ES2306643T3 - Aparato de union de copa. - Google Patents
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Abstract
Un aparato de unión de copa para unir una copa apropiada de copas (6) sobre una lente de gafas (LE), estando adaptada cada copa para fijar la lente sobre un eje de giro de lente (38c) de un aparato de procesado de lentes (38), incluyendo el aparato de unión de copa: medios de unión de copa (7) para mover una copa (6) a una lente de gafas (LE) colocada en una posición predeterminada, y unir la copa sobre la lente; medios detectores, provistos de un sistema óptico de medición que tiene una fuente de luz de medición (10), una placa de índice de medición (14) y un detector fotoeléctrico (17a), para detectar una posición de un centro óptico de la lente; medios de visualización (7) para presentar una desviación posicional de la lente con relación a una posición de referencia predeterminada en base al resultado de la detección por los medios detectores; medios de entrada de datos (3, 37) para introducir datos sobre una forma de lente deseada o un contorno trazado y una disposición de la lente; caracterizado por una memoria (40) para almacenar datos sobre formas de múltiples tipos de copas; y medios de selección (30) para seleccionar una copa apropiada de copas, que no interferirá con una muela (38d) durante el procesado de la lente, en base a los datos introducidos y almacenados.
Description
Aparato de unión de copa.
La presente invención se refiere a un aparato de
unión de copa para unir una copa, es decir, una plantilla de
procesado, a una lente de gafas que es procesada por un aparato de
procesado de lentes de gafas.
Como una operación preliminar antes de
rectificar un borde periférico de una lente de gafas con un aparato
de procesado de lentes de gafas, se une una copa (una ventosa, una
copa que está fijada con una lámina de adhesivo sensible a la
presión colocado entre, o análogos), es decir, una plantilla de
procesado, a una lente de gafas (lente objeto) por medio de un
aparato de unión de copa, o el denominado aparato de alineación.
En general, se une a la lente una copa circular
(una copa de ojo completo) diseñada para lentes normales. La copa
de ojo completo tiene una configuración circunferencial exterior
circular para asegurar su fuerza de fijación. Sin embargo, cuando
la lente es procesada a una lente de medio ojo (lente de ojo de
cangrejo) o lente para gafas de leer (lentes de viejos) (que se
utilizan a menudo en gafas para la tercera edad) que tiene una
longitud vertical estrecha, el uso de la copa circular para lentes
normales producirá interferencia de procesado (interferencia con
una muela). Para evitar la interferencia, se usa una copa para una
lente de medio ojo (copa de medio ojo), cuya forma circunferencial
exterior es oval (cuyas porciones superior e inferior se han
cortado).
La determinación de si la copa de ojo completo o
la copa de medio ojo se ha de usar como la copa a unir a la lente
la ha realizado el operador por comparación de una forma de lente
deseada (contorno trazado) de una montura de gafas, una plantilla
(configuración), una lente simulada, o análogos con la forma
circunferencial exterior de la copa, tomando al mismo tiempo en
consideración la relación de la disposición de la posición del
centro óptico con la forma de lente deseada (contorno trazado).
Sin embargo, esta determinación requiere
experiencia, la operación de confirmación es engorrosa, y ha sido
difícil que un operador no experto una una copa apropiada. Además,
es posible que cuando haya que unir una copa de medio ojo, incluso
un operador experto pueda unir una copa de ojo completo por
error.
Además, en centros de procesado donde se
procesan lentes en serie, la unión de copas se efectúa mediante
división de mano de obra en muchos casos. En este caso, si en cada
ocasión del paso de procesado se confirma si se ha unido o no una
copa apropiada, la eficiencia es pobre. Además, si se conoce que la
copa era inapropiada solamente después de haber llevado a cabo el
procesado, puede dar lugar a problemas en el aparato de procesado de
lentes.
EP 0 426 551 A2 describe un aparato según la
parte de preámbulo de la reivindicación 1.
En vista de los inconvenientes antes descritos,
un objeto de la presente invención es proporcionar un aparato de
unión de copa que hace posible que incluso un operador inexperto
determine fácilmente el tipo de una copa apropiada al tiempo de
unir la copa, y que hace posible evitar el error de unir una copa
inapropiada.
Este objeto se logra con un aparato según la
reivindicación 1. Las reivindicaciones secundarias contienen
realizaciones preferidas de la invención.
La figura 1 es una vista exterior de un aparato
de unión de copa según una realización de la invención.
La figura 2 es un diagrama esquemático de un
sistema óptico del aparato.
La figura 3 es un diagrama que ilustra un
mecanismo para detectar el tipo de copa montado en la porción de
unión de copa.
La figura 4 es un diagrama de bloques de un
sistema de control del aparato.
La figura 5 es un diagrama que explica un método
de detectar la posición del centro óptico de la lente de una imagen
de índice de punto.
La figura 6 es un diagrama que ilustra un
ejemplo de una pantalla antes de montar la lente.
La figura 7 es un diagrama que ilustra un
ejemplo de una pantalla cuando la lente ha sido montada.
La figura 8 es un diagrama que ilustra un
ejemplo de la pantalla cuando ha terminado la alineación de la
lente.
La figura 9 es un diagrama que ilustra un
ejemplo en que una visualización se ha cambiado a una figura de copa
de medio ojo.
Y las figuras 10A y 10B son diagramas que
explican un ejemplo en que la visualización se cambia a una figura
de copa de medio ojo y una figura de copa de ojo completo,
respectivamente.
Con referencia ahora a los dibujos, se
describirá un aparato de unión de copa según una primera realización
de la invención. La figura 1 es una vista exterior del aparato, y
la figura 2 es un diagrama esquemático de un sistema óptico
dispuesto en el aparato. El número de referencia 1 denota un cuerpo
del aparato principal que tiene superficies laterales
sustancialmente en forma de U, y en él se han dispuesto un sistema
óptico de iluminación y un sistema óptico de formación de imágenes
representado en la figura 2. Un monitor en color 2 tal como una
pantalla de cristal líquido está dispuesto en una superficie
delantera superior del cuerpo principal 1, y un panel de
conmutación 3 está dispuesto en una superficie delantera inferior.
En el monitor 2 se visualiza una imagen de una lente objeto LE cuya
imagen es captada por una segunda cámara CCD 17b, varias marcas
para alineación, una pantalla de disposición (incluyendo elementos
introducidos para disposición), y análogos (descritos más
tarde).
El número de referencia 5 denota una placa de
pantalla formada de un material semitransparente (tal como vidrio
esmerilado). Tres porciones de soporte de lente 4a para montar la
lente LE están implantadas en la placa de pantalla 5 a intervalos
iguales con un eje de referencia L como centro, de modo que la lente
LE se monte a una distancia de aproximadamente 15 mm de la placa de
pantalla 5. Una placa índice 14 en la que se ha formado una
configuración deseada predeterminada, se coloca dentro de los
confines de las porciones de soporte de lente 4a de tal manera que
esté situada directamente debajo de la lente LE cuando la lente LE
esté montada. La placa índice 14 está dispuesta en esta realización
de modo que puntos de índice en forma de una rejilla están formados
en una placa de vidrio transparente, y los puntos de índice están
dispuestos en pasos de 0,5 mm en un rango de cuadrados de 20 mm con
el eje de referencia L como un centro (véase la figura 5). Se deberá
indicar que la placa índice 14 se puede disponer en el lado de la
fuente de luz de iluminación con respecto a la lente LE. Además, en
lugar de usar las porciones de soporte de lente 4a y la placa índice
14, una base de montaje de lente con las porciones de soporte de
lente y la placa índice formadas integralmente encima, se puede
unir a la placa de pantalla 5. Entonces, si esta base de montaje de
lente se hace rotativa alrededor del eje de referencia L, la lente
LE se puede girar girando la base de montaje de lente aunque la
lente LE no gire, manteniéndose al mismo tiempo manualmente.
El número 7 denota una porción de unión de lente
para unir una copa 6, es decir, una plantilla de procesado, a la
lente LE. La porción de unión de copa 7 incluye un eje 7a que se
gira con un motor 31 y es movido verticalmente por medio de un
motor 32, y un brazo 7b fijado al eje 7a. Los motores 31 y 32 están
dispuestos dentro del cuerpo principal 1. Una porción de unión 7c
para montar una porción próxima de la copa 6 está dispuesta en el
lado inferior de un extremo distal del brazo 7b. La copa 6 se une en
una dirección predeterminada según una marca de posición dispuesta
en una superficie superior del brazo 7b. Cuando el brazo 7b se gira
a la posición indicada por la línea de puntos en la figura 1 en
unión con la rotación del eje 7a, el centro de la copa 6 llega al
eje de referencia L. Se deberá indicar que la porción de unión de
copa 7 se puede disponer de modo que el eje 7a se mueva linealmente
en vez de girar. Además, el eje 7a puede sobresalir no del lado
inferior del cuerpo principal 1, sino de su lado superior.
La copa 6 incluye una copa para una lente normal
(copa de ojo completo) 6a cuya superficie para unión a la lente
(forma circunferencial exterior) es circular, y una copa para una
lente de medio ojo (copa de medio ojo) 6b cuya superficie para
unión a la lente (forma circunferencial exterior) es oval. La copa
6b se usa al tiempo de procesar una lente de medio ojo (una lente
de gafas de leer) que tiene una longitud vertical estrecha y que
produce interferencia en el procesado si se usa la copa 6a.
Como se representa en la figura 3, la porción de
unión 7c de la porción de unión de copa 7 está provista de un
fotosensor 70 para detectar que se ha unido una de las copas. Un
agujero ranurado 61 para identificación se ha formado en una
superficie lateral de una porción próxima 60b de la copa 6b,
mientras que el agujero ranurado 61 no se ha dispuesto en una
superficie lateral de una porción próxima 60a de la copa 6a. Cuando
la copa 6a está unida a la porción de unión 7c, la luz emitida por
el fotosensor 70 vuelve reflejada por la superficie lateral de la
porción próxima 60a. Por otra parte, cuando la copa 6b está unida,
la luz emitida por el fotosensor 70 se reduce debido al agujero
ranurado 61 cuando la luz es reflejada, y posteriormente devuelta.
En base a la diferencia en la luz reflejada recibida, el fotosensor
70 detecta qué copa se ha unido. Se deberá indicar que, como el
método de detectar el tipo de copa unida, es posible utilizar un
método en que se incrusta un metal en la porción próxima de la copa
6a o la copa 6b, y es detectado por un detector de metal.
En la figura 2, el número de referencia 10
denota una fuente de luz iluminante. La luz iluminante de la fuente
de luz 10 es convertida a rayos de luz sustancialmente paralelos que
tienen un mayor diámetro que el de la lente LE por medio de una
lente colimadora 13, y posteriormente es proyectada sobre la lente
LE. La luz transmitida a través de la lente LE ilumina la placa
índice 14, y una imagen general de la lente LE y una imagen de
índice de punto de la placa índice 14 sometida a la acción
prismática de la lente LE sobresalen sobre la placa de pantalla 5.
Un medio espejo 15 está dispuesto debajo de la placa de pantalla 5,
y una primera cámara CCD 17a está dispuesta en el eje de referencia
L en la dirección de su transmitancia. Esta primera cámara 17a está
dispuesta de manera que sea capaz de reflejar en forma ampliada
solamente una región central con el eje de referencia L como
centro, de modo que la imagen de índice de punto proyectada sobre la
placa de pantalla 5 pueda ser detectada. El eje de referencia L
sirve como un centro de unión de copa. Mientras tanto, un espejo 16
y una segunda cámara CCD 17b para reflejar una imagen reflejada por
el espejo 16 están dispuestos en la dirección de reflexión del
medio espejo 15. Esta segunda cámara 17b está dispuesta de manera
que sea capaz de tomar la imagen de toda la placa de pantalla 5 de
modo que se pueda obtener la imagen general de la lente LE
proyectada sobre la placa de pantalla 5.
La figura 4 es un diagrama de bloques que
ilustra un sistema de control del aparato. Se introduce una señal
de imagen de la primera cámara 17a en una unidad de procesado de
imagen 34. La unidad de procesado 34 efectúa procesado de imagen
para detectar la posición de la imagen de índice de punto, e
introduce la señal detectada en una unidad de control 30. En base a
la señal detectada así introducida, la unidad de control 30
determina la posición del centro óptico de la lente LE y la
dirección (ángulo) del eje de cilindro (eje de astigmatismo) (que
se describirá más tarde). Mientras tanto, una señal de imagen de la
segunda cámara 17b es introducida en un circuito de sintetización
de imagen 35, y el circuito 35 combina la imagen de la lente LE con
caracteres, marcas, etc, generados por un circuito de visualización
36 conectado con la unidad de control 30, y los visualiza en el
monitor 2.
Además, también están conectados a la unidad de
control 30 el motor 31 para girar el eje 7a, el motor 32 para mover
verticalmente el eje 7a, una memoria 40 para almacenar los datos
introducidos y análogos, un zumbador 41, el fotosensor 70, el panel
de conmutación 3, un dispositivo medidor de forma de lente deseada
(trazador de montura) 37 para medir una forma de lente deseada
(contorno trazado) de una montura de gafas, una plantilla
(configuración), una lente simulada, o análogos, y un aparato de
procesado de lentes (biseladora de lente) 38 para rectificar la
lente LE.
Se describirá un método de determinar la
posición del centro óptico de la lente LE y la dirección del eje de
cilindro en base a la imagen obtenida por la primera cámara 17a.
Cuando la lente LE no está montada en las
porciones de soporte de lente 4a, el índice de punto en la placa
índice 14 es iluminado por los rayos de luz paralelos, de modo que
la imagen de índice de punto es proyectada tal cual en la placa de
pantalla 5. En base a la imagen captada por la primera cámara 17a
con la lente LE no montada, la unidad de procesado 34 determina las
posiciones de coordenadas de imágenes de puntos de la imagen de
índice de punto, y las guarda previamente. Cuando la lente LE está
montada en las porciones de soporte de lente 4a, la posición de la
imagen de punto situada inmediatamente debajo de la proximidad del
centro óptico de la lente LE permanece la misma independientemente
de la presencia o ausencia de la lente LE, pero las posiciones de
coordenadas de las imágenes de punto situadas en porciones que no
están en el centro óptico se cambian debido a la acción prismática
de la lente LE. Consiguientemente, para detectar la posición del
centro óptico, se examina un cambio en la posición de coordenadas
de cada imagen de punto con la lente LE montada con respecto a la
posición de coordenadas de cada imagen de punto con la lente LE no
montada, y se determina una posición central donde las imágenes de
punto divergen o convergen. A saber, la posición central de esta
divergencia o convergencia puede ser detectada como la posición del
centro óptico. En el ejemplo representado en la figura 5, por
ejemplo, cuando la lente está montada, las imágenes de punto P_{1}
con la lente LE no montada convergen (se mueven) con una imagen de
punto P_{0} como el centro convirtiéndose en imágenes de punto
P_{2}. Consiguientemente, la posición de coordenadas de la imagen
de punto P_{0} puede ser detectada como la posición del centro
óptico. Aunque el centro óptico esté situado entre puntos, basta
que el centro óptico se determine interpolando el centro de
movimiento en base a las direcciones de movimiento de las imágenes
de punto y las cantidades de su movimiento.
Cuando la lente LE tiene potencia cilíndrica
(potencia de astigmatismo), las imágenes de punto se mueven en una
dirección hacia (o alejan de) una línea generatriz de la lente LE.
Por lo tanto, la dirección del eje de cilindro puede ser detectada
igualmente examinando en qué direcciones las imágenes de punto se
mueven con respecto a las posiciones de coordenadas de las imágenes
de punto con la lente LE no montada.
A continuación, se describirá la operación del
aparato que tiene la configuración antes descrita. En primer lugar,
la forma de lente deseada (contorno trazado) de la montura de gafas
(o plantilla, lente simulada, o análogos) en que se ha de montar la
lente LE, es medida por el dispositivo medidor de forma de lente
deseada (trazador de montura) 37 conectado al cuerpo principal 1.
Posteriormente, si se pulsa una tecla DATOS 3j, se introducen datos
acerca de la forma de lente deseada medida (contorno trazado). Los
datos de forma de lente deseada (contorno trazado) introducidos se
guardan en la memoria 40, y en el monitor 2 (véase la figura 6) se
visualiza una figura de forma de lente deseada (contorno trazado) 20
en base a los datos de forma de lente deseada introducida (contorno
trazado). El operador introduce condiciones de montaje de montura,
incluyendo datos de disposición de la lente LE con respecto a la
forma de lente deseada (contorno trazado) y el tipo de la lente LE,
pulsando el panel de conmutación 3. El tipo de la lente LE se
selecciona con una tecla TIPO 3a.
Si se selecciona un modo de lente unifocal con
la tecla TIPO 3a, los elementos introducidos para la disposición de
la lente LE son visualizados en el lado izquierdo de la pantalla del
monitor 2, de modo que un cursor resaltado 21 sea movido por una
tecla de movimiento de cursor 3b para seleccionar los elementos a
introducir. Los valores de los elementos introducidos se pueden
cambiar con una tecla "+" "-" 3c o un teclado de diez
teclas 3d, y se introducen los datos de disposición, incluyendo FPD
(la distancia entre centros geométricos de ambas porciones de
montura de gafas), PD (distancia pupilar), y U/D (la altura del
centro óptico con respecto al centro geométrico de cada porción de
montura de gafas). Además, cuando la lente LE tiene potencia
cilíndrica, el cursor 21 se mueve al elemento EJE, y el ángulo del
eje de cilindro (astigmático) en la prescripción se introduce con
anterioridad (o el ángulo del eje de cilindro (astigmático) se pone
a 180º o 90º).
A propósito, al tiempo de introducir datos, los
datos de disposición pueden ser transferidos al aparato de
procesado de lentes (biseladora de lente) 38, y el tipo de la lente
LE (tal como plástico o vidrio) y el tipo de la montura de gafas
(tal como metal o célula) se pueden introducir con anterioridad con
una tecla LENTE 3e, una tecla MONTURA 3f, y análogos, por razones
de conveniencia, de modo que el procesando pueda ser realizado
directamente usando los datos de disposición. En un caso donde se
mide la forma de la montura de gafas, los datos de forma de montura
(datos tridimensionales) son transferidos al aparato de procesado de
lentes (biseladora de lente) 38.
Además de la figura de la forma de lente deseada
(contorno trazado) 20, una figura de copa 23a que indica la forma
de la copa 6a a unir a la lente LE es visualizada en color rojo en
la pantalla del monitor 2 (véase la figura 6) usando como el centro
la posición en la pantalla correspondiente al eje de referencia L
que es el centro de unión de la copa. Los datos sobre la forma de
la copa 6a para presentar la figura de copa 23a se guardan con
anterioridad en la memoria 40. En un estado anterior al montaje de
la lente LE, la figura de la forma de lente deseada (contorno
trazado) 20 se visualiza en un estado tal que el centro óptico de la
disposición (posición de punto de ojo) se alinee con el centro de
la figura de copa 23a. Además, si se introducen los datos en el
ángulo del eje de cilindro (astigmático), se visualiza en color rojo
una marca de eje 24 inclinada en la dirección de dicho ángulo.
Cuando se han introducido los datos necesarios,
el operador monta la lente LE en las porciones de soporte de lente
4a, y realiza la alineación para unir la copa. Si se hace que el
centro de la lente LE esté situado en la proximidad del centro de
la placa de pantalla 5 (de modo que la posición del centro óptico de
la lente LE esté situado dentro del índice de punto de la placa
índice 14), una imagen de la lente LE y una imagen de índice de
punto se proyectan sobre la placa de pantalla 15. La segunda cámara
17b capta una imagen completa de la lente LE, y su imagen capturada
LE' es visualizada en la pantalla del monitor 2 (véase la figura 7).
La imagen de índice de punto proyectada sobre la placa de pantalla
15 es captada por la primera cámara 17a. La señal de imagen se
introduce en la unidad de procesado 34, y la unidad de control 30
obtiene continuamente información sobre el desplazamiento
(desviación) de la posición del centro óptico del eje de referencia
L e información sobre la dirección del eje de cilindro en base a
información sobre las posiciones de coordenadas de imágenes de
índice de punto detectadas por la unidad de procesado de imagen
34.
Después de obtener estos elementos de
información, una marca de cruz 25 que indica la posición del centro
óptico de la lente la visualiza en color blanco el circuito de
visualización 36 que es controlado por la unidad de control 30,
como se representa en la figura 7. Esta marca de cruz 25 se
visualiza de tal manera que el centro de un círculo "O"
ilustrado en el centro se conforme a la posición detectada del
centro óptico de la lente LE, y de tal manera que el eje largo de
la marca de cruz 25 se incline para conformarse a la información
sobre la dirección del eje de cilindro detectada. Además, la marca
EJE roja 24 que indica la dirección angular del eje de cilindro
(astigmático) introducido es visualizada con el centro de la marca
de cruz 25 (la posición del centro óptico de la lente LE) como
referencia.
Además, la figura de la forma de lente deseada
(contorno trazado) 20 se visualiza de tal manera que la posición
del centro óptico de la disposición (posición de punto de ojo) se
alinee con la posición detectada del centro óptico de la lente LE,
y de tal manera que la dirección angular introducida del eje de
cilindro (astigmático) se conforma a la dirección detectada del eje
de cilindro de la lente LE. Además, dado que esta figura de la
forma de lente deseada (contorno trazado) 20 se visualiza
superpuesta en la imagen de la lente LE', observando las dos
imágenes en esta etapa el operador es capaz de determinar al
instante si el diámetro de la lente es insuficiente para
procesado.
La operación de alineación para unir la copa 6
en la posición del centro óptico de la lente LE se realiza como
sigue. Dado que una marca de referencia 22 que sirve como un blanco
para colocación, se visualiza en color rojo en el centro de la
figura de copa 23a en la pantalla, el operador mueve la lente LE de
modo que el centro de la marca de referencia 22 y el centro de la
marca de cruz 25 estén alineados, efectuando por ello la alineación
de la posición del centro óptico de la lente LE con respecto al eje
de referencia L. Como con respecto a la alineación de la dirección
del eje de cilindro, la lente LE se gira de modo que el eje largo
de la marca de cruz 25 se conforme a la dirección de la marca EJE
24. Entonces, dado que la marca EJE 24 que sirve como un blanco
para alineación, se visualiza con la posición detectada del centro
óptico de la lente LE como referencia, la alineación de la
dirección del eje de cilindro se puede efectuar simultáneamente
realizando al mismo tiempo la alineación de la posición del centro
óptico. Además, dado que la alineación de la posición del centro
óptico puede ser efectuada después de completar sustancialmente la
alineación de la dirección del eje de cilindro, se reduce el grado
de desviación del centro que acompaña al movimiento rotacional de la
lente LE, de modo que se puede lograr una operación de alineación
eficiente.
Se deberá indicar que la información sobre el
desplazamiento (desviación) de la posición del centro óptico con
respecto al eje de referencia L se visualiza en elementos de
visualización 27a y 27b en el lado izquierdo del monitor 2 como
valores numéricos de distancia (unidad: mm) por x y y. Además, el
ángulo detectado del eje de cilindro se visualiza numéricamente en
un elemento de visualización 27c. También mediante estas pantallas,
el operador es capaz de conocer información de posición necesaria
para la alineación. Además, dado que la cantidad de ajuste de
alineación fino puede ser reconocido por las pantallas numéricas, la
operación de alineación puede ser realizada más simplemente.
Cuando la dirección del eje de cilindro
detectada con respecto a la dirección angular introducida del eje
de cilindro (astigmático) cae dentro de un rango predeterminado
permisible, como se representa en la figura 8, la marca de cruz
deseada 25 se superpone sobre la marca EJE 24, y desaparece la
visualización de la marca EJE roja 24. Mientras tanto, cuando la
posición del centro óptico detectada con respecto a la posición del
eje de referencia L cae dentro de un rango predeterminado
permisible, la visualización de la marca de referencia 22
desaparece de tal manera que la marca de referencia 22 quede
ocultada por el círculo "O" ilustrado en el centro de la marca
de cruz 25. Entonces, a la terminación de la alineación de la
dirección del eje de cilindro y la posición del centro óptico, el
color de la figura de copa 23a cambia de rojo a azul. Mediante el
cambio de la marca para alineación y el cambio del color de la
figura de copa 23a, el operador es capaz de conocer la terminación
de la alineación. Además, en el ejemplo representado en la figura 8,
dado que la figura de copa 23a se aloja dentro de la figura de la
forma de lente deseada (contorno trazado) 20, es posible confirmar
que no se produzca interferencia de procesado al tiempo del
procesado por el aparato de procesado de lentes (biseladora de
lente) 38.
Al tiempo de esta alineación, la unidad de
control 30 determina si la forma circunferencial exterior de la
figura de copa 23a se aloja o no dentro de la forma de lente deseada
(contorno trazado) indicada por la figura de la forma de lente
deseada (contorno trazado) 20, es decir, la presencia o ausencia de
interferencia de procesado si toda la copa de ojo 6a está unida. Si
se determina que la figura de copa 23a (la forma circunferencial
exterior de la copa 6a) no se puede alojar dentro de la figura de la
forma de lente deseada (contorno trazado) 20 (forma de lente
deseada (contorno trazado)), la visualización cambia de la figura de
copa 23a a una figura de copa 23b. Los datos en forma de la copa 6b
para presentar esta figura de copa 23b también se almacenan con
anterioridad en la memoria 40. A partir del hecho de que la
visualización ha cambiado a la figura de copa 23b, el operador es
capaz de entender al instante que la copa a unir se deberá cambiar
por la copa 6b. Se deberá indicar que en un caso donde la figura de
copa 23b no se puede alojar dentro de la figura de la forma de
lente deseada (contorno trazado) 20 incluso después del cambio a la
figura de copa 23b, la visualización de la figura de copa 23b
destella, avisando por ello al operador que se producirá
interferencia de procesado. En este caso, el operador efectúa un
cambio en la disposición en base al centro de la montura (el centro
geométrico de la montura).
A la terminación de la alineación de la posición
del centro óptico de la lente LE y la dirección del eje de
cilindro, el operador pulsa una tecla BLOQUE 3i para ordenar la
unión de la copa. La unidad de control 30 confirma si concuerdan
entre sí el resultado de la detección del fotosensor 70 para
detectar qué copa 6a o 6b se ha unido y el resultado de
determinación de si la figura de copa 23a se aloja o no dentro de la
figura de la forma de lente deseada (contorno trazado) 20 de la
manera antes descrita. Entonces, como se representa en la figura 8,
si la figura de copa 23a se aloja dentro de la figura de la forma de
lente deseada (contorno trazado) 20 y la copa 6a está montada en la
porción de unión 7c, la unidad de control 30 mueve el motor 31 para
girar el eje 7a con el fin de permitir que la copa 6a llegue al eje
de referencia L. La unidad de control 30 mueve entonces el motor 32
para bajar la copa 6a y permite que la lente LE sea aspirada y
fijada por la copa 6a o para fijarla con una lámina de adhesivo
sensible a la presión colocada entremedio.
Aquí, en un caso donde la copa 6a está montada
en la porción de unión 7c a pesar del hecho de que la visualización
ha cambiado a la figura de copa 23b representada en la figura 9,
aunque se introduzca una señal de orden desde la tecla BLOQUE 3i,
la unidad de control 30 no opera la porción de unión de copa 7 e
inhibe la unión de la copa 6a. Al mismo tiempo, un mensaje que
indica que hay que cambiar la copa 6b se visualiza en la pantalla
del monitor 2, y el zumbador 41 genera un sonido de alarma. Además,
esto también se aplica al caso opuesto, y en un caso donde la copa
6b se ha montado aunque se determinó que la unión de la copa 6a es
posible, aparece el mensaje indicando esta incoherencia, y se
general sonido de alarma.
Dado que la operación de unión de copa se
efectúa o inhibe dependiendo de la detección del tipo de la copa
que se ha montado en la porción de unión de copa 7 y la
determinación del tipo de copa apropiado para la forma de lente
deseada (contorno trazado) cuando se ha dado la orden de unión, es
posible evitar la unión de una copa inapropiada.
Se deberá indicar que aunque la disposición
proporcionada es tal que el operador pulse la tecla BLOQUE 3i al
tiempo de unir la copa, también es posible operar la porción de
unión de copa 7 (los motores 31 y 32) enviando automáticamente una
señal después de que la unidad de control 30 determina la
terminación de la alineación. En este caso, la unidad de control 30
hace que el zumbador 41 emita un sonido de terminación de
alineación, informando por ello al operador de que la porción de
unión de copa 7 operará automáticamente. En cuanto a si la
operación de la porción de unión de copa 7 ha de ser efectuada
manualmente o automáticamente, se abren varias pantallas de
posición en el monitor 2 pulsando una tecla MENÚ 3h, y aparece un
valor previamente en la pantalla de posición.
Aunque se ha descrito el caso donde la copa 6
está unida a la posición del centro óptico de la lente LE, en este
aparato, la copa 6 se puede unir en una posición arbitraria, y la
información sobre qué posición unida se puede usar como información
de corrección para transformación de coordenadas al tiempo del
procesado efectuado por el aparato de procesado de lentes
(biseladora de lente) 38. En cuanto a la alineación de la lente LE
en este caso, si la lente LE se mueve de modo que la figura de copa
23a se aloje dentro de la figura de la forma de lente deseada
(contorno trazado) 20 como se representa en la figura 7, es posible
evitar que la copa 6a haga interferencia de procesado, de modo que
la unión de la copa sea posible en este estado.
También en cuanto a la alineación en la
dirección del eje de cilindro, se puede obtener la información sobre
desviación entre la dirección angular introducida del eje de
cilindro (astigmático) y la dirección detectada del eje de
cilindro, y esta información de desviación se puede corregir en el
lado del aparato de procesado de lentes (biseladora de lente) 38,
de modo que la alineación exacta es innecesaria. Dado que la figura
de la forma de lente deseada (contorno trazado) 20 se visualiza en
correspondencia con la dirección detectada angular del eje de
cilindro (es decir, se visualiza inclinada en correspondencia con la
cantidad de desviación del ángulo del eje de cilindro), si se
confirma que la figura de copa 23a puede estar alojada dentro de la
figura de la forma de lente deseada (contorno trazado) 20, es
posible unir la copa en la posición donde se puede evitar la
interferencia de procesado.
Al tiempo de unir la copa en dicha posición
arbitraria, si se determina que la forma de la copa 6a no se puede
alojar dentro de la figura de la forma de lente deseada (contorno
trazado) 20 que se pone usando la posición central óptica detectada
como referencia, es decir, si se determina que se producirá
interferencia de procesado, la visualización se cambia a la figura
de copa 23b, como se representa en la figura 10A. La figura 10A
representa un ejemplo de la lente de medio ojo que tiene una
longitud vertical estrecha, y dado que la figura de copa 23b se
aloja dentro de la figura de la forma de lente deseada (contorno
trazado) 20, la copa 6b se puede unir, pero es preferible unir la
copa 6a, si es posible. Consiguientemente, en tal caso, moviendo la
lente LE, si la visualización se cambia a la figura de copa 23a
como se representa en la figura 10B, es posible unir la copa 6a.
Al confirmar que la figura de copa 23a (o 23b)
se aloja dentro de la figura de la forma de lente deseada (contorno
trazado) 20, el operador activa la tecla BLOQUE 3i. Esto hace a su
vez que la unidad de control 30 accione la porción de unión de copa
7, de modo que la copa 6a (o 6b) se una a la lente LE.
Simultáneamente, información sobre el desplazamiento (desviación)
de la posición del centro óptico e información sobre el
desplazamiento (desviación) de la dirección del eje de cilindro en
este tiempo se almacenan en la memoria 40.
Se deberá indicar que, al tiempo de realizar la
unión de la copa, se introduce un número de tarea con anterioridad
pulsando una tecla TAREA 3m y el teclado de diez teclas 3d, de modo
que los datos de la forma de lente deseada (contorno trazado), los
datos de disposición, la información sobre el desplazamiento
(desviación) de la posición del centro óptico, la información sobre
el desplazamiento (desviación) de la dirección del eje de cilindro,
y análogos, que se guardan en la memoria 40, puedan ser gestionados
por el número de tarea.
Después de la unión de la copa, los datos
almacenados se leen designando el número de tarea, y se introducen
en el aparato de procesado de lentes (biseladora de lente) 38. Como
el aparato de procesado de lentes (biseladora de lente) 38, es
posible utilizar el descrito en la Patente de Estados Unidos número
5.716.256. En el aparato de procesado de lentes (biseladora de
lente) 38, si el número de tarea es introducido por una sección de
entrada 38b (por ejemplo, una etiqueta de tarea con un código de
barras marcado en correspondencia con el número de tarea es leída
por un escáner de código de barras), los datos de lente
correspondientes al número de tarea se leen del cuerpo del aparato
de unión de copa 1, y se introducen.
En el aparato de procesado de lentes (biseladora
de lente) 38, la lente LE es fijada por dos ejes de rotación de
lente 38c, y un mecanismo de movimiento 38e para cambiar la
distancia entre un eje de rotación de una muela 38d para procesado
y los ejes de rotación de lente 38c se pone en funcionamiento con el
fin de realizar el procesado en base a los datos introducidos.
