NO342229B1 - Preform av en plastikkbeholder, særskilt for pakking av matvarer - Google Patents
Preform av en plastikkbeholder, særskilt for pakking av matvarer Download PDFInfo
- Publication number
- NO342229B1 NO342229B1 NO20062825A NO20062825A NO342229B1 NO 342229 B1 NO342229 B1 NO 342229B1 NO 20062825 A NO20062825 A NO 20062825A NO 20062825 A NO20062825 A NO 20062825A NO 342229 B1 NO342229 B1 NO 342229B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flange
- preform
- thickness
- cylindrical neck
- plastic container
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title description 6
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0724—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0733—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/0778—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the flange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
- B29C2949/0812—Wall thickness of the lip, i.e. the very top of the preform neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
- B29C2949/0813—Wall thickness of the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
- B29C2949/0816—Wall thickness of the flange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0839—Angle
- B29C2949/0844—Angle of the flange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
- B29L2031/716—Bottles of the wide mouth type, i.e. the diameters of the bottle opening and its body are substantially identical
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Packages (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Oppfinnelsen vedrører en preform for å produsere en plastbeholder for pakking av matvarer, og spesielt til formblåsing av tynnveggede beholdere som kan hermetisk lukkes med et metallokk ved dobbel falseskjøting. Preformen (1) omfatter et legeme (4) og en konveks halvkuleformet bunn (6). Legemet (4) har en konisk form som utvides mot en sylindrisk hals (2) omgitt av en flens (3) som avsluttes i en fortykket rand (5). Foretrukket er vinkelen (a) hvorved den interne legemsoverflaten (4) utvides mot den sylindriske halsen større enn vinkelen (ß) hvorved den eksterne legemsoverflaten (4) åpner opp utover, og tykkelsen (g2) til den sylindriske halsen (2) er mindre enn tykkelsen (g3) til bunnen (6).
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en preform til en plastbeholder særlig konstruert for pakking av matvarer, omfattende et beholderlegeme med en konveks halvkulebunn, som har en konisk form som utvides mot og ender med en sylindrisk hals omgitt av en flens som er avsluttet i en rand.
Denne preformen dannes ved bruk av konvensjonell injeksjonsstøpingsmaskineri og benyttes til å forme plastbeholdere, så som bokser, for pakking av matvarer, og spesielt til å formblåse tynnveggede beholdere som kan hermetisk lukkes med et metallokk festet til beholdere ved falseskjøting av lokkflensene på fyllemaskiner, uten å deformere flensene eller den sylindriske halsen under den.
Kjent teknikk i polsk patentsøknad nummer P 336680 A1 vedrører en plastisk preform konstruert for forming av tynnveggede beholdere. Preformen har en gjenget hals og et sylindrisk legeme som avsluttes med en konveks kuleformet bunn.
Legemsdiameteren til denne preformen er 0,5 til 0,85, og legemsveggtykkelsen er 0,0 til 0,18, av halsdiameteren.
De har vært kjent over tid hvordan å forme tynnveggede beholdere som avsluttes med en flens ved formblåsing av den konvensjonelle preformen og deretter bryte toppdelen av beholderen omfattende en gjenget hals. På denne måten blir betydelige mengder skrap produsert, med det resultat at hele prosessen er svært uøkonomisk. Videre gir metoden stor usikkerhet om sikkerheten til lukkingen, omfattende dens tetthet og motstand mot trykk inne i beholderen. Kanten til beholderflensen kan skades ved kutteoperasjonene og dens tykkelse kan variere langs omkretsen, som er normalt ettersom flensen er formblåst som en del av sideveggen til en større beholder.
For at lukkingen av plastbeholderen skal være tett under trykk, vil det være best dersom beholderen ble formet fra injeksjonsstøpepreformen av en strekkformsblåsingsprosess.
Patent EP 0482652 B1 beskriver en sylindrisk preform med en flat bunn, hvori bunnen er mye tynnere enn preformveggene som gradvis avdeles noe. På grunn av det faktum at materialstrømmen hindres, er det umulig å oppnå flenstykkelse som er under 0,3. Preformflensen er jevn og har ikke fortykket rand.
Patent WO 8301766 A viser en preform som er hovedsakelig sylindrisk i form og som avtar noe i nedoverretning; dens vegger og bunn har samme tykkelse. Flensen er jevn og har ikke en fortykket rand. Det er blitt bemerket i dokumentet at det er umulig for en å oppnå en god grad av materialorientering i flensen til en slik preform; således at dens styrke er utilstrekkelig for tilkopling av god kvalitet mellom metallokket og beholderen.
Videre viser til US 4751035 A samt EP 0978456 A som eksempler på kjent teknikk.
Den optimale løsningen for den sylindriske halsen og flensen er å komme så nært som mulig til dimensjonene til en metallbeholder, mens det samtidig opprettholdes de best mulige styrkeparametrene. På denne måten kan beholderen som formes fra preformen av en strekkformblåseprosess effektivt lukkes ved falseskjøting et metallokk, som derved frembringer en sikker lukking for kullsyreholdig drikke under trykk.
Denne oppfinnelsen bringer oss nærmere til å løse dette problemet.
Ifølge en foretrukket utførelse av oppfinnelsen frembringes en preform for en plastbeholder konstruert særlig for pakking av matvarer, omfattende et beholderlegeme med en konveks halvkulebunn, som har en konisk form som utvides mot og ender med en sylindrisk hals omgitt av en flens som er avsluttet i en rand, der tykkelsen til flensen som omgir den sylindriske halsen er mindre enn 0,3 mm.
Tykkelsen til flensen kan være mindre enn eller lik til den sylindriske halsens veggtykkelse.
Videre kan randen til flensen ha en ringformet fortykning på topp og under den, eller en ringlignende, ensidig fortykning på toppen av den, eller en ringlignende, ensidig fortykning under den, viss høyde varierer fra 1,1 til 2,0 av tykkelsen til flensen.
Angjeldende preform for forming av plastbeholdere har en konisk form med en konveks kuleformet bunn. Legemet til preformen utvides mot en sylindrisk hals omgitt av en radialt utadragende flens som avsluttes i en fortykket rand.
Åpningsvinkelen til den interne koniske overflaten til legemet er større enn åpningsvinkelen til den eksterne koniske overflaten til legemet; således at bunnen er den tykkeste delen av beholderlegemet og den sylindriske halsen er betydelig tynnere enn bunnen.
Innstrømmingen av material til halsområdet og deretter til flensen er enkel. Dette på grunn av det faktum at bunnen ved injeksjonspunktet er relativt tykk, veggene er korrekt skråstilt og deres tykkelse avsmalnes på en fordelaktig måte. Materialstrømhastigheten i støpen er relativt høy under fremstillingsprosessen med det resultat at tiden det tar for materialet å nå preformomkretsene, omfattende flensen, er kort og en reduksjon i temperatur til strømningsmaterialet er mye lavere, som muliggjør for egnet fylling og orientering og sikrer en tydelig bedre flensstyrke. På denne måten er det mulig for flenstykkelsen å være mindre enn 0,3 mm, som er nødvendig for god kvalitet på falseskjøtingen av metallokket. Den beste falseskjøtingskvaliteten oppnås når der er en gradvis endring i tykkelse mellom den sylindriske halsen og flensen og overgangen mellom disse to elementene er buet.
Foretrukket bør forholdet av flenstykkelse til den sylindriske halstykkelsen være omtrent 0,8.
Videre, for å sikre at beholderens metallokk passer presis innpå flensranden, er det ønskelig at vinkelen mellom flensen og den sylindriske halsen er 180 º, hvor y ligger innenfor et område av 60 º til 90 º, og mest foretrukket er lik 78 º.
For å sikre at falseskjøtingsoperasjonen gir en god tilkoplingskvalitet mellom trykkbeholderen og metallokket, bør flensen avsluttes i en fortykket, ringformet rand som fremvises på en eller begge sider til flensendene. Høyden på den ringformede, fortykkede randen bør variere fra 1,1 til 2,0 av flenstykkelsen.
Flensen i det aksiale tverrsnittet kan også ha en rektangulær rand viss høyde er hovedsakelig lik til flenstykkelsen. Slike flenser kan benyttes i beholdere hvor der er intet internt trykk. I et slikt tilfelle er vinkelen y foretrukket 90 º.
Den foreliggende oppfinnelse er blitt beskrevet mer detaljert i figurene nedenfor. Vi mener disse figurene illustrerer den mest effektive versjonen av preformen, hvori:
Figur 1 viser et aksialt tverrsnitt av preformen.
Figur 2 viser en forstørret tegning av preformflensen med en dobbeltsidig, ringformet og fortykket rand.
