JP2003199677A - 液体加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バーナのメンテナンス費用を低減することを
目的とする。 【解決手段】 バーナ２０を修理する際には、先ず、本
体ケース２の正面に設けられた扉２ａを開ける。次に、
供給部７０の下接手７７ｂを緩めると共に、混合供給管
７４のフランジ部７４ｂのビスを外して、接続管７７と
一体になった混合供給管７４をガス管７６，送風管７２
の先端に備えられたチューブ７３，前板８３，バーナ本
体２３から取り外す。更に、収納ケース８０の前部のナ
ットを全て外して前板８３を収納ケース８０から取り外
す。そして、バーナ２０の鍔部２０ａを下レール９０ｂ
上で滑らせて、バーナ２０を収納ケース８０の前面の出
入口部８５から斜め上方向（略水平面上）に引き出し
て、セラミックプレート２２の交換等といったバーナ２
０の修理を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液槽に満たされた調
理油や水等の加熱媒体をバーナにより加熱してポテトや
麺等の食材を調理するフライヤーやゆで麺機等の液体加
熱調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、図６に示すように、ポテトや
チキン等の食材を揚げるための調理油を満たす油槽１１
０を備え、この油槽１１０の外側からバーナ１２０を燃
焼させることにより調理油を加熱するフライヤー１００
が知られている。この油槽１１０は、大別すると、対向
する左右の側面部１１５と、鉛直状に形成され前面部
（図示しない）と、前面部に対向する後面部１１４と、
底面部１１１とからなる。

【０００３】油槽１１０の側面部１１５は、鉛直面とな
る上側面部１１５ｃと、上側面部１１５ｃから下り傾斜
する中側面部１１５ｂと、中側面部１１５ｂの下端から
鉛直方向へ延びる下側面部１１５ａとで形成される。こ
の上側面部１１５ｃ，中側面部１１５ｂ，前面部，後面
部１１４により囲まれる領域が調理ゾーンＸとなる。一
方、油槽１１０の下部は、左右の下側面部１１５ａと底
面部１１１とにより囲まれ奥行方向に延びた狭深部１１
２が形成される。下側面部１１５ａの左右両側には、調
理油を加熱する一対のセラミックバーナ１２０が設けら
れる。狭深部１１２におけるバーナ１２０より下方の領
域は、殆ど加熱されないコールドゾーンＹとして形成さ
れ、調理時に食材から発生する油カスを収容でき、調理
油の劣化を防止することができる。

【０００４】油槽１１０の左右両外側には、中側面部１
１５ｂから所定距離あけて外側板１３１が設けられ、そ
の上部を折り曲げて上側面部１１５ｃに固定される。こ
の外側板１３１と中側面部１１５ｂとの間に排気通路１
３０が形成され、バーナ１２０からの燃焼ガスを中側面
部１１５ｂを介して後面部１１４へ導き器体外へ排出す
る。バーナ１２０は、断面コの字形状の上固定板１１６
ａおよび下固定板１１６ｂでカシメ固定される。このカ
シメにより、バーナ１２０と下側面部１１５ａとの間に
形成される燃焼室１２９の気密性が確保され、燃焼ガス
の漏れを防止できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、バーナ
１２０は、カシメ固定されているため、燃焼面を形成す
るセラミックプレートが割れたりして不具合を生じた場
合には、バーナ１２０をフライヤー１００から取り出し
て交換することができず、バーナ１２０と一体化された
油槽１１０ごと取り替えなければならず、メンテナンス
費用が非常に高かった。本発明の液体加熱調理器は上記
課題を解決し、バーナのメンテナンス費用を低減するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の請求項１記載の液体加熱調理器は、加熱媒体が満た
される液槽と、燃焼により該液槽内の加熱媒体を加熱し
て食材を調理するバーナと、該バーナを該液槽の外壁面
に燃焼面を対向させて収納する収納ケースとを備えた液
体加熱調理器であって、上記収納ケースに、上記バーナ
をスライドさせて出し入れするガイド手段を設けると共
に該バーナ用の出入口部を形成して、該バーナを該収納
ケースに対して着脱自在としたことを要旨とする。

【０００７】また、本発明の請求項２記載の液体加熱調
理器は、上記請求項１記載の液体加熱調理器において、
上記バーナを前後方向にスライドさせる上記ガイド手段
を配置すると共に、上記出入口部を上記収納ケースの前
面に配置し、該出入口部を覆う塞ぎ板を該収納ケースか
ら取り外し可能に設けたことを要旨とする。

【０００８】また、本発明の請求項３記載の液体加熱調
理器は、上記請求項２記載の液体加熱調理器において、
上記バーナの燃焼面を上向きにして上記液槽の底面を加
熱することを要旨とする。

【０００９】また、本発明の請求項４記載の液体加熱調
理器は、上記請求項３記載の液体加熱調理器において、
上記収納ケースは、上記バーナを収納することにより、
該バーナの燃焼面と上記液槽の底面との間に形成される
燃焼室と、該バーナの底面と該収納ケースの底面との間
に形成される非燃焼室とに仕切られ、燃焼用空気を供給
する送風機の上記バーナへの給気路と上記非燃焼室とを
連通する連通路を設けたことを要旨とする。

【００１０】また、本発明の請求項５記載の液体加熱調
理器は、上記請求項２〜４の何れかに記載の液体加熱調
理器において、上記バーナを上記収納ケースに収納した
時、該バーナの燃焼面と上記液槽外壁面との間に形成さ
れる燃焼室を左右に分割する燃焼室仕切壁を、該バーナ
のスライド方向に沿って形成したことを要旨とする。

【００１１】また、本発明の請求項６記載の液体加熱調
理器は、上記請求項１〜５の何れかに記載の液体加熱調
理器において、上記バーナに全一次空気式バーナを用い
たことを要旨とする。

【００１２】上記構成を有する本発明の請求項１記載の
液体加熱調理器は、バーナが液槽を外側から加熱して液
槽内の食材を調理する。バーナが故障した場合、バーナ
をガイド手段に沿ってスライドさせて、収納ケースの出
入口部から出し入れでき、この結果、バーナだけを修理
あるいは新品と交換できる。

【００１３】また、本発明の請求項２記載の液体加熱調
理器は、バーナを取り出す際には、器体前面にある塞ぎ
板を外して、収納ケースの出入口部からバーナを手前に
引き出す。

【００１４】また、本発明の請求項３記載の液体加熱調
理器は、スペースに余裕のある液槽の下方にバーナを設
けたため、液槽の前後左右にバーナを設ける場合よりも
器体が大型化しない。また、液槽内の加熱媒体を下方か
ら加熱するため、加熱媒体がスムーズに上昇しながら対
流する。

【００１５】また、本発明の請求項４記載の液体加熱調
理器は、連通路により非燃焼室と送風機とが連通するた
め、送風機からの風圧が非燃焼室にかかり、燃焼室と非
燃焼室との間に気密性を持たせなくても、バーナからの
燃焼ガスが非燃焼室へ流出しない。

【００１６】また、本発明の請求項５記載の液体加熱調
理器は、バーナのスライド方向に沿って形成された燃焼
室仕切壁によって、バーナの収納ケースへの収納時に、
燃焼室が左右に仕切られる。

【００１７】また、本発明の請求項６記載の液体加熱調
理器は、全一次空気式バーナを用いるため、燃焼が一次
空気のみで行われ、横向き，下向きなど何れの角度でも
燃やすことができて燃焼面の向きの自由度が大きく、バ
ーナをレイアウトしやすい。このため、バーナの出し入
れ方向に制限が少なく、バーナを取り出しやすい方向に
出入口部を配置することができ、しかも、調理性能の良
い位置にバーナを配置できる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成・作用
を一層明らかにするために、以下本発明の液体加熱調理
器の好適な実施形態について説明する。

【００１９】本発明の一実施形態としての業務用フライ
ヤーについて図１〜図５を用いて説明する。フライヤー
１は、図３に示すように、調理油（加熱媒体）を満たす
箱型の油槽１０（液槽）と、後述の油槽底面部１１に外
側から対向して設けられ調理油を加熱するバーナ２０
と、油槽１０と下部でネジ止めにより固定されバーナ２
０を収納支持する収納ケース８０と、バーナ２０へ燃焼
用空気，燃料ガスを供給する供給部７０と、バーナ２０
からの燃焼ガスを器体外へ導くと共にその途中で調理油
を加熱する排気通路３０と、調理時間や調理温度を制御
するコントローラ（図示略）と、油槽１０の下方に設け
られ、調理油を濾過する濾過循環装置６０とを本体ケー
ス２内に備える。この本体ケース２には、正面に扉２ａ
が設けられる。尚、図３の左側が器具の正面であり、作
業者が調理作業を行うエリアとなる。

【００２０】油槽１０の壁面は、図２〜図４に示すよう
に、大別すると底面部１１，油カス収納部１２，前面部
１３，後面部１４，左側面部１５，右側面部１６からな
る。油槽１０の左側面部１５，右側面部１６には、排気
通路３０を形成する段部１５ａ，１６ａが形成される。
また、前面部１３には、後方へ下り傾斜した前傾斜部１
３ａが形成される。

【００２１】油槽１０の底面部１１は、前面部１３の下
端から後方に下り傾斜した平面で、その後方端には後面
部１４との間に油カスを収納する油カス収納部１２が形
成される。この油カス収納部１２は、左右方向に延びた
溝状に形成される。

【００２２】バーナ２０は、図３に示すように、複数の
炎口を形成したセラミックプレート２２を燃焼面として
備えた全一次空気式バーナで、その燃焼面が油槽１０の
底面部１１から所定間隔をあけ向い合って設けられ、両
者間に燃焼室２９を形成する。この燃焼室２９には、セ
ラミックプレート２２に臨んで点火電極５１が設けられ
る。このバーナ２０は、後で詳述するが、収納ケース８
０から着脱自在に設けられる。

【００２３】図４は、バーナ２０を構成する部品を詳細
に示した正面図である。バーナ２０は、上面が開口した
平たい箱状のバーナ本体２３と、バーナ本体２３の上面
を覆うセラミックプレート２２とを備え、これらの間
に、燃料ガスと燃焼用空気とを混合させる混合室２１が
形成される。

【００２４】バーナ本体２３には、上端全周を外側へ曲
折させて段部２３ａが形成され、更にこの段部２３ａの
上端を外側へ曲折させて左右両端部２３ｂ，前端部２３
ｃ，後端部２３ｄ（図３）が形成される。左右両端部２
３ｂは、図４に示すように、水平面上で前後方向に延
び、後述する左右の外押さえ板２６の下端面２６ａと溶
接され、鍔部２０ａを形成する。また、前端部２３ｃ，
後端部２３ｄは、図３，５に示すように、それぞれ下方
に折り曲げられて取付面を形成し、後端部２３ｄは、取
付面の左右両端に溝２３ｅ（図１）が形成され、後述す
るレール９０に左右両端部２３ｂが当たらないようにし
ている。また、バーナ２０の前後には、図１に示すよう
に、燃焼排気漏れを防ぐパッキン８７が設けられる。

【００２５】また、バーナ本体２３の底面中央には、図
４に示すように、混合室２１を左右に分割する混合室分
離板２４が溶接されている。セラミックプレート２２
は、前後左右６枚に分割されており、それぞれ中央の混
合室分離板２４と左右外側の段部２３ａとに載置され
る。

【００２６】セラミックプレート２２は、混合室分離板
２４に載置され中央に溝部を形成した内押さえ板２５
と、バーナ本体２３の左右両端部２３ｂに溶接される外
押さえ板２６とによって、上から左右両端が押さえられ
る。また、内押さえ板２５には、前後方向に分割された
セラミックプレート２２間の火移りをさせる火移り板２
５ａが上部に形成される。また、内押さえ板２５の中央
溝部には、バーナ２０を収納したとき燃焼室２９を左右
に分割するセラミックウール製の燃焼室仕切棒（燃焼室
仕切壁）２７が上からはめ込まれる。

【００２７】また、バーナ本体２３内には、バーナ本体
２３の前面から混合室２１の中央まで延びたスロート上
板２８ａ，スロート下板２８ｂで構成されるスロート２
８が設けられ、燃料ガスと燃焼用空気とを混合しながら
バーナ２０の中央へ導く。また、油槽１０の底面部１１
の中央には、燃焼室仕切棒２７をガイドすると共にバー
ナ２０の収納時に燃焼室２９を仕切る断面コの字形状の
中央案内板９１が奥行方向に沿って設けられる。

【００２８】収納ケース８０は、バーナ２０を所定位置
に固定するものであり、油槽１０の側面部１５，１６に
所定間隔をあけて対向する側板８１と、側板８１の下端
で固定される下板８２と、側板８１と下板８２とにより
前部に形成されるバーナ２０の出入口部８５（図１）を
覆い側板８１，下板８２に固定される前板８３（塞ぎ
板）と、油槽１０の後面部１４に固定されコの字状に上
下を曲折した後板８４とから構成される。

【００２９】この収納ケース８０は、その構成板８１〜
８４をボルト，ナットによりそれぞれ固定して気密に形
成される。側板８１の上端は、段部１５ａ，１６ａより
上部の側面部１５，１６に固定される。前板８３の上部
８３ａは、図３に示すように、側板８１よりも更に上方
に延び、油槽１０の前傾斜部１３ａから所定間隔をあけ
て形成される。また、下板８２には、後述する送風管７
２に連通する連通路７９が設けられる。

【００３０】側板８１には、図４に示すように、内側で
前後方向に延びバーナ２０を前後方向にスライドさせる
レール９０（ガイド手段）が上下に形成され、下レール
９０ｂは、鍔部２０ａを支持し、上レール９０ａは、バ
ーナ２０が油槽１０の底面部１１に当たらないように上
方向の動きを制限するものである。

【００３１】バーナ２０は、レール９０に案内されて収
納ケース８０に収納される。この時、収納ケース８０
は、バーナ２０，レール９０により上下に分割されて、
セラミックプレート２２の燃焼面と油槽１０の底面部１
１との間に形成される燃焼室２９と、バーナ本体２３の
底面と収納ケース８０の下板８２との間に形成される下
チャンバー８８（非燃焼室）とが形成される。また、こ
のバーナ２０の収納時に、燃焼室２９は、燃焼室仕切棒
２７によって左右に仕切られる。

【００３２】供給部７０は、図３，図５に示すように、
バーナ２０への燃焼用空気供給路として、上流側から、
ファン７１，送風管（給気路）７２，チューブ７３，ガ
ス導入口７４ａを有する混合供給管７４を備えると共
に、バーナ２０への燃料ガス供給路として、上流側か
ら、燃料ガスの供給・停止を制御するガス制御部７５，
ガス管７６，先端にガスノズル７８を備えた接続管７７
を備える。尚、バーナ２０を２つの混合室２１に分離し
て、それぞれに燃料ガスを供給するため、送風管７２
は、連通路７９より上流側で分岐しており、また、連通
路７９より下流側の供給部７０は、２本平行に設けられ
る。

【００３３】この接続管７７は、混合供給管７４のガス
導入口７４ａに上接手７７ａを介して接続されると共
に、ガス管７６に下接手７７ｂを介して接続される。ま
た、混合供給管７４は、バーナ２０のスロート２８に当
接させることにより混合気流路としてスロート２８と一
体化されるものであり、バーナ本体２３にフランジ部７
４ｂでビス止めされている。

【００３４】バーナ２０からの燃焼ガスを器体外へ導く
排気通路３０は、図２，図３に示すように、油槽１０の
前方下部に設けられた燃焼室２９に連通し油槽１０の左
右外側に設けられる左右通路３１と、左右通路３１に連
通し油槽１０の後方に設けられる後部通路３２と、後部
通路３２と連通し上部が開口した鉛直方向に延びた排気
ダクト３３とから構成される。

【００３５】左右通路３１は、図２に示すように、側板
８１，後板８４と油槽１０の下側面部１５，１６とに囲
まれる空間により形成される。一方、後部通路３２は、
図３に示すように、油槽１０の後面部１４と後板８４と
により囲まれる空間により形成される。

【００３６】左右通路３１内には油槽１０の側面部１
５，１６に後方に上り傾斜して溶接される側部フィン４
１が、後部通路３２内には油槽１０の後面部１４に左右
両側にそれぞれ列をなし中央側へ上り傾斜して平行に並
んで溶接される後部フィン４２とがそれぞれ設けられ
る。このフィン４１，４２は、それぞれ断面Ｌ字形状に
形成され、燃焼ガスと調理油との熱交換を促進する。
尚、断面コの字形状のフィンを混在してもよい。収納ケ
ース８０と油槽１０との間には、全周に渡って断熱材８
６がそれぞれ設けられる。

【００３７】濾過循環装置６０は、油カス収納部１２の
前面中央下部から油を排出する往き管６１と、図示しな
いフィルターを備え往き管６１から排出された調理油を
濾過する濾過器６３と、濾過された調理油を戻り管６６
を介して油槽１０へ送り戻すポンプ６４とを備え、往き
管６１と戻り管６６とには、それぞれバルブ６２，６５
が設けられる。

【００３８】上述した構成のフライヤー１では、油槽１
０に調理油を満たした後、バーナ２０を点火して高温の
燃焼ガスを燃焼室２９から左右通路３１そして後部通路
３２へ流すことにより、油槽１０の底面部１１，側面部
１５，１６，後面部１４を介して熱交換により調理油を
加熱した後、排気ダクト３３から排出する。この際、燃
焼室２９内の燃焼排気が下チャンバー８８へ漏出するこ
とはない。これは、連通路７９により送風管７２と下チ
ャンバー８８とを連通させたため、下チャンバー８８に
ファン７１からの風圧がかかるからである。従って、燃
焼室２９は、収納ケース８０内でバーナ２０（つまり、
バーナ本体２３，鍔部２０ａ），レール９０を介して下
チャンバー８８と分割されているだけであるにも拘ら
ず、燃焼室２９の下部の気密性がそれほど高くなくても
支障がない。この結果、レール９０に気密性が必要とさ
れず、簡単な構成となり、製造コストを抑えることがで
きる。

【００３９】フライヤー１を長期間使用しているうちに
バーナ２０の修理が必要になった場合には、先ず、本体
ケース２の正面に設けられた扉２ａを開ける。次に、供
給部７０の下接手７７ｂを緩めると共に、混合供給管７
４のフランジ部７４ｂのビスを外して、接続管７７と一
体になった混合供給管７４をガス管７６，送風管７２の
先端に備えられたチューブ７３，前板８３，バーナ本体
２３から取り外し、前板８３を収納ケース８０から取り
外す。そして、図１，図２に示すように、バーナ２０の
鍔部２０ａを下レール９０ｂ上で滑らせて、バーナ２０
を収納ケース８０の前面の出入口部８５（開口）から斜
め上方向（略水平面上）に引き出して、セラミックプレ
ート２２交換等の修理を行う。

【００４０】以上説明した本実施形態のフライヤーによ
れば、収納ケース８０の正面のビスやナットを外して混
合供給管７４および前板８３を取り外し、バーナ２０を
手前にスライドさせるだけで、簡単にバーナ２０をフラ
イヤー１から取り出すことができる。

【００４１】従って、バーナ２０の故障に対して油槽１
０ごと新品に交換する必要がなく、バーナ２０のメンテ
ナンス費用を低減できる。しかも、収納ケース８０の下
板８２を外す必要がないため、下方からナットを緩める
作業がなく、容易にバーナ２０を取り出すことができ
る。

【００４２】バーナ２０の引き出しやすさを追及する
と、バーナ２０によって上下に分割される燃焼室２９と
下チャンバー８８との間の気密性は低くなるが、連通路
７９を設けたため、バーナ２０からの燃焼ガスが下チャ
ンバー８８へ流出することがなく、燃焼ガスを良好に油
槽１０の調理油と熱交換させることができ、熱効率が高
くなり、経済的である。

【００４３】また、バーナ２０をレール９０に沿って略
水平面上でスライドさせるため、真上に引き上げるタイ
プに比べて、軽い力で出し入れできる。しかも、このレ
ール９０により、バーナ２０と油槽１０との幅方向の位
置関係が正確になり、適切な位置で油槽１０を加熱して
食材を調理できる。

【００４４】また、バーナ２０は、全一次空気式バーナ
で、燃焼面の向きの制限が少ないため、バーナ２０の出
し入れがしやすく良好な調理性能を維持できる位置・向
きに配置できる。

【００４５】一般に、ファーストフード店等の厨房では
フライヤー１の前後左右にはスペースがあまり取れない
が、バーナ２０を油槽１０の底面に設けたため、器体を
コンパクト化できる。また、使用者が調理作業を行う器
体正面からバーナ２０を引き出すため、新たにバーナ取
り出し用スペースを設けなくてもよく、器体の設置場所
の自由度が大きい。しかも、調理油は、油槽１０の下方
から加熱されるためスムーズに対流し、食材を均一に加
熱調理できる。

【００４６】また、油槽１０の周囲を囲む排気通路３０
において十分な加熱面積を確保できるため、バーナ２０
を１箇所に設けるだけでも十分に調理油を加熱できる。
従って、複数のバーナを必要とせず、製造コストを抑え
ることができる。更に、左右通路３１は、油槽１０の左
右側面部１５，１６の段部１５ａ，１６ａの下方に形成
されるため、油槽１０上部の幅からはみ出すことがな
く、器具がコンパクトになる。

【００４７】また、バーナ２０からの燃焼ガスは、燃焼
室２９から排気通路３０を通るため、油槽１０下部の全
周を囲む。この結果、燃焼ガスからの受熱面積が大きく
なり、熱効率が高くなって省エネとなる。

【００４８】また、側面部１５，１６，後面部１４に
は、Ｌ字形状をした側部フィン４１，後部フィン４２が
傾斜して設けられるため、上昇する高温の燃焼ガスを後
部通路３２へ導くと共に、各フィン４１，４２の受熱面
全体に確実に接触させることができる。この結果、燃焼
ガスと調理油との熱交換が非常に促進され、効率がよ
い。

【００４９】以上本発明の実施形態について説明した
が、本発明はこうした実施形態に何等限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々
なる態様で実施し得ることは勿論である。例えば、本発
明をフライヤーに代えてゆで麺器に適用してもよく、液
体を加熱媒体として調理する器具であればよい。また、
バーナに、全一次空気式バーナではなく、ブンゼンバー
ナを用いてもよい。このバーナは、液槽の外側であれば
位置を限定しない。

【００５０】また、バーナの出入口は、収納ケースの前
面に限らず左右側面や後面，底面に設けても構わない。
また、バーナの燃焼面を鉛直方向に配置してもよい。例
えば、油槽の前方にバーナを設けて左右幅方向にスライ
ドさせてもよいし、また、油槽の左右両外側にバーナを
設けて正面から引き出してもよい。また、ガイド手段と
して、収納ケースの底面に凸部を形成し、バーナにその
凸部と係合する凹部を形成してもよい。

【００５１】本実施形態のフライヤー１は、液槽が分割
されないフルバットタイプであるが、液槽が左右に分割
されたスプリットバットタイプに本発明を適用してもよ
い。このフライヤー１は、燃焼室仕切棒２７によって燃
焼室２９が、混合室分離板２４によって混合室２１が、
それぞれ左右に分割されているため、ガス制御部７５を
左右別々にガス供給制御できる構成にするだけで、容易
にスプリットバットタイプに応用することができ、片方
の液槽だけを使用して調理できるようになる。従って、
バーナをフルバットタイプとスプリットバットタイプと
で共用でき、製造コストが安価となる。しかも、スプリ
ットバットタイプにおいて、バーナを２つ設ける必要が
ない。

【００５２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
の液体加熱調理器によれば、バーナが収納ケースに対し
て着脱自在でしかもガイド手段に沿ってスライドするた
め、バーナに不具合が生じた場合には、液槽やバーナの
周囲の部品を丸ごと交換しなくても、バーナだけを収納
ケースの出入口部からスライドさせて簡単に取り出し修
理・交換でき、修理コストを低減することできる。しか
も、バーナの液槽に対する位置関係がガイド手段により
正確な位置で液槽を加熱して食材を調理できる。

【００５３】更に、本発明の請求項２の液体加熱調理器
によれば、調理作業空間となる前面からバーナをスライ
ドさせて取り出すため、バーナを取り出すためのスペー
スを新たに設ける必要がなく、器体の設置場所の制限が
少ない。しかも、塞ぎ板が器体の前面で着脱可能に固定
されるため、容易に塞ぎ板を外すことができ、バーナの
着脱の手間が少ない。

【００５４】更に、本発明の請求項３の液体加熱調理器
によれば、バーナを液槽の底面に設けたため、液槽の前
後左右にバーナを設ける場合よりも器体をコンパクト化
できる。しかも、液槽内の加熱媒体を下方から加熱する
ため、加熱媒体がスムーズに対流し、食材をむらなく調
理することができる。

【００５５】更に、本発明の請求項４の液体加熱調理器
によれば、非燃焼室には連通路により送風機の風圧がか
かるため、バーナからの燃焼ガスが非燃焼室へ流出する
ことがなく、燃焼ガスを良好に液槽の加熱媒体と熱交換
させることができ、熱効率が高くなり、経済的である。
しかも、ガイド手段の気密性を必要としない。

【００５６】更に、本発明の請求項５の液体加熱調理器
によれば、バーナを収納ケースに収納するだけで、燃焼
室を燃焼室仕切壁で簡単に仕切ることができる。この結
果、液槽が左右に分割されたスプリットバットタイプに
おいても、左右それぞれにバーナを設ける必要が無くバ
ーナの製造コストを抑えることができ、しかも、１つの
バーナをスライドさせるだけで燃焼室を分割できる。

【００５７】更に、本発明の請求項６の液体加熱調理器
によれば、燃焼面の向きの制限が少ない全一次空気式バ
ーナを用いるため、所望の向きにバーナを載置すること
により、バーナを出し入れしやすくすることができ、ま
た、良好に食材を調理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施形態としてのフライヤーの一部の斜視図
である。

【図２】一実施形態としてのフライヤーを正面から見た
断面図である。

【図３】一実施形態としてのフライヤーを側面から見た
断面図である。

【図４】一実施形態としてのバーナとその周囲の部品を
正面から見た断面図である。

【図５】一実施形態としてのフライヤーの一部を側面か
ら見た断面図である。

【図６】従来例としてのフライヤーの一部を正面から見
た断面図である。

【符号の説明】

１，１００…フライヤー、１０，１１０…油槽、１１…
底面部、１２…油カス収納部、２０…バーナ、２０ａ…
鍔部、２２…セラミックプレート、２３…バーナ本体、
２９…燃焼室、３０…排気通路、７０…供給部、７１…
ファン、７９…連通路、８０…収納ケース、８１…側
板、８２…下板、８３…前板、８５…出入口部、８８…
下チャンバー、９０…レール、９０ａ…上レール、９０
ｂ…下レール、９１…中央案内板、１２０…パルス燃焼
器。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱媒体が満たされる液槽と、燃焼によ
   り該液槽内の加熱媒体を加熱して食材を調理するバーナ
   と、該バーナを該液槽の外壁面に燃焼面を対向させて収
   納する収納ケースとを備えた液体加熱調理器であって、 上記収納ケースに、上記バーナをスライドさせて出し入
   れするガイド手段を設けると共に該バーナ用の出入口部
   を形成して、該バーナを該収納ケースに対して着脱自在
   としたことを特徴とする液体加熱調理器。
2. 【請求項２】 上記バーナを前後方向にスライドさせる
   上記ガイド手段を配置すると共に、上記出入口部を上記
   収納ケースの前面に配置し、該出入口部を覆う塞ぎ板を
   該収納ケースから取り外し可能に設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の液体加熱調理器。
3. 【請求項３】 上記バーナの燃焼面を上向きにして上記
   液槽の底面を加熱することを特徴とする請求項２記載の
   液体加熱調理器。
4. 【請求項４】 上記収納ケースは、上記バーナを収納す
   ることにより、該バーナの燃焼面と上記液槽の底面との
   間に形成される燃焼室と、該バーナの底面と該収納ケー
   スの底面との間に形成される非燃焼室とに仕切られ、 燃焼用空気を供給する送風機の上記バーナへの給気路と
   上記非燃焼室とを連通する連通路を設けたことを特徴と
   する請求項３記載の液体加熱調理器。
5. 【請求項５】 上記バーナを上記収納ケースに収納した
   時、該バーナの燃焼面と上記液槽外壁面との間に形成さ
   れる燃焼室を左右に分割する燃焼室仕切壁を、該バーナ
   のスライド方向に沿って形成したことを特徴とする請求
   項２〜４の何れかに記載の液体加熱調理器。
6. 【請求項６】 上記バーナに全一次空気式バーナを用い
   たことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の液体
   加熱調理器。