ES2285098T3 - Dispositivo de vulcanizacion de cubiertas. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de vulcanización de cubiertas que comprende un plato superior (1) y un plato inferior (2) que pueden ser desplazados relativamente uno hacia el otro y en el sentido de distanciarse uno del otro, y un molde (3, 12, 13) que es para vulcanizar y moldear una cubierta y está dispuesto entre el plato superior y el plato inferior, comprendiendo dicho molde un elemento lateral superior del molde y un elemento lateral inferior del molde (3, 12) que están dispuestos en el lado del plato superior y en el lado del plato inferior, respectivamente, y una pluralidad de elementos (13) del molde que como tales elementos tienen forma de sectores y están dispuestos entre los elementos laterales superior e inferior del molde; estando un anillo exterior (5) que es para posicionar en la dirección radial a los elementos del molde que como tales elementos tienen forma de sectores dispuesto en el lado del plato inferior; estando unos medios actuadores (9) para abrir los elementos del molde que como tales elementos tienen forma de sectores dispuestos sobre el plato inferior de forma tal que son desplazables verticalmente; caracterizado por el hecho de que están previstos unos medios de cierre hermético para cerrar herméticamente una cavidad con estanqueidad al aire, quedando dicha cavidad definida por los elementos laterales superior e inferior del molde y por la pluralidad de elementos del molde que como tales elementos tienen forma de sectores al estar cerrado el molde; comprendiendo los medios de cierre hermético un elemento de cierre hermético (14) que está dispuesto entre los medios actuadores (9) y el plato inferior (2).
Description
Dispositivo de vulcanización de cubiertas.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de vulcanización de cubiertas en el que la cavidad del
molde de vulcanización queda definida por los elementos laterales
superior e inferior del molde y por una pluralidad de elementos del
molde que como tales elementos tienen forma de sectores y sirven
para moldear la parte que constituye la banda de rodadura de la
cubierta, y el aire que queda atrapado en la cavidad, o el gas o
cosa similar que se genera en la misma, puede ser aspirado y
retirado en un estado en el que está dispuesto sobre un plato
inferior un anillo exterior que sirve para ocasionar el
desplazamiento de los elementos del molde que como tales elementos
tienen forma de sectores y para guiar tal desplaza-
miento.
miento.
Un dispositivo de vulcanización de cubiertas que
no requiere la formación de agujeros de salida de aire o cosas
similares en un elemento del molde e impide la generación de
salientes formados por excesos de material que se ha salido del
molde o de cosas similares en la cubierta que se obtiene como
producto a base de cerrar herméticamente la cavidad del molde de
vulcanización con estanqueidad al aire y de aspirar y retirar el
aire atrapado en la cavidad o el gas o cosa similar que se genera
en la cavidad está descrito, por ejemplo, en la Patente U.S. Nº
4.595.553, en la Copia Impresa de las Piezas de la Solicitud de
Patente Japonesa Distribuida al Público JP
02-265712A, en la Patente U.S. Nº 5.585.064, en la
Copia Impresa de las Piezas de la Solicitud de Patente Japonesa
Distribuida al Público JP 08-309755A, y en la Copia
Impresa de las Piezas de la Solicitud de Patente Japonesa
Distribuida al Público JP 10-67527A.
Sin embargo, en los dispositivos de
vulcanización de cubiertas que son conocidos y están descritos en
estos documentos, está dispuesto en el lado de un plato superior un
anillo exterior que es para ocasionar el desplazamiento o cosa
similar de los elementos del molde que como tales elementos tienen
forma de sectores. Así, en la operación de apertura y cierre del
dispositivo de vulcanización es necesario desplazar verticalmente el
anillo exterior, que es un elemento pesado. Como resultado de ello,
la estructura de una máquina de vulcanización se ve complicada por
un mecanismo de accionamiento o cosa similar para el anillo
exterior, lo cual da lugar al problema de que la propia máquina de
vulcanización llega a ser de gran tamaño.
