ES2272285T3 - Tapon perforable con vertice interior. - Google Patents
Tapon perforable con vertice interior. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2272285T3 ES2272285T3 ES00930691T ES00930691T ES2272285T3 ES 2272285 T3 ES2272285 T3 ES 2272285T3 ES 00930691 T ES00930691 T ES 00930691T ES 00930691 T ES00930691 T ES 00930691T ES 2272285 T3 ES2272285 T3 ES 2272285T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- wall
- cap
- plug
- tube
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- IFTRQJLVEBNKJK-UHFFFAOYSA-N CCC1CCCC1 Chemical compound CCC1CCCC1 IFTRQJLVEBNKJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/02—Burettes; Pipettes
- B01L3/0275—Interchangeable or disposable dispensing tips
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B10/00—Instruments for taking body samples for diagnostic purposes; Other methods or instruments for diagnosis, e.g. for vaccination diagnosis, sex determination or ovulation-period determination; Throat striking implements
- A61B10/0096—Casings for storing test samples
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
- B01L3/508—Rigid containers without fluid transport within
- B01L3/5082—Test tubes per se
- B01L3/50825—Closing or opening means, corks, bungs
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
- G01N35/1009—Characterised by arrangements for controlling the aspiration or dispense of liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
- B01L2200/02—Adapting objects or devices to another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
- B01L2200/06—Fluid handling related problems
- B01L2200/0684—Venting, avoiding backpressure, avoid gas bubbles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L2300/00—Additional constructional details
- B01L2300/04—Closures and closing means
- B01L2300/041—Connecting closures to device or container
- B01L2300/044—Connecting closures to device or container pierceable, e.g. films, membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L2300/00—Additional constructional details
- B01L2300/04—Closures and closing means
- B01L2300/046—Function or devices integrated in the closure
- B01L2300/048—Function or devices integrated in the closure enabling gas exchange, e.g. vents
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
- G01N35/1079—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices with means for piercing stoppers or septums
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Public Health (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Surgery (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Immunology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Hematology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
Abstract
Tapón (20A-C), comprendiendo: una pared anular supe- rior (22); una abertura definida por una circunferencia in- terior (25) de la pared superior; una pared interior cónica (33) estrechándose hacia dentro desde la abertura hasta un vértice (34) situado en el eje de simetría (30) de la pared superior; un reborde interior anular (49) que se extiende perpendicularmente a la pared superior desde una circunferen- cia exterior (38) de la pared interior hasta la circunferen- cia interior de la pared superior para proporcionar un espa- cio vertical adicional en la abertura; y medios para unir firmemente el tapón con un tubo de extremo abierto (50), ca- racterizado por el hecho de que la pared interior (33) cuenta con una pluralidad de estrías (35) para mejorar la penetrabi- lidad de la pared interior con un dispositivo de transferen- cia de líquido (70), en el que cada una de las estrías se ex- tiende radialmente hacia fuera desde un punto de partida (31) situado en o cerca del vértice.
Description
Tapón perforable con vértice interior.
El presente invento hace referencia a tapones,
de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, para uso en
combinación con tubos destinados a contener líquidos, como los
diseñados para recoger y contener muestras biológicas para análisis
clínicos y el control o diagnóstico de un paciente. En particular,
el presente invento hace referencia a un tapón que se puede
perforar con un dispositivo de transferencia de líquido que se
utiliza para transferir líquidos a un tubo o desde un tubo para
contener líquidos, en el que el tubo y el tapón continúan física y
herméticamente unidos durante una transferencia de líquido.
La especificación también hace referencia a
dispositivos de transferencia de líquido que no forman parte del
presente invento y que se pueden utilizar para perforar los tapones
del presente invento. En particular, estos dispositivos de
transferencia de líquido se adaptan para contar con una o más
estructuras de nervadura que mejoran las características de
penetración o resistencia de los dispositivos de transferencia de
líquido y/o que pueden contribuir a crear espacios de aire para
purgar el aire desplazado del interior de un dispositivo de
recogida. Los espacios de aire pueden contribuir asimismo a
equilibrar la presión del aire que hay dentro de un dispositivo de
recogida con la presión del aire que rodea al dispositivo de
recogida.
Los dispositivos de recogida son un tipo de
combinación de tapones y tubos que se utilizan normalmente para
recoger y guardar muestras biológicas para llevarlas, por ejemplo, a
un laboratorio clínico, donde se analizan las muestras para
determinar la existencia o el estado de una afección específica o la
presencia de un agente infeccioso concreto. Entre los tipos de
muestras biológicas que se recogen y llevan normalmente a los
laboratorios clínicos para su análisis figuran la sangre, la orina,
los esputos, el pus, la saliva, las mucosas y el líquido
cerebroespinal. Como estos tipos de muestras pueden contener
organismos patógenos, es importante asegurarse de que el
dispositivo de recogida ha sido construido de manera que sea
esencialmente estanco durante el transporte del lugar de recogida
al lugar de análisis. Esta característica de un dispositivo de
recogida es particularmente importante cuando el laboratorio
clínico y el centro de recogida se encuentran lejos.
Para evitar las filtraciones, los tapones del
dispositivo de recogida se suelen diseñar de manera que se puedan
atornillar, encajar a presión o, en otra opción, ajustar por
fricción sobre el componente de tubo, formando de este modo un
precinto esencialmente estanco entre el tapón y el tubo. Además de
evitar el filtrado de la muestra, un precinto esencialmente estanco
formado entre el tapón y el tubo de un dispositivo de recogida
mejorará asimismo la exposición de la muestra a las influencias
potencialmente contaminantes del entorno. Este aspecto del precinto
estanco es importante para evitar que se introduzcan contaminantes
que podrían alterar los resultados cualitativos o cuantitativos de
un ensayo.
Aunque un precinto estanco evitaría las
filtraciones de muestra durante el transporte, la retirada física
del tapón del tubo antes de analizar la muestra representa otra
oportunidad de contaminación. Cuando se quita el tapón, la muestra
que pueda haber quedado en la parte inferior del tapón durante el
transporte podría entrar en contacto con un profesional,
exponiéndole posiblemente a los patógenos perjudiciales presentes en
la muestra de líquido. Y si la muestra es mucoide o proteínica, o
si el medio de transporte contiene detergentes o agentes
tensioactivos, entonces la película o las burbujas que puedan
haberse formado alrededor de la abertura del tubo durante el
transporte podrían reventar cuando se quita el tapón del tubo, con
lo que la muestra se diseminaría en el entorno.
Para solucionar este problema, la patente
EP-A-0521299 hace referencia a un
conjunto de frasco de reactivo y tapón, cuyo tapón es basculante
con una bisagra articulada, y que constituye una construcción única
con un núcleo cilíndrico que termina en una punta cónica. Este
núcleo está en contacto con una rasqueta de limpiaparabrisas que
permite romper el menisco o precinto del líquido entre el núcleo y
el cuello del frasco para mejorar el retorno al frasco de los
líquidos que se han quedado en el tapón con el fin de minimizar la
evaporación y las salpicaduras de líquido. Es asimismo posible que
restos de muestra de un dispositivo de recogida, que pueden estar
presentes en la mano enguantada de un profesional, entren en
contacto con la muestra de otro dispositivo de recogida por una
retirada negligente o rutinaria de los tapones. Otro riesgo es la
posibilidad de que se cree un aerosol contaminante cuando el tapón
y el tubo están separados físicamente, lo que podría traducirse en
falsos positivos o resultados exagerados en otras muestras que se
estén analizando al mismo tipo o se analicen después en la misma
área general debido a una contaminación cruzada.
La preocupación por la contaminación cruzada es
especialmente importante cuando el ensayo que se está realizando
comporta la detección de ácido nucleico e incluye un procedimiento
de amplificación, como la conocida reacción en cadena de la
polimerasa o el procedimiento de amplificación mediado por
transcripción. Como la amplificación está pensada para mejorar la
sensibilidad del ensayo incrementando la cantidad de secuencias
específicas de ácido nucleico presente en una muestra, la
transferencia de incluso una cantidad mínima de muestra portadora
de patógenos de otro recipiente, o de ácido nucleico objetivo de una
muestra de control positiva a una muestra por lo demás negativa
podría traducirse en un resultado de falso positivo.
Para minimizar el potencial de crear aerosoles
de muestras contaminantes y para limitar el contacto directo entre
las muestras y las personas o el entorno, conviene tener un tapón
para el dispositivo de recogida que pueda ser perforado por un
dispositivo de transferencia de líquido (por ej., una punta de
pipeta), mientras el tapón permanece física y herméticamente unido
al tubo. Por otro lado, para evitar daños en el dispositivo de
transferencia de líquido que podrían afectar a su capacidad de
dispensar o extraer líquidos de manera previsible y fiable, el
diseño del tapón deberá limitar las fuerzas necesarias para que el
dispositivo de transferencia de líquido penetre en el tapón. Lo
ideal es que el dispositivo de recogida pudiera utilizarse tanto en
formatos manuales como automáticos y que fuera adecuado para
utilizarlo con puntas de pipeta de plástico.
Además, como el volumen del espacio que ocupa el
dispositivo de transferencia de líquido al entrar en el dispositivo
de recogida debe desplazar un volumen de aire equivalente del
interior del dispositivo de recogida, sería conveniente disponer de
medios para controlar la velocidad a la que sale el aire del
dispositivo de recogida cuando el dispositivo de transferencia de
líquido penetra en el tapón unido al mismo. Si se carece de tales
medios, un movimiento de aire presurizado desde el dispositivo de
recogida hacia el entorno podría incrementar la formación y la
salida de aerosoles potencialmente peligrosos o contaminantes o de
burbujas cuando hay proteínas o agentes tensioactivos en la muestra
de líquido. Por lo tanto, se necesita un dispositivo de
transferencia de líquido que facilite una salida controlada del
aire de un dispositivo de recogida que ha sido perforado para
evitar o minimizar la salida de muestra de líquido en forma de
aerosoles o burbujas.
El presente invento soluciona una serie de
problemas tratados más arriba mediante la provisión de un tapón
20A-C que comprende una pared superior anular 22;
una abertura definida por una circunferencia interior 25 de la
pared superior; una pared interior cónica 33 que se estrecha hacia
dentro desde la abertura hasta un vértice 34 situado en el eje de
simetría 30 de la pared superior; un reborde interior anular 49 que
se extiende perpendicularmente a la pared superior desde una
circunferencia exterior 38 de la pared interior hasta la
circunferencia interior de la pared superior para proporcionar más
espacio vertical en la abertura; y un medio para unir firmemente el
tapón a un tubo de extremo abierto 50, caracterizado por el hecho de
que la pared interior 33 comprende una pluralidad de estrías 35
para mejorar la penetrabilidad de la pared interior por un
dispositivo de transferencia de líquido 70, en el que cada una de
las estrías se extiende radialmente hacia fuera desde un punto de
partida 31 situado en o cerca del vértice.
En un aspecto alternativo que no forma parte del
presente invento, el tapón no tiene un reborde anular adaptado para
asir una superficie del tubo, sino que en vez de ello, la pared
superior anular forma un anillo anular que tiene una superficie
inferior que se puede fijar a una superficie superior de un borde
anular del tubo con un medio como un agente de fijación (por ej.,
un adhesivo) o, si no, se puede moldear en una sola pieza con la
superficie superior del tubo.
Se describe igualmente un dispositivo de
transferencia de líquido que no forma parte del presente invento.
Este dispositivo de transferencia de líquido tiene un cuerpo tubular
hueco que consta de una o más nervaduras en una superficie
exterior, en una superficie interior o en ambas superficies interior
y exterior del dispositivo de transferencia de líquido. Cuando las
nervaduras están en la superficie exterior, se espera que creen
canales de ventilación entre la superficie exterior del dispositivo
de transferencia de líquido y el material de la superficie
perforada del tapón. Se descubrió que estos canales de ventilación
facilitan de manera ventajosa la salida de aire del interior del
dispositivo de recogida que ha sido perforado, al tiempo que
minimizan la formación y/o salida de muestra de líquido en forma de
aerosol o burbujas. También se espera que las nervaduras de la
superficie exterior de un dispositivo de transferencia de líquido
mejoren las características de resistencia del dispositivo de
transferencia de líquido y que reduzcan la fuerza necesaria para
perforar un tapón perforable. Se espera asimismo que estas
características de reducción de resistencia y fuerza se asocien con
los dispositivos de transferencia de líquido que tienen nervaduras
en una superficie interior.
En una primera forma de realización del presente
invento, la pared cónica interior del tapón ha sido adaptada para
comprender una pluralidad de estrías que se extienden hacia fuera
radialmente desde el vértice, o desde uno o más puntos de partida
cerca del vértice, de la pared interior cónica. Cada una de las
estrías se extiende parcial o totalmente desde el vértice, o desde
un punto de partida cerca del vértice, de la pared interior cónica
hasta una circunferencia exterior de la pared interior cónica. Las
estrías pueden tener forma de canales, ranuras, grabados o series
de perforaciones en al menos una superficie de la pared interior
cónica, y el grosor de cada estría es menor que el grosor de las
porciones no estriadas de la pared interior cónica. Se descubrió
que las estrías reducen de manera ventajosa la fuerza necesaria para
perforar el tapón y crear de manera concomitante pasos de aire
entre las porciones de la pared interior cónica y el dispositivo de
transferencia de líquido cuando las secciones de la pared interior
cónica definida por las estrías se despegaban del dispositivo de
transferencia de líquido después de ser perforado.
En una segunda forma de realización del presente
invento, el reborde anular tiene una porción superior que se
extiende verticalmente por encima de la pared superior anular para
que la superficie superior de la pared superior anular pueda servir
de saliente para poner y sostener un material de relleno
sustancialmente por encima de la pared interior cónica y dentro del
reborde anular. El material de relleno puede ser cualquier material
o combinación de materiales incluidos para limitar la propagación de
burbujas y aerosoles, y/o para proporcionar un accesorio de
limpieza que elimine el líquido presente en la parte exterior de un
dispositivo de transferencia de líquido cuando se está sacando por
el tapón de un dispositivo de recogida. El material de relleno
preferentemente extrae el líquido del dispositivo de transferencia
de líquido por medio de la acción capilar.
En otra forma de realización del presente
invento, el tapón comprende además un precinto fijado a la pared
superior anular o a una superficie superior anular de la porción
superior del reborde anular, o se fija firmemente de otro modo
dentro de una superficie interior del reborde anular (por ej., un
disco de resina con un hueco en el centro con un precinto fijado al
mismo y del tamaño necesario para que se ajuste por fricción dentro
de una superficie interior del reborde anular y para permitir que
pase por el mismo un dispositivo de transferencia de líquido). Si
bien el precinto se puede perforar preferentemente con un
dispositivo de transferencia de líquido, se puede poner o unir al
tapón de manera que se pueda separar del tapón antes de que lo
perfore un dispositivo de transferencia de líquido. El precinto se
suministra para mantener los contaminantes lejos de la pared
interior cónica (y del material de relleno, si lo hay), para
contribuir a evitar que salgan aerosoles del dispositivo de
recogida cuando se perfora el tapón con un dispositivo de
transferencia de líquido y/o para retener el material de relleno
dentro del reborde anular. Tal como se ha indicado, el precinto se
fabrica preferentemente con un material que se pueda perforar, como
una lámina metálica o un plástico y tapa total o parcialmente la
abertura cónica antes de ser perforada.
Además, un tapón que se describe más abajo que
se puede perforar con una punta de pipeta de plástico aplicando una
fuerza inferior a 3,6 kg a la superficie del tapón, en la que este
tapón concreto no forma parte del presente invento. Este tapón
concreto comprende asimismo un material de relleno situado encima o
debajo de un material de superficie perforable del tapón que
requiere una presión inferior a 1,8 kg para que la punta de pipeta
lo perfore. El material de relleno se coloca en el tapón para que
pueda atrapar, al menos parcialmente, los aerosoles o burbujas que
escapan de un tubo asociado durante y/o después de que la punta de
la pipeta de plástico perfore el tapón.
