ES2272317T3 - Carburo de silicio semiaislante sin dominio de vanadio. - Google Patents
Carburo de silicio semiaislante sin dominio de vanadio. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2272317T3 ES2272317T3 ES00959134T ES00959134T ES2272317T3 ES 2272317 T3 ES2272317 T3 ES 2272317T3 ES 00959134 T ES00959134 T ES 00959134T ES 00959134 T ES00959134 T ES 00959134T ES 2272317 T3 ES2272317 T3 ES 2272317T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- silicon carbide
- concentration
- crystal
- semi
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B23/00—Single-crystal growth by condensing evaporated or sublimed materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/36—Carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B33/00—After-treatment of single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Monocristal volumétrico semiaislante de carburo de silicio que tiene una resistividad de al menos 5.000 O-cm a temperatura ambiente, una concentración de elementos de captura de nivel profundo que se encuentra por debajo de la cantidad que afecta a las características eléctricas del cristal, y una concentración de átomos de nitrógeno que se encuentra por debajo de 1 x 1017 cm-3.
Description
Carburo de silicio semiaislante sin dominio de
vanadio.
La presente invención se refiere al crecimiento
de cristales de carburo de silicio de elevada calidad para fines
específicos, y en particular se refiere a la producción de sustratos
de carburo de silicio semiaislantes de elevada calidad que son
útiles en dispositivos de microondas. Esta invención se elaboró bajo
el número de contrato del Departamento de Fuerzas Aéreas
F33615-95-C-5426. El
gobierno puede tener ciertos derechos en esta invención.
El término "microondas" se refiere a
energía electromagnética en frecuencias que cubren el intervalo de
aproximadamente 0,1 gigahertzios (GHz) a 1.000 GHz con longitudes
de onda correspondientes de aproximadamente 300 centímetros a
aproximadamente 0,3 milímetros. Aunque los profanos en la materia
quizás asocian más las "microondas" con dispositivos de
cocina, las personas familiarizadas con los dispositivos
electrónicos reconocen que las frecuencias de microondas se usan
para una gran variedad de fines electrónicos y en los dispositivos
electrónicos correspondientes, incluyendo varios dispositivos de
comunicación, y los elementos de circuito asociados y los circuitos
que funcionan con ellos. Como es el caso de muchos otros
dispositivos electrónicos semiconductores y circuitos resultantes,
la capacidad de un dispositivo (o circuito) de mostrar ciertas
características de rendimiento deseadas o necesarias depende en
gran medida, y a menudo exclusivamente, del material del que está
fabricado. Un material candidato apropiado para dispositivos de
microondas es el carburo de silicio, que ofrece una ventaja
principal para aplicaciones de microondas de un campo de descarga
disruptiva muy elevada. Esta característica del carburo de silicio
permite que dispositivos tales como transistores de efecto de campo
de metal semiconductor (MESFET) funcionen a tensiones de drenaje
diez veces superior a los transistores de efecto de campo formados
en arseniuro de galio (GaAs).
Adicionalmente, el carburo de silicio tiene la
ventaja significativa de una conductividad térmica de 4,9 vatios
por grado Kelvin por centímetro (W/K-cm) que es 3,3
veces superior a la del silicio y diez veces superior a la del
arseniuro de galio o el zafiro. Estas propiedades le dan al carburo
de silicio una elevada densidad de potencia en términos de
periferia de puerta medida en términos de vatios por milímetro
(W/mm) y también una capacidad de manejo de potencia extremadamente
elevada en términos de superficie de microplaqueta (W/mm). Esto es
particularmente ventajoso para aplicaciones de frecuencia elevada,
potencia elevada debido a que el tamaño de microplaqueta se limita
por la longitud de onda. Por consiguiente, debido a las excelentes
propiedades térmicas y electrónicas del carburo de silicio, a
cualquier frecuencia dada, los MESFET de carburo de silicio deben
ser capaces de ejercer al menos cinco veces la potencia de
dispositivos elaborados a partir de arseniuro de galio.
Tal como lo reconocen los familiarizados con los
dispositivos de microondas, a menudo precisan sustratos de
resistividad elevada ("semiaislantes") con fines de
acoplamiento porque los sustratos conductores tienden a producir
problemas significativos a las frecuencias de microondas. Tal como
se utilizan en el presente documento, los términos "resistividad
elevada" y "semiaislante" pueden considerarse sinónimos para
la mayoría de los fines. En general, ambos términos describen un
material semiconductor que tiene una resistividad superior a
aproximadamente 1.500 ohmios-centímetros
(\Omega-cm).
Tales dispositivos de microondas son
particularmente importantes para circuitos integrados de microondas
monolíticos (MMIC) que se usan comúnmente en dispositivos de
comunicación tales como buscas y teléfonos móviles, y que
generalmente requieren un sustrato de resistividad elevada. Por
consiguiente, las siguientes características son deseables para
sustratos de dispositivos de microondas: una calidad cristalina
elevada adecuada para elementos de circuito de alto rendimiento y
muy complejos, una buena conductividad térmica, un buen aislamiento
eléctrico entre los dispositivos y de cara al sustrato,
características de pérdida resistiva bajas, características de
cruce bajas, y un gran diámetro de oblea.
Dada la banda prohibida ancha ("wide
bandgap") de carburo de silicio (3,2 eV en carburo de silicio 4 H
a 300 K), tales características semiaislantes deberían ser posibles
teóricamente. Como resultado, un sustrato de carburo de silicio
apropiado de resistividad elevada permitiría que en el mismo
circuito integrado ("chip") se colocaran tanto dispositivos de
potencia como dispositivos pasivos reduciendo así el tamaño del
dispositivo al tiempo que se aumenta su eficacia y rendimiento. El
carburo de silicio también proporciona otras cualidades favorables,
incluyendo la capacidad de funcionar a temperaturas elevadas sin una
descarga disruptiva física, química o eléctrica.
Sin embargo, como ya saben los familiarizados
con el carburo de silicio, el carburo de silicio que se hace crecer
mediante la mayoría de las técnicas es generalmente demasiado
conductor para estos fines. En particular, la concentración de
nitrógeno nominal o no intencionada en el carburo de silicio tiende
a ser lo suficientemente elevada en cristales que se hacen crecer
por sublimación (1-2x10^{17} cm^{-3}) para
proporcionar la suficiente conductividad para evitar que el carburo
de silicio de este tipo se utilice en dispositivos de
microondas.
Algunos esfuerzos recientes han tratado de
compensar el nivel eficaz de nitrógeno añadiendo un dopante de tipo
p (es decir, aceptor) tal como el boro. En la práctica, sin embargo,
los dispositivos basados en SiC fabricados utilizando boro para
obtener una elevada resistividad han mostrado inesperadamente malos
resultados a niveles de potencia elevados. Adicionalmente, en
comparación con algunos otros elementos, el boro tiende a
difundirse relativamente bien en SiC, confiriéndole una tendencia
indeseable de migrar hacia capas de dispositivo adyacentes y
afectarlas inintencionadamente.
Con el fin de ser particularmente útiles, los
dispositivos de carburo de silicio deben tener una resistividad de
sustrato de al menos 1.500 ohmios-centímetros
(\Omega-cm) con el fin de lograr un comportamiento
pasivo de RF. Además, se necesitan resistividades de 5.000
\Omega-cm o mejores para minimizar las pérdidas de
línea de transmisión del dispositivo hasta un nivel aceptable de
0,1 dB/cm o inferior. Para el aislamiento del dispositivo y para
minimizar efectos de "backgating" (compuerta secundaria), la
resistividad del carburo de silicio semiaislante debe aproximarse a
un intervalo de 50.000 \Omega-cm o superior. El
presente trabajo tiende a reafirmar que el comportamiento
semiaislante de un sustrato de carburo de silicio es el resultado de
niveles de energía profundos dentro de la banda prohibida del
carburo de silicio, es decir, más alejados tanto de la banda de
valencia y la banda de conducción que los niveles de energía creados
por dopantes de tipo p y de tipo n. Se cree que estos niveles de
energía "profundos" consisten en estados que se encuentran al
menos 300 meV alejados de los bordes de banda de valencia o de
conducción, por ejemplo, la patente de los EE.UU. número 5.611.955
que es representativa del pensamiento convencional actual en esta
técnica. Según la patente `955 los niveles profundos en el carburo
de silicio entre las bandas de conducción y de valencia pueden
producirse mediante la introducción controlada de elementos
seleccionados tales como metales de transición o elementos de
pasivación tales como hidrógeno, cloro o flúor, o combinaciones de
estos elementos en el carburo de silicio para formar los centros de
nivel profundo en el carburo de silicio; por ejemplo, columna 3,
líneas 37-53. Véase además, Mitchel, The 1.1 eV
Deep Level in 4H-SiC. SIMC-X,
Berkley CA, Junio 1998; Hobgood, Semi-Insulating
GH-SiC Grown by Physical Vapor Transport, Appl.
Phys. Lett. vol. 66, número 11 (1995); documento WO 95/04171;
Sriram, RF Performance of SiC MESFETs on High Resistivity
Substrates, IEEE Electron Device Letters, vol. 15, número 11
(1994); Evwaraye, Examination of Electrical and Optical Properties
of Vanadium in Bulk n-type Silicon Carbide, J.Appl.
Phys. 76 (10) (1994); Schneider, Infrared Spectra and Electron Spin
Resonance of Vanadium Deep Level Impurities in Silicon Carbide,
Appl. Phys. Lett. 56(12) (1990); y Allen, Frequency and Power
Performance of Microwave SiC FET's, Actas de International
Conference on Silicon Carbide and Related Materials 1995, Institute
of Physics.
Barrett, en las páginas 358-362
de Growth of Large SiC Single Crystals, J. Crystal Growth 128 (1993)
describe el crecimiento de lingotes monocristalinos de carburo de
silicio politipo-6H de hasta 60 milímetros de
diámetro mediante el proceso de transporte en fase gaseosa a
2.300ºC. El método comprende la etapa de calentar el material de
partida del carburo de silicio a una temperatura superior a 800ºC
para reducir la contaminación de base de nitrógeno, seguida de una
etapa de estabilización de la temperatura en argón de elevada pureza
para lograr la diferencia óptima de temperatura entre la fuente y
el germen. La reducción de presión programada para lograr una
nucleación con pocos defectos y un crecimiento epitaxial uniforme y
la etapa de crecimiento de lingote monocristalino completa el
proceso. Las obleas de sustrato preparadas a partir de estos
cristales no dopados muestran resistividades de hasta 10^{5}
ohmios-centímetros. Los sustratos se usaron para una
aplicación de dispositivo de microondas (por ejemplo, un MESFET).
