ES2286846T3 - Dispositivo de alimentacion de grasa para motor electrico. - Google Patents

Dispositivo de alimentacion de grasa para motor electrico. Download PDF

Info

Publication number
ES2286846T3
ES2286846T3 ES98907250T ES98907250T ES2286846T3 ES 2286846 T3 ES2286846 T3 ES 2286846T3 ES 98907250 T ES98907250 T ES 98907250T ES 98907250 T ES98907250 T ES 98907250T ES 2286846 T3 ES2286846 T3 ES 2286846T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
bearing
nozzle
face
electric motor
tip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES98907250T
Other languages
English (en)
Inventor
Hachiro Ichikawa
Masatoshi Katagiri
Keizo Yoshikawa
Mitsunori Uchida
Koichi Horie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central Japan Railway Co
Original Assignee
Central Japan Railway Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central Japan Railway Co filed Critical Central Japan Railway Co
Application granted granted Critical
Publication of ES2286846T3 publication Critical patent/ES2286846T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N11/00Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups
    • F16N11/08Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups with mechanical drive, other than directly by springs or weights

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Un dispositivo de alimentación de grasa para un rodamiento de un motor eléctrico (60) que puede llenar el rodamiento (66) con grasa sin tener que desmontar el rodamiento del mencionado motor eléctrico, teniendo el rodamiento una estructura constituida por un anillo exterior fijado sobre el motor eléctrico, un anillo interior (66b) dispuesto dentro del anillo exterior (66a) y un elemento de rodadura (66c) interpuesto entre el mencionado anillo exterior y el anillo interior, estando dispuestos en una posición en la cual la cara extrema exterior puede exponerse fuera del motor eléctrico, y soportando en forma giratoria un eje de rotación (64) del mencionado motor eléctrico en la posición que comprende: una boquilla (34) que es capaz de inyectar la grasa suministrada desde una fuente de suministro de grasa a través al menos de un agujero de inyección (34b) en una cara del extremo de la punta (34a); una primera empaquetadura o junta (50) proyectada desde la cara extrema de la punta de la boquilla (34), para adherirse al anillo exterior del mencionado rodamiento, cuando la cara del extremo de la punta de la boquilla sea presionada contra la cara extrema exterior del mencionado rodamiento, y una segunda empaquetadura o junta (52) proyectada desde la cara extrema de la punta de la mencionada boquilla (34) para adherirse al anillo interior del mencionado rodamiento cuando la cara del extremo de la punta de la boquilla sea presionada contra la cara extrema exterior del mencionado rodamiento, en donde la mencionada primera empaquetadura, la segunda empaquetadura y la cara del extremo de la punta de la mencionada boquilla (34) forman una ranura anular (54) y el mencionado agujero de inyección (34b) que está formado en la ranura anular, caracterizado porque se encuentra formada una pluralidad de agujeros de inyección en la mencionada ranura anular.

Description

Dispositivo de alimentación de grasa para motor eléctrico.
Campo técnico
La presente invención está relacionada con un dispositivo de alimentación de grasa para un motor eléctrico que puede alimentar a un rodamiento del motor eléctrico con grasa, en particular con un dispositivo de alimentación de grasa para un motor eléctrico adecuado para alimentar un rodamiento con grasa nueva después de la limpieza del rodamiento de un motor principal para un coche de ferrocarril, cuyos rodamientos precisen de ser limpiados periódicamente y rellenados con grasa.
Antecedentes del arte
El rodamiento del motor principal para el coche de ferrocarril hasta el momento presente se ha limpiado periódicamente. En muchos casos, puesto que el rodamiento del motor principal se encuentra en una posición tal que solo mediante la extracción de una tapa exterior del motor principal, se podrá tener acceso a la cara extrema exterior del rodamiento hacia el exterior, el rodamiento podrá ser limpiado mediante la pulverización de un líquido de limpieza desde una boquilla de inyección sobre el rodamiento, sin tener que desmontar el rodamiento del motor principal.
No obstante, para rellenar el rodamiento limpiado con nueva grasa, no han existido medios apropiados para alimentar el rodamiento con una cantidad apropiada de grasa, no teniendo que desmontar el rodamiento del motor principal. En consecuencia, el rodamiento se rellenaba manualmente con grasa, y el proceso de la limpieza del rodamiento con grasa no podría automatizarse.
De hecho, el documento US-2427233 describe un dispositivo por medio del cual la grasa vieja puede ser extraída de un rodamiento antifricción, y suministrándose una grasa nueva sin desmontar el rodamiento o la máquina a la cual se encuentra montado. No obstante, el rendimiento de la alimentación de grasa en el rodamiento se ejecuta mediante un único conjunto de alimentación.
La presente invención se ha desarrollado para resolver el problema, y un objeto de la invención es proporcionar un dispositivo de alimentación de grasa para un motor eléctrico, el cual pueda rellenar un rodamiento con una cantidad apropiada de grasa sin desmontar el rodamiento del motor eléctrico.
Exposición de la invención
Se describirá con detalle una constitución de la invención.
