ES2263978T3 - Cinta tranportadora. - Google Patents
Cinta tranportadora.Info
- Publication number
- ES2263978T3 ES2263978T3 ES03733796T ES03733796T ES2263978T3 ES 2263978 T3 ES2263978 T3 ES 2263978T3 ES 03733796 T ES03733796 T ES 03733796T ES 03733796 T ES03733796 T ES 03733796T ES 2263978 T3 ES2263978 T3 ES 2263978T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- conveyor belt
- connection
- rods
- connection means
- coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/063—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by profiles, rods, bars, rollers or the like attached to more than one traction element
- B65G17/064—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by profiles, rods, bars, rollers or the like attached to more than one traction element the profiles, rods, bars, rollers or the like being interconnected by a mesh or grid-like structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/10—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface forming a longitudinal trough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/16—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors for conveyors having endless load-carriers movable in curved paths
- B65G21/18—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors for conveyors having endless load-carriers movable in curved paths in three-dimensionally curved paths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/24—Helical or spiral conveying path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
- Amplifiers (AREA)
Abstract
Una cinta transportadora sin fin para una planta de climatización, en la que la cinta transportadora se extiende de forma helicoidal, a lo largo de parte de su longitud, que comprende varillas transversales (4) y elementos laterales (3), caracterizada porque los elementos laterales (3) están conectados en pares, a solo dos varillas (4), que están conectadas de manera fija con los mencionados elementos laterales (3) y forman, con estos, unos medios de conexión (2) que tienen una estructura de armazón rígida en torsión, y los medios de conexión (2) colindantes están articulados entre sí, mediante un elemento de acoplamiento (5) que está dispuesto entre ambos, y está conectado de forma rotatoria con las varillas vecinas (4) de los elementos de conexión colindantes (2).
Description
Cinta transportadora.
La presente invención se refiere en general a
cintas transportadoras, y más en concreto a una cinta transportadora
sin fin para una planta de climatización, en la que la cinta
transportadora se extiende en forma helicoidal a lo largo de parte
de su longitud, comprendiendo varillas transversales y elementos
laterales.
Las cintas transportadoras del tipo descrito
arriba, son a menudo utilizadas en plantas de climatización, para
por ejemplo la rápida congelación de productos alimenticios.
Tales cintas transportadoras están usualmente
fabricadas con medios de conexión que comprenden elementos
laterales, y varillas transversales conectadas a éstos. Los medios
de conexión están conectados entre sí de tal forma que la cinta
transportadora puede girarse vertical y lateralmente.
Los medios de conexión de la cinta
transportadora pueden, sin embargo, estar diseñados de varios
modos.
modos.
Las figuras 1a-c muestran una
cinta transportadora 101 con medios de conexión 102 de un primer
tipo. Cada medio de conexión 102 comprende dos elementos laterales
103 y una varilla 104 extendida entre, y conectada de manera fija
con, los elementos laterales 103.
Hay formados orificios alargados 105 en los
elementos laterales 103, para conectar entre sí los medios de
conexión 102, extendiéndose la varilla 104 de un medio de conexión
102, a través de los orificios alargados 105, en los elementos
laterales 103 de un medio de conexión 102 colindante.
Los orificios alargados 105 provocan que estos y
los medios de conexión 102 colindantes, sean móviles entre sí.
Debido a esta movilidad, la cinta transportadora 101 también puede
girarse en la dirección lateral.
Las varillas 104 están montadas de forma
giratoria en los orificios alargados 105, permitiendo así a la cinta
transportadora 101 girar en la dirección vertical.
En el giro vertical, que está ilustrado en la
figura 1c, la cinta transportadora 101 es rígida sobre dos varillas
104, lo que significa que el radio de giro R1 depende de una
distancia A1 que corresponde a la distancia entre dos varillas
104.
Una cinta transportadora acorde con este
principio se describe, por ejemplo, en el documento EP 293 095.
Sin embargo, este tipo de cinta transportadora
101 del arte previo acusa un serio inconveniente. El medio de
conexión 102 de la cinta transportadora 101 exhibe una rigidez
relativamente baja, lo que significa que su capacidad de carga está
limitada.
Este inconveniente ha sido eliminado por medio
de una cinta transportadora 201, como se muestra en las figuras
2a-c. La cinta transportadora 201 comprende el medio
de conexión 202, de un segundo tipo.
Este segundo tipo de medio de conexión 202
comprende elementos laterales 203 que están conectados de forma fija
en pares de dos varillas 204.
Los elementos laterales 203 y las varillas 204
constituyen un medio de conexión 202, con una estructura del armazón
relativamente rígida en torsión. El medio de conexión 202 esta, a su
vez, interconectado de forma similar a la que se ha descrito arriba
para la cinta transportadora 101 con el medio de conexión 102 del
primer tipo.
La cinta transportadora construida de acuerdo
con este principio se describe, por ejemplo, en el documento SE 452
590.
En algunos casos, es deseable proporcionar una
conexión incluso más fuerte entre los medios de conexión 202. Así,
también es conocido conectar el medio de conexión 202 por medios de
elementos de tracción (no mostrados), que están conectados con las
varillas opuestas de dos medios de conexión adyacentes 202.
El medio de conexión relativamente rígido en
cuanto a torsión 202, del segundo tipo, implica que la cinta
transportadora 201 tendrá una buena capacidad de carga. En algunos
casos, sin embargo, el diseño de un medio de conexión provoca
dificultades.
