JP5343194B2 - 粘性改良剤 - Google Patents
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Description
すなわち、本発明の目的は、優れた仕上がり性(平滑性、鮮映性及びタレ防止性等)を付与できる粘性改良剤を提供することである。
アルキル基の炭素数が1〜4であるアルキル(メタ)アクリレート(c)と、
エチレン性不飽和二重結合を少なくとも2個有する多官能単量体(d)とを必須構成単量体とする共重合体を含有してなり、
(a)〜(d)の各単量体単位の合計重量に基づいて、(メタ)アクリル酸(塩)(a)単位の含有量が0.1〜50重量%、単量体(b)単位の含有量が5〜60重量%、単量体(c)単位の含有量が5〜60重量%、多官能単量体(d)単位の含有量が0.05〜5重量%である点(ステリンの水酸基から水素原子を除いた残基をもつ単量体を構成単位としてなる共重合体を含むものを除く。)を要旨とする。
(メタ)アクリル酸(塩)(a)とは、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸塩又はメタクリル酸塩を意味する。
塩としては、アルカリ金属(ナトリウム、カリウム及びリチウム等)塩、アルカリ土類金属(マグネシウム及びカルシウム等)塩、アンモニウム塩、アルカノールアミン(モノエタノールアミン、ジエタノールアミン及びトリエタノールアミン等)塩及び炭素数1〜4のアルキルアミン(メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン及びブチルアミン等)塩等が含まれる。
これらの(メタ)アクリル酸(塩)のうち、アクリル酸、メタクリル酸及びメタクリル酸アンモニウム塩が好ましく、さらに好ましくはアクリル酸及びメタクリル酸、特に好ましくはメタクリル酸である。
R1のうち、仕上がり性の観点等から、メチルが好ましい。
R2及びR3のうち、仕上がり性の観点等から、水素原子及びメチルが好ましく、さらに好ましくは水素原子である。
環状テルペンモノアルコール又はステリンの水酸基から水素原子を除いた残基(R)のうち、環状テルペンモノアルコールの水酸基から水素原子を除いた残基を構成する環状テルペンモノアルコールとしては、環状モノテルペンモノアルコール、環状セスキテルペンモノアルコール、環状ジテルペンモノアルコール、環状トリテルペンモノアルコール及び環状テトラテルペンモノアルコール等が含まれる。
環状モノテルペンモノアルコールとしては、メントール、テルピネオール、カルベオール、ツイルアルコール、ピノカンフェオール、フェンチルアルコール及びボルネオール等が挙げられる。
環状セスキテルペンモノアルコールとしては、カジノール、オイデスモール、グアヨール、パチュリアルコール、カロトール、ランセオール及びセドロール等が挙げられる。
環状ジテルペンモノアルコールとしては、スクラレオール、マノール、ヒノキオール、フェルギノール及びトタロール等が挙げられる。
環状トリテルペンモノアルコールとしては、α−アミリン(C30H50O)、フィラントール(C30H50O)、β−アミリン(C30H50O)、ゲルマニコール(C30H50O)、ルペオール(C30H50O)、ラノステリン(C30H50O)、ジヒドロラノステリン(C30H50O)、アグノステリン(C30H50O)及びγ−ラノステリン(C30H50O)等が挙げられる。
環状テトラテルペンアルコールとしては、クリプトキサンチン(C40H56O)等が挙げられる。
アルキル基の炭素数が1〜4であるアルキル(メタ)アクリレート(c)としては、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート及びt−ブチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。これらのうち、仕上がり性の観点等から、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、nープロピル(メタ)アクリレート及びn−ブチル(メタ)アクリレートが好ましく、特に好ましくはメチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート及びnープロピル(メタ)アクリレートである。
なお、(メタ)アクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートを意味する。
多官能単量体(d)としては、(メタ)アクリル酸(a)、単量体(b)及びアルキル(メタ)アクリレート(c)と共重合でき、エチレン性不飽和二重結合を少なくとも2個有する単量体であれば特に限定されず、2官能単量体(d1){エチレン性不飽和二重結合を2個有する単量体}、3官能単量体(d2){エチレン性不飽和二重結合を3個有する単量体}、及び4〜8官能性単量体(d3){エチレン性不飽和二重結合を4〜8個有する単量体}等が含まれる。
ポリオール(pd11)としては、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,9−ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、2−ブチル−2−エチル−1,3−ジオール、トリシクロデカンジメチロール、シクロヘキサンジオール、シクロヘキサンジメチロール、水添ビスフェノールA、水添ビスフェノールF、ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン及びグリセリン等が挙げられる。
ポリオール(pd12)としては、上述のポリオール(pd11)の他に、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,2−ブタンジオール、2,3−ブタンジオール、ハイドロキノン、ビスフェノールA及びビスフェノールF等が含まれる。
なお、アルキレンオキシドは、1種でも2種でもよく、2種用いるときはブロック、ランダム又はこれらの混合のいずれでも構わない。2種用いる場合、エチレンオキシドを含むことが好ましく、エチレンオキシドの含有量(モル%)は、全アルキレンオキシドのモル数に基づいて、30〜99.9が好ましく、さらに好ましくは50〜99.9、特に好ましくは70〜99.9である。
