JP2021095202A

JP2021095202A - 包装箱

Info

Publication number: JP2021095202A
Application number: JP2019228920A
Authority: JP
Inventors: 幸雄齊藤; Yukio Saito
Original assignee: Oji Holdings Corp
Current assignee: Oji Holdings Corp
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2021-06-24
Anticipated expiration: 2039-12-19
Also published as: JP7298470B2

Abstract

【課題】輸送状態から展示状態への変更作業を容易に行うことを可能にした包装箱を提供する。【解決手段】天面側罫線３２を介して側板１１，１３に連接され、先端部が底面側罫線３１の方向を向くように側板１１，１３の外側に位置される外板４２，４４と、側板１１，１３において、天面側罫線３２から底面側罫線３１の方向に向かって構成される開口部４１，４３であって、外板４２，４４によって閉塞される開口部４１，４３と、側板１１，１３において、開口部４１，４３を構成するため側板１１，１３から分離可能に構成され外板４２，４４と天面側罫線３２を介して連接される天面フラップ２１，２３とを備え、天面側罫線３２は、側板１１，１３に対して外板を折曲可能にする第１部分３２ｘと、外板４２，４４に対して天面フラップ２１，２３を折曲可能にする第２部分３２ｙとを備える。【選択図】図５

Description

本発明は、輸送用の箱を展示用にも使用可能な包装箱に関する。

例えば、特許文献１には、輸送用の箱を展示用にも使用可能な包装箱が記載されている。この種の包装箱では、箱本体の側面や天井面に、ミシン目で構成された切断線で囲まれた切除領域が設けられ、展示には、切除領域を切除することによって開口部を構成する。そして、開口部からは、内部に収納されている商品などが外方に臨むように構成されている。

特許第６５３１０３７号公報

特許文献１などの包装箱においては、輸送状態で店舗などに輸送されると、展示状態に切り替えて、展示される。したがって、この種の包装箱にあっては、輸送状態から展示状態に変更する作業が容易であることが望まれる。

本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、輸送状態から展示状態への変更作業を容易に行うことを可能にした包装箱を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための包装箱は、天面と底面との間において周壁を構成する少なくとも１つの側板と、天面側罫線を介して前記側板に連接され、先端部が底面側罫線の方向を向くように前記側板の外側に位置される外板と、前記側板において、前記天面側罫線から前記底面側罫線の方向に向かって構成される開口部であって、前記外板によって閉塞される前記開口部と、前記側板において、前記開口部を構成するため前記側板から分離可能に構成され、前記外板と前記天面側罫線を介して連接され、先端部が前記外板の先端部とは反対側を向く天面フラップとを備える。そして、前記天面側罫線は、前記側板に対して前記外板を折曲可能に支持する第１部分と、前記外板に対して前記天面フラップを折曲可能に支持する第２部分とを備える。

上記構成によれば、輸送状態から展示状態へ変更するとき、天面フラップを開放した後、天面側罫線の第１部分を切断するだけで、天面フラップおよび外板を容易に切除することができる。

上記包装箱において、前記外板の先端部は、差込片を備え、前記側板または前記側板の底面側罫線は、前記差込片が挿入される差込孔を備える構成としてもよい。上記構成によれば、輸送状態において、差込片が差込孔に挿し込まれているので、側板に対して外板が外れにくくなる。

上記包装箱において、前記第１部分は、切断可能線で構成されているようにしてもよい。上記構成によれば、第１部分がミシン目などの切断可能線で構成されることで、天面フラップおよび外板の除去作業が容易なものとなる。

上記包装箱において、前記天面フラップは、第１天面フラップであって、前記側板に隣接する隣接側板において、前記天面側罫線を介して連接され、かつ、前記第１天面フラップと共に前記天面を構成する第２天面フラップをさらに備え、前記第２天面フラップの位置における前記天面側罫線は、切断可能線で構成されているようにしてもよい。上記構成によれば、隣接側板に連接された第２天面フラップが破断線などの切断可能線を介して設けられているので、当該第２天面フラップも容易に切断可能である。

上記包装箱において、相対する一対の側板の各々が前記開口部と前記外板と前記天面フラップとを備えている構成としてもよい。上記構成によれば、相対する側板に対して天面フラップおよび外板が除去されることで、展示状態において、一対の側板の何れを正面にして展示しても、開口部から収納物を外方に臨ませて展示することができる。

本発明によれば、輸送状態から展示状態への変更作業を容易に行うことができる。

包装箱の輸送状態を示す斜視図。包装箱の展示状態を示す斜視図。包装箱を製造するブランクシートの平面図。ブランクシートの出荷状態を示す平面図。包装箱において、天面フラップが上方に延びた状態を示す斜視図。包装箱において、一方の天面フラップと外板を切除した状態を示す斜視図。包装箱において、両方の天面フラップと外板を切除した状態を示す斜視図。

以下、本発明が適用された包装箱を図１ないし図７を参照して説明する。
図１に示すように、包装箱１０は、商品輸送時などに使用する輸送箱として使用されるとともに、店頭での商品陳列時にも使用される包装箱である。

この包装箱１０は、第１側板としての前側板１１と、第２側板としての右側板１２と、第３側板としての後側板１３と、第４側板として左側板１４とを備え、これらの側板１１〜１４が天面と底面との間に位置する周壁を構成する。前側板１１および後側板１３は、相対する側面であって長さ面を構成し、右側板１２および左側板１４は、相対する側面であって幅面を構成する。右側板１２および左側板１４は、前側板１１および後側板１３に対し隣接する隣接側板である。

包装箱１０の底面は、前側板１１に連接された前底面フラップ１６と、右側板１２に連接された右底面フラップ１７と、後側板１３に連接された後底面フラップ１８と、左側板１４に連接された左底面フラップ１９とを組み合わせて構成される。包装箱１０の天面は、前側板１１に連接される前天面フラップ２１と、右側板１２に連接される右天面フラップ２２と、後側板１３に連接される後天面フラップ２３と、左側板１４に連接される左天面フラップ２４とを組み合わせて構成される。相対する前天面フラップ２１および後天面フラップ２３は、第１天面フラップであり、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４は、第２天面フラップである。

前側板１１は、天面側の上縁から底面側罫線の方向に向かって切り欠かれた前開口部４１を備え、前開口部４１は、前側板１１の外側から前外板４２で塞がれている。後側板１３も、天面側の上縁から底面側罫線の方向に向かって切り欠かれた後開口部４３を備え、後開口部４３は、後側板１３の外側から後外板４４で塞がれている。前天面フラップ２１は、前開口部４１を構成するため前側板１１に対して分離して構成され、下方に延びる前外板４２に対して反対側に延びている。後天面フラップ２３も、後開口部４３を構成するため後側板１３に対して分離して構成され、下方に延びる後外板４４に対して反対側に延びている（図５参照）。

包装箱１０は、図１に示す輸送状態で輸送され、展示時は、図２に示す展示状態となる。すなわち、輸送状態では、前開口部４１が前側板１１の外側から前外板４２で塞がれ、後開口部４３が後側板１３の外側から後外板４４で塞がれて、天面が封かんされることで、内部の収納物９が隠れた状態となっている。展示状態にするとき、包装箱１０は、前側板１１からは前外板４２および前天面フラップ２１が除去され、前開口部４１および天面が開放された状態となる。また、後側板１３からは後外板４４および後天面フラップ２３が除去され、後開口部４３および天面が開放された状態となる。また、右天面フラップ２２が右側板１２から除去され、左天面フラップ２４が左側板１４から除去される。これにより、包装箱の前面、天面、後面に亘る領域が開口され、当該開口部から包装箱１０に収納されている収納物９が露出される。

図３は、包装箱１０のブランクシート１である。
ブランクシート１は、前側板１１、右側板１２、後側板１３、左側板１４がこの順に並んでいる。前側板１１には、底面側に、前底面フラップ１６が連接され、天面側に、前外板４２が連接されている。右側板１２には、底面側に、右底面フラップ１７が連接され、天面側に、右天面フラップ２２が連接されている。後側板１３には、底面側に、後底面フラップ１８が連接され、天面側に、後外板４４が連接されている。左側板１４には、底面側に、左底面フラップ１９が連接され、天面側に、左天面フラップ２４が連接されている。天面フラップ２１，２３の先端部は、差込片２７を備えている。

底面フラップ１６〜１９は、側板１１〜１４の下縁部に位置する底面側罫線３１によって折曲可能である。底面側罫線３１は、切断を前提としない圧縮溝で構成されている。底面フラップ１６，１８の基端部である底面側罫線３１は、差込片２７が挿し込まれる差込孔２８を備えている。天面フラップ２１〜２４は、側板１１〜１４の上縁部に位置する天面側罫線３２によって折曲可能である。天面側罫線３２は、前天面フラップ２１および後天面フラップ２３の位置の大部分が切断を前提としない圧縮溝で構成された折線３２ａであり、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４の位置が切断可能線である破断線３２ｂである。破断線３２ｂは、一例として、鍵形に屈曲した切れ目が並んで構成されている。

前面および後面側の辺である折線３２ａは、第１部分３２ｘと第２部分３２ｙとを備えている。第１部分３２ｘは、外板４２，４４を支持する部分であって、切断可能線である破断線で構成されている。第２部分３２ｙは、前後の天面フラップ２１，２３を支持する部分であり、当該部分のうちで大部分を占める部分である。そして、第２部分３２ｙは、第１部分３２ｘの間に位置において、外板４２，４４を折曲可能に支持する。第２部分３２ｙは、前後の天面フラップ２１，２３を折曲可能に支持する圧縮溝で構成されている。

また、右側板１２は、前側板１１に対して第１罫線３３によって折曲可能であり、後側板１３は、右側板１２に対して第２罫線３４によって折曲可能であり、左側板１４は、後側板１３に対して第３罫線３５によって折曲可能である。前側板１１の高さ方向の側縁には、継ぎしろ２６が設けられており、継ぎしろ２６は、第４罫線３６によって前側板１１に対して折曲可能である。継ぎしろ２６は、接着剤、ステープル、粘着テープなどの接着手段で左側板１４と接続される。罫線３３〜３６は、切断を前提としない圧縮溝で構成されている。差込片２７は、第５罫線３９を介して設けられている。第５罫線３９もミシン目や破断線でもよいがここでは圧縮溝である。

前側板１１は、天面側罫線３２上に２つの端部を配置した切断線としての前打抜線３７を備えている。前打抜線３７は、貫通し、かつ、連続した線である。前打抜線３７は、天面側罫線３２のうち、第１罫線３３および第４罫線３６に近い位置に２つの端部が位置し、底面側罫線３１の方向に台形形状をなすように延在している。天面側罫線３２および前打抜線３７で囲まれた領域は、前天面フラップ２１となる部分である。

後側板１３も、天面側罫線３２上に２つの端部を配置した切断線としての後打抜線３８を備えている。後打抜線３８も、貫通しかつ連続した線である。後打抜線３８は、天面側罫線３２のうち、第２罫線３４および第３罫線３５に近い位置に２つの端部が位置し、底面側罫線３１の方向に台形形状をなすように延在している。天面側罫線３２および後打抜線３８で囲まれた領域は、後天面フラップ２３となる部分である。

ブランクシート１は、包装箱１０の表面に印刷が施される。ただし、外板４２，４４は、開口部４１，４３から内面が外方に臨まされる。このため、外板４２，４４の内面に印刷が施されていれば、当該印刷が開口部４１，４３から外方に臨むことになる。

次に、包装箱１０の組立方法について説明する。
図４に示すように、継ぎしろ２６で前側板１１と左側板１４とを接続して筒状とする。次いで、前側板１１において、天面側罫線３２を軸として、前打抜線３７で囲まれた前天面フラップ２１を内側に、前外板４２を外側に向かって回転させ、前天面フラップ２１を前側板１１から分離させて前側板１１の上側に位置させ、前外板４２を前側板１１の外側に位置させる。そして、前外板４２の先端部を下方の天面側罫線３２の方向に向け、差込片２７を差込孔２８に挿し込む。また、後側板１３において、天面側罫線３２を軸として、後打抜線３８で囲まれた後天面フラップ２３を内側に、後外板４４を外側に向かって回転させ、後天面フラップ２３を後側板１３から分離させて後側板１３の上側に位置させ、後外板４４を後側板１３の外側に位置させる。そして、後外板４４の先端部を下方の底面側罫線３１の方向に向け、差込片２７を差込孔２８に挿し込む。

そして、前側板１１および右側板１２と後側板１３および左側板１４とが近接するように第２罫線３４および第４罫線３６で折曲される。かくして、図４に示すように、ブランクシート１は、天面側は、側板１１〜１４からは底面フラップ１６〜１９が下方に延び、天面フラップ２１〜２４が上方に延びた状態となる。このように、ほぼ半分の大きさに折り畳まれた状態で、収納物９を梱包する梱包業者に出荷される。

収納物９を収納する場合、先ず、底面が組み立てられる。すなわち、図５に示すように、右底面フラップ１７および左底面フラップ１９を底面側罫線３１で折曲し、次いで、前底面フラップ１６および後底面フラップ１８を底面側罫線３１で折曲する。前底面フラップ１６は、先端部に係合突部１６ａを備え、後底面フラップ１８は、先端部に係合凹部１８ａを備えている。底面は、係合突部１６ａと係合凹部１８ａとを係合させることにより構成される。天面側は、前側板１１からは前天面フラップ２１が上方に延び、右側板１２からは右天面フラップ２２が上方に延び、後側板１３からは後天面フラップ２３が上方に延び、左側板１４からは左天面フラップ２４が上方に延びた状態となる。

図５に示す状態で、包装箱１０は、収納物９が収納可能な状態となる。包装箱１０の前面は、前外板４２の内面に印刷されたデザインが外方に表れることになる。同様に、包装箱１０の後面は、後開口部４３からは、後外板４４の内面に印刷されたデザインが外方に表れることになる。

収納物９が収納されると、図６に示すように、天面側罫線３２の第２部分３２ｙを介して前天面フラップ２１および後天面フラップ２３を内側に折曲する。前天面フラップ２１および後天面フラップ２３は、内フラップであり、重ね合わせフラップである。次いで、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４を天面側罫線３２の破断線３２ｂの部分で内側に折曲する。右天面フラップ２２および左天面フラップ２４は、外フラップであり、突き合わせフラップである。そして、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４は、接着剤、ステープル、粘着テープなどの接着手段で封かんされ、輸送状態となる（図１参照）。この状態で、包装箱１０は、輸送される。

商品の展示時においては、先ず、天面フラップ２１〜２４が開放される。この後、図６に示すように、前外板４２は、天面側罫線３２の第１部分３２ｘが切断されることで前側板１１から切除される。これにより、前外板４２に加え前天面フラップ２１も一緒に除去される。また、図７に示すように、後外板４４も、天面側罫線３２の第１部分３２ｘが切断されることで、後側板１３から切除される。これにより、後外板４４に加え後天面フラップ２３も一緒に除去される。さらに、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４も、破断線３２ｂが切断されることで、右側板１２および左側板１４から切除される。これにより、図２に示すように、包装箱１０は、収納物９が露出され、商品棚などに陳列される。

以上のような包装箱１０によれば以下に列挙する効果を得ることができる。
（１−１）包装箱１０は、輸送状態から展示状態への変更するとき、天面フラップ２１〜２４を開放した後、前後の天面側罫線３２の第１部分３２ｘを切断するだけで、天面フラップ２１，２３および外板４２，４４を容易に切除することができる。

（１−２）輸送状態において、包装箱１０の左右の側面は、側板１２，１４の表面に印刷されたデザインが外方に表れるが、前後の側面は、外板４２，４４の内面に印刷されたデザインが外方に表れることになる。これにより、包装箱１０のデザイン上の自由度を高めることができる。

（１−３）輸送状態において、包装箱１０の前面および後面は、開口部４１，４３を有する前後の側板１１，１３と外板４２，４４の二重構造となる。したがって、包装箱１０は、輸送状態における強度を高めることができる。

（１−４）輸送状態において、外板４２，４４の差込片２７が差込孔２８に挿し込まれているので、前後の側板１１，１３に対して外板４２，４４が外れにくくなる。
（１−５）包装箱１０を展示状態にするとき、包装箱１０は、前後の天面フラップ２１，２３および外板４２，４４が第１部分３２ｘで切除される。これにより、前面側から前天面フラップ２１および前外板４２が切除され、後面側から後天面フラップ２３および後外板４４が切除される。第１部分３２ｘが切断可能線で構成されているので、天面フラップ２１，２３および外板４２，４４の除去作業が容易なものとなる。

（１−６）相対する前後の側板１１，１３に対して天面フラップ２１，２３および外板４２，４４が除去されることで、収納物９を露出させる開口部の範囲を大きくすることができる。そして、包装箱１０は、前面、後面の何れを前にして載置しても、前側に位置した開口部から収納物９を露出させることができる。

（１−７）包装箱１０を展示状態にするとき、左右の天面フラップ２２，２４は、天面側罫線３２を構成する破断線３２ｂを切断することで、左右の側板１２，１４から容易に切除することができる。

（１−８）左右の天面フラップ２２，２４も除去されるので、収納物９を露出させる開口部の範囲をより大きくすることができる。
（１−９）ブランクシート１は、周壁を筒状にし、さらに外板４２，４４を折曲し差込片２７を差込孔２８に挿し込んだ状態で出荷される。したがって、出荷状態でのブランクシート１を小型化できる。また、このブランクシート１を組み立てる梱包業者は、底面を組み立てるだけで、収納物９を収納する作業を行うことができ、作業効率を向上できる。

なお、上記実施形態は以下のように適宜変更して実施することもできる。
・側板に設けられる開口部、開口部を塞ぐ外板は、前後の側板１１，１３ではなく、左右の側板１２，１４に設けるようにしてもよい。この場合、天面側罫線３２は、前後の天面フラップ２１，２３の位置を切断可能線である破断線で構成するとよい。

・外板は、前側板１１および後側板１３のうちの何れか一方だけに設けるようにしてもよい。さらに、右側板１２および左側板１４のうちの何れか一方だけに設けるようにしてもよい。さらに、前側板１１および右側板１２や後側板１３および左側板１４のように互いに隣接する側板に設けるようにしてもよい。さらに、周壁を構成する４つの側板の全てに設けるようにしてもよい。

・相対する側板のうちの一方の側板にだけに外板を設けた場合、他方の側板の天面フラップは、輸送状態での蓋部材となるようにしてもよい。すなわち、一方の側板側の天面フラップを内フラップとし、他方の側板側の天面フラップを外フラップとし、蓋部材となるように構成すればよい。

・展示状態において、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４も右側板１２および左側板１４から切除されなくてもよい。この場合、天面側罫線３２において、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４を支持する部分は、切断を前提としない圧縮溝で構成してもよい。

・第１部分３２ｘは、第２部分３２ｙの両側に位置するものであり、各第１部分３２ｘは、第２部分３２ｙに対して短い。したがって、第１部分３２ｘは、破断線ではなく切断を前提としない圧縮溝で構成してもよい。

・外板の先端部が底面側罫線３１よりも天面側罫線３２側に位置する場合は、当該先端部の差込片が挿入される差込孔は、側板における当該先端部に対応する位置に設けるようにすればよい。

・外板の先端部からは、差込片を省略するようにしてもよい。この場合、差込孔を省略してもよい。
・開口部４１，４３の形状は、台形形状に限定されるものではない。また、大きさも、特に限定されるものではない。さらに、前開口部４１と後開口部４３の形状や大きさは同じでなくてよい。

・開口部４１，４３を画定する打抜線３７，３８は、天面フラップ２１，２３を側板１１，１３に対して分離可能に構成されていればよく、例えばミシン目や破断線で構成されていてもよい。

・外板４２，４４は、開口部４１，４３を塞ぐことができる大きさを有していれば、先端部が包装箱１０の底面側罫線３１に位置していなくてもよい。例えば、外板４２，４４は、底面側罫線３１と開口部４１，４３の底面側罫線３１に最も近い位置との間に位置してもよい。

・包装箱の材料は、段ボールに限定されるものではなく、例えば厚紙であってもよい。

１…ブランクシート
９…収納物
１０…包装箱
１１〜１４…側板
１６〜１９…底面フラップ
１６ａ…係合突部
１８ａ…係合凹部
２１〜２４…天面フラップ
２７…差込片
２８…差込孔
３１…底面側罫線
３２…天面側罫線
３２ａ…折線
３２ｂ…破断線
３２ｘ…第１部分
３２ｙ…第２部分
３３〜３６，３９…罫線
３７，３８…打抜線
４１，４３…開口部
４２，４４…外板

Claims

天面と底面との間において周壁を構成する少なくとも１つの側板と、
天面側罫線を介して前記側板に連接され、先端部が底面側罫線の方向を向くように前記側板の外側に位置される外板と、
前記側板において、前記天面側罫線から前記底面側罫線の方向に向かって構成される開口部であって、前記外板によって閉塞される前記開口部と、
前記側板において、前記開口部を構成するため前記側板から分離可能に構成され、前記外板と前記天面側罫線を介して連接され、先端部が前記外板の先端部とは反対側を向く天面フラップとを備え、
前記天面側罫線は、前記側板に対して前記外板を折曲可能に支持する第１部分と、前記外板に対して前記天面フラップを折曲可能に支持する第２部分とを備える
包装箱。
前記外板の先端部は、差込片を備え、
前記側板または前記側板の底面側罫線は、前記差込片が挿入される差込孔を備える
請求項１に記載の包装箱。
前記第１部分は、切断可能線で構成されている
請求項１または２に記載の包装箱。
前記天面フラップは、第１天面フラップであって、
前記側板に隣接する隣接側板において、前記天面側罫線を介して連接され、かつ、前記第１天面フラップと共に前記天面を構成する第２天面フラップをさらに備え、
前記第２天面フラップの位置における前記天面側罫線は、切断可能線で構成されている
請求項１ないし３のうち何れか１項に記載の包装箱。
相対する一対の側板の各々が前記開口部と前記外板と前記天面フラップとを備えている
請求項１ないし３のうち何れか１項に記載の包装箱。