ES2271144T3 - Superficies autolimpiables por estructuras hidrofobas y procedimiento para su preparacion. - Google Patents
Superficies autolimpiables por estructuras hidrofobas y procedimiento para su preparacion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2271144T3 ES2271144T3 ES02011425T ES02011425T ES2271144T3 ES 2271144 T3 ES2271144 T3 ES 2271144T3 ES 02011425 T ES02011425 T ES 02011425T ES 02011425 T ES02011425 T ES 02011425T ES 2271144 T3 ES2271144 T3 ES 2271144T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- particles
- self
- cleaning
- carrier
- hydrophobic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B17/00—Methods preventing fouling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B17/00—Methods preventing fouling
- B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B17/00—Methods preventing fouling
- B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
- B08B17/06—Preventing deposition of fouling or of dust by giving articles subject to fouling a special shape or arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B17/00—Methods preventing fouling
- B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
- B08B17/06—Preventing deposition of fouling or of dust by giving articles subject to fouling a special shape or arrangement
- B08B17/065—Preventing deposition of fouling or of dust by giving articles subject to fouling a special shape or arrangement the surface having a microscopic surface pattern to achieve the same effect as a lotus flower
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2601/00—Inorganic fillers
- B05D2601/20—Inorganic fillers used for non-pigmentation effect
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24372—Particulate matter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24372—Particulate matter
- Y10T428/2438—Coated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24372—Particulate matter
- Y10T428/2438—Coated
- Y10T428/24388—Silicon containing coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24372—Particulate matter
- Y10T428/24405—Polymer or resin [e.g., natural or synthetic rubber, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Superficie autolimpiadora con efecto autolimpiador autorregenerante que presenta una estructura superficial artificial al menos parcialmente hidrófoba, de prominencias y depresiones, formándose las prominencias y depresiones mediante partículas fijadas a la superficie por un portador endurecido, caracterizada porque el portador es una mezcla de partículas y aglutinante.
Description
Superficies autolimpiables por estructuras
hidrófobas y procedimiento para su preparación.
La presente invención se refiere a superficies
autolimpiadoras y a procedimientos para su fabricación. En
particular, la presente invención se refiere a superficies
autolimpiadoras que, a pesar de la erosión natural, conservan la
autolimpieza por un tiempo prolongado.
Los objetos con superficie que se humedecen en
forma sumamente difícil presentan una serie de características de
importancia económica. La característica de mayor importancia
económica es el efecto autolimpiador de superficies difícilmente
humedecibles, ya que la limpieza de superficies implica tiempo y
costes. Por lo tanto, las superficies autolimpiadoras, desde el
punto de vista económico, son de gran interés. Los mecanismos de
adhesión, normalmente están condicionados por parámetros de energía
de la superficie limitante entre las dos superficies que se tocan.
Normalmente, los sistemas tienden a reducir su energía libre de
superficie limitante. Si las energías libres de la superficie
limitante entre dos componentes ya de por sí son muy bajas, en
general, puede partirse de la base de que la adherencia entre estos
dos componentes es poco pronunciada. Aquí es importante la reducción
relativa de la energía libre de superficie limitante. Si se
emparejan componentes con una alta energía de superficie limitante y
una baja energía de superficie limitante, con frecuencia, se deben
tener en cuenta las posibilidades de interacciones. Así, por
ejemplo, al aplicar agua a una superficie hidrófoba, no es posible
generar una reducción notable de la energía de superficie limitante.
Esto se reconoce, porque el humedecimiento es bajo. El agua aplicada
forma gotas con muy alto ángulo de contacto. Los hidrocarburos
perfluorados, por ejemplo, politetrafluoroetileno, tienen una
energía muy baja de superficie limitante. A tales superficies casi
no se adhiere componente alguno y/o componentes depositados en tales
superficies pueden retirarse fácilmente.
Se conoce el uso de materiales hidrófobos, como
polímeros perfluorados, para la fabricación de superficies
hidrófobas. Una variante de estas superficies consiste en
estructurar las superficies en el intervalo de \mum hasta el
intervalo de nm. El documento US-PS 5599489 da a
conocer un procedimiento, en el que puede equiparse una superficie,
de manera que sea especialmente repelente, mediante el bombardeo con
partículas de un tamaño correspondiente y subsiguiente
perfluoración. H. Saito y col. en "Service Coatings
Internacional" 4, 1997, págs. 168 y sig. describen otro
procedimiento. Aquí se aplican partículas de polímeros fluorados en
superficies metálicas, con lo que se constató una capacidad de
humedecerse fuertemente reducida frente al agua de las superficies
así obtenidas con una tendencia considerablemente reducida a
helarse.
En los documentos US-PS 3354022
y WO 96/04123, se describen otros procedimientos para reducir la
capacidad de objetos de humedecerse, mediante modificaciones
topológicas de las superficies. Aquí se aplican prominencias y/o
depresiones artificiales, de una altura de aproximadamente 5 a 1000
\mum y a una distancia de aproximadamente 5 a 500 \mum sobre
materiales hidrófobos o hidrofobizados después de la estructuración.
Las superficies de este tipo conducen a una rápida formación de
gotas y las gotas que escurren aceptan partículas de suciedad,
limpiando así la superficie.
Este principio está tomado de la naturaleza.
Pequeñas superficies de contacto reducen la interacción de Van der
Waal, que es responsable por la adherencia a superficies llanas, con
baja energía de superficie. Por ejemplo, las hojas de la planta de
loto están provistas de prominencias de una cera, que reducen la
superficie de contacto con el agua. El documento WO 00/58410
describe las estructuras y reivindica la formación de las mismas,
por pulverización con alcoholes hidrófobos, como
nonacosano-10-ol, o alcanodioles,
como nonacosano-5,10-diol. Las
estructuras presentan distancias entre las prominencias en el
intervalo de 0,1 a 200 \mum y alturas de las prominencias de 0,1
a 100 \mum. Sin embargo, no se hacen indicaciones acerca de la
forma geométrica de las prominencias. La desventaja es la
estabilidad deficiente de las superficies autolimpiadoras, porque
los detergentes originan el desprendimiento de la
estructura.
estructura.
Otro procedimiento para producir superficies de
fácil limpieza, está descrito en el documento DE 19917367 A1. Pero
recubrimientos basados en condensados que contienen flúor no son
autolimpiadores. Aunque la superficie de contacto entre el agua y la
superficie esté reducida, no lo está en la medida suficiente.
El documento EP 1040874 A2 describe el estampado
de microestructuras y reivindica el uso de tales estructuras en el
análisis (microfluídica). La desventaja de estas estructuras es la
estabilidad mecánica insuficiente.
También se conocen procedimientos para la
fabricación de las superficies estructuradas. Además del moldeo
fielmente detallado de estas estructuras, mediante una estructura
patrón, en el moldeo por inyección o el procedimiento de estampado,
también se conocen procedimientos que usan la aplicación de
partículas sobre una superficie, por ejemplo, en el documento US
5599489. Todos los procedimientos de moldeo tienen en común, que el
comportamiento autolimpiador de las superficies puede ser descrito
por una muy alta relación de aspectos y que las estructuras son
periódicas, tridimensionales.
En el espacio tridimensional, las altas
relaciones de aspectos, es decir, objetos altos, angostos, de
posición aislada, son muy difícilmente realizables técnicamente, y
poseen una baja estabilidad mecánica.
Numerosos nuevos trabajos se ocupan de la
estructuración tridimensional de superficies, así, por ejemplo, el
documento US 6093754. Aquí se alcanza una estructura tridimensional
mediante la impresión reiterada de la superficie, en la que algunas
tintas de imprenta tienen un efecto repelente contra la siguiente
capa de tinta y así se forma una estructura.
En el documento FR2792003A1, C. Bernard y D.
Lebellac describen un procedimiento para fabricar superficies
estructuradas que repelen tanto agua como aceite por incrustación
por vacío mediante la técnica CVD. Estas capas también sólo
presentan una estabilidad mecánica deficiente.
Cuando disminuye la relación de aspectos,
normalmente, también se vuelven más estables las capas. Por ejemplo,
Frank Burmeister y col., en "Physikalische Blätter" 56 (2000),
Nº 4, 49 y sigs., describen un procedimiento para obtener
nanoestructuras, mediante fuerzas capilares. Se destaca, que las
estructuras pueden variarse desde algunas capas atómicas hasta el
radio de partícula, de tal manera, que también puedan producirse
estructuras con una relación de aspectos > 1.
Sin embargo, también se destaca que tales
procesos sólo pueden usarse para superficies relativamente pequeñas,
porque de otra manera, en el proceso de secado pueden formarse
fisuras por tensión.
Hideshi Hattore, en "Advanced Materials",
2001, 13, Nº 1, páginas 51 y sigs., describe un procedimiento para
recubrir en forma electrostática. Se destaca aquí que se produce una
autoorganización de las partículas cuando la superficie que se ha de
recubrir y las propias partículas tienen cargas eléctricas opuestas.
Sin embargo, con este procedimiento no se producen relaciones de
aspecto > 1, de manera que estas capas sólo son capas
antirreflejantes.
Un procedimiento interesante para generar
superficies autolimpiadoras, es descrito por Akira Nakajima,
Langmuir 2000, 16, 5754-5760. Aquí la estructura se
genera por sublimación de acetilacetonato de aluminio. Al mismo
tiempo, al material hidrófobo deben añadirse 2% de dióxido de
titanio, para lograr propiedades autolimpiadoras. Aquí seguramente
la estructura y la hidrofobicidad no son los responsables del
efecto, sino las propiedades catalíticas degradantes del dióxido de
titanio, en combinación con la luz.
Todas estas propiedades negativas no se dan en
la presente invención. En los documentos DE 10118351 y DE 10118352
se describe que pueden obtenerse superficies estables,
autolimpiadoras, por fijación de formadores de estructuras que deben
presentar una estructura hendida. Si aquí se usan formadores de
estructura hidrófobos y materiales portadores hidrófobos, estas
superficies son bastante estables, tanto mecánicamente, como contra
la erosión por el viento, la intemperie y la luz. Sin embargo, no
puede impedirse que ocurra un desgaste de las capas activas, en
particular, en el caso del daño por luz UV. El ataque por la
intemperie, como en todas partes, conduce al paulatino alisamiento
de la superficie y con ello, a la disminución del efecto
autolimpiador. La autolimpieza decrece en forma asintótica. Cuál
valor límite se alcanza, depende de cuánta estructura remanente
permanece en el portador y de cuán hidrófoba y cuán lisa es entonces
la superficie.
En el documento DE 19944169 A1, por una erosión
inicial de una "capa cobertora" se crean superficies
autolimpiadoras. En este procedimiento, el efecto sólo se presenta
después de la erosión. Después de más erosión, el efecto
autolimpiador vuelve a disminuir y/o desaparece completamente. No se
produce una regeneración de la superficie autolimpiadora.
Por ello, el objetivo de la presente invención
era proporcionar estructuras superficiales con una alta estabilidad
mecánica, que presenten una autolimpieza por agua en movimiento, aún
después de una erosión natural, así como un procedimiento sencillo
para la fabricación de tales superficies autolimpiadoras.
Sorprendentemente, se halló que estructuras
superficiales que también presenten el formador de estructura en el
portador, presentan un efecto de regeneración, porque aunque por una
erosión las partículas que forman la estructura sean removidas en
parte, por la erosión, en el portador también se descubren nuevas
partículas activas para el efecto autolimpiador, y de esta manera,
se regenera por sí solo el efecto autolimpiador.
Por ello, el objeto de la presente invención es
una superficie autolimpiadora con efecto autolimpiador
autorregenerante, conforme a la reivindicación 1, que presenta una
estructura superficial artificial, al menos parcialmente hidrófoba,
de prominencias y depresiones, formándose las prominencias y
depresiones por partículas fijadas en la superficie mediante un
portador, que está caracterizada porque el portador presenta una
mezcla de partículas y aglutinante.
Otro objeto de la presente invención es un
procedimiento para la fabricación de superficies autolimpiadoras, en
el que se crea una estructura superficial apropiada, al menos
parcialmente hidrófoba, mediante la fijación de partículas sobre una
superficie mediante un portador, que está caracterizado porque como
portador se usa una mezcla de partículas y aglutinante.
Por efecto autolimpiador, dentro del marco de la
presente invención, se entiende la dificultad aumentada del
humedecimiento de superficies. Por la dificultad de humedecimiento
de las superficies, en particular, por agua, de la superficie se
remueve suciedad, por ejemplo, polvo, por gotas de líquido que
escurren. El líquido, por ejemplo, puede ser lluvia.
El procedimiento conforme a la invención tiene
la ventaja de que la mezcla intensiva de materiales (partículas) con
agitación, con el sistema aglutinante, conduce a sistemas de lacas
(portadores) que a) tienen una excelente adherencia a la superficie
y b) poseen una excelente adherencia a las partículas aplicadas
adicionalmente. De esta manera, se obtienen superficies
autolimpiadoras, en las que se descubren nuevas partículas
formadoras de estructura, mediante la erosión, que en la naturaleza
se produce por luz UV e influencias de la intemperie, y así se
produce una autorregeneración del llamado efecto de loto. En el
procedimiento conforme a la invención, no es necesario dispersar los
formadores de estructura en el portador, en forma exenta de
aglomerados, como se exige en la patente estadounidense 6020419. Al
contrario, en la presente invención, los aglomerados son deseados en
el portador, porque los aglomerados disponen de superficies
estructuradas de manera favorable, siendo los aglomerados partículas
en el intervalo de tamaños < 50 \mum, respondiendo así a las
descripciones de DIN 53206. Como también pueden usarse aglomerados,
el coste de la fabricación de superficies autolimpiadoras mediante
el procedimiento conforme a la invención es considerablemente más
bajo, porque puede prescindirse de la trituración costosa de los
aglomerados.
Por el efecto autolimpiador autorregenerante,
las superficies autolimpiadoras conforme a la invención son
particularmente apropiadas para usos en un ambiente agresivo, en
particular, para el uso en exteriores. Las influencias de la
intemperie y del medio ambiente, en el caso de superficies
autolimpiadoras del estado de la técnica, conducen a un deterioro
relativamente rápido de las propiedades autolimpiadoras, por
ejemplo, mediante erosión, porque por la erosión se pierde la
estructura superficial que origina las propiedades autolimpiadoras.
En las superficies conforme a la invención, se autorregenera el
efecto autolimpiador, porque, aunque por la erosión se remueven
partículas, del portador también desgastado surgen nuevas
partículas. Dependiendo del grosor de la capa portadora y del
número de las partículas contenidas en ésta, el efecto autolimpiador
de las superficies conforme a la invención se conserva durante
considerablemente más tiempo que el de las superficies
autolimpiadoras tradicionales.
En lo sucesivo, se denominan portadores las
sustancias que se usan para la fijación de partículas en una
superficie.
La superficie autolimpiadora conforme a la
invención, con efecto autolimpiador autorregenerante, que presenta
una estructura superficial artificial, al menos parcialmente
hidrófoba, formada por prominencias y depresiones, formándose las
prominencias y las depresiones mediante partículas fijadas a la
superficie mediante un portador, se destaca porque el portador
presenta una mezcla de partículas y aglutinante.
Las partículas pueden ser partículas según DIN
53206. Partículas o piecitas conforme a esta norma pueden ser
partículas individuales, pero también agregados o aglomerados,
entendiéndose por agregados, conforme a DIN 53206, piecitas
primarias (partículas) depositadas unas junto a otras en forma plana
o formando aristas, y por aglomerados, piecitas primarias
(partículas) depositadas unas junto a otras en forma puntiforme.
Como partículas, también pueden usarse aquéllas que se depositan a
partir de piecitas primarias para formar aglomerados o agregados. La
estructura de tales partículas puede ser esférica, estrictamente
esférica, medianamente agregada, casi esférica, muy fuertemente
aglomerada o aglomerada en forma porosa. El tamaño preferido de los
aglomerados y/o agregados, se encuentra entre 20 nm y 100 \mum,
muy preferentemente, entre 0,2 y 30 \mum.
Las partículas que forman la estructura,
preferentemente, presentan una estructura hendida, con prominencias
y/o depresiones en el intervalo de tamaños de los nanómetros.
Preferentemente, las prominencias presentan una altura media de 20 a
500 nm, muy preferentemente, de 50 a 200 nm. La distancia entre las
prominencias y/o depresiones en las partículas, preferentemente,
asciende a menos de 500 nm, de muy especial preferencia, a menos de
200 nm.
Las estructuras hendidas con prominencias y/o
depresiones en el intervalo de los nanómetros, pueden estar
formadas, por ejemplo, por huecos, poros, estrías, puntas y/o púas.
Las propias partículas presentan un tamaño medio menor de 50 \mum,
preferentemente, menor de 30 \mum y, de muy especial preferencia,
menor de 20 \mum. Las partículas en la superficie,
preferentemente, presentan distancias de 0 a 10 diámetros de
partícula, en particular, de 0 a 3 diámetros de partícula.
Preferentemente, las partículas presentan una
superficie BET de 50 a 600 metros cuadrados por gramo. De muy
especial preferencia, las partículas presentan una superficie BET de
50 a 200 m^{2}/g.
Como partículas formadoras de estructura, pueden
usarse diversos compuestos de muchos ámbitos de la química.
Preferentemente, las partículas presentan al menos un material
seleccionado entre silicatos, silicatos dotados, compuestos
minerales, óxidos metálicos, ácidos silícicos, polímeros y polvos
metálicos revestidos por ácido silícico. De muy especial
preferencia, las partículas presentan ácidos silícicos pirogénicos o
ácidos silícicos precipitados, en particular, Aerosiles,
Al_{2}O_{3}, SiO_{2}, TiO_{2}, ZrO_{2}, polvo de cinc
envuelto por Aerosil R974, preferentemente, con un tamaño de
partícula de 1 \mum, o polímeros pulverulentos como, por ejemplo,
politetrafluoroetileno (PTFE) molido de manera criogénica o secado
por pulverización, o copolímeros perfluorados y/o copolímeros con
tetrafluoroetileno.
Preferentemente, las partículas para generar
superficies autolimpiadoras, además de estructuras hendidas, también
presentan propiedades hidrófobas. Las partículas pueden ser
hidrófobas por sí mismas como, por ejemplo, partículas que presentan
PTFE, o las partículas usadas pueden haber sido hidrofobizadas. La
hidrofobización de las partículas puede efectuarse de una manera
conocida por el experto. Partículas hidrofobizadas típicas son, por
ejemplo, polvos finísimos como Aerosil-R 8200
(Degussa AG), que pueden adquirirse en el mercado.
Los ácidos silícicos preferentemente usados,
preferentemente, presentan una adsorción de ftalato de dibutilo,
según DIN 53601, de entre 100 y 350 ml/100 g, preferentemente,
valores de entre 250 y 350 ml/100 g.
Las partículas se fijan a la superficie mediante
un portador. Por aplicación de las partículas a la superficie en una
capa de gran densidad de partículas, puede generarse la superficie
autolimpiadora. Conforme a la invención, el portador presenta una
mezcla de aglutinante y partículas, pudiendo ser las partículas las
citadas anteriormente. La mezcla de aglutinante y partículas,
preferentemente, presenta de 1 a 50% en peso, muy preferentemente,
de 5 a 25% en peso, y de muy especial preferencia, de 7,5 a 15% en
peso de partículas, respecto a la mezcla.
Dentro del marco de la presente invención, por
aglutinantes se entienden lacas y/o sistemas de lacas o adhesivos
y/o sistemas adhesivos. En principio, pueden usarse todos los
sistemas de lacas o sistemas adhesivos como aglutinantes.
En una realización preferida de la superficie
autolimpiadora conforme a la invención, el aglutinante es una laca
endurecida por energía térmica y/o energía luminosa, un sistema de
laca de dos componentes u otro sistema reactivo de laca, en el que
el endurecimiento preferentemente se efectúa por polimerización o
por reticulación. Muy preferentemente, la laca endurecida presenta
polímeros y/o copolímeros de acrilatos y/o metacrilatos
monoinsaturados y/o poliinsaturados. Las relaciones de mezcla pueden
variarse entre amplios límites. También es posible que la laca
endurecida presente compuestos con grupos funcionales como, por
ejemplo, grupos hidroxilo, grupos epóxido, grupos amino, o
compuestos que contienen flúor como, por ejemplo, ésteres
perfluorados del ácido acrílico. Esto especialmente es ventajoso
cuando la compatibilidad entre la laca y las partículas hidrófobas
como, por ejemplo, Aerosil R 8200 se ajusta mediante la amida de
ácido
N-[2-(acriloiloxi)-etil]-N-etilperfluorooctano-1-sulfónico.
Como lacas, pueden usarse no sólo lacas basadas en resina acrílica,
sino también lacas basadas en poliuretano o lacas que presentan
acrilatos de poliuretano o acrilatos de silicona.
Las superficies autolimpiadoras conforme a la
invención, presentan un ángulo de escurrimiento menor de 20º, de
especial preferencia, menor de 10º, estando definido el ángulo de
escurrimiento de tal manera, que una gota de agua aplicada desde 1
cm de altura sobre una superficie plana que reposa sobre un plano
inclinado, escurra. Los ángulos de avance y los ángulos de retroceso
se encuentran por encima de 140º, preferentemente, por encima de
150º, y presentan una histéresis menor de 15º, preferentemente,
menor de 10º. Porque las superficies conforme a la invención
presentan un ángulo de avance y un ángulo de retroceso por encima de
al menos 140º, preferentemente, por encima de al menos 150º, se
obtienen superficies autolimpiadoras especialmente buenas.
Dependiendo del aglutinante usado y del tamaño y
del material de las partículas usadas, puede lograrse que las
superficies autolimpiadoras sean semitransparentes. En particular,
las superficies conforme a la invención pueden ser transparentes por
contacto, es decir, que después de obtener una superficie conforme a
la invención sobre un objeto con escritura, esta escritura, en
dependencia del tamaño de la letra, siga siendo legible.
Para poder lograr el efecto de la
autorregeneración del efecto autolimpiador, es necesario, que las
partículas y el aglutinante presenten distintas propiedades de
material. Las diferencias pueden ser de naturaleza mecánica o
física, así como química. Para lograr la autorregeneración, es
importante, que el aglutinante (es igual, si en forma química,
mecánica o física) se remueva con más velocidad que las partículas
contenidas en él. En cuanto a la estabilidad mecánica, las
partículas por esto preferentemente, presentan una dureza que sea el
10%, preferentemente, el 20%, y de muy especial preferencia, el 30%
mayor que la dureza del aglutinante usado. De esta manera, se logra
que por abrasión se remueva más rápidamente el aglutinante que se
encuentra en la superficie que las partículas y, al perderse una
partícula, emerjan nuevas partículas del aglutinante para reemplazar
a la perdida. Dependiendo de a qué influencias del medio ambiente
esté expuesta la superficie conforme a la invención, pueden
optimizarse las propiedades del material, mediante la selección y la
combinación del aglutinante usado y de las partículas usadas.
Tal efecto puede originar la diferente
estabilidad frente a la luz UV de las partículas y del aglutinante.
La estabilidad frente a la luz UV de partículas como, por ejemplo,
Aerosiles, no está limitada. Sin embargo, la luz UV puede ser
conducida a la capa de aglutinante a través de las partículas, de
manera que allí pueda producirse un daño del aglutinante, que con
frecuencia presenta una matriz polimérica. De esta manera, a la
larga se debilita la adhesión de las partículas formadoras de la
estructura y esto puede conducir al desprendimiento de la partícula
del portador. En este lugar, la superficie está expuesta en forma
temporaria a la luz UV. Ésta entonces ataca, como es usual, los
compuestos orgánicos del aglutinante. Aunque por la destrucción de
las cadenas poliméricas correspondientes, se descubren nuevas
partículas en la superficie, que como formadores de estructura,
nuevamente cuidan de que persistan las propiedades autolimpiadoras
de la superficie.
Aunque la transparencia a la luz UV de
partículas de cuarzo (Aerosiles) es alta, a través de las partículas
sólo muy pocos rayos UV alcanzan la matriz polimérica, porque por
las numerosas superficies angulosas de las partículas y la
dispersión de luz que ocurre a causa de esto, sólo una pequeña parte
de la radiación UV atraviesa las partículas.
Las superficies autolimpiadoras conforme a la
invención, preferentemente, se fabrican por el procedimiento
conforme a la invención para la fabricación de estas superficies.
Este procedimiento conforme a la invención para la fabricación de
superficies autolimpiadoras en el que se crea una estructura
superficial apropiada, al menos parcialmente hidrófoba, por la
fijación de partículas sobre una superficie mediante un portador se
destaca porque como portador se usan mezclas de partículas y
aglutinante.
Preferentemente, se usan aquellas partículas que
presentan al menos un material seleccionado entre silicatos,
silicatos dotados, compuestos minerales, óxidos metálicos, ácidos
silícicos o polímeros. De muy especial preferencia, las partículas
presentan silicatos o ácidos silícicos pirogénicos, en particular,
Aerosiles, compuestos minerales como magadiita, Al_{2}O_{3},
SiO_{2}, TiO_{2}, ZrO_{2}, polvo de Zn envuelto por Aerosil R
974, o polímeros pulverulentos como, por ejemplo,
politetrafluoroetileno(PTFE) molido en forma criogénica o
secado por pulverización.
Muy preferentemente, se usan partículas con una
superficie BET de 50 a 600 m^{2}/g. De muy especial preferencia,
se usan partículas que presentan una superficie BET de 50 a 200
m^{2}/g.
Preferentemente, las partículas para la
generación de las superficies autolimpiadoras, además de las
estructuras hendidas, también presentan propiedades hidrófobas. Las
propias partículas pueden ser hidrófobas como, por ejemplo,
partículas que presentan PTFE o las partículas usadas pueden haber
sido hidrofobizadas. La hidrofobización de las partículas puede
efectuarse de una manera conocida por el experto. Partículas
hidrofobizadas típicas son, por ejemplo, polvos finísimos como
Aerosil R 974 o Aerosil-R 8200 (Degussa AG), que
pueden adquirirse en el mercado.
El procedimiento conforme a la invención,
preferentemente, presenta los pasos
- a)
- aplicación como portador, de una mezcla de aglutinante y partículas, sobre una superficie,
- b)
- aplicación de partículas sobre el portador, que presentan estructuras hendidas y
- c)
- fijación de las partículas por endurecimiento del portador.
La aplicación de la mezcla puede efectuarse, por
ejemplo, mediante pulverización, aplicación mediante rasqueta,
mediante pintado, o rociado. Preferentemente, se aplica la mezcla
con un grosor de 1 a 200 \mum, preferentemente, con un grosor de 5
a 100 \mum y de muy especial preferencia, con un grosor de 25 a 50
\mum. Según la viscosidad de la mezcla, puede ser ventajoso hacer
endurecer o secar parcialmente la mezcla, antes de la aplicación de
las partículas. Lo ideal es seleccionar la viscosidad de la mezcla
de tal manera, que las partículas aplicadas puedan hundirse al menos
parcialmente en la mezcla, pero que la mezcla y/o las partículas
aplicadas sobre ésta ya no se escurran cuando se coloque la
superficie en posición vertical.
La aplicación de las partículas puede efectuarse
mediante procedimientos usuales, como pulverización o espolvoreo. En
particular, la aplicación de las partículas puede efectuarse por
pulverización, usando una pistola pulverizadora electrostática.
Después de la aplicación de las partículas, puede removerse el
exceso de partículas de la superficie, es decir, partículas que no
están adheridas a la mezcla, por sacudimiento, cepillado o soplado.
Estas partículas pueden recolectarse y usarse nuevamente.
Como aglutinante, en el portador puede usarse
una laca o un sistema de laca o un adhesivo o sistema adhesivo.
Preferentemente, como aglutinante se usa un sistema de laca y/o una
laca, que presenta al menos mezclas de acrilatos y/o metacrilatos
monoinsaturados y/o poliinsaturados. Las relaciones de mezcla pueden
variarse dentro de amplios límites. Muy preferentemente, como
aglutinante se usa una laca endurecible por energía térmica o
química y/o por energía luminosa.
Como aglutinante, preferentemente, se selecciona
una laca o un sistema de laca que presente propiedades hidrófobas,
cuando las partículas presentan propiedades hidrófobas.
Puede ser ventajoso, que las mezclas usadas como
laca para el aglutinante presenten compuestos con grupos funcionales
como, por ejemplo, grupos hidroxilo, grupos epóxido, grupos amino o
compuestos que contienen flúor como, por ejemplo, ésteres
perfluorados del ácido acrílico. Esto es especialmente ventajoso,
cuando se ajustan las compatibilidades (en cuanto a las propiedades
hidrófobas) entre la laca y las partículas hidrófobas como, por
ejemplo, Aerosil VPR 411, mediante la amida de ácido
N-[2-(acriloiloxi)-etil]-N-etilperfluorooctano-1-sulfónico.
Como aglutinantes, pueden usarse no sólo lacas basadas en resina
acrílica, sino también lacas basadas en poliuretano, o también en
acrilatos de poliuretano o acrilatos de silicona. Como aglutinantes,
también pueden usarse sistemas de laca de dos componentes u otros
sistemas reactivos de laca.
Para la fabricación de la mezcla usada como
portador, a partir de aglutinante y partículas, se mezclan
íntimamente a fondo el aglutinante con las partículas. El mezclado a
fondo puede efectuarse de una manera conocida por el experto.
La fijación de las partículas sobre el portador
se efectúa mediante el endurecimiento del portador, realizándose
esto, según el sistema de laca usado, preferentemente, mediante
energía térmica y/o química y/o energía luminosa. El endurecimiento
del portador, desencadenado por energía química o térmica y/o
energía luminosa, puede llevarse a cabo, por ejemplo, por
polimerización o por reticulación de los componentes de la laca y/o
del sistema de laca. Muy preferentemente, el endurecimiento del
portador se efectúa mediante energía luminosa y de muy especial
preferencia, la polimerización del portador se lleva a cabo mediante
la luz de una lámpara de Hg de presión mediana, en el intervalo del
UV. Preferentemente, el endurecimiento del portador se efectúa en
una atmósfera de gas inerte, de muy especial preferencia, en una
atmósfera de nitrógeno.
Dependiendo del grosor de la sustancia
endurecible aplicada, y del diámetro de las partículas usadas, puede
ser necesario limitar el tiempo que pasa entre la aplicación de las
partículas y el endurecimiento del portador, para evitar una
inmersión completa de las partículas en el portador.
Preferentemente, se endurece el portador en el transcurso de 0,1 a
10 min, preferentemente, de 1 a 5 min, después de la aplicación de
las partículas.
Al llevar a cabo el procedimiento conforme a la
invención, puede ser ventajoso usar partículas que presenten
propiedades hidrófobas y/o que presenten propiedades hidrófobas por
un tratamiento con al menos un compuesto del grupo de los
alquilsilanos, alquildisilazanos o perfluoroalquilsilanos. La
hidrofobización de partículas es conocida y puede consultarse, por
ejemplo, en la serie de publicaciones Pigmente, número 18, de
Degussa AG.
También puede ser ventajoso equipar las
partículas con propiedades hidrófobas, después de fijarlas sobre el
portador. Esto puede efectuarse, por ejemplo, equipando las
partículas de la superficie tratada, con propiedades hidrófobas,
mediante un tratamiento con al menos un compuesto del grupo de los
alquilsilanos, de los perfluoroalquilsilanos que, por ejemplo,
pueden adquirirse en Degussa AG. Preferentemente, el tratamiento se
lleva a cabo sumergiendo la superficie que presenta las partículas y
que se ha de hidrofobizar, en una solución que presenta el reactivo
de hidrofobización como, por ejemplo, alquilsilanos, eliminando por
goteo el exceso de reactivo hidrofobizante, y recociendo la
superficie a una temperatura lo más alta posible. La temperatura
máxima que se puede usar, está limitada por las temperaturas de
ablandamiento del portador o sustrato.
El procedimiento conforme a la invención,
conforme al menos a una de las reivindicaciones 8 a 17, puede usarse
de manera sobresaliente para la fabricación de superficies
autolimpiadoras con efecto autolimpiador autorregenerante, sobre
objetos planos o no planos, en particular, en objetos no planos.
Esto, mediante los procedimientos tradicionales sólo es posible de
manera limitada. En particular, los procedimientos en los que se
aplican en una superficie películas fabricadas previamente o
procedimientos en los que se debe producir una estructura mediante
estampado, no pueden usarse para los objetos no planos como, por
ejemplo, esculturas, o sólo pueden usarse en forma limitada.
Naturalmente, el procedimiento conforme a la invención también puede
usarse para la fabricación de superficies autolimpiadoras con efecto
autolimpiador autorregenerante, sobre objetos con superficies planas
como, por ejemplo, invernaderos o medios de transporte público. En
particular, el uso del procedimiento conforme a la invención para
la fabricación de superficies autolimpiadoras en invernaderos
presenta ventajas, porque con el procedimiento también pueden
producirse superficies autolimpiadoras, por ejemplo, en materiales
transparentes como vidrio o Plexiglas®, y la superficie
autolimpiadora puede configurarse en forma al menos suficientemente
transparente, para que pueda penetrar a través de la superficie
transparente, equipada con una superficie autolimpiadora, la
suficiente cantidad de luz solar, necesaria para el crecimiento de
las plantas en el invernadero. En contraste con invernaderos
tradicionales, que deben limpiarse regularmente para remover hojas,
polvo, material calcáreo y material biológico como, por ejemplo,
algas, los invernaderos que presentan una superficie conforme a la
invención, conforme a una de las reivindicaciones 1 a 7, pueden
mantenerse con intervalos mayores entre las limpiezas.
El procedimiento conforme a la invención,
además, puede usarse para la fabricación de superficies
autolimpiadoras, con efecto autolimpiador autorregenerante, sobre
superficies no rígidas de objetos como, por ejemplo, paraguas u
otras superficies que sean flexibles. De muy especial preferencia,
el procedimiento conforme a la invención, conforme al menos a una
de las reivindicaciones 8 a 17, puede usarse para la fabricación de
superficies autolimpiadoras en paredes flexibles o no flexibles, en
el ámbito sanitario. Tales paredes, por ejemplo, pueden ser paredes
de separación en retretes públicos, paredes de cabinas de ducha,
balnearios o saunas, o también cortinas para ducha (pared
flexible).
En la figura 1 está reproducida una imagen de
microscopio electrónico de retículo(REM) de un sistema
portador con efecto autolimpiador autorregenerante. Se ve
claramente, que por la pérdida de las partículas superficiales,
adoptan la función partículas subyacentes a éstas y con ello se
conserva la propiedad autolimpiadora.
En la figura 2 está reproducida esquemáticamente
la forma de funcionamiento de la superficie conforme a la invención.
En la superficie O están fijadas partículas (a), con un portador T,
que presenta aglutinante y partículas P. Si se expone esta
superficie a la erosión durante un período de tiempo, se obtiene una
superficie O conforme a b, que presenta una capa T' notablemente más
fina. Se reconoce claramente, que la capa superior de partículas,
que fueron fijadas por el portador (a), fue removida por la erosión
(b), y la estructura de la superficie autolimpiadora ahora está
formada por partículas que antes estaban dentro del portador.
Los siguientes ejemplos deben explicar en más
detalle las superficies conforme a la invención y/o el procedimiento
para la fabricación de las superficies, sin que la invención deba
limitarse a estas formas de realización.
\vskip1.000000\baselineskip
Se mezclaron 20% en peso de metacrilato de
metilo, 20% en peso de tetraacrilato de pentaeritrita y 60% en peso
de dimetacrilato de hexanodiol. Respecto a la mezcla, se añadieron
14% en peso de Plex 4092 F, un copolímero acrílico de Röhm GmbH, y
2% en peso de un endurecedor por UV, Darokur 1173, y se agitó
durante al menos 60 min. A esta mezcla de aglutinantes, con intensa
agitación, se añadieron 8,45% en peso de ácido silícico pirogénico
hidrofobizado, Aerosil VPR 411 (Degussa AG), y se agitó hasta que
las partículas estuvieran mezcladas completamente a fondo con el
aglutinante y las partículas estuvieran completamente humedecidas
por el aglutinante.
Esta mezcla de aglutinante y partículas fue
aplicada como portador con un grosor de 50 \mum, sobre una placa
de PMMA de 2 mm de grosor. La capa se secó parcialmente durante 5
min. A continuación, como partículas, se aplicó por pulverización
ácido silícico pirogénico hidrofobizado Aerosil VPR 411 (Degussa
AG), mediante una pistola pulverizadora electrostática. Después de 3
min, se endureció el portador a una longitud de onda de 308 nm, bajo
nitrógeno. Después de endurecer el portador, se eliminó el exceso de
Aerosil VPR 411 con un cepillo. En primer lugar, se efectuó la
caracterización de la superficie en forma visual y fue indicado como
+++ en el protocolo. +++ significa, que las gotas de agua se forman
casi completamente. El ángulo de escurrimiento ascendía a 2,6º.
\vskip1.000000\baselineskip
Se repite el ensayo del ejemplo 1, pero, en
lugar de Aerosil VPR 411, se usa Aerosil R 8200 (Degussa AG), que
presenta una superficie BET de 200 \pm 25 m^{2}/g. La evaluación
de la superficie es +++.
\vskip1.000000\baselineskip
A la laca del ejemplo 1, que ya fue mezclada con
el endurecedor por UV, se añadieron adicionalmente 10% en peso
(respecto al peso total de la mezcla de laca) de acrilato de
2-(N-etilperfluorooctanosulfonamido)-etilo.
Esta mezcla también se agitó al menos durante 60 min. Se aplicó esta
mezcla como portador, con un grosor de 50 \mum, sobre una placa
de PMMA de 2 mm de grosor. La capa se secó parcialmente durante 5
min. A continuación, como partículas, se aplicó por pulverización
ácido silícico pirogénico hidrofobizado Aerosil VPR 411 (Degussa
AG), mediante una pistola pulverizadora electrostática. Después de 3
min, se endureció el portador a una longitud de onda de 308 nm,
bajo nitrógeno. Después de endurecer el portador, se removió el
exceso de Aerosil VPR 411 mediante un cepillo. En primer lugar, se
efectuó la caracterización de la superficie en forma visual y se
indicó con +++ en el protocolo. +++ significa, que las gotas de agua
se forman casi completamente. El ángulo de escurrimiento ascendía a
0,5º.
Claims (20)
1. Superficie autolimpiadora con efecto
autolimpiador autorregenerante que presenta una estructura
superficial artificial al menos parcialmente hidrófoba, de
prominencias y depresiones, formándose las prominencias y
depresiones mediante partículas fijadas a la superficie por un
portador endurecido, caracterizada porque el portador es una
mezcla de partículas y aglutinante.
2. Superficie autolimpiadora según la
reivindicación 1, caracterizada porque el aglutinante es una
laca endurecida por energía térmica, química o energía luminosa.
3. Superficie autolimpiadora según la
reivindicación 2, caracterizada porque la laca endurecida
presenta mezclas de acrilatos y/o metacrilatos monoinsaturados y/o
poliinsaturados, o poliuretano.
4. Superficie autolimpiadora según al menos
una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque las
partículas presentan un tamaño medio menor de 50 \mum.
5. Superficie autolimpiadora según la
reivindicación 4, caracterizada porque las partículas
presentan un tamaño medio menor de 30 \mum.
6. Superficie autolimpiadora según al menos
una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque las
partículas están seleccionadas de al menos un material seleccionado
entre silicatos, silicatos dotados, compuestos minerales, óxidos
metálicos, ácidos silícicos, polímeros y polvos metálicos.
7. Superficie autolimpiadora según la
reivindicación 6, caracterizada porque las partículas
presentan propiedades hidrófobas.
8. Procedimiento para la fabricación de
superficies autolimpiadoras con efecto autolimpiador
autorregenerante, en el que se crea una estructura superficial
apropiada, al menos parcialmente hidrófoba, por fijación de
partículas a una superficie, mediante un portador,
caracterizado porque como portador se usa una mezcla de
partículas y aglutinante y se efectúa la fijación de las partículas
mediante el endurecimiento del portador.
9. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado porque se usan partículas que presentan al
menos un material seleccionado entre silicatos, silicatos dotados,
compuestos minerales, óxidos metálicos, ácidos silícicos, polvos
metálicos o polímeros.
10. Procedimiento según las reivindicaciones 8
ó 9, caracterizado porque presenta los pasos
- a)
- aplicación de una sustancia endurecible, como portador, sobre una superficie,
- b)
- aplicación de partículas sobre el portador, y
- c)
- fijación de las partículas, mediante el endurecimiento del portador.
11. Procedimiento según la reivindicación 10,
caracterizado porque el endurecimiento del portador se
efectúa por energía térmica o química y/o por energía luminosa.
12. Procedimiento conforme a las
reivindicaciones 10 u 11, caracterizado porque como sustancia
endurecible se usa una laca que presenta al menos mezclas de
acrilatos y/o metacrilatos monoinsaturados y/o poliinsaturados y/o
poliuretanos y/o acrilatos de silicona y/o acrilatos de uretano.
13. Procedimiento según la reivindicación 12,
caracterizado porque como sustancia endurecible se selecciona
una laca que presenta propiedades hidrófobas, cuando las partículas
usadas presentan propiedades hidrófobas.
14. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 8 a 13, caracterizado porque se usan
partículas que presentan propiedades hidrófobas.
15. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 8 a 14, caracterizado porque se usan
partículas que presentan propiedades hidrófobas por un tratamiento
con al menos un compuesto del grupo de los alquilsilanos,
perfluoroalquilsilanos o alquildisilazanos.
16. Procedimiento según al menos una de las
reivindicaciones 8 a 15, caracterizado porque las partículas,
después de la fijación sobre el portador, se equipan con propiedades
hidrófobas.
17. Procedimiento según la reivindicación 16,
caracterizado porque se equipan las partículas con
propiedades hidrófobas por un tratamiento con al menos un compuesto
del grupo de los alquilsilanos, perfluoroalquilsilanos o
alquildisilazanos.
18. Uso del procedimiento según al menos una de
las reivindicaciones 8 a 17, para la fabricación de superficies
autolimpiadoras sobre objetos planos o no planos.
19. Uso del procedimiento según al menos una de
las reivindicaciones 8 a 17, para la fabricación de superficies
autolimpiadoras sobre superficies no rígidas de objetos.
20. Uso del procedimiento según al menos una de
las reivindicaciones 8 a 17, para la fabricación de superficies
autolimpiadoras sobre paredes flexibles y no flexibles en el ámbito
sanitario.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10134477A DE10134477A1 (de) | 2001-07-16 | 2001-07-16 | Selbstreinigende Oberflächen durch hydrophobe Strukturen und Verfahren zu deren Herstellung |
DE10134477 | 2001-07-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2271144T3 true ES2271144T3 (es) | 2007-04-16 |
Family
ID=7691925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES02011425T Expired - Lifetime ES2271144T3 (es) | 2001-07-16 | 2002-05-24 | Superficies autolimpiables por estructuras hidrofobas y procedimiento para su preparacion. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7211313B2 (es) |
EP (1) | EP1283076B1 (es) |
JP (1) | JP2003082292A (es) |
AT (1) | ATE340657T1 (es) |
CA (1) | CA2393226A1 (es) |
DE (2) | DE10134477A1 (es) |
ES (1) | ES2271144T3 (es) |
Families Citing this family (99)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10118346A1 (de) * | 2001-04-12 | 2002-10-17 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Textile Flächengebilde mit selbstreinigender und wasserabweisender Oberfläche |
DE10134477A1 (de) * | 2001-07-16 | 2003-02-06 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Selbstreinigende Oberflächen durch hydrophobe Strukturen und Verfahren zu deren Herstellung |
DE10159767A1 (de) * | 2001-12-05 | 2003-06-18 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen mit antiallergischen Oberflächen |
DE10162457A1 (de) * | 2001-12-19 | 2003-07-03 | Degussa | Oberflächenstrukturierte Einbauten für Mehrphasentrennapparate |
DE10205007A1 (de) * | 2002-02-07 | 2003-08-21 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Schutzschichten mit schmutz- und wasserabweisenden Eigenschaften |
DE10210668A1 (de) * | 2002-03-12 | 2003-09-25 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Vorrichtung, hergestellt durch Spritzgussverfahren, zur Aufbewahrung von Flüssigkeiten und Verfahren zur Herstellung dieser Vorrichtung |
DE10210671A1 (de) * | 2002-03-12 | 2003-09-25 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Entformungsmittel, welches hydrophobe, nanoskalige Partikel aufweist sowie Verwendung dieser Entformungsmittel |
DE10210666A1 (de) * | 2002-03-12 | 2003-10-02 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Formgebungsverfahren zur Herstellung von Formkörpern mit zumindest einer Oberfläche, die selbstreinigende Eigenschaften aufweist sowie mit diesem Verfahren hergestellte Formkörper |
DE10210674A1 (de) * | 2002-03-12 | 2003-10-02 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Flächenextrudate mit selbstreinigenden Eigenschaften und Verfahren zur Herstellung solcher Extrudate |
GB0206930D0 (en) * | 2002-03-23 | 2002-05-08 | Univ Durham | Method and apparatus for the formation of hydrophobic surfaces |
DE10231757A1 (de) | 2002-07-13 | 2004-01-22 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Verfahren zur Herstellung einer tensidfreien Suspension auf wässriger basis von nanostrukturierten, hydrophoben Partikeln und deren Verwendung |
DE10233830A1 (de) * | 2002-07-25 | 2004-02-12 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Verfahren zur Flammpulverbeschichtung von Oberflächen zur Erzeugung des Lotus-Effektes |
DE10233831A1 (de) * | 2002-07-25 | 2004-02-12 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Verfahren zur Herstellung von strukturierten Oberflächen |
DE10242560A1 (de) * | 2002-09-13 | 2004-03-25 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Herstellung von selbstreinigenden Oberflächen auf textilen Beschichtungen |
US7196043B2 (en) * | 2002-10-23 | 2007-03-27 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Process and composition for producing self-cleaning surfaces from aqueous systems |
DE10250328A1 (de) * | 2002-10-29 | 2004-05-13 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Herstellung von Suspensionen hydrophober Oxidpartikel |
US20050186873A1 (en) * | 2004-02-24 | 2005-08-25 | Milliken & Company | Treated textile substrate and method for making a textile substrate |
US20090087348A1 (en) * | 2007-02-16 | 2009-04-02 | Richard Otto Claus | Sensor applications |
US20080213570A1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-09-04 | Jennifer Hoyt Lalli | Self-assembled conductive deformable films |
US20080261044A1 (en) * | 2003-02-10 | 2008-10-23 | Jennifer Hoyt Lalli | Rapidly self-assembled thin films and functional decals |
US20080182099A1 (en) * | 2006-11-17 | 2008-07-31 | Jennifer Hoyt Lalli | Robust electrodes for shape memory films |
DE10308379A1 (de) * | 2003-02-27 | 2004-09-09 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Dispersion von Wasser in hydrophoben Oxiden zur Herstellung von hydrophoben nanostrukturierten Oberflächen |
DE10315128A1 (de) * | 2003-04-03 | 2004-10-14 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Verfahren zur Unterdrückung von Schimmelbildung unter Verwendung hydrophober Stoffe sowie ein schimmelpilzhemmendes Mittel für Gebäudeteile |
EP1479738A1 (en) * | 2003-05-20 | 2004-11-24 | DSM IP Assets B.V. | Hydrophobic coatings comprising reactive nano-particles |
EP1660704B1 (en) * | 2003-09-02 | 2009-07-15 | Sabanci Universitesi | Process for preparing superhydrophobic surface compositions, surfaces obtained by said process and use of them |
DE10356752A1 (de) | 2003-12-04 | 2005-06-30 | Roche Diagnostics Gmbh | Beschichtete Testelemente |
US7213309B2 (en) * | 2004-02-24 | 2007-05-08 | Yunzhang Wang | Treated textile substrate and method for making a textile substrate |
JP4641829B2 (ja) * | 2004-03-29 | 2011-03-02 | 大日本印刷株式会社 | 防眩性積層体 |
DE102004018338A1 (de) * | 2004-04-15 | 2005-11-10 | Sto Ag | Beschichtungsmaterial |
DE102004025368A1 (de) * | 2004-05-19 | 2005-12-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von strukturierten Oberflächen |
US7697808B2 (en) * | 2004-07-27 | 2010-04-13 | Ut-Battelle, Llc | Multi-tipped optical component |
US7258731B2 (en) * | 2004-07-27 | 2007-08-21 | Ut Battelle, Llc | Composite, nanostructured, super-hydrophobic material |
DE102004037812B4 (de) * | 2004-08-04 | 2007-07-19 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verwendung eines ausgehärteten Gemisches enthaltend ein Matrixpolymer und eine hydrophobe und/oder oleophobe Komponente als schmutzabweisende Schutzschicht |
EP1640419A1 (en) * | 2004-09-28 | 2006-03-29 | Nederlandse Organisatie voor toegepast-natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO | Water repellent coating comprising a hydrophobically modified layered silicate |
DE102004062742A1 (de) * | 2004-12-27 | 2006-07-06 | Degussa Ag | Textile Substrate mit selbstreinigenden Eigenschaften (Lotuseffekt) |
DE102004062743A1 (de) * | 2004-12-27 | 2006-07-06 | Degussa Ag | Verfahren zur Erhöhung der Wasserdichtigkeit von textilen Flächengebilden, so ausgerüstete textile Flächengebilde sowie deren Verwendung |
DE102004062740A1 (de) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Degussa Ag | Verfahren zur Erhöhung der Wasserdichtigkeit von textilen Flächengebilden, so ausgerüstete textile Flächengebilde sowie deren Verwendung |
DE102004062739A1 (de) | 2004-12-27 | 2006-07-06 | Degussa Ag | Selbstreinigende Oberflächen mit durch hydrophobe Partikel gebildeten Erhebungen, mit verbesserter mechanischer Festigkeit |
US20060216476A1 (en) * | 2005-03-28 | 2006-09-28 | General Electric Company | Articles having a surface with low wettability and method of making |
US7524531B2 (en) * | 2005-04-27 | 2009-04-28 | Ferro Corporation | Structured self-cleaning surfaces and method of forming same |
US7772393B2 (en) | 2005-06-13 | 2010-08-10 | Innovative Surface Technologies, Inc. | Photochemical crosslinkers for polymer coatings and substrate tie-layer |
US20070141305A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-21 | Toshihiro Kasai | Superhydrophobic coating |
US20070141306A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-21 | Toshihiro Kasai | Process for preparing a superhydrophobic coating |
US8632856B2 (en) * | 2005-12-21 | 2014-01-21 | 3M Innovative Properties Company | Highly water repellent fluoropolymer coating |
US20070184247A1 (en) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | Simpson John T | Transparent, super-hydrophobic, disordered composite material |
FR2900052B1 (fr) * | 2006-04-19 | 2011-02-18 | Galderma Sa | Composition comprenant au moins une phase aqueuse et au moins une phase grasse comprenant de l'ivermectine |
US8354160B2 (en) | 2006-06-23 | 2013-01-15 | 3M Innovative Properties Company | Articles having durable hydrophobic surfaces |
US20080015298A1 (en) * | 2006-07-17 | 2008-01-17 | Mingna Xiong | Superhydrophobic coating composition and coated articles obtained therefrom |
US20080206550A1 (en) * | 2007-02-26 | 2008-08-28 | Michael Jeremiah Borlner | Hydrophobic surface |
US7943234B2 (en) * | 2007-02-27 | 2011-05-17 | Innovative Surface Technology, Inc. | Nanotextured super or ultra hydrophobic coatings |
JP4687671B2 (ja) * | 2007-03-16 | 2011-05-25 | セイコーエプソン株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
US20090035513A1 (en) * | 2007-03-28 | 2009-02-05 | Michael Jeremiah Bortner | Tethered nanorods |
US20080245413A1 (en) * | 2007-04-04 | 2008-10-09 | Hang Ruan | Self assembled photovoltaic devices |
US8216674B2 (en) * | 2007-07-13 | 2012-07-10 | Ut-Battelle, Llc | Superhydrophobic diatomaceous earth |
US8193406B2 (en) * | 2007-05-17 | 2012-06-05 | Ut-Battelle, Llc | Super-hydrophobic bandages and method of making the same |
US8741158B2 (en) | 2010-10-08 | 2014-06-03 | Ut-Battelle, Llc | Superhydrophobic transparent glass (STG) thin film articles |
US9334404B2 (en) | 2007-05-17 | 2016-05-10 | Ut-Battelle, Llc | Method of making superhydrophobic/superoleophilic paints, epoxies, and composites |
US20080286556A1 (en) * | 2007-05-17 | 2008-11-20 | D Urso Brian R | Super-hydrophobic water repellant powder |
US10150875B2 (en) | 2012-09-28 | 2018-12-11 | Ut-Battelle, Llc | Superhydrophobic powder coatings |
US20090104438A1 (en) * | 2007-10-17 | 2009-04-23 | Jennifer Hoyt Lalli | Abrasion resistant coatings |
US20090104434A1 (en) * | 2007-10-17 | 2009-04-23 | Jennifer Hoyt Lalli | Conformal multifunctional coatings |
EP2212032B1 (en) * | 2007-11-19 | 2011-04-20 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Treated plastic surfaces having improved cleaning properties |
US8153834B2 (en) * | 2007-12-05 | 2012-04-10 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Surface modified inorganic particles |
US7754279B2 (en) * | 2008-02-05 | 2010-07-13 | Ut-Battelle, Llc | Article coated with flash bonded superhydrophobic particles |
EP2098359A1 (en) † | 2008-03-04 | 2009-09-09 | Lm Glasfiber A/S | Regenerating surface properties for composites |
EP2271490B1 (en) * | 2008-04-30 | 2019-10-09 | Nanosys, Inc. | Non-fouling surfaces for reflective spheres |
US8286561B2 (en) | 2008-06-27 | 2012-10-16 | Ssw Holding Company, Inc. | Spill containing refrigerator shelf assembly |
US11786036B2 (en) | 2008-06-27 | 2023-10-17 | Ssw Advanced Technologies, Llc | Spill containing refrigerator shelf assembly |
EP2328695A1 (en) * | 2008-08-07 | 2011-06-08 | Uni-Pixel Displays, Inc. | Microstructures to reduce the apperance of fingerprints on surfaces |
CA2739920C (en) | 2008-10-07 | 2017-12-12 | Ross Technology Corporation | Spill-resistant surfaces having hydrophobic and oleophobic borders |
US8691983B2 (en) * | 2009-03-03 | 2014-04-08 | Innovative Surface Technologies, Inc. | Brush polymer coating by in situ polymerization from photoreactive surface |
EP2248607A1 (en) | 2009-05-04 | 2010-11-10 | Airbus Operations Limited | Self-regenerating biocatalytic and/or anti-icing surface |
DE102009023497B4 (de) | 2009-06-02 | 2012-04-19 | Nanogate Ag | Glasurzusammensetzung mit Glasplättchen verschiedener Größe, Verfahren zu deren Herstellung, Verfahren zur Herstellung von glasierter Sanitärkeramik sowie Verwendung der Glasurzusammensetzung |
EP2496886B1 (en) | 2009-11-04 | 2016-12-21 | SSW Holding Company, Inc. | Cooking appliance surfaces having spill containment pattern and methods of making the same |
EP2547832A4 (en) * | 2010-03-15 | 2016-03-16 | Ross Technology Corp | PISTON AND METHODS FOR PRODUCING HYDROPHOBIC SURFACES |
EP2563865B1 (en) | 2010-04-28 | 2016-06-01 | 3M Innovative Properties Company | Articles including nanosilica-based primers for polymer coatings and methods |
US9896557B2 (en) | 2010-04-28 | 2018-02-20 | 3M Innovative Properties Company | Silicone-based material |
KR102115940B1 (ko) | 2010-10-06 | 2020-05-27 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 나노실리카계 코팅 및 배리어층을 갖는 반사방지 물품 |
US11292919B2 (en) | 2010-10-08 | 2022-04-05 | Ut-Battelle, Llc | Anti-fingerprint coatings |
US9221076B2 (en) | 2010-11-02 | 2015-12-29 | Ut-Battelle, Llc | Composition for forming an optically transparent, superhydrophobic coating |
PE20140834A1 (es) | 2011-02-21 | 2014-07-10 | Ross Technology Corp | Revestimiento superhidrofos y oleofobos con sistema aglutinantes con bajo contenido de cov |
GB201111439D0 (en) | 2011-07-04 | 2011-08-17 | Syngenta Ltd | Formulation |
DE102011085428A1 (de) | 2011-10-28 | 2013-05-02 | Schott Ag | Einlegeboden |
WO2013090939A1 (en) | 2011-12-15 | 2013-06-20 | Ross Technology Corporation | Composition and coating for superhydrophobic performance |
PL2626388T3 (pl) | 2012-02-09 | 2017-08-31 | Omya International Ag | Kompozycja i sposób regulacji zwilżalności powierzchni |
CN104520392A (zh) | 2012-06-25 | 2015-04-15 | 罗斯科技公司 | 具有疏水和/或疏油性质的弹性体涂层 |
US9828521B2 (en) * | 2012-09-28 | 2017-11-28 | Ut-Battelle, Llc | Durable superhydrophobic coatings |
WO2014097309A1 (en) | 2012-12-17 | 2014-06-26 | Asian Paints Ltd. | Stimuli responsive self cleaning coating |
CA2895091C (en) | 2013-01-07 | 2017-07-04 | Mitsubishi Electric Corporation | Coating composition, method for producing same, and coated article |
EP2958964A4 (en) * | 2013-02-21 | 2016-08-10 | Cleanspot Inc | TREATMENT OF FREQUENTLY AFFECTED SURFACES TO IMPROVE HYGIENE |
DE102013218380A1 (de) | 2013-09-13 | 2015-03-19 | Evonik Degussa Gmbh | Selbstgenerierende strukturierte Oberflächen mit selbstreinigenden Eigenschaften und ein Verfahren zur Herstellung dieser Oberflächen |
US20150239773A1 (en) | 2014-02-21 | 2015-08-27 | Ut-Battelle, Llc | Transparent omniphobic thin film articles |
US9828284B2 (en) | 2014-03-28 | 2017-11-28 | Ut-Battelle, Llc | Thermal history-based etching |
US20160362933A1 (en) * | 2015-06-10 | 2016-12-15 | Lucy Mueller | Two sided window treatment/wall art |
US10084615B2 (en) * | 2016-11-14 | 2018-09-25 | Electronics And Telecommunications Research Institute | Handover method and control transfer method |
CN107384191B (zh) * | 2017-08-18 | 2020-01-07 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种制备柔性超疏水涂层的方法及其制备的超疏水涂层 |
CN114096590B (zh) * | 2019-04-08 | 2024-04-19 | 汉高股份有限及两合公司 | 可uv和/或热固化的基于硅酮的材料和配制物 |
CN112144281A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-29 | 盐城工学院 | 一种防污防水的面料及其制备方法 |
CN112430900A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-02 | 吉林大学 | 一种防霜透光的静电纺丝薄膜及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3354022A (en) * | 1964-03-31 | 1967-11-21 | Du Pont | Water-repellant surface |
US5093130A (en) * | 1989-09-26 | 1992-03-03 | Plant Genetics | Powder coated hydrogel capsules |
JP2507119B2 (ja) * | 1990-02-22 | 1996-06-12 | 松下冷機株式会社 | 撥水性コ―ティング用組成物及び撥水性コ―ティング用組成物を塗布した熱交換器 |
JPH0693225A (ja) * | 1991-07-11 | 1994-04-05 | Kansai Paint Co Ltd | 発水性塗膜形成用組成物 |
JPH06116515A (ja) * | 1992-10-02 | 1994-04-26 | Asahi Denka Kogyo Kk | 防汚塗料組成物 |
KR940018419A (ko) * | 1993-01-18 | 1994-08-18 | 이마무라 가즈수케 | 발수성을 향상시킨 불소 함유 고분자 성형체 및 이로 부터 제조된 세정용 지그 |
JPH06296924A (ja) * | 1993-04-20 | 1994-10-25 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 撥水性塗膜の製造法 |
DE4413242A1 (de) * | 1994-04-16 | 1995-10-19 | Basf Lacke & Farben | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen mit dreidimensionaler Oberflächenstruktur und nach diesem Verfahren hergestellte Gegenstände |
JPH07328532A (ja) * | 1994-06-07 | 1995-12-19 | Sekisui Chem Co Ltd | 撥水性被膜 |
DK0772514T3 (da) * | 1994-07-29 | 1999-08-23 | Wilhelm Barthlott | Selvrensende overflader af genstande samt fremgangsmåde til fremstilling deraf |
JP2784725B2 (ja) * | 1994-08-23 | 1998-08-06 | 大日本塗料株式会社 | 防汚塗料組成物 |
JPH0892499A (ja) * | 1994-09-26 | 1996-04-09 | Kao Corp | 撥水性塗料組成物 |
JPH08259851A (ja) * | 1995-03-24 | 1996-10-08 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 撥水性塗膜、撥水性塗料及び熱交換器用フィン |
JP4043540B2 (ja) * | 1996-08-26 | 2008-02-06 | 日本ペイント株式会社 | 非溶出型防汚方法及び非溶出型防汚塗料組成物 |
JP4118356B2 (ja) * | 1996-12-12 | 2008-07-16 | 日本ペイント株式会社 | 防汚塗料組成物 |
JPH10316820A (ja) * | 1997-03-18 | 1998-12-02 | Toto Ltd | 超撥水性表面を有する部材及び超撥水性コ−ティング組成物 |
JPH11171592A (ja) * | 1997-12-15 | 1999-06-29 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 撥水性物品及びその製造方法 |
DE19811790A1 (de) * | 1998-03-18 | 1999-09-23 | Bayer Ag | Nanopartikel enthaltende transparente Lackbindemittel mit verbesserter Verkratzungsbeständigkeit, ein Verfahren zur Herstellung sowie deren Verwendung |
JPH11302561A (ja) * | 1998-04-16 | 1999-11-02 | Isuzu Ceramics Res Inst Co Ltd | 撥水性複合粒子および撥水性塗膜 |
JP2000321412A (ja) * | 1998-07-17 | 2000-11-24 | Toto Ltd | 浴室用防曇性鏡 |
CZ20013361A3 (cs) | 1999-03-25 | 2002-02-13 | Wilhelm Barthlott | Způsob výroby samočisticích oddělitelných povrchů |
DE19914007A1 (de) | 1999-03-29 | 2000-10-05 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Strukturierte flüssigkeitsabweisende Oberflächen mit ortsdefinierten flüssigkeitsbenetzenden Teilbereichen |
FR2792003B1 (fr) | 1999-04-09 | 2001-06-01 | Saint Gobain Vitrage | Substrat transparent comportant un revetement hydrophobe/ oleophobe forme par cvd plasma |
DE19917367A1 (de) | 1999-04-16 | 2000-10-19 | Inst Neue Mat Gemein Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Überzügen auf Basis fluorhaltiger Kondensate |
DE19917366A1 (de) * | 1999-04-16 | 2000-10-19 | Inst Neue Mat Gemein Gmbh | Mit einer mikrostrukturierten Oberfläche versehene Substrate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE19944169B4 (de) | 1999-09-15 | 2006-02-16 | Georg Gros | Mittel zur Herstellung von selbstreinigenden dünnen Oberflächenbeschichtungen und dafür geeignete Verfahren |
DE10022246A1 (de) * | 2000-05-08 | 2001-11-15 | Basf Ag | Beschichtungsmittel für die Herstellung schwer benetzbarer Oberflächen |
DE10049338A1 (de) * | 2000-10-05 | 2002-04-11 | Basf Ag | Mikrostrukturierte, selbstreinigende katalytisch aktive Oberfläche |
DE10062203A1 (de) | 2000-12-13 | 2002-06-20 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Verfahren zur Abformung von hydrophoben Polymeren zur Erzeugung von Oberflächen mit beständig wasser- und ölabweisenden Eigenschaften |
DE10065797A1 (de) * | 2000-12-30 | 2002-07-04 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Vorrichtung zur Kondensationsbeschleunigung mit Hilfe strukturierter Oberflächen |
DE10100383A1 (de) * | 2001-01-05 | 2002-07-11 | Degussa | Verfahren zur Aufbringung einer fluoralkylfunktionellen Organopolysiloxan-Beschichtung mit beständigen Wasser und Öl abweisenden Eigenschaften auf polymere Substrate |
DE10110589A1 (de) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Geometrische Formgebung von Oberflächen mit Lotus-Effekt |
DE10118352A1 (de) * | 2001-04-12 | 2002-10-17 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Selbstreinigende Oberflächen durch hydrophobe Strukturen und Verfahren zu deren Herstellung |
DE10118345A1 (de) * | 2001-04-12 | 2002-10-17 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Eigenschaften von Strukturbildnern für selbstreinigende Oberflächen und die Herstellung selbiger |
DE10118351A1 (de) * | 2001-04-12 | 2002-10-17 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Selbstreinigende Oberflächen durch hydrophobe Strukturen und Verfahren zu deren Herstellung |
DE10118349A1 (de) * | 2001-04-12 | 2002-10-17 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Selbstreinigende Oberflächen durch hydrophobe Strukturen und Verfahren zu deren Herstellung |
DE10118346A1 (de) * | 2001-04-12 | 2002-10-17 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Textile Flächengebilde mit selbstreinigender und wasserabweisender Oberfläche |
DE10134477A1 (de) * | 2001-07-16 | 2003-02-06 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Selbstreinigende Oberflächen durch hydrophobe Strukturen und Verfahren zu deren Herstellung |
DE10139574A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-02-20 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Erhalt des Lotus-Effektes durch Verhinderung des Mikrobenwachstums auf selbstreinigenden Oberflächen |
DE10159767A1 (de) * | 2001-12-05 | 2003-06-18 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen mit antiallergischen Oberflächen |
DE10160054A1 (de) | 2001-12-06 | 2003-06-18 | Degussa | Lichtstreuende Werkstoffe die selbstreinigende Oberflächen aufweisen |
DE10160055A1 (de) | 2001-12-06 | 2003-06-18 | Degussa | Diffus reflektierende Oberflächen zu deren Herstellung |
DE10205007A1 (de) * | 2002-02-07 | 2003-08-21 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Schutzschichten mit schmutz- und wasserabweisenden Eigenschaften |
DE10205783A1 (de) * | 2002-02-13 | 2003-08-21 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Formkörper mit selbstreinigenden Eigenschaften und Verfahren zur Herstellung solcher Formkörper |
DE10210668A1 (de) | 2002-03-12 | 2003-09-25 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Vorrichtung, hergestellt durch Spritzgussverfahren, zur Aufbewahrung von Flüssigkeiten und Verfahren zur Herstellung dieser Vorrichtung |
DE10210674A1 (de) | 2002-03-12 | 2003-10-02 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Flächenextrudate mit selbstreinigenden Eigenschaften und Verfahren zur Herstellung solcher Extrudate |
DE10210666A1 (de) * | 2002-03-12 | 2003-10-02 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Formgebungsverfahren zur Herstellung von Formkörpern mit zumindest einer Oberfläche, die selbstreinigende Eigenschaften aufweist sowie mit diesem Verfahren hergestellte Formkörper |
DE10210673A1 (de) | 2002-03-12 | 2003-09-25 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Spritzgusskörper mit selbstreinigenden Eigenschaften und Verfahren zur Herstellung solcher Spritzgusskörper |
DE10210671A1 (de) * | 2002-03-12 | 2003-09-25 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Entformungsmittel, welches hydrophobe, nanoskalige Partikel aufweist sowie Verwendung dieser Entformungsmittel |
DE10210667A1 (de) | 2002-03-12 | 2003-09-25 | Creavis Tech & Innovation Gmbh | Herstellung von Bahnenwaren mit selbstreinigenden Oberflächen mittels eines Kalandrierprozesses, Bahnenwaren selbst und die Verwendung dieser |
DE10231757A1 (de) | 2002-07-13 | 2004-01-22 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Verfahren zur Herstellung einer tensidfreien Suspension auf wässriger basis von nanostrukturierten, hydrophoben Partikeln und deren Verwendung |
DE10233830A1 (de) | 2002-07-25 | 2004-02-12 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Verfahren zur Flammpulverbeschichtung von Oberflächen zur Erzeugung des Lotus-Effektes |
DE10242560A1 (de) | 2002-09-13 | 2004-03-25 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Herstellung von selbstreinigenden Oberflächen auf textilen Beschichtungen |
DE10250328A1 (de) | 2002-10-29 | 2004-05-13 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Herstellung von Suspensionen hydrophober Oxidpartikel |
DE10321851A1 (de) | 2003-05-15 | 2004-12-02 | Creavis Gesellschaft Für Technologie Und Innovation Mbh | Verwendung von mit Fluorsilanen hydrophobierten Partikeln zur Herstellung von selbstreinigenden Oberflächen mit lipophoben, oleophoben, laktophoben und hydrophoben Eigenschaften |
DE102004062740A1 (de) | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Degussa Ag | Verfahren zur Erhöhung der Wasserdichtigkeit von textilen Flächengebilden, so ausgerüstete textile Flächengebilde sowie deren Verwendung |
DE102004062742A1 (de) | 2004-12-27 | 2006-07-06 | Degussa Ag | Textile Substrate mit selbstreinigenden Eigenschaften (Lotuseffekt) |
DE102004062743A1 (de) | 2004-12-27 | 2006-07-06 | Degussa Ag | Verfahren zur Erhöhung der Wasserdichtigkeit von textilen Flächengebilden, so ausgerüstete textile Flächengebilde sowie deren Verwendung |
DE102004062739A1 (de) | 2004-12-27 | 2006-07-06 | Degussa Ag | Selbstreinigende Oberflächen mit durch hydrophobe Partikel gebildeten Erhebungen, mit verbesserter mechanischer Festigkeit |
-
2001
- 2001-07-16 DE DE10134477A patent/DE10134477A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-05-03 US US10/137,445 patent/US7211313B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-24 AT AT02011425T patent/ATE340657T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-05-24 ES ES02011425T patent/ES2271144T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-24 DE DE50208240T patent/DE50208240D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-24 EP EP02011425A patent/EP1283076B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-12 CA CA002393226A patent/CA2393226A1/en not_active Abandoned
- 2002-07-15 JP JP2002205319A patent/JP2003082292A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1283076A3 (de) | 2003-11-26 |
US7211313B2 (en) | 2007-05-01 |
ATE340657T1 (de) | 2006-10-15 |
EP1283076B1 (de) | 2006-09-27 |
DE50208240D1 (de) | 2006-11-09 |
JP2003082292A (ja) | 2003-03-19 |
US20030013795A1 (en) | 2003-01-16 |
DE10134477A1 (de) | 2003-02-06 |
CA2393226A1 (en) | 2003-01-16 |
EP1283076A2 (de) | 2003-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2271144T3 (es) | Superficies autolimpiables por estructuras hidrofobas y procedimiento para su preparacion. | |
ES2271131T5 (es) | Superficies autolimpiables por estructuras hidrofobas y procedimiento para su preparacion. | |
ES2292653T3 (es) | Superficies autolimpiadoras por sus estructuras hidrofobas y proceso para su preparacion. | |
ES2286169T3 (es) | Superficie autolimpiable con una estructura superficial hirofoba, y procedimiento para su produccion. | |
JP4988196B2 (ja) | 自浄性表面及びその製造法 | |
AU720317B2 (en) | Photocatalytically hydrophilifiable coating composition | |
US6165256A (en) | Photocatalytically hydrophilifiable coating composition | |
ES2250897T3 (es) | Procedimiento para la produccion de capas protectoras con propiedades de resistencia a la suciedad e hidrofobas. | |
AU765310B2 (en) | Method of producing self-cleaning detachable surfaces | |
US8512855B2 (en) | Self-cleaning member and coating composition | |
JP2002038102A (ja) | 難湿性表面を形成するための組成物 | |
Winter | Self-Cleaning Surfaces Using the Lotus Effect |