ES2291416T3 - Dispositivo de coccion por calentamiento de liquido. - Google Patents
Dispositivo de coccion por calentamiento de liquido. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2291416T3 ES2291416T3 ES02029111T ES02029111T ES2291416T3 ES 2291416 T3 ES2291416 T3 ES 2291416T3 ES 02029111 T ES02029111 T ES 02029111T ES 02029111 T ES02029111 T ES 02029111T ES 2291416 T3 ES2291416 T3 ES 2291416T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- burner
- combustion
- tank
- container
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
- A47J37/1242—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips heated with burners
- A47J37/1247—Details of the burners; Details of the channels for guiding the combustion gases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
- A47J37/1257—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips electrically heated
- A47J37/1261—Details of the heating elements; Fixation of the heating elements to the frying vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Abstract
Dispositivo de cocción por calentamiento de líquido que comprende: una cuba (10) en la que se vierte un medio calentador; un quemador (20) para calentar, mediante combustión, el medio calentador que está dentro de la cuba a fin de cocinar alimentos; y un recipiente (80) para contener el quemador de manera que su superficie de combustión sea opuesta a una superficie de pared externa de la cuba: un medio de guía (90) para hacer que el quemador (20) se deslice hacia el interior y el exterior y una parte de acceso (85) para el quemador con objeto de poder quitar y poner el quemador en el recipiente. caracterizado porque dicho medio de guía (90) está provisto en el recipiente y la superficie de combustión del quemador (20) está provista delante de la parte de pared de fondo (11) de la cuba (10) para quedar orientada hacia arriba y calentar una superficie de fondo de la cuba (10).
Description
Dispositivo de cocción por calentamiento de
líquido.
La presente invención se refiere, según el
preámbulo de la reivindicación 1, a dispositivos de cocción por
calentamiento de líquido tales como freidoras y hervidores de pasta
en los que un quemador calienta un medio calentador tal como aceite
de cocina o agua, que se ha vertido en una cuba para cocinar
alimentos tales como patatas fritas o pasta.
De manera tradicional, se conoce una freidora
100 que se muestra en la figura 6. La freidora está provista de una
cuba 110 en la que se vierte aceite de cocina para freír alimentos
en abundante aceite, tales como patatas fritas y pollo, y el aceite
de cocina que está en la cuba se calienta desde el exterior de la
cuba 110 mediante la combustión de un quemador 120.
En líneas generales, la cuba 110 está formada
por unas partes que forman la pared lateral derecha e izquierda 115
opuestas entre sí, una parte que forma la pared frontal formada
verticalmente (no se muestra), una parte que forma la pared de
fondo 114 opuesta a la parte que forma la pared frontal y una parte
que forma la pared de fondo 111.
Las partes que forman la pared lateral 115 de la
cuba 110 están formadas por una parte que forma la pared lateral
superior 115c que forma una pared vertical, una parte que forma la
pared lateral media 115b que se inclina hacia abajo desde la parte
que forma la pared lateral superior 115c y una parte que forma la
pared lateral inferior 115a que se extiende verticalmente desde el
extremo inferior de la parte que forma la pared lateral media 115b.
La zona que encierran la parte que forma la pared lateral superior
115c, la parte que forma la pared lateral media 115b, la parte que
forma la pared frontal y la parte que forma la pared de fondo 114
es una zona de cocción X.
En la parte inferior de la cuba 110, está
formada una cavidad relativamente profunda y estrecha 112, rodeada
por las partes que forman la pared lateral inferiores derecha e
izquierda 115a y la parte que forma la pared de fondo 111, y que se
extiende en la dirección de profundidad.
Un par de quemadores cerámicos 120 para calentar
el aceite de cocina están provistos en las partes que forman la
pared lateral derecha e izquierda 115a. La zona de la cavidad 112
que está debajo de los quemadores 120 está formada como una zona
fría Y que se calienta sólo ligeramente. La zona fría Y puede
retener posos de aceite que se generan de los alimentos durante la
cocción, evitando así que se deteriore el aceite de cocina.
Unos paneles externos 131 están provistos en la
parte externa de la cuba 110, a la izquierda y a la derecha de la
misma, a una distancia determinada de las partes que forman la pared
lateral media 115b. La parte superior de los paneles externos 131
se dobla y asegura en las partes que forman la pared lateral
superior 115c. Un conducto de escape 130 está formado entre los
paneles externos 131 y las partes que forman la pared lateral media
115b. El conducto de escape 130 transporta gas de combustión desde
los quemadores 120 a la parte que forma la pared de fondo 114 a
través de las partes que forman la pared lateral media 115b, y
descarga el gas de combustión de la freidora.
Los quemadores 120 se calafatean con un panel
fijo superior 116a y un panel fijo inferior 116b, teniendo cada uno
una sección transversal en forma de escuadra. Debido al calafateado,
se forma una cámara de combustión hermética 129 entre los
quemadores 120 y las partes que forman la pared lateral inferior
115a, evitando así que se produzcan escapes de gas de
combustión.
Sin embargo, como los quemadores 120 se fijan
mediante calafateado, si se producen complicaciones tales como que
se rajen las placas cerámicas que forman la pared de combustión, los
quemadores 120 no se pueden retirar de la freidora 100 y cambiarlos
por otros, y es necesario cambiar toda la cuba 110, que está formada
como una sola unidad con los quemadores 120. Por tanto, los costes
de mantenimiento eran muy elevados.
Por el documento
US-A-4848318, se conoce un
dispositivo de cocción por calentamiento de líquido que comprende
una cazuela o conjunto de cazuelas para calentar una cantidad de
aceite de cocina. En cada lado de una sección central, están
dispuestos unos conjuntos de quemadores que comprenden cámaras de
combustión para la combustión de una mezcla de
aire-combustible para calentar la cazuela. El
conjunto de quemadores puede sacarse de ranuras situadas en
canales de sostén opuestos para desmontarlos posteriormente a fin de
llevar a cabo operaciones de limpieza, reparación o repuesto.
Es un objeto de la presente invención reducir
los costes de mantenimiento del quemador de un dispositivo de
cocción por calentamiento de líquido.
Este objeto se consigue con las características
de la reivindicación 1. Otras características ventajosas son asunto
de las reivindicaciones dependientes.
\newpage
Con el dispositivo de cocción por calentamiento
de líquido según la reivindicación 1 de la presente invención, los
alimentos que están dentro de la cuba se cocinan calentando la cuba
desde el exterior de la misma con el quemador.
Si se estropea el quemador, este se puede
deslizar por el medio de guía y sacarlo/meterlo por la parte de
acceso del recipiente. Como resultado, se puede reparar sólo el
quemador o sustituirlo por uno nuevo.
En tal dispositivo de cocción por calentamiento
de líquido, el quemador está situado debajo de la cuba, donde hay
espacio disponible, y por tanto el dispositivo de cocción no llega a
ser tan grande como cuando el quemador está situado en la parte
frontal, posterior, izquierda o derecha de la cuba.
Además, el medio calentador que está dentro de
la cuba se calienta desde abajo, con lo cual el medio calentador
circula suavemente mientras se eleva.
En un dispositivo de cocción por calentamiento
de líquido según la reivindicación 2 de la presente invención, para
sacar el quemador, se retira el panel de bloqueo que está en la
superficie frontal del dispositivo de cocción y se saca el quemador
hacia el operario del dispositivo de cocción por la parte de acceso
del recipiente.
En un dispositivo de cocción por calentamiento
de líquido según la reivindicación 3 de la presente invención, la
cámara de no combustión y el ventilador impelente se conectan con la
vía de conexión, y por esta razón el aire a presión procedente del
ventilador impelente actúa sobre la cámara de no combustión. Por
tanto, el gas de combustión procedente del quemador no circula
hasta la cámara de no combustión, incluso aunque no se mantenga
hermeticidad entre la cámara de combustión y la cámara de no
combustión.
En un dispositivo de cocción por calentamiento
de líquido según la reivindicación 4 de la presente invención, la
pared divisoria de la cámara de combustión está formada en la
dirección en la que el quemador se desliza, y por esta razón cuando
el quemador está en el interior del recipiente, la cámara de
combustión se divide en unas cámaras derecha e izquierda.
En un dispositivo de cocción por calentamiento
de líquido según la reivindicación 5 de la presente invención, se
usa un quemador de aire primario, de manera que la combustión se
realiza únicamente con aire primario y el quemador puede utilizarse
en cualquier ángulo, incluidas las orientaciones laterales y
descendentes. Por tanto, con el dispositivo de cocción por
calentamiento de líquido mencionado, existe un alto grado de
libertad en lo que se refiere a la orientación de la superficie de
combustión, haciendo que el ajuste del quemador sea fácil.
Por tanto, existen pocas limitaciones en lo que
se refiere a la dirección en la que se quita y se pone el quemador,
lo que permite colocar la parte de acceso en una dirección en la que
el quemador se quita fácilmente y además permite colocar el
quemador en un lugar en el que se obtiene una cocción favorable.
La figura 1 es una vista en perspectiva de una
parte de una freidora según una realización.
La figura 2 es una vista frontal en sección de
una freidora según una realización.
La figura 3 es una vista lateral en sección de
una freidora según una realización.
La figura 4 es una vista frontal en sección de
un quemador y de los componentes que lo rodean según una
realización.
La figura 5 es una vista lateral en sección de
una parte de una freidora según una realización.
La figura 6 es una vista frontal en sección de
una parte de una freidora convencional.
Para aclarar aún más la configuración y
funcionamiento de la presente invención, se describe a continuación
una realización preferida del dispositivo de cocción por
calentamiento de líquido de la presente invención.
A continuación se describe una freidora
comercial según una realización de la presente invención con
referencia a las figuras 1 a 5.
Como se muestra en la figura 3, una freidora 1
incluye una carcasa principal 2 en cuyo interior se proporciona una
cuba en forma de caja 10 que se llena con aceite de cocina (medio
calentador); un quemador 20, situado fuera en oposición a la parte
que forma la pared de fondo 11 de la mencionada cuba para calentar
el aceite de cocina; un recipiente 80, atornillado en la parte
inferior de la cuba 10, para contener y sostener el quemador 20;
una parte de suministro 70 para suministrar aire para la combustión
y gas de combustión al quemador 20; un conducto de escape 30 que
transporta gas de combustión desde el quemador 20 al exterior de la
freidora mientras que el aceite de cocina se está calentando, en
posiciones intermedias de la misma; un controlador (no se muestra)
para controlar los tiempos de cocción y la temperatura de cocción; y
un dispositivo de filtración/circulación 60 situado debajo de la
cuba 10 para filtrar el aceite de cocina. Una puerta 2a está
provista en la superficie frontal de la carcasa principal 2. Se
debe apreciar que la parte izquierda de la figura 3 corresponde a la
parte frontal de la freidora, y que es el área donde el operario de
la freidora realiza la cocción de los alimentos.
Como se muestra en las figuras 2 a 4, la
superficie de las paredes de la cuba 10 pueden dividirse en líneas
generales en una parte que forma la pared de fondo 11, una parte de
retención de posos de aceite 12, una parte que forma la pared
frontal 13, una parte que forma la pared posterior 14, una parte que
forma la pared lateral izquierda 15 y una parte que forma la pared
lateral derecha 16.
La parte que forma la pared lateral izquierda 15
y la parte que forma la pared lateral derecha 16 de la cuba 10
tienen una parte escalonada 15a y 16a, respectivamente, que forman
el conducto de escape 30. La parte que forma la pared frontal 13
tiene una parte inclinada frontal 13a que se inclina hacia abajo y
hacia dentro.
La parte que forma la pared de fondo 11 de la
cuba 10 es una superficie plana que se inclina hacia abajo y hacia
dentro de la cuba desde el extremo inferior de la parte que forma la
pared frontal 13, y la parte de retención de posos de aceite 12
para retener los posos de aceite está formada en el extremo
posterior de la parte que forma la pared de fondo 11 entre la parte
que forma la pared de fondo 11 y la parte que forma la pared
posterior 14. La parte de retención de posos de aceite 12 está
formada en una ranura que se extiende lateralmente.
Como se muestra en la figura 3, el quemador 20
es un quemador de aire primario que tiene una placa cerámica 22
como superficie de combustión, en la que está formada una pluralidad
de aberturas. La superficie de combustión del quemador 20 está
situada opuesta a la parte que forma la pared de fondo 11 de la cuba
10 a una distancia determinada de la parte que forma la pared de
fondo 11, formando una cámara de combustión 29 entre ambas. En la
cámara de combustión 21 se proporciona un electrodo de cebadura 51
que da a la placa cerámica 22. Aunque se explica con más detalle
después, el quemador 20 se proporciona para poder ponerlo y quitarlo
del recipiente 80.
La figura 4 es una vista de frente en la que se
muestran en detalle los componentes que forman el quemador 20.
El quemador 20 incluye una unidad de quemador en
forma de caja plana 23 con superficies superiores abiertas y placas
cerámicas 22 que cubren la superficie superior de la unidad de
quemador 23. Además, una cámara de mezcla 21 para mezclar el gas de
combustión y el aire para la combustión está formada entre la unidad
de quemador 23 y las placas cerámicas 22.
La unidad de quemador 23 tiene una parte
escalonada 23a, en la que se dobla hacia fuera toda su
circunferencia. Además, los extremos superiores de la parte
escalonada 23a se doblan hacia fuera y forman unos extremos derecho
e izquierdo 23b, un extremo frontal 23c y un extremo posterior 23d
(figura 3).
Los extremos izquierdo y derecho 23b se
extienden en la dirección de delante hacia atrás por una plano
horizontal y están soldados a la superficie extrema inferior 26a de
los paneles de apriete externos derecho e izquierdo 26, que se
describen después, para formar unos rebordes 20a, como se muestra en
la figura 4.
El extremo frontal 23c y el extremo posterior
23d se doblan hacia abajo y forman superficies de acoplamiento,
como se muestra en las figuras 3 y 5. Unas ranuras 23e (figura 1)
están formadas en los extremos izquierdo y derecho de la superficie
de acoplamiento de los extremos posteriores 23d, y el extremo
posterior 23d está dispuesto de manera que los extremos izquierdo y
derecho 23b no se ponen en contacto con un raíl 90 que se describe
después.
Además, como se muestra en la figura 1, unos
elementos de obturación 87 para evitar escapes de evacuación de
combustión, se proporcionan en la parte frontal y posterior del
quemador 20.
Como se muestra en la figura 4, un panel
divisorio 24 de la cámara de mezcla para dividir la cámara de mezcla
21 en una cámara derecha y una cámara izquierda está soldado en el
centro de la superficie de fondo de las unidades de quemador 23.
Las placas cerámicas 22 están divididas longitudinal y lateralmente
en seis placas, y montadas entre el panel divisorio 24 de la cámara
de mezcla hacia el centro y la parte escalonada 23a hacia el
exterior en la derecha y la izquierda.
Los extremos derecho e izquierdo de las placas
cerámicas 22 están sujetos por arriba mediante un panel de apriete
interno 25, que está montado en los paneles divisorios 24 de la
cámara de mezcla e incluyen una parte de ranura en su centro, y los
paneles de apriete externos 26, que están soldados en los extremos
derecho e izquierdo 23b de la unidad de quemador 23.
Un panel de transferencia de llama 25a para
transferir llamas entre las placas cerámicas 22, que están separadas
en la dirección de profundidad, está formado en la parte superior
de los paneles de apriete internos 25.
Una barra divisoria 27 de la cámara de
combustión (pared divisoria de la cámara de combustión), hecha con
lana cerámica y que sirve para dividir la cámara de combustión 29 en
unas cámaras derecha e izquierda cuando el quemador 20 está
acomodado, se introduce en la parte de ranura central de los paneles
de apriete internos 25 desde arriba.
Unos tragantes 28 formados por un panel superior
de tragante 28a y un panel inferior de tragante 28b, que se
extienden desde la superficie frontal de la unidad de quemador 23
hacia el centro de las cámaras de mezcla 21, están situados dentro
de la unidad de quemador 23. Los tragantes 28 transportan el gas de
combustión y el aire para la combustión al centro del quemador 20
mientras se están mezclando el gas y el aire.
Un panel de guía central 91, con una sección
transversal en forma de escuadra y que sirve para guiar la barra
divisoria 27 de la cámara de combustión y dividir la cámara de
combustión 29 cuando está acomodado el quemador 20, se proporciona
en el centro de la parte que forma la pared de fondo 11 de la cuba
10, extendiéndose en la dirección de profundidad.
El recipiente 80 sirve para asegurar el quemador
20 en una posición determinada. Está formado por unos paneles
laterales 81 opuestos a las partes que forman las paredes laterales
15 y 16 de la cuba 10 con una separación determinada entre los
mismos, un panel inferior 82 asegurado en el extremo inferior de los
paneles laterales 81, un panel frontal 83 (tapa) asegurado en los
paneles laterales 81 y el panel inferior 82. El panel frontal 83
tapa la parte de acceso 85 (figura 1) para el quemador 20 que está
formada en una parte frontal entre los paneles laterales 81 y el
panel inferior 82, y un panel posterior 84 que está asegurado en la
parte que forma la pared posterior 14 de la cuba 10 y doblado por
su parte superior e inferior adquiriendo la forma de una
escuadra.
El recipiente 80 se hace hermético asegurando
los paneles 81 a 84 que lo forman con tuercas y pernos. Los
extremos superiores de los paneles laterales 81 se aseguran en las
partes que forman las paredes laterales 15 y 16 por encima de las
partes escalonadas 15a y 16a.
La parte superior 83a del panel frontal 83 se
forma a una distancia determinada de la parte inclinada frontal 13a
de la cuba 10 y se extiende sobrepasando los paneles laterales 81,
como se muestra en la figura 3.
Además, el panel inferior 82 está provisto de
una vía de conexión 79 conectada a un conducto de aire 72 que se
describe después.
Como se muestra en la figura 4, unos raíles 90
(medios de guía) que se extienden en la dirección de profundidad
por el interior de los paneles laterales 81 y que sirven para
deslizar el quemador 20 hacia delante y hacia atrás, están formados
verticalmente en los paneles laterales 81. Unos raíles inferiores
90b sostienen los rebordes 20a, y unos raíles superiores 90a
limitan el movimiento hacia arriba de manera que el quemador 20 no
se pone en contacto con la parte que forma la pared de fondo 11 de
la cuba 10.
El quemador 20 es guiado por los raíles 90 y se
coloca en el recipiente 80.
En ese momento, el quemador 20 y los raíles 90
dividen verticalmente el recipiente 80. Además, la cámara de
combustión 29 está formada entre la superficie de combustión de las
placas cerámicas 22 y la parte que forma la pared de fondo 11 de la
cuba 10, y entre la superficie de fondo de la unidad de quemador 23
y el panel inferior 82 del recipiente 80 está formada una cámara
inferior 88 (cámara de no combustión).
Además, la barra divisoria 27 de la cámara de
combustión 29, divide ésta en las cámaras derecha e izquierda
cuando el quemador 20 se encuentra dentro.
La parte de suministro 70, según se muestra en
las figuras 3 y 5, está provista de un ventilador 71, el conducto
de aire 72 (vía de alimentación de aire), un tubo 73 y un conducto
de suministro de mezcla 74 con una entrada de gas 74a, en este
orden desde su lado corriente arriba, para servir como una vía para
suministrar aire para la combustión al quemador 20. La parte de
suministro 70 también está provista de una parte de control de gases
75 para controlar el suministro y la detención del gas combustible,
un conducto de gas 76 y un conducto de conexión 77 provisto de una
tobera para gas 78 en su extremo frontal, en este orden desde su
lado corriente arriba, para servir como una vía de suministro para
suministrar gas combustible al quemador 20.
Se debe apreciar que el conducto de aire 72 se
bifurca corriente arriba de la vía de conexión 79 para suministrar
gas de combustión a cada cámara de mezcla dividida 21 desde el
quemador 20. Además, la parte de suministro 70 que está más
corriente abajo que la vía de conexión 79 está provista de dos
sistemas paralelos.
El conducto de conexión 77 se conecta a una
entrada de gas 74a del conducto de suministro de mezcla 74 a través
de un acoplador superior 77a y al conducto de gas 76 a través de un
acoplador inferior 77b.
Además, el conducto de suministro de mezcla 74
se pone en contacto con el tragante 28 del quemador 20 para formar
una única unidad con el tragante 28 que sirve de vía de circulación
de mezcla. El conducto de suministro de mezcla 74 se atornilla en
la unidad de quemador 23 por su parte saliente 74b.
El conducto de escape 30 sirve para transportar
gas de combustión del quemador 20 al exterior de la freidora. Como
se muestra en las figuras 2 y 3, el conducto de escape 30 está
formado por los conductos izquierdo y derecho 31 unidos a la cámara
de combustión 29 que está provista debajo de la parte frontal de la
cuba 10 y provistos en el exterior de la cuba 10 en la parte
derecha e izquierda de la misma, un conducto posterior 32 unido a
los conductos derecho e izquierdo 31 y provisto detrás de la cuba 10
y un canal de descarga de humo 33 que se extiende verticalmente
unido al conducto posterior 32 y abierto por su extremo
superior.
Los conductos derecho e izquierdo 31 están
formados por el espacio que encierran los paneles laterales 81, el
panel posterior 84 y las partes que forman las paredes laterales
inferiores 15 y 16 de la cuba 10, como se muestra en la figura
2.
Por otro lado, el conducto posterior 32 está
formado por el espacio que encierra la parte que forma la pared
posterior 14 de la cuba 10 y el panel posterior 84, como se muestra
en la figura 3.
Se proporcionan unas aletas laterales 41 en los
conductos derecho e izquierdo 31 y se sueldan a las partes que
forman las paredes laterales 15 y 16 de la cuba 10 inclinándose
hacia arriba y hacia atrás. Se proporcionan unas aletas posteriores
42 en el conducto posterior 32 y se sueldan a los lados derecho e
izquierdo de la parte que forma la pared posterior 14 de la cuba 10
en filas paralelas e inclinándose hacia arriba y hacia dentro. Las
aletas 41 y 42 están provistas de unos perfiles en forma de L que
favorecen el intercambio de calor entre el gas de combustión y el
aceite de cocina. Se debe apreciar que entre las aletas pueden
incluirse aletas con sección transversal en forma de escuadra.
Se proporciona un material aislante 86 por todo
el perímetro de la cuba 10 entre el recipiente 80 y la cuba 10.
