ES2331945T3 - Motor bicarburante. - Google Patents

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ES2331945T3 ES01275100T ES01275100T ES2331945T3 ES 2331945 T3 ES2331945 T3 ES 2331945T3 ES 01275100 T ES01275100 T ES 01275100T ES 01275100 T ES01275100 T ES 01275100T ES 2331945 T3 ES2331945 T3 ES 2331945T3
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Abstract

Motor bicarburante (E) que proporciona la salida de accionamiento por combustión, en una cámara de combustión principal (4) dividida por un cilindro (1), por un pistón (2) que se mueve alternativamente en el interior de este cilindro (1), y por una culata de cilindro (3) que tiene un orificio de admisión (3a) provisto de una válvula de admisión (5) y un orificio de escape provisto de una válvula de escape, uno de entre un combustible gaseoso y un combustible líquido en un gas comprimido por el pistón (2) según un modo de funcionamiento, en el cual el motor bicarburante (E) está provisto de una unidad de cámara de precombustión (15), que se sitúa en la culata de cilindro (3) del motor bicarburante (E) que tiene una cámara de precombustión (24a) que tiene una válvula (14) de inyección de combustible líquido y que quema el combustible líquido inyectado desde la válvula de inyección de combustible líquido (14) introduciendo el gas comprimido, caracterizado porque el motor bicarburante (E) va provisto también de una válvula (13) de control de relación de compresión que se sitúa en un conducto de aire (A) que conecta la cámara de combustión principal (4) con el exterior de la cámara de combustión principal (4) y que varía la relación de compresión del gas en una etapa inicial de la compresión del gas por el pistón (2) abriendo y cerrando el conducto de aire (A) para a permitir que una parte del gas comprimido se escape al conducto de aire (A), con un aparato de alimentación de gas combustible (10) para alimentar el gas combustible a la cámara (4) de combustión principal, de medios para permitir, que, en el modo de funcionamiento a gas, la válvula (13) de control de relación de compresión ajuste los tiempos de apertura y cierra del conducto de aire (A) según un estado de funcionamiento, tal como el arranque del motor, un funcionamiento a baja carga, o un funcionamiento a carga elevada, y para ajustar la relación de compresión elevándola para el arranque y el funcionamiento a carga baja y bajándola para un funcionamiento a carga elevada, y de medios de ajuste para ajustar los tiempos de apertura y cierre de la válvula (13) de control de relación de compresión de manera que la válvula se abre en el momento del inicio de una carrera de compresión del gas por el pistón (2), y la válvula se cierra cuando se alcanza un ángulo de giro del cigüeñal predeterminado con el ángulo de giro de cigüeñal del motor en el momento de inicio de la carrera de compresión tomado como referencia.

Description

Motor bicarburante.
Antecedentes de la invención 1.- Campo de la invención
La presente invención se refiere a un motor bicarburante capaz de funcionar con combustible gaseoso o combustible líquido por la selección de un modo de funcionamiento.
2.- Descripción de la técnica relacionada
Convencionalmente, lo que se conoce como "motor bicarburante", capaz de funcionar utilizando tanto un modo de funcionamiento a gas, en el cual se usa combustible gaseoso, como un modo de funcionamiento diesel, en el cual se usa un combustible líquido, se conoce como un motor que acciona un generador de energía. Un ejemplo de este motor es uno que conmuta entre modos de funcionamiento y cuando funciona en modo de funcionamiento con gas quemando un combustible gaseoso que usa una válvula de inyección de combustible líquido dispuesta en el centro de una culata de cilindro, con una pequeña cantidad de gasóleo piloto (un combustible líquido de aproximadamente el 5-15% de la cantidad total de calor) como fuente de encendido. Cuando se encuentra en el modo de funcionamiento diesel, este motor puede funcionar quemando el 100% de combustible líquido usando la válvula de inyección de combustible líquido.
En este motor bicarburante, debido al hecho de que la relación de compresión se reduce en comparación con un motor diesel para evitar el martilleo cuando funciona en modo de funcionamiento a gas, el encendido de compresión del gasóleo piloto en el arranque es difícil. Por lo tanto, cuando se encuentra en modo de funcionamiento a gas, se usa un combustible líquido que tiene una alta inflamabilidad como combustible piloto para ayudar al encendido del combustible gaseoso, que tiene una baja inflamabilidad. Especialmente, el motor se arranca en primer lugar usando un combustible líquido que tiene una excelente inflamabilidad y a continuación funciona así hasta que se calienta. Cuando el motor se ha calentado y la relación de carga de funcionamiento del motor es de aproximadamente el 30% o más, se conmuta el combustible de un combustible líquido a un combustible gaseoso.
En el motor convencional anteriormente mencionado, como consecuencia de la combustión de un combustible líquido de aproximadamente el 5-15% de la cantidad total de calor como gasóleo piloto en modo de funcionamiento a gas, no es posible satisfacer los valores de regulación de NOx y hollín, que se aplican a los motores a gas. Para reducir el Nox y el hollín, es posible encender y quemar solamente combustible gaseoso usando una bujía de encendido o una bujía de calentamiento en lugar de usar utilizar este procedimiento de encendido de gasóleo piloto. Sin embargo, en este caso, se necesita una válvula de inyección de combustible piloto para combustible gaseoso además de la válvula de inyección de combustible líquido, dando como resultados la aparición de problemas tales como que la estructura del motor se complica, y el número de piezas así como los costes de fabricación del motor se elevan.
Además en el modo de funcionamiento a gas, debido al hecho de que el arranque por encendido de compresión del gasóleo piloto es difícil y requiere que el motor se caliente como se ha descrito anteriormente, no es posible poner en marcha rápidamente el motor. Además, debido al hecho de que la relación de compresión es baja, los problemas que surgen son que la eficiencia térmica a carga baja se deteriora y no se mejora la estabilidad de la combustión.
Además en el funcionamiento en modo diesel, se puede obtener una eficiencia de combustión elevada inyectando directamente combustible líquido dentro de la cámara de combustión principal y quemándolo. Sin embargo, el valor de NOx en el gas de escape es entonces elevado dando como resultado los problemas de no ser posible satisfacer los valores de regulación de los gases de escape, que se espera sean consolidados incluso aun más en el futuro, y un postratamiento por un sistema de eliminación de NOx se hace necesario. En consecuencia, los costes de instalación son muy elevados.
