TW201829256A - 樹脂製容器 - Google Patents

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Abstract

其特徵為具備：口部，是瓶蓋可拆卸自如；肩部，是連接設置於口部；軀幹部，是連接設置於肩部；以及底部(11)，是連接設置於軀幹部且位於最下部，在底部(11)的側壁(12)的下端，形成有沿周向往內側凹入的階差(14)。

Description

樹脂製容器
[0001] 本發明是有關於保特瓶等的樹脂製容器。
[0002] 就以往的樹脂製容器而言，已知例如專利文獻1所示般，在軀幹部具備縮幅部及複數的環狀槽的保特瓶。該保特瓶，即使在輸送等時從上下方向受到某些的衝撃及負荷，因為藉由縮幅部及環狀槽進行彈性變形來吸收衝撃及負荷，所以不易產生挫曲變形。 [先前技術文獻] [專利文獻] 　　[0003] 　　[專利文獻1] 日本特開2008-13180號公報
[發明所欲解決之問題] 　　[0004] 然而，在上述以往的保特瓶中，由於設置縮幅部及複數的環狀槽，會有因其凸凹的印象而損壞設計性的情況，仍有改善的餘地。所以，本發明的目地是在於不損壞樹脂製容器的設計性，使挫曲強度提昇。 [解決問題之技術手段] 　　[0005] 本發明的樹脂製容器的特徵構成點在於：具備：口部，是瓶蓋可拆卸自如；肩部，是連接設置於該口部；軀幹部，是連接設置於該肩部；以及底部，是連接設置於該軀幹部且位於最下部， 　　在前述底部的側壁下端，形成有沿周向往內側凹入的階差。 　　[0006] 本發明的樹脂製容器的其他的特徵構成點在於：前述階差的縱剖面形狀，是由往容器外側凸出的第1曲線部、往容器內側凸出的第2曲線部、以及往容器外側凸出的第3曲線部，從上側依序連接設置的形狀來構成。 　　[0007] 本發明的樹脂製容器的其他的特徵構成點在於：前述第2曲線部的曲率半徑是比前述第1曲線部的曲率半徑更小。 　　[0008] 本發明的樹脂製容器的其他的特徵構成點在於：前述第1曲線部、前述第2曲線部、以及前述第3曲線部，各曲率半徑皆為5mm以下。 　　[0009] 本發明的樹脂製容器的其他的特徵構成點在於：前述階差的高度為4mm以下。 　　[0010] 本發明的樹脂製容器的其他的特徵構成點在於：相對於前述底部的側壁的最大外徑，該底部的底面的最大外徑的縮徑率為60%～90%。 　　[0011] 本發明的樹脂製容器的其他的特徵構成點在於：前述底部的底壁具備往容器內側凹入的凹入部分。 [發明效果] 　　[0012] 如本構成般，藉由在底部的側壁下端形成有沿周向往內側凹入的階差，該階差扮演如彈簧般的角色來使容器的挫曲強度提昇。所以，因為沒有設置以往的縮幅部及複數的環狀槽的必要故不損壞容器的設計性，而且不易產生挫曲變形。
[0014] 以下，作為本發明所涉及的樹脂製容器的適合的實施方式，依據圖式來說明填充飲料等的液體的塑膠瓶子1。 　　[0015] 首先，針對本說明書使用的各種的用語定義如下。 　　在本說明書中所謂「上下方向」，意思是第1圖的塑膠瓶子1(以下簡稱為瓶子1)的中心軸X-X的方向。特別是在第1圖至第3圖中，所謂上方，是指圖式的上端側，下方是指圖式的下端側。 　　所謂「橫向」或「水平方向」，意思是正交於中心軸X-X方向的方向。 　　所謂「周向」，意思是沿橫剖面形狀的輪廓的方向。 　　所謂「徑向」，意思是以中心軸X-X為圓的中心來思考的情況下之該圓的半徑方向。 　　所謂「高度」，意思是沿中心軸X-X方向的長度。 　　所謂「深度」，意思是沿徑向的長度。 　　所謂「橫剖面形狀」，意思是正交於中心軸X-X的平面(橫剖面)之瓶子1的剖面形狀。 　　所謂「縱剖面形狀」，意思是沿中心軸X-X的平面(縱剖面)之瓶子1的剖面形狀。 　　[0016] 如第1圖至第3圖所示般，本實施方式所涉及的瓶子1，從上方依序，具備：口部2，是瓶蓋可拆卸自如；肩部3，是連接設置於口部2；軀幹部4，是連接設置於肩部3；以及底部11，是連接設置於軀幹部4且位於最下部。而且本實施方式所涉及的瓶子1是橫剖面大致圓形的圓筒狀的容器。 　　[0017] 瓶子1可以將例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯二甲酸乙二酯等的熱可塑性樹脂作為主材料，藉由雙軸拉伸吹塑成形法等的公知的成形法製造。 　　[0018] 以填充於瓶子1的液體來說，未特別限定，可列舉例如：飲料水、茶、果汁、咖啡、可可亞、清涼飲料水、酒精飲料、乳飲料、湯等的飲料；以及調味汁與醬油等的液體調味料等。而且針對於瓶子1的內容量未特別限定，對應於填充的液體的種類等，可任意應用於從數百毫升單位的較小容量，到數公升單位的較大容量。此外，將瓶子1應用作為飲料用瓶子的情況下，較理想為將內容量形成為500～550mL。 　　[0019] (口部) 　　口部2是以上端開口的圓筒來構成的部分，作為飲料等的流出口發揮功能。在口部2的外周面形成公螺紋部，未圖示的蓋子可拆卸自如地螺合固定。 　　[0020] (肩部) 　　肩部3是從其上端往下方連續擴徑，且大致圓錐狀構成的部分。肩部3的縱剖面形狀較理想為往容器外側凸出的彎曲程度較小的圓弧(例如，曲率半徑＝250mm(250R))。 　　[0021] (軀幹部) 　　軀幹部4是從其上端往下方連續縮徑後，從上下方向之軀幹部4的大約一半的位置連續擴徑來連接設置於底部11。此外，本實施方式之軀幹部4的縱剖面形狀是將曲率半徑分別不同的兩個圓弧連接設置來構成。在本實施方式中，軀幹部4的大約上半部的圓弧的曲率半徑，設定成比軀幹部4的大約下半部的圓弧的曲率半徑小。軀幹部4的大約上半部的圓弧的曲率半徑是例如600mm(600R)，軀幹部4的大約下半部的圓弧的曲率半徑是例如1052mm(1052R)。 　　