EA009802B1 - Заготовка для пластикового контейнера, разработанного специально для упаковки продуктов питания - Google Patents
Заготовка для пластикового контейнера, разработанного специально для упаковки продуктов питания Download PDFInfo
- Publication number
- EA009802B1 EA009802B1 EA200600999A EA200600999A EA009802B1 EA 009802 B1 EA009802 B1 EA 009802B1 EA 200600999 A EA200600999 A EA 200600999A EA 200600999 A EA200600999 A EA 200600999A EA 009802 B1 EA009802 B1 EA 009802B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- rim
- edge
- flange
- thickness
- preform
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004826 seaming Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0724—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0733—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/0778—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the flange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
- B29C2949/0812—Wall thickness of the lip, i.e. the very top of the preform neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
- B29C2949/0813—Wall thickness of the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
- B29C2949/0816—Wall thickness of the flange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0839—Angle
- B29C2949/0844—Angle of the flange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
- B29L2031/716—Bottles of the wide mouth type, i.e. the diameters of the bottle opening and its body are substantially identical
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Изобретение относится к заготовке для изготовления пластикового контейнера для упаковки продуктов питания и особенно для формования раздувом тонкостенных контейнеров, которые могут быть закрыты герметически при помощи металлической крышки путем двойного закатывания. Заготовка (1) включает корпус (4) и выпуклое полусферическое дно (6). Корпус (4) имеет коническую форму, которая расширяется в направлении цилиндрической горловины (2), окруженной закраиной (3), имеющей на конце утолщенную кромку (5). Предпочтительно угол (α) раскрытия вверх внутренней поверхности корпуса (4) больше чем угол (β) раскрытия вверх наружной поверхности корпуса (4), а толщина (g2) цилиндрической горловины (2) значительно меньше, чем толщина (g3) дна (6).
Description
Область изобретения
Настоящее изобретение относится к заготовке пластикового контейнера, разработанного специально для упаковки продуктов питания. Эта заготовка формуется при помощи традиционного оборудования для литья под давлением и используется для получения пластиковых контейнеров, например банок для упаковки продуктов питания, особенно для формования раздувом тонкостенной тары, которую можно закрыть герметически при помощи металлической крышки, прикрепленной к банке путем закатки закраины крышки на наполнительной машине, не деформируя закраину или цилиндрическую горловину под ней.
Уровень техники
Польская заявка № Р336680 А1 относится к пластиковым заготовкам, разработанным для формования тонкостенных контейнеров. Заготовка имеет горловину, снабженную резьбой, и цилиндрический корпус, завершающийся выпуклым полусферическим дном. Диаметр корпуса этой заготовки составляет от 0,5 до 0,85, а толщина стенки от 0,08 до 0,18 диаметра горловины.
В течение некоторого времени известен способ формования тонкостенных контейнеров, заканчивающихся закраиной, посредством формования раздувом традиционной заготовки и затем отделения верхней части контейнера, включая снабженную резьбой горловину. В результате производится большое количество отходов, и весь процесс является очень неэкономичным. Более того, этот метод вызывает много сомнений относительно надежности крышки, включая герметичность и сопротивление давлению внутри банки. На краю закраины контейнера могут образовываться зарубки в результате операций обрезки, а ее толщина может варьироваться по окружности, что является нормальным при формовании раздувом закраины как части боковой стенки более крупных контейнеров.
Для того чтобы обеспечить герметичность контейнера под давлением, лучше всего было бы формовать его из заготовки, сформованной литьем под давлением по технологии формования раздувом с вытяжкой. Патент ЕР 0482652 В1 описывает цилиндрическую заготовку с плоским дном, где дно намного тоньше стенок заготовки, которые постепенно немного разделяются. Из-за того, что поток материала встречает препятствие, невозможно достичь толщины закраины менее 0,3 мм. Закраина заготовки гладкая и не имеет утолщенной кромки.
В патенте АО-А 83/01766 приведено описание заготовки, имеющей обычно цилиндрическую форму и немного сужающейся книзу; ее дно и стенки имеют одинаковую толщину. Закраина является гладкой и не имеет утолщенной кромки. В документе отмечается, что невозможно достичь хорошей степени расположения материала в закраине такой заготовки; в результате он не обеспечивает хорошего качества соединения между металлической крышкой и контейнером. Оптимальным решением для цилиндрической горловины и закраины является достижение как можно большего соответствия размерам металлического контейнера, сохраняя в то же время наилучшие прочностные параметры. Таким образом, контейнер, сформованный из заготовки по технологии формования раздувом с вытяжкой, можно было бы эффективно закрывать при помощи закатки металлической крышки, обеспечивая таким образом надежное закрытие для газированных напитков под давлением. Это изобретение подводит нас ближе к решению проблемы.
Краткое описание изобретения
Заявляемая заготовка для формования пластиковых контейнеров имеет коническую форму с выпуклым полусферическим дном. Корпус заготовки расширяется в направлении цилиндрической горловины, окруженной вытянутой в радиальном наружном направлении закраиной, заканчивающейся утолщенной кромкой. Угол раскрытия внутренней конической поверхности корпуса больше, чем угол раскрыва наружной конической поверхности корпуса; таким образом, дно является самой толстой частью корпуса контейнера, а цилиндрическая горловина значительно тоньше, чем дно. Втекание материала в область горловины, а затем закраины осуществляется с легкостью благодаря тому факту, что дно в точке введения сравнительно толстое, стенки имеют необходимый наклон, и их толщина сужается приемлемым образом. Скорость потока материала в форме сравнительно высока во время процесса формовки, в результате чего материал достигает периферии заготовки, включая закраину, за короткое время и снижение температуры текущего материала намного меньше, что обеспечивает хорошее заполнение и намного большую прочность закраины. Таким образом, толщина закраины может быть менее 0,3 мм, что требуется для качественной закатки металлической крышки. Наилучшее качество закатки достигается, когда толщина между цилиндрической горловиной и закраиной изменяется постепенно, а переход между этими двумя элементами выполнен дугообразным.
Предпочтительно, чтобы отношение толщины закраины к толщине цилиндрической горловины было примерно 0,8. Далее, для обеспечения точной пригонки металлической крышки к кромке закраины желательно, чтобы угол между закраиной и цилиндрической горловиной составлял 180°-γ, где γ находился бы в диапазоне 60-90°, а предпочтительней был бы равен 78°.
Для того чтобы операция закатки обеспечивала хорошее качество соединения между находящимся под давлением контейнером и металлической крышкой, закраина должна заканчиваться утолщенной кольцеобразной кромкой на одной или обеих сторонах окончания закраины. Высота утолщенной кольцеобразной кромки должна варьироваться между 1,1 и 2,0 толщины закраины. В осевом сечении закраина
- 1 009802 может также иметь прямоугольную кромку, имеющую высоту, обычно равную толщине закраины. Такие закраины могут использоваться в контейнерах, не испытывающих давления изнутри. В этом случае предпочтительный угол составляет 90°.
Краткое описание чертежей
Нижеследующие фигуры предлагают более детальное описание настоящего изобретения. Авторы считают, что они демонстрируют наиболее эффективную версию заготовки.
Фиг. 1 показывает осевое сечение заготовки.
Фиг. 2 представляет увеличенный вид закраины заготовки с двусторонней кольцеобразной утолщенной кромкой.
Фиг. 3 представляет увеличенный вид закраины заготовки с односторонней кольцеобразной кромкой только на верхней стороне закраины.
Фиг. 4 представляет увеличенный вид закраины заготовки с односторонней кольцеобразной утолщенной кромкой на нижней стороне закраины.
Фиг. 5 представляет увеличенный вид закраины заготовки с прямоугольной кромкой.
Наиболее эффективный вариант
Как показано на фиг. 1, заготовка I пластикового контейнера, разработанного специально для хранения продуктов питания, включает корпус 4 с выпуклым полусферическим дном 6. Корпус 4 имеет коническую форму, которая раскрывается кверху и заканчивается цилиндрической горловиной 2, окруженной вытянутой радиально наружу закраиной 3, имеющей на конце утолщенную кромку 5. Угол α раскрытия вверх внутренней поверхности корпуса 4 больше, чем угол β раскрытия вверх наружной поверхности корпуса 4. Вид осевого сечения показывает, что внутренний радиус К.2 дна 6 корпуса 4 меньше, чем соответствующий внешний радиус К1. Толщина корпуса 4 постепенно уменьшается, начиная от дна 6; поэтому толщина д2 цилиндрической горловины 2 значительно меньше, чем толщина д3 дна 6. Толщина д1 закраины меньше 0,3 мм.
Фиг. 2 представляет увеличенную кромку 5 закраины 3 заготовки 1, которая отклоняется от цилиндрической горловины под углом 180°-γ, где γ находится в диапазоне 60-90°. Закраина 3 заканчивается кольцеобразной утолщенной кромкой 5а на обеих сторонах. Высота 11 утолщенной кромки 5а варьируется между 1,1 и 2,0 толщины д1 закраины.
Фиг. 3 представляет увеличенный вид кромки 5 закраины 3 заготовки 1, которая отклоняется от цилиндрической горловины под углом 180°-γ, где γ находится в диапазоне 60-90°. Закраина 3 заканчивается односторонней кольцеобразной утолщенной кромкой на верхней стороне закраины. Высота 1 утолщенной кромки 5Ь варьируется между 1,1 и 2,0 толщины д1 закраины.
Фиг. 4 представляет увеличенный вид кромки 5 закраины 3 заготовки 1, которая отклоняется от цилиндрической горловины под углом 180°-γ, где γ находится в диапазоне 60-90°. Закраина 3 заканчивается односторонней кольцеобразной кромкой 5с на нижней стороне закраины. Высота 1 утолщенной кромки 5 варьируется между 1,1 и 2,0 толщины д1 закраины.
Фиг. 5 представляет увеличенный вид кромки 5 закраины 3 заготовки 1, которая отклоняется от цилиндрической горловины под углом 180°-γ, где γ находится в диапазоне 60-90°. Закраина 3 заканчивается прямоугольной кромкой 56, высота 1 которой обычно равна толщине д1 закраины. Заготовка 1, как показано на фиг. 1, с внешним диаметром Ό1 и высотой Н выполнена из полиэтилентерефталата (РЕТ), термопластического материала, специально разработанного для упаковки продуктов питания. При использовании описываемой заготовки для формования раздувом тонкостенного контейнера диаметры Ό1 и Ό2 цилиндрической горловины 2 и закраины 3 не изменяются. Сравнительно небольшая толщина закраины обеспечивает лучшую пригонку металлической крышки на первой стадии процесса двойной закатки. Утолщение кромки закраины облегчает фиксацию заготовки во время операции формования раздувом и позволяет еще больше прижимать металлическую крышку к корпусу контейнера, испытывающего давление, на второй стадии процесса двойной закатки.
Claims (5)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Заготовка пластикового контейнера, разработанного специально для упаковки продуктов питания, включающая корпус конической формы с выпуклым полусферическим дном, расширяющийся по направлению к цилиндрической горловине, отличающаяся тем, что корпус 4 выполнен однослойным, при этом внешний диаметр конуса, измеренный в точке соединения с цилиндрической частью 2, равен наружному диаметру цилиндрической части, причем цилиндрическая часть 2 заканчивается закраиной 3, имеющей на конце утолщенную кромку 5.
- 2. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что толщина д1 закраины 3, измеренная на расстоянии примерно 0,5 мм от конца закраины 3, составляет менее 0,25 мм (предпочтительно примерно 0,20 мм) и меньше или равна толщине стенки д2 цилиндрической горловины.
- 3. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что кромка 5 закраины 3 имеете кольцеобразное утолщение 5а сверху и снизу, высота 1 которого варьируется между 1,1 и 2,0 толщины д1 закраины.- 2 009802
- 4. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что кромка 5 закраины 3 имеет сверху кольцеобразное одностороннее утолщение 5Ь, высота Ь которого варьируется от 1,1 и 2,0 толщины д1 закраины.
