ES2279146T3 - Alcoxiaminas derivadas de nitroxidos beta-fosforados, y su utilizacion en polimerizacion radical. - Google Patents
Alcoxiaminas derivadas de nitroxidos beta-fosforados, y su utilizacion en polimerizacion radical. Download PDFInfo
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Abstract
Alcoxiaminas de fórmula: (Ver fórmula) en la cual R representa un radical alquilo, lineal o ramificado, que tiene un número de átomos de carbono que va de 1 a 3, R1 representa un átomo de hidrógeno o un resto: (Ver fórmula) en el cual R3 representa un radical alquilo lineal o ramificado, que tiene un número de átomos de carbono que va de 1 a 20, R2 representa un átomo de hidrógeno, un radical alquilo, lineal o ramificado, que tiene un número de átomos de carbono que va de 1 a 8, un radical fenilo, un metal alcalino tal como Li, Na, K; H4N+, Bu4N+, Bu3HN+, con exclusión de las alcoxiaminas de fórmula (I) en cuya fórmula R1 = H y R2 representa un radical alquilo, lineal o ramificado, que tiene un número de átomos de carbono que va de 1 a 6.
Description
Alcoxiaminas derivadas de nitróxidos
\beta-fosforados, y su utilización en
polimerización radical.
La presente invención tiene por objeto
hidroxilaminas
\alpha,\beta,\beta-trisustituidas, designadas
en lo sucesivo como alcoxiaminas, obtenidas particularmente a partir
de nitróxidos-\beta-fosforados,
utilizables como iniciadores de las polimerizaciones radicales.
En el documento FR 2.789.991 A1, se describen
alcoxiaminas derivadas de
nitróxidos-\beta-fosforados tales
como la N-terc-butil,
N-1
dietil-2,2-dimetilpropil,
0-1-metil-1-metoxi-carboniletilhidroxilamina
que, utilizadas como iniciadores de las polimerizaciones o
copolimerizaciones de al menos un monómero polimerizable por vía
radical, proporcionan un control excelente de la polimolecularidad
al tiempo que aseguran una velocidad satisfactoria de polimerización
o de copolimerización.
Sin embargo, la Solicitante ha constatado que la
utilización de dichas alcoxiaminas para la polimerización o la
copolimerización de ciertos monómeros polimerizables por vía radical
presentaba algunos inconvenientes.
Así, la obtención de pesos moleculares altos es
difícil de alcanzar. Además, se observan riesgos de embalamiento de
la polimerización con monómeros que tienen constantes de propagación
(kp) grandes, como ciertos acrilatos, cuando estos iniciadores se
utilizan solos.
Sin que la Solicitante quede limitada a una
explicación cualquiera, se piensa que en el mismo comienzo de la
iniciación de la polimerización de monómeros que tienen kp elevados,
en presencia de dichas alcoxiaminas, hay una producción de radicales
hidrocarbonados R^{.} que se propagan con gran rapidez para
conducir a masas muy altas, siendo esta reacción inicial de
propagación muy exotérmica y asistiéndose a un embalamiento de la
polimerización radical. El radical persistente nitróxido
>NO^{.} formado a partir de la escisión homolítica de una
alcoxiamina >N-O-A según el
esquema de reacción:
con una constante cinética de
disociación kd muy baja con relación a kp, no puede controlar ya la
reacción de polimerización dado que el mismo se encuentra en
concentración insuficiente para controlar el crecimiento de las
cadenas y por consiguiente el desprendimiento de
calor.
A fin de remediar este inconveniente, ciertos
autores han añadido, al comienzo de la polimerización, además de la
alcoxiamina, un nitróxido (D. Benoit et al. J. Am. Chem.
Soc., 121, páginas 3904-3920, 1999).
Este modo de proceder no es satisfactorio
industrialmente dado que es necesario adaptar sin cesar la relación
alcoxiamina/nitróxido al tipo de monómero o mezcla de monómeros a
polimerizar y a la temperatura de polimerización.
Por otra parte, la utilización de dichas
alcoxiaminas controla muy difícilmente la polimerización de los
metacrilatos de alquilo como el metacrilato de metilo (MMA) o la
copolimerización de mezclas de monómeros que contienen proporciones
importantes de metacrilatos de alquilo.
La Solicitante ha encontrado ahora que la
utilización de ciertas alcoxiaminas derivadas particularmente de
nitróxidos \beta-fosforados como iniciadores de
las polimerizaciones o copolimerizaciones de al menos un monómero
polimerizable por vía radical permitía soslayar los inconvenientes
mencionados anteriormente.
La invención tiene, así pues, por objeto la
utilización de alcoxiaminas de fórmula:
en la cual R representa un radical
alquilo, lineal o ramificado, que tiene un número de átomos de
carbono que va de 1 a 3, R^{1} representa un átomo de hidrógeno o
un
resto:
---
O
\delm{C}{\delm{\dpara}{O}}--- R^{3}
en el cual R^{3} representa un
radical alquilo lineal o ramificado, que tiene un número de átomos
de carbono que va de 1 a 20; R^{2} representa un átomo de
hidrógeno, un radical alquilo, lineal o ramificado, que tiene un
número de átomos de carbono que va de 1 a 8, un radical fenilo, un
metal alcalino tal como Li, Na, K; H_{4}N^{+}, Bu_{4}N^{+},
Bu_{3}HN^{+} y que presenta una constante cinética de
disociación kd, medida a 120ºC por RPE, superior a 0,05 s^{-1} y,
con preferencia, superior a 0,1
s^{-1}.
Entre las alcoxiaminas de fórmula (I), se
prefiere utilizar muy particularmente aquéllas en las cuales R =
CH_{3}-, R^{1} = H y R^{2} = H, CH_{3}-,
(CH_{3})_{3}C-, Li y Na.
Las alcoxiaminas de fórmula (I) en la cual
R^{1} = H y R^{2} representa un radical alquilo, lineal o
ramificado, que tienen un número de átomos de carbono que va de 1 a
6 son conocidas.
Así pues, la invención tiene igualmente por
objeto las alcoxiaminas de fórmula (I), con exclusión de las
alcoxiaminas de fórmula (I) en la cual R^{1} = H y R^{2}
representa un radical alquilo, lineal o ramificado, que tiene un
número de átomos de carbono que va de 1 a 6.
Las alcoxiaminas de fórmula (I) pueden
prepararse según métodos conocidos en la bibliografía. El método más
corriente implica el acoplamiento de un radical carbonado con un
radical nitróxido.
Entre todos estos métodos, se utilizará con
preferencia para la preparación de los compuestos de fórmula (I), el
método que pone en juego la reacción denominada ATRA (Atom Transfer
Radical Addition), como se describe en el documento FR 2.791.979 A1
integrado en la presente memoria por referencia.
