JPS5835751B2 - 液状体塗布装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はウェブ例えば段ボール、不織布、紙シート、プ
ラスチック製シートなどに接着剤塗料等の液状体を塗布
する装置に関するものである。

例えば段ボール等の複数枚のウェブな互いに貼合する場
合、捲装さ、れたウェブを走行させながら、一方のウェ
ブに接着剤をロールコータ等で塗布し、その後見いに貼
合するものである。

この貼合されたウェブな箱その他の２次製品に加工する
場合には、必ず不要となる部分、いわゆる耳が発生する
ものである。

理想的には耳が発生しないようにするのが最善の方法で
あるが、ウェブは１次加工業者例えば製紙業者、不織布
製造業者によって一定の幅を有するように製造されるた
め、その幅には各種が用意されているとは言え、耳が生
じないほどの適格なウェブを入手することはほとんど不
可能である。

つまり、２次製品の種類は多様で而もその種類毎の生産
量は比較的に少ないものであるから、１次加工業者が２
次製品の種類に合せて、夫々のウェブの幅を定めてウェ
ブな製造することは不可能である。

従って１次加工業者は、ウェブに汎用性があるように、
いくつかの標準的な幅を有するウェブを製造し、２次加
工業者例えば段ポール箱製造業者に提供しているもので
ある。

本発明者は、従来技術において上記不要となる部分すな
わち耳にも接着剤が塗布され、而もその耳は単に切り取
られて廃棄されるのみで、何ら接着剤はその本来の接着
剤としての働きを呈していないことに注目し、その耳の
部分には接着剤を塗布しないようにすれば、接着剤の使
用量を減少させることが出来ることを見い出し、その装
置を研究開発した結果、ここに本発明を成し得たもので
ある。

故に本発明の目的とするところは、塗布不要となる部分
例えば耳に接着剤等の液状体が塗布されないような装置
を提供することであり、而もこの装置が既存の塗布機に
容易に取り付けることが可能で、動作が確実であるよう
にすることである。

上記目的を速やかに遠戚する本発明装置の要旨とすると
ころは、走行するウェブに接着剤等の液状体を塗布する
塗布手段と、該ウェブと該塗布手段との間に介在させた
適数の薄膜体と、該薄膜体の一端を固定する固定手段と
、該ウェブの走行方向に対してほぼ直角な方向に該固定
手段を移動し得るように保持する保持手段とを備え、上
記薄膜体によって該ウェブに塗布される液状体の塗布幅
を制御し得るようにしたことを特徴とする液状体塗布装
置である。

以下、図面に例示した本発明の実施態様を参照しながら
本発明について説明する。

第１図の装置は走行するウェブとして片面段ボール、液
状体として接着剤を選んだ両面段ボール製造用の接着剤
塗布装置である。

片面段ボール１０は通常のコルゲータ（図示せず）で段
成形及び一方のライナー１１が中芯１２に貼合されて形
成されたもので、該コルゲータから連続して送られてく
るものである。

諌片面段ボール１０は走行しながら、プレヒータプ１に
て予熱され接着剤塗布装置３０へ向う。

該塗布装置の入口には第１のガイドロール３１が取り付
けられ、又該装置の内部には第２のガイドロール３２が
配されており、これらガイドロール３１，３２は該段ボ
ール１０をライダーロール３３と塗布手段であるロール
コータ３４との間に導く。

本図において、塗布手段は直接に接着剤３５に浸されて
いるロールコータ３４であるが、勿論これに限ることは
なくスクイズコータ、パンフィードコータ、オフセット
式水平グラビヤコータ等が適用できるものである。

要は接着剤等の液状体を走行するウェブに機械的に塗布
するものであれば良い（他の実施態様でも同様である。

）。接着剤３５は通常のパン３６内に保持されており、
またロールコータ３４には、余分の接着剤を取り除くた
めにドクターロール３８が当接されており、更にドクタ
ーブレード３９が該ドクターロールに当接して、該ドク
ターロール３８上の余分の接着剤を取り除くものである
。

走行スる段ボールシート１０の露呈している中芯１２と
ロールコータ３４０間には適数の薄膜体４１が介在せら
れている。

通常は段ボールシートの両耳に接着剤が塗布されないよ
うに２つの薄膜体４１を用いるが、その段ボール１００
幅と２次製品の関係によっては１つ又は３つ以上の薄膜
体４１を用いる。

段ポール１０の任意個所に接着剤を塗布しないようにす
るときは、その非塗布部分に合致するように薄膜体４１
の数を増加させ、又は、段ボール１００走行方向に対し
てほぼ直角な方向に該薄膜体４１を移動させることによ
って調節する。

該薄膜体４１は、薄くても丈夫なもの、例えばポリエチ
レンフィルム、マイラーフィルム、ステンレススチール
製箔、ポリウレタンフィルム等で形成され、引っ張り強
度が大きく、摩擦係数が小さく、成る可く耐熱性が大き
いものが良い。

本発明の各実施態様では、その中からマイラーフィルム
を選んだ。

この例では薄膜体は０．２ｍｒｎの厚さのものを用いた
がこれに限ることはなり、５０μｍ乃至数量の厚さのも
のを用いることができる。

好ましくは０．１ ｍｍ乃至１皿程度である。

この厚みは主として引っ張り強度を勘案して定める。

すなわち、大きい引っ張り強度を要する場合は薄膜体を
厚く且つドクターロールのクリアランスを大きく、小さ
い引っ張り強度で充分な場合は薄膜体を薄く且つドクタ
ーロールのクリアランスを小さく選択する。

又、逆にドクターロールのクリアランスの大きさが、定
められている場合は、適切な引っ張り強度を有する薄膜
体を選ぶと共に、該薄膜体の厚みを該クリアランスの大
きさに従って選択するものである。

このような薄膜体４１により、塗布幅が一定に制限され
て接着剤が塗布された片面段ボール１０はダブルフェー
サ５０に導かれる。

他方のライナー１３はプレヒータ２３及び補助プレヒー
タ２９で加熱される。

この後、該ライナー１３は上記ダブルフェーサ５０に導
かれて、上記片面段ボール１０の中芯１２の段頂に貼着
され両面段ボール１５に形成される。

この両面段ボール１５はスリッタやスロッタ（図示せず
）に導かれて所定形状に裁断されると共に、不要となる
部分すなわち耳が取り除かれる。

尚第１図において、コルゲータ部での接着剤塗布につい
ては示していないが、勿論この塗布工程に、本発明を適
用し、接着剤塗布幅を制限するようにし得ることは言う
までもない。

また段ボールの中芯に接着剤を塗布する場合は、薄膜体
の側端部から接着剤が多少その中芯側に出て来ても、中
芯段頂でその余分の接着剤が次々と掻き取られるから、
接着剤が制限幅を越えて該中芯に塗布されることはない
。

他の走行するウェブの場合も同様である。

第２図乃至第５図は本発明の他の実施態様の主要部を表
わすもので、以下夫々について説明する。

第２図の装置は３つの薄膜体２４１，２４２゜２４３を
適用したもので、ウェブ２１０の不要となる端部すなわ
ち耳の他に必要によりそのウェブ２１０の中央等に接着
剤が塗布されないようにその塗布幅を制限するものであ
る。

該薄膜体２４１．２４２，２４３の一端は、夫夫固定手
段である支持体２５１，２５２，２５３に固定され、他
端２４１ａ、２４２ａ、２４３ａはロールコータ２３４
の塗布面を越えてパン（図示せず）内に自由端となって
配されている。

該支持体２５１．２５２，２５３はウェブ２１０の走行
方向（矢印Ａ）とほぼ直角な方向（矢印Ｂ）に移動が可
能で、保持手段である保持桿２６０に嵌められている。

該保持桿２６０は動かないように固定されているもので
、該ロールコータ２３４との距離は常に一定に保たれて
いる。

該支持体２５１゜２５２．２５３には、夫々位置設定ね
じ２７１゜２７２．２７３が螺合されている。

接着剤の塗布幅が定まれば、その塗布幅に適合するよう
に該薄膜体２４１，２４２，２４３の位置を選定すると
共に該薄膜体２４１，２４２，２４３の位置に合うよう
に該支持体２５Ｌ２５２，２５３の位置決めをして該ね
じ２７１．２７２，２７３を締める。

このようにすれば、該支持体２５１，２５２゜２５３が
該保持桿２６０にしっかりと固定され、接着剤の塗布幅
も一定に制限されるのである。

このようにして１つのロットのウェブへの接着剤塗布が
終了し、接着剤塗布幅が異なる他のロットのウェブへの
接着剤塗布を行なうには、ねじ２７Ｌ２７２，２７３を
緩めたのち上記と同様にして該支持体２５１．２５２，
２５３を所定の位置に設定すればよい。

第２図に示された装置は最も基本的で構造が簡単なもの
である。

同、第２図の例では３つの薄膜体２４１，２４２゜２４
３を用いたが、必要に応じてその数及びその接着剤を塗
布すべき幅を選ぶことができることは勿論である。

第３図に例示した装置について説明する。

薄膜体３４１．３４２の一端は夫々固定手段である支持
体３５１．３５２に固定され、他端は第２図の例と同様
にロールコータ３３４を越えて自由端となっている。

保持桿３６０は回動可能且つ移動不能に枠（図示せず）
に支持されている。

該保持桿３６０の一端にはハンドル３６１が取付けられ
ており、本接着剤塗布装置の外部から該保持桿３６０を
回動させることが出来る。

この回動は手で与えるが、電動機等で回動させることも
できる。

勿論この場合は第３図の如くハンドル３６１を特に必要
とはしない。

該保持桿の一方の半部にはほぼその全長に亘って左ねじ
又は右ねじとなるように第１の凸ねじ３６３が設けられ
、他方の半部には同様に右ねじ又は左ねじとなるように
第２の凸ねじ３６４が第１の凸ねじ３６３と同一のピッ
チで形成されている。

この第１及び第２の凸ねじ３６３，３６４は必ず互に逆
向きであることが必要である。

該第１及び第２の凸ねじ３６３，３６４には夫夫回転不
能な支持体３５１．３５２が螺合されている。

ハンドル３６１を本装置の外部から見て時計方向に回す
と、該支持体３５Ｌ３５２は互に離間する方向へ同じ距
離だけ移動する。

かくすれば、薄膜体３４１，３４２も該支持体３５１゜
３５２の移動に伴って移動し、接着剤が塗布されるべき
幅が広くなる。

該ハンドル３６１を反時計方向へ回せば、該支持体３５
１，３５２は保持桿３６１上を上記と逆に移動し、而し
て接着剤の塗布幅は狭くなるものである。

このようにすれば、ハンドル３６１０回動によって接着
剤塗布幅を容易に外部から調節し得るものである。

尚この実施態様においては、２つの薄膜体及び２つの支
持体を用いたがこれに限る必要はなく、任意の数を選択
することができる。

例えば凸ねじを設けていない中央部又はその近傍３６５
に支持体（図示せず）を配すれば、該ハンドル３６１の
回動と無関係で該支持体及びその薄膜体は移動すること
がない。

必要に応じて複数の支持体を一方の凸ねじに螺合させる
こともできる。

また、凸ねじ３６３，３６４を設けた保持桿３６１は一
体であるが別体にして、夫々の支持体の位置すなわち夫
々の薄膜体の位置を個々に調整し得るようにしても本発
明を逸脱しないことは勿論である。

第４図に例示するものは、接着剤塗布幅の粗調整、微調
整を別個に独立して行なうことができるようにした装置
である。

塗布手段であるロールコータ４３４は上記各実施態様の
ものと同様である。

薄膜体４４１，４４２の一端は上記と同じく、支持体４
５１．４５２に固定され、他端４４１ａ、４４２ａも上
記と同様に自由端となっている。

ここにおいては自由端４４１ａ、４４２ａは固定端（一
端）よりも幅狭く形成され、テーパ部４４１ｂ、４４２
ｂを形成する。

このテーパ部４４１ｂ、４４２ｂはウェブの進行方向（
矢印Ａ）に対するテーパ状であり且つ接着剤塗布の幅を
制限する側（すなわち内側）に形成されている。

而もそのテーパの向きはウェブの進行方向に従って拡が
りを有する方向である。

勿論逆テーパとしても良いが第４図の如きテーパが強度
の点において、信頼性がより高いのでこれを選択した。

支持体４５１．４５２は保持界４６０に移動可能に保持
されると共に、夫々には位置設定ねじ４７１．４７２が
螺合されている。

該保持界４６０の両端には夫々ラックギヤ４６１，４６
２が固着されている。

夫々のラックギヤ４６Ｌ４６２にはピニオンギヤ４６３
，４６４が噛み合せられており、該ピニオンギヤ４６３
，４６４は一体の回転軸４６５に固着され、該回転軸４
６５と一体回転をする。

該回転軸４６５は回動自在ではあるが、例えば枠（図示
せず）に固定されており移動することはできない。

該回転軸４６５の一端にはハンドル４６６が取り付けら
れている。

斯くの如き構成において、本装置の外部から見てハンド
ル４６６を時計方向に回転させると、ピニオンギヤ４６
３，４６４によってラックギヤ４６１．４６２がウェブ
走行方向（図中矢印Ａ方向）に移動するに伴い、保持界
４６０、支持体４５１．４５２．及び薄膜体４４１．４
４２も一体的に該ウェブ走行方向に移動する。

従ってテーパ部４４１ｂ、４４２ｂによって制限される
接着剤塗布幅（図中矢印Ｃの幅）がやや狭くなる。

逆に、ハンドル４６６を反時計方向に回転させると、そ
の接着剤塗布幅はやや広くなる。

このようにして接着剤塗布幅を微調整することができる
。

なお、薄膜体４４１，４４２がウェブ走行方向に移動す
るとき、ロールコータ４３４０局面の回転方向は該ウェ
ブの走行方向と同じ且つほぼ同一速度であるから、該薄
膜体４４１，４４２が弛んだり皺になったりすることは
ない。

接着剤塗布幅の粗調整は第２図に示した実施態様と同様
に行なう。

同、この実施態様においてはラックアンドピニオンギヤ
を用いたがその他の機械的、電気的手段で微調整をし得
ることは言うまでもなく、要はテーパ部を有する薄膜体
が一体的に又は個別にウェブの進行方向へ又はその逆方
向へ移動し得る構成であれば良い。

第５図Ａ及びＢに例示するものは、走行するウェブの幅
を検知して自動的に接着剤塗布幅を調節し得るようにし
た本発明装置の他の実施態様を示すものである。

記号５３７で示されるものは、ロールコータ５３４を収
用し、該コータ５３４に接着剤を供給するために接着剤
が満たされているパンである。

該ロールコータ５３４と走行するウェブである段ボール
５１００間には、薄膜体５４１．５４２が介在せられて
いる。

該薄膜体５４１．５４２は固定手段である支持体５５１
，５５２に一端が固定され他端は、上記実施態様と同じ
く、ロールコータ５３４を越えて延長され自由端となっ
ている。

該支持体５５１．５５２は、枠５９０に取り付げられた
保持界５６０上に該保持界５６０の軸方向に移動可能に
配される。

走行するウェブである段ボール５１００両側端にはウェ
ブの端部位置検出手段であるローラ５６１゜５６２が当
接され、段ボール５１０が走行中に横方向へ偏位すれば
、その偏位に追従するものである。

該ローラ５６Ｌ５６２は、位置調節可能に該支持体５５
Ｌ５５２に固定されている。

すなわち、該ロー２５６１と該支持体５５１を接続する
手段である固定子５６３及び連結稈５６４で該ローラ５
６１と該支持体５５１は機械的に接続されている。

該ローラ５６１は、該連結稈５６４に回動自在に保持さ
れており、該固定子５６３は該支持体５５１に位置調節
可能に支持されている。

該固定子５６３には位置決めねじ５６５が螺合されてお
り、該支持体５５１の所定の位置に該固定子５６３を固
定できるものである。

該固定子５６３を該保持界５６０の央部へすなわち該薄
膜体５４１の塗布幅規制側５４１ｃ方向へ移動させて所
定の位置で、該固定子５６３を固定すると、該薄膜体５
４１は外側への移動が強制され、接着剤塗布幅は広くな
る。

伺、支持体５５１は圧縮コイルスプリング５６６で保持
界５６０の央部へ向けて付勢されているので、段ボール
５１０が横方向へ偏位すると、該支持体５５１．該薄膜
体５４１、該固定子５６３、該連結稈５６４及び該ロー
ラ５６１は一体的にその偏位に追従して該保持界５６０
上をその軸方向に移動する。

斯くすれば、段ボールの不要部分すなわち耳の部分には
常に所定の幅で接着剤が塗布されず、接着剤塗布幅の制
御が確実となるものである。

伺この実施態様において、保持界５６０を角棒状にした
がこれに限ることはなく、他の丸棒状、中空パイプ状等
に替えることができ又圧縮コイルスプリング５６６．５
６７は他の付勢手段、引張りコイルスプリング、圧縮空
気、電磁ソレノイド等各種手段に替えることができるこ
とは勿論である。

位置検出手段であるローラ５６１．５６２は他の機械的
手段例えば摺動棒なと、又は電気光学的手段、超音波手
段、電磁波手段等に替えることができ、摺動体５５１．
５５２はモータ等の電気的手段で移動させることができ
、該支持体５５１゜５５２と位置検出手段との接続は電
気的手段、光学的手段、電磁波手段で替えることができ
ることは勿論である。

上述の如く、本発明装置はロールコータ等の塗布手段と
走行するウェブとの間に薄膜体を介在させたから、容易
に液状体の塗布幅を制限し得るものである。

従って、不要となる部分例えば耳に液状体が塗布される
ことがなく液状体の無駄を防止することができる。

例えば両面段ボールを製造する場合両耳の幅が各２ｃｒ
ｎとすると、１日に１台当り約３８．４ｋｇの澱粉接着
剤を節約することができる。

但し、コルゲータの速度１００ｍ／分、実働時間８時間
、接着剤塗布量１０ ？／ｒｔ？とする。

このことは省資源の観点から極めて有効である。

また薄膜体は極めて薄いものであるから、既存の塗布機
に適用しても余分なスペースを必要としないし、該薄膜
体と共働する固定手段、保持手段等も簡単な構成で小型
にし得るから、本発明装置は既存の塗布機のわずかなス
ペースに配設することができる。

更には構造が極めて簡単であるから、故障も少なく動作
が確実である。

伺、上記実施態様においては、液状体として接着剤を適
用したが、これに限ることはなく、顔料、塗料、防水・
防湿剤、コート剤等ウェブの表面に又は表面から内部に
浸透するように塗布する液状体又は半線状のものを適用
し得ることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置を段ボール製造装置に適用した概略
説明図、第２図乃至第５図Ａは本発明実施態様の主要部
を示す平面図、第５図Ｂは第５図Ａに例示された実施態
様の主要部を示す斜視図である。 １０．２１０，５１０・・・・・・走行するウェブ、馴
。 ２３４．３３４．４３４，５３４・・・・・・塗布手段
、４１．２４１．２４２．２４３．３４１．３４２゜４
４１．４４２．５４１．５４２・・・・・・薄膜体、２
５１．２５２，２５３，３５１．３５２．４５Ｌ４５２
．５５１．５５２・・・・・・固定手段、２６０゜３６
０．４６０，５６０・・・・・・保持手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 走行するウェブに液状体を塗布する塗布手段と、 該ウェブと該塗布手段との間に介在させた適数の薄膜体
   と、 該薄膜体の一端を固定する固定手段と、 該ウェブの走行方向に対してほぼ直角な方向に該固定手
   段を移動し得るように保持する保持手段とを備え、 上記薄膜体によって該ウェブに塗布される液状体の塗布
   幅を制御し得るようにしたことを特徴とする接着剤塗布
   装置。