アルキレンオキシドについては上述と同じである(1種でも2種でもよく、2種用いるときの内容を含む)。
アルキレンオキシドについては上述と同じである(1種でも2種でもよく、2種用いるときの内容を含む)。
その他のエチレン性不飽和単量体(e)としては、(メタ)アクリル酸(a)、単量体(b)、アルキル(メタ)アクリレート(c)及び多官能単量体(d)と共重合できる単量体であれば特に限定されず、公知の単量体{たとえば、特許文献2、特許文献3、特開2004−27208号公報等}等が使用できる。
単量体(b)単位の含有量(重量%)は、(a)〜(d)の重量に基づいて、5〜60が好ましく、さらに好ましくは10〜55、特に好ましくは20〜50である。
アルキル(メタ)アクリレート(c)単位の含有量(重量%)は、(a)〜(d)の重量に基づいて、5〜60が好ましく、さらに好ましくは7〜50、特に好ましくは10〜40である。
多官能単量体(d)単位の含有量(重量%)は、(a)〜(d)の重量に基づいて、0.05〜5が好ましく、さらに好ましくは0.07〜4、特に好ましくは0.1〜3である。
共重合体がその他の単量体(e)を構成単位とする場合、その他の単量体(e)単位の含有量(重量%)は、(a)〜(d)の重量に基づいて、1〜100が好ましく、さらに好ましくは5〜70、特に好ましくは10〜40である。
これらの範囲であると、仕上がり性等がさらに良好となる。
有機溶剤としては、アルコール及びエーテル等が含まれる。
アルコールとしては、炭素数1〜8のモノオール及び炭素数2〜12のジオール等が含まれる。
モノオールとしては、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコール、イソブチルアルコール、イソプロピルアルコール、ペンチルアルコール、ヘキシルアルコール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール及び2−エチルヘキシルアルコール等が挙げられる。
ジオールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール及びテトラプロピレングリコール等が挙げられる。
エーテルとしては、炭素数2〜12のエーテル等が含まれ、ジメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ2−エチルヘキシルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル及びジエチレングリコールジメチルエーテル等が挙げられる。
有機溶剤及び水を含有する場合、これらの含有重量比(有機溶剤/水)は、10/90〜99/1が好ましく、さらに好ましくは20/80〜98/2、特に好ましくは30/70〜97/3である。
他の添加剤を含有する場合、これらの合計含有量(重量%)は、共重合体の重量に基づいて、1〜70が好ましく、さらに好ましくは2〜60、特に好ましくは3〜50である。
本発明の粘性改良剤は、各種水性液体のうち、水乳化体用及び水系塗料用として好適である。
水乳化体としては、水系塗料用のエマルションが適している。
水系塗料としては、水系エマルション塗料が適しており、さらに工業用エマルション塗料、次に自動車塗料を除く工業用エマルション塗料、特に建築、建材、PCM又は重防食用の水系エマルション塗料が適している。
水系エマルション塗料(特に工業用エマルション塗料)は、エマルション、水性樹脂、硬化剤、顔料、有機溶剤、水及びその他の添加剤等から構成される。
エマルションとしては、アクリル樹脂エマルション、酢酸ビニル樹脂エマルション、塩化ビニル樹脂エマルション、アクリルスチレン樹脂エマルション、シリコーン樹脂エマルション、ウレタン樹脂エマルション、エポキシ樹脂エマルション、フッ素樹脂エマルション、SBラテックス、SBRラテックス、ABSラテックス、NBRラテックス及びCRラテックス等が挙げられる。
有機溶剤としては、上記と同様の有機溶剤等が使用できる。
その他の添加剤としては、上記と同様の添加剤等が使用できる。
本発明の粘性改良剤を水性液体(特にエマルション塗料)等に配合させる場合、粘性改良剤の含有量(重量%)は、エマルション塗料の重量に基づいて、0.01〜10が好ましく、さらに好ましくは0.05〜5、特に好ましくは0.03〜3である。この範囲であると、仕上がり性がさらに良好となる。
<実施例1>
メタクリル酸45部、アクリル酸5部、コレステリルアルコールエチレンオキシド20モル付加物のメタクリレート5部、メチルメタクリレート44.95部及びグリセリンエチレンオキシド30モル付加物のトリメタクリレート0.05部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビスイソブチロニトリルの1%ブチルグリコール溶液50部とを、それぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度で、ブチルグリコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後、40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤1{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸40部、ラノステリルアルコールエチレンオキシド40モル付加物のアクリレート20部、エチルメタクリレート39.9部及びトリメチロールプロパンエチレンオキシド60モル付加物のトリアクリレート0.1部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビスイソブチロニトリルの0.5%ブチルグリコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度で、ブチルグリコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤2{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸0.1部、アグノステリルアルコールエチレンオキシド10モル付加物のメタクリレート60部、ブチルメタクリレート36.9部及び1,4−ブタンジオールエチレンオキシド100モル付加体のジメタクリレート3部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリルの1%エチルジグリコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度で、エチルジグリコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤3{共重合体の濃度:20%}を得た。