Por otra parte, se describe a continuación un
capuchón que contiene un material de relleno que se puede poner
encima de un tapón del presente invento, en el que el capuchón no
forma parte del presente invento. Una pared superior anular del
capuchón tiene una circunferencia interior que define una abertura
con el tamaño necesario para acoger un dispositivo de transferencia
de líquido para perforar la pared interior cónica del tapón. En una
superficie interior del reborde anular del capuchón puede haber
además nervaduras que proporcionan un ajuste por fricción entre la
superficie interior del capuchón y el reborde exterior anular del
tapón. También se puede poner un precinto en la pared superior
anular del capuchón a fin de minimizar aún más la salida de aerosol
o burbujas de un dispositivo de recogida una vez se ha perforado el
tapón y/o retener el material de relleno dentro del reborde anular
del capuchón. El capuchón, que ofrece la ventaja de contener los
aerosoles y las burbujas en un componente aparte, se puede utilizar
opcionalmente, por ejemplo, con un dispositivo de recogida que
tenga un tapón que carezca de material de relleno cuando se sospecha
que la muestra que se extraerá y analizará contiene un analito
específico de ácido nucleico que habrá que amplificar antes de que
se lleve a cabo la etapa de detección.
También se describe a continuación un
dispositivo de transferencia de líquido que no forma parte del
presente invento que se puede utilizar para facilitar la
perforación de los tapones del presente invento y del capuchón y/o
que puede mejorar la purga de aire cuando está siendo desplazado de
un tubo por la entrada de un dispositivo de transferencia de
líquido. Este dispositivo de transferencia de líquido en particular
tiene una construcción hueca (aunque el dispositivo de
transferencia de líquido puede estar equipado con un filtro que
impida los aerosoles), está diseñado para ser acoplado a una sonda
o extensión unida a un aparato de transferencia de líquido
robotizado o accionado a mano para extraer y/o dispensar líquidos, y
consta de una o más nervaduras. Estas nervaduras se extienden hacia
fuera desde una superficie exterior del cuerpo del dispositivo de
transferencia de líquido y, preferentemente, en una dirección
generalmente vertical desde un punto o puntos situados en o cerca
del extremo distal del dispositivo de transferencia de líquido. El
aumento de resistencia y masa atribuible a estas nervaduras puede
reducir la fuerza necesaria para perforar un tapón perforable y, en
algunos casos, permitirá que el dispositivo de transferencia de
líquido se comporte aceptablemente en múltiples perforaciones.
Del mismo modo se describe a continuación una
punta de pipeta de plástico que no forma parte del presente invento
que tiene un tubo hueco y secciones cónicas para el paso de aire y/o
líquidos por la misma y una o más nervaduras situadas en la sección
cónica que se extiende hacia fuera desde una superficie exterior de
la sección cónica. Se espera que estas nervaduras inferiores
ofrezcan las mismas ventajas que se pueden atribuir al dispositivo
de transferencia de líquido que se describe en el último
párrafo.
Se describe a continuación otra punta de pipeta
de plástico que no forma parte del presente invento que tiene un
tubo hueco y secciones cónicas para el paso de aire y/o líquidos por
la misma y una o más nervaduras situadas en la sección cónica que
se extienden hacia dentro desde una superficie interior de la
sección cónica. Al igual que con el dispositivo de transferencia de
líquido descrito anteriormente, se espera que estas nervaduras
inferiores faciliten la perforación de los tapones del presente
invento y del capuchón descrito más arriba.
Se describe a continuación otra punta de pipeta
de plástico que no forma parte del presente invento que tiene un
tubo hueco y secciones cónicas para el paso de aire y/o líquidos por
la misma y una o más nervaduras superiores en la sección tubular
que se extienden hacia fuera desde una superficie exterior de la
sección tubular, acabando al menos una de estas nervaduras
superiores en o cerca del extremo distal de la sección tubular.
Estas nervaduras superiores han sido diseñadas para que contribuyan
a la formación de espacios de aire entre el material de superficie
perforado de un tapón y la punta de la pipeta a fin de facilitar el
movimiento del aire que se desplaza desde el interior de un
dispositivo de recogida asociado cuando está siendo perforado por la
punta de la pipeta y/o para que las presiones del aire interior y
exterior del dispositivo de recogida puedan equilibrarse después de
perforar el tapón.
Seguidamente se describe una punta de pipeta de
plástico más que no forma parte del presente invento que combina
las nervaduras inferiores y superiores de las formas de realización
del invento descritas más arriba, en la que las nervaduras
inferiores pueden ser diferentes de las nervaduras superiores, o los
pares de nervaduras superiores e inferiores pueden formar
nervaduras continuas que van de un punto o puntos de la sección
cónica a un punto o puntos de la sección tubular.
En otra forma de realización del presente
invento se ofrece un método para extraer una sustancia de un
dispositivo de recogida que consiste en la perforación de un tapón
de un dispositivo de recogida como los que se han descrito
anteriormente con un dispositivo de transferencia de líquido de
plástico. Una vez se ha perforado el tapón, el dispositivo de
transferencia de líquido extrae la sustancia presente en el tubo del
dispositivo de recogida antes de retirarlo del dispositivo de
recogida.
En otra forma de realización del presente
invento se ofrece un método para retirar una sustancia de un
dispositivo de recogida que consiste en la colocación de un
dispositivo de recuperación de muestras (por ej., un hisopo) a lo
largo de una superficie interior de una pared lateral de un tubo,
uniendo firmemente el tubo con un tapón perforable. Después se
perfora el tapón con un dispositivo de transferencia de líquido que
extrae una sustancia del tubo antes de retirar el dispositivo de
transferencia de líquido del dispositivo de recogida.
En otra forma de realización del presente
invento se ofrece un método para contener un aerosol dentro de un
dispositivo de recogida después de crear un paso perforando un tapón
acoplado con un dispositivo de transferencia de líquido, como por
ejemplo una punta de pipeta de plástico. El paso formado puede estar
parcialmente abierto durante la perforación del tapón por el
dispositivo de transferencia de líquido y/o durante la retirada del
dispositivo de transferencia de líquido del dispositivo de recogida.
De este modo, la contención del aerosol (ya sea parcial o completa)
puede producirse cuando el dispositivo de transferencia de líquido
entra en el dispositivo de recogida a través del tapón, cuando se
está retirando el dispositivo de transferencia de líquido del
dispositivo de recogida, y/o después de que el dispositivo de
transferencia de líquido haya sido retirado totalmente del
dispositivo de recogida. El material seleccionado para contener un
aerosol sospechoso, y su disposición dentro del tapón perforable,
deberá ser de un tipo que no impida sustancialmente el movimiento
de entrada y salida del dispositivo de transferencia de líquido del
dispositivo de recogida. Este método es especialmente útil en los
casos en que el dispositivo de recogida contiene una muestra de
líquido sospechosa de tener un analito específico de ácido nucleico
que será amplificado posteriormente utilizando cualquier
procedimiento de amplificación conocido antes de la
detección.
detección.
Los tapones del presente invento pueden
suministrarse en un embalaje combinado en el que se incluirá al
menos un tubo, un reactivo (por ej., medio de transporte o control
positivo), un dispositivo de transferencia de líquido y un
dispositivo de recuperación de muestras (por ej., un hisopo para la
recogida de la muestra). Del mismo modo, los capuchones, que no
forman parte del presente invento, pueden suministrarse en un
embalaje combinado en el que se incluirá al menos un tapón, un
tubo, un reactivo, un dispositivo de transferencia de líquido y un
dispositivo de recuperación de muestra. Por embalaje combinado se
entenderá que los artículos enumerados deberán simplemente
suministrarse en el mismo contenedor (por ej., contenedor de entrega
o de envío por correo para el transporte), y no es obligatorio que
los artículos en sí mismos estén físicamente unidos entre sí en el
contenedor o juntos en el mismo envoltorio.
Estas y otras características, aspectos y
ventajas del presente invento serán evidentes para las personas
especializadas en la técnica después de tomar en consideración la
descripción detallada siguiente, y las reivindicaciones y los
dibujos que se adjuntan.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva
despiezada de un dispositivo de recogida 10, con un tapón preferente
20A y un precinto opcional 80 del presente invento, en la que un
tubo 50 tiene una rosca 54 que se acopla a una rosca 42 situada en
el tapón 20A (no visible en esta figura);
La figura 2 muestra una proyección horizontal
ampliada de la parte superior del tapón 20A que se describe en la
figura 1, en la que una pared interior cónica 33 del tapón 20A tiene
unas estrías 35 que se extienden parcialmente;
La figura 3 muestra una proyección horizontal
ampliada de la parte inferior del tapón 20A que se describe en la
figura 1, en la que la pared interior cónica 33 del tapón 20A tiene
unas estrías 35 que se extienden totalmente;
La figura 4 muestra una proyección horizontal
ampliada de la parte superior de otro tapón 20B del presente
invento, en la que la pared interior cónica 33 del tapón 20B tiene
unas estrías 35 que se extienden totalmente;
La figura 5 muestra una vista lateral ampliada
de una sección parcial del tapón 20A y del tubo 50 que se representa
en las figuras 1 y 2, tomada por la línea 5-5 del
mismo, con un precinto opcional fijado en una pared superior anular
22 del tapón 20A;
La figura 6 muestra una vista lateral ampliada
de una sección parcial de un tapón 20C y un tubo 50, en la que el
tapón 20C consta de un reborde exterior anular extendido 40A y un
precinto opcional 80 fijado en una pared superior anular 48, un
relleno 90 contenido dentro de una porción superior 46 del reborde
exterior anular 40A, y el tubo 50 y el tapón 20C tienen pestañas de
acoplamiento 55;
La figura 7 muestra la vista lateral ampliada de
una sección parcial del tapón 20A y el tubo 50 que se ilustran en
la figura 5 por el que pasa un dispositivo de transferencia de
líquido 70 (o sea, una punta de pipeta con la punta biselada 71) y
un hisopo 130 situado a lo largo de una superficie interior 59 de
una pared lateral 58;
La figura 8 muestra una proyección horizontal
ampliada de la parte superior del tapón 20A que se ilustra en la
figura 5 después de haber retirado del mismo el dispositivo de
transferencia de líquido 70 que se muestra en la figura 7;
La figura 9 muestra una vista lateral ampliada
de una sección parcial de un capuchón l00 que no forma parte del
presente invento combinado con el tapón 20A y el tubo 50 que se
muestran en la figura 5, en la que el capuchón 100 contiene un
relleno 90 debajo de una superficie interior 105 de una pared
superior anular 104 y un precinto opcional 80 fijado a una
superficie superior 106 de la pared superior anular 104;
La figura 10 muestra una vista lateral en alzado
ampliada de una punta de pipeta 70A que no forma parte del presente
invento que tiene nervaduras inferiores 151A, 152A y una punta
biselada 71A;
La figura 11 muestra otra vista lateral en
alzado ampliada de la punta de pipeta que no forma parte del
presente invento, que se muestra en la figura 10, con dos de las
nervaduras inferiores 152A y un orificio de recepción de líquido
161;
La figura 12 muestra una vista en perspectiva
ampliada de una porción distal de una sección cónica 166 de la
punta de pipeta 70A que no forma parte del presente invento que se
ilustra en la figura 10;
La figura 13 muestra una vista ampliada de la
sección inferior de la punta de pipeta 70A que no forma parte del
presente invento, que se ilustra en la figura 11, tomada por la
línea 13-13 de la misma;
La figura 14 muestra una vista en alzado lateral
ampliada de una punta de pipeta 70B que no forma parte del presente
invento que tiene dos nervaduras inferiores 151B y 152B con extremos
distales terminados en punta o cónicos 162B, 163B y nervaduras
superiores 174;
La figura 15 muestra otra vista ampliada en
alzado lateral de la punta de pipeta 70B que no forma parte del
presente invento que se ilustra en la figura 14, con dos de las
nervaduras inferiores 152B, dos de las nervaduras superiores 174, y
un orificio de recepción de líquido 161;
La figura 16 muestra una vista en perspectiva
ampliada de una porción distal de la punta de pipeta 70B que no
forma parte del presente invento que se ilustra en la figura 14;
La figura 17 muestra una vista en alzado lateral
ampliada de una punta de pipeta 70C que no forma parte del presente
invento que tiene nervaduras superiores 174 y nervaduras inferiores
151C, 152C en una superficie interior 157 de una sección cónica 166
de la punta de pipeta 70C;
La figura 18 muestra una vista de sección
lateral ampliada de la punta de pipeta 70C que no forma parte del
presente invento y que se ilustra en la figura 17, tomada por la
línea 17-17 de la misma, con las nervaduras
inferiores 151C, 152C situadas en la superficie interior 157 de la
sección cónica 166;
La figura 19 muestra una vista ampliada de la
sección inferior de la punta de pipeta 70C que no forma parte del
presente invento y que se ilustra en la figura 17, tomada por la
línea 19-19 de la misma;
La figura 20 muestra una vista en alzado lateral
ampliada de una punta de pipeta 70D que no forma parte del presente
invento y que tiene nervaduras continuas 176 que van desde el
extremo distal de una sección cónica 166 hasta el extremo proximal
de una sección tubular 167;
La figura 21 muestra una vista en alzado lateral
ampliada de una punta de pipeta 70E que no forma parte del presente
invento, con nervaduras superiores 174 en una sección tubular 167 y
sin nervaduras inferiores en una sección cónica 166.
Las señales de referencia que se utilizan en
este documento no se considerarán limitativas del ámbito del objeto
protegido por las reivindicaciones; su única función es facilitar la
comprensión de las reivindicaciones.
Con referencia a las figuras, el tapón
20A-C del presente invento se puede combinar con un
tubo 50 para recoger y almacenar muestras de líquido para su
análisis posterior, incluidos análisis de ensayos que se basan en
el ácido nucleico o el diagnóstico de inmunoensayos para un
organismo patógeno concreto. Cuando la muestra deseada es un
líquido biológico, la muestra puede ser, por ejemplo, sangre, orina,
saliva, esputos, mucosa u otra secreción corporal, pus, líquido
amniótico, líquido cerebroespinal o líquido seminal. Sin embargo,
el presente invento también contempla otros materiales aparte de
estos líquidos biológicos concretos, entre ellos, pero sin
limitación, muestras medioambientales (por ej., agua), sustancias
químicas y reactivos para ensayos, así como sustancias sólidas que
se pueden disolver en todo o en parte en un medio líquido (por ej.,
muestras de tejidos, polvos, partículas, gránulos y productos
alimentarios). Los tubos 50 que se utilizan con el tapón
20A-C del presente invento pueden formar
preferentemente un precinto sustancialmente estanco con el tapón
20A-C y pueden tener cualquier forma o composición,
con tal de que el tubo 50 tenga la forma adecuada para recoger y
retener el material de interés (por ej., la muestra de líquido o los
reactivos de ensayo). Cuando el tubo 50 contiene una muestra que se
va a analizar, es especialmente importante que la composición del
tubo 50 sea fundamentalmente inerte para que no interfiera de manera
significativa en el comportamiento o los resultados del ensayo.
El tapón 20A-C del presente
invento se puede preparar con varios polímeros y resinas de
heteropolímero diferentes, entre ellos, pero sin limitación,
poliolefinas (por ej., polietileno de alta densidad ["HDPE"],
polietileno de baja densidad ["LDPE"], una mezcla de HDPE y
LDPE, o polipropileno), poliestireno, poliestireno de alto impacto
y policarbonato. Polymerland, Huntsville, Carolina del Norte,
dispone de un tipo de HDPE que se vende con el nombre comercial de
Alathon M5370; The Dow Chemical Company, Midland, Michigan, dispone
de un tipo de LDPE que se vende con el nombre comercial de 722; y
Huntsman Corporation, de Salt Lake City, Utah, dispone de un tipo
de polipropileno que se vende con el nombre comercial de Rexene
13T10ACS279. Aunque el LDPE es un material más blando y maleable
que el HDPE, la blandura del LDPE crea más resistencia de fricción
cuando se atornilla un tapón roscado a un tubo roscado que cuando
el tapón se moldea con HDPE, un material más rígido. Y, si bien un
tapón de HDPE es más rígido que uno de LDPE, esta rigidez hace que
sea más difícil perforar el tapón de HDPE que el fabricado con
LDPE. Aunque el tapón 20A-C del presente invento se
compone preferentemente de HDPE, puede componerse asimismo de una
combinación de resinas, entre ellas, por ejemplo, una mezcla de
LDPE y HDPE, preferentemente en una relación que oscila entre un 20%
de LDPE: 80% de HDPE y alrededor de un 50% de LDPE: 50% de HDPE en
volumen.