La presente invención se concibió a la vista de las circunstancias anteriores y un objeto de la misma es proporcionar un motor bicarburante que permite que se lleve a cabo una selección arbitraria entre un funcionamiento a gas y un funcionamiento diesel, que permite que se consiga una generación regular de energía eléctrica mediante el funcionamiento a gas y el funcionamiento diesel, y que, además, se consiga una reducción en el NOx incluso cuando está en funcionamiento diesel.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar un motor bicarburante que permite que se realicen ajustes y alteraciones en la relación de compresión de un gas comprimido en un cilindro según el estado de funcionamiento del motor, que se puede poner en marcha rápidamente incluso cuando está en funcionamiento a gas, y que hace que sean posibles funcionamientos con una eficiencia de combustión alta en todo el intervalo de carga.
Sumario de la invención
Con el fin de resolver los problemas anteriormente descritos, la presente invención se define por los siguientes puntos.
A saber, la presente invención es un motor bicarburante que proporciona salida de mando por combustión, en una cámara de combustión principal dividida por un cilindro, por un pistón que se mueve alternativamente en el interior de este cilindro, y por una culata de cilindro que tiene un orificio de admisión provisto de una válvula de admisión y un orificio de escape provisto de una válvula de escape, uno de un combustible gaseoso o un combustible líquido en un gas comprimido por el pistón según un modo de funcionamiento, según el preámbulo de la reivindicación 1 y conocido por los documentos US 5887566 A y JP 8 004 562 A, y caracterizado por la cláusula caracterizadora de la reivindicación 1.
En el motor bicarburante descrito anteriormente, en el modo de funcionamiento a gas, una mezcla de aire y combustible formada mezclando combustible gaseoso procedente del aparato de alimentación de gas combustible con aire procedente de un orificio de admisión avanza hacia la cámara de combustible principal y la comprime una carrera de pistón. Una parte de esta mezcla comprimida de aire y combustible entra dentro de la cámara de precombustión de la unidad de cámara de precombustión y se enciende mediante la válvula de inyección de combustible líquido. El resto de la mezcla de combustible y aire en el interior de la cámara de combustión principal se quema mediante esta llama encendida. Además, en las etapas iniciales de la compresión de la mezcla de aire y combustible por el pistón, el conducto de aire se abre y se cierra por la válvula de control de la relación de compresión y una parte de la mezcla comprimida de combustible y aire se escapa de la cámara de combustión principal a través del conducto de aire de manera que la relación de compresión de la mezcla de combustible y aire en el interior de la cámara principal de combustión se puede cambiar.
En el modo de funcionamiento diesel, la alimentación de combustible gaseoso procedente del aparato de alimentación de gas combustible se corta y el conducto de aire se cierra mediante la válvula de control de relación de compresión. El aire alimentado desde el orificio de admisión a la cámara principal de combustión se comprime mediante el pistón a una relación de compresión apropiada para el funcionamiento diesel. El 100% del combustible líquido inyectado desde la válvula de inyección de combustible líquido se enciende en la cámara de precombustión por este aire comprimido y se quema.
Según este motor bicarburante, cuando se encuentra en modo de funcionamiento a gas, abriendo y cerrando el conducto de aire que conecta la cámara de combustión principal con el exterior de la misma usando la válvula de control de relación de compresión, la relación de compresión de la mezcla de gas y aire introducida dentro de la cámara de combustión principal se puede cambiar. Como consecuencia, ajustando la relación de compresión a la apropiada según el estado de funcionamiento, tal como si el motor se está poniendo en marcha, está funcionando a carga baja, o está funcionando a carga alta, el encendido de compresión del combustible líquido en el arranque se puede llevar a cabo sin usar un dispositivo de encendido tal como una bujía de encendido, y el motor se puede arrancar sin calentarlo. Además, estableciendo la relación de compresión al mismo nivel que para el funcionamiento diesel incluso en el intervalo de carga baja, se mejora la eficiencia térmica y la estabilidad de combustión. En consecuencia, se puede conseguir una eficiencia térmica elevada en todo el intervalo de carga.
En el modo de funcionamiento diesel, debido al hecho de que el 100% del combustible líquido inyectado desde la válvula de inyección de combustible líquido se quema usando un procedimiento de precombustión en el cual el combustible líquido se enciende en una cámara de precombustión, el motor puede funcionar con la densidad de descarga de NOx comparativamente suprimida.
En consecuencia, según este motor bicarburante, se puede usar un solo motor en el generador de energía que es accionado normalmente por el modo de funcionamiento a gas en el cual se toma una ventaja plena de las propiedades de baja contaminación del combustible gaseoso, y se acciona también por el modo de funcionamiento diesel en casos de emergencias como una fuente de energía de prevención de desastre y similar.
El motor bicarburante según la presente invención es tal que en el modo de operación a gas, alterando los tiempos de apertura y cierre del conducto de aire según un estado de funcionamiento tal como arranque de motor, funcionamiento a carga baja, o funcionamiento a carga elevada, la válvula de control de relación de compresión ajusta la relación de compresión elevándola para el arranque y el funcionamiento a carga baja y reduciéndola para el funcionamiento a carga elevada.
En este motor bicarburante, en el modo de funcionamiento a gas, debido al hecho de que la relación de compresión de la mezcla de gas y aire en el interior de la cámara principal de combustión es elevada en el arranque y cuando el motor está funcionando a carga baja, el encendido de compresión de la pequeña cantidad piloto de combustible líquido inyectada dentro de la cámara de precombustión desde la válvula de inyección de combustible líquido se puede conseguir fiablemente sin usar un dispositivo de encendido. Como consecuencia, el arranque del motor es sencillo y la eficiencia de combustión y la estabilidad de la combustión se mejora. Además, cuando funciona a carga elevada, debido al hecho de que la relación de compresión de la mezcla de aire y combustible es baja, se puede evitar el martillero y se puede conseguir una combustión estable. Además, incluso durante la combustión generada por el encendido de compresión del combustible líquido, debido al hecho que la cantidad de inyección es extremadamente pequeña, la densidad de descarga de NOx y hollín se puede mantener a un nivel extremadamente bajo.
