ES2257730T3 - Separador de proteccion para proteger una camara de aspiracion. - Google Patents

Separador de proteccion para proteger una camara de aspiracion.

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ES2257730T3 ES04405055T ES04405055T ES2257730T3 ES 2257730 T3 ES2257730 T3 ES 2257730T3 ES 04405055 T ES04405055 T ES 04405055T ES 04405055 T ES04405055 T ES 04405055T ES 2257730 T3 ES2257730 T3 ES 2257730T3
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Abstract

Separador de protección para proteger una cámara de aspiración (3) y una conducción de aspiración (5) conectada a la misma, en un sistema de refrigeración de emergencia de una central nuclear, cuyo separador de protección (1) comprende por lo menos un elemento de pared de cribado (2) que tiene un lado de aspiración (12) y un lado de descarga (13), caracterizado porque el elemento de pared de cribado (2) está constituido por una o varias unidades de casete modulares, cuadradas (11, 11.1-11.4) y porque las unidades de casete comprenden en cada caso unas paredes (14.1, 14.2, 14.1¿, 14.1¿, 14.2¿, 14.2¿) y/o unas paredes intermedias (15.1, 15.2, 15.1¿, 15.1¿, 15.2¿, 15.2¿), distanciadas respectivamente entre sí y entre las paredes o paredes intermedias, unos segmentos de pared perforados (16, 16.1, 16.2) en particular curvados esencialmente en forma de U, para formar varias bolsas de cribado (17, 17.1, 17.2) abiertas hacia el lado de aspiración (12), estando rodeadas las bolsas de cribado de hendiduras de

Description

Separador de protección para proteger una cámara de aspiración.
La invención se refiere a un separador de protección para proteger una cámara de aspiración y una conducción de aspiración conectada a la misma, conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
El reactor de una central nuclear está rodeado de un contenedor de seguridad de hormigón y de acero, lo que se denomina la contención. El reactor está equipado además con un sistema de refrigeración de emergencia (Emergency Core Cooling, o ECC), para poder enfriar el núcleo del reactor en un caso de avería. En ese caso se aspira el agua de la parte más baja de la contención de seguridad, llamado sumidero, por medio de bombas de refrigeración de emergencia a través de conducciones de aspiración y se hace recircular a través del núcleo del reactor.
En el escenario de diseño del sistema de refrigeración de emergencia se parte de que en un caso de avería los escombros del aislamiento y trozos de hormigón que se producen caen al sumidero y/o son arrastrados hacia abajo al sumidero por el agua de descarga. Para que los escombros no puedan mermar la capacidad de funcionamiento del sistema de refrigeración de emergencia, se han previsto antes de los orificios de entrada de las conducciones de aspiración, que llevan a las bombas de refrigeración de emergencia, unos elementos de protección especiales, denominados en lo sucesivo separadores de protección. El cometido de éstos es el de retener los escombros resultantes de la avería y asegurar al mismo tiempo un caudal de agua suficiente. Para ello es preciso que quede asegurado que la caída de presión causada por los escombros no rebasa el valor límite admisible.
El documento DE-A1-30 04 682 describe un módulo de filtro que sirve de depósito colector para el fango que se aspira a través de una conducción de aspiración.
Los separadores de protección conocidos hasta la fecha empleados en centrales nucleares con reactores de agua a presión (DWR) están realizados generalmente como segmentos de rejilla planos, que presentan solamente una superficie de cribado pequeña y que en el caso de quedar cargados con materiales de escombro en forma de fibras, producen una caída de presión inadmisiblemente alta. Los elementos separadores de protección de chapa ondulada y perforada ofrecen una superficie de cribado eficaz mayor. Al quedar sometido a presión, se producen deformaciones que limitan el tamaño de esta clase de elementos separadores de protección. En la patente EP 0 818 227 A1 se describe una criba de aspiración cilíndrica, que si bien ofrece una superficie de cribado especial muy grande, sin embargo, sólo en casos especiales se puede utilizar en la zona del sumidero de una central nuclear DWR, ya que el entorno directo de los orificios de entrada de las conducciones de aspiración tiene una construcción tal que resulta inadecuada para el empleo de cribas de aspiración cilíndricas. Generalmente, delante de los orificios de entrada de las conducciones de aspiración está prevista una cámara de aspiración donde se pueden instalar elementos separadores de protección que ofrezcan una superficie de cribado adecuada. Por razones de espacio, la cámara de aspiración en la zona del sumidero de las centrales nucleares DWR tienen en promedio una altura
relativamente baja.
El objetivo de la invención es el de facilitar un separador de protección cuya superficie de cribado eficaz sea notablemente mayor, por ejemplo, un múltiplo, que la superficie resultante de las dimensiones exteriores y que se pueda utilizar para proteger una cámara de aspiración y una conducción de aspiración conectada a la misma situadas en la zona del sumidero de una central nuclear DWR.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención por el separador de protección definido en la reivindicación 1. El separador de protección objeto de la invención para proteger una cámara de aspiración y una conducción de aspiración conectada a ésta, especialmente una cámara de aspiración y una conducción de aspiración en un sistema de refrigeración de emergencia de una central nuclear, comprende como mínimo un elemento de pared de cribado que tiene un lado de aspiración y un lado de salida. El elemento de pared de cribado está constituido por una o varias unidades de casete modulares, cuadradas, donde las unidades de casete contienen en cada caso varias bolsas de aspiración abiertas hacia el lado de aspiración y donde las bolsas de aspiración están rodeadas de hendiduras de descarga, cuyas hendiduras de descarga están en comunicación con el lado de descarga, o están abiertas hacia el lado de descarga.
Las unidades de casete, preferentemente, se pueden adosar unas junto a las otras, por ejemplo, en una dirección para componer el elemento de pared de cribado con las dimensiones deseadas.
Las bolsas de aspiración están rodeadas preferentemente de hendiduras de descarga por los cuatro costados.
En una forma de realización preferida, las unidades de casete tienen unas paredes y/o paredes intermedias distanciadas entre sí y entre las paredes o paredes intermedias unos segmentos de pared curvados, especialmente curvados esencialmente en forma de U, perforados, que forman las bolsas de aspiración. Una multitud de segmentos de pared curvados en forma de U pueden estar realizados convenientemente de una sola pieza alargada conformada formando meandros. Las paredes y/o paredes intermedias de las unidades de casete están realizadas preferentemente como paredes dobles y/o como hendiduras de descarga. Las bolsas de aspiración presentan preferentemente una profundidad superior a 0,1 m, en particular superior a 0,2 m.
En una variante de realización preferida, las paredes y/o las paredes intermedias de las unidades de casete están tensadas entre sí mediante elementos de unión, como por ejemplo, tornillos o bulones. La separación entre dos paredes y/o paredes intermedias y/o la separación entre los dos lados de una doble pared viene determinada preferentemente por medio de elementos distanciadores.
En otra variante de realización preferida, las paredes y/o paredes intermedias y/o los segmentos de pared curvados en forma de U están fabricados preferentemente en chapa perforada.
El separador de protección objeto de la invención ofrece la ventaja de que con las unidades de casete se pueden componer unos elementos de pared de cribado de una superficie relativamente grande y de comparativamente poca altura. Esto quiere decir que la longitud y anchura de los elementos de pared de cribado se puede elegir dentro de una gama amplia, mientras que el espesor es típicamente notablemente inferior en comparación con la longitud y/o la anchura. También existe la posibilidad de componer varios elementos de pared de cribado para formar un separador de protección mayor y/o un separador de protección de forma compleja. De este modo, los separadores de protección objeto de la invención son especialmente adecuados para proteger una cámara de aspiración y una conducción de aspiración conectada a la misma en la zona del sumidero de una central nuclear DWR, donde sea necesario proteger cámaras de aspiración de diferentes tamaños, mientras que la altura disponible para ello es limitada.
El separador de protección objeto de la invención resulta también especialmente adecuado para su posterior instalación en centrales existentes, en las que se desea o se tenga que sustituir un separador de protección con superficie de cribado insuficiente, manteniendo las dimensiones exteriores originales, o un separador de protección con mayor superficie de cribado eficaz. Resulta especialmente ventajoso el que el diseño en forma de bolsa de la superficie de cribado permite un flujo de penetración con descarga en cinco direcciones. Los separadores de protección objeto de la invención presentan típicamente una superficie de cribado eficaz de cinco a veinte veces mayor que un separador de protección a base de una superficie de cribado plana, que tenga las correspondientes dimensiones exteriores. Gracias a la gran superficie de cribado eficaz, los escombros y materiales que carguen sobre la superficie de cribado así como la velocidad de penetración del agua da lugar a una resistencia al paso considerablemente menor, por lo que se reduce correspondientemente la caída de presión que se produce a través del separador de protección.
Otra de las ventajas que ofrece el separador de protección objeto de la invención es la capacidad de carga de los elementos de pared de cribado compuesta por las unidades de casete. Las paredes o paredes intermedias de las unidades de casete, mantenidas unidas bajo tensión, así como los brazos de los segmentos de pared curvados en forma de U forman una red a modo de rejilla de nervios de refuerzo, de manera que las unidades de casete presentan gran estabilidad de forma y se pueden cargar con una presión mayor que por ejemplo una chapa ondulada de las dimensiones correspondientes.
Otras formas de realización ventajosas se deducen de las reivindicaciones dependientes y del dibujo.
A continuación se describe la invención con mayor detalle sirviéndose de los ejemplos de realización y por medio del dibujo. Las figuras muestran:
Fig. 1 una sección a través de un ejemplo de realización de un punto de aspiración con un separador de protección conforme a la presente invención,
Fig. 2 una vista en perspectiva de otro ejemplo de realización de un punto de aspiración con un elemento de pared de cribado de un separador de protección conforme a la presente invención,
Fig. 3 una vista en perspectiva de una unidad de casete del ejemplo de realización representado en la figura 2,
Fig. 4 un detalla ampliado de una variante de realización correspondiente a la unidad de casete representada en la figura 3,
Fig. 5a una sección transversal a través de dos cámaras de aspiración situadas una junto a la otra, conforme a otra variante de realización,
Fig. 5b una sección longitudinal a través de una serie de bolsas de aspiración según la variante de realización representada en la figura 5a, y
Fig. 5c vista en perspectiva de una bolsa de aspiración conforme a la variante de realización representada en las figuras 5a y 5b, marcando las direcciones de salida de los flujos de penetración.
La figura 1 muestra una sección a través de un ejemplo de realización de un punto de aspiración de agua de refrigeración, por ejemplo, un punto de aspiración en la zona del sumidero de una central nuclear, en particular de una central nuclear DWR. En el ejemplo de realización hay un separador de protección 1 conforme a la presente invención, dispuesto encima de una cámara de aspiración 3, que a través de un conducto de aspiración 5 está en comunicación con una bomba, que no está representada en la figura 1. Un flujo de aspiración 7, generado por la bomba procedente de la cámara de aspiración 1, desemboca en un orificio de entrada 6 del conducto de aspiración 5, situado en la cámara de aspiración. La cámara de aspiración 3 está limitada hacia arriba por el separador de protección 1 y en las restantes direcciones por unas paredes 4, que pueden ser, por ejemplo, de hormigón. El separador de protección 1 protege la cámara de aspiración 3 hacia arriba e impide que escombros y fragmentos molestos, como por ejemplo, partes de materiales de aislamiento, que puedan venir arrastrados por el agua de refrigeración, puedan llegar a la cámara de aspiración 3 y al conducto de aspiración 5. En la parte superior de la cámara de aspiración 3 están previstos unos elementos de apoyo 1a sobre los cuales descansa el separador de protección 1 y que pueden ser, por ejemplo, perfiles de acero como, por ejemplo, perfiles angulares, en T o en H.
En el ejemplo de realización, el separador de protección 1 y la cámara de aspiración 3 están situados por debajo de un nivel de agua 8, que cubre la zona del sumidero de una contención de seguridad que no está representada en la figura 1. Encima del separador de protección 1 y separado de éste, está prevista, en el ejemplo de realización, una cubierta de protección 9 que sobresale lateralmente del separador de protección, con el fin de proteger el separador de protección contra daños mecánicos. Igualmente se han previsto en la zona de entrada lateral del separador de protección, entre la cubierta de protección 9 y la pared 4, unos rastrillos de retención de escombros 9a para retener fragmentos de gran volumen.
La figura 2 muestra otro ejemplo de realización de un punto de aspiración con un elemento de pared de cribado de un separador de protección conforme a la presente invención, en una vista en perspectiva. El elemento de pared de cribado 2 está compuesto por cuatro unidades de casete modulares, cuadradas 11.1-11.4, que están dispuestas adosadas lateralmente en una dirección. Naturalmente se puede variar el número y la disposición de las unidades de casete para formar elementos de pared de cribado de las dimensiones deseadas. La estructura de las unidades de casete 11.1-11.4 se explica con mayor detalle en los párrafos siguientes. El elemento de la pared de cribado 2 presenta un lado de aspiración 12 y un lado de descarga, que en la presente vista en perspectiva no queda visible. El elemento de pared de cribado 2 está situado encima de una cámara de aspiración 3, que está formada por un lado por el elemento de pared de cribado 2 y por el lado opuesto por un elemento de pared 4, que puede estar realizado, por ejemplo, como placa de hormigón. Como elemento de pared 4 se puede emplear también ventajosamente una placa del fondo de la contención de seguridad, u otro elemento estructural en o dentro de la contención de seguridad de una central nuclear. Sobre el elemento de pared 4 están dispuestos en el ejemplo de realización dos elementos paralelos de apoyo y/o distanciadores 1a, sobre los cuales va fijado el elemento de pared de cribado 2. Los elementos de apoyo o distanciadores, que pueden estar realizados, por ejemplo, como perfiles de acero en forma de H, sirven al mismo tiempo como limitación lateral de la cámara de aspiración 3.
En la figura 2, la cámara de aspiración 3 está representada abierta en los dos sentidos restantes, para que se pueda ver mejor la disposición del punto de aspiración. Para completar la estructura es necesario que la cámara de aspiración 3 se cierre por los lados abiertos mediante elementos de pared y si el orificio de entrada del conducto de aspiración queda fuera de la zona representada se deberá prolongar además correspondientemente.
En una variante de realización preferida, hay varias superficies de limitación de una cámara de aspiración protegidas mediante elementos de pared de cribado. De esta manera se tiene, por ejemplo, la posibilidad de formar un cuerpo de aspiración o cribado adaptado al entorno de la construcción.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva de una unidad de casete en el ejemplo de realización representada en la figura 2. La unidad de casete 11 presenta un lado de aspiración 12 y un lado de descarga 13 y comprende paredes exteriores 14.1, 14.2 y según necesidad, una o varias paredes intermedias 15.1,15.2, cuyas paredes exteriores y paredes intermedias están dispuestas distanciadas entre sí. La unidad de casete 11 comprende además, entre las paredes exteriores 14.1, 14.2 o entre las paredes intermedias 15.1, 15.2, unos segmentos de pared perforados 16.1, 16.2 para formar bolsas de aspiración 17.1, 17.2. Los segmentos de pared curvados pueden estar realizados, por ejemplo, en forma de U, V o similar. Los segmentos de pared 16.1, 16.2 adosados en una línea están realizados convenientemente como piezas alargadas en forma de meandro. Las paredes 14.1, 14.2 y/o las paredes intermedias 15.1, 15.2 y/o los segmentos de pared curvados (16, 16.1, 16.2) están fabricados preferentemente de chapa perforada. El diámetro de los agujeros de perforación está normalmente en la gama de 1 a 10 mm, preferentemente 2 a 5 mm. Las bolsas de aspiración 17.1 y 17.2 presentan preferentemente una profundidad superior a 0,1 m, en particular superior a 0,2 m. En el ejemplo de realización, las paredes 14.1, 14.2 y/o las paredes intermedias 15.1, 15.2, están unidas entre sí por medio de elementos de unión 18.1, 18.2 y tensadas entre sí.
La figura 4 muestra un detalle ampliado de una variante de realización correspondiente a la unidad de casete representada en la figura 3, en una vista en perspectiva. En esta variante de realización, las paredes y/o las paredes intermedias de las unidades de casete 11 están perforadas y realizadas como dobles paredes 14.1', 14.1'', 14.2', 14.2'', 15.1', 15.1'', 15.2', 15.2''. Estas dobles paredes están preferentemente cerradas hacia el lado de aspiración y abiertas hacia el lado de descarga, de manera que forman unas hendiduras de descarga 21, 21.1, 21.2. Gracias a las dobles paredes, las bolsas de aspiración 17 están rodeadas por lo menos por dos lados de las hendiduras de descarga citadas 21, 21.1, 21.2, a través de las cuales se puede descargar el agua que fluye al interior de las bolsas de aspiración a las dobles paredes.
La Fig. 5a muestra una sección transversal a través de dos bolsas de aspiración situadas una junto a la otra, conforme a otra variante de realización de la presente invención. En esta variante de realización, las paredes y las paredes intermedias también están realizadas como dobles paredes 14.1', 14.1'', 14.2', 14.2'', 15.1', 15.1''. Las dobles paredes están formadas, por ejemplo, a base de dos elementos de pared perforados, separados entre sí, que están realizados de tal manera que las dobles paredes queden cerradas hacia el lado de aspiración mientras que están abiertas hacia el lado de descarga. Entre las dobles paredes 14.1', 14.1'', 14.2', 14.2'', 15.1', 15.1'', están dispuestos en cada caso, unos segmentos de pared perforