ES2328849T3 - Dispositivo de transporte de recipientes tales como preformas. - Google Patents

Dispositivo de transporte de recipientes tales como preformas. Download PDF

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ES2328849T3 ES06725997T ES06725997T ES2328849T3 ES 2328849 T3 ES2328849 T3 ES 2328849T3 ES 06725997 T ES06725997 T ES 06725997T ES 06725997 T ES06725997 T ES 06725997T ES 2328849 T3 ES2328849 T3 ES 2328849T3
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Abstract

Dispositivo (1) de transporte para desplazar de manera sensiblemente rectilínea y sensiblemente horizontal recipientes (2), especialmente de material termoplástico, que comprenden un gollete (3) en la base de su cuello (4), dispositivo que comprende dos transportadores (11) equipados cada uno con un enlace (7) sin fin que presenta cada uno dos ramales, siendo los dos ramales (5) móviles uno frente al otro que pertenecen respectivamente a los dos transportadores sensiblemente paralelos y sensiblemente horizontales y estando accionados en el mismo sentido (flechas 6) y sensiblemente a la misma velocidad (Va), estando separados estos dos ramales (5) entre sí una distancia (d) superior al diámetro (D) del cuerpo de los recipientes (2) e inferior al diámetro (fi) del gollete (3) de los recipientes (2) de tal manera que los recipientes (2) se apoyan en posición sensiblemente vertical sobre los dos ramales (5) por su gollete (3), caracterizado porque al menos un transportador (11) comprende al menos un tramo corto que puede desplazarse de manera transversal (en 23) hacia el exterior de manera que, sobre una longitud del ramal (5) de dicho transportador (11) que corresponde aproximadamente al diámetro (fi) del gollete (3) de un recipiente (2), la separación (fi) de los dos ramales (5) uno frente al otro se vuelve superior a la separación nominal (d) y al diámetro (fi) del gollete (3), gracias a lo cual el recipiente correspondiente ya no se sostiene y cae.

Description

Dispositivo de transporte de recipientes tales como preformas.
Sector de la técnica
La presente invención se refiere de forma general al transporte o transferencia de recipientes y, de manera más específica, prevé aportar perfeccionamientos a los dispositivos de transporte adecuados para desplazar de manera sensiblemente rectilínea y sensiblemente horizontal recipientes, especialmente de material termoplástico, que comprenden un gollete en la base de su cuello.
Estado de la técnica
Especialmente en las instalaciones de fabricación de recipientes tales como botellas y de envasado de los productos en estos recipientes, los recipientes se desplazan mediante dispositivos de transferencia o de transporte que pertenecen a numerosos tipos (transportadores de bandas sin fin, ruedas dentadas o de brazos, transportadores sin fin con devanaderas, deslizaderas de aire pulsado, deslizaderas inclinadas de desplazamiento por gravedad...).
En particular, a la entrada de una instalación adecuada para la fabricación de recipientes a partir de preformas, las preformas deben alimentarse unas tras otras sin discontinuidad y empujarse para penetrar en un elemento de carga (por ejemplo, en las muescas periféricas de una rueda de carga).
Normalmente, las características de alimentación correcta de las preformas a la entrada de la instalación se obtienen poniendo en práctica un dispositivo de alimentación de tobogán de deslizadera: las preformas, llevadas al punto más alto del tobogán, se deslizan, por la acción de la gravedad, por la deslizadera sobre cuyas dos rampas se apoyan en posición sensiblemente vertical por su gollete; teniendo en cuenta la velocidad de recogida de las preformas en la parte inferior del tobogán que es sensiblemente inferior a la velocidad de avance de las preformas sobre el tobogán, las preformas se acumulan unas tras otras a lo largo de la deslizadera y la componente de peso de estas preformas acumuladas sobre la deslizadera fuerza a la preforma de cabeza a penetrar en el elemento de carga.