Además, en el motor bicarburante según la presente invención, los tiempos de apertura y cierre de la válvula de control de relación de compresión se establecen de manera que la válvula se abre en un momento de arranque de una carrera de compresión del gas por el pistón, y la válvula se cierra cuando se alcanza un ángulo predeterminado de rotación del cigüeñal con el ángulo de rotación del cigüeñal del motor en el momento de arranque de la carrera de compresión tomado como referencia.
En este motor bicarburante, debido al hecho que los tiempos de apertura y cierre de la válvula de control de relación de compresión se establecen basado en el ángulo de rotación del cigüeñal del motor, la relación de compresión del gas en la cámara de combustión principal cuando se encuentra en modo de funcionamiento a gas se establece precisamente para la carga de funcionamiento.
Una realización de la presente invención es el motor bicarburante según los anteriormente expuesto, en el cual el aparato de alimentación gas combustible va provisto de un conducto de alimentación de gas que está conectado al orificio de admisión, una válvula electromagnética que ajusta una cantidad de alimentación de combustible gaseoso de una fuente de gas combustible al conducto de alimentación de gas, y un controlador de válvula electromagnética que acciona la válvula electromagnética para abrirse y cerrarse por control de mando de velocidad, y en el que la inyección de una cantidad piloto de combustible líquido por la válvula de inyección de combustible líquido y la inyección de combustible líquido por control de mando de velocidad son posibles, y además, en el que la válvula de control de relación de compresión es accionada por una bobina electromagnética con ajuste de un tiempo de apertura de válvula desde el momento en que la válvula se abre para de este modo comunicar la cámara de combustión principal con el conducto de aire hasta que la válvula se cierra de manera a cortar esta comunicación, siendo esto posible según un estado de
funcionamiento del motor, y además, en el cual un aparato de control que acciona cada elemento se conecta al controlador de válvula electromagnética, la válvula de inyección de combustible líquido, y la bobina electromagnética, y este aparato de control funciona por selección del modo de funcionamiento y cuando está en el modo de funcionamiento a gas acciona el controlador de válvula electromagnética por control de mando de velocidad de manera que la válvula electromagnética se abre y se cierra, y acciona la válvula de inyección de combustible líquido para que cause la inyección de una cantidad piloto de combustible líquido, y también acciona la bobina electromagnética de manera que el tiempo de apertura de válvula de la válvula de control de relación de compresión se ajusta según el estado de funcionamiento del motor, mientras que en el modo de funcionamiento diesel acciona el controlador de válvula electromagnética de manera que la válvula electromagnética se cierra, y acciona la válvula de inyección de combustible líquido de manera que se lleva a cabo la inyección del combustible líquido por control de mando de velocidad, y también acciona la bobina electromagnética de manera que se cierra la válvula de control de relación de compresión.
En este motor bicarburante, cuando se encuentra en modo de funcionamiento a gas, el controlador de válvula electromagnética abre y cierra la válvula electromagnética usando el control de mando de velocidad basado en comandos de funcionamiento del aparato de control. El combustible gaseoso es alimentado como combustible principal en el interior de la cámara de combustión principal y la válvula de inyección de combustible inyecta una cantidad piloto de combustible líquido. Además, la bobina electromagnética ajusta los tiempos de apertura de válvula de la válvula de control de relación de compresión según el estado de funcionamiento del motor. Como consecuencia, debido al hecho que el tiempo de apertura de válvula de la válvula de control de relación de compresión se acorta y la relación de compresión de la mezcla de aire y gas en el interior de la cámara de combustión principal se eleva en el momento del arranque del motor, o cuando el motor está funcionando a baja carga, el encendido de compresión de la cantidad de piloto de combustible líquido inyectado desde la válvula de inyección de combustible líquido se simplifica, y un motor se puede arrancar sin depender deque el motor se esté calentando. Además, no solamente se hace posible un funcionamiento con excelente eficiencia de combustión, sino también a carga elevada el tiempo de apertura de válvula de la válvula de control de relación de compresión se acorta y se reduce la relación de compresión de la mezcla de aire y gas. se previene fiablemente la generación de martilleo y se hace posible el funcionamiento estable.
Además, cuando se encuentra en modo de funcionamiento diesel, basado en un comando de funcionamiento del aparato de control, el controlador de válvula electromagnética cierra la válvula electromagnética. La válvula de inyección de combustible líquido inyecta combustible líquido dentro de la cámara de precombustión usando el control de mando de velocidad, y la bobina electromagnética cierra la válvula de control de relación de compresión. Como consecuencia, la relación de compresión del aire en el interior de la cámara principal de compresión del aire en el interior de la cámara principal de combustión se eleva y el combustible líquido se quema como combustible principal por un procedimiento de precombustión. Esto permite que el NOx en el gas de escape se reduzca cuando el motor está en funcionamiento.
Otra realización de la presente invención es el motor bicarburante según lo anterior, y en el cual el conducto de aire se conecta al orificio de admisión.
En este motor bicarburante, debido al hecho que la mezcla de aire y gas introducida en la cámara de combustión principal vuelve al orificio de admisión, el combustible gaseoso no se desperdicia y se usa efectivamente.
Otra realización más de la presente invención es el motor bicarburante según lo anterior, en el cual el conducto de aire se conecta a un colector de admisión inserto de un turbocargador de escape que es accionado por gas de escape del orificio de escape y alimenta aire comprimido al orificio de admisión.
En este motor bicarburante, debido al hecho que la mezcla de aire y gas introducida en la cámara de combustión es insuflada sobre el propulsor de un compresor en el turbocargador de escape, se mejora la prestación de respuesta transitoria del turbocargador de escape, y en regiones de baja carga, la temperatura de escape se eleva y se reduce la cantidad de humo negro que se emite.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en sección transversal vertical que muestra un lado de una cercanía de una culata de cilindro en una realización del motor bicarburante según la presente invención.
La figura 2 es una vista en sección transversal ampliada parcial de la figura 1.
La figura 3 es una vista en sección transversal vertical que muestra otro lado de una cercanía de una culata de cilindro en la misma realización.
La figura 4 es un diagrama de sistema de un aparato de control de la misma realización.
La figura 5 es una gráfica que muestra una relación entre la carga de funcionamiento y la carga de compresión efectiva.
La figura 6 es una gráfica que muestra un tiempo de apertura de válvula de una válvula de control de relación de compresión.