Figur 3 viser en forstørret tegning av preformflensen med en ensidig, ringformet og fortykket rand på toppen av flensen.
Figur 4 viser en forstørret tegning med en ensidig, ringformet og fortykket flensrand under flensen.
Figur 5 viser en forstørret tegning av preformflensen med rektangulær flensrand.
Som vist i figur 1, preformen for en plastbeholder særlig konstruert for pakking av matvarer, omfatter et legeme 4 med en konveks kuleformet bunn 6. Legemet 4 har en konisk form som åpner utover og ender med en sylindrisk hals 2 omgitt av en radialt utadrettet flens 3 som avsluttes i en fortykket rand. Vinkelen a hvorved den interne legemsoverflaten 4 åpner oppover med er større enn vinkelen J3 hvorved den eksterne legemsoverflaten 4 åpner oppover med. I det aksiale tverrsnittet er den interne radiusen R2 til bunnen 6 til legemet 4 mindre enn den korresponderende radiusen R1. Tykkelsen til legemet 4 avtar gradvis startende fra bunnen; derfor er tykkelsen g2 til den sylindriske halsen 2 betydelig mindre enn tykkelsen g3 til bunnen 6. Flenstykkelsen g1 er mindre enn 0,3 mm.
Figur 2 viser en forstørret rand 5 til flensen 3 til preformen 1 som avviker fra den sylindriske halsen ved en vinkel av 180 º, hvor y ligger innenfor et område av 60 º til 90 º. Flensen 3 avsluttes i en ringformet, fortykket rand 5a på begge dens sider. Høyden h til den fortykkede randen 5a varierer fra 1,1 til 2,0 av flenstykkelsen g1.
Figur 3 viser en forstørret rand 5 til flensen 3 til preformen 1 som avviker fra den sylindriske halsen ved en vinkel av 180 º, hvor y ligger innenfor et område av 60 º til 90 º. Flensen 3 avsluttes i en ensidig, ringformet og fortykket rand 5b på toppen av den. Høyden h til den fortykkede randen 5b varierer fra 1,1 til 2,0 av flenstykkelsen g1.
Figur 4 viser en forstørret rand 5 til flensen 3 til preformen 1 som avviker fra den sylindriske halsen ved en vinkel av 180 º, hvor y ligger innenfor et område av 60 º til 90 º. Flensen 3 avsluttes i en ensidig, ringformet og fortykket rand 5c under den. Høyden h til den fortykkede randen 5c varierer fra 1,1 til 2,0 av flenstykkelsen g1.
Figur 5 viser en forstørret rand 5 til flensen til preformen 1 som avviker fra den sylindriske halsen ved en vinkel av 180 º, hvor y ligger innenfor et område av 60 º til 90 º. Flensen 3 avsluttes i en rektangulær rand 5d hvis høyden h er hovedsakelig lik til flenstykkelse g1.
Preformen 1 som vist i figur 1 med ekstern diameter d1 og høyde h er laget av polyetylen teraftelat (PET), et termoplastisk material spesielt konstruert for pakking av matvarer. Ved bruk av angjeldende preform for å formblåse en tynnvegget beholder, endres ikke diameterne D1 og D2 til den sylindriske halsen 2 og flensen 3 seg. En relativt liten flenstykkelse muliggjør for en bedre tilpassing av metallokket ved det første trinnet av den doble falseskjøtingsprosessen. Fortykning av flensranden letter holding av preformen under formblåseoperasjonen og muliggjør for videre tetting av metallokket mot trykkbeholderlegemet ved det andre trinnet av den doble falseskjøtingsprosessen.
Claims (3)
1. Preform for en plastbeholder konstruert særlig for pakking av matvarer, omfattende et beholderlegeme (4) med en konveks halvkulebunn (6), som har en konisk form som utvides mot og ender med en sylindrisk hals (2) omgitt av en flens (3) som er avsluttet i en rand (5), k a r a k t e r i s e r t v e d at tykkelsen (g1) til flensen (3) som omgir den sylindriske halsen (2) er mindre enn 0,3 mm.
2. Preform i samsvar med krav 1, k a r a k t e r i s e r t v e d at tykkelsen (g1) til flensen (3) er mindre enn eller lik til den sylindriske halsens (2) veggtykkelse (g2).
