ES2273309T3 - Fuente para hornear alimentos y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents

Abstract

Una fuente que comprende: - por lo menos una bandeja (2) para contener productos alimentarios que comprende: u una pared de fondo (4), u una pluralidad de paredes laterales (5, 6, 7, 8) consecutivas que se extienden desde la pared de fondo (4) y definen una cavidad de contención, u una pluralidad de aristas (9, 10, 11, 12) cada una de las cuales es definida por dos paredes laterales consecutivas; - una estructura de apoyo (3) que comprende: - por lo menos una abertura (13) de paso, delimitada por una pluralidad de bordes (14, 15, 16, 17) consecutivos, y que definen un espacio para alojar para dicha bandeja (2) en dicha estructura de apoyo (3); con las siguientes características: ¿ por los menos una de dichas aristas (9, 10, 11, 12) de dicha bandeja (2) comprende un corte en ángulo agudo (18), ¿ dicha estructura de apoyo (3) comprende por lo menos una junta (19) entre dos bordes (14, 15) consecutivos de la abertura (13), ¿ dicho corte en ángulo agudo (18) es utilizado por dicha junta (19) para acoplar dicha bandeja (2) a dicha estructura de apoyo (3).

Description

Fuente para hornear alimentos y procedimiento para su fabricación.

La presente invención se refiere a una fuente para hornear alimentos que comprende por lo menos una bandeja para alimentos y una estructura de soporte que aloja una o más bandejas. En particular, la bandeja comprende una pared de fondo de la que se extiende una pluralidad de paredes laterales consecutivas, las que, en conjunción con la pared de fondo, definen la cavidad de contención. La estructura de soporte comprende por lo menos una abertura de pasaje, que está delimitada por una pluralidad de bordes consecutivos y que definen el espacio para alojar la bandeja. Un dispositivo de esta naturaleza ya es conocido a través de la patente DE-4-20304058.

La presente invención también se refiere a un método para la fabricación de dicha fuente para hornear alimentos.

La invención en particular se refiere a fuentes que se usan en la preparación de dulces, pasteles o productos confeccionados listos para su consumición.

En efecto, estos tipos de fuentes permiten eliminar los costos de limpieza de las fuentes después de su uso y que el material de descarte sea fácilmente reciclado; son particularmente útiles en los casos en los que no se prevé el re-uso de la fuente.

En la técnica actual existen fuentes para horno en las que las bandejas pueden colocarse en la estructura de apoyo a través de medios de conexión adecuados. En particular, las fuentes en la técnica conocida tienen sustancialmente forma de paralelepípedo, definida por las cuatro paredes laterales y por una pared de fondo. Dos paredes laterales opuestas comprenden respectivas aletas que son plegadas sobre la superficie exterior de las otras dos paredes laterales, definiendo las paredes de cabeza de la fuente. En otras palabras, existen dos aletas en la superficie exterior de las dos paredes de cabeza, dichas aletas se superponen parcialmente en la pared de cabeza. Cada uno de los dos apéndices se extiende desde una arista de la pared de cabeza hacia el centro de la misma, quedando separado uno del otro por una distancia predeterminada, por lo que cada uno presenta bordes libres opuestos. Se forma una cavidad o hueco en uno de dichos bordes, de manera tal que dicha cavidad queda opuesta y alineada con la cavidad que se forma en el borde libre de la otra aleta.

La conjunción de las dos cavidades define un espacio para alojar una lengüeta que se forma en la estructura de apoyo.

Esta lengüeta se extiende en voladizo hacia el interior de una abertura formada en la estructura de apoyo a partir de una posición mediana de un lado de dicha apertura.

Del mismo modo, la otra pared de cabeza de la fuente comprende dos aletas que presentan otras dos cavidades, opuestas y alineadas, que se ensambla con una lengüeta similar de la estructura de apoyo.

Se introduce entonces la bandeja desde la pared de fondo, en la abertura que se ha formado en la estructura de apoyo y se ensambla, a través de las cavidades, con las aletas que sobresalen hacia el interior de la abertura.