Este método consiste en hacer reaccionar un
nitróxido de fórmula:
con un derivado halogenado de
fórmula:
en la cual X representa un átomo de
cloro o un átomo de bromo, teniendo R, R^{1} y R^{2} el mismo
significado que en la fórmula (I), en medio de disolvente orgánico
no miscible con el agua, en presencia de un sistema organometálico
MA(L)_{n} (IV), en el
cual:
M representa un metal tal como Cu, Ag y/o Au y
con preferencia Cu,
A representa un átomo de cloro o un átomo de
bromo,
L representa un ligando del metal M, y se
selecciona entre poliaminas tales como:
- la
tris[2-(dimetilamino)etil]amina:
(CH_{3})_{2}N -----
CH_{2}CH_{2} -----
\uelm{N}{\uelm{\para}{CH _{2} CH _{2} N(CH _{3} ) _{2} }}----- CH_{2}CH_{2} ----- N(CH_{3})_{2},
\newpage
- la
N,N,N',N',N''-pentametildietilenotriamina
(PMDETA):
(CH_{3})_{2} --- N ---
CH_{2}CH_{2} ---
\uelm{N}{\uelm{\para}{CH _{3} }}--- CH_{2}CH_{2} --- N(CH_{3})_{2},
- la N, N, N',
N'-tetrametiletilenodiamina:
(CH_{3})_{2} --- N ---
CH_{2}CH_{2} --- N ---
(CH_{3})_{2}
- la 1, 1, 4, 7, 10,
10-hexametiltrietilenotetramina (HMTETA):
(CH_{3})_{2} --- N ---
CH_{2}CH_{2} ---
\uelm{N}{\uelm{\para}{CH _{3} }}--- CH_{2}CH_{2} ---
\uelm{N}{\uelm{\para}{CH _{3} }}--- CH_{2}CH_{2}N(CH_{3})_{2},
las poliaminas cíclicas tales
como:
- el
1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclononano,
- el
1,5,9-trimetil-1,5,9-triazaciclododecano,
- el
1,4,8,11-tetrametil-1,4,8,11-tetraazaciclotetra-decano,
mezclando con agitación en el disolvente
orgánico una sal metálica MA, el ligando L, el derivado halogenado
(III) y el nitróxido (II) según una relación molar (III)/(II) que va
de 1 a 1,4 y manteniendo el medio de reacción en agitación a una
temperatura comprendida entre 20ºC y 40ºC hasta desaparición
completa del nitróxido (II), y recuperando luego la fase orgánica
que se lava con agua, después de lo cual se aísla la alcoxiamina (I)
por evaporación del disolvente orgánico a presión reducida.
Como disolventes orgánicos, se utilizarán con
preferencia los hidrocarburos aromáticos tales como el benceno, el
tolueno, los xilenos, los cloruros de alquilo, y particularmente
CH_{2}Cl y/o los éteres.
La sal metálica utilizada es con preferencia
CuBr.
Pueden introducirse igualmente en el medio de
reacción CuBr (en el cual el cobre se encuentra en el grado de
oxidación 1) y cobre metálico.
Las sales alcalinas de las alcoxiaminas (I)
(R^{2} = Li, Na, K) pueden obtenerse fácilmente por ejemplo
disolviendo, en frío, la alcoxiamina (I) en forma ácida (R^{2} =
H) en un mínimo de metanol y añadiendo luego 1,05 equivalentes de
hidróxido alcalino en un mínimo de agua. La mezcla agua/metanol se
evapora a presión reducida y el agua restante se elimina
azeotrópicamente por medio de ciclohexano o de benceno.
Las alcoxiaminas de fórmula (I) de acuerdo con
la presente invención pueden utilizarse para la polimerización y la
copolimerización de cualquier monómero que presente un enlace doble
carbono-carbono susceptible de polimerizar por vía
radical. La polimerización o la copolimerización se realiza, en las
condiciones habituales conocidas por el experto en la técnica habida
cuenta del o de los monómeros considerados, en masa, en solución, en
emulsión, en suspensión o en mini-emulsión. Los
monómeros considerados pueden seleccionarse entre los monómeros
vinilaromáticos tales como el estireno o los estirenos sustituidos,
particularmente el \alpha-metilestireno y el
estireno-sulfonato de sodio, los dienos tales como
el butadieno o el isopreno, los monómeros acrílicos tales como el
ácido acrílico o sus sales, los acrilatos de alquilo, de
cicloalquilo o de arilo tales como el acrilato de metilo, de etilo,
de butilo, de etilhexilo o de fenilo, los acrilatos de
hidroxialquilo tales como el acrilato de
2-hidroxietilo, los acrilatos de eteralquilo tales
como el acrilato de 2-metoxietilo, los acrilatos de
alcoxi- o ariloxi-polialquilenglicol tales como los
acrilatos de metoxipolietilenglicol, los acrilatos de
etoxipolietilenglicol, los acrilatos de metoxipolipropilenglicol,
los acrilatos de
metoxi-polietilenglicol-polipropilenglicol
o sus mezclas, los acrilatos de aminoalquilo tales como el acrilato
de 2-(dimetilamino)etilo (ADAME), los acrilatos de sales de
aminas tales como el cloruro o el sulfato de
[2-(acriloiloxi)etil]trimetilamonio o el cloruro o el
sulfato de [2-(acriloiloxi)etil]dimetilbencilamonio,
los acrilatos fluorados, los acrilatos sililados, los acrilatos
fosforados tales como los acrilatos de fosfato de alquilenglicol,
los monómeros metacrílicos como el ácido metacrílico o sus sales,
los metacrilatos de alquilo, de cicloalquilo, de alquenilo o de
arilo tales como el metacrilato de metilo, de laurilo, de
ciclohexilo, de alilo o de fenilo, los metacrilatos de
hidroxialquilo tales como el metacrilato de
2-hidroxietilo o el metacrilato de
2-hidroxipropilo, los metacrilatos de eteralquilo
tales como el metacrilato de 2-etoxietilo, los
metacrilatos de alcoxi- o
ariloxi-polialquillenglicol tales como los
metacrilatos de metoxipolietilenglicol, los metacrilatos de
etoxipolietilenglicol, los metacrilatos de metoxipolipropilenglicol,
los metacrilatos de
metoxi-polietilenglicol-polipropilenglicol
o sus mezclas, los metacrilatos de aminoalquilo tales como el
metacrilato de 2-(dimetilamino)etilo (MADAME), los
metacrilatos de sales de aminas tales como el cloruro o el sulfato
de [2-(metacriloiloxi)etil]trimetilamonio o el cloruro
o el sulfato de
[2-(metacriloiloxi)etil]dimetilbencilamonio, los
metacrilatos fluorados tales como el metacrilato de
2,2,2-trifluoroetilo, los metacrilatos sililados
tales como el 3-metacriloilpropiltrimetilsilano, los
metacrilatos fosforados tales como los metacrilatos de fosfato de
alquilenglicol, el metacrilato de hidroxietilimidazolidona, el
metacrilato de hidroxietilimidazolidinona, el metacrilato de
2-(2-oxo-1-imidazolinil)etilo,
el acrilonitrilo, la acrilamida o las acrilamidas sustituidas, la
4-acriloilmorfolina, la
N-metilolacrilamida, el cloruro de
acrilamidopropiltrimetilamonio (APTAC), el ácido
acrilamidometilpropanosulfónico (AMPS) o sus sales, la metacrilamida
o las metacrilamidas sustituidas, la
N-metilolmetacrilamida, el cloruro de
metacrilamidopropiltrimetil-amonio (MAPTAC), el
ácido itacónico, el ácido maleico o sus sales, el anhídrido maleico,
los maleatos o hemimaleatos de alquilo o de alcoxi- o
ariloxi-polialquilenglicol, la vinilpiridina, la
vinilpirrolidinona, los
(alcoxi)-poli(alquilenglicol)-vinil-éteres
o -divinil-éteres, tales como el
metoxi-poli(etilenglicol)-vinil-éter,
el poli(etilenglicol)-divinil-éter, solos o
en mezcla de al menos dos monómeros citados anteriormente.
Las alcoxiaminas (I) pueden introducirse en el
medio de polimerización o de copolimerización en contenidos que van
en general de 0,005% a 40% en peso con relación al o a los monómeros
utilizados y, con preferencia, en contenidos que van de 0,01% a
10%.
La invención tiene por tanto igualmente por
objeto los (co)polímeros funcionales obtenidos por un
procedimiento de (co)polimerización que utiliza las
alcoxiaminas de fórmula (I) como iniciadores.
La utilización de las alcoxiaminas (I) de la
invención presenta numerosas ventajas.
Las mismas permiten obtener pesos moleculares
altos con un buen control y un bajo índice de polimolecularidad. No
se observa embalamiento alguno de la polimerización, particularmente
en el caso de monómeros de alta kp como el acrilato de butilo, y
esto, en ausencia de nitróxido libre. Las mismas permiten un control
(parcial) de la polimerización de los metacrilatos de alquilo como
el MMA, particularmente en el caso de mezclas de monómeros que
contienen al menos 85% de metacrilato de alquilo.
En el caso en que R^{2} es hidrógeno, un metal
alcalino o un radical terc-butilo, aquéllas permiten
igualmente obtener (co)polímeros funcionales que presentan
funciones reactivas que permiten realizar transformaciones químicas
tales como injerto o acoplamiento.
Estos procedimientos de transformaciones
químicas implican con preferencia reacciones de esterificación, de
transesterificación, de amidificación, de transamidificación, y de
apertura de epóxidos. No se saldría del marco de la invención si,
para las reacciones de esterificación o de amidificación, se
utilizaran como compuesto intermedio un cloruro de ácido.
Los procedimientos de esterificación pueden
utilizarse en particular ventajosamente para preparar
polialcoxiaminas polímeras a partir de monoalcoxiaminas polímeras
según el esquema siguiente:
donde A representa una estructura
polivalente y P un encadenamiento de monómeros tales como el
estireno y los estirenos sustituidos, los dienos, los monómeros
acrílicos como el ácido acrílico o los acrilatos de alquilo, los
monómeros metacrílicos como el ácido metacrílico o los metacrilatos
de alquilo, el acrilonitrilo, la acril-amida, la
vinilpirrolidinona o incluso una mezcla de al menos dos monómeros
citados
anteriormente.
Los procedimientos de esterificación y de
amidificación pueden utilizarse igualmente de modo ventajoso para
condensar polímeros que no se obtienen por polimerización radical
como los poliésteres, las poliamidas o los
poli-epóxidos. Estas reacciones permiten acceder así
a estructuras múltiples de copolímeros de bloques como
poliestireno-poliéster,
poliestireno-poliamida,
poliestireno-poliepóxido,
poliacrilato-poliéster,
poliacrilato-poliamida, y
poliacrilato-poliepóxido.
Las alcoxiaminas de fórmula (I) de la presente
invención presentan además la ventaja de ser sólidos estables que
pueden purificarse fácilmente. Sin que la Solicitante quede limitada
a una explicación cualquiera, se piensa que este estado es resultado
del hecho de que en la alcoxiamina de fórmula (I), el carbono
portador de los radicales R y R^{2} no presenta asimetría,
contrariamente a las alcoxiaminas mencionadas en el documento FR
2.789.991 A1.
Los ejemplos que siguen ilustran la
invención.
- El nitróxido utilizado como reactivo tiene por
fórmula:
(EtO)_{2}
\delm{P}{\delm{\dpara}{O}}---
\delm{CH}{\delm{\para}{C(CH _{3} ) _{3} }}-----------
\delm{N}{\delm{\para}{C(CH _{3} ) _{3} }}---- O^{.}
designándose en lo sucesivo
SG1.
El mismo se ha obtenido por oxidación del
2,2-dimetil-1-(1,1-dimetilamino)propil-fosfonato
de dietilo con el ácido peracético según un protocolo descrito en el
documento FR 2.788.270.
- Los compuestos obtenidos en los ejemplos de
síntesis se identifican por microanálisis C, H, N y por RMN del
^{1}H, del ^{13}C y del ^{31}P.
Los espectros de RMN se han efectuado en un
aparato BRUKER AC 400 (^{1}H, 100 MHz; ^{31}P, 40,53 MHz;
^{13}C, 25,18 MHz). Los RMN ^{13}C y ^{31}P se realizan con
desacoplamiento al ^{1}H.
Los desplazamientos químicos \delta se dan en
ppm, con relación al tetrametilsilano (patrón interno) para el
protón y el carbono, y con relación a H_{3}PO_{4} del 85%
(patrón externo) para el fósforo.
Los disolventes utilizados son CDCl_{3} o
C_{6}D_{6}.
- Las constantes cinéticas de disociación kd se
han medido a 120ºC por resonancia paraelectrónica cuantitativa (RPE)
según el método descrito por Sylvain Marque et al. en
Macromolecules, 33, páginas 4403 a 4410, 2000.
El principio consiste en capturar total y
rápidamente, desde el momento de su formación, el radical
transitorio hidrocarbonado, por un nitróxido tal como el galvinóxido
(2,6-di-terc-butil-4-(3,5-di-terc-butil-4-oxociclohexa-2,5-dien-1-ilidenometil)fenóxido)
para conducir a otra alcoxiamina no reactiva.
\ding{226} Ejemplo
1
CH_{3}
-------
\melm{\delm{\para}{C(O)OH}}{C}{\uelm{\para}{CH _{3} }}------- O ----------
\uelm{N}{\uelm{\para}{C(CH _{3} ) _{3} }}-----------
\delm{CH}{\delm{\para}{ \hskip-0,4cm O=P(OEt) _{2} }}-----------
\melm{\delm{\para}{CH _{3} }}{C}{\uelm{\para}{CH _{3} }}------- CH_{3}
En un reactor de vidrio de 2 l purgado con
nitrógeno, se introducen 500 ml de tolueno desgasificado, 35,9 g de
CuBr (250 mmol), 15,9 g de cobre en polvo (250 mmol), 86,7 g de
N,N,N',N',N''-pentametil-dietilenotriamina
(PMDETA) (500 mmol) y a continuación, con agitación y a la
temperatura ambiente (20ºC), se introduce una mezcla que contiene
500 ml de tolueno desgasificado, 42,1 g de ácido
2-bromo-2-metilpropiónico
(250 mmol) y 78,9 g de SG1 del 84% o sea 225 mmol.
Se deja reaccionar durante 90 minutos a la
temperatura ambiente y con agitación, después de lo cual se filtra
el medio de reacción. El filtrado toluénico se lava dos veces con
1,5 l de una solución acuosa saturada de NH_{4}Cl.
Se obtiene un sólido amarillento que se lava con
pentano para dar 51 g de ácido
2-metil-2-[N-terc-butil-N-dietoxifosforil-2,2-dimetilpropil)aminoxi]propiónico
(rendimiento 60%).
Los resultados analíticos se dan a
continuación:
- Peso molecular determinado por espectrometría
de masa: 381,44 g.mol^{-1} (para C_{17}H_{36}NO_{6}P)
- Análisis elemental (fórmula bruta:
C_{17}H_{36}NO_{6}P):
% calculado: | C = 53,53, | H = 9,51, | N = 3,67 | |
% encontrado: | C = 53,57, | H = 9,28, | N = 3,77 |
\newpage
- Fusión efectuada en aparato Büchi
B-540: 124ºC/125ºC
\bullet RMN ^{31}P (CDCl_{3}): \delta
27,7
\bullet RMN ^{1}H (CDCl_{3}):
- \delta 1,15 (singulete, 9H en los carbonos 15, 21 y 22),
- \delta 1,24 (singulete, 9H en los carbonos 17, 23 y 24),
- \delta 1,33-1,36 (multiplete, 6H en los carbonos 4 y 7),
- \delta 1,61 (multiplete, 3H en el carbono 18),
- \delta 1,78 (multiplete, 3H en el carbono 13),
- \delta 3,41 (doblete, 1H en el carbono 9),
- \delta 3,98-4,98 (multiplete, 4H en los carbonos 3 y 6),
- \delta 11,8 (singulete -OH).
\bullet RMN ^{13}C (CDCl_{3}):
Nº átomo de carbono | \delta |
3 y 6 | 60,28-63,32 |
9 | 69,86 |
12 | 63 |
13 | 28,51 |
14 | 36,04 |
15, 21 y 22 | 29,75 |
16 | 63,31 |
17, 23 y 24 | 28,74 |
18 | 24,08 |
19 | 176,70 |
kd (120ºC) = 0,2
s^{-1}.
\ding{226} Ejemplos 1A y
1B
En un matraz provisto de un tapón de membrana,
se introducen bromuro cuproso CuBr, cobre metálico Cu^{0}, y
benceno anhidro. La solución se desoxigena a continuación por medio
de borboteo de nitrógeno durante 10 minutos. Se introduce a
continuación en atmósfera inerte la
N,N,N',N',N''-pentametildietilenotriamina (PMDETA).
El borboteo de nitrógeno se mantiene durante 10 minutos más.
En otro matraz, se introducen el éster
\alpha-bromado y el nitróxido SG1 en benceno
anhidro. La solución se desgasifica del mismo modo por borboteo de
nitrógeno durante 10 minutos. Esta solución se transfiere a
continuación al primer matraz en atmósfera inerte. La mezcla de
reacción enfriada por medio de una mezcla agua/hielo se mantiene
bajo agitación magnética 15 min, y luego 45 min a la temperatura
ambiente. La solución se filtra seguidamente sobre Celita y el
precipitado se lava con éter. El filtrado se lava con agua helada
hasta obtención de una fase acuosa incolora. La fase orgánica se
seca sobre MgSO_{4} a 0ºC, se evapora en un primer momento en el
evaporador rotativo ROTAVAPOR y luego en rampa a presión reducida de
0,08 mbar.
\ding{226} Ejemplo
1A
(CH_{3})_{2} -------
\delm{C}{\delm{\para}{C(O)OC(CH _{3} ) _{3} }}-------- O --------
\uelm{N}{\uelm{\para}{C(CH _{3} ) _{3} }}--------
\delm{CH}{\delm{\para}{ \hskip-0,4cm O=P(OEt) _{2} }}-------- C(CH_{3})_{3}
Reactivos: Benceno (18 ml + 18 ml). CuBr:
1,47 g (10,2 mmol), Cu^{0}: 0,65 g (10,2 mmol), PMDETA: 4,3 ml
(20,4 mmol), SG1: 2 g (6,8 mmol);
2-bromo-2-metilpropionato
de terc-butilo: 2,23 g (10,2 mmol). La alcoxiamina
obtenida se purifica en columna de sílice utilizando como eluyente
una mezcla pentano/éter etílico 3/1. La alcoxiamina se solidifica a
-18ºC para dar un polvo blanco. Rendimiento 70%.
kd (120ºC) = 0,2 s^{-1}.
Fusión: 44-46ºC
RMN ^{31}P (CDCl_{3}, 121,59 MHz): \delta
25,50 ppm.
\ding{226} Ejemplo
1B
(CH_{3})_{2} -------
\delm{C}{\delm{\para}{C(O)OCH _{3} }}-------- O --------
\uelm{N}{\uelm{\para}{C(CH _{3} ) _{3} }}--------
\delm{CH}{\delm{\para}{ \hskip-0,4cm O=P(OEt) _{2} }}-------- C(CH_{3})_{3}
\newpage
Reactivos: idénticos al Ejemplo 1A, excepto que
se reemplaza el
2-bromo-2-metil-propionato
de terc-butilo por la misma cantidad molar de
2-bromo-2-metilpropionato
de metilo: (10,2 mmol).
La alcoxiamina se obtiene sin purificación
suplementaria y se solidifica a -18ºC para dar un polvo blanco.
kd (120ºC) = 0,8 s^{-1}.
Fusión: 56-58ºC.
Las RMN del ^{31}P, ^{13}C y ^{1}H están
de acuerdo con las mencionadas en la Solicitud de Patente Francesa
Nº 2.789.991.
\ding{226} Ejemplo
1C
(CH_{3})_{2} --------
\delm{C}{\delm{\para}{C(O)ONa}}-------- O --------
\uelm{N}{\uelm{\para}{C(CH _{3} ) _{3} }}--------
\delm{CH}{\delm{\para}{ \hskip-0,4cm O=P(OEt) _{2} }}-------- C(CH_{3})_{3}
La alcoxiamina ácido metilpropiónico/SG1
obtenida en el Ejemplo 1 se disuelve en un mínimo de metanol. A
continuación, se añaden 1,05 equivalentes de sosa disuelta en un
mínimo de agua. La mezcla agua/metanol se evapora a presión reducida
hasta obtención de la sal de sodio que se presenta en forma de un
sólido blanco. Se añade nuevamente ciclohexano a fin de eliminar las
trazas de agua por destilación del azeótropo agua/ciclohexano.
Análisis elemental (fórmula bruta
C_{17}H_{35}NO_{6}PNa)
Porcentaje calculado: | C = 50,61; | H = 8,74; | N = 3,47. | |
Porcentaje encontrado: | C = 49,29; | H = 8,97; | N = 3,01 |
kd (120ºC) = 0,2 s^{-1}
\bullet RMN ^{31}P (C_{6}D_{6}):
\delta 28,05
\bullet RMN ^{1}H (C_{6}D_{6}):
- \delta 1,24-1,48 (masivo, 24H en los carbonos 4, 7, 15, 17, 21 y 24),
- \delta 1,91 (singulete, 3H en el carbono 18),
- \delta 2,07 (singulete, 3H en el carbono 13),
- \delta 3,43 (doblete, 1H en el carbono 9),
- \delta 4,15-4,6 (masivo, 4H en los carbonos 3 y 6)
\bullet RMN ^{13}C (C_{6}D_{6}):
Nº átomos de carbono: | \delta |
3,6 | 61,33-61,42 |
4,7 | 16,55-16,70 |
9 | 71,08 |
12 | 86,36 |
13/18 | 24-29,10 |
14 | 36,24 |
15, 21 y 22 | 30,23 |
16 | 62,42 |
17, 28 y 24 | 29,27 |
19 | 180,74 |
\vskip1.000000\baselineskip
\ding{226} Ejemplos 2, 3 y
4
En un reactor de vidrio de 100 ml, provisto de
refrigerante, entrada de gas inerte (N_{2}) y sonda de
temperatura, se han introducido x g de alcoxiamina y 60 g de
acrilato de butilo (BA). El medio se ha desgasificado por borboteo
de nitrógeno durante 20 minutos, y se ha puesto luego en agitación
magnética en un baño de aceite termostatizado a 120ºC. A intervalos
de tiempo regulares, se han extraído muestras en atmósfera
inerte.
La RMN del protón ha permitido seguir la
conversión del monómero. La determinación de los pesos moleculares
medios del polímero y de su índice de polimolecularidad se ha
realizado por cromatografía de exclusión estérica (CES), gracias a
una calibración universal que utiliza patrones de poliestireno y los
coeficientes de Mark-Houwink del poliacrilato de
butilo en THF. Los cromatogramas se han registrado por medio del
soporte lógico Millenium 32 provisto de una bomba Waters 515 HPLC,
de un refractómetro Waters 2410, y de 3 columnas Styragel (eluyente:
THF, 30ºC).
\vskip1.000000\baselineskip
\ding{226} Ejemplo
2
(Conforme a la
invención)
- x = 0,304 g de la alcoxiamina ácido
metilpropiónico/SG1 obtenida según el Ejemplo 1;
- la masa teórica Mn_{th} considerada,
expresada como la relación de la concentración inicial del monómero
multiplicada por el peso molecular del monómero a la concentración
inicial de alcoxiamina, para 100% de conversión, es de 75.000
g.mol^{-1}.
\vskip1.000000\baselineskip
\ding{226} Ejemplo
3
(Conforme a la
invención)
- x = 0,114 g de alcoxiamina ácido
metilpropiónico/SG1,
- Mn_{th} = 200.000 g/mol^{-1}.
\newpage
\global\parskip0.930000\baselineskip
\ding{226} Ejemplo
4
(No conforme a la
invención)
- x = 0,114 g de MONAMS, más 2 mg de SG1
MONAMS:
N-terc-butil,
N-1-dietilfosfo-2,2-dimetilpropil,
O-1-metil-1-metoxicarbonil-etilhidroxilamina.
- Mn_{th} considerado con la MONAMS es de
200.000 g.mol^{-1}.
Los resultados se consignan en las Tablas 1
(Ejemplo 2), 2 (Ejemplo 3) y 3 (Ejemplo 4) a continuación.
En estas tablas, t (s) representa el tiempo de
polimerización en segundos,
Tc la tasa de conversión,
Ip el índice de polimolecularidad que es la
relación Mw/Mn.
Los resultados permiten trazar las curvas
cinéticas siguientes asociadas a cada Ejemplo:
- ln (1/1-Tc) en función del
tiempo; Mn(th), Mn e Ip en función de la tasa de conversión
Tc.
Las curvas cinéticas correspondientes a los
resultados del Ejemplo 2 se representan en las figuras
siguientes:
Figura 1: ln (1/(1-Tc) =
f(t);
Figura 2: Mn_{(th)}, Mn, Ip = f (Tc)
Las curvas cinéticas correspondientes a los
resultados del Ejemplo 3 se representan en las figuras
siguientes:
\global\parskip1.000000\baselineskip
Figura 3: ln (1/(1-Tc) =
f(t);
Figura 4: Mn_{(th)}, Mn, Ip = f (Tc)
Las curvas cinéticas correspondientes a los
resultados del Ejemplo 2 se representan en las figuras
siguientes:
Figura 5: ln (1/(1-Tc) =
f(t);
Figura 6: Mn_{(th)}, Mn, Ip = f (Tc)
La alineación satisfactoria de los puntos en las
Figuras 1, 2, 3 y 4 de las curvas y el bajo índice de
polimolecularidad (Ip) son características de una polimerización
radical controlada del acrilato de butilo con la alcoxiamina ácido
metilpropiónico/SG1 de la presente invención.
\ding{226} Ejemplo
5
En un reactor de vidrio de 100 ml, provisto de
un refrigerante, una doble camisa con circulación de aceite, una
entrada de gas inerte (N_{2}) y una sonda de temperatura, se han
introducido 0,953 g de la alcoxiamina ácido metilpropiónico/SG1,
42,5 g de MMA y 7,5 g de BA.
El medio se ha desgasificado por borboteo de
nitrógeno durante 20 minutos, se ha sometido luego a agitación
mecánica y se ha llevado a 95ºC. A intervalos regulares, se han
extraído muestras en atmósfera inerte.
La RMN del protón ha permitido seguir la
conversión del monómero. La determinación de los pesos moleculares
medios del polímero y de su índice de polimolecularidad se ha
realizado por CES, gracias a una calibración universal que utiliza
patrones de poli(estireno) y los coeficientes de
Mark-Houwink del poli(acrilato de butilo) en
el THF.
Los resultados se consignan en la Tabla 4 a
continuación.
En esta Tabla:
- TcBA significa la tasa de conversión del
acrilato de butilo,
- TcM significa la tasa de conversión del
metacrilato de metilo,
- TcG significa la tasa de conversión global
Los resultados consignados en la Tabla 4
permiten trazar las curvas cinéticas que se representan en las
figuras siguientes:
Figura 7: ln(1/1-TcBA) =
f(t);
Figura 8: ln (1/1-TcM) =
f(t);
Figura 9: ln (1/1-Tcg) =
f(t);
Figura 10: Mn = f(Tcg);
Figura 11: IP = f(TcG).