Barrett sugiere que la pureza del material de partida de carburos
de silicio podría ser la clave para el crecimiento de cristales de
elevada resistividad.
Además del pensamiento tradicional, estas
impurezas elementales de nivel profundo (también conocidas como
elementos de captación de nivel profundo) pueden incorporarse
introduciéndolas durante el crecimiento por sublimación a
temperatura elevada o deposición química en fase gaseosa (CVD) de
carburo de silicio de elevada pureza. En particular, el vanadio se
considera un metal de transición deseable para este fin. Según la
patente `955 y la técnica similar, el vanadio compensa el material
de carburo de silicio y produce las características de resistividad
elevada (es decir, semiaislantes) del carburo de silicio.
Sin embargo, la introducción de vanadio como un
elemento de compensación para producir carburo de silicio
semiaislante también introduce ciertas desventajas. En primer lugar,
la presencia de cantidades electrónicamente significativas de
cualquier dopante, incluyendo vanadio, puede afectar negativamente a
la calidad cristalina del material resultante. En consecuencia, en
la medida en que puede reducirse o eliminarse significativamente el
vanadio u otros elementos, puede aumentarse la calidad del cristal
del material resultante, y su calidad electrónica correspondiente.
En particular, el presente entendimiento es que la compensación de
cantidades de vanadio puede producir defectos de crecimiento tales
como inclusiones y microporos en carburo de silicio.
Como segunda desventaja, la introducción de
cantidades de compensación de vanadio puede reducir el rendimiento
y añadir gastos a la producción de sustratos de carburo de silicio
semiaislantes. En tercer lugar, la compensación proactiva del
carburo de silicio, o cualquier otro elemento semiconductor, puede
ser algo compleja e impredecible y por tanto introduce una
complejidad de fabricación que de manera deseable puede evitarse si
puede evitarse la compensación.
En consecuencia, es un objeto de la presente
invención proporcionar un sustrato de carburo de silicio
semiaislante que ofrezca las capacidades requeridas y ventajosas
para un funcionamiento de frecuencia elevada, pero que evite las
desventajas de las técnicas y materiales anteriores.
La invención cumple este objeto con un
monocristal volumétrico semiaislante de carburo de silicio que tiene
una resistividad de al menos 5.000 \Omega-cm a
temperatura ambiente, una concentración de elementos de captura de
nivel profundo ("deep level trapping elements") que se
encuentra por debajo de niveles detectables o que no afecta a las
propiedades electrónicas del material y una concentración de átomos
de nitrógeno por debajo de 1 x 10^{17} cm^{-3}.
En otro aspecto, la invención es un método para
producir un monocristal volumétrico semiaislante de carburo de
silicio. El método comprende calentar un polvo de partida de carburo
de silicio hasta la sublimación mientras que se calienta y luego
mantiene un cristal germen de carburo de silicio hasta una
temperatura por debajo de la temperatura del polvo de partida,
temperatura a la cual se condensarán la especie sublimada a partir
del polvo de partida hasta el cristal germen; y continuar calentando
el polvo de partida de carburo de silicio hasta producir una
cantidad deseada de crecimiento volumétrico de monocristal sobre el
cristal germen. El método se caracteriza porque las cantidades de
elementos de captura de nivel profundo en el polvo de partida se
encuentran por debajo de niveles detectables; y porque durante el
crecimiento por sublimación, el polvo de partida y el cristal
germen se mantienen a temperaturas respectivas lo suficientemente
elevadas para reducir de manera significativa la cantidad de
nitrógeno que de otro modo se incorporaría en el crecimiento
volumétrico sobre el cristal germen y para aumentar el número de
defectos puntuales en el crecimiento volumétrico hasta una cantidad
que hace que el monocristal volumétrico de carburo de silicio
resultante sea semiaislante.
En otro aspecto más, la invención comprende
dispositivos que incorporan el carburo de silicio semiaislante
según la invención reivindicada, incluyendo MESFET, ciertos MOSFET,
y HEMT (transistores de alta movilidad de electrones).
Los anteriores y otros objetos y ventajas de la
invención y la manera en la que pueden conseguirse los mismos se
harán más evidentes en base a la siguiente descripción detallada
tomada en combinación con los dibujos adjuntos en los que:
Las figuras 1 a 3 son gráficos de las mediciones
del efecto Hall llevadas a cabo en obleas fabricadas según la
invención.
La figura 4 es un gráfico del logaritmo natural
de la concentración de portadores de carga frente al inverso de la
temperatura (grados Kelvin) para carburo de silicio semiaislante
según la presente invención.
La figura 5 es un gráfico del logaritmo natural
de la resistividad frente al inverso de la temperatura para carburo
de silicio semiaislante según la presente invención.
Las figuras 6 a 8 son las mismas mediciones que
las representadas en las figuras 1 a 3, pero tomadas desde un
segmento diferente de la oblea del sustrato.
La figura 9 es otro gráfico del logaritmo
natural de la concentración portadora frente al inverso de la
temperatura para las muestras ilustradas en las figuras 6 a 8.
La figura 10 es otro gráfico del logaritmo
natural de resistividad frente al inverso de la temperatura y de
nuevo correspondiente a las mediciones de muestra de las figuras 6 a
8.
Las figuras 11 a 13 son otro conjunto más de
gráficos idénticos a las figuras 1 a 3 y 6 a 8 para otra medición
más en un segmento diferente del material de carburo de silicio
semiconductor.
La figura 14 es otro gráfico del logaritmo
natural de resistividad frente al inverso de la temperatura para
las muestras ilustradas en las figuras 11 a 13; y
las figuras 15, 16 y 17 son gráficos de
espectrometría de masas de iones secundarios (SIMS) para varias
muestras de materiales según la presente invención y material de la
técnica anterior.
En una primera realización, la invención es un
monocristal volumétrico semiaislante de carburo de silicio que
tiene una concentración de elementos de captura de nivel profundo
que se encuentra por debajo de un nivel al que tales elementos
dominan la resistividad del cristal y preferiblemente a una
concentración que se encuentra por debajo de niveles
detectables.
Tal como se utiliza en el presente documento
"elemento de captura de nivel profundo" se refiere a aquellos
elementos de la tabla periódica que, cuando se incorporan como
dopantes en una forma de carburo de silicio se establecen en
niveles entre las bandas de valencia y de conducción del carburo de
silicio que están mucho más alejados (esto es, al menos 300 MeV)
tanto de las bandas de conducción, como de valencia que los dopantes
de tipo p o tipo n más convencionales. Tal como se expone en Campo
y Antecedentes, los elementos de captura de nivel profundo comunes
incluyen vanadio y otros metales de transición.
Tal como se usa adicionalmente en el presente
documento, la concentración definida como "por debajo de niveles
detectables" se refiere a elementos que están presentes en
cantidades que no pueden detectarse mediante técnicas analíticas
sofisticadas modernas. En particular, porque una de las técnicas más
comunes para detectar elementos en pequeñas cantidades es la
espectrometría de masas de iones secundarios ("SIMS"), los
límites detectables a los que se hace referencia en el presente
documento son aquellas cantidades de elementos tales como vanadio y
otros metales de transición que están presentes en cantidades
inferiores a 1 x 10^{16} cm^{-3} (1E16), o en otros casos,
inferior a aproximadamente 1E14. Estas dos cantidades representan
límites de detección típicos para la mayor parte de los elementos
traza (particularmente vanadio) usando técnicas de SIMS; por
ejemplo, SIMS Theory - Sensitivity and Detection Limits, Charles
Evans & Associates (1995), www.cea.com.
Tal como se indicó anteriormente, el vanadio (V)
es uno de lo elementos más comunes para producir capturas de nivel
profundo ("deep level traps") en carburo de silicio. En
consecuencia, la invención se caracteriza porque el vanadio está
ausente, o si está presente, está presente en cantidades por debajo
de aquéllas que afectarán sustancialmente a la resistividad del
cristal, y preferiblemente por debajo de la cantidad que puede
detectarse mediante SIMS.
A pesar de que son posibles otros politipos
(esto es, estructuras cristalinas), el monocristal de carburo de
silicio según esta realización de la invención preferiblemente tiene
un politipo seleccionado del grupo que consiste en los politipos
3C, 4H, 6H y 15R.
Además, con el fin de evitar los problemas
asociados con la presencia de nitrógeno y la necesidad resultante
de intentar compensar el nitrógeno, los monocristales de carburo de
silicio según esta realización de la invención preferiblemente
tienen una concentración de átomos de nitrógeno por debajo de
aproximadamente 1 x 10^{17} cm^{-3} (1E17). Más
preferiblemente, el monocristal semiaislante de carburo de silicio
según la presente invención tendrá una concentración de nitrógeno
de 5E16 o inferior. Puesto que la concentración de vanadio se
encuentra por debajo del nivel que afecta a las características
eléctricas del cristal, y es preferiblemente inferior al que puede
detectarse mediante espectrometría de masas de iones secundarios, la
concentración de vanadio es en consecuencia inferior a 1E16 átomos
por centímetro cúbico, y más preferiblemente inferior a 1E14 átomos
por centímetro cúbico. Adicionalmente, el monocristal de carburo de
silicio volumétrico resultante tendrá preferiblemente una
resistividad de al menos 10.000 \Omega-cm a
temperatura ambiente, y lo más preferiblemente una resistividad de
al menos 50.000 \Omega-cm a temperatura
ambiente.
Con el fin de proporcionar sustratos de carburo
de silicio semiaislantes para MESFET de frecuencia elevada, se
prefiere el politipo 4H por su mayor movilidad de electrones
volumétricos. Para otros dispositivos, pueden preferirse los otros
politipos. En consecuencia, una de las realizaciones más preferidas
de la invención es un monocristal volumétrico semiaislante de
carburo de silicio 4H que tiene una resistividad de al menos 10.000
\Omega-cm a temperatura ambiente y una
concentración de átomos de vanadio inferior a 1E14.
