ES2310302T3 - Filtro de succion de medios de filtracion no planares para transmisiones y procedimiento. - Google Patents
Filtro de succion de medios de filtracion no planares para transmisiones y procedimiento. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2310302T3 ES2310302T3 ES05000689T ES05000689T ES2310302T3 ES 2310302 T3 ES2310302 T3 ES 2310302T3 ES 05000689 T ES05000689 T ES 05000689T ES 05000689 T ES05000689 T ES 05000689T ES 2310302 T3 ES2310302 T3 ES 2310302T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- component
- covers
- mouth
- filter
- filtration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 44
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 202
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 80
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 235000021183 entrée Nutrition 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000013327 media filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
- B01D29/07—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/012—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0415—Details of supporting structures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Un filtro (10) para su uso en motores o transmisiones que comprende: un componente que cubre la boca de aspiración (16) que tiene una zona ondulada situada a lo largo de la periferia de citado componente que cubre la boca de aspiración (16); un componente que cubre la boca de descarga (12) que tiene una zona ondulada situada a lo largo de la periferia del citado componente que cubre la boca de descarga (12), donde la citada zona ondulada del componente que cubre la boca de descarga está situada en un alineamiento generalmente complementario con respecto a la citada zona ondulada del componente que cubre la boca de aspiración; y unos medios de filtración (14) que quedan asegurados en una configuración no planar entre las citadas zonas onduladas del citado componente que cubre la boca de aspiración (16) y del citado componente que cubre la boca de descarga (12); que se caracteriza por el hecho de que al menos uno de los componentes de las bocas (12, 16) tiene un elemento de sujeción (26) que es una nervadura con reborde, y el citado elemento de sujeción discurre a lo largo de su zona ondulada y tiene una superficie no uniforme para la sujeción de los medios de filtración (14).
Description
Filtro de succión de medios de filtración no
planares para transmisiones y procedimiento.
Esta invención está relacionada en general con
los filtros para motores o transmisiones. Más concretamente, esta
invención está relacionada con los filtros de succión de medios de
filtración no planares para transmisiones o motores.
En respuesta a las necesidades de la industria,
los fabricantes de motores y transmisiones continúan optimizando el
tamaño de sus transmisiones y motores. Como consecuencia, los
fabricantes de motores y transmisiones necesitan que sus
suministradores les proporcionen componentes más pequeños. La
necesidad de trabajar con componentes espaciales cada vez más
pequeños plantea a los suministradores de dichos componentes el reto
de diseñar nuevos componentes para motores y transmisiones,
especialmente en el campo de la filtración.
En muchos casos, las restricciones de espacio
han reducido la superficie disponible para la cadena de transmisión.
La disminución de la superficie del filtro, a su vez, ha dado lugar
a una reducción de la superficie disponible para los medios de
filtración en el interior de éste. En algunos casos, la reducción de
la superficie proporcionada por los medios de filtración y los
diseños convencionales de los filtros ha dado lugar a una serie de
problemas, tales como el mantenimiento de un diferencial de presión
bajo a través del filtro durante el arranque en frío, así como
durante el funcionamiento en condiciones de temperatura elevada.
Como cualquier persona que tenga conocimientos en este campo puede
comprender fácilmente, el mantenimiento de un diferencial de presión
bajo a través del filtro durante el arranque en frío facilita el
cebado rápido de la bomba de líquidos. Como cualquier persona que
tenga conocimientos en este campo puede comprender fácilmente, el
mantenimiento de un diferencial de presión bajo a través del
filtro durante el funcionamiento en caliente impide la cavitación de
la bomba.
Una forma de conseguir un diferencial de presión
bajo en el filtro cuando el espacio disponible para el acoplamiento
de las piezas es limitado ha consistido en utilizar medios de
filtración menos eficientes. Los medios menos eficientes son menos
restrictivos, lo que permite que los líquidos pasen a través de los
medios de filtración más fácilmente. Esto, a su vez, da lugar a un
diferencial de presión más bajo. Sin embargo, este método tiene el
inconveniente de que, al utilizar medios de filtración menos
eficientes, contaminantes de gran tamaño pasan a través del filtro.
No es deseable permitir que contaminantes de gran tamaño pasen a
través de los medios de filtración debido a que la presencia de
contaminantes de gran tamaño en el sistema puede provocar una merma
en la calidad del desplazamiento o un fallo prematuro de la
transmisión. Otro inconveniente de este método es que, conforme el
filtro se va haciendo más pequeño, el área disponible para los
medios de filtración se reduce también, lo que hace que la
velocidad a través de los medios de filtración aumente, lo que, a su
vez, provoca una disminución de la eficiencia de la filtración.
Otra forma de conseguir una presión diferencial
baja en el filtro cuando el espacio disponible para el acoplamiento
de las piezas es limitado consiste en aumentar la superficie de los
medios de filtración utilizándolos en una configuración no planar.
La configuración no planar de los medios de filtración más utilizada
que mejora sustancialmente la superficie es el plegado. El plegado
de los medios de filtración proporciona una superficie más amplia
que la de los medios de filtración que se utilizan en la
configuración convencional en bolsa o en filtro de una sola capa.
El aumento de la superficie de los medios de filtración sirve para
disminuir el diferencial de la presión en el filtro. Uno de los
inconvenientes de los métodos existentes utilizados para el diseño
de filtros mediante medios de filtración plegados es que estos
diseños resultan caros. La fabricación de los diseños ya existentes
de filtros plegados ha resultado más cara que la de los filtros de
transmisión convencionales. Una forma ya existente de diseño
requiere varias operaciones destinadas a unir materiales plásticos,
mientras que el proceso de fabricación de un filtro convencional que
tenga los medios de filtración dispuestos en un formato de bolsa o
de una sola capa puede requerir una sola operación de unión de
materiales plásticos o de plegado del metal. Por ejemplo, un diseño
ya existente para filtros plegados requiere un proceso de
fabricación separado para formar los medios de filtración en
pliegues creando un empaquetado plegado mediante sobremoldeado o
vaciado de uretano. Una vez que se ha fabricado un empaquetado
plegado, éste se une mediante una primera operación de unión de
materiales plásticos a un primer revestimiento, y, a continuación,
se une a un segundo revestimiento mediante una operación distinta
de unión de materiales plásticos. Otro inconveniente de las
configuraciones plegadas no planares de medios de filtración
existentes es que mantienen los medios de filtración en una
configuración en "dientes de sierra", en la cual la sección
transversal del líquido, en la dirección del flujo del líquido,
disminuye a lo largo del plegado hasta alcanzar una línea en el
vértice del plegado. Esta disminución de la superficie del flujo
del líquido da lugar a un diferencial de presión más elevado que el
que se obtendría reduciendo gradualmente la sección transversal del
líquido o también mediante diferentes tipos de configuración de los
medios de filtración en pliegue no planar sinusoidal u "onda
trapezoidal". Algunos diseños que hacen uso de los plegados
convencionales mantienen los medios de filtración plegados en un
ángulo muy cerrado, a veces de sólo 15º. En este tipo de diseño, la
operación inicial de plegado puede dañar los medios de filtración
desde el principio. Otro inconveniente de este tipo de diseño es que
el mantener los medios de filtración plegados en un ángulo muy
cerrado con velocidades de flujo elevadas puede provocar daño a los
medios de filtración y disminuir la eficiencia de la filtración.