El conjunto del dispositivo de alimentación (no solamente el tobogán, sino también la tolva de recepción de las preformas a granel situada aguas arriba del tobogán, el elevador de preformas y ciertos elementos anexos) constituye una unidad voluminosa y, en las instalaciones de capacidad muy grande que pueden producir varios miles, o incluso varias decenas de miles de recipientes a la hora, esta unidad es de dimensiones muy grandes, y especialmente puede tener una altura de varios metros. Esto hace indispensable añadir a la tolva un material de seguridad apropiado (pasarela con barandilla, escalera con barandilla) para el personal de vigilancia y mantenimiento. Esto tiene como resultado que el conjunto del dispositivo de alimentación, en general metálico, es muy costoso y ocupa mucho espacio, tanto en el suelo como verticalmente.
Puede añadirse además que las preformas, en posición sensiblemente vertical, sólo se apoyan sobre las dos rampas de la deslizadera inclinada por dos puntos de su gollete y este apoyo mediocre lleva a las preformas a avanzar sobre la deslizadera de forma irregular y con balanceo, lo que se revela desventajoso (riesgo de atasco en la deslizadera o de expulsión de preformas fuera de la deslizadera).
Se conoce también, a partir del documento EP 0 452 857, un dispositivo de transporte del tipo mencionado anteriormente que comprende dos transportadores equipados cada uno con un enlace sin fin que presentan dos ramales, siendo los dos ramales móviles uno frente al otro que pertenecen respectivamente a los dos transportadores sensiblemente paralelos y sensiblemente horizontales y estando accionados en el mismo sentido y sensiblemente a la misma velocidad, estando estos dos ramales separados entre sí una distancia superior al diámetro del cuerpo de los recipientes e inferior al diámetro del gollete de los recipientes de tal manera que los recipientes se apoyan en posición sensiblemente vertical sobre los dos ramales por su gollete.
Aunque este dispositivo conocido pueda responder a las expectativas de los usuarios por tener un menor coste de fabricación y un volumen menor especialmente de manera vertical, no resuelve sin embargo ciertos problemas que se plantean en la fase de alimentación de las preformas, en particular en lo que respecta a la eliminación de las preformas indeseables (preformas defectuosas, preformas encajadas unas en otras, etc.).
Objeto de la invención
La invención tiene como objeto precisamente responder a estas expectativas.
Para ello, la invención propone un dispositivo de transporte según la reivindicación 1 del gollete de los recipientes de tal manera que los recipientes se apoyan en posición sensiblemente vertical sobre los dos ramales por su gollete, dispositivo que, estando dispuesto según la invención, se caracteriza porque al menos uno de los transportadores comprende al menos un tramo corto que puede desplazarse transversalmente hacia el exterior de manera que, sobre una longitud del ramal de dicho transportador que corresponde aproximadamente al diámetro del gollete de un recipiente, la separación de los dos ramales uno frente al otro se vuelve superior a la separación nominal y al diámetro del gollete, gracias a lo cual el recipiente correspondiente ya no se sostiene y cae. Una disposición de este tipo hace posible, gracias a la puesta en práctica de medios simples que pueden accionarse de manera temporal, la eliminación de recipientes indeseables, tales como, por ejemplo, preformas encajadas o preformas que presentan un defecto.
De manera ventajosa, los dos transportadores son del tipo "planos" y los dos enlaces sin fin se enrollan sensiblemente en un mismo plano sensiblemente horizontal alrededor de ruedas de transmisión de ejes respectivos sensiblemente verticales, de manera que se define así de manera sencilla un paso central libre para las preformas.
Asimismo de manera ventajosa, se prevé que la velocidad de desplazamiento de los dos ramales, y por tanto de los recipientes, sea superior a la velocidad de recogida de los recipientes a la salida del dispositivo, gracias a lo cual se juntan recipientes entre sí en la proximidad de la salida y se empujan a la salida del dispositivo. Por tanto, gracias a la elección de una velocidad apropiada de los ramales móviles del enlace sin fin de transporte con respecto a la velocidad de recogida de los recipientes en la salida, el dispositivo es adecuado para proporcionar la acumulación de las preformas necesarias para forzar las preformas en el elemento de carga.
