ES2313496T3 - Dispositivo para la aplicacion de medios fluidos sobre una cinta de material. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para la aplicación de medios fluidos sobre una cinta de material, con una superficie de aplicación, sobre la que se conduce la cinta de material, de manera que en las zonas de contacto (3) entre la superficie de aplicación y la cinta de material se puede aplicar el medio fluido sobre la cinta de material, en el que están previstos una pluralidad de elementos de cobertura, cuyos elementos de cobertura cubren zonas de cobertura sobre la superficie de aplicación, de manera que en estas zonas de cobertura no tiene lugar ningún contacto entre la cinta de material y la superficie de aplicación, y en el que los elementos de cobertura se pueden desplazar sobre la superficie de aplicación, caracterizado porque está prevista una instalación de desplazamiento (5), que presenta una pluralidad de elementos de conexión (7), en la que en cada uno de estos elementos de conexión (7) se puede conectar un elemento de cobertura, y porque los elementos de conexión (7) se pueden desplazar por medio de la instalación de desplazamiento (5) de tal manera que se pueden colocar elementos de cobertura inmediatamente adyacentes y/o a solape sobre la superficie de aplicación.

Description

Dispositivo para la aplicación de medios fluidos sobre una cinta de material.

Dispositivo para la aplicación de medios fluidos sobre una cinta de material, con una superficie de aplicación, sobre la que se conduce la cinta de material, de manera que en las zonas de contacto entre la superficie de aplicación y la cinta de material se puede aplicar el medio fluido sobre la cinta de material y en el que están previstos una pluralidad de elementos de cobertura, cuyos elementos de cobertura cubren zonas de cobertura sobre la superficie de aplicación, de manera que en estas zonas de cobertura no tiene lugar ningún contacto entre la cinta de material y la superficie de aplicación. Se entiende por medios fluidos en el marco de la invención especialmente medios fluidos y sobre todo avivadores de colores, que se aplican con preferencia sobre materiales de vellón o bien cintas de vellón. Se entiende por avivadores de colores, por ejemplo, agentes de reticulación, sobre todo tensidos y sus mezclas, que se aplican de una manera preferida en forma de soluciones o emulsiones sobre la cinta de material. La invención se refiere especialmente a la aplicación en forma de tira de los medios fluidos sobre una cinta de material.

Se conoce, en principio, en la práctica un dispositivo del tipo mencionado al principio. En este dispositivo se trabaja con un rodillo de aplicación giratorio, sobre el que se conduce la cinta de material. Sobre el rodillo de aplicación están dispuestos unos elementos de cobertura en forma de tiras, de manera que tiene lugar una aplicación en forma de tiras de los medios fluidos p bien de los avivadores de colores sobre la cinta de material. En un dispositivo conocido a partir del documento EP 0 997 576 A, se conoce también ya desplazar los elementos de cobertura en una cierta medida, con el fin de modificar la posición de la aplicación en forma de tiras. Pero cuando debe variarse la anchura de la zona de cobertura, deben sustituirse elementos de cobertura de diferente anchura entre sí de una manera relativamente costosa. Estos dispositivos conocidos se caracterizan, por lo tanto, por una flexibilidad o bien variabilidad reducida. Por lo demás, el procesamiento posterior de la cinta de material, especialmente el procesamiento térmico y/o mecánico y/o químico de la cinta de material, influye sobre la posición y también sobre la anchura de las zonas de aplicación o bien de las tiras de aplicación. El ajuste menos flexible de las zonas de cobertura a las necesidades respectivas condiciona aquí otros inconvenientes.

En cambio, la invención se basa en el problema técnico de indicar un dispositivo del tipo mencionado al principio, que se caracteriza por flexibilidad y variabilidad y en el que se pueden ajustar especialmente las zonas de cobertura de una manera sencilla y flexible y que se caracteriza a pesar de todo por sencillez y seguridad funcional.

Para la solución de este problema técnico, la invención enseña un dispositivo para la aplicación de medios fluidos sobre una cinta de material, con una superficie de aplicación, sobre la que se conduce la cinta de material, de manera que en las zonas de contacto entre la superficie de aplicación y la cinta de material se puede aplicar el medio fluido sobre la cinta de material, en el que están previstos una pluralidad de elementos de cobertura, cuyos elementos de cobertura cubren zonas de cobertura planas sobre la superficie de aplicación, de manera que en estas zonas de cobertura no tiene lugar ningún contacto entre la cinta de material y la superficie de aplicación, en el que los elementos de cobertura se pueden desplazar sobre la superficie de aplicación, en el que está prevista una instalación de desplazamiento, que presenta una pluralidad de elementos de conexión, en la que en cada uno de estos elementos de conexión se puede conectar un elemento de cobertura, y en el que los elementos de conexión con los elementos de cobertura conectados en cada caso se pueden desplazar por medio de la instalación de desplazamiento, de tal manera que se pueden colocar al menos dos elementos de cobertura inmediatamente adyacentes y/o a solape sobre la superficie de aplicación.

Como cinta de material se puede emplear una cinta de material tejida o una cinta de material no tejida. De acuerdo con una forma de realización preferida, en la cinta de material se trata de una cinta de vellón o bien de un material no tejido, que está constituido especialmente por filamentos de material termoplástico. Pero, en principio, el dispositivo de acuerdo con la invención se puede emplear también para la aplicación del medio fluido sobre otras cintas de material. Por medios fluidos se entienden en el marco de la invención especialmente medios fluidos, sobre todo avivadores de colores o bien agentes avivadores de colores, que se aplican para el ajuste o bien para la modificación de las propiedades de la cinta de material sobre la cinta de material. Como se ha representado ya anteriormente, en este caso se puede tratar de agentes de reticulación, especialmente de tensidos y sus mezclas, que se aplican en forma de soluciones o emulsiones. Por medio fluido se entiende entonces tal solución o bien emulsión. Pero, en principio, se pueden aplicar también otros medios fluidos o bien líquidos sobre la cinta de material.

De una manera más conveniente, para la aplicación del medio fluido, se conduce el lado inferior de la cinta de material sobre el lado superior de la superficie de aplicación. El medio fluido se aplica en este caso en las zonas de contacto intermedias entre la cinta de material y la superficie de aplicación, mientras que no se aplica en las zonas cubiertas por los elementos de cobertura. En las zonas de contacto tiene lugar de una manera más conveniente una aplicación continua o bien ininterrumpida o bien una aplicación en forma de cinta del medio fluido sobre la cinta de material. Se entiende que los elementos de cobertura son impermeables o esencialmente impermeables para el medio fluido. Durante la conducción de la cinta de material sobre la superficie de aplicación, estos elementos de cobertura se encuentran entre la superficie de aplicación y la cinta de material, de manera que no puede tener lugar un contacto de la cinta de material con el medio fluido en estas zonas.

Por el hecho de que los elementos de cobertura se colocan inmediatamente adyacentes entre sí se entiende que no está configurado ningún intersticio o bien ningún hueco entre los elementos de cobertura adyacentes o que solamente está presente un intersticio mínimo entre los elementos de cobertura adyacentes. El intersticio mínimo se refiere en este caso a la distancia inferior a 2 mm, con preferencia inferior a 1 mm y de una manera preferida inferior a 0,5 mm entre los dos elementos de cobertura adyacentes. En la disposición solapada de los elementos de cobertura, los elementos de cobertura implicados están dispuestos de una manera más conveniente superpuestos por secciones.