El diseño del medio de conexión 202 tiene como
resultado el hecho de que la cinta transportadora 201, cuando gira
en la dirección vertical como se muestra en la figura 2c, queda
rígida sobre la distancia A2 que corresponde a tres varillas 204, y
por consiguiente el radio de giro R2 de la cinta transportadora 201,
se incrementa si la distancia entre las varillas 202 no cambia, en
relación con una cinta transportadora 101 que comprenda medios de
conexión 102 del primer tipo. Para conservar un radio de giro dado,
lo que es frecuentemente deseable, la distancia entre las varillas
204 debe ser reducida, lo que tiene como resultado una cinta
transportadora 201 más compacta y pesada.
Por consiguiente, existe la necesidad de una
cinta transportadora mejorada con medios de conexión del mencionado
segundo tipo, es decir una cinta transportadora con medios de
conexión rígidos en torsión.
A la vista de lo que se ha dicho arriba, un
primer objetivo de la presente invención es proporcionar una cinta
transportadora mejorada, con medios de conexión rígidos en cuanto a
torsión.
Un objetivo más, es proporcionar una semejante
cinta transportadora que exhiba buena capacidad de giro en la
dirección vertical.
También es un objetivo proporcionar una cinta
transportadora que tenga un peso relativamente bajo.
Para conseguir por lo menos algunos, de los
objetivos anteriores, y también otros objetivos que serán evidentes
a partir de la siguiente descripción, se proporciona una cinta
transportadora acorde con la presente invención, que tiene las
características definidas en la reivindicación 1. Se define
realizaciones preferidas en las reivindicaciones secundarias
2-14.
Más en concreto, de acuerdo con la presente
invención se proporciona una cinta transportadora sin fin para una
planta de climatización, donde la cinta transportadora se extiende
de forma helicoidal a lo largo de parte de su longitud, que
comprende varillas transversales y elementos laterales, estando la
mencionada cinta transportadora caracterizada porque los elementos
laterales están conectados en pares, a sólo dos varillas, que están
conectadas de forma fija con los mencionados elementos laterales, y
forman con éstos un medio de conexión que tiene una estructura de
armazón rígida en torsión, y los medios de conexión colindantes
están articulados entre sí mediante un elemento de acoplamiento que
está dispuesto entre ambos, y conectado de forma giratoria con las
varillas vecinas del medio de conexión colindante.
Esto tiene como resultado una cinta
transportadora mejorada.
Puesto que cada medio de conexión comprende dos
elementos laterales y dos varillas transversales, conectados de
forma fija a este puede proporcionarse, al medio de conexión, una
estructura de armazón relativamente rígida, mediante lo que se
proporciona una buena capacidad de carga a la cinta
transportadora.
Cada elemento lateral está conectado además a
sólo dos varillas, es decir las varillas a las cuales está conectado
de forma fija el elemento lateral. La conexión del medio de conexión
colindante se consigue indirectamente por medio del elemento de
acoplamiento. Como resultado, la cinta transportadora puede
fabricarse para exhibir una buena capacidad de giro en la dirección
vertical. La conexión indirecta del medio de conexión colindante
supone, de hecho, que cuando la cinta transportadora gira en la
dirección vertical, es rígida sólo sobre dos varillas vecinas, en
contraste con las cintas transportadoras del arte previo con medios
de conexión rígidos, las cuales son rígidas sobre tres varillas
cuando giran en la dirección vertical. La cinta transportadora
inventiva puede, así, fabricarse para exhibir un radio de giro dado,
con un número comparativamente menor de varillas por unidad de
longitud, dos en lugar de tres, lo que permite una reducción
significativa del peso de la cinta transportadora. También es
posible incrementar las dimensiones de la cinta transportadora, sin
que su peso crezca de forma no razonable.
De acuerdo con una realización preferida de la
cinta transportadora inventiva, cada uno de los medios de conexión
colindantes, está articulado con el elemento de acoplamiento
dispuesto entre éstos, para girar alrededor de dos ejes mutuamente
perpendiculares, que son perpendiculares a la dirección longitudinal
de la cinta transportadora. Esto supone que una cinta transportadora
diseñada así, puede ser girada tanto en la dirección vertical como
en la lateral.
De acuerdo con otra realización preferida, los
medios de conexión colindantes son, mediante el mencionado elemento
de acoplamiento, móviles mutuamente en la dirección longitudinal de
la cinta transportadora. Como resultado, la cinta transportadora
puede ser extendida o expandida, así como recogida o colapsada.
Colapsando la cinta transportadora a lo largo de la parte de uno de
sus bordes, y/o extendiendo la cinta transportadora a lo largo de la
parte de su otro borde, también será posible conseguir la mencionada
capacidad de giro en la dirección lateral de la cinta
transportadora. El elemento de acoplamiento está diseñado
preferentemente de forma que las varillas vecinas del medio de
conexión colindante, en un estado expandido, están dispuestas a una
distancia entre sí distinta de la que corresponde a la distancia
entre las dos varillas del respectivo medio de conexión. Asegurando
que la distancia entre la totalidad de las varillas de la cinta
transportadora, es idéntica en el estado expandido de la cinta, será
fácil pasar la cinta transportadora sobre un rodillo de desviación,
para ser girada en la dirección vertical.
De acuerdo con otra realización preferida, los
elementos laterales de cada medio de conexión solapan con los
elementos laterales de un medio de conexión colindante, en un estado
expandido de la cinta transportadora. Esto hace posible asegurar que
la cinta transportadora tiene bordes laterales ininterrumpidos,
también cuando está extendida o expandida. Ventajosamente, cada
medio de conexión tiene una parte frontal está formada
complementariamente a una parte trasera de un medio de conexión
colindante, para permitir la reunión en solapamiento mutuo, de los
medios de conexión. Los elementos laterales de cada medio de
conexión pueden tener una transición, extendida centralmente, para
formar la mencionada parte frontal y la mencionada parte trasera del
medio de conexión. Ventajosamente, las varillas de cada medio de
conexión conectan con los respectivos elementos laterales, en el
lado asociado de la mencionada transición. Un medio de conexión
diseñado así, puede fabricarse para tener ventajosamente una gran
rigidez de torsión.
De acuerdo con otra realización preferida más,
hay formados orificios alargados en el elemento de acoplamiento,
para recibir a las mencionadas varillas vecinas de los medios de
conexión colindantes. Los orificios alargados permiten la mencionada
movilidad de los medios de conexión en la dirección longitudinal de
la cinta transportadora, y también la capacidad de giro de la cinta
transportadora la dirección lateral.
De acuerdo con otra realización preferida, el
elemento de acoplamiento comprende dos medios de acoplamiento que
están dispuestos, cada uno, en un respectivo borde lateral
longitudinal de la cinta transportadora.
De acuerdo con otra realización preferida, un
primer elemento lateral de cada elemento de conexión forma un
separador, para soportar una vuelta superpuesta de la cinta
transportadora, cuando se extiende de forma helicoidal en la
mencionada planta de climatización. Una cinta transportadora
diseñada así, es auto-portante en un lado.
Preferentemente, también un segundo elemento lateral de cada medio
de conexión constituye un separador. Una cinta transportadora
semejante, será auto- portante en ambos lados.
De acuerdo con otra realización preferida más,
las varillas de la cinta transportadora soportan una tela metálica
para formar una superficie, de la cinta transportadora, para el
transporte de carga.
Ahora se describirá realizaciones preferidas de
la presente invención, a modo de ejemplo, y con referencia los
dibujos anexos.
Las figuras 1a-c son vistas
esquemáticas de una cinta transportadora convencional, con medios de
conexión de un primer tipo.
Las figuras 2a-c son vistas
esquemáticas de una cinta transportadora convencional, con medios de
conexión de un segundo tipo.
La figura 3 es una vista en perspectiva de una
cinta transportadora sin fin, inventiva, que se extiende en forma
helicoidal a lo largo de partes de su longitud.
Las figuras 4a-c son vistas
esquemáticas de una cinta transportadora inventiva, con medios de
conexión de un segundo tipo.
La figura 5 es una vista seleccionada en
perspectiva, de una realización preferida de una cinta
transportadora inventiva.
La figura 6 es una vista en perspectiva, de un
medio de conexión de la cinta transportadora de la figura 5.
La figura 7 es una vista en perspectiva, de un
elemento lateral de la cinta transportadora de la figura 5.
La figura 8 es una vista seccionada, en
perspectiva, de una segunda realización de una cinta transportadora
inventiva.
La presente invención se refiere a una cinta
transportadora sin fin 1, para una planta de climatización, en la
que la cinta transportadora 1 se extiende de forma helicoidal, a lo
largo de parte de su longitud. La cinta transportadora 1 está
concebida así para disponerse en un bucle sin fin, por ejemplo como
se muestra en la figura 3. La cinta transportadora 1 puede estar
concebida para el transporte de productos alimenticios, que serán
congelados rápidamente cuando sean transportados a través de la
planta de climatización.
Sin embargo, se apreciará que la cinta
transportadora inventiva puede también ser utilizada para otras
aplicaciones distintas a las plantas de climatización.
La presente invención se describirá ahora con
referencia a una realización esquemática básica, y a las
realizaciones preferidas. Se ha dado los mismos números de
referencia a componentes equivalentes.
Las figuras 4a-c, a las que se
hace referencia ahora, ilustran esquemáticamente una cinta
transportadora inventiva 1.
Las cinta transportadora 1 comprende una
pluralidad de medios de conexión 2, cada uno de los cuales tiene dos
elementos laterales 3 y dos varillas 4, extendidas entre, y
conectadas de manera fija con, los elementos laterales.
La parte mostrada de la cinta transportadora 1,
comprende más específicamente unos medios de conexión primero 2a y
segundo 2b mutuamente colindantes, que están indirectamente
articulados entre sí, por medio de un elemento de acoplamiento 5.
Mediante líneas punteadas, se indica un elemento de conexión 2 más,
colindante con el mencionado segundo medio de conexión 2b.
Cada medio de conexión 2a, 2b comprende dos
elementos laterales 3a, 3b y dos varillas transversales 4a, 4b
extendidas entre, y conectadas de manera fija con, los elementos
laterales 3a, 3b.
Cada medio de conexión 2a, 2b tiene, así, una
estructura de armazón que imparte una elevada rigidez de torsión al
medio de conexión 2a, 2b.
No hay conexión directa entre los medios de
conexión primero 2a, y segundo 2b, sino que la conexión se consigue
indirectamente por medio del elemento de acoplamiento 5, dispuesto
entre ambos y conectado con dos varillas vecinas 4a y 4b, es decir
dos varillas opuestas entre sí, del medio de conexión colindante 2a,
2b.
En la realización mostrada, el elemento de
acoplamiento 5 comprende dos medios de acoplamiento 6, que están
dispuestos cada uno en un respectivo borde lateral longitudinal 7,
de la cinta transportadora 1.
Cada medio de acoplamiento 6 consiste en un
cuerpo alargado, en el que hay formados dos orificios alargados 8
dispuestos sucesivamente.
Cada orificio alargado 8 recibe una de las dos
varillas vecinas 4a, 4b del medio de conexión colindante 2a, 2b.
Los orificios alargados 8 del medio de
acoplamiento 6, provocan que el medio de conexión colindante 2a, 2b
sea móvil mutuamente, en la dirección longitudinal de la cinta
transportadora 1.