Sin embargo, la Solicitante ha comprobado que las fuentes para cocción conocidas en la técnica actual pueden ser mejoradas en diversos aspectos.

Primeramente, las fuentes de la técnica conocida no siempre pueden levantarse o transportarse en modo eficaz. En efecto, la protuberancia orientada hacia el interior de la abertura de la estructura de apoyo tiende a ceder al ser sometida a un elevado cizallado, debido, por ejemplo, al peso propio del contenido de la bandeja.

Este inconveniente se pone más de manifiesto cuando la fuente, y por consiguiente dicha protuberancia, está hecha de cartulina para uso alimentario, la cual, como se sabe, ofrece características mecánicas reducidas.

Por otra parte, la superficie de contacto entre la aleta de la estructura de apoyo y las cavidades de la bandeja está conformada, en buena medida, por el espesor de las aletas sobre las que se han formado dichas cavidades. Dado que, en definitiva, dicho espesor es el espesor de las paredes laterales de las que forman parte las aletas y que dichas paredes deben ser finas para permitir el pasaje de calor y por lo tanto, la cocción, y para contener los costos de fabricación de la fuente, la superficie de contacto entre la lengüeta de la estructura de apoyo y las cavidades de la bandeja es decididamente limitada. Este reducido espesor agudiza aún más el inconveniente antes menciona-
do.

Además, las fuentes de la técnica actual no son aptas para poner y sacar repetidamente las bandejas de la estructura de apoyo.

En efecto, las lengüetas, estando hechas en voladizo hacia el interior de la abertura de la estructura de apoyo y siendo poco resistentes al cizallado, se dañan con facilidad y no pueden ser sometidas al cizallado repetido.

Por último, la precisión de la fabricación de las bandejas debe ser sumamente exacta especialmente en lo que hace a las lengüetas y a las cavidades, que deben estar perfectamente alineadas y ubicadas a la distancia debida, con el riesgo de incurrir en un descarte innecesario y de producir fuentes que no queden perfectamente alojadas.

En este contexto, la principal tarea técnica de la presente invención es proponer una fuente para hornear y un método para la fabricación de la misma que permitan evitar los inconvenientes antes señalados.

En particular, el objetivo de la presente invención es proponer una fuente y un procedimiento para su fabricación que garantice un ensamblado confiable de los varios componentes y que permita que la fuente pueda ser alzada y transportada en modo seguro.

Otro objetivo de la presente invención es el de proponer una fuente y un método de realización de la misma que permita poner y sacar repetidamente la fuente de la estructura de apoyo.

Otro objetivo de la presente invención aún es presentar una fuente y un método de fabricación de la misma que demande tiempos cortos y costos de producción moderados.

La tarea técnica señalada y los objetivos especificados se consiguen sustancialmente con una fuente y con el método de realización de la misma que comprenden las características técnicas que se exponen en una o más de las reivindicaciones del presente documento.

Otras características y ventajas de esta invención surgirán mayormente de la descripción presentada a modo de ejemplo, y por lo tanto no limitativa, de una forma de realización preferida, pero no exclusiva, de una fuente y de un método de fabricación de la misma, como se ilustra en los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1 muestra la vista de una fuente en perspectiva, de acuerdo con la presente invención;

- la figura 2 muestra una vista en perspectiva de un elemento constitutivo de la fuente de la figura 1;

- la figura 3 muestra una hoja troquelada de la cual se obtiene el elemento de la figura 2.

Con referencia a las figuras adjuntas, el número 1 indica a la totalidad de la fuente de acuerdo con un primer aspecto de la presente invención.

La fuente 1 comprende por lo menos una bandeja 2 para contener productos alimentarios y una estructura de apoyo 3 para una o más bandejas 2.

Convenientemente, tanto la bandeja 2 como la estructura de apoyo 3 se realizan en papel o cartulina para uso alimentario.

La bandeja 2, ilustrada en la figura 1 y cuyos detalles aparecen en la figura 2, comprende una pared de fondo 4 y una pluralidad de paredes laterales 5, 6, 7, 8, que se extienden perimetralmente, alejándose de la pared de fondo 4.

