ES2323707T3 - Una preforma de un recipiente de plastico en particular para envasar alimentos. - Google Patents

Una preforma de un recipiente de plastico en particular para envasar alimentos. Download PDF

Info

Publication number
ES2323707T3
ES2323707T3 ES04800232T ES04800232T ES2323707T3 ES 2323707 T3 ES2323707 T3 ES 2323707T3 ES 04800232 T ES04800232 T ES 04800232T ES 04800232 T ES04800232 T ES 04800232T ES 2323707 T3 ES2323707 T3 ES 2323707T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
fin
preform
thickness
flange
cylindrical neck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES04800232T
Other languages
English (en)
Inventor
Bogumil Milkowski
Dariusz Lewandowski
Andrzej Toborowicz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Invento Spolka Z O O
Invento Spolka Z Oo
Original Assignee
Invento Spolka Z O O
Invento Spolka Z Oo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Invento Spolka Z O O, Invento Spolka Z Oo filed Critical Invento Spolka Z O O
Application granted granted Critical
Publication of ES2323707T3 publication Critical patent/ES2323707T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023Neck construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/071Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C2049/023Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B29C2949/0724Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B29C2949/0733Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/077Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/0778Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the flange
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0811Wall thickness
    • B29C2949/0812Wall thickness of the lip, i.e. the very top of the preform neck
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0811Wall thickness
    • B29C2949/0813Wall thickness of the neck
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0811Wall thickness
    • B29C2949/0816Wall thickness of the flange
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0839Angle
    • B29C2949/0844Angle of the flange
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/22Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/24Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/26Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/28Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158Bottles
    • B29L2031/716Bottles of the wide mouth type, i.e. the diameters of the bottle opening and its body are substantially identical
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Una preforma de un recipiente de plástico diseñada en particular para envasar alimentos que comprende un cuerpo del recipiente (4) con un fondo semiesférico convexo (6), que tiene una forma cónica que se abre hacia arriba y termina con un cuello cilíndrico (2) rodeado por una aleta (3) terminada en un reborde (5), caracterizada porque el grosor (g1) de la aleta (3) que rodea al cuello cilíndrico (2) es menor que 0,3 mm.

Description

Una preforma de un recipiente de plástico en particular para envasar alimentos.
Campo de la invención
Esta invención se refiere a la preforma de un recipiente de plástico diseñada en particular para envasar alimentos. Esta preforma se forma usando la maquinaria convencional de moldeo de inyección y se usa para formar recipientes de plástico, como latas, para envasar alimentos y especialmente para moldear por soplado recipientes de paredes finas que pueden cerrarse herméticamente con una tapa de metal asegurada en el recipiente mediante unión de la aleta de la tapa sobre máquinas de relleno, sin deformar la aleta o el cuello cilíndrico debajo de ella.
Estado de la técnica
La solicitud de patente polaca nº P-336.680-A1 se refiere a una preforma de plástico diseñada para formar recipientes de paredes finas. La preforma tiene un cuello roscado y un cuerpo cilíndrico terminado con un fondo semiesférico convexo. El diámetro del cuerpo de esta preforma es de 0,5 a 0,85 y el grosor de la pared del cuerpo es de 0,08 a 0,18 del diámetro del cuello.
Se ha sabido desde hace algún tiempo cómo formar recipientes de paredes finas terminados con una aleta mediante moldeo por soplado de la preforma convencional y a continuación separación de la parte superior del recipiente que incluye un cuello roscado. De esta forma se producen cantidades inmensas de residuos, con el resultado de que el procedimiento total es altamente ineconómico. Además, este procedimiento deja mucha incertidumbre sobre la fiabilidad del cierre, incluyendo su hermeticidad y resistencia a presiones dentro del recipiente. El borde de la aleta del recipiente puede resultar mellado por operaciones de corte y su grosor puede variar a lo largo de la circunferencia, lo que es normal cuando la aleta se moldea por soplado como parte de la pared lateral de un recipiente más
grande.
Para que el cierre del recipiente de plástico sea hermético a presión, sería óptimo que el recipiente estuviera formado por una preforma moldeada por inyección mediante un procedimiento de moldeo por soplado con estiramiento.
La patente EP-0.482.652-B1 describe una preforma cilíndrica con un fondo plano, en la que el fondo es mucho más fino que las paredes de la preforma que gradualmente se separan ligeramente. Por el hecho de que el flujo de material está obstaculizado, es imposible alcanzar un grosor de la aleta que sea inferior a 0,3 mm. La aleta de la preforma es lisa y no tiene un reborde engrosado.
La patente WO-A-83/01.766 presenta una preforma, que es generalmente de forma cilíndrica y se ahúsa ligeramente en la dirección descendente; sus paredes y fondo tienen el mismo grosor. La aleta es lisa y no tiene un reborde engrosado. Se ha observado en el documento que es imposible que se alcance un buen grado de orientación del material en la aleta de una preforma semejante; por ello, su fuerza es insuficiente para una conexión de buena calidad entre la tapa de metal y el recipiente.
Se conoce también una preforma con un cuerpo cónico y un fondo semiesférico convexo que tiene un cuello cilíndrico que termina con una aleta a partir de la patente de EE.UU. 4.751.035. El cuello cilíndrico tiene un diámetro que es mayor que el diámetro más grande de la parte cónica del cuerpo con el resultado de que la pared del cuerpo entre la parte cónica y el cuello cilíndrico tiene un saliente. Según esta patente, la preforma es de una preparación multicapa y se modela mediante un procedimiento de multiinyección.
La solución óptima para el cuello cilíndrico y la aleta es acercarse lo más posible a las dimensiones de un recipiente metálico, a la vez que se mantienen los mejores parámetros de fuerza posibles. De este modo, el recipiente formado a partir de la preforma mediante un procedimiento de moldeo por soplado con estiramiento podría cerrarse eficazmente con la unión de una tapa de metal, con lo cual se proporciona un cierre fiable para bebidas carbonatadas a presión. Esta invención nos lleva más cerca de la resolución de este problema.
Resumen de la invención
Una preforma de un recipiente de plástico diseñada en particular para envasar alimentos que comprende un cuerpo con un fondo semiesférico convexo, que tiene una forma cónica que se abre hacia arriba y termina con un cuello cilíndrico rodeado por una aleta que se curva hacia el exterior del cuerpo y que termina en un reborde, caracterizada porque el grosor de la aleta que rodea al cuello cilíndrico, es menor que 0,3 mm. El cuerpo tiene el máximo grosor en el fondo y el grosor del cuello cilíndrico es considerablemente menor que el grosor del fondo.
La velocidad de flujo del material en el molde es relativamente alta durante el procedimiento de formación con el resultado de que el tiempo invertido por el material para alcanzar las periferias de la preforma, incluyendo la aleta, es breve y el descenso en la temperatura del material fluyente es mucho menor, lo que permite un llenado y orientación apropiados y asegura una fuerza de la aleta mucho mejor. De este modo, es posible que el grosor de la aleta sea menor que 0,3 mm, lo que se requiere para una unión de buena calidad de la tapa de metal.
Preferentemente, el grosor de la aleta es menor o igual que el grosor del cuello cilíndrico y es deseable que la proporción entre el grosor de la aleta y el grosor del cuello cilíndrico sea aproximadamente de 0,8.
Para que la operación de unión asegure una conexión de buena calidad entre el recipiente a presión y la tapa de metal, la aleta debe terminarse en un reborde anular engrosado que se muestra en uno o los dos lados de la terminación de la aleta. La altura del reborde anular engrosado debe variar entre 1,1 y 2,0 del grosor de la aleta.
Breve descripción de los dibujos
La presente invención se ha descrito en mayor detalle en las figuras siguientes. Los autores de la invención opinan que estas figuras ilustran la versión más eficiente de la preforma.
la fig. 1 muestra una vista en sección axial de la preforma.
la fig. 2 muestra una imagen ampliada de la aleta de la preforma con un reborde anular engrosado en los dos lados.
la fig. 3 muestra una imagen ampliada de la aleta de la preforma con un reborde angular engrosado en un lado en la parte superior de la aleta.
la fig. 4 muestra una imagen ampliada de la aleta de la preforma con un reborde de la aleta anular engrosada en un lado bajo la aleta.
La versión más eficiente
Según se muestra en la fig. 1, la preforma (1) de un recipiente de plástico diseñada en particular para envasar alimentos, incluye un cuerpo (4) con un fondo semiesférico convexo (6). El cuerpo (4) tiene una forma cónica que se abre hacia arriba y termina con un cuello cilíndrico (2) rodeado por una aleta extendida radialmente hacia fuera (3) terminada en un reborde engrosado (5). El grosor del cuerpo (4) se reduce gradualmente empezando por el fondo (6); por tanto, el grosor (g2) del cuello cilíndrico (2) es significativamente menor que el grosor (g3) del fondo 6. El grosor de la aleta (g1) es menor que 0,3 mm.
Las fig. 2, 3 y 4 muestran aumentos de la forma del reborde 5 de la aleta 3 de la preforma 1. El reborde de la fig. 2 tiene engrosamientos anulares bilaterales 5a debajo y encima de la aleta 3; el reborde presentado en la fig. 3 tiene un engrosamiento anular unilateral 5b encima de la aleta 3 del cuerpo 4 mientras el reborde mostrado en la fig. 4 tiene un engrosamiento anular unilateral 5c bajo la aleta 3 frente al fondo 6 del cuerpo 4. La altura h de los engrosamientos anulares 5a, 5b o 5c varía de 1,1 a 2,0 del grosor g1 de la aleta 3.
La preforma (1) según se muestra en la fig. 1 con diámetro externo (D1) y altura (H) está hecha de tereftalato de polietileno (PET), un material termostático diseñado específicamente para envasar alimentos. Cuando se usa la preforma objeto para moldeo por soplado de un recipiente de paredes finas, los diámetros (D1) y (D2) del cuello cilíndrico (2) y la aleta (3) no cambian. Un grosor de aleta relativamente pequeño permite un mejor ajuste de la tapa de metal en la primera fase del procedimiento de doble unión. El engrosamiento del reborde de la aleta permite un apriete adicional de la tapa de metal contra el cuerpo del recipiente a presión en la segunda fase del procedimiento de doble unión.
\vskip1.000000\baselineskip
Referencias citadas en la descripción
Esta lista de referencias citadas por el solicitante es sólo para la comodidad del lector. No forma parte del documento de patente europea. Aunque se ha tomado especial cuidado en la compilación de las referencias, no se pueden excluir errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad a este respecto.
Documentos de patentes citados en la descripción
\bullet PL P336680 A1 [0002]
\bullet EP 0482652 B1 [0005]
\bullet WO 8301766 A [0006]
\bullet US 4751035 A [0007]

