CN110461719B - 无菌填充用瓶 - Google Patents

Abstract

在本发明的无菌填充用瓶中，即使是冷冻保存也能够抑制底部的压曲。无菌填充用瓶中的底部(6)具有：接地部(10)，该接地部相对于设置面接地；中央部(12)，该中央部随着从接地部(10)朝向径向内侧而向瓶内侧突入；圆顶部(13)，该圆顶部设置于中央部中的中心部，并且与中央部相比进一步向瓶内侧突入；以及凹状槽部(14)，该凹状槽部从圆顶部(13)呈放射状地延伸。中央部的圆顶部侧周缘部处的向瓶内侧突入的突入高度(D1)以高于从接地部(10)至躯干部与底部(6)的边界的高度的一半(D2)的状态形成，并且，凹状槽部(14)的与接地部(10)的径向上的中央位置对应的位置的深度(D3)为5.0mm～10.0mm。

Description

无菌填充用瓶

技术领域

本发明涉及一种具备口部、肩部、躯干部和底部的无菌填充用瓶。

背景技术

作为对于塑料瓶填充液体的填充方法，具有在灭菌状态下将液体填充到瓶内的无菌(灭菌)填充方法。根据该无菌填充方法，塑料瓶可以不必暴露在高温下。因此，按照无菌填充方法进行填充的塑料瓶(以下，称为无菌填充用瓶)的耐热性可以较低，因此可以采用厚度较薄且轻量的瓶。

但是，当采用厚度较薄且轻量的瓶时，与其对应地具有强度降低的问题。因此，在例如向内部填充了碳酸饮料水的情况下，有可能由于在内部碳酸逸出而使内压上升，从而产生底部反转(压曲)。当产生压曲时无法使瓶自主站立，因此无法作为商品流通。并且，针对该问题，在日本特开2012-140156号公报(专利文献1)中提出了如下这样的瓶：通过在底部的中央部的中心设置向内侧凹陷的圆顶状的凹部，从而抑制底部的压曲。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-140156号公报

发明所要解决的课题

填充了内容物的塑料瓶不仅是常温或者冷藏地保存，而且存在为了对内容物进行加温或使其冻结而进行加温保存、冷冻保存的情况。但是，在进行加温保存、冷冻保存的情况下，内容物由于加温、冻结而膨胀，由此会有产生底部的压曲的问题。并且，在采用如专利文献1那样的构造的情况下，也存在轻量化难以实现的问题。

发明内容

因此，希望实现即使是加温保存、冷冻保存也能够抑制底部的压曲的无菌填充用瓶。

用于解决课题的手段

本发明的无菌填充用瓶是具备口部、肩部、躯干部和底部的无菌填充用瓶，

所述底部具有：接地部，该接地部相对于设置面接地；中央部，该中央部随着从所述接地部朝向径向内侧而向瓶内侧突入；圆顶部，该圆顶部设置于所述中央部中的中心部，并且与所述中央部相比进一步向瓶内侧突入；以及凹状槽部，该凹状槽部从所述圆顶部呈放射状地延伸，

所述无菌填充用瓶以所述中央部的所述圆顶部侧的周缘部处的向瓶内侧突入的突入高度高于从所述接地部至所述躯干部与所述底部的边界的高度的一半的状态形成，

所述凹状槽部的与所述接地部的径向上的中央位置对应的位置的深度为5.0mm～10.0mm。

发明人发现了如下结构：并非是将中央部设为仅使其中心突入到瓶内侧，而是采用保持其中心的圆顶状的形状不变，而是构成从圆顶状部分的周缘部到接地部的整个中央部也随着朝向径向内侧而向瓶内侧突入的结构，从而能够使瓶底部的强度更进一步强化。并且，发明人进一步发现了如下结构：使中央部的最大突入高度、即在圆顶状部分的周缘部处的向瓶内侧突入的突入高度高于底部的高度的一半，从而能够进一步提高强度的强化效果。