La Patente U.S. Nº 3.922.122 describe un aparato
de vulcanización de cubiertas que comprende:
- un plato superior y un plato inferior que
pueden ser desplazados mutuamente,
- un molde dispuesto entre el plato superior y
el plato inferior, comprendiendo dicho molde un elemento lateral
superior del molde y un elemento lateral inferior del molde que
están dispuestos respectivamente en el lado del plato superior y en
el lado del plato inferior, y una pluralidad de elementos del molde
que como tales elementos tienen forma de sectores y están
dispuestos entre los elementos laterales superior e inferior del
molde,
- un anillo exterior para desplazar en la
dirección radial los elementos del molde que como tales elementos
tienen forma de sectores, y
- medios actuadores asociados a dicho plato
inferior para abrir el molde por medio de un desplazamiento
vertical.
Es un objetivo de la presente invención el de
eliminar el susodicho problema del estado de la técnica, y en
particular el de aportar un dispositivo de vulcanización de
cubiertas que permita una simplificación de la estructura de una
máquina de vulcanización y una reducción del tamaño de la propia
máquina de vulcanización, haciendo que sea innecesario accionar
verticalmente a un pesado anillo exterior.
El susodicho objetivo es alcanzado según la
invención por el dispositivo que se define en la reivindicación
1.
Están definidas en las reivindicaciones
dependientes realizaciones preferidas de la invención.
Se aporta un dispositivo de vulcanización de
cubiertas que comprende un plato superior y un plato inferior que
pueden ser desplazados relativamente uno hacia el otro y en el
sentido de alejarse uno del otro, y un molde que es para vulcanizar
y moldear una cubierta y está dispuesto entre el plato superior y el
plato inferior, comprendiendo dicho molde un elemento lateral
superior del molde y un elemento lateral inferior del molde que
están dispuestos respectivamente en el lado del plato superior y en
el lado del plato inferior, y una pluralidad de elementos del molde
que como tales elementos tienen forma de sectores y están dispuestos
entre los elementos laterales superior e inferior del molde,
estando un anillo exterior para posicionar en la dirección radial
los elementos del molde que como tales elementos tienen forma de
sectores dispuesto en el lado del plato inferior, y estando unos
medios actuadores para abrir el conjunto formado por los elementos
del molde que como tales elementos tienen forma de sectores
dispuestos en el plato inferior de forma tal que son susceptibles
de ser desplazados verticalmente.
Con la susodicha estructura del dispositivo de
vulcanización, cuando debe cerrarse el molde partiendo del estado
de apertura del mismo, el plato superior es bajado y desplazado por
los medios actuadores hacia los elementos del molde que como tales
elementos tienen forma de sectores y el elemento lateral inferior
del molde en posición elevada con respecto al plato inferior. Como
resultado de ello, los elementos del molde que como tales elementos
tienen forma de sectores son bajados por el plato superior junto con
los medios actuadores directa o indirectamente y son desplazados
radialmente hacia el interior (es decir, en la dirección en la que
se reduce el diámetro del conjunto) en virtud de la acción de una
superficie de leva del anillo exterior que está dispuesto en el
lado del plato inferior.
Además, al continuarse tal desplazamiento de los
elementos del molde que como tales elementos tienen forma de
sectores hasta que el plato superior llega a la posición límite del
descenso y los elementos del molde que como tales elementos tienen
forma de sectores llegan a la posición límite de reducción del
diámetro, el dispositivo de vulcanización es totalmente cerrado y
puede quedar definida la cavidad del molde de vulcanización entre
los distintos elementos del molde según lo deseado.
De esta manera, en la operación de apertura y
cierre del dispositivo de vulcanización es innecesario accionar el
anillo exterior, que es un elemento pesado, y es asimismo
innecesario prever un mecanismo de accionamiento con una estructura
compleja, al que se había venido considerando como inevitable. Así
es posible simplificar la estructura de la máquina de vulcanización
para controlar el funcionamiento del dispositivo de vulcanización,
y por consiguiente realizar una máquina de vulcanización de pequeño
tamaño que es capaz de proporcionar ahorros de energía.
Se prefiere que los medios actuadores estén
dispuestos de forma tal que sean desplazables hacia arriba desde el
plato inferior, que el elemento lateral inferior del molde esté
soportado sobre los medios actuadores, y que los elementos del
molde que como tales elementos tienen forma de sectores estén
soportados sobre los medios actuadores antes de ser abiertos.
El dispositivo de vulcanización de cubiertas
según la presente invención está provisto de unos medios de cierre
hermético para cerrar en sustancia por completo herméticamente con
estanqueidad al aire una cavidad definida por los elementos
laterales superior e inferior del molde y por los elementos del
molde que como tales elementos tienen forma de sectores al estar
cerrado el molde, comprendiendo dichos medios de cierre hermético un
elemento de cierre hermético dispuesto entre los medios actuadores
y el plato inferior.
En este caso, el espacio interior de la cavidad
que queda definida al estar cerrado el molde puede ser usado como
un espacio prácticamente estanco al aire. Así, aspirando y retirando
activamente el aire atrapado o el gas o cosa similar que se genera
dentro de la cavidad al efectuarse la vulcanización de las cubiertas
no vulcanizadas, puede llevarse a cabo la vulcanización
asegurándose al mismo tiempo una suficiente evacuación de los gases
sin tener que prever agujeros de salida de aire en los elementos del
molde.
Los medios de cierre hermético pueden constar de
un elemento de cierre hermético para cerrar herméticamente con
estanqueidad al aire una parte fija entre el anillo exterior y el
plato inferior y/o entre el elemento lateral inferior del molde y
los medios actuadores, respectivamente, y de un elemento de cierre
hermético para cerrar herméticamente con estanqueidad al aire una
parte en la que se produce deslizamiento entre un plato de cierre
hermético y el anillo exterior.
En este caso se prefiere que, antes del cierre
total de los elementos del molde que como tales elementos tienen
forma de sectores, el elemento de cierre hermético entre el plato de
cierre hermético y el anillo exterior y el elemento de cierre
hermético entre los medios actuadores y el plato inferior estén
dispuestos en sitios en los que esos elementos de cierre hermético
desempeñen su prevista función de estanqueización. Tal disposición
asegura que pueda formarse un espacio cerrado herméticamente con
estanqueidad al aire en el interior antes de quedar plenamente
formada la cavidad del molde, y que la aspiración y la evacuación
del gas pueda ser iniciada antes de la formación de la cavidad, de
tal manera que el gas que se encuentra dentro de la cavidad puede
ser plenamente evacuado para así impedir más ventajosamente que se
produzcan calvas o cosas similares en las cubiertas que son
obtenidas como producto.
Asimismo, cuando el elemento de cierre hermético
entre el anillo exterior y el plato inferior y los medios
actuadores así como el elemento de cierre hermético entre el
elemento lateral inferior del molde y el plato inferior están
dispuestos cerca del eje geométrico central de la cavidad, puede
reducirse adicionalmente la capacidad del espacio cerrado
herméticamente con estanqueidad al aire que se forma en virtud de la
acción del elemento de cierre hermético, para así mejorar el
rendimiento de evacuación de gas.
Además, cuando un vástago de los medios
actuadores atraviesa el plato inferior y los medios de cierre
hermético están dispuestos entre el vástago y el plato inferior,
puede mejorarse adicionalmente la estanqueidad al aire de la
cavidad. Tal ventaja deviene más marcada cuando los elementos de
cierre hermético están dispuestos entre el plato superior, el plato
de cierre hermético y el elemento lateral superior del molde,
respectivamente.
Se describe a continuación más ampliamente la
presente invención haciendo referencia a una realización preferida
que está ilustrada en los dibujos acompañantes.
La Fig. 1 es una vista en sección longitudinal
que muestra una mitad del dispositivo de vulcanización según una
realización de la presente invención.
Las Figs. 2a y 2b son vistas esquemáticas que
muestran la operación de apertura y cierre del molde en el
dispositivo que se muestra en la Fig. 1.
La Fig. 3 es una vista en sección que es similar
a la Fig. 1 y muestra un ejemplo de otra disposición del elemento
de cierre hermético.
En la Fig. 1 los números de referencia 1, 2
representan respectivamente a un plato superior y un plato inferior
que están dispuestos en posición horizontal y uno frente al otro de
forma tal que son desplazables relativamente uno hacia el otro y en
el sentido de alejarse uno del otro. En el plato superior 1 está
fijado con la interposición de un elemento de cierre hermético 4 un
elemento lateral superior 3 del molde para formar un flanco de una
cubierta, y está fijado con la interposición de un elemento de
cierre hermético 7 un plato de cierre hermético 6 de forma tal que
el mismo rodea a un anillo exterior 5 estando en contacto en
condiciones de deslizamiento con su superficie circunferencial,
como se describirá más adelante.
Sobre el plato inferior 2 está fijado el anillo
exterior 5 de forma tal que el mismo sobresale hacia el plato
superior 1 de manera que es puesto en contacto en condiciones de
deslizamiento con la superficie interior del plato de cierre
hermético 6 poco antes del cierre total del molde, por ejemplo. Un
elemento de cierre hermético 8, que preferiblemente está dispuesto
lo suficientemente cerca del eje geométrico central X del
dispositivo, cierra herméticamente el intersticio entre el anillo
exterior 5 y el plato inferior 2. Aquí, el anillo exterior 5 es de
forma cónica y presenta un espesor que disminuye gradualmente hacia
arriba, y forma una superficie de leva con su superficie
circunferencial interior que está encarada diagonalmente hacia
arriba.
Asimismo, sobre el plato inferior 2 y en un
sitio que se encuentra en la parte circunferencial interior con
respecto al anillo exterior 5 están dispuestos unos medios
actuadores 9 que son desplazables verticalmente con respecto al
plato superior 2. Los medios actuadores 9 incluyen un cuerpo anular
de soporte y un vástago 10 que sobresale hacia abajo desde el
cuerpo de soporte. Por ejemplo, el vástago 10 puede estar
constituido por un vástago de émbolo de un dispositivo de cilindro
fluidodinámico (no ilustrado). El vástago 10 está en condiciones de
estar en contacto en condiciones de deslizamiento con la pared
periférica de un orificio pasante que está previsto en el plato
inferior 2, cuando dicho vástago es desplazado en la dirección
vertical.
Sobre los medios actuadores 9, un elemento
lateral inferior 12 del molde está fijado con la interposición de
un elemento de cierre hermético 11 que está dispuesto también cerca
del eje geométrico central X, y elementos 13 del molde que como
tales elementos tiene forma de sectores están dispuestos de forma
tal que el conjunto formado por los mismos puede ser radialmente
dilatado o contraído. Los elementos 13 del molde que como elementos
tienen forma de sectores están provistos cada uno de una superficie
accionada que queda puesta en contacto en condiciones de
deslizamiento con la superficie de leva circunferencial interior del
anillo exterior 5. Como resultado de ello, cuando es generado un
desplazamiento vertical relativo entre los elementos 13 del molde
que como tales elementos tienen forma de sectores y el anillo
exterior 5, los elementos 13 del molde que como tales elementos
tienen forma de sectores pueden ser desplazados en la dirección
radial, y tal desplazamiento puede ser guiado por el anillo
exterior 5.
En la realización que se muestra en la Fig. 1,
un elemento de cierre hermético 14 está dispuesto en un punto
cercano a una superficie de contacto en condiciones de
deslizamiento, y más preferiblemente cerca del eje geométrico
central X, al tener lugar el desplazamiento vertical de los medios
actuadores 9 con respecto al plato inferior 2, y un elemento de
cierre hermético 15 está también dispuesto entre el vástago 10 de
los medios actuadores 9 y la pared periférica del orificio pasante
que está previsto en el plato inferior 2. Además, un elemento de
cierre hermético 16 está dispuesto entre las superficies de contacto
del plato de cierre hermético 6 que está fijado al plato superior 1
y del anillo exterior 5.
Al ser abierto el dispositivo de vulcanización
que tiene la constitución que ha sido descrita anteriormente,
cuando el plato superior 1 es elevado como se muestra en la Fig. 2a,
los medios actuadores 9 son también subidos y desplazados para que
quede así formado un espacio suficiente entre los elementos
laterales superior e inferior 3 y 12 del molde, y los elementos 13
del molde que como tales elementos tienen forma de sectores y están
en acoplamiento con el anillo exterior 5 son subidos por los medios
actuadores 9 para así quedar dispuestos en la posición en la que se
ve agrandado el diámetro del conjunto formado por los mismos al ser
dichos elementos del molde que como tales elementos tienen forma de
sectores desplazados radialmente hacia el exterior en virtud de la
acción de la superficie de leva del anillo exterior.
Además, a fin de cerrar el dispositivo de
vulcanización partiendo de tal posición de apertura, como se muestra
en la Fig. 2b, el plato superior 1 es bajado y desplazado junto con
el plato lateral superior 3 y los elementos 13 del molde que como
tales elementos tienen forma de sectores son presionados por el
plato de cierre hermético 6, debido a lo cual el elemento 13 del
molde que como tal elemento tiene forma de sector es bajado junto
con los medios actuadores 9, siendo así generado el desplazamiento
de los elementos 13 del molde que como tales elementos tienen forma
de sectores en virtud de la acción del anillo exterior fijo 5, dando
dicho desplazamiento lugar a la reducción del diámetro del conjunto
constituido por dichos elementos del molde que como tales elementos
tienen forma de sectores. Tal estado de desplazamiento continúa
hasta que los elementos 13 del molde que como tales elementos
tienen forma de sectores llegan a la posición límite de reducción
del diámetro del conjunto constituido por los mismos y los medios
actuadores 9 llegan a la posición límite inferior, respectivamente,
con lo cual los elementos 3, 12, 13 del molde definen la deseada
cavidad C del molde de vulcanización.
De esta manera, puesto que el molde puede ser
abierto y cerrado sin que sea necesario accionar el pesado anillo
exterior 5, la estructura de la máquina de vulcanización puede ser
simplificada y el tamaño de toda la máquina de vulcanización puede
ser suficientemente reducido. Además, en el estado en el que el
dispositivo de vulcanización está totalmente cerrado como se
muestra en la Fig. 1, el espacio interior de la cavidad C del molde
de vulcanización puede mantenerse cerrado herméticamente con
estanqueidad al aire en virtud de la acción de los elementos de
cierre hermético 4, 7, 8, 11, 14, 15, 16. Así, el gas que está
dentro de la cavidad C puede ser evacuado rápida y suficientemente
y con facilidad a base de aspirar y retirar el gas, sin tener que
formar agujeros de salida de aire.
Tal ventaja es particularmente notable si los
elementos de cierre hermético 14, 15, 16 que se disponen entre las
respectivas superficies de deslizamiento están dispuestos en sitios
en los que dichos elementos de cierre hermético puedan desempeñar
la prevista función de cierre hermético antes del cierre total del
molde, permitiendo con ello que la aspiración y evacuación del aire
atrapado o cosa similar sea iniciada en cuanto estos elementos de
cierre hermético 14, 15, 16 desempeñen sus funciones, es decir,
antes de la formación de la cavidad C.
La Fig. 3 es una vista que muestra otro ejemplo
de la disposición de los medios de cierre hermético en la que, en
particular, el elemento de cierre hermético 14 que se dispone entre
los medios actuadores 9 y el plato inferior 2 está dispuesto en el
lado circunferencial exterior de los medios actuadores 9, mientras
que se omite el elemento de cierre hermético entre el vástago 10 de
los medios actuadores y la pared periférica del orificio pasante
que está previsto en el plato inferior 2. Con tal disposición y
estructura de los medios de cierre hermético pueden desempeñarse
funciones similares a las que son desempeñadas en el caso de la
realización anterior, y la aspiración y evacuación del aire
atrapado y del gas generado pueden ser llevadas a cabo desde antes
hasta después de la formación de la cavidad C.
Se apreciará a la luz de la anterior descripción
que, según la presente invención, puesto que el molde puede ser
abierto y cerrado sin tener que accionar el pesado anillo exterior,
es posible simplificar la estructura de la máquina de vulcanización
a la cual se une el dispositivo de vulcanización, reducir el tamaño
de la máquina de vulcanización, y lograr ahorros de energía.
Además, al permitirse la aspiración y evacuación del aire atrapado
o del gas generado en la cavidad del molde de vulcanización en
virtud de la acción de los medios de cierre hermético, es posible
eliminar por completo la necesidad de agujeros de salida de aire en
los elementos del molde sin por ello correr el riesgo de que se
produzcan calvas o defectos similares en la cubierta que es
obtenida como producto.
Se ha explicado anteriormente la presente
invención haciendo referencia a la realización preferida que se ha
ilustrado, si bien ni que decir tiene que la presente invención
puede ser realizada con diversas modificaciones sin por ello salir
fuera del alcance de la invención.