La figura 7 es una gráfica que muestra una relación entre un tiempo de cierre de válvula de una válvula de control de relación de compresión y una relación de compresión efectiva.
La figura 8 es un diagrama de sistema que muestra un aparato asistido por chorro del motor bicarburante según la presente invención.
La figura 9 es una vista en sección transversal vertical de un turbocargador de escape sobre el cual se monta un aparato asistido por chorro.
Descripción de las realizaciones preferidas
Ahora se describirán las realizaciones de la presente invención con referencia a los dibujos anexos.
Las figuras 1 y 3 son vistas en sección transversal vertical de un lado y del otro lado de una parte de culata de cilindro de un motor bicarburante E según la presente invención. La figura 2 es una vista ampliada parcial de la figura 1. En las figuras 1 a 3, 1 es una camisa de cilindro del motor bicarburante E. En el interior de la camisa de cilindro 1 se dispone un pistón 2 de manera a desplazarse recíprocamente arriba y abajo acompañado de una rotación de un cigüeñal. 3 es una culata de cilindro que tiene un orificio de admisión 3a y un orificio de escape (no mostrado). 4 es una cámara principal de combustión encerrada por la camisa de cilindro 1, el pistón 2, y la culata de cilindro 3. Una válvula de admisión 5 y una válvula de escape (no mostrada) que abren y cierran partes de comunicación que conectan la cámara principal de combustión 4 se disponen respectivamente en el orificio de admisión 3a y el orificio de escape (no mostrado) de la culata de cilindro 3.
El orificio de admisión 3a se conecta por un colector de admisión 7 a una línea de admisión 9 provista de una columna de cilindro 8. Un aparato 10 de alimentación de gas combustible que alimenta con gas combustible (es decir combustible gaseoso) la cámara de combustión principal 4 se monta sobre el colector de admisión 7. El aparato 10 de alimentación de gas combustible va provisto de un tubo 11 de alimentación de gas combustible.
Una válvula de control de relación 13 va montada en una parte central de la culata de cilindro 3. Las unidades de cámara de precombustión 15 provistas de válvulas electromagnéticas de inyección de combustible (válvulas de inyección de combustible líquido) 14 van montadas respectivamente en ambas partes laterales de la culata de cilindro 3. La válvula 13 de control de relación de compresión va provista de una carcasa de válvula cilíndrica 17, un vástago de válvula 18, una bobina electromagnética 19, y un resorte de compresión 22. La carcasa de válvula 17 se fija en el interior de un soporte 16, que se fija amoviblemente a la culata de cilindro 3, y va provisto de la cámara de combustión principal 4. El vástago de válvula 18 se inserta en el interior de la carcasa de válvula 17 para de este modo poder desplazarse arriba y abajo libremente, y tiene una parte de válvula 18a que se apoya contra el asiento de válvula 17b. La bobina electromagnética 19 se fija a un extremo superior del soporte 16, y desplaza el vástago de válvula 18 hacia abajo y de este modo abre la abertura 17a. El resorte de compresión 22 se ajusta en el interior de un agujero de gran diámetro 17c en la carcasa de válvula 17 entre un cojinete de resorte 20 y un asiento de resorte 21 fijado al árbol de succión 18b. El movimiento del cojinete de resorte 20 descendente está limitado por una parte escalonada en la parte inferior del agujero 17c de gran diámetro.
Una ranura anular 17d se forma en una periferia inferior de la carcasa de válvula 17. La ranura anular 17d comunica con un interior 17f de la carcasa de válvula 17 por uno y otro de la pluralidad de agujeros 17e que abren en una dirección diametral en la carcasa de válvula 17. La ranura anular 17d comunica también con el orificio de admisión 3a por un conducto 3d formado en la culata de cilindro 3. También es posible que el conducto 3c esté dispuesto en un agujero en la culata de cilindro 3. La parte de válvula 18a del vástago de válvula 18 se une por una parte de árbol de pequeño diámetro 18d a una parte 18c de árbol de guía de gran diámetro que se ajusta para poder deslizarse libremente en la dirección axial en el interior de la carcasa de válvula 18c formada por un diámetro ligeramente más estrecho para reducir la resistencia de fricción cuando el vástago de válvula 18 se desliza a lo largo de la carcasa de válvula 17 para de este modo formar un espacio 17g entre la carcasa de válvula 17 y la parte 18c de árbol de quía. Las ranuras anulares de acumulación de aire 17h se forman en ambas partes de extremo de la parte de árbol de guía 18c para mejorar la estanqueidad. Obsérvese que cuando el vástago de válvula 18 es accionado por la bobina electromagnética 18, como en la presente realización, se pueden omitir las ranuras de acumulación de aire 17h, sin embargo, cuando el vástago de válvula 18 se acciona por fluido de trabajo tal como aire comprimido en lugar de por la bobina electromagnética 19, es preferible disponer de las ranuras 17h de acumulación de aire.
En la válvula 13 de control de relación de compresión, cuando la parte 18a de válvula ha abierto la abertura 17a, la cámara 4 de combustión principal está en comunicación con el orificio de admisión 3a por el interior 17f de la carcasa de válvula 17, el agujero 17e, la ranura anular 17d y el conducto 3c.
La abertura 17a, el interior 17f de la carcasa de válvula 17, el agujero 17e, la ranura anular 17d, y el conducto 3c forman un conducto de aire A que conecta la cámara 4 de combustión principal con el exterior de la misma. La carcasa de válvula 17, el vástago de válvula 18 y similar forman un mecanismo de apertura y de cierre B de la válvula 13 de control de relación de compresión que abre y cierra el conducto de aire A.
Las unidades 15 de cámara de precombustión 15 van provistas de soportes de unidades 23 que se fijan amoviblemente a la culata de cilindro 3, los miembros de cámara de precombustión 24 que se fijan a los extremos inferiores de los soportes 23 de unidades y tienen cámaras 24a de precombustión cilíndricas formadas en el interior las mismas, la tapa 25 de la cámara de precombustión que se fijan a los extremos inferiores de los miembros de cámara de precombustión 24 y dichas partes de extremo inferiores van provistas de uno o una pluralidad de boquillas de inyección 25a que comunica con la cámara de combustión principal 4, y soportes de válvula 26 que tienen galerías de aceite 26a que introducen combustible líquido y en cuyo extremo inferior se fijan válvulas 14 de inyección de combustible electromagnéticas. Las boquillas de las válvulas electromagnéticas de inyección de combustible 14 se abren y cierran por excitación de una bobina electromagnética 14a (véase la figura 4). El combustible líquido de las galerías de aceite 26a se inyecta dentro de las cámaras 24a de precombustión.