La presente invención proporciona un dispositivo de alimentación de grasa para un rodamiento de un motor eléctrico, el cual pueda rellenar el rodamiento con grasa sin tener que desmontar el rodamiento del mencionado motor eléctrico, teniendo el rodamiento una estructura constituida por un anillo exterior fijado sobre el motor eléctrico, un anillo interior dispuesto dentro del anillo exterior, y un elemento rodante interpuesto entre el mencionado anillo exterior y el anillo interior, estando dispuesto en una posición en la cual una cara extrema exterior puede exponer hacia fuera el motor eléctrico y soportando en forma giratoria un eje de rotación del mencionado motor eléctrico en la posición, comprendiendo: una boquilla capaz de inyectar la grasa suministrada desde una fuente de alimentación de grasa, a través al menos de un agujero de inyección en una cara de la extremidad libre,, una primera empaquetadura o junta proyectada desde la cara del extremo libre de la boquilla para adherirse al anillo exterior del mencionado rodamiento, cuando la cara del extremo libre de la boquilla sea presionada contra la cara del extremo libre del mencionado rodamiento; y una segunda empaquetadura o junta proyectada desde la cara del extremo libre de la mencionada boquilla, para adherirse al anillo interior del mencionado rodamiento, cuando la cara del extremo libre de la boquilla se presione contra la cara del extremo exterior del mencionado rodamiento, en el que la mencionada primera empaquetadura o junta, la segunda empaquetadura y la cara del extremo libre de la mencionada boquilla formen una ranura anular y en donde se formen una pluralidad de agujeros de inyección en la ranura anular.
En el dispositivo de alimentación de grasa que tiene esta constitución, cuando la cara del extremo libre de la boquilla se presiona contra la cara extrema exterior del rodamiento, el primer empaquetado o junta hace contacto íntimamente con el anillo exterior del rodamiento, mientras que la segunda empaquetadura hace contacto intimo con el anillo interior del rodamiento. En este estado, la ranura anular formada por la primera empaquetadura o junta, la segunda empaquetadura y la cara extrema de la punta de la boquilla se conectan solo al espacio operativo del elemento de rodadura del rodamiento. Cuando la grasa se suministra desde la fuente de suministro de grasa, la grasa inyectada desde el agujero de inyección es presionada dentro del espacio operativo del elemento de rodadura del rodamiento, o siendo presionada fuera de la ranura anular, para que fluya dentro del espacio operativo del elemento de rodadura del rodamiento y además dentro de la bolsa de grasa en la posición adyacente a la cara extrema interior del rodamiento. En cualquier caso, la grasa no genera fugas fuera del rodamiento.
En consecuencia, al utilizar dicho dispositivo de alimentación de grasa, la tapa exterior del motor eléctrico no se ensucia por la grasa incluso aunque la operación se ejecute sin desmontar el rodamiento del motor eléctrico. Así mismo, cuando el suministro de la grasa a la boquilla esté controlado por el dispositivo de control, la alimentación de la grasa no tiene que ejecutarse manualmente, y el proceso de alimentación de la grasa podrá ser automatizado.
Mientras tanto, cuando la invención se proporciona con las siguientes constituciones, la función puede ejecutarse debidamente.
En el dispositivo de alimentación de la grasa, en comparación con el dispositivo de alimentación de grasa que tenga un único agujero de inyección, la cantidad de grasa que se presiona temporalmente en la ranura anular para que fluya en el espacio operativo del elemento de rodadura del rodamiento se hace que disminuya, y se incrementa la cantidad de grasa que es presionada directamente en el espacio operativo del elemento de rodadura del rodamiento. Incluso cuando la misma cantidad de grasa es inyectada en total, el rellenado de grasa puede ser completado de forma rápida.
Puede proporcionarse un mecanismo de accionamiento de una boquilla para desplazar dicha boquilla a una posición delantera o a una posición posterior, en donde la cara del extremo de la punta de la mencionada boquilla hace contacto intimo con la cara extrema exterior del mencionado rodamiento en la mencionada posición delantera, y la cara del extremo de la punta de la mencionada boquilla queda separada de la cara extrema exterior del mencionado rodamiento en la mencionada posición posterior.
En el dispositivo de alimentación de grasa, mediante el desplazamiento de la boquilla hacia delante o hacia atrás con la fuerza del mecanismo de control de la boquilla, la boquilla puede disponerse en una posición apropiada sin mover el motor eléctrico. En consecuencia, no se inducen movimientos de forma fácil del motor eléctrico.
El mecanismo de control de la boquilla puede tener varias estructuras en concreto. Por ejemplo, existe una constitución en la que la boquilla está fijada a un elemento móvil dispuesto en forma desplazable hacia delante/detrás, y el elemento movible operado mediante el uso de un cilindro neumático o un cilindro hidráulico; una constitución en la que la potencia del motor se transmite a través de una correa y una polea para operar el elemento movible, una constitución en la que un piñón acoplado a una cremallera se hace girar y operar con un motor, de forma tal que el elemento movible se desplaza conjuntamente con la cremallera, y similares. De esta forma, cualquier mecanismo de control de la boquilla puede ser utilizado. Además de ello, para controlar el movimiento, hacia la posición de hacia delante/atrás, existe un método en el cual la carrera de desplazamiento del cilindro neumático o el cilindro hidráulico se ajusta antes por adelantado para una magnitud deseada; un método en el cual la posición del elemento movible se detecta con un interruptor de limitación para el frenado; un método en el cual se utiliza una fuente de alimentación de control es capaz de controlar una magnitud de accionamiento similar a un motor por pasos, o similar. Puede utilizarse dicha constitución opcional.
Dos de las mencionadas boquillas están dispuestas en forma opuesta a dos de los mencionados rodamientos, provistos sobre las caras extremas opuestas del motor eléctrico, permitiendo que las boquillas avancen hacia los mencionados rodamientos, y en donde el motor eléctrico mencionado puede estar emparedado entre las caras de los extremos libres de las dos boquillas.