3. Preform i samsvar med krav 1, k a r a k t e r i s e r t v e d at randen (5) til flensen (3) har en ringformet fortykning (5a) på topp og under den, eller en ringlignende, ensidig fortykning (5b) på toppen av den, eller en ringlignende, ensidig fortykning (5c) under den, viss høyde (h) varierer fra 1,1 til 2,0 av tykkelsen (g1) til flensen (2).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL363595A PL207809B1 (pl) | 2003-11-20 | 2003-11-20 | Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych |
| PCT/PL2004/000092 WO2005049434A1 (en) | 2003-11-20 | 2004-11-19 | A preform of a plastic container particularly for packaging foodstuffs |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20062825L NO20062825L (no) | 2006-08-14 |
| NO342229B1 true NO342229B1 (no) | 2018-04-23 |
Family
ID=34617762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20062825A NO342229B1 (no) | 2003-11-20 | 2006-06-16 | Preform av en plastikkbeholder, særskilt for pakking av matvarer |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7784639B2 (no) |
| EP (1) | EP1687209B1 (no) |
| JP (1) | JP4589930B2 (no) |
| KR (1) | KR101147139B1 (no) |
| CN (1) | CN1890154A (no) |
| AT (1) | ATE423067T1 (no) |
| AU (1) | AU2004291449A1 (no) |
| BR (1) | BRPI0416774B1 (no) |
| CA (1) | CA2546605C (no) |
| DE (1) | DE602004019559D1 (no) |
| DK (1) | DK1687209T3 (no) |
| EA (1) | EA009802B1 (no) |
| ES (1) | ES2323707T3 (no) |
| HR (1) | HRP20090272T1 (no) |
| IL (1) | IL175776A0 (no) |
| MA (1) | MA28420B1 (no) |
| ME (1) | ME01681B (no) |
| NO (1) | NO342229B1 (no) |
| PL (2) | PL207809B1 (no) |
| PT (1) | PT1687209E (no) |
| RS (1) | RS50986B (no) |
| SI (1) | SI1687209T1 (no) |
| WO (1) | WO2005049434A1 (no) |
| ZA (1) | ZA200604995B (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL207809B1 (pl) | 2003-11-20 | 2011-02-28 | Invento Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych |
| EA019515B1 (ru) | 2007-12-05 | 2014-04-30 | ИНВЕНТО Сп. з о.о. | Заготовка для пластиковой емкости |
| USD620306S1 (en) | 2008-09-23 | 2010-07-27 | The Vollrath Company, L.L.C. | Food pan |
| USD597371S1 (en) | 2008-09-23 | 2009-08-04 | The Vollrath Company, L.L.C. | Food pan |
| MX2011003016A (es) | 2008-09-23 | 2011-04-11 | Vollrath Co | Bandeja para alimentos. |
| DE102009011752A1 (de) | 2009-03-04 | 2010-09-09 | Krones Ag | Kunststoffvorformling |
| PL389393A1 (pl) | 2009-10-28 | 2011-05-09 | Maks Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Preforma oraz sposób wytwarzania butelek |
| US10604296B2 (en) | 2010-04-19 | 2020-03-31 | Merrilee Kick | Container |
| CH707196A1 (de) * | 2012-11-07 | 2014-05-15 | Alpla Werke | Spritzgegossener Preform zur Herstellung von Kunststoffbehältern in einem Streckblasverfahren. |
| JP6647144B2 (ja) * | 2015-12-11 | 2020-02-14 | 株式会社青木固研究所 | 射出延伸ブロー成形機の射出成形型とプリフォームの成形方法とプリフォーム、及び容器の成形方法と容器 |
| USD817069S1 (en) | 2017-02-15 | 2018-05-08 | The Vollrath Company, L.L.C. | Pan |
| US11338964B2 (en) | 2019-11-08 | 2022-05-24 | Reend Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Unit for bonding a container, especially a pressurised beverage container, with the lid, and a preform for producing the container |
| USD1003725S1 (en) | 2021-09-03 | 2023-11-07 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
| USD1010454S1 (en) | 2021-09-03 | 2024-01-09 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
| WO2023066868A1 (en) * | 2021-10-19 | 2023-04-27 | Sacmi Imola S.C. | Cup-shaped body and method for manufacturing a cup-shaped body |
| IT202100026738A1 (it) * | 2021-10-19 | 2023-04-19 | Sacmi Imola Sc | Corpo conformato a tazza e procedimento per la produzione di un corpo conformato a tazza. |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1983001766A1 (en) * | 1981-11-23 | 1983-05-26 | Continental Group | Blow molded container and method of forming the same |