- 5. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что кромка 5 закраины 3 имеет снизу кольцеобразное одностороннее утолщение 5 с, высота Ь которого варьируется между 1,1 и 2,0 толщины д1 закраины.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL363595A PL207809B1 (pl) | 2003-11-20 | 2003-11-20 | Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych |
PCT/PL2004/000092 WO2005049434A1 (en) | 2003-11-20 | 2004-11-19 | A preform of a plastic container particularly for packaging foodstuffs |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200600999A1 EA200600999A1 (ru) | 2007-04-27 |
EA009802B1 true EA009802B1 (ru) | 2008-04-28 |
Family
ID=34617762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200600999A EA009802B1 (ru) | 2003-11-20 | 2004-11-19 | Заготовка для пластикового контейнера, разработанного специально для упаковки продуктов питания |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7784639B2 (ru) |
EP (1) | EP1687209B1 (ru) |
JP (1) | JP4589930B2 (ru) |
KR (1) | KR101147139B1 (ru) |
CN (1) | CN1890154A (ru) |
AT (1) | ATE423067T1 (ru) |
AU (1) | AU2004291449A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0416774B1 (ru) |
CA (1) | CA2546605C (ru) |
DE (1) | DE602004019559D1 (ru) |
DK (1) | DK1687209T3 (ru) |
EA (1) | EA009802B1 (ru) |
ES (1) | ES2323707T3 (ru) |
HR (1) | HRP20090272T1 (ru) |
IL (1) | IL175776A0 (ru) |
MA (1) | MA28420B1 (ru) |
ME (1) | ME01681B (ru) |
NO (1) | NO342229B1 (ru) |
PL (2) | PL207809B1 (ru) |
PT (1) | PT1687209E (ru) |
RS (1) | RS50986B (ru) |
SI (1) | SI1687209T1 (ru) |
WO (1) | WO2005049434A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200604995B (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL207809B1 (pl) | 2003-11-20 | 2011-02-28 | Invento Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych |
MX2010006144A (es) | 2007-12-05 | 2011-09-21 | Invento Sp Zo O | Una preforma para un recipiente de plastico, y el portador para la preforma. |
USD620306S1 (en) | 2008-09-23 | 2010-07-27 | The Vollrath Company, L.L.C. | Food pan |
USD597371S1 (en) | 2008-09-23 | 2009-08-04 | The Vollrath Company, L.L.C. | Food pan |
CN102186384A (zh) | 2008-09-23 | 2011-09-14 | 沃华夫有限公司 | 食品器皿 |
DE102009011752A1 (de) | 2009-03-04 | 2010-09-09 | Krones Ag | Kunststoffvorformling |
PL389393A1 (pl) | 2009-10-28 | 2011-05-09 | Maks Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Preforma oraz sposób wytwarzania butelek |
US10604296B2 (en) | 2010-04-19 | 2020-03-31 | Merrilee Kick | Container |
CH707196A1 (de) * | 2012-11-07 | 2014-05-15 | Alpla Werke | Spritzgegossener Preform zur Herstellung von Kunststoffbehältern in einem Streckblasverfahren. |
JP6647144B2 (ja) * | 2015-12-11 | 2020-02-14 | 株式会社青木固研究所 | 射出延伸ブロー成形機の射出成形型とプリフォームの成形方法とプリフォーム、及び容器の成形方法と容器 |
USD817069S1 (en) | 2017-02-15 | 2018-05-08 | The Vollrath Company, L.L.C. | Pan |
US11338964B2 (en) | 2019-11-08 | 2022-05-24 | Reend Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Unit for bonding a container, especially a pressurised beverage container, with the lid, and a preform for producing the container |
USD1003725S1 (en) | 2021-09-03 | 2023-11-07 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
USD1010454S1 (en) | 2021-09-03 | 2024-01-09 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
WO2023066868A1 (en) * | 2021-10-19 | 2023-04-27 | Sacmi Imola S.C. | Cup-shaped body and method for manufacturing a cup-shaped body |
IT202100026738A1 (it) * | 2021-10-19 | 2023-04-19 | Sacmi Imola Sc | Corpo conformato a tazza e procedimento per la produzione di un corpo conformato a tazza. |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1983001766A1 (en) * | 1981-11-23 | 1983-05-26 | Continental Group | Blow molded container and method of forming the same |
