ES2263726T3 - Procedimiento para fabricar productos de consumo en forma de concha. - Google Patents
Procedimiento para fabricar productos de consumo en forma de concha.Info
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de alimentos con una cáscara exterior de una masa fluida, la cual se introduce en un molde, en cuyo casa un estemple (5) temperado se sumerge en el molde (9) y que presiona la masa por extrusión, caracterizado en que, las rugosidades del molde (9) están compensados por numerosos varillas cilíndricas de presión (21) colocados con tensión por muelle.
Description
Procedimiento para fabricar productos de consumo
en forma de concha.
El presente invento se refiere a un
procedimiento para la fabricación de alimentos con una cáscara
exterior de una masa fluida, la cual se introduce en un molde, en
cuyo casa un estemple temperado se sumerge en el molde y que
presiona la masa por extrusión.
En caso de varios alimentos es necesario generar
una cáscara exterior de una masa fluida, en cuyo caso esta masa
fluida es introducida a presión en una cavidad, y ahí solidifica si
es temperado a la temperatura adecuada cogiendo una forma rígida.
Por ejemplo, eso ocurre en el caso de pienso para perros, si se
fabrica una cáscara exterior de grasa, la cual reviste una mezcla
de carne o similar. En este caso grasa que ha sido calentada y está
fluida se introduce en un molde y mediante un estemple puesto en
forma de cáscara, en cuyo caso el estemple está refrigerado y al
moldear la cáscara de grasa ésta solidifica.
En primer lugar, y acerca de eso se refiere
especialmente esté invento, este procedimiento está considerado
para la fabricación de una cáscara de chocolate, la cual será
rellenado posteriormente con un relleno. Por ejemplo, de la
GB-PS 207 974 se conoce un estemple a través del
cual fluye un refrigerante que sumerge en una masa de chocolate, en
cuyo caso la sumersión ocurre de tal manera, que la cáscara de
chocolate generada recibe el grosor deseado. Para que el estemple
es separado nuevamente de la masa de chocolate, el estemple está
previsto con el correspondiente agente de desmoldeo, de tal manera
que la masa de chocolate no queda adherida en la superficie del
estemple.
Del modelo de utilidad ("Gebrauchsmuster")
93 21 186 se conoce además que el estemple, o bien los salientes o
cuerpos de refrigeración están refrigerados hasta alcanzar una
temperatura por debajo de 0ºC y entonces sumergidos en la masa de
chocolate. Debido al enfriamiento se genera una capa delgadísima de
hielo sobre la superficie del estemple, ya que el punto de rocío
del aire de ambiente se encuentra por encima de la temperatura de
la herramienta, y dicha capa de hielo separa el estemple de la masa
de chocolate. Por culpa de la capa de hielo delgadísima se pueden
generar manchas en el interior del alimento, lo que no es
deseado.
Lo mismo ocurre con la propuesta conforme a la
EP 0 715 813, según la cual el elemento de estemple está refrigerado
al menos hasta llegar una temperatura que alcanza o incluso está
por debajo del punto de rocío de la atmósfera ambiental alrededor
de la masa de chocolate. También en este caso la superficie del
estemple que se dirige hacia la masa de chocolate se empaña antes
de entrar en contacto con la masa de chocolate.
Un procedimiento correspondiente también se
conoce de la WO95/32633, en cuyo caso para compensar las
irregularidades en la dosificación de la cantidad predeterminada de
la masa de chocolate está previsto un anillo alrededor del
estemple, y dicho anillo es flexible axialmente debido por ejemplo
por una inserción de goma.
El presente invento tiene como objetivo crear un
procedimiento de la manera anteriormente descrita, con el cual la
fabricación del alimento será mejorada.
La consecución de dicho objetivo conlleva que la
rugosidad del molde es compensada mediante numerosos varillas
cilíndricas de presión colocadas con tensión.
Se ha descubierto que el molde, consistiendo por
ejemplo de un plástico, tiende a formar fallas después de varios
usos. Es por ello, que según el invento se debe utilizar para el
estemple preferiblemente varillas cilíndricas de presión tensadas,
las cuales al cerrar la herramienta presionan sobre el molde y
compensan así las rugosidades.
Una ventaja especial de este invento consiste en
que mediante vibración ocurre una distribución uniforme de la masa
la cual forma la cáscara exterior, de modo de que se genera una
superficie lisa como un espejo. Preferiblemente, la vibración
ocurre uniformemente y antes de la sumersión del estemple.
Para que el procedimiento completo puede
realizarse de forma continuada, el estemple y el molde deben moverse
juntos durante el procedimiento de temperación y extrusión. En esto
caso es necesario que el molde y el estemple están centrados entre
ellos, por lo cual los correspondientes varillas cilíndricas de
centrado están previstas, las cuales enganchan en los
correspondientes puntos de centrado.
Aunque el presente invento es especialmente
adecuado para la fabricación de cáscaras de chocolate, no está
limitada para este caso, ya que con este procedimiento se puede
fabricar otros alimentos de manera muy econó-
mica.
mica.
Más ventajas, características y detalles del
presente invento pueden ser deducidos de la siguiente descripción
de ejemplos preferidos de realización, así como de los dibujos; los
cuales muestran en
Figura 1 una vista frontal esquemática de un
dispositivo para la fabricación de alimentos;
Figura 2 una vista lateral del dispositivo
conforme a la figura 1;
Figura 3 una sección transversal a través de una
herramienta conforme al invento para la fabricación para la
fabricación de alimentos.
Conforme a la figura 1 un dispositivo conforme
al invento para la fabricación de alimentos presenta un marco de
máquina 1, en el cual se encuentran dos columnas de guía
horizontales 2.1 y 2.2. A lo largo de estas columnas de guía 2.1 y
2.2 un carro 3 está conducido en dirección de la flecha doble 4, en
cuyo caso este carro 3 guía a la vez un estemple 5 y una mesa 6
también en dirección de la flecha doble 4. El estemple 5 está
asignado a una dispositivo elevador 7 y puede ser desplazado en
dirección de elevación x (véase figura 2).
Sobre la mesa 6 anda una cinta sin fin 8, sobre
la cual se puede depositar un molde 9 tal como está indicado en la
figura 3. El molde 9 forma juntos con el estemple 5 una herramienta
10 para la fabricación de alimentos. Esta herramienta 10 y una gran
parte del carro 3 se encuentra dentro de una caja cerrada 11.
Conforme a la figura 3 el molde 9 presenta
cavidades 12, las cuales se llenan en posición de uso con una masa
para fabricar alimentos. Es por ello que la cavidad 12 posee también
un molde, que corresponde a la forma exterior deseada del
alimento.
El estemple 5 presenta dos placas 13 y 14 que
están unidas entre ellas con tornillos 15. En las dos placas 13 y
14 están incorporados canales 16 y paredes 17, los cuales tienen
como función la conducción del medio refrigerante. Además, en la
placa 14 se ha fijado salientes 18, los cuales actúan juntos con las
cavidades 12 para la fabricación de alimentos. También dentro de
estos salientes 18 se conduce medio refrigerante. Además, una línea
discontinua indica un sensor de temperatura 19, con el cual se puede
medir la temperatura del estemple 5 y especialmente de los
salientes 18.
De una superficie inferior 20 de la placa 14
sobresalen además varillas cilíndricas de presión 21.1 y 21.2, las
cuales presionan sobre una superficie 22 en posición cerrada de la
herramienta 10. Con ello se presiona el molde 9 sobre la cinta sin
fin 8 y se compensa fallas del molde 9.
El funcionamiento del presente invento es el
siguiente:
Un molde 9 por ejemplo en la figura 1 se coloca
por su lado izquierda sobre una cinta sin fin 8. Al lado de la
cinta sin fin 8 transcurre preferiblemente una cadena 23, en la cual
se ha previsto varillas cilíndricas de avance 24. Estos varillas
cilíndricas de avance 24 sobresalen sobre la cinta sin fin 8 y
arrastran el molde 9.
El carro 3 se encuentra en la figura 1 tanto
como posible a la izquierda. En cuanto el molde 9 ha alcanzado
sobre la mesa 6, el estemple 5 baja mediante el dispositivo de
elevación 7, los salientes 18 enganchan en las cavidades 12, en
cuyo caso la masa del alimento se reparte en la cavidad restante. Al
mismo tiempo presionan las varillas cilíndricas de presión 21.1 y
21.2 sobre el molde 9, de modo que posibles fallas del molde 9
están compensados.
Ahora entonces, el carro 7 marcha juntos con la
cinta sin fin 8, en cuyo caso al mismo tiempo el alimento está
temperado de la manera deseada.
En cuanto el carro 7 en la figura 1 llega por el
lado derecha se levanta el estemple 5 y el molde 9 está liberado,
el cual puede salir entonces de la caja 11.
1 | Marco de máquina | 34 | 67 | ||
2 | Columnas de guía | 35 | 68 | ||
3 | Carro | 36 | 69 | ||
4 | Flecha | 37 | 70 | ||
5 | Estemple | 38 | 71 | ||
6 | Mesa | 39 | 72 | ||
7 | Dispositivo de elevación | 40 | 73 | ||
8 | Cinta sin fin | 41 | 74 | ||
9 | Molde | 42 | 75 | ||
10 | Herramienta | 43 | 76 |
(Continuación)
11 | Caja | 44 | 77 | ||
12 | Cavidad | 45 | 78 | ||
13 | Placa | 46 | 79 | ||
14 | Placa | 47 | |||
15 | Tornillo | 48 | |||
16 | Canal | 49 | |||
17 | Pared | 50 | |||
18 | Saliente | 51 | |||
19 | Sensor de temperatura | 52 | |||
20 | Superficie inferior | 53 | |||
21 | Varilla cilíndrica de presión | 54 | |||
22 | Superficie | 55 | |||
23 | Cadena | 56 | |||
24 | Varilla cilíndrica de avance | 57 | |||
25 | 58 | ||||
26 | 59 | ||||
27 | 60 | ||||
28 | 61 | ||||
29 | 62 | ||||
30 | 63 | ||||
31 | 64 | X | Dirección de elevación | ||
32 | 65 | ||||
33 | 66 |
Claims (10)
1. Procedimiento para la fabricación
de alimentos con una cáscara exterior de una masa fluida, la cual
se introduce en un molde, en cuyo casa un estemple (5) temperado se
sumerge en el molde (9) y que presiona la masa por extrusión,
caracterizado en que,
las rugosidades del molde (9) están compensados
por numerosos varillas cilíndricas de presión (21) colocados con
tensión por muelle.
2. Procedimiento conforme a la
reivindicación 1, caracterizado en que sobre el molde (9) se
aplica vibración de forma uniforme antes de sumergir el estemple
(5).
3. Procedimiento conforme a las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado en que el estemple (5)
y el molde (9) están movidos juntos durante los procesos de
temperación y extrusión.
4. Procedimiento conforme a las
reivindicaciones 1 hasta 3, caracterizado en que el molde (9)
y el estemple (5) están centrados entre ellos.
5. Dispositivo para la ejecución del
procedimiento conforme a al menos una de las reivindicaciones 1
hasta 4, caracterizado en que el estemple (5) y el molde (9)
se encuentran en una caja cerrada (11) durante el proceso de la
extrusión.
6. Dispositivo conforme a la
reivindicación 5, caracterizado en que el molde (9) está
colocado sobre una cinta sin fin (8) que corre debajo del estemple
(5).
7. Dispositivo conforme a la
reivindicación 6, caracterizado en que una cadena (23) o
similar marcha lateralmente al lado de la cinta sin fin (8), y que
en dicha cadena (23) están previstas varillas cilíndricas de avance
(24).
8. Dispositivo conforme a las
reivindicaciones 5 hasta 7, caracterizado en que el estemple
(5) está previsto sobre un carro (3), que mueve el estemple (5) en
dirección de transporte del molde (9).
9. Dispositivo conforme a la
reivindicación 8, caracterizado en que el carro (3) incluye
un dispositivo elevador (7) para el estemple (5).
10. Dispositivo conforme a al menos una de
las reivindicaciones 5 hasta 9, caracterizado en que desde
el estemple (5) salen varillas cilíndricas de presión (21) hacia el
molde (9).
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