Basándose en la orientación que se facilita en
el presente documento, las personas especializadas en la técnica
podrán seleccionar una resina o una mezcla de resinas que ofrezca la
mejor combinación de características de rigidez y penetrabilidad en
condiciones de uso específicas, sin que se requiera nada más que la
experimentación de rutina. Por otra parte, los artesanos expertos
se darán cuenta de que la proporción de resinas aceptable para el
tapón 20A-C dependerá asimismo de la naturaleza de
la resina utilizada para moldear el dispositivo de recogida 10 ya
que las propiedades de las resinas que se utilizan para moldear
estos dos componentes afectarán a la medida en que el tapón
20A-C y el tubo 50 del dispositivo de recogida 10
pueden formar un precinto estanco y a la facilidad con que se puede
atornillar bien el tapón 20A-C al tubo 50. (El tubo
10 preferido actualmente es de polipropileno.) Y para afinar más
las características de rigidez y penetrabilidad de un tapón
20A-C, las personas especializadas en la técnica
reconocerán que el material moldeado puede ser tratado, por ejemplo,
por calentamiento, irradiación o enfriamiento rápido.
Independientemente del tipo o mezcla de resinas
seleccionadas, el tapón 20A-C se moldea
preferentemente por inyección en una sola pieza utilizando
procedimientos que conocen bien las personas especializadas en la
técnica del moldeo por inyección, entre ellos el proceso de molde
con más de una entrada que facilita un flujo de resina uniforme
hacia la cavidad del tapón que se utiliza para moldear la forma del
tapón 20A-C. Conviene tener un flujo de resina
uniforme para obtener un espesor consistente, que es especialmente
importante para la superficie penetrable del tapón
20A-C. Después de preparar el tapón
20A-C moldeado en una sola pieza, se puede
proporcionar un relleno 90 dentro de la abertura definida bien por
una circunferencia interior 25 de la pared superior anular 22
(véase la figura 2), o bien por la circunferencia de una superficie
interior 123 de la porción superior 46 del reborde exterior anular
40A (véase la figura 6). El relleno 90 se coloca preferentemente
encima de la pared interior cónica 33 del tapón
20A-C para que ayude a contener y limitar aún más la
diseminación de los aerosoles fuera del dispositivo de recogida 10.
Además, se puede poner un precinto 80 en una superficie superior 24
de una pared superior anular 22 (tapón 20A-B) o en
una superficie superior anular 48 (tapón 20C) para proporcionar una
cubierta protectora sobre la abertura que hay encima de la pared
interior cónica 33 del tapón 20A-C (y para retener
el relleno 90, si lo hay, en el tapón 20A-C), tal
como se ilustra en las figuras 5 y 6.
Aunque la circunferencia exterior 38 de la pared
interior cónica 33 puede coincidir con la circunferencia interior
25 de la pared superior anular 22 en un solo plano (no se muestra),
de manera que no hay un reborde interior anular 49, el tapón 20A de
la figura 5 es una forma de realización preferida del invento ya que
cuenta con un reborde interior anular 49 que se extiende
sustancialmente en vertical desde la circunferencia exterior 38 de
la pared interior cónica 33 hasta la circunferencia interior 25 de
la pared superior anular 22, proporcionando el espacio vertical
adicional en la abertura que se necesita para albergar un relleno
90. Sin embargo, cuando se va a incluir un relleno 90 en el tapón
20A-C, se prefiere en particular una extensión del
reborde exterior anular 40A, como se ilustra en la figura 6. En
esta disposición, el reborde exterior anular 40A tiene una porción
superior 46 encima de la superficie superior 24A de la pared
superior anular 22A, y se construye de manera que una superficie
interior 123 de la porción superior 46 del reborde exterior anular
40A termine en la superficie superior 24A de la pared superior
anular 22A. Con esta disposición preferida, la circunferencia
interior 25 de la pared superior anular 22A es más pequeña que la
circunferencia definida por la superficie interior 123 de la
porción superior 46 del reborde exterior anular 40A. De este modo,
la superficie superior 24A de la pared superior anular 22A puede
actuar como saliente para colocar y mantener un relleno 90 encima
de la pared interior cónica 33.
La inclusión de un relleno 90 no sólo contribuye
a retardar el movimiento de los aerosoles desde el tubo 50 al
entorno; también se puede construir para que realice una actividad
de limpieza en el exterior del dispositivo de transferencia de
líquido 70 cuando se está retirando el dispositivo de transferencia
de líquido 70 del tubo 50 y del tapón 20A-C. En un
modo preferente, la función del relleno 90 es extraer los líquidos
del exterior del dispositivo de transferencia de líquido 70 por
medio de la acción capilar. Tal como se utiliza aquí, sin embargo,
el término "relleno" se refiere a un material que lleva a cabo
una función de limpieza para eliminar los líquidos presentes en la
parte exterior de un dispositivo de transferencia de líquido 70 y/o
una función de absorción para retener los líquidos eliminados del
exterior de un dispositivo de transferencia de líquido 70. Entre
los ejemplos de materiales de relleno 90 que se pueden utilizar con
el tapón 20A-C del presente invento figuran, pero
sin limitarse a ellos, tejidos de pelo, esponjas, espumas (con o sin
revestimiento superficial), fieltros, tejidos de mecha, Goretex®,
Spandex® y otros materiales, tanto naturales como sintéticos. Estos
materiales también se pueden tratar mecánica o químicamente para
mejorar más las funciones previstas para el relleno 90. Por
ejemplo, se puede utilizar el perchado para aumentar el área
superficial y, por lo tanto, la capacidad de retención de líquido
de un relleno 90. El material del relleno 90 también se podría
tratar previamente con un humectante, como por ejemplo un agente
tensioactivo, para reducir la tensión superficial del líquido
presente en una superficie exterior de un dispositivo de
transferencia de líquido 70. Se podría utilizar, por ejemplo, un
ligante acrílico para trabar el humectante con el material de
relleno 90.
Si el dispositivo de transferencia de líquido 70
no tiene un diámetro uniforme, como sucede con las puntas de pipeta
con desplazamiento de aire más estándar, se prefiere que el material
del relleno 90 pueda reformarse en torno a las secciones de
diámetro más pequeño del dispositivo de transferencia de líquido 70
cuando se está retirando de un dispositivo de recogida 10. Así
pues, se prefieren materiales como la tela de pelo, las esponjas,
las espumas y Spandex® por su capacidad para recuperarse rápidamente
después de una exposición a las fuerzas de compresión. La tela de
pelo es un material de relleno 90 especialmente preferido, de la que
es un ejemplo una tela de pelo de 9,53 mm de estructura acrílica
disponible en Roller Fabrics, Milwaukee, Wisconsin, con el número
de pieza ASW112. Mount Vernon Mills, Inc., de LeFrance, Carolina del
Sur, dispone de otras tejidos de pelo aceptables que se elaboran
con materiales acrílicos y poliéster, con un tamaño que oscila
entre 6,35 mm y 7,95 mm y números de pieza 0446, 0439 y 0433. El
material de relleno 90 debe ser inerte preferentemente con respecto
a una muestra de líquido contenida dentro del tubo 50.
Como los materiales de relleno 90 están
diseñados para absorber los líquidos del exterior del dispositivo
de transferencia de líquido 70 y/o para capturar líquidos en forma
de aerosoles o burbujas, se escogerá un material y unas dimensiones
del relleno 90 que eviten que se sature excesivamente de líquido. Si
el relleno 90 se satura demasiado, puede que no se absorba
adecuadamente el líquido que hay en el exterior de los dispositivos
de transferencia de líquido 70 y/o que se produzcan burbujas cuando
se introduzcan los dispositivos de transferencia de líquido 70 y/
se desplace el aire desde el interior del dispositivo de recogida
10. Así pues, es importante adaptar el tamaño y las propiedades de
adsorción del relleno 90 para conseguir una limpieza adecuada y una
contención de aerosoles y/o burbujas para una configuración de tapón
20A-C determinada, un dispositivo de transferencia
de líquido 70 y una sustancia líquida dada la cantidad de
transferencias de líquido previstas en que participará el relleno
90. Por lo tanto, a medida que aumenta el volumen de líquido que se
espera esté presente en el relleno 90 en una aplicación concreta,
quizá sea necesario ajustar la cantidad de material de relleno 90
y/o su absorbencia para que el relleno 90 no se sature en exceso
durante el uso.
Es asimismo importante que el relleno 90 se
construya y se ponga en el tapón 20A-C para que el
flujo de aire que sale del dispositivo de recogida 10 se encuentre
relativamente libre de obstáculos. Esta propiedad no sólo es
importante cuando el relleno 90 está seco, sino que también es
importante cuando ha absorbido el máximo volumen de líquido
esperado para una aplicación concreta. Sin embargo, habrá que
admitir que esta propiedad del relleno 90 tiene que estar
equilibrada con el requisito de que el relleno 90 debe tener una
densidad suficiente para atrapar los aerosoles y/o burbujas que se
escapan. Por consiguiente, las personas especializadas en la
técnica tendrán que seleccionar o diseñar materiales de relleno 90
que tengan matrices capaces de atrapar los aerosoles y las
burbujas, al tiempo que permiten purgar el aire del dispositivo de
recogida 10 una vez se ha perforado el material de superficie que
hay debajo del tapón 20A-C perforable.
Como se muestra en la figura 6, el relleno 90
tiene preferentemente el tamaño apropiado para encajar debajo del
plano horizontal de la superficie superior anular 48 del tapón 20C
(o de la superficie superior 24 de la pared superior anular 22 del
tapón 20A-B) y encima de la pared superior anular
22A, donde lo refrena el precinto 80 y la pared superior anular
22A. Para garantizar aún más que el relleno 90 no se mueve
sustancialmente de este lugar por el contacto de fricción con un
dispositivo de transferencia de líquido 70 que está penetrando o se
está sacando del tapón 20A-C, se podría suministrar
al menos un soporte anular (no se muestra) encima o debajo del
relleno 90 y extendiéndose hacia dentro desde una superficie
interior 21, 123 del tapón 20A-C. Este soporte
anular sería particularmente beneficioso cuando el tapón
20A-C no cuenta con un precinto 80. Además, en un
afán por impedir aún más la movilidad del relleno 90, éste se podría
encolar o adherir de otro modo a al menos uno de los soportes
anulares sugeridos, al precinto 80 y a la pared superior anular 22A.
Otra posibilidad es encolar o adherir de otro modo el relleno 90 a
la superficie interior 123 de la porción superior 46 del reborde
exterior anular 40A.
En una forma de realización preferida del
invento, la abertura definida por la superficie interior 123 de la
porción superior 46 del reborde exterior anular 40A está precintada
con una lámina metálica 80 (o papel de aluminio) utilizando, por
ejemplo, un adhesivo sensible a la presión que se aplica a la
superficie superior anular 48 (tapón 20C) o a la superficie
superior 24 de la pared superior anular 22 (tapón
20A-B). El material y la configuración del relleno
90 deberán ser de un tipo que cree una interferencia de rozamiento
mínima con el dispositivo de transferencia de líquido 70 cuando se
introduce o se extrae del tapón 20A-C y el tubo 50.
En el caso de sea de esponja o espuma, por ejemplo, puede requerir
que se perfore un agujero o se haga uno o más cortes longitudinales
en el centro del relleno 90 de un tamaño adecuado para minimizar la
interferencia de rozamiento pero que ofrezca, al mismo tiempo,
cierta interferencia de rozamiento con el dispositivo de
transferencia de líquido 70 a fin de que se limite la transmisión de
aerosol y se lleve a cabo la actividad de secado. Si se emplea tela
de pelo como relleno 90, la tela de pelo se dispone preferentemente
de manera que los finales de las fibras estén orientados hacia
dentro y alejados del refuerzo de tela de pelo que está dispuesto
en el tapón 20A-C de una forma circular generalmente
dentro de una superficie interior 21 del reborde interior anular 49
o de la superficie interior 123 de la porción superior 46 del
reborde exterior anular 40A. Habrá que tener cuidado de no enrollar
la tela de pelo tan fuerte que cree demasiada interferencia de
rozamiento con un dispositivo de transferencia de líquido 70 que se
está introduciendo o sacando del tubo 50 y el tapón
20A-C, impidiendo con ello sustancialmente el
movimiento del dispositivo de transferencia de líquido. El
movimiento de un dispositivo de transferencia de líquido 70 se
considera "sustancialmente obstaculizado" si la fuerza
necesaria para penetrar en el relleno 90 es superior a la fuerza
necesaria para perforar el tapón 20A-C que lo
contiene. La fuerza necesaria para penetrar en el relleno 90 es
preferentemente inferior a unos 1,81 kg, más preferentemente
inferior a unos 0,91 kg, e incluso más preferentemente inferior a
0,45 kg, y lo más preferente de todo inferior a 0,23 kg.
Cuando el precinto 80 está incluido, es
preferentemente de una película de plástico (por ej., polipropileno
biaxial) o de una lámina metálica (por ej., papel de aluminio) que
se puede fijar en la superficie superior anular 48 (tapón 20C) o en
la superficie superior 24 de la pared superior anular 22 (tapón
20A-B), utilizando medios que las personas
especializadas en la técnica conocen bien, entre ellos los
adhesivos. Un precinto metálico 80 puede constar además de un
revestimiento de plástico, como por ejemplo una chapa fina de HDPE
aplicada a una o ambas superficies del material metálico, que
potencia la unión del precinto 80 a la pared superior anular 22
cuando se utiliza un sellante de termoinducción. El sellado por
termoinducción es un proceso muy conocido y comporta la generación
de calor y la aplicación de presión a la superficie que se están
sellando que, en este caso, es la superficie superior anular 48
(tapón 20C) o la superficie superior 24 de la pared superior anular
22 (tapón 20A-B). El calor se utiliza para ablandar
el material de la superficie superior anular 48 o de la pared
superior anular 22 (y del precinto 80, si tiene una lámina de
resina) con el fin de acoger permanentemente el precinto 80, y se
aplica presión al tapón 20A-C mientras se fija el
precinto 80 a la superficie superior anular 48 o a la superficie
superior 24 de la pared superior anular 22. También se puede
utilizar cualquier procedimiento de soldadura ultrasónica conocido
que utilice ondas sonoras de alta frecuencia o de gran amplitud
para fijar el precinto 80 al tapón 20A-C.
Cuando la salida de aerosol del dispositivo de
recogida 10 representa una preocupación especial, conviene utilizar
el precinto 80 para reducir más la cantidad de aerosol que puede
salir del dispositivo de recogida 10 cuando se perfora la pared
interior cónica 33 del tapón 20A-C. En estas
circunstancias, el material seleccionado para el precinto 80 deberá
sufrir un desgarro mínimo cuando lo atraviesa un dispositivo de
transferencia de líquido 70, como una punta de pipeta o una aguja
de transporte de líquido. Sin embargo, conviene que se produzca
algún desgarro para evitar que se cree un vacío dentro del
dispositivo de recogida 10 una vez se ha perforado el tapón
20A-C. Un ejemplo de pipeta que se puede utilizar
con el tapón 20A-C del presente invento es una
punta Tecan de 1.000 \mul (con filtro) de la serie Génesis,
disponible en
Eppendorf-Netherler-Hinz GmbH, de
Hamburgo, Alemania. Además de limitar la cantidad de aerosol que
sale del dispositivo de recogida 10, el precinto 80 también puede
servir para proteger la pared interior cónica 33 del tapón
20A-C y/o el relleno 90 insertado de contaminantes
ambientales no deseados.
Como se ilustra en la figura 5, el tapón
20A-C del presente invento está diseñado para que
cuente con una pared interior cónica 33 que se estrecha hacia
dentro desde la apertura que se define por medio de la
circunferencia interior 25 de la pared superior anular 22 (véase la
figura 2) hasta un vértice 34 situado sustancialmente en el eje de
simetría 30 de la pared superior anular 22. La forma de la pared
interior cónica 33 contribuye a guiar el dispositivo de
transferencia de líquido 70 hasta el vértice 34 de la pared interior
cónica 33, donde el dispositivo de transferencia de líquido 70
penetrará en el tapón 20A-C, como se muestra en la
figura 7. Por lo tanto, habrá que escoger el ángulo de la pared
interior cónica 33 para que la penetración del vértice 34 por la
punta 71 del dispositivo de transferencia de líquido 70 no sea
obstaculizada sustancialmente. Así pues, el ángulo de la pared
interior cónica 33, con respecto al eje de simetría 30, oscila
preferentemente entre alrededor de 25º y alrededor de 65º, más
preferentemente entre alrededor de 35º y alrededor de 55º, y lo más
preferente de todo alrededor de 45º \pm 5º. Lo ideal es que la
pared interior cónica 33 tenga un solo ángulo con respecto al eje
de simetría 30.
Como se muestra en la figura 7, se descubrió que
la forma de la pared interior cónica 33 del tapón
20A-C del presente invento también puede servir
para poner un dispositivo de recuperación de muestras, como un
hisopo portador de muestras 130, a lo largo de una superficie
interior 59 de una pared lateral 58 del tubo 50 de manera que no
interfiera sustancialmente en el movimiento de entrada o salida de
un dispositivo de transferencia de líquido del dispositivo de
recogida 10. Esta interferencia puede ser cualquier contacto físico
entre el hisopo 130 y el dispositivo de transferencia de líquido al
entrar o salir del dispositivo de recogida 10, o puede significar
sencillamente que la posición del hisopo 130 no evita que el
dispositivo de transferencia de líquido entre y extraiga un volumen
exacto de muestra de líquido del dispositivo de recogida 10. Para
asegurarse de que el hisopo 130 está lo suficientemente aislado del
paso del dispositivo de transferencia de líquido dentro del
dispositivo de recogida 50, el tamaño del hisopo 130 deberá ser el
adecuado para que encaje perfectamente debajo de una superficie
exterior 37 de la pared interior cónica 33 y a lo largo de la
superficie interior 59 de la pared lateral 58 del tubo (véase la
figura 7) cuando el dispositivo de recogida 10 está completamente
montado. Una manera de conseguir este ajuste exacto es utilizar un
hisopo 130 que ha sido fabricado con una línea de corte en la
sección central (no se muestra), lo que permite romper manualmente
una porción superior del hisopo 130 y desecharla después de su uso,
dejando en el dispositivo de recogida 10 sólo la porción inferior
del hisopo 130 en la que va la muestra. La ubicación exacta de la
línea de corte en el hisopo 130 se determinará basándose en las
dimensiones interiores del dispositivo de recogida 10 cuando el
tapón 20A-C se ajusta por fricción sobre el tubo
50. Los hisopos rompibles se describen íntegramente en la patente
estadounidense número 5.623.942.
En la figura 9 se ilustra otro aspecto que no
forma parte del presente invento, que consiste en un capuchón 100,
fabricado preferentemente con un plástico moldeado por inyección que
ha sido adaptado para que se ajuste sobre el tapón
20A-B que se muestra en las figuras 2 a 5 (por lo
general, sin el precinto 80), formando preferentemente un ajuste
por fricción entre el reborde exterior anular 40 del tapón
20A-B y una porción de una superficie interior 101
del reborde anular 102 del capuchón 100. Para conseguir este ajuste
por fricción entre el tapón 20A-B y el capuchón
100, se puede configurar el capuchón 100 de manera que tenga una o
más nervaduras 103 que se extienden hacia dentro desde la
superficie interior 101 del capuchón 100 y que entran en contacto
físico con el reborde exterior anular 40 cuando el capuchón 100
está encima del tapón 20A-B. El capuchón 100 de esta
forma de realización del invento contiene un relleno 90 que está
firmemente colocado dentro de la superficie interior 101 del
reborde anular 102 y debajo de una superficie interior 105 de una
pared superior anular 104 del capuchón 100 por medio de, por
ejemplo, un ajuste por fricción o un adhesivo. El relleno 90 se
puede utilizar por cualquiera de los motivos comentados
anteriormente y puede ser de cualquier material que tenga
propiedades de absorción o retardantes del aerosol a que se ha
hecho referencia más arriba. También se puede incluir un precinto
80 para que actúe como barrera adicional para el flujo de aerosoles
que sale del dispositivo de recogida 10 cuando un dispositivo de
transferencia de líquido 70 perfora la pared interior cónica 33.
Cuando se utiliza, el precinto 80 se aplica preferentemente a la
pared superior anular 104 del capuchón 100 utilizando métodos
convenciones, entre ellos los métodos de termoinducción y
ultrasonidos mencionados más arriba. Para que el dispositivo de
transferencia de líquido 70 pueda perforar la pared interior cónica
33 del tapón 20A-B, la pared superior anular 104
del capuchón 100 cuenta con una abertura 107 del tamaño adecuado
para acoger el dispositivo de transferencia de líquido 70, en el
que el tamaño de la abertura 107 es lo bastante grande para que la
pared superior anular 104 no interfiera con el movimiento de entrada
y salida del dispositivo de transferencia de líquido 70 del tubo 50
del dispositivo de recogida 10.
En la pared interior cónica 33 del tapón
20A-C preferido hay una pluralidad de estrías 35 que
se extienden radialmente hacia fuera desde el vértice 34 o desde
uno o más puntos de partida 31 cerca del vértice (véase por ej., la
figura 4), hacia la circunferencia exterior 38 de la pared interior
cónica 33. Cuando una estría 35 se extiende desde un punto de
partida 31 situado "cerca" del vértice 34, el punto de partida
31 se encuentra en la pared interior cónica 33 a una distancia de
al menos 1,27 mm del vértice 34, y preferentemente a una distancia
de al menos 0,635 mm del vértice 34. Se descubrió que cuando todos
los puntos de partida 31 de las estrías 35 situadas en la pared
cónica 33 están ligeramente alejados del vértice 34, se podía
conseguir un espesor de resina más uniforme en el vértice 34
durante el proceso de moldeo por inyección y que las estrías 35
tendían a "abrirse" más uniformemente a la penetración, como se
describa más abajo.
Se descubrió que las estrías 35, como se muestra
en las figuras 1 a 6, 8 y 9, mejoran la penetración del dispositivo
de transferencia de líquido 70 en la pared interior cónica 33. Entre
los ejemplos de estrías 35 de la pared interior cónica 33 del tapón
20A-C figuran canales, ranuras, grabados o una serie
de perforaciones que se pueden conformar en un pasador de noyo
utilizando técnicas de moldeo por inyección conocidas, o
"grabar" o perforar físicamente con una herramienta de corte
después del moldeo del tapón 20A-C utilizando
técnicas muy conocidas. El número de estrías 35 puede ser
cualquiera que sea suficiente para mejorar la penetrabilidad de la
pared interior cónica 33 del tapón 20A-C, según lo
determine una reducción de la fuerza necesaria para perforar un
tapón 20A-C. No obstante, el número de estrías 35 en
un tapón 20A-C será preferentemente de alrededor de
3 a alrededor de 12, más preferentemente de alrededor de 6 a
alrededor de 10, y lo más preferente de todo alrededor de 8. En una
forma de realización del invento que se muestra en la figura 2,
todas las estrías 35 se extienden a una distancia aproximadamente
igual del vértice 34 para formar secciones por lo general en forma
de cuña 26 en la pared interior cónica 33, cuando se traza en
circunferencia una línea imaginaria 28 para conectar los puntos
finales 27 de las estrías 35. En la figura 4 se muestra una
configuración similar de las estrías 35 totalmente extendidas.
Estas secciones en forma de cuña 26 que se ilustran en las figuras
2 y 4 tienen preferentemente el mismo tamaño y forma
aproximadamente. Las estrías 35 se pueden conformar tanto en la
superficie interior 36 de la pared interior cónica 33 como en la
superficie exterior 37 de la pared interior cónica 33 o en ambas
superficies 36 y 37.
Cuando las estrías 35 están en un tapón
20A-C del presente invento, la fuerza que necesita
un dispositivo de transferencia de líquido 70 para penetrar en un
tapón 20A-C con una pluralidad de estrías 35 debe
ser menor que la fuerza necesaria para perforar un tapón del mismo
material, forma y dimensiones pero que no tenga estrías 35.
Preferentemente, la fuerza necesaria para perforar un tapón
20A-C que tiene una pluralidad de estrías 35 no es
más de alrededor del 95% de la fuerza necesaria para perforar un
tapón de un material, forma y dimensiones idénticas pero que no
tenga estrías 35. Para "penetrar" en un tapón
20A-C, un dispositivo de transferencia de líquido
70 sólo tiene que perforar la pared interior cónica 33,
preferentemente en o cerca del vértice 34. El valor de fuerza es
más preferentemente inferior a 85%, e incluso más preferentemente a
75%, aunque más preferente sería inferior a un 65%, alrededor del
65%. Lo ideal es que este valor no sea superior a alrededor del 50%
cuando el dispositivo de transferencia de líquido 70 tiene una punta
biselada 71, como se muestra en la figura 7. En el caso de los
tapones del presente invento, tengan o no estrías, la fuerza
preferida que necesita un dispositivo de transferencia de líquido
de plástico 70 (es decir, una punta de pipeta) para perforar el
tapón es inferior a alrededor de 3,63 kg, más preferentemente
inferior a alrededor de 2,72 kg, y lo más preferente de todo
inferior a 1,80 kg. La fuerza necesaria para perforar un tapón se
puede establecer utilizando el equipo, los materiales y el
protocolo que se describen en el ejemplo que aparece más abajo.
Un dispositivo de transferencia de líquido
especialmente preferido para utilizarlo con el tapón
20A-C del presente invento es una punta de pipeta
70A-C que se muestra en las figuras 10 a 19. Esta
punta de pipeta 70A-C consta de una o más
nervaduras inferiores 151A-C, 152A-C
que tienen preferentemente, aunque no necesariamente, una
orientación por lo general vertical (cuando se utilice para
describir un aspecto de una punta de pipeta 70A-E
más adelante, "vertical" significará la dirección del eje de
simetría 72 que va desde el extremo distal hacia el extremo
proximal de la punta de pipeta 70A-E, como se
muestra, por ejemplo, en la figura 10) y se extiende hacia fuera
desde una superficie exterior 153 en el extremo distal de la punta
pipeta 70A-B o hacia dentro desde una superficie
interior 157 en el extremo distal de la punta de pipeta 70C.
(También contemplado en el término "nervaduras", tal como se
aplica aquí a cualquier forma de realización del invento, es una
serie de estructuras de nervadura abreviadas o interrumpidas (no se
muestran) que, por ejemplo, pueden tener la forma de varias
protuberancias del mismo o diferente tamaño y forma y que están
espaciadas entre sí de la misma forma o de forma desigual.) Se
descubrió que la adición de estas nervaduras inferiores
151A-C, 152A-C refuerza la punta de
pipeta 70A-C de manera que puede perforar con más
facilidad el tapón 20A-C sin que se doble. La
flexión de la punta de pipeta 70A-C podría impedir
la perforación del tapón 20A-C, ocluir un orificio
161 de la punta de pipeta 70A-C y/o dirigir mal el
flujo de líquido dispensado posteriormente por la punta de pipeta
70A-C.
Si bien las nervaduras inferiores
151A-B, 152A-B se pueden poner o
integrar a lo largo de cualquier línea sustancialmente vertical (o
poner en cualquier otra orientación que aumente la rigidez de la
punta de pipeta 70A-C pero que no interfiera en sus
funciones de perforar el material de superficie y extraer o
dispensar líquidos) en la superficie exterior 153 de la punta de
pipeta 70A-B, conviene por lo general tener al menos
una nervadura 151A en la superficie exterior 153 del extremo distal
de la punta de pipeta 70A para que un final 162A de la nervadura
inferior 151A termine junto con la punta 155A de una punta biselada
71A. (Se señala que las nervaduras inferiores
151A-C, 152A-C se pueden utilizar
asimismo con puntas de pipeta que tienen una superficie plana o
acabada en punta alrededor del orificio 161 situado en el extremo
distal (no se muestra). Si la punta de pipeta 70A-B
tiene más de una nervadura inferior, entonces las nervaduras
inferiores 151A-B, 152A-B se
separan preferentemente en circunferencia a la misma distancia sobre
la superficie exterior 153 del extremo distal de la punta de pipeta
70A-B, aunque esta disposición concreta de las
nervaduras inferiores 151A-B,
152A-B no es un requisito.
En el ejemplo ideal, la punta de pipeta
70A-C es una punta de pipeta convencional de
plástico, de una sola pieza, modificada durante la fabricación para
que comprenda las nervaduras inferiores 151A-C,
152A-C, utilizando cualquier procedimiento de
moldeo por inyección conocido. Otra posibilidad es poner las
nervaduras inferiores 151A-C,
152A-C en la superficie exterior o interior 153, 157
de la punta de pipeta 70A-C utilizando, por ejemplo,
un adhesivo inerte. Un ejemplo de una punta de pipeta aceptable,
antes de realizar cualquiera de las modificaciones descritas en
este documento, es una punta de pipeta ART® de 1.000 \mul,
disponible en Molecular BioProducts, de San Diego, California, con
el número de catálogo 904-011. Esta punta de pipeta
concreta se prefiere especialmente para aplicaciones en las que
preocupa la contaminación cruzada ya que tiene un filtro (no se
muestra) situado dentro de una cámara interior 154 de la punta de
pipeta 70A-C (véase la figura 18) que sirve para
bloquear o impedir el paso de líquidos o aerosoles potencialmente
contaminantes generados durante la succión. Aunque el número
preferente de las nervaduras inferiores 151A-C,
152A-C es tres, el número exacto seleccionado deberá
determinarse, al menos en parte, según el tipo de resina o
combinación de resinas utilizado para fabricar la punta de pipeta
70A-C, así como por la fuerza que se espera sea
necesaria para perforar un tapón perforable 20A-C u
otro material de superficie cuando tal es un uso previsto para la
punta de pipeta 70A-C. Cuando se escoja un material
más blando para fabricar la punta de pipeta 70A-C o
se necesite más fuerza para perforar una superficie, puede que
convenga incrementar el número de nervaduras inferiores
151A-C, 152A-C en la punta de
pipeta 70A-C.
Otro medio por el cual aumentar la rigidez de la
punta de pipeta 70A-C es ajustar el grosor o la
anchura de las nervaduras inferiores 151A-C,
152A-C. En otro ejemplo, el grosor y la anchura de
la nervadura inferior 151A que termina junto con la punta biselada
71A es mayor que el de cualquiera de las otras nervaduras inferiores
152A que hay en la punta de pipeta 70A. Como se muestra en las
figuras 12 y 13, la mayor de estas nervaduras inferiores preferidas
151A forma sustancialmente un semicírculo en sección transversal que
tiene un radio de alrededor de 0,508 mm, mientras que cada una de
las nervaduras inferiores preferidas más pequeñas 152A, que también
forman sustancialmente semicírculos en sección transversal, tienen
un radio de alrededor de 0,305 mm en este ejemplo. Evidentemente,
las personas especializadas en la técnica podrán ajustar fácilmente
los grosores y las profundidades de las nervaduras inferiores
151A-C, 152A-C teniendo en cuenta
las propiedades de la resina seleccionada y la fuerza prevista
necesaria para perforar uno o más de los materiales de superficie
preseleccionados. Y aunque la forma de las nervaduras inferiores
preferidas 151A-C, 152A-C es
sustancialmente un semicírculo sólido en sección transversal, las
nervaduras inferiores 151A-C, 152A-C
pueden tener un núcleo sólido o hueco y se pueden fabricar de
manera que tengan cualquiera o una combinación de formas geométricas
y/o no geométricas (en sección transversal), siempre que la forma o
las formas de las nervaduras inferiores 151A-C,
152A-C no interfieran significativamente en las
características de penetración o de flujo de fluido de la punta de
pipeta 70A-C. Entre los ejemplos de formas
geométricas aproximadas que se pueden utilizar para las nervaduras
inferiores 151A-C, 152A-C se
encuentran, pero sin limitarse a ellas, un triángulo, un cuadrado,
un rectángulo, un semicírculo y un círculo casi completo.