US4751035A (en) * | 1983-04-13 | 1988-06-14 | American National Can Company | Plastic containers with folded-over internal layers and methods for making same |
EP0482652A2 (en) * | 1990-10-26 | 1992-04-29 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Preform for making plastic can body and method of manufacturing plastic can body by using the same |
US5833085A (en) * | 1996-01-05 | 1998-11-10 | The Elizabeth And Sander Valyi Foundation, Inc. | Preform and closure for blow molded articles |
EP0978456A1 (en) * | 1997-11-28 | 2000-02-09 | A.K. Technical Laboratory, Inc., | Wide-mouthed container, such as paint container produced by injection draw blow molding |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US648436A (en) * | 1900-01-08 | 1900-05-01 | Charles B Rider | Sectional glass cup. |
US2614727A (en) * | 1949-03-11 | 1952-10-21 | William H Robinson | Container and closure therefor |
US3027044A (en) * | 1959-03-24 | 1962-03-27 | Hedwin Corp | Container or drum liner |
US3190530A (en) * | 1961-05-10 | 1965-06-22 | Illinois Tool Works | Thin wall container with thickened rim structure |
US3785311A (en) * | 1970-06-04 | 1974-01-15 | Daiwa Can Co Ltd | Method for producing a metallic container or can |
US3705660A (en) * | 1971-07-27 | 1972-12-12 | Elvin M Bright | Molded drinking receptacle |
US3984259A (en) * | 1975-08-22 | 1976-10-05 | Aluminum Company Of America | Aluminum cartridge case |
US4420081A (en) * | 1981-06-22 | 1983-12-13 | Dart Container Corporation | Step-wall nestable cup |
JPS60127132A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-06 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製広口壜体の成形方法 |
JPS6218215A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 延伸ブロ−成形用プリフオ−ム |
FR2599002B3 (fr) * | 1986-05-22 | 1988-12-09 | Rigolet Charles Fils | Barquette en matiere synthetique obturee par un film |
US4950514A (en) * | 1988-10-26 | 1990-08-21 | Plasticon Patents, S. A. | Plastic preform for forming blow molded plastic bodies |
EP0381902A1 (en) | 1989-01-09 | 1990-08-16 | Merrell Dow Pharmaceuticals Inc. | Tetralin derivatives |
JPH0532247A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-09 | Dainippon Printing Co Ltd | プラスチツクブロー成形容器 |
US5417337A (en) * | 1991-11-12 | 1995-05-23 | Robbins, Iii; Edward S. | Reusable and re-collapsible container and associated cap |
GB9524456D0 (en) * | 1995-11-30 | 1996-01-31 | Britton Charles J | Injection stretch blowform moulding |
DE19645263A1 (de) * | 1996-11-02 | 1998-05-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | Fließmittelpackung mit aseptisch dichtem Schnappdeckel und Vorformling zur Herstellung dieser Packung |
JPH11240064A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-09-07 | Aoki Katashi Kenkyusho:Kk | 射出延伸ブロー成形によるペイント容器等の広口容器 |
JP3044211B2 (ja) * | 1998-09-25 | 2000-05-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 合成樹脂製の耐圧広口容器および該容器の製造方法 |
JP2000109044A (ja) * | 1998-10-02 | 2000-04-18 | Dainippon Printing Co Ltd | カップ容器 |
JP4270621B2 (ja) * | 1998-12-17 | 2009-06-03 | 大日本印刷株式会社 | レトルト用射出成形容器 |
PL193908B1 (pl) * | 1999-11-19 | 2007-03-30 | Amcor Pet Packing Polska Sp Z | Pojemnik z tworzywa sztucznego, zwłaszcza pre-forma |
ATE433310T1 (de) * | 2000-03-14 | 2009-06-15 | Ossur Hf | Elastisches verbundmaterial |
US7059492B2 (en) * | 2002-06-25 | 2006-06-13 | Capitol Plastic Products, Llc | Moisture-proof resealable, non-cylindrical container for consumer packages |
US6977104B1 (en) * | 2003-03-28 | 2005-12-20 | Graham Packaging Pet Technologies Inc. | Container preform assembly and method of manufacture |
PL207809B1 (pl) | 2003-11-20 | 2011-02-28 | Invento Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych |
-
2003
- 2003-11-20 PL PL363595A patent/PL207809B1/pl unknown
-
2004
- 2004-11-19 WO PCT/PL2004/000092 patent/WO2005049434A1/en active Application Filing