Claims (9)
1. Dispositivo de vulcanización de cubiertas
que comprende un plato superior (1) y un plato inferior (2) que
pueden ser desplazados relativamente uno hacia el otro y en el
sentido de distanciarse uno del otro, y un molde (3, 12, 13) que es
para vulcanizar y moldear una cubierta y está dispuesto entre el
plato superior y el plato inferior, comprendiendo dicho molde un
elemento lateral superior del molde y un elemento lateral inferior
del molde (3, 12) que están dispuestos en el lado del plato superior
y en el lado del plato inferior, respectivamente, y una pluralidad
de elementos (13) del molde que como tales elementos tienen forma de
sectores y están dispuestos entre los elementos laterales superior
e inferior del molde;
estando un anillo exterior (5) que es para
posicionar en la dirección radial a los elementos del molde que
como tales elementos tienen forma de sectores dispuesto en el lado
del plato inferior;
estando unos medios actuadores (9) para abrir
los elementos del molde que como tales elementos tienen forma de
sectores dispuestos sobre el plato inferior de forma tal que son
desplazables verticalmente;
caracterizado por el hecho de que
están previstos unos medios de cierre hermético
para cerrar herméticamente una cavidad con estanqueidad al aire,
quedando dicha cavidad definida por los elementos laterales superior
e inferior del molde y por la pluralidad de elementos del molde que
como tales elementos tienen forma de sectores al estar cerrado el
molde;
comprendiendo los medios de cierre hermético un
elemento de cierre hermético (14) que está dispuesto entre los
medios actuadores (9) y el plato inferior (2).
2. Dispositivo de vulcanización de cubiertas
como el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado
por el hecho de que los medios actuadores (9) son susceptibles de
ser desplazados hacia arriba desde el plato inferior (2).
3. Dispositivo de vulcanización de cubiertas
como el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado
por el hecho de que el elemento lateral inferior (12) del molde
está soportado sobre los medios actuadores (9).
4. Dispositivo de vulcanización de cubiertas
como el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado
por el hecho de que los elementos (13) del molde que como tales
elementos tienen forma de sectores están soportados sobre los
medios actuadores (9) antes de ser abiertos.
5. Dispositivo de vulcanización de cubiertas
como el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado
por el hecho de que está previsto en el plato superior (1) un plato
de cierre hermético (6) que rodea al anillo exterior (5) y está en
contacto en condiciones de deslizamiento con el mismo, el elemento
lateral inferior (12) del molde está soportado sobre los medios
actuadores (9), y los medios de cierre hermético comprenden además
un segundo elemento de cierre hermético (16) que está dispuesto
entre el plato de cierre hermético (6) y el anillo exterior
(5).
6. Dispositivo de vulcanización de cubiertas
como el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado
por el hecho de que los medios de cierre hermético están dispuestos
en un sitio en el que la función de cierre hermético puede ser
desempeñada antes del cierre de los elementos del molde que como
tales elementos tienen forma de sectores.
7. Dispositivo de vulcanización de cubiertas
como el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado
por el hecho de que está previsto en el plato superior (1) un plato
de cierre hermético (6) que rodea al anillo exterior (5) y está en
contacto en condiciones de deslizamiento con el mismo, el elemento
lateral inferior (12) del molde está soportado sobre los medios
actuadores (9), y los medios de cierre hermético comprenden además
un segundo elemento de cierre hermético (8; 11) que está dispuesto
entre el anillo exterior (5) y el plato inferior (2) y/o entre el
elemento lateral inferior (12) del molde y los medios actuadores
(9).
8. Dispositivo de vulcanización de cubiertas
como el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado
por el hecho de que los medios actuadores (9) comprenden un vástago
(10) que atraviesa el plato inferior (2), y los medios de cierre
hermético comprenden adicionalmente un segundo elemento de cierre
hermético (15) entre el vástago (10) y el plato inferior (2).
9. Dispositivo de vulcanización de cubiertas
como el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado
por el hecho de que los medios de cierre hermético comprenden
adicionalmente un segundo elemento de cierre hermético (7; 4) que
está dispuesto entre el plato superior (1) y un plato de cierre
hermético (6) y/o el elemento lateral superior (3) del molde.
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