ES2280851T3 - Mesa para cortar vidrio. - Google Patents
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Abstract
Mesa (1) para cortar vidrio con una placa (3) que sirve de base para una plancha de vidrio que ha de dividirse, con un bastidor base (2), con un puente de corte (4) que se puede desplazar a lo largo de la placa (3) y con un cabezal de corte (6) dispuesto de forma desplazable en el puente de corte (4), en el que el puente de corte (4)está guiado en guías (12) que están dispuestas debajo de la placa (3) y en el que a los extremos del puente de corte (4) están asignados elementos de transporte sin fin (15) dispuestos también debajo de la placa (3), para desplazar el puente de corte (4) a lo largo de la placa (3), caracterizada porque la placa (3) que sirve de base está dispuesta en el bastidor base (2) pudiendo plegarse hacia arriba, porque las guías (12) y los elementos de transporte sin fin (15) están dispuestos en el bastidor base (2), independientemente de la placa (3) que se puede plegar hacia arriba, porque las guías (12) para el puente de corte (4) están dispuestas con un desplazamientohacia dentro respecto a los cantos exteriores (5) de la placa (3) y porque el puente de corte (4) se puede mover a una posición fuera de la placa (3) que se puede plegar hacia arriba.
Description
Mesa para cortar vidrio.
La invención se refiere a una mesa para cortar
vidrio, con las características de la reivindicación 1, con una
base para la plancha de vidrio que ha de dividirse, con un puente de
corte que se puede desplazar a lo largo de la base y con un cabezal
de corte dispuesto de forma desplazable en el puente de corte. El
cabezal de corte lleva una herramienta, por ejemplo, una ruedecilla
de corte para rayar la plancha de vidrio a lo largo del contorno de
división.
Una mesa para cortar vidrio de este tipo se
conoce por el documento JP07089740A. En esta mesa para cortar
vidrio conocida, el puente de corte está guiado a través de guías
por debajo de la placa de base para el vidrio. Está previsto un
motor de accionamiento común para las dos correas dentadas para
mover el puente de corte a lo largo de la mesa. Las guías y el
accionamiento del puente de corte forman una unidad con la placa de
base. No está previsto plegar la placa de base hacia arriba.
El documento FR2545815A muestra una mesa para
cortar vidrio, cuyo puente de corte puede moverse a una posición
fuera de la zona de la placa de base para el vidrio, para poder
plegarla hacia arriba. El puente de corte está guiado sobre guías
que tienen aproximadamente la misma posición de altura que la
superficie de base de la mesa para cortar. Una de las guías,
concretamente, la que se encuentra en la zona del eje de giro de la
placa de base, está dividida.
En las mesas conocidas para cortar vidrio, el
puente de corte es guiado en barras guía (por ejemplo, barras
redondas) montadas cerca de la base realizada como placa para la
plancha de vidrio que ha de dividirse. También el accionamiento
para el procedimiento del puente de corte está montado en la zona de
la base para la plancha de vidrio que ha de dividirse.
Para el movimiento (desplazamiento) del puente
de corte a lo largo de la base se conocen accionamientos que
presentan en la zona de la base cremalleras montadas para la plancha
de vidrio que ha de dividirse y, en el puente de corte, piñones con
accionamiento de giro. En estos accionamientos resulta problemático
que las cremalleras presentan dentados orientados hacia arriba, de
forma que existe el peligro de que astillas de vidrio lleguen a la
cremallera dañando sus dientes, en cuyo caso ya no es posible un
desplazamiento preciso del puente de corte. Ya se ha propuesto
proveer las cremalleras de recubrimientos. Sin embargo, estos
recubrimientos tienen que levantarse de las cremalleras en la zona
de los piñones que se mueven a lo largo de las cremalleras.
Como accionamiento para el desplazamiento de
puentes de corte se conocen también correas dentadas sin fin.
Las mesas para cortar conocidas (véase el
documento FR2545815A) tienen la desventaja de que, especialmente su
base para la plancha de vidrio que ha de dividirse, son difícilmente
accesibles, porque en el borde de la base están montados los
accionamientos y las guías para el puente de corte.
Otra desventaja de las formas de realización
conocidas para la guía y los accionamientos de puentes de corte de
mesas para cortar vidrio resulta en mesas para cortar vidrio en las
que, para recibir planchas de vidrio que han de dividirse, el
tablero se puede plegar hacia arriba desde la posición de uso
horizontal a una posición inclinada en la que la plancha de vidrio
que ha de dividirse se coloca en el tablero. En las mesas para
cortar conocidas adicionalmente han de plegarse hacia arriba el
puente de corte, las guías, así como los accionamientos para el
puente de corte, lo que requiere unos esfuerzos considerables y unos
accionamientos fuertemente dimensionados de forma
correspondiente.
También se ha propuesto ya (documento
FR2545815A) dividir el tablero en una parte que se pueda plegar
hacia arriba y una parte en la que el puente de corte se encuentre
en una posición de espera, lo que, sin embargo, tiene la desventaja
de que, en esta forma de realización se requieren dispositivos de
acoplamiento, por una parte, para las barras guía que entonces han
de realizarse de forma dividida y, por otra parte, para las
cremalleras.
Las mesas para cortar vidrio de los dos tipos de
construcción mencionados anteriormente se mencionan en el documento
EP0673890B y se describen como desventajosas. El documento
EP0673890B propone una mesa para cortar vidrio, en la que las
barras guía, sobre las que se puede deslizar el puente de corte, van
fijadas al bastidor base por debajo de la placa de base. La
configuración del accionamiento para el movimiento del puente de
corte no se describe en el documento EP0673890B. El documento
EP0673890B utiliza para la colocación de planchas de vidrio brazos
que se pueden girar hacia arriba desde la placa de base para evitar
las desventajas de las mesas para cortar vidrio con una placa de
base configurada como mesa abatible, tolerando sin embargo ciertas
desventajas de los brazos giratorios para la elevación (colocación)
de vidrio.
La invención se basa en el objetivo de
proporcionar una mesa para cortar vidrio del tipo genérico
mencionado al principio, en la que estén mejorados el accionamiento
y la guía para la superficie de corte.
Este objetivo se consigue, en primer lugar, con
una mesa de corte para planchas de vidrio, que presente las
características de la reivindicación 1.
Algunas variantes preferibles y ventajosas de la
forma de realización de la mesa para cortar vidrio según la
invención son objeto de las reivindicaciones subordinadas.
Dado que, en la mesa para cortar según la
invención, las guías y los accionamientos para el puente de corte
están dispuestos a una distancia por debajo de la base, no sólo la
base (el tablero) está bien accesible, sino que tampoco existe ya
el peligro de que el accionamiento y/o la guía del puente de corte
se vean perjudicados o dañados por astillas de vidrio.
Otra ventaja consiste en que el tablero que
sirve de base puede configurarse de forma menos maciza, porque ya
no es necesario recurrir a ella para soportar el puente de corte y
las guías y el accionamiento para el puente de corte.
Esto también ofrece la ventaja de que, en una
forma de realización, en la que la base o (sólo) una parte de la
base (tablero) puede plegarse hacia arriba para recibir planchas de
vidrio, esta parte de la base puede estar configurada de forma más
ligera, de forma que se necesiten unos accionamientos menos potentes
para plegar hacia arriba esta parte del tablero que sirve de base
para planchas de vidrio que han de dividirse. Entonces, también se
suprime la problemática al acoplar las guías/accionamientos, si la
parte del tablero, que se puede plegar hacia arriba, se vuelve a
abatir.
Más detalles y características, así como
ventajas de la invención resultan de la siguiente descripción de un
ejemplo de realización preferible con la ayuda de los dibujos.
Muestran:
La figura 1 en una vista oblicua, una mesa para
cortar vidrio según la invención, y
la figura 2 la mesa para cortar vidrio de la
figura 1, en parte y a escala ampliada, con la parte de la base
plegada hacia arriba.
Una mesa 1 para cortar vidrio representada en
vista oblicua en las figuras 1 y 2 presenta un bastidor base 2
colocado sobre un suelo sobre pies no representados. El bastidor
base 2 lleva una placa 3 (tablero) que sirve de base para una
plancha de vidrio (medidas de cinta) que ha de dividirse. La placa 3
puede estar equipada con medios de transporte no representados para
mover y posicionar la plancha de vidrio que ha de dividirse, antes
y después del corte. Además, la placa 3 puede presentar una capa de
fieltro y existe la posibilidad de configurar la placa 3 como
tablero con colchón de aire, en cuyo caso, la placa 3 presenta
orificios de salida de aire dispuestos de forma distribuida de una
forma determinada, para el aire comprimido suministrado a dichos
orificios, de modo que entre la placa 3 que forma la base y una
plancha de vidrio pueda formarse un colchón de aire que reduzca la
fricción entre la plancha de vidrio y la base 3.
Generalmente, la placa 3 está configurada de
forma rectangular. Paralelamente respecto al lado más corto de la
placa 3 que sirve de base está previsto un puente de corte 4. El
puente de corte 4 se puede desplazar a lo largo del lado más largo
5 de la base 2. El puente de corte 4 lleva un cabezal de corte 6
desplazable mediante un accionamiento no representado en detalle,
normalmente un accionamiento de correas dentadas, a lo largo del
puente de corte 4, para realizar el trabajo de corte en sí. El
cabezal de corte 6 puede estar configurado de cualquier manera y,
generalmente, lleva una ruedecilla de corte que es giratoria en el
cabezal de corte 6 alrededor de un eje perpendicular respecto al
apoyo 2, y que se puede elevar y rebajar normalmente respecto a la
placa 3, y a la que se puede suministrar un líquido de corte. El
cabezal de corte 6 puede estar configurado también para la
eliminación de capas y el corte (rayado) simultáneos de planchas de
vidrio (véase el documento EP0517176A). La cadena de conducción de
energía 6' hacia el cabezal de corte 6 está representada sólo en
parte en las figuras 1 y 2.
El puente de corte 4 está unido, a través de dos
brazos 8 fijados a sus extremos, que se extienden desde arriba
hacia abajo, oblicuamente hacia dentro, es decir, debajo del
contorno exterior de la placa 3, con unidades de guía y de
accionamiento 10 dispuestos en ambos lados longitudinales de la mesa
1 para cortar vidrio.
La guía 11 para el puente de corte 4 se compone
de dos barras guía 12 (por ejemplo, barras redondas) orientadas
paralelamente respecto a los lados longitudinales 5 del tablero de
base 3 y fijadas al bastidor base 2, sobre las cuales pueden
deslizarse patines guía 14 fijados a los brazos 8. Las guías 11 para
el puente de corte 4 están fijadas a una distancia, debajo de la
placa 3, independientemente de ésta, al bastidor base 2, y
dispuestos de forma desplazada hacia el centro de la placa 3
respecto a los lados longitudinales 5 de la placa 3 (por esta razón,
los brazos 8 del puente de corte 4 están orientados
oblicuamente).
Para mover el puente de corte 4 a lo largo de la
placa 3 de la mesa 1 para cortar vidrio, en ambos lados
longitudinales del bastidor base 2, concretamente, debajo de las
barras guía 12 para el puente de corte 4 y a una distancia de las
mismas, están previstos elementos de transporte en forma de correas
dentadas 15. Las correas dentadas 15 se mueven alrededor de poleas
de inversión 16 libremente giratorios y alrededor de ruedas dentadas
17 con accionamiento de giro. Para el accionamiento de giro de las
ruedas dentadas 17 (en la figura 1, las dos ruedas dentadas
dispuestas a la izquierda) está previsto un motor de accionamiento
20 común que acciona un árbol 21 que a su vez acciona las ruedas
dentadas 17 sin interconexión de más medios de transmisión. Así, es
posible un accionamiento (en mayor medida) exento de juego para
mover el puente de corte 4 a lo largo de la base 3 de la mesa 1 al
realizar el "corte" (rayado) de una plancha de vidrio.
Se puede ver que las unidades de accionamientos
y de guía 10 para el puente de corte 4 son soportadas
independientemente de la placa 3 de la mesa para cortar vidrio, que
sirve de base, concretamente, directamente por el bastidor base
2.
En la forma de realización representada en las
figuras 1 y 2, la placa 3 que constituye la base de la mesa 1 para
cortar vidrio según la invención, está dividida, concretamente, en
una parte más grande 30 y una parte más estrecha 32. La parte más
estrecha 32 de la placa 3 está unida rígidamente con el bastidor
base 2, formando una zona en la que el puente de corte 4 se
encuentra en su posición de espera. Como se muestra en la figura 2,
la otra parte 30 más grande de la placa 3 se puede plegar hacia
arriba alrededor de un eje orientado paralelamente a un borde
longitudinal 5 de la placa 3 (lado más largo), para recibir una
plancha de vidrio desde un almacén de vidrio o desde una grúa
elevadora.
Se puede ver que la placa 3 de la mesa 1 para
cortar vidrio según la invención no se usa para soportar guías y/o
accionamientos para el puente de corte 4, de forma que puede estar
realizada con un peso ligero, porque no tiene que llevar
adicionalmente el peso de la unidad de guía/de accionamiento 10 para
el puente de corte 4. También tiene la ventaja de que cunado se
pliega hacia arriba no es preciso mover adicionalmente el puente de
corte 4 y los accionamientos y guías 10.
Por la disposición de la unidad de guía y de
accionamiento 10 de la mesa 1 para cortar vidrio según la invención,
a una distancia debajo de la base 2 y con un desplazamiento hacia
dentro respecto a la placa 3 de la misma, no existe el peligro de
que las unidades de accionamiento y/o las unidades de guía 10 para
el puente de corte 4 se vean perjudicadas o dañadas por astillas de
vidrio o similares.
La configuración según la invención de la mesa 1
para cortar vidrio, especialmente la forma de realización
representada en los dibujos, tiene la ventaja de que el tablero de
base 3 está bien accesible, porque a su lado no están previstos
encima guías/accionamientos 10 para el puente de corte 4, ya que
éstas están fijadas o dispuestas con un desplazamiento hacia
dentro, respecto al contorno exterior de la placa 3, en el bastidor
de máquina 2, es decir debajo del tablero de base 2,
independientemente de éste.
En el dispositivo según la invención, según una
forma de realización preferible, la guía del puente de corte 4
(especialmente las barras guía 12) y/o el accionamiento del puente
de corte (especialmente los elementos de transporte sin fin 12)
están montados independientemente de una base 3 plegable de la mesa
para cortar vidrio, estando fijadas/alojadas, por ejemplo, en el
bastidor 2 de la máquina. Especialmente, el conjunto de la unidad
de guía y de accionamiento 10 está montado independientemente de la
base 3, por ejemplo, en el bastidor base 2.
Según una forma de realización, el puente de
corte 4 puede moverse a una posición de espera fuera de una placa 3
que se puede plegar hacia arriba. En la posición de espera, debajo
del puente de corte 4 no tiene que estar prevista ninguna parte
fija de una placa 3 que constituya la base para el vidrio.
Resumiendo, un ejemplo de realización de la
invención puede representarse de la siguiente manera:
Una mesa 1 para cortar vidrio posee una base en
forma de una placa 3 para la plancha de vidrio que ha de dividirse,
así como un puente de corte 4 desplazable a lo largo de la base, en
el que está dispuesto de forma ajustable un cabezal de corte 6 con
una
herramienta de corte.
herramienta de corte.
La unidad de accionamiento y de guía 10 para el
puente de corte 4 está dispuesta a una distancia debajo de placa 3
que constituye la base de la mesa 1 para cortar vidrio y fijada al
bastidor base 2 de la mesa 1 para cortar vidrio, independientemente
de la placa 3. Adicionalmente, la unidad de guía y de accionamiento
10, constituida por barras guía 12 para el puente de corte 4 y un
accionamiento 15, 16, 17 de ruedas dentadas y correas dentadas para
mover el puente de corte 4, está desplazada hacia dentro respecto al
contorno exterior de la placa 3 de la mesa 1 para cortar vidrio,
especialmente respecto a los bordes longitudinales 5 de la placa 3.
De este modo, la base de la mesa 1 para cortar vidrio está bien
accesible y no existe ningún riesgo de que la unidad de guía y de
accionamiento 10 se vea ensuciada o dañada por astillas de vidrio o
similares, y con una placa 3 configurado de forma dividida, la
parte 30 plegable hacia arriba de la misma puede plegarse hacia
arriba, independientemente de la unidad de guía y de accionamiento
10, para recibir las planchas de vidrio que han de dividirse.
Claims (13)
1. Mesa (1) para cortar vidrio con una placa (3)
que sirve de base para una plancha de vidrio que ha de dividirse,
con un bastidor base (2), con un puente de corte (4) que se puede
desplazar a lo largo de la placa (3) y con un cabezal de corte (6)
dispuesto de forma desplazable en el puente de corte (4), en el que
el puente de corte (4)está guiado en guías (12) que están
dispuestas debajo de la placa (3) y en el que a los extremos del
puente de corte (4) están asignados elementos de transporte sin fin
(15) dispuestos también debajo de la placa (3), para desplazar el
puente de corte (4) a lo largo de la placa (3), caracterizada
porque la placa (3) que sirve de base está dispuesta en el bastidor
base (2) pudiendo plegarse hacia arriba, porque las guías (12) y
los elementos de transporte sin fin (15) están dispuestos en el
bastidor base (2), independientemente de la placa (3) que se puede
plegar hacia arriba, porque las guías (12) para el puente de corte
(4) están dispuestas con un desplazamiento hacia dentro respecto a
los cantos exteriores (5) de la placa (3) y porque el puente de
corte (4) se puede mover a una posición fuera de la placa (3) que se
puede plegar hacia arriba.
2. Mesa según la reivindicación 1,
caracterizada porque las guías (12) para el puente de corte
(4) están dispuestas con un desplazamiento hacia dentro respecto a
los cantos (5) de la placa (3), que se extienden en el lado
longitudinal.
3. Mesa según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque el puente de corte (4) está unido, a
través de piezas de unión (8) orientadas desde arriba hacia abajo
oblicuamente hacia dentro, con patines guía (14) colocados sobre las
guías (12).
4. Mesa según una de las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizada porque para el accionamiento de los elementos
de transporte sin fin (15) está previsto un motor de accionamiento
(20) común.
5. Mesa según la reivindicación 4,
caracterizada porque el motor de accionamiento (20) acciona
un árbol (21) asignado como medio de accionamiento a los dos
elementos de transporte sin fin (15).
6. Mesa según la reivindicación 5,
caracterizada porque los elementos de transporte sin fin son
correas dentadas (15) y porque al árbol de accionamiento (21) común
están fijadas ruedas dentadas (17) que peinan con las correas
dentadas (15).
7. Mesa según una de las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizada porque la placa (3) está dividido al menos una
vez, formando una sección (32) preferentemente pequeña de la placa
(3) una zona en la que el puente de corte (4) está dispuesto en su
posición de espera, y porque la otra parte (30) preferentemente más
grande de la placa (3) puede plegarse hacia arriba para recibir
planchas de vidrio.
8. Mesa según la reivindicación 7,
caracterizada porque la parte (30) plegable hacia arriba de
la placa (3) es oscilante alrededor de un eje orientado
paralelamente respecto al sentido de desplazamiento del puente de
corte (4), es decir, normalmente respecto al puente de corte
(4).
9. Mesa según una de las reivindicaciones 1 a 8,
caracterizada porque las guías (12) para el puente de corte
(4) están orientadas transversalmente respecto a la extensión
longitudinal del puente de corte (4).
10. Mesa según una de las reivindicaciones 1 a
9, caracterizada porque las guías (12) para el puente de
corte (4) son barras guía o rieles guía fijados al bastidor base de
la mesa para cortar.
11. Mesa según una de las reivindicaciones 1 a
10, caracterizada porque los rodillos de accionamiento (17)
y las poleas de inversión (16) para los elementos sin fin (15),
especialmente las correas dentadas, están alojados en el bastidor
base (2).
12. Mesa según una de las reivindicaciones 1 a
11, caracterizada porque el motor de accionamiento (20) para
los elementos sin fin (15) está fijado al bastidor base (2).
13. Mesa según una de las reivindicaciones 1 a
12, caracterizada porque el árbol de accionamiento (21) para
ambos elementos sin fin (15) está alojado de forma giratoria en el
bastidor base (2).
Applications Claiming Priority (1)
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