アクリル酸1部、ラノリンアルコールエチレンオキシド50モル付加物のメタクリレート50部、エチルメタクリレート44部及びエチレングリコールエチレンオキシド30モル付加体のジアクリレート5部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビス[2−(ヒドロキシメチル)プロピオニトリル]の1%ブチルグリコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度で、ブチルグリコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤4{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸20部、コレステリルアルコールエチレンオキシド60モル付加物のメタクリレート19.5部、メチルメタクリレート60部及びエチレングリコールエチレンオキシド15モル付加体のジメタクリレート0.5部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビスイソブチロニトリルの1%メチルジグリコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度でメチルジグリコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤5{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸30部、ラノステリルアルコールエチレンオキシド3モル付加物のアクリレート29部、プロピルメタクリレート40部及びペンタエリスリトールエチレンオキシド90モル付加体のトリアクリレート1部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビスイソブチロニトリルの1%ブチルトリグリコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度でブチルトリグリコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤6{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸50部、アグノステリルアルコールプロピレンオキシド10モル・エチレンオキシド40モル付加物(ブロック共重合)のアクリレート43部、ブチルアクリレート5部及びエチレングリコールエチレンオキシド70モル付加体のジアクリレート2部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビスイソブチロニトリルの1%ブチルグリコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度でブチルグリコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤7{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸45部、ラノリンアルコールプロピレンオキシド5モル・エチレンオキシド40モル付加物(ランダム共重合)のアクリレート44.7部、エチルメタクリレート10部及びエチレングリコールエチレンオキシド15モル付加体のジメタクリレート0.3部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビスイソブチロニトリルの0.5%ブチルグリコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度でブチルグリコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤8{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸45部、コレステリルアルコールブチレンオキシド10モル・エチレンオキシド40モル付加物(ブロック共重合)のメタクリレート47.7部、ブチルアクリレート7部及びエチレングリコールエチレンオキシド15モル・プロピレンオキシド5モル付加物(ランダム共重合)のジメタクリレート0.3部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリルの1%メチルジグリコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度でメチルジグリコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤9{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸25部、アクリル酸5部、ラノステリルアルコールエチレンオキシド50モル付加物のメタクリレート55部、エチルメタクリレート14.93部及びペンタエリスリトールエチレンオキシド40モル付加体のテトラアクリレート0.07部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリルの1%イソプロピルアルコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度で、イソプロピルアルコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は70〜80℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤10{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸39.4部、アグノステリルアルコールエチレンオキシド35モル・プロピレンオキシド5モル付加物(ブロック共重合)のアクリレート45.5部、エチルメタクリレート14.4部、エチレングリコールエチレンオキシド15モル付加体のジメタクリレート0.7部及びアクリルアミド1部からなる単量体混合物と、過硫酸ナトリウムの1%水溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度で、水350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤11{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸23部、ラノリンアルコールエチレンオキシド30モル・プロピレンオキシド10モル付加物(ランダム共重合)のアクリレート56部、ブチルアクリレート18.9部、グリセリンエチレンオキシド90モル付加物のトリアクリレート2.1部及びメタクリルアミド40部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビスイソブチロニトリルの1%ブチルグリコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度でブチルグリコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤12{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸36.7部、コレステリルアルコールエチレンオキシド30モル付加物のアクリレート50部、エチルメタクリレート11.6部、1,4−ブタンジオールエチレンオキシド40モル付加体のジメタクリレート1.7部及び2,3−ジヒドロキシプロピルメタクリレート70部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビスイソブチロニトリルの1%ブチルトリグリコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度で、ブチルトリグリコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤13{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸33.5部、ラノステリルアルコールエチレンオキシド7モル付加物のメタクリレート53.2部、エチルメタクリレート12.4部、エチレングリコールエチレンオキシド30モル・プロピレンオキシド5モル付加物(ランダム共重合)のジメタクリレート0.9部、2−ヒドロキシエチルアクリレート4部及びメタクリルアミド1部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビスイソブチロニトリルの1%ブチルジグリコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度で、ブチルジグリコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤14{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸50部、コレステリルアルコールエチレンオキシド50モル付加物のメタクリレート10部、エチルメタクリレート39.2部、エチレングリコールエチレンオキシド20モル付加物のジメタクリレート0.8部、マレイン酸40部、アクリルアミド30部及び2−ヒドロキシエチルアクリレート30部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリルの0.5%イソプロピルアルコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度で、イソプロピルアルコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は70〜80℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤15{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸7部、ラノリンアルコールエチレンオキシド40モル付加物のメタクリレート39部、エチルメタクリレート50部及びエチレングリコールエチレンオキシド90モル付加体のジメタクリレート4部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビスイソブチロニトリルの1%ブチルジグリコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度で、ブチルジグリコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤16{共重合体の濃度:20%}を得た。
メタクリル酸38.5部、アグノステリルアルコールエチレンオキシド30モル付加物のメタクリレート44部、エチルメタクリレート16.5部、エチレングリコールエチレンオキシド25モル付加体のジメタクリレート1部及び2,3−ジヒドロキシプロピルアクリレート10部からなる単量体混合物と、2,2’−アゾビスイソブチロニトリルの1%エチルジグリコール溶液50部とをそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度で、ブチルグリコール350部へ滴下しながら、均一撹拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃まで冷却し、本発明の粘性改良剤17{共重合体の濃度:20%}を得た。