A continuación, un aparato de control del motor bicarburante E se describirá basado en la figura 4. En la figura 4, 30 es una bomba de alta presión que es accionada por un cigüeñal del motor bicarburante E. El combustible líquido en el interior de un tanque de combustible 31 es aspirado o presurizado por la bomba 30 de alta presión para de este modo ser alimentado desde una válvula 30a de control de presión proporcional electromagnética a un conducto acumulador 32 por el tubo p1. El tubo acumulador 32 se conecta al tanque de combustible 31 por el tubo p2 que tiene una válvula reguladora de presión 33. La presión hidráulica del combustible líquido acumulado en el tubo acumulador 32 se establece arbitrariamente dentro del intervalo de 10 a 200 MPa por la válvula 30a de control de presión proporcional electromagnética. Las galerías de aceite 26a de las válvulas 14 electromagnéticas de inyección de combustible de las unidades 15 de cámara de precombustión en cada cilindro del motor bicarburante E se conectan al tubo acumulador 32 por tubos de alta presión p3 mediante acoplamientos 26b.
34 es un aparato de control y se conecta eléctricamente para de este modo emitir señales de comando f1, f2, f3, f4 y f5 respectivamente a una válvula de cierre de gas combustible 36 dispuestas en un tubo de gas 35 que se conecta al tubo de alimentación de gas combustible 11 del aparato 10 de alimentación de gas combustible, un controlador de válvula electromagnético 37 que acciona la válvula electromagnética 12, una bobina electromagnética 19 de la válvula 13 de control de relación de compresión, una bobina electromagnética 14a de las válvulas de inyección de combustible electromagnéticas 14 dispuestas en las unidades 15 de cámara de precombustión, y la válvula 30a de control de presión proporcional electromagnética de la bomba 30 de alta presión. Además, el aparato de control 34 recibe entradas de señales i1 desde un detector de presión 38 que va montado sobre el tubo acumulador 32 y detecta la presión en el interior del tubo acumulador 32, y señales i2 desde los detectores que detectan la salida y la velocidad de giro del motor y similar. El aparato de control 34 recibe también entradas de señales de inversión i3 que indican el funcionamiento a gas/funcionamiento diesel del motor, que se selecciona por un conmutador de inversión de modo de funcionamiento (no mostrado).
La lógica que ejecuta el control de funcionamiento del motor bicarburante E se construye también dentro del aparato de control 34. A saber, cuando se selecciona el modo de funcionamiento de gas por el conmutador de inversión de modo de funcionamiento, como se muestra en la línea a en la figura 5, el funcionamiento del motor bicarburante E se controla de manera que la relación de compresión efectiva (es decir, la relación de compresión) Pc de la cámara 4 de combustión principal se mantenga en un valor alto constante en la región L1 de carga baja después del arranque del motor. En la región L2 de carga media la relación Pc de compresión efectiva se realiza para cambiar gradualmente desde el valor alto a un valor pequeño según la carga. En la región L3 de carga alta la relación Pc de compresión efectiva se mantiene en un valor bajo constante. Cuando se selecciona el modo de funcionamiento diesel, el funcionamiento del motor bicarburante E se controla de manera que, como se muestra mediante la línea b en la figura 5, la relación de compresión efectiva Pc se mantiene en un valor alto constante del mismo modo que en la región L1 de carga baja después del arranque cuando está en modo de funcionamiento a gas.
En este punto, como se muestra en la figura 6, la relación Pc de compresión efectiva se decide por el periodo T abierto de válvula de la válvula 13 de control de relación de compresión. Este periodo abierto de válvula T es del momento en que el mecanismo de apertura y cierre de válvula B de la válvula 13 de control de relación de compresión se abre en el omento de inicio de la carrera de compresión del pistón 2 (es decir el punto muerto inferior-PMI) y una parte de un modo de funcionamiento a vapor (que es una mezcla de aire y gas combustible en el modo de funcionamiento a gas y es solo aire en el modo de funcionamiento diesel) se descarga de la cámara 4 de combustión principal dentro del orificio de admisión 3a después de pasar por la carcasa de válvula 17 de la válvula 13 de control de relación de compresión y el conducto de aire A en el conducto 3c hasta el momento Te cuando el mecanismo B de apertura y cierre de la válvula 13 de control de relación de compresión se cierra. Obsérvese que Px en la figura 6 es la presión del vapor dentro de la cámara de combustión principal 4 formada por la camisa de cilindro 1, el pistón 2, la culata de cilindro 3 y similar.
A saber, si el ángulo de giro del cigüeñal en el momento de inicio de la carrera de compresión del pistón 2 (punto muerto inferior - PMI) es 0º y en ese omento el mecanismo de apertura y cierre B de la válvula de control de compresión 13 se abre, la relación entre la relación Pc de compresión efectiva y el tiempo de cierre de válvula de la válvula 13 de control de relación de compresión, que se basa en el ángulo de giro del cigüeñal, es tal como se muestra en la figura 7.
Por consiguiente, los tiempos de cierre de válvula de la válvula 13 de control de relación de compresión en las regiones L1, L2 y L3 de las cargas respectivas se establecen basadas en las relaciones mostradas en las figuras 5 y 7, y los tiempos de excitación de la bobina electromagnética 19 de la válvula 13 de control de relación de compresión se controlan por éstas. Especialmente, por ejemplo usando la relación mostrada en la figura 5, el aparato de control 34 decide la relación de compresión efectiva (Pc) del estado de carga actual del motor bicarburante E, y decide el tiempo de cierre de válvula de la válvula 13 de control de relación de compresión de la relación (Pc) de compresión efectiva decidida, usando la relación mostrada en la figura 7. El aparato de control 34 controla entonces los tiempos de excitación de la bobina electromagnética 19 de la válvula 13 de control de relación de compresión basada en el tiempo de cierre de válvula decidido.