[0022] 在軀幹部4，複數的減壓吸收部5以既定的間隔來塌陷形成在周向上。此外，本實施方式之減壓吸收部5是涵蓋軀幹部4的上半部和下半部的雙方來塌陷形成。在減壓吸收部5的上側，形成為寬度越往上側越窄且淺的頭尖區域6。在本實施方式中，頭尖區域6是設置在軀幹部4的上半部。 　　[0023] 如第4圖所示般，減壓吸收部5是由頭尖區域6、具有與頭尖區域6的最大寬度同樣寬度的固定寬度的固定區域7、以及從固定區域7逐漸寬度變寬的擴大區域8，從上依序連接設置來構成。沿減壓吸收部5的輪廓形成剖面V字形的槽9，減壓吸收部5的上端之槽9連續連接於軀幹部4的側面。 　　[0024] 此外，雖未圖示，但上述的減壓吸收部5也可以上下相反。該情況下，頭尖區域6、固定區域7、擴大區域8，從下依序連接設置來構成，減壓吸收部5的下端之槽9是在軀幹部4的側面連續連接。而且頭尖區域6是設置在軀幹部4的下半部。 　　[0025] 在減壓吸收部5，形成有往容器內側凸出的凹入部10。在本實施方式中，菱形四角錐狀的凹入部10涵蓋固定區域7的局部和擴大區域8的局部而形成，但有關於凹入部10的形狀以及設定位置未限定於該構造。此外，也可以在減壓吸收部5，形成往容器外側凸出的凸出部來取代凹入部10。該情況也與凹入部10同樣，可以將菱形四角錐狀的凸出部涵蓋固定區域7的局部和擴大區域8的局部而形成，但有關於凸出部的形狀以及設定位置未限定於該構成。 　　[0026] 此外，頭尖區域6、固定區域7、以及擴大區域8的各表面積加總的面積相對於瓶子1的全表面積的比例，較理想為大約30%～45%。 　　[0027] (肩部和軀幹部的連接部分) 　　如第3圖所示般，肩部3和前述軀幹部4的連接部分C的縱剖面形狀是形成往容器外側凸出的圓弧狀。連接部分C的曲率半徑是1.5～5mm(1.5R～5R)，更佳為1.5～3.5mm(1.5R～3.5R)。從肩部3的下端部分到連接部分C和軀幹部4的上端部分的形狀，是彎曲成往容器的橫向外側凸出的形狀。 　　[0028] (軀幹部和底部的連接部分) 　　如第1圖至第3圖所示般，在軀幹部4和底部11的連接部分，形成有涵蓋整個周圍的圓周槽20。圓周槽20是作為補強對於施加於瓶子1的側面的衝撃及負荷的強度的補強肋部來發揮功能。 　　如第5圖所示般，圓周槽20的縱剖面形狀是由往容器外側凸出的緣的圓弧21、往容器內側凸出的底的圓弧23、以及往容器外側凸出的緣的圓弧22，從上側依序連接設置的形狀來構成。緣的圓弧21、22的曲率半徑較理想為比底的圓弧23的曲率半徑更大，例如，緣的圓弧21、22的曲率半徑為2mm(2R)，底的圓弧23的曲率半徑為1.5mm(1.5R)。另外，圓周槽20的深度較理想為例如1～1.5mm。 　　[0029] (底部) 　　如第5圖所示般，底部11構成具備側壁12和底壁13。在側壁12的下端形成有沿周向往內側凹入的階差14。 　　階差14的縱剖面形狀是由往容器外側凸出的第1曲線部15、往容器內側凸出的第2曲線部16、以及往容器外側凸出的第3曲線部17，從上側依序連接設置的形狀來構成。第2曲線部16的曲率半徑較理想為比第1曲線部15的曲率半徑更小。另外，第1曲線部15、第2曲線部16、以及第3曲線部17，各曲率半徑較理想是皆為5mm(5R)以下，例如，第1曲線部15的曲率半徑為3mm(3R)，第2曲線部16的曲率半徑為1.5mm(1.5R)，第3曲線部17的曲率半徑為2mm(2R)。另外，階差14的高度較理想為4mm以下。 　　[0030] 另外，關於階差14的縱剖面形狀，未限定於上述的構造，也可以構成為在第1曲線部15和第2曲線部16之間、以及/或第2曲線部16和第3曲線部17之間設置直線部。 　　[0031] 底部11的底壁13，具備：往容器內側凹入的凹入部分18、以及在將瓶子1豎立時接觸於設置面的底面19。凹入部分18的縱剖面形狀是階梯狀凹入的圓形圓頂狀的形狀。底面19在平面視呈現環狀，配置在凹入部分18的外周。 　　[0032] 相對於底部11的側壁12的最大外徑T1，底面19的最大外徑T2的縮徑率較理想為60%～90%。 　　[0033] [其他的實施方式] 　　關於上述的實施方式之從肩部3的下端部分到連接部分C和軀幹部4的上端部分的形狀，也可以例如第6圖所示般，形成為往容器的橫向外側的凸出的程度更大的形狀。在該實施方式中，往容器內側凸出的圓弧24形成在軀幹部4的上端部分，圓弧24連接設置於連接部分C。圓弧24的曲率半徑是比連接部分C的曲率半徑更大，例如10～20mm(10R～20R)。 [產業上的利用可能性] 　　[0034] 本發明的樹脂製容器可以適合作為密封填充飲料類及調味料等的容器來使用。
[0035]
1‧‧‧瓶子
2‧‧‧口部
3‧‧‧肩部
4‧‧‧軀幹部
5‧‧‧減壓吸收部
6‧‧‧頭尖區域
7‧‧‧固定區域
8‧‧‧擴大區域
9‧‧‧剖面V字形的槽
10‧‧‧菱形四角錐狀的凹入部
11‧‧‧底部
12‧‧‧側壁
13‧‧‧底壁
14‧‧‧階差
15‧‧‧第1曲線部
16‧‧‧第2曲線部
17‧‧‧第3曲線部
18‧‧‧凹入部分
19‧‧‧底面
20‧‧‧圓周槽
21、22‧‧‧緣的圓弧
23‧‧‧底的圓弧
24‧‧‧其他的實施方式之圓弧
T1‧‧‧底部的側壁的最大外徑
T2‧‧‧底面的最大外徑
C‧‧‧肩部和軀幹部的連接部分
[0013] 　　第1圖是樹脂製容器的立體圖。 　　第2圖是樹脂製容器的側視圖。 　　第3圖是第2圖的箭頭線III-III之樹脂製容器的縱剖面圖。 　　第4圖是減壓吸收部的擴大圖。 　　第5圖是樹脂製容器的底部的縱剖面圖。 　　第6圖是樹脂製容器的其他的實施方式之肩部和軀幹部的連接部分附近的擴大圖。