Claims (3)

1. Una preforma de un recipiente de plástico diseñada en particular para envasar alimentos que comprende un cuerpo del recipiente (4) con un fondo semiesférico convexo (6), que tiene una forma cónica que se abre hacia arriba y termina con un cuello cilíndrico (2) rodeado por una aleta (3) terminada en un reborde (5), caracterizada porque el grosor (g1) de la aleta (3) que rodea al cuello cilíndrico (2) es menor que 0,3 mm.
2. Una preforma según la reivindicación 1, caracterizada porque el grosor (g1) de la aleta (3) es menor o igual que el grosor (g2) del cuello cilíndrico (2).
3. Una preforma según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el reborde (5) de la aleta (3) tiene un engrosamiento anular (5a) encima o debajo de ella, o engrosamiento de tipo anular de un solo lado (5b) encima de ella, o engrosamiento de tipo anular de un solo lado (5c) debajo de ella, cuya altura (h) varía de 1,1 a 2,0 del grosor (g1) de la aleta (3).
ES04800232T 2003-11-20 2004-11-19 Una preforma de un recipiente de plastico en particular para envasar alimentos. Active ES2323707T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL363595A PL207809B1 (pl) 2003-11-20 2003-11-20 Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych
PL363595 2003-11-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2323707T3 true ES2323707T3 (es) 2009-07-23

Family

ID=34617762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04800232T Active ES2323707T3 (es) 2003-11-20 2004-11-19 Una preforma de un recipiente de plastico en particular para envasar alimentos.

Country Status (24)

Country Link
US (1) US7784639B2 (es)
EP (1) EP1687209B1 (es)
JP (1) JP4589930B2 (es)
KR (1) KR101147139B1 (es)
CN (1) CN1890154A (es)
AT (1) ATE423067T1 (es)
AU (1) AU2004291449A1 (es)
BR (1) BRPI0416774B1 (es)
CA (1) CA2546605C (es)
DE (1) DE602004019559D1 (es)
DK (1) DK1687209T3 (es)
EA (1) EA009802B1 (es)
ES (1) ES2323707T3 (es)
HR (1) HRP20090272T1 (es)
IL (1) IL175776A0 (es)
MA (1) MA28420B1 (es)
ME (1) ME01681B (es)
NO (1) NO342229B1 (es)
PL (2) PL207809B1 (es)
PT (1) PT1687209E (es)
RS (1) RS50986B (es)
SI (1) SI1687209T1 (es)
WO (1) WO2005049434A1 (es)
ZA (1) ZA200604995B (es)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL207809B1 (pl) 2003-11-20 2011-02-28 Invento Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych
WO2009072910A2 (en) 2007-12-05 2009-06-11 Invento Sp. Z O.O. A preform for a plastic container, and the preform holder
USD597371S1 (en) 2008-09-23 2009-08-04 The Vollrath Company, L.L.C. Food pan
USD620306S1 (en) 2008-09-23 2010-07-27 The Vollrath Company, L.L.C. Food pan
MX2011003016A (es) 2008-09-23 2011-04-11 Vollrath Co Bandeja para alimentos.
DE102009011752A1 (de) 2009-03-04 2010-09-09 Krones Ag Kunststoffvorformling
PL389393A1 (pl) 2009-10-28 2011-05-09 Maks Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Preforma oraz sposób wytwarzania butelek
US10604296B2 (en) 2010-04-19 2020-03-31 Merrilee Kick Container
CH707196A1 (de) * 2012-11-07 2014-05-15 Alpla Werke Spritzgegossener Preform zur Herstellung von Kunststoffbehältern in einem Streckblasverfahren.
JP6647144B2 (ja) * 2015-12-11 2020-02-14 株式会社青木固研究所 射出延伸ブロー成形機の射出成形型とプリフォームの成形方法とプリフォーム、及び容器の成形方法と容器
USD817069S1 (en) 2017-02-15 2018-05-08 The Vollrath Company, L.L.C. Pan
US11338964B2 (en) 2019-11-08 2022-05-24 Reend Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Unit for bonding a container, especially a pressurised beverage container, with the lid, and a preform for producing the container
USD1003725S1 (en) 2021-09-03 2023-11-07 Graham Packaging Company, L.P. Container
USD1010454S1 (en) 2021-09-03 2024-01-09 Graham Packaging Company, L.P. Container
IT202100026738A1 (it) * 2021-10-19 2023-04-19 Sacmi Imola Sc Corpo conformato a tazza e procedimento per la produzione di un corpo conformato a tazza.
WO2023066868A1 (en) * 2021-10-19 2023-04-27 Sacmi Imola S.C. Cup-shaped body and method for manufacturing a cup-shaped body

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US648436A (en) * 1900-01-08 1900-05-01 Charles B Rider Sectional glass cup.
US2614727A (en) * 1949-03-11 1952-10-21 William H Robinson Container and closure therefor
US3027044A (en) * 1959-03-24 1962-03-27 Hedwin Corp Container or drum liner
US3190530A (en) * 1961-05-10 1965-06-22 Illinois Tool Works Thin wall container with thickened rim structure
US3785311A (en) * 1970-06-04 1974-01-15 Daiwa Can Co Ltd Method for producing a metallic container or can
US3705660A (en) * 1971-07-27 1972-12-12 Elvin M Bright Molded drinking receptacle
US3984259A (en) * 1975-08-22 1976-10-05 Aluminum Company Of America Aluminum cartridge case
US4420081A (en) * 1981-06-22 1983-12-13 Dart Container Corporation Step-wall nestable cup
US4496064A (en) * 1981-11-23 1985-01-29 The Continental Group, Inc. Blow molded container and method of forming the same
US4751035A (en) * 1983-04-13 1988-06-14 American National Can Company Plastic containers with folded-over internal layers and methods for making same
JPS60127132A (ja) * 1983-12-15 1985-07-06 Yoshino Kogyosho Co Ltd 合成樹脂製広口壜体の成形方法
JPS6218215A (ja) * 1985-07-17 1987-01-27 Toyo Seikan Kaisha Ltd 延伸ブロ−成形用プリフオ−ム
FR2599002B3 (fr) * 1986-05-22 1988-12-09 Rigolet Charles Fils Barquette en matiere synthetique obturee par un film
US4950514A (en) * 1988-10-26 1990-08-21 Plasticon Patents, S. A. Plastic preform for forming blow molded plastic bodies
EP0381902A1 (en) 1989-01-09 1990-08-16 Merrell Dow Pharmaceuticals Inc. Tetralin derivatives
JPH0694158B2 (ja) * 1990-10-26 1994-11-24 日精エー・エス・ビー機械株式会社 合成樹脂製の缶胴成形用プリフォーム及びそれを用いた合成樹脂製缶胴の製造方法
JPH0532247A (ja) * 1991-07-19 1993-02-09 Dainippon Printing Co Ltd プラスチツクブロー成形容器
US5417337A (en) * 1991-11-12 1995-05-23 Robbins, Iii; Edward S. Reusable and re-collapsible container and associated cap
GB9524456D0 (en) * 1995-11-30 1996-01-31 Britton Charles J Injection stretch blowform moulding
EP0879124A1 (en) * 1996-01-05 1998-11-25 Emery I. Valyi Preform and closure for blow molded articles
DE19645263A1 (de) * 1996-11-02 1998-05-07 Tetra Laval Holdings & Finance Fließmittelpackung mit aseptisch dichtem Schnappdeckel und Vorformling zur Herstellung dieser Packung
ID23960A (id) 1997-11-28 2000-06-08 A K Tech Lab Inc Kontainer bermulut lebar yang dicetak dengan injeksi regangan tiup untuk kontainer cat dan sejenisnya
JPH11240064A (ja) * 1997-11-28 1999-09-07 Aoki Katashi Kenkyusho:Kk 射出延伸ブロー成形によるペイント容器等の広口容器
JP3044211B2 (ja) * 1998-09-25 2000-05-22 住友ゴム工業株式会社 合成樹脂製の耐圧広口容器および該容器の製造方法
JP2000109044A (ja) * 1998-10-02 2000-04-18 Dainippon Printing Co Ltd カップ容器
JP4270621B2 (ja) * 1998-12-17 2009-06-03 大日本印刷株式会社 レトルト用射出成形容器
PL193908B1 (pl) * 1999-11-19 2007-03-30 Amcor Pet Packing Polska Sp Z Pojemnik z tworzywa sztucznego, zwłaszcza pre-forma
ATE433310T1 (de) * 2000-03-14 2009-06-15 Ossur Hf Elastisches verbundmaterial
AU2003245687A1 (en) * 2002-06-25 2004-01-06 Michael Bucholtz A moisture-proof resealable, non-cylindrical container for consumer packages
US6977104B1 (en) * 2003-03-28 2005-12-20 Graham Packaging Pet Technologies Inc. Container preform assembly and method of manufacture
PL207809B1 (pl) 2003-11-20 2011-02-28 Invento Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych

Also Published As

Publication number Publication date
EP1687209A1 (en) 2006-08-09
ATE423067T1 (de) 2009-03-15
WO2005049434A1 (en) 2005-06-02
PT1687209E (pt) 2009-05-08
PL207809B1 (pl) 2011-02-28
US7784639B2 (en) 2010-08-31
IL175776A0 (en) 2006-09-05
SI1687209T1 (sl) 2010-01-29
KR101147139B1 (ko) 2012-05-25
EA009802B1 (ru) 2008-04-28
BRPI0416774B1 (pt) 2018-03-20
HRP20090272T1 (en) 2009-08-31
PL1687209T3 (pl) 2009-07-31
MA28420B1 (fr) 2007-02-01
JP4589930B2 (ja) 2010-12-01
ZA200604995B (en) 2007-11-28
KR20060126474A (ko) 2006-12-07
WO2005049434B1 (en) 2005-08-11
DE602004019559D1 (de) 2009-04-02
RS50986B (sr) 2010-10-31
EA200600999A1 (ru) 2007-04-27
NO342229B1 (no) 2018-04-23
DK1687209T3 (da) 2009-06-15
EP1687209B1 (en) 2009-02-18
BRPI0416774A (pt) 2007-02-27
ME01681B (me) 2010-10-31
NO20062825L (no) 2006-08-14
AU2004291449A1 (en) 2005-06-02
CN1890154A (zh) 2007-01-03
PL363595A1 (en) 2005-05-30
JP2007512160A (ja) 2007-05-17
US20070090118A1 (en) 2007-04-26
CA2546605A1 (en) 2005-06-02
CA2546605C (en) 2013-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2323707T3 (es) Una preforma de un recipiente de plastico en particular para envasar alimentos.
US20090166314A1 (en) Plastic bottle
ES2274912T3 (es) Contenedor de forma tubular comprimible moldeado por soplado de extrusion, y procedimiento para la fabricacion del mismo.
US6938788B2 (en) Squeezable beverage bottle
ES2375149T3 (es) Embalaje para líquidos.
ES2963816T3 (es) Recipiente polimérico liviano
US20080314862A1 (en) Beverage container with easy label removal
US20150344177A1 (en) Container
US20120261430A1 (en) Thermoplastic container in particular a bottle having a partially prismatic triangular body
CN108025840A (zh) 带有盖帽装置的容器闭合件
ES2297167T3 (es) Contenedor.
JP5118478B2 (ja) プラスチックボトル
JP5094228B2 (ja) プラスチックボトル
ES2802238T3 (es) Botella de plástico con una porción de agarre anular
PL202047B1 (pl) Butelka z tworzywa sztucznego
TW201829256A (zh) 樹脂製容器
EP2236429A2 (en) Container for fluids
JP2018104045A (ja) 樹脂製容器
JP7391480B2 (ja) 積層剥離容器
ES2660586T3 (es) Recipiente con borde de sellado y paquete
ES2953546T3 (es) Recipiente que tiene una resistencia a la deformación de carga lateral mejorada
JP2018108825A (ja) 樹脂製容器
MXPA06005764A (es) Una preforma de un contenedor de plastico particularmente diseñado para empacar alimentos
BRPI0713769A2 (pt) recipiente para armazenamento de alimentos feito de chapa de aço revestida com um material protetor e método para formar o recipiente
JP2020164177A (ja) カップ状容器、蓋付きカップ状容器及びプリフォーム