Aunque la ubicación preferida de las nervaduras
inferiores 151A-B, 152A-B es en la
superficie exterior 153 del extremo distal de la punta de pipeta
70A-B, poner las nervaduras inferiores en la
superficie interior 157 del extremo proximal de la punta de pipeta
70C puede tener algunas ventajas. Por ejemplo, poner las nervaduras
inferiores 151C, 152C en la superficie interior 157 de la punta de
pipeta 70C podría simplificar el procedimiento de moldeo por
inyección al hacer más fácil y menos costosa la preparación de los
moldes. Por otra parte, poner las nervaduras inferiores 151C, 152C
en la superficie interior 157 puede reducir la formación o el
alcance de las gotas pendientes en la superficie inferior (no se
muestra) de la punta de pipeta 70C y reduce la adherencia del
líquido a la superficie exterior 153 de la punta de pipeta 70C,
reduciendo el área superficial de la punta de pipeta 70C que entra
en contacto con un líquido. En esta configuración concreta, las
nervaduras inferiores 151A, 152A que se muestran en las figuras 10
y 11 podrían colocarse de forma especular dentro de la sección
cónica 166, como se muestra en la figura 18, teniendo cuidado de
escoger el grosor de estas nervaduras inferiores situadas en el
interior 151C, 152C, y ajustando el tamaño de un orificio 161 del
extremo distal de la punta de pipeta 70C para que el movimiento de
entrada o salida de los líquidos de la punta de pipeta 70C no se vea
obstaculizado sustancialmente. En la figura 19 se muestra en
sección transversal otra posible disposición diseñada para evitar
una dificultad excesiva en la entrada o salida del flujo de líquidos
de la punta de pipeta 70C. Determinar las dimensiones apropiadas
para estas nervaduras inferiores internas 151C, 152C y el tamaño
del orificio 161 de la punta de pipeta 70C no requeriría más que una
experimentación rutinaria y dependería de la aplicación
específica.
Como se muestra en la figura 12, los finales
distales preferentes 162A, 163A de las nervaduras inferiores 151A,
152A están empotrados y definen parcialmente la superficie inferior
158A en el extremo distal de la punta de pipeta 70A. Así, cuando la
punta de pipeta 70A tiene una punta biselada 71A, como se ilustra en
las figuras 10 a 12, los finales distales 162A, 163A de cada una de
las nervaduras inferiores 151A, 152A compartirán el mismo ángulo
que la punta biselada 71A con respecto al eje de simetría 72 que se
muestra en la figura 10. En la punta de pipeta preferida 70A, este
ángulo tiene entre alrededor de 30º y alrededor de 60º, más
preferentemente entre alrededor de 35º y alrededor de 55º, y lo más
preferente de todo 45º \pm 5º. Sin embargo, no es necesario que
los finales distales 162A, 163A estén empotrados y definan
parcialmente la superficie inferior 158A de la punta de pipeta 70A.
Por ejemplo, las figuras 14 y 16 ponen de relieve una configuración
alternativa en la que el final distal 162B de la nervadura 151B se
estrecha (más que conforma) desde un punto 155B de la punta
biselada 156B, creando de este modo una forma más parecida a una
cuña en la punta 155B de la punta de pipeta 70B. Como se muestra en
las figuras 14 a 16, las nervaduras inferiores 151B, 152B también se
pueden poner de manera que las superficies de los finales distales
162B, 163B no sean coextensivas con la superficie inferior 158B del
extremo distal de la punta de pipeta 70B, sino que en lugar de ello
se forman en un punto situado verticalmente encima de la superficie
interior 158B. (Aunque en realidad en las figuras 14 a 16 sólo se
muestran de esta manera las nervaduras inferiores más pequeñas 152B,
el final distal 162B de la mayor de las nervaduras inferiores 151B
podría estar asimismo encima de la superficie inferior 158B.)
Reducir el área superficial de la superficie inferior 158B, de una
manera similar a la que se muestra en la figura 16, podría
constituir una ventaja si conviene minimizar la formación de gotas
de líquido en el extremo distal de la punta de pipeta 70B debido a
la tensión superficial.
Si bien los finales distales 163B de las
nervaduras inferiores 152B que se muestran en las figuras 14 a 16
acaban en punta, podrían ser igualmente aceptables otros diseños. A
modo de ejemplo, las nervaduras inferiores más pequeñas 152B
podrían tener una forma ahusada similar a la que se muestra en la
figura 14 para la nervadura inferior más grande 151B. Una forma
ahusada de la nervadura inferior más pequeña 152B podría terminar en
la circunferencia exterior 165B de la superficie inferior 158B que
se muestra en las figuras 15 y 16 o en algún punto encima de la
superficie inferior 158B. Sea cual sea la forma o la ubicación del
final que se seleccione para cada nervadura inferior
151A-C, 152A-C, las consideraciones
fundamentales en la mayoría de los casos serán el efecto que el
tamaño, la forma, el número y la posición de las nervaduras
inferiores 151A-C, 152A-C tienen en
la fuerza que se necesita para perforar el material de superficie y
la resistencia resultante de la punta de pipeta
70A-C.
La distancia a la que se extienden las
nervaduras inferiores preferidas 151A-B,
152A-B desde los finales distales
162A-B, 163A-B, que generalmente
estarán en o cerca de la superficie inferior 158A-B
de la punta de pipeta 70A-C que no forma parte del
presente invento, puede variar entre las nervaduras inferiores
151A-B, 152A-B de la misma punta de
pipeta 70A-B y puede tener cualquier longitud,
aunque las longitudes preferidas son de al menos unos 6,35 mm, al
menos unos 12,7 mm, y al menos unos 25,4 mm. Cuando los finales
distales 162A-B, 163A-B están
"cerca" de la superficie inferior 158A, 158B, la distancia
desde un perímetro exterior 165A, 165B del extremo distal de la
punta de pipeta 70A-B hasta cada final distal
162A-B, 163A-B no es más de
alrededor de 12,7 mm, y preferentemente no más de alrededor de 6,35
mm (esta definición de "cerca" es igualmente aplicable a las
descripciones de los finales distales (no se muestran) de las
nervaduras inferiores 151C, 152C situadas en la superficie interior
157 de la sección cónica 166 y a las nervaduras continuas 176 que se
describen más abajo). En otro ejemplo que se ilustra en las figuras
10, 11, 14 y 15, la punta de pipeta 70A-B, que no
forma parte del presente invento, forma una sección cónica 166 en
el extremo distal de la punta de pipeta 70A-B, y
las nervaduras inferiores 151A-B,
152A-B se extienden desde o cerca de la superficie
inferior 158A-B de la punta de pipeta
70A-B hasta un punto en el extremo proximal de la
sección cónica 166, donde la sección cónica 166 converge con una
sección tubular 167. En este ejemplo, el final proximal 168, 169 de
cada nervadura inferior 151A-B,
152A-B se estrecha hasta un punto en el que se
encuentra con la línea circunferencial 170 que separa la sección
cónica 166 de la sección tubular 167. Las nervaduras inferiores
151A-B, 152A-B también pueden
extenderse desde un punto situado en o cerca de la superficie
inferior 158A-B hasta cualquier punto de la sección
tubular 167, incluso hasta un punto situado en o cerca de una
superficie superior 173 del extremo proximal de la punta de pipeta
70A-B (si no hay un reborde 172) o, como se muestra
en la figura 20, hasta una superficie inferior 171 del reborde 172
del extremo proximal de la punta de pipeta 70D.
Al extender las nervaduras inferiores 151A, 152A
hasta un punto o puntos de la sección tubular 167 (véase, por ej.,
la figura 20), o poner por separado o en exclusiva las nervaduras
superiores 174 en la sección tubular 167, (véase las figuras 14 a
18 para obtener ejemplos de colocación "separada" y la figura
21 para disponer de un ejemplo de colocación "exclusiva"), se
esperan obtener ventajas inherentes cuando la punta de pipeta
70B-E se utilice para perforar un material de
superficie unido a un tubo que contiene líquido 50. La más
importante de estas ventajas es la creación de espacios de aire o
pasos de aire que permiten que al menos una porción del volumen de
aire que se está desplazando por la introducción de la punta de
pipeta 70B-E al interior del tubo 50 del
dispositivo de recogida 10 escape por las aberturas del material de
superficie perforado. Al perforar la superficie, se forman estos
pasos en zonas adyacentes a los puntos de contacto entre las
nervaduras superiores 174 o las nervaduras continuas 176 y el
material de superficie perforado. Gracias a la creación de estos
pasos durante la perforación, las nervaduras superiores 174 y las
nervaduras continuas 176 contribuyen a evitar un movimiento de aire
a alta presión por las aberturas del material de superficie
perforado cuando se está introduciendo o sacando la punta de pipeta
70B-E del dispositivo de recogida 10.
Con los dispositivos de transferencia de líquido
que tienen diámetros más pequeños, como las agujas de transporte de
líquido, el desplazamiento de aire que se produce al entrar el
dispositivo de transferencia de líquido en un dispositivo de
recogida puede no ser tan importante. No obstante, es posible que
sigan preocupando las diferencias de presión entre el espacio
interior del dispositivo de recogida y el entorno que lo rodea.
Cuando la presión del aire dentro del dispositivo de recogida es
suficientemente mayor que la presión del aire ambiente, existe el
riesgo de que al menos parte del material líquido que hay dentro del
dispositivo de recogida se escape por la abertura creada en un
material de superficie perforado al retirar el dispositivo de
transferencia de líquido del dispositivo de recogida. Esto se debe
a que el material de superficie perforado puede formar una
obturación alrededor del dispositivo de transferencia de líquido que
se está introduciendo que se rompe en buena parte cuando se retira
totalmente el dispositivo de transferencia de líquido del
dispositivo de recogida, momento en que el material líquido puede
escapar del dispositivo de recogida en forma de aerosoles o
burbujas, ya que las dos presiones del aire buscan el equilibrio
rápidamente. Además, como el material de superficie perforado puede
formar una obturación alrededor del dispositivo de transferencia de
líquido, se puede crear un vacío parcial dentro del dispositivo de
recogida que podría succionar material líquido del dispositivo de
transferencia de líquido, lo que afectaría a las exactitudes de
pipeteado y se traduciría posiblemente en un goteo de material
líquido cuando se retira el dispositivo de transferencia de líquido
del dispositivo de recogida. Para minimizar o eliminar estos
posibles problemas, es importante facilitar un paso que purgue el
aire del dispositivo de recogida mientras el dispositivo de
transferencia de líquido está penetrando en el material de
superficie y mantener este paso cuando se retira el dispositivo de
transferencia de líquido. Esto se consigue añadiendo nervaduras
superiores o continuas 174, 176 a al menos alguna porción del
dispositivo de transferencia de líquido que se espera esté en
contacto con el material de superficie que será perforado por el
dispositivo de transferencia de líquido cuando entra en el
dispositivo de recogida para extraer el material líquido del mismo.
De este modo, se crearán pequeños espacios de aire entre el material
de superficie perforado y una porción del dispositivo de
transferencia de líquido, facilitándose así el equilibrio entre las
presiones del aire interior y exterior antes de que se retire
totalmente el dispositivo de transferencia de líquido del
dispositivo de recogida.
Cuando las nervaduras superiores 174 son
diferentes de las nervaduras inferiores 151B, 152B, como se muestra
en las figuras 14 a 16, las nervaduras superiores 174 se alinean
preferentemente en tándem, con el mismo número de nervaduras
inferiores 151B, 152B colocadas con una orientación generalmente
vertical. Las nervaduras superiores 174 se moldean preferentemente
en una sola pieza con la sección tubular 167 utilizando cualquier
proceso de moldeo por inyección conocido; no obstante, las
nervaduras superiores 174 se podrían fijar a la sección tubular 167
utilizando, por ejemplo, un adhesivo inerte. Si bien incluso una
nervadura superior 174 puede proporcionar un entrehierro útil, el
número preferente de nervaduras superiores 174 es de al menos tres.
No hay, sin embargo, un límite fijo al número de nervaduras
superiores 174 que se pueden poner en la sección tubular 167. Pero
cuando al menos uno de los objetivos de las nervaduras superiores
174 es purgar la cámara interior 175 del dispositivo de recogida
10, entonces se escogerá el tamaño, la forma, el número y la
orientación de las nervaduras superiores 174 para que se formen
espacios de aire durante el pipeteado, lo que facilitará una purga
adecuada del aire desplazado y/o el equilibrado de las presiones
del aire que hay dentro y fuera del dispositivo de recogida 10.
Como sucede con las estructuras inferiores
151A-C, 152A-C, las estructuras
superiores 174 pueden tener cualquier forma o combinación de formas
geométricas y/o no geométricas cuando se observan en sección
transversal, siempre que la forma o formas de las estructuras
superiores 174 no interfieran significativamente en las
características de penetración de la punta de pipeta
70B-E que las incorpora. Las formas de las
nervaduras superiores 174, cuando se utilizan junto con las
nervaduras inferiores 151A-C,
152A-C, pueden ser iguales o diferentes de las
formas de las nervaduras inferiores 151A-C,
152A-C. Entre los ejemplos de posibles formas
figuran los semicírculos, círculos casi completos, triángulos,
cuadrados y rectángulos. Preferentemente, la forma de sección
transversal de cada nervadura superior 174 es un cuadrado de unos
0,508 mm de ancho por unos 0,508 mm de alto (medido por la
superficie exterior 153 de la sección tubular 167). Las dimensiones
exactas de las nervaduras superiores 174 no tienen una importancia
fundamental, a condición de que las nervaduras superiores 174 puedan
producir los espacios de aire deseados sin interferir
significativamente en las características de penetración de la
punta de pipeta 70B-E.
Como se ha indicado más arriba, las nervaduras
superiores e inferiores de la punta de pipeta 70D pueden formar
nervaduras continuas 176, como se muestra en la figura 20, creándose
de este modo estructuras de nervadura 176 ininterrumpidas entre las
secciones cónica y tubular 166, 167. A pesar de ello, la punta de
pipeta preferida 70B incorpora nervaduras inferiores y superiores
diferentes 151B, 152B, 174. En este ejemplo, que se ilustra en las
figuras 14 a 16, las nervaduras inferiores 151B, 152B se estrechan
en sus extremos proximales para formar los finales 168, 169, que
terminan en la línea circunferencial 170 que delinea las secciones
cónica y tubular 166, 167. En este modo preferente, las nervaduras
superiores 174 tienen finales que acaban en punta 177 en sus
extremos distales que terminan en la línea circunferencial 170,
aunque las nervaduras superiores 174 podrían estrecharse asimismo
de forma especular a las nervaduras inferiores 151B, 152B,
terminando en la línea circunferencial 170.
Para facilitar aún más la perforación del tapón
20A-C, los dispositivos de transferencia de líquido
70, 70A-E, que no forman parte del presente
invento, comprenden preferentemente una punta biselada 71,
71A-D, como se muestra en las figuras 7, 10, 12,
14, 16, 18, 20 y 21. Cuando se utiliza una punta biselada 71,
71A-D, el extremo distal del dispositivo de
transferencia de líquido 70, 70A-E (por ej., una
aguja de transporte de líquido o una pipeta de resina) tienen
preferentemente un ángulo de alrededor de 30º a alrededor de 60º con
respecto al eje de simetría 72 del dispositivo de transferencia de
líquido 70, 70A-E. Más preferentemente, el ángulo
de la punta biselada 71, 71A-E es de alrededor de
45º \pm 5º con respecto al eje de simetría 72 del dispositivo de
transferencia de líquido 70, 70A-E, como se muestra
en la figura 7. Sin embargo, conviene utilizar una punta biselada a
cualquier ángulo que mejore la penetrabilidad del tapón, siempre que
no se ponga en peligro la integridad del dispositivo de
transferencia de líquido cuando la punta penetra en el tapón,
afectando de este modo a la capacidad del dispositivo de
transferencia de líquido para dispensar o absorber líquidos de
manera previsible y fiable.
Para que sean útiles, los dispositivos de
transferencia de líquido del presente invento deberán construirse
de manera que sus extremos proximales puedan ser acoplados
firmemente a una sonda unida a un aparato de transferencia de
líquido accionado automática o manualmente. Un aparato de
transferencia de líquido es un dispositivo que facilita el
movimiento de entrada o salida de líquidos de un dispositivo de
transferencia de líquido, como una punta de pipeta. El Procesador
de Muestras Robótico de la serie GENESIS, de TECAN AG,
Hombrechtikan, Suiza, es un ejemplo de aparato de transferencia de
líquido automático; y la pipeta Pipet-Plus®
Latch-Mode™, de Rainin Instrument Company,
Emeryville, California, es un ejemplo de aparato de transferencia de
líquido accionado a mano.
Volviendo a la descripción de la pared interior
cónica 33 que se ilustra en varias formas de realización del
invento en las figuras 1 a 9, habría que señalar que el número de
estrías 35 seleccionadas y la distancia a la que se extienden esas
estrías 35 desde los puntos de partida 31 situados en o cerca del
vértice 34 hasta la circunferencia exterior 38 de la pared interior
cónica 33 debería ser suficiente para mantener al menos una porción
de las secciones en forma de cuña 26 por lo general de la pared
interior cónica 33 en una configuración "abierta" después de
que la pared interior cónica 33 ha sido perforada por un dispositivo
de transferencia de líquido 70 y el dispositivo de transferencia de
líquido 70 ha sido retirado del tapón 20A-C. Como se
ilustra en la figura 8, las secciones en forma de cuña 26 de la
pared interior cónica 33 están en una configuración "abierta",
siempre que al menos una porción de las puntas 29 de las secciones
en forma de cuña 26 no estén en contacto físico entre sí después de
retirar el dispositivo de transferencia de líquido 70 del tapón
20A-C.(Se considera que la pared interior cónica 33
está en la configuración "abierta" cuando al menos dos de las
secciones en forma de cuña se han separado entre sí después de que
el dispositivo de transferencia de líquido 70 haya perforado el
tapón 20A-C.) Manteniendo las secciones en forma de
cuña 26 en una configuración "abierta", se reduce el contacto
de fricción entre el tapón 20A-C y el dispositivo de
transferencia de líquido 70 y se facilita la purga del aire que hay
dentro del dispositivo de recogida 10.
La distancia a la que se extienden las estrías
35 desde el vértice 34, o los puntos de partida 31 cerca del
vértice 34, de la pared interior cónica 33 hasta la circunferencia
exterior 38 de la pared interior cónica 33 puede ser cualquier
distancia que sea suficiente para mejorar la penetrabilidad de la
pared interior cónica 33 en comparación con una pared interior
cónica 33 idéntica que no tenga estrías 35. La mejora de la
penetrabilidad se mide como una reducción de la fuerza necesaria
para penetrar en la pared interior cónica 33 del tapón
20A-C, tal como se ha descrito más arriba. Aunque
no es fundamental que todas las estrías 35 se extiendan la misma
distancia, se prefiere que cada estría 35 se extienda radialmente
hacia fuera al menos alrededor de una cuarta parte de la distancia
que hay desde el vértice 34, o un punto de partida 31 cerca del
vértice 34, hasta la circunferencia exterior 38 de la pared
interior cónica 33. En un modo más preferente, cada estría 35 se
extiende radialmente hacia fuera al menos alrededor de la mitad de
la distancia que hay desde el vértice 34, o los puntos de partida
31 cerca del vértice 34, hasta la circunferencia exterior 38 de la
pared interior cónica 33. Y en la forma de realización más
preferida del presente invento, cada estría 35 se extienda
radialmente hacia fuera desde el vértice 34, o un punto de partida
31 cerca del vértice 34, hasta la circunferencia exterior 38 de la
pared interior cónica 33.
Otro factor que habrá que considerar al
determinar la distancia a la que deberán extenderse las estrías 35
desde el vértice 34 hasta la circunferencia 38 de la pared interior
cónica 33 es el tamaño de la circunferencia del dispositivo de
transferencia de líquido. A medida que aumenta el tamaño de la
circunferencia del dispositivo de transferencia de líquido, la
distancia a la que se extienden las estrías 35 desde el vértice 34 o
los puntos de partida 31 cerca del vértice 34 hasta la
circunferencia exterior 38 de la pared interior cónica 33 tendrá
que aumentar de igual modo para mejorar la penetración, para
permitir la formación de pasos de aire adecuados y para minimizar
las fuerzas de rozamiento que aplica la pared interior cónica 33 al
dispositivo de transferencia de líquido cuando este dispositivo
está entrando o se está retirando del dispositivo de recogida 10.
Aumentar el número de estrías 35 contribuirá asimismo a reducir las
fuerzas de rozamiento que aplica la pared interior cónica 33.
Como las estrías 35 se pueden moldear en forma
de canales, ranuras, grabados o series de perforaciones en la pared
interior cónica 33, los grosores de las estrías 35 de la pared
interior cónica 33 -que pueden ser iguales o diferentes entre sí-
son menores que los grosores de las zonas que rodean a la pared
interior cónica 33. Cuando se vayan a determinar los diferentes
grosores de una pared interior cónica 33, primero habrá que enfriar
el tapón 20A-C a temperatura ambiente durante un
periodo de al menos una hora después del moldeado, o enfriar con
agua del grifo durante al menos 10 o 15 minutos para que la resina
se endurezca lo suficiente. Después se pueden cortar cuatro
secciones del tapón 20A-C, que comprenda cada una de
ellas preferentemente una estría diferente 35 en sección
transversal, en ángulos rectos a las estrías 35 utilizando un
cuchillo normal o un cúter. Con cada uno de estos trozos de sección
de la pared interior cónica 33 del tapón 20A-C, se
puede tomar una única medida desde cada una de las porciones
estriadas y no estriadas utilizando cualquier medio de medición de
precisión, incluidos calibradores y/o instrumentos de medición por
vídeo para determinar el grosor que hay entre las superficies
interior y exterior 36, 37 de la pared interior cónica 33 de estas
porciones. Para las porciones estriadas, las mediciones del grosor
se basarán en el grosor de sección transversal más pequeño que hay
entre las superficies interior y exterior 36, 37. Los valores de
grosor que se obtengan de este modo se pueden promediar para
calcular el grosor aproximado de las porciones estriadas y no
estriadas que forman la pared interior cónica 35 del tapón
20A-C.
En una forma de realización preferida del
invento la relación de grosor, que se basa en la relación del grosor
medio de las porciones no estriadas de la pared interior cónica 33
con el grosor medio de las porciones estriadas 35 de la pared
interior cónica 33, se encuentra preferentemente en la proporción de
alrededor de 5:1 a alrededor de 1,25:1, más preferentemente en la
proporción de alrededor de 7,5:1 a alrededor de 2:1, y lo más
preferente en la proporción de alrededor de 10:1 a alrededor de
2,5:1. El grosor medio de las estrías 35 de la pared interior
cónica 33 se encuentra preferentemente en la proporción de alrededor
de 0,051 mm a alrededor de 0,203 mm, y el grosor medio de las
superficies que rodean a la pared interior cónica 33 se encuentra
preferentemente en la proporción de alrededor de 0,254 mm a
alrededor de 0,508 mm. (Los grosores indicados para las estrías
también son los grosores preferentes de la pared interior cónica 33
cuando no tiene estrías 35.) Más preferentemente, el grosor medio
de las superficies que rodean a la pared interior cónica 33 es de
alrededor de 0,254 mm a alrededor de 0,432 mm; de alrededor de
0,305 mm a alrededor de 0,381 mm; y de alrededor de 0,330 mm. Como
mínimo, la diferencia de grosor medio entre las estrías 35 y las
superficies que rodean a la pared interior cónica 33 deberá ser tal
que la resistencia que encuentre el dispositivo de transferencia de
líquido cuando atraviesa la pared interior cónica 33 deberá ser
menor de lo que sería en ausencia de dichas estrías 35, esto es,
una pared interior cónica 33 que tenga un grosor sustancialmente
uniforme.
Cuando las estrías 35 comprenden una serie de
perforaciones, el tamaño de las perforaciones es preferentemente el
adecuado para limitar o impedir el paso de la sustancia líquida del
tubo 50 a la superficie interior 36 de la pared interior cónica 33,
donde podría entrar en contacto con un profesional. Este aspecto es
especialmente importante cuando la sustancia líquida contiene un
material potencialmente contaminante (por ej., un organismo
patógeno). Para asegurarse aún más de que no se produce un contacto
contaminante entre el profesional y la sustancia líquida que hay en
el tubo 50 del dispositivo de recogida 10 cuando las perforaciones
constituyen una parte o todas las estrías 35 de la pared interior
cónica 33, se puede poner el precinto 80 comentado más arriba en la
superficie superior 24 de la pared superior anular 22 (tapón
20A-B) o en la superficie superior anular 48 (tapón
20C) durante la fabricación para que la abertura que conduce a la
pared interior cónica 33 permanezca completamente cerrada.
No obstante, incluso cuando se utiliza un
precinto 80, las series de perforaciones no constituyen las estrías
preferidas 35 del presente invento. Así es en particular cuando el
dispositivo de recogida 10 se enviará y estará expuesto en potencia
a fluctuaciones de temperatura y presión que podrían traducirse en
que el material líquido se filtre por las perforaciones, sobre todo
cuando no se espera que el dispositivo de recogida 10 se mantenga
en posición vertical durante el envío. Por otra parte, el líquido
que se ha filtrado por las perforaciones de la pared interior
cónica 33 a la superficie interior 36 podría ser absorbido por un
relleno 90 presente opcionalmente, causando quizás la saturación
del relleno 90. De hecho, efectuar de este modo la introducción de
un dispositivo de transferencia de líquido a través de un relleno 90
podría activar la formación de aerosoles y/o burbujas y, por
consiguiente, la difusión de posibles contaminantes. En
consecuencia, no se recomienda el uso de series de perforaciones
para las estrías 35, excepto cuando se tiene la seguridad de que los
dispositivos de recogida 10 se mantendrán en posición vertical y no
estarán expuestos a cambios de temperatura y presión
inaceptables.
Como se muestra en las figuras 5 y 6, el reborde
exterior anular 40, 40A tiene una superficie interior 41, 41A
adaptada para asir una porción superior 62 (véase la figura 1) de la
superficie exterior 53 del tubo 50, de manera que se pueda
establecer un precinto esencialmente estanco entre el tapón
20A-C y el tubo 50. Más concretamente, el precinto
esencialmente estanco se puede crear entre la superficie inferior 23
de la pared superior anular 22, 22A del tapón 20A-C
y la superficie superior 52 del borde anular 51 del tubo 50. En
condiciones de manipulación normales, este precinto esencialmente
estanco impedirá que se filtre la muestra desde una cámara interior
175 del tubo 50 hasta una zona de la superficie exterior 53 del tubo
50 que podría entrar en contacto con un profesional durante una
manipulación de rutina. Las condiciones de manipulación normales
excluirían la aplicación de fuerzas excesivas e inusuales (por ej.,
fuerzas suficientes para perforar o aplastar un tapón o un tubo),
así como las fluctuaciones de temperatura y presión que no se
experimentan normalmente en la manipulación y transporte de
dispositivos de recogida.
La superficie interior 41 del reborde exterior
anular 40 se puede adaptar, como se ilustra en la figura 5, para
que cuente con una rosca 42 que permita atornillar el tapón
20A-C encima de una porción superior 62 de la
superficie exterior 53 del tubo 50 (véase la figura 1) en la que el
tubo 50 tiene una rosca acoplada 54. Las roscas acopladas 42, 54
facilitan un contacto de acoplamiento entre la rosca 42 del tapón
20A-B y la rosca 54 del tubo 50. Los tapones de
tipo roscado son muy conocidos en la técnica y los profesionales
experimentados distinguirán fácilmente los tamaños aceptables y los
medios de fabricación. Lo ideal es que las roscas 42, 54 se moldeen
en una sola pieza con el tapón 20A-C y el tubo 50,
respectivamente.
Otra adaptación a la superficie interior 41A del
reborde exterior anular 40A que contempla el presente invento es la
estructura a presión, como se ilustra en la figura 6. En esta forma,
se adapta la superficie interior 41A del reborde exterior anular
40A para que tenga un borde 43 que se puede encajar a presión sobre
un borde acoplado 55 en la superficie exterior 53 de la porción
superior 62 del tubo 50 (véase la figura 1). Estos bordes 43, 55 se
moldean preferentemente formando una sola pieza con el reborde
exterior anular 40A del tapón 20C y la superficie exterior 53 del
tubo 50, respectivamente. Para crear esta característica de ajuste a
presión, los materiales seleccionados para fabricar el tapón 20C y
el tubo 50 deben ser bastante elásticos y el tamaño del diámetro de
la porción interior 45 del borde 43 del tapón 20C debe ser menor que
el de la porción exterior 56 del borde 51 del tubo 50 para que la
porción interior 45 del borde 43 del tapón 20C, que define la
circunferencia de la porción interior 45 del borde 43, pueda
encajar encima de la porción exterior 56 del borde 55 del tubo 50
que define la circunferencia de la porción exterior 56 del borde 55,
sin necesidad de aplicar una fuerza mecánica. Además, la ubicación
de los bordes 43, 55 deberá ser tal que la porción inferior 57 del
borde 55 del tubo 50 encaje de forma solapada en la porción
superior 44 del borde 43 del tapón 20C después de poner el tapón
20C en el tubo 50. Del mismo modo, cuando el borde 55 del tubo 50 se
aloja en el borde 43 del tapón 20C, deberá formarse un precinto
esencialmente estanco entre la superficie interior 23 de la pared
superior anular 22A del tapón 20C y la superficie superior 52 del
borde anular 51 del tubo 50.
Independientemente del método adoptado para unir
el tapón 20A-C y el tubo 50 física y herméticamente,
la naturaleza esencialmente estanca de esta disposición se puede
mejorar más incluyendo dos sencillas modificaciones en el tapón
20A-C, como se ilustra en las figuras 5 y 6. La
primera modificación sería crear una porción inclinada 47 en la
superficie interior 41, 41A del reborde exterior anular 40, 40A en
el punto en que se tocan el borde anular 55 del tubo 50 y el
reborde exterior anular 40, 40A. De este modo, el contacto de
fricción entre la porción inclinada 47 de la superficie interior
41, 41A y el borde anular 51 del tubo 50 creará una barrera más
segura al paso de líquidos desde el interior de tubo 50. (El espacio
que se muestra en estas figuras entre la superficie inferior 23 de
la pared superior anular 22, 22A del tapón 20A-C y
la superficie superior 52 del borde 51 del tubo 50 no existiría o
sería menor cuando el tapón 20A-C está bien ajustado
en el tubo 50.) Por otra parte, se puede modificar la
circunferencia exterior 38 de la pared interior cónica 33 para que
tenga un borde exterior anular 39 (véase la figura 5) o un faldón
anular 121 (véase la figura 6) que ha sido diseñado para que tenga
un contacto de fricción con la superficie interior 59 de la pared
lateral 58 del tubo 50 cuando el tapón 20A-C y el
tubo 50 están unidos física y herméticamente. El contacto entre la
superficie interior 59 de la pared lateral 58 y bien el borde
exterior anular 39, o bien una pared exterior 122 del faldón anular
121 deberá impedir aún más el filtrado de líquidos desde el tubo
50.
Una alternativa al reborde exterior anular 40,
40A descrito más arriba sería un reborde anular (no se muestra) con
una superficie exterior adaptada para asir la superficie interior 59
de la pared lateral 58 dentro de la porción superior de extremo
abierto 62 del tubo 50. Este reborde anular se podría construir para
que ajuste por fricción dentro de la porción superior 62 del tubo
50 de una manera similar a la que se ha descrito más arriba para
sujetar la superficie exterior 53 de la porción superior 62 del tubo
50 con la superficie interior 41, 41A del reborde exterior anular
40, 40A. En otra forma, el reborde anular podría tener el tamaño
adecuado para ajustar exactamente dentro de la porción superior 62
del tubo 50 sin necesidad de incluir un borde o una rosca tanto en
la superficie exterior del reborde anular como en la superficie
interior 59 del tubo 50. En todos los demás aspectos, este tapón
podría diseñarse de manera que tenga las características que se han
descrito para el tapón 20A-C, incluidos un relleno
90 y/o un precinto 80. También es posible eliminar por completo el
reborde exterior anular 40, 40A, con lo que la pared superior anular
22 se convertiría en un anillo anular (no se muestra
específicamente) con una superficie interior que se puede fijar a la
superficie superior 52 del borde anular 51 del tubo 50 utilizando,
por ejemplo, un adhesivo (por ej., una cola inerte).
Para mejorar el precinto que se forma entre el
borde anular 51 del tubo 50 y la superficie inferior 23 de la pared
superior anular 22, 22A del tapón 20A-C cuando el
tubo 50 y el tapón 20A-C están unidos, se puede
hacer un precinto anular (no se muestra) en forma de junta tórica
con el tamaño adecuado para que encaje firmemente en la superficie
inferior 23 de la pared superior anular 22, 22A. El precinto anular
puede ser de un material elastomérico (por ej., neopreno), cuyo
grosor se escoge para que no se vea entorpecido el ajuste a presión
del borde 43 del tapón 20C sobre el borde 55 del tubo 50, o el
atornillado del tapón 20A-B sobre el tubo 50 para
que se acoplen sus respectivas roscas 42, 54.
Ejemplo
Para determinar la cantidad de fuerza necesaria
para perforar un tapón 20A-C del presente invento,
se obtuvieron un comprobador de tensión universal/compresión
("comprobador de compresión"), número de modelo TCD 200, y un
dinamómetro, número de modelo DFGS-50 de John
Chatillon & Sons, Inc., de Greensboro, Carolina del Norte. Como
el comprobador de compresión es un instrumento automático, permite
obtener una mayor reproducibilidad cuando se está determinando la
compresión necesaria para perforar un tapón que puede no ser posible
con un método puramente manual.
Todos los tapones 20A-C
utilizados en este ensayo eran de HDPE y tenían un grosor
sustancialmente uniforme que oscila entre unos 0,277 mm y unos
0,356 mm, salvo en la zona de las estrías 35. La profundidad de la
pared interior cónica 33 del tapón 20A-C era de
unos 7,37 mm medida a lo largo del eje de simetría 30 de la pared
superior anular 22, 22A, desde el plano de la circunferencia
exterior 38 de la pared interior cónica 33 y desplazándose hacia el
vértice 34 de la misma. El diámetro de la circunferencia exterior 38
de la pared interior cónica 33 era de alrededor de 14,35 mm. En
todos los tapones 20A-C comprobados, la pared
interior cónica 33 tenía un solo ángulo de entre 35º y 45º desde el
eje de simetría 30 de la pared superior anular 22, 22A.
Cuando los tapones 20A-C que se
estaban probando tenían estrías 35, el grosor de la pared interior
cónica 33 en el centro aproximado de cada estría 35 oscilaba entre
unos 0,114 mm y unos 0,178 mm, en el que todas las estrías 35 de
cualquier tapón concreto 20A-C tenían
sustancialmente el mismo grosor y una anchura aproximada de 0,381
mm. El número total de estrías 35 de los tapones estriados
20A-C era siempre ocho y las estrías 35 habían sido
conformadas en la superficie interior 36 de la pared interior cónica
33 durante el proceso de moldeo por inyección. Las estrías 35 de
los tapones 20A-C comprobados se extendían bien
totalmente, o bien alrededor de la mitad de la distancia desde o
cerca del vértice 34 hasta la circunferencia exterior 38 de la
pared interior cónica 33.
Los tapones 20A-C se fijaron a
rosca a un tubo 50 de polipropileno que medía aproximadamente 13 mm
x 82 mm. A fin de estabilizar los tubos 50 antes de perforarlos con
el dinamómetro, se sujeto cada tubo 50 en un calzo de aluminio que
tenía un orificio taladrado en el mismo para acoger y contener de
forma estable el tubo 50. El método exacto que se selecciona para
poner un dispositivo de recogida 10 en el dinamómetro no tiene una
importancia fundamental, siempre que se sujete el dispositivo de
recogida 10 en posición vertical en el dinamómetro, según la
valoración del eje de simetría 30.
Para evaluar la fuerza necesaria para perforar
un tapón 20A-C, primero se centró el tubo 50 con un
tapón 20A-C bajo el dinamómetro con una punta de
pipeta Tecan-Tip de 1.000 \mul, de la serie
Génesis de ajuste forzado, sobre una extensión de 50,8 mm situada
en la base del dinamómetro. Las puntas de pipeta acababan en punta
o eran biseladas, con un ángulo de alrededor de 45º en sus extremos
distales. Se consideró que un tapón 20A-C estaba
centrado cuando la punta de pipeta estaba encima del vértice 34 de
la pared interior cónica 33 del tapón 20A-C. No era
esencial conseguir un centrado absoluto porque la forma de la pared
interior cónica 33 del tapón 20A-C dirigía la punta
de pipeta de forma natural hacia el vértice 34 de la pared interior
cónica 33 del tapón 20A-C. Como la punta de pipeta
se movía a una velocidad constante de 285,75 mm/minuto, la altura
inicial de la punta de pipeta encima del tapón 20A-C
no era fundamental, siempre y cuando hubiera cierta holgura entre
el tapón 20A-C y la punta de pipeta. A efectos de
ensayo, sin embargo, la punta de pipeta se colocó generalmente al
menos a unos 5,08 mm encima de la superficie superior 24, 24A de la
pared superior anular 22, 22A y se dejo que penetrara en el tubo 50
hasta unos 71,12 mm, evitándose de este modo el contacto real con
la superficie interior 61 de la pared inferior 60 del tubo 50. La
fuerza de penetración necesaria se midió en libras y en todos los
tapones 20A-C comprobados, la fuerza de penetración
fue inferior a 2,95 kg. En los tapones 20A-C
totalmente estriados y con puntas de pipeta biseladas, la fuerza de
penetración fue por lo general inferior a 1,81 kg, y en algunos
casos, la fuerza de penetración requerida fue de alrededor de 1,63
kg o inferior.
Si bien el presente invento se ha descrito y
mostrado con bastante detalle haciendo referencia a algunas formas
de realización preferidas del invento, las personas especializadas
en la técnica distinguirán con facilidad otras formas de
realización del presente invento. En consecuencia, se considera que
el presente invento contiene todas las modificaciones y variaciones
comprendidas dentro del ámbito de las reivindicaciones siguientes
que se adjuntan.
Claims (23)
1. Tapón (20A-C), comprendiendo:
una pared anular superior (22); una abertura definida por una
circunferencia interior (25) de la pared superior; una pared
interior cónica (33) estrechándose hacia dentro desde la abertura
hasta un vértice (34) situado en el eje de simetría (30) de la pared
superior; un reborde interior anular (49) que se extiende
perpendicularmente a la pared superior desde una circunferencia
exterior (38) de la pared interior hasta la circunferencia interior
de la pared superior para proporcionar un espacio vertical adicional
en la abertura; y medios para unir firmemente el tapón con un tubo
de extremo abierto (50), caracterizado por el hecho de que
la pared interior (33) cuenta con una pluralidad de estrías (35)
para mejorar la penetrabilidad de la pared interior con un
dispositivo de transferencia de líquido (70), en el que cada una de
las estrías se extiende radialmente hacia fuera desde un punto de
partida (31) situado en o cerca del vértice.
2. Tapón (20A-C) de acuerdo con
la reivindicación 1, en el que el medio para unir firmemente el
tapón con el tubo comprende un reborde anular (40, 40A o 49)
dependiendo perpendicularmente de una superficie inferior (23) de
la pared superior, en el que el reborde anular se adapta para asir
una superficie de pared lateral (53 o 59) del tubo (50).
3. Tapón (20A-C) de acuerdo con
la reivindicación 2, en el que el reborde anular es un reborde
exterior anular (40 o 40A) con una superficie interior (41 o 41A)
adaptada para sujetar una superficie exterior (53) del tubo.
4. Tapón (20A-C) de acuerdo con
la reivindicación 3, en el que la pared interior del reborde
exterior consta de una rosca (42) para sujetar la superficie
exterior del tubo.
5. Tapón (20C) de acuerdo con la reivindicación
3 o 4, en el que el reborde exterior (40A) comprende una porción
superior (46) extendiéndose perpendicularmente a y encima de la
pared superior, en el que el reborde exterior comprende una
superficie superior anular (48) que es perpendicular al mismo.
6. Tapón (20C) de acuerdo con la reivindicación
5, comprendiendo además un relleno (90) situado dentro de la
porción superior del reborde exterior.
7. Tapón (20C) de acuerdo con la reivindicación
6, en el que el relleno es un tejido de pelo.
8. Tapón (20C) de acuerdo con la reivindicación
7, comprendiendo además un precinto (80) para tapar la abertura, en
el que el precinto está fijado a la superficie superior (48) del
reborde exterior.
9. Tapón (20C) de acuerdo con la reivindicación
8, en el que el precinto consta de una lámina metálica.
10. Tapón (20A-C) de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que el ángulo de la
pared interior con respecto al eje de simetría tiene de 25º a
65º.
11. Tapón (20A-C) de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que cada una de las
estrías se extiende parcialmente desde un punto de partida (31) en
o cerca del vértice hasta la circunferencia exterior (38) de la
pared interior.
12. Tapón (20A-C) de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el cada una de las
estrías se extiende totalmente desde un punto de partida (31) en o
cerca del vértice hasta la circunferencia exterior de la pared
interior.
13. Tapón (20A-C) de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en el que la relación de
grosor entre la pared interior de una porción sin estrías y la
pared interior de una porción con estrías oscila entre 10:1 y
1,25:1.
14. Tapón (20A-C) de acuerdo con
la reivindicación 13, en el que el grosor medio de la pared interior
de la porción estriada oscila entre 0,051 mm y 0,203 mm, y el
grosor medio de la pared interior de la porción sin estrías oscila
entre 0,25 mm y 0,51 mm.
15. Tapón (20A-C) de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en el que la pared
interior comprende de 3 a 12 de las estrías.
16. Tapón (20A-C) de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en el que las estrías se
conforman en la superficie interior, en la superficie exterior o en
ambas superficies interior y exterior de la pared interior.
17. Tapón (20A-C) de acuerdo con
la reivindicación 16, en el que cada una de las estrías se conforma
en la superficie interior de la pared interior.
18. Tapón (20A-C) de acuerdo con
la reivindicación 16 o 17, en el que cada una de las estrías
comprende una ranura o canal conformado en la pared interior.
19. Kit comprendiendo, en un embalaje combinado,
el tapón de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, y
un segundo componente seleccionado del grupo, consistiendo de: un
tubo (50) para recoger y retener las sustancias líquidas; uno o más
reactivos; un dispositivo de transferencia de líquido (70); y un
dispositivo de recuperación de muestras
(130).
(130).
20. Método para extraer una sustancia de un
dispositivo de recogida (10) que consta de un tubo (50) y el tapón
de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, estando contenido el
dispositivo de recuperación de muestras y presente la sustancia en
el tubo (50) del dispositivo de recogida (10), comprendiendo el
método los pasos de: a) colocación del dispositivo de recuperación
de muestras (130) a lo largo de una superficie interior (59) de una
pared lateral (58) del tubo uniendo firmemente el tapón con el tubo;
b) perforación del tapón con un dispositivo de transferencia de
líquido (70); c) extracción de al menos una porción de la sustancia
del tubo hasta el interior del dispositivo de transferencia de
líquido; y d) retirada del dispositivo de transferencia de líquido
del dispositivo de recogida.
21. Método para contener un aerosol dentro de un
dispositivo de recogida (10), incluyendo el tapón de cualquiera de
las reivindicaciones 6 a 18, comprendiendo el método los pasos de:
a) perforación del tapón con un dispositivo de transferencia de
líquido (70), creando de este modo un paso desde una cámara interior
(175) del dispositivo de recogida hasta la atmósfera exterior; b)
recuperación de al menos una porción de una sustancia líquida de la
cámara interior con el dispositivo de transferencia de líquido; c)
retirada del dispositivo de transferencia de líquido del
dispositivo de recogida; y d) contención de un aerosol que puede
estar presente en el dispositivo de recogida con el relleno
colocado firmemente dentro del tapón para que el movimiento de
entrada y salida del dispositivo a través del relleno no se vea
sustancialmente obstaculizado.
22. Método de acuerdo con la reivindicación 21,
comprendiendo además el paso de limpieza del dispositivo de
transferencia de líquido con el relleno durante la etapa de
retirada.