- 2004-11-19 ES ES04800232T patent/ES2323707T3/es active Active
- 2004-11-19 PL PL04800232T patent/PL1687209T3/pl unknown
- 2004-11-19 BR BRPI0416774-0A patent/BRPI0416774B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-11-19 ME MEP-2009-236A patent/ME01681B/me unknown
- 2004-11-19 PT PT04800232T patent/PT1687209E/pt unknown
- 2004-11-19 EP EP20040800232 patent/EP1687209B1/en active Active
- 2004-11-19 SI SI200431111T patent/SI1687209T1/sl unknown
- 2004-11-19 KR KR20067009691A patent/KR101147139B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-11-19 CN CNA2004800343896A patent/CN1890154A/zh active Pending
- 2004-11-19 RS RSP-2009/0235A patent/RS50986B/sr unknown
- 2004-11-19 JP JP2006541074A patent/JP4589930B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-19 EA EA200600999A patent/EA009802B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-11-19 AT AT04800232T patent/ATE423067T1/de active
- 2004-11-19 CA CA2546605A patent/CA2546605C/en active Active
- 2004-11-19 AU AU2004291449A patent/AU2004291449A1/en not_active Abandoned
- 2004-11-19 US US10/580,073 patent/US7784639B2/en active Active
- 2004-11-19 DK DK04800232T patent/DK1687209T3/da active
- 2004-11-19 DE DE200460019559 patent/DE602004019559D1/de active Active
-
2006
- 2006-05-18 IL IL175776A patent/IL175776A0/en not_active IP Right Cessation
- 2006-06-16 NO NO20062825A patent/NO342229B1/no not_active IP Right Cessation
- 2006-06-19 ZA ZA200604995A patent/ZA200604995B/en unknown
- 2006-06-19 MA MA29115A patent/MA28420B1/fr unknown
-
2009
- 2009-05-14 HR HR20090272T patent/HRP20090272T1/xx unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1983001766A1 (en) * | 1981-11-23 | 1983-05-26 | Continental Group | Blow molded container and method of forming the same |
US4751035A (en) * | 1983-04-13 | 1988-06-14 | American National Can Company | Plastic containers with folded-over internal layers and methods for making same |
EP0482652A2 (en) * | 1990-10-26 | 1992-04-29 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Preform for making plastic can body and method of manufacturing plastic can body by using the same |
US5833085A (en) * | 1996-01-05 | 1998-11-10 | The Elizabeth And Sander Valyi Foundation, Inc. | Preform and closure for blow molded articles |
EP0978456A1 (en) * | 1997-11-28 | 2000-02-09 | A.K. Technical Laboratory, Inc., | Wide-mouthed container, such as paint container produced by injection draw blow molding |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ZA200604995B (en) | A preform of a plastic container particularly for packaging foodstuffs | |
US4917269A (en) | Liquid containing and dispensing package | |
US5452818A (en) | Reusable beverage can closure | |
US5188249A (en) | Plastic bottle having a linerless closure with collapsible flange and method | |
JP3021647B2 (ja) | 栓付き樽 | |
MXPA05000009A (es) | Un tubo de plastico de una sola pieza. | |
US6170720B1 (en) | Dispensing closure with spout vent | |
US7419068B2 (en) | Thermoplastic can | |
EP1694573B1 (en) | An improved tube made of a plastic material | |
GB2121374A (en) | Self-venting flexible pouring- spout assemblies for containers | |
US8333294B2 (en) | Cap for a lug-type closure | |
US20060151423A1 (en) | Closure having tapered sealing plug | |
EP2236429A2 (en) | Container for fluids | |
MXPA06005764A (en) | A preform of a plastic container particularly for packaging foodstuffs | |
RU2421385C2 (ru) | Способ производства пластиковых крышек для герметичных контейнеров для разливаемых пищевых продуктов и пластиковая крышка контейнеров, произведенная этим способом | |
PL208833B3 (pl) | Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych | |
FI75134B (fi) | Lock foer hermetisk tillslutning av en behaollare. | |
GB2025381A (en) | Container and closure assemblies |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |