ES2307903T3 - Polimeros asociativos hinchables en alcali, metodos y composiciones. - Google Patents
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Abstract
Un polímero asociativo que es el producto de polimerización de una mezcla de monómeros que comprenden: (a) al menos un monómero vinílico ácido o una sal del mismo; (b) al menos un monómero vinílico no iónico; (c) un primer monómero asociativo, que tiene un primer grupo final hidrófobo; (d) al menos un monómero seleccionado del grupo que consiste en un segundo monómero asociativo que tiene un segundo grupo final hidrófobo, un monómero semihidrófobo, y una combinación de ellos, conteniendo dicho monómero semihidrófobo (i) una porción etilénicamente insaturada y (ii) una porción de polioxialquileno; y, opcionalmente, un componente seleccionado entre: (e) un monómero de reticulación, un agente de transferencia de cadena y una combinación de ellos; siempre que cuando el monómero (d) sea un segundo monómero asociativo, los grupos finales hidrófobos primero y segundo de los monómeros asociativos (c) y (d) se seleccionen independientemente de clases de hidrocarburos iguales o diferentes, y cuando los grupos finales hidrófobos primero y segundo se seleccionen de la misma clase de hidrocarburos, las fórmulas moleculares de los grupos finales hidrófobos difieren en al menos 8 átomos de carbono.
Description
Polímeros asociativos hinchables en álcali,
métodos y composiciones.
La presente invención se encuadra en el campo de
polímeros aniónicos, y en particular, polímeros asociativos
solubles en álcali e hinchables en álcali.
Un polímero asociativo contiene grupos
pendientes capaces de formar "asociaciones" no específicas con
otros grupos en el polímero u otros materiales del medio en el que
está presente el polímero. Generalmente, el grupo pendiente tiene
tanto regiones hidrófobas como regiones hidrófilas y las
asociaciones se basan por lo general en interacciones hidrófobas.
Las asociaciones de unión de hidrógeno entre los grupos hidrófobos
se han observado también en ciertas condiciones de pH. De acuerdo
con la teoría, dichas asociaciones son el resultado del espesamiento
en virtud de la formación de redes de interpolímero por encima de
una concentración de solapamiento de polímero crítica.
Los polímeros en emulsión solubles en álcali o
hinchables en álcali modificados hidrofóbicamente, convencionalmente
denominados polímeros HASE, son polímeros asociativos que se
polimerizan típicamente como emulsiones estables a un pH bajo (pH
< 4,5) pero que pasan a ser hinchables o solubles en agua a un pH
neutro o cercano al neutro (pH > 5,5-7). Los
polímeros HASE típicos son copolímeros de adición de vinilo de
monómeros hidrófilos o sensibles al pH, monómeros hidrófobos y un
"monómero asociativo". El monómero asociativo tiene un grupo
final polimerizable, una sección media hidrófila y un grupo final
hidrófobo. Se puede encontrar una extensa revisión de polímeros
HASE en Gregory D. Shay, capítulo 25,
"Alkali-Swellable and
Alkali-Soluble Thckener Technology A Review",
Polymers in Aqueous Media - Performance Through Association,
Advances in Chemistry Series 223, J. Edward Glass (ed.), ACS, pp.
457-494, Division Polymeric Materials, Washington,
DC (1989).
Los polímeros HASE convencionales contienen
generalmente un único monómero asociativo. Los polímeros HASE
convencionales pueden derivarse de monómeros asociativos que tienen
un grupo final hidrófobo que consiste sustancialmente en una
fracción de hidrocarburo simple, o de monómeros asociativos que
tienen grupos finales hidrófobos que son predominantemente mezclas
de grupos alquilo que tienen fórmulas moleculares que difieren en
aproximadamente 2 átomos de carbono con cantidades menores de grupos
alquilo que difieren en hasta aproximadamente 6 átomos de carbono,
como por ejemplo, grupos alquilo derivados de algunos materiales
grasos naturales.
Los polímeros HASE convencionales han sido
utilizados como modificadores de la reología, emulsionantes,
estabilizantes, solubilizantes y aditivos de triturado de pigmentos
en aplicaciones industriales. No obstante, se ha observado que los
polímeros HASE tienen una utilidad limitada como modificadores de la
reología en formulaciones acuosas, ya que la capacidad espesante de
los polímeros HASE tiende a ser relativamente baja a los niveles de
uso en la práctica de aproximadamente 1% o menos. El aumento de la
cantidad de polímero HASE no solamente no es deseable
económicamente, sino que las soluciones de polímero HASE altamente
viscosas pueden llegar a ser difíciles de manejar durante los
procesos de fabricación a escala comercial. Por otra parte,
frecuentemente suele producirse un mayor espesamiento a expensas de
la transparencia óptica del producto final, lo que no es deseable en
determinadas aplicaciones para la higiene personal, en especial
para el cuidado del cabello. En consecuencia, convencionalmente, se
han combinando polímeros HASE con polímeros de modificación de la
reología adicionales.
Se han realizado algunas tentativas para mejorar
la capacidad espesante de los polímeros asociativos y mejorar su
comportamiento espesante acuoso. Por ejemplo, en U.S.
-A-5.916.967 se describe la mejora de la capacidad
espesante de polímeros asociativos mezclando el polímero con dos o
más agentes tensioactivos. De manera similar, se han descrito
interacciones tensioactivo-espesante, como por
ejemplo, por C.E. Jones en "A Study of the Interaction of
Hydrophobically-Modified Polyols with
Surfactants", Proceedings of the 4th World Surfactants
Congrees, CESIO, Barcelona, 2, 439-450 (1996) y
por P. Reeve en "Tailoring the Properties of Polymeric Rheology
Modifiers to the Characteristics and Requirements of Personal Care
Formulations", Proceedings of International Federation of
Society of Cosmetic Chemists, IFSCC, Budapest,
337-346 (abril, 1997).
En U.S. -A- 5.292.843, se describe un método
para mejorar las propiedades espesantes de soluciones acuosas de
polímeros asociativos derivados de macromonómero empleando agentes
tensioactivos como co-espesantes. En
EP-A-1.038.892 se describe la
adición de una mezcla de al menos un compuesto multifobo y al menos
un compuesto monofobo (como aditivo), en particular, para mejorar
la estabilidad de viscosidad de un sistema acuoso que contiene al
menos un espesante asociativo. En U.S.-A-5.137.571 y
en U.S.-A-6.06.857, se describe El método de
supresión de la viscosidad de los polímeros HASE en composiciones
acuosas por formación de complejo de las fracciones hidrófobas del
polímero con compuesto de ciclodextrina (aditivo agente de
rematado)
Existe una necesidad actual y sin resolver, así
como el deseo, de obtener un polímero asociativo que tenga unas
mejores propiedades reológicas y estéticas en un medio acuoso. Los
polímeros asociativos hinchables con álcali (ASAP) multiuso de la
presente invención proporcionan de manera sorprendente dichas
propiedades reológicas y estéticas en un medio acuoso
deseables.
La presente invención describe polímeros
asociativos solubles en álcali, hinchables en álcali, multiuso,
designados en el presente documento ASAP.
Los ASAP de la presente invención son el
producto de polimerización de una mezcla de monómeros que
comprende:
(a) al menos un monómero vinílico ácido o una
sal del mismo;
(b) al menos un monómero vinílico no iónico;
(c) un primer monómero asociativo, que tiene un
primer grupo final hidrófobo;
(d) al menos un monómero seleccionado del grupo
que consiste en un segundo monómero asociativo que tiene un segundo
grupo final hidrófobo, un monómero semihidrófobo, y una combinación
de ellos, conteniendo dicho monómero semihidrófobo (i) una porción
etilénicamente insaturada y (ii) un a porción de polioxialquileno;
y, opcionalmente, un componente seleccionado entre:
(e) un monómero de reticulación, un agente de
transferencia de cadena y una combinación de ellos;
siempre que cuando el monómero (d) sea un
segundo monómero asociativo, los grupos finales hidrófobos primero
y segundo de los monómeros asociativos (c) y (de) se seleccionen
independientemente de clases de hidrocarburos iguales o diferentes,
y cuando los grupos finales hidrófobos primero y segundo se
seleccionen de la misma clase de hidrocarburos, las fórmulas
moleculares de los grupos finales hidrófobos difieran en al menos 8
átomos de carbono.
Los modos de realización preferibles de la
invención se pondrán de manifiesto con las reivindicaciones
adjuntas.
Los ASAP de la presente invención pueden
proporcionar productos que tienen propiedades reológicas que abarcan
desde líquidos vertibles hasta geles no vertibles, así como
composiciones que no corren pero fluyen, sin necesitar
modificadores de la reología adicionales o auxiliares. Los polímeros
de la invención también pueden suspender abrasivos, pigmentos,
partículas, materiales insolubles en agua, como perlas de aceite
encapsuladas, liposomas, cápsulas, burbujas gaseosas y
similares.
Ventajosamente, los polímeros asociativos de la
presente invención se pueden emplear, sin limitarse sólo a ellos,
en productos para la higiene personal, cuidados sanitarios,
productos para la limpieza doméstica, productos para la limpieza
institucional, industrial y no doméstica, y similares, así como en
procesos y aplicaciones químicos industriales, como por ejemplo
modificadores de la reología, formadores de película, espesantes,
emulsionantes, estabilizantes, solubilizantes, agentes de suspensión
y aditivos de triturado de pigmento. Los polímeros asociativos
hinchables en álcali son particularmente útiles como espesantes en
composiciones de tratamiento textil para aplicaciones acabado,
recubrimiento o impresión, y similares. Los polímeros asociativos
solubles en álcali son particularmente útiles para obtener
composiciones de espuma, pulverizables y de viscosidad delgada.
Tal como se utiliza aquí, el término ASAP
incluye la forma singular o plural y se refiere a polímeros
asociativos hidrosolubles o hinchables en agua ácidos/aniónicos, y
a sales de los mismos, que contienen dos o más grupos
polioxietileno modificados hidrofóbicamente no idénticos, o que
contiene al menos un grupo polioxietileno modificado hidróbicamente
y al menos un grupo polioxialquileno no modificado hidrofóbicamente.
Los ASAP pueden contener también opcionalmente otras unidades de
monómero, como por ejemplo unidades de monómero de reticulación, o
unidades de agente de transferencia de cadena.
Se ha descubierto sorprendentemente que los ASAP
son adecuados para su uso en productos acuosos para la higiene
personal, cuidados sanitarios, y limpieza doméstica y limpieza
institucional e industrial ("I&I") y proporcionan o
atenúan la modificación de reología al mismo tiempo que retienen y
favorecen el comportamiento deseado y las propiedades estéticas de
los productos que contienen el polímero.
El término "productos para la higiene
personal", tal como se utiliza aquí, incluye, sin limitarse sólo
a ellos, productos cosméticos, artículos de tocador, cosmecéuticos,
productos para la belleza, productos para la higiene personal y de
desmaquillado que se aplican en el cuerpo, incluyendo la piel, el
cabello, el cuero cabelludo y las uñas en seres humanos y animales.
El término "productos para el cuidado sanitario", tal como se
utilizan aquí incluye, sin limitarse sólo a ellos, productos
farmacéuticos, farmaco-cosméticos, productos para la
higiene oral (boca y dientes), como por ejemplo suspensiones
orales, colutorios, pastas dentífricas, y similares, y productos y
artículos sin receta médica como parches, apósitos y similares, que
se aplican en el cuerpo de forma externa, incluyendo la piel, el
cuero cabelludo, las uñas y la membranas mucosas de seres humanos y
animales, para mejorar un estado patológico médico o relacionado con
la salud, para mantener la higiene y el bienestar en general y
similares. El término "productos para la limpieza doméstica"
tal como se utiliza aquí incluye, sin limitarse sólo a ellos,
productos que se emplean en el hogar para limpiar superficies o
mantener las condiciones sanitarias como, por ejemplo, la cocina y
el baño, y productos de lavandería para el cuidado y limpieza de
telas, y similares. El término "limpieza industrial e
institucional" e "I&I", tal como se utiliza aquí
incluye, sin limitarse sólo a ellos, productos que se emplean para
limpiar superficies y mantener las condiciones sanitarias en
entornos industriales e institucionales, tratamientos textiles, y
similares.
Tal como se utiliza aquí y en las
reivindicaciones adjuntas, el término "propiedades reológicas"
y las variaciones gramaticales de la expresión, incluye sin
limitarse sólo a ellas, propiedades como la viscosidad de
Brookfield, aumento o disminución de la viscosidad como respuesta a
la resistencia al corte, características de flujo, propiedades de
gel como rigidez, resiliencia, fluidez y similares, propiedades de
espuma como estabilidad de espuma, densidad de espuma, capacidad de
mantener un pico, y similares, y propiedades de aerosol como la
capacidad de formar gotas de aerosol cuando se dispensa desde un
dispensador de aerosol de tipo bomba mecánica o a base de un
propelente. El término "propiedades estéticas" y las
variaciones gramaticales del mismo, tal como se aplica en las
composiciones, se refiere a propiedades de producto visuales y
táctiles, psico-sensoriales, como el color, la
transparencia, la suavidad, la pegajosidad, la lubricidad, la
textura y similares.
Los modos de realización de polímero asociativo
hinchable con álcali de la presente invención son particularmente
adecuados como modificadores de la reología en composiciones de
tratamiento textil acuosas. El término "textil", tal como se
utiliza aquí, incluye fibras naturales y sintéticas en forma tejida
y no tejida, cueros naturales y sintéticos y similares.
Sorprendentemente, se ha observado que los ASAP hinchables en álcali
de la invención son espesantes más eficientes que los polímeros
HASE convencionales, lo que los convierte en adecuados para su uso
en aplicaciones textiles, como impresión, recubrimiento, saturación,
teñido y operaciones de tratamiento textil similares.
Los modos de realización de polímero asociativos
solubles en álcali de la invención son particularmente útiles como
potenciadores de espuma y como formadores de película en aerosoles
presurizados o no presurizados, con bajo contenido en VOC
(compuestos orgánicos volátiles) o con alto contenido en VOC,
acuosos.
El término "acuoso", tal como se aplica en
las formulaciones o medios se refiere a que está presente agua en
una cantidad suficiente para al menos hinchar o disolver los ASAP de
la composición en la que va incluida.
Los polímeros asociativos hinchables con álcali
y solubles en álcali (ASAP) de la presente invención son polímeros
multiuso, que se preparan preferiblemente por polimerización de una
mezcla de monómeros que contiene: (a) al menos un monómero de
vinilo ácido o una sal del mismo; (b) al menos un monómero de vinilo
no iónico; (c) un primer monómero asociativo que tiene un primer
grupo final hidrófobo; (d) al menos un monómero seleccionado del
grupo que consiste en un segundo monómero asociativo que tiene un
segundo grupo final hidrófobo, un monómero semihidrófobo, y una
combinación de ellos y, opcionalmente (e) uno o más monómeros de
reticulación o agente de transferencia de cadena. Cuando se incluye
un segundo monómero asociativo (d) en la mezcla de polimerización,
los grupos finales hidrófobos primero y segundo de los monómeros
asociativos (c) y (d) se seleccionan independientemente entre
clases hidrocarburo iguales o diferentes, siempre que cuando los
grupos finales hidrófobos primero y segundo se seleccionen entre
clases de hidrocarburo iguales, las fórmulas moleculares de los dos
grupos finales hidrófobos difieren entre sí en al menos
aproximadamente 8 átomos de carbono. Cuando el polímero comprende
dos o más monómeros asociativos, la relación en peso de al menos dos
de los monómeros asociativos entre sí en la mezcla se encuentra
preferiblemente en el intervalo de 1:1 a 100:1, más preferiblemente
entre 1:1 y 20:1, siendo sobre todo preferible entre 1:1 y
10:1.
En un modo de realización preferible, el ASAP
multiuso es el producto de polimerización de una mezcla de monómeros
que comprende, en función del peso total de la mezcla de
monómeros:
(a) de 10 a 75 por ciento en peso de al menos un
monómero de vinilo ácido o una sal del mismo;
(b) de 10 a 90 por ciento en peso de al menos un
monómero de vinilo no iónico;
(c) de 0,1 a 25 por ciento en peso de un primer
monómero asociativo que tiene un primer grupo final hidrófobo;
(d) de 0,1 a 25 por ciento en peso de al menos
un monómero seleccionado del grupo que consiste en un segundo
monómero asociativo que tiene un grupo final hidrófobo, un monómero
semihidrófobo y una combinación de ellos y, opcionalmente,
(e) de 0,01 a 20 por ciento en peso de uno o más
monómeros seleccionados del grupo que consiste en un monómero de
reticulación, un agente de transferencia de cadena, y una
combinación de ellos.
Un modo de realización de polímero asociativo
hinchable con álcali particularmente preferible de la presente
invención es el producto de polimerización de una mezcla de
monómeros que comprende, en función del peso total de la mezcla de
monómeros: (a) de 30 a 75% en peso de al menos un monómero de vinilo
ácido o una sal del mismo; (b) al menos 25 por ciento en peso, pero
no más de 60 por ciento en peso, de al menos un monómero de vinilo
no iónico; (c) de 0,5 a 20 por ciento en peso de un primer monómero
asociativo que tiene un primer grupo final hidrófobo; (d) de 0,5 a
20 por ciento en peso de al menos un monómero seleccionado del grupo
que consiste en un segundo monómero asociativo que tiene un grupo
final hidrófobo, un monómero semihidrófobo y una combinación de
ellos y, opcionalmente, (e) hasta 20 por ciento en peso de un
monómero de reticulación. Cuando el monómero (d) es un segundo
monómero asociativo, los grupos finales hidrófobos primero y segundo
de los monómeros asociativos (c) y (d) se seleccionan
independientemente entre clases de hidrocarburo iguales o
diferentes. Cuando los grupos finales hidrófobos primero y segundo
se seleccionan de la misma clase de hidrocarburos, las fórmulas
moleculares de los grupos finales hidrófobos difieren en al menos 8
átomos de carbono. Los polímeros asociativos de este modo de
realización preferible son hinchables en álcali y proporcionan
características de modificación de la reología excelentes,
proporcionando una viscosidad relativamente alta a los sistemas
acuosos alcalino en los que está presente el polímero. En las
tablas 2A-2C, más adelante, se ofrecen ejemplos de
estos polímeros hinchables en álcali
preferibles.
preferibles.
Otro modo de realización de la presente
invención preferible consiste en un polímero asociativo de
viscosidad relativamente baja, soluble en álcali. El polímero
asociativo soluble en álcali de este modo de realización preferible
es el producto de polimerización de una mezcla de monómeros que
comprende en función del peso total de la mezcla de monómeros: (a)
de 10 a 30 por ciento en peso de al menos un monómero de vinilo
ácido o una sal del mismo; (b) más de 60 por ciento en peso de al
menos un monómero de vinilo no iónico; (c) de 0,5 a 5 por ciento
en peso de al menos un monómero asociativo que tiene un grupo final
hidrófobo; (d) de 0,5 a 5 por ciento en peso de al menos un
monómero semihidrófobo que tiene un grupo final etilénicamente
insaturado y un grupo polioxialquileno unido covalentemente a él; y
(e) de 0,5 a 5 por ciento en peso de un agente de transferencia de
cadena. Los polímeros asociativos solubles en álcali de este modo de
realización preferible proporcionan buenas propiedades de
resistencia a la humedad y de formación de película, que los
convierten en composiciones adecuadas por ejemplo para
composiciones hidro-alcohólicas pulverizables o de
aplicación por bombeo en las que es deseable una viscosidad
delgada. En la tabla 2D, más adelante, se ofrecen ejemplos de estos
polímeros asociativos solubles en álcali preferibles.
Preferiblemente, los grupos finales hidrófobos
de los monómeros asociativos utilizados en los polímeros de la
presente invención se seleccionan del grupo que consiste en alquilo
lineal de C_{8}-C_{40}, un alquilo ramificado
de C_{8}-C_{40}, un alquilo carbocíclico de
C_{8}-C_{40}, un alquilo de
C_{2}-C_{40} sustituido con arilo, un fenilo
sustituido con alquilo de C_{2}-C_{40}, y un
éster complejo de C_{8}-C_{80}.
Los grupos finales hidrófobos primero y segundo
de los componentes de monómero asociativos pueden seleccionarse
entre clases de hidrocarburos iguales o diferentes. No obstante,
cuando está presente un segundo monómero asociativo, y los
monómeros asociativos tanto primero como segundo tienen grupos
finales hidrófobos que pertenecen a la misma clase de hidrocarburo
(v.g., ambos grupos finales hidrófobos son grupos alquilo lineales
de C_{8}-C_{40}), entonces las fórmulas
moleculares de los grupos finales hidrófobos se seleccionan para que
difieran entre sí, preferiblemente en al menos 12 átomos de
carbono, más preferiblemente al menos 10 átomos de carbono, siendo
sobre todo preferible, al menos 8 átomos de carbono.
En un modo de realización particularmente
preferible, al menos un monómero asociativo tiene un grupo final
hidrófobo que es un grupo alquilo lineal de
C_{12}-C_{40}.
Cuando se utilizan más de dos monómeros
asociativos para preparar los ASAP de la presente invención,
preferiblemente, al menos dos de los monómeros asociativos tienen
grupos finales hidrófobos seleccionados entre diferentes clases de
hidrocarburos. Cuando se utilizan más de dos monómeros asociativos
para preparar los ASAP de la presente invención, y todos los
monómeros asociativos utilizados tienen grupos finales hidrófobos
seleccionados de la misma clase de hidrocarburos, la fórmula
molecular del grupo final hidrófobo que tiene el número mayor de
átomos de carbono tiene preferiblemente al menos 12 átomos de
carbono más, más preferiblemente al menos 10 átomos de carbono más,
siendo más preferible al menos 8 átomos de carbono más, con respecto
a la fórmula molecular del grupo final hidrófobo que tiene el menor
número de átomos de carbono.
No obstante, cuando la mezcla de polimerización
comprende una combinación de un segundo monómero asociativo y un
monómero semihidrófobo, no existe limitación en cuanto a las
fórmulas moleculares de los grupos finales hidrófobos primero y
segundo de los monómeros asociativos. Cuando la mezcla de
polimerización incluye un monómero semihidrófobo y dos o más
monómeros asociativos, los monómeros asociativos primero y segundo
pueden comprender cualquier combinación de grupos finales
hidrófobos primero y segundo, sin limitación en cuanto a la clase
de hidrocarburo o al número de átomos de carbono en las fórmulas
moleculares de sus grupos finales hidrófobos correspondientes.
Los términos "primero" y "segundo",
tal como se utilizan aquí en relación con los monómeros asociativos
y sus grupos hidrófobos correspondientes significa que se emplean
dos o más monómeros asociativos diferentes, no pretendiéndose que
impliquen ninguna relación temporal en la adición de los monómeros a
la mezcla de reacción, ni tampoco se pretende que los términos
connoten ninguna diferencia funcional entre los monómeros o los
grupos finales hidrófobos. El término "(met)acrilato"
incluye alternativamente, acrilato o metacrilato, y el término
"(met)acrilamida" incluye alternativamente acrilamida o
metacrilamida.
Tal como se utiliza aquí, el término
"alquilo" significa una fracción hidrocarburo alifática
sustituida o sin sustituir; el término "alquilo carbocíclico"
se refiere a un grupo alquilo que comprende uno o más anillos
carbocíclicos de 3 a 12 átomos de carbono de tamaño; y el término
"arilo" significa una fracción fenilo o naftilo sustituida o
sin sustituir. Los modificadores de la forma
"C_{x}-C_{y}" designan que los grupos
alquilo o alquilo carbocíclicos tienen fórmulas moleculares que
contienen un total de x a y átomos de carbono, siendo x e y los
enteros especificados. Los términos "sustituido con halógeno",
"sustituido con hidroxi", "sustituido con carboxi",
"sustituido con polioxialquileno", "sustituido con
alquilo" y "sustituido con arilo" tal como se utilizan aquí
haciendo referencia a los grupos alquilo o arilo, y similares, se
refiere a que al menos un átomo de hidrógeno en el grupo alquilo,
arilo o similar ha sido reemplazado por al menos un átomo de
halógeno, un grupo hidroxilo, un grupo carboxilo, un grupo
polioxialquileno, un grupo alquilo o un grupo arilo,
respectivamente.
A continuación se describen los monómeros
adecuados útiles en la preparación de los polímeros asociativos
multiuso de la presente invención.
Los monómeros de vinilo ácidos útiles para su
uso en la presente invención son monómeros etilénicamente
insaturados, polimerizables ácidos que contienen preferiblemente al
menos un ácido carboxílico, un grupo ácido sulfónico o un grupo
ácido fosfónico para proporcionar un sitio funcional ácido o
aniónico. Estos grupos ácido se pueden derivar de monoácidos o
diácidos, anhídridos de ácidos dicarboxílicos, monoésteres de
diácidos y sales de los mismos.
Entre los monómeros con contenido en ácido
carboxílico de vinilo ácido adecuados se incluyen, sin limitarse
sólo a ellos, ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacónico,
ácido citracónico, ácido maleico, ácido fumárico, ácido crotónico,
ácido aconítico, y similares, y los
alquil-monoésteres de
C_{1}-C_{18} de ácido maleico, fumárico,
itacónico o aconítico, como por ejemplo hidrogen maleato de metilo,
maleato de monoisopropilo, hidrogen fumarato de butilo y similares.
Se pueden utilizar también los anhídridos de ácidos dicarboxílicos,
como por ejemplo anhídrido maleico, anhídrido itacónico, anhídrido
citracónico y similares, como monómeros de vinilo ácidos. Dichos
anhídridos se hidrolizan generalmente en los diácidos
correspondientes tras la exposición prolongada a agua, o a un pH
elevado.
Entre los monómeros con contenido en grupo ácido
sulfónico adecuados se incluyen, sin limitarse sólo a ellos, ácido
vinil sulfónico, metacrilato de 2-sulfoetilo, ácido
estireno sulfónico, ácido
2-acrilamino-2-metilpropano
sulfónico (AMPS), ácido aliloxibenceno sulfónico y similares. Se
prefieren en particular la sal sódica de ácido estireno sulfónico
(SSSA) y AMPS.
Entre los ejemplos no limitativos de monómeros
con contenido en grupo ácido fosfónico adecuados se incluyen ácido
vinil fosfónico, ácido alil fosfónico, ácido
3-acrilamidopropil fosfónico y similares.
Entre las sales adecuadas se incluyen, sin
limitación, sales de metal alcalino, como sales de sodio, potasio y
litio; sales de metal alcalinotérreo, como sales de calcio y
magnesio; sales de amonio; sales de amonio sustituidas con alquilo,
como sales de
2-amino-2-metil-1-propanol
(AMP), etanolamina, dietanolamina, trietanol amina, trietilamina, y
similares.
Los monómeros o las sales de los mismos que se
han mencionado se pueden utilizar como componente de monómero de
vinilo ácido de los ASAP de la invención, individualmente, o como
mezclas de dos o más de ellos. Son preferibles ácido acrílico,
ácido metacrílico, la sal sódica de ácido estireno sulfónico (SSSA),
AMPS, así como ácido fumárico, ácido maleico, ácido itacónico, y
monoésteres o monoamidas de los mismos. Se prefieren en particular
como monómeros de vinilo ácido ácido acrílico y metacrílico, SSSA, y
AMPS.
El monómero de vinilo ácido comprende
preferiblemente de 10 a 75 por ciento en peso de la mezcla de
monómeros total, más preferiblemente de 25 a 65 por ciento en peso,
siendo sobre todo preferible de 30 a 60 por ciento en peso, en
función del peso total de la mezcla de monómeros.
Los monómeros de vinilo no iónicos adecuados
para su uso en la presente invención son monómeros etilénicamente
insaturados, no iónicos, copolimerizables, conocidos en la técnica.
Entre los monómeros de vinilo no iónicos preferibles se incluyen
compuestos que presentan una de las siguientes fórmulas (I) o
(II):
- CH_{2}=C(X)Z,
- (I)
- CH_{2}=CH-OC(O)R;
- (II)
en la que, en cada una de las
fórmulas (I) y (II), X es H o metilo; y Z es
-C(O)OR^{1}, -C(O)NH_{2},
-C(O)NHR^{1},
-C(O)N(R^{1})_{2},
-C_{6}H_{4}R^{1}, -C_{6}H_{4}OR^{1}, -C_{6}H_{4}Cl,
-CN, -NHC(O)CH_{3}, -NHC(O)H,
N-(2-pirrolidonilo),
N-caprolactamilo,
-C(O)NHC(CH_{3})_{3},
-C(O)NHCH_{2}CH_{2}-N-etilenurea,
-SiR_{3},
-C(O)O(CH_{2})_{x}SiR_{3},
-C(O)NH(CH_{2})_{x}SiR_{3}, o
-(CH_{2})_{x}SiR_{3}; x es un entero en el intervalo
de 1 a aproximadamente 6; cada R es independientemente alquilo de
C_{1}-C_{18}; cada R^{1} es
independientemente alquilo de C_{1}-C_{30},
alquilo de C_{2}-C_{30} sustituido con hidroxi,
o alquilo de C_{1}-C_{30} sustituido con
halógeno.
Entre los ejemplos no limitativos de monómeros
de vinilo no iónicos, insolubles en agua adecuados se incluyen
(met)acrilatos de alquilo de
C_{1}-C_{30}, (met)acrilamidas de alquilo
de C_{1}-C_{30}, estireno, estirenos
sustituidos como vinil tolueno (v.g., 2-metil
estireno) butil estireno, isopropil estireno,
p-cloro estireno y similares; ésteres de vinilo,
como acetato de vinilo, butirato de vinilo, caprolato de vinilo,
pivalato de vinilo, neodecanoato de vinilo y similares; nitrilos
insaturados como metacrilonitrilo, acrilonitrilo y similares;
silanos insaturados como trimetilvinil silano, dimetiletilvinil
silano, alildimetilfenilsilano, aliltrimetil silano,
3-acrilamido propil trimetil silano, metacrilato de
3-trimetilsililpropilo y similares.
Entre los ejemplos no limitativos de monómeros
de vinilo no iónicos hidrosolubles adecuados se incluyen
(met)acrilatos de hidroxialquilo de
C_{2}-C_{6},; mono(met)acrilato de
glicerol; mono(met)acrilato de
tris(hidroximetil)etano,
mono(met)acrilato de pentaeritritol;
(met)acrilamida de N-hidroximetilo;
(met)acrilamida de 2-hidroxietilo;
(met)acrilamida de 3-hidroxipropilo;
(met)acrilamida; N-vinil caprolactama;
N-vinil pirrolidona;
metacrilamidoetil-N-etilenurea
(v.g.,
CH_{2}=C(CH_{3})C(O)NHCH_{2}CH_{2}-N-etilenurea),
(met)acrilatos sustituidos con alcoxi de
C_{1}-C_{4} y (met)acrilamidas, como
(met)acrilato de metoxietilo, (met)acrilato de
2-(2-etoxietoxi)etilo y combinaciones de
ellos.
Entre los monómeros de vinilo no iónicos que se
prefieren en particular se incluyen ésteres de alquilo de
C_{1}-C_{18} de ácido acrílico y ácido
metacrílico,
metacriamidoetil-N-etilen urea y
combinaciones de ellos.
El monómero de vinilo no iónico comprende
preferiblemente de 10 a 90 por ciento en peso del total de la mezcla
de monómeros, más preferiblemente de 25 a 75 por ciento en peso,
siendo sobre todo preferible de 30 a 60 por ciento en peso, en
función del peso total de la mezcla de monómeros.
Los monómeros asociativos adecuados para la
producción de los ASAP de la invención son compuestos que tienen
preferiblemente una porción de grupo final etilénicamente insaturado
(i) para la polimerización de adición con otros monómeros del
sistema; una porción de sección media de poliioxialquileno (ii) para
impartir propiedades hidrofilas selectivas al polímero producto y
una porción de grupo final hidrófoba (iii) para proporcionar
propiedades hidrófobas selectivas al polímero.
La porción (i) que suministra el grupo final
etilénicamente insaturado se deriva preferiblemente de un ácido
mono- o di-carboxílico
\alpha,\beta-etilénicamente insaturado o un
anhídrido del mismo, más preferiblemente un ácido mono- o
di-carboxílico de C_{3}- o C_{4} un anhídrido
del mismo. Alternativamente, la porción (i) del monómero asociativo
puede derivarse de un éter alílico o éter vinílico; un monómero de
uretano vinil sustituido no iónico, como el que se describe en
U.S.-A-33.156 o U.S.-A- 5.294.692 o un producto de
reacción de urea sustituido con vinilo, como el que se describe en
U.S.-A-5.011.978.
La porción de sección media (i) es
preferiblemente un segmento de polioxialquileno de 5 a 250, más
preferiblemente de 10 a 120, siendo más preferible de 15 a 60
unidades de óxido de alquileno de C_{2}-C_{7}
que se repiten. Las porciones de sección media (ii) preferibles
incluyen segmentos de polioxietileno, polioxipropileno y
polioxibutileno que comprenden de 5 a 150, más preferiblemente de
10 a 100, siendo sobre todo preferible de 15 a 60 unidades de óxido
de etileno, propileno o butileno, y secuencias aleatorias o no
aleatorias de unidades de óxido de etileno, óxido de propileno u
óxido de butileno.
La porción de grupo final hidrófobo (iii) de los
monómeros asociativos es preferiblemente una fracción hidrocarburo
que pertenece a una de las siguientes clases de hidrocarburo: un
alquilo lineal de C_{8}-C_{40,} un alquilo de
C_{2}-C_{40} sustituido con arilo, un fenilo
alquil sustituido de C_{2}-C_{40}, un alquilo
ramificado de C_{8}-C_{40}, un alquilo
carbocíclico de C_{8}-C_{40}, y un éster
complejo de C_{8}-C_{80}.
Tal como se utiliza aquí y en las
reivindicaciones adjuntas, el término "éster complejo" se
refiere a un di-, tri- o poliéster de un polialcohol como por
ejemplo un azúcar, que tiene al menos un grupo hidroxilo capaz de
ser alquilado con un óxido de alquileno de
C_{2}-C_{7}. El término "éster complejo"
incluye en particular, los hidrófobos complejos descritos por
Jenkins y cols., en U.S.-A-5.639.841.
Entre los ejemplos no limitativos de porciones
de grupo final hidrófobo (iii) adecuados de los monómeros
asociativos se incluyen grupos alquilo lineales y ramificados que
tienen de 8 a 40 átomos de carbono, como caprilo (C_{8}),
iso-octilo (C_{8} ramificado), decilo (C_{10}),
laurilo (C_{12}), miristilo (C_{14}), cetilo (C_{16}),
cetearilo (C_{16}-C_{18}), estearilo (C_{18}),
isoestearilo (C_{18} ramificado), araquidilo (C_{20}), behenilo
(C_{22}), linocerilo (C_{24}), cerotilo (C_{26}), monotanilo
(C_{28}), melisilo (C_{30}), lacerilo (C_{32}), y
similares.
Entre los ejemplos de grupos alquilo lineales y
ramificados que tienen de aproximadamente 8 a aproximadamente 40
átomos de carbono que se derivan de una fuente natural se incluyen,
sin limitarse sólo a ellos, grupos alquilo derivados de aceite de
cacahuete hidrogenado, aceite de soja y aceite de canola (todos
predominantemente C_{18}), aceite de sebo hidrogenado
(C_{16}-C_{18}) y similares, y terpenoles de
C_{10}-C_{30} hidrogenados, como por ejemplo
geraniol hidrogenado ((C_{10} ramificado), farnesol hidrogenado
(C_{15} ramificado), fitol hidrogenado (C_{20} ramificado) y
similares.
Entre los ejemplos no limitativos de grupos
fenilo sustituidos con alquilo de C_{2}-C_{40}
adecuados se incluyen octilfenilo, nonilfenilo, decilfenilo,
dodecilfenilo, hexadecilfenilo, octadecilfenilo, isooctilfenilo,
sec-butilfenilo y similares.
Entre los grupos de alquilo carbocíclicos de
C_{8}-C_{40} adecuados se incluyen sin limitarse
sólo a ellos los derivados de esteroles de fuentes animales, como
colesterol, lanosterol, 7-dehidrocolesterol y
similares; de fuentes vegetales, como fitoesterol, estigmaesterol
campesterol y similares, y de fuentes de levadura, como ergosterol,
micoesterol y similares. Otros grupos finales hidrófobos de alquilo
carbocíclico útiles en la presente invención incluyen, sin
limitarse sólo a ellos ciclooctilo, ciclododecilo, adamantilo,
decahidronaftilo, y grupos derivados de materiales carbocíclicos
naturales como pineno, retinol hidrogenado, cánfor, alcohol
isobornílico y similares.
Entre los ejemplos de grupos álquilo de
C_{2}-C_{40} sustituidos con arilo se incluyen
sin limitación estirilo (v.g., 2-feniletilo),
diestirilo (v.g. 2,4-difenilbutilo), tristirilo
(v.g., 2,4,6-trifenilhexilo),
4-fenilbutilo,
2-metil-2-feniletilo,
tristirilfenolilo y similares.
Entre los ejemplos no limitativos de ésteres
complejos de (C_{8}-C_{40}) adecuados se
incluyen aceite de ricino hidrogenado (predominantemente el
triglicérido de ácido 12-hidroxiesteárico),
1,2-diacil gliceroles, como
1,2-diestearil glicerol,
1,2-dipalmitil glicerol,
1,2-dimiristil glicerol y similares; di- tri o
poliésteres de azúcares, como 3,4,6-triestearil
glucosa, 2,3-dilauril fructosa y similares; y
ésteres de sorbitano como los descritos en
U.S.-A-4.600.761 para Ruffner y cols.
Los monómeros asociativos útiles pueden
prepararse a través de los métodos conocidos en la técnica. Ver por
ejemplo U.S.-A- 4.421.902 para Chang y cols.; U.S.-A- 4.384.096 para
Sonnabend; U.S.-A- 4.514.552 para Shay y cols., U.S.-A- 4.600.761
para Ruffner y cols:; US-A- 4.616.074 para Ruffner;
US-A- 5.294.692 para Barron y cols.,
US-A-5.292.843 para Jenkins y cols.;
US-A-5.770.760 para Robinson; y
US-A-5.412.142 para Wilkerson, III
y cols.,
Entre los ejemplos de monómeros asociativos
preferibles se incluyen los que presentan la fórmula (III):
en la
que
R^{2} es independientemente H, metilo,
-C(O)OH, o -C(O)OR^{3}; R^{3} es
alquilo de C_{1}- C_{30;} A es -CH_{2}C(O)O-,
-C(O)O-, -O-, CH_{2}O-, -NHC(O)NH-,
C(O)NH-,
-Ar-(CE_{2})_{z}-NHC(O)O-,
-Ar-(CE_{2})_{z}-NHC(O)NH-,
o -CH_{2}CH_{2}NHC(O)-, Ar es un arilo divalente; E es H
o metilo, z es 0 ó 1; k es un entero en el intervalo de 0 a 30; m
es 0 o 1, siempre que cuando k sea 0, m sea 0, y cuando k se
encuentre en el intervalo de 1 a 30, m sea 1;
(R^{4}-O)_{n} es un polioxialquileno que
es un homopolímero, un copolímero aleatorio, o un copolímero de
bloque de unidades de oxialquileno de
C_{2}-C_{4}, siendo R^{4} C_{2}H_{4},
C_{3}H_{6}, o C_{4}H_{8}, y n es un entero en el intervalo
de 5 a 250, preferiblemente de 5 a 100, más preferiblemente de 10 a
80, siendo sobre todo preferible de 15 a 60; Y es -R^{4}O-,
R^{4}NH, -C(O)-, -C(O)NH-,
-R^{4}NHC(O)NH, o -C(O)NHC(O)-;
R^{5} es un alquilo sustituido o sin sustituir seleccionado del
grupo que consiste en alquilo lineal de
C_{8}-C_{40}, un alquilo ramificado de
C_{8}-C_{40}, un alquilo carbocíclico de
C_{8}-C_{40}, un fenilo sustituido con alquilo
de C_{2}-C_{40}, un alquilo de
C_{2}-C_{40} sustituido con arilo, y un éster
complejo de C_{8}-C_{80}; siendo R^{5} un
grupo alquilo que comprende opcionalmente uno o más sustituyentes
seleccionados del grupo que consiste en un grupo hidroxilo, un grupo
alcoxi y un grupo halógeno.
Entre los monómeros asociativos particularmente
preferibles de fórmula (III) se incluyen metacrilato polietoxilado
de cetilo (CEM), metacrilato polietoxilado de cetarilo (CSEM),
(met)acrilato polietoxilado de estearilo,
(met)acrilato polietoxilado de araquidilo, metacrilato
polietoxilado de behenilo (BEM), (met)acrilato polietoxilado
de cerotilo, (met)acrilato polietoxilado de montanilo,
(met)acrilato polietoxilado de melisilo, (met)acrilato
polietoxilado de lacerilo, metacrilato polietoxilado de
tristirilfenol (TEM), metacrilato polietoxilado de aceite de ricino
hidrogenado (HCOEM), (met)acrilato polietoxilado de canola,
metacrilato polietoxilado de colesterol (CHEM), comprendiendo la
porción polietoxilada del monómero de 5 a 100, preferiblemente de 10
a 80, más preferiblemente de 15 a 60 unidades de repetición de
óxido de etileno.
Preferiblemente, los componentes de monómero
asociativos de la mezcla de monómeros comprenden independientemente,
en función del peso total de la mezcla de monómeros, de 0,1 a 25
por ciento en peso de la mezcla de monómeros, más preferiblemente,
de 0,25 a 20 por ciento en peso, siendo sobre todo preferible de 0,5
a 15 por ciento en peso.
Ha sido sorprendente observar que un monómero
semihidrófobo (monómero SH) puede moderar las propiedades
asociativas de los polímeros que lo contienen, produciendo así
geles acuosos con una textura y unas propiedades reológicas
altamente deseables. Sin pretender establecer una teoría, se cree
que el grupo polioxialquileno del monómero SH interrumpe o protege
contra asociaciones no específicas entre los grupos hidrofobos de
los monómeros asociativos del polímero, o los componentes externos
y de esta manera atenúa las propiedades asociativas de los
polímeros. Dichos monómeros SH pueden ajustar la eficacia de
espesamiento de los polímeros resultantes para adaptar las
propiedades reológicas del polímero según se desee para la
aplicación seleccionada. De manera más sorprendente, se ha
observado que los polímeros hinchables con álcali que contenían
monómeros SH imparten propiedades estéticas y reológicas deseables
a los geles acuosos, proporcionando por lo general geles más suaves,
blandos y extendibles en todas las concentraciones de polímero, en
comparación con los polímeros asociativos hinchables con álcali que
no contenían monómero SH y proporcionaban una viscosidad de
Brookfield que permanecía sustancialmente sin cambios durante un
período de 24 horas.
Sorprendentemente, la incorporación de un
monómero SH a un polímero asociativo hinchable con álcali puede
reducir la viscosidad de gel a una baja resistencia al corte,
reducir o eliminar la reducción de la viscosidad cuando aumenta la
resistencia al corte, y minimizar o eliminar el comportamiento de
adelgazamiento por cizalla de los geles. Por ejemplo el polímero
CP-5, descrito en el ejemplo 1 más adelante, que
tiene un 3% de monómero asociativo BEM25, cuando se mide a través
de una técnica de viscosidad compleja a una concentración de peso
de polímero activo de aproximadamente 1,2%, tenía una viscosidad de
178 Pa.s (178.000 cP) a una resistencia al corte de 1 Pa; y el
aumento de la resistencia al corte a 5 Pa condujo a una reducción de
la viscosidad compleja a 43,6 Pa.s. La adición de un monómero SH al
polímero, v.g., como en el polímero AG, del ejemplo 1, que tenía un
3% de BEM25 y un 5% de monómero SH R307, tuvo dos efectos. En primer
lugar, la viscosidad compleja medida a una concentración de peso de
polímero activo de aproximadamente 1,2% a 1 Pa de resistencia al
corte se redujo a 106 Pa.s. En segundo lugar, al aumentar la
resistencia al corte a 5 Pa, la medida de la viscosidad compleja
permaneció sin cambios prácticamente (105,5 Pa.s). De manera
similar, cuando se incorporó 15% de monómero SH (v.g., como en el
polímero AI, ejemplo 1), la viscosidad compleja medida a una
concentración de peso de polímero activo de aproximadamente 1,2%, a
1 Pa de resistencia al corte fue 46,5 Pa.s. mientras que a 5 Pa de
resistencia al corte la viscosidad compleja medida fue 36 Pa.s.
Tal como se utiliza aquí y en las
reivindicaciones adjuntas, los términos "monómero
semihidrófobo" y "monómeros SH" se refieren a compuestos
que tienen dos porciones: (i) un grupo final etilénicamente
insaturado para la polimerización con los otros monómeros de la
mezcla de reacción, y (ii) una porción de polioxialquileno para
atenuar las asociaciones entre los grupos hidrófobos del polímero y
los grupos hidrófobos de otros materiales en la composición que
contiene el polímero. Un monómero semihidrófobo es similar al
monómero asociativo, pero tiene sustancialmente una porción del
grupo final no hidrófoba.
La porción del grupo final insaturado (i) que
suministra el grupo final etilénicamente insaturado vinilo u otro
para la polimerización de adición se deriva preferiblemente de un
ácido mono- o di-carboxílico
\alpha,\beta-etilénicamente insaturado o el
anhídrido del mismo, preferiblemente, un ácido mono- o
di-carboxílico de C_{3} o C_{4}, o el anhídrido
del mismo. Alternativamente, la porción del grupo final (i) puede
derivarse de un éter alilo, un éter vinilo o un monómero de uretano
no iónico.
La porción del grupo final insaturado
polimerizable (i) puede derivarse también de un grupo de ácido graso
insaturado de C_{8}-C_{30} que contiene al
menos un grupo carboxi-funcional libre. Este grupo
de C_{8}-C_{30} forma parte de la porción del
grupo final insaturado (i) y es diferente de los grupos hidrófobos
pendientes de los monómeros asociativos, que están separados
específicamente del grupo final insaturado del monómero asociativo
por una porción "espaciadora" hidrófila.
La porción polioxialquileno (ii) comprende
específicamente un segmento de polioxialquileno de cadena larga,
que es similar sustancialmente a la porción hidrófila de los
monómeros asociativos. Entre las porciones polioxialquileno (ii)
preferibles se incluyen unidades polioxietileno, polioxipropileno y
polioxibutileno que comprenden de 2 a 250, preferiblemente de 10 a
100 unidades de óxido de etileno, óxido de propileno u óxido de
butileno, o secuencias aleatorias o no aleatorias de unidades de
óxido de etileno, óxido de propileno y/o óxido de butileno.
Entre los monómeros SH preferibles se incluyen
aquellos que tienen cualquiera de las fórmulas (IV) ó (V):
\vskip1.000000\baselineskip
(V)D-A-(CH_{2})_{p}(O)_{r}-(R^{8}-O)_{v}-R^{9}
en las que, en cada una de las
fórmulas (IV) y
(V):
cada R^{6} es independientemente H, alquilo
de C_{1}- C_{30,} -C(O)OH), o
C(O)OR^{7}; R^{7} es alquilo de C_{1}-
C_{30}, A es -CH_{2}C(O)O-, -C(O)O-,
-O, CH_{2}O-, -NHC(O)NH-, C(O)NH-,
-Ar-(CE_{2})_{z}-NHC(O)O-,
-Ar-(CE_{2})_{z}-NHC(O)NH-,
o -CH_{2}CH_{2}NHC(O)- Ar es un arilo divalente; E es H o
metilo, z es 0 ó 1; p es un entero en el intervalo de 0 a 30; y r
es 0 ó 1; siempre que cuando p sea 0, r sea 0, y cuando p se
encuentre en el intervalo de 1 a 30, r sea 1;
(R^{8}-O)_{v} es un polioxialquileno que es un homopolímero, un copolímero aleatorio, o un copolímero de bloque de unidades de oxialquileno de C_{2}-C_{4}, siendo R^{8} C_{2}H_{4}, C_{3}H_{6}, o una mezcla de ellos, y v es un entero en el intervalo de 5 a 250, preferiblemente de 5 a 100, más preferiblemente de 10 a 80, siendo sobre todo preferible de 15 a 60; R^{9} es H o un alquilo de C_{1}-C_{4}, y D es un alquilo insaturado de C_{8}-C_{30} o un alquilo insaturado de C_{8}-C_{30} sustituido con carboxi.
(R^{8}-O)_{v} es un polioxialquileno que es un homopolímero, un copolímero aleatorio, o un copolímero de bloque de unidades de oxialquileno de C_{2}-C_{4}, siendo R^{8} C_{2}H_{4}, C_{3}H_{6}, o una mezcla de ellos, y v es un entero en el intervalo de 5 a 250, preferiblemente de 5 a 100, más preferiblemente de 10 a 80, siendo sobre todo preferible de 15 a 60; R^{9} es H o un alquilo de C_{1}-C_{4}, y D es un alquilo insaturado de C_{8}-C_{30} o un alquilo insaturado de C_{8}-C_{30} sustituido con carboxi.
Entre los monómeros semihidrófobos
particularmente preferibles se incluyen monómeros que tienen las
siguientes fórmulas químicas:
- \quad
- CH_{2}=CH-O-(CH_{2})_{a}-O-(C_{3}H_{6}O)_{b}-(C_{2}H_{4}O)_{c}-H {}\hskip0.3cm o
- \quad
- CH_{2}=CH-CH_{2}-O-(C_{3}H_{6}O)_{d}-(C_{2}H_{4}O)_{c}-H;
en la que a, es preferiblemente 2,
3, ó 4; b es preferiblemente un entero en el intervalo de 1 a 10,
más preferiblemente 2 a 8, siendo sobre todo preferible de 3 a 7; c
es preferiblemente un entero en el intervalo de 5 a 50, más
preferiblemente de 8 a 40, siendo sobre todo preferible de 10 a 30;
d es preferiblemente un entero en el intervalo de 1 a 10, más
preferiblemente de 2 a 8, siendo sobre todo preferible de 3 a 7; y e
es preferiblemente un entero en el intervalo de 5 a 50, más
preferiblemente de 8 a
40.
Entre los ejemplos de monómeros SH preferibles
se incluyen emulsionantes polimerizables que se distribuyen en el
comercio con las marcas EMULSOGEN® R109, R208, R307, RAL109, RAL208,
y RAL307 distribuidos por Clariant Corporation;
BX-AA-E5P5 distribuido por Bimax,
Inc., Y MAXEMUL® 5010 y 5011 distribuido por Uniqema; y
combinaciones de ellos. Entre los monómeros SH que se prefieren de
manera particular se incluyen EMULSOGEN® R109, R208 y R307,
BX-AA-E5P5, Mamemul® 5010 Y 5011 y
combinaciones de ellos.
De acuerdo con los fabricantes: EMULSOGEN® R109
es un éter 1,4-butanodiol vinílico
etoxilado/propoxilado aleatorio que tiene la fórmula empírica
CH_{2}=CH-O-(CH_{2})_{4}-O-(C_{3}H_{6}O)_{4}-(C_{2}H_{4}O)_{10}-H;
EMULSOGEN® R208 es un éter 1,4-butanodiol vinílico
etoxilado/propoxilado aleatorio que tiene la fórmula empírica
CH_{2}=CH-O-(CH_{2})_{4}-O-(C_{3}H_{6}O)_{4}-(C_{2}H_{4}O)_{20}-H;
EMULSOGEN® R307 es un éter 1,4-butanodiol vinílico
etoxilado/propoxilado aleatorio que tiene la fórmula empírica
CH_{2}=CH-O-(CH_{2})_{4}-O-(C_{3}H_{6}O)_{4}-(C_{2}H_{4}O)_{30}-H;
EMULSOGEN® RAL109 es un éter alílico etoxilado/propoxilado
aleatorio que tiene la fórmula empírica
CH_{2}=CHCH_{2}O(C_{3}H_{6}O)_{4}(C_{2}H_{4}O)_{10}-H;
EMULSOGEN® RAL208 es un éter alílico etoxilado/propoxilado
aleatorio que tiene la fórmula empírica
CH_{2}=CHCH_{2}O(C_{3}H_{6}O)_{4}(C_{2}H_{4}O)_{20}-H;
EMULSOGEN® RAL307 es un éter alílico etoxilado/propoxilado
aleatorio que tiene la fórmula empírica
CH_{2}=CHCH_{2}O(C_{3}H_{6}O)_{4}(C_{2}H_{4}O)_{30}-H;
MAXEMUL® 5010 es un hidrófobo de alquenilo de
C_{12}-C_{15} carboxi funcional, etoxilado con
aproximadamente 24 unidades de óxido de etileno; MAXEMUL® 5011 es
un hidrófobo de alquenilo de C_{12}-C_{15}
carboxi funcional, etoxilado con aproximadamente 34 unidades de
óxido de etileno; y BAX-AA-E5P5 es
un éter alílico etoxilado/propoxilado aleatorio que tiene la
fórmula empírica
CH_{2}=CHCH_{2}O(C_{3}H_{6}O)_{5}(C_{2}H_{4}O)_{5}H.
La cantidad de monómeros semihidrófilos
utilizados en la preparación de los monómeros de la presente
invención puede variar dentro de un amplio intervalo y depende,
entre otras cosas, de las propiedades estéticas y reológicas que se
deseen en el monómero. Cuando se utiliza, la mezcla de reacción de
monómeros contiene preferiblemente uno o más monómeros
semihidrófobos en cantidades comprendidas en el intervalo de 0,1 a
25 por ciento en peso en función del peso total de la mezcla de
monómeros, más preferiblemente de 0,5 a 20 por ciento en peso,
siendo sobre todo preferible de 1 a 15 por ciento en peso.
Los ASAP pueden prepararse opcionalmente a
partir de una mezcla de monómeros que comprende uno o más monómeros
de reticulación para introducir ramificación y controlar el peso
molecular. Los agentes de reticulación poliinsaturados adecuados
son muy conocidos en la técnica. Se pueden utilizar también
compuestos mono-insaturados que llevan un grupo
reactivo que es capaz de hacer que se reticule un copolímero formado
antes, durante o después de que haya tenido lugar la
polimerización. Otros monómeros de reticulación útiles incluyen
monómeros polifuncionales que contienen varios grupos reactivos,
como por ejemplo grupos epóxido, grupos isocianato y grupos silano
hidrolizables. Se pueden utilizar diversos compuestos
poliinsaturados para generar una red tridimensional reticulada
parcial o sustancialmente.
Entre los ejemplos de componentes de monómero de
reticulación poliinsaturados adecuados se incluyen, sin limitarse
sólo a ellos, monómeros aromáticos poliinsaturados, como divinil
benceno, divinil naftaleno y trivinil benceno, monómeros
alicíclicos poliinsaturados como 1,2,4-trivinil
ciclohexano; ésteres di-funcionales de ácido
ftálico, como ftalato de dialilo; monómeros alifáticos
poliinsaturados como dienos, trienos y tetraenos, incluyendo
isopreno, butadieno, 1,5-hexadieno,
1,5,9-decatrieno, 1,9-decadieno,
1,5-heptadieno y similares.
Otros monómeros de reticulación poliinsaturados
adecuados incluyen éteres de polialquenilo, como trialil
pentaeritritol, dialil pentaeritritoo, dialil sacarosa, octaalil
sacarosa y éter trimetilolpropano dialílico, ésteres poliinsaturados
de polialcoholes o poliácidos, como di(met)acrilato
de 1,6-hexanodiol, tri(met)acrilato de
tetrametileno, acrilato de alilo, itaconato de dialilo, fumarato de
dialilio, maleato de dialilo, tri(met)acrilato de
trimetilolpropano, di(met)acrilato de
trimetilolpropano y di(met)acrilato de polietilen
glicol, alquilen bisacrilamidas, como metilen bisacrilamida,
propilen bisacrilamida, y similares; derivados hidroxi y carboxi de
metilen-bis-acrilamida, como
N,N'-bismetilol metilen bisacrilamida;
di(met)acrilatos de polietilen glicol, como
di(met)acrilato de etilen glicol,
di(met)acrilato de dietilenglicol, y
di(met)acrilato de trietilenglicol, silanos
poliinsaturados como dimetil divinil silano, metil trivinil silano,
alildimetilvinilsilano, dialildimetilsilano y tetravinil silano;
estananos poliinsaturados como tetra alil estaño, dialil dimetil
estaño y similares.
Los compuestos monoinsaturados útiles que llevan
un grupo reactivo incluyen N-metilolacrilamida;
N-alcoxi(met)acrilamida, siendo el
grupo alcoxi un grupo alcoxi de C_{1}-C_{18}; y
silanos hidrolizables insaturados, como trietoxivinil silano,
tri-isopropoxivinilsilano, metacrilato de
3-trietoxisililpropilo y similares.
Entre los monómeros de reticulación
polifuncionales que contienen grupos reactivos múltiples útiles se
incluyen, sin limitarse sólo a ellos silanos hidrolizables, como
etiltritoxisilano y etiltrimetoxisilano, silanos hidrolizables
sustituidos con epoxi, como
2-(3,4-epoxiciclohexil)etiltrietoxisilano y
3-glicidoxipropiltrimetoxisilano; poliisocianatos,
como 1,4-diisocianatobutano,
1,6-diisocianatohexano,
1,4-fenilendiisocianato y
4,4'-oxibis(fenilisocianato), epóxidos
insaturados como metacrilato de glicidilo y éter alil glicidílico;
poliepóxidos como éter diglicidílico,
1,2,5,6-diepoxihexano y éter
etilenglicoldiglicidílico, y similares.
Son particularmente útiles los agentes de
reticulación poliinsaturados derivados de polialcoholes etoxilados,
como dioles, trioles y bis-fenoles, etoxilados con 2
a 100 moles de óxido de etileno por mol de grupo funcional
hidroxilo y rematados en el extremo con un grupo insaturado
polimerizable como éter vinílico, éter alílico, éster de acrilato,
éster de metacrilato y similares. Entre los ejemplos de dichos
agentes de reticulación se incluyen dimetacrilato etoxilado de
bisfenol A; dimetacrilato etoxilado de bisfenol F; trimetacrilato
etoxilado de trimetilol propano, y similares. Otros agentes de
reticulación etoxilados útiles en los polímeros ASAP de la presente
invención incluyen los agentes de reticulación derivados de
polialcohol etoxilados que se describen en U.S.-A- 6.140.435 para
Zanotti-Russo.
Los ejemplos de agentes de reticulación
particularmente preferibles son ésteres de polialcoholes de acrilato
y metacrilato que tienen al menos dos grupos éster de acrilato o
metacrilato, como triacrilato de trimetilolpropano (TMPTA),
dimetacrilato de trimetilol propano, dimetacrilato de polietilen
glicol, dimetacrilato de bisfenol A etoxilado (30) (EOBDMA), y
similares.
Cuando se utilizan los monómeros de reticulación
están presentes en la mezcla de reacción de monómeros,
preferiblemente, en una cantidad comprendida en el intervalo de
0,01 a 2 por ciento en peso, en función del peso total de la mezcla
de monómeros, más preferiblemente de 0,05 a 1,5 por ciento en peso,
siendo sobre todo preferible de 0,1 a 1 por ciento en peso de la
mezcla de monómeros.
Los ASAP de la presente invención se pueden
preparar opcionalmente a partir de una mezcla de monómeros que
comprende uno o más agentes de transferencia de cadena, que son muy
conocidos en la técnica de polímeros.
Los agentes de transferencia de cadena adecuados
para su uso en la invención, sin limitarse sólo a ellos, se
seleccionan entre diversos compuestos que contienen tio y disulfuro,
como por ejemplo alquil mercaptanos de
C_{1}-C_{18}, ácidos mercaptocarboxílicos,
ésteres mercaptocarboxílicos, tioésteres, disulfuros de alquilo de
C_{1}-C_{18}, arildisulfuros, tioles
polifuncionales; y similares; fosfitos e hipofosfitos; compuestos
de haloalquilo, como tetracloruro de carbono, bromo triclorometano y
similares; y agentes de transferencia de cadena insaturados, como
alfa-metilestireno.
Entre los tioles polifuncionales se incluyen
tioles trifuncionales como
trimetilolpropano-tris-(3-mercaptopropionato),
tioles tetrafuncionales como
pentaeritritol-tetra-(3-mercaptopropionato),
pentaeritritol-tetra-(tioglicolato) y
pentaeritritol-tetra-(tiolactato); tioles
hexafuncionales como
dipentaeritritol-hexa-(tioglicolato) y
similares.
Alternativamente, el agente de transferencia de
cadena puede ser cualquier agente de transferencia de cadena
catalítico que reduzca el peso molecular de los polímeros de adición
durante la polimerización de radicales libres de monómeros de
vinilo. Entre los ejemplos de agentes de transferencia de cadena
catalíticos, se incluyen por ejemplo complejos de cobalto (v.g.,
quelatos de cobalto(II)). Los agentes de transferencia de
cadena catalíticos pueden utilizarse frecuentemente en
concentraciones relativamente bajas en relación con los CTAs a base
de tiol.
Entre los ejemplos de agentes de transferencia
de cadena preferible se incluyen octil mercaptano,
n-dodecil mercaptano (DDM),
t-dodecil mercaptano, hexadecil mercaptano,
octadecil mercaptano (ODM), 3-mercaptopropionato de
isooctilo (IMP), 3-mercaptopropionato de butilo,
ácido 3-mercaptopropiónico, tioglicolato de butilo,
tioglicolato de isooctilo, tioglicolato de dodecilo y similares.
Los agentes de transferencia de cadena se pueden añadir a una
mezcla de reacción de monómeros, preferiblemente, en cantidades de
hasta 10 por ciento en peso de mezcla de monómeros polimerizable,
en función del peso total de la mezcla de monómeros.
Los ASAP de la invención se pueden preparar a
través de técnicas de polimerización convencionales, como por
ejemplo polimerización en emulsión, tal como se conoce en la técnica
de polímeros. Típicamente, el proceso de polimerización se lleva a
cabo a una temperatura de reacción dentro del intervalo de 30 a
95ºC, aunque se pueden utilizar temperaturas más altas o más bajas.
Para facilitar la emulsificación de la mezcla de monómeros, se
puede llevar a cabo la polimerización en emulsión en presencia de
agentes tensioactivos aniónicos, como por ejemplo sulfatos de
alcohol graso o sulfonatos de alquilo, agentes tensioactivos no
iónicos, como etoxilatos de alcohol lineales y ramificados, agentes
tensioactivos anfóteros y mezclas de ellos. La mezcla de reacción
de polimerización en emulsión incluye también uno o más iniciadores
de radicales libres, preferiblemente en una cantidad comprendida
entre 0,01 y 3 por ciento en peso en función del peso total de
monómeros. La polimerización se puede llevar a cabo en un medio
acuoso o un medio de alcohol acuoso a un pH bajo, es decir,
preferiblemente más de 4,5 de pH.
Entre los agentes tensioactivos aniónicos
adecuados para facilitar las polimerizaciones en emulsión se
incluyen los conocidos en la técnica de polímeros, incluyendo
lauril sulfato sódico, dodecil benceno sulfonato sódico,
lauret-3-sulfosuccinato disódico,
dioctil sulfosuccinato sódico, naftalen sulfonato de
di-se-butilo sódico, éter dodecil
difenil sulfonato disódico, sulfosuccinato de
n-octadecilo disódico, ésteres de fosfato o
etoxilatos de alcohol ramificados, y similares.
Entre los ejemplos de iniciadores de radicales
libres se incluyen, sin limitarse sólo a ellos, compuestos de
persulfato inorgánicos hidrosolubles como persulfato de amonio,
persulfato potásico, y persulfato sódico; peróxidos como peróxido
de hidrógeno, peróxido de benzoílo, peróxido de acetilo, y peróxido
de laurilo; hidroperóxidos orgánicos como hidroperóxido de cumeno e
hidroperóxido de t-butilo; perácidos orgánicos como
ácido peracético y ácido perbenzoico (opcionalmente activados con
agentes de reducción, como bisulfito sódico o ácido ascórbico) y
agentes productores de radicales libres óleo solubles, como
2,2'-azobisisobutironitrilo, y similares. Entre los
iniciadores de polimerización de radicales libres particularmente
adecuados se incluyen iniciadores de polimerización azo
hidrosolubles como compuestos
2,2'-azobis(terc-alquilo) que
tienen un sustituyente de hidrosolubilización en el grupo alquilo.
Entre los catalizadores de polimerización azo preferibles se
incluyen iniciadores de polimerización de radicales libres VAZO® 44
distribuidos en el comercio por DuPônt, como VAZO® 44
(2,2'-azobis(2-(4,5-dihidroimidazolil)propano),
VAZO® 56
(2,2'-azobis(2-metilpropionamidina)
dihidrocloruro) y VAZO® 68 (4,4'-azobis(ácido
4-cianovalérico).
Opcionalmente, se pueden incluir en el sistema
de polimerización otros aditivos de polimerización en emulsión, que
son muy conocidos dentro de la técnica de polimerización e emulsión,
como agentes de tamponado, agentes quelantes, electrolitos
inorgánicos, agentes de terminación de cadena y agentes de ajuste
del pH.
A continuación, se expone un procedimiento de
polimerización en emulsión general preferible para la preparación
de polímeros asociados solubles en álcali o hinchables en álcali de
la presente invención:
Se prepara una emulsión de monómeros en un
primer reactor equipado con una entrada de nitrógeno y un mecanismo
de agitación, combinando una cantidad deseada de cada uno de los
monómeros en agua que contiene una cantidad emulsionante de un
agente tensioactivo aniónico, bajo una atmósfera de nitrógeno y con
agitación de mezclado. Se introducen en un segundo reactor equipado
con un mecanismo de agitación, entrada de nitrógeno y bombas de
alimentación, una cantidad deseada de agua y agente tensioactivo
aniónico adicional, si se desea, bajo una atmósfera de nitrógeno, y
se calienta el contenido del segundo reactor con agitación de
mezclado. Una vez que el contenido del segundo reactor alcanza una
temperatura en el intervalo de 65-98ºC, se inyecta
un iniciador de radicales libres en la solución de tensioactivo
acuosa así formada en el segundo reactor, y a continuación, se
bombea gradualmente la emulsión de monómeros desde el primer reactor
al segundo reactor durante un período comprendido típicamente entre
aproximadamente una y aproximadamente 4 horas a una temperatura de
reacción controlada en el intervalo de 65-95ºC. Una
vez completada la adición de monómeros, se puede añadir una
cantidad adicional de iniciador de radicales libres al segundo
reactor, si se desea, y típicamente se mantiene la mezcla de
reacción resultante a una temperatura de 75 a 95ºC durante un
período de tiempo suficiente para completar la reacción de
polimerización. A continuación, se puede enfriar la emulsión de
polímeros resultante y descargar del reactor.
Las personas especializadas en la técnica de
polímeros podrán reconocer que las cantidades de cada componente
de monómero se pueden ajustar para obtener polímeros con la relación
de monómeros que se desee. Asimismo, si se desea, se pueden
utilizar proporciones mayores o menores de agua. Se pueden incluir
también disolventes miscibles en agua, como alcoholes, y otros
aditivos de polimerización, tal como se ha descrito antes, en la
mezcla de reacción. Se pueden añadir también agentes tensioactivos
no iónicos, como etoxilados de alcohol lineales o ramificados, tal
como se conoce en la técnica de polimerización en emulsión.
Las emulsiones de polímero producto pueden
prepararse para que contengan preferiblemente 1 por ciento a 60 por
ciento en total de sólidos de polímero, más preferiblemente de 10 a
50 por ciento en total de sólidos de polímeros, más preferiblemente
de 15 a 45 por ciento en peso del total de sólidos de polímero (TS)
en función del peso del polímero.
Antes de la neutralización, las emulsiones de
polímero, tal como se producen, tienen un pH típicamente dentro del
intervalo de 2 y no más de 5,5, una viscosidad de Brookfield de no
más de 100 miliPascales-segundo
(m-Pa.s) a la temperatura ambiente (huso # 2.20
rpm) y una temperatura de transición vítrea (Tg) de no más de 150ºC
tal como se determina por el método C que se explica a
continuación.
Opcionalmente, las emulsiones de polímero
producidas pueden procesarse además ajustando el pH a un valor
comprendido preferiblemente en el intervalo de 3 a 7,5 o más, si se
desea un pH alcalino, con materiales alcalinos, preferiblemente
hidróxidos de metal alcalino, bases orgánicas y similares. Las
emulsiones de polímero se hinchan típicamente a una viscosidad por
encima de 100 mPa.s y forman soluciones viscosas o geles a un pH
neutro a alcalino, y generalmente los polímeros son sustancialmente
estables a dichos valores de pH, incluso a valores de pH por encima
de 12. Las emulsiones de polímero se pueden diluir con agua o un
disolvente o concentrarse por evaporación de una porción del agua.
Alternativamente, se puede deshidratar sustancialmente la emulsión
de polímero obtenida en una forma en polvo o cristalina utilizando
un equipo conocido dentro de la especialidad, como por ejemplo, una
secadora por aspersión, una secadora de tambor o una
liofilizadora.
Los ASAP de la invención se pueden preparar por
polimerización en emulsión y utilizarse por incorporación de
diversos aditivos conocidos y adyuvantes convencionales, así como
disolventes distintos a agua, en el producto de emulsión ASAP,
según sea necesario para conseguir la forma pretendida para el uso
de la composición final sin alterar o afectar de forma negativa el
comportamiento o las propiedades de los ASAP. Alternativamente, los
ASAP pueden incorporarse como ingrediente en una formulación,
preferiblemente en forma líquida empleando un equipo de
mezclado.
Los ASAP de la invención pueden emplearse como
formador de película. Cuando la temperatura de transición vítrea
(Tg) de un formador de película ASAP seleccionado está
sustancialmente por encima de la temperatura ambiente, la Tg del
formador de película ASAP puede ajustarse para conseguir la Tg que
se desee incluyendo aditivos en la formulación, como agentes de
coalescencia, plastificantes y mezclas de ellos. Dichos aditivos
pueden ayudar a la formación de película reduciendo la Tg de los
ASAP a la temperatura ambiente o la temperatura deseada.
Los ASAP de la invención se pueden utilizar por
ejemplo, sin limitarse sólo a ellos, como modificadores de
reología, agente de suspensión, formador de película, espesante,
estabilizante, emulsionante, solubilizante, y similares, en
composiciones formuladas para productos de higiene personal,
productos para cuidados sanitarios tópicos, productos de limpieza
doméstica, productos institucionales e industriales (I&I) y
procesos industriales. Los productos mencionados pueden contener
típicamente diversos aditivos y adyuvantes convencionales conocidos
dentro de la técnica, entre los que se incluyen, sin limitarse sólo
a ellos, agentes para ajustar el pH acidulantes o alcalinizantes y
agentes de tamponado; fijadores y formadores de película, como
gomas, reinas, polímeros de origen sintético o natural y similares;
modificadores de la reología auxiliares, como espesantes o
gelificantes poliméricos para aumentar la viscosidad, aditivos como
emulsionantes, estabilizantes de emulsión, ceras, dispersantes y
similares, y agentes para controlar la viscosidad, como disolventes,
electrolitros y similares; agentes acondicionadores de la piel y el
cabello como agentes antiestáticos, aceites sintéticos, aceites
vegetales o animales, aceites de silicona, sales de amonio
cuaternizado monoméricas o poliméricas, emolientes, humectantes,
lubricantes, agentes de pantalla solar y similares; agentes para
alisar o para ondular el cabello químicos; tintes del cabello, como
pigmentos y tintes para el teñido del cabello temporal,
semipermanente o permanente; agentes tensioactivos como agentes
tensioactivos aniónicos, catiónicos, no iónicos anfóteros y
zwiteriónicos; agentes de modificación de película de polímero,
como plastificantes, humectantes, agentes de pegajosidad, agente
para eliminar la pegajosidad, agentes de humectación y similares,
agentes de acabado del producto, como agentes quelantes,
opacificantes, agentes de perlado, conservantes, fragancias,
solubilizantes, colorantes como pigmentos y tintes, agentes de
absorción de UV, y similares; propelentes (miscibles en agua y no
miscibles en agua), como hidrocarburos fluorados, hidrocarburos
volátiles líquidos, gases comprimidos y similares; y mezclas de
ellos.
En un modo de realización preferible, una
formulación de gel acuosa que comprende un ASAP según la presente
invención también incluye alcohol monohidróxilico de
C_{1}-C_{8} como por ejemplo metanol, etanol,
isopropanol, hexanol, alcohol bencílico y similares, un polialcohol
de C_{3}-C_{8} como etilen glicol, propilen
glicol, glicerina, hexilen glicol, butilen glicol, inositol,
sorbitol y similares. La cantidad de ASAP empleada no está
limitada, siempre que el propósito y las propiedades de las
composiciones que contienen los ASAP realicen la función
pretendida. Una cantidad útil de porcentaje en peso activo de ASAP
puede estar comprendida en el intervalo de 0,01% a 25%,
preferiblemente, entre 0,05% y 20%, más preferiblemente entre 0,1% y
15%.
En un modo de realización de ASAP hinchable en
álcali preferible, una concentración de aproximadamente 1% en peso
activo de ASAP en agua desionizada, en su forma aniónica o
neutralizada, a un pH en el intervalo de 3 a 9, puede proporcionar
una viscosidad de Brookfield comprendida entre 100 mPa.s y 100.000
mPa.s o más (Brookfield RVT, 20 rpm, a 25ºC temperatura ambiente).
En un modo de realización de ASAP soluble en álcali preferible, una
concentración de aproximadamente 5% en peso activo de ASAP en agua
desionizada o en un medio hidroalcoholico, en su forma neutralizada
a un pH en el intervalo de 5,5 a 8,5 proporciona una viscosidad de
Brookfield preferiblemente no superior a 1000 mPa.s
Si bien los ASAP reducen al mínimo o eliminan la
necesidad de añadir espesantes, los ASAP se pueden utilizar en
combinación con espesantes poliméricos convencionales, como gomas
naturales, resinas, polisacáridos, espesantes poliméricos
sintéticos y similares, cuyo uso está extendido dentro de la
técnica. Se sabe que la viscosidad obtenida con polímeros
aniónicos, como por ejemplo polímero de carbómero hinchable en
álcali, empleado comúnmente como espesante o como vehículo de
fármaco en medicamentos, puede verse afectada negativamente por la
presencia de polímero aniónico. Sorprendentemente, se ha observado
que los ASAP eran compatibles tanto con el polímero de carbómero
tradicional como con el polímero carbómero modificado
hidrofóbicamente y que la viscosidad producida con dichas
combinaciones era inesperadamente más alta que la suma de las
viscosidades del ASAP hinchable en álcali y el polímero de
carbómero por sí mismo a las mismas concentraciones. Esto permite de
forma beneficiosa utilizar ASAP hinchables en álcali en
formulaciones que contienen polímero de carbono o polímero de
carbómero modificado hidrofóbicamente, si se desea, para mejorar
más aún las propiedades estéticas y reológicas de la
formulación.
Los aditivos concentrados, ingredientes
adyuvantes, productos o materiales adyuvantes que pueden emplearse
con los polímeros de la invención se denominan en el presente
documento con la nomenclatura internacional conocida comúnmente
como los nombres INCI que se dan en el International Cosmetic
Ingredient Dictionary, volúmenes 1 y 2, sexta edición (1995), o
International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook,
volúmenes 1-3, séptima edición (1997), publicados
ambos por Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association, Washington
D.C. (en adelante se hace referencia a ellos como Diccionario INCI),
o sus nombres químicos utilizados comúnmente. Los numerosos
proveedores comerciales de materiales que se pueden emplear,
enumerados con el nombre INCI, el nombre comercial o ambos, se
pueden encontrar en el Diccionario INCI y en numerosas publicaciones
comerciales, incluyendo, sin limitarse sólo a ellos 2001
McCutcheon's Directories, volumen 1: Emulsifiers &
Detergents and Volume 2: Functional Materials, publicado por
McCutcheon's Division, The Manufacturing Confectioner Publishing
Co. Glen Rock, NJ (2001); y 2001 Cosmetic Bench Reference
edición de COSMETICS & TOILETRIES® 115 (13), publicado
por Allured Publishing Corporation, Carol Stream, IL (2001); las
descripciones relevantes del Dicionario INCI.
Las composiciones para la higiene personal y el
cuidado sanitario tópico pueden comprender cualquier formulación
farmacéutica tópica, artículos de tocador y cosméticos que requiera
una modificación reológica o espesamiento, conocidos dentro de la
bibliografía de cosmética y farmacéutica. Entre las formulaciones de
higiene personal típicas que pueden incluir ASAP como modificador
de la reología se incluyen, sin limitarse sólo a ellas champúes,
productos para alisar y rizar el cabello químicos y no químicos,
productos para mantener el estilo del cabello, lociones y cremas de
emulsión para las uñas, las manos, los pies, la cara, el cuero
cabelludo y el cuerpo, tintes para el cabello, maquillaje para la
cara y el cuerpo, productos para el cuidado de las uñas,
astringentes, desodorantes, antitranspirantes, depilatorios, cremas
y lociones protectores de la piel, como pantallas solares, cremas
limpiadoras de la piel y el cuerpo, acondicionadores de la piel,
tonificantes de la piel, composiciones reafirmantes de la piel,
jabones líquidos, pastillas de jabón, productos para el baño,
productos para el afeitado y similares. Las composiciones
formuladas para el cuidado sanitario tópico que se aplican sobre la
piel y las membranas de la mucosa para la limpieza o para dar
suavidad, se componen con muchos de los mismos ingredientes
cosméticos fisiológicamente tolerables e ingredientes químicamente
inertes empleados en los productos para la higiene personal en las
mismas formas de producto, difiriendo principalmente en el grado de
pureza de los ingredientes y por la presencia de medicamentos
activos tópicamente. Por ejemplo, los productos para el cuidado
sanitario tópicos incluyen productos higiénicos orales, como pastas
dentífricas, suspensiones orales y productos para el cuidado de la
boca, que se pueden clasificar como productos farmacéuticos o
productos sin receta médica, e incluyen farmacocosméticos, que
contienen ingredientes fitofarmacéuticos o nutracéuticos.
Las composiciones para la higiene personal y el
cuidado sanitario tópico pueden presentarse, sin limitarse sólo a
ellas, en forma de líquidos, como colutorios, geles, pulverizadores,
emulsiones, como lociones y cremas, champúes, ungüentos, espumas,
pomadas, tabletas, barras, como por ejemplo productos para el
cuidado de los labios, maquillaje y supositorios, y productos
similares, que se aplican sobre la piel y el cabello y permanecen
en contacto con ellos hasta que se eliminan por enjuagado con agua y
lavado con champú o jabón. Los geles pueden ser blandos, rígidos o
exprimibles. Las emulsiones pueden ser
aceite-en-agua,
agua-en-aceite o multifase. Los
pulverizadores pueden consistir en aerosoles no presurizados
derivados de pulverizadores accionados con el dedo bombeados
manualmente o pueden ser aerosoles presurizados. Los ASAP se pueden
formular en una composición de aerosol, como por ejemplo en una
formulación de pulverizador, crema o de formación de espuma,
requiriéndose un propelente químico o gaseoso. Los propelentes
tolerables fisiológicamente y respetuosos con el entorno, como
gases comprimidos, hidrocarburos fluorados e hidrocarburos volátiles
líquidos, y las cantidades y combinaciones adecuadas que se
utilicen son muy conocidos dentro de la especialidad y la
bibliografía de cosmética y farmacéutica.
En el Diccionario INCI, por ejemplo, de manera
general y en el volumen 2, sección 4 de la séptima edición, en
particular, se ofrece un extenso listado de los ingredientes
cosméticos y de higiene personal, así como sus funciones. Las
personas especializadas en la técnica de la formulación de productos
para la higiene personal y el cuidado sanitario reconocerán que
algunos de los ingredientes son multifuncionales y, por lo tanto,
pueden servir a más de un propósito en la formulación. Por
consiguiente, la cantidad de polímero ASAP empleada como componente
de producto de higiene personal y cuidado sanitario no está
limitada, siempre y cuando las propiedades y el propósito de la
composición formulada realice la función pretendida.
Los productos para la limpieza doméstica y los
productos de limpieza I&I típicos que pueden contener ASAP como
modificador de la reología, incluyen sin limitarse sólo a ellos,
productos de limpieza superficial para las encimeras de cocina y
baños, superficies de baldosas, y utilidades incluyendo los aparatos
que se emplean y están localizados en ellos, productos de limpieza
para baños, incluyendo geles para limpiar la taza del baño,
productos de limpieza del suelo, productos para limpiar las paredes,
abrillantadores, geles para refrescar el aire, detergentes,
tratamientos y lavavajillas y productos para lavadoras, como
suavizantes, quitamanchas, tratamientos de telas y similares.
Los ASAP son útiles para su uso como
modificadores de la reología en procesos y aplicaciones
industriales. Por ejemplo, los ASAP se pueden emplear en
tratamientos textiles como auxiliares para el tratamiento y el
acabado de formulaciones de recubrimiento textil, impresión y
acabado, tintas, productos de limpieza de metal, eliminadores de
costra, decapantes de pintura y barnices, abrillantadores de
muebles, cremas para zapatos, limpieza de coches o metales y
similares.
Así pues, las composiciones que contienen los
ASAP pueden presentarse en cualquier forma, incluyendo, sin
limitarse sólo a ellas, un líquido, un gel, un pulverizador, una
emulsión, un semisólido, como por ejemplo una pasta, un sólido,
como por ejemplo una barra, una tableta o similar, siempre y cuando
la composición sea útil para la función pretendida.
Los siguientes ejemplos servirán para ilustrar
mejor la preparación y el uso de los modos de realización
preferibles, pero no se pretende que sean limitativos.
Los materiales están disponibles en el comercio
generalmente de casas proveedoras de productos químicos conocidas
entre las personas especializadas en este campo de la química, o
según el proveedor indicado.
\vskip1.000000\baselineskip
- EA
- Acrilato de etilo
- WAM
- Metacrilamidoetil-N-etilenurea (SIPOMER® WAM II, Rhodia, Inc.
- MAA
- Ácido metacrílico
- MMA
- Metacrilato de metilo
- AA
- Ácido acrílico
- SSSA
- Sal sódica de ácido estiren sulfónico
- BEM25
- Metacrilato de behenet-25
- LEM23
- Metacrilato de Lauret-23
- CSEM25
- Metacrilato de cetearet-25
- HCOEM25
- Metacrilato de aceite de ricino hidrogenado etoxilado (25)
- HCOEM16
- Metacrilato de aceite de ricino hidrogenado etoxilado (16)
- TEM25
- Metacrilato de tristirilfenol etoxilado (25)
- CHEM24
- Metacrilato de colet-24
- CEM24
- Metacrilato de Cetet-24
- EOBDMA
- Dimetacrilato de bisfenol A etoxilado (30)
- TMPTA
- Triacrilato de trimetilolpropano
- IMP
- 3-mercapto propionato de isooctilo
- DDM
- Dodecil mercaptano
- ODM
- Octadecil mercaptano
- R307
- Un éter vinílico de 1,4-butanodiol etoxilado/propoxilado aleatoriamente que tiene la fórmula CH_{2}-CH-O(CH_{2})_{4}-O-(C_{3}H_{6}O)_{4}-(C_{2}H_{4}O)_{30}-H (EMULSOGEN® R307, Clariant Corporation)
- BX-AA
- Un éter alílico etoxilado/propoxilado aleatorio con la fórmula empírica CH_{2}-CH-CH_{2}-O-(C_{3}H_{6}O)_{5}-(C_{2}H_{4}O)_{5}-H (BXAAE5P5, Bimax, Inc.)
- M5010
- Un Hidrófobo de alquenilo de C_{12}-C_{15} carboxi funcional, etoxilado con aproximadamente 24 unidades de óxido de etileno (MAXEMUL® 5010, Uniqema)
- MPEG35
- Metacrilato metoxi etoxilado (35)
- MPEG55
- Metacrilato metoxi etoxilado (55)
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A. Viscosidad Se midió la viscosidad
registrada de cada composición que contenía el polímero en
mili-Pascales segundos (MPa.s), empleando un
viscómetro de huso rotatorio de Brookfield, (Brookfield, Modelo RVT)
a aproximadamente 20 revoluciones por minuto (rpm), a una
temperatura ambiente de 20-25ºC (en adelante
denominado viscosidad de Brookfield). Se midió la viscosidad en
composiciones recién preparadas (denominada "viscosidad
inicial") y se volvió a medir tras dejar que la composición
envejeciera durante al menos aproximadamente 24 horas a temperatura
ambiente (denominado "viscosidad 24 horas"). Cuando se muestra
a continuación un solo valor de viscosidad, el valor de viscosidad
es la viscosidad de 24 horas, a no ser que se indique de otro
modo.
Una "viscosidad delgada" se refiere
típicamente a un producto que se puede verter, que corre y que se
puede pulverizar que tiene una viscosidad de hasta aproximadamente
1.000 mPa.s; una "viscosidad media" se refiere a un producto
que tiene una viscosidad en un intervalo por encima de 1.000 a
aproximadamente 3.000 mPa.s; una "viscosidad alta" se refiere
a un producto que tiene una viscosidad en el intervalo de más de
3.000 a aproximadamente 10.000 mPa.s; y gel se refiere a un
producto que tiene una viscosidad superior a 10.000 mPa.s a no ser
que se indique de otro modo.
B. Transparencia Cuando se registra, la
transparencia de la composición con contenido en polímero fue medida
en % T (transmitancia) con un colorímetro Brinkmann PC 920 al menos
aproximadamente 24 horas después de producir la composición. Se
tomaron medidas de la transparencia contra agua desionizada
(valoración de transparencia del 100%). Las composiciones que
tenían una transparencia de aproximadamente 60% o más fueron
sustancialmente transparentes; las composiciones que tenían una
transparencia en el intervalo de aproximadamente 45 a 59% se
consideraron sustancialmente translúcidas.
C. Temperatura de transición vítrea.
Cuando se registra, la temperatura de transición vítrea (Tg) del
polímero asociativo fue determinada colando una porción de la
emulsión producto en un sustrato de película MYLAR® (tereftalato de
polietileno) utilizando una barra de estirado de apertura de 10
mil, secando la película colada a temperatura ambiente
(aproximadamente 25ºC) durante aproximadamente 24 horas, y después
midiendo la T_{g} a través de la conocida técnica de Calorimetría
de Exploración Diferencial (DSC).
D. Brillo. Cuando se registró, se
determinó el brillo de la película de polímero asociativo colando
una película del producto de polímero sobre una cartulina de
opacidad Leneta Form 2C (Leneta Co.) utilizando una barra de
estirado de apertura de 10 mil, secando la película colada a
aproximadamente 25ºC (aproximadamente 77ºF) durante aproximadamente
24 horas y después, midiendo con ayuda de instrumentos el brillo
especular de la película secada a un ángulo de reflectancia de 20º
a 60º de geometría empleando un medidor del brillo
Micro-Tri-Gloss (Byk/Garner, Silver
Spring, MD) utilizando el método de pruebas normal para el brillo
especular, ASTM 523-89 (Reaprobado en 1994). Se
asignó un valor de brillo especular de 100 unidades al patrón para
cada geometría. Una lectura unitaria de valor de brillo especular
de al menos aproximadamente 30 a un ángulo de 20º y al menos
aproximadamente 80 a un ángulo de 60ºC fue juzgado como brillante y
un valor de menos de 25 en cualquiera de estos ángulos fue juzgado
como apagado.
E. Turbiedad. Cuando se registró, la
turbiedad de una composición con contenido en polímero se determinó
en unidades de turbiedad nefelométricas (NTU) empleando un medidor
de la turbiedad con agua destilada (NTU = 0) según el patrón. Las
composiciones que tenían un valor NTU de aproximadamente 90 o más
fueron juzgadas como turbias.
F. Resistencia a la humedad. Porcentaje
de retención de rizo Se midió la resistencia de un polímero a un
alto grado de humedad (aproximadamente 90% de humedad relativa
(RH)) según su capacidad para mantener el rizo moldeado en el
cabello tras la absorción de agua desde la composición aplicada y
desde la atmósfera circundante, empleando una técnica muy conocida
que recibe el nombre comúnmente de retención del rizo con alto grado
de humedad (HHCR). Las descripciones de la metodología de HHCR se
pueden encontrar fácilmente en la bibliografía sobre cosmética. Ver
por ejemplo cap. 30, Harry's Cosmeticology, 8ª ed. M.
J. Rieger, Ph.D. (ed.) 666-667, Chemical Publishing
Co., Inc., Nueva York, NY (2000) y Diaz y cols., J. Soc. Cosmet.
Chem. 34, 205-212 (julio 1983), cuyas
descripciones relevantes se pueden incorporar en el presente
documento como referencia.
Se prepararon mechones de cabello humano sin
tratar (virgen) caucasiano mezclado comercial empleando cabello
europeo de color moreno o castaño natural suministrado por
Interantional Hair Importers and Products Inc., Nueva York. Cada
mechón de pelo (aproximadamente 3 gramos de peso) medía
aproximadamente 18 cm (7 pulgadas) de longitud y fue fijado con
cola al cuero en la porción final del cabelludo (raíz). Antes de su
uso, se lavó previamente cada mechón de cabello por lavado con
solución acuosa diluida de lauril sulfato sódico (10% SLS), seguido
de un enjuagado a fondo con agua desionizada, a temperatura
ambiente, y se secó con golpeteos con la toalla. Se midió la
longitud extendida inicial del cabello (L_{e}). Se aplicaron
aproximadamente 0,8 gramos de la composición que contenía el
polímero que se iba a evaluar a los mechones de cabello y se
distribuyeron uniformemente desde el cuero cabelludo hasta la
punta. A continuación, se enroscaron los mechones de cabello
tratados alrededor de un rulo que tenía un diámetro exterior de
aproximadamente 3 cm y se secaron sobre el rulo durante toda la
noche a temperatura ambiente de aproximadamente
21-23ºC (aproximadamente 71-73ºC).
Después del secado, se sacó cuidadosamente el rulo dejando el
cabello esculpido en un solo rizo, se midió la longitud inicial del
rizo de cabello (L_{i}) y se colgaron verticalmente los mechones
de cabello rizado en una cámara de humedad ajustada a una
temperatura ambiente de aproximadamente 26-27ºC y un
alto grado de humedad ambiental de aproximadamente 90% HR.
Se determinó la resistencia a un alto grado de
humedad, en función del porcentaje de retención del rizo (HHCR)
midiendo la longitud del rizo de cabello cuando se relajó el rizo
tras intervalos seleccionados (L_{t}) de exposición a humedad. Se
utilizó la siguiente ecuación para calcular el porcentaje de
retención de rizo, en relación con la longitud del rizo inicial
(L_{i}) y la longitud del cabello totalmente extendido, antes del
rizado (L_{e}).
% \ retención
\ rizo = \frac{L_{e}-L_{t}}{L_{e}-L_{i}} \ x \
100
Se midió periódicamente el cambio de longitud
del rizo (caída, formación hélice) y se llevó un seguimiento
durante un período comprendido dentro del intervalo de
aproximadamente 4 a aproximadamente 24 horas con una lectura final
tomada al cabo de aproximadamente 24 horas. Una retención de
aproximadamente 70% o más de rizo (HHCR) durante un período mínimo
de aproximadamente 0,75 horas a aproximadamente 90% de HR es una
marca convencional para una buena resistencia a alto grado de
humedad, y un HHCR superior a 70% tras un período de al menos
aproximadamente 3 horas se considera como bueno a excelente.
G. Valoración de las propiedades
subjetivas. Se valoraron subjetivamente las propiedades
táctiles, estéticas y mecánicas de cabello tratado con la
composición con contenido en polímero, como por ejemplo el tacto,
formación de copos, facilidad de peinado, memoria del rizo, como
por ejemplo esponjosidad/rizado, electricidad estática. Se valoró
el tacto según las características táctiles psicosensoriales del
producto con contenido en polímero (pegajosidad, suavidad, y
similares) al tiempo que se aplicaba con la mano sobre el cabello.
La formación de copos del polímero en el cabello, cuando se dio,
fue valorado examinando el cabello para detectar depósitos visibles
(recubrimiento) en la superficie del cabello y peinando el cabello
tratado y después inspeccionando las púas del cepillo para detectar
los residuos visibles. La facilidad de peinado y la electricidad
estática del cabello fueron valoradas subjetivamente durante el
peinado al notar enredones, fibras que se levantaban y dificultad
de peinar el cabello. La memoria de rizo fue valorada subjetivamente
observando la esponjosidad del rizo del patrón de rizo de cabello
(es decir, rizo completo, hélice abierta o espiral o pérdida del
rizo) que quedaba en el cabello tras la exposición a un alto grado
de humedad de aproximadamente 90% HR.
H. Métodos para preparar polímeros
asociativos. A continuación se expone una preparación de
procedimiento de polimerización en emulsión general de polímeros
asociativos hinchables en álcali según la presente invención.
Se prepara una emulsión de monómero en un primer
reactor equipado con una entrada de nitrógeno y un mecanismo de
agitación, combinando la cantidad deseada de cada monómero en agua
que contiene una cantidad emulsionante de un agente tensioactivo
aniónico bajo una atmósfera de nitrógeno con agitación de mezclado.
Se añaden a un segundo reactor equipado con agitador de mezclado,
entrada de nitrógeno y bombas de alimentación, la cantidad deseada
de agua y agente tensioactivo aniónico adicional, si se desea, y se
calienta el contenido bajo una atmósfera de nitrógeno con agitación
de mezclado. Una vez que el segundo reactor alcanza una temperatura
comprendida dentro del intervalo de aproximadamente 80 a 90ºC, se
inyecta una cantidad deseada de un iniciador de radicales libres en
la solución de tensioactivo en un segundo reactor, a continuación,
se bombea gradualmente la emulsión de monómero desde el primer
reactor en el segundo reactor durante un período de tiempo
comprendido entre aproximadamente 1 hora y aproximadamente 4 horas
a una temperatura de reacción controlada en el intervalo de
aproximadamente 80 a 90ºC. Una vez completada la adición de
monómero, se puede añadir una cantidad adicional de iniciador de
radicales libres al segundo reactor, si se desea, y se mantiene la
mezcla de reacción resultante a una temperatura de aproximadamente
90 a 95ºC durante un período de tiempo suficiente para completar la
reacción de polimerización, típicamente aproximadamente 90 minutos.
A continuación, se puede enfriar la emulsión de polímero resultante
y descargar desde el reactor.
I. Métodos para preparar composiciones que
contienen polímero. Con fines ilustrativos, y sin implicar
limitación, se emplearon emulsiones ASAP producto preparadas con
arreglo al método general H anterior para preparar las
composiciones de los siguientes ejemplos. A no ser que se indique de
otra forma, se diluyeron las emulsiones ASAP producto con agua para
obtener la concentración de polímero deseada o se añadieron a una
formulación con los ingredientes solubles en agua en una cantidad
suficiente para proporcionar la concentración de polímero deseada
en la formulación acabada. Todas las referencias al % en peso del
polímero se refieren al % de peso activo de polímero en función el
peso total de la formulación. A no ser que se indique de otra forma,
se preparan las formulaciones empleando las técnicas de formulación
convencionales conocidas entre las personas especializadas en la
técnica. Los polímeros de la invención son adecuados para su uso
como modificadores de la reología, formadores de película,
espesantes, agentes de suspensión, y similares, tal como lo ilustran
los siguientes ejemplos.
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Ejemplo
1
Se preparó el polímero asociativo hinchable en
álcali, identificado como polímero A en la tabla 2A, con arreglo al
procedimiento general descrito como método H, tal como se describe
en detalle a continuación.
Se preparó una mezcla de reacción de monómeros
en un primer reactor, bajo una atmósfera de nitrógeno, utilizando
una mezcladora con agitador que giraba a aproximadamente 500 rpm,
combinando aproximadamente 117 partes en peso de ácido metacrílico,
aproximadamente 172 partes en peso de acrilato de etilo,
aproximadamente 25,5 partes en peso de BEM25, y aproximadamente 3,2
partes en peso de LEM23 en aproximadamente 92 partes en peso de agua
desionizada que contenía aproximadamente 10,6 partes en peso de
lauril sulfato sódico acuoso al 30%. En un segundo reactor,
equipado con un agitador de mezclado, entrada de nitrógeno y bombas
de alimentación, se añadieron aproximadamente 570 partes en peso de
agua desionizada y aproximadamente 3,2 partes en peso de lauril
sulfato sódico acuoso al 30%. Se calentó el contenido del segundo
reactor con agitación de mezclado a una velocidad de rotación de
aproximadamente 200 rpm bajo una atmósfera de nitrógeno. Una vez que
el contenido del segundo reactor alcanzó una temperatura en el
intervalo de aproximadamente 85-88ºC, se inyectaron
aproximadamente 6,3 partes de solución de persulfato amónico al
3,5% (un iniciador de radicales libres) en la solución de agente
tensioactivo caliente así formada, en el segundo reactor. Se bombeó
gradualmente la emulsión acuosa de la mezcla de monómeros desde el
primer reactor al segundo reactor durante un período de
aproximadamente 60 minutos a una temperatura de reacción
controlada, en el intervalo de aproximadamente 85 a 88ºc. Una vez
completada la adición de la mezcla de monómeros, se añadieron
aproximadamente 9,4 partes en peso de una solución de persulfato
amónico al 0,7% a la mezcla de reacción del segundo reactor y se
mantuvo la temperatura de la reacción a 90ºC, durante una hora y
media más para completar la polimerización. Se enfrió la emulsión
ASAP resultante a temperatura ambiente, se descargó desde el
reactor y se recogió.
Los polímeros HASE, CP-1 a
CP-6 comparativos, tienen cada uno de ellos los
componentes de monómero que se muestran en la tabla 1, ASAP
hinchable en álcali según la invención, los polímeros
B-M, N-Z y AA-AW, y
los ASP solubles en álcali, polímeros BA-BL, que
tienen cada uno de ellos los componentes de monómero que se indican
respectivamente, en las tablas 2A, 2B, 2C y 2D, respectivamente,
fueron preparados siguiendo el método general para la preparación
del polímero A, anterior. Todos los monómeros enumerados para un
polímero dado, fueron incluidos en la mezcla de reacción de
monómeros del primer reactor y las cantidades de los monómeros
fueron ajustados según fue necesario para conseguir los valores de
porcentaje en peso de monómero que se indica en las tablas 1, 2A,
2B y 2C; todos los valores de % en las tablas fueron porcentajes en
peso, en función del peso total de la mezcla de
monómeros.
monómeros.
Todos los polímeros fueron preparados como
soluciones acuosas que tenían un total de nivel de sólidos
comprendido en el intervalo de aproximadamente 30 a aproximadamente
45%. En la mayoría de los casos, se utilizó lauril sulfato sódico
(SLS) como agente tensioactivo emulsionante para la reacción de
polimerización. Por otra parte, se preparó con éxito el polímero AV
con arreglo al procedimiento anterior utilizando una combinación de
SLS y agente tensioactivo emulsionante no iónico es decir,
Cetearet-20 (nombre INCI para éter cetil/estearílico
de polietoxileno (20)). En las preparaciones de los polímeros BH,
BK y BL, se utilizaron los siguientes agentes tensioactivos en
lugar de SLS, respectivamente: RHODAFAC® 610 (un éster de fosfato
complejo de un etoxilato de alcohol ramificado, distribuido por
Rhodia Inc., Crambury NJ).,
lauret-3-sulfosuccinato disócico y
dioctil sulfosuccinato sódico.
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\newpage
Una vez preparados los polímeros, se analizan
las emulsiones de producto para determinar el pH, el porcentaje en
sólidos total (TS) en función del contenido en polímero, y la
viscosidad de Brookfield (huso #2, 20 rpm, temperatura ambiente).
Adicionalmente, se determinan la temperatura de transición vítrea
(Tg) de producto seleccionados a través del método C anterior. Las
emulsiones de polímero producto, tal como se producen, tienen
generalmente un pH de no más de aproximadamente 5,5, típicamente, en
el intervalo de aproximadamente pH 2,5 a 4,5; el total de sólidos
(TS) en el intervalo de aproximadamente 15 a aproximadamente 45 por
ciento en peso; una viscosidad de Brookfield en el intervalo de
aproximadamente 10 a no más de aproximadamente 100 mPa.s y una Tg
en el intervalo de aproximadamente 35ºC a aproximadamente 150ºC. El
pH de las emulsiones de polímero puede ajustarse con agentes ácidos
o agentes alcalinos a un pH preferiblemente en el intervalo de 3 a
7,5, o hasta que la composición quede sustancialmente transparente
o translúcida, según se desee. Cuando la transparencia no es un
problema o cuando se desea un pH alcalino, el pH de la composición
puede ajustarse a un pH alcalino de más de 12 y permanecer estable
al álcali tal como se ilustra en los siguientes ejemplos.
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Ejemplos
2-8
Se prepararon geles acuosos diluyendo las
emulsiones de polímero producto con agua para obtener la
concentración de polímero activo deseada y después neutralizando la
emulsión de polímero diluida con
2-amino-2-metil-1-propanol
(AMP, 95%) a un pH de aproximadamente 5,8 a aproximadamente 7,5, o
hasta que la composición quedó sustancialmente transparente. El
valor de % de transparencia fue obtenido a través del método B, se
midió la viscosidad a través del método A. En la tabla 3 se
muestran los resultados obtenidos.
En estos ejemplos se ilustra la modificación de
la reología y la transparencia conseguida en geles acuosos que
contienen los polímeros de la invención. En los ejemplos
comparativos 2 y 3, se ilustra la viscosidad y la transparencia de
geles acuosos que contienen polímero comparativo
CP-1 del ejemplo 1, un polímero en emulsión
hinchable en álcali y modificado hidrofóbicamente reticulado (HASE)
que tiene un monómero asociativo, en las cantidades que se muestran
en la tabla 3. En los ejemplos 4 a 8 se ilustra el espesamiento y la
transparencia de geles acuosos que contienen respectivamente uno de
los siguientes ASAP reticulados de la invención del ejemplo 1,
polímero C, D; E o F en la cantidad que se indique en la tabla 3,
empleando cada uno de ellos un monómero asociativo (BEM25) que es
el mismo monómero asociativo del polímero comparativo
CP-1, y varios monómeros asociativos diferentes (es
decir, un grupo alquilo lineal (LEM23), éster complejo (HCOEM25) o
un grupo alquilo aril sustituido (TME25)).
Tal comos e muestra en la tabla 3, cada una de
las composiciones acuosas que contienen los polímeros de la
invención, C-F, consiguieron una viscosidad de gel
inicial sustancialmente similar o mayor a la del polímero HASE
comparativo CP-1 a una concentración de polímero
activo correspondiente de aproximadamente 1 y aproximadamente 1,2%
en peso. Al cabo de 24 horas, la viscosidad de todos los geles de
los polímeros C-F fue sustancialmente mayor que la
de los geles del polímero HASE comparativo CP-1 a la
concentración correspondiente. Por otra parte, los geles acuosos
hechos con los polímeros de la invención C-F
consiguieron una transparencia a un pH más bajo (pH <7) que el
polímero comparativo CP-1 (pH>7).
Para otra comparación, se repitieron los geles
de los ejemplos 2 y 3, a excepción de que se empleó el polímero
HASE comparativo, CP-6. A un peso activo de polímero
CP-6 de aproximadamente 1% y a un pH de
aproximadamente 7,4, la viscosidad a las 24 horas fue 6.500 mPa.s y
el % de transparencia fue solamente aproximadamente 26,2. A un peso
activo de polímero CP-6 de aproximadamente 1,2% y
aproximadamente un pH de 6,7, la viscosidad a las 24 horas fue
aproximadamente 17.300 mPa.s y el % de transparencia fue solamente
aproximadamente 29,9.
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Ejemplos
9-11
Los ejemplos 9-11 ilustran
respectivamente la viscosidad y transparencia conseguida en geles
acuosos que contienen los polímeros de la invención A, K y L del
ejemplo 1, cada uno a concentraciones de polímero activo de
aproximadamente 1,2% en peso, tal como se muestran en la tabla 4 a
continuación. El polímero A es un análogo no reticulado del
polímero C del ejemplo 5. Los polímeros K y L ilustran polímeros
reticulados que tienen diferentes agentes de reticulación y
diferente contenido hidrófobo. Se prepararon los geles y se
neutralizaron al pH indicado, y se determinó la viscosidad y el %
de transparencia tal como se describe en los ejemplos
2-8.
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Tal como se muestra en la tabla 4, el gel
obtenido con el polímero A no reticulado de la invención (ejemplo
Nº 9) tenía una mejor transparencia y una viscosidad más alta que el
gel que contenía el polímero C no reticulado del ejemplo 5. Los
geles acuosos obtenidos con los polímeros K y L (ejemplos Nº 10 y
11) también demostraron tener un buen espesor y una buena
transparencia.
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Ejemplos
12-13
Los ejemplos 12 y 13 ilustran la viscosidad y la
transparencia conseguidas con geles acuosos que contienen el ASAP
de la invención del ejemplo 1, polímero N (ejemplos 12A, 12B) y
polímero O (ejemplo 13A, 13B) a los diferentes % en peso activo
indicados en la tabla 5. El polímero O tiene tres monómeros
asociativos diferentes, dos de los cuales tienen grupos finales
hidrófobos de alquilo lineal y uno de los cuales tiene un grupo
final hidrófobo de alquilo carbocíclico; mientras que el polímero N
tiene dos monómeros asociativos, uno que tiene un grupo final
hidrófobo de alquilo lineal, y el otro grupo final hidrófobo de
alquilo carbocíclico. Se prepararon los geles acuosos y se
neutralizaron al pH indicado, y se determinó la viscosidad y % de
transparencia tal como se ha descrito en los ejemplos
2-8.
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En la tabla 5 se muestra que, a la misma
concentración de polímero activo, el polímero O de la invención
proporcionó geles con viscosidades mayores que el polímero N.
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Ejemplos
14-15
Los ejemplos 14-15 ilustran la
viscosidad y % de transparencia en composiciones de marcado del
cabello acuosas que contienen 1,2 o 1,5% de peso activo de ASAP,
Polímero AB (ejemplos 14A, 14B) o polímero AM (ej. 15A, 15B) del
ejemplo 1. Los polímeros AB y AM tienen cada uno de ellos tres
monómeros asociativos diferentes, dos de los cuales tienen grupos
finales hidrófobos de alquilo lineal y uno de los cuales tiene un
grupo final hidrófobo de alquilo carbocíclico. Los polímeros tienen
el mismo tipo de monómeros semihidrófobos y diferentes tipos de
monómeros de reticulación.
Se prepararon las composiciones empleando la
formulación que se muestra en la tabla 6.
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Se midió la viscosidad según el método A, y se
obtuvo el % de transparencia a través del método B tal como se
muestra en la tabla 7 a continuación.
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El polímero AM proporcionó una mayor viscosidad
que el polímero AB. Ambos polímeros proporcionaron productos que
tenían una buena transparencia.
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Ejemplos
16-28
Los ejemplos 26-18 ilustran la
transparencia y viscosidad conseguidas con geles acuosos que
contenían los ASAP siguientes del ejemplo 1, polímero reticulados E
(ej. 16 A, B), F (ej. 17A, B), H (ej. 19A-C), J (Ej.
21A, B), K (Ej. 22A. B)), L (Ej. 23A, B), M (Ej.
24A-C) AT (Ej. 25A-D), AU (Ej. 26
A-C), AV (Ej. 27A, B), AW (28 A, B) y polímeros G
no reticulados (Ej. 18A-C) e I (Ej. 20 A, B) a
distintos % de concentraciones de peso activo tal como se indica en
la tabla 8 a continuación. Los polímeros reticulados H y J y los
polímeros no reticulados G e I contienen agentes de transferencia
de cadena. El polímero M contiene dos agentes de reticulación, uno
de los cuales está etoxilado. Los polímeros AT, AU, AV y AW
contienen un monómero semihidrófobo. Se prepararon los geles
acuosos y se neutralizaron al pH indicado, y se determinó la
viscosidad y el % de transparencia, tal como se describe en los
ejemplos 2-8. En la tabla 8 se muestran los
resultados.
Las viscosidades de todos los geles acuosos que
contenían los polímeros E-M (ejs.
16-24) experimentaron un sustancial aumento, cuando
estas composiciones acuosas envejecieron a lo largo de las 24 horas
más o menos. Los polímeros G, H, I, J y K presentaron
sorprendentemente una mejor viscosidad y transparencia, mayor
incluso que las de los polímeros E, F, L y M a una concentración
similares.
Sorprendentemente, la viscosidad de los
polímeros AT-AU permaneció sustancialmente sin
cambios a lo largo de 24 horas más o menos. Los polímeros
AT-AW fueron considerados como adecuados tanto por
la alta viscosidad o composiciones de gel.
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Ejemplo
29
En este ejemplo se demuestra que el ASAP se
puede combinar con un polímero carbómero modificado hidrofóbicamente
para proporcionar geles (es decir, que tienen una viscosidad de
Brookfiel por enzima de 10.000 mPa.s) a lo largo de un amplio
intervalo de pH de aproximadamente 5,3 a aproximadamente 13,3.
Se prepararon por separado nueve geles acuosos
(ej. 29A-I), que contenían cada uno de ellos, en
función del peso final, aproximadamente 0,8% en peso activo de
ASAP, polímero AT del ej. 1, y aproximadamente 0,4% en peso activo
de polímero carbómero modificado hidrofóbicamente, polímero
CARBOPOL® Ultrez 21 (Noveon, Inc., Clevaland, OH) y teniendo cada
uno de los geles una base neutralizante suficiente respectivamente
(hidróxido sódico, 18%), para obtener un pH de 5,3 (Ej. 29A), 7
(Ej. 29B), 8 (Ej. 29C), 9,1 (Ej. 29D), 10 (Ej. 29E), 11,5 (Ej.
29F), 12,3 (Ej. 29G), 13,1 (Ej. 29H) y 13,3 (Ej. 29I). Se determinó
la viscosidad de cada uno de los geles tal como se ha descrito en
el método A. Sorprendentemente, tal como se demuestra según los
siguientes resultados, se obtuvieron geles a todos los valores de
pH: la viscosidad de Brookfiel en mPa.s fue 49.800 (Ej. 29A);
86.400 (Ej. 29B); 75.800 (Ej. 29C); 69.400 (Ej. 29D); 65.500 (Ej.
29E):; 63.700 (Ej. 29F); 57.600 (Ej. 29G); 32.100 (Ej. 29H); y
24.800 (Ej. 29I). Se demostró también que los dos polímeros
aniónicos eran compatibles a lo largo de todo el intervalo de
pH
examinados.
examinados.
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Ejemplo
30
Se sabe de forma general que los electrolitos
reducen la viscosidad obtenida con los espesantes de polímero de
carbómero convencionales. En este ejemplo se demuestra que se puede
conseguir una alta viscosidad inesperada de manera general con
ASAP, Polímero AT del ejemplo 1, en presencia de un electrolito
(v.g., cloruro sódico) en combinación con un polímero de carbómero
modificado hidrofóbicamente, polímero CARBOPOL® Ultrez 21 (Noveon
Inc., Cleveland, OH).
Serie de gel A. Se preparó un gel acuoso
que contenía, en función del peso total, aproximadamente 1,25% en
peso de polímero AT del ejemplo 1, neutralizado con AMP a
aproximadamente un pH de 6,4-6,8. El gel tenía una
viscosidad de Brookfiedl de aproximadamente 22.400 mPas. Se repitió
el procedimiento para proporcionar tres geles acuosos por separado,
a excepción de que cada gel contenía también, respectivamente, los
siguientes % en peso de cloruro sódico: 0,1, 0,25 y 0,5. La sal
disminuyó la viscosidad de Brookfiel del gel ASAP a aproximadamente
8.100 mPa.s (0,1% de sal) a aproximadamente 3.200 mPas (0,25% de
sal) y a aproximadamente 900 mPas. (0,5% de
sal).
sal).
Serie de gel B. Se repitió el
procedimiento de la serie A, a excepción de que los geles acuosos
contenían, en función del peso total, aproximadamente 1,25% de peso
activo de polímero CARBOPOL® Ultrez 21. La viscosidad de Brookfiel
del gel sin sal fue aproximadamente 98.200 mPas., que disminuyó con
la sal a aproximadamente 61.800 mPas (0,1% de sal) a
aproximadamente 44.600 mPa.s (0,25% de sal) y a aproximadamente
28.400 mPa.s (0,5% de sal).
Serie de gel C. Se repitió el
procedimiento de la serie A, a excepción de que los geles acuosos
contenían, en función del peso total, un total de peso de polímero
de aproximadamente 1,25% en peso que comprendía aproximadamente
0,75% en peso activo de polímero AT y aproximadamente 0,5% de peso
activo de polímero CARBOPOL® Ultrez 21. La viscosidad de Brookfiel
del gel sin sal era aproximadamente 105.000 mPa.s. La viscosidad de
Brookfield en presencia de sal permaneció inesperadamente alta a
aproximadamente 71.200 mPa.s (0,1% de sal), aproximadamente 55.800
mPa.s (0,25% de sal) y aproximadamente 42.050 mPa.s (0,5% de
sal).
Los datos muestran sorprendentemente que una
combinación del ASAP y polímero carbómero modificado
hidrofóbicamente produjeron geles que tenían una viscosidad más
alta inesperadamente de forma general en presencia de electrolito,
así como una tolerancia a la sal mayor generalmente que los geles
que contenían el polímero indivi-
dual.
dual.
\newpage
Ejemplo
31
En este ejemplo se ilustra el uso compatible, en
función del peso total de la composición, de una combinación de
ASAP, polímero AT del ejemplo 1, a aproximadamente 0,5% de peso
activo (Ej. 31A) o aproximadamente 1% de peso activo (Ej. 31B) con
aproximadamente 0,15% de peso activo del polímero de carbómero,
polímero CARBOPOL® 980 (Noveon, Inc. Cleveland, OH), en una
formulación de pantalla solar de tipo resistente al agua que tenía
un alto valor SPF (factor de protección solar) superior a
aproximadamente 30.
Además de los polímeros mencionados, las
formulaciones de pantalla solar de los ejemplos Ej. 31A y 31B
contenían cada uno de ellos también, en función del peso total de
la composición, aproximadamente 2% de peso activo de hexilen
glicol, aproximadamente 7,5% de peso activo de metoxicinamato de
octilo, aproximadamente 6% de peso activo de
benzofenona-3, aproximadamente 5% de peso activo de
salicilato de octilo, aproximadamente 10% de peso activo de
octilcrileno, aproximadamente 2% de peso activo de estearato de
PEG-20 (nombre INCI para CERASYNT 840, ISP Van Dyk
& Co., Belleville, NJ), aproximadamente 5% en peso de
estearato(y)lauret-23 de glicerilo
(nombre INCI para CERASYNT 945, ISP Van Dyc & Co., Belleville
NJ), conservante (c.s.), agua desionizada (c.s. para 100% en peso)
y base suficiente (trietanolamina, 99%) para obtener un pH en el
intervalo de aproximadamente 6,5 a 6,6.
La viscosidad de Brookfield para el ejemplo 31A
fue aproximadamente 19.400 mPa.s y para el Ej. 31B fue
aproximadamente 40.800 mPa.s La viscosidad permaneció
sustancialmente sin cambios a lo largo del período de almacenamiento
de aproximadamente dos meses a una temperatura de aproximadamente
45ºC. La pantalla solar del Ej. 31A consistió en una loción
brillante, suave estéticamente, y la del Ej. 31B consistió en una
crema brillante, suave estéticamente. Se consideró que ambas
pantallas solares tenían una excelente capacidad de extensión y que
tenían atributos de producto sensoriales de textura, firmeza y
riqueza.
Ejemplos
32-35
Los ejemplos 32-35 ilustran la
estabilización de una formulación de loción para el cuidado de la
piel que contiene, en función del total de la composición,
aproximadamente 0,25% de peso activo de la sal humectante PCA
sódica (nombre INCI para la sal sódica de ácido
DL-pirrolidona carboxílico, distribuido en el
comercio con la marca comercial AJIDEW® N-50, de
Ajimoto Inc., Teaneck, NJ), empleando cantidades relativamente bajas
de ASAP, Polímero AT del ejemplo 1, en solitario o en combinación
con polímero carbómero modificado hidrofóbicamente polímero
CARBOPOL® Ultrez 21 (Noveon, Inc., Cleveland, OH), al mismo tiempo
que se conseguía una alta viscosidad.
Se prepararon cinco lociones para el cuidado de
la piel por separado que contenían como estabilizante las
siguientes cantidades, en función del peso total de la composición:
aproximadamente 0,6% de peso activo de polímero AT (Ej. 32A),
aproximadamente 1% de peso activo de polímero AT (Ej. 32B);
aproximadamente 0,3% de peso activo de polímero AT y
aproximadamente 0,3% de peso activo de polímero CARBOPOL® Ultrez 21
(Ej. 33); aproximadamente 0,6% en peso de polímero AT y
aproximadamente 0,3% de peso activo de polímero CARBOPOL® Ultrez 21
(Ej. 34); y aproximadamente 0,6% de peso activo de polímero
carbómero (Ej. 35).
Cada una de las lociones para el cuidado de la
piel contenían, además de PCA de sodio y el polímero indicados, en
función del peso total de la composición, aproximadamente 2% de peso
activo de glicerina, aproximadamente 3% de peso activo de aceite de
semilla de girasol, aproximadamente 5% de peso activo de
triglicéridos caprílico/cáprico, aproximadamente 4% de peso activo
de octanoato de cetearilo, aproximadamente 3% de peso activo de
mantequilla de cacao, conservante (c.s.), fragancia (c.s.) AMP
suficiente (5%) para obtener un pH de aproximadamente
6,4-6,5.
Se prepararon las lociones de los Ej. 32A, 32B,
y 35 a través de la técnica de emulsión reconocida de forma general
combinando los componentes insolubles en agua en combinación para
proporcionar una fase oleosa, combinando la glicerina, agua y el
polímero para proporcionar la fase acuosa, añadiendo la fase oleosa
a la fase acuosa y añadiendo el conservante y la fragancia y
ajustando el pH según lo necesario. Se prepararon las lociones de
los ejemplos 33 y 34 de una manera similar, a excepción de que se
mezclaron los polímeros por dispersión previa del polímero
CARBOPOL® Ultrez 21 en una porción del agua, añadiendo después el
polímero AT a la dispersión, neutralizando la mezcla de polímeros
resultante y a continuación, incorporando la mezcla de polímeros
resultante a la fase acuosa.
Todas las lociones para el cuidado de la piel
que contenían ASAP (EJ. 32A, 32B, 33 y 34) dieron lugar a productos
que tenían una viscosidad de Brookfiel superior a 10.000 mPa.s y
permanecieron físicamente estables, incluso tras el almacenamiento
durante un período de al menos dos meses a temperatura ambiente y a
una temperatura elevada (45ºC), sin pérdida de viscosidad. En
contraste, la loción del ejemplo 35, que no contenía ASAP no se
estabilizó (se separó en dos fases sustancialmente de forma
inmediata). Todas las lociones estabilizadas de los ejemplos
32-34 fueron consideradas como suaves estéticamente
y fáciles de extender. Las propiedades táctiles sensoriales de la
loción del Ej. 34 fueron mejoradas más aún repitiendo la preparación
de la loción e incluyendo además aproximadamente 0,6% de peso
activo de isoestearato de dimeticona PEG-7 (nombre
INCI para el éster de copoli-alcohol de dimeticona
dispersable en agua, ULTRASIL^{TM} DW18 silicona de Noveon, Inc.,
Cleveland OH), sin pérdida de la estabilidad o viscosidad a las
temperaturas de almacenamiento y los períodos mencionados.
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Ejemplo
36
Los ASAP solubles en álcali de la presente
invención, ilustrados por los polímeros BA a BL del ejemplo 1,
tabla 2D, se consideran como útiles en diversas aplicaciones, como
potenciadores de espuma y como formadores de película en productos
en los que es deseable una viscosidad delgada relativamente
baja.
Se prepararon las soluciones acuosas de los
polímeros BE, BF, BG, BI, BJ y BK, que contenían, cada uno de
ellas, un monómero asociativo, a las concentraciones de porcentaje
de peso activo de aproximadamente 3, 5 y 10% y se neutralizaron a
un pH en el intervalo de aproximadamente 6,5 a aproximadamente 7,5
con AMP (95%). A la concentración de polímero de aproximadamente 3%
en peso, las viscosidades de Brookfield de las soluciones fueron
demasiado bajas para medirlas. A aproximadamente 5% en peso, cada
uno de los polímeros dio lugar a una solución que tenía una
viscosidad de Brookfield de no más de aproximadamente 25 mPa.s
Incluso a a una concentración de aproximadamente 10%, todos los
polímeros dieron lugar a soluciones acuosas con viscosidad de
Brookfield de no más de aproximadamente 300 mPas.
Se repitió el procedimiento anterior, a
excepción de que las soluciones acuosas contenían el polímero BA,
que tenía dos monómeros asociativos. La viscosidad de Broofield, a
una concentración de polímero BA de aproximadamente 3% fue inferior
a aproximadamente 15 mPas., a aproximadamente 5%, fue
aproximadamente 61 mPas. y de aproximadamente 10% fue
aproximadamente 850 mPas.
En contraste, una solución al 5% de un polímero
similar a los polímeros BI y BJ, pero que carecía de monómero
semihidrófobo (es decir, un monómero que comprendía 48,2% EA, 19,5%
MMA, 29% MAA, 2,5% BEM25, y 0,8% de DDM) tenía una viscosidad de
Brookfield superior a aproximadamente 3.000 mPa.s y una textura
filamentosa no deseable. De manera similar, una solución al 5% de
otro polímero similar que no tenían monómero semihidrófobo ni agente
de transferencia de cadena (es decir, un polímero que comprendía
49% EA, 19,5% MMA, 29% MAA y 2,5% BEM25) tenía una viscosidad de
Brookfield de más de aproximadamente 300.000 mPa.s y una textura
grumosa no deseable.
Los polímeros asociativos solubles en álcali de
la presente invención se consideran como excelentes potenciadores
de la espuma para productos de espuma de pulverizado y por bomba
hidro-alcohólicos y acuosos, como por ejemplo
cremas para el afeitado, fijadores del cabello en espuma, agentes de
limpieza de tipo espuma y similares. Los polímeros son compatibles
y solubles en soluciones alcohólicas acuosas que contienen hasta al
menos aproximadamente 55% en volumen de etanol, a concentraciones
de polímero de al menos aproximadamente 5% en peso, lo que las hace
adecuadas para composiciones con un bajo contenido en VOC (no más de
aproximadamente 55% de compuesto orgánicos volátiles).
Los polímeros asociativos solubles en álcali de
la presente invención también son compatibles con hidrocarburos, lo
que hace de los polímeros útiles en aplicaciones de pulverizador de
aerosol presurizado y no presurizado con alto contenido en VOC
(hasta al menos aproximadamente 85% de VOC) también. Por ejemplo, en
una solución de aproximadamente 20% en volumen de ciclohexano en
etanol (95%) la solubilidad del polímero BJ del ejemplo 1 fue
aproximadamente 5% de peso activo a temperatura ambiente y
aproximadamente 2% en peso activo a una temperatura de
aproximadamente 4ºC. En una solución de 50% en volumen de
ciclohexano en etanol (95%), el polímero BJ fue soluble a una
concentración de aproximadamente 1% de peso activo a la temperatura
ambiente y a aproximadamente 4ºC. Las soluciones permanecieron
transparentes y claras (es decir, no se observó turbiedad).
Se formularon por separado los polímeros BG y BI
en etanol acuoso al 55% a un nivel de aproximadamente 5% de peso
activo de polímero y se neutralizaron con AMP (95%) a un pH en el
intervalo de aproximadamente 7 a aproximadamente 8. Cada uno de los
ASAP proporcionó una solución que tenía una viscosidad de Brookfield
de aproximadamente 5 mPa.s El polímero BG proporcionó un
pulverizado nebulizante fino cuando se bombeó desde un pulverizador
de bomba de accionamiento manual. El polímero BI dio una espuma
brillante, espesa y rica cuando fue dispensada desde un
dispensador de espuma de aerosol no presurizado mecánico (v.g.,
dispensadores de espuma mecánicos distribuidos en el comercio por
Airspray Interantional, Inc., Pompano Beach, Fl). Ambas
formulaciones proporcionaron una resistencia excelente a un alto
grado de humedad, según el método F cuando se aplicaron sobre el
cabello, sin dejar residuos de copos en el pelo y se eliminaron por
lavado fácilmente.
Los ASAP solubles en álcali se consideran como
adecuados para su uso en formulaciones de aerosol presurizadas a
base de hidrocarburo (v.g., n-butano, pentano e
isobutano) y para formulaciones de aerosol no presurizadas cuando
no se utilizan propelentes gaseosos o químicos.
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Ejemplo
37
Se valoró la resistencia a la humedad de
mechones de pelo tratados con los polímeros de la invención a través
del procedimiento del ejemplo F, en función de una HHCR de un
mínimo de 70% de retención del rizo en el pelo. Se evaluaron
composiciones de gel acuosas que contenían polímeros C, D, E y F de
los ejemplos 4-8 y 16-19, los
polímeros A, K y L de los ejemplos 9-11, los
polímeros N y O de los ejemplos 12-13, los polímeros
G-M y AT-AW de los ejemplos
18-28. Sorprendentemente, todos los polímeros de la
invención demostraron tener una resistencia a un alto grado de
humedad muy buena a excelente, es decir una HHCR de al menos 70% o
más de retención del rizo durante un mínimo de aproximadamente
cuatro horas. Se consideraron también como buenas a excelentes las
propiedades de memoria del rizo subjetivas (esponjosidad/marcado)
del cabello rizado valorado según el método G anterior tras la
exposición a 90% de HR durante 24 horas, lo que indica que los
polímeros asociativos de la invención eran adecuados para su uso
den aplicaciones para el cuidado del cabello para marcar y fijar
el
cabello.
cabello.
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Ejemplos
38-40
Se siguió el procedimiento de los ejemplos
14-15 a excepción de que se emplearon ASAP de la
invención del ejemplo 1, lo polímeros P (Ej. 38A, 38B, 38C), Q (EJ.
39A, 39B, 39C) y R (Ej. 40A, 40B, 40C) en las cantidades que se
muestran en la tabla 7. Cada uno de los polímeros P, Q y R tenía el
mismo tipo de monómero asociativo y agente de reticulación; los
polímeros Q y R contienen también diferentes monómeros
semihidrófobos.
Adicionalmente, se valoró la textura de gel
extendiendo una porción del gel o formulación viscosas sobre un
sustrato de película MYLAR® empleando un aplicador de estirado de
apertura de 10 mls y observando sus características de extensión y
uniformidad. Cuando la textura del recubrimiento de gel fue uniforme
y extendible, se puntuó "S", cuando el recubrimiento de gel
tuvo un aspecto granoso, se puntuó como "G". En la tabla 9 a
continuación se muestran los resultados.
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\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Tal como se muestra en la tabla 9, todos los
polímeros produjeron texturas de gel "S" a excepción del
polímero P reticulado a una concentración de 1,5% (Ej. 38C). La
textura de los geles obtenidos con los polímeros Q y R fue
considerada como blanda, uniforme y extendible, incluso cuando se
aumentó la concentración del polímero en comparación con la textura
de los geles obtenidos con el polímero P, que no contenían monómero
semihidrófobo. Adicionalmente, los polímeros Q y R produjeron geles
que tenían una viscosidad que permaneció sustancialmente
inalterada a lo largo del período de 24 horas.
Sorprendentemente, a todas las concentraciones,
los polímeros P, Q y R demostraron una buena a excelente resistencia
a un alto grado de humedad, en función de la HHCR o superior a 70%
de retención de rizo según el método F durante un período de
aproximadamente 4 horas de exposición.
\newpage
Ejemplo
41-44
En los ejemplos 41-44, se siguió
el procedimiento de los ejemplos 38-40 a excepción
de que se emplearon los ASAP de la invención del ejemplo 1,
polímeros AF, (Ej. 41A, B), AG (Ej. 42-A, B), AH
(Ej. 43A, B) y AI (Ej. 44A, B) en las cantidades que se muestran en
la tabla 10. Los polímeros tenían cantidades diversas del mismo
tipo de monómero semihidrófobo.
Se prepararon los geles acuosos y se
neutralizaron a el pH que se indica en la tabla 10 a continuación,
tal como se describe en los ejemplos 2-8. La
textura de los geles fue evaluada tal como se describe en los
ejemplos 38-40. En la tabla 10 se muestran los
resultados.
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\vskip1.000000\baselineskip
Los datos demuestran que a todas las
concentraciones, la textura del gel producido era uniforme y
extendible ("S"). Se consideró que cada uno de los geles de
polímero tenía una resistencia a un alto grado de humedad
excelente, en función de HHCR de más de 70% de reteción de rizo
según el método F durante un período de más de cuatro horas de
exposición. Sorprendentemente, al variar la cantidad de un monómero
semihidrofobo de aproximadamente 2,5% en peso (polímero AF) a
aproximadamente 15% en peso (polímero AI) no se produjo ningún
efecto negativo en la viscosidad de los geles a cada una de las
concentraciones.
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Ejemplos
45-50
Se siguió el procedimiento de los ejemplos
14-15, a excepción de que se empleó el polímero ASAP
del ejemplo 1, polímero X (Ej. 45A, 45B, 45C), polímero Y (Ej. 46Y,
46B, 46C), polímero Z (Ej. 47A, 47B, 47C), polímero AO (Ej. 48A,
48B), polímero AP (Ej. 49A, 49B) y polímero AQ (Ej. 50A, 50 B), en
las cantidades que se indican en la tabla 11. Cada polímero
contiene un componente de monómero semihidrófobo y dos componentes
de monómero asociativos; y los polímeros AO y AP tienen cada uno de
ellos también dos componentes de monómero de vinilo no iónico.
\newpage
En la tabla 11 se muestra el % de transparencia
y la viscosidad a diferentes % de peso activo de polímero, según se
indica.
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Los datos demuestran que cada uno de los
polímeros presentaba una buena transpariencia y viscosidad. Se
consideró como excelente también la resistencia a un alto grado de
humedad de cada uno de los polímeros, en función de la retención de
rizó de 70% durante más de 4 horas de exposición.
\newpage
Ejemplo
51
En este ejemplo se ilustran geles con contenido
en silicona acuosos preparados empleando el ASAP del ejemplo 1,
polímero K (Ej. 51A) y polímero M (Ej. 51B), en las cantidades y la
composición que se muestra en la tabla 12.
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Ejemplos
52
En el ejemplo 52 se ilustra el uso de
aproximadamente 1,5 (Ej. 52A) y aproximadamente 2 (Ej. 52B) % de
peso activo de polímero M del ejemplo 1 en una composición de
pulverizador que tiene un bajo contenido en compuestos orgánicos
volátiles (VOC) empleando un sistema de disolventes hidroalcohólico
que comprende un 55% de etanol y agua, una amina neutralizante
(AMP), conservante y fragancia, tal como se muestra en la tabla
13.
\vskip1.000000\baselineskip
Las formulaciones presentaron un buen patrón de
pulverizado sustancialmente uniforme y bueno cuando se dispensaron
desde un pulverizador de bomba accionado manualmente para su uso en
pulverizados con bajo contenido en VOC, como los que son deseables
para aplicaciones para el cuidado del cabello.
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Ejemplo
53
En el ejemplo 53 se ilustra la transparencia,
espesamiento y eficacia de suspensión del polímero A de la invención
del ejemplo 1 (Ej. 53A) y un polímero HASE comparativo no
reticulado, CP-2 (Ej. 53B), en la siguiente
formulación, con alto contenido en tensioactivo, pH bajo, tal como
se muestra en la tabla 14, a un peso de polímero activo de
aproximadamente 1,5% adecuado para limpieza facial.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Se preparó la composición por
pre-gelificación del ingrediente #1 dispersándolo en
una porción de agua (#12), mezclándo en ello una porción del agente
tensioactivo primario, ingrediente #2, con agitación suave para
evitar la entrada de aire, y neutralizando la mezcla de polímero
con el ingrediente #3 a aproximadamente un pH 6,5 y ajustando
después el pH del gel resultante a aproximadamente un pH
5,2-5,4 con el ingrediente #11 para proporcionar
una fase de gel. Por separado, se mezclaron los ingredientes #4, 5 y
el resto de las porciones de agua (#12) y el agente tensioactivo
primario (#2) para disolución y se añadió la solución resultante
lentamente con agitación de mezclado suave hasta la fase de gel. A
continuación, se añadieron el agente tensioactivo secundario,
ingrediente #7, y el resto de los ingredientes (#6, 8, 9 y 10)
teniendo cuidado de evitar la agitación con entrada de aire. Se
determinó la turbiedad antes de añadir los colorantes de producto.
Se midieron el pH final y la viscosidad al cabo de 24 horas de
envejecimiento a temperatura ambiente (aproximadamente 25ºC). En la
tabla 15 se muestran los resultados.
Las composiciones que contenían el polímero A
(Ej. 53A) tenían una buena transparencia, mientras que la
composición que contenía el polímero comparativo
CP-2 (Ej. 53B) fue turbia. Se valoró visualmente la
suspensión de perlas de yoyoba al cabo de 12 semanas de
envejecimiento acelerado en almacenamiento en un horno a
aproximadamente 45ºC. Ambos polímeros mantuvieron una suspensión
estable de las perlas de éster de yoyoba durante el envejecimiento
acelerado.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
54
En este ejemplo se ilustran las propiedades de
transparencia, viscosidad y suspensión de ASAP del ejemplo 1,
polímero M (EJ. 54A), polímero U (Ej. 54B), polímero AK (Ej. 54C) y
polímero D (Ej. 54D) y las del polímero comparativo,
CP-6, del ejemplo 1 (Ej. 54E), cada uno a una
concentración de polímero activo de aproximadamente 2% en peso
empleando la formulación que se indica en la tabla 16, adecuada para
su uso como producto de lavado corporal, producto de limpieza de la
piel o champú.
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepararon las composiciones por
pre-gelificación del ingrediente #1, dispersándolas
en una porción da agua ((#13), mezclando el agente tensioactivo
primario, ingrediente #2, en ello con agitación suave para evitar
la formación de espuma, neutralizando la mezcla de polímeros a
aproximadamente pH 6,7 con el ingrediente #3, y añadiendo el
ingrediente #4 a la mezcla de polímeros neutralizada para
proporcionar una fase de gel. Por separado, se mezclaron
previamente los ingredientes #6 y 8 con la porción restante de agua
(#13), calentando para disolver y después añadiendo la solución
resultante a la fase de gel. Se añadieron el agente tensioactivo
secundario, ingrediente #5, a continuación se añadió a la mezcla
resultante con agitación suave, seguido de la adición del resto de
los ingredientes #9, 7, 12, 10 y 11 y se ajustó el pH final con el
ingrediente #3, cuando fue necesario.
Se evaluó el % de transparencia según el método
B antes de añadir los colorantes de producto. Al cabo de 24 horas y
después del envejecimiento acelerado de los productos en un horno a
aproximadamente 45ºC durante aproximadamente 12 semanas, se
determinaron de nuevo el pH y la viscosidad. En la tabla 17 se
muestran los resultados.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Se valoró la suspensión de las perlas insolubles
en agua (ingrediente #12) visualmente. Inicialmente, solamente se
sedimentaron unas cuantas perlas durante la formación de la
composición o a lo largo de un período de 24 horas. Durante el el
almacenamiento de envejecimiento acelerado a aproximadamente 45ºC,
las perlas permanecieron sustancialmente suspendidas (se
sedimentaron ligeramente) durante un período de aproximadamente 12
semanas en las composiciones que contenían polímero M (Ej. 54A) y
polímero U (Ej. 54B). Se juzgó como sustancialmente estable la
suspensión de las perlas durante un período de aproximadamente ocho
semanas en la composición que contenía el polímero AK (Ej. 54C) y
durante un período de aproximadamente cuatro semanas en la
composición que contenía polímero D (Ej. 54D).
En contraste, las perlas no se suspendieron con
el polímero comparativo CP-6 (Ej. 54E) y se
sedimentó fuera la composición en menos de 24 horas.
\newpage
Ejemplo
55
En este ejemplo se ilustra el uso de
aproximadamente 1% de peso activo de polímero ASAP del ejemplo 1,
polímero N (Ej. 55A) y polímero M (Ej. 55B), cada uno en emulsiones
aceite-en-agua adecuadas para su uso
como lociones o cremas para las manos y el cuerpo, tal como se
muestra en la tabla 18.
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Ejemplo
56
En este ejemplo se ilustra el uso del polímero A
del ejemplo 1 (Ej. 56A) que contiene dos monómeros asociativos, y
el polímero HASE comparativo CP-2 del ejemplo 1 (Ej.
56B) que contiene un monómero asociativo, cada uno de ellos a un
peso de polímero activo de aproximadamente 1,5%, empleado en un
agente tensioactivo líquido para su uso como líquido lavavajillas
de mano que tenía la formulación que se indica en la tabla 19.
La composición se puede preparar añadiendo los
agentes tensioactivos a una solución acuosa del polímero con
agitación de mezclado lenta para evitar una excesiva generación de
espuma, añadiendo citrato sódico para disolver y ajustando el pH
con hidróxido sódico. Si se desea, se pueden añadir también la
fragancia y el colorante producto. La viscosidad y la turbiedad a
aproximadamente un pH 6,5-7 son las que se indican
en la tabla 20.
El polímero A (Ej. 56A) produjo una composición
sustancialmente transparente mientras que el polímero HASE
comparativo CP-2 (Ej. 56B) produjo una composición
turbia.
Se acidularon las dos formulaciones anteriores
con ácido cítrico a un pH de aproximadamente 5 para proporcionar un
producto de viscosidad más baja. La viscosidad y la turbiedad a un
pH de aproximadamente 5 se indican en la tabla 21.
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También en este caso, el polímero A (Ej.
56A-pH 5) dio lugar a un producto significativamente
más transparente que el polímero HASE comparativo
CP-2 (Ej. 56B- pH 5).
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Ejemplo
57
En este ejemplo se ilustra el uso de un peso
activo de polímero de aproximadamente 1,5% de polímero L en una
formulación de gel hidroalcohólica que contenía cánfor. La
formulación que se indica en la tabla 22 tenía un pH de
aproximadamente 7,3 y una viscosidad de aproximadamente 5.140
mPas.
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Se preparó otra serie de los modos de
realización de gel hidroalcohólico con contenido en polímero G, H, I
o J del ejemplo 1 a un % de peso activo de polímero de
aproximadamente 3,5-4%, aproximadamente
10-30% de etanol, y cantidades totales
relativamente bajas (<20%) de agentes acondicionadores del
cabello (Panthenol, copolialcohol de dimeticona), conservante,
fragancia solubilizada y colorante producto; se neutralizaron con
TEA a un pH de aproximadamente 6-6,5. Estas
composiciones hidroalcohólicas tenían una viscosidad en el intervalo
de aproximadamente 7.500 mPas. a aproximadamente 90.000 mPa.s. El
brillo especular producido con estas composiciones fue determinado
según el método D. A un ángulo de 20º, las unidades del valor de
brillo se encontraron en el intervalo de aproximadamente 40 a
aproximadamente 60 y a un ángulo de 60º, las unidades del valor de
brillo se encontraron en el intervalo de aproximadamente 85 a
aproximadamente 90. Se consideró que estas composiciones eran
adecuadas para aplicaciones de la higiene personal y limpieza
doméstica.
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Ejemplo
58
En este ejemplo se ilustra el uso del polímero
AE y del polímero HASE comparativo CP-3 en una
formulación altamente alcalina (pH >12,5) que contenía
desinfectante, adecuada para su uso como líquidos lavavajillas para
máquina automática, productos de limpieza superficial y similares,
empleando la formulación que se indica en la tabla 23. En la tabla
24 se muestran los resultados.
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Se juzgó la estabilidad de la viscosidad como
aceptable en la técnica.
Si se desea una viscosidad más alta o más baja,
se puede aumentar o se puede disminuir correspondientemente el % de
peso activo del polímero.
Si se desea, se puede sustituir el blanqueador
de cloro por un agente desinfectante de liberación de oxígeno, como
peróxido de hidrógeno.
\newpage
Ejemplo
59
En este ejemplo se ilustra el uso del polímero
AE y el polímero HASE comparativo polímero CP-3 en
una formulación altamente alcalina (pH >12,5) que contenía
desinfectante, adecuada para su uso como productos de limpieza de
ácaros y moho que contienen lejía, quitamanchas para lavandería que
contienen lejía, transparentes sustancialmente, y similares, en los
que se emplea la formulación que se muestra en la tabla 25. En la
tabla 26 se indican los resultados.
Se prepararon los productos combinando el
polímero, agua y estabilizante de reología, ajustando el pH con
hidróxido sódico por encima de un pH 12,5, y añadiendo después lejía
de cloro. Se puede añadir fragancia, si se desea. Alternativamente,
se puede sustituir la lejía de cloro por lejía de liberación de
oxígeno, como por ejemplo un compuesto de peróxido de
hidrógeno.
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Ejemplo
60
En este ejemplo se ilustra el uso de ASAP del
ejemplo 1, polímero Q (Ej. 60A), Y (Ej. 60B) y Z (Ej. 60C) cada uno
en geles con contenido en polímero de silicona acuoso empleando un
peso activo de polímero de aproximadamente 1,5% en la formulación
que se indica en la tabla 27. En la tabla 28 se muestran los
resultados.
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Ejemplo
61
En este ejemplo se ilustra el uso de ASAP del
ejemplo 1, polímeros Q (Ej. 61A), Y (Ej. 61B) y Z (Ej. 61C), cada
uno a un peso activo de polímero de aproximadamente 1,2% en geles
acuosos que contienen agente acondicionador catiónico empleando la
formulación que se muestra en la tabla 29. En la tabla 30 se
muestran los resultados.
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Ejemplo
62
En este ejemplo se ilustra el uso de ASAP del
ejemplo 1, polímeros A (Ej. 62A), C (Ej. 62B) e Y (Ej. 62C), cada
uno en un peso activo de polímero de aproximadamente 0,8% en geles
de pulverizador transparentes acuosos empleando la formulación que
se indica en la tabla 31. En la tabla 32 se muestran los
resultados.
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Ejemplo
63
En este ejemplo se ilustra el uso del polímero
AS como espesante en una pasta de impresión textil (Ej. 63A) y en
una formulación de recubrimiento textil (Ej. 63B), al % de peso
activo de polímero que se indica en la tabla 33.
Ejemplo
64
En este ejemplo se ilustra el uso del polímero U
del ejemplo 1 en un champú acondicionador perlescente a un peso
activo de polímero de aproximadamente 1,5% empleando la formulación
que se indica en la tabla 34.
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Se preparó la parte A del champú mezclando el
polímero U y agua desionziada, a continuación, introduciendo por
mezclado el tensioactivo (#3) con una acción de mezclado suave y
ajustando después el pH de la mezcla a aproximadamente 6,5 con el
álcali (#4) para proporcionar la fase de gel. A continuación, se
mezclaron los ingredientes de la parte B en la fase de gel en el
orden enumerado. Se pre-mezclaron los ingredientes
de la parte C y se añadió la premezcla a la mezcla del lote
anterior. A continuación, se añadieron los ingredientes #9 y #10 de
la parte D al lote en el orden enumerado y se ajustó el pH del
champú final con el ingrediente #11.
El pH final del producto de champú perlescente
fue aproximadamente un pH 5,5, la viscosidad de Broofield fue
aproximadamente 3.600 mPa.s inicialmente y aproximadamente 4.420
mPa.s al cabo de 24 horas. Se preparó también el champú perlescente
con dióxido de titanio o mica como ingrediente de pigmento cosmético
opacificante #8.
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Ejemplos
65-69
Se sabe que la viscosidad conseguida con los
espesantes poliméricos aniónicos empleados comúnmente puede verse
afectada negativamente por la presencia de algunos polímeros
aniónicos convencionales. En este ejemplo se ilustra la
compatibilidad del ASAP de la presente invención con los espesantes
poliméricos aniónicos, como polímero carbómero, y el polímero
carbómero modificado hidrofóbicamente, en geles acuosos.