Como se muestra en la figura 4a, el primer medio
de conexión 2a tiene una parte trasera 9 que está formada
complementaria a una parte frontal 10, del segundo medio de conexión
2b colindante, para proporcionar un solape 11 entre el medio de
conexión 2a y el 2b. El solape 11 está formado, preferentemente, de
modo que se mantiene también cuando los medios de conexión 2a, 2b se
mueven a la máxima separación entre sí. En la realización mostrada
en la figura 4a, la parte frontal, comparativamente más ancha, del
primer medio de conexión 2a, agarra la parte trasera, más estrecha,
del segundo medio de conexión 2b, estando la dirección del recorrido
de la cinta transportadora, ilustrada por la flecha mostrada la
figura 4a.
La cinta transportadora inventiva 1 puede, así,
ser reunida o colapsada por medio de reunir sus medios de conexión
2a, 2b. La cinta transportadora 1 puede además ser extendida o
expandida, moviendo los medios de conexión 2a, 2b separándolos entre
sí. El solape 11 entre los medios de conexión 2a, 2b, que se
mantiene en el estado expandido de la cinta transportadora 1,
asegura que la cinta transportadora 1 tiene bordes laterales 7
ininterrumpidos, también cuando la cinta transportadora 1 está
expandida.
El elemento de acoplamiento 5 dispuesto entre
los medios de conexión colindantes 2a, 2b, tiene como resultado en
que los medios de conexión 2a, 2b colindantes son giratorios
relativamente entre sí.
Más en concreto, los medios de conexión 2a, 2b
están articulados con el elemento de acoplamiento 5 dispuesto entre
ambos, para girar hacia un lado alrededor de un primer eje de
rotación que se extendida paralelo a la dirección transversal de la
cinta transportadora 1, tal como se ilustra en 12 de la figura 4a y,
por otra parte, alrededor de un segundo eje de rotación que se
extiende perpendicular, tanto a la mencionada dirección transversal,
como a la mencionada dirección longitudinal de la cinta
transportadora 1, mostrándose el mencionado segundo eje, en 13 de la
figura 4b.
La capacidad de girar alrededor del primer eje
de rotación 12, se tiene gracias a que las varillas 4a, 4b de los
medios de conexión 2a, 2b, son recibidas de forma giratoria en los
orificios alargados 8 del elemento de acoplamiento 6.
La capacidad de girar alrededor del segundo eje
de rotación 13, se tiene gracias a que las varillas 4a, 4b son
móviles en los mencionados orificios alargados 8.
Así, la cinta transportadora inventiva 1 puede
girarse tanto vertical como lateralmente, debido a la capacidad de
girar de sus elementos de conexión 2a, 2b.
Para girar la cinta transportadora 1 en la
dirección lateral, la cinta transportadora 1 puede, por ejemplo, ser
expandida lo largo de un borde lateral 7 y/o colapsada lo largo del
otro borde lateral 7.
La cinta transportadora inventiva 1, realmente
tiene una capacidad de giro extremadamente buena en la dirección
vertical. La razón para esto es que el primer medio de conexión 2a,
esta conectado de forma giratoria verticalmente con el elemento de
acoplamiento 5, que a su vez esta conectado de forma giratoria
verticalmente con el segundo medio de conexión 2b. Esto significa
que, cuando está girando en la dirección vertical, la cinta
transportadora inventiva 1, que comprende así una pluralidad de
medios de conexión 2 conectados así de forma articulada e indirecta,
es rígida sobre una distancia A que corresponde a dos varillas
transversales 4 vecinas. Esto debería compararse con las cintas
transportadoras convencionales 201, que comprenden medios de
conexión rígidos 202 y los cuales, cuando se giran en la dirección
lateral, son rígidos en una distancia correspondiente a tres
varillas 204.
La buena capacidad de giro de la cinta
transportadora inventiva 1 en la dirección vertical, asegura una
serie de ventajas.
En concreto, puede proporcionarse un radio de
giro dado R para una cinta transportadora 1 de un cierto tamaño, con
un comparativamente menor número de varillas 4 por unidad de
longitud. Esto supone que se reduce el peso de la cinta
transportadora 1, lo que es una gran ventaja especialmente en cintas
transportadoras 1 con dimensiones relativamente grandes.
La figura 5, a la que se hace ahora referencia,
ilustra una parte seccionada de una cinta transportadora 1 acorde
con una realización preferida de la invención.
Como se ha descrito arriba, la cinta
transportadora 1 comprende una pluralidad de medios de conexión 2
articulados y conectados indirectamente, que comprenden cada uno dos
elementos laterales 3 y dos varillas transversales 4, que se
extienden entre, y están conectadas de manera fija con, los
elementos laterales 3.
En la realización mostrada, la conexión
indirecta entre dos medios de conexión 2 colindantes, se consigue
por medio del elemento de acoplamiento 5 en forma de dos medios de
acoplamiento 6 que están, cada uno, dispuestos a lo largo de un
respectivo borde lateral 7.
Cada medio de acoplamiento 6 consiste en un
cuerpo alargado, en el que hay formados dos orificios alargados 8
dispuestos sucesivamente, que se muestran más claramente en la
figura 6.
Las varillas 4 del medio 2 soportan además una
tela metálica 14, que forma una superficie para transporte de carga,
en la cinta transportadora 1. Este tela metálica, que se muestra
sólo parcialmente la figura 5, está preferentemente formada de modo
que actúa para posicionar el mencionado medio de acoplamiento 6, a
lo largo de los respectivos bordes laterales 7 de la cinta
transportadora 1.
La distancia entre las varillas 4 de la cinta
transportadora 1 es, en el estado expandido de la cinta
transportadora, preferentemente idéntica la distancia entre las
varillas 4 de los respectivos medios de conexión 2. Sin embargo, se
apreciará que la presente invención también comprende cintas
transportadoras con varillas que estén dispuestas en una relación
diferente de separación espacial. La distancia idéntica entre las
varillas en el estado expandido de la cinta transportadora es, sin
embargo, ventajosa para pasar la cinta transportadora sobre un
rodillo de desviación, para girar la cinta transportadora en la
dirección
vertical.
vertical.