水1100部、メタクリル酸139.3部、ブチルアルコールエチレンオキシド50モル付加物のメタクリレート55.7部、エチルアクリレート75.2部、デシルアクリレート8.4部及びポリオキシエチレン(エチレンオキシド20モル付加物)ステアリルエーテルサルフェートナトリウム塩21.2部の混合物を攪拌下、過硫酸カリウム0.2%水溶液100部を3時間かけて一定速度で滴下し反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃に冷却し、比較用の粘性改良剤1{共重合体の濃度:20%、特許文献1に記載されたアルキル変性ポリカルボン酸}を得た。
アクリル酸150部、メタクリル酸120部及びアクリロニトリル50部からなる単量体混合物と、5%過硫酸ナトリウム水溶液13部をそれぞれ滴下ロートから1.5時間かけて一定速度で、水1250部へ滴下しながら、均一攪拌して反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃に冷却し、比較用の粘性改良剤2{共重合体の濃度:20%、特許文献2に記載されたシアノ基含有アルキル変性ポリカルボン酸}を得た。
水1100部、メタクリル酸106部、ブチルメタクリレート24部、アクリルアミド30部、オクチルアルコールエチレンオキシド50モル付加物のアククリレート25部、スチレン80部、ポリオキシエチレン(エチレンオキシド15モル付加物)ラウリルエーテルリン酸ジエステルナトリウム塩15部及びポリオキシエチレン(エチレンオキシド20モル付加物)ラウリルエーテル14部の混合物を攪拌下、過硫酸カリウム0.2%水溶液100部を3時間かけて一定速度で滴下し反応させた。反応温度は80〜90℃を保った。滴下終了後3時間同温度に保った後40℃に冷却し、比較用の粘性改良剤3{共重合体の濃度:20%、特許文献3に記載されたアルキル変性ポリカルボン酸}を得た。
<タレ防止性>
(1)評価用エマルション塗料(熱硬化型工業用エマルション塗料)の調製
評価用サンプル{粘性改良剤}2.5部、アクリルエマルション(ボンコートEC−819、大日本インキ化学(株)製)160部、水溶性アクリル樹脂(ボンコート3980、大日本インキ化学(株)製)225部、水溶性メラミン樹脂(サイメル370、三井サイアナミッド(株)製)52部、二酸化チタン(タイペークCR−95、石原産業(株)製)170部、ブチルグリコール50部、脱イオン水440部及び消泡剤(SNデフォーマー399、サンノプコ(株)製)4部を均一混合して、調整溶液を得た。
この調整溶液の粘度{フォードカップNO.4(安田精機製作所(株)製)}が45秒になるように、調整溶液を脱イオン水で希釈して評価用エマルション塗料を得た。
脱脂したブリキ板(20cm×30cm、厚み:0.3mm)に評価用エマルション塗料をエアスプレー塗装(ワイダーW−88カップガン、岩田塗装機(株)製、膜厚傾斜塗装、排圧:4kg/cm2)して、塗装ブリキ板を得た。
なお、エアスプレー塗装において、膜厚30μmとなるように吐出量を変化させて、試し塗装した後、本塗装した。
塗装ブリキ板を垂直に立てかけ10分間ブース内でセッティング(ブース内温度:25℃、相対湿度:75%RH)し、直後の塗料の垂れ具合を肉眼にて観察して次の基準で評価した。
○:塗料の垂れ跡がない
△:塗料の垂れ跡が少しある
×:塗料の垂れ跡が多くある
タレ防止性を評価した後、塗装ブリキ板を150℃のオーブンに30分間水平にして放置して焼き付けブリキ板を得た。焼き付けブリキ板を室温(約25℃)に冷却した後、塗膜表面を肉眼にて観察して次の基準で評価した。
○:ハジキ、クレーターが殆ど無い
△:ハジキ、クレーターが少しある
×:ハジキ、クレーターが多くある
平滑性の評価に引き続き、塗膜表面について、20°グロスをそれぞれ6箇所測定し(光沢度計VGS−300A、日本電色工業(株)製)、これらの平均値を鮮映性とした。この値が高い程、鮮映性に優れていることを示す。
評価用エマルション塗料をレオメーター(HAAKE社製、レオストレスRS75)にて、1000(1/S)での粘度を測定した。この値が低い程、ハイシア粘度低下性に優れていることを示す。
Claims (5)
- (メタ)アクリル酸(塩)(a)と、
アルキル基の炭素数が1〜4であるアルキル(メタ)アクリレート(c)と、
エチレン性不飽和二重結合を少なくとも2個有する多官能単量体(d)とを必須構成単量体とする共重合体を含有してなり、
(a)〜(d)の各単量体単位の合計重量に基づいて、(メタ)アクリル酸(塩)(a)単位の含有量が0.1〜50重量%、単量体(b)単位の含有量が5〜60重量%、単量体(c)単位の含有量が5〜60重量%、多官能単量体(d)単位の含有量が0.05〜5重量%であることを特徴とする粘性改良剤(ステリンの水酸基から水素原子を除いた残基をもつ単量体を構成単位としてなる共重合体を含むものを除く。)。 - 多官能単量体(d)がポリオキシアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート、グリセリンアルキレンオキシド付加体のトリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンアルキレンオキシド付加体のトリ(メタ)アクリレート及びペンタエリスリトールアルキレンオキシド付加体のトリ(メタ)アクリレートからなる群より選ばれる少なくとも1種である請求項1に記載の粘性改良剤。
- さらに、溶媒を含有する請求項1又は2に記載の粘性改良剤。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の粘性改良剤を含有してなる水乳化体。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の粘性改良剤を含有してなる建築、建材、PCM又は重防蝕用の水系エマルション塗料。
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