ES2307858T3 - Rele electromagnetico. - Google Patents
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Abstract
Un relé electromagnético en el que una placa (20) de contacto móvil y placas (19, 21) de contacto fijo están mutuamente yuxtapuestas en una base (1), una placa de hierro móvil (32) es hecha girar en virtud de la magnetización/desmagnetización de un bloque de bobina (3) previsto en dicha base para desplazar en vaivén una tarjeta (100) en dirección horizontal, y se permite que dicha placa (20) de contacto móvil sea sometida a deformación elástica de manera que un contacto móvil (23) previsto en dicha placa (20) de contacto móvil sea puesto en contacto y separado respecto de contactos fijos (22, 26) previstos en dichas placas (19, 21) de contacto fijo, caracterizado porque una primera parte de un borde superior en cada esquina de dicha placa (20) de contacto móvil está doblada dentro de un componente superior, y una segunda parte del borde superior en cada esquina de dicha placa (20) de contacto móvil está doblada dentro de un componente inferior, de tal manera que se formen partes superior e inferior (24a, 24b) de aceptación de tarjeta, y una parte de extremo distal de dicha tarjeta sea puesta en contacto con una superficie interior de dichas partes de aceptación de tarjeta.
Description
Relé electromagnético.
Este invento se refiere a un relé
electromagnético.
Un relé electromagnético conocido emplea una
construcción en la que se permite que una placa de contacto móvil
sufra una deformación elástica a través de una tarjeta para abrir y
cerrar, por tanto, unos contactos (véase, por ejemplo, la
referencia 1 de patente).
Referencia 1 de
patente
Microfilm de la solicitud japonesa de Modelo de
Utilidad núm. 23090/1991
(JP-UM-A-4-119947).
Sin embargo, en el relé electromagnético de la
técnica anterior descrito en lo que antecede, hay formadas una
primera y una segunda protuberancias en la tarjeta, introduciéndose
la primera protuberancia a través de un orificio pasante formado en
la placa de contacto móvil para guiar a la tarjeta y pudiendo ser
empujada la segunda protuberancia dentro de, y puesta en contacto
con, la placa de contacto móvil. La tarjeta está formada de resina
y la placa de contacto móvil está formada de metal. Por tanto, las
protuberancias de la tarjeta entran en contacto deslizante con la
placa de contacto móvil y generan polvo o similar, debido al
desgaste. Es probable que el polvo producido por el desgaste que se
adhiere a los contactos deteriore la fiabilidad de aplicación de
los contactos. La tarea de introducir la primera protuberancia de la
tarjeta a través del orificio pasante de la placa de contacto móvil
es molesto en el momento del montaje.
Un relé electromagnético de acuerdo con el
preámbulo de la reivindicación 1 es conocido por el documento
EP-A-1246214.
Por tanto, un objeto del invento es proporcionar
un relé electromagnético que pueda ofrecer un funcionamiento
satisfactorio sin generar polvo debido al desgaste aunque sea de
construcción sencilla.
Para conseguir este objeto, el invento
proporciona un relé electromagnético de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que una placa de contacto móvil y placas de
contactos fijos están mutuamente yuxtapuestas en una base, una
placa de hierro móvil es hecha girar en virtud de la
magnetización/desmagnetización de un bloque de bobina situado en la
base, para desplazar en vaivén una tarjeta en dirección horizontal,
y se permite que la placa de contacto móvil sufra una deformación
elástica de forma que el contacto móvil previsto en la placa de
contacto móvil sea puesto en contacto con, y separado de, los
contactos fijos previstos en las placas de contactos fijos, en el
que una parte extrema distal de la placa de contacto móvil es
doblada de tal manera que forme partes de aceptación de la tarjeta
posicionadas en, el menos, posiciones superior e inferior, y una
parte extrema distal de la tarjeta es puesta en contacto con una
superficie interior de las partes de aceptación de la tarjeta.
Esta construcción puede poner a la parte extrema
distal de la tarjeta y a las partes de aceptación de la tarjeta de
la placa de contacto móvil, al menos, en contacto lineal, y puede
limitar la aparición de polvo debido al desgaste ampliando un
margen de contacto deslizante. Dado que solamente es necesario guiar
la parte extrema distal de la tarjeta mediante las partes de
aceptación de la tarjeta, el trabajo de montaje puede realizarse de
manera extremadamente sencilla.