\ding{226} Ejemplo
6
Se opera como en el Ejemplo 5, excepto que se
realiza la copolimerización a 120ºC (en lugar de 95ºC) y que se
añaden 0,0368 g de nitróxido SG1.
Los resultados se consignan a continuación en la
Tabla 5:
Los resultados consignados en la Tabla 5
permiten trazar las curvas cinéticas que se representan en las
Figuras siguientes:
Figura 12: ln (1/1-TcBA) =
f(t);
Figura 13: ln (1/1-TcM) =
f(t);
Figura 14: ln (1/1-TcG)=
f(t);
Figura 15: Mn = f(Tc global);
Figura 16: IP = f(Tc global).
\ding{226} Ejemplos 7 y
8
En un matraz de vidrio de 25 ml con dos bocas,
se mezclan 10 g de MMA y 198 g de alcoxiamina ácido
metilpropiónico/SG1. La mezcla se pone en atmósfera de nitrógeno
efectuando 3 ciclos presión reducida/nitrógeno, se agita (agitación
magnética) y se lleva a continuación a una temperatura de
polimerización determinada.
\ding{226} Ejemplo
7
- Temperatura de polimerización: 25ºC
Los resultados se consignan a continuación en la
Tabla 6.
En esta Tabla, T_{c}M significa tasa de
conversión del metacrilato de metilo.
Tiempo | TcM | Mn | Ip |
(horas) | |||
2 | 0,13 | 11800 | 1,9 |
4 | 0,14 | 12900 | 1,8 |
21 | 0,16 | 14800 | 1,7 |
29 | 0,18 | 17500 | 1,6 |
45 | 0,20 | 19600 | 1,5 |
69 | 0,22 | 20700 | 1,4 |
\ding{226} Ejemplo
8
- Temperatura de polimerización: 45ºC
Los resultados se consignan a continuación en la
Tabla 7.
En esta tabla, TcM significa la tasa de
conversión del metacrilato de metilo.
Tiempo | TcM |
(minutos) | |
15 | 0,24 |
30 | 0,34 |
45 | 0,39 |
90 | 0,55 |
135 | 0,68 |
\newpage
\ding{226} Ejemplo
9
En un matraz de tres bocas, previsto de
refrigerante y agitador magnético, se introducen 30 g de estireno
(0,288 moles) y 1,143 g de ácido metilpropiónico-SG1
(3 mmol). La solución se desgasifica por borboteo de nitrógeno
durante 20 minutos. La mezcla de reacción se calienta a 123ºC. La
evolución de la polimerización se sigue por RMN de ^{1}H sobre
muestras extraídas cada 30 minutos. Al final de la reacción - la
duración de la polimerización es de 5 h 30 min - el
polímero se disuelve en el THF y se precipita luego en pentano.
polímero se disuelve en el THF y se precipita luego en pentano.
El polímero se recupera por filtración de la
solución y se seca después en rampa a vacío. Se obtienen 24 g
(rendimiento: 90%) de un polímero P1 de estructura:
de peso molecular \overline{Mn}
aproximadamente igual a
10.000.
\ding{226} Ejemplo
10
En un matraz de dos bocas provisto de un sistema
de agitación y de un tapón de membrana, se introducen 5 g del
polímero P1 obtenido anteriormente en el Ejemplo 9 (0,45 mmol) y
CH_{2}Cl_{2}. La solución se desgasifica por borboteo de
nitrógeno durante 10 minutos.
Con ayuda de una jeringuilla, se introducen 0,34
ml de SOCl_{2} (4,8 mmol) a través del tapón de membrana.
La mezcla se agita a la temperatura ambiente en
atmósfera inerte durante 2 horas.
La solución se concentra a continuación en rampa
a presión reducida (presión de 10^{-1} mbar) para evaporar el
CH_{2}Cl_{2} y SOCl_{2} en exceso.
Se añade luego al matraz de dos bocas puesto
bajo presión de THF, capaz de solubilizar el polímero SG1
[CH(C_{6}H_{5})-CH_{2}]_{n}C(CH_{3})C(O)Cl,
seguido de una solución que comprende 0,13 ml de trietilamina y
0,122 g de 4-dimetilaminopiridina (DMAP) (1 mmol) y
a continuación 0,34 ml de CF_{3}CH_{2}OH (4,80 mmol) en THF.
Se observa la aparición inmediata de un
precipitado blanco. El medio de reacción se agita aproximadamente
durante 2 horas a la temperatura ambiente. El precipitado se elimina
por filtración y a continuación se evapora el filtrado a presión
reducida.
El polímero P2 obtenido se purifica por
solubilización en THF y se reprecipita luego en pentano. El producto
se filtra seguidamente y se seca en rampa a presión reducida. Se
obtienen 5,01 g de P2.
Características analíticas:
RMN ^{19}F (CDCl_{3}, 282,4 MHz): \delta
74,02 ppm
RMN ^{31}P (CDCl_{3}, 121,49 MHz):
\delta = 25,61 ppm (singulete) (1 dia.
67%)
\delta= 24,43 ppm (singulete) (1 dia. 33%)
\newpage
\ding{226} Ejemplo
11
Se opera como en el Ejemplo 1 anterior, excepto
que se utilizan 0,5 equivalentes de etanodiol en lugar de 4,80 mmol
de CF_{3}CH_{2}OH y que en la primera etapa (formación del
cloruro de ácido), el medio de reacción se lleva durante 2 h a 40ºC,
y que, en la etapa siguiente [etapa del acoplamiento] el medio de
reacción se lleva durante 16 h a la temperatura ambiente.
La tasa de acoplamiento determinada por GPC es
de 47ºC.
\ding{226} Ejemplo
12
por acoplamiento entre el polímero
P1 y un bloque POE-OMe \overline{Mn} ( = 750
g.mol^{-1})
En un matraz de dos bocas provisto de un sistema
de agitación y de un tapón de membrana, se introduce P1 disuelto en
THF. La solución se desgasifica por borboteo de nitrógeno durante 10
minutos. Con ayuda de una jeringuilla, se introduce el cloruro de
tionilo (10 equivalentes) a través del tapón de membrana. La mezcla
se agita en atmósfera inerte durante 4 horas a 40ºC. La solución se
concentra a continuación en rampa a presión reducida para evaporar
el disolvente y el cloruro de tionilo en exceso.
Se añade luego al matraz de dos bocas puesto
bajo nitrógeno, una solución de trietilamina (1 equivalente),
4-dimetilaminopiridina (DMAP) (catalítica) y bloque
POE-OMe (3 equivalentes) en DMF. La mezcla se agita
durante 17 horas a 80ºC.
Se separan P4 y P1 del POE-OMe
en exceso por precipitación selectiva en etanol, se filtran y se
secan a continuación en rampa a vacío. La tasa de acoplamiento
determinada por RMN del protón es de 7%.
\ding{226} Ejemplo
13
En un matraz provisto de agitador magnético y
refrigerante, se pone P1 (1 equivalente), el poli(óxido de
etileno)-\alpha-metoxilado (1
equivalente) y la 4-dimetilaminopiridina (DMAP) (0,8
equivalentes) en diclorometano anhidro. La solución se desgasifica
por borboteo de nitrógeno durante 10 a 15 minutos. Se añade a la
mezcla diciclohexilcarbodiimida (DCC) (2,6 equivalentes), disuelta
en la cantidad mínima de CH_{2}Cl_{2}, por medio de una
jeringuilla.
La mezcla se deja en agitación a la temperatura
ambiente durante 24 horas.
Posteriormente, se separan P4 y P1 del
POE-OMe en exceso por precipitación selectiva en
etanol, se filtran y se secan luego en rampa a vacío. La tasa de
acoplamiento determinada por RMN del protón es de 38%.
Claims (20)
1. Alcoxiaminas de fórmula:
\vskip1.000000\baselineskip
en la cual R representa un radical
alquilo, lineal o ramificado, que tiene un número de átomos de
carbono que va de 1 a 3, R^{1} representa un átomo de hidrógeno o
un
resto:
---
O
\delm{C}{\delm{\dpara}{O}}--- R^{3}
en el cual R^{3} representa un
radical alquilo lineal o ramificado, que tiene un número de átomos
de carbono que va de 1 a 20, R^{2} representa un átomo de
hidrógeno, un radical alquilo, lineal o ramificado, que tiene un
número de átomos de carbono que va de 1 a 8, un radical fenilo, un
metal alcalino tal como Li, Na, K; H_{4}N^{+}, Bu_{4}N^{+},
Bu_{3}HN^{+}, con exclusión de las alcoxiaminas de fórmula (I)
en cuya fórmula R^{1} = H y R^{2} representa un radical alquilo,
lineal o ramificado, que tiene un número de átomos de carbono que va
de 1 a
6.
2. El ácido
2-metil-2-[N-terc-butil-N-(dietoxi-fosforil-2,2-dimetilpropil)-aminoxi]-propiónico:
(CH_{3})_{2} --------
\delm{C}{\delm{\para}{C(O)OH}}-------- O --------
\uelm{N}{\uelm{\para}{C(CH _{3} ) _{3} }}--------
\delm{CH}{\delm{\para}{ \hskip-0,4cm O=P(OEt) _{2} }}-------- C(CH_{3})_{3}
3. El
2-metil-2-[N-terc-butil-N-(dietoxifosforil-2,2-dimetilpropil)aminoxi]-propionato
de sodio:
(CH_{3})_{2} --------
\delm{C}{\delm{\para}{C(O)ONa}}--------- O --------
\uelm{N}{\uelm{\para}{C(CH _{3} ) _{3} }}--------
\delm{CH}{\delm{\para}{ \hskip-0,4cm O=P(OEt) _{2} }}-------- C(CH_{3})_{3}
4. Utilización como iniciadores de las
(co)polimerizaciones de al menos un monómero polimerizable
por vía radical en masa, en solución, en emulsión, en suspensión, o
en miniemulsión, de las alcoxiaminas de fórmula:
\vskip1.000000\baselineskip
en la cual R representa un radical
alquilo, lineal o ramificado, que tiene un número de átomos de
carbono que va de 1 a 3, R^{1} representa un átomo de hidrógeno o
un
resto:
---
O
\delm{C}{\delm{\dpara}{O}}--- R^{3}
en el cual R^{3} representa un
radical alquilo lineal o ramificado que tiene un número de átomos de
carbono que va de 1 a 20; R^{2} representa un átomo de hidrógeno,
un radical alquilo, lineal o ramificado que tiene un número de
átomos de carbono que va de 1 a 8, un radical fenilo, un metal
alcalino tal como Li, Na, K; H_{4}N^{+}, Bu_{4}N^{+},
Bu_{3}HN^{+} y que presenta una constante cinética de asociación
kd, medida a 120ºC por RPE, superior a 0,05 s^{-1} y, con
preferencia, superior a 0,1
s^{-1}.
5. Utilización según la reivindicación 4 de las
alcoxiaminas de fórmula (I) en la cual R = CH_{3}, R^{1} = H y
R^{2} = H, CH_{3}-, (CH_{3})_{3}-, Li y Na.
6. Utilización según una cualquiera de las
reivindicaciones 4 ó 5 del ácido
2-metil-2-[N-terc-butil-N-(dietoxifos-
foril-2,2-dimetilpropil)-aminoxi]-propiónico:
foril-2,2-dimetilpropil)-aminoxi]-propiónico:
(CH_{3})_{2} --------
\delm{C}{\delm{\para}{C(O)OH}}-------- O --------
\uelm{N}{\uelm{\para}{C(CH _{3} ) _{3} }}--------
\delm{CH}{\delm{\para}{ \hskip-0,4cm O=P(OEt) _{2} }}-------- C(CH_{3})_{3}
7. Utilización según una cualquiera de las
reivindicaciones 4 ó 5 del
2-metil-2-[N-terc-butil-N-(dietoxifosforil-2,2-dimetilpropil)amino]-propionato
de metilo:
(CH_{3})_{2} --------
\delm{C}{\delm{\para}{C(O)OCH _{3} }}-------- O --------
\uelm{N}{\uelm{\para}{C(CH _{3} ) _{3} }}--------
\delm{CH}{\delm{\para}{ \hskip-0,4cm O=P(OEt) _{2} }}-------- C(CH_{3})_{3}
8. Utilización según una cualquiera de las
reivindicaciones 4 a 7, caracterizada porque el o los
monómeros polimerizables por vía radical se seleccionan entre los
monómeros vinilaromáticos tales como el estireno, el
\alpha-metilestireno, el
estireno-sulfonato de sodio, los dienos tales como
el butadieno o el isopreno, los monómeros (met)acrílicos,
(met)acrilatos tales como el ácido acrílico o sus sales, el
acrilato de metilo, el acrilato de etilo, el acrilato de butilo, el
acrilato de etilhexilo o el acrilato de fenilo, el acrilato de
2-hidroxietilo, el acrilato de
2-metoxietilo, los acrilatos de
metoxipoli-etilenglicol, los acrilatos de
etoxipolietilenglicol, los acrilatos de metoxipolipropilenglicol,
los acrilatos de
metoxi-polietilenglicol-polipropilenglicol
o sus mezclas, el acrilato de 2-(dimetilamino)etilo (ADAME),
el cloruro o el sulfato de
[2-(acriloiloxi)etil]trimetilamonio, el cloruro o el
sulfato de
[2-(acriloiloxi)etil]dimetil-bencilamonio,
el ácido metacrílico o sus sales, el metacrilato de metilo, el
metacrilato de laurilo, el metacrilato de ciclohexilo, el
metacrilato de alilo o el metacrilato de fenilo, el metacrilato de
2-hidroxietilo, el metacrilato de
2-hidroxipropilo, el metacrilato de
2-etoxietilo, los metacrilatos de
metoxipolietilenglicol, los metacrilatos de etoxipolietilenglicol,
los metacrilatos de metoxipolipropilenglicol, los metacrilatos de
metoxi-polietilenglicol-polipropilenglicol
o sus mezclas, el metacrilato de 2-(dimetilamino)etilo
(MADAME), el cloruro o el sulfato de
[2-(metacriloiloxi)etil]trimetil-amonio,
el cloruro o el sulfato de
[2-(metacriloiloxi)-etil]dimetilbencilamonio,
el metacrilato de 2,2,2-trifluoroetilo, el
3-metacriloilpropiltrimetilsilano, el metacrilato de
fosfato de etilenglicol, el metacrilato de hidroxietilimidazolidona,
el metacrilato de hidroxietilimidazolidinona, el metacrilato de
2-(2-oxo-1-imidazol-inil)etilo,
el acrilonitrilo, las (met)acrilamidas eventualmente
sustituidas tales como la archilamida, la
4-acriloilmorfolina, la
N-metilolacrilamida, el cloruro de
acrilamidopropiltrimetilamonio (APTAC), el ácido
acrilamidometilpropanosulfónico (AMPS) o sus sales, la
met-acrilamida, la
N-metilolmetacrilamida, el cloruro de
metacrilamidopropiltrimetil-amonio (MAPTAC), el
ácido itacónico, el ácido maleico o sus sales, el anhídrido maleico,
la vinilpiridina, la vinilpirrolidinona, los
(alcoxi)-poli(alquilenglicol)-vinil-éteres
o -divinil-éteres, tales como el
metoxi-poli(etilenglicol)-vinil-éter
y el poli(etilenglicol)-divinil-éter, o una
mezcla de al menos dos monómeros citados anteriormente.
9. Utilización según la reivindicación 8,
caracterizada porque al menos uno de los monómeros es el
acrilato de butilo.
10. Utilización según la reivindicación 8 ó 9,
caracterizada porque al menos uno de los monómeros es el
metacrilato de metilo.
11. Utilización según la reivindicación 8,
caracterizada porque la mezcla de monómeros está constituida
por acrilato de butilo y metacrilato de metilo.
12. (Co)polímeros obtenidos por
(co)polimerización de al menos un monómero copolimerizable
por vía radical en masa, en solución, en emulsión, en suspensión, en
miniemulsión, en presencia de una alcoxiamina de fórmula:
en la cual R representa un radical
alquilo, lineal o ramificado, que tiene un número de átomos de
carbono que va de 1 a 3, R^{1} representa un átomo de hidrógeno o
un
resto:
---
O
\delm{C}{\delm{\dpara}{O}}--- R^{3}
en el cual R^{3} representa un
radical alquilo lineal o ramificado, que tiene un número de átomos
de carbono que va de 1 a 20; R^{2} representa un átomo de
hidrógeno, un radical alquilo, lineal o ramificado, que tiene un
número de átomos de carbono que va de 1 a 8, un radical fenilo, un
metal alcalino tal como Li, Na, K; H_{4}N^{+}, Bu_{4}N^{+},
Bu_{3}HN^{+} y que presenta una constante cinética de
disociación kd medida a 120ºC por RPE, superior a 0,05 s^{-1} y,
con preferencia, superior a 0,1
s^{-1}.
13. (Co)polímeros según la reivindicación
12, caracterizados porque el o los monómeros polimerizables
por vía radical se seleccionan entre los monómeros vinilaromáticos
tales como el estireno, el \alpha-metilestireno,
el estireno-sulfonato de sodio, los dienos tales
como el butadieno o el isopreno, los monómeros
(met)acrílicos, (met)acrilatos tales como el ácido
acrílico o sus sales, el acrilato de metilo, el acrilato de etilo,
el acrilato de butilo, el acrilato de etilhexilo o el acrilato de
fenilo, el acrilato de 2-hidroxietilo, el acrilato
de 2-metoxietilo, los acrilatos de
metoxipoli-etilenglicol, los acrilatos de
etoxipolietilenglicol, los acrilatos de metoxipolipropilenglicol,
los acrilatos de
metoxi-polietilenglicol-polipropilenglicol
o sus mezclas, el acrilato de 2-(dimetilamino)etilo (ADAME),
el cloruro o el sulfato de
[2-(acriloiloxi)etil]trimetilamonio, el cloruro o el
sulfato de
[2-(acriloiloxi)etil]dimetil-bencilamonio,
el ácido metacrílico o sus sales, el metacrilato de metilo, el
metacrilato de laurilo, el metacrilato de ciclohexilo, el
metacrilato de alilo o el metacrilato de fenilo, el metacrilato de
2-hidroxietilo, el metacrilato de
2-hidroxipropilo, el metacrilato de
2-etoxietilo, los metacrilatos de
metoxipolietilenglicol, los metacrilatos de etoxipolietilenglicol,
los metacrilatos de metoxipolipropilenglicol, los metacrilatos de
metoxi-polietilenglicol-polipropilenglicol
o sus mezclas, el metacrilato de 2-(dimetilamino)etilo
(MADAME), el cloruro o el sulfato de
[2-(metacriloiloxi)etil]trimetil-amonio,
el cloruro o el sulfato de
[2-(metacriloiloxi)-etil]dimetilbencilamonio,
el metacrilato de 2,2,2-trifluoroetilo, el
3-metacriloilpropiltrimetilsilano, el metacrilato de
fosfato de etilenglicol, el metacrilato de hidroxietilimidazolidona,
el metacrilato de hidroxietilimidazolidinona, el metacrilato de
2-(2-oxo-1-imidazol-inil)etilo,
el acrilonitrilo, las (met)acrilamidas eventualmente
sustituidas tales como la archilamida, la
4-acriloilmorfolina, la
N-metilolacrilamida, el cloruro de
acrilamidopropiltrimetilamonio (APTAC), el ácido
acrilamidometilpropanosulfónico (AMPS) o sus sales, la
met-acrilamida, la
N-metilolmetacrilamida, el cloruro de
metacrilamidopropiltrimetil-amonio (MAPTAC), el
ácido itacónico, el ácido maleico o sus sales, el anhídrido maleico,
la vinilpiridina, la vinilpirrolidinona, o una mezcla de al menos
dos monómeros citados anteriormente.
14. Polímeros según la reivindicación 13,
caracterizados porque al menos uno de los monómeros es el
acrilato de butilo.
15. Polímeros según la reivindicación 13 ó 14,
caracterizados porque al menos uno de los monómeros es el
acrilato de metilo.
16. Copolímeros según la reivindicación 13,
caracterizados porque la mezcla de monómeros está constituida
por acrilato de butilo y metacrilato de metilo.
17. Utilización de los (co)polímeros
según una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 16 para realizar
transformaciones químicas.
18. Utilización según la reivindicación 17 de un
polímero P1 de estructura:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
para obtener un polímero P2 de estructura:
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
19. Utilización según la reivindicación 17 de un
polímero P1 de estructura:
para obtener un polímero P3 de
estructura:
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polímero P1 de estructura:
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estructura:
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