并且，根据该结构，采用发明人发现的构造、即将中央部设为随着从接地部朝向径向内侧而向瓶内侧突入的形状，并且使在圆顶状部分的周缘部处的向瓶内侧突入的突入高度以高于底部的高度(即，至躯干部与底部的边界的高度)的一半的状态形成，因此能够有效地提高底部的强度。由此，能够有效地抑制冷冻保存时的底部的压曲。

并且，通过从中心部形成为放射状的凹状槽部能够加强底部的强度，并且由于该凹状槽部的与接地部的径向上的中央位置对应的位置的深度为5.0mm～10.0mm，因此能够更进一步加强底部的强度，即使是由于冷冻而容易膨胀的内容物，也能够有效地抑制底部的压曲。进一步，通过设定为该深度，即使在对容器进行加温的情况下，也能够抑制底部的压曲。

以下，对本发明的无菌填充用瓶的优选的方式进行说明。可是，本发明的范围并不限于以下记载的优选的方式例。

作为一个方式，优选所述中央部形成为弧状。

根据该结构，通过使向瓶内侧突入的中央部的形状形成为弧状，与中央部从接地部到圆顶部侧周缘部呈直线状形成的情况相比，由于对中央部施加的压力均匀化，因此能够更进一步有效地提高底部的强度。由此，能够更进一步有效地抑制冷冻保存时的底部的压曲。

作为一个方式，优选所述凹状槽部从所述圆顶部延伸至与所述接地部相比位于径向外侧的周缘部。

根据该结构，由于对底部的强度进行加强的凹状槽部从圆顶部到周缘部为止形成得长，因此能够更进一步加强底部的强度。

作为一个方式，优选在所述躯干部形成有环绕该躯干部的周面的至少一个凹状肋。

根据该结构，由于能够通过设置于躯干部的凹状肋而在某种程度上对冷冻保存时的内容物的体积膨胀进行吸收，因此能够降低因体积膨胀而施加给底部的力，并能够有效地抑制冷冻保存时的底部的压曲。

附图说明

图1是无菌填充用瓶的主视图。

图2是无菌填充用瓶中的底部的仰视图。

图3是沿图2中III-III线剖切的剖视图。

图4是沿图2中的IV-IV线剖切的剖视图。

具体实施方式

参照附图对本发明的无菌填充用瓶的实施方式进行说明。本实施方式的无菌填充用瓶1具备口部2、肩部4、躯干部5和底部6。底部6具有接地部10、中央部12、圆顶部13以及凹状槽部14，接地部10相对于设置面接地，中央部12随着从接地部10朝向底部6中的中心部而向主体内侧突入，圆顶部13设置于中央部12中的中心部，并且与中央部12相比进一步向瓶内侧突入，凹状槽部14从圆顶部13呈放射状地延伸。中央部12以中央部12的圆顶部侧周缘部12a处的向瓶内侧突入的突入高度D1比从接地部10至躯干部5与底部6的边界的高度的一半D2高的状态形成。并且，凹状槽部14的与接地部10的径向上的中央位置对应的位置的深度D3为5.0mm～10.0mm。由此，能够有效地抑制冷冻保存中的底部的压曲。以下，对本实施方式的无菌填充用瓶1详细地进行说明。

如图1所示，本实施方式的无菌填充用瓶(以下，简称为瓶)1具备：作为液体的注入口的口部2；以及填充液体的瓶主体部3。瓶主体部3构成为具有肩部4、躯干部5和底部6。肩部4是与口部2连续的随着朝向底面方向而逐渐扩径的部位，呈组合各种形状的多边形的板而得到的形状。躯干部5是与肩部4连续的筒状的部位。底部6是瓶主体部3中的瓶主体部3的周面朝向底面而逐渐缩径的部位。也就是说，在本实施方式中，躯干部5与底部6的边界的位置为瓶主体部3朝向底面而开始缩径的高度方向上的位置。

在此，本实施方式的瓶1是在以无菌状态将液体填充到瓶内的无菌(灭菌)填充方法中使用的瓶。根据无菌填充方法，由于塑料瓶可以不暴露于高温，因此瓶1的耐热性可以较低，因此采用厚度较薄且轻量的瓶。瓶1例如能够将聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯等热可塑性树脂作为主材料，通过双轴延伸吹塑成型等延伸成形法而一体地成型。

本实施方式的瓶1由于如后述那样构成为能够承受对所填充的液体进行冷冻的情况下的填充物膨胀，因此作为填充到瓶1的内容物，尤其优选例如矿泉水、茶、清凉饮料水或者果汁等有时冷冻保存的非碳酸饮料。可是，除此之外，例如对于碳酸饮料、调味汁等食品也适合使用。

躯干部5是直躯干型，在躯干部5形成有多个环绕其周面的凹状肋7。凹状肋7呈向径向(朝向瓶1的中心轴X的方向，且沿着水平方向的方向)内侧凹入的形状，各凹状肋7的各自的宽度以及深度遍及整周地形成为大致恒定。这些凹状肋7作为对瓶1的侧面强度的进行加强的加强肋而发挥作用，并且还作为通过瓶1的向垂直向上方向延伸来吸收冷冻保存时的内容液的体积膨胀的部位而发挥作用。

此外，凹状肋7可以至少在躯干部5的任意位置形成一条，优选为可以在躯干部5形成两条以上。更优选为可以在躯干部下部至少形成一条并在躯干部上部形成多条，此外，如果在躯干部下部和躯干部上部分别至少形成一条的话，则容易使冷冻保存时的内溶液的体积膨胀向瓶1的垂直向上方向延伸，因此瓶1不倾斜而能够笔直地自主站立，并且也不存在瓶的变形、破裂。并且，如图1所示，只要凹状肋7是向径向内侧凹入的形状且凹入的形状遍及整周地形成即可。

如图1～4所示，底部6具有相对于桌子等设置面接地的环状的接地部10，还具有：相对于接地部10作为径向外侧的部位的周缘部11；相对于接地部10作为径向内侧的部位的中央部12；以及设置于中央部12中的中心部，并且与中央部相比进一步向瓶内侧突入的圆顶部13。中央部12形成为随着从接地部10朝向径向内侧而向瓶1的内侧(图1中的上方)突入的形状，并且从接地部10到圆顶部13形成为弧状。进一步，如图3所示，中央部12以中央部12的圆顶部侧周缘部12a处的向瓶内侧突入的突入高度D1比从接地部10至躯干部5与底部6的边界6a的高度的一半D2高的状态形成。另外，圆顶部13在纵剖视图中以作为梯形的形状形成。

在底部6，从圆顶部13延伸至周缘部11的多条(在本实施方式中为八条)的凹状槽部14从圆顶部13等间隔地形成为放射状。通过该凹状槽部14对底部6的强度进行加强。成为通过该凹状槽部14将接地部10、周缘部11和中央部12在周向(环绕瓶1的中心轴X的方向)上分割成多个(在本实施方式中为八个)的状态。如图3所示，各凹状槽部14的周缘部11侧的端部14a延伸至躯干部5与底部6的边界6a。另外，凹状槽部14优选其与接地部10的径向处的中央位置对应的位置的深度D3为5.0mm～10.0mm(在本实施方式中为6.6mm)。这是因为当为10.0mm以上时，则有可能导致变得过深而有损瓶1的外观，或者需要对其他部位的设计进行变更。

在这样的瓶1中，采用不仅在底部6的中心部形成圆顶部13，而且从圆顶部13到接地部10的整个中央部12都随着朝向径向内侧而向瓶内侧突入的结构，使在圆顶部侧周缘部13a处向瓶内侧突入的突入高度比底部6的高度的一半高，使从接地部10到圆顶部侧周缘部13形成为弧状，从而能够有效地提高底部6的强度。进一步，通过从圆顶部13延伸至周缘部11的凹状槽部14而能够对底部6的强度进行加强。由此，能够确保对因冷冻保存引起的内容物的体积膨胀而导致的底部6的压曲进行抑制的强度。