| US4751035A (en) * | 1983-04-13 | 1988-06-14 | American National Can Company | Plastic containers with folded-over internal layers and methods for making same |
| EP0482652A2 (en) * | 1990-10-26 | 1992-04-29 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Preform for making plastic can body and method of manufacturing plastic can body by using the same |
| EP0978456A1 (en) * | 1997-11-28 | 2000-02-09 | A.K. Technical Laboratory, Inc., | Wide-mouthed container, such as paint container produced by injection draw blow molding |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US648436A (en) * | 1900-01-08 | 1900-05-01 | Charles B Rider | Sectional glass cup. |
| US2614727A (en) * | 1949-03-11 | 1952-10-21 | William H Robinson | Container and closure therefor |
| US3027044A (en) * | 1959-03-24 | 1962-03-27 | Hedwin Corp | Container or drum liner |
| US3190530A (en) * | 1961-05-10 | 1965-06-22 | Illinois Tool Works | Thin wall container with thickened rim structure |
| US3785311A (en) * | 1970-06-04 | 1974-01-15 | Daiwa Can Co Ltd | Method for producing a metallic container or can |
| US3705660A (en) * | 1971-07-27 | 1972-12-12 | Elvin M Bright | Molded drinking receptacle |
| US3984259A (en) * | 1975-08-22 | 1976-10-05 | Aluminum Company Of America | Aluminum cartridge case |
| US4420081A (en) * | 1981-06-22 | 1983-12-13 | Dart Container Corporation | Step-wall nestable cup |
| JPS60127132A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-06 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製広口壜体の成形方法 |
| JPS6218215A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 延伸ブロ−成形用プリフオ−ム |
| FR2599002B3 (fr) * | 1986-05-22 | 1988-12-09 | Rigolet Charles Fils | Barquette en matiere synthetique obturee par un film |
| US4950514A (en) * | 1988-10-26 | 1990-08-21 | Plasticon Patents, S. A. | Plastic preform for forming blow molded plastic bodies |
| EP0381902A1 (en) | 1989-01-09 | 1990-08-16 | Merrell Dow Pharmaceuticals Inc. | Tetralin derivatives |
| JPH0532247A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-09 | Dainippon Printing Co Ltd | プラスチツクブロー成形容器 |
| US5417337A (en) * | 1991-11-12 | 1995-05-23 | Robbins, Iii; Edward S. | Reusable and re-collapsible container and associated cap |
| GB9524456D0 (en) * | 1995-11-30 | 1996-01-31 | Britton Charles J | Injection stretch blowform moulding |
| AU1350697A (en) * | 1996-01-05 | 1997-08-01 | Emery I. Valyi | Preform and closure for blow molded articles |
| DE19645263A1 (de) * | 1996-11-02 | 1998-05-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | Fließmittelpackung mit aseptisch dichtem Schnappdeckel und Vorformling zur Herstellung dieser Packung |
| JPH11240064A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-09-07 | Aoki Katashi Kenkyusho:Kk | 射出延伸ブロー成形によるペイント容器等の広口容器 |
| JP3044211B2 (ja) * | 1998-09-25 | 2000-05-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 合成樹脂製の耐圧広口容器および該容器の製造方法 |
| JP2000109044A (ja) * | 1998-10-02 | 2000-04-18 | Dainippon Printing Co Ltd | カップ容器 |
| JP4270621B2 (ja) * | 1998-12-17 | 2009-06-03 | 大日本印刷株式会社 | レトルト用射出成形容器 |
| PL193908B1 (pl) * | 1999-11-19 | 2007-03-30 | Amcor Pet Packing Polska Sp Z | Pojemnik z tworzywa sztucznego, zwłaszcza pre-forma |
| AU2001249066B2 (en) * | 2000-03-14 | 2005-04-28 | Ossur Hf | Composite elastic material |
| AU2003245687A1 (en) * | 2002-06-25 | 2004-01-06 | Michael Bucholtz | A moisture-proof resealable, non-cylindrical container for consumer packages |
| US6977104B1 (en) * | 2003-03-28 | 2005-12-20 | Graham Packaging Pet Technologies Inc. | Container preform assembly and method of manufacture |
| PL207809B1 (pl) | 2003-11-20 | 2011-02-28 | Invento Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych |
-
2003
- 2003-11-20 PL PL363595A patent/PL207809B1/pl unknown
-
2004
- 2004-11-19 DK DK04800232T patent/DK1687209T3/da active
- 2004-11-19 US US10/580,073 patent/US7784639B2/en active Active