En otra realización, la invención comprende un
método para producir un monocristal volumétrico semiaislante de
carburo de silicio. En esta realización, el método comprende
calentar un polvo de partida de carburo de silicio hasta la
sublimación mientras que se calienta y luego mantiene un cristal
germen de carburo de silicio hasta una temperatura por debajo de la
temperatura del polvo de partida, y temperatura a la que se
condensarán la especie sublimada a partir del polvo de partida
sobre el cristal germen. Posteriormente, el método incluye
continuar calentando el polvo de partida de carburo de silicio hasta
que se haya producido una cantidad deseada de crecimiento
volumétrico de monocristal en el cristal germen. El método se
caracteriza porque (1) las cantidades de elementos de captura de
nivel profundo en el polvo de partida (tal como se describió
anteriormente) se encuentran por debajo de las cantidades
relevantes, (2) el polvo de partida contiene 5E16 o menos nitrógeno,
y (3) durante el crecimiento por sublimación, el polvo de partida y
el cristal germen se mantienen a las temperaturas respectivas lo
suficientemente elevadas como para reducir de forma significativa la
cantidad de nitrógeno que de otro modo se incorporaría en el
crecimiento volumétrico en el cristal germen y para aumentar el
número de defectos puntuales (a los que a veces se hace referencia
como defectos puntuales intrínsecos) en el crecimiento volumétrico
en el cristal germen hasta una cantidad que hace que el monocristal
volumétrico de carburo de silicio resultante sea semiaislante.
Preferiblemente y de manera conceptual, al mantener las cantidades
de nitrógeno u otros dopantes lo más bajas posible, también puede
minimizarse el número de defectos puntuales requeridos para hacer
que el cristal sea semiaislante. Actualmente, el número preferido de
defectos puntuales parece encontrarse en el intervalo de
1E15-5E17.
A pesar de que los inventores no desean verse
limitados por ninguna teoría en particular, las capturas profundas
resultantes en el carburo de silicio que lo hacen semiaislante
parecen ser el resultado de lagunas, intersticios u otros defectos
puntuales intrínsecos más que la presencia de vanadio, otros metales
de transición u otros elementos. Con el fin de producir el carburo
de silicio semiaislante según la invención, el polvo de partida que
se usa debe estar libre de vanadio, o si existe vanadio, debe
encontrarse por debajo de niveles detectables. Tal como se indicó
anteriormente, los niveles detectables se caracterizan normalmente
por ser aquellos que pueden medirse usando SIMS. Expuesto de
diferente manera, la cantidad de vanadio en el polvo de partida es
preferiblemente inferior a 1E16 átomos por centímetro cúbico, y lo
más preferiblemente inferior a 1E14 átomos por centímetro
cúbico.
Según la presente invención se ha descubierto
además que puede reducirse la cantidad de nitrógeno en el
monocristal volumétrico resultante, no sólo usando las técnicas de
elevada pureza a las que se hace referencia en la técnica anterior
(que ciertamente son aceptables como parte de la técnica inventiva),
sino también llevando a cabo la sublimación a temperaturas
relativamente superiores, mientras que se mantiene la temperatura
del cristal germen, y cualquier crecimiento volumétrico en el
cristal germen a una temperatura por debajo de la temperatura del
polvo de partida. Una técnica preferida para el crecimiento por
sublimación (diferente de la modificada tal como se describe en el
presente documento) se expone en la patente de los EE.UU. número RE
34.861, cuyos contenidos se incorporan completamente al presente
documento como referencia ("la patente `861").
La sublimación se lleva a cabo en un crisol
apropiado que, tal y como se expone en la patente `861, se forma
normalmente de grafito. El crisol incluye un soporte de gérmenes, y
ambos se colocan en un horno de sublimación. En el método de la
presente invención, el polvo de partida de SiC se selecciona y
purifica las veces necesarias para tener una concentración de
nitrógeno inferior a aproximadamente 1E17 y preferiblemente inferior
a aproximadamente 5E16. Además, el polvo de partida tiene una
concentración de vanadio u otros metales pesados o elementos de
transición, que se encuentra por debajo de la cantidad que afectaría
a las características eléctricas del cristal resultante. Tales
cantidades incluyen aquéllas por debajo de los niveles detectables
mediante SIMS, lo que significa que usando los SIMS disponibles
actualmente, se encuentran al menos por debajo de 1E16 y
preferiblemente por debajo de 1E14 átomos por centímetro cúbico. El
polvo de partida también cumple preferiblemente las otras
características ventajosas expuestas en la patente `861.
Desde un punto de vista práctico, la sublimación
de carburo de silicio puede llevarse a cabo con temperaturas de
partida que oscilan de entre aproximadamente 2.100ºC hasta 2.500ºC
manteniendo la temperatura del cristal germen proporcionalmente
inferior. Para los materiales descritos en el presente documento, la
fuente se mantuvo a entre aproximadamente 2.360 y 2.380ºC con el
germen estando a 300-350ºC menos. Tal como conocen
los familiarizados con tales procedimientos y mediciones, las
temperaturas indicadas pueden depender de cómo y dónde se mida el
sistema y pueden diferir ligeramente de sistema a sistema.
Debido a que el vanadio ha sido el elemento de
captura de nivel profundo de elección para intentos anteriores para
producir carburo de silicio semiaislante de tipo compensado, puede
expresarse la invención como el monocristal de SiC volumétrico, y
el método para producirlo, en el que el vanadio se encuentra por
debajo de los niveles detectables y numéricos expuestos
anteriormente. Sin embargo, los familiarizados con el crecimiento de
carburo de silicio y las características del carburo de silicio tal
como se utiliza con fines semiconductores entenderán, no obstante,
que la invención contempla asimismo la ausencia de cualquier otro
elemento que produciría capturas de nivel
profundo.
profundo.
Al evitar el uso de elementos para crear las
capturas de nivel profundo, la invención elimina asimismo la
necesidad de compensar los elementos de captura con otros elementos
y de manera correspondiente reduce las complicaciones que una
compensación de este tipo introduce en el proceso de crecimiento
cristalino.
Las figuras 1 a 17 ilustran varias mediciones
llevadas a cabo en los sustratos semiaislantes según la presente
invención, junto con algunas comparaciones con material de carburo
de silicio compensado y no compensado más convencional.
Las figuras 1 a 3 representan un conjunto
correspondiente de mediciones tomadas en una oblea de sustrato que
se ha hecho crecer en Cree Research Inc., Durham, Carolina del
Norte, según la presente invención. Tal como se expone en la parte
"experimental" del presente documento, las características de
estos materiales se sometieron a prueba por el Laboratorio de
Investigación de Fuerzas Aéreas en Dayton, Ohio. La figura 1 traza
la concentración de portadores de carga frente al inverso de la
temperatura (estando la concentración a escala logarítmica) para
una oblea de sustrato semiaislante según la presente invención. La
pendiente de la línea resultante muestra la energía de activación
que es aproximadamente de 1,1 electronvoltios (eV).
La figura 2 muestra que la resistividad aumenta
a medida que la temperatura disminuye de una manera coherente con
las otras propiedades esperadas del material semiaislante según la
presente invención.
La figura 3 representa la movilidad trazada
frente a la temperatura en grados Kelvin. La figura 4 es un gráfico
del logaritmo natural (ln) de la concentración de portadores de
carga trazada frente al inverso de la temperatura (grados Kelvin).
Tal como conocerán los familiarizados con estas mediciones, la
pendiente del logaritmo natural de la concentración de portadores
de carga frente al inverso de la temperatura muestra la energía de
activación. Tal como indica el recuadro en la figura 4, la energía
de activación para esta muestra según la invención es del orden de
1,1 eV, esto es, coherente con los resultados de la figura 1.
Mediante comparación, y como asimismo conocerán los familiarizados
con el carburo de silicio semiaislante, la energía de activación
para el carburo de silicio semiaislante cuando se usa vanadio como
el elemento de captura de nivel profundo sería de aproximadamente
1,6 eV en las mismas circunstancias.
Los datos se midieron bajo un campo magnético de
4 kilogauss en una muestra de un espesor de 0,045 centímetros y a
lo largo de un intervalo de temperaturas de aproximadamente 569 K a
aproximadamente 1.012 K.
La figura 5 es un gráfico del logaritmo natural
de la resistividad frente al inverso de la temperatura en grados
Kelvin. Estos datos y este gráfico pueden usarse asimismo para
determinar la energía de activación del material de carburo de
silicio semiaislante. El valor de 1,05667 eV determinado a partir de
este gráfico ayudar a confirmar la energía de activación de 1,1 eV
medida anteriormente. Expuesto de diferente manera, la diferencia
entre las energías de activación tal como se miden en las figuras 4
y 5 se encuentra dentro de los límites experimentales esperados, y
los datos se confirman entre sí.
Las figuras 6 a 10 representan los mismos tipos
de mediciones y gráficos que las figuras 1 a 5, pero tomados a
partir de una muestra diferente; específicamente un área diferente
de la misma oblea que la medida para las figuras 1 a 5. En
consecuencia se observará que las figuras 6 a 8 son coherentes con
los resultados trazados en las figuras 1 a 3. Más específicamente,
la figura 9, que es otro gráfico del logaritmo natural de la
concentración de portadores de carga frente al inverso de la
temperatura, muestra una energía de activación calculada de 1,00227
eV. De nuevo, esto se encuentra dentro de los límites experimentales
de los 1,1 eV medidos anteriormente.
De manera similar, la figura 10 traza el
logaritmo natural de resistividad frente al inverso de la
temperatura y de manera similar proporciona una energía de
activación de 1,01159, que asimismo se encuentra dentro de los
límites experimentales de 1,1 eV. Las figuras 11 a 13 muestran
resultados a partir de otra parte más de la oblea, pero que se
consideran menos favorables que los resultados observados en las
mediciones anteriores. En particular, el gráfico de la figura 11 no
forma una línea recta de la manera deseada, y los datos son menos
favorables que los resultados anteriores. De manera similar, la
figura 14, que traza el logaritmo natural de resistividad frente al
inverso de la temperatura muestra una energía de activación
calculada de sólo 0,63299, un valor bien alejado de 1,1 eV, a pesar
de lo incierto del experimento.