La tarjeta descrita en lo que antecede está
equipada, preferiblemente, con una parte de guía para guiado, desde
ambos lados, por las partes de aceptación de la tarjeta formadas en
la placa de contacto móvil, por lo que puede llevarse a cabo una
operación de conmutación de contactos en estado estable.
Preferiblemente, la tarjeta tiene una parte de
grosor reducido que es guiada por las partes de aceptación de la
tarjeta. Cuando nervios para reforzar la parte de grosor reducido
guían las partes de aceptación de la tarjeta, puede garantizarse la
rigidez deseada al tiempo que se reduce el peso de la tarjeta y
puede estabilizarse la operación de conmutación de contactos.
De preferencia, la placa de contacto fijo está
interpuesta entre la placa de contacto móvil y el bloque de bobina,
de forma que una parte doblada en un extremo distal de la misma esté
posicionada encima de una parte de introducción forzada de la placa
de contacto móvil, y la parte de aceptación de la tarjeta de la
placa de contacto móvil tiene una parte de escape para permitir la
introducción de la placa de contacto fijo por lo que cada placa de
contacto puede ser empujada apropiadamente para introducirla con
independencia de la condición restrictiva de la posición de
introducción forzada.
La fig. 1 es una vista en perspectiva de un relé
electromagnético de acuerdo con una realización del invento con su
estuche retirado;
la fig. 2 es una vista en sección del relé
electromagnético de acuerdo con la realización del invento;
la fig. 3A es una vista en perspectiva de una
primera placa de contacto fijo;
la fig. 3B es una vista en perspectiva de una
placa de contacto móvil;
la fig. 3C es una vista en perspectiva de una
segunda placa de contacto fijo;
la fig. 4 es una vista en perspectiva, en
despiece ordenado, de un bloque de bobina;
la fig. 5 es una vista en perspectiva del bloque
de bobina;
la fig. 6 es una vista en perspectiva del bloque
de bobina cuando se le mira desde abajo;
la fig. 7 es una vista en perspectiva de una
tarjeta;
la fig. 8 es una vista en perspectiva de una
base;
la fig. 9 es una vista en perspectiva que
muestra el estado en que cada placa de contacto está montada en la
base;
la fig. 10 es una vista en perspectiva que
muestra el estado antes de montar el bloque de bobina en la base en
la que está montada cada placa de contacto;
la fig. 11 es una vista en perspectiva que
muestra el estado cuando cada placa de contacto y el bloque de
bobina se han montado en la base;
la fig. 12 es una vista en perspectiva que
muestra el estado cuando cada placa de contacto y el bloque de
bobina se han montado en la base y se ha montado la tarjeta;
la fig. 13 es una vista en perspectiva de un
relé electromagnético;
la fig. 14 es una vista en planta parcial que
muestra un mecanismo de conmutación de contactos;
la fig. 15 es una vista frontal parcial que
muestra el mecanismo de conmutación de contactos; y
la fig. 16 es una vista en perspectiva de un
relé electromagnético de acuerdo con otra realización.
En lo que sigue se explicarán realizaciones del
invento con referencia a los dibujos adjuntos.
Las figs. 1 y 2 muestran un relé
electromagnético de acuerdo con una realización. En pocas palabras,
el relé electromagnético tiene una construcción en la que un
mecanismo 2 de conmutación de contactos y un bloque de bobina 3
están dispuestos en una base 1 y estos componentes están cubiertos
por un estuche 4.
Una pared aislante 5 divide la base 1 en una
parte 6 de montaje del bloque de bobina y una parte 7 de montaje
del mecanismo de conmutación de contactos, como se muestra en las
figs. 8 a 10.
La pared aislante 5 tiene una parte divisoria 8
y partes laterales 9. Partes protuberantes 10 están formadas en el
centro de la parte divisoria 8 con el fin de extenderse en dirección
vertical con una separación predeterminada entre ellas. Las partes
protuberantes 10 refuerzan la parte divisoria 8 y guían con sus
partes 10a de protuberancia de borde superior a una tarjeta 100 que
se describirá posteriormente. Una pared aislante auxiliar 11 está
formada en una parte inferior de cada parte protuberante 10 de
manera tal que defina un rebajo en cooperación con la pared
aislante 5. Una garganta de guía 11a que se extiende en dirección
vertical, está formada en el centro de la superficie interior de la
pared aislante auxiliar 11. Por otro lado, partes 9a y 9b de
garganta que se extienden en dirección vertical mientras que sus
posiciones se desvían mutuamente, están formadas en las superficies
interior y exterior de ambas partes laterales 9, respectivamente. La
parte 9a de garganta de la superficie interior guía un yugo 30 que
se describirá posteriormente. La parte 9b de garganta de la
superficie exterior constituye un rebajo para moldear la base 1.
Como se muestra en particular en la fig. 10, una
pared divisoria 12 separa la parte 6 de montaje del bloque de
bobina. Una parte 13 de rebajo de escape está definida en la
superficie inferior en el lado de la pared aislante así dividida.
Una parte 14 de muesca está definida en ambas paredes laterales.
Orificios pasantes 15 están definidos en las restantes partes
divididas y terminales 42 de bobina están montados en ambas partes
extremas del orificio pasante 15. Tres nervios 16 de refuerzo de la
base definidos entre ambos orificios pasantes 15 conectan la pared
divisoria 12 a la pared lateral en uno de los lados. Los nervios 16
de refuerzo de la base permiten que la resina fluya suavemente
cuando se moldea la base 1, aún cuando el grosor de la superficie
inferior sea pequeño y, también, cumplen el papel de refuerzo. La
pared divisoria 12 y los nervios 16 de refuerzo de la base
constituyen, juntos, una parte 17 de aceptación de introducción
forzada para empujar y fijar una parte 41 de grosor incrementado
del bloque de bobina 3 que se describirá posteriormente.
Incidentalmente, el número de referencia 1a
designa un distanciador. El distanciador 1a forma una holgura con
la superficie inferior de la base cuando el relé electromagnético
está montado en una placa de circuito impreso y elimina las
influencias de una soldadura en el momento de realizarse ésta.
La parte 7 de montaje del mecanismo de
conmutación de contactos tiene partes 18a, 18b y 18c de introducción
forzada de la placa de contacto en tres posiciones, como se muestra
en la fig. 8.
El mecanismo 2 de conmutación de contactos
incluye una primera placa 19 de contacto fijo, una placa 20 de
contacto móvil y una segunda placa 21 de contacto fijo, que son
empujadas en serie dentro de las partes 18a, 18b y 18c de
introducción forzada de las placas de contacto desde uno de los
extremos 18a de estas partes 18a, 18b y 18c de introducción forzada
de las placas de contacto.
La primera placa 19 de contacto fijo es
sustancialmente plana, como se muestra en la fig. 3C y tiene, en su
extremo superior, el primer contacto fijo 22 y en su extremo
inferior una protuberancia 19a que ha de ser empujada dentro de la
parte 18 de introducción forzada de las placas de contacto. Partes
terminales 19b y 19c se extienden hacia abajo desde ambos lados de
la primera placa 19 de contacto fijo.
La placa 20 de contacto móvil tiene, en ambas
superficies de su extremo superior, un contacto móvil 23 con una
superficie de contacto con respecto a los contactos fijos 22 y 26,
como se muestra en la fig. 3B. Partes 24a y 24b de aceptación de
tarjeta que se extienden oblicuamente en dirección vertical, están
formadas en el borde superior de la placa 20 de contacto móvil. La
distancia en que sobresalen las partes 24a y 24b de aceptación de
la tarjeta se fija en un valor tal que la tarjeta 100, que se
describirá más adelante, no se caiga aún cuando la placa 20 de
contacto móvil sea sometida a deformación elástica. La parte
intermedia de cada parte 24a, 24b de aceptación de tarjeta
constituye una parte de escape 25 de modo que no se convierta en un
obstáculo cuando se introduce desde arriba la segunda placa 21 de
contacto fijo. Partes 20a protuberantes de introducción forzada
están formadas en el extremo inferior de la placa 20 de contacto
móvil, del mismo modo que en la primera placa 19 de contacto fijo.