En DE 19704465 se presenta un filtro para su uso
en motores o transmisiones que comprende un componente que cubre la
boca de aspiración que dispone de una zona ondulada situada a lo
largo de la periferia del citado componente que cubre la boca de
aspiración, así como un componente que cubre la boca de descarga que
dispone de una zona ondulada situada a lo largo de la periferia del
citado componente que cubre la boca de descarga, en el que la
citada zona ondulada del componente que cubre la boca de descarga
está en alineamiento generalmente complementario con la citada zona
ondulada del componente que cubre la boca de aspiración, y medios de
filtración dispuestos en una configuración no planar entre las
citadas zonas de los citados componentes de la boca de aspiración y
de la boca de descarga.
En consecuencia, es deseable disponer de un
filtro de transmisión con un diferencial de presión suficientemente
bajo en los medios de filtración en condiciones de restricción del
espacio disponible para el acoplamiento de los componentes sin
disminuir la eficacia de los medios de filtración, ya que esto
permitiría que contaminantes de gran tamaño pasasen a través del
filtro. Es asimismo deseable disponer de un diseño del filtro de
transmisión que tenga una superficie adecuada para los medios de
filtración sin que ello redunde en un aumento de los costes de
fabricación y que consiga superar los inconvenientes de los diseños
de filtros plegados existentes.
Las necesidades actualmente existentes son
satisfechas, en gran medida, por esta invención, en la cual se
proporciona un dispositivo que aumenta la superficie de los medios
de filtración de la transmisión evitando, al mismo tiempo, los
coste de fabricación en los que incurren los diseños de filtros
plegados existentes. Las necesidades existentes son satisfechas por
un filtro que responde al contenido de la reivindicación 1 y por un
método para el filtrado de un líquido que responde al contenido de
la reivindicación 22, así como un método para ensamblar un filtro
que responde al contenido de la reivindicación 23. En las
subreivindicaciones se describen las realizaciones más ventajosas
de esta invención.
A continuación, describimos de forma bastante
amplia algunas realizaciones de la invención con el fin de que se
pueda comprender mejor la descripción detallada de la misma, y con
el fin también de que esta contribución al campo en el cual tiene
aplicación pueda ser mejor apreciada. Naturalmente, la invención
tiene otras posibles realizaciones que se describen más adelante y
que constituyen el contenido de las reivindicaciones que se
adjuntan.
A este respecto, antes de explicar en detalle al
menos una de las realizaciones de la invención, ha de entenderse
que la invención no se limita en su aplicación a los detalles de la
construcción ni a la disposición de los componentes que se
establecen en la descripción que sigue y en los dibujos que se
adjuntan. La invención puede materializarse en otras realizaciones
distintas a las que aquí se describen, y puede practicarse y
realizarse de diferentes formas. Asimismo, ha de entenderse que la
fraseología y la terminología que se emplean aquí, así como el
resumen que se hace de la invención, tienen el propósito de la mera
descripción y no deben de ningún modo considerarse como limitadores
de las posibilidades de esta invención.
Por lo tanto, las personas que tengan
conocimientos en el campo con el cual se relaciona esta invención
entenderán que la idea que aquí se expone puede utilizarse como
base para el diseño de otras estructuras, métodos y sistemas para
la realización de los diferentes propósitos de esta invención. En
consecuencia, es importante que se entienda que las
reivindicaciones incluyen tales aplicaciones equivalentes en la
medida en que estas aplicaciones equivalentes no se aparten del
espíritu y el ámbito de esta invención.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva que
muestra los componentes de un filtro de transmisión según una de
las realizaciones preferentes de la invención.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva que
muestra un punto de vista diferente de los componentes del filtro
de transmisión que aparece en la Fig. 1.
La Fig. 3 es un corte transversal del componente
que cubre la boca de aspiración de un filtro de transmisión según
una de las realizaciones preferentes de la invención.
La Fig. 4 es un corte transversal del componente
que cubre la boca de descarga de un filtro de transmisión según una
de las realizaciones preferentes de la invención.
La Fig. 5 es un corte transversal a lo ancho que
muestra una sección del filtro de transmisión según una de las
realizaciones preferentes de la invención.
La Fig. 6 es un corte transversal que muestra
una sección lateral del componente que cubre la boca de descarga de
un filtro de transmisión según una de las realizaciones preferentes
de la invención.
La Fig. 7 es un corte transversal que muestra
una sección lateral de un filtro de transmisión según una de las
realizaciones preferentes de la invención.
La Fig. 8 es una vista en perspectiva que
muestra los componentes de otro filtro de transmisión que no forma
parte de la invención.
La Fig. 9 es una vista en perspectiva que
muestra un punto de vista alternativo de los componentes del filtro
de transmisión de la Fig. 8.
La Fig. 10 es una vista en perspectiva que
muestra una bandeja de retención de los medios de filtración para
un filtro de transmisión alternativo que no forma parte de la
invención.
A continuación describiremos la invención con
referencia a las figuras, en las que los números se refieren a cada
una de los componentes de la invención. Una realización de la
invención proporciona un aumento de la superficie de los medios de
filtración en comparación con la superficie de la que se dispondría
con un diseño convencional del filtro que consistiera en una
configuración en una sola capa o en bolsa. El aumento de la
superficie de los medios de filtración que se consigue con el filtro
de acuerdo con esta invención es necesario para conseguir un
diferencial de presión más bajo en los medios de filtración, lo cual
no se podría conseguir con un diseño convencional cuando la
superficie disponible para el filtro es reducida. Otra ventaja del
filtro de acuerdo con esta invención es que el diseño permite unir
los componentes del filtro mediante una sola operación de montaje.
Esta única operación de montaje reduce los tiempos y costes de
fabricación necesarios para la fabricación del filtro. Otra de las
ventajas del filtro de acuerdo con esta invención es que los medios
de filtración pueden configurarse de forma no planar con el fin de
minimizar el diferencial de presión sin dañar los medios de
filtración.
Una realización del aparato de acuerdo con la
invención se muestra en la Fig. 1. La Fig. 1 es una vista en
perspectiva que muestra los componentes de un filtro de transmisión
10 que incluye un componente que cubre la boca de descarga 12, unos
medios de filtración 14 y un componente que cubre la boca de
aspiración 16. El componente que cubre la boca de descarga 12
además incluye una salida para los líquidos 18, y el componente que
cubre la boca de aspiración 16 incluye una entrada para los líquidos
20. En una de las realizaciones preferentes de la invención, los
componentes que cubren la boca de descarga 12 y la boca de
aspiración 16 son de material termoplásticos; sin embargo, se
pueden utilizar otros materiales, tales como una combinación de
material termoplástico y metal.
En una de las realizaciones preferentes de la
invención, los medios de filtración son de fieltro no entretejido
de aproximadamente 2 mm de grosor. Debe tenerse en cuenta que pueden
utilizarse otros materiales para los medios de filtración, así como
otros grosores, configuraciones y combinaciones de diferentes
materiales. Por ejemplo, los medios de filtración pueden ser de
poliéster no entretejido adherido mediante una película de sujeción
de poliéster.
Asimismo, debe tenerse en cuenta que, si bien
los medios de filtración 14 se muestran en una configuración de
tipo sinusoidal, se pueden utilizar otras configuraciones no
planares. Por ejemplo, se puede utilizar una configuración ondulada
o corrugada o cualquier otra configuración con ondulaciones. La
forma de los pliegues se puede moldear para conseguir una presión
diferencial más baja pero sin que sea necesario realizar operaciones
de plegamiento distintas a las habituales, tales como
termoconformación o moldeado por inserción. La forma del plegado se
incorpora a los medios de filtración 14 cuando se instalan en el
componente que cubre la boca de descarga 12.
Según una de las realizaciones preferentes de
esta invención, el componente que cubre la boca de descarga 12 y el
componente que cubre la boca de aspiración 16 se unen utilizando un
único proceso de unión plástico-plástico, tal como
soldadura de vibración; sin embargo, se pueden utilizar otros
procesos de unión de materiales plásticos, tales como soldadura de
láser o soldadura de ultrasonidos. Debe tenerse en cuenta que se
pueden emplear otros procesos de unión, tales como engarzado, de
acuerdo con la invención cuando esta se realiza en materiales
metálicos o compuestos.
El componente que cubre la boca de aspiración 16
incluye una serie de salientes de retención de los medios de
filtración 22 y de entrantes de retención de los medios de
filtración 24 situados a lo largo de la periferia de los dos lados
del componente que cubre la boca de aspiración 16. El componente que
cubre la boca de aspiración 16 incluye también una nervadura con
reborde 26 que discurre a lo largo de la periferia del componente
que cubre la boca de aspiración 16. La nervadura con reborde 26
discurre también a lo largo de la parte superior de los salientes
de retención de los medios de filtración 22 y de los entrantes de
retención de los medios de filtración 24.
El componente que cubre la boca de aspiración 16
incluye asimismo una o más sujeciones para los medios de filtración
28. Según una de las realizaciones preferentes de la invención, las
sujeciones para los medios de filtración 28 incluyen además uno o
más salientes de sujeción de los medios de filtración 30 y entrantes
de sujeción de los medios de filtración 32. Las sujeciones para los
medios de filtración 28 están orientadas de tal manera que los
salientes de sujeción de los medios de filtración 30 y los entrantes
de sujeción de los medios de filtración 32 quedan alineados con los
respectivos salientes de retención de los medios de filtración 22 y
con los respectivos entrantes de retención de los medios de
filtración 24 situados a lo largo de la periferia del componente
que cubre la boca de aspiración 16. Las sujeciones para los medios
de filtración 28 hacen que los medios de filtración 14 se mantengan
orientados correctamente. Se debe tener en cuenta también que el
número y posición de las sujeciones para los medios de filtración 28
pueden optimizarse para cualquier aplicación específica del filtro
10.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva que
muestra una visión alternativa de los componentes del filtro de
transmisión de la Fig. 1. Como ya se ha dicho al describir la Fig.
1, el filtro de transmisión 10 incluye un componente que cubre la
boca de descarga 12, medios de filtración 14 y un componente que
cubre la boca de aspiración 16. El componente que cubre la boca de
descarga 12 incluye además una salida para líquidos 18, y el
componente que cubre la boca de aspiración 16 incluye una entrada
para líquidos 20. Asimismo, en el componente que cubre la boca de
aspiración 16 hay una serie de salientes de retención de los medios
de filtración 22 que aparecen en la Fig. 2. Hay también en el
componente que cubre la boca de aspiración 16, aunque no se ve en
la Fig. 2, una serie de entrantes de retención de los medios de
filtración 24, tal y como se describen en la Fig. 1. La Fig. 2
ofrece también una vista de la parte inferior del componente que
cubre la boca de aspiración 16. La parte inferior del componente
que cubre la boca de aspiración16 incluye una serie de elementos
espaciadores 36 que proporcionan una separación entre la entrada de
líquidos 20 del componente que cubre la boca de aspiración 16 y una
bandeja de transmisión.
El componente que cubre la boca de descarga 12
incluye una serie de salientes de retención de los medios de
filtración 22 y una serie de entrantes de retención de los medios de
filtración 24 dispuestos a lo largo de la periferia de los dos
lados del componente que cubre la boca de descarga 12. Los salientes
de retención de los medios de filtración 22 y los entrantes de
retención de los medios de filtración 24 del componente que cubre
la boca de descarga 12 están alineados de tal forma que entran en
contacto con los entrantes de retención de los medios de filtración
24 y los salientes de retención de los medios de filtración 22,
respectivamente, del componente que cubre la boca de aspiración 16.
El componente que cubre la boca de descarga 12 incluye también un
entrante ondulado 34 que queda alineado de tal forma que entra en
contacto con la nervadura con reborde 26 del componente que cubre
la boca de aspiración 16 cuando se unen los componentes que cubren
las bocas. El entrante ondulado 34 discurre a lo largo de toda la
periferia del componente que cubre la boca de descarga 12 y a lo
largo de la porción superior de los salientes de retención de los
medios de filtración 22 y de los entrantes de retención de los
medios de filtración 24.
El componente que cubre la boca de descarga 12
incluye uno o más sujeciones para los medios de filtración 28 que
incluyen uno o más salientes de sujeción de los medios de filtración
30 y uno o más entrantes de sujeción de los medios de filtración
32. Al igual que ocurre en el caso del componente que cubre la boca
de aspiración 16, la orientación de las sujeciones para los medios
de filtración 28 del componente que cubre la boca de descarga 12 es
tal que los salientes de sujeción de los medios de filtración 30 y
los entrantes de sujeción de los medios de filtración 32 quedan
alineados con los respectivos salientes de retención de los medios
de filtración 22 y los respectivos entrantes de retención de los
medios de filtración 24 situados a lo largo de la periferia del
componente que cubre la boca de aspiración 12.
Las sujeciones para los medios de filtración 28
del componente que cubre la boca de aspiración 16 están alineadas
con las sujeciones para los medios de filtración 28 del componente
que cubre la boca de descarga 12 de tal forma que las sujeciones
para los medios de filtración 28 del componente que cubre la boca de
descarga 12 sujetan los medios de filtración 14 mientras que las
sujeciones para los medios de filtración 28 del componente que
cubre la boca de aspiración 16 actúan como tope que sirve para
impedir que el componente que cubre la boca de aspiración 16 y el
componente que cubre la boca de descarga 12 se desvíen cuando se
produce la aspiración. Además, el tamaño de las sujeciones para los
medios de filtración 28 del componente que cubre la boca de
aspiración 16 y del componente que cubre la boca de descarga 12 es
tal que queda un pequeño espacio entre los respectivos salientes de
sujeción de los medios de filtración 30 y los respectivos salientes
de sujeción de los medios de filtración 32 cuando se ensambla el
filtro. Este pequeño espacio controla el colapso del filtro cuando
se produce la aspiración.
La Fig. 3 es un corte transversal del componente
que cubre la boca de aspiración 16 de un filtro de transmisión de
acuerdo a una de las realizaciones preferentes de la invención. La
Fig. 3 muestra los salientes de retención de los medios de
filtración 22 y los entrantes de retención de los medios de
filtración 24, así como una nervadura con reborde 26 que discurre a
lo largo de la parte superior de los salientes 22 y de los entrantes
24. La nervadura con reborde 26 es continua a lo largo de la
periferia del componente que cubre la boca de aspiración. Se debe
tener en cuenta que se pueden utilizar otros medios para asegurar la
posición de los medios de filtración, tales como puntas, además de
o en lugar de la nervadura con reborde 26. En esta realización de
la invención, el saliente de retención de los medios de filtración
incluye también una nervadura de sujeción 36.
La Fig. 4 es un corte transversal de un
componente que cubre la boca de descarga de un filtro de transmisión
de acuerdo con una de las realizaciones preferentes de esta
invención. La Fig. 4 muestra los salientes de retención de los
medios de filtración 22 y los entrantes de retención de los medios
de filtración 24, así como el entrante ondulado 34 situado a lo
largo de la parte superior de los salientes 22 y de los entrantes
24.
La Fig. 5 es un corte transversal a lo ancho que
muestra una sección de un filtro de transmisión de acuerdo con una
de las realizaciones preferentes de la invención. La Fig. 5 muestra
los medios de filtración 14 que se mantienen en su posición entre
los salientes de retención de los medios de filtración 22 y los
entrantes de retención de los medios de filtración 24 del
componente que cubre la boca de descarga 12 y del componente que
cubre la boca de aspiración 16. La mayor parte de los medios de
filtración 14 quedan comprimidos entre la nervadura con reborde 26
y el entrante ondulado 34.
La Fig. 6 es un corte transversal que muestra
una sección lateral del componente que cubre la boca de descarga de
un filtro de transmisión según una de las realizaciones preferentes
de la invención. Los medios de filtración 14 adoptan una forma
ondulada cuando están en contacto con el componente que cubre la
boca de descarga 12 y se adaptan al contorno de los salientes de
retención de los medios de filtración 22 y de los entrantes de
retención de los medios de filtración 24 situados a largo de la
periferia del componente que cubre las bocas.
La Fig. 7 es un corte transversal que muestra
una sección lateral de un filtro de transmisión de acuerdo con una
de las realizaciones preferentes de la invención. Los medios de
filtración 14 mantienen una configuración ondulada cuando quedan
comprimidos entre los salientes de retención de los medios de
filtración 22 del componente que cubre la boca de aspiración 16 y
los entrantes de los medios de filtración 24 del componente que
cubre la boca de descarga 12 y viceversa cuando el filtro está
ensamblado.
La Fig. 8 es una vista en perspectiva que
muestra los componentes de un filtro de transmisión según un filtro
de transmisión alternativo que no forma parte de la invención. La
Fig. 8 muestra un filtro de transmisión 100 que incluye un
componente que cubre la boca de descarga 102, medios de filtración
106, una bandeja de retención de los medios de filtración 108 y un
componente que cubre la boca de aspiración 110. La bandeja de
retención de los medios de filtración 108 está colocada entre el
componente que cubre la boca de aspiración 110 y los medios de
filtración 106. El componente que cubre la boca de descarga 102
incluye por su parte una salida de líquidos 104 y el componente que
cubre la boca de aspiración 110 incluye una entrada de líquidos
112.
En una realización alternativa y preferente de
la invención, el componente que cubre la boca de aspiración 110 es
de metal y el componente que cubre la boca de descarga 102 y la
bandeja de retención de los medios de filtración 108 son de
material termoplástico. Sin embargo, cualquier persona que tenga
suficientes conocimientos en el campo con el que está relacionada
la invención entenderá fácilmente que se pueden utilizar otros
materiales para fabricar el componente que cubre la boca de
descarga 102, la bandeja de retención de los medios de filtración
108 y el componente que cubre la boca de aspiración 110. De acuerdo
con una realización alternativa y preferente de la invención, los
medios de filtración 106 adoptan una configuración ondulada entre la
bandeja de retención de los medios de filtración 108 y el
componente que cubre la boca de descarga 102 durante el ensamblaje
del filtro. La bandeja de retención de los medios de filtración 108
se mantiene en su posición gracias al componente que cubre la boca
de aspiración 110 cuando el componente que cubre la boca de descarga
102 y el componente que cubre la boca de aspiración 110 se unen
mediante una operación de engarzado mediante ondulación. Una ventaja
de utilizar una operación de engarzado mediante ondulación para
unir estos dos componentes es que es más rápida y generalmente más
económica que una operación de unión mediante materiales
plásticos.
La bandeja de retención de los medios de
filtración 108 incluye una serie de salientes de retención de los
medios de filtración 114 y de entrantes de retención de los medios
de filtración 116 que están situados a lo largo de la periferia de
ambos lados de la bandeja de retención de los medios de filtración
108. La bandeja de retención de los medios de filtración 108
incluye también una nervadura con reborde 126 que discurre a lo
largo de la periferia de la bandeja de retención de los medios de
filtración 108. La nervadura con reborde 126 discurre también a lo
largo de la parte superior de los salientes de retención de los
medios de filtración 114 y de los entrantes de retención de los
medios de filtración 116.