Las figuras 15, 16 y 17 representan las
espectrometrías de masas de iones secundarios (SIMS) de varias
muestras comparativas y tienden a mostrar las impurezas elementales
y otros materiales en los sustratos de carburo de silicio
semiaislantes. La figura 15 son los espectros SIMS del material de
carburo de silicio semiaislante según la presente invención y
confirma la ausencia de vanadio o cualquier otro metal de transición
en la muestra. Esto confirma que la energía de activación y los
estados de nivel profundo presentes en la invención no resultan a
partir de la presencia de vanadio u otros metales de transición.
La figura 16 se incluye con fines comparativos y
es el espectro de SIMS de una oblea de tipo N de carburo de silicio
que ni es semiaislante ni se produce según la presente invención,
pero en su lugar representa una muestra de carburo de silicio
conductora. Puesto que no existe ninguna razón para incluir vanadio
para sustratos de tipo N, el vanadio está ausente del espectro de
masas.
La figura 17 proporciona una comparación de una
versión previa de carburo de silicio semiaislante que se compensa
con vanadio. El pico de vanadio está presente de manera intensa a
aproximadamente 51 unidades de masa atómica en el espectro. Este
pico de vanadio está ausente de manera notoria en las figuras 15 y
16.
Los familiarizados con estos materiales
entenderán, por supuesto, que a pesar de que la frase "por debajo
de cantidades detectables", es una descripción completamente
apropiada de la invención, estas cantidades también pueden
considerarse como aquellas que se encuentran por debajo de la
cantidad que afecta a las características electrónicas, y
particularmente a la resistividad, del cristal de carburo de
silicio.
En consecuencia, la invención comprende un
monocristal de carburo de silicio semiaislante con dopantes
donadores superficiales, dopantes aceptores superficiales, y
defectos puntuales intrínsecos. En este aspecto de la invención, el
numero de dopantes donadores superficiales (N_{d}) en el cristal
de carburo de silicio es superior al número de dopantes aceptores
superficiales (N_{a}), y el número de defectos puntuales
intrínsecos (N_{di}) en el carburo de silicio que actúan como
aceptores es superior a la diferencia numérica entre el número de
estos dopantes donadores y aceptores. Adicionalmente a este aspecto,
la concentración de elementos seleccionados del grupo que consiste
en elementos de transición y metales pesados es inferior a la
concentración que afectaría a las propiedades eléctricas del
monocristal de carburo de silicio. El monocristal de carburo de
silicio resultante tiene una resistividad de al menos 5.000
\Omega-cm a temperatura ambiente.
Este aspecto de la invención también se aplica a
la situación complementaria en la que el número de átomos dopantes
aceptores es superior al número de átomos dopantes donadores. En un
caso de este tipo, el número de defectos puntuales intrínsecos que
actúan como donadores es superior a la diferencia numérica entre el
número de las impurezas donadoras superficiales y las impurezas
aceptoras superficiales.
Expuesto de manera diferente, los dopantes de
tipo n y tipo p superficiales se compensan entre sí predominando el
uno u otro en cierta medida. El número de defectos puntuales
intrínsecos en el cristal que se activan eléctricamente es superior
a la cantidad neta de átomos dopantes de tipo n o de tipo p que
predominan sobre el otro en el cristal. Expuesto como fórmula,
N_{dl} >
(N_{d} -
N_{a})
en la que los donadores predominan
sobre los aceptores,
o
N_{dl} >
(N_{a} -
N_{d})
en la que los aceptores predominan
sobre los donadores. En el primer caso, el cristal sería de tipo n
compensado en base a átomos dopantes. Estos donadores netos vuelven
a compensarse, sin embargo, mediante defectos puntuales de tipo
aceptor para producir el cristal semiaislante. En el segundo caso,
los defectos puntuales actúan como tipo donador y compensan el
exceso neto de aceptores en el
cristal.
Tal como se usa en el presente documento, el
término "dopante" se usa en un sentido amplio; esto es, para
describir un átomo diferente de silicio (Si) o carbono (C) presente
en la red cristalina y que proporciona tanto un electrón extra (un
donador) o una cavidad extra (un aceptor). En la invención, los
dopantes pueden estar presentes bien de manera pasiva o proactiva;
esto es, el término "dopante" no implica ni una etapa
"dopante" ni la ausencia de una.
Se espera que el número de defectos puntuales
pueda controlarse en alguna medida mediante la irradiación de
carburo de silicio con neutrones, electrones de elevada energía, o
rayos gamma para crear el número deseado de defectos puntuales para
conseguir los resultados coherentes con las fórmulas expuestas
anteriormente.
A pesar de que es difícil medir un número exacto
de defectos puntuales, las técnicas tales como la resonancia
paramagnética electrónica (EPR), la espectroscopia de transitorios
de niveles profundos (DLTS) y la espectroscopia de aniquilación de
posición muestran las mejores indicaciones disponibles de los
números presentes. Tal como se expone adicionalmente en el presente
documento, las mediciones del efecto Hall también confirman las
características deseadas del cristal.
En otro aspecto, la invención puede incorporarse
en dispositivos activos, particularmente dispositivos de microondas
activos, que se aprovechan del sustrato de carburo de silicio
semiaislante. Tal como se indicó anteriormente y tal como
reconocerán los familiarizados con dispositivos de microondas
semiconductores activos, la frecuencia con la que un dispositivo de
microondas puede funcionar puede verse significativamente
dificultada por cualquier interacción de portadores con el
sustrato, oponiéndose a la situación ideal en la que los portadores
se limitan a un canal particular y otras partes funcionales del
dispositivo de microondas.
La naturaleza del material semiaislante de
carburo de silicio según la presente invención es tal que tiene
excelentes características de rendimiento en los dispositivos
apropiados. Estos incluyen pero no se limitan a MESFET, ciertos
MOSFET, y otros dispositivos tales como los descritos en las
patentes vigentes de los EE.UU. y las solicitudes de patente
pendientes números 5.270.554; 5.686.737; 5.719.409; 5.831.288; el
número de serie 08/891.221, con fecha del
10-7-97; y el número de serie
09/082.554, con fecha del 21-5-98,
ambos para "Latch-up Free Power UMOS Bipolar
Transistor"; el número de serie 08/797.536 con fecha de
7-2-97 para "Structure for
Increasing the Maximum Voltage of Silicon Carbide Power
Transistors"; el número de serie 08/795.135, con fecha de
7-2-97 para "Structure to Reduce
the On-resistance of Power Transistors"; y la
solicitud internacional número PCT/US98/13003, con fecha de
23-6-98 (que designa a los Estados
Unidos), para "Power Devices in Wide Bandgap Semiconductors";
los contenidos completos de todos ellos se incorporan en el presente
documento como referencia.
Se sometieron a examen dos obleas de SiC
semiaislante en el Laboratorio de Investigación de las Fuerzas
Aéreas en Dayton, Ohio (Base de las Fuerzas Aéreas de
Wright-Patterson), con efecto Hall de elevada
temperatura y SIMS. No se dispuso de resultados comprensibles de
una de las obleas (posiblemente debido a contactos óhmicos no
satisfactorios), pero dos muestras de Hall de la segunda oblea
dieron ambas los mismos resultados, confiriendo un nivel de
confianza razonable en esos resultados.
Ambas obleas fueron aislantes a temperatura
ambiente. La oblea medible se activó térmicamente a temperaturas
elevadas y la concentración de portadores de carga fue medible, lo
cual no siempre es posible en el material semiaislante debido a las
bajas movilidades debido a las elevadas temperaturas implicadas. La
concentración de portadores de carga fue de aproximadamente
10^{15} cm^{-3} a 1.000 K cuando la resistividad era de
aproximadamente 103 \Omega-cm. Una concentración
de portadores de carga tal es aproximadamente de una a dos órdenes
de magnitud inferior a la observada en un material semiaislante
convencional o material dopado con vanadio a la misma temperatura.
Sin embargo, no podría llevarse a cabo un ajuste de la n frente a la
curva 1/T, de manera que la concentración total para la capa activa
permaneció no disponible. La energía de activación fue de
aproximadamente 1,1 eV.
La SIMS se llevó a cabo en la muestra con un
sistema de alta resolución. No se observó nada aparte de algo de
cobre próximo al límite de detección junto con algo de hidrógeno, lo
cual se supuso a partir de la altura del pico 47 de masa. El pico
47 de masa se atribuyó por consiguiente a SiOH. La exploración de
masa para la invención junto con las exploraciones para dos
muestras comparativas se incluyen en el presente documento como las
figuras 18-20, respectivamente. El titanio (Ti) es
evidente a aproximadamente 1 x 10^{16} cm^{-3} en las figuras
19 y 20, pero no en la muestra de la invención (figura 18). El
vanadio también aparece en la muestra semiaislante convencional
(figura 20) junto con la línea de SiOH que indica hidrógeno.
A partir de estos resultados, se consideró que
la primera oblea era un material de pureza muy elevada y se
considera aislante porque no existe ninguna impureza de vanadio
residual, junto con lo que otro defecto completa el nivel de 1,1
eV, en concentraciones superiores a la suma de las impurezas
superficiales y así los niveles de 1,1 eV compensan las impurezas
superficiales. El nivel de Fermi se fija en el nivel profundo,
haciendo por tanto el material semiaislante. La presencia de
hidrógeno, si existiera, podría significar que está teniendo lugar
la compensación de hidrógeno, pero no cabría esperar que eso
compensara o neutralizara selectivamente las impurezas
superficiales y no los niveles profundos.
En los dibujos y la memoria descriptiva, se han
descrito realizaciones típicas de la invención, y, aunque se han
empleado términos específicos, se han usado únicamente en un sentido
genérico y descriptivo y no con fines de limitación, exponiéndose
el alcance de la invención en las siguientes reivindicaciones.
Claims (23)
1. Monocristal volumétrico semiaislante de
carburo de silicio que tiene una resistividad de al menos 5.000
\Omega-cm a temperatura ambiente, una
concentración de elementos de captura de nivel profundo que se
encuentra por debajo de la cantidad que afecta a las
características eléctricas del cristal, y una concentración de
átomos de nitrógeno que se encuentra por debajo de 1 x 10^{17}
cm^{-3}.
2. Monocristal de carburo de silicio
semiaislante que comprende:
dopantes donadores superficiales, dopantes
aceptores superficiales, y defectos puntuales intrínsecos en dicho
monocristal de carburo de silicio;
en el que el número de dopantes superficiales de
un primer tipo de conductividad es superior al número de dopantes
superficiales de un segundo tipo de conductividad; y
el número de defectos puntuales intrínsecos en
dicho cristal de carburo de silicio que actúan para compensar el
dopante de primer tipo predominante es superior a la diferencia
numérica por la cual dicho primer tipo de dopante superficial
predomina sobre dicho segundo tipo de dopantes superficiales; y
la concentración de elementos de transición y
metales pesados se encuentra por debajo de la concentración que
afectaría a las propiedades eléctricas del monocristal de carburo de
silicio;
teniendo dicho monocristal de carburo de silicio
una concentración de átomos de nitrógeno por debajo de 1 x
10^{17} cm^{-3} y una resistividad de al menos 5.000
ohmios-cm a temperatura ambiente.
3. Cristal de carburo de silicio semiaislante
según la reivindicación 2, en el que dichos dopantes de primer tipo
son donadores, dichos dopantes de segundo tipo son aceptores y
dichos defectos puntuales intrínsecos actúan como aceptores.
4. Cristal de carburo de silicio semiaislante
según la reivindicación 2, en el que dichos dopantes de primer tipo
son aceptores, dichos dopantes de segundo tipo son donadores y
dichos defectos puntuales intrínsecos actúan como donadores.
5. Monocristal de carburo de silicio según
cualquier reivindicación anterior, en el que el politipo del
carburo de silicio se selecciona de los politipos 3C, 4H, 6H y
15R.
6. Monocristal de carburo de silicio según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la
concentración de nitrógeno es 5 x 10^{16} cm^{-3} o
inferior.
7. Monocristal de carburo de silicio según
cualquier reivindicación anterior, en el que la concentración de
vanadio es inferior a 1 x 10^{16} cm^{-3}.
8. Monocristal de carburo de silicio según la
reivindicación 7, en el que la concentración de vanadio es inferior
a 1 x 10^{14} cm^{-3}.
9. Monocristal de carburo de silicio según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores que tiene una
resistividad de al menos 10.000 \Omega-cm a
temperatura ambiente.
10. Monocristal de carburo de silicio según la
reivindicación 9 que tiene una resistividad de al menos 50.000
\Omega-cm a temperatura ambiente.
11. Monocristal de carburo de silicio
semiaislante según cualquier reivindicación anterior en el que la
concentración de defectos puntuales no supera los 5 x 10^{17}
cm^{-3}.
12. Monocristal de carburo de silicio
semiaislante según la reivindicación 11 que tiene una concentración
de defectos puntuales superior a la concentración de nitrógeno.
13. Transistor que tiene un sustrato que
comprende el monocristal volumétrico según cualquier reivindicación
anterior.
14. Transistor según la reivindicación 13 que es
un transistor de efecto de campo de metal semiconductor, un
transistor de efecto de campo de metal aislante o un transistor de
alta movilidad de electrones.
15. Método para producir un sustrato de
monocristal de carburo de silicio de elevada resistividad que
comprende:
irradiar un monocristal de carburo de silicio,
en el que la concentración de elementos de captura de nivel
profundo se encuentra por debajo de 1 x 10^{16} cm^{-3} y la
concentración de nitrógeno se encuentra por debajo de 1 x 10^{17}
cm^{-3,} con una fuente de irradiación seleccionada de neutrones,
electrones, y radiación gamma, y hasta que el número de defectos
puntuales compensadores en el cristal es superior a la cantidad
neta de átomos dopantes de un tipo de conductividad que predomina
sobre los átomos dopantes del otro tipo de conductividad en el
cristal.
16. Método según la reivindicación 15 que
comprende irradiar un monocristal de carburo de silicio en el que
el politipo del carburo de silicio se selecciona de los politipos
3C, 4H, 6H y 15R.
17. Método según la reivindicación 15 o la
reivindicación 16 que comprende irradiar un monocristal de carburo
de silicio que tiene una concentración de átomos de nitrógeno por
debajo de 1 x 10^{17}cm^{-3}.
18. Método según la reivindicación 17 que
comprende irradiar un monocristal de carburo de silicio según la
reivindicación 1 en el que la concentración de nitrógeno es 5 x
10^{16} cm^{-3} o inferior.
19. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones 15 a 18 que comprende irradiar un monocristal de
carburo de silicio en el que la concentración de vanadio es inferior
a 1 x 10^{14} cm^{-3}.
20. Método para producir un monocristal
volumétrico semiaislante de carburo de silicio, comprendiendo el
método:
calentar un polvo de partida de carburo de
silicio, en el que las cantidades de elementos de captura de nivel
profundo en el polvo de partida se encuentran por debajo de 1 x
10^{16} cm^{-3} hasta la sublimación mientras
se calienta y luego se mantiene un cristal
germen de carburo de silicio hasta una temperatura por debajo de la
temperatura del polvo de partida, temperatura a la cual la especie
sublimada a partir del polvo de partida se condensará sobre el
cristal germen; y
continuar el calentamiento del polvo de partida
de carburo de silicio hasta que se haya producido una cantidad
deseada de crecimiento volumétrico de monocristal sobre el cristal
germen; y mientras
se mantiene el polvo de partida y el cristal
germen durante el crecimiento por sublimación a temperaturas
respectivas lo suficientemente altas como para reducir la cantidad
de nitrógeno que de otro modo se incorporaría en el crecimiento
volumétrico sobre el cristal germen hasta una concentración por
debajo de 1 x 10^{17} cm^{-3} y para aumentar el número de
defectos puntuales en el crecimiento volumétrico hasta una cantidad
que hace que el monocristal volumétrico de carburo de silicio
resultante sea semiaislante.
21. Método según la reivindicación 20, en el que
la cantidad de vanadio en el polvo de partida es inferior a 1 x
10^{16} cm^{-3}.
22. Método según la reivindicación 21, en el que
la cantidad de vanadio en el polvo de partida es inferior a 1 x
10^{14} cm^{-3}.
23. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones 25 a 28, en el que la concentración de metales de
transición en el polvo de partida es inferior a 1 x 10^{14}
cm^{-3}.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/313,802 US6218680B1 (en) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | Semi-insulating silicon carbide without vanadium domination |
US313802 | 2002-12-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2272317T3 true ES2272317T3 (es) | 2007-05-01 |
Family
ID=23217212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00959134T Expired - Lifetime ES2272317T3 (es) | 1999-05-18 | 2000-05-17 | Carburo de silicio semiaislante sin dominio de vanadio. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US6218680B1 (es) |
EP (1) | EP1181401B1 (es) |
JP (1) | JP4860825B2 (es) |
KR (1) | KR100767382B1 (es) |
CN (1) | CN1222642C (es) |
AT (1) | ATE340280T1 (es) |
AU (1) | AU7050600A (es) |
CA (1) | CA2376564C (es) |
DE (1) | DE60030851T2 (es) |
ES (1) | ES2272317T3 (es) |
TW (1) | TW473908B (es) |
WO (1) | WO2000071787A2 (es) |
Families Citing this family (161)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6218680B1 (en) | 1999-05-18 | 2001-04-17 | Cree, Inc. | Semi-insulating silicon carbide without vanadium domination |
US6396080B2 (en) * | 1999-05-18 | 2002-05-28 | Cree, Inc | Semi-insulating silicon carbide without vanadium domination |
US6686616B1 (en) * | 2000-05-10 | 2004-02-03 | Cree, Inc. | Silicon carbide metal-semiconductor field effect transistors |
US7009209B2 (en) | 2001-01-03 | 2006-03-07 | Mississippi State University Research And Technology Corporation (Rtc) | Silicon carbide and related wide-bandgap transistors on semi-insulating epitaxy for high-speed, high-power applications |
US6507046B2 (en) * | 2001-05-11 | 2003-01-14 | Cree, Inc. | High-resistivity silicon carbide substrate for semiconductor devices with high break down voltage |
US20020189536A1 (en) * | 2001-06-15 | 2002-12-19 | Bridgestone Corporation | Silicon carbide single crystal and production thereof |
US7553373B2 (en) | 2001-06-15 | 2009-06-30 | Bridgestone Corporation | Silicon carbide single crystal and production thereof |
JP4733882B2 (ja) * | 2001-09-28 | 2011-07-27 | 新日本製鐵株式会社 | 炭化珪素単結晶及びその製造方法並びに炭化珪素単結晶育成用炭化珪素結晶原料 |
US6906350B2 (en) | 2001-10-24 | 2005-06-14 | Cree, Inc. | Delta doped silicon carbide metal-semiconductor field effect transistors having a gate disposed in a double recess structure |
SE520968C2 (sv) * | 2001-10-29 | 2003-09-16 | Okmetic Oyj | Högresistiv monokristallin kiselkarbid och metod för dess framställning |
US7030428B2 (en) * | 2001-12-03 | 2006-04-18 | Cree, Inc. | Strain balanced nitride heterojunction transistors |
US7601441B2 (en) * | 2002-06-24 | 2009-10-13 | Cree, Inc. | One hundred millimeter high purity semi-insulating single crystal silicon carbide wafer |
US7316747B2 (en) * | 2002-06-24 | 2008-01-08 | Cree, Inc. | Seeded single crystal silicon carbide growth and resulting crystals |
US6936101B2 (en) * | 2002-06-24 | 2005-08-30 | Cermet, Inc. | Semi-insulating bulk zinc oxide single crystal |
US6814801B2 (en) * | 2002-06-24 | 2004-11-09 | Cree, Inc. | Method for producing semi-insulating resistivity in high purity silicon carbide crystals |
US7220313B2 (en) * | 2003-07-28 | 2007-05-22 | Cree, Inc. | Reducing nitrogen content in silicon carbide crystals by sublimation growth in a hydrogen-containing ambient |
US7147715B2 (en) * | 2003-07-28 | 2006-12-12 | Cree, Inc. | Growth of ultra-high purity silicon carbide crystals in an ambient containing hydrogen |
US6982204B2 (en) * | 2002-07-16 | 2006-01-03 | Cree, Inc. | Nitride-based transistors and methods of fabrication thereof using non-etched contact recesses |
SE525574C2 (sv) * | 2002-08-30 | 2005-03-15 | Okmetic Oyj | Lågdopat kiselkarbidsubstrat och användning därav i högspänningskomponenter |
US6956239B2 (en) * | 2002-11-26 | 2005-10-18 | Cree, Inc. | Transistors having buried p-type layers beneath the source region |
US7112860B2 (en) | 2003-03-03 | 2006-09-26 | Cree, Inc. | Integrated nitride-based acoustic wave devices and methods of fabricating integrated nitride-based acoustic wave devices |
US7898047B2 (en) * | 2003-03-03 | 2011-03-01 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Integrated nitride and silicon carbide-based devices and methods of fabricating integrated nitride-based devices |
US6964917B2 (en) * | 2003-04-08 | 2005-11-15 | Cree, Inc. | Semi-insulating silicon carbide produced by Neutron transmutation doping |
JP2005008472A (ja) * | 2003-06-18 | 2005-01-13 | Nippon Steel Corp | 高品質4h型炭化珪素単結晶、および単結晶ウェハ |
JP4307913B2 (ja) * | 2003-06-18 | 2009-08-05 | 新日本製鐵株式会社 | 高純度炭化珪素単結晶の製造方法 |
JP4460236B2 (ja) * | 2003-07-23 | 2010-05-12 | 新日本製鐵株式会社 | 炭化珪素単結晶ウェハ |
US6974720B2 (en) * | 2003-10-16 | 2005-12-13 | Cree, Inc. | Methods of forming power semiconductor devices using boule-grown silicon carbide drift layers and power semiconductor devices formed thereby |
US7135715B2 (en) * | 2004-01-07 | 2006-11-14 | Cree, Inc. | Co-doping for fermi level control in semi-insulating Group III nitrides |
US7045404B2 (en) * | 2004-01-16 | 2006-05-16 | Cree, Inc. | Nitride-based transistors with a protective layer and a low-damage recess and methods of fabrication thereof |
US7901994B2 (en) * | 2004-01-16 | 2011-03-08 | Cree, Inc. | Methods of manufacturing group III nitride semiconductor devices with silicon nitride layers |
US7033912B2 (en) | 2004-01-22 | 2006-04-25 | Cree, Inc. | Silicon carbide on diamond substrates and related devices and methods |
US7612390B2 (en) * | 2004-02-05 | 2009-11-03 | Cree, Inc. | Heterojunction transistors including energy barriers |
US7170111B2 (en) * | 2004-02-05 | 2007-01-30 | Cree, Inc. | Nitride heterojunction transistors having charge-transfer induced energy barriers and methods of fabricating the same |
US7432142B2 (en) * | 2004-05-20 | 2008-10-07 | Cree, Inc. | Methods of fabricating nitride-based transistors having regrown ohmic contact regions |
US7084441B2 (en) | 2004-05-20 | 2006-08-01 | Cree, Inc. | Semiconductor devices having a hybrid channel layer, current aperture transistors and methods of fabricating same |
JP5146975B2 (ja) | 2004-06-17 | 2013-02-20 | 新日鐵住金株式会社 | 炭化珪素単結晶および単結晶ウェハ |
EP1782454A4 (en) * | 2004-07-07 | 2009-04-29 | Ii Vi Inc | LOW DOPED SEMI-INSULATING SILICON CARBIDE CRYSTALS AND METHOD |
US7238560B2 (en) * | 2004-07-23 | 2007-07-03 | Cree, Inc. | Methods of fabricating nitride-based transistors with a cap layer and a recessed gate |
US20060017064A1 (en) * | 2004-07-26 | 2006-01-26 | Saxler Adam W | Nitride-based transistors having laterally grown active region and methods of fabricating same |
US7192482B2 (en) * | 2004-08-10 | 2007-03-20 | Cree, Inc. | Seed and seedholder combinations for high quality growth of large silicon carbide single crystals |
US7294324B2 (en) * | 2004-09-21 | 2007-11-13 | Cree, Inc. | Low basal plane dislocation bulk grown SiC wafers |
US7314520B2 (en) | 2004-10-04 | 2008-01-01 | Cree, Inc. | Low 1c screw dislocation 3 inch silicon carbide wafer |
US7238224B2 (en) * | 2004-10-29 | 2007-07-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid-gas separator |
US20060091606A1 (en) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Gary Paugh | Magnetic building game |
JP4470690B2 (ja) * | 2004-10-29 | 2010-06-02 | 住友電気工業株式会社 | 炭化珪素単結晶、炭化珪素基板および炭化珪素単結晶の製造方法 |
US7265399B2 (en) * | 2004-10-29 | 2007-09-04 | Cree, Inc. | Asymetric layout structures for transistors and methods of fabricating the same |
US7348612B2 (en) * | 2004-10-29 | 2008-03-25 | Cree, Inc. | Metal-semiconductor field effect transistors (MESFETs) having drains coupled to the substrate and methods of fabricating the same |
US7709859B2 (en) * | 2004-11-23 | 2010-05-04 | Cree, Inc. | Cap layers including aluminum nitride for nitride-based transistors |
US7456443B2 (en) | 2004-11-23 | 2008-11-25 | Cree, Inc. | Transistors having buried n-type and p-type regions beneath the source region |
US7161194B2 (en) * | 2004-12-06 | 2007-01-09 | Cree, Inc. | High power density and/or linearity transistors |
US7355215B2 (en) * | 2004-12-06 | 2008-04-08 | Cree, Inc. | Field effect transistors (FETs) having multi-watt output power at millimeter-wave frequencies |
US7563321B2 (en) * | 2004-12-08 | 2009-07-21 | Cree, Inc. | Process for producing high quality large size silicon carbide crystals |
US7326962B2 (en) * | 2004-12-15 | 2008-02-05 | Cree, Inc. | Transistors having buried N-type and P-type regions beneath the source region and methods of fabricating the same |
WO2006070480A1 (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-06 | Nippon Steel Corporation | 炭化珪素単結晶、炭化珪素単結晶ウェハ及びその製造方法 |
US7236053B2 (en) | 2004-12-31 | 2007-06-26 | Cree, Inc. | High efficiency switch-mode power amplifier |
EP1864338A4 (en) * | 2005-02-04 | 2010-01-20 | Seoul Opto Device Co Ltd | LIGHT-EMITTING COMPONENT WITH SEVERAL LIGHT-EMITTING CELLS AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
US7276117B2 (en) * | 2005-02-09 | 2007-10-02 | Cree Dulles, Inc. | Method of forming semi-insulating silicon carbide single crystal |
US7465967B2 (en) * | 2005-03-15 | 2008-12-16 | Cree, Inc. | Group III nitride field effect transistors (FETS) capable of withstanding high temperature reverse bias test conditions |
US7422634B2 (en) * | 2005-04-07 | 2008-09-09 | Cree, Inc. | Three inch silicon carbide wafer with low warp, bow, and TTV |
US8575651B2 (en) * | 2005-04-11 | 2013-11-05 | Cree, Inc. | Devices having thick semi-insulating epitaxial gallium nitride layer |
US7626217B2 (en) * | 2005-04-11 | 2009-12-01 | Cree, Inc. | Composite substrates of conductive and insulating or semi-insulating group III-nitrides for group III-nitride devices |
US7615774B2 (en) * | 2005-04-29 | 2009-11-10 | Cree.Inc. | Aluminum free group III-nitride based high electron mobility transistors |
US7544963B2 (en) * | 2005-04-29 | 2009-06-09 | Cree, Inc. | Binary group III-nitride based high electron mobility transistors |
US7414268B2 (en) * | 2005-05-18 | 2008-08-19 | Cree, Inc. | High voltage silicon carbide MOS-bipolar devices having bi-directional blocking capabilities |
US20060267043A1 (en) * | 2005-05-27 | 2006-11-30 | Emerson David T | Deep ultraviolet light emitting devices and methods of fabricating deep ultraviolet light emitting devices |
US8203185B2 (en) * | 2005-06-21 | 2012-06-19 | Cree, Inc. | Semiconductor devices having varying electrode widths to provide non-uniform gate pitches and related methods |
US9331192B2 (en) * | 2005-06-29 | 2016-05-03 | Cree, Inc. | Low dislocation density group III nitride layers on silicon carbide substrates and methods of making the same |
US20070018198A1 (en) * | 2005-07-20 | 2007-01-25 | Brandes George R | High electron mobility electronic device structures comprising native substrates and methods for making the same |
US20070018199A1 (en) | 2005-07-20 | 2007-01-25 | Cree, Inc. | Nitride-based transistors and fabrication methods with an etch stop layer |
KR100775983B1 (ko) * | 2005-09-29 | 2007-11-15 | 네오세미테크 주식회사 | 반절연 탄화규소 단결정 성장방법 |
US7402844B2 (en) * | 2005-11-29 | 2008-07-22 | Cree, Inc. | Metal semiconductor field effect transistors (MESFETS) having channels of varying thicknesses and related methods |
US7419892B2 (en) * | 2005-12-13 | 2008-09-02 | Cree, Inc. | Semiconductor devices including implanted regions and protective layers and methods of forming the same |
US7709269B2 (en) | 2006-01-17 | 2010-05-04 | Cree, Inc. | Methods of fabricating transistors including dielectrically-supported gate electrodes |
US7592211B2 (en) * | 2006-01-17 | 2009-09-22 | Cree, Inc. | Methods of fabricating transistors including supported gate electrodes |
US7566918B2 (en) | 2006-02-23 | 2009-07-28 | Cree, Inc. | Nitride based transistors for millimeter wave operation |
US7388236B2 (en) * | 2006-03-29 | 2008-06-17 | Cree, Inc. | High efficiency and/or high power density wide bandgap transistors |
US9040398B2 (en) * | 2006-05-16 | 2015-05-26 | Cree, Inc. | Method of fabricating seminconductor devices including self aligned refractory contacts |
US8049272B2 (en) * | 2006-06-16 | 2011-11-01 | Cree, Inc. | Transistors having implanted channel layers and methods of fabricating the same |
US8698184B2 (en) | 2011-01-21 | 2014-04-15 | Cree, Inc. | Light emitting diodes with low junction temperature and solid state backlight components including light emitting diodes with low junction temperature |
US7728402B2 (en) * | 2006-08-01 | 2010-06-01 | Cree, Inc. | Semiconductor devices including schottky diodes with controlled breakdown |
US8432012B2 (en) | 2006-08-01 | 2013-04-30 | Cree, Inc. | Semiconductor devices including schottky diodes having overlapping doped regions and methods of fabricating same |
EP2631951B1 (en) * | 2006-08-17 | 2017-10-11 | Cree, Inc. | High power insulated gate bipolar transistors |
US7646043B2 (en) * | 2006-09-28 | 2010-01-12 | Cree, Inc. | Transistors having buried p-type layers coupled to the gate |
US8823057B2 (en) | 2006-11-06 | 2014-09-02 | Cree, Inc. | Semiconductor devices including implanted regions for providing low-resistance contact to buried layers and related devices |
US7692263B2 (en) | 2006-11-21 | 2010-04-06 | Cree, Inc. | High voltage GaN transistors |
US9318327B2 (en) | 2006-11-28 | 2016-04-19 | Cree, Inc. | Semiconductor devices having low threading dislocations and improved light extraction and methods of making the same |
US7880172B2 (en) * | 2007-01-31 | 2011-02-01 | Cree, Inc. | Transistors having implanted channels and implanted P-type regions beneath the source region |
US8835987B2 (en) | 2007-02-27 | 2014-09-16 | Cree, Inc. | Insulated gate bipolar transistors including current suppressing layers |
US7825432B2 (en) | 2007-03-09 | 2010-11-02 | Cree, Inc. | Nitride semiconductor structures with interlayer structures |
US8362503B2 (en) * | 2007-03-09 | 2013-01-29 | Cree, Inc. | Thick nitride semiconductor structures with interlayer structures |
US20080258130A1 (en) * | 2007-04-23 | 2008-10-23 | Bergmann Michael J | Beveled LED Chip with Transparent Substrate |
US7982363B2 (en) * | 2007-05-14 | 2011-07-19 | Cree, Inc. | Bulk acoustic device and method for fabricating |
US8232558B2 (en) | 2008-05-21 | 2012-07-31 | Cree, Inc. | Junction barrier Schottky diodes with current surge capability |
DE102008063129B4 (de) * | 2008-12-24 | 2013-05-16 | Sicrystal Ag | Herstellungsverfahren für einen codotierten SiC-Volumeneinkristall und hochohmiges SiC-Substrat |
JP2010202459A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Bridgestone Corp | 6h形半絶縁性炭化珪素単結晶 |
US8294507B2 (en) | 2009-05-08 | 2012-10-23 | Cree, Inc. | Wide bandgap bipolar turn-off thyristor having non-negative temperature coefficient and related control circuits |
US8193848B2 (en) | 2009-06-02 | 2012-06-05 | Cree, Inc. | Power switching devices having controllable surge current capabilities |
US8629509B2 (en) * | 2009-06-02 | 2014-01-14 | Cree, Inc. | High voltage insulated gate bipolar transistors with minority carrier diverter |
US8304783B2 (en) * | 2009-06-03 | 2012-11-06 | Cree, Inc. | Schottky diodes including polysilicon having low barrier heights and methods of fabricating the same |
US8541787B2 (en) * | 2009-07-15 | 2013-09-24 | Cree, Inc. | High breakdown voltage wide band-gap MOS-gated bipolar junction transistors with avalanche capability |
US8105889B2 (en) | 2009-07-27 | 2012-01-31 | Cree, Inc. | Methods of fabricating transistors including self-aligned gate electrodes and source/drain regions |
US8354690B2 (en) | 2009-08-31 | 2013-01-15 | Cree, Inc. | Solid-state pinch off thyristor circuits |
JP5131262B2 (ja) * | 2009-11-30 | 2013-01-30 | 新日鐵住金株式会社 | 炭化珪素単結晶及びその製造方法 |
US9214352B2 (en) | 2010-02-11 | 2015-12-15 | Cree, Inc. | Ohmic contact to semiconductor device |
US9548206B2 (en) | 2010-02-11 | 2017-01-17 | Cree, Inc. | Ohmic contact structure for group III nitride semiconductor device having improved surface morphology and well-defined edge features |
US8563372B2 (en) * | 2010-02-11 | 2013-10-22 | Cree, Inc. | Methods of forming contact structures including alternating metal and silicon layers and related devices |
US9117739B2 (en) | 2010-03-08 | 2015-08-25 | Cree, Inc. | Semiconductor devices with heterojunction barrier regions and methods of fabricating same |
US8415671B2 (en) | 2010-04-16 | 2013-04-09 | Cree, Inc. | Wide band-gap MOSFETs having a heterojunction under gate trenches thereof and related methods of forming such devices |
WO2012053081A1 (ja) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | 株式会社Nhvコーポレーション | 半絶縁性SiC結晶とその作製方法およびデバイス用基板、IC用基板 |
CN102560672A (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-11 | 中国科学院物理研究所 | 半绝缘碳化硅单晶材料 |
CN102560671B (zh) | 2010-12-31 | 2015-05-27 | 中国科学院物理研究所 | 半绝缘碳化硅单晶 |
US9142662B2 (en) | 2011-05-06 | 2015-09-22 | Cree, Inc. | Field effect transistor devices with low source resistance |
US9029945B2 (en) | 2011-05-06 | 2015-05-12 | Cree, Inc. | Field effect transistor devices with low source resistance |
US8664665B2 (en) | 2011-09-11 | 2014-03-04 | Cree, Inc. | Schottky diode employing recesses for elements of junction barrier array |
EP2754177A1 (en) | 2011-09-11 | 2014-07-16 | Cree, Inc. | High current density power module comprising transistors with improved layout |
US9640617B2 (en) | 2011-09-11 | 2017-05-02 | Cree, Inc. | High performance power module |
US8680587B2 (en) | 2011-09-11 | 2014-03-25 | Cree, Inc. | Schottky diode |
US8618582B2 (en) | 2011-09-11 | 2013-12-31 | Cree, Inc. | Edge termination structure employing recesses for edge termination elements |
US9373617B2 (en) | 2011-09-11 | 2016-06-21 | Cree, Inc. | High current, low switching loss SiC power module |
JP6001768B2 (ja) * | 2012-05-24 | 2016-10-05 | トゥー‐シックス・インコーポレイテッド | NU型及びPI型のバナジウム補償型SISiC単結晶及びその結晶成長方法 |
US9919972B2 (en) | 2013-05-02 | 2018-03-20 | Melior Innovations, Inc. | Pressed and self sintered polymer derived SiC materials, applications and devices |
US11091370B2 (en) | 2013-05-02 | 2021-08-17 | Pallidus, Inc. | Polysilocarb based silicon carbide materials, applications and devices |
US10322936B2 (en) | 2013-05-02 | 2019-06-18 | Pallidus, Inc. | High purity polysilocarb materials, applications and processes |
US9657409B2 (en) | 2013-05-02 | 2017-05-23 | Melior Innovations, Inc. | High purity SiOC and SiC, methods compositions and applications |
CN103320851A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-25 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 大尺寸15r 碳化硅晶体的制备方法 |
CN104241262B (zh) | 2013-06-14 | 2020-11-06 | 惠州科锐半导体照明有限公司 | 发光装置以及显示装置 |
JP6786939B2 (ja) | 2016-08-05 | 2020-11-18 | 富士電機株式会社 | 炭化珪素半導体基板および炭化珪素半導体基板の製造方法 |
CN109280965B (zh) * | 2018-10-16 | 2020-03-24 | 山东天岳先进材料科技有限公司 | 一种掺杂少量钒的高质量半绝缘碳化硅单晶及衬底 |
CN109280966B (zh) * | 2018-10-16 | 2019-07-05 | 山东天岳先进材料科技有限公司 | 掺杂少量钒的高质量半绝缘碳化硅单晶及衬底的制备方法 |
WO2020077846A1 (zh) * | 2018-10-16 | 2020-04-23 | 山东天岳先进材料科技有限公司 | 掺杂少量钒的半绝缘碳化硅单晶、衬底、制备方法 |
EP3666935B1 (en) * | 2018-10-16 | 2024-05-22 | Sicc Co., Ltd. | High-purity silicon carbide single crystal substrate and preparation method therefor |
US10971612B2 (en) | 2019-06-13 | 2021-04-06 | Cree, Inc. | High electron mobility transistors and power amplifiers including said transistors having improved performance and reliability |
WO2020255343A1 (ja) * | 2019-06-20 | 2020-12-24 | 三菱電機株式会社 | 炭化ケイ素単結晶、半導体素子 |
TWI698397B (zh) | 2019-11-11 | 2020-07-11 | 財團法人工業技術研究院 | 碳化矽粉體的純化方法 |
JP2023508691A (ja) | 2019-12-27 | 2023-03-03 | ウルフスピード インコーポレイテッド | 大口径炭化ケイ素ウェハ |
US11257940B2 (en) | 2020-01-14 | 2022-02-22 | Cree, Inc. | Group III HEMT and capacitor that share structural features |
US11837457B2 (en) | 2020-09-11 | 2023-12-05 | Wolfspeed, Inc. | Packaging for RF transistor amplifiers |
US11356070B2 (en) | 2020-06-01 | 2022-06-07 | Wolfspeed, Inc. | RF amplifiers having shielded transmission line structures |
US11670605B2 (en) | 2020-04-03 | 2023-06-06 | Wolfspeed, Inc. | RF amplifier devices including interconnect structures and methods of manufacturing |
US20210313293A1 (en) | 2020-04-03 | 2021-10-07 | Cree, Inc. | Rf amplifier devices and methods of manufacturing |
US11769768B2 (en) | 2020-06-01 | 2023-09-26 | Wolfspeed, Inc. | Methods for pillar connection on frontside and passive device integration on backside of die |
US11228287B2 (en) | 2020-06-17 | 2022-01-18 | Cree, Inc. | Multi-stage decoupling networks integrated with on-package impedance matching networks for RF power amplifiers |
US11533025B2 (en) | 2020-06-18 | 2022-12-20 | Wolfspeed, Inc. | Integrated doherty amplifier with added isolation between the carrier and the peaking transistors |
US11581859B2 (en) | 2020-06-26 | 2023-02-14 | Wolfspeed, Inc. | Radio frequency (RF) transistor amplifier packages with improved isolation and lead configurations |
US20220025549A1 (en) * | 2020-07-27 | 2022-01-27 | Globalwafers Co., Ltd. | Silicon carbide wafer and method of fabricating the same |
US11887945B2 (en) | 2020-09-30 | 2024-01-30 | Wolfspeed, Inc. | Semiconductor device with isolation and/or protection structures |
US20220139852A1 (en) | 2020-10-30 | 2022-05-05 | Cree, Inc. | Transistor packages with improved die attach |
US12015075B2 (en) | 2021-05-20 | 2024-06-18 | Macom Technology Solutions Holdings, Inc. | Methods of manufacturing high electron mobility transistors having a modified interface region |
US12009417B2 (en) | 2021-05-20 | 2024-06-11 | Macom Technology Solutions Holdings, Inc. | High electron mobility transistors having improved performance |
US12024794B2 (en) | 2021-06-17 | 2024-07-02 | Wolfspeed, Inc. | Reduced optical absorption for silicon carbide crystalline materials |
US11842937B2 (en) | 2021-07-30 | 2023-12-12 | Wolfspeed, Inc. | Encapsulation stack for improved humidity performance and related fabrication methods |
US20230075505A1 (en) | 2021-09-03 | 2023-03-09 | Wolfspeed, Inc. | Metal pillar connection topologies for heterogeneous packaging |
US20230078017A1 (en) | 2021-09-16 | 2023-03-16 | Wolfspeed, Inc. | Semiconductor device incorporating a substrate recess |
US20240105823A1 (en) | 2022-09-23 | 2024-03-28 | Wolfspeed, Inc. | Barrier Structure for Dispersion Reduction in Transistor Devices |
US20240105824A1 (en) | 2022-09-23 | 2024-03-28 | Wolfspeed, Inc. | Barrier Structure for Sub-100 Nanometer Gate Length Devices |
US20240120202A1 (en) | 2022-10-06 | 2024-04-11 | Wolfspeed, Inc. | Implanted Regions for Semiconductor Structures with Deep Buried Layers |
WO2024100962A1 (ja) * | 2022-11-10 | 2024-05-16 | 住友電気工業株式会社 | 炭化珪素基板、エピタキシャル基板の製造方法および半導体装置の製造方法 |
US20240266419A1 (en) | 2023-02-03 | 2024-08-08 | Wolfspeed, Inc. | Semiconductor Device Having Semiconductor Structure with Polarity Inverting Layer |
US20240266426A1 (en) | 2023-02-03 | 2024-08-08 | Wolfspeed, Inc. | Semiconductor Structure for Improved Radio Frequency Thermal Management |
US20240304702A1 (en) | 2023-03-06 | 2024-09-12 | Wolfspeed, Inc. | Field Reducing Structures for Nitrogen-Polar Group III-Nitride Semiconductor Devices |
CN117585678B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-08-27 | 宁波合盛新材料有限公司 | 一种用于pvt炉合成碳化硅粉新热场的吸氮处理方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6347983A (ja) * | 1986-08-18 | 1988-02-29 | Sharp Corp | 炭化珪素電界効果トランジスタ |
JPH0635325B2 (ja) | 1986-09-22 | 1994-05-11 | 東洋炭素株式会社 | 高純度黒鉛材の製造方法 |
JPH0766971B2 (ja) * | 1989-06-07 | 1995-07-19 | シャープ株式会社 | 炭化珪素半導体装置 |
US5336520A (en) | 1990-06-18 | 1994-08-09 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | High density-high purity graphite prepared by hot isostatic pressing in refractory metal containers |
JPH04149017A (ja) * | 1990-10-09 | 1992-05-22 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 炭化珪素粉末及びその製造方法 |
US5270554A (en) * | 1991-06-14 | 1993-12-14 | Cree Research, Inc. | High power high frequency metal-semiconductor field-effect transistor formed in silicon carbide |
US5741615A (en) * | 1992-04-24 | 1998-04-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Light receiving member with non-single-crystal silicon layer containing Cr, Fe, Na, Ni and Mg |
US5705139A (en) | 1992-09-24 | 1998-01-06 | Stiller; Alfred H. | Method of producing high quality, high purity, isotropic graphite from coal |
DE4325804C3 (de) | 1993-07-31 | 2001-08-09 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zum Herstellen von hochohmigem Siliziumkarbid |
US5611955A (en) | 1993-10-18 | 1997-03-18 | Northrop Grumman Corp. | High resistivity silicon carbide substrates for high power microwave devices |
US5510630A (en) | 1993-10-18 | 1996-04-23 | Westinghouse Electric Corporation | Non-volatile random access memory cell constructed of silicon carbide |
US5686737A (en) | 1994-09-16 | 1997-11-11 | Cree Research, Inc. | Self-aligned field-effect transistor for high frequency applications |
JP3312150B2 (ja) * | 1994-11-08 | 2002-08-05 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 炭化ケイ素への不純物ドーピング方法 |
SE9500146D0 (sv) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | Abb Research Ltd | Halvledarkomponent i kiselkarbid |
US5773151A (en) | 1995-06-30 | 1998-06-30 | Harris Corporation | Semi-insulating wafer |
US5907188A (en) * | 1995-08-25 | 1999-05-25 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor device with conductive oxidation preventing film and method for manufacturing the same |
US5641975A (en) | 1995-11-09 | 1997-06-24 | Northrop Grumman Corporation | Aluminum gallium nitride based heterojunction bipolar transistor |
JP3848700B2 (ja) * | 1996-05-10 | 2006-11-22 | 株式会社イオン工学研究所 | 炭化ケイ素半導体装置 |
US5719409A (en) * | 1996-06-06 | 1998-02-17 | Cree Research, Inc. | Silicon carbide metal-insulator semiconductor field effect transistor |
JP3590485B2 (ja) * | 1996-08-26 | 2004-11-17 | 新日本製鐵株式会社 | 単結晶炭化珪素インゴット及びその製造方法 |
US6396080B2 (en) * | 1999-05-18 | 2002-05-28 | Cree, Inc | Semi-insulating silicon carbide without vanadium domination |
US6218680B1 (en) * | 1999-05-18 | 2001-04-17 | Cree, Inc. | Semi-insulating silicon carbide without vanadium domination |
-
1999
- 1999-05-18 US US09/313,802 patent/US6218680B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-05-17 WO PCT/US2000/013557 patent/WO2000071787A2/en active IP Right Grant
- 2000-05-17 JP JP2000620157A patent/JP4860825B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-17 CN CNB008077061A patent/CN1222642C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-17 EP EP00959134A patent/EP1181401B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-17 DE DE60030851T patent/DE60030851T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-17 CA CA002376564A patent/CA2376564C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-17 AU AU70506/00A patent/AU7050600A/en not_active Abandoned
- 2000-05-17 KR KR1020017013950A patent/KR100767382B1/ko active IP Right Grant
- 2000-05-17 AT AT00959134T patent/ATE340280T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-05-17 ES ES00959134T patent/ES2272317T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-18 TW TW089109591A patent/TW473908B/zh not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-01-10 US US09/757,950 patent/US6403982B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-16 US US09/810,830 patent/US6639247B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2000071787A2 (en) | 2000-11-30 |
CN1222642C (zh) | 2005-10-12 |
CA2376564C (en) | 2009-11-03 |
CN1351680A (zh) | 2002-05-29 |
DE60030851D1 (de) | 2006-11-02 |
US20010017374A1 (en) | 2001-08-30 |
AU7050600A (en) | 2000-12-12 |
US6639247B2 (en) | 2003-10-28 |
US6403982B2 (en) | 2002-06-11 |
KR20020012198A (ko) | 2002-02-15 |
CA2376564A1 (en) | 2000-11-30 |
US6218680B1 (en) | 2001-04-17 |
KR100767382B1 (ko) | 2007-10-17 |
TW473908B (en) | 2002-01-21 |
DE60030851T2 (de) | 2007-05-16 |
EP1181401B1 (en) | 2006-09-20 |
WO2000071787A3 (en) | 2001-08-09 |
EP1181401A2 (en) | 2002-02-27 |
US20010019132A1 (en) | 2001-09-06 |
ATE340280T1 (de) | 2006-10-15 |
JP4860825B2 (ja) | 2012-01-25 |
JP2003500321A (ja) | 2003-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2272317T3 (es) | Carburo de silicio semiaislante sin dominio de vanadio. | |
ES2243764T3 (es) | Carburo de silicio semiaislante sin dominacion de vanadio. | |
US7018597B2 (en) | High resistivity silicon carbide single crystal | |
US9048166B2 (en) | Method for controlled growth of silicon carbide and structures produced by same | |
Codreanu et al. | Comparison of 3C–SiC, 6H–SiC and 4H–SiC MESFETs performances | |
WO2006017074A2 (en) | Low-doped semi-insulating sic crystals and method | |
US5030580A (en) | Method for producing a silicon carbide semiconductor device | |
WO2010095021A1 (en) | Production method of n-type sic single crystal, n-type sic single crystal obtained thereby and application of same | |
Iwami | Silicon carbide: fundamentals | |
JP5487888B2 (ja) | n型SiC単結晶の製造方法 | |
JP5794276B2 (ja) | n型SiC単結晶およびその用途 | |
Semmelroth et al. | Growth of 3C-SiC bulk material by the modified Lely method | |
TW554095B (en) | Semi-insulating silicon carbide without vanadium domination | |
Racka et al. | Characterization of vanadium doped 4H-and 6H-SiC grown by PVT method using the open seed backside | |
Blue | Subject Index of Volume 61–62 |