Para mayor claridad de la explicación, se hace referencia explícitamente a una forma de realización según se ilustra en los dibujos adjuntos, en los que la bandeja 2 comprende cuatro paredes laterales. Sin embargo, es posible realizar la fuente objeto de la presente invención con un número cualquiera, pero siempre mayor o igual a 3, de paredes laterales. La descripción demostrará clara y unívocamente la manera en la que la bandeja 2 puede modificarse para realizar bandejas con un número indefinido de paredes laterales.

En la forma de realización preferida, la bandeja 2 comprende una primera pared 5, una segunda pared 6, una tercera pared 7 y una cuarta pared 8, todas ellas laterales. La primera pared lateral 5 y la tercera pared lateral 7 se encuentran enfrentadas y se extienden de los primeros lados opuestos a la pared de fondo 4. También la segunda 6 y la cuarta pared lateral 8 están enfrentadas y se extienden como segundos lados opuestos a la pared de fondo 4. Las paredes laterales, 5, 6, 7, 8, conjuntamente con la pared de fondo 4 definen por lo tanto la cavidad de contención de la bandeja 2.

La bandeja 2 también comprende una pluralidad de aristas 9, 10, 11, 12 definidas por las intersecciones de las paredes laterales 5, 6, 7, 8. En particular, cada arista 9, 10, 11 y 12 está definida por la intersección de dos paredes laterales consecutivas.

La estructura de apoyo 3 comprende por lo menos una abertura de paso 13 (y en general, una pluralidad de aberturas 13), que está delimitada por los bordes 14, 15, 16, 17 consecutivos y perimetrales, y que son parte integral de la estructura de apoyo 3.

Convenientemente, la abertura de paso 13 define un espacio para alojar la bandeja 2. En otras palabras, la abertura 13 tiene dimensiones tales que permiten la inserción de la bandeja 2 por la parte de la pared de fondo 4 quedando dicha bandeja 2 sujeta, por lo menos parcialmente como se aclara más adelante en esta descripción, por la estructura de apoyo 3.

Convenientemente, para unir de modo estable la bandeja 2 a la estructura de apoyo 3, por lo menos una de las aristas 9, 10, 11, 12 de la bandeja 2 comprende un corte en ángulo agudo 18 y la estructura de apoyo 3 comprende por lo menos una junta 19 que se extiende entre dos bordes consecutivos de la apertura 13.

La unión entre la bandeja 2 y la estructura de apoyo 3 se realiza a través de la unión del corte en ángulo agudo 18 con la junta 19.

Más en detalle, la junta 19 se extiende entre las porciones del extremo 14a, 15b de dos bordes 14, 15 consecutivos y conecta a los dos bordes entre sí. En otras palabras, y como puede verse en la figura, la junta 19 define un solo lado libre orientado hacia el interior de la abertura, que mantiene una geometría convexa. El corte en ángulo agudo 18 en la arista 9, comprendido entre las dos paredes laterales consecutivas 5, 6 correspondientes a los bordes 14, 15 de la abertura, retiene la junta 19 uniendo así la bandeja 2 a la estructura de apoyo 3.

Con dicho objetivo, el corte en ángulo agudo 18 comprende un primer hombro 20, define una superficie de base para la junta 19 para la retención, sirviendo como apoyo para éste último.

Además, el corte en ángulo 18 comprende un segundo hombro 21, y define una superficie superior para la junta 19 al unirse y retiene a ésta última en dicho corte en ángulo 18.

Para hacer más estable la unión entre la estructura de apoyo 3 y la bandeja 2, cada arista 10, 11, 12 de la bandeja 2 tiene un respectivo corte en ángulo agudo 18 idéntico al que se ha descrito anteriormente.

Además, coincidiendo con cada extremo de dos bordes consecutivos 14a, 14b 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b de la abertura 13, la estructura de apoyo 3 comprende una junta 19 idéntica a la anteriormente descrita. En otras palabras, las cavidades 13, que están destinadas a recibir las bandejas, serán definidas por ocho lados rectilíneos, cuatro lados principales 15, 16, 17, 18 contrapuestos dos por dos y cuatro juntas 19.