Claims (7)

  1. 一種樹脂製容器，其特徵為具備：口部，是瓶蓋可拆卸自如；肩部，是連接設置於該口部；軀幹部，是連接設置於該肩部；以及底部，是連接設置於該軀幹部且位於最下部， 　　在前述底部的側壁下端，形成有沿周向往內側凹入的階差。
  2. 如申請專利範圍第1項的樹脂製容器，其中， 　　前述階差的縱剖面形狀，是由往容器外側凸出的第1曲線部、往容器內側凸出的第2曲線部、以及往容器外側凸出的第3曲線部，從上側依序連接設置的形狀來構成。
  3. 如申請專利範圍第2項的樹脂製容器，其中， 　　前述第2曲線部的曲率半徑是比前述第1曲線部的曲率半徑更小。
  4. 如申請專利範圍第2項或第3項的樹脂製容器，其中， 　　前述第1曲線部、前述第2曲線部、以及前述第3曲線部，各曲率半徑皆為5mm以下。
  5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項的樹脂製容器，其中， 　　前述階差的高度為4mm以下。
  6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項的樹脂製容器，其中， 　　相對於前述底部的側壁的最大外徑，該底部的底面的最大外徑的縮徑率為60%～90%。
  7. 如申請專利範圍第6項的樹脂製容器，其中， 　　前述底部的底壁具備往容器內側凹入的凹入部分。
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