Se preparó una primera serie de geles acuosos
(Ejs. 65-69), que contenían cada uno de ellos uno de
los siguientes ASAP del ejemplo 1: polímero H (Ejs. 65
A-I), polímero Y (Ejs. 66 A-I),
polímero Z (Ejs. 67 A-I), polímero AT (Ejs. 68
A-L), polímero AU (Ejs. 69 A-I) y o
bien un polímero carbómero o bien un carbómero modificado
hidrofóbicamente tal como se identifica y en la cantidad indicada en
las tablas 35-39 respectivamente. Los productos
espesantes comerciales empleados, que tenían el nombre INCI
Carbómero fueron: un polímero carbómero tradicional, polímero
CARBOPOL® 980, y un polímero carbómero modificado hidrofóbicamente,
polímero CARBOPOL® Ultrez 21, vendido por Noveon, Inc. (Cleveland,
OH). Otros polímeros de carbómero hidrofóbicamente modificados
comerciales fueron: polímero CARBOPOL® ETD 2020, también vendido por
Noveon, Inc., que tenía el nombre INCI, polímero cruzado
Acrilatos/acrilato de alquilo C_{10-30} y
STABYLEN® 30, vendido por 3V Inc., que tenía el nombre INCI
Acrilatos/isodecanoato de vinilo.
Se prepararon los geles acuosos dispersando el
espesante polimérico comercial seleccionado en una porción del
contenido en agua total, neutralizando la dispersión con AMP (95%) a
un pH en el intervalo de aproximadamente 6-6,5,
añadiendo después la cantidad seleccionada necesaria a la emulsión
acuosa del ASAP del ejemplo 1, y ajustando el contenido en agua y
pH, cuando fue necesario, para mantener el pH o la transparencia. El
pH, % de transparencia y viscosidad (24 horas) de los geles es el
que se indica en las tablas 35-39.
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Se preparó una segunda serie de geles acuosos
que contenían cada uno de los ASAP anteriores siguiendo el
procedimiento que se ha descrito a excepción de que tras la
dispersión en agua del espesante comercial seleccionado, se añadió
el ASAP seleccionado y se neutralizó la combinación resultante con
AMP (95%) a aproximadamente un pH de 6-6,5. Los
resultados del % de transparencia Y la viscosidad a las 24 horas
conseguidos para esta segunda serie de geles acuosos fue
sustancialmente similar a la de los geles que contenían ASAP
correspondientes en la primera serie de geles acuosos.
Los resultados demuestran que los ASAP de la
presente invención se pueden emplear en combinación con un carbómero
convencional, o carbómero modificado, espesantes en gel acuoso, sin
sacrificar la viscosidad.
Con fines comparativos, en la tabla 40 se
muestra la viscosidad conseguida en un gel acuoso con polímero
comercial neutralizado con AMP en ausencia de ASAP.
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Ejemplo
70
En este ejemplo se demuestra el uso de ASAP,
polímero AT del ejemplo 1, en combinación con polímero carbómero
modificado hidrofóbicamente comercial, CARBOPOL® Ultrez 21 (Noveon,
Inc., Cleveland OH) para conseguir beneficiosamente un inesperado
aumento de la viscosidad al mismo tiempo que se mantienen las
propiedades estéticas y de recogida de gel deseables asociadas con
los geles producidos con dicho polímero comercial.
Se prepararon geles acuosos que contenían
diversas cantidades de cada uno de los polímeros que se muestran en
la tabla 41 a continuación. Se prepararon los geles añadiendo el
polímero comercial a agua y dispersándolo previamente por mezclado
con agitación durante aproximadamente 15 minutos, evitando la
entrada de aire, y dejando en reposo la mezcla sin agitación
durante aproximadamente 30 minutos para proporcionar una dispersión
de polímero. A continuación, se añadió la cantidad necesaria de
polímero AT en la dispersión de polímero anterior y suficiente AMP
(95%) a la mezcla polimérica para ajustar el pH en el intervalo de
aproximadamente 6,4 a 6,8 para formar un
gel.
gel.
Se prepararon dos series de geles que contenían,
en función del peso de la composición, o bien un contenido en
polímero total de aproximadamente 1,25% de peso activo (Ej.
70A-F) o bien 1% de peso activo (Ej.
70G-K). Se determinó la viscosidad según el método
A. Se evaluó subjetivamente la recogida de gel sumergiendo tres
dedos en el gel para recoger una untada de gel y observando las
propiedades de amortiguación (cushioning) del gel que se adhería a
los dedos. El término "amortiguación" se refiere de manera
general a la firmeza de un gel y la capacidad de una untada de gel
para adherirse a los dedos y mantener una punta firme (es decir,
gel en punta). La recogida de gel fue valorada subjetivamente en
función la amortiguación observado del siguiente modo: excelente =
punta pronunciada o sostenida, muy buena = punta mediana o
sostenida, buena = punta ligera a media, marginal = punta ligera y
débil = sin punta, uniforme. La recogida de gel es un atributo de
producto sensorial que observa el consumidor cuando el usuario saca
físicamente el gel del contenedor, como un bote, y lo exprime para
que salga del tubo en los dedos para su aplicación en el pelo o la
piel. En la tabla 41 se muestran los resultados de las evaluaciones
de la viscosidad y la recogida.
Los resultados demuestran que se consiguió un
inesperado aumento de la viscosidad a un contenido de polímero
total de aproximadamente 1,25% de peso activo cuando la proporción
en peso de ASAP: polímero comercial fue aproximadamente 3:2 (Ej.
70C), aproximadamente 2:3 (Ej. 70D) y aproximadamente 1:4 (Ej. 70E).
A un contenido de polímero total de aproximadamente 1% de peso
activo, se consiguió un inesperado aumento de la viscosidad cuando
la relación en peso de ASAP: polímero comercial fue aproximadamente
1:3 (Ej. 70J).
La recogida de los geles de los Ej.
70B-E y Ejs. 70H-J fue juzgada con
buena a excelente, lo que indica la compatibilidad de ASAP con el
polímero comercial.
Se observó de manera sorprendente que los ASAP
hinchables en agua pueden utilizarse en combinación con espesante
polimérico aniónico, como por ejemplo un polímero de carbómero o un
polímero de carbómero modificado hidrofóbicamente, para
proporcionar una viscosidad que es inesperadamente más alta que la
suma de la viscosidad de los polímeros individuales a la misma
concentración.
Se puede deducir de los ejemplos expuestos que
los polímeros de la presente invención pueden utilizarse en
diferentes composiciones acuosas e hidroalcohólicas. Se pretende que
la explicación y los estudios descritos sean solamente ilustrativos
de la presente invención sin que sean limitativos.
Claims (35)
1. Un polímero asociativo que es el producto de
polimerización de una mezcla de monómeros que comprenden:
(a) al menos un monómero vinílico ácido o una
sal del mismo;
(b) al menos un monómero vinílico no iónico;
(c) un primer monómero asociativo, que tiene un
primer grupo final hidrófobo;
(d) al menos un monómero seleccionado del grupo
que consiste en un segundo monómero asociativo que tiene un segundo
grupo final hidrófobo, un monómero semihidrófobo, y una combinación
de ellos, conteniendo dicho monómero semihidrófobo (i) una porción
etilénicamente insaturada y (ii) una porción de polioxialquileno; y,
opcionalmente, un componente seleccionado entre:
(e) un monómero de reticulación, un agente de
transferencia de cadena y una combinación de ellos;
siempre que cuando el monómero (d) sea un
segundo monómero asociativo, los grupos finales hidrófobos primero
y segundo de los monómeros asociativos (c) y (d) se seleccionen
independientemente de clases de hidrocarburos iguales o diferentes,
y cuando los grupos finales hidrófobos primero y segundo se
seleccionen de la misma clase de hidrocarburos, las fórmulas
moleculares de los grupos finales hidrófobos difieren en al menos 8
átomos de carbono.
2. El polímero de la reivindicación 1
comprendiendo la mezcla de monómeros (en función del peso total de
la mezcla de monómeros) de 10 a 75 por ciento en peso de al menos
un monómero seleccionado entre (a) de 10 a 90 por ciento en peso de
al menos un monómero seleccionado de (b); de 0,1 a 25 por ciento en
peso de dicho monómero (c); de 0,1 a 25 por ciento en peso de al
menos un monómero seleccionado de (d); y opcionalmente hasta un 20
por ciento en peso de un componente(s) seleccionado de
(e).
3. El polímero de la reivindicación 1
comprendiendo dicha mezcla de monómeros (en función del peso total
de la mezcla de monómeros) de 30 a 75 por ciento en peso de al
menos un monómero seleccionado entre (a) al menos 25 por ciento en
peso, pero no más de 60 por ciento en peso de al menos un monómero
seleccionado de (b); de 0,5 a 20 por ciento en peso de dicho
monómero (c); de 0,5 a 20 por ciento en peso de al menos un monómero
seleccionado de (d) y, opcionalmente, hasta un 20 por ciento en
peso de un monómero de reticulación seleccionado
de (e).
de (e).
4. El polímero de la reivindicación 1,
comprendiendo dicha mezcla de monómeros (en función del peso total
de la mezcla de monómeros) de 10 a 30 por ciento en peso de al menos
un monómero seleccionado de (a); más de un 60 por ciento en peso de
al menos un monómero seleccionado de (b); de 0,5 a 5 por ciento en
peso de dicho monómero (c); de 0,5 a 5 por ciento en peso de al
menos un monómero semihidrófobo seleccionado de (d); y de 0,5 a 5
por ciento en peso de un agente de transferencia de cadena
seleccionado de (e).
5. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores seleccionándose el monómero de vinilo
ácido del grupo que consiste en un monómero de vinilo con contenido
en ácido carboxílico, un monómero de vinilo con contenido en ácido
sulfónico, un monómero de vinilo con contenido en ácido fosfónico y
una combinación de ellos.
6. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el monómero de vinilo ácido
es ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido estirenosulfónico,
ácido
2-acrilamido-2-metilpropano
sulfónico o una combinación de ellos.
7. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores seleccionándose la sal del grupo que
consiste en una sal de metal alcalino, una sal de metal
alcalinotérreo, una sal de amonio, una sal de amonio sustituida con
alquilo y una combinación de las mismas.
8. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que el monómero de vinilo no
iónico es un compuesto que presenta cualquiera de las fórmulas (I)
ó (II):
- CH_{2}=C(X)Z,
- (I)
- CH_{2}=CH-OC(O)R;
- (II)
en la que, en cada una de las
fórmulas (I) y (II), X es H o metilo; y Z es
-C(O)OR^{1}, -C(O)NH_{2},
-C(O)NHR^{1},
-C(O)N(R^{1})_{2},
-C_{6}H_{4}R^{1}, -C_{6}H_{4}OR^{1}, -C_{6}H_{4}Cl,
-CN, -NHC(O)CH_{3}, -NHC(O)H,
N-(2-pirrolidonil)-
N-caprolactamilo,
-C(O)NHC(CH_{3})_{3},
-C(O)NHCH_{2}CH_{2}-N-etilenurea,
-SiR_{3},
-C(O)O(CH_{2})_{x}SiR_{3},
-C(O)NH(CH_{2})_{x}SiR_{3}, o
-(CH_{2})_{x}SiR_{3}; x es un entero en el intervalo
de 1 a aproximadamente 6; cada R es independientemente alquilo de
C_{1}-C_{18}; cada R^{1} es
independientemente alquilo de C_{1}-C_{30},
alquilo de C_{2}-C_{30} sustituido con hidroxi,
o alquilo de C_{1}-C_{30} sustituido con
halógeno.
9. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en el que el monómero de vinilo no
iónico se selecciona del grupo que consiste en un éster de
C_{1}-C_{8} de ácido acrílico, un éster de
C_{1}-C_{8} de ácido metacrílico, y una
combinación de ellos.
10. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores seleccionándose el monómero de vinilo no
iónico del grupo que consiste en acrilato de etilo, metacrilato de
metilo y una combinación de ellos.
11. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, comprendiendo el monómero de vinilo no
iónico una combinación de acrilato de etilo y metacrilato de metilo
en una relación en peso de al menos 2:1, respectivamente.
12. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores comprendiendo los monómeros asociativos
primero y segundo un grupo final insaturado polimerizable, un grupo
final hidrófobo de alquilo de C_{8}-C_{40}, y
un grupo polioxialquileno dispuesto entre el grupo final insaturado
y el grupo final hidrófobo y unido covalentemente a ellos.
13. El polímero de la reivindicación 12, siendo
el grupo polioxialquileno un homopolímero, un copolímero aleatorio,
un copolímero de bloque que comprende de 5 a 250 unidades de
oxialquileno de C_{2}-C_{4}.
14. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, siendo el primer monómero asociativo y
el segundo monómero asociativo, cada uno de ellos
independientemente, compuestos que presentan la fórmula (III):
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\vskip1.000000\baselineskip
en la
que
R^{2} es independientemente H, metilo,
-C(O)OH, o -C(O)OR^{3}; R^{3} es
alquilo de C_{1}-C_{30;} A es
-CH_{2}C(O)O-, -C(O)O-, -O-,
CH_{2}O-, -NHC(O)NH-, C(O)NH-,
-Ar-(CE_{2})_{z}-NHC(O)O-,
-Ar-(CE_{2})_{z}-NHC(O)NH-,
o -CH_{2}CH_{2}NHC(O)- Ar es un arilo divalente; E es H
o metilo, z es 0 ó 1; k es un entero en el intervalo de 0 a 30; m
es 0 o 1, siempre que cuando k sea 0, m sea 0 y cuando k se
encuentre en el intervalo de 1 a 30, m sea 1;
(R^{4}-O)_{n} es un polioxialquilno que
es un homopolímero, un copolímero aleatorio, o un copolímero de
bloque de unidades de oxialquileno de
C_{2}-C_{4}, siendo R^{4} C_{2}H_{4},
C_{3}H_{6}, o C_{4}H_{8}, y n es un entero en el intervalo
de 5 a 250; Y es -R^{4}O-, R^{4}NH, -C(O)-,
-C(O)NH-, -R^{4}NHC(O)NH, o
-C(O)NHC(O)-; R^{5} es un alquilo sustituido
o sin sustituir seleccionado del grupo que consiste en alquilo
lineal de C_{8}-C_{40}, un alquilo ramificado de
C_{8}-C_{40}, un alquilo carbocíclico de
C_{8}-C_{40}, un fenilo sustituido con alquilo
de C_{2}-C_{40}, alquilo de
C_{2}-C_{40} sustituido con arilo, y un éster
complejo de C_{8}-C_{80}; siendo R^{5} un
grupo alquilo que comprende opcionalmente uno o más sustituyentes
seleccionados del grupo que consiste en un grupo hidroxilo, un grupo
alcoxilo y un grupo halógeno.
15. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el monómero (d) es un segundo
monómero asociativo; teniendo el primer monómero asociativo (c) y
el segundo monómero asociativo (d) cada uno de ellos un grupo final
hidrófobo seleccionado independientemente del grupo de clases de
hidrocarburo que consiste en alquilo lineal de
C_{8}-C_{40}, un alquilo ramificado de
C_{8}-C_{40}, un alquilo carbocíclico de
C_{8}-C_{40} un fenilo sustituido con alquilo de
C_{2}-C_{40}, un alquilo de
C_{2}-C_{40} sustituido con arilo, y un éster
complejo de C_{8}-C_{80}.
16. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que los monómeros (c) y (d)
comprenden un grupo alquilo lineal de
C_{8}-C_{40}, y las fórmulas moleculares de los
grupos finales hidrófobos primero y segundo difieren entre sí en al
menos 8 átomos de carbono.
17. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que las fórmulas moleculares de
los grupos finales hidrófobos primero y segundo difieren entre sí
en al menos 10 átomos de carbono.
18. El polímero de la reivindicación 1, en el
que el grupo polioxialquileno es un homopolímero, un copolímero
aleatorio, o un copolímero de bloque que comprende de 5 a 250
unidades de oxialquileno de C_{2}-C_{4}.
\newpage
19. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, incluyendo la mezcla de monómeros al
menos un monómero semihidrófobo (d) que es un compuesto que tiene
las siguientes fórmulas (IV) o (V):
\vskip1.000000\baselineskip
(V)D-A-(CH_{2})_{p}(O)_{r}-(R^{8}-O)_{v}-R^{9}
en la que, en cada una de las
fórmulas (IV) y
(V):
cada R^{6} es independientemente H, alquilo
de C_{1}- C_{30,} -C(O)OH), o
C(O)OR^{7}; R^{7} es alquilo de C_{1}-
C_{30}, A es -CH_{2}C(O)O-, -C(O)O-,
-O-, CH_{2}O-, -NHC(O)NH-, C(O)NH-,
-Ar-(CE_{2})_{z}-NHC(O)O-,
-Ar-(CE_{2})_{z}-NHC(O)NH-,
o -CH_{2}CH_{2}NHC(O)- Ar es un arilo divalente; E es H o
metilo, z es 0 ó 1; p es un entero en el intervalo de 0 a 30; y r
es 0 ó 1; siempre que cuando p sea 0, r sea 0, y cuando p se
encuentre en el intervalo de 1 a 30, r sea 1;
(R^{8}-O)_{v} es un polioxialquileno que
es un homopolímero, un copolímero aleatorio, o un copolímero de
bloque de unidades de oxialquileno de
C_{2}-C_{4}, siendo R^{8} C_{2}H_{4},
C_{3}H_{6}, o C_{4}H_{8}, y v es un entero en el intervalo
de 5 a 250; R^{9} es H o un alquilo de
C_{1}-C_{4}, y D es un alquilo insaturado de
C_{8}-C_{30} o un alquilo insaturado de
C_{8}-C_{30} sustituido con carboxi.
20. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, incluyendo la mezcla de monómeros un
monómero semihidrófobo que presenta una de las siguientes fórmulas
químicas:
- \quad
- CH_{2}=CH-O-(CH_{2})_{a}-O-(C_{3}H_{6}O)_{b}-(C_{2}H_{4}O)_{c}-H {}\hskip0.3cm o
- \quad
- CH_{2}=CH-CH_{2}-O-(C_{3}H_{6}O)_{d}-(C_{2}H_{4}O)_{e}-H;
en la que a es preferiblemente 2,
3, ó 4; b es preferiblemente un entero en el intervalo de 1 a 10; c
es preferiblemente un entero en el intervalo de 5 a 50; d es un
entero en el intervalo de 1 a 10; y e es un entero en el intervalo
de 5 a
50.
21. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, conteniendo la mezcla de monómeros al
menos un monómero de reticulación.
22. El polímero de la reivindicación 21,
incluyendo la mezcla de monómeros de 0,1 a 2 por ciento en peso de
un monómero de reticulación.
23. El polímero de la reivindicación 22, siendo
el monómero de reticulación un éster de acrilato de un polialcohol
que tiene al menos dos grupos de éster de acrilato, un éster de
metacrilato de un polialcohol que tiene al menos dos grupos éster
de metacrilato o una combinación de ellos.
24. El polímero de cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, conteniendo la mezcla de monómeros al
menos un agente de transferencia de cadena.
25. El polímero de la reivindicación 24,
incluyendo la mezcla de monómeros de 0,1 a 10 por ciento en peso de
al menos un agente de transferencia de cadena.
26. El polímero de la reivindicación 25
seleccionándose el agente de transferencia de cadena del grupo que
consiste en un grupo tio, un compuesto disulfuro, un fosfito, un
hipofosfito, un compuesto haloalquilo y una combinación de
ellos.
27. Una composición que comprende el polímero
asociativo de cualquiera de las reivindicaciones anteriores y agua
que tiene un pH por encima de 2.
28. La composición de la reivindicación 27 que
comprende además uno o más componentes seleccionados entre un
agente de ajuste del pH, un agente de tamponado, un agente quelante
de ión metálico, un agente fijador, un formador de película, un
dispersante, un modificador de la reología auxiliar, un agente
acondicionador del cabello, un agente acondicionador para la piel,
un agente para el alisado o ondulado del cabello químico, un
colorante, un agente tensioactivo, un agente de modificación de
película de polímero, un agente de acabado de producto y un
propelente.
29. La composición de la reivindicación 27 o 28
que comprende además un polímero de silicona.
30. La composición de la reivindicación 27 o 28
que comprende además un alcohol monohidroxílico de
C_{1}-C_{8}, un polialcohol de
C_{1}-C_{8} o una mezcla de ellos.
31. La composición de la reivindicación 28 en la
que el modificador de reología auxiliar se selecciona entre un
carbómero, un carbómero modificado hidrofóbicamente, y mezclas de
ellos.
32. La composición de la reivindicación 27 a 31
en forma de líquido, gel, pulverizador, emulsión, semisólido o
sólido.
33. Un proceso para la preparación de un
polímero asociativo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 26
que comprende la polimerización en emulsión de dicha mezcla de
monómeros en un medio acuoso, a un pH de no más de 4, en presencia
de un iniciador de radicales libres, y a una temperatura de reacción
en el intervalo de 30 a 95ºC.
34. El proceso de la reivindicación 33,
llevándose a cabo la polimerización en emulsión en presencia de una
cantidad emulsionante de un agente aniónico, un agente tensioacvtivo
no iónico, un agente anfótero o una combinación de ellos.
35. Un polímero asociativo producido a través
del proceso de polimerización en emulsión de la reivindicación 33 o
34.
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