De este modo, cuando la bandeja 2 se encuentra alojada en la abertura 13 de la estructura de apoyo 3, la bandeja 2 queda fijada a la estructura de apoyo 3 en cuatro puntos correspondientemente opuestos.

Como se ha dicho, el hecho de que la bandeja 2 quede simplemente alojada en la abertura 13, aun sin considerar la contribución de los cortes en ángulo agudo 18 y de las juntas 19, permite una retención parcial de la bandeja 2 por parte de la estructura de apoyo 3.

En efecto, la bandeja 2 convenientemente tiene una forma troncocónica y, al insertarse en la abertura 13, se apoya en los bordes 14, 15, 16 17 con sus paredes laterales 5, 6, 7, 8. De esta manera se genera un apoyo entre las paredes laterales 5, 6, 7, 8 de la bandeja 2 y los bordes de la apertura 13; dicho apoyo contribuye a retener la bandeja 2 en la estructura de apoyo 3.

En mayor detalle, cada pared lateral 5, 6, 7, 8 comprende un primer lado 5a, 6a, 7a, 8a unido a un correspondiente lado de la pared de fondo 4 y a un segundo lado 5b, 6b, 7b, 8b, opuesto al primero, orientado a una sección de ingreso de la cavidad de contención que aloja a la bandeja 2.

Los primeros lados 5a, 6a, 7a, 8a de las paredes laterales tienen dimensiones menores respecto de los segundos lados 5b, 6b, 7b, 8b, y de tal manera definen la forma trapezoidal de las paredes laterales 5, 6, 7, 8 y de ese modo dan la forma troncocónica deseada a la bandeja 2.

Convenientemente, dos paredes laterales 5, 7 opuestas comprenden cada una dos aletas o apéndices 22, 23. Cada una de dichas aletas o apéndices 22, 23 se encuentran plegadas sobre una superficie predeterminada, la superficie externa en la forma de realización preferida, por una pared lateral correspondiente 6,8 que no presenta los dos apéndices 22, 23. De ese modo se refuerzan las aristas 9, 10, 11, 12 y por consiguiente se refuerzan los cortes en ángulo agudo 18 que se forman en las mismas.

En otra forma de realización que no se ha ilustrado, también las paredes laterales 6, 8 cuentan con su correspondiente apéndice de una sola pieza con las aletas 22 e 23, respectivamente. De esta manera, la bandeja no presenta aberturas de paso en las paredes laterales 5, 6, 7, 8, a excepción de los mencionados cortes.

En particular, las aletas 22, 23 se pliegan hacia la respectiva pared lateral adyacente 6, 8 como se observa en la figura 2; sin embargo, en lugar de apoyarse en la misma pared 6; 8 están en contacto con las aletas de la pared 6, 8, que a su vez se apoyan directamente a la pared antes mencionada, definiendo una estructura con forma de fuelle de múltiples capas. Desde el interior de la bandeja hacia el exterior se encastrará la pared lateral 8, su apéndice, y por consiguiente, la aleta 23.

De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se describe un procedimiento para fabricar la fuente anteriormente descrita.

La bandeja 2 se obtiene a partir de una hoja troquelada plana indicada con el número 24 en la figura 3. Convenientemente, la hoja troquelada 24 está constituida por papel o cartulina para uso alimentario.

La hoja troquelada 24 comprende un panel central 25 que define una pared de fondo 4 de la bandeja 2. Periféricamente al panel central 25 se unen una pluralidad de paneles laterales 26, 27, 28, 29 que definen las paredes laterales 5, 6, 7, 8 de la bandeja 2. La unión entre los paneles laterales 26, 27, 28, 29 y el panel central 25 se consigue con una pluralidad de líneas de debilitación 30, 31, 32, 33, las que hacen de guía para el plegado de los paneles laterales respecto del panel central 25.