- 2004-11-19 AU AU2004291449A patent/AU2004291449A1/en not_active Abandoned
- 2004-11-19 BR BRPI0416774-0A patent/BRPI0416774B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-11-19 EA EA200600999A patent/EA009802B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-11-19 ME MEP-2009-236A patent/ME01681B/me unknown
- 2004-11-19 RS RSP-2009/0235A patent/RS50986B/sr unknown
- 2004-11-19 KR KR20067009691A patent/KR101147139B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-11-19 DE DE200460019559 patent/DE602004019559D1/de active Active
- 2004-11-19 CA CA2546605A patent/CA2546605C/en active Active
- 2004-11-19 ES ES04800232T patent/ES2323707T3/es active Active
- 2004-11-19 PL PL04800232T patent/PL1687209T3/pl unknown
- 2004-11-19 CN CNA2004800343896A patent/CN1890154A/zh active Pending
- 2004-11-19 EP EP20040800232 patent/EP1687209B1/en active Active
- 2004-11-19 JP JP2006541074A patent/JP4589930B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-19 SI SI200431111T patent/SI1687209T1/sl unknown
- 2004-11-19 WO PCT/PL2004/000092 patent/WO2005049434A1/en active Application Filing
- 2004-11-19 PT PT04800232T patent/PT1687209E/pt unknown
- 2004-11-19 AT AT04800232T patent/ATE423067T1/de active
-
2006
- 2006-05-18 IL IL175776A patent/IL175776A0/en not_active IP Right Cessation
- 2006-06-16 NO NO20062825A patent/NO342229B1/no not_active IP Right Cessation
- 2006-06-19 ZA ZA200604995A patent/ZA200604995B/en unknown
- 2006-06-19 MA MA29115A patent/MA28420B1/fr unknown
-
2009
- 2009-05-14 HR HR20090272T patent/HRP20090272T1/xx unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1983001766A1 (en) * | 1981-11-23 | 1983-05-26 | Continental Group | Blow molded container and method of forming the same |
| US4751035A (en) * | 1983-04-13 | 1988-06-14 | American National Can Company | Plastic containers with folded-over internal layers and methods for making same |
| EP0482652A2 (en) * | 1990-10-26 | 1992-04-29 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Preform for making plastic can body and method of manufacturing plastic can body by using the same |
| EP0978456A1 (en) * | 1997-11-28 | 2000-02-09 | A.K. Technical Laboratory, Inc., | Wide-mouthed container, such as paint container produced by injection draw blow molding |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO342229B1 (no) | Preform av en plastikkbeholder, særskilt for pakking av matvarer | |
| US20200262601A1 (en) | Container | |
| US4721221A (en) | Molded plastic closure with sealing liner | |
| AU2005279311B2 (en) | Closure | |
| US5746337A (en) | Container, in particular a bottle for liquids which may be under pressure | |
| US9016489B2 (en) | Circumferential reinforcing groove for container finish | |
| US20120145584A1 (en) | Vacuum container with protective features | |
| US20150344177A1 (en) | Container | |
| JP7139115B2 (ja) | 湾曲した反転可能なダイヤフラムを備え付ける容器 | |
| AU2004215419A1 (en) | Squeezable beverage bottle | |
| EP2222448B1 (en) | Preform for a plastic container | |
| US4387820A (en) | Closing arrangement for packing containers | |
| US20190337691A1 (en) | Venting Closure | |
| CA2075806C (en) | Drum with bung | |
| US20190337692A1 (en) | Venting closure | |
| CA1036517A (en) | Thermoformed containers | |
| EP0370046A1 (en) | Closure cap with linerless seal and method of and apparatus for forming such closure and seal | |
| CN103328342B (zh) | 容器，特别是用于饮料的容器 | |
| US11198531B2 (en) | Resin made container | |
| GB2432359A (en) | Container closure with material reducing cut-out portions | |
| EP2236429A2 (en) | Container for fluids | |
| MXPA06005764A (en) | A preform of a plastic container particularly for packaging foodstuffs | |
| AU2022281993A1 (en) | Container closure | |
| EP3617089A1 (en) | A seal for closing a container | |
| CA3035504A1 (en) | Venting closure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |