JP7310583B2

JP7310583B2 - 包装箱

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Publication number: JP7310583B2
Application number: JP2019224983A
Authority: JP
Inventors: 幸雄齊藤
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2019-12-13
Filing date: 2019-12-13
Publication date: 2023-07-19
Anticipated expiration: 2039-12-13
Also published as: JP2021095137A

Description

本発明は、輸送用の箱を展示用にも使用可能な包装箱に関する。

例えば、特許文献１には、輸送用の箱を展示用にも使用可能な包装箱が記載されている。この種の包装箱では、箱本体の側面や天井面に、ミシン目で構成された切断線で囲まれた切除領域が設けられ、展示には、切除領域を切除することによって開口部を構成する。そして、開口部からは、内部に収納されている商品などが外方に臨むように構成されている。

特許第６５３１０３７号公報

特許文献１などの包装箱においては、輸送状態で店舗などに輸送されると、展示状態に切り替えて、展示される。したがって、この種の包装箱にあっては、輸送状態から展示状態に変更する作業が容易であることが望まれる。

本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、輸送状態から展示状態への変更作業を容易に行うことを可能にした包装箱を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための包装箱は、天面と底面との間において周壁を構成する少なくとも１つの側板と、前記側板の天面側罫線に連接され、前記側板の内側に位置される内板と、前記側板において、前記天面側罫線から底面側罫線の方向に向かって構成される開口部であって、前記内板を外方に臨ませる開口部と、前記側板において、前記開口部を構成するため前記側板から分離可能に構成され、前記内板と前記天面側罫線を介して連接される天面フラップとを備え、前記天面側罫線は、前記側板に対して前記内板を折曲可能にする第１部分と、前記内板に対して前記天面フラップを折曲可能にする第２部分とを備え、前記側板は、前記開口部を構成する縁部の特定位置と前記天面側罫線における前記内板の両角部または両角部よりもさらに外側位置とを繋ぐ切断線を備える。上記構成によれば、内板および天面フラップを切断線を介して切除することで、包装箱を輸送に適した輸送状態から展示に適した展示状態に変更することができる。

上記包装箱において、前記内板は、先端部が前記底面に当接している構成としてもよい。上記構成によれば、輸送状態において、側板は内側より内板によって補強される。
上記包装箱において、前記側板は、前記切断線に繋がる前記開口部の内側に突出した摘み部を備えている構成としてもよい。上記構成によれば、包装箱を展示状態にするとき、摘み部を摘んで切断線を容易に切断できる。

上記包装箱において、前記側板に隣接する隣接側板において、前記天面側罫線を介して連接され、かつ、前記天面フラップと共に前記天面を構成する更なる天面フラップを備え、前記更なる天面フラップの位置における前記天面側罫線は、切断可能線で構成されているようにしてもよい。上記構成によれば、天面フラップは、天面側罫線を構成する切断可能線で隣接側板から容易に切除することができる。

上記包装箱において、相対する一対の側板の各々が前記開口部と前記内板と前記天面フラップとを備えている構成としてもよい。上記構成によれば、展示状態において、一対の側板の何れを正面にして展示しても、開口部から収納物を外方に臨ませて展示することができる。

上記包装箱において、相対する一対の側板のうち一方の側板が前記開口部と前記内板と前記天面フラップとを備え、前記天面フラップは内フラップであって、他方の側板は、前記天面側罫線を介して前記天面を構成する蓋部材としての天面外フラップを備えている構成としてもよい。上記構成によれば、蓋部材を開き、さらに、内板および天面フラップは切断線を介して切除することで、包装箱を輸送状態から展示状態に変更することができる。

本発明によれば、輸送状態から展示状態への変更作業を容易に行うことができる。

第１実施形態としての包装箱であって、輸送状態を示す斜視図。第１実施形態としての包装箱であって、展示状態を示す斜視図。第１実施形態としての包装箱を製造するブランクシートの平面図。第１実施形態としての包装箱の組立方法を説明する図であって、底面がくみ上げられた状態を示す斜視図。図４の続きであって、天面フラップを側板の上側に位置させ、内板を側板の内側に位置させた状態を示す斜視図。図５の続きであって、天面フラップを折曲した状態を示す斜視図。展示状態にするため摘み部を切断した状態を示す斜視図。天面フラップと内板を切除した状態を示す斜視図。第２実施形態としての包装箱を製造するブランクシートの平面図。第３実施形態としての包装箱を製造するブランクシートの平面図。第３実施形態としての包装箱の組立方法を説明する図であって、底面がくみ上げられた状態を示す斜視図。第３実施形態としての包装箱であって、輸送状態を示す斜視図。第３実施形態としての包装箱であって、展示状態を示す斜視図。第４実施形態としての包装箱を製造するブランクシートの平面図。

以下、本発明が適用された包装箱を図１ないし図１４を参照して説明する。
〔第１実施形態〕
図１に示すように、包装箱１０は、商品輸送時などに使用する輸送箱として使用されるとともに、店頭での商品陳列時にも使用される包装箱である。

図１に示すように、包装箱１０は、第１側板としての前側板１１と、第２側板としての右側板１２と、第３側板としての後側板１３と、第４側板として左側板１４とを備え、これらの側板１１～１４が天面と底面との間に位置する周壁を構成する。前側板１１および後側板１３は、相対する側面であって長さ面を構成し、右側板１２および左側板１４は、相対する側面であって幅面を構成する。右側板１２および左側板１４は、前側板１１および後側板１３に対し隣接する隣接側板である。

包装箱１０の底面は、前側板１１に連接された前底面フラップ１６と、右側板１２に連接された右底面フラップ１７と、後側板１３に連接された後底面フラップ１８と、左側板１４に連接された左底面フラップ１９とを組み合わせて構成される。包装箱１０の天面は、前側板１１に連接される前天面フラップ２１（図３，５参照）と、右側板１２に連接される右天面フラップ２２と、後側板１３に連接される後天面フラップ２３（図３，５参照）と、左側板１４に連接される左天面フラップ２４とを組み合わせて構成される。

前側板１１は、天面側の上縁から底面側に向かって切り欠かれた前開口部４１を備え、前開口部４１は、前側板１１の内側から前内板４２で塞がれている。後側板１３も、天面側の上縁から底面側に向かって切り欠かれた後開口部４３を備え、後開口部４３は、後側板１３の内側から後内板４４で塞がれている。前天面フラップ２１は、前開口部４１を構成するための打抜線の内側に構成され、後天面フラップ２３は、後開口部４３を構成するための打抜線の内側に構成されている。

前側板１１には、前開口部４１の縁部であって天面に近い２つの特定位置から前内板４２の天面側の基端側両角部とを繋ぐ前切断線４５を備えている。後側板１３には、後開口部４３の縁部であって天面に近い特定位置から後内板４４の天面側の基端側両角部とを繋ぐ後切断線４６を備えている。

包装箱１０は、図１に示す輸送状態で輸送され、展示時は、図２に示す展示状態となる。すなわち、輸送状態では、前開口部４１が前側板１１の内側から前内板４２で塞がれ、後開口部４３が後側板１３の内側から後内板４４で塞がれて、内部の収納物が隠れた状態となっている。展示状態にするとき、包装箱１０は、前切断線４５を切断するとともに、後切断線４６を切断する。これにより、前側板１１からは前内板４２および前天面フラップ２１が除去され、前開口部４１が開放された状態となる。また、後側板１３からは後内板４４および後天面フラップ２３が除去され、後開口部４３が開放された状態となる。また、右天面フラップ２２が右側板１２から除去され、左天面フラップ２４が左側板１４から除去される。これにより、包装箱の前面、天面、後面に亘る領域が開口され、当該開口部から包装箱１０に収納されている収納物９が露出される。

図３は、包装箱１０のブランクシート１である。
ブランクシート１は、前側板１１、右側板１２、後側板１３、左側板１４がこの順に並んでいる。前側板１１には、底面側に、前底面フラップ１６が連接され、天面側に、前内板４２が連接されている。左側板１４には、底面側に、左底面フラップ１９が連接され、天面側に、左天面フラップ２４が連接されている。後側板１３には、底面側に、後底面フラップ１８が連接され、天面側に、後内板４４が連接されている。左側板１４には、底面側に、左底面フラップ１９が連接され、天面側に、左天面フラップ２４が連接されている。

側板１１～１４に対して底面フラップ１６～１９は、側板１１～１４の下縁部に位置する底面側罫線３１によって折曲可能である。底面側罫線３１は、切断を前提としない圧縮溝で構成されている。天面フラップ２１～２４は、側板１１～１４の上縁部に位置する天面側罫線３２によって折曲可能である。天面側罫線３２は、前天面フラップ２１および後天面フラップ２３の位置が切断を前提としない圧縮溝で構成された折線３２ａであり、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４の位置が切断可能線である破断線３２ｂである。破断線３２ｂは、一例として、鍵形に屈曲した切れ目が並んで構成されている。

前面および後面側の辺である折線３２ａは、第１部分３２ｘと第２部分３２ｙとを備えている。第１部分３２ｘは、内板４２，４４を支持する部分であって、第２部分３２ｙは、前後の天面フラップ２１，２３を支持する部分である。すなわち、第１部分３２ｘは、前面側の辺および後面側の辺において、両側に位置し、内板４２，４４を折曲可能に支持し、第２部分３２ｙは、各辺２つの第１部分３２ｘの間に位置し、前後の天面フラップ２１，２３を折曲可能に支持する。

また、右側板１２は、前側板１１に対して第１罫線３３によって折曲可能であり、後側板１３は、右側板１２に対して第２罫線３４によって折曲可能であり、左側板１４は、後側板１３に対して第３罫線３５によって折曲可能である。前側板１１の高さ方向の側縁には、継ぎしろ２６が設けられており、継ぎしろ２６は、第４罫線３６によって前側板１１に対して折曲可能である。継ぎしろ２６は、接着剤、ステープル、粘着テープなどの接着手段で左側板１４と接続される。罫線３３～３６は、切断を前提としない圧縮溝で構成されている。

前側板１１は、天面側罫線３２上に２つの端部を配置した第１切断線としての前打抜線３７を備えている。前打抜線３７は、貫通しかつ連続した線である。前打抜線３７は、天面側罫線３２のうち、第１罫線３３および第４罫線３６に近い位置に２つの端部が位置し、底面側罫線３１の方向に台形形状をなすように延在している。天面側罫線３２および前打抜線３７で囲まれた領域は、前天面フラップ２１となる部分である。また、前側板１１は、前打抜線３７の天面に近い特定位置から前内板４２の天面側の基端側両角部とを繋ぐ第２切断線としての前切断線４５を備えている。前内板４２の天面側の基端側両角部は、天面側罫線３２の前面側の辺における両端部でもある。そして、前切断線４５の延長線上には、天面側罫線３２および前打抜線３７で囲まれた領域に入り込むように前摘み部３７ａが設けられている。

後側板１３も、天面側罫線３２上に２つの端部を配置した第１切断線としての後打抜線３８を備えている。後打抜線３８も、貫通しかつ連続した線である。後打抜線３８は、天面側罫線３２のうち、第２罫線３４および第３罫線３５に近い位置に２つの端部が位置し、底面側罫線３１の方向に台形形状をなすように延在している。天面側罫線３２および後打抜線３８で囲まれた領域は、後天面フラップ２３となる部分である。また、後側板１３は、後打抜線３８の天面に近い特定位置から後内板４４の天面側の基端側両角部とを繋ぐ第２切断線としての後切断線４６を備えている。後内板４４の天面側の基端側両角部は、天面側罫線３２の後面側の辺における両端部でもある。そして、後切断線４６の延長線上には、天面側罫線３２および後打抜線３８で囲まれた領域に入り込むように後摘み部３８ａが設けられている。

ブランクシート１は、包装箱１０の表面に印刷が施される。ただし、内板４２，４４は、開口部４１，４３から内面が外方に臨まされる。このため、内板４２，４４の内面に印刷が施されていれば、当該印刷が開口部４１，４３から外方に臨むことになる。

次に、包装箱１０の組立方法について説明する。
図４に示すように、継ぎしろ２６で前側板１１と左側板１４とを接続して筒状とし、次いで、右底面フラップ１７および左底面フラップ１９を底面側罫線３１で折曲し、次いで、前底面フラップ１６および後底面フラップ１８を底面側罫線３１で折曲する。前底面フラップ１６は、先端部に係合突部１６ａを備え、後底面フラップ１８は、先端部に係合凹部１８ａを備えている。底面は、係合突部１６ａと係合凹部１８ａとを係合させることにより構成される。そして、天面側は、前側板１１からは前内板４２が上方に延び、右側板１２からは右天面フラップ２２が上方に延び、後側板１３からは後内板４４が上方に延び、左側板１４からは左天面フラップ２４が上方に延びた状態となる。

図５に示すように、前側板１１において、天面側罫線３２を軸として、前打抜線３７で囲まれた前天面フラップ２１を内側から外側に、前内板４２を外側から内側に向かって回転させ、前天面フラップ２１を前側板１１から分離させて、前側板１１の上側に位置させ、前内板４２を前側板１１の内側に位置させる。また、後側板１３において、天面側罫線３２を軸として、後打抜線３８で囲まれた後天面フラップ２３を内側から外側に、後内板４４を外側から内側に向かって回転させ、後天面フラップ２３を後側板１３から分離させて、後側板１３の上側に位置させ、後内板４４を後側板１３の内側に位置させる。

このとき、内板４２，４４が天面側罫線３２の中でも第１部分３２ｘで側板１１，１３に対して折曲される。これにより、前側板１１の前開口部４１は、前内板４２によって内側から塞がれ、後側板１３の後開口部４３は、後内板４４によって内側から塞がれる。前内板４２および後内板４４は、先端部が底面に当接し、前面および後面を補強した状態となる。

図５に示す状態で、包装箱１０は、収納物９が収納可能な状態となる。包装箱１０の前面は、前開口部４１の周囲において前側板１１の表面に印刷されたデザインが外方に表れるが、前開口部４１からは、前内板４２の内面に印刷されたデザインが外方に表れることになる。同様に、包装箱１０の後面は、後開口部４３の周囲において後側板１３の表面に印刷されたデザインが外方に表れるが、後開口部４３からは、後内板４４の内面に印刷されたデザインが外方に表れることになる。

収納物９が収納されると、図６に示すように、天面側罫線３２の第２部分３２ｙを介して前天面フラップ２１および後天面フラップ２３を内側に折曲する。前天面フラップ２１および後天面フラップ２３は、内フラップであり、重ね合わせフラップである。次いで、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４を天面側罫線３２の破断線３２ｂの部分で内側に折曲する。右天面フラップ２２および左天面フラップ２４は、外フラップであり、突き合わせフラップである。そして、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４は、接着剤、ステープル、粘着テープなどの接着手段で封かんされ、輸送状態となる（図１参照）。この状態で、包装箱１０は、輸送される。

商品の展示時においては、図７に示すように、前側板１１は、前摘み部３７ａを起点に前切断線４５が切断される。これにより、図８に示すように、前側板１１に対して、天面側罫線３２の第１部分３２ｘが除去され、前天面フラップ２１および前内板４２が切除される。同様に、後側板１３も、後摘み部３８ａを起点に後切断線４６が切断される。これにより、後側板１３に対して、天面側罫線３２の第１部分３２ｘが除去され、後天面フラップ２３および後内板４４が切除される。さらに、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４も、破断線３２ｂが切断されることで、右側板１２および左側板１４から切除される。これにより、図２に示すように、包装箱１０は、収納物９が露出され、商品棚などに陳列される。

以上のような包装箱１０によれば以下に列挙する効果を得ることができる。
（１－１）包装箱１０は、切断線４５，４６を切断するだけで、天面フラップ２１，２３および内板４２，４４を切除することができる。したがって、包装箱１０は、輸送状態から展示状態への変更作業が容易である。

（１－２）輸送状態において、包装箱１０の前面および後面は、側板１１，１３の表面に印刷されたデザインが外方に表れるが、開口部４１，４３からは、内面に印刷されたデザインが外方に表れることになる。これにより、包装箱１０のデザイン上の自由度を高めることができる。

（１－３）輸送状態において、包装箱１０の前面および後面は、開口部４１，４３を有する前後の側板１１，１３と前内板４２の二重構造となる。したがって、包装箱１０は、輸送状態における強度を高めることができる。

（１－４）輸送状態において、包装箱１０の前面および後面は、開口部４１，４３が内板４２，４４で塞がれており、脆弱な箇所は小さな切断線４５，４６だけである。したがって、輸送時などに包装箱１０の前面や後面に障害物などが当たったときにも、その外力で切断線４５，４６が破れ、部分的であれ収納物９が露出することを防止できる。

（１－５）輸送状態において、内板４２，４４の先端部が包装箱１０の底面に当接することで、前面および後面を補強することができる。
（１－６）包装箱１０を展示状態にするとき、摘み部３７ａ，３８ａを摘んで切断線４５，４６を容易に切断できる。

（１－７）包装箱１０を展示状態にするとき、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４は、天面側罫線３２を構成する破断線３２ｂで右側板１２および左側板１４から容易に切除することができる。

（１－８）包装箱１０が展示状態のとき、包装箱１０は、前面側から前天面フラップ２１および前内板４２が切除され、後面側から後天面フラップ２３および後内板４４が切除される。さらに、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４も切除することができる。したがって、包装箱１０は、収納物９を露出させる範囲を大きくすることができる。そして、包装箱１０は、前面、後面の何れを前にして載置しても、前側に位置した開口部から収納物９を露出させることができる。

〔第２実施形態〕
図９は、第２実施形態における包装箱１０のブランクシート１を示している。
第１実施形態では、前天面フラップ２１および後天面フラップ２３が重ね合わせフラップであったが、第２実施形態では、ここでは前天面フラップ２１の先端部と後天面フラップ２３の先端部が突き当たる突き合わせフラップとなっている。

このため、ブランクシート１において、前天面フラップ２１の天面側罫線３２から先端までの距離Ｌ１が前開口部４１の天面側罫線３２から底面側罫線３１に最も近い縁部までの距離Ｌ２より短くなる。したがって、ブランクシート１の状態において、前側板１１には前貫通孔４８が形成される。同様に、後天面フラップ２３の天面側罫線３２から先端までの距離Ｌ１が後開口部４３の天面側罫線３２から底面側罫線３１に最も近い縁部までの距離Ｌ２より短くなる。したがって、ブランクシート１の状態において、後側板１３には後貫通孔４９が形成される。以上のような第２実施形態によっても第１実施形態と同様な効果を得ることができる。

なお、上記第１実施形態～第２実施形態は以下のように適宜変更して実施することもできる。
・展示状態において、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４も右側板１２および左側板１４から切除されなくてもよい。この場合、天面側罫線３２において、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４を支持する部分は、ミシン目で構成せず、他の構成の切断可能線であってもよい。

・天面側罫線３２において、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４を支持する部分は、切断を前提としない溝で構成してもよい。
・前摘み部３７ａおよび後摘み部３８ａは、形状や大きさが異なっていなくてもよいし、前摘み部３７ａおよび後摘み部３８ａのうちの何れか一方を省略してもよいし、前摘み部３７ａおよび後摘み部３８ａの両方を省略してもよい。

・開口部４１，４３の形状は、台形形状に限定されるものではない。また、大きさも、特に限定されるものではない。さらに、前開口部４１と後開口部４３の形状や大きさは同じでなくてよい。

・前内板４２および後内板４４は、開口部４１，４３を塞ぐことができる大きさを有していれば、先端部が包装箱１０の底面に当接しなくてもよい。
・切断線４５，４６は、内板４２，４４を側板１１，１３から切除できるように設けられていればよい。すなわち、切断線４５，４６は、打抜線３７，３８の天面に近い特定位置から内板４２，４４の天面側の基端側両角部よりさらに外側位置とを繋ぐものであってもよい。より具体的に、切断線４５，４６は、特定位置から天面側罫線３２上であって、内板４２，４４の天面側の基端側両角部さらに外側で、かつ、前面および後面の両角部より内側の位置を繋ぐものであってもよい。

・切断線４５，４６は、開口部４１，４３の縁部であって天面に近い２つの特定位置から延びる構成に限定されるものではない。例えば、切断線４５，４６は、開口部４１，４３の底面に近い位置から延びるものであってもよい。

・第１切断線としての前打抜線３７および後打抜線３８は、天面フラップ２１および天面フラップ２３を前側板１１および後側板１３から容易に分離可能であればよく、ミシン目などで構成されていてもよい。

・開口部４１，４３、内板４２，４４、および、天面フラップ２１，２３の構成は、包装箱１０の前側板１１および後側板１３に設けるのではなく、右側板１２および左側板１４に設けるようにしてもよい。また、前側板１１および後側板１３のうちの何れか一方だけに設けるようにしてもよい。さらに、右側板１２および左側板１４のうちの何れか一方だけに設けるようにしてもよい。さらに、前側板１１および右側板１２や後側板１３および左側板１４のように互いに隣接する側板に設けるようにしてもよい。さらに、周壁を構成する４つの側板全てに設けるようにしてもよい。

〔第３実施形態〕
図１０～図１３は、第３実施形態における包装箱１０のブランクシート１を示している。第３実施形態における包装箱１０では、前側板１１に連接された前天面フラップ５１が天面外フラップであって、輸送状態での蓋部材になる。

図１０は、第３実施形態における包装箱１０のブランクシート１を示す。
前側板１１は、天面側罫線３２を介して前天面フラップ５１を備えている。そして、前天面フラップ５１の先端部は、差込片５２を備えている。差込片５２は、第５罫線５３を介して設けられている。前側板１１には、上述した第１実施形態および第２実施形態における包装箱１０の前側板１１のように、前側板１１内に前天面フラップは設けられておらず、また、前内板４２も設けられていない。

後側板１３は、第１実施形態と同じ構成を備えている。すなわち、後側板１３は、後打抜線３８を備えている。天面側罫線３２および後打抜線３８で囲まれた領域は、後天面フラップ２３となる領域である。また、後側板１３は、後切断線４６を備え、後切断線４６の延長線上には、後摘み部３８ａを備えている。ただし、後天面フラップ２３の基端部である天面側罫線３２は、差込孔５４を備えている。

以上のような、第３実施形態における包装箱１０は、次のように組み立てられる。
底面を組み立てると、天面側は、前側板１１からは前天面フラップ５１が上方に延び、右側板１２からは右天面フラップ２２が上方に延び、後側板１３からは後内板４４が上方に延び、左側板１４からは左天面フラップ２４が上方に延びた状態となる。

そして、図１１に示すように、後側板１３において、天面側罫線３２を軸として、後打抜線３８で囲まれた後天面フラップ２３を内側から外側に、後内板４４を外側から内側に向かって回転させ、後天面フラップ２３を後側板１３から分離させて、後側板１３の上側に位置させ、後内板４４を後側板１３の内側に位置させる。これにより、後側板１３の後開口部４３は、後内板４４によって内側から塞がれる。包装箱１０は、この状態で、収納物９が収納されることになる。

図１２に示すように、収納物９が収納されると、天面側罫線３２を介して、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４を内側に折曲する。また、後天面フラップ２３を天面側罫線３２の第２部分３２ｙを介して内側に折曲する。そして、前天面フラップ２１を天面側罫線３２を介して内側に折曲し、差込片５２を差込孔５４に挿入する。これにより、包装箱１０は、輸送状態となり、輸送される。

商品の展示時においては、図１３に示すように、後側板１３は、後摘み部３８ａを起点に後切断線４６が切断される。これにより、後側板１３に対して、第２部分３２ｙが除去され、後天面フラップ２３および後内板４４が切除される。また、差込孔５４からは、差込片５２が外れる。これにより、前天面フラップ５１は、開く状態となる。さらに、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４も破断線３２ｂで右側板１２および左側板１４から切除される。これにより、包装箱１０は、収納物９が露出され、商品棚などに陳列される。

以上のような包装箱１０によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
（３－１）包装箱１０の後面は、後側板１３の表面に印刷されたデザインが外方に表れるが、前開口部４１および後開口部４３を塞ぐ後内板４４は、内面に印刷されたデザインが外方に表れることになる。これにより、包装箱１０のデザイン上の自由度を高めることができる。

（３－２）輸送状態において、包装箱１０の後面は、後側板１３と後内板４４との二重構造となり、強度を高めることができる。
（３－３）輸送状態において、包装箱１０の後面は、後開口部４３が後内板４４で塞がれており、脆弱な箇所は小さな後切断線４６を備えるだけである。したがって、輸送時などに包装箱１０の後面に障害物などが当たったときにも、その外力で切断線が破れ、部分的であれ収納物９が露出することを防止できる。

（３－４）包装箱１０を展示状態にするとき、後摘み部３８ａを起点に後切断線４６が破断され、後側板１３に対して、後天面フラップ２３および後内板４４を容易に切除することができる。

（３－５）包装箱１０が展示状態のとき、包装箱１０は、後面側から後天面フラップ２３および後内板４４が切除される。さらに、右天面フラップ２２および左天面フラップ２４も切除することができる。したがって、収納物９を露出させる範囲を大きくすることができる。

なお、上記第３実施形態は以下のように適宜変更して実施することもできる。
・後側板に連接された後天面フラップが外フラップであって、輸送状態での蓋部材となるようにしてもよい。この場合、前側板には、開口部を設けるとともに、内板および開口部を構成するため前側板から分離する天面フラップを設けるようにすればよい。

・展示状態において、必要に応じて、蓋部材である前天面フラップ２１も切除してもよい。前天面フラップ２１を切除する場合、天面側罫線３２の前天面フラップ２１の部分は、折線３２ａではなく、破断線３２ｂで構成してもよい。

〔第４実施形態〕
図１４は、第４実施形態における包装箱１０のブランクシート１を示している。
第１実施形態～第３実施形態までの包装箱１０は、内板４２，４４や打抜線３７，３８の内側に構成される天面フラップ２１，２３を、幅面である右側板１２に設けるようにしている。なお、第４実施形態でも、差込片５２や差込孔５４を設けてもよいが、ここでは設けていない。

具体的に、右側板１２は、天面側罫線３２上に２つの端部を配置した第１切断線としての右打抜線６３を備えている。右打抜線６３は、天面側罫線３２のうち、第１罫線３３および第２罫線３４に近い位置に２つの端部が位置し、底面側罫線３１の方向に延在している。天面側罫線３２および右打抜線６３で囲まれた領域は、右天面フラップ６２となる部分である。また、右側板１２は、右打抜線６３の天面に近い特定位置から右内板６１の天面側の基端側両角部とを繋ぐ右切断線６４を備えている。そして、右切断線６４の延長線上には、天面側罫線３２および右打抜線６３で囲まれた領域に入り込むように右摘み部６４ａが設けられている。

天面側罫線３２は、前天面フラップ２１および後天面フラップ２３の位置が破断線３２ｂであり、右天面フラップ６２および左天面フラップ２４の位置が切断を前提としない圧縮溝で構成された折線３２ａである。

以上のような、第４実施形態における包装箱１０は、次のように組み立てられる。
底面を組み立てると、天面側は、前側板１１からは前天面フラップ２１が上方に延び、右側板１２からは内板６１が上方に延び、後側板１３からは後天面フラップ２３が上方に延び、左側板１４からは左天面フラップ２４が上方に延びた状態となる。そして、右側板１２において、右打抜線６３で囲まれた右天面フラップ６２を内側から外側に、右内板６１を外側から内側に向かって回転させ、右天面フラップ６２を右側板１２から分離させて、右側板１２の上側に位置させ、右内板６１を右側板１２の内側に位置させる。これにより、右側板１２の右開口部６５は、右内板６１によって内側から塞がれる。包装箱１０は、この状態で、収納物９が収納される。

収納物９が収納されると、右天面フラップ６２および左天面フラップ２４が第２部分３２ｙで内側に折曲され、次いで、前天面フラップ２１および後天面フラップ２３が内側に折曲される。この状態で、包装箱１０は、輸送される。そして、商品の展示時においては、右側板１２は、右摘み部６４ａを摘んで右切断線６４が切断される。これにより、右側板１２に対して、第１部分３２ｘが除去され、右天面フラップ６２および右内板６１が切除される。また、前天面フラップ２１および後天面フラップ２３も天面側罫線３２が切除される。これにより、包装箱１０は、収納物９が露出され、商品棚などに陳列される。以上のような第４実施形態によっても第３実施形態と同様な効果を得ることができる。

〔その他実施形態〕
なお、上記第１～第４実施形態は以下のように適宜変更して実施することもできる。
・包装箱の材料は、段ボールに限定されるものではなく、例えば厚紙であってもよい。

１…ブランクシート
１０…包装箱
１１～１４…側板
１６～１９…底面フラップ
２１～２４…天面フラップ
３１…底面側罫線
３２…天面側罫線
３２ａ…折線
３２ｂ…破断線
３２ｘ…第１部分
３２ｙ…第２部分
３３～３６…罫線
３７，３８…打抜線
３７ａ，３８ａ…摘み部
４１，４３…開口部
４２，４４…内板
４５，４６…切断線

Claims

天面と底面との間において周壁を構成する少なくとも１つの側板と、
前記側板の天面側罫線に連接され、前記側板の内側に位置される内板と、
前記側板において、前記天面側罫線から底面側罫線の方向に向かって構成される開口部であって、前記内板を外方に臨ませる前記開口部と、
前記側板において、前記開口部を構成するため前記側板から分離可能に構成され、前記内板と前記天面側罫線を介して連接される天面フラップとを備え、
前記天面側罫線は、前記側板に対して前記内板を折曲可能にする第１部分と、前記内板に対して前記天面フラップを折曲可能にする第２部分とを備え、
前記側板は、前記開口部を構成する前記天面側罫線から底面側罫線の方向に向かって延びる縁部であって前記底面側罫線よりも前記天面側罫線に近い特定位置と前記天面側罫線における前記内板の両角部または両角部よりもさらに外側位置とを繋ぐ切断線を備えるとともに、前記特定位置から前記開口部の内側に突出した摘み部を備えている
包装箱。
前記内板は、先端部が前記底面に当接している
請求項１に記載の包装箱。
前記側板に隣接する隣接側板において、前記天面側罫線を介して連接され、かつ、前記天面フラップと共に前記天面を構成する更なる天面フラップを備え、
前記更なる天面フラップの位置における前記天面側罫線は、切断可能線で構成されている
請求項１または２に記載の包装箱。
相対する一対の側板の各々が前記開口部と前記内板と前記天面フラップとを備えている
請求項１ないし３のうち何れか１項に記載の包装箱。
相対する一対の側板のうち一方の側板が前記開口部と前記内板と前記天面フラップとを備え、
前記天面フラップは内フラップであって、
他方の側板は、前記天面側罫線を介して前記天面を構成する蓋部材としての天面外フラップを備えている
請求項１ないし３のうち何れか１項に記載の包装箱。