Por lo menos uno de los paneles laterales 26, 27, 28, 29 comprende por lo menos una aleta 34, la cual, conjuntamente con una pared lateral adyacente, forma la arista 9. En particular, después de plegar los paneles laterales 26, 27, 28, 29 y por consiguiente, de formar las paredes laterales 5, 6, 7, 8, se pliega la aleta 34 en contacto con una superficie predeterminada de una pared lateral 6, definiendo de ese modo una de las cuatro aristas 9, 10, 11, 12 de la bandeja 2. En otras palabras, la aleta 34, una vez plegada en su posición final, constituye uno de los apéndices 22, 23 antes mencionadas.

Para facilitar el plegado de la aleta 34, éste se une al panel lateral a través de una línea de plegado 35.

Convenientemente, la aleta 34 presenta por lo menos dos cortes 36 paralelos que se extienden entre el panel lateral 5, ya provisto con la aleta 34, y la aleta 34 misma. Los dos cortes 36 paralelos pueden definir una porción plegable 37 que, una vez plegada la hoja troquelada 24 para formar la bandeja 2, constituye un corte en ángulo agudo 18.

En particular, la porción plegable 37 puede ser plegada en modo de sobresalir hacia el interior de la bandeja 2. En otras palabras, la porción plegable 37, además de constituir un corte en ángulo agudo 18, forma una pared de contención para el mismo corte en ángulo agudo 18.

Convenientemente, para permitir a la pared de contención del corte en ángulo agudo 18 quedar orientada hacia el interior de la bandeja 2, el panel lateral 6 sobre el que se pliega la aleta 34 presenta un recorte 38 que corresponde a la posición que deberá, por lo menos parcialmente, ser ocupada por la pared de contención.

En un modo de realización alternativo que no se ilustra, los cortes 36 son cuatro, paralelos de dos en dos. En este caso, no se define ninguna porción plegable 37 sino simplemente un orificio superpuesto a la aleta 34 y al panel lateral 5 en el cual está presente la aleta 34. Dicho orificio, una vez plegada la hoja troquelada 24, forma un corte en ángulo agudo 18.

Convenientemente, para realizar una bandeja 2 con cuatro paredes laterales, los paneles laterales 26, 27, 28, 29 son cuatro, simétricos dos en dos, respecto del panel central 25.

Además, los dos paneles laterales opuestos 26, 28 de los cuatro paneles laterales 26, 27, 28, 29 comprenden cada uno dos aletas 34 en posiciones periféricas y opuestas con respecto al panel lateral mismo, de modo que definen y refuerzan las cuatro aristas 9, 10, 11, 12 de la bandeja 2.

También en este caso, cada una de las cuatro aletas 34 comprende por lo menos dos cortes 36 paralelos para formar los cuatro cortes en ángulo agudo 18 que corresponden a las aristas 9, 10, 11, 12.

La estructura de apoyo 3 se realiza troquelando una cartulina para uso alimentario para definir la abertura 13. Convenientemente, las juntas 19 entre los bordes de la abertura 13 se realizan durante la operación de troquelado que realiza la abertura 13. En efecto, las juntas 19 forman parte integral de la estructura de apoyo 3.

Obviamente, las aberturas 13 realizadas en la estructura de apoyo 3 serán tantas como el número de bandejas 2 con las que se quiera dotar a la fuente 1.

Por lo tanto, para obtener una bandeja 2 es suficiente troquelar una primera cartulina para uso alimentario para obtener una hoja troquelada 24 y plegar la hoja troquelada 24 a lo largo de las líneas de plegado 30, 31, 32, 33, 35.

A esta altura, para armar la fuente 1 se necesita insertar la bandeja 2 en la abertura 13 de la estructura de apoyo 3 y ejercer una ligera presión sobre la bandeja 2 para que los cortes en ángulo agudo 18 y las juntas 19 se ensamblen. Para sacar la bandeja 2 de la estructura de apoyo 3, se necesita ejercer una presión en sentido contrario a la presión ejercida para insertar la bandeja 2 en la abertura 13, de modo de deformar elásticamente los cortes en ángulo agudo 18 y las juntas 19, separándolos.

