ES2265657T3 - Procedimiento y dispositivo de fabricacion de anillos de materia alimenticia. - Google Patents
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE ANILLOS DE MATERIA ALIMENTARIA. CONSISTE EN EXTRUSIONAR UNA MASA DE MATERIA ALIMENTARIA A TRAVES DE UNA TERRAJA DOTADA DE UN ORIFICIO DE SALIDA DE SECCION ANULAR Y RECORTAR AROS DE LA MORCILLA TUBULAR ASI OBTENIDA. LA MASA DE MATERIA ALIMENTARIA COMPRENDE O BIEN UNA BASE DE CARNE, PESCADO Y/O VERDURAS EN FORMA SUBDIVIDIDA Y CON UN AGENTE AGLUTINANTE, O BIEN UNA CREMA HELADA O UN SORBETE.
Description
Procedimiento y dispositivo de fabricación de
anillos de materia alimenticia.
La presente invención tiene por objeto un
procedimiento y un dispositivo de fabricación de anillos de materia
alimenticia.
Se conocen diversos procedimientos y
dispositivos de fabricación de anillos de materia alimenticia.
Es así que EPO697176 (SOREAL SA) describe la
extrusión-gelificación de un barra tubular destinada
a ser cortada en trozos o tajadas, comprendiendo la barra un
triturado de producto alimenticio, un gelificante tal como un
alginato y agua, y la barra está recibida en final de terraja de
extrusión en un baño conteniendo iones calcium libres que aseguran
su fraguado en gel.
US5578337 (Thota et al.) describe la
gelificación de una masa fluida, especialmente de una masa de
cebollas picadas fluida conteniendo un alginato, por puesta en
contacto de la masa con una solución conteniendo iones calcium
libres en una cámara de gelificación precediendo una terraja de
extrusión, después la extrusión del gel a través de la terraja,
especialmente en forma de tubo, y el cortado en tajadas del gel
extrusionado, especialmente en forma de anillos de cebollas.
EP234012 (PESCANOVA SA) describe la fabricación
de anillos de calamar reconstituidos, por compresión en frío de una
carne de calamar picada en un molde anular.
GB1511228 (UNILEVER) describe la fabricación de
anillos de calamar reconstituidos por compactado y formación,
especialmente por moldeo, extrusión o corte de bloques congelados de
carne de calamar finamente picada y compactada.
EP 0373246 (FRISO-FINDUS)
describe un aparato de conformación en continuo de confitería helada
comprendiendo dos cilindros de extrusión paralelos alimentados
alternativamente por una válvula rotativa, una extremidad más abajo
de cada cilindro definiendo un orificio de salida circular, estando
un diafragma de corte previsto a la altura de cada uno de los dos
orificios de salida circulares, y abriéndose y cerrándose los
diafragmas alternativamente sobre los orificios de salida en
sincronismo con la válvula.
La presente invención tiene por objetivo
proponer un procedimiento y un dispositivo de fabricación de anillos
de materia alimenticia a una cadencia elevada y sostenida.
A tal efecto, el procedimiento de fabricación de
anillos de materia alimenticia según la presente invención, en el
cual se extrusiona una masa de materia alimenticia a través de una
terraja presentado un orificio de salida de sección anular y se
cortan anillos de la barra tubular así obtenida, es caracterizado
porque la masa de materia alimenticia comprende sea una base de
carne, pescado y/o verduras en forma subdividida y un agente
aglutinante, y en el cual se prepara la base de carne, pescado y/o
verduras en forma subdividida triturando componentes
sobrecongelados y mezclándoles a otros componentes deshidratados,
teniendo la mezcla la forma de una pasta fluida y presentando una
temperatura de -5ºC a -3ºC.
El dispositivo según la presente invención
comprende dos cilindros de extrusión paralelos alimentados
alternativamente por una válvula rotativa, conteniendo cada
cilindro una caña coaxial, una extremidad más abajo de cada caña y
una extremidad más abajo de cada cilindro delimitan entre ellas una
terraja de extrusión de orificio de salida anular, estando previsto
un diafragma de corte a altura de cada orificio de salida anular, y
abriéndose y cerrándose los diafragmas alternativamente sobre los
orificios de salida anulares en sincronismo con la válvula, en el
cual las cañas son huecas y sus extremidades más abajo presentan
cada una unos conductos radiales de pulverización de un fluido en
la terraja, especialmente agua bajo presión y/o aire comprimido, a
nivel de su orificio de salida anular.