En el modo de funcionamiento a gas, las válvulas electromagnéticas 14 de inyección de combustible de las unidades de precombustión 15 se establecen de manera que una cantidad piloto fijada (aproximadamente el 1% de la cantidad total de calor) de combustible líquido de aire y gas combustible (es decir un combustible vaporoso) en la cámara de combustión principal 4 se inyecta, mientras que en el modo de funcionamiento diesel, las válvulas electromagnéticas de inyección 14 de combustible de las unidades precombustión 15 se establecen de manera que una cantidad de combustible líquido que corresponde a la carga de funcionamiento del motor se inyecta por control de mando de velocidad.
A continuación, se describirá el funcionamiento del motor bicarburante E que tiene la estructura descrita anteriormente.
Cuando se selecciona el modo de funcionamiento diesel por el conmutador inversor de modo de funcionamiento y se introduce una señal de inversión desde el mismo dentro del aparato de control 34, el aparato de control 34 envía señales de comando f1, f2 y f3 a la válvula de cierre de gas combustible 36, el controlador de válvula electromagnética 37, y la bobina electromagnética 19 de la válvula de control de relación de compresión respectivamente. La válvula 36 de corte de gas combustible y la válvula 12 electromagnética del aparato 10 de alimentación de gas combustible se cierran entonces para que de este modo se detenga la alimentación del gas combustible al orificio de admisión 3a. junto con esto, la parte de válvula 18a de la válvula 13 de control de relación de compresión cierra la abertura 17a de manera que la comunicación entre el conducto de aire A y la cámara de combustión principal 14 se cierra mediante la válvula 13 de control de relación de compresión.
Además, el aparato se establece de manera que una señal de comando f5 se envía desde el aparato de control 34 a la válvula 30a de control proporcional electromagnética de la bomba de alta presión 30 y el control se lleva a cabo de manera que el combustible líquido dentro del tubo acumulador 32 se acumula a una presión predeterminada basada en un valor de detección a partir del detector d presión 38. Además, se envía una señal de comando f4 a las válvulas de inyección de combustible electromagnéticas 14 de cada unidad 15 de cámara de precombustión de manera que las válvulas electromagnéticas 14 de inyección de combustible experimenten el control d mando de velocidad. A saber, usando las señales i2 que se basan en valores de detección de detectores que detectan la velocidad de giro y la salida del motor, el aparato de control 34 controla los tiempos de apertura de boquilla, usando las señales de comando f4 para las bobinas electromagnéticas 14a de las válvulas 14 de inyección de combustible electromagnéticas, de manera que el gas de combustible líquido se inyecta desde las válvulas de inyección de combustible electromagnéticas 14 dentro de la cámara de precombustión 24a en una cantidad que corresponde a la carga de funcionamiento para mantener constante la velocidad de giro. El combustible líquido inyectado desde las válvulas electromagnéticas 14 de inyección de líquido se enciende usando el aire introducido dentro de la cámara 24a de precombustión desde la cámara 4 de combustión principal. A continuación se inyecta dentro de la cámara de combustión 4 principal desde las boquillas 25a de inyección, y se quema usando el aire que se comprime a una relación de compresión elevada apropiada para el funcionamiento diesel.
En este modo de funcionamiento diesel el motor se acciona usando un procedimiento de precombustión en el cual el combustible líquido que sirve como combustible principal se enciende en la cámara de precombustión 24a y a continuación se quema, se suprime la densidad de descarga de NOx.
Si el modo de funcionamiento se selecciona mediante el conmutador de inversión de modo de funcionamiento y una señal de inversión i3 que indica una inversión de modo de funcionamiento diesel a funcionamiento a gas se introduce dentro de aparato de control 34, el aparato de control 34 envía señales de comando f1, f2 y f4 respectivamente a una válvula de cierre de gas combustible 36, el controlador de válvula 37 electromagnética, y las válvulas de inyección 14 de combustible electromagnéticas de cada unidad de cámara de precombustión 15. La válvula de corte de gas combustible 36 se abre a continuación y las cantidades de inyección del combustible líquido inyectado por las válvulas 14 electromagnéticas de inyección de combustible se reducen gradualmente y a continuación se fijan en el valor establecido para la cantidad piloto (aproximadamente el 1% de la cantidad total de calor). Además, el controlador 37 de válvula electromagnético se coloca en un estado abierto como resultado de control de mando de velocidad que se está llevando a cabo sobre la válvula electromagnético 12 del aparato de alimentación 10 de gas combustible, y el combustible principal se invierte al gas combustible. Esta inversión se puede llevar a cabo a una carga de motor opcional.
Al mismo tiempo que esta operación de inversión, una señal de comando f3 que controla el tiempo de excitación se envía desde el aparato de control 34 a la bobina electromagnética 19 de la válvula 13 de control de relación de compresión de manera que el tiempo Te de cierre de válvula del mecanismo B de apertura y cierre de la válvula 13 de control de relación de compresión en las regiones L1, L2 y L3 de cada una de las cargas está en un estado establecido que se basa en las relaciones mostradas en las figuras 5 y 7.
En el funcionamiento a gas después de la inversión desde el funcionamiento diesel, debido al hecho que el controlador de válvula electromagnético 37 se acciona por una señal de comando f2 desde el aparato de control 34 y ajusta el tiempo de apertura de la válvula electromagnética 12 usando el control de mando de velocidad; a saber, controlado la cantidad de gas combustible de manera que el número de revoluciones del motor sea constante, una cantidad de gas combustible que corresponde a la carga de funcionamiento se alimenta desde el tubo de gas 35 al interior del orificio de admisión 3a por el tubo 11 de alimentación de gas combustible del aparato 10 de alimentación de gas combustible. Este gas combustible se mezcla con aire alimentado desde la línea de admisión 9 dentro del orificio de admisión 3a por el colector de admisión 7 y se introduce dentro de la cámara de combustión 4. Después de comprimirse en la carrera de compresión, una parte de la misma se enciende en el interior de la cámara de precombustión 24a de la unidad 15 de cámara de precombustión por la cantidad piloto de combustible líquido inyectado desde la válvula 14 electromagnética de inyección de combustible, y la llama se descarga desde la abertura de inyección 25a. La mezcla de gas y aire en el interior de la cámara de combustión principal 4 se quema entonces usando esta llama como fuente de encendido.