在以下的表1中，表示对以往的瓶和本实施方式的瓶1进行三次测试的结果进行比较的例子。以往的瓶与本实施方式的瓶1不同，与图3所示的深度D3(凹状槽部14的与接地部10的径向上的中央位置对应的位置的深度)对应的部分的深度为5mm以下。

表1

○……冷冻后瓶自主站立

×……冷冻后瓶变得不稳定

从表1可知，本实施方式的瓶1在填充量为650ml的大容量瓶中是稳定的，这意味着底部6的压曲被抑制。如此可知，在本实施方式的瓶1中，能够确保能够对因冷冻保存(进一步加温保存)引起的内容物的体积膨胀而导致的底部6的压曲进行抑制的强度。

〔其他实施方式〕

最后，对本发明的无菌填充用瓶的其他实施方式进行说明。此外，只要不产生矛盾，在以下各个实施方式中公开的结构能够与在其他实施方式中公开的结构组合应用。

(1)在上述实施方式中，对躯干部5构成为直躯干型的例子进行了说明。但是，本发明的实施方式并不限定于此。例如，躯干部5除了直躯干型之外，也可以构成为具备缩径部等。

(2)在上述实施方式中，也可以在各凹状槽部14之间进一步在从接地部10到周缘部11的范围内形成比凹状槽部14小的凹状小槽部。由此，能够进一步加强底部的强度。

(3)关于其他的结构，本说明书中公开的实施方式在所有的方面也均是例示，应该理解为本发明的范围没有被它们限定。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明的主旨的范围内，能容易理解可以进行适当改变。因此，在不脱离本发明的主旨的范围内所改变的其他的实施方式当然也包含在本发明的范围中。

产业上的可利用性

本发明能够用于例如按照无菌填充方法填充内容液的塑料瓶。

符号说明

1 无菌填充用瓶

2 口部

4 肩部

5 躯干部

6 底部

7 凹状肋

10 接地部

11 周缘部

12 中央部

13 圆顶部

14 凹状槽部

D1 中央部的圆顶部侧部处的向瓶内侧突入的突入高度

D2 从接地部至躯干部与底部的边界的高度的一半的高度

D3 凹状槽部的与接地部的径向上的中央位置对应的位置的高度

Claims (5)

1.一种无菌填充用瓶，具有口部、肩部、躯干部和底部，其特征在于，

所述底部具有：接地部，该接地部相对于设置面接地；中央部，该中央部随着从所述接地部朝向径向内侧而向瓶内侧突入；圆顶部，该圆顶部设置于所述中央部中的中心部，并且与所述中央部相比进一步向瓶内侧突入；以及凹状槽部，该凹状槽部从所述圆顶部呈放射状地延伸，

所述无菌填充用瓶以所述中央部的所述圆顶部侧的周缘部处的向瓶内侧突入的突入高度高于从所述接地部至所述躯干部与所述底部的边界的高度的一半的状态形成，

所述凹状槽部的与所述接地部的径向上的中央位置对应的位置的深度为6.6mm～10.0mm。

2.根据权利要求1所述的无菌填充用瓶，其特征在于，

所述中央部形成为弧状。

3.根据权利要求1所述的无菌填充用瓶，其特征在于，

所述凹状槽部从所述圆顶部延伸至与所述接地部相比位于径向外侧的周缘部。

4.根据权利要求2所述的无菌填充用瓶，其特征在于，

所述凹状槽部从所述圆顶部延伸至与所述接地部相比位于径向外侧的周缘部。

5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的无菌填充用瓶，其特征在于，

在所述躯干部形成有环绕该躯干部的周面的至少一个凹状肋。

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