El dispositivo de filtración/circulación 60
incluye un tubo de entrada 61 para descargar aceite de la parte
inferior central de la pared frontal de la parte de retención de
posos de aceite 12, un dispositivo de filtrado 63 provisto de un
filtro (no se muestra) para filtrar el aceite que se descarga del
tubo de entrada 61 y una bomba 64 para hacer que el aceite filtrado
vuelva a la cuba 10 a través de un tubo de salida 66. El tubo de
entrada 61 y el tubo de salida 66 están provistos de unas válvulas
62 y 65, respectivamente.
En la freidora 1 de la configuración anterior,
después de verter en la cuba 10 aceite de cocina, se enciende el
quemador 20 y se distribuye gas de combustión a alta temperatura
desde la cámara de combustión 29 a través de los conductos derecho
e izquierdo 31 hasta al conducto posterior 32. Como resultado, el
aceite de cocina se calienta mediante intercambio de calor vía la
parte que forma la pared de fondo 11, las partes que forman la
pared lateral 15 y 16 y la parte que forma la pared posterior 14 de
la cuba 10, después de lo cual, se descarga el gas de combustión
por el conducto de escape 33.
La evacuación de combustión dentro de la cámara
de combustión 29 no se derrama en la cámara inferior 88 en ese
momento, ya que el conducto de aire 72 y la cámara inferior 88 están
unidas por la vía de conexión 79, y por tanto hay presión de aire
en la cámara inferior 88 procedente del ventilador 71.
En consecuencia, a pesar del hecho de que dentro
del recipiente 80 la cámara de combustión 29 está separada de la
cámara inferior 88 únicamente por el quemador 20 (es decir, la
unidad de quemador 23 y los rebordes 20a) y los raíles 90, no
resulta problemático una bajo grado de hermeticidad en la parte
inferior de la cámara de combustión 29. El resultado de esto, es
que los raíles 90 no necesitan hermeticidad, de manera que pueden
configurarse de manera simple y se pueden mantener bajos los costes
de fabricación.
Cuando el quemador 20 tiene que repararse
después de un uso prolongado de la freidora 1, primero se abre la
puerta 2a que está en la parte frontal de la carcasa principal
2.
Después, se afloja el acoplador inferior 77b de
la parte de suministro 70 y se retiran los tornillos de la parte
saliente 74b del conducto de suministro de mezcla 74, y el conducto
de suministro de mezcla 74 que ahora forma una única unidad con el
conducto de conexión 77 se retira del conducto de gas 76, del tubo
73 que está en el extremo del conducto de aire 72, del panel
frontal 83 y de la unidad de quemador 23. El panel frontal 83 se
retira después del recipiente 80.
A continuación, como se muestra en las figuras 1
y 2, el reborde 20a del quemador 20 se desliza por el raíl inferior
90b y el quemador 20 se retira oblicuamente hacia arriba (en un
plano sustancialmente horizontal) de la parte de acceso 85 (parte
abierta) que está en la superficie frontal del recipiente 80.
Después, se realizan arreglos tales como sustituir la placa
cerámica 22 por otra.
Con la freidora descrita según esta realización,
el quemador 20 puede retirarse fácilmente de la freidora 1
simplemente retirando los tornillos y las tuercas de la superficie
frontal del recipiente 80, sacando el conducto de suministro de
mezcla 74 y el panel frontal 83 y deslizando el quemador 20 hacia
delante.
Por tanto, no es necesario cambiar toda la cuba
10 por otra nueva cuando se rompe el quemador 20, y así se pueden
reducir los costes de mantenimiento del quemador 20.
Además, no es necesario retirar el panel
inferior 82 del recipiente 80, de manera que se evita tener que
aflojar las tuercas desde abajo y el quemador 20 se puede retirar
con facilidad.
Este esfuerzo por conseguir una retirada fácil
del quemador 20 viene acompañado por una disminución de hermeticidad
entre la cámara de combustión 29 y la cámara inferior 88, que están
separadas verticalmente por el quemador 20. Sin embargo, como se ha
proporcionado la vía de conexión 79, el gas de combustión procedente
del quemador 20 no circula a la cámara inferior 88. Por tanto, se
puede intercambiar calor de manera favorable entre el gas de
combustión y el aceite de cocina de la cuba 10, lo que aumenta el
rendimiento térmico y hace que resulte económico.
Además, como el quemador 20 se desliza
sustancialmente de manera horizontal por los raíles 90, el quemador
20 se puede poner y quitar con menos esfuerzo que en un tipo de
freidora en la que el quemador se eleva directamente. También,
debido a los raíles 90, la relación de posición en dirección
transversal entre el quemador 20 y la cuba es exacta. Por tanto, la
cuba 10 se pueda calentar y se pueden cocinar alimentos en lugares
adecuados.
Además, el quemador 20 es un quemador de aire
primario, con menos limitaciones en lo que se refiere a la
orientación de su superficie de combustión. Como resultado de esto,
el quemador 20 se pone y se quita fácilmente, y puede colocarse en
una posición y/u orientación en la que se pueden mantener unos
resultados de cocción favorables.
En general, el espacio alrededor de la freidora
1, por ejemplo en una cocina de un restaurante de comida rápida es
muy escaso. Con la freidora 1, sin embargo, el quemador 20 está
colocado en la pared de fondo de la cuba 10, permitiendo que la
freidora sea más compacta.
Además, no se tiene que establecer un nuevo
espacio para retirar el quemador, ya que el quemador se retira del
frente de la freidora donde su operario lleva a cabo la cocción de
alimentos. Por tanto, existe un alto grado de libertad en lo que se
refiere al lugar donde se puede colocar la freidora. Además, el
aceite de cocina se calienta desde debajo de la cuba 10, y así, su
convección es suave y los alimentos se calientan uniformemente.
Se puede conseguir una zona de calentamiento
suficiente en el conducto de escape 30 que encierra el perímetro de
la cuba 10, con lo cual el aceite de cocina se puede calentar de
manera suficiente incluso aunque se proporcione un quemador 20 en
un único emplazamiento. En consecuencia, no se necesita una
pluralidad de quemadores, lo que hace posible mantener bajos los
costes de fabricación.
Además, como los conductos derecho e izquierdo
31 están formados debajo de las partes escalonadas 15a y 16a de las
partes que forman las paredes laterales derecha e izquierda 15 y 16
de la cuba 10, no sobresalen del lado de la parte superior de la
cuba 10, y por tanto la freidora es compacta.
El gas de combustión procedente del quemador 20
pasa desde la cámara de combustión 29 a través del conducto de
escape, y de este modo rodea todo el perímetro de la parte inferior
de la cuba 10. Como resultado, con el gas de combustión se calienta
una gran área, lo que eleva el rendimiento térmico y ahorra
energía.
Las aletas laterales en forma de L 41 y las
aletas posteriores 42 están situadas, inclinadas, en las partes que
forman las paredes laterales 15 y 16 y en la parte que forma la
pared posterior 14. Por tanto, el gas de combustión que está a una
temperatura alta ascendente se transporta al conducto posterior 32 y
se pone en contacto sin fallos con toda la superficie receptora de
calor de las aletas 41 y 42. Como resultado de ello, el intercambio
de calor entre el gas de combustión y el aceite de cocina se
favorece enormemente y es eficaz.
En lo anterior, se describe una realización de
la presente invención, pero ésta no se limita de ningún modo a
dicha realización particular, y puede, naturalmente, realizarse de
otras muchas formas siempre que no se alejen del objeto de la
misma.
Por ejemplo, la presente invención se puede
aplicar en un hervidor de pasta en vez de en una freidora, siempre
que sea un aparato que cueza alimentos usando un líquido como medio
calentador.
Además, se puede usar un mechero Bunsen como
quemador en vez del quemador de aire primario. No existen
limitaciones particulares en lo que se refiere a la colocación del
quemador siempre que esté situado fuera de la cuba.
Además, el lugar donde se pone y se quita el
quemador no se limita a la pared frontal del recipiente, y puede
ser también la pared lateral izquierda o derecha, la pared posterior
o la pared de fondo.
La superficie de combustión del quemador se
puede colocar verticalmente. Por ejemplo, el quemador se puede
colocar delante de la cuba y deslizarlo hacia la izquierda y hacia
la derecha en la dirección transversal de la cuba. Como
alternativa, el quemador se puede colocar en la parte derecha e
izquierda del exterior de la cuba y quitar del frente.
Además, como medio de guía, se pueden formar
partes salientes en la superficie de fondo del recipiente y en el
quemador se pueden formar partes rebajadas que se acoplen en dichas
partes salientes.
La freidora 1 según la presente realización es
una freidora de tipo cuba completa en la que la cuba no se ha
dividido, pero la presente invención también puede aplicarse en una
freidora en la que la cuba está dividida en unas cubas derecha e
izquierda. En la freidora 1, la cámara de combustión 29 está
dividida en unas cámaras derecha e izquierda mediante la barra
divisoria 27 de la cámara de combustión y la cámara de mezcla 21
está dividida en unas cámaras izquierda y derecha mediante el panel
divisorio 24 de la cámara de mezcla. Por tanto, si se proporciona
una parte de control de gas 75 que pueda controlar el suministro de
gas a la derecha y a la izquierda por separado, la presente
invención se puede aplicar fácilmente en una freidora de tipo cuba
dividida, haciendo que sea posible cocinar alimentos usando
únicamente una de las cubas.
Por tanto, el quemador se puede emplear en
freidoras tanto de cuba completa como de cuba dividida y por esta
razón, los costes de fabricación resultan económicos. Además, una
freidora de tipo cuba dividida no requiere necesariamente la
provisión de dos quemadores.
Como ya se ha descrito en detalle, según el
dispositivo de cocción por calentamiento de líquido de la
reivindicación 1 de la presente invención, el quemador puede
retirarse del recipiente y deslizarlo por el medio de guía. Por
tanto, si surgen complicaciones en el quemador, toda la cuba o los
componentes que rodean el quemador no tienen que cambiarse, ya que
es fácil quitar únicamente el quemador sacándolo por la parte de
acceso del recipiente y después arreglarlo o sustituirlo por otro.
Por tanto, se pueden reducir los costes de reparación.
Además, la cuba se puede calentar y los
alimentos se pueden cocinar manteniendo al mismo tiempo una relación
posicional exacta entre el quemador y la cuba con el medio de
guía.
Además, según el dispositivo de cocción por
calentamiento de líquido de la reivindicación 2 de la presente
invención, el quemador se desprende y retira de la zona frontal del
dispositivo de cocción, que es el espacio donde sus operarios
realizan la cocción de alimentos, y por esta razón, no es necesario
crear una espacio especial para retirar el quemador. Por tanto, el
dispositivo de cocción por calentamiento de líquido según la
reivindicación 2 tiene pocas limitaciones en lo que se refiere al
lugar dónde puede colocarse.
Además, la tapa está asegurada de manera móvil
en la superficie frontal del dispositivo de cocción y por tanto
puede retirarse fácilmente. En consecuencia, el quemador se puede
retirar en poco tiempo.
Además, según el dispositivo de cocción por
calentamiento de líquido de la reivindicación 1 de la presente
invención, el quemador está situado debajo de la cuba, de manera que
el quemador se puede hacer más compacto que si se colocara en la
parte frontal, posterior, izquierda o derecha de la cuba.
Además, como el medio calentador que está en la
cuba se calienta desde abajo, el medio calentador circula
uniformemente y los alimentos se pueden cocinar sin irregularidades
de cocción.
Además, según el dispositivo de cocción por
calentamiento de líquido de la reivindicación 3 de la presente
invención, se aplica presión de aire procedente del ventilador a la
cámara de no combustión a través de la vía de conexión. Por tanto,
el gas de combustión procedente del quemador no circula hasta la
cámara de no combustión, y por esa razón el calor puede
intercambiarse favorablemente entre el gas de combustión y el medio
calentador de la cuba. Por tanto, aumenta el rendimiento térmico,
que resulta económico.
Además, no es necesario que el medio de guía sea
hermético.
Además, según el dispositivo de cocción por
calentamiento de líquido de la reivindicación 4 de la presente
invención, simplemente acomodando el quemador en el interior del
recipiente, se puede dividir fácilmente la cámara de combustión
mediante la pared divisoria de la cámara de combustión.
Como resultado de ello, no es necesario
proporcionar unos quemadores derecho e izquierdo, ni siquiera en el
caso de una freidora de tipo cuba dividida en unas cubas derecha e
izquierda, y se pueden mantener bajos los costes de fabricación.
Además, según el dispositivo de cocción por calentamiento de líquido
de la reivindicación 4, la cámara de combustión se puede dividir
simplemente deslizando un solo quemador.
Además, según el dispositivo de cocción por
calentamiento de líquido de la reivindicación 5 de la presente
invención, se usa un quemador de aire primario, con pocas
limitaciones en lo que se refiere a la orientación de su superficie
de combustión, y de ese modo montando el quemador con una
orientación preferida, el quemador se quita y se pone fácilmente.
Además, se pueden cocinar alimentos de manera favorable.
Claims (5)
1. Dispositivo de cocción por calentamiento de
líquido que comprende:
- una cuba (10) en la que se vierte un medio calentador;
- un quemador (20) para calentar, mediante combustión, el medio calentador que está dentro de la cuba a fin de cocinar alimentos; y
- un recipiente (80) para contener el quemador de manera que su superficie de combustión sea opuesta a una superficie de pared externa de la cuba:
- un medio de guía (90) para hacer que el quemador (20) se deslice hacia el interior y el exterior y una parte de acceso (85) para el quemador con objeto de poder quitar y poner el quemador en el recipiente.
caracterizado porque dicho
medio de guía (90) está provisto en el recipiente y la superficie de
combustión del quemador (20) está provista delante de la parte de
pared de fondo (11) de la cuba (10) para quedar orientada hacia
arriba y calentar una superficie de fondo de la cuba
(10).
2. Dispositivo de cocción por calentamiento de
líquido según la reivindicación 1, en donde el medio de guía está
dispuesto de manera que el quemador (20) se puede deslizar en la
dirección de delante hacia atrás, estando la parte de acceso (85)
dispuesta en una superficie frontal del recipiente (80), y estando
prevista una tapa (83) para cubrir la parte de acceso de manera
que puede retirarse del recipiente (80).
3. Dispositivo de cocción por calentamiento de
líquido según la reivindicación 1, en donde el recipiente (80) que
contiene el quemador (20), está dividido en una cámara de combustión
(29) formada entre la superficie de combustión del quemador (20) y
la superficie de fondo de la cuba (10), y una cámara de no
combustión (88) formada entre la superficie de fondo del quemador y
la superficie de fondo del recipiente (80), y en donde se
proporciona una vía de conexión (79) para conectar la cámara de no
combustión (88) con una vía de alimentación de aire (72) de un
ventilador impelente (71) para suministrar aire de combustión al
quemador.
4. Dispositivo de cocción por calentamiento de
líquido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde
cuando el quemador (20) está dentro del recipiente (80) y en la
dirección de deslizamiento del quemador, se forma una pared
divisoria (27) de la cámara de combustión, cámara de combustión
formada entre la superficie de combustión del quemador y la
superficie de la pared externa de la cuba (10), pared que divide
dicha cámara de combustión en cámaras derecha e izquierda.
5. Dispositivo de cocción por calentamiento de
líquido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde se
usa un quemador de aire primario para el quemador (20).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002-208 | 2002-01-07 | ||
JP2002000208A JP2003199677A (ja) | 2002-01-07 | 2002-01-07 | 液体加熱調理器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2291416T3 true ES2291416T3 (es) | 2008-03-01 |
Family
ID=19190455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES02029111T Expired - Lifetime ES2291416T3 (es) | 2002-01-07 | 2002-12-31 | Dispositivo de coccion por calentamiento de liquido. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6758209B2 (es) |
EP (1) | EP1325699B1 (es) |
JP (1) | JP2003199677A (es) |
KR (1) | KR100878387B1 (es) |
DE (1) | DE60221633T2 (es) |
ES (1) | ES2291416T3 (es) |
HK (1) | HK1057155A1 (es) |
TW (1) | TWI253340B (es) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003180533A (ja) * | 2001-12-17 | 2003-07-02 | Paloma Ind Ltd | 液体加熱調理器 |
US6755644B2 (en) * | 2001-12-19 | 2004-06-29 | Schott Glas | Method and apparatus for operating gaseous fuel fired heater |
US8707857B2 (en) | 2005-08-08 | 2014-04-29 | Ronald M. Popeil | Cooking device to deep fat fry foods |
US20170311757A1 (en) * | 2016-04-29 | 2017-11-02 | Alan Backus | Devices and methods for supporting and preparing foods |
US8850965B2 (en) | 2005-08-08 | 2014-10-07 | Ronald M. Popeil | Device to efficiently cook food |
US8186265B2 (en) | 2005-08-08 | 2012-05-29 | Ron's Enterprises, Inc. | Device to efficiently cook food |
JP5386346B2 (ja) * | 2006-04-28 | 2014-01-15 | 武比古 阿部 | 電場処理加熱加工装置 |
WO2008144290A2 (en) | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Pitco Frialator, Inc. | Continuously operating filtering apparatus |
ITMO20070401A1 (it) * | 2007-12-20 | 2009-06-21 | Angelo Grandi Cucine Societa P | Apparato per la cottura di cibi con recupero di energia |
US20090255412A1 (en) * | 2008-04-11 | 2009-10-15 | Young-Joo Song | Circulating filtration type frying machine |
WO2010014083A1 (en) * | 2008-07-30 | 2010-02-04 | Beckett Gas, Inc. | Burner |
IT1396656B1 (it) * | 2009-05-06 | 2012-12-14 | Fedeli | Macchina per la preparazione espressa di cibi finiti, quali pastasciutta e simili |
US20110067685A1 (en) * | 2009-09-23 | 2011-03-24 | Myers Robert L | Gas-Fueled Food Cooker with a Sealed Heating Conduit |
JP6140489B2 (ja) * | 2013-03-19 | 2017-05-31 | 室伏 芳昭 | 麺類茹で装置 |
JP6262623B2 (ja) * | 2014-09-12 | 2018-01-17 | ホシザキ株式会社 | フライヤー |
US10412981B2 (en) | 2017-02-27 | 2019-09-17 | Ronald M. Popeil | System and method for deep frying poultry while avoiding skin damage |
US10842320B2 (en) * | 2017-04-07 | 2020-11-24 | Alto-Shaam, Inc. | Flue assembly and splash back panel for a cooking appliance |
WO2019217169A1 (en) * | 2018-05-07 | 2019-11-14 | Pitco Frialator, Inc. | Deep fryer combustion burner system |
WO2022039679A1 (en) | 2020-08-17 | 2022-02-24 | Demir Durmus | Deep fryer with external wall heating |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2912975A (en) * | 1956-12-10 | 1959-11-17 | Francia Joel A Del | Deep fat fryer |
US4321857A (en) * | 1980-04-08 | 1982-03-30 | Best Willie H | Infrared gas grill |
US4397299A (en) * | 1981-04-15 | 1983-08-09 | Vulcan-Hart Corporation | Deep fat fryer |
JPS59187246A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-24 | Nohmi Bosai Kogyo Co Ltd | 光電式煙感知器の機能検査装置 |
US4848318A (en) * | 1983-05-13 | 1989-07-18 | The Frymaster Corporation | High efficiency frying apparatus with supercharged burner system |
US4913041A (en) * | 1987-11-05 | 1990-04-03 | The Frymaster Corporation | Deep fat frying apparatus |
US4976609A (en) * | 1988-12-08 | 1990-12-11 | The Frymaster Corporation | Flashback resistant infrared gas burner apparatus |
US5101558A (en) * | 1988-12-08 | 1992-04-07 | The Frymaster Corporation | Method for making a flashback resistant infrared gas burner apparatus |
-
2002
- 2002-01-07 JP JP2002000208A patent/JP2003199677A/ja active Pending
- 2002-12-20 US US10/324,809 patent/US6758209B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-30 TW TW091137875A patent/TWI253340B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-12-31 DE DE60221633T patent/DE60221633T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-31 ES ES02029111T patent/ES2291416T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-31 EP EP02029111A patent/EP1325699B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-01-06 KR KR1020030000522A patent/KR100878387B1/ko active IP Right Grant
- 2003-12-30 HK HK03109472A patent/HK1057155A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003199677A (ja) | 2003-07-15 |
HK1057155A1 (en) | 2004-03-19 |
KR20030060789A (ko) | 2003-07-16 |
US6758209B2 (en) | 2004-07-06 |
TW200302067A (en) | 2003-08-01 |
US20030127088A1 (en) | 2003-07-10 |
EP1325699B1 (en) | 2007-08-08 |
TWI253340B (en) | 2006-04-21 |
KR100878387B1 (ko) | 2009-01-13 |
EP1325699A1 (en) | 2003-07-09 |
DE60221633D1 (de) | 2007-09-20 |
DE60221633T2 (de) | 2007-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2291416T3 (es) | Dispositivo de coccion por calentamiento de liquido. | |
ES2228989T3 (es) | Freidora. | |
EP2763575B1 (en) | Cooking grill and burner having v-shaped firebox | |
ES2310642T3 (es) | Barra de servicio de comidas. | |
KR102448049B1 (ko) | 수유식 튀김기 | |
ES2227381T3 (es) | Dispositivo calentador de liquidos. | |
KR100688360B1 (ko) | 가스 복사 조리기기의 배기장치 | |
EP0773735B1 (en) | Frying device | |
JP5320135B2 (ja) | ゆで麺機 | |
US1690326A (en) | Air heater | |
ES2323517T3 (es) | Sistema de coccion y de enfriamiento de productos alimenticios por inmersion en un fluido caloportador. | |
ES2254253T3 (es) | Placa de coccion. | |
KR20160109316A (ko) | 폐열 회수형 가스 조리 기구를 이용한 난방 및 급탕 시스템 | |
KR101288618B1 (ko) | 급속가열 및 소음이 제거되는 수냉식 불판 | |
KR102595553B1 (ko) | 스팀저감기를 구비한 온수보일러 | |
JP3708701B2 (ja) | ドロップインコンロ | |
US1830008A (en) | Hot air furnace | |
JP3711093B2 (ja) | 業務用スチーマー | |
US1628701A (en) | of oakland | |
JP2016077425A (ja) | フライヤー | |
JPS61191807A (ja) | 調理用焼物器 | |
EP0718566A1 (en) | Heat exchanger with removable cover and heating apparatus comprising such heat exchanger | |
JP3936805B2 (ja) | 両面焼グリル | |
JP2001317747A (ja) | グリル | |
JPH06100379B2 (ja) | 温風暖房機 |