Siempre de manera sencilla, los dos transportadores pueden accionarse sensiblemente a la misma velocidad mediante medios motores únicos.
En un modo de realización posible que es muy sencillo de poner en práctica y que puede resultar muy interesante al menos para ciertas aplicaciones, los dos enlaces sin fin son cables.
En otro modo de realización posible que se prefiere especialmente para las instalaciones de gran capacidad que produce el solicitante, los dos enlaces sin fin son bandas sin fin, y especialmente son bandas sin fin sensiblemente rígidas de manera transversal dispuestas de manera vertical.
Una disposición de este tipo de bandas sin fin sensiblemente rígidas dispuestas transversalmente de manera vertical se revela particularmente interesante para las variantes de realización que éstas permiten. Por tanto, se vuelve posible prever que al menos un transportador esté montado sobre un armazón que puede desplazarse transversalmente de manera que la distancia de separación de los dos ramales sensiblemente paralelos puede ajustarse en función del diámetro del cuerpo de los recipientes y del diámetro del gollete de los recipientes. Por tanto es deseable que los dos transportadores estén montados sobre armazones respectivos que pueden desplazarse transversalmente de manera simétrica y de manera que la trayectoria de desplazamiento del eje de los recipientes permanezca alineada con dispositivos situados aguas arriba y/o aguas abajo. Estas disposiciones permiten que un mismo dispositivo de transporte pueda adaptarse, de manera sencilla, al tratamiento de recipientes con características dimensionales diferentes.
Tal como se deduce claramente de las explicaciones anteriores, el dispositivo de transporte según la invención puede encontrar aplicación para el transporte de numerosos tipos de recipientes equipados de gollete en la base del cuello. Una aplicación preferente, aunque no exclusiva, se refiere a la alimentación de las preformas a la entrada de una instalación de fabricación de recipientes, entregándose las preformas en posición vertical con el cuello hacia arriba, desplazándose las preformas por accionamiento positivo sobre un trayecto que puede ser sensiblemente horizontal. Se eliminan por tanto los inconvenientes mencionados anteriormente de los dispositivos de accionamiento por gravedad: el dispositivo según la invención no necesita un local de altura particular para su implantación y puede disponerse a la altura de una persona de manera que todos los accesorios de seguridad necesarios para el trabajo en altura del personal pueden eliminarse.
Descripción de las figuras
La invención se comprenderá mejor tras la lectura de la descripción detallada siguiente de ciertos modos de realización preferentes dados únicamente a modo de ejemplo en modo alguno limitativos. En esta descripción, se hace referencia a los dibujos adjuntos en los que:
- la figura 1 es una figura muy esquemática, en vista desde arriba, de una parte de una disposición de base de un dispositivo de transporte previsto por la invención que se muestra en el contexto de la alimentación de preformas, de una instalación de fabricación de recipientes;
- la figura 2 es una figura muy esquemática, en vista desde arriba, de un modo de realización preferente de un dispositivo de transporte según la disposición de base de la figura 1;
- la figura 3A es una vista en corte transversal de un modo de realización interesante de un dispositivo de transporte previsto por la invención;
- la figura 3B es una vista en corte transversal de otro modo de realización preferente de un dispositivo de transporte previsto por la invención;
- la figura 4 es una vista en corte transversal de un modo de realización preferente de una parte de un dispositivo de transporte previsto por la invención; y
- las figuras 5A y 5B son vistas en corte transversal de un dispositivo de transporte dispuesto según la invención, que se muestra en dos posiciones funcionales diferentes.
Descripción detallada de la invención
En referencia en primer lugar a la figura 1, se representa en ésta, de manera muy esquemática, un dispositivo de transporte, designado en su conjunto por el número de referencia (1), adecuado para desplazar de manera sensiblemente rectilínea y sensiblemente horizontal recipientes (2) tales como preformas, especialmente de material termoplástico tal como PET, dotados de un gollete (3) en la base de su cuello (4). El dispositivo (1) de transporte comprende dos enlaces sin fin designados en su conjunto por el número de referencia (7), teniendo cada uno un ramal (5) móvil según las flechas (6). Estos dos ramales (5) son sensiblemente paralelos y sensiblemente horizontales y se accionan en el mismo sentido (flechas (6)) y sensiblemente a la misma velocidad (Va). Además, estos dos ramales (5) están separados entre sí una distancia (d) superior al diámetro (D) del cuerpo y/o del cuello (4) de los recipientes (2) e inferior al diámetro (\Phi) del gollete (3) de los recipientes (2) de tal manera que los recipientes (2) se apoyan en posición sensiblemente vertical sobre los dos ramales (5) por su gollete (3). Por último, la velocidad de desplazamiento (Va) de los dos ramales (5), y por tanto de los recipientes (2) introducidos en el dispositivo (1) de transporte, es superior a la velocidad (Vs) de recogida de los recipientes (2) a la salida (S) del dispositivo de transporte. Por tanto, se juntan recipientes (2) entre sí al menos en la proximidad de la salida (S) tal como se ilustra en la figura 1, de manera que el recipiente (2) situado en cabeza está sometido a un empuje que tiende a hacerlo salir del dispositivo de transporte para recogerse, por ejemplo, por un tornillo sin fin de carga (no mostrado) y/o por una rueda (8) de carga (sentido de rotación indicado mediante la flecha (10)) dotada de muescas (9).
El dispositivo (1) de transporte puede estar constituido de cualquier manera apropiada adecuada para la obtención de dos ramales (5) que tienen las características anteriores y especialmente paralelos y de la misma velocidad. No obstante, resulta que la realización del dispositivo de transporte con un solo enlace (7) sin fin enrollado de manera apropiada sobre transmisiones dispuestas de manera conveniente es en efecto posible, aunque compleja y poco práctica de realizar. Por tanto, se preferirá en concreto, tal como se ilustra en la figura 2, hacer que el dispositivo (1) de transporte comprenda dos transportadores (11) equipados cada uno con un enlace (7) sin fin que incluya respectivamente uno de los dos ramales (5) mencionados anteriormente. En un modo de realización preferente mostrado en la figura 2, los dos transportadores (11) son del tipo "plano" y los dos enlaces (7) sin fin se enrollan sensiblemente en un mismo plano sensiblemente horizontal alrededor de ruedas (12) de transmisión de ejes sensiblemente verticales situadas en la entrada (E) y en la salida (S) del dispositivo (1) de transporte.
Para simplificar la estructura del dispositivo (1) de transporte y reducir su coste, puede preverse que los dos enlaces (7) sin fin de los dos transportadores (11) respectivos se accionen sensiblemente a la misma velocidad mediante medios (13) motores únicos, accionándose uno de los transportadores (11) en sentido inverso al otro gracias a un inversor (14) de sentido de rotación tal como se muestra en la figura 2.
En lo relativo ahora a los enlaces (7) sin fin susceptibles de ponerse en práctica en el contexto de la presente invención, pueden ser de cualquier tipo apropiado conocido por un experto en la técnica.
Una primera solución reseñable por su simplicidad consiste, tal como se representa en la vista en corte transversal de la figura 3A, en realizar los dos enlaces (7) sin fin en forma de cables (15) respectivos en cualquier material lo suficientemente resistente como para soportar el esfuerzo de accionamiento comunicado por los medios (13) motores. En particular, los dos cables (15) pueden ser metálicos, especialmente de acero inoxidable, y tener un diámetro relativamente reducido al tiempo que presentan la resistencia mecánica necesaria.
