ES2274939T3 - Dispositivo de limpieza para un elemento de encolado. - Google Patents

Dispositivo de limpieza para un elemento de encolado. Download PDF

Info

Publication number
ES2274939T3
ES2274939T3 ES02024067T ES02024067T ES2274939T3 ES 2274939 T3 ES2274939 T3 ES 2274939T3 ES 02024067 T ES02024067 T ES 02024067T ES 02024067 T ES02024067 T ES 02024067T ES 2274939 T3 ES2274939 T3 ES 2274939T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
cleaning
gluing
chamber
cleaning device
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02024067T
Other languages
English (en)
Inventor
Berthold Maiwald
Torsten Morke
Karl-Heinz Pawelko
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber AG
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Werke Koerber and Co KG
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Werke Koerber and Co KG, Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Werke Koerber and Co KG
Application granted granted Critical
Publication of ES2274939T3 publication Critical patent/ES2274939T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254Coating heads with slot-shaped outlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/52Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)

Abstract

Dispositivo (13) de limpieza de una máquina de la industria tabacalera para un elemento (3) de encolado que aplica la cola en una posición (15) de trabajo sobre una banda (12) de material, especialmente una banda de papel, y que se puede colocar en una posición (16) de limpieza en el dispositivo (13) de limpieza, en el que está previsto al menos un elemento rascador (2) para limpiar el elemento (3) de encolado en una cámara (17), caracterizado porque la cámara (17) está prevista para alojar un líquido (14) y porque la cámara (17) presenta al menos un elemento obturador (10) para la obturación respecto al elemento (3) de encolado.

Description

Dispositivo de limpieza para un elemento de encolado.
La invención se refiere a un dispositivo de limpieza de una máquina de la industria tabacalera para un elemento de encolado que aplica la cola en una posición de trabajo sobre una banda de material, especialmente una banda de papel, y que se puede colocar en una posición de limpieza en el dispositivo de limpieza, en el que está previsto al menos un elemento rascador para limpiar el elemento de encolado en una cámara. La invención se refiere, además, a un dispositivo con un elemento de encolado y un dispositivo de limpieza, así como a una máquina de la industria tabacalera, especialmente para la fabricación de cigarrillos o similar, y a un procedimiento para la limpieza de un elemento de encolado de la industria tabacalera, que se lleva de una posición de trabajo para la aplicación de la cola sobre una banda de material, especialmente una banda de papel, a una posición de limpieza en un dispositivo de limpieza, en el que el elemento de encolado se limpia en una cámara mediante al menos un elemento rascador.
En el documento US-A-4469043 se describe un mecanismo genérico de limpieza para una tobera, en el que mediante la tobera se aplican recubrimientos sobre objetos y sustratos, por ejemplo, textiles o metal. Para la limpieza de la tobera están previstos elementos rascadores en una cámara.
En el documento JP-A-11300261 se describe un dispositivo para eliminar la tinta de un dispositivo entintador. El dispositivo presenta un rascador para eliminar la tinta que queda en el dispositivo entintador y se limpia con un disolvente según un procedimiento de este tipo para eliminar la tinta.
De la publicación para información de solicitud de patente DE3206665A1 se conoce una tobera de encolado que se sumerge en un baño de líquido para limpiar la tobera y conservar el adhesivo en la tobera. Al interrumpirse el funcionamiento, la tobera queda cerrada respecto al medio ambiente, por lo que la sustancia adhesiva líquida en la tobera no se seca o endurece. Como la tobera de encolado se coloca siempre en el mismo baño de líquido, el líquido se ensucia cada vez más con cada inmersión de la tobera en el baño de líquido.
De la solicitud europea de patente EP1000863A1 se conoce un elemento de encolado para aplicar cola sobre envases. Para la limpieza de la unidad se usa un rodillo giratorio que sirve como elemento de limpieza y cierre de la tobera de encolado. Para la limpieza de la tobera se sumerge el rodillo en un baño de agua. Durante el funcionamiento se ensucia también en este caso el agua del baño de agua y el rodillo usado.
Además, de la publicación alemana para información de solicitud de patente DE10019930A1 se conoce un cabezal de tobera que presenta varias toberas para aplicar un determinado modelo de encolado sobre una cinta de papel en marcha continua. La cinta de papel, provista del modelo de encolado, se corta a continuación y se enrolla alrededor del filtro de un cigarrillo.
A partir de este estado de la técnica, la presente invención tiene el objetivo de mejorar la limpieza de elementos de encolado de máquinas de la industria tabacalera.
El objetivo se consigue mediante las propiedades características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones subordinadas se describen configuraciones ventajosas.
En el caso de un dispositivo de limpieza de una máquina de la industria tabacalera para un elemento de encolado que aplica cola en una posición de trabajo sobre una banda de material, especialmente una banda de papel, y que se puede colocar en una posición de limpieza en el dispositivo de limpieza, en el que está previsto al menos un elemento rascador para la limpieza del elemento de encolado en una cámara, el objetivo se consigue al estar prevista la cámara para alojar un líquido y al presentar la cámara al menos un elemento obturador para la obturación respecto al elemento de encolado. Con el elemento rascador, según la invención, se eliminan especialmente también residuos resistentes de una tobera de encolado, que se han producido o endurecido, por ejemplo, durante la aplicación de la cola. Por tanto, el elemento rascador puede rascar los salientes de cola del elemento de encolado, que dañan el modelo de encolado.
Con el fin de liberar las toberas de encolado de las acumulaciones de cola y/o polvo del papel resulta ventajoso si al menos un elemento rascador se puede mover lineal y/o transversalmente respecto al elemento de encolado.
Es posible reforzar el efecto limpiador si en el dispositivo de limpieza está prevista al menos una cámara para alojar un líquido. De esta forma, la limpieza de las toberas de salida de la cola o del elemento de encolado se puede llevar a cabo cuando está parada la máquina con cierre hermético al aire. Además, el líquido existente en la cámara puede contener una sustancia (disolvente) que apoye el efecto limpiador.
Para cambiar el líquido limpiador, introducido en la cámara del dispositivo de limpieza, es ventajoso si está previsto al menos un elemento para la entrada y/o salida del líquido, especialmente para la entrada/salida de agua de servicio y agua fresca. Este elemento, según la invención, permite un cambio rápido de líquidos sucios, por lo que después de limpiarse el elemento de encolado se puede introducir, por ejemplo, agua fresca en la cámara. Esta agua fresca garantiza una conservación impermeable al aire de las toberas de encolado hasta que las toberas de encolado se vuelvan a poner en funcionamiento.
En una variante de la invención resulta ventajoso también si está previsto al menos un sensor del nivel de llenado del líquido en la cámara. Este sensor del nivel de llenado permite controlar con fiabilidad la conservación de una unidad limpia de encolado.
Asimismo, se prefiere que al menos un elemento rascador tenga la posibilidad de moverse de forma hidráulica y/o neumática, ya que este tipo de movimiento se puede conformar fácilmente.
La conservación del elemento de encolado después de una limpieza se puede mejorar también al estar previsto al menos un elemento obturador para la obturación de la cámara. La obturación garantiza que el líquido dispuesto en la cámara no se ensucie con partículas de polvo e impide la evaporación del líquido durante períodos largos de parada de la máquina.
En una variante ventajosa, el dispositivo de limpieza presenta al menos un rebosadero. Este rebosadero garantiza la evacuación del líquido sobrante después de rellenarse la cámara y alcanzarse un nivel predeterminado de líquido.
Asimismo, se prefiere que el dispositivo de limpieza se pueda regular en altura y/o presente al menos un elemento de presión para presionarlo contra el elemento de encolado. De este modo se logra que, por ejemplo, al menos un elemento rascador se pueda colocar bajo tensión en un cabezal de tobera de encolado, siendo posible así eliminar salientes resistentes de cola. Para orientar al menos un elemento rascador se puede regular ventajosamente en altura el dispositivo de limpieza. Los elementos de presión garantizan un contacto fiable del elemento rascador y/o del dispositivo de limpieza con la tobera de encolado durante la limpieza y conservación.
El objetivo se consigue también mediante un dispositivo con un elemento de encolado y un dispositivo de limpieza, según la invención, descrito anteriormente. El dispositivo se entiende en este caso como unidad y conjunto constructivo, por lo que en la interacción del elemento de encolado y del dispositivo de limpieza se obtienen efectos ventajosos.
En una variante del dispositivo está previsto al menos un elemento para girar el elemento de encolado. De este modo, al interrumpirse o pararse la máquina se coloca una tobera de encolado en el dispositivo de limpieza y se limpia a continuación. Al ponerse en marcha la máquina se gira nuevamente el elemento de encolado a la posición de trabajo mediante el elemento de giro.
Otra solución del objetivo consiste, en un procedimiento para limpiar un elemento de encolado de la industria tabacalera, que se lleva de una posición de trabajo para la aplicación de la cola sobre una banda de material, especialmente una banda de papel, a una posición de limpieza en un dispositivo de limpieza, en el que el elemento de encolado se limpia en una cámara mediante al menos un elemento rascador, en que el elemento de encolado se disponga en una cámara para la limpieza, estando obturada la cámara con al menos un elemento obturador respecto al elemento de encolado. Es ventajoso, además, si el al menos un elemento rascador se puede mover a lo largo del elemento de encolado, especialmente de forma hidráulica y/o neumática.
El efecto limpiador mediante el elemento rascador aumenta si se introduce al menos un líquido en al menos una cámara del dispositivo de limpieza. En la cámara está dispuesto también el elemento de encolado que se va a limpiar. Como líquido se puede usar un disolvente para la cola sobre y en las toberas del elemento de encolado.
Se logra otra ventaja si después de limpiarse el elemento de encolado se cambia el líquido contenido en la cámara del dispositivo de limpieza. Al ponerse a disposición un líquido no usado y fresco en lugar del líquido sucio después de la limpieza, el elemento de encolado se conserva en una atmósfera acuosa no contaminada. El cierre hermético al aire posibilita que al ponerse en marcha de nuevo la máquina, el encolado ofrezca, directamente con la puesta en marcha, un modelo de encolado bueno y fiable sobre una banda de papel.
En una variante de la invención se indica y/o controla el nivel de líquido en la cámara.
Es ventajoso además si la cámara se vacía antes de que el elemento de encolado se coloque en su posición de trabajo.
El objetivo se consigue, asimismo, mediante una máquina de la industria tabacalera, especialmente para la fabricación de cigarrillos o similar, con un dispositivo de limpieza, según la descripción anterior.
La invención se explica a modo de ejemplo a continuación, sin limitación de la idea general de la invención, mediante un ejemplo de realización con referencia a los dibujos. Muestran:
Fig. 1a) a 1c) un dispositivo, según la invención, en tres posiciones diferentes de funcionamiento,
Fig. 2 una vista detallada del dispositivo (figura 1b)) y
Fig. 3 una vista transversal del dispositivo (figura 2).
En las siguientes figuras se identifican respectivamente los elementos iguales o correspondientes con los mismos números de referencia, por lo que se renuncia de forma conveniente a una nueva presentación.
