ES2270573T3 - Maquina para el tendido continuo de traviesas nuevas. - Google Patents
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Abstract
Máquina (1) para el tendido continuo de traviesas nuevas (9) de una vía (6), que consta de un cuadro de máquina (4) desplazable y de una unidad de transporte de traviesas (11) para el transporte de las traviesas nuevas (9) en la dirección longitudinal de la máquina hacia un dispositivo para tender traviesas (10), que lleva asociados elementos de fijación de traviesas (21) que pueden ser movidos por accionamientos (29, 31) para agarrar las traviesas (9) a tender, caracterizada porque el dispositivo para tender traviesas (10) está apoyado de forma desplazable con relación al cuadro de máquina (4) en la dirección longitudinal de la máquina y está unido a un accionamiento de desplazamiento longitudinal (25) para un ajuste longitudinal cíclico.
Description
Máquina para el tendido continuo de traviesas
nuevas.
La invención se refiera a una máquina conforme a
las propiedades citadas en el preámbulo de la reivindicación 1.
Una máquina de este tipo es conocida a partir
del documento DE-B-1225683, en que
un dispositivo para tender traviesas es ajustable mediante un
accionamiento rotatorio tanto en la dirección longitudinal de la
máquina como también en altura.
Conforme al documento US 5 357 867 se conoce una
máquina de este tipo, denominada tren de reconstrucción de vías,
para retirar una vía antigua y tender una vía nueva de forma
continua. Las traviesas transportadas sobre una unidad de transporte
de traviesas en la dirección longitudinal de la máquina son
depositadas con ayuda de un dispositivo para tender traviesas,
fijado a un cuadro de máquina, sobre un lecho de balasto aplanado.
Para ello, las traviesas nuevas son transportadas a través de un
transportador vertical de cadena a elementos de fijación de
traviesas, con los cuales se deposita la traviesa con la deseada
separación entre traviesas sobre el lecho de balasto.
Además, a partir del documento AT 331 288 se
conoce una máquina que está conformada para la renovación de
traviesas individuales. Para ello, una disposición de retirada de
traviesas está prevista para la retirada lateral de una traviesa
perpendicularmente a la dirección longitudinal de la vía, en que el
dispositivo está apoyado de forma desplazable en la dirección
longitudinal de la máquina. Con ello existe la posibilidad de
colocar sobre la máquina la traviesa antigua retirada lateralmente
de la vía.
La tarea de la presente invención consiste
entonces en crear una máquina del tipo en cuestión para el tendido
continuo de traviesas nuevas, que con un esfuerzo constructivo
adicional sólo pequeño puedan ser tendidas de forma precisa con la
deseada separación entre traviesas.
Esta tarea se resuelve con una máquina del tipo
descrito al principio mediante las propiedades citadas en la parte
caracterizante de la reivindicación 1.
Con ello, independientemente de oscilaciones
eventuales de la velocidad de avance de la máquina, es posible una
deposición exacta de las traviesas con la deseada separación entre
traviesas. Además de ello, mediante el apoyo del dispositivo para
tender traviesas sobre el lecho de balasto puede evitarse un efecto
negativo de curvaturas diferentes del cuadro.
En lo que sigue se describe más detalladamente
la invención con ayuda de ejemplos de realización representados en
el dibujo.
Muestran:
la figura 1 una vista lateral de una máquina
para el tendido continuo de traviesas nuevas con ayuda de un
dispositivo para tender traviesas,
la figura 2 una representación esquemática del
dispositivo para tender traviesas en una vista lateral,
la figura 3 una vista esquemática y
simplificada desde arriba sobre el dispositivo para tender traviesas
según la figura 2,
la figura 4 una vista a escala aumentada e
igualmente esquematizada en la dirección longitudinal de la máquina
de una parte extrema, prevista para la deposición directa de
traviesas, del dispositivo para tender traviesas, y
la figura 5 otro ejemplo de realización,
representado de forma simplificada, de un dispositivo para tender
traviesas.
Una máquina 1 representada sólo en parte en la
figura 1, denominada también máquina de reconstrucción de vías,
tiene un cuadro de máquina 4 compuesto por dos partes de cuadro 2, 3
dispuestas una tras otra en la dirección longitudinal de la máquina,
el cual puede desplazarse sobre una vía 6 mediante bogies 5. Ambas
partes de cuadro 2, 3 están unidas articuladamente entre sí mediante
una articulación de cuadro 7 y pueden abrirse una respecto a otra
mediante accionamientos 8, de forma que el bogie 5 situado debajo
puede levantarse en la aplicación operativa.
Para el tendido de traviesas nuevas 9 está
previsto un dispositivo para tender traviesas 10, delante del cual
(según la dirección de trabajo representada por una flecha 12) está
dispuesta una unidad de transporte de traviesas 11 formada por
cintas transportadoras para el transporte de las traviesas nuevas 9
en la dirección longitudinal de la máquina.
Para la recogida de traviesas antiguas 13, un
dispositivo para recoger traviesas 14 está unido al cuadro de
máquina 4. Entre el dispositivo para tender traviesas 10 y el
dispositivo para recoger traviesas 14 está prevista una cadena de
limpieza 15 sinfín para el aplanamiento de un lecho de balasto 16
liberado. Mientras que inmediatamente antes del dispositivo para
recoger traviesas 14 son levantadas de las traviesas antiguas 13
vías antiguas 17, tras el dispositivo para tender traviesas 10 se
produce la deposición de vías nuevas 18 sobre las traviesas nuevas
9.
El dispositivo para tender traviesas 10 que
puede verse en las figuras 1 hasta 4 se compone esencialmente de un
cuadro de soporte 19 dispuesto a continuación de la unidad de
transporte de traviesas 11 así como de una barra de soporte 20 unida
a dicho cuadro. En esta barra están fijados diversos elementos de
fijación de traviesas 21 para agarrar y/o centrar la traviesa 9 a
tender así como escudos de balasto 23 que actúan como órgano de
apoyo 22. El cuadro de soporte 19 está apoyado, junto con la barra
de soporte 20 y un dispositivo para girar traviesas 24, de forma
desplazable en la dirección longitudinal de la máquina con relación
al cuadro de máquina 4 o respectivamente a la unidad de transporte
de traviesas 11, con ayuda de accionamientos de desplazamiento
longitudinal 25. Adicionalmente al desplazamiento longitudinal, el
cuadro de soporte 19 está apoyado también en torno a un eje 26
horizontal y que discurre perpendicularmente a la dirección
longitudinal de la máquina y es ajustable en altura con ayuda de
accionamientos 27 fijados al cuadro de máquina 4.
Como elementos de fijación de traviesas 21 para
el apoyo de las traviesas nuevas 9 a tender están previstos dos
soportes de traviesas 28 que se extienden en un plano horizontal y
están dispuestos uno al lado de otro en la dirección transversal de
la máquina. Estos soportes están conformados de forma desplazable en
la dirección longitudinal de la máquina con ayuda de accionamientos
29. Otros órganos de centrado 30 que sirven como elementos de
fijación de traviesas 21 están apoyados de forma pivotante en la
barra de soporte 20 y están unidos a accionamientos 31. Los dos
órganos de centrado 30, centrados con respecto a la dirección
longitudinal de la barra de soporte 20, sirven para el centrado de
traviesas de dos bloques. Están previstos machos de fijación 32 para
apretar la traviesa, contigua a la traviesa 9 a tender, contra una
cinta transportadora de traviesas 33 unida al cuadro de soporte
19.
Durante la aplicación operativa, la máquina 1 es
desplazada continuamente en la dirección de trabajo representada por
la flecha 12. Durante este avance continuo de trabajo de la máquina
1 se produce tras la separación de las vías antiguas 17 una recogida
de las traviesas antiguas 13 mediante el dispositivo para recoger
traviesas 14. Paralelamente a ello se produce, con ayuda del
dispositivo para tender traviesas 10, una deposición de las
traviesas nuevas 9 sobre el lecho de balasto 16 aplanado.
El dispositivo para tender traviesas 10 se apoya
durante la aplicación operativa bajo desencadenamiento a presión de
los dos accionamientos 27 mediante los dos escudos de balasto 23
sobre el lecho de balasto 16. Los dos escudos de balasto 23 impiden
una caída de balasto desde un lecho de balasto, situado más arriba,
de una vía contigua y generan al mismo tiempo fuerzas de rozamiento
por su apoyo sobre el lecho de balasto 16. Las traviesas 9 giradas
en 90º con ayuda del dispositivo para girar traviesas 24 son
transportadas por la cinta transportadora de traviesas 33 en
dirección a los elementos de fijación de traviesas 21, donde son
automáticamente puestas en fila una junto a otra bajo fijación de la
penúltima traviesa por los dos machos de fijación 32.
Tan pronto como se mide mediante una rueda de
medición de recorrido 34 la deseada separación entre traviesas, se
produce un desencadenamiento a presión de los dos accionamientos de
desplazamiento longitudinal 25, con lo que instantáneamente y bajo
actuación de las citadas fuerzas de rozamiento de los escudos de
balasto 23 apoyados sobre el lecho de balasto 16 se llega a un
desplazamiento longitudinal del dispositivo para tender traviesas 10
con relación al cuadro de máquina 4. Con ello, el dispositivo para
tender traviesas 10 no es movido con relación al lecho de balasto
16. Paralelamente al desencadenamiento a presión de los
accionamientos de desplazamiento longitudinal 25 se produce una
carga de los dos accionamientos 29, con lo que se llega a una
retracción de los dos soportes de traviesas 28 así como a una
deposición de la traviesa 9 a tender sobre el lecho de balasto 16
situado inmediatamente debajo. Tras un pivotamiento hacia arriba de
los dos órganos de centrado 30, el dispositivo para tender traviesas
10 puede, bajo carga de los dos accionamientos de desplazamiento
longitudinal 25, ser hecho avanzar nuevamente en la dirección de
trabajo con relación al cuadro de máquina 4, hasta que se alcanza un
tope extremo delantero 35 de una guía 36.
Paralelamente al avance del dispositivo para
tender traviesas 10 a su posición de partida se produce nuevamente
una retracción de los dos soportes de traviesas 28 a la posición
representada en la figura 2. Tras un levantamiento de los dos machos
de fijación 32, las traviesas 9 situadas sobre la cinta
transportadora de traviesas 33 son movidas en dirección a la barra
de soporte 20, hasta que la traviesa 9 más adelantada es parada por
los dos órganos de centrado 30 sobre los dos soportes de traviesas
28. Mediante una bajada de los dos machos de fijación 32 se impide
que continúen deslizándose las restantes traviesas 9, tan pronto
como se inicia el nuevo ciclo de deposición de traviesas mediante
desencadenamiento a presión de los dos accionamientos de
desplazamiento longitudinal 25 y carga de los accionamientos 29.
En vez de los escudos de balasto 23 podrían
estar previstos para la generación de fuerzas de rozamiento por
supuesto también patines o ruedas, dispositivos de desplazamiento de
oruga o similares que pueden rodar y ser frenados sobre el lecho de
balasto 16.
En el ejemplo de realización adicional
representado en la figura 5, por motivos de sencillez, las piezas de
igual función han sido designadas con el mismo número de referencia
que en el ejemplo de realización según las figuras 1 hasta 4.
El dispositivo para tender traviesas 10 consta
en lo esencial de una cadena transportadora 37 sinfín, conformada
para la recogida de las traviesas nuevas 9, así como de dos soportes
de traviesas 28 ajustables en altura mediante accionamientos. El
dispositivo para tender traviesas 10 está apoyado en el cuadro de
máquina 4 de forma desplazable en la dirección longitudinal de la
máquina mediante guías 36 y está unido a accionamientos de
desplazamiento longitudinal 25.
Claims (6)
1. Máquina (1) para el tendido continuo de
traviesas nuevas (9) de una vía (6), que consta de un cuadro de
máquina (4) desplazable y de una unidad de transporte de traviesas
(11) para el transporte de las traviesas nuevas (9) en la dirección
longitudinal de la máquina hacia un dispositivo para tender
traviesas (10), que lleva asociados elementos de fijación de
traviesas (21) que pueden ser movidos por accionamientos (29, 31)
para agarrar las traviesas (9) a tender, caracterizada porque
el dispositivo para tender traviesas (10) está apoyado de forma
desplazable con relación al cuadro de máquina (4) en la dirección
longitudinal de la máquina y está unido a un accionamiento de
desplazamiento longitudinal (25) para un ajuste longitudinal
cíclico.
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque el dispositivo para tender traviesas
(10) está conformado de forma longitudinalmente desplazable con
relación al cuadro de máquina (4) junto con un dispositivo para
girar traviesas (24) y con una cinta transportadora de traviesas
(33) contigua a la unidad de transporte de traviesas (11).
3. Máquina según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque el dispositivo para tender traviesas
(10) está unido a un órgano de apoyo (22) previsto para el apoyo
sobre un lecho de balasto (16).
4. Máquina según la reivindicación 2 ó 3,
caracterizada porque un cuadro de soporte (19), que soporta
el dispositivo para girar traviesas (24) y el dispositivo para
tender traviesas (10), tiene como órgano de apoyo (22) dos escudos
de balasto (23) distanciados entre sí en la dirección transversal de
la máquina y que se extienden en un plano vertical que discurre en
la dirección longitudinal de la máquina.
5. Máquina según la reivindicación 4,
caracterizada porque el cuadro de soporte (19) está unido al
cuadro de máquina (4), por un extremo distanciado del dispositivo
para tender traviesas (10) con relación a la dirección longitudinal
de la máquina, de forma pivotante en torno a un eje (26) que
discurre horizontal y transversalmente a la dirección longitudinal
de la máquina.
6. Máquina según una de las reivindicaciones 1
hasta 5, caracterizada porque el dispositivo para tender
traviesas (10) tiene un soporte de traviesas (28) desplazable
mediante un accionamiento (29) en la dirección longitudinal de la
máquina, cuyo soporte se extiende en un plano horizontal y está
conformado para el apoyo de la traviesa (9) a tender.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT92/99 | 1999-01-25 | ||
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