Para poner en práctica una primera forma de
realización del procedimiento según la presente invención, se puede
preparar la masa de materia alimenticia a extrusionar picando y/o
triturando carne, pescado y/o verduras e incorporando a esta base
un agente aglutinante, por ejemplo.
Con preferencia, se extrusiona la masa en frío,
especialmente a una temperatura comprendida entre aproximadamente
-10ºC y la temperatura ambiente, por ejemplo, permitiendo el frío
una extrusión particularmente precisa y un corte claro y franco de
los anillos.
Con preferencia, la elección de agente
aglutinante se hace de manera que la masa pueda extrusionarse en
frío, que la masa presente una cohesión que permita cortarla
después de extrusión sin que se desagregue, y que los anillos
presenten una textura correcta.
Se elige con preferencia el agente aglutinante
entre los agentes que ejercen un efecto aglutinante en frío. Se
pueden elegir especialmente en un grupo comprendiendo, los copos de
patata, la harina de trigo precocida y/o la harina de guar, esta
última conviene particularmente bien, por ejemplo,
Se puede recomendar utilizar los copos de patata
a razón de 8-14%, la harina de trigo precocida a
razón de 2-4% y/o la harina de guar a razón de
0,5-2,5% en peso del anillo listo para el consumo,
por ejemplo.
Se puede prever igualmente, después de la
extrusión y el corte, un tratamiento ulterior al calor que permite
desarrollar el efecto aglutinante ejercido por la coagulación de
proteínas y/o la gelatinización de almidones, por ejemplo.
Unos agentes cuyo efecto aglutinante puede así
desarrollarse ulteriormente en caliente pueden elegirse en un grupo
comprendiendo las proteínas de pescado, las proteínas de soja, el
almidón de maíz nativo, el blanco de huevo en polvo, y/o un gel
proteico, por ejemplo.
Los anillos de materia alimenticia así
fabricados en esta primera forma de realización del procedimiento,
por extrusión de esta masa de materia alimenticia, comprendiendo una
base de carne, pescado y/o verduras en forma subdividida y un
agente aglutinante, a través de una terraja presentando un orificio
de salida de sección anular y corte de la barra tubular así
obtenida, pueden acondicionarse, conservarse y/o consumirse tal cual
o, eventualmente, después de fritura y/o sobrecongelación, por
ejemplo.
Se pueden en particular envolver los anillos
extrusionados-cortados con una composición de
envoltura, especialmente una mezcla de agua y de harina de trigo,
y/o rebozarlos, prefreírlos y sobrecongelarlos, por ejemplo.
Para poner en práctica una segunda forma de
realización del procedimiento según la presente invención, se puede
preparar la masa de materia alimenticia a extrusionar en forma de
una crema helada aumentada de volumen hasta aproximadamente 100% en
volumen, o de un sorbete, por ejemplo.
Se pueden añadir a esta masa de crema helada o
de sorbete trozos y/o fragmentos de productos aromáticos y/o
decorativos tales como frutas confitadas, frutas secas o chocolate,
por ejemplo.
Se puede extrusionar esta masa de crema helada o
de sorbete a una temperatura de -20ºC a -2ºC, con preferencia a una
temperatura de aproximadamente -17ºC a -5ºC. por ejemplo.
Los anillos de crema helada o de sorbete así
fabricados en esta segunda forma de realización del procedimiento,
por extrusión de esta masa a través de una terraja presentando un
orificio de salida de sección anular y corte de la barra tubular
así obtenida, pueden acondicionarse, conservarse, y/o consumirse tal
cual o, eventualmente, después de haber sido envueltos con una
composición de envoltura.
Una composición de envoltura idónea para anillos
de crema helada puede ser una envoltura de grasa tal como una
envoltura de chocolate aromatizado a las frutas, por ejemplo.
Una composición de envoltura idónea para anillos
de sorbete puede ser una solución acuosa tal como un jarabe, por
ejemplo.
Una composición de envoltura para crema helada o
sorbete puede contener partículas o granulados de una materia
aromática tal como una caseína extrusionada o un azúcar
cristalizado, por ejemplo.
El dispositivo para la puesta en práctica del
procedimiento según la presente invención comprende pues dos
cilindros de extrusión paralelos alimentados alternativamente por
una válvula rotativa, encerrando cada cilindro una caña coaxial,
una extremidad más abajo de cada caña y una extremidad más abajo de
cada cilindro delimitan entre ellas una terraja de extrusión de
orificio de salida anular, estando un diafragma de corte previsto a
altura de cada orificio de salida anular, y los diafragmas se abren
y se cierran alternativamente sobre los orificios de salida
anulares en sincronismo con la válvula.
La realización de la válvula rotativa, de la
alimentación alternativa de cada cilindro y del accionamiento de
los diafragmas en sincronismo con la válvula puede hacerse de la
manera descrita en EP0373246 citado arriba cuyo contenido está
incorporado a la presente solicitud por referencia, por ejemplo.
La válvula misma puede alimentarse en masa a
extrusionar mediante un empujador, por ejemplo.
En una variante particularmente relevante de la
forma de realización preferida del dispositivo, las extremidades
más abajo de las cañas presentan además cada una una garganta
circular en el fondo de la cual desembocan los conductos radiales y
en la cual el diafragma se introduce en posición cerrada.
De manera sorprendente, tal dispositivo permite
mantener y sostener cadencias de producción elevadas, especialmente
cadencias de aproximadamente 250-400 anillos por
min. Asegurando a la vez unas diferencias de peso mínimo entre
anillos de una misma producción, estando las barras tubulares
cortadas de manera perfectamente definida sobre todo el espesor de
su pared y estando previsto un ensuciamiento eventual de los
orificios de salida de la terraja de manera particularmente
eficaz.
La cadencia de producción, dicho de otra manera
la frecuencia de abertura y cierre de los diafragmas puede
ventajosamente accionarse mediante un
moto-variador.
El dispositivo para la puesta en práctica del
procedimiento según la presente invención está descrito a
continuación haciendo referencia al dibujo anexo:
La figura 1 es una vista en sección vertical de
una forma de realización preferida del dispositivo;
La figura 2 es una ampliación de una terraja del
dispositivo ilustrado a la figura 1 mostrando el diafragma de corte
en posición abierta, y
la figura 3 es una ampliación de una terraja del
dispositivo ilustrado a la figura 1 mostrando el diagrama de corte
en posición cerrada.
En la forma de ejecución representada a la
figura 1, el dispositivo comprende dos cilindros de extrusión (1,2)
paralelos verticales alimentados alternativamente por una válvula
rotativa (3). Cada cilindro contiene una caña coaxial (4, 5). Una
extremidad más abajo de cada caña (6, 7) y una extremidad más abajo
de cada cilindro (8, 9) delimitan entre ellas una terraja de
extrusión de orificio de salida anular (10, 11). Un diafragma de
corte (12, 13) está previsto a altura de cada altura de cada
orificio de salida anular y los diafragmas se abren (13) y se
cierran (12) alternativamente sobre los orificios de salida anulares
(11, 10) en sincronismo con la válvula (3, 14).
La válvula (3) puede alimentarse mediante un
empujador (no representado) destinado a empujar la masa a
extrusionar en un conducto de alimentación (15). El conducto de
alimentación (15) comunica con el interior (16) de la válvula
mediante dos aberturas de entradas diametralmente opuestas (no
representadas) previstas en una parte posterior de la pared
cilíndrica de la válvula. Una abertura de salida (14) está prevista
en una parte anterior de la pared cilíndrica de la válvula (3), en
ángulo recto a las aberturas de entrada. A cada media vuelta de la
válvula (3) accionada en rotación por un motor (no representado),
una de las dos aberturas de entrada de la válvula comunica con el
conducto de alimentación (15) y la abertura de salida (14) de la
válvula comunica alternativamente con uno y después el otro de los
dos conductos de entrada (17, 18) de los dos cilindros de extrusión
(1, 2).
Las cañas (4, 5) son huecas y están unidas cada
una por una extremidad más arriba (19, 20) abierta a medios de
alimentación (no representados) en fluido, especialmente en agua
bajo presión y/o en aire comprimido.
Las extremidades más abajo (6, 7) de las cañas
presentan cada una unos conductos radiales (21, 22) de pulverización
del fluido (23, 24) en la terraja a nivel de su orificio de salida
anular (10, 11).
Las extremidades más abajo (6, 7) de las cañas
presentan igualmente cada una una garganta circular (25, 26) en el
fondo de la cual desembocan los conductos radiales (21, 22) y en la
cual el diafragma (11, 12) se introduce en posición cerrada
(12).
El objeto (27) representado abajo de la terraja
de extrusión de derecha es un anillo tal como se acaba de cortar
por el diafragma (12).
Las figuras 2 y 3 son pues unas ampliaciones de
las terrajas izquierda y derecha del dispositivo ilustrado a la
figura 1 mostrando el diafragma de corte en posición abierta (13) y
en posición cerrada (12).
Los diafragmas comprenden, de manera conocida
por el especialista, varias cuchillas, por ejemplo seis cuchillas
planas incursadas fijadas de manera pivotable unas sobre otras
(28,29) y formando un anillo plano cuya abertura está accionada en
sincronismo con la válvula, mediante un varillaje (no representado),
por el motor mismo que acciona la válvula.
Los ejemplos a continuación están presentados a
título de ilustración del procedimiento según la presente
invención. Los porcentajes y partes están dados en peso.
\vskip1.000000\baselineskip
Mediante un dispositivo tal como ilustrado en el
dibujo, se fabrican unos anillos a base de puré de patata que
presentan después de envoltura, rebozado y prefritura la composición
final siguiente, en %:
\vskip1.000000\baselineskip
| Copos de patata | 11,8 |
| Pan rallado | 13,1 |
| Cebollas | 6,9 |
| Jamón ahumado | 8,8 |
| Queso Emmenthal | 6,9 |
| Aceite de girasol | 4,5 |
| Harina de trigo | 2,6 |
(Continuación)
| Harina de trigo precocida | 2,9 |
| Leche desnatada en polvo | 2,4 |
| Proteínas de leche | 2,4 |
| Sal y especias diversas | 1,3 |
| Agua | 36,4 |
Para preparar la masa de materia alimenticia a
extrusionar, se reconstituye un puré de patata mezclando los copos,
el agua y la leche desnatada en polvo. Se pican las cebollas, el
jamón ahumado y el Emmenthal y se añaden al puré. Se añade el resto
de los ingredientes excepto unos porcentajes de agua y la harina de
trigo utilizados para preparar una composición de envoltura, el pan
rallado, y el aceite que está absorbido durante la prefritura.
Se introduce la masa a temperatura ambiente en
el dispositivo mediante un empujador. Se extrusionan y cortan los
anillos a una cadencia de 250-400 piezas por min.
pulverizando a la vez una mezcla de agua y de aire comprimido en
las terrajas. Se fabrican así los anillos con una precisión y una
reproducibilidad que no varían y que permiten mantener unas
diferencias de peso mínimas entre anillos durante varias horas.
Se escurren los anillos así fabricados, se
envuelven con la composición de envoltura y se rebozan. Se prefríen
y se sobrecongelan.
Se pueden preparar para el consumo pasándoles a
una gran fritura a 180ºC durante 1 minuto, pasándoles a la sartén
2 minutos de cada lado o calentándolos 12 minutos a
200-225ºC al horno precalentado 10 minutos a está
temperatura.
Estos anillos parmentier jamón queso presentan
una forma regular y una textura crujiente.
De manera similar a la descrita en el ejemplo 1
se fabrican anillos a base de puré de patata que presentan después
de envoltura, rebozado y prefritura la composición final siguiente,
en %:
| Copos de patata | 9,6 |
| Pan rallado | 11,4 |
| Carne de pescado blanco | 25,0 |
| Aceite de girasol | 4,8 |
| Harina de trigo | 2,7 |
| Harina de trigo precocida | 2,4 |
| Leche desnatada en polvo | 2,1 |
| Proteínas de leche | 2,0 |
| Sal y especias diversas | 1,1 |
| Agua | 38,9 |
Se pueden preparar los anillos parmentier de
pescado así fabricados de la manera descrita en el ejemplo 1.
Presentan una forma regular y una textura crujiente.
Mediante un dispositivo tal como ilustrado en el
dibujo, se fabrican anillos de carne de calamar que presentan
después de envoltura y prefritura la composición final siguiente, en
%:
| Carne de calamar | 63,0 |
| Harina de trigo | 8,3 |
| Harina de guar | 2,1 |
| Blanco de huevo en polvo | 2,1 |
| Almidón de maíz modificado | 1,8 |
| Aceite de girasol | 5,9 |
| Agente de levantamiento | 0,7 |
| Almidón de patata | 3,9 |
| Sal y especias diversas | 1,3 |
| Agua | 10,6 |
\newpage
Para preparar una base de carne de calamar en
forma subdividida, se trituran bloques de carne de calamar
congelados y se pican. Esta base tiene forma de una pasta fluida y
presenta una temperatura de -5ºC a -3ºC.
Para preparar la masa a extrusionar, se
incorpora a esta base el resto de los ingredientes excepto la harina
de trigo, el agua y el aceite.
Se introduce la masa a temperatura inferior a
0ºC en el dispositivo mediante un empujador. Pulverizando a la vez
una mezcla de agua y de aire comprimido en las terrajas, se
extrusionan y cortan los anillos a una cadencia de 300 piezas por
minuto con una precisión y una reproducibilidad que permiten
mantener unas diferencias de peso mínimas entre anillos durante
varias horas.
Se escurren los anillos así fabricados y se
envuelven con una composición de envoltura preparada mezclando el
agua y la harina de trigo. Se prefríen a 180ºC durante
20-40 s y se sobrecongelan a -30ºC.
Se pueden preparar para el consumo pasándolos a
la gran fritura a 180ºC durante 2 minutos o pasándolos en unas
cucharas de aceite a la sartén 2 minutos de cada lado.
Estos anillos de calamares reconstituidos fritos
presentan una forma regular y una textura crujiente comparable a la
de los anillos de calamares fritos enteros.
Mediante un dispositivo tal como ilustrado al
dibujo, se fabrican unos anillos de carne de pescado que presentan
después de envoltura, rebozado y prefritura la composición final
siguiente, en %:
| Carne de pescado blanco | 60,1 |
| Pan rallado | 13,3 |
| Harina de trigo | 5,3 |
| Harina de guar | 2,0 |
| Blanco de huevo en polvo | 2,0 |
| Aceite de girasol | 6,7 |
| Almidón de patata | 2,0 |
| Sal y especias diversas | 1,1 |
| Agua | 7,5 |
Para preparar una base de carne de pescado en
forma subdividida, se trituran bloques de carne de pescado blanco
congelada y se pican. Esta base tiene forma de una pasta fluida y
presenta una temperatura de -5ºC a -3ºC.
Para preparar la masa a extrusionar, se
incorporan a esta base unos ingredientes excepto la harina de trigo,
el agua, el pan rallado y el aceite.
Se introduce la masa a temperatura inferior a
0ºC en el dispositivo mediante un pulsador. Pulverizando una mezcla
de agua y de aire comprimido en las terrajas, se extrusionan y
cortan los anillos a una cadencia de 400 piezas por minuto.
Se escurren los anillos así fabricados y se les
envuelven con una composición de envoltura preparada mezclando la
harina de trigo y el agua.
Se rebozan, se prefríen a 180º durante
2-40 s y se congelan a -30ºC,
Se pueden preparar para el consumo pasándolos a
gran fritura a 180ºC durante 2 minutos, pasándolos en unas cucharas
de aceite a la sartén 2 minutos de cada lado o calentándolos 12
minutos a 200-225ºC al horno precalentado 10
minutos a esta temperatura.
Estos anillos de pescado blanco fritos presentan
una forma regular y una textura crujiente.
Mediante un dispositivo tal como ilustrado en el
dibujo, se fabrican anillos a base de carne de pescado que
presentan después de rebozado, envoltura y prefritura la composición
final siguiente, en %:
\newpage
| Carne de merluza negra | 36,2 |
| Pan rallado tostado | 12,5 |
| Harina de trigo | 2,5 |
| Harina de guar | 0,8 |
| Pan rallado amarillo | 1,0 |
| Aceite de girasol | 21,2 |
| Copos de patata | 6,3 |
| Almidón de patata | 0,87 |
| Ajo en polvo | 0,6 |
| Ajo sobre sal | 0,5 |
| Sal y especias diversas | 1,1 |
| Agua | 16,0 |
Para preparar una base de carne de pescado en
forma subdividida, se trituran bloques de carne de Merluza negra
congelada y se pican.
Para preparar la masa a extrusionar, se
incorpora a esta base el resto de los ingredientes excepto la harina
de trigo, unos porcentajes de agua, el pan rallado y el aceite.
Se introduce la masa en frío en el dispositivo
mediante un empujador. Pulverizando a la vez una mezcla de agua y
de aire comprimido en las terrajas, se extrusionan y se cortan los
anillos a una cadencia de 300 piezas por minuto.
Se escurren los anillos así fabricados, se
envuelven, se rebozan, se prefríen a 180ºC durante
20-40 s y se congelan a -30ºC.
Se puede prepararlos para el consumo pasándolos
a gran fritura a 180ºC durante 2 minutos, por ejemplo.
Estos anillos de pescado ajo y aceite del tipo
brandada de bacalao presentan una forma regular y una textura
agradable.
Mediante un dispositivo tal como ilustrado en el
dibujo, se fabrican unos anillos de cebollas que presentan después
de envoltura, rebozado y prefritura la composición final siguiente,
en %:
| Cebollas | 59,9 |
| Pan rallado tostado | 11,1 |
| Aceite de girasol | 11,1 |
| Harina de trigo | 2,2 |
| Harina de guar | 2,2 |
| Jarabe de glucosa | 2,2 |
| Sal y especias diversas | 1,3 |
| Agua | 3,1 |
Para preparar una base de cebolla en forma
subdividida, se trituran bloques de cebolla congelados y se pican.
Esta base tiene la forma de una pasta fluida y presenta una
temperatura de -5ºC a -3ºC.
Para preparar la masa a extrusionar, se
incorpora a esta base el resto de los ingredientes excepto la harina
de trigo, el agua, el pan rallado y el aceite.
Se introduce la masa a temperatura inferior a
0ºC en el dispositivo mediante un empujador. Se extrusionan y se
cortan los anillos a una cadencia de 250 piezas por minuto
pulverizando a la vez una mezcla de agua y de aire comprimido en
las terrajas. Se fabrican así los anillos con una precisión y una
reproducibilidad remarcables teniendo en cuenta que esta masa a
base de cebollas es relativamente blanda y pegajosa.
Se escurren los anillos así fabricados, se
envuelven, se rebozan, se prefríen y se congelan.
Se pueden preparar para el consumo pasándolos a
gran fritura, pasándolos a la sartén o calentándolos al horno.
Estos anillos de cebollas presentan una forma
regular y una textura agradable.
Mediante un dispositivo tal como ilustrado en el
dibujo, se fabrican unos anillos de crema helada presentando la
composición siguiente, en %:
| Mantequilla concentrada líquida | 10,5 |
| Leche desnatada en polvo | 11,5 |
| Emulsionante | 0,3 |
| Jarabe de glucosa (80% materia seca) | 2,0 |
| Azúcar líquido (68% materia seca) | 20,8 |
| Agua | 54,9 |
| Aroma natural vainilla |
Para preparar la masa de materia alimenticia a
extrusionar, se mezclan los ingredientes de la composición, se
homogeneiza la crema obtenida, se pasteuriza, se enfría a 4ºC y se
deja reposar 24 h a esta temperatura.