La bandeja de retención de los medios de
filtración 108 incluye también una montura 118 sobre la cual hay
una o más sujeciones para los medios de filtración 120. Se debe
tener en cuenta que la bandeja de retención de los medios de
filtración 108 puede incluir también una bandeja de fondo completa
con una entrada para líquidos, por lo que la invención no se limita
al uso de la montura 118 que se muestra en la Fig. 8. Según una de
las realizaciones preferentes de la invención, las sujeciones para
los medios de filtración 120 incluyen además uno o más salientes de
sujeción de los medios de filtración 122 y entrantes de sujeción de
los medios de filtración 124. Las sujeciones de los medios de
filtración 120 están orientadas de tal modo que los entrantes de
sujeción de los medios de filtración 124 y los salientes de
retención de los medios de filtración 122 quedan alineados con los
respectivos salientes de sujeción de los medios de filtración 114 y
con los respectivos entrantes de los medios de filtración 116
colocados a lo largo de la periferia de la bandeja de retención de
los medios de filtración 108. Las sujeciones de los medios de
filtración 120 hacen que los medios de filtración 106 se mantengan
orientados de forma correcta. Debería asimismo tenerse en cuenta que
el número y posición de las sujeciones de los medios de filtración
120 pueden optimizarse si se quiere hacer una aplicación concreta
del filtro 100.
La Fig. 9 es una vista en perspectiva que
muestra una visión alternativa de los componentes del filtro de
transmisión de la Fig. 8. Como ya se ha dicho con respecto a la Fig.
8, el filtro de transmisión 100 incluye un componente que cubre la
boca de descarga 102, medios de filtración 106, una bandeja de
retención de los medios de filtración 108 y un componente que cubre
la boca de aspiración 110. La bandeja de retención de los medios de
filtración 108 está situada entre el componente que cubre la boca de
aspiración 110 y los medios de filtración 106. El componente que
cubre la boca de descarga 102 además incluye una salida para
líquidos 104, y el componente que cubre la boca de aspiración 110
incluye además una entrada para líquidos 112.
El componente que cubre la boca de descarga 102
incluye una serie de salientes de retención de los medios de
filtración 114 y de entrantes de retención de los medios de
filtración 116 dispuestos a lo largo de la periferia de los dos
lados del componente que cubre la boca de descarga 102. Los
salientes de retención de los medios de filtración 114 y los
entrantes de retención de los medios de filtración 116 del
componente que cubre la boca de descarga 102 están alineados de tal
forma que entran en contacto con los entrantes de retención de los
medios de filtración 116 y con los salientes de retención de los
medios de filtración 114, respectivamente, de la bandeja de
retención de los medios de filtración 108. El componente que cubre
la boca de descarga 102 también incluye un entrante con un reborde
128 que está alineado de tal forma que entra en contacto con la
nervadura con reborde 126 de la bandeja de retención de los medios
de filtración 108 cuando se unen el componente que cubre la boca de
aspiración 110 y el componente que cubre la boca de descarga 102. El
entrante con reborde 128 discurre a lo largo de toda la periferia
del componente que cubre la boca de descarga 102 y a lo largo de la
parte superior de los salientes de retención de los medios de
filtración 114 y de los entrantes de retención de los medios de
filtración 116.
El componente que cubre la boca de descarga 102
incluye una o más sujeciones de los medios de filtración 120 que, a
su vez, incluyen uno o más salientes de sujeción de los medios de
filtración 122 y entrantes de sujeción de los medios de filtración
124. Al igual que ocurre con la bandeja de retención de los medios
de filtración 108, las sujeciones de los medios de filtración 120
situadas en el componente que cubre la boca de descarga 102 están
orientados de tal forma que los salientes de sujeción de los medios
de filtración 122 y los entrantes de sujeción de los medios de
filtración 124 quedan alineados con los respectivos salientes de
retención de los medios de filtración 122 y con los respectivos
entrantes de los medios de filtración 124 situados a lo largo de la
periferia del componente que cubre la boca de descarga 102.
Las sujeciones de los medios de filtración 120
de la bandeja de retención de los medios de filtración 108 están
alineadas con las sujeciones de los medios de filtración 120 del
componente que cubre la boca de descarga 102, de tal forma que las
sujeciones de los medios de filtración 120 del componente que cubre
la boca de descarga 102 sujetan los medios de filtración 106,
mientras que las sujeciones de los medios de filtración 120 de la
bandeja de retención de los medios de filtración 108 actúan como
tope para impedir que el componente que cubre la boca de aspiración
110 y el componente que cubre la boca de descarga 102 se desvíen en
el momento de la succión. Además, las sujeciones de los medios de
filtración 120 de la bandeja de retención de los medios de
filtración 108 y del componente que cubre la boca de descarga 102
son de pequeño tamaño, de tal modo que queda un espacio entre los
respectivos salientes de retención de los medios de filtración 122 y
los entrantes de retención de los medios de filtración 124 cuando
el filtro está ensamblado. Este pequeño espacio controla el colapso
del filtro en el momento de la succión.
La Fig. 10 es una vista en perspectiva que
muestra una bandeja de retención de los medios de filtración de
acuerdo con un filtro de transmisión alternativo que no forma parte
de esta invención. La Fig. 10 muestra una bandeja de retención de
los medios de filtración 108 que tiene una serie de salientes de
retención de los medios de filtración 114 y de entrantes de
retención de los medios de filtración 116 colocados a lo largo de
la periferia de los dos lados de la bandeja de retención de los
medios de filtración 108. La bandeja de retención de los medios de
filtración 108 incluye también una nervadura con reborde 126 que
discurre a lo largo de la periferia de la bandeja de retención de
los medios de filtración 108. La nervadura con reborde 126 también
discurre a lo largo de la parte superior de los salientes de
retención de los medios de filtración114 y de los entrantes de
retención de los medios de filtración 116. La bandeja de retención
de los medios de filtración 108 incluye asimismo una montura 118 y
una o más sujeciones de los medios de filtración 120 colocadas
sobre ella. Se debe tener en cuenta que el tamaño de la montura 118
puede ajustarse para adaptarlo a cualquier aplicación específica
del filtro. En consecuencia, como ya se ha dicho, el número y la
posición de las sujeciones de los medios de filtración 120 pueden
ajustarse para adaptarse a cualquier aplicación específica del
filtro.
Claims (23)
1. Un filtro (10) para su uso en motores o
transmisiones que comprende:
un componente que cubre la boca de aspiración
(16) que tiene una zona ondulada situada a lo largo de la periferia
de citado componente que cubre la boca de aspiración (16);
un componente que cubre la boca de descarga (12)
que tiene una zona ondulada situada a lo largo de la periferia del
citado componente que cubre la boca de descarga (12), donde la
citada zona ondulada del componente que cubre la boca de descarga
está situada en un alineamiento generalmente complementario con
respecto a la citada zona ondulada del componente que cubre la boca
de aspiración;
y unos medios de filtración (14) que quedan
asegurados en una configuración no planar entre las citadas zonas
onduladas del citado componente que cubre la boca de aspiración (16)
y del citado componente que cubre la boca de descarga (12);
que se caracteriza por el hecho de
que
al menos uno de los componentes de las bocas
(12, 16) tiene un elemento de sujeción (26) que es una nervadura
con reborde, y el citado elemento de sujeción discurre a lo largo de
su zona ondulada y tiene una superficie no uniforme para la
sujeción de los medios de filtración (14).
2. El filtro (10) de la reivindicación 1, que se
caracteriza por el hecho de que los medios de filtración
(14) quedan sujetos de forma estanca entre las citadas zonas
onduladas del citado componente que cubre la boca de aspiración
(16) y el citado componente que cubre la boca de descarga (12).
3. El filtro (10) de la reivindicación 1 o 2,
que se caracteriza por el hecho de que el elemento de
sujeción (26) está situado a lo largo de la periferia de al menos
uno de los componentes que cubren las bocas (12, 16).
4. El filtro (10) de cualquiera de las
reivindicaciones de la 1 a la 3, que se caracteriza por el
hecho de que uno de los componentes que cubren las bocas (16)
dispone de un elemento de sujeción (26) y el otro componente que
cubre las bocas (12) dispone del correspondiente entrante (34).
5. El filtro (10) de cualquiera de las
reivindicaciones de la 1 a la 4, que se caracteriza por el
hecho de que dispone de dos componentes que cubren las bocas (12,
16).
6. El filtro (10) de la reivindicación 5, que se
caracteriza por el hecho de que el citado componente que
cubre la boca de descarga dispone además de al menos una sujeción
para los medios de filtración de la boca de descarga (28) situada
dentro del citado componente que cubre la boca de descarga (12).
7. El filtro (10) de la reivindicación 6, que
se caracteriza por el hecho de que el citado componente que
cubre la boca de aspiración dispone además de al menos una sujeción
para los medios de filtración de la boca de aspiración (28) situado
dentro del citado componente que cubre la boca de aspiración
(16).
8. El filtro (10) de la reivindicación 7, que
se caracteriza por el hecho de que la citada al menos una
sujeción para los medios de filtración del componente que cubre la
boca de aspiración (28) se corresponde con la citada al menos una
sujeción para los medios de filtración del componente que cubre la
boca de descarga (28).
9. El filtro (10) de la reivindicación 1, que
se caracteriza por el hecho de que el citado componente que
cubre la boca de aspiración (16) dispone además de elementos de
retención de los medios de filtración (22, 24) situados a lo largo
de la periferia del citado componente que cubre la boca de
aspiración (16).
10. El filtro (10) de la reivindicación 1 a 9,
que se caracteriza por el hecho de que el citado componente
que cubre la boca de descarga (12) dispone además de elementos de
sujeción de los medios de filtración (22, 24) situados a lo largo
de la periferia del citado componente que cubre la boca de descarga
(12).
11. El filtro (10) de la reivindicación 10, que
se caracteriza por el hecho de que los elementos de retención
de los medios de filtración están formados por salientes de
retención de los medios de filtración (22) y entrantes de retención
de los medios de filtración (24) con una configuración ondulada.
12. El filtro (10) de cualquiera de las
reivindicaciones de la 1 a la 11, que se caracteriza por el
hecho de que el citado componente que cubre la boca de aspiración
(16) está fabricado en material termoplástico.
13. El filtro (10) de cualquiera de las
reivindicaciones de la 1 a la 12, que se caracteriza por el
hecho de que el citado componente que cubre la boca de descarga
(12) está fabricado en material termoplástico.
\newpage
\global\parskip0.930000\baselineskip
14. El filtro (10) de cualquiera de las
reivindicaciones de la 1 a la 13, que se caracteriza por el
hecho de que los citados componentes que cubren la boca de
aspiración y la boca de descarga (12, 16) se une mediante una sola
operación.
15. El filtro (10) de la reivindicación 14,
que se caracteriza por el hecho de que los componentes que
cubren las bocas (12, 16) se unen mediante una única operación de
unión plástico-plástico.
16. El filtro (10) de cualquiera de las
reivindicaciones de la 1 a la 15, que se caracteriza por el
hecho de que las zonas onduladas se forman a partir de zonas
cóncavas y convexas que se van alternando, dispuestas de tal forma
que los medios de filtración (14) adoptan una configuración ondulada
entre las citadas zonas cóncavas y convexas del citado componente
que cubre la boca de aspiración (16) y el citado componente que
cubre la boca de descarga (12).
17. El filtro (10) de cualquiera de las
reivindicaciones de la 1 a la 16, que se caracteriza por el
hecho de que el citado al menos un elemento de sujeción de los
medios de filtración (28) incluye una zona cóncava y convexa
alternante.
18. El filtro (10) de la reivindicación 17, que
se caracteriza por el hecho de que el citado al menos un
elemento de sujeción de los medios de filtración (28) incluye una
zona cóncava y convexa alternante alineada con la citada zona
cóncava y convexa alternante situada a lo largo de la periferia de
los citados componentes que cubren las bocas (12, 16).
19. El filtro (10) de cualquiera de las
reivindicaciones de la 1 a la 18, que se caracteriza por el
hecho de que la citada zona ondulada del componente que cubre la
boca de descarga es complementaria con respecto a su forma y
alineamiento con la citada zona ondulada del componente que cubre la
boca de aspiración; y por el hecho de que los medios de filtración
(14) adoptan una configuración ondulada entre las citadas zonas
onduladas del componente que cubre la boca de aspiración (16) y del
componente que cubre la boca de descarga (12).
20. El filtro (10) de la reivindicación 19, que
se caracteriza por el hecho de que los citados elementos de
sujeción de los medios de filtración (28) de la boca de aspiración
están alineados con los citados elementos de sujeción de los medios
de filtración de la boca de descarga (28).
21. El filtro (10) de la reivindicación 20, que
se caracteriza por el hecho de que los citados elementos de
sujeción de los medios de filtración de la boca aspiración (28) y
los citados elementos de sujeción de los medios de filtración de la
boca de descarga (28) son de tal tamaño que se crea un hueco entre
los citados elementos de sujeción de los medios de filtración de la
boca de aspiración y de la boca de descarga (28) y de la boca de
aspiración cuando se ensambla el filtro (10).
22. Un método para filtrar un líquido en motores
o transmisiones, que consiste en:
mantener unos medios de filtración (14) de forma
estanca en una configuración no planar entre un componente que cubre
la boca de aspiración (16) que tiene una zona ondulada situada a lo
largo de la periferia del citado componente que cubre la boca de
aspiración (16) y
un componente que cubre la boca de descarga (12)
que tiene una región ondulada situada a lo largo de la periferia
del citado componente que cubre la boca de descarga (12), donde la
citada zona ondulada del componente que cubre la boca de descarga
está en alineamiento generalmente complementario con la citada zona
ondulada del componente que cubre la boca de aspiración; y
hacer pasar el líquido a través de los citados
medios de filtración para
filtrar dicho líquido, que se caracteriza
por el hecho de que los medios de filtración (14) se mantienen en
su lugar gracias a un elemento de sujeción (26) que es una nervadura
con reborde; y por el hecho de que el elemento de sujeción está
situado en la zona ondulada de al menos uno de los citados
componentes de las bocas (12, 16).
23. Un método para ensamblar un filtro de
acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 21 para
motores o transmisiones que consiste en:
colocar un componente que cubre la boca de
aspiración (16) que tiene una zona ondulada situada a lo largo de
la periferia del citado componente que cubre la boca de aspiración
(16);
colocar un componente que cubre la boca de
descarga (12) que tiene una zona ondulada situada a lo largo de la
periferia del citado componente que cubre la boca de descarga
(12);
donde al menos uno de los citados componentes
que cubren las bocas (12, 16) dispone de un elemento de sujeción
(26) que es una nervadura con reborde, y donde el elemento de
sujeción está situado a lo largo de la zona ondulada; y
colocar unos medios de filtración (14) en una
configuración no planar entre las citadas zonas onduladas del
citado componente que cubre la boca de aspiración (16) y el citado
componente que cubre la boca de descarga (12); y unir los
componentes que cubren las bocas (12, 16) y los medios de filtración
(14) mediante una sola operación.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US827428 | 2004-04-20 | ||
| US10/827,428 US7261814B2 (en) | 2004-04-20 | 2004-04-20 | Non-planar media transmission filter apparatus and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2310302T3 true ES2310302T3 (es) | 2009-01-01 |
Family
ID=34933297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05000689T Active ES2310302T3 (es) | 2004-04-20 | 2005-01-14 | Filtro de succion de medios de filtracion no planares para transmisiones y procedimiento. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7261814B2 (es) |
| EP (1) | EP1588752B1 (es) |
| KR (1) | KR101169692B1 (es) |
| CN (1) | CN100522311C (es) |
| AT (1) | ATE400343T1 (es) |
| DE (1) | DE602005007957D1 (es) |
| ES (1) | ES2310302T3 (es) |
| WO (1) | WO2005105262A2 (es) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2676572C (en) * | 2006-08-28 | 2012-05-15 | Honda Motor Co., Ltd. | Oil strainer structure of engine and oil return structure of engine |
| JP4636027B2 (ja) * | 2007-01-12 | 2011-02-23 | トヨタ紡織株式会社 | フィルタ及びその製造方法 |
| DE102007023641B4 (de) * | 2007-05-22 | 2015-04-02 | Ibs Filtran Kunststoff-/ Metallerzeugnisse Gmbh | Ölfiltervorrichtung |
| DE102008027662A1 (de) * | 2008-06-10 | 2009-12-17 | Ibs Filtran Kunststoff- / Metallerzeugnisse Gmbh | Ölwanne mit Ölfilter |
| DE102009005465B4 (de) * | 2009-01-21 | 2020-08-13 | Röchling Automotive AG & Co. KG | Luftfilter |
| JP5609237B2 (ja) * | 2010-04-26 | 2014-10-22 | トヨタ紡織株式会社 | 自動変速機用流体フィルタ |
| JP5834858B2 (ja) * | 2011-07-27 | 2015-12-24 | トヨタ紡織株式会社 | 流体フィルタ |
| US9427685B2 (en) | 2012-09-20 | 2016-08-30 | Ford Global Technologies, Llc | Suction filter media overmolded integrally with tray |
| US10012118B2 (en) | 2013-01-31 | 2018-07-03 | Filtran Llc | Filter with dual pleat pack |
| US10130903B2 (en) * | 2013-01-31 | 2018-11-20 | Filtran Llc | Filter with dual pleat pack |
| KR101524225B1 (ko) * | 2014-02-04 | 2015-05-29 | 한국과학기술연구원 | 막 증류용 분리막 모듈 |
| KR101564759B1 (ko) * | 2014-02-04 | 2015-11-02 | 한국과학기술연구원 | 막 증류 수처리 용 분리막 |
| US9885196B2 (en) | 2015-01-26 | 2018-02-06 | Hayward Industries, Inc. | Pool cleaner power coupling |
| DE102016005157A1 (de) * | 2015-05-22 | 2016-11-24 | Mann + Hummel Gmbh | Filtereinsatz für ein Fluid, insbesondere Getriebeöl |
| KR20180070966A (ko) * | 2016-12-19 | 2018-06-27 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 필터 카트리지 |
| KR20180070965A (ko) * | 2016-12-19 | 2018-06-27 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 호흡 보호구용 필터 |
| US10161153B2 (en) | 2017-05-11 | 2018-12-25 | Hayward Industries, Inc. | Pool cleaner canister handle |
| US10364905B2 (en) | 2017-05-11 | 2019-07-30 | Hayward Industries, Inc. | Pool cleaner check valve |
| US9878739B1 (en) | 2017-05-11 | 2018-01-30 | Hayward Industries, Inc. | Pool cleaner modular drivetrain |
| US9896858B1 (en) | 2017-05-11 | 2018-02-20 | Hayward Industries, Inc. | Hydrocyclonic pool cleaner |
| US10676950B2 (en) | 2017-05-11 | 2020-06-09 | Hayward Industries, Inc. | Pool cleaner roller latch |
| US10189490B2 (en) | 2017-05-11 | 2019-01-29 | Hayward Industries, Inc. | Pool cleaner caddy with removable wheel assemblies |
| US9885194B1 (en) | 2017-05-11 | 2018-02-06 | Hayward Industries, Inc. | Pool cleaner impeller subassembly |
| US10214933B2 (en) | 2017-05-11 | 2019-02-26 | Hayward Industries, Inc. | Pool cleaner power supply |
| US10227081B2 (en) | 2017-05-11 | 2019-03-12 | Hayward Industries, Inc. | Pool cleaner caddy with retention mechanism |
| US10156083B2 (en) | 2017-05-11 | 2018-12-18 | Hayward Industries, Inc. | Pool cleaner power coupling |
| WO2019063335A1 (de) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | Mann+Hummel Gmbh | Filtereinrichtung, insbesondere zur flüssigkeitsfiltration und ein filterelement zum einsatz in der filtereinrichtung |
| US11826682B2 (en) | 2021-08-24 | 2023-11-28 | Filtran Llc | Flow control elements and fluid apparatus including the same |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215598Y2 (es) * | 1979-09-19 | 1987-04-20 | ||
| US4617122A (en) * | 1984-08-01 | 1986-10-14 | Donaldson Company, Inc. | Crimp seal pleated filter assembly |
| JPH0684016B2 (ja) | 1988-09-19 | 1994-10-26 | 松下電工株式会社 | 注型型の脱泡方法 |
| JPH0646486Y2 (ja) * | 1988-12-09 | 1994-11-30 | 株式会社ニフコ | ストレーナ |
| JPH0671117A (ja) | 1992-08-31 | 1994-03-15 | Kato Hatsujo Kaisha Ltd | オイルストレーナとその製造方法 |
| JPH0828376A (ja) | 1994-07-11 | 1996-01-30 | Nippondenso Co Ltd | 内燃機関用エアクリーナ |
| US5750021A (en) * | 1996-11-26 | 1998-05-12 | Liang; Chung-Ho | Oil supply and return tube structure for oil tanks in cars and ships |
| DE19704465A1 (de) * | 1997-02-06 | 1998-08-13 | Sartorius Gmbh | Filtrationseinheit mit einem plissierten Filterelement |
| US6616836B1 (en) * | 1997-07-29 | 2003-09-09 | Dana Corporation | Filter element for oil pans and filter element/oil pan combination |
| US5853577A (en) * | 1997-09-22 | 1998-12-29 | Spx Corporation | Orbital vibration welded filter |
| US5863424A (en) * | 1998-05-05 | 1999-01-26 | Dana Corporation | Filter element for oil pans and filter element/oil pan combination |
| GB9812309D0 (en) * | 1998-06-09 | 1998-08-05 | Smiths Industries Plc | Fluid-treatment devices |
| US6183632B1 (en) * | 1999-12-29 | 2001-02-06 | Dana Corporation | Arrangement for filtering liquid used in a device having a sump pan |
| US6740136B2 (en) * | 2001-10-12 | 2004-05-25 | 3M Innovative Properties Company | Interconnected filter frame and filter framing method |
-
2004
- 2004-04-20 US US10/827,428 patent/US7261814B2/en active Active
-
2005
- 2005-01-14 DE DE602005007957T patent/DE602005007957D1/de active Active
- 2005-01-14 EP EP05000689A patent/EP1588752B1/en not_active Not-in-force
- 2005-01-14 ES ES05000689T patent/ES2310302T3/es active Active
- 2005-01-14 AT AT05000689T patent/ATE400343T1/de active
- 2005-04-11 KR KR1020067024328A patent/KR101169692B1/ko active IP Right Grant
- 2005-04-11 CN CNB2005800162170A patent/CN100522311C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-11 WO PCT/US2005/012149 patent/WO2005105262A2/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2005105262A2 (en) | 2005-11-10 |
| KR20070036049A (ko) | 2007-04-02 |
| KR101169692B1 (ko) | 2012-08-06 |
| DE602005007957D1 (de) | 2008-08-21 |
| EP1588752A1 (en) | 2005-10-26 |
| US7261814B2 (en) | 2007-08-28 |
| US20050230324A1 (en) | 2005-10-20 |
| ATE400343T1 (de) | 2008-07-15 |
| CN100522311C (zh) | 2009-08-05 |
| CN1956763A (zh) | 2007-05-02 |
| EP1588752B1 (en) | 2008-07-09 |
| WO2005105262A3 (en) | 2006-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2310302T3 (es) | Filtro de succion de medios de filtracion no planares para transmisiones y procedimiento. | |
| ES2919662T3 (es) | Filtro y cartucho de filtro | |
| KR101143127B1 (ko) | 트레이를 갖는 비평면 미디어 트랜스미션 필터 장치 및방법 | |
| AU701994B2 (en) | Air induction filter hose assembly | |
| ES2467919T3 (es) | Método para fabricar un filtro de turbina de gas marina | |
| JP4874716B2 (ja) | フィルタエレメント | |
| ES2303575T3 (es) | Filtro de motor y de transmision con esquema de circulacion de exterior a interior y procedimiento. | |
| RU2603163C2 (ru) | Фильтрующий элемент | |
| ES2269364T3 (es) | Sistema de filtrado de aire. | |
| JP2008530415A (ja) | 燃料フィルタ装置 | |
| KR102123125B1 (ko) | 필터의 평면 필터 부재, 필터 및 필터의 지지 구조체 | |
| BRPI0914551B1 (pt) | dispositivo separador de partículas para um fluxo de aerossol | |
| JP6523277B2 (ja) | 内部枠の開口を有するフィルタ | |
| ES2349150T3 (es) | Disposición de filtro. | |
| ES2293176T3 (es) | Dispositivo de union y de estanqueidad entre el parabrisas y el capo de un vehiculo automovil provisto de una zona rompible en caso de choque. | |
| ES2774415T3 (es) | Cartucho de filtrado, específicamente para motores de CI, y dispositivo de filtrado que comprende dicho cartucho de filtrado | |
| ES2926237T3 (es) | Elemento de filtro y sistema de filtración | |
| JP4879194B2 (ja) | 燃料用フィルタ装置 | |
| JP2004003418A (ja) | フィルタエレメント及びフィルタ | |
| ES2300508T3 (es) | Dispoaiativo de filtrado de aire perfecionado e instalacion de circulacion de aire en un vehiculo automovil que comprende este dispositivo. | |
| US20170216749A1 (en) | Filter Element, in particular for Gas Filtration | |
| ES2618883B1 (es) | Conjunto de unidad de conducción de gases y filtro de partículas, método de fabricación del mismo e intercambiador de calor para gases, en especial de los gases de escape de un motor | |
| JP2019085906A (ja) | エアクリーナ | |
| TWI590845B (zh) | 熱交換器及熱交換器用流路封閉構件暨具有熱交換器及熱交換器用流路封閉構件之熱交換器具 | |
| JP2003126618A (ja) | 濾過器 |