En el dispositivo de alimentación de grasa, puesto que el motor eléctrico está emparedado por las dos boquillas, en comparación a cuando la boquilla es presionada contra el motor eléctrico solo desde un lado, la posición del motor eléctrico puede estabilizarse de forma fácil. Especialmente, mediante la configuración de las presiones de las dos boquillas para substancialmente lo mismo, el motor eléctrico queda prevenido de poder ser presionado y desplazado solo por una cualquiera de las boquillas, incluso aunque las presiones sean ligeramente fuertes. En consecuencia, mediante la configuración de las presiones de las boquillas ligeramente fuertes, podrán mejorarse las propiedades de adhesión de las boquillas.
Se encuentra proyectado un mandril de centrado desde una posición central de la cara del extremo libre de la mencionada boquilla hacia el mencionado rodamiento, puesto que la mencionada boquilla está provista para que sea capaz de avanzar/retroceder a lo largo del mencionado mandril de centrado, y en donde un extremo de la punta del mencionado mandril de centrado esta configurado de forma tal que el mandril de centrado se desplace hacia una posición en la cual el mandril de centrado mencionado coincida con un centro de rotación solo haciendo llevar el extremo de la punta en contacto con la proximidad del centro de rotación del mencionado motor eléctrico.
En el dispositivo de alimentación de grasa, haciendo llevar el mandril de centrado en contacto con la proximidad del centro de rotación del motor eléctrico, el mandril de centrado se desplaza a la posición en la cual el mandril de centrado coincide con el centro de rotación. Mediante el desplazamiento de la boquilla hacia el mandril de centrado, la boquilla puede presionarse contra el rodamiento mientras que el centro de la boquilla queda alineado con precisión con el centro de rotación del rodamiento.
Adicionalmente, la configuración del extremo de la punta del mandril de centrado puede ser de cualquier configuración en concreto, en tanto que el centro del mandril coincida con el centro de rotación solo haciendo llevar el mandril de centrado en contacto con la proximidad del centro de rotación del motor eléctrico. Por ejemplo, uno de los extremos de la punta del mandril de centrado y la proximidad del centro de rotación del motor eléctrico tiene una hendidura y el otro tiene un saliente. En este caso, cuando tanto la hendidura como el saliente se acoplan íntimamente entre sí, el desplazamiento hacia el lateral se regula por las paredes laterales opuestas. Alternativamente, cuando el extremo del saliente entra en contacto sobre la parte más profunda de la hendidura opuesta, el desplazamiento del extremo del saliente fuera de la parte más profunda quedad así regulado.
La boquilla está configurada de una forma tal que se forma un agujero para permitir que el eje de rotación del mencionado motor eléctrico escape en el centro de la cara extrema de la punta, estando estructurado de forma tal que aunque un saliente del eje de rotación del mencionado motor eléctrico se introduzca en el agujero, la cara del extremo libre de la mencionada boquilla sea presionada contra el rodamiento provisto en la proximidad de la raíz del saliente.
En el dispositivo de alimentación de grasa, incluso cuando el eje de rotación sea proyectado desde el motor eléctrico, por la presión de la cara del extremo libre de la boquilla contra el rodamiento provisto en la proximidad de la raíz del saliente, el rellenado de grasa podrá así formarse. En consecuencia, no será necesaria ninguna mano de obra en absoluto para eliminar el eje de rotación del motor eléctrico. Al mismo tiempo, no se producirá el problema de que no pueda ejecutarse el rellenado de la grasa debido al eje de rotación que no pueda ser desacoplado del motor eléctrico.
Se proporciona un dispositivo de alimentación de peso constante, el cual puede alimentar un peso predeterminado de grasa hacia un lado de la zona de aguas abajo de un trayecto de flujo entre la fuente de suministro de la grasa y las mencionadas boquillas.
En el dispositivo de rellenado de grasa, puede ser suministrado un peso constante de la grasa. Por ejemplo, a diferencia de la constitución en la cual se suministra un volumen constante de grasa, no tendrá lugar el problema de que la cantidad de grasa llegue a ser corta debido a las burbujas incluidas en la grasa.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista frontal que muestra una estructura total de un dispositivo preferido de alimentación de grasa, de acuerdo con la invención. La figura 2 es una vista en sección vertical de una parte principal del dispositivo de alimentación de la grasa. La figura 3 es una vista en sección transversal que muestra un estado en el cual una boquilla del dispositivo de alimentación de la grasa avanza a lo largo del mandril de centrado, y siendo presionada contra un rodamiento.
Método óptimo de la realización de la invención
Para detallar adicionalmente la presente invención, se describirá un ejemplo de un dispositivo de alimentación de grasa para un motor eléctrico, con referencia a los dibujos adjuntos. Adicionalmente, para facilitar la comprensión se omitirá una estructura detallada de los dibujos adjuntos.
La figura 1 es una vista frontal que muestra una estructura completa de un dispositivo preferido de alimentación de grasa, de acuerdo con la invención. El dispositivo de alimentación de grasa tiene funcionalmente una constitución simétrica, aunque las configuraciones de los detalles de la derecha e izquierda son distintas entre sí. En consecuencia, las partes constituyentes que tienen la misma función en los lados opuestos están denotados con los mismos numerales.
El dispositivo de alimentación de grasa está provisto con los bastidores movibles 5, los cuales pueden avanzar/retroceder a lo largo de los raíles 3 fijados en un bastidor de base 1, y en donde cada bastidor movible 5 está operado por un cilindro neumático 7 para avanzar/retroceder.
Sobre el mismo bastidor 1, se encuentra montado también un depósito de grasa 10, estando conectado el depósito de grasa 10 por medio de una manguera de presión 12 a una bomba 14 de alimentación de presión, y en donde la bomba de alimentación de presión 14 aspira la grasa desde el depósito de grasa 10. La bomba 14 de alimentación de presión está conectada por medio de una manguera de presión 16, una válvula electromagnética 18 y una manguera de presión 20 a un alimentador 22 de presión de dosificación, y en donde la alimentación de grasa a presión desde la bomba 14 de alimentación de presión es inyectada al alimentador 22 de presión de dosificación, en respuesta a la operación de la válvula electromagnética 18. El alimentador 22 de la presión de dosificación está conectado además a través de una manguera de presión 24, una válvula electromagnética 26 y una tubería 28 a un cilindro de inyección 30, y en donde grasa alimentada a presión por el alimentador 22 de dosificación es inyectada en el cilindro de inyección 30, en respuesta a la operación de la válvula electromagnética 26. El cilindro de inyección 30 está conectado además por medio de una manguera de presión 32 a una boquilla 34, y la grasa alimentada a presión por el cilindro de inyección 30 que sale desde la boquilla 34. Mientras tanto, entre estos componentes, el alimentador 22 de la presión de dosificación, la válvula electromagnética 26, el cilindro de inyección 30 y la boquilla 34 están fijados en el bastidor movible 5, y al operar el bastidor movible 5, los componentes avanzan/retroceden conjuntamente con el bastidor movible 5.
Se encuentra montado además un apoyo 36 sobre el bastidor de base 1, y un motor principal que puede apoyarse sobre una cara superior del apoyo 36.
La figura 2 es una vista en sección vertical de una parte principal del dispositivo de alimentación de grasa.
El alimentador 22 de la presión de dosificación está fijado sobre un escalón 5a superior del bastidor 5 movible. El alimentador 22 de la presión de dosificación tiene una cámara 22c llena de grasa constituida por un cilindro 22a y un pistón 22b, y la cámara 22c llena de grasa está rellenada con la grasa alimentada a presión desde el lado de la zona de aguas arriba del trayecto del flujo. Cuando la cámara llena de grasa 22c está llena con la grasa, se cerrará la válvula electromagnética 26, y la cámara de aire (no mostrada) sobre el lado opuesto de la cámara 22c llena de grasa por medio de un pistón 22b se abrirá a la presión atmosférica o se reducirá su presión, y entonces se abrirá la válvula electromagnética 18. En consecuencia, la grasa fluye desde el lado de aguas arriba del flujo hacia el interior de la cámara rellena de grasa 22c. Conforme se eleva la presión interna de la cámara 22c llena de grasa, el pistón 22b se desplaza hacia arriba. Para parar el flujo de la grasa dentro de la cámara llena de grasa 22c, se puede cerrar la válvula electromagnética 18. Además de ello, en la condición de presurización, se permite que el aire fluya n la cámara de aire, la cual está posicionada en el lado opuesto de la cámara rellenada de grasa 22c. A continuación, cuando la válvula electromagnética 26 está abierta, el pistón 22b se desplaza hacia abajo conforme se eleva la presión interna del aire de la cámara, y en donde la grasa es forzada desde la cámara 22c llena de grasa hacia el exterior hacia el lado de aguas abajo del trayecto del flujo.
Además de ello, en una estructura del alimentador 22 de la presión de dosificación, el cilindro 22a está fijado sobre un medidor contador 22d, y el peso de la grasa en la cámara 22c llena de grasa puede medirse mediante el uso de un medidor 22d. En un dispositivo de control (no mostrado) para controlar la apertura/cierre de la válvula electromagnética 26, la válvula electromagnética 26 se controla basándose en un cambio en el peso que se detecta por el medidor 22d, de forma que se alimente una cantidad específica de grasa desde el alimentador 22 de presión de dosificación. Específicamente, para alimentar el peso especificado de grasa desde el alimentador 22 de la presión de dosificación, primeramente la cámara 22c llena de grasa se rellena con una cantidad b más que suficiente de grasa (es decir, b>a), y la cantidad b se mide con el medidor 22d mediante el dispositivo de control. Subsiguientemente, después se abre la válvula electromagnética 26 por el dispositivo de control, alimentando la grasa desde la cámara 22c llena de grasa hasta una cantidad (b-a) que se medirá con el medidor 22d. A continuación, la válvula electromagnética 26 se cierra por el dispositivo de control. Mediante la alimentación de la grasa desde el alimentador 22 de presión de dosificación de esta forma, puede suministrarse la cantidad substancialmente necesaria de grasa, incluso aunque la grasa pueda incluir burbujas, que será diferente del caso en que se pueda suministrar un volumen de grasa especificado.
Tal como se ha mencionado anteriormente, puesto que el alimentador 22 de la presión de dosificación está provisto para medir con precisión el peso, la capacidad de alimentación de la presión del alimentador 22 de la presión de dosificación no tendrá que ser necesariamente alta. En consecuencia, en el dispositivo de llenado de grasa, una vez que la grasa alimentada desde el alimentador 22 de presión de dosificación se haya inyectado en el cilindro de inyección 30, se aplicará una alta presión en el cilindro de inyección 30, y la cantidad total de grasa inyectada en el cilindro de inyección 30 será vertida desde la boquilla 34. Cuando la grasa se haya inyectado en el cilindro de inyección 30, para ayudar a la grasa para ser inyectada, se aplicará una presión negativa en el cilindro de inyección 30. Además de ello, cuando la grasa sea inyectada en el cilindro de inyección 30, la válvula electromagnética 26 se cerrará, lo cual previene que la grasa fluya hacia atrás hacia el lado de aguas arriba del trayecto del flujo.
Se describirá a continuación la estructura y operación de la boquilla 34 con más detalles.
Tal como se ha mencionado anteriormente, la boquilla 34 se desplaza conjuntamente con el bastidor movible 5, pero puede moverse además con respecto al bastidor movible 5. Específicamente, el mandril de centrado 40 está fijado al bastidor movible 5, y una placa 42 circular con bridas es deslizable a lo largo del mandril de centrado 40 que está fijada a una periferia exterior del mandril de centrado 40. La placa 42 circular con bridas está interconectada a una biela de pistón 44a de un cilindro neumático 44, y la placa circular 42 con bridas es operada para avanzar/retroceder mediante el cilindro neumático 44. Los brazos opuestos 46 se extienden desde la placa circular 42 con bridas, entre los cuales se encuentra dispuesto el mandril de centrado 40, y la boquilla 34 está fijada a los extremos de las puntas de los brazos 46. La boquilla 34 tiene una configuración exterior anular, y el mandril de centrado 40 se hace pasar a través del agujero interno anular de la boquilla. La boquilla 34 soportada por la estructura se desplaza con respecto al bastidor movible 5 cuando se hace accionar el cilindro neumático 44. Adicionalmente, la manguera de presión 32 para conectar el cilindro de inyección 30 y la boquilla 34 es suficientemente flexible y larga. En consecuencia, la boquilla 34 no queda impedida para su
avance.
Además de ello, un primer empaquetado o junta 50 y un segundo empaquetado o junta 52 se proyectan desde una cara 34a del extremo de la punta de la boquilla 34. El primer empaquetado o junta 50 y el segundo empaquetado o junta 52 son cuerpos anulares de goma. El primer empaquetado o junta 50, el segundo empaquetado o junta 52 y la cara 34a del extremo de la punta de la boquilla 34 forman una ranura anular 54. El agujero de inyección 34b está formado dentro de la ranura anular 54 para inyectar la grasa. Existen treinta y dos agujeros de inyección 34b en total, y están formados con pasos predeterminados en el fondo de una ranura anular 54, formando parcialmente la cara 34a del extremo de la punta de la boquilla 34. La grasa es alimentada desde el lado de aguas arriba del trayecto del flujo a través de la manguera de presión 32 hacia la boquilla 34, inyectada desde un puerto d inyección 34c en el extremo posterior de la boquilla 34 hacia un espacio anular 34d en la boquilla 34, ramificada desde el espacio anular 34d hacia los treinta y dos agujeros de inyección 34b, y alimentada además desde cada agujero de inyección 34b hacia el exterior.
La figura 3 es una vista en sección transversal que muestra una condición en la cual la boquilla 34 avanza a lo largo del mandril de centrado 40. La figura 3 muestra también una estructura de un motor 60 eléctrico contra el cual se presiona la boquilla 34.
El motor eléctrico 60 está provisto con un rodamiento 66 que está dispuesto en una posición en la cual la cara extrema exterior del rodamiento está expuesta hacia el exterior del motor eléctrico 60, y una cara extrema interior del rodamiento que es adyacente a una parte de la junta de sellado 62, para inhibir que las partículas extrañas puedan entrar en el motor eléctrico 60. En la posición, el eje giratorio 64 del motor eléctrico 60 está soportado en forma giratoria por el rodamiento 66. El rodamiento 66 está constituido por un anillo exterior 66a fijado al motor eléctrico 60, un anillo interno 66b dispuesto dentro del anillo exterior 66a y una pluralidad de elementos de rodadura 66c dispuestos con unos pasos predeterminados en un espacio anular, entre el anillo exterior 66a y el anillo interior 66b. Existen espacios libres entre los elementos de rodadura 66c, y los espacios libres y una bolsa de grasa 68 entre los elementos de rodadura 66c y la parte de la junta 62 se encuentra llenos de grasa.
Se expondrá a continuación la operación mediante la cual la boquilla 34 del dispositivo de alimentación de grasa es presionada contra el motor eléctrico 60.
En la condición inicial, el bastidor movible 5 está en una posición hacia atrás (la posición más alejada del motor eléctrico 60). La boquilla 34 están también la posición hacia atrás (la posición más alejada del motor eléctrico 60). En esta condición, el extremo de la punta 40a del mandril de centrado se hace que pase a través de la boquilla 34, y siendo proyectado desde la primer empaquetadura o junta 50 y la segunda empaquetadura o junta 52 hacia el motor eléctrico 60.
Para permitir que la boquilla 34 se aproxime al motor eléctrico 60, primero se hace que avance el bastidor movible 5 del dispositivo de alimentación de grasa. Cuando el bastidor movible 5 avanza, el extremo de la punta 40a del mandril de centrado 40 entra en contacto sobre un extremo de la punta 64a del eje de rotación 64 del motor eléctrico 60. El extremo de la punta 40a del mandril de centrado 40 tiene una configuración cónica. Por el contrario, el extremo de la punta 64a del eje de rotación 64 tiene una hendidura. Mediante el movimiento hacia delante del bastidor movible 5 hasta que el extremo de la punta 40a del mandril de centrado 40 se acople en la parte más profunda de la hendidura, el centro del mandril de centrado 40 se encuentra dispuesto sobre la misma línea axial que el centro del eje de rotación 64.
Después de que el centro del mandril de centrado 40 coincida con el centro del eje de rotación 64 en este mandril, la placa circular 42 con bridas se hace operar por el cilindro neumático 44, para avanzar, y la boquilla 34 avanza conjuntamente con la placa 42 circular con bridas. La boquilla 34 tiene una configuración exterior anular, y el diámetro interno de su agujero interior es mayor que el diámetro exterior del eje de rotación 64. En consecuencia, aunque el eje de rotación 64 se haga pasar a través del agujero interior, la boquilla puede avanzar a lo largo de la periferia exterior del eje de rotación 64, para aproximarse al rodamiento 66.
Cuando la boquilla 34 alcanza la proximidad de la cara extrema exterior del rodamiento 66, la primer empaquetadura o junta 50 se deforma elásticamente por un contacto íntimo hacia el anillo exterior 66a del rodamiento 66, mientras que la segunda empaquetadura o junta 52 se deforma elásticamente para contactar íntimamente con el anillo interior 66b del rodamiento 66. En esta condición, la ranura anular 54 está conectada solamente al espacio de operación de los elementos de rodadura 66c del rodamiento 66. En consecuencia, la grasa inyectada desde el agujero de inyección 34b, tal como se muestra por las flechas en la figura 3, es presionada al espacio de operación de los elementos de rodadura 66c del rodamiento 66, o bien temporalmente empujada a la ranura anular 54, para fluir en el espacio de operación de los elementos de rodadura 66c del rodamiento 66, y además en la bolsa de grasa 68. En este instante, puesto que la primer empaquetadura o junta 50 hace contacto intimo con el anillo exterior 66a, mientras que la segunda empaquetadura o junta 52 hace contacto intimo con el anillo interior 66b, no existe el problema de que la grasa tenga fugas hacia fuera del rodamiento 66.
En consecuencia, mediante el uso del dispositivo de alimentación de grasa, el rodamiento 66 no necesita ser desmontado del motor eléctrico 60, durante la operación de llenado, y la cubierta exterior del motor eléctrico 60 que así impedida de que pueda ensuciarse con la grasa. Además de ello, puesto que el llenado de grasa no necesita ser ejecutado manualmente, se puede automatizar el proceso de alimentación de grasa.
Tal como se muestra en la figura 1, el dispositivo de alimentación de grasa está provisto con mecanismos similares de llenado de grasa en los lados opuestos, de forma que el rodamiento 66 en el lado de la carga del motor eléctrico 60 y el rodamiento (no mostrado) en el lado opuesto, puedan llenarse con grasa de forma simultánea. Cuando los rodamientos se llenan simultáneamente con grasa de esta forma, en comparación con el caso en que los rodamientos se rellenan individualmente con grasa, la operación de llenado se completa naturalmente más pronto, debido al procedimiento simultáneo. Además de ello, puesto que el motor eléctrico 60 está emparedado en los extremos opuestos por un de boquillas 34, el motor eléctrico 60 puede estar instalado en forma estable en el apoyo 36. En comparación con el caso en que la boquilla 34 es presionada contra el motor eléctrico 60 desde un lado, la presión de la boquilla 34 puede estar reforzada, y las propiedades de sellado de la primer empaquetadura o junta 50 y la segunda empaquetadura 52 quedan realzadas.
En el dispositivo, cada sección movible está provista con el cilindro neumático como una fuente de energía para operar la sección, pero utilizando un motor eléctrico como fuente de energía, y utilizando una correa/polea y varios engranajes para constituir un mecanismo de transmisión de la potencia, para poder operar la sección movible.
Aplicabilidad industrial
Tal como se ha expuesto anteriormente, en el dispositivo de alimentación de grasa del motor eléctrico, de acuerdo con la invención, el rodamiento puede ser rellenado con la cantidad apropiada de grasa, sin desmontar el rodamiento del motor eléctrico. En consecuencia, el dispositivo es útil cuando el rodamiento está lleno con grasa después de limpiarlo sin desmontar el rodamiento del motor eléctrico. Especialmente, cuando el rodamiento se limpia periódicamente y se llena con grasa, por ejemplo, en un motor principal para un coche de ferrocarril, el dispositivo es notablemente conveniente porque el mantenimiento puede realizarse sin precisar la operación de desmontaje. El proceso de la limpieza del rodamiento hasta el rellenado de grasa puede estar automatizado.

Claims (6)

1. Un dispositivo de alimentación de grasa para un rodamiento de un motor eléctrico (60) que puede llenar el rodamiento (66) con grasa sin tener que desmontar el rodamiento del mencionado motor eléctrico, teniendo el rodamiento una estructura constituida por un anillo exterior fijado sobre el motor eléctrico, un anillo interior (66b) dispuesto dentro del anillo exterior (66a) y un elemento de rodadura (66c) interpuesto entre el mencionado anillo exterior y el anillo interior, estando dispuestos en una posición en la cual la cara extrema exterior puede exponerse fuera del motor eléctrico, y soportando en forma giratoria un eje de rotación (64) del mencionado motor eléctrico en la posición que comprende:
una boquilla (34) que es capaz de inyectar la grasa suministrada desde una fuente de suministro de grasa a través al menos de un agujero de inyección (34b) en una cara del extremo de la punta (34a); una primera empaquetadura o junta (50) proyectada desde la cara extrema de la punta de la boquilla (34), para adherirse al anillo exterior del mencionado rodamiento, cuando la cara del extremo de la punta de la boquilla sea presionada contra la cara extrema exterior del mencionado rodamiento, y
una segunda empaquetadura o junta (52) proyectada desde la cara extrema de la punta de la mencionada boquilla (34) para adherirse al anillo interior del mencionado rodamiento cuando la cara del extremo de la punta de la boquilla sea presionada contra la cara extrema exterior del mencionado rodamiento, en donde la mencionada primera empaquetadura, la segunda empaquetadura y la cara del extremo de la punta de la mencionada boquilla (34) forman una ranura anular (54) y el mencionado agujero de inyección (34b) que está formado en la ranura anular, caracterizado porque se encuentra formada una pluralidad de agujeros de inyección en la mencionada ranura anu-
lar.
2. El dispositivo de alimentación de grasa para el rodamiento del motor eléctrico (60) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el mecanismo (44) de accionamiento de la boquilla está provisto para mover la mencionada boquilla (34) a una posición delantera o una posición posterior, en donde la cara del extremo de la punta (34a) de la mencionada boquilla hace contacto íntimo con la cara extrema exterior del mencionado rodamiento en la mencionada posición delantera, y en donde la cara del extremo de la punta de la mencionada boquilla está separada del la cara extrema exterior del mencionado rodamiento en la mencionada posición hacia atrás.
3. El dispositivo de alimentación de grasa para el rodamiento del motor eléctrico (60) de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en donde se encuentran dispuestas dos boquillas mencionadas (34) en forma opuesta a los dos rodamientos mencionados (66) provistos en las caras extremas opuestas del motor eléctrico, permitiendo que las boquillas avancen hacia los mencionados rodamientos, y que el motor eléctrico mencionado pueda quedar emparedado entre las caras extremas (34a) de las dos boquillas.
4. El dispositivo de alimentación de grasa par el rodamiento del motor eléctrico de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que se proyecta un mandril de centrado (40) desde una posición central de la cara extrema de la mencionada boquilla hacia el mencionado rodamiento, estando provisto la mencionada boquilla (34a) para que sea capaz de avanzar/retroceder a lo largo del mencionado mandril de centrado, y un extremo de la punta (40a) del mandril de centrado mencionado (40) configurado de una forma tal que el mencionado mandril de centrado se desplace hacia una posición en la cual el mencionado mandril de centrado coincida con un centro de rotación, solo haciendo llevar el extremo de la punta en contacto con la proximidad del centro de rotación del mencionado motor eléctrico (60).
5. El dispositivo de alimentación de grasa para el rodamiento del motor eléctrico (60) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la mencionada boquilla (34) está configurada de una forma tal que se forma un agujero para permitir que el eje de rotación del mencionado motor eléctrico (60) pueda escapar en el centro de la cara extrema (43a) y estructurado de forma tal que aunque se introduce una proyección del eje de rotación (64) del mencionado motor eléctrico (60) en el agujero, la cara extrema de la mencionada boquilla (34) sea presionada contra el mencionado rodamiento (66) provisto en la proximidad de una raíz de la proyección.
6. El dispositivo de alimentación de grasa para el rodamiento del motor eléctrico (60), de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde se proporciona un dispositivo de alimentación de peso constante (22), el cual pueda alimentar un peso predeterminado de grasa hacia un lado de la zona de aguas abajo de un trayecto del flujo entre la fuente de suministro de grasa y la mencionada boquilla (34).
ES98907250T 1998-03-16 1998-03-16 Dispositivo de alimentacion de grasa para motor electrico. Expired - Lifetime ES2286846T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP1998/001104 WO1999047849A1 (fr) 1998-03-16 1998-03-16 Dispositif d'alimentation en graisse pour moteur electrique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2286846T3 true ES2286846T3 (es) 2007-12-01

Family

ID=14207802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES98907250T Expired - Lifetime ES2286846T3 (es) 1998-03-16 1998-03-16 Dispositivo de alimentacion de grasa para motor electrico.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6155380A (es)
EP (1) EP0987486B1 (es)
JP (1) JP3496939B2 (es)
KR (1) KR100518681B1 (es)
CN (1) CN1106522C (es)
DE (1) DE69837786T2 (es)
ES (1) ES2286846T3 (es)
WO (1) WO1999047849A1 (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1270080B1 (de) * 2001-06-19 2010-01-27 Ford Global Technologies, LLC Vorrichtung und Verfahren zum Auftrag von Schmieroel
US6681490B2 (en) * 2002-03-22 2004-01-27 Continental Conveyor And Equipment Company Axle hub re-packing apparatus
JP4053562B2 (ja) 2005-11-25 2008-02-27 ファナック株式会社 グリス供給装置
US9429270B2 (en) * 2009-10-30 2016-08-30 Noel Lindsay Dawson Bearing grease packer
KR101372319B1 (ko) * 2012-12-27 2014-03-11 서울메트로 철도차량의 축상베어링 다중 그리스 자동 충진시스템
CN109357151B (zh) * 2018-11-28 2023-10-20 苏州长城精工科技股份有限公司 交叉滚子轴承自动注脂装置
CN109854927B (zh) * 2019-01-31 2023-09-19 河南科技大学 一种滚动轴承环间喷射润滑系统

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB597766A (en) * 1945-08-25 1948-02-03 Helliwells Ltd Improvements relating to the lubrication of annular bearings
US2427233A (en) * 1944-03-09 1947-09-09 Wagner Electric Corp Greasing device for antifriction bearings
CH329135A (fr) * 1955-03-25 1958-04-15 Napier & Son Ltd Dispositif à palier
US2839160A (en) * 1956-06-14 1958-06-17 Daniel M Wright Lubricator for sealed frictionless bearings
US2873817A (en) * 1956-12-17 1959-02-17 Carlton A Keys Ball bearing lubricator
GB853553A (en) * 1957-06-18 1960-11-09 Skf Svenska Kullagerfab Ab Improvements in or relating to lubricating devices
US3048236A (en) * 1960-01-25 1962-08-07 Gen Motors Corp Anti-friction bearing grease dispenser
US3268638A (en) * 1963-02-19 1966-08-23 Permawick Company Method of extruding oil-impregnated fibers into bearing reservoirs
US3365024A (en) * 1964-07-28 1968-01-23 John F. Freda Lubricating equipment
US3797089A (en) * 1972-10-17 1974-03-19 M Abel Machine for making and injecting lubricant-impregnated wicking material
JPS5853239B2 (ja) * 1975-11-26 1983-11-28 エヌ テ− エヌトウヨウベアリング カブシキガイシヤ ころがり軸受の潤滑グリ−ス充填装置
US4058185A (en) * 1976-08-09 1977-11-15 Ploeger Kenneth C Automatic wheel bearing lubricator
US4113059A (en) * 1977-03-04 1978-09-12 Ognian Markovski Hand held device for packing grease into wheel bearings
US4778450A (en) * 1979-07-12 1988-10-18 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Fluid flow control system
ZA873002B (en) * 1986-05-01 1987-11-25 Castrol Ltd Lubrication devices
JP2565699B2 (ja) * 1986-12-29 1996-12-18 大日本印刷株式会社 偽造防止が図られた物品及びその製造方法
JPS63168397U (es) * 1987-04-22 1988-11-02
US4762252A (en) * 1987-05-08 1988-08-09 Hyer Industries, Inc. Adaptation to major or sporadic disturbance error in weigh feeding apparatus
JPH0337497Y2 (es) * 1987-08-06 1991-08-08
JPH0337497A (ja) * 1989-07-05 1991-02-18 Nissan Koki Kk ベアリングのグリース充填装置
US5080198A (en) * 1990-02-06 1992-01-14 Rice Gene A Apparatus for greasing wheel bearings
US5109955A (en) * 1990-07-20 1992-05-05 Clark Jimmy E Apparatus for greasing a wheel bearing hub
JPH05266130A (ja) * 1992-03-17 1993-10-15 Fujitsu Ltd 回路動作を指定するための回路

Also Published As

Publication number Publication date
DE69837786T2 (de) 2008-01-31
US6155380A (en) 2000-12-05
KR100518681B1 (ko) 2005-12-06
KR20000064530A (ko) 2000-11-06
EP0987486A4 (en) 2004-03-31
CN1246917A (zh) 2000-03-08
CN1106522C (zh) 2003-04-23
DE69837786D1 (de) 2007-06-28
JP3496939B2 (ja) 2004-02-16
WO1999047849A1 (fr) 1999-09-23
EP0987486A1 (en) 2000-03-22
EP0987486B1 (en) 2007-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2286846T3 (es) Dispositivo de alimentacion de grasa para motor electrico.
CN101652639B (zh) 用于注入系统的计量装置
ES2356323T3 (es) Dispositivo dosificador de aditivos para una planta de poliuretano.
KR20070007792A (ko) 진한 물질 피스톤 펌프
BRPI0904218A2 (pt) bomba de espuma de dois cursos
CN101828025B (zh) 用于共轨系统的高压泵组件
CN107380450A (zh) 一种无人机喷洒系统
JP2009516626A (ja) 液体製品を容器にパッケージングするための設備
BR102012000924A2 (pt) dispositivo de alimentação de óleo para máquina de combustão interna, em particular, para uma carcaça do eixo de manivelas de uma máquina de combustão
KR20150046018A (ko) 이동식 콘크리트 펌프
US3937440A (en) Metering pump and combination two-section pinch-off aspirator valve
KR20160113635A (ko) 개선된 실런트 액체 용기
ES2380260B2 (es) Bomba de doble membrana de flujo central
ES2273166T3 (es) Bomba de combustible para un motor de combustion.
CN213541472U (zh) 一种专门针对瞬干胶使用的ket830隔膜阀
CN110142853B (zh) 一种管模清理系统
CN206972954U (zh) 线性流量控制阀
CN101020567A (zh) 灌装机用负压灌装头
CN111617411A (zh) 一种比例混合装置
JP2000335503A (ja) 液体定量充填装置
JP2019522597A (ja) 膨張可能な物品修理キット用の多用途シーラント液容器
ES2953689T3 (es) El inyector de pivote de seguimiento
JP4679894B2 (ja) 定流量二液供給装置
KR102569996B1 (ko) 매니폴드 바
CN214889547U (zh) 一种改性填充母料挤出管道