23. Método de acuerdo con la reivindicación 21,
comprendiendo además la amplificación del ácido nucleico presente
en la sustancia líquida extraída del dispositivo de recogida en el
paso c).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13426599P | 1999-05-14 | 1999-05-14 | |
| US134265P | 1999-05-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2272285T3 true ES2272285T3 (es) | 2007-05-01 |
Family
ID=22462548
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00930691T Expired - Lifetime ES2272285T3 (es) | 1999-05-14 | 2000-05-12 | Tapon perforable con vertice interior. |
| ES08159282T Expired - Lifetime ES2331637T3 (es) | 1999-05-14 | 2000-05-12 | Dispositivo de recogida que contiene un dispositivo de recuperacion de una muestra. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES08159282T Expired - Lifetime ES2331637T3 (es) | 1999-05-14 | 2000-05-12 | Dispositivo de recogida que contiene un dispositivo de recuperacion de una muestra. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (3) | EP1997558B1 (es) |
| JP (2) | JP2002544076A (es) |
| AT (3) | ATE343427T1 (es) |
| AU (1) | AU770972B2 (es) |
| CA (2) | CA2373572C (es) |
| DE (3) | DE60041933D1 (es) |
| DK (1) | DK1997558T3 (es) |
| ES (2) | ES2272285T3 (es) |
| WO (1) | WO2000069389A2 (es) |
Families Citing this family (53)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2272285T3 (es) * | 1999-05-14 | 2007-05-01 | Gen-Probe Incorporated | Tapon perforable con vertice interior. |
| WO2002011885A2 (de) * | 2000-08-05 | 2002-02-14 | Roche Diagnostics Gmbh | Aufsatz für gefässe oder systeme zur verringerung der verdunstung und/oder dem eintrag von gasen |
| US6817256B2 (en) * | 2001-02-27 | 2004-11-16 | Alfa Wassermann, Inc. | Pipette sampling system |
| US6893612B2 (en) | 2001-03-09 | 2005-05-17 | Gen-Probe Incorporated | Penetrable cap |
| EP1420255B1 (en) * | 2002-11-18 | 2007-10-17 | Sysmex Corporation | Sample analyzer and its components |
| JP3956294B2 (ja) * | 2002-11-27 | 2007-08-08 | 富士レビオ株式会社 | 試薬容器のキャップ及び試薬の蒸発等の防止法 |
| CA2511389C (en) * | 2002-12-26 | 2016-10-18 | Meso Scale Technologies, Llc. | Assay cartridges and methods of using the same |
| US20060194305A1 (en) * | 2003-05-19 | 2006-08-31 | Jiahui Xia | Micro-holding pipette with an oblique opening |
| JP2006208373A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Molecular Bioproducts Inc | バリヤー貫通のためのリブを有するピペットチップを使用した液体採取 |
| ITMI20051057A1 (it) * | 2005-06-08 | 2006-12-09 | Copan Innovation Ltd | Dispositivo di prelievo, raccolta e trasporto di campioni biologici |
| JP2007040899A (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Olympus Corp | 試料容器 |
| US8631953B2 (en) | 2005-08-10 | 2014-01-21 | Abbott Laboratories | Closure for container for holding biological samples |
| US8557359B2 (en) * | 2006-04-12 | 2013-10-15 | Abbott Laboratories | Closure for container |
| US8387811B2 (en) * | 2007-04-16 | 2013-03-05 | Bd Diagnostics | Pierceable cap having piercing extensions |
| US8387810B2 (en) | 2007-04-16 | 2013-03-05 | Becton, Dickinson And Company | Pierceable cap having piercing extensions for a sample container |
| KR101348678B1 (ko) * | 2007-05-23 | 2014-01-10 | 포항공과대학교 산학협력단 | 의료용 시험장치 및 이를 이용한 의료용 자동진단장치 |
| JP2008307819A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Ricoh Co Ltd | インクリフィルキット |
| GB0721185D0 (en) * | 2007-10-29 | 2007-12-05 | Carbonite Corp | Dispensing valves |
| SE531873C2 (sv) * | 2007-11-12 | 2009-09-01 | Lifeassays Ab | Anordning för biokemisk bearbetning och analys av provvätska |
| US8870747B2 (en) * | 2008-04-28 | 2014-10-28 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Scraping fluid removal in a surgical access device |
| US9358041B2 (en) * | 2008-04-28 | 2016-06-07 | Ethicon Endo-Surgery, Llc | Wicking fluid management in a surgical access device |
| US8568362B2 (en) * | 2008-04-28 | 2013-10-29 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Surgical access device with sorbents |
| JP5088798B2 (ja) * | 2008-06-30 | 2012-12-05 | 株式会社吉野工業所 | パイプ貫通用の容器 |
| US9375714B2 (en) * | 2009-12-21 | 2016-06-28 | Abbott Laboratories | Container having gas scrubber insert for automated clinical analyzer |
| FI20105591A0 (fi) * | 2010-05-26 | 2010-05-26 | Arcdia Internat Oy Ltd | Bioaffiniteettimääritysten reaktiokyvettien sulkeminen |
| DE102010022552B4 (de) * | 2010-06-02 | 2013-06-27 | Perkinelmer Chemagen Technologie Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur restlosen Aufnahme von Flüssigkeiten aus Gefäßen |
| ES2794602T3 (es) | 2011-02-14 | 2020-11-18 | Becton Dickinson Co | Tapa perforable |
| DE102011050478A1 (de) * | 2011-05-19 | 2012-11-22 | Glastechnik Gräfenroda GmbH | Durchstechbares Dichtelement und Vorrichtung zur kontaminationsfreien Probenentnahme |
| EP2745119B1 (en) | 2011-08-16 | 2018-04-25 | Exact Sciences Corporation | Sample collection device |
| JP5143264B2 (ja) * | 2011-09-06 | 2013-02-13 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 溶液収納装置 |
| CN103063473A (zh) * | 2011-10-22 | 2013-04-24 | 江苏康诺医疗器械有限公司 | 尿液取样容器 |
| TW201326819A (zh) * | 2011-11-25 | 2013-07-01 | Toppan Printing Co Ltd | 分注裝置所用的吸管尖頭組及使用該吸管尖頭組朝試劑匣膜開孔之方法 |
| CN103308668B (zh) * | 2012-03-16 | 2015-01-07 | 光宝科技股份有限公司 | 液体分析容器 |
| NL2009896C2 (en) * | 2012-11-28 | 2014-06-02 | Ingeny Pcr B V | Pipette tip, pipette provided with such a tip, a set comprising such a pipette tip and at least one enclosure containing a sample, and a method of using such a pipette. |
| US10456786B2 (en) | 2013-03-12 | 2019-10-29 | Abbott Laboratories | Septums and related methods |
| US9908666B2 (en) | 2015-09-09 | 2018-03-06 | Purebacco USA LLC | Bottle neck insert for inhibiting spillage or accidental exposure, and related methods and systems |
| WO2017203087A1 (es) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | Laboratorios Alpha San Ignacio Pharma S.L. (Alphasip) | Adaptador para el cierre hermético de contenedores o recipientes |
| JP6972037B2 (ja) * | 2016-07-01 | 2021-11-24 | シーメンス・ヘルスケア・ダイアグノスティックス・インコーポレーテッドSiemens Healthcare Diagnostics Inc. | 診断分析器において穿孔することで開封されるように設計されたシールを有する取り外し可能なキャップ |
| US10537892B2 (en) * | 2017-01-03 | 2020-01-21 | Illumina, Inc. | Sample tube with integrated mixing plunger head |
| EP3546952B1 (en) * | 2018-03-26 | 2024-03-06 | Roche Diagnostics GmbH | Method for unsealing an opening of a laboratory sample container, method for handling a laboratory sample container, laboratory apparatus and laboratory automation system |
| CN109223549A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-18 | 广州今典精方药业有限公司 | 一种定性定量中药饮片焖煎药壶 |
| CN109223552A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-18 | 重庆康嘉药业有限公司 | 药材浸润机 |
| EP3983305A4 (en) * | 2019-06-13 | 2023-07-12 | Becton, Dickinson and Company | CLOSABLE DIVIDER CAP FOR MEDICAL SPECIMEN TRANSPORT AND PROCESSING |
| JP6863437B2 (ja) * | 2019-11-20 | 2021-04-21 | 株式会社島津製作所 | 液体収容容器及びその液体収容容器を用いる前処理装置 |
| CN110946624B (zh) * | 2019-12-17 | 2025-02-07 | 成都二十三魔方生物科技有限公司 | 一种用于可释放地存储物质的容器系统及方法 |
| JP7472551B2 (ja) * | 2020-03-05 | 2024-04-23 | 住友ベークライト株式会社 | 理化学用保存容器 |
| US12105104B2 (en) | 2020-05-15 | 2024-10-01 | Meso Scale Technologies, Llc. | Integrated consumable data management system and platform |
| CN115667871A (zh) * | 2020-05-20 | 2023-01-31 | 环球生物研究株式会社 | 生物体相关物质的采集套件和采集方法 |
| JP2021189043A (ja) * | 2020-05-29 | 2021-12-13 | 株式会社エンプラス | 容器、および容器キット |
| TWI805068B (zh) * | 2020-11-10 | 2023-06-11 | 財團法人國家衛生研究院 | 高效的單細胞採集方法 |
| WO2022211475A1 (en) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | Seegene, Inc. | Closure of liquid sample storage container and liquid sample storage device including the same |
| JP7527549B2 (ja) * | 2022-05-20 | 2024-08-05 | 株式会社Ky7 | 蓋体、蓋体付き容器、蓋体と容器の組み合わせ |
| JP2025094854A (ja) * | 2023-12-13 | 2025-06-25 | 日本電子株式会社 | 液体供給装置 |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3837376A (en) † | 1971-06-01 | 1974-09-24 | Metropolitan Pathology Labor I | Blood serum collection tube and method |
| US4409988A (en) * | 1973-05-08 | 1983-10-18 | Donald J. Greenspan | Apparatus for collecting cultures |
| US3918435A (en) * | 1974-01-24 | 1975-11-11 | Miles Lab | Transport swab tube |
| DE2422260B2 (de) * | 1974-05-08 | 1979-04-12 | Compur-Electronic Gmbh, 8000 Muenchen | Einrichtung zur Herstellung einer optisch zu untersuchenden Meßflüssigkeit |
| US4111326A (en) * | 1976-03-04 | 1978-09-05 | Becton, Dickinson And Company | Closure for air evacuated container |
| JPS55141067U (es) * | 1979-03-29 | 1980-10-08 | ||
| US4347875A (en) † | 1980-07-14 | 1982-09-07 | Eastman Kodak Company | Self-cleaning nozzle construction for aspirators |
| US4353868A (en) * | 1981-05-29 | 1982-10-12 | Sherwood Medical Industries Inc. | Specimen collecting device |
| JPS589356U (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-21 | 株式会社日本デキシ− | 容器用上蓋 |
| ES266599Y (es) * | 1982-06-18 | 1983-11-16 | "dispositivo aplicable a la realizacion de analisis". | |
| US4808381A (en) * | 1983-05-13 | 1989-02-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluid transfer device |
| US4582207A (en) * | 1985-04-02 | 1986-04-15 | Bristol-Myers Company | Safety reservoir snap on overcap for parenteral drug container |
| DE3682502D1 (de) † | 1985-08-21 | 1991-12-19 | Biotope Inc | Verfahren und geraete zur trennung, vermischung und bestimmung von komponenten in spezifischen bindungstests. |
| US4707337A (en) * | 1986-08-11 | 1987-11-17 | Multi-Technology, Inc. | Medical micro pipette tips for difficult to reach places and related methods |
| JP2602260B2 (ja) * | 1987-12-25 | 1997-04-23 | 株式会社吉野工業所 | 密封壜体 |
| JPH0338664U (es) * | 1989-08-25 | 1991-04-15 | ||
| WO1991016675A1 (en) † | 1990-04-06 | 1991-10-31 | Applied Biosystems, Inc. | Automated molecular biology laboratory |
| SG46491A1 (en) * | 1991-03-19 | 1998-02-20 | Hoffmann La Roche | Closure for reagent container |
| US5211310A (en) † | 1991-04-30 | 1993-05-18 | Andronic Devices Ltd. | Apparatus and method for dispensing phases of blood |
| US5145646A (en) * | 1991-06-03 | 1992-09-08 | Abbott Laboratories | Reagent bottle and cap |
| US5232669A (en) † | 1991-11-08 | 1993-08-03 | Abbott Laboratories | Pipette tip with self-aligning and self-sealing features |
| TW223593B (es) * | 1992-04-09 | 1994-05-11 | Hoffmann La Roche | |
| US5253774A (en) † | 1992-06-26 | 1993-10-19 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Reagent receptacle and support rack for automated clinical analyzers |
| JP2688566B2 (ja) * | 1994-08-24 | 1997-12-10 | 臨床器材株式会社 | 医療検査等に用いる検査対象物の収納具 |
| JP3387649B2 (ja) * | 1994-09-16 | 2003-03-17 | 富士写真フイルム株式会社 | 点着チップ |
| JPH08313535A (ja) * | 1995-05-24 | 1996-11-29 | Nissho Corp | 試薬容器 |
| JPH0994286A (ja) † | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Nissho Corp | 液体移送針 |
| JPH09175553A (ja) * | 1995-12-21 | 1997-07-08 | Ginpoo Pack:Kk | 蓋付き容器 |
| US5623942A (en) | 1996-01-24 | 1997-04-29 | Mml Diagnostics | Cell collection swab |
| US5888831A (en) * | 1997-03-05 | 1999-03-30 | Gautsch; James W. | Liquid-sample-separation laboratory device and method particularly permitting ready extraction by syringe of the separated liquid sample |
| JPH1137907A (ja) * | 1997-07-18 | 1999-02-12 | Cosmo Tec:Kk | 試料採取装置及びそれを用いる方法 |
| FR2767583B1 (fr) † | 1997-08-20 | 1999-10-22 | Junior Instruments | Dispositif pour le prelevement et/ou l'injection a l'interieur d'un tube d'echantillon bouche |
| US6030582A (en) * | 1998-03-06 | 2000-02-29 | Levy; Abner | Self-resealing, puncturable container cap |
| US6077713A (en) * | 1998-06-30 | 2000-06-20 | Dade Behring Inc. | Method and apparatus for extracting liquid samples from a closed container |
| ES2272285T3 (es) * | 1999-05-14 | 2007-05-01 | Gen-Probe Incorporated | Tapon perforable con vertice interior. |
-
2000
- 2000-05-12 ES ES00930691T patent/ES2272285T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-12 AT AT00930691T patent/ATE343427T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-05-12 EP EP08159282A patent/EP1997558B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-12 WO PCT/US2000/013141 patent/WO2000069389A2/en not_active Ceased
- 2000-05-12 AU AU48468/00A patent/AU770972B2/en not_active Ceased
- 2000-05-12 DK DK08159282T patent/DK1997558T3/da active
- 2000-05-12 EP EP04024555.7A patent/EP1495811B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-12 EP EP00930691A patent/EP1183104B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-12 DE DE60041933T patent/DE60041933D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-12 CA CA002373572A patent/CA2373572C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-12 DE DE60031526T patent/DE60031526T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-12 AT AT08159282T patent/ATE443572T1/de active
- 2000-05-12 ES ES08159282T patent/ES2331637T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-12 CA CA2678141A patent/CA2678141C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-12 JP JP2000617848A patent/JP2002544076A/ja active Pending
- 2000-05-12 DE DE60043030T patent/DE60043030D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-12 AT AT04024555T patent/ATE427159T1/de not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-09-03 JP JP2010198396A patent/JP2011006153A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1495811B2 (en) | 2014-05-28 |
| CA2678141C (en) | 2011-09-06 |
| WO2000069389A3 (en) | 2001-02-22 |
| ES2331637T3 (es) | 2010-01-11 |
| ATE343427T1 (de) | 2006-11-15 |
| EP1495811B1 (en) | 2009-04-01 |
| CA2373572C (en) | 2009-11-24 |
| EP1997558A1 (en) | 2008-12-03 |
| CA2678141A1 (en) | 2000-11-23 |
| EP1183104B1 (en) | 2006-10-25 |
| DE60041933D1 (de) | 2009-05-14 |
| CA2373572A1 (en) | 2000-11-23 |
| ATE427159T1 (de) | 2009-04-15 |
| DE60043030D1 (de) | 2009-11-05 |
| EP1997558B1 (en) | 2009-09-23 |
| EP1495811A2 (en) | 2005-01-12 |
| JP2011006153A (ja) | 2011-01-13 |
| DK1997558T3 (da) | 2009-12-07 |
| ATE443572T1 (de) | 2009-10-15 |
| WO2000069389A2 (en) | 2000-11-23 |
| DE60031526T2 (de) | 2007-06-28 |
| DE60031526D1 (de) | 2006-12-07 |
| AU770972B2 (en) | 2004-03-11 |
| JP2002544076A (ja) | 2002-12-24 |
| AU4846800A (en) | 2000-12-05 |
| EP1495811A3 (en) | 2006-07-05 |
| EP1183104A2 (en) | 2002-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2272285T3 (es) | Tapon perforable con vertice interior. | |
| ES2322392T5 (es) | Método para eliminar un fluido de un recipiente que comprende una caperuza perforable | |
| CN100478671C (zh) | 用于液体样本的检测装置和方法 | |
| ES2426575T3 (es) | Tapón perforable | |
| US6716396B1 (en) | Penetrable cap | |
| ES2630628T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para obtener muestras de sangre | |
| ES2675849T3 (es) | Método de muestreo y dispensación | |
| CN101556277A (zh) | 检测装置 | |
| JP6246132B2 (ja) | 検体検査装置 | |
| CN101498655B (zh) | 用于液体样本的检测装置 | |
| US20050009203A1 (en) | Multi-drug testing device and method | |
| JP4401845B2 (ja) | 検体試験容器セット及び検体試験キット | |
| CN211318480U (zh) | 一种检测液体样本中分析物的装置 | |
| US20140373645A1 (en) | Fluid separator collection card assembly | |
| CN102967700B (zh) | 检测装置 |