La figura 7 ilustra más claramente el elemento
lateral 3 de la cinta transportadora inventiva 1. Más en concreto,
el elemento lateral 3 consiste en una lámina metálica, con un hombro
15 o línea plegada, extendidos esencialmente centralmente. Hay un
orificio 16 formado en cada lado del mencionado hombro 15, para
recibir cada uno una varilla 4. En el lado trasero del elemento
lateral 3 hay una estructura tipo caja 17, formada integralmente con
la mencionada lámina metálica, para permitir una soldadura fiable de
las mencionadas varillas 4 con el elemento lateral 3.
Las partes 18 de esquina inferior del elemento
lateral 3, están diseñadas para permitir la reunión de dos medios de
conexión 2 colindantes, sin los elementos laterales 3 golpeándose
entre sí, o contra las varillas colindantes 2.
El hombro central 15 del elemento lateral 3,
tiene como resultado que el medio de conexión 2 tiene una parte
frontal 11 y una parte trasera 10, de acuerdo con lo descrito con
referencia a la figura 4a. La parte trasera 10 de un medio de
conexión 2, está formada complementariamente a la parte frontal 11
de un elemento de conexión 2 colindante, para permitir la reunión de
los medios de conexión 2.
El hecho de que las varillas 4 conecten con los
respectivos elementos laterales 3, en los lados asociados del
mencionado hombro central 15, contribuye a mejorar la rigidez de
torsión del elemento de conexión 2.
Los elementos laterales 3 forman además
separadores, para soportar una vuelta superpuesta de la cinta
transportadora 1, cuando se extiende en disposición helicoidal. El
elemento lateral 3 mostrado en la figura 7, tiene en su lado
inferior medios guía 19, que impiden que una vuelta superpuesta se
deslice fuera de una vuelta subyacente. Así, una cinta
transportadora 1 que comprende medios de conexión 2 con elementos
laterales 3, de acuerdo con la figura 7, es
auto-portante. Sin embargo, se apreciará que la
presente invención comprende además cintas transportadoras no
auto-portantes, así como cintas transportadoras que
sean auto-portantes sólo a lo largo de un borde
lateral.
De acuerdo con la presente invención, se
proporciona así una cinta transportadora sin fin 1, para una planta
de climatización, en la que la cinta transportadora 1 se extiende de
forma helicoidal a lo largo de parte de su longitud. La cinta
transportadora 1 comprende una pluralidad de medios de conexión 2
articulados y conectados indirectamente, que comprenden, cada uno,
dos elementos laterales 3, y dos varillas transversales 4 extendidas
entre, y conectadas de manera fija con, los elementos laterales 3.
La conexión articulada e indirecta entre dos elementos de conexión 2
colindantes, se consigue por medio del elemento de acoplamiento 5,
que está conectado con varillas vecinas 4, del medio de conexión 2.
En otras palabras, el elemento de acoplamiento 5 está conectado con
dos varillas 4 del elemento de conexión 2 colindante, varillas 4 que
están orientadas la una hacia la otra.
Elemento de acoplamiento 5 está diseñado de modo
que permite girar entre sí, dos elementos de conexión 2 colindantes,
alrededor de dos ejes de rotación 12, 13 mutuamente perpendiculares,
que son perpendiculares a la dirección longitudinal de la cinta
transportadora 1. Por consiguiente, la cinta transportadora 1 puede
ser girada tanto vertical, como lateralmente.
De acuerdo con una realización preferida, la
capacidad de giro del elemento de conexión 2 se consigue por medio
del elemento de acoplamiento 5, en la forma de dos medios de
acoplamiento 6 que están dispuestos, cada uno, en un borde lateral 7
de la cinta transportadora 1. Cada medio de acoplamiento 6 tiene
orificios alargados 8, que reciben de forma giratoria las
mencionadas varillas vecinas 4.
La figura 8, a la que se hace ahora referencia,
ilustra una realización más, de una cinta transportadora inventiva
1.
Como en la realización descrita previamente, la
cinta transportadora 1 comprende una pluralidad de medios de
conexión 2 que tienen, cada uno, dos elementos laterales 3 (de los
que sólo se muestra uno) y dos varillas 4 extendidas entre, y
conectadas de manera fija con, los elementos laterales 3. Los medios
de conexión 2 colindantes están, además, interconectados en un
respectivo borde lateral de la cinta transportadora 1. En cada medio
de acoplamiento 6 hay dos orificios alargados 8, dispuestos
sucesivamente que reciben, cada uno, una de las dos varillas vecinas
4 del elemento de conexión colindante 2.
Debido a los orificios alargados 8 del elemento
de acoplamiento 6, los medios de conexión colindantes 2 son móviles
entre sí, en la dirección longitudinal de la cinta transportadora
1.
Cada medio de conexión 2 tiene una parte frontal
que es idéntica la parte trasera. Esto supone que dos medios de
conexión 2 colindantes no pueden ser reunidos con un solape. Más en
concreto, hay un hueco formado entre dos elementos de conexión 2
colindantes, cuando se mueven separándose entre sí.
Sin embargo, es deseable que la cinta
transportadora 1 tenga borde laterales esencialmente
ininterrumpidos. Por este motivo, cada elemento de acoplamiento 6
comprende una aleta saliente 20, que rellena el espacio formado
entre los dos medios de conexión 2 colindantes.