En este caso, en el arranque de un funcionamiento a gas o cuando funciona a varga baja, el tiempo entre la válvula 13 de control de relación de compresión al inicio de la carrera de compresión y su cierre (es decir, el tiempo de apertura T de válvula) se establece como un tiempo corto, y la cantidad de mezcla de aire y gas que se escapa de la cámara 4 de combustión principal al orificio de admisión 3a por el conducto de aire A que se forma mediante la parte de apertura 17a, el orificio 17e, la ranura anular 17d y el conducto 3c de la válvula de control de relación de compresión se reduce, estableciéndose la relación de compresión de la mezcla de aire y gas a un nivel elevado. Como consecuencia, el encendido de compresión de la cantidad piloto de combustible líquido se lleva a cabo de manera excelente sin un dispositivo de combustión por encendido tal como una bujía de encendido o una bujía de calentamiento, y es motor de pone en marcha.
Por consiguiente, un motor se puede poner en marcha rápida y fiablemente por un funcionamiento a gas sin que el motor se caliente, y el funcionamiento a carga baja se puede conseguir suavemente con la eficiencia térmica y la estabilidad de combustión en un estado mejorado. Además, debido al hecho que no se usa ningún dispositivo de combustión por encendido, la estructura del motor es correspondientemente simplificada y el número de piezas se reduce aumentando de este modo la fiabilidad. Se obtiene también la ventaja adicional de los costes de fabricación reducidos.
Cuando se funciona a una carga elevada, el periodo T de apertura de válvula de la válvula 13 de control de relación de compresión se establece a lo largo de un periodo largo de manera que la mezcla de gas y aire que se escapa de la cámara de combustión principal 4 al orificio de admisión 3a aumenta y la relación de compresión de la mezcla de aire y gas se establece a un nivel bajo. Además, cuando se funciona a media carga, la cual está entre la carga baja y la carga elevada, el control se lleva a cabo de manera que, como la carga aumenta, la relación de compresión se reduce gradualmente desde la relación de compresión a carga baja a la relación de compresión a carga elevada.
Por lo tanto, durante cada una de las cargas descritas anteriormente, la combustión del gas combustible en el interior de la cámara de combustión principal 4 se lleva a cabo de una manera excelente sin que se produzca el martilleo del motor, permitiendo que se obtenga un nivel elevado de eficiencia térmica y que se lleve a cabo un funcionamiento a gas suave.
Además, cuando está en funcionamiento a gas, la cantidad de inyección se reduce a una cantidad muy pequeña (aproximadamente el 1% de la cantidad total de calor) llevando a cabo la combustión por encendido de compresión de la cantidad piloto de combustible líquido. Como consecuencia, es posible garantizar la densidad de descarga de NOx y hollín generado por combustión del combustible líquido al encenderse se mantiene a un mínimo absoluto, y los valores de regulación de gas de escape para el funcionamiento a gas se pueden cumplir satisfactoriamente.
Obsérvese que la inversión del funcionamiento de gas a un funcionamiento diesel se puede llevar a cabo fácilmente usando la señal de comando f4 para cancelar el ajuste para la cantidad de combustible líquido en la válvula 14 de inyección de combustible electromagnética a partir de la cantidad piloto que se ha fijado en un valor constante, al mismo tiempo que se cierra la válvula 36 de cierre de gas en respuesta a una señal de comando f1 procedente del aparato de control 34, y cerrando la válvula 13 de control de relación de compresión desmagnetizando la bobina electromagnética 19 de la válvula 13 de control de relación de compresión. A saber, cuando la bobina electromagnética 19 se desmagnetiza el vástago de válvula 18 se levanta por el resorte de compresión 22 de manera que la parte de válvula 18a cierra la abertura 17a de la carcasa de válvula 17. Posteriormente la comunicación entre la cámara de combustión principal 4 y el conducto de aire 4 se cierra mediante el mecanismo B de apertura y cierre de la válvula 13 de control de relación de compresión. Como consecuencia, no hay escape del aire en la cámara 4 de combustión principal al orificio de admisión 3a, y la relación de combustión del aire se establece en un valor elevado apropiado para el funcionamiento diesel. Por consiguiente, la inyección del combustible líquido por la válvula 14 de inyección de combustible electromagnética se puede llevar a cabo inmediatamente por el control de mando de velocidad que corresponde a la carga.
Obsérvese que, en el motor bicarburante E de la realización anteriormente descrita, los tiempos de apertura y cierre de la válvula 13 de control de relación de compresión se establecen de manera que la válvula se abre en el omento de inicio de la carrera de compresión del gas por el pistón 2, y la válvula se cierra cuando el cigüeñal alcanza un ángulo de giro de cigüeñal predeterminado con el ángulo de giro del cigüeñal del motor en el omento de inicio de la carrera de compresión tomado como referencia. Por ejemplo, los ajustes se pueden hacer de manera que la válvula se cierra basándose en el ángulo de giro del cigüeñal de motor, siendo el tiempo de inicio de la carrera de compresión del pistón 2 tomado como 0º. Por lo tanto es más preferible que el ajuste de la relación de compresión efectiva en el interior de la cámara de combustión principal 4 sea preciso. Sin embargo, el ajuste de los tiempos de apertura y cierre de la válvula 13 de control de relación de compresión no se limita a este, y los tiempos se pueden establecer en otros tiempos siempre que los tiempos de apertura y cierre de la válvula 13 de control de relación de compresión están en el periodo inicial del inicio de la carrera de compresión del pistón 2.
En el motor bicarburante E de la realización anteriormente descrita, se emplea una estructura en la cual se permite que la mezcla de aire y gas en el interior de la cámara de combustión principal 4 por la válvula 13 de control de relación de compresión escape al orificio de admisión 3a por el conducto de aire 3c en la culata de cilindro 3 con el fin de ajustar la relación de compresión de la mezcla de aire y gas del gas y el aire en el interior de la cámara 4 de combustión principal. Sin embargo, en lugar de esto, como se muestra en las figuras 8 y 9, es también posible emplear una estructura en la cual la mezcla de aire y gas que se ha escapado de la cámara principal de combustión 4 al exterior de la misma es insuflada al propulsor 40a de un compresor 40 de un turbocargador Tc dispuesto en el motor bicarburante E.
En este caso, los orificios de aire 41 que se abren sobre una parte superior del cilindro 3 se disponen en la válvula 13 de control de relación de compresión montada sobre la culata de cilindro 3 por el soporte 16 y similar, y que funciona en la dirección axial de la válvula 13 de control de relación de compresión. Los extremos inferiores de los orificios de aire 41 se conectan al orificio 17e, mientras los extremos superiores del mismo se conectan por los tubos 43 a un colector de admisión inserto 44 formado alrededor del propulsor 40a del compresor 40 en el turbocargador Tc de escape. Una pluralidad de orificios insertos asistidos por chorro 45 que funcionan en la dirección circunferencial en el colector de admisión inserto 44 abierto sobre las partes externas del propulsor 40a del compresor 40. La mezcla comprimida de aire y gas de la cámara principal de combustión 4 es insuflada dentro del propulsor de compresor 40 desde los orificios insertos asistidos por chorro 45.
Obsérvese que, en la figura 9, 42 es una turbina de escape que es accionada por el gas de escape desde un orificio de escape (no mostrado) del motor bicarburante E, mientras que G es un aparato de carga de salida tal como un generador que es accionado por el motor E.
De esta manera, si la mezcla de aire y combustible es insuflada dentro del propulsor 40a del compresor 40 en el turbocargador Tc, la prestación de respuesta transitoria del turbocargador Tc de escape mejora y la cantidad de aire que se envía a la cámara de combustión principal 4 se incrementa. Como consecuencia, se consigue el efecto de reducir la temperatura de escape y la cantidad de humo negro que se emite a cargas bajas.

Claims (4)

1. Motor bicarburante (E) que proporciona la salida de accionamiento por combustión, en una cámara de combustión principal (4) dividida por un cilindro (1), por un pistón (2) que se mueve alternativamente en el interior de este cilindro (1), y por una culata de cilindro (3) que tiene un orificio de admisión (3a) provisto de una válvula de admisión (5) y un orificio de escape provisto de una válvula de escape, uno de entre un combustible gaseoso y un combustible líquido en un gas comprimido por el pistón (2) según un modo de funcionamiento, en el cual el motor bicarburante (E) está provisto de una unidad de cámara de precombustión (15), que se sitúa en la culata de cilindro (3) del motor bicarburante (E) que tiene una cámara de precombustión (24a) que tiene una válvula (14) de inyección de combustible líquido y que quema el combustible líquido inyectado desde la válvula de inyección de combustible líquido (14) introduciendo el gas comprimido, caracterizado porque el motor bicarburante (E) va provisto también de una válvula (13) de control de relación de compresión que se sitúa en un conducto de aire (A) que conecta la cámara de combustión principal (4) con el exterior de la cámara de combustión principal (4) y que varía la relación de compresión del gas en una etapa inicial de la compresión del gas por el pistón (2) abriendo y cerrando el conducto de aire (A) para a permitir que una parte del gas comprimido se escape al conducto de aire (A), con un aparato de alimentación de gas combustible (10) para alimentar el gas combustible a la cámara (4) de combustión principal, de medios para permitir, que, en el modo de funcionamiento a gas, la válvula (13) de control de relación de compresión ajuste los tiempos de apertura y cierra del conducto de aire (A) según un estado de funcionamiento, tal como el arranque del motor, un funcionamiento a baja carga, o un funcionamiento a carga elevada, y para ajustar la relación de compresión elevándola para el arranque y el funcionamiento a carga baja y bajándola para un funcionamiento a carga elevada, y de medios de ajuste para ajustar los tiempos de apertura y cierre de la válvula (13) de control de relación de compresión de manera que la válvula se abre en el momento del inicio de una carrera de compresión del gas por el pistón (2), y la válvula se cierra cuando se alcanza un ángulo de giro del cigüeñal predeterminado con el ángulo de giro de cigüeñal del motor en el momento de inicio de la carrera de compresión tomado como referencia.
2. Motor bicarburante (E) según la reivindicación 1, en el cual el aparato (10) de alimentación de gas combustible va provisto de un tubo (11) de alimentación de gas que se conecta al orificio de admisión (3a), una válvula electromagnética (12) que ajusta una cantidad de alimentación de combustible gaseoso procedente de una fuente de combustible gaseoso al tubo de alimentación de gas (11), y el controlador (37) de válvula electromagnética que acciona la válvula electromagnética (12) para abrirse y cerrarse por control de mando de velocidad, y en el cual la inyección de una cantidad piloto de combustible líquido por la válvula (14) de inyección de combustible líquido y la inyección de combustible líquido por el control de mando de velocidad son posibles, y además, en el cual la válvula (13) de control de relación de compresión se acciona por una bobina electromagnética (19) con ajuste de un tiempo de apertura de válvula a partir del momento en el cual la válvula se abre para comunicar la cámara (4) principal de combustión con le conductor de aire (A) hasta que la válvula se cierra, para de este modo cerrar la comunicación que es posible según un estado de funcionamiento del motor, y además, en el cual un aparato de control (34) que acciona cada elemento se conecta al controlador (37) de válvula electromagnética, la válvula (14) de inyección de combustible líquido, y la bobina electromagnética (19), y este aparato de control (34) funciona por selección del modo de funcionamiento y, cuando está en el modo de funcionamiento a gas, acciona el controlador de válvula electromagnética (37) por control de mando de velocidad, de manera que la válvula electromagnética (12) se abre y se cierra, y acciona la válvula de inyección de combustible líquido (14) para que cause la inyección de una cantidad piloto de combustible líquido, y también acciona la bobina electromagnética (19), de manera que el tiempo de apertura de válvula de la válvula (13) de control de relación de compresión se ajusta según el estado de funcionamiento del motor, mientras que cuando en funcionamiento con combustible líquido acciona el controlador (37) de válvula electromagnética de manera que la válvula electromagnética (12) se cierra, y acciona la válvula (14) de inyección de combustible líquido de manera que se lleva a cabo la inyección del combustible líquido por control de mando de velocidad, y también acciona la bobina electromagnética (19), de manera que se cierra la válvula (13) de control de relación de compresión.
3. Motor bicarburante (E) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, en el cual el conducto de aire (A) está conectado al orificio de admisión (3a).
4. Motor bicarburante (E) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual el conducto de aire (A) está conectado a un colector de admisión inserto (44) de un turbocargador de escape (T_{C}) que es accionado por el gas de escape procedente del orificio de escape y alimenta aire comprimido al orificio de admisión (3a).
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