En las figuras 1a), 1b) y 1c) están representadas tres posiciones de un cabezal 3 de encolado. El cabezal de encolado es parte de un dispositivo, compuesto de un cabezal 3 de tobera y un dispositivo 13 de limpieza para el cabezal 3 de tobera. El cabezal 3 de tobera ya fue descrito en la solicitud alemana DE10019930A1 del solicitante de la patente, por lo que se remite a este documento en relación con todos los demás detalles.
En la figura 1a) está representada la posición 15 de trabajo del cabezal 3 de encolado, por el que se conduce una banda 12 de papel mediante rodillos o rodillos de inversión correspondientes según la dirección de transporte indicada. El cabezal 3 de tobera se encuentra en la posición 15 de trabajo (posición 12:00 h) y aplica desde abajo, de forma correspondiente, un modelo deseado de encolado sobre la banda 12 de papel.
El dispositivo 13 de lavado (según la invención), perteneciente al dispositivo 1, está dispuesto debajo de la tobera 3 de encolado.
La posición de limpieza para el cabezal 3 de encolado está representada en la figura 1b), en la que el cabezal 3 de encolado se lleva de la posición 15 de trabajo (figura 1a)) a una posición 16 de limpieza mediante el giro en 180º del cabezal 3 de encolado. El cabezal 3 de encolado está orientado hacia abajo (posición 6:00 h). Es posible además realizar trabajos de mantenimiento en el cabezal 3 de encolado, si se gira el cabezal 3 de encolado, por ejemplo, 90º (posición 9:00 h) (figura 1c)).
En la figura 2 está representada una vista detallada del dispositivo 1, en la que la boquilla 3 de tobera del cabezal de encolado se encuentra en una posición 16 de limpieza (posición 6:00 h). Debajo del cabezal 3 de tobera, dirigida hacia abajo, está dispuesto un depósito 13 de lavado para la boquilla 3 de tobera. El depósito 13 de lavado se puede subir y bajar en vertical mediante cilindros 9 de aire comprimido. Además, el depósito 13 de lavado está hermetizado lateralmente respecto al cabezal 3 de encolado mediante juntas 10 en la zona superior.
Dentro del depósito 13 de lavado está dispuesto un rascador 2 que se puede mover a lo largo de los orificios de salida de la tobera de encolado. Para mover el rascador 2 en el depósito 13 de lavado está conformada una guía 5 de rascador, moviéndose el rascador 2 de forma neumática mediante la solicitación con aire comprimido.
El depósito de lavado dispone, además, de una entrada o salida 8 de agua u otro líquido limpiador. Está previsto, asimismo, un rebosadero 7, unido mediante un conducto con un tubo ascendente 4 para medir el nivel del líquido en el depósito 13 de lavado. En el tubo ascendente 4 está dispuesto un sensor 11 de nivel de llenado que puede estar conformado como sensor capacitivo u óptico. El sensor 11 de nivel de llenado puede realizarse también como flotador.
La figura 3 muestra una vista lateral en corte transversal del dispositivo 1 de la figura 2. Se puede observar que el rascador 2 está unido mediante una guía 5 y varillas con cilindros 6 de aire comprimido, por lo que el rascador 2 tiene la posibilidad de moverse en la cámara 17 del depósito 13 de lavado. En el depósito 13 de lavado está colocado un conducto 8 para la entrada y salida de agua fresca y agua residual, de modo que después de limpiarse el cabezal 3 de tobera se puede cambiar el líquido en la cámara 17. A tal efecto, es posible conservar en el medio acuoso el cabezal limpia 3 de tobera hasta su próximo uso.
A continuación se describe convenientemente un ejemplo de realización de un procedimiento de limpieza. Después de pararse la máquina, el cabezal 3 de tobera se lleva de la posición 15 de trabajo a la posición 16 de limpieza. A tal efecto, se puede bajar adicionalmente el depósito 13 de lavado, por lo que el cabezal 3 de tobera gira a la posición 16 de limpieza. A continuación, la cámara 13 de limpieza se llena de agua hasta que el rascador 2 y las toberas de encolado queden bajo el agua (señal del sensor 11 de nivel de llenado). Para la limpieza del cabezal 3 de tobera, el rascador 2 se mueve a lo largo del cabezal 3 de tobera o la guía 5, por lo que el canto de la tobera o los orificios de salida de la cola se liberan de acumulaciones de cola o polvo del papel. A continuación se bombea el agua de servicio a un depósito de agua de servicio a través de un conducto 8.
Para conservar el cabezal 3 de tobera, la cámara 17 se llena de agua fresca después de bombearse el agua de servicio.
El cabezal 3 de tobera permanece en la posición 16 de limpieza hasta que la máquina se pone en marcha nuevamente. La cola de la tobera se encuentra durante este tiempo en esta posición de espera. Si el nivel del agua no baja, la cola de la tobera se sigue conservando. Al ponerse en marcha la máquina, la cámara se vacía y el cabezal 3 de tobera gira a continuación a su posición 15 de trabajo. Al ponerse en marcha nuevamente la máquina, después de una parada más larga, se puede bombear previamente la cola al depósito 13 de lavado en la posición 16 de limpieza del cabezal 3 de encolado para garantizar que la cola no esté diluida con agua en la primera aplicación de cola.
Lista de números de referencia
1
Dispositivo
2
Rascador
3
Cabezal de encolado
4
Tubo ascendente (medición del nivel de agua)
5
Guía de rascador
6
Cilindro de aire comprimido
7
Rebosadero
8
Entrada/salida de agua
9
Cilindro de aire comprimido
10
Junta
11
Sensor del nivel de llenado
12
Banda de papel
13
Depósito de lavado
14
Agua
15
Posición de trabajo
16
Posición de limpieza
17
Cámara