En un ejemplo de realización preferente, una segunda solución consiste, tal como se representa en la vista en corte transversal de la figura 3B, en realizar los dos enlaces (7) sin fin en forma de bandas (16) respectivas, que preferentemente se disponen de manera vertical con objeto de presentar la flexibilidad necesaria para su enrollamiento sobre las ruedas (12) de transmisión de eje vertical. Las dos bandas (16) pueden disponerse de cualquier manera deseable en función de la aplicación y/o de la estructura del dispositivo de transporte y presentarse o bien en forma de bandas continuas, o bien en forma de bandas formadas por tramos sucesivos articulados extremo con extremo entre sí mediante ejes verticales. Las bandas (16) pueden estar constituidas de cualquier material apropiado, por ejemplo de aluminio, de acero inoxidable o ventajosamente de material sintético tal como una poliamida.
En la figura 4 se muestra, en corte transversal, un ejemplo concreto de realización de la parte útil de los dos transportadores (11) (no se muestran los ramales de retorno de los transportadores) dispuestos de manera apropiada para satisfacer las necesidades de la invención. Cada banda (16) presenta en sección transversal la forma aproximada de una "T" inclinada cuya ala (17) se acopla con libre deslizamiento en un perfil (18) en forma de canal abierto mientras que el alma (19) de la (T) sobresale del perfil y recibe en apoyo, sobre su borde superior, el gollete (3) del recipiente (2). El perfil (18) a su vez está fijado de cualquier manera deseable a un armazón (20); por ejemplo, tal como se ilustra en la figura 4, el perfil (18) se realiza de material sintético elegido de manera que el coeficiente de deslizamiento con el material constitutivo de la banda (16) sea lo más pequeño posible, y se encaja en un perfil (21) metálico (por ejemplo, de aluminio o acero inoxidable) que se fija al armazón (20).
Los transportadores (11) dispuestos tal como acaba de exponerse son de una puesta en práctica muy flexible puesto que, recurriendo a bandas (16) formadas por elementos ensamblados, es posible modular la longitud de estos transportadores de manera muy sencilla en función de las configuraciones específicas de cada instalación.
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Además, esta disposición permite la puesta en práctica de ciertas disposiciones particulares muy prácticas. Especialmente, una disposición particular, que se muestra en la figura 4, consiste en que al menos un transportador (11)(el de la izquierda en la figura 4) se monta sobre un armazón (20) que puede desplazarse transversalmente (flecha (22)) de manera que la distancia (d) de separación de las dos bandas (16) sensiblemente paralelas puede ajustarse en función del diámetro (D) del cuerpo y/o del cuello (4) y del diámetro (D) del gollete (3) de los recipientes (2). De manera ventajosa por tanto, puede preverse que los dos transportadores (11) estén montados sobre armazones (20) respectivos que pueden desplazarse transversalmente de manera simétrica con respecto al plano (P) medio de las dos bandas (16) de tal manera que el eje de circulación de las preformas permanece invariado y coaxial a los dispositivos de entrada y de salida. La disposición que acaba de exponerse permite ampliar el campo de utilización del dispositivo (1) de transporte puesto que se vuelve por tanto adecuado para aceptar preformas de diámetros diferentes.
La disposición según la invención, que se ilustra en dos posiciones funcionales diferentes en las figuras 5A y 5B respectivamente, consiste en que al menos uno de los dos transportadores (11) comprende al menos un tramo corto que puede desplazarse temporalmente de manera transversal hacia el exterior (flecha (23)) de manera que, sobre una longitud de dicho ramal que corresponde aproximadamente al diámetro (\Phi) del gollete (3) de un recipiente (2), la separación (\Delta) de las dos bandas (16) una frente a la otra se vuelve superior a su valor nominal (d) y al diámetro (\Phi) del gollete (3). Cuando las dos bandas (16) se separan así, el gollete ya no está en apoyo estable y el recipiente (2) correspondiente cae (figura 5B). Sobre el tramo en cuestión, la disposición de los perfiles (18, 21) ya no es solidaria con el armazón (20), sino que está suspendida de un elemento (24) motor que a su vez es llevado por el armazón (20). El desplazamiento del tramo del transportador 11 en cuestión se controla mediante el elemento (24) motor (por ejemplo, eléctrico o neumático), colocado en dependencia de una unidad de control apropiada. La disposición que acaba de exponerse, que es estructuralmente sencilla de realizar y poner en práctica, permite eliminar preformas indeseables (preformas defectuosas, preformas encajadas...). Debe señalarse que el desplazamiento (flecha (23)) proporcionado por el elemento (24) motor a un tramo de un transportador es independiente del desplazamiento (flecha (22)) de adaptación de la separación de los dos transportadores del dispositivo de transporte en función del diámetro de las preformas que van a desplazarse; por el contrario, la parte móvil del elemento (24) motor debe acompañar el transportador en cuestión en su desplazamiento de adaptación al diámetro de las preformas que van a transportarse.