Entonces, se aplica una unidad de control 38a del aparato de
procesado de lentes (biseladora de lente) 38 sobre los datos de
procesado obtenidos de los datos de forma de lente deseada
(contorno trazado) y los datos de disposición, la transformación de
coordenadas del desplazamiento de la posición del centro óptico y
la desviación de la dirección del eje de cilindro cuando la copa
está unida, para obtener nuevos datos de procesado corregidos. La
unidad de control 38a controla el procesado en base a los nuevos
datos de procesado corregidos. Así, aunque la copa está unida en una
posición arbitraria, la posición es corregida al efectuar el
procesado y por lo tanto, la lente LE es procesada sin un error.
Como se ha descrito anteriormente, según la
invención, incluso un operador inexperto es capaz de determinar
fácilmente el tipo de una copa apropiada al tiempo de unir la copa.
Además, es posible evitar el error de unión de una copa
inapropiada.
Claims (10)
1. Un aparato de unión de copa para unir una
copa apropiada de copas (6) sobre una lente de gafas (LE), estando
adaptada cada copa para fijar la lente sobre un eje de giro de lente
(38c) de un aparato de procesado de lentes (38), incluyendo el
aparato de unión de copa:
- medios de unión de copa (7) para mover una copa (6) a una lente de gafas (LE) colocada en una posición predeterminada, y unir la copa sobre la lente;
- medios detectores, provistos de un sistema óptico de medición que tiene una fuente de luz de medición (10), una placa de índice de medición (14) y un detector fotoeléctrico (17a), para detectar una posición de un centro óptico de la lente;
- medios de visualización (7) para presentar una desviación posicional de la lente con relación a una posición de referencia predeterminada en base al resultado de la detección por los medios detectores;
- medios de entrada de datos (3, 37) para introducir datos sobre una forma de lente deseada o un contorno trazado y una disposición de la lente;
caracterizado por una memoria (40) para
almacenar datos sobre formas de múltiples tipos de copas; y
medios de selección (30) para seleccionar una
copa apropiada de copas, que no interferirá con una muela (38d)
durante el procesado de la lente, en base a los datos introducidos y
almacenados.
2. El aparato de unión de copa según la
reivindicación 1, incluyendo además:
- medios de control de visualización para controlar los medios de visualización para visualizar el resultado de la selección por los medios de selección.
3. El aparato de unión de copa según la
reivindicación 2, donde los medios de control de visualización
controlan los medios de visualización para visualizar gráficamente
una forma de la copa seleccionada.
4. El aparato de unión de copa según la
reivindicación 1, donde los medios de visualización superponen y
visualizan una marca de centro óptico indicativa de la posición
central óptica detectada, una marca de forma de lente deseada en
base a los datos introducidos, y una marca de copa en base a los
datos almacenados, incluyendo la marca de copa una marca indicativa
de un centro de la copa.
5. El aparato de unión de copa según la
reivindicación 1, incluyendo además:
- medios de introducción de forma de lente para introducir una forma circunferencial exterior de la lente,
donde los medios de visualización superponen y
visualizan una marca de lente en base a la forma circunferencial
exterior introducida de la lente, una marca de forma de lente
deseada en base a los datos introducidos, y una marca de copa en
base a los datos almacenados, incluyendo la marca de lente una marca
indicativa de la posición central óptica detectada, e incluyendo la
marca de copa una marca indicativa de un centro de la copa.
6. El aparato de unión de copa según la
reivindicación 5, donde los medios de introducción de forma de lente
incluyen medios de formación de imágenes para formar imágenes de la
lente colocada en la posición predeterminada.
7. El aparato de unión de copa según la
reivindicación 1, donde los múltiples tipos de las copas incluyen
una copa circular para lentes normales y una copa oval para medias
lentes.
8. El aparato de unión de copa según la
reivindicación 1, incluyendo además:
- medios detectores de copa para detectar un tipo de la copa mantenida por los medios de unión de copa;
- medios inhibidores para inhibir la unión de la copa por los medios de unión de copa si el resultado de la selección por los medios de selección no es idéntico al resultado de la detección por los medios detectores de copa.
9. El aparato de unión de copa según la
reivindicación 1, incluyendo además:
- medios detectores de copa para detectar un tipo de la copa mantenida por los medios de unión de copa;
- medios de notificación para notificar el hecho de que el resultado de la selección por los medios de selección no es idéntico al resultado de la detección por los medios detectores de copa.
10. El aparato de unión de copa según la
reivindicación 1, incluyendo además:
- medios de determinación para determinar si la posición central óptica detectada cae o no dentro de un rango predeterminado con respecto a la posición de referencia predeterminada;
- medios detectores de copa para detectar un tipo de la copa mantenido por los medios de unión de copa; y
- medios de orden para ordenar a los medios de unión de copa que unan la copa si los medios de determinación determinan que la posición central óptica detectada cae dentro del rango predeterminado y el resultado de la selección por los medios de selección es idéntico a un resultado de la detección por los medios detectores de copa.
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