El elemento de acoplamiento puede además estar
diseñado de otras formas. Por ejemplo, de acuerdo con una
realización que no se muestra, es posible conectar indirectamente
dos elementos de conexión colindantes, mediante un elemento de
acoplamiento formado en una pieza, y dispuesto entre los bordes
laterales de la cinta transportadora. El elemento de acoplamiento
puede tener dos orificios alargados, sucesivamente dispuestos que
reciben, cada uno, una de las dos varillas vecinas del elemento de
conexión colindante. Mediante proveer al elemento colindante con una
aleta saliente, puede hacerse que esta, en combinación con las
subsiguientes aletas salientes de los elementos de acoplamiento del
mismo tipo, actúe para dividir la superficie de transporte de carga
de la cinta transformadora en recorridos separados, mediante lo que
se permite la separación de productos sobre la cinta
transportadora.
Se apreciará que la presente invención no está
limitada a las realizaciones ilustradas y descritas arriba.
Así, es posible dejar que el elemento de
acoplamiento esté formado por partes de la tela metálica que
constituye la superficie de carga de la cinta transportadora. El
elemento de acoplamiento que conecta indirectamente con dos medios
de conexión colindantes, consistirá entonces en los cables que
conectan dos varillas vecinas del elemento de conexión
colindante.
También es posible diseñar los elementos
laterales de forma que no constituyan separadores para soportar una
vuelta superpuesta. También es posible dejar que los elementos
laterales forman separadores a lo largo de solo una, de las partes
del borde de la cinta transportadora. Así, una cinta transportadora
semejante sería auto-portante sólo en un lado.
Los elementos laterales pueden además estar
diseñados de otros modos, y además el elemento de acoplamiento no
necesita estar diseñado de acuerdo con las realizaciones ilustradas.
Un medio de acoplamiento del elemento de acoplamiento puede, por
ejemplo, tener un solo orificio alargado, que recibe ambas varillas
vecinas del elemento de acoplamiento colindante.
Así, son factibles diversas modificaciones y
variaciones, y por tanto el alcance de la presente invención está
exclusivamente definido por las reivindicaciones anexas.
Claims (14)
1. Una cinta transportadora sin fin para una
planta de climatización, en la que la cinta transportadora se
extiende de forma helicoidal, a lo largo de parte de su longitud,
que comprende
varillas transversales (4) y
elementos laterales (3),
caracterizada porque
los elementos laterales (3) están conectados en
pares, a solo dos varillas (4), que están conectadas de manera fija
con los mencionados elementos laterales (3) y forman, con estos,
unos medios de conexión (2) que tienen una estructura de armazón
rígida en torsión, y los medios de conexión (2) colindantes están
articulados entre sí, mediante un elemento de acoplamiento (5) que
está dispuesto entre ambos, y está conectado de forma rotatoria con
las varillas vecinas (4) de los elementos de conexión colindantes
(2).
2. Una cinta transportadora como la
reivindicada en la reivindicación 1, en la que cada uno de los
medios de conexión (2) está articulado con el elemento de
acoplamiento (5) dispuesto entre ambos, para girar alrededor de dos
ejes mutuamente perpendiculares (12, 13), que son perpendiculares a
la dirección longitudinal de la cinta transportadora.
3. Una cinta transportadora como la
reivindicada en la reivindicación 1 o la 2, en la que los medios de
conexión colindantes (2) son, mediante los mencionados elementos de
acoplamiento (5), mutuamente móviles en la dirección longitudinal de
la cinta
transportadora.
transportadora.
4. Una cinta transportadora como la
reivindicada en la reivindicación 3, en la que el elemento de
acoplamiento (5) está diseñado de forma que las varillas vecinas (4)
de los medios de conexión colindantes (2), en un estado expandido,
están dispuestas a una distancia entre sí que corresponde a la
distancia entre las dos varillas (4) de los respectivos medios de
conexión (2).
5. Una cinta transportadora como la
reivindicada en la reivindicación 3 o en la 4, en la que los
elementos laterales (3) de cada medio de conexión (2), solapan con
los elementos laterales (3) de un medio de conexión colindante (2),
en un estado expandido de la cinta transportadora.
6. Una cinta transportadora como la
reivindicada en la reivindicación 5, en la que cada medio de
conexión (2) tiene una parte frontal (10), que está formada de modo
complementario a una parte trasera (10) de un medio de conexión (2)
colindante, para permitir la reunión en solape mutuo de los medios
de conexión (2).
7. Una cinta transportadora como la
reivindicada en la reivindicación 5 o en la 6, en la que los
elementos laterales (3) de cada medio de conexión (2) tienen un
hombro extendido centralmente (15), para formar una parte frontal
(10) y una parte trasera (9), del elemento de conexión (2).
8. Una cinta transportadora como la
reivindicada en la reivindicación 7, en la que las varillas (4) de
cada medio de conexión (2), conectan con los respectivos elementos
laterales (3), en el lado asociado del mencionado hombro (15).
9. Una cinta transportadora como la
reivindicada cualquiera de las reivindicaciones 1-4,
en la que los medios de conexión colindantes (2) son capaces de ser
reunidos sin solape, y el elemento de acoplamiento (5) que conecta
los mencionados medios de conexión (2) entre sí, comprende dos
medios de acoplamiento (6) que están, cada uno, dispuestos en un
respectivo borde lateral longitudinal (7) de la cinta transportadora
(1), teniendo cada medio de acoplamiento (6) una aleta saliente
(20), que rellena un hueco entre los respectivos elementos laterales
(3) de los medios de conexión (2) colindantes, cuando se mueven
separándose entre sí.
10. Una cinta transportadora como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
la que hay formados orificios alargados (8) en el elemento de
acoplamiento (5), para recibir las mencionadas varillas vecinas (4)
de los medios de conexión (2) colindantes.
11. Una cinta transportadora como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
la que el elemento de acoplamiento (5) comprende dos medios de
acoplamiento (6) que están, cada uno, dispuestos en un respectivo
borde lateral (7) longitudinal, de la cinta transportadora.
12. Una cinta transportadora como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
la que un primer elemento lateral (3) de cada medio de conexión (2),
forma un separador para soportar una vuelta superpuesta de la cinta
transportadora, cuando se extiende de forma helicoidal en la
mencionada planta de climatización.
13. Una cinta transportadora como la
reivindicada en la reivindicación 11, en la que también un segundo
elemento lateral (3) de cada medio de conexión (2), forma un
separador.
14. Una cinta transportadora como la
reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en
la que las varillas (4) de la cinta transportadora soportan una tela
metálica (14), para formar una superficie de transporte de carga, de
la cinta transportadora.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0202117A SE524865C2 (sv) | 2002-07-08 | 2002-07-08 | Ledat ändlöst transportband för ett luftbehandlingssystem |
SE2002102117 | 2002-07-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2263978T3 true ES2263978T3 (es) | 2006-12-16 |
Family
ID=20288456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES03733796T Expired - Lifetime ES2263978T3 (es) | 2002-07-08 | 2003-06-25 | Cinta tranportadora. |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7178662B2 (es) |
EP (1) | EP1534614B1 (es) |
JP (1) | JP2005532239A (es) |
KR (1) | KR101004891B1 (es) |
CN (1) | CN100480154C (es) |
AT (1) | ATE326409T1 (es) |
AU (1) | AU2003239082B2 (es) |
BR (1) | BR0312481B1 (es) |
CA (1) | CA2490215C (es) |
DE (1) | DE60305328T2 (es) |
DK (1) | DK1534614T3 (es) |
ES (1) | ES2263978T3 (es) |
MX (1) | MXPA05000397A (es) |
PL (1) | PL209768B1 (es) |
RU (1) | RU2338679C2 (es) |
SE (1) | SE524865C2 (es) |
WO (1) | WO2004005167A1 (es) |
ZA (1) | ZA200410092B (es) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7270231B2 (en) | 2005-05-26 | 2007-09-18 | Heber Gerald J | Self-stacking spiral conveyor belt |
US7436708B2 (en) * | 2006-03-01 | 2008-10-14 | Micron Technology, Inc. | NAND memory device column charging |
NL2000404C2 (nl) * | 2006-12-22 | 2008-06-25 | Ambaflex Internat B V | Transportinrichting. |
NL2000635C1 (nl) | 2007-05-07 | 2008-11-10 | Specialty Conveyor Bv | Inrichting en werkwijze voor het bufferen van producten. |
NL2001852C2 (en) | 2007-07-27 | 2009-05-07 | Fmc Foodtech Ab | Conveyor calls. |
NL2002100C (en) * | 2008-10-15 | 2010-04-16 | Specialty Conveyor Bv | A buffer conveyor having parallel tracks. |
JP2013503801A (ja) * | 2009-09-04 | 2013-02-04 | レイトラム,エル.エル.シー. | 螺旋コンベヤシステム及び方法 |
IT1396049B1 (it) * | 2009-09-24 | 2012-11-09 | Magaldi Ind Srl | Sistema di estrazione e trasporto di ceneri leggere mediante trasportatore a nastro in acciaio. |
SE1051354A1 (sv) | 2010-12-21 | 2012-06-19 | John Bean Technologies Ab | Förbättrat sidoplattelement för ett länkorgan i ett självstaplande ändlöst transportband |
EP2806744A1 (en) * | 2012-01-27 | 2014-12-03 | TS Techniek BV | Dual drum spiral oven |
US8905228B2 (en) * | 2013-02-04 | 2014-12-09 | Laitram, L.L.C. | Self-supporting conveyor belt |
ITUB20152285A1 (it) * | 2015-07-17 | 2017-01-17 | Magaldi Ind Srl | Sistema di trasporto a nastro per grandi portate di materiale sfuso |
WO2017147473A1 (en) | 2016-02-26 | 2017-08-31 | Provisur Technologies, Inc. | Cooking devices and methods of using the same |
NL2016385B1 (en) * | 2016-03-08 | 2017-09-27 | Marel Townsend Further Proc Bv | Closed processing system and method for treating elongated food products. |
US9663297B1 (en) | 2016-03-15 | 2017-05-30 | Ashworth Bros., Inc. | Linkage assembly for self-supporting conveyor belt |
EP3451838A4 (en) | 2016-05-05 | 2020-04-01 | Provisur Technologies, Inc. | SPIRAL COOKING DEVICES AND METHODS OF USING THEM |
IT201700019182A1 (it) * | 2017-02-21 | 2018-08-21 | Tecno Pool Spa | Trasportatore continuo a barre per l'industria alimentare. |
CN114212493B (zh) * | 2021-12-20 | 2022-11-15 | 江苏绿能汽配科技有限公司 | 一种具有归中功能的输送线 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5141102A (en) * | 1987-08-10 | 1992-08-25 | Ashworth Bros., Inc. | Conveyor belt and system with a non-collapsing inside edge |
US4932925A (en) * | 1988-03-21 | 1990-06-12 | Ashworth Bros., Inc. | Link having a work-hardened area |
SE469752B (sv) * | 1989-06-27 | 1993-09-06 | Frigoscandia Food Process Syst | Transportband foer luftbehandlingsanlaeggning daer traadnaetet utgoers av sicksackformade traadar |
US5350056A (en) * | 1993-06-16 | 1994-09-27 | Cambridge, Inc. | Self-supporting conveyor belt with wire-formed spacers |
US5501319A (en) * | 1994-06-21 | 1996-03-26 | Ashworth Bros., Inc. | Conveyor belt with asymmetric edge links |
SE505637C2 (sv) * | 1995-10-24 | 1997-09-22 | Frigoscandia Equipment Ab | Transportband |
EP0909252A1 (en) * | 1996-04-16 | 1999-04-21 | Uni-Chains International A/S | Transport band for conveying along a spiral path |
US5934448A (en) * | 1996-06-10 | 1999-08-10 | Cambridge, Inc. | Wire conveyor belt with tension transfer |
SE520136C2 (sv) * | 1998-12-08 | 2003-05-27 | Aga Ab | Flexibelt transportband, klimatkammare innefattande ett sådant band, samt sättet att föra gasen i kammaren |
-
2002
- 2002-07-08 SE SE0202117A patent/SE524865C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-06-25 AU AU2003239082A patent/AU2003239082B2/en not_active Ceased
- 2003-06-25 KR KR1020047021619A patent/KR101004891B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-06-25 AT AT03733796T patent/ATE326409T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-06-25 DE DE60305328T patent/DE60305328T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-25 US US10/520,670 patent/US7178662B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-25 DK DK03733796T patent/DK1534614T3/da active
- 2003-06-25 EP EP03733796A patent/EP1534614B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-25 MX MXPA05000397A patent/MXPA05000397A/es active IP Right Grant
- 2003-06-25 WO PCT/SE2003/001094 patent/WO2004005167A1/en active IP Right Grant
- 2003-06-25 CA CA002490215A patent/CA2490215C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-25 BR BRPI0312481-9A patent/BR0312481B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-06-25 JP JP2004519438A patent/JP2005532239A/ja active Pending
- 2003-06-25 CN CNB038161176A patent/CN100480154C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-25 RU RU2005102932/11A patent/RU2338679C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-06-25 ES ES03733796T patent/ES2263978T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-25 PL PL373664A patent/PL209768B1/pl unknown
-
2004
- 2004-12-14 ZA ZA200410092A patent/ZA200410092B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60305328D1 (de) | 2006-06-22 |
EP1534614B1 (en) | 2006-05-17 |
SE0202117D0 (sv) | 2002-07-08 |
US7178662B2 (en) | 2007-02-20 |
ATE326409T1 (de) | 2006-06-15 |
KR101004891B1 (ko) | 2010-12-28 |
BR0312481B1 (pt) | 2012-10-16 |
EP1534614A1 (en) | 2005-06-01 |
SE524865C2 (sv) | 2004-10-12 |
KR20050048545A (ko) | 2005-05-24 |
JP2005532239A (ja) | 2005-10-27 |
CA2490215A1 (en) | 2004-01-15 |
AU2003239082B2 (en) | 2007-04-19 |
RU2338679C2 (ru) | 2008-11-20 |
PL373664A1 (en) | 2005-09-05 |
CA2490215C (en) | 2009-12-22 |
CN100480154C (zh) | 2009-04-22 |
PL209768B1 (pl) | 2011-10-31 |
DE60305328T2 (de) | 2007-03-29 |
SE0202117L (sv) | 2004-01-09 |
WO2004005167A1 (en) | 2004-01-15 |
RU2005102932A (ru) | 2005-06-27 |
ZA200410092B (en) | 2006-06-28 |
CN1665733A (zh) | 2005-09-07 |
DK1534614T3 (da) | 2006-07-31 |
BR0312481A (pt) | 2005-05-03 |
US20060131139A1 (en) | 2006-06-22 |
MXPA05000397A (es) | 2005-03-23 |
AU2003239082A1 (en) | 2004-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2263978T3 (es) | Cinta tranportadora. | |
ES2224265T3 (es) | Cinta transportadores de hilo tejido que sigue un trayecto curvado en tres dimensiones. | |
ES2270354T3 (es) | Conjunto de transporte modular que tiene bastidores de rodillos. | |
ES2581913T3 (es) | Carretilla para el transporte de contenedores para piezas o componentes en una planta industrial | |
CN101336199B (zh) | 在一个转弯方向上具有急转半径的模块化传送带 | |
ES2102682T5 (es) | Barra de seguridad. | |
ES2312095T3 (es) | Correa transportadora modular de plastico apropiada para curvas cerradas. | |
ES2318204T3 (es) | Estructura desplegable de carenado de vehiculo. | |
ES2332891T3 (es) | Dispositivo para romper puntos de union que conectan hojas de carton apiladas. | |
ES2429488T3 (es) | Vehículo articulado, por ejemplo un bus articulado o un vehículo ferroviario | |
ES2750841T3 (es) | Molinete telescópico mejorado | |
ES1066325U (es) | Batea arrastrada o autopropulsada para la recoleccion de aceitunas u otros frutos. | |
ES2798285T3 (es) | Carrete telescópico | |
ES2366935T3 (es) | Cinta transportadora de construcción modular, y módulo. | |
ES2421307T3 (es) | Elemento de transporte para transportar productos impresos | |
ES2676576T3 (es) | Bolsa de transporte | |
ES2308672T3 (es) | Instalacion de soporte. | |
US20070056619A1 (en) | Portable shelter | |
ES2282427T3 (es) | Eslabon con guarda lateral alabeada. | |
ES2319581T3 (es) | Estructura de soporte para un buje de un automovil. | |
BR102018001360A2 (pt) | sistema de esteira draper, plataforma de colheitadeira e colheitadeira | |
ES2219946T3 (es) | Union entre dos partes de un vehiculo articulado. | |
ES1072920U (es) | Perfil para un transportador de paletas y similares. | |
ES2527925T3 (es) | Caja | |
BR112016002071B1 (pt) | Colheitadeira agrícola e sistema de descarregamento para uma colheitadeira agrícola |