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Referencias citadas en la memoria
Esta lista de referencias citadas por el solicitante se dirige únicamente a ayudar al lector y no forma parte del documento de patente europea. Incluso si se ha procurado el mayor cuidado en su concepción, no se pueden excluir errores u omisiones y el OEB declina toda responsabilidad a este respecto.
Documentos de patente mencionados en la memoria
\bullet EP 0452857 A (0007)

Claims (9)

1. Dispositivo (1) de transporte para desplazar de manera sensiblemente rectilínea y sensiblemente horizontal recipientes (2), especialmente de material termoplástico, que comprenden un gollete (3) en la base de su cuello (4), dispositivo que comprende dos transportadores (11) equipados cada uno con un enlace (7) sin fin que presenta cada uno dos ramales, siendo los dos ramales (5) móviles uno frente al otro que pertenecen respectivamente a los dos transportadores sensiblemente paralelos y sensiblemente horizontales y estando accionados en el mismo sentido (flechas 6) y sensiblemente a la misma velocidad (Va), estando separados estos dos ramales (5) entre sí una distancia (d) superior al diámetro (D) del cuerpo de los recipientes (2) e inferior al diámetro (\Phi) del gollete (3) de los recipientes (2) de tal manera que los recipientes (2) se apoyan en posición sensiblemente vertical sobre los dos ramales (5) por su gollete (3), caracterizado porque al menos un transportador (11) comprende al menos un tramo corto que puede desplazarse de manera transversal (en 23) hacia el exterior de manera que, sobre una longitud del ramal (5) de dicho transportador (11) que corresponde aproximadamente al diámetro (\Phi) del gollete (3) de un recipiente (2), la separación (\Delta) de los dos ramales (5) uno frente al otro se vuelve superior a la separación nominal (d) y al diámetro (\Phi) del gollete (3), gracias a lo cual el recipiente correspondiente ya no se sostiene y cae.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los dos transportadores (11) son del tipo "planos" y porque los dos enlaces (7) sin fin se enrollan sensiblemente en un mismo plano sensiblemente horizontal alrededor de ruedas (12) de transmisión de ejes sensiblemente verticales.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la velocidad (Va) de desplazamiento de los dos ramales (5), y por tanto de los recipientes (2), es superior a la velocidad (Vs) de recogida de los recipientes (2) a la salida (S) del dispositivo, gracias a lo cual se juntan recipientes (2) entre sí en la proximidad de la salida (S) y se empujan a la salida del dispositivo.
4. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los dos transportadores (11) se accionan sensiblemente a la misma velocidad mediante medios (13) motores únicos.
5. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque que los dos enlaces (7) sin fin son cables (15).
6. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque que los dos enlaces (7) sin fin son bandas (16).
7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque que los dos enlaces (7) sin fin son bandas (16) dispuestas de manera vertical.
8. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque al menos un transportador (11) está montado sobre un armazón (20) que puede desplazarse transversalmente de manera que la distancia (d) de separación de los dos ramales (5) sensiblemente paralelos puede ajustarse en función del diámetro (D) del cuerpo y/o del cuello de los recipientes (2) y del diámetro (\Phi) del gollete (3) de los recipientes (2).
9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque que los dos transportadores (11) están montados sobre armazones (20) respectivos que pueden desplazarse transversalmente (en 22) de manera simétrica con respecto a un plano (P) medio.
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