Claims (16)

1. Dispositivo (13) de limpieza de una máquina de la industria tabacalera para un elemento (3) de encolado que aplica la cola en una posición (15) de trabajo sobre una banda (12) de material, especialmente una banda de papel, y que se puede colocar en una posición (16) de limpieza en el dispositivo (13) de limpieza, en el que está previsto al menos un elemento rascador (2) para limpiar el elemento (3) de encolado en una cámara (17), caracterizado porque la cámara (17) está prevista para alojar un líquido (14) y porque la cámara (17) presenta al menos un elemento obturador (10) para la obturación respecto al elemento (3) de encolado.
2. Dispositivo (13) de limpieza según la reivindicación 1, caracterizado porque el al menos un elemento rascador (2) se puede mover lineal y/o transversalmente respecto al elemento (3) encolado.
3. Dispositivo (13) de limpieza según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque está previsto al menos un elemento (8) para la entrada y/o salida del líquido (14), especialmente del agua de servicio y/o agua fresca.
4. Dispositivo (13) de limpieza según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque está previsto al menos un sensor (11) del nivel de llenado para el líquido (14) en la cámara (17).
5. Dispositivo (13) de limpieza según una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el al menos un elemento rascador (2) se puede mover de forma hidráulica y/o neumática.
6. Dispositivo (13) de limpieza según una o varias de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la cámara (17) presenta al menos un rebosadero (7).
7. Dispositivo (13) de limpieza según una o varias de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el dispositivo (13) de limpieza se puede regular en altura y/o presenta al menos un elemento (9) de presión para presionarlo contra el elemento (3) de
encolado.
8. Dispositivo (1) con un elemento (3) de encolado de la industria tabacalera y un dispositivo (13) de limpieza de la industria tabacalera según una o varias de las reivindicaciones 1 a 7.
9. Dispositivo (1) según la reivindicación 8, caracterizado porque está previsto al menos un elemento para girar el elemento (3) de encolado.
10. Procedimiento para limpiar un elemento (3) de encolado de la industria tabacalera, que se lleva de una posición (15) de trabajo para la aplicación de cola sobre una banda (12) de material, especialmente una banda de papel, a una posición (16) de limpieza en un dispositivo (13) de limpieza, en el que el elemento (3) de encolado se limpia en una cámara (17) mediante al menos un elemento rascador (2), caracterizado porque el elemento (3) de encolado se dispone en una cámara (17) para la limpieza, estando obturada la cámara (17) con al menos un elemento obturador (10) respecto al elemento (3) de encolado.
11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque el al menos un elemento rascador (2) se mueve a lo largo del elemento (3) de encolado, especialmente de forma hidráulica y/o neumática.
12. Procedimiento según la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque se introduce al menos un líquido (14) en al menos una cámara (17) del dispositivo (13) de limpieza.
13. Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado porque después de limpiarse el elemento (3) de encolado se cambia el líquido (14).
14. Procedimiento según la reivindicación 12 ó 13, caracterizado porque se indica y/o controla el nivel de líquido en la cámara (17).
15. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizado porque la cámara (17) se vacía antes de que el elemento (3) de encolado se lleve a su posición (15) de trabajo.
16. Máquina de la industria tabacalera, especialmente para la fabricación de cigarrillos o similar, con un dispositivo (13) de limpieza según una o varias de las reivindicaciones 1 a 7.
ES02024067T 2001-11-21 2002-10-29 Dispositivo de limpieza para un elemento de encolado. Expired - Lifetime ES2274939T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10157054A DE10157054A1 (de) 2001-11-21 2001-11-21 Reinigungseinrichtung für ein Leimauftragsorgan
DE10157054 2001-11-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2274939T3 true ES2274939T3 (es) 2007-06-01

Family

ID=7706404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02024067T Expired - Lifetime ES2274939T3 (es) 2001-11-21 2002-10-29 Dispositivo de limpieza para un elemento de encolado.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7238233B2 (es)
EP (1) EP1314486B1 (es)
JP (1) JP4238295B2 (es)
CN (1) CN1251807C (es)
AT (1) ATE347449T1 (es)
DE (2) DE10157054A1 (es)
ES (1) ES2274939T3 (es)
PL (1) PL200278B1 (es)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100756811B1 (ko) * 2005-11-24 2007-09-10 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 토출 노즐의 세정장치
EP1842599A3 (de) * 2006-04-04 2008-07-23 Baumer hhs GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung einer mindestens eine Fluidaustrittsöffnung umfassenden Auftragseinrichtung zum Auftragen eines fluiden Mediums
CN103157582A (zh) * 2013-03-08 2013-06-19 江苏华宇印涂设备集团有限公司 涂料机的刮刀装置
CN104174543A (zh) * 2014-08-12 2014-12-03 安徽宜桐机械有限公司 一种卷烟滤嘴接装机喷胶系统装置
CN104607408B (zh) * 2015-02-05 2017-02-22 广东中烟工业有限责任公司 一种超高速包装机胶水喷枪的清洁系统
US10206426B2 (en) * 2016-04-08 2019-02-19 Funai Electric Co., Ltd. Maintenance apparatus and method for vaporizing device
CN105831895A (zh) * 2016-05-30 2016-08-10 汪小立 鞋类自动化生产线
CN106881241B (zh) * 2017-04-05 2019-12-13 东莞市沃德精密机械有限公司 自动清胶装置及其清胶方法
CN109123767B (zh) * 2017-06-16 2023-08-22 深圳烟草工业有限责任公司 一种卷烟滤嘴切刀的清洁装置
CN108189560B (zh) * 2017-12-19 2019-08-16 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 一种喷墨涂胶设备的吐墨收集装置及其控制方法
CN109786102B (zh) * 2019-03-20 2020-09-08 广东昭信智能装备有限公司 贴片电感自动生产线
CN110449306B (zh) * 2019-09-09 2024-06-14 深圳市鹏创达自动化有限公司 擦胶结构和点胶设备
CN212310171U (zh) * 2020-03-30 2021-01-08 广东利元亨智能装备股份有限公司 擦胶机构
CN112387677A (zh) * 2020-10-19 2021-02-23 昆明鼎承科技有限公司 一种对卷烟接装纸上胶部件进行清洗的装置
CN113731875B (zh) * 2021-07-28 2023-06-13 管志强 Plc自动化控制用继电器引脚插拔式刮胶设备
CN115365181A (zh) * 2022-08-02 2022-11-22 张家口卷烟厂有限责任公司 一种接装机综合轮的清洁刮刀

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3206665A1 (de) 1981-04-30 1982-11-18 SIG Schweizerische Industrie-Gesellschaft, 8212 Neuhausen am Rheinfall Vorrichtung zum auftragen von klebstoff auf eine materialbahn
US4469043A (en) * 1982-12-07 1984-09-04 The Kohler Coating Machinery Corporation Cleaning mechanism for coating control fluid nozzle
GB8421320D0 (en) * 1984-08-22 1984-09-26 Molins Plc Cigarette manufacture
DE3509730A1 (de) * 1985-03-18 1986-09-18 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren und vorrichtung zur erhaltung der einsatzbereitschaft eines leimduesenauftragsaggregates waehrend betriebsunterbrechungen
DE3637340A1 (de) * 1986-11-03 1988-05-11 Bat Cigarettenfab Gmbh Waschanlage zum reinigen eines endlosen foerderbandes
CH689545A5 (fr) * 1994-06-22 1999-06-15 Hormec Technic Sa Dispositif de maintenance assurant l'ouverture permanente d'une canule d'un applicateur d'un produit liquide.
US6312094B1 (en) * 1997-07-30 2001-11-06 Toshiba Tec Kabushiki Kaisha Ink-jet printer
US5964257A (en) * 1997-09-30 1999-10-12 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Apparatus and method for cleaning a liquid dispensing nozzle
DE19814490A1 (de) * 1998-04-01 1999-10-07 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren zur Vermeidung oder Beseitigung von Verstopfungen der Austrittsöffnung des Dosierspaltes eines Düsenauftragwerkes
JPH11300261A (ja) * 1998-04-22 1999-11-02 Toray Ind Inc 塗布用ダイ清掃装置およびこれを用いた塗布方法並びにカラーフィルターの製造装置および製造方法
DE19847713C2 (de) * 1998-10-16 2001-08-30 Kochsiek Maschb Soltau Gmbh Kleberauftrags- und Wartungsvorrichtung
DK1000550T3 (da) * 1998-10-22 2005-06-27 Sollich Kg Fremgangsmåde til rensning af en overtræksmaskine samt en overtræksmaskine, som kan renses
DE19851775A1 (de) 1998-11-10 2000-05-11 Focke & Co Verpackungsmaschine für Zigaretten
IT1320936B1 (it) * 2000-01-31 2003-12-18 Gd Spa Unita' di gommatura.
IT1314514B1 (it) * 2000-03-24 2002-12-18 Cefla Coop Dispositivo per pulire un nastro trasportatore rinviato su rulli, dasostanze fluide spruzzate sullo stesso.
DE10019930A1 (de) 2000-04-20 2001-10-25 Hauni Maschinenbau Ag Einrichtung zum Auftragen von Leim auf ein Hüllmaterial eines stabförmigen Artikels der tabakverarbeitenden Industrie
JP3603305B2 (ja) * 2000-10-20 2004-12-22 セイコーエプソン株式会社 インクジェット式記録装置および同装置におけるワイピング手段の清掃制御方法
US6513897B2 (en) * 2000-12-29 2003-02-04 3M Innovative Properties Co. Multiple resolution fluid applicator and method
ITBO20010078A1 (it) * 2001-02-14 2002-08-14 Gd Spa Unita' di gommatura a spruzzo
US6585348B2 (en) * 2001-10-29 2003-07-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Inkjet printer cartridge adapted for enhanced cleaning thereof and method of assembling the printer cartridge

Also Published As

Publication number Publication date
CN1251807C (zh) 2006-04-19
ATE347449T1 (de) 2006-12-15
DE50208889D1 (de) 2007-01-18
CN1419967A (zh) 2003-05-28
PL357205A1 (en) 2003-06-02
JP2003205271A (ja) 2003-07-22
PL200278B1 (pl) 2008-12-31
US20030094187A1 (en) 2003-05-22
EP1314486A2 (de) 2003-05-28
EP1314486A3 (de) 2004-01-28
US7238233B2 (en) 2007-07-03
JP4238295B2 (ja) 2009-03-18
DE10157054A1 (de) 2003-06-05
EP1314486B1 (de) 2006-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2274939T3 (es) Dispositivo de limpieza para un elemento de encolado.
ES2324430T3 (es) Procedimiento y dispositivo para lavar cintas transportadoras.
ES2602817T3 (es) Dispositivo para limpiar de una cinta trasportadora, impulsada sobre rodillos, sustancias fluidas pulverizadas sobre la misma
US8590449B2 (en) Dry flexographic printing plate cleaner system and method
CZ290997B6 (cs) Způsob čiątění stíracího zařízení pro vyplachovací barevník rotačky
KR100375535B1 (ko) 라이팅보드
ES2344170T3 (es) Dispositivo para limpiar sustancias fluidas pulverizadas sobre una cinta transportadora.
ES2225236T3 (es) Composicion limpiadora, procedimiento para limpiar una pantalla de serigrafia y dispositivo de limpieza.
ES2609032T3 (es) Sistema de revestimiento
JPH09193366A (ja) 印刷機の胴外套面を清掃する装置
KR101863258B1 (ko) 보호필름 제조장치
KR20150099421A (ko) 그라비어 인쇄기
ES2210869T3 (es) Dispositivo y procedimiento para el cambio automatico de rollos de laminas.
JP2002240244A (ja) 印刷機のインキ装置
US1273928A (en) Method of cleaning films.
KR102423000B1 (ko) 청소용 점착테이프 제조 설비의 롤러 세척장치
ES2287768T3 (es) Unidad de entintado y raspado para un conjunto de extension e impresion por rotograbado.
ES2257248T3 (es) Maquina de impresion flexografica con dispositivo de lavado para el cilindro de contrapresion.
JP4671801B2 (ja) 掻き取りブレードを有する印刷機
FR2729332A1 (fr) Procede et dispositif pour maintenir et nettoyer un dispositif de mesure d'un parametre d'une encre d'imprimerie
JP2006525149A (ja) ドクターブレード装置
CN107415476A (zh) 液体喷射头的清洁装置以及液体喷射装置
ES2320945B1 (es) Metodo para aplicar cola a una suela.
JPH08318615A (ja) フィルムウエブ面に粘液、特に染料液を塗布する装置
JPH04222657A (ja) 塗布液供給装置