ES2291392T3 - Maquina para el mecanizado de piezas de trabajo en forma de placas con un dispositivo de encolado. - Google Patents

Abstract

Máquina para el mecanizado de las partes de superficies estrechas de piezas de trabajo en forma de placas, como placas para la construcción de muebles u obras interiores, con un grupo de encolado (8) para el encolado de tiras de cantos (9) a las partes de las superficies estrechas de las piezas de trabajo, que se puede desplazar en un soporte (1) a lo largo de una pieza de trabajo (5) dispuesta en una posición de mecanizado que se encuentra por abajo en un plano horizontal, y adicionalmente, con un depósito (11) para el material de tiras de cantos, a continuación del cual está dispuesto un dispositivo de corte (12) para el corte a medida de la tira del canto (9) correspondiente, y entre el cual y el grupo de encolado (8) está dispuesto un transportador intermedio (13) para la entrega de la tira del canto (9) correspondiente al grupo de encolado (8), que actúa conjuntamente con un dispositivo de introducción (10) para la tira del canto (9) en el grupo de encolado (8), para lo que el grupo de encolado (8) y el transportador intermedio (13) se pueden desplazar de modo relativo entre sí, caracterizada porque en la región del recorrido de transporte de la tira del canto (9) entre el transportador intermedio (13) y el grupo de encolado (8) y/o entre el depósito (11) y el transportador intermedio (13) hay un dispositivo de soporte (14, 22) que sostiene la tira del borde (9).

Description

Máquina para el mecanizado de piezas de trabajo en forma de placas con un dispositivo de encolado.

La invención se refiere a una máquina del tipo descrito más detalle en el preámbulo de la reivindicación 1 (véase, por ejemplo, el documento EP919357-A).

En el caso de una máquina del tipo conocido se trata en la mayoría de las ocasiones de un centro de mecanizado en el que las piezas de trabajo en forma de placas, que están hechas fundamentalmente de madera o de un material de sustitución de la madera, como un material de placa de virutas, se mecanizan antes y/o después del encolado de las tiras de los cantos con desprendimiento de virutas. De este modo, en un centro de mecanizado de este tipo puede tener en lugar en primer lugar el formateado de las piezas de trabajo, y después de que hayan sido encoladas las tiras de los cantos, se puede llevar a cabo su fresado a nivel o el cortado a nivel a lo largo de las partes superiores e inferiores de la pieza de trabajo, así como en los cantos de esquina de la pieza de trabajo. Dependiendo del tamaño y del número de las posiciones de mecanizado, el soporte a lo largo del cual se puede desplazar el grupo de encolado está conformado como soporte de brazo saliente o como pórtico, y se puede desplazar, dado el caso, en la dirección de uno de los ejes de la máquina.

El material del canto que se aproxima con el grupo de encolado a las partes superficiales estrechas de las piezas de trabajo, puede estar hecho de diferentes materiales, en este caso es decisivo, únicamente, que al menos en el caso de grandes longitudes de la tira, el material del canto no sea autoportante, incluso cuando en una disposición de cantos elevados, por ejemplo con una altura de 65 mm y un grosor de 2 mm, presente fundamentalmente una cierta resistencia a la flexión contra la fuerza de gravedad. En este caso se produce un problema que es independiente de si el transportador intermedio desde el que el grupo de encolado recibe enriquecido el extremo de la tira de canto correspondiente y lo toma por medio de su dispositivo de introducción, está dispuesto fijamente o bien de modo que se pueda desplazar en el soporte del mismo modo que el grupo de encolado. O bien se desplaza el grupo de encolado hacia el transportador intermedio para tomar la tira del canto correspondiente, o el transportador intermedio aproxima el grupo de encolado, lo que, a su vez, depende del hecho de si el transportador intermedio es parte de un dispositivo de cortado existente, o una parte del depósito que almacena el material de las tiras de los cantos. En cualquier caso, el grupo de encolado se aleja durante un proceso de mecanizado del transportador intermedio, y después del suministro del extremo de la tira del canto al grupo de encolado de las tiras de los cantos es más corto que la distancia entre el grupo de encolado y el transportado intermedio, a continuación, el material de los cantos cuelga libremente hacia abajo. En caso de que la distancia sea mayor, el extremo del material de los cantos sigue permaneciendo en el transportador intermedio o en el dispositivo de corte dispuesto detrás, a través de lo cual la tira del canto cuelga hasta el grupo de encolado. La misma situación se puede dar también entre el depósito y el transportador intermedio, en tanto que al menos una de estas dos partes constructivas se pueda desplazar.

Con ello, en las máquinas conocidas se producen dos dificultades. Se sujetan piezas de trabajo en mesas de mecanizado que se pueden mover de modo relativo entre sí, tal y como puede ser el caso en el caso de máquinas de pórtico, entonces la tira del canto que cuelga o que está combada se puede enredar en la pieza de trabajo que no está provista de un canto, y se puede desgarrar. También se puede enganchar la tira del canto en piezas constructivas de la máquina, como en dispositivos de sujeción por aspiración, o en esquinas de la mesa de mecanizado, y debido a ello se puede tensar hasta desgarrarse. Adicionalmente, la pieza de encolado en el proceso de encolado se ha de bascular alrededor de un eje vertical para que la parte de trabajo del grupo de encolado en la que se encuentran los rodillos de presión para el material de los cantos, entre otros, estén en todo momento mirando hacia la parte de la superficie estrecha de la pieza de trabajo sobre la que se está aplicando en ese momento el material del canto. Puesto que la tira del canto se flexiona ligeramente en la dirección horizontal, y adicionalmente no presenta ninguna resistencia a la tensión, se refuerza el pandeo de la tira del canto al hacer bascular el grupo de encolado, en tanto que el segundo extremo de la tira siga estando sujeto por el transportador intermedio o por el depósito. Esto es el caso, sobre todo, cuando se provee de un canto a la parte de la pieza de trabajo opuesta al transportador intermedio.

Debido a ello, la invención se basa en el objetivo de soportar en una máquina del tipo genérico la tira del canto de tal manera que se evite un pandeo libre a lo largo de un recorrido largo.

Este objetivo se consigue en una máquina del tipo genérico según la invención mediante las características de la reivindicación 1.

Para la invención es fundamental que en un lugar adecuado en la región entre el grupo de encolado y el transportador intermedio y/o entre el transportador intermedio y el depósito, que se pueden separar entre otros, se realice el soporte de la tira de canto correspondiente. Fundamentalmente, el dispositivo de soporte se puede desplazar con su región de soporte a la posición en la que sería especialmente problemático un bombeo de la tira del canto. No es necesario que el dispositivo de soporte se encuentre con su región de apoyo para la tira del canto al mismo nivel que el dispositivo de introducción del grupo de encolado o que el transportador intermedio, tampoco es necesario que el punto de rectificación se encuentre en la región de apoyo del dispositivo de soporte para la tira del canto en el recorrido directo entre el transportador intermedio y el grupo de encolado. En caso de que se escoja el punto de rectificado en otra posición, entonces el material del canto se puede limitar suficientemente, y con ello no colisiona con otra pieza de trabajo u otras piezas constructivas de la máquina.

Características de configuración ventajosas de la invención se derivan de las reivindicaciones subordinadas.

La invención se explica a continuación con más detalle a partir del dibujo en un ejemplo de realización.

El dibujo muestra en una vista parcial esquemática en perspectiva una máquina de pórtico con una posición de mecanizado en la que se puede llevar a cabo la colocación de marcos de piezas de trabajo en forma de placa.

En particular, el dibujo muestra un soporte 1, que en este caso es parte de un pórtico, que está dispuesto de modo fijo, pero que también se puede desplazar en la dirección de uno de los ejes de la máquina. Fundamentalmente, en el caso del soporte 1 se puede tratar igualmente de un soporte de brazo saliente de una máquina en otro modo constructivo, de modo correspondiente. En el modo de construcción del pórtico, el soporte 1 está colgado con sus dos extremos cada uno de ellos en un caballete 2.

En el soporte 1 se encuentra al menos en uno de sus lados longitudinales laterales una guía 3, a lo largo de la cual pueden estar dispuestos de manera que pueden ser desplazados diferentes grupos, como también grupos de fresado no representados en el dibujo. Por debajo del soporte 1 que se extiende en una dirección horizontal y recta se encuentra una mesa de mecanizado 4 horizontal, igualmente, con al menos una posición de mecanizado 24, sobre la que, en este caso, está sujeta una pieza de trabajo 5. Sobre la parte de la superficie estrecha que se encuentra en la parte delantera del dibujo de la pieza de trabajo 5 está encolado un denominado 6 canto, lo cual se lleva a cabo por medio de un grupo de encolado 8. El grupo de encolado 8 está asentado en la parte inferior en una unidad de accionamiento 7 que se puede desplazar en el guiado longitudinal 3 del soporte 1. El grupo de encolado 8 se puede hacer bascular en la unidad de accionamiento 7 alrededor de un eje A que discurre verticalmente, para que la parte de trabajo del grupo de encolado 8 esté mirando en todo momento a la parte de la superficie estrecha que ha de ser recubierta de la pieza de trabajo 5 correspondiente. De este modo, el grupo de encolado 8, después de pasar por una esquina de la pieza de trabajo 5 se puede hacer bascular 90º en una realización cuadrada o rectangular. El movimiento relativo entre la pieza de trabajo y el grupo de encolado 8 perpendicularmente a la dirección del guiado longitudinal 3 en el soporte 1 se realiza por medio del desplazamiento de la mesa de mecanizado 4 o del soporte 1 perpendicularmente a su extensión longitudinal. En caso de que con el grupo de encolado 8 se recubran partes de superficie estrecha de piezas de trabajo contorneadas o curvadas, entonces se ha de prever de modo correspondiente una basculación continua del grupo de encolado 8.

En la parte opuesta a la parte de trabajo, el grupo de encolado 8 tiene un dispositivo de introducción 10 que toma la tira del canto 9 que ha de ser procesada, y la introduce dependiendo del progreso del proceso de colocación del canto. La tira del canto 9 es retirada de una reserva del material de canto correspondiente que se encuentra en un depósito 11. Dependiendo del volumen, el depósito 11 se puede desplazar con el soporte 1 o en el soporte 1. Puede estar dispuesto junto al caballete 2 o junto a la mesa de mecanizado 4 de modo fijo, lo que depende de si se tiene que ver con un soporte 1 desplazable transversalmente. Desde el depósito 11 discurre el material de canto que ha de ser cortado a medida a la longitud de la tira de canto 9 requerida, respectivamente, en primer lugar a través de un dispositivo de corte 12 que está asociado con el depósito 11. El dispositivo de corte 12, para la toma de la tira del canto 9 cortada se puede aproximar por un transportador intermedio 13 que se puede desplazar sobre una guía 21 propia en el portal 1. El dispositivo de corte 12, que también puede hacer las veces de dispositivo de corte previo, en tanto que el corte a medida definitivo se realice en otro lugar, y el transportador intermedio 13 pueden representar una unidad constructiva que puede estar dispuesta a una distancia espacial respecto al depósito 11. Es decisivo para el transportador intermedio 13 el hecho de que éste pueda ser aproximado por el dispositivo de introducción 10 al grupo de encolado 8, para así, de un modo más corto, tomar el extremo de la tira de canto 9 requerida nueva, respectivamente. Para ello se puede usar únicamente la capacidad de desplazamiento y la capacidad de basculación del grupo de encolado 8. Por otro lado es posible desplazar el transportador intermedio 13 o acercar entre sí el grupo de encolado 8 y el transportador intermedio 13 por medio de un desplazamiento simultáneo, y después de haber entregado la tira del canto 9 para el proceso de colocación del canto volverlos a separarlos entre sí.

En caso de que el grupo de encolado 8 y el transportador intermedio 13 estén separados espacialmente entre sí, entonces la tira del canto 9 correspondiente tiene que puentear una distancia mayor en suspensión, siendo indiferente si el segundo extremo de la tira del canto 9 se encuentra todavía en el transportador intermedio 13 o no. En este caso, un dispositivo de soporte conformado como un brazo de soporte 14 evita un pandeo molesto de la tira del canto 9, que se puede introducir y/o hacer bascular hacia dentro en la región entre el transportador intermedio 13 y el dispositivo de introducción 10 en el grupo de encolado 8 en una posición adecuada. El brazo de soporte 14 está formado por dos partes del brazo 15 y 16, de las que la parte interior del brazo 15 está sujeta en una parte adecuada de la máquina o está fijada en el transportador intermedio 13.

En el segundo extremo de la parte del brazo 15, la parte exterior del brazo 16 está articulada de modo que se puede hacer bascular alrededor de un eje B que discurre verticalmente. El accionamiento de basculación se realiza por medio de cilindro 17, por ejemplo neumático o hidráulico, que actúa en la parte exterior del brazo 16, y por otro lado se apoya en una consola 25 en la parte del brazo 16 que está fijada de modo inmóvil. En la posición introducida del cilindro 17, el extremo libre de la parte exterior del brazo 16 se sujeta de tal manera que éste se encuentra por debajo del transportador intermedio 13 y del dispositivo de introducción en el grupo de encolado 8 cuando estas dos partes están aproximadas. La parte exterior del brazo 16 también puede estar dispuesta de otro modo en la parte interior del brazo 15, en particular se puede considerar un movimiento lineal de la parte exterior del brazo 16. De este modo, la parte interior del brazo 15 y la parte exterior del brazo 16 pueden estar conformadas de modo telescópico entre sí.

En el extremo libre de la parte exterior del brazo 16 del brazo de soporte 14 se encuentra una placa de guiado 18 con una superficie de deslizamiento 19 en la parte superior, a través de la cual se puede rectificar la parte soportada de la tira del canto 9 correspondiente. En caso de que se separen el dispositivo de introducción 10 del grupo de encolado 8 y el transportador intermedio 13 de modo relativo entre sí, entonces el cilindro de basculación 17 está controlado de tal manera que la placa de guiado 18 apoya con su superficie de deslizamiento 19 superior la tira del canto 9 allí donde fuera más molesto un pandeo. Con ello, la placa de guiado 18 se mueve en un plano horizontal, que en cualquier caso se encuentra por encima del plano de la pieza de trabajo, para descartar colisiones. El plano de la pieza de trabajo es aquí el plano en el que están dispuestas las partes superiores de las piezas de trabajo 5 correspondiente.

En el extremo de la parte exterior del brazo 16 está colocado un rodillo de guiado 20 cuyo eje de rotación C está orientado en la posición normal de modo vertical, o ligeramente inclinado. Este rodillo de guiado 20 hace las veces de una polea de desviación para la tira del canto 9 y se ocupa de que la tira del canto 9 no se resbale de la superficie deslizante 19 de la placa de guiado 18. Debido a ello, el rodillo de guiado 20 está dispuesto cerca de la región de la esquina de la placa de guiado 18 más allá de la cual se resbalaría la tira del canto 9 en otro caso.

La placa de guiado 18 está dispuesta con su superficie de guiado 19 sobre un nivel tal que puede pasar por debajo del transportador intermedio 13 y/o del grupo de encolado 8. Puesto que, en este caso, fundamentalmente, no se puede evitar una colisión con el rodillo de guiado 20 que sobresale hacia arriba en la placa de guiado 18, el rodillo de guiado 20 se puede doblar, y en concreto contra la fuerza de un resorte, como un resorte de torsión, que intenta mantener el rodillo de guiado 20 con su eje C en una posición vertical.

El problema de un pandeo excesivo de la tira del canto 9 retirada del depósito 11, de modo correspondiente, se da, del mismo modo, entre el transportador intermedio 13 y el depósito 11, en tanto que el transportador intermedio 13 y/o el depósito 11 se pueda desplazar y se pueda retirar a lo largo de un gran recorrido separándolo del depósito 11. Fundamentalmente puede estar previsto también para el soporte de la tira del canto en esta región un brazo de soporte 14 que, dado el caso, puede sobresalir en el depósito 11. De modo adecuado se usa en este caso, sin embargo, otro dispositivo de soporte en forma de una placa de soporte 22, que está dispuesto en el transportador intermedio 13 en la dirección al depósito 11 de modo sobresaliente, y que se extiende por debajo de una abertura de introducción 26 en el transportador intermedio 13 para la tira del canto 9. La placa de soporte 22 puede tener en la dirección de desplazamiento del transportador intermedio 13 una longitud considerable, y sin embargo se puede desplazar en la dirección hacia el depósito 11 sin que se produzca una colisión, ya que puede pasar por debajo del dispositivo de corte 12 que sobresale en el depósito 11. Sobre la placa de soporte 22, la tira del canto 9, al igual que sobre la placa de guiado 18, puede sobresalir de canto en el brazo de soporte 4, esto evita una torsión de la tira del canto 9. Puesto que la tira del canto 9, como consecuencia de tensiones internas, se puede doblar fácilmente, por medio de lo cual el extremo de la tira del canto 9 podría sobresalir por encima del borde longitudinal de la placa de soporte 22, se ha tomado una medida para evitar esto. De este modo está previsto en la parte longitudinal correspondiente de la placa de soporte 22 un canto 23 en el que se puede apoyar el extremo de la tira del canto 9, y que adicionalmente refuerza la placa de soporte 22. Del mismo modo, en caso de necesidad puede estar previsto un tope de este tipo también en la placa de guiado 18 del brazo de soporte 14. Al contrario, del mismo modo que la placa de guiado 18 en el brazo de soporte 14, la placa de soporte 22 puede presentar en el transportador intermedio 13 un rodillo de guiado 20 que se puede inclinar contra la fuerza de un resorte.

Claims (17)

1. Máquina para el mecanizado de las partes de superficies estrechas de piezas de trabajo en forma de placas, como placas para la construcción de muebles u obras interiores, con un grupo de encolado (8) para el encolado de tiras de cantos (9) a las partes de las superficies estrechas de las piezas de trabajo, que se puede desplazar en un soporte (1) a lo largo de una pieza de trabajo (5) dispuesta en una posición de mecanizado que se encuentra por abajo en un plano horizontal, y adicionalmente, con un depósito (11) para el material de tiras de cantos, a continuación del cual está dispuesto un dispositivo de corte (12) para el corte a medida de la tira del canto (9) correspondiente, y entre el cual y el grupo de encolado (8) está dispuesto un transportador intermedio (13) para la entrega de la tira del canto (9) correspondiente al grupo de encolado (8), que actúa conjuntamente con un dispositivo de introducción (10) para la tira del canto (9) en el grupo de encolado (8), para lo que el grupo de encolado (8) y el transportador intermedio (13) se pueden desplazar de modo relativo entre sí, caracterizada porque en la región del recorrido de transporte de la tira del canto (9) entre el transportador intermedio (13) y el grupo de encolado (8) y/o entre el depósito (11) y el transportador intermedio (13) hay un dispositivo de soporte (14, 22) que sostiene la tira del borde (9).

2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque el al menos un dispositivo de soporte (14, 22) está dispuesto de modo que se mueve conjuntamente en el transportador intermedio (13) o en el grupo de encolado (8) o en el depósito (11).

3. Máquina según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el al menos un dispositivo de soporte (14, 22) se encuentra por encima del plano de la pieza de trabajo que cubre la posición de mecanizado (24).

4. Máquina según una de las reivindicaciones 1 - 3, caracterizada porque el al menos un dispositivo de soporte está formado por un brazo de soporte (14) que sobresale por encima de la posición de mecanizado (24), que presenta una parte del brazo (15) fija de modo inmóvil y una parte del brazo (16) que se puede mover.

5. Máquina según la reivindicación 4, caracterizada porque la parte del brazo (16) está articulada de modo que se puede hacer bascular alrededor de un eje (A) vertical en la parte fija del brazo (15).

6. Máquina según la reivindicación 4, caracterizada porque la parte móvil del brazo (16) está dispuesta en la parte del brazo (15) fija de modo que se puede desplazar linealmente.

7. Máquina según una de las reivindicaciones 4 - 6, caracterizada porque la parte del brazo (15) fijada de modo inmóvil del brazo de soporte (14) está
dispuesta en el transportador intermedio (13).

8. Máquina según una de las reivindicaciones 4 - 7, caracterizada porque en la parte móvil del brazo (16) del brazo de soporte (14) está dispuesta una superficie de deslizamiento (19) libre hacia arriba como superficie de apoyo para la tira del canto (9).

9. Máquina según la reivindicación 8, caracterizada porque la superficie de desplazamiento (19) está conformada por la parte superior de una placa de guiado (18) colocada en el brazo de soporte (14).

10. Máquina según la reivindicación 8 ó 9, caracterizada porque en el brazo de soporte (14) está alojado al menos un rodillo de guiado (20) para la tira del canto (9), que está dispuesta erguida con su eje (C), y que sobresale por encima de la superficie de deslizamiento (19) hacia arriba.

11. Máquina según la reivindicación 10, caracterizada porque el rodillo de guiado (20) se puede doblar en el brazo de soporte (14) contra la fuerza de un resorte que vuelve a su posición inicial en la posición erguida al encontrarse con un obstáculo.

12. Máquina según una de las reivindicaciones 4 - 11, caracterizada porque el dispositivo de soporte formado por el brazo de soporte (14) está dispuesto entre el transportador intermedio (13) y el grupo de encolado de cantos (8).

13. Máquina según una de las reivindicaciones 4 - 11, caracterizada porque el dispositivo de soporte formado por el brazo de soporte (14) está dispuesto entre el transportador intermedio (13) y el depósito (11).

14. Máquina según una de las reivindicaciones 1 - 3, caracterizada porque el dispositivo de soporte está formado por una placa de soporte (22) horizontal que está dispuesta de modo que se desplaza conjuntamente en el transportador intermedio (13), y que sobresale en éste en la parte opuesta al depósito (11).

15. Máquina según la reivindicación 14, caracterizada porque la placa de soporte (22) se extiende en el transportador intermedio (13) en la dirección horizontal.

16. Máquina según la reivindicaciones 14 ó 15, caracterizada porque el depósito (11) tiene en su parte de salida para la tira del canto (9) correspondiente un dispositivo de corte (12) con una salida que se encuentra por encima del plano de desplazamiento de la placa de soporte (22) en el transportador intermedio (13), y por debajo de la cual puede pasar esta placa de soporte (22).

17. Máquina según una de las reivindicaciones 14 - 16, caracterizada porque la placa de soporte (22) tiene en al menos uno de los cantos que se extienden en la dirección de transporte de la tira de cantos correspondientes (9) un canteado (23).