De acuerdo con una forma de realización especialmente preferida de la invención, la superficie de aplicación es la superficie de un rodillo de aplicación, que está configurado de una manera más conveniente en forma de cilindro. En este caso, está en el marco de la invención que el rodillo de aplicación gira y que el rodillo se sumerge con preferencia por secciones en un recipiente con el medio fluido o bien líquido. De esta manera, el rodillo de aplicación se puede alimentar de una manera continua con el medio fluido que se aplica sobre la cinta de material. Además, está en el marco de la invención que la cinta de material es transportada o bien se mueve transversal o bien perpendicularmente al eje longitudinal del rodillo de aplicación sobre el rodillo de aplicación.

Ya se ha indicado anteriormente que la forma de realización muy preferida de la invención se refiere a un dispositivo, con el que tiene lugar una aplicación en forma de tira o bien una aplicación de tiras del medio fluido sobre la cinta de material. En este caso, se humedece la cinta de material solamente en zonas en forma de tiras con el medio fluido o bien con los avivadores de colores y solamente se influye o se modifican las propiedades de la cinta de material en estas zonas en forma de tiras de acuerdo con la actuación del medio fluido. En esta forma de realización preferida, los elementos de cobertura están configurados como tiras de cobertura. De una manera más conveniente, la extensión longitudinal de estas tiras de cobertura está orientada transversal o bien perpendicularmente al eje longitudinal del rodillo de aplicación. Con las tiras de cobertura se cubren en forma de tiras unas zonas de cobertura, en las que no tiene lugar ningún contacto de la superficie de aplicación o bien del rodillo de aplicación con la tira de material y en las que, por lo tanto, el medio fluido o bien los avivadores de colores no influyen o modifican la cinta de material.

Está en el marco de la invención que las tiras de cobertura se pueden desplazar y, en concreto, se pueden desplazar, cuando se utiliza el rodillo de aplicación previsto de una manera más preferida, de forma más conveniente en la dirección del eje longitudinal de este rodillo de aplicación. De acuerdo con la invención, los elementos de conexión, que están conectados al menos parcialmente con las tiras de cobertura, están orientados o bien dispuestos de una manera especial para el desplazamiento de las tiras de cobertura. Está en el marco de la invención que al menos una parte de los elementos de conexión están dispuestos desplazados entre sí en la instalación de desplazamiento, de tal forma que en el caso de desplazamiento de estos elementos de conexión dispuestos desplazados, al menos una parte de estos elementos de conexión se pueden desplazar o bien se pueden mover sin colisión unos con otros sobre al menos una parte de su recorrido de desplazamiento. En la forma de realización preferida con el rodillo de aplicación, los elementos de conexión se pueden desplazar en la dirección del eje longitudinal del rodillo de aplicación. Cuando se mueven dos de estos elementos de conexión sin colisión unos con otros y cuando en los dos elementos de conexión están conectadas tiras de cubierta, tiene lugar un solape de estos elementos de cobertura o bien de estas tiras de cobertura. En este desplazamiento libre de colisión de elementos de conexión, los elementos de cobertura o bien las tiras
de cobertura conectados en los elementos de conexión se pueden desplazar, por lo tanto, por decirlo así, superpuestos.

Está en el marco de la invención que la instalación de desplazamiento presenta unas unidades de ajuste o bien unas varillas de ajuste lineales que se pueden desplazar de una manera independiente unas de las otras, que en cada varilla de ajuste está conectado al menos un elemento de conexión y que a través de la activación o bien del desplazamiento de una varilla de ajuste se puede desplazar el elemento de conexión conectado allí. Cuando en este elemento de conexión está conectado un elemento de cobertura o bien una tira de cobertura, con el desplazamiento del elemento de conexión se desplaza también el elemento de cobertura o bien la tira de cobertura sobre la superficie de aplicación/rodillo de aplicación. De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, en una varilla de ajuste solamente está conectado un elemento de conexión. Las varillas de ajuste están orientadas de una manera más conveniente paralelas entre sí y de una manera preferida paralelas al eje longitudinal del rodillo de aplicación. De acuerdo con una variante de realización preferida, una pluralidad de varillas de ajuste están dispuestas en un plano, con preferencia en un plano horizontal. Está en el marco de la invención que las varillas de ajuste están realizadas como husillos de ajuste. De una manera más conveniente, un husillo de ajuste está provisto con una rosca exterior y el elemento de conexión que está conectado en el husillo de ajuste presenta una rosca interior correspondiente. A través de la rotación del husillo de ajuste se desplaza entonces el elemento de conexión sobre el husillo de ajuste asociado en la dirección longitudinal del husillo de ajuste. La activación de las varillas de ajuste/husillos de ajuste se puede realizar manualmente o de forma automática. Con la forma de realización descrita se garantiza una conducción muy precisa de los elementos de conexión y, por lo tanto, también un movimiento muy exacto de los elementos de cobertura. En principio, son concebibles también otras configuraciones de la instalación de ajuste de acuerdo con la invención. Así, por ejemplo, se podrían prever varias varillas de ajuste, en las que están fijados con efecto de sujeción los elementos de conexión.

De acuerdo con una forma de realización muy preferida de la invención, están previstos grupos de varillas de ajuste y en la que cada grupo de varillas de ajuste está asociado al menos a una zona parcial de la superficie de aplicación. De acuerdo con esta forma de realización, están previstos, por lo tanto, una pluralidad de grupos, donde a cada grupo está asociada una pluralidad de varillas de ajuste. Cada grupo de varillas de ajuste con los elementos de conexión conectados en cada caso en las varillas de ajuste y los elementos de cobertura conectados, dado el caso, de nuevo allí está previsto para la cobertura en al menos una zona parcial de la superficie de aplicación/rodillo de aplicación. Los elementos de conexión con los elementos de cobertura conectados, dado el caso, allí se pueden desplazar de una manera preferida solamente en esta zona parcial. Con otras palabras, entonces a los elementos de conexión individuales está asociado solamente un recorrido de desplazamiento limitado. En el rodillo de aplicación empleado de una manera preferida, el rodillo de aplicación en esta forma de realización está dividido de una forma conveniente con respecto a su dirección longitudinal en varias secciones parciales, que tienen con preferencia la misma longitud. De acuerdo con una variante de realización preferida, cada grupo de varillas de ajuste está dispuesto en un plano o bien en un plano horizontal. Los varios grupos de varillas de ajuste están dispuestos entonces de una manera más conveniente en planos paralelos entre sí, colocados superpuestos, o bien en planos horizontales paralelos entre sí. De esta manera, se consigue, por decirlo así, una matriz de varillas de ajuste/husillos de ajuste.

Está en el marco de la invención que solamente en una parte de los elementos de conexión están conectados elementos de cobertura. Con otras palabras, de acuerdo con esta forma de realización, están presentes más elementos de conexión que elementos de cobertura/tiras de cobertura empleados en el funcionamiento del dispositivo. De esta manea, se consiguen múltiples posibilidades de variación y sobre todo es posible una cobertura selectiva de zonas más pequeñas de la superficie de aplicación/rodillo de aplicación. Una forma de realización muy preferida de la invención se caracteriza porque los elementos de cobertura se pueden retirar o bien desacoplar, en caso necesario, fuera de los elementos de conexión y/o porque los elementos de cobertura se pueden conectar en elementos de conexión libres. Los elementos de cobertura se pueden retirar en este caso fuera de sus elementos de conexión asociados y se pueden conectar entonces en otros elementos de conexión libres. Naturalmente, en caso necesario, se pueden conectar también elementos de cobertura adicionales en elementos de conexión.

De acuerdo con una forma de realización especialmente preferida de la invención, los elementos de cobertura/tiras de cobertura están conectados en cada caso solamente con un extremo en la instalación de ajuste o bien en elementos de conexión de la instalación de ajuste. Con otras palabras, los elementos de cobertura/tiras de cobertura tienen en esta forma de realización un extremo libre y están dispuestos a este respecto, por decirlo así, flojos sobre la superficie de aplicación o bien sobre el rodillo de aplicación. Pero, en principio, los elementos de cobertura/tiras de cobertura podrían estar conectados también con ambos extremos en la instalación de ajuste o bien en elementos de conexión de la instalación de ajuste.

Los elementos de cobertura/tiras de cobertura están constituidos de una manera preferida de plástico, con preferencia de plástico reforzado con fibras o bien reforzado con fibras de vidrio y de una manera muy preferida de plástico reforzado con fibras o bien reforzado con fibras de vidrio en capas de teflón. Pero en principio, los elementos de cobertura/tiras de cobertura podrían estar constituidos también, por ejemplo, de chapa.

La invención se basa en el reconocimiento de que con el dispositivo de acuerdo con la invención es posible una ajuste muy flexible y variable de zonas de cobertura en una cinta de material. En particular, la anchura de una zona de cobertura, en oposición a las medidas conocidas a partir del estado de la técnica, se puede realizar de una manera sencilla y con gasto grande. Esto es posible de acuerdo con la invención porque los elementos de cobertura o bien las tiras de cobertura se pueden disponer con la instalación de ajuste de acuerdo con la invención especialmente a solapa o también directamente adyacentes entre sí. A través del ajuste sencillo de la medida de solape, que es posibilitado de acuerdo con la invención, se puede ajustar la anchura de las zonas de cobertura de una manera continua y precisa. En la instalación de ajuste de acuerdo con la invención se garantiza una conducción muy exacta de los elementos de conexión y de los elementos de cobertura conectados en ellos. Con el dispositivo de acuerdo con la invención es posible un ajuste selectivo independiente de las posiciones y de las anchuras de las zonas de cobertura y, en concreto, también durante el funcionamiento del dispositivo. En este caso, no deben tolerarse, por lo tanto, interrupciones o tiempos de conversión no deseados. Por lo demás, a través del ajuste variable y preciso de las zonas de cobertura se puede compensar la influencia negativa de otras etapas de procesamiento sobre la posición y la anchura de las zonas de cobertura sobre la cinta de material. Hay que resaltar, además, que el dispositivo de acuerdo con la invención se puede producir de una manera sencilla y de coste favorable. En este caso, es especialmente importante que también instalaciones existentes -por ejemplo para la producción de material no tejido- se pueden reequipar con el dispositivo de acuerdo con la invención sin problemas y sin un gasto grande.

A continuación se explica en detalle la invención con la ayuda de un dibujo que representa solamente un ejemplo de realización. Este muestra lo siguiente en representación esquemática:

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un dispositivo de acuerdo con la invención.

La figura 2 muestra una vista en perspectiva de la instalación de ajuste del dispositivo de acuerdo con la figura 1.

La figura 3 muestra un fragmento ampliado de una representación en perspectiva de la instalación de ajuste.

La figura 4 muestra de forma esquemática la conexión de un elemento de conexión en un husillo de ajuste de la instalación de ajuste, y

La figura 5 muestra una representación esquemática de diferentes posiciones funcionales de tiras de cobertura del dispositivo de acuerdo con la invención.

Las figuras muestran un dispositivo de acuerdo con la invención para la aplicación de medios fluidos o bien de avivadores de los colores sobre una cinta de material, que es con preferencia y en el ejemplo de realización una cinta de vellón 1. La cinta de vellón 1 es conducida sobre una superficie de aplicación del dispositivo, que se forma en el ejemplo de realización por la superficie de un rodillo de aplicación 2. El movimiento de la cinta de vellón 1 sobre el rodillo de aplicación 2 ha sido indicado en la figura 1 con una flecha. El rodillo de aplicación 2 está configurado de forma cilíndrica y gira en el funcionamiento del dispositivo. En este caso, el rodillo de aplicación 2 se sumerge de una manera más conveniente con su zona inferior en un depósito no representado en las figuras con el medio fluido. De esta manera se alimenta el rodillo de aplicación 2, por decirlo así, de forma continua con el medio fluido y el medio fluido se puede aplicar en virtud de la rotación del rodillo de aplicación 2 sobre la cinta de vellón 1 conducida sobre el rodillo de aplicación 2. La aplicación del medio fluido se realiza en las zonas de contacto 3, en las que el lado inferior de la cinta de vellón 1 tiene contacto con el rodillo de aplicación 2.

El dispositivo de acuerdo con la invención está equipado con una pluralidad de elementos de cobertura configurados como tiras de cobertura 4. En las figuras 1 y 4 solamente se han representado dos tiras de cubierta 4 para mayor simplicidad. Pero, en principio, en el dispositivo de acuerdo con la invención se pueden conectar también más tiras de cobertura 4 (ver por ejemplo la figura 5). Las tiras de cobertura 4 cubren zonas de cobertura sobre el rodillo de aplicación 2, de manera que en estas zonas de cobertura no tiene lugar ningún contacto entre la cinta de vellón 1 y el rodillo de aplicación 2. De esta manera no se aplica ningún medio fluido sobre zonas en forma de tiras de la cinta de vellón 1. Por otra parte, en las zonas de contacto 3 en forma de tiras entre las tiras de cubierta 4 se aplica medio fluido sobre la cinta de vellón1. Por lo tanto, tiene lugar, por decirlo así, una aplicación en tiras del medio fluido o bien de los avivadores de colores sobre la cinta de vellón 1.

Las tiras de cobertura 4 se pueden desplazar sobre el rodillo de aplicación 2 o bien con relación al rodillo de aplicación 2 en la dirección del eje longitudinal del rodillo de aplicación 2 y, en concreto, en ambas direcciones. Esto se ha indicado en la figura 1 por medio de una flecha doble correspondiente. Está prevista una instalación de ajuste 5 con una carcasa de instalación 6. En la carcasa de la instalación 6 de la instalación de ajuste 5 se conducen una pluralidad de elementos de conexión 7. En cada uno de estos elementos de conexión 7 se puede conectar, en principio, una tira de cobertura 4. Pero normalmente se conecta solamente en una parte de los elementos de conexión 7 en cada caso una tira de cobertura 4. Los elementos de conexión 7 se pueden desplazar en la dirección del eje longitudinal del rodillo de aplicación 2, de manera que las tiras de cobertura 4 conectadas allí se pueden desplazar de una manera correspondiente en la dirección del eje longitudinal del rodillo de aplicación 2. Los elementos de conexión 7 están dispuestos desplazados entre sí en la instalación de ajuste 5, de tal manera que especialmente los elementos de conexión 7 dispuestos adyacentes desplazados unos con respecto a los otros se pueden desplazar sobre una parte de su movimiento de desplazamiento sin colisión unos con otros. Los elementos de conexión 7 están conducidos en el ejemplo de realización en carros de guía 8 de la carcasa de la instalación 6 (figura 2). Se puede reconocer que las ranuras de guía 8 o bien los recorridos de desplazamiento de elementos de conexión 7 dispuestos adyacentes desplazados unos con respecto a los otros se solapan parcialmente, de manera que los elementos de conexión 7 se pueden conducir sin colisión unos con otros. Cuando en dos elementos de conexión 7 adyacentes de este tipo, cuyas vías de desplazamiento o bien ranuras de guía 8 se solapan, por decirlo así, están conectadas tiras de cobertura 4, se puede realizar un solape de estas tiras de cobertura 4 sobre el rodillo de aplicación 2. En este caso, la medida del solape de estas tiras de cobertura 4 puede ser ajustada de forma variable y continua a través del desplazamiento de los elementos de conexión 7. También es posible que dos o más tiras de cobertura 4 sean dispuestas inmediatamente adyacentes entre sí o bien se conecten directamente entre sí en la dirección del eje longitudinal del rodillo de aplicación 2. estas posibilidades de ajuste mencionadas anteriormente para las tiras de cobertura 4 han sido representadas especialmente en las figuras 5b y 5c.

Con preferencia y en el ejemplo de realización, la instalación de ajuste 5 presenta husillos de ajuste 9 que se pueden desplazar de una manera independiente unos de otros. En el ejemplo de realización, en cada husillo de ajuste 9 está conectado un elemento de conexión 7. Los husillos de ajuste 9 presentan en el ejemplo de realización una rosca exterior no representada en detalle y los elementos de conexión 7 están equipados en cada caso con una pestaña de conexión 10, que es atravesada por el husillo de ajuste 9 asociado en cada caso. La pestaña de conexión 10 tiene en este caso una rosca interior correspondiente. Por lo tanto, a través de la rotación de un husillo de ajuste 9 se puede mover o bien desplazar el elemento de conexión 7, que está conectado en este husillo de ajuste 9, en la dirección del eje longitudinal del rodillo de aplicación 2. Una tira de cobertura 4 conectada en un elemento de conexión 7 es desplazada entonces de una manera correspondiente en la dirección longitudinal del rodillo de aplicación 2. En el ejemplo de realización, los husillos de ajuste 9 están dispuestos, por lo demás, paralelos entre sí y paralelos al eje longitudinal del rodillo de aplicación 2.

En el ejemplo de realización están previstos tres grupos 11, 12, 13 de husillos de ajuste 9, de manera que a los grupos 11, 12, 13 o bien a los elementos de conexión 7 conectados allí están asociadas zonas parciales del rodillo de aplicación 2. Cada grupo 11, 12, 13 de husillos de ajuste 9 con elementos de conexión conectados allí y con tiras de cobertura 4 conectadas, dado el caso, allí, está previsto solamente para coberturas en una sección parcial del rodillo de aplicación 2. Así, por ejemplo, el grupo inferior 13 de husillos de ajuste 9 (ver especialmente la figura 3) es competente para coberturas en la sección parcial izquierda exterior 14 del rodillo de aplicación 2. En el husillo de ajuste 9a está conectado el elemento de conexión 7a y a través de la activación del husillo de ajuste 9a se puede desplazar el elemento de conexión 7a dentro de la ranura de guía 8 asociada. De una manera correspondiente, en el husillo de ajuste 9b del grupo inferior 13 está conectado el elemento de conexión 7b y en el caso de activación se puede desplazar este husillo de ajuste 9b en la ranura de guía 8 asociada. En la figura 2 se puede reconocer que las ranuras de guía 8 de los elementos de conexión 7a y 7b se solapan parcialmente. De esta manera, los elementos de conexión 7a y 7b se pueden mover sin colisión unos con otros y en este caso se puede realizar, por ejemplo, un solape de tiras de cobertura 4, que están conectadas en estos elementos de conexión 7a y 7b. Lo mismo se aplica de una manera correspondiente para los elementos de conexión 7c y 7d, que están conectados en los husillos de ajuste 9c y 9d del grupo inferior 13 de husillos de ajuste 9. En el ejemplo de realización, los husillos de ajuste 9 de cada grupo 11, 12, 13 están dispuestos en un plano o bien en un plano horizontal. Aquí e trabaja con una matriz de 3x4 husillos de ajuste.

En caso necesario, en los extremos de conexión 7 libres se pueden conectar tiras de cobertura 4 adicionales o se pueden retirar o bien desacoplar tiras de cobertura 4 desde elementos de conexión 7 y se pueden conectar, por ejemplo, en otros elementos de conexión 7. De una manera preferida y en el ejemplo de realización, las tiras de cobertura 4 solamente están conectadas con un extremo en la instalación de ajuste 5 o bien en los elementos de conexión 7 de la instalación de ajuste 5. Con otras palabras, las tiras de cobertura 4 presentan un extremo libre y están dispuestas, con respecto a este extremo, casi sueltas sobre el rodillo de aplicación 2.

En la figura 5 se representan tres posiciones funcionales diferentes de cuatro tiras de cobertura 4 conectadas en elementos de conexión 7. En el estado funcional según la figura 5a, todas las cuatro tiras de cobertura 4 están dispuestas distanciadas entre sí. Con otras palabras, entre las tiras de cobertura 4 están previstas en cada caso zonas de contacto 3, en las que se puede aplicar el medio fluido por el rodillo de aplicación 2 sobre la cinta de vellón 1. En su posición funcional según la figura 5b, todas las cuatro tiras de cobertura 4 han sido dispuestas directamente adyacentes entre sí. De esta manera se obtiene una tira de cobertura 4 relativamente ancha, cuya anchura se obtiene a partir de la suma de las anchuras de las cuatro tiras de cobertura 4. En la posición funcional según la figura 4c, dos tiras de cobertura 4 respectivas han sido colocadas superpuestas a solapa. La medida del solape es aquí diferente sen las dos parejas de tiras de cobertura 4. A través del ajuste de la medida de solape se puede ajustar de una manera continua y variable la anchura de la zona de cobertura resultante.

Claims (9)

1. Dispositivo para la aplicación de medios fluidos sobre una cinta de material, con una superficie de aplicación, sobre la que se conduce la cinta de material, de manera que en las zonas de contacto (3) entre la superficie de aplicación y la cinta de material se puede aplicar el medio fluido sobre la cinta de material, en el que están previstos una pluralidad de elementos de cobertura, cuyos elementos de cobertura cubren zonas de cobertura sobre la superficie de aplicación, de manera que en estas zonas de cobertura no tiene lugar ningún contacto entre la cinta de material y la superficie de aplicación, y en el que los elementos de cobertura se pueden desplazar sobre la superficie de aplicación, caracterizado porque está prevista una instalación de desplazamiento (5), que presenta una pluralidad de elementos de conexión (7), en la que en cada uno de estos elementos de conexión (7) se puede conectar un elemento de cobertura, y porque los elementos de conexión (7) se pueden desplazar por medio de la instalación de desplazamiento (5) de tal manera que se pueden colocar elementos de cobertura inmediatamente adyacentes y/o a solape sobre la superficie de aplicación.

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la superficie de aplicación es la superficie de un rodillo de aplicación (2).

3. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 2, en el que los elementos de cobertura son tiras de cobertura (4) y en el que estas tiras de cobertura están orientadas transversalmente al eje longitudinal del rodillo de aplicación (2).

4. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que al menos una parte de los elementos de conexión (7) están dispuestos desplazados entre sí en la instalación de desplazamiento (5), de tal forma que durante el desplazamiento de estos elementos de conexión (7) al menos una parte de estos elementos de conexión (7) se pueden desplazar sin colisión unos con otros sobre al menos una parte de su recorrido de desplazamiento.

5. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la instalación de desplazamiento (5) presenta unas varillas de ajuste que se pueden desplazar de una manera independiente unas de las otras, en el que en cada varilla de ajuste está conectado al menos un elemento de conexión (7) y en el que a través de la activación de una varilla de ajuste se puede desplazar el elemento de conexión (7) conectado.

6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5, en el que están previstos grupos (11, 12, 13) de varillas de ajuste y en el que cada grupo (11, 12, 13) de varillas de ajuste está asociado al menos a una zona parcial de la superficie de aplicación.

7. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que solamente en una parte de los elementos de conexión (7) están conectados elementos de cobertura.

8. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que los elementos de cobertura se pueden retirar o bien desacoplar de los elementos de conexión (7), y/o en el que se puede conectar elementos de cobertura en elementos de conexión (7) libres.

9. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que los elementos de cobertura están conectados en cada caso solamente con un extremo en la instalación de desplazamiento (5) o bien en los elementos de conexión (7) de la instalación de desplazamiento (5).