Partes terminales 20b y 20c se extienden desde ambos lados de la
placa 20 de contacto móvil. La parte central está doblada en forma
de manivela y hay una hendidura 20d formada en el centro, de manera
que la placa 20 de contacto móvil pueda soportar fácilmente una
deformación elástica.
El segundo contacto fijo 26 está fijado al
extremo superior de la segunda placa 21 de contacto fijo. La segunda
placa 21 de contacto fijo está doblada en forma de manivela desde
su parte en la proximidad del segundo contacto fijo 26. Partes
protuberantes 21a de introducción forzada están formadas en el
extremo inferior de la segunda placa 21 de contacto fijo del mismo
modo que en ambas placas 19 y 20 de contacto. La parte inferior de
la segunda placa 21 de contacto fijo por debajo de las partes
protuberantes 21a de introducción forzada está doblada
sustancialmente en ángulo recto en dirección horizontal y las partes
terminales 21b y 21c se extienden hacia abajo desde ambos extremos
de la parte doblada. La segunda placa 21 de contacto fijo se monta
en la base 1 siendo guiada por la garganta de guía 11a de la pared
aislante auxiliar 11. La pared aislante auxiliar 11 asegura el
deseado comportamiento aislante (distancia de fluencia) con la placa
20 de contacto móvil cuando el contacto móvil 23 se separa del
segundo contacto fijo 26.
El bloque de bobina 3 se obtiene enrollando una
bobina 29 sobre un núcleo 27 mediante un carrete 28, como se
muestra en las figs. 4 y 5.
Un yugo 30 está fijado al extremo superior del
núcleo 27. Un extremo inferior, a modo de pestaña, del núcleo 27
sirve como superficie 27a de atracción. El yugo 30 está constituido
por un material magnético sustancialmente en forma de L y tiene, en
el centro de uno de sus extremos, una abertura 30a en la que está
montado y fijado el núcleo 27. Una parte 30b de aceptación de
anclaje para montar un resorte de bisagra 31 está formado en un
borde lateral del otro extremo del yugo 30. El otro extremo del yugo
30 funciona como punto de apoyo para rotación. Una placa de hierro
móvil 32, sustancialmente en forma de L, está soportada de tal
manera que una parte doblada 33 pueda bascular libremente mientras
es retenida por el resorte de bisagra 31. Uno de los extremos de la
placa de hierro móvil 32 es una parte 34 atraída que es atraída
hacia la superficie de atracción 27a del núcleo 27, y una parte de
anclaje 35a está formada en el extremo superior de una parte 35 de
anchura reducida del otro extremo de la placa de hierro móvil 32.
El resorte de bisagra 31 incluye una parte de anclaje 31a anclada a
la parte 30b de aceptación de anclaje del yugo 30 descrito en lo que
antecede y una parte rectangular 31b de contacto con presión, en la
que está montada la parte 35 de anchura reducida de la placa de
hierro móvil 32 y que entra en contacto de presión con la parte
doblada 33. La parte rectangular 31b de contacto con presión entra
en contacto con presión con una parte escalonada 32a y una
superficie curvada 32b de la parte doblada 33 de la placa de hierro
móvil 32 y empuja a la placa de hierro móvil 32 en sentido contrario
al de las agujas del reloj en la fig. 2, es decir, en una dirección
en la que la parte atraída 34b se separa de la superficie de
atracción 27a del núcleo 27.