Se hiela la crema en un aparato de tipo
cambiador de superficie raspada con inyección de gas de aumento de
volumen. La crema entra en el aparato con una temperatura de 4ºC, se
aumenta de 80% de volumen y vuelve a salir con una temperatura de
-7ºC.
Se introduce la masa de crema helada aumentada
de volumen en el presente dispositivo mediante un pulsador. Se
extrusiona a -7ºC y se cortan los anillos a una cadencia de 250
piezas por minuto inyectando a la vez aire comprimido en las
terrajas.
Se fabrican así con una precisión y una
reproducibilidad remarcables anillos de crema helada presentando
una forma regular.
Claims (5)
1. Procedimiento de fabricación de anillos de
materia alimenticia, en el cual se extrusiona una masa de materia
alimenticia a través de una terraja presentando un orificio de
salida de sección anular y se cortan anillos de la barra tubular
así obtenida, caracterizado porque la masa de materia
alimenticia comprende una base de carne, pescado y/o verduras o
legumbres en forma subdividida y un agente aglutinante, y en el cual
se prepara la materia alimenticia en forma subdividida triturando
componentes sobrecongelados y mezclándolos a otros componentes
deshidratados, teniendo la mezcla la forma de una pasta fluida y
presentando una temperatura de -5ºC a -3ºC.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el cual se extrusiona la materia alimenticia en frío y el agente
aglutinante está elegido en un grupo comprendiendo copos de patata,
harina de trigo precocida y/o harina de guar.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el cual se envuelven los anillos extrusionados/cortados con una
composición de envoltura, se prefríen y se sobrecongelan.
4. Dispositivo para la puesta en práctica del
procedimiento según una de las reivindicaciones 1-5,
comprendiendo dos cilindros de extrusión paralelos alimentados
alternativamente por una válvula rotativa, conteniendo cada
cilindro una caña coaxial, delimitando entre ellos, una extremidad
más abajo de cada caña y una extremidad más abajo de cada cilindro,
una terraja de extrusión de orificio de salida anular, estando
previsto un diafragma de corte a altura de cada orificio de salida
anular, y los diafragmas se abren y se cierran alternativamente
sobre los orificios de salida anulares en sincronismo con la
válvula, en el cual las cañas son huecas y sus extremidades más
abajo presentan cada una unos conductos radiales de pulverización de
un fluido en la terraja a nivel de su orificio de salida
anular.
5. Dispositivo según la reivindicación 4, en el
cual las extremidades más abajo de las cañas presentan cada una una
garganta circular en el fondo de la cual desembocan los conductos
radiales y en la cual el diafragma se introduce en posición
cerrada.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP97201966A EP0888720A1 (fr) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | Procédé et dispositif de fabrication d'anneaux de matière alimentaire |
| EP97201966 | 1997-07-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2265657T3 true ES2265657T3 (es) | 2007-02-16 |
Family
ID=8228493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES98202156T Expired - Lifetime ES2265657T3 (es) | 1997-07-02 | 1998-06-29 | Procedimiento y dispositivo de fabricacion de anillos de materia alimenticia. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0888720A1 (es) |
| AT (1) | ATE329501T1 (es) |
| DE (1) | DE69834867T2 (es) |
| ES (1) | ES2265657T3 (es) |
| PT (1) | PT888725E (es) |
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| US3705812A (en) * | 1969-07-16 | 1972-12-12 | American Potato Co | Process for making a fried onion product |
| GB1511228A (en) * | 1975-07-11 | 1978-05-17 | Unilever Ltd | Food product containing cephalopod flesh |
| US4100304A (en) * | 1977-05-04 | 1978-07-11 | Vroman Foods, Inc. | Method for producing and processing frozen confections |
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1998
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- 1998-06-29 DE DE69834867T patent/DE69834867T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-29 AT AT98202156T patent/ATE329501T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-06-29 PT PT98202156T patent/PT888725E/pt unknown
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|---|---|
| PT888725E (pt) | 2006-09-29 |
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