La presente invención consigue los objetivos propuestos.

En efecto, los cortes en ángulo agudo en las aristas de la bandeja y las juntas entre los bordes de la abertura de la estructura de apoyo ofrecen buena resistencia mecánica a la deformación, permitiendo levantar la fuente con seguridad y transportarla fácilmente.

Además, dichas características permiten poner y sacar la bandeja de la estructura de apoyo repetidamente sin dañar las juntas o los cortes en ángulo agudo.

Finalmente, dado que no se necesitan otras operaciones fuera del troquelado de los paneles de cartulina para uso alimentario de cualquier espesor, el procedimiento de fabricación de la fuente requiere tiempos cortos y costos de producción moderados.

Claims (13)

1. Una fuente que comprende:

- por lo menos una bandeja (2) para contener productos alimentarios que comprende:

\bullet

una pared de fondo (4),

\bullet

una pluralidad de paredes laterales (5, 6, 7, 8) consecutivas que se extienden desde la pared de fondo (4) y definen una cavidad de contención,

\bullet

una pluralidad de aristas (9, 10, 11, 12) cada una de las cuales es definida por dos paredes laterales consecutivas;

- una estructura de apoyo (3) que comprende:

- por lo menos una abertura (13) de paso, delimitada por una pluralidad de bordes (14, 15, 16, 17) consecutivos, y que definen un espacio para alojar para dicha bandeja (2) en dicha estructura de apoyo
(3);

con las siguientes características:

- por los menos una de dichas aristas (9, 10, 11, 12) de dicha bandeja (2) comprende un corte en ángulo agudo (18),

- dicha estructura de apoyo (3) comprende por lo menos una junta (19) entre dos bordes (14, 15) consecutivos de la abertura (13),

- dicho corte en ángulo agudo (18) es utilizado por dicha junta (19) para acoplar dicha bandeja (2) a dicha estructura de apoyo (3).

2. Una fuente según la reivindicación 1 en la que dicho corte en ángulo agudo (18) comprende un primer hombro (20) que define una superficie de base apoyar y fijar la junta (19) entre dos bordes consecutivos de la abertura (13) y un segundo hombro (21) que define una superficie superior para retener dicha junta (19) en el corte en ángulo agudo (18).

3. Una fuente según la reivindicación 1 o 2 en la que dicha junta (19) es parte integral de dicha estructura de apoyo (3) y se extiende entre las porciones de los extremos (14a, 15b) de dos bordes (14, 15) consecutivos de la abertura (13), uniéndolos; dicha estructura de apoyo (3) es plana.

4. Una fuente según cualquiera de las precedentes reivindicaciones en las que dicha estructura de apoyo (3) y dicha bandeja (2) están hechas principalmente con papel o cartulina preferentemente para uso alimentario.

5. Una fuente según cualquiera de las precedentes reivindicaciones en las que cada arista (9, 10, 11, 12) que se forma entre las dos paredes laterales consecutivas comprende un corte en ángulo agudo (18); cada corte en ángulo agudo (18) puede ser ensamblado con una respectiva junta (19) entre los dos bordes de dicha abertura (13).

6. Una fuente según cualquiera de las reivindicaciones precedentes en las que cada pared lateral (5, 6, 7, 8) comprende un primer lado (5a, 6a, 7a, 8a) unido a la pared de fondo (4) y un segundo lado (5b, 6b, 7b, 8b) opuesto al primero y orientado hacia una sección de ingreso a la cavidad de contención de la bandeja (2); dichas paredes laterales (5, 6, 7, 8) son trapezoidales y tienen preferentemente dichos segundos lados (5b, 6b, 7b, 8b) son de mayor dimensión respecto de los respectivos primeros lados (5a, 6a, 7a, 8a) para definir una forma la forma troncocónica de la bandeja (2).

7. Una fuente según cualquiera de las reivindicaciones precedentes en las que dichos bordes (14, 15, 16, 17) de la abertura (13) en la estructura de apoyo (3) están en contacto con dichas paredes laterales (5, 6, 7, 8) de la bandeja (2) por efecto del ensamblado entre la junta (19) y el corte en ángulo agudo (18).

8. Una fuente según cualquiera de las reivindicaciones precedentes en la que las paredes laterales opuestas (5, 7) de dichas paredes laterales (5, 6, 7, 8) de la bandeja (2) comprenden dos aletas (22, 23), y las otras dos paredes laterales opuestas (6,8 )también comprenden, a su vez, dos apéndices de una sola pieza con dichas aletas (23) y definen una estructura de múltiples capas cerrada hacia el exterior en las que dichas aletas (23) están plegadas y en contacto con los apéndices, también plegados a su vez, y colocados paralelamente y en contacto con dicha pared lateral (6; 8).

9. Una fuente según cualquiera de las reivindicaciones precedentes en la que dicha bandeja (2) está constituida por una única hoja de papel y que se obtiene a partir de una hoja troquelada (24) plana.

10. Una hoja troquelada plana, preferiblemente de papel o de cartulina para uso alimentario para fabricar una bandeja para contener productos alimentarios que comprende:

- un panel central (25) para definir una pared de fondo (4) de la bandeja (2),

- una pluralidad de paneles laterales (26, 27, 28, 29) conectados preferiblemente con el panel central (25) a través de respectivas líneas de debilitación (30, 31, 32, 33) para definir una pluralidad de paredes laterales (5, 6, 7, 8) de la bandeja (2),

- por lo menos uno (26) de dichos paneles laterales (26, 27, 28, 29) comprenden:

- por lo menos una aleta (34) para definir, en combinación con un panel lateral adyacente (27), una arista (9) de la bandeja (2); caracterizada por el hecho que por lo menos un panel lateral (26) que comprende dicha aleta (34) presenta:

- por los menos dos cortes (36) paralelos que se extienden entre dicho panel lateral (26) y dicha aleta (34) para definir un corte en ángulo agudo (18) en dicha arista (9).

11. La hoja troquelada según la reivindicación 10 que comprende un primer par de paneles laterales (26, 28) y un segundo par de paneles laterales (27, 29) simétricos respecto del panel central (25); a su vez, cada panel lateral (26, 28) de dicho primer par comprende respectivamente dos aletas (34) y por lo menos dos cortes (36) paralelos que se extienden entre el panel lateral (26, 28) y la primera de dichas dos aletas (34) y por lo menos dos cortes (36) paralelos que se extienden entre dicho panel lateral (26, 28) y la segunda de dichas dos aletas (34) para definir cuatro cortes en ángulo agudo (18) en otras tantas aristas (9, 10, 11, 12).

12. Una hoja troquelada según la reivindicación 11 en la que cada par de dichos cortes (36) define una porción plegable (37) destinada a sobresalir hacia el interior de la bandeja (2) para definir un elemento de refuerzo de dichos cortes en ángulo agudo (18), o, alternativamente, en los que dichos cortes (36) quedan definidos por dicho panel lateral (26,28) y por la segunda de dichas aletas (34) para definir un orificio en dichas paredes.

13. Procedimiento para fabricar dicha fuente caracterizado por el hecho de comprender las fases de:

- recorte de una primera cartulina para uso alimentario para obtener una hoja troquelada (24) según la reivindicación 12,

- recorte de una segunda cartulina para uso alimentario para definir por lo menos una abertura (13) delimitada por una pluralidad de bordes (14, 15, 16, 17) consecutivos y una junta (19) correspondiente a cada par de bordes consecutivos,

- plegado de dicha hoja troquelada (24) a lo largo de las líneas de debilitación (30, 31, 32, 33) para definir una pared de fondo (4) y cuatro paredes laterales (5, 6, 7, 8),

- plegado de cada aleta (34) hacia una superficie previamente definida de una pared lateral correspondiente (27, 29) del segundo par de paneles laterales para definir una bandeja (2) con cuatro aristas (9, 10, 11, 12),

- inserción de dicha bandeja (2) en dicha abertura (13) forzando la inserción de las juntas (19) en lo correspondientes cortes en ángulo agudo (18).