La tarjeta 100 está interpuesta entre la parte
de anclaje 35a de la placa de hierro móvil 32 y la parte 24 de
aceptación de tarjeta de la placa 20 de contacto móvil. Como se
muestra en la fig. 7, la tarjeta 100 tiene, en uno de sus extremos,
una parte 36 de retención de anclaje a la que se ancla la parte de
anclaje 35a de la placa de hierro móvil 32 y, en su otro extremo,
una parte de empuje 37 dentro de la cual es empujada la parte 24 de
aceptación de la tarjeta. La parte 36 de retención de anclaje tiene
una placa de contacto 38 que entra en contacto con la parte de
anclaje 35a de la placa de hierro móvil 32, y una placa 39 de
retención flexible, que retiene de forma flexible la parte de
anclaje 35a desde ambos lados. Entre la placa de contacto 38 y la
placa 39 de retención flexible se define una holgura. Cuando se
sitúa en posición la parte 10a de protuberancia de extremo superior
formada en la pared aislante 5 de la base 1, la tarjeta 100 es
guiada durante su movimiento horizontal. La parte 37 de
introducción forzada tiene una parte 37a de grosor reducido y placas
de guía 37b y 37b. Las placas de guía 37b y 37b están posicionadas
a ambos lados de la parte 37 de grosor reducido y están soportadas
por las partes 24b de aceptación de tarjeta en el lado inferior. El
extremo distal de la parte 37a de grosor reducido está formado, de
preferencia, como una superficie estrechada o una superficie curva
de manera que la parte 37b de grosor reducido pueda entrar en
contacto superficial con las partes 24a y 24b de aceptación de la
tarjeta de la placa 20 de contacto móvil. Un nervio 40 de refuerzo
de la tarjeta, que tiene sustancialmente forma de E cuando se mira
en planta, refuerza la parte 37a de grosor reducido. Las partes 24a
y 24b superior e inferior de aceptación de la tarjeta de la placa 20
de contacto móvil, entran en contacto con las partes de borde
superior e inferior de la superficie de la parte 37a de grosor
reducido, respectivamente. El nervio 40 de refuerzo de la tarjeta
no sólo refuerza la parte 37a de grosor reducido sino que, también,
permite que una resina fluya suavemente cuando se moldea la tarjeta
100 e impide que aparezcan problemas tales como una inyección
corta. Las placas de guía 37b y 37b guían desde ambos lados a la
parte 24a de aceptación de la tarjeta en el lado superior.
Como se muestra en las figs. 4 y 6, el carrete
28 tiene forma cilíndrica y el núcleo 27 se introduce a través del
carrete 28. El carrete 28 tiene pestañas 28a y 28b en ambos
extremos. Hay protuberancias 28c formadas en tres posiciones de la
pestaña superior 28a y que guían al yugo 30. Partes 41 de grosor
incrementado están formadas en ambos lados de la pestaña inferior
28b. Cada parte 41 de grosor incrementado tiene un orificio 41a de
terminal dentro del cual es empujado el terminal 42 de la bobina. Un
rebajo anular 43 está formado alrededor del orificio 41a de
terminal en el lado de la superficie inferior Cada parte 41 de
grosor incrementado es empujada dentro de cada parte 17 de
aceptación con introducción forzada de la base 1 cuando se monta el
bloque de bobina 3 en la base 1, almacena un agente obturador que
circula desde el orificio pasante 15 a su rebajo anular 43 e impide
el flujo de entrada
ulterior.
ulterior.
La bobina 29 se enrolla sobre una parte de
tambor del carrete 28 y su dos extremos se enrollan sobre el
terminal 42 de bobina, respectivamente.
Haciendo referencia a la fig. 13, el estuche 4
tiene, sustancialmente, forma de caja cuya superficie inferior está
abierta. Cuando el borde abierto de la superficie inferior del
estuche 4 se monta en las superficies laterales de la base 1, el
estuche 4 cubre los componentes que constituyen el relé. Un orificio
44 para ventilación de gas está formado en una esquina de la
superficie superior para emitir al exterior el gas resultante del
trabajo de obturación. El orificio 44 de ventilación de gas se
cierra por calor cuando se completa el relé electromagnético. Como
se muestra en la fig. 2, en una esquina y sustancialmente en la
parte central de la superficie del techo de la base 1 están
formadas, respectivamente, una primera y una segunda partes
protuberantes 45 y 46 que sobresalen hacia dentro. La primera parte
protuberante 45 guía al yugo 30 y la segunda parte protuberante 46
limita el margen de movimiento de la tarjeta 100.
Subsiguientemente, se explicará un método de
montaje del relé electromagnético descrito en lo que antecede.
El bloque de bobina 3 se forma en una etapa
separada. Dicho de otro modo, la bobina 29 se enrolla sobre el
núcleo 27 mediante el carrete 28, como se muestra en la fig. 4 y
ambos extremos de la bobina 29 se enrollan sobre los terminales 42
de bobina introducidos y fijados en la parte 41 de grosor
incrementado, respectivamente. Uno de los extremos del yugo 30 está
fijado al extremo superior del núcleo 27 y la placa de hierro móvil
32 está dispuesta en el otro extremo del yugo 30, de tal modo que
pueda ser hecha bascular. La placa de hierro móvil 32 está montada
en el yugo 30 mediante el resorte de bisagra 31 y es cargada en
dirección de separarse de la superficie de atracción 27a del núcleo
27. Se completa así el bloque de bobina 3 mostrado en la fig.
5.
La placa 20 de contacto móvil y la primera y la
segunda placas, 19 y 21, de contacto fijo, se empujan para
introducirlas en la base 1, como se muestra en la fig. 9, y se fijan
en ella, y el bloque de bobina 3 terminado se monta en la base 1,
como se ilustra en las figs. 10 y 11. El bloque de bobina 3 queda
fijado cuando se empuja la parte 41 de grosor incrementado para
introducirla en la parte 17 de aceptación y ambas partes laterales
9 del yugo 30 se empujan para introducirlas en la parte 9a de
garganta de la superficie interior, En este estado, se define un
espacio entre la base 1 y el bloque de bobina 3 y puede garantizarse
un espacio para la rotación de la placa de hierro móvil 32. Sin
embargo, el rebajo de escape 13 formado en la base 1 limita la
altura del relé electromagnético. Cada placa de contacto es empujada
para introducirla en la base 1 y fijarla a ella en la secuencia
siguiente: primera placa 19 de contacto fijo, placa 20 de contacto
móvil y segunda placa 21 de contacto fijo. Cuando se empuja primero
la segunda placa 21 de contacto fijo para introducirla, su parte
doblada impide la operación de introducción de la placa 20 de
contacto móvil. Por tanto, primero se empuja la placa 20 de
contacto móvil para introducirla y, luego, se empuja la segunda
placa 21 de contacto fijo para introducirla y fijarla. En este
caso, se forma la parte de escape 25 que impide la interferencia
del segundo contacto fijo 26 a través de la parte 24 de aceptación
de la tarjeta, en el extremo superior de la placa 20 de contacto
móvil.
Una vez completada la operación de introducir a
la fuerza y fijar el bloque de bobina 3 y cada placa de contacto
19, 20, 21 en la base 1, se ancla la parte 36 de retención de
anclaje de la tarjeta 100 a la parte de anclaje 35a de la placa de
hierro móvil 32, como se muestra en la fig. 12. Dicho de otro modo,
cuando la parte 36 de retención de anclaje es empujada desde el
lado de la parte de anclaje 35a, la placa de retención flexible 39
es sometida a deformación elástica y, luego, recupera su forma
original. En consecuencia, la placa de retención flexible 39 y la
placa de contacto 38 retienen a la parte de anclaje 35a. Una vez que
se permite que la placa 20 de contacto móvil experimente una
deformación elástica y, luego, retorne a su forma original, la parte
37a de grosor reducido de la tarjeta 100 queda posicionada entre
las partes 24 de aceptación de la tarjeta, superior e inferior,
formadas en el extremo superior de la placa 20 de contacto móvil.
Como se muestra en las figs. 14 y 15, las partes 24 de aceptación
de la tarjeta evitan la caída de la tarjeta en dirección vertical y
la placa de guía 37b formada en la tarjeta 100 impide un error de
posicionamiento de la tarjeta 100 en dirección transversal.
Una vez completado el montaje de la tarjeta 100,
se aplica corriente a la bobina 29 a través de los terminales 42 de
bobina y el bloque de bobina 3 es magnetizado y desmagnetizado para
hacer girar así a la placa de hierro móvil 32. El que la placa de
hierro móvil 32 sea atraída o no apropiadamente hacia la superficie
de atracción 27a del núcleo 27 se confirma simple vista o mediante
el uso de un láser dirigido a través de la parte 14 de muesca
formada en la base 1. El que la conmutación de los contactos se
realice o no en forma apropiada también se confirma, en este
momento, con el fin de detectar la ausencia/existencia, de un
defecto de funcionamiento. Cuando existe cualquier defecto de
funcionamiento, se deforma la placa 20 de contacto móvil con fines
de ajuste, por ejemplo.
Cuando el funcionamiento es satisfactorio, se
monta el estuche 4 en la base 1, como se muestra en la fig. 13,
para cubrir los componentes que constituyen el relé. La base 1 es
dada la vuelta de forma que su superficie inferior mire hacia
arriba y se cierran los orificios de terminal y se une en relación
de obturación la parte de montaje entre la base 1 y el estuche 4,
etc., con el agente de obturación, utilizando una boquilla o
similar. El agente de obturación penetra en el interior por
capilaridad. El agente de obturación que entra desde la holgura
existente entre cada parte 19b, 19c, 20b, 20c, 21b, 21c de terminal
de cada placa 19, 20, 21 de contacto y el orificio de terminal,
queda lejos de la región en que se abren y se cierran los contactos,
y mejora la resistencia de la fijación de las placas de contacto a
la base 1. El agente de obturación que entra desde la holgura
existente entre el terminal 42 de bobina y el orificio pasante 15
queda almacenado en el rebajo anular 43 formado en la parte 41 de
grosor incrementado del bloque de bobina 3 y se comprueba su
invasión adicional. Aún cuando el agente de obturación penetra más
allá de la parte de rebajo anular 43, la pared divisoria 12 impide
que llegue a la región de excitación de la placa de hierro móvil 32.
Por tanto, aún cuando la región de excitación de la placa de hierro
móvil 32 esté situada en la proximidad de la región en que entra el
agente de obturación, no se presentan problemas debido a
adherencia, etc.
El relé electromagnético se completa en la forma
descrita en lo que antecede. Sin embargo, el orificio 44 de
ventilación de gas formado en el estuche 4 puede utilizarse,
perfectamente, dejándolo abierto o se le puede cerrar térmicamente,
dependiendo del entorno de utilización. Aún cuando sobre los
componentes internos que constituyen el relé actúe una fuerza de
impacto por motivo de una caída o similar, no se presentan problemas
porque cada componente está firmemente fijado a la base 1. En
particular, la tarjeta 100 tiene una construcción sencilla, en la
que la placa de hierro móvil 32 y la placa 20 de contacto móvil
están, simplemente, interconectadas. Uno de los extremos de la
tarjeta está interconectado a la placa de hierro móvil 32 a través
de la parte 36 de retención de anclaje y el otro extremo guía a la
parte 37a de grosor reducido de la parte 37 de introducción forzada
dentro del margen en que la placa 20 de contacto móvil puede sufrir
una deformación. La parte 10a de protuberancia de extremo superior
formada en la pared aislante 5 de la base 1 está posicionada entre
la placa 38 de contacto y la placa de retención flexible 39 que
constituye la parte 36 de retención de anclaje y la segunda parte
protuberante 46 formada en el estuche 4 está posicionada por encima
de la tarjeta 100. Por tanto, aún cuando se produzca cualquier
fuerza de impacto, la tarjeta 100 no se desprenderá.
A continuación, se explicará el funcionamiento
del relé electromagnético descrito en lo que antecede.
Mientras no se aplique corriente a la bobina 29
y el bloque de bobina 3 esté desmagnetizado, la placa de hierro
móvil 32 gira en sentido contrario al de las agujas del reloj en la
fig. 2, debido a la fuerza de empuje del resorte de bisagra 31,
tomando como centro de giro el punto de soporte a rotación en el
extremo distal del yugo 30. En consecuencia, la placa 20 de
contacto móvil se encuentra en estado erecto debido a su propia
fuerza flexible y mantiene al contacto móvil 23 en estado cerrado
con relación al segundo contacto fijo 26.
Cuando se aplica corriente a la bobina 29 y se
excita el bloque de bobina 3, uno de los extremos de la placa de
hierro móvil 32 es atraído hacia la superficie de atracción 27a del
núcleo 27 y la placa de hierro móvil 32 gira en el sentido de las
agujas del reloj en la fig. 2, tomando como centro de giro el punto
de soporte a rotación en el extremo distal del yugo 30. En
consecuencia, la tarjeta 100 se desplaza hacia la derecha y la
placa 20 de contacto móvil es sometida a deformación elástica. En
este caso, como el extremo distal de la parte 37a de grosor
reducido de la tarjeta 100 empuja a la parte 24 de aceptación de la
tarjeta de la placa 20 de contacto móvil, el contacto se convierte
en un contacto lineal o un contacto superficial y no se genera
polvo debido al desgaste. El movimiento de la tarjeta 100 cierra el
contacto móvil 23 con relación al primer contacto fijo 22 y, así,
se conmutan los contactos.
En la realización anteriormente descrita, las
placas 19 y 20 de contacto fijo están dispuestas a ambos lados de
la placa 20 de contacto móvil, pero pueden estar dispuestas en sólo
un lado. Dicho de otro modo, es posible emplear una construcción en
la que solamente se prescinda de la segunda placa 21 de contacto
fijo pero el resto de los componentes utilizados que constituyen el
relé sean tales como los mostrados en la fig. 16.
En la realización anteriormente descrita, la
placa de guía 37b de la tarjeta 100 está dispuesta por separado del
nervio 40 de refuerzo de la tarjeta. Sin embargo, también es posible
emplear una construcción en la que el nervio 40 de refuerzo de la
tarjeta sirva, también, como placa de guía 37b. Dicho de otro modo,
los nervios 40 de refuerzo de la tarjeta, posicionados a ambos
lados, guían ambos lados 9 de la parte 24 superior de aceptación de
la tarjeta. Al menos una parte 24 de aceptación de la tarjeta de la
placa 20 de contacto móvil, puede existir, perfectamente, en las
posiciones superior e inferior. En la construcción en que la que se
prescinde de la segunda placa 21 de contacto fijo, la parte 24 de
aceptación de la tarjeta puede estar, perfectamente, formada en el
centro.
Como resulta evidente a partir de la explicación
facilitada en lo que antecede, el invento forma las partes de
aceptación de la tarjeta situadas al menos en las posiciones
superior e inferior doblando la parte extrema superior de la placa
de contacto móvil. Por tanto, aún cuando la placa de contacto móvil
sea accionada a través de la tarjeta, no se producirá fácilmente
polvo debido al desgaste y el trabajo de montaje de la tarjeta puede
ejecutarse con facilidad.
Claims (4)
1. Un relé electromagnético en el que una placa
(20) de contacto móvil y placas (19, 21) de contacto fijo están
mutuamente yuxtapuestas en una base (1), una placa de hierro móvil
(32) es hecha girar en virtud de la magnetización/desmagnetización
de un bloque de bobina (3) previsto en dicha base para desplazar en
vaivén una tarjeta (100) en dirección horizontal, y se permite que
dicha placa (20) de contacto móvil sea sometida a deformación
elástica de manera que un contacto móvil (23) previsto en dicha
placa (20) de contacto móvil sea puesto en contacto y separado
respecto de contactos fijos (22, 26) previstos en dichas placas (19,
21) de contacto fijo, caracterizado porque
una primera parte de un borde superior en cada
esquina de dicha placa (20) de contacto móvil está doblada dentro
de un componente superior, y una segunda parte del borde superior en
cada esquina de dicha placa (20) de contacto móvil está doblada
dentro de un componente inferior, de tal manera que se formen partes
superior e inferior (24a, 24b) de aceptación de tarjeta, y una
parte de extremo distal de dicha tarjeta sea puesta en contacto con
una superficie interior de dichas partes de aceptación de
tarjeta.
2. Un relé electromagnético de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que dicha tarjeta (100) tiene una parte de
guía para guiado, desde ambos lados, por dichas partes de aceptación
de tarjeta formadas en dicha placa (20) de contacto móvil.
3. Un relé electromagnético de acuerdo con la
reivindicación 2, en el que dicha tarjeta (100) tiene una parte
(37a) de grosor reducido guiada por dichas partes (24a, 24b) de
aceptación de tarjeta, y nervios (40) que refuerzan dicha parte
(37a) de aceptación de tarjeta guían a dichas partes (24a, 24b) de
aceptación de tarjeta.
4. Un relé electromagnético de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicha placa
(21) de contacto fijo está interpuesta entre dicha placa (23) de
contacto móvil y dicho bloque de bobina (3) de forma que una parte
doblada en un extremo distal de la misma esté posicionada por encima
de una posición de introducción forzada de dicha placa (20) de
contacto móvil, y dicha parte (24a, 24b) de aceptación de tarjeta
de la citada placa (25) de contacto móvil tiene una parte de escape
para permitir la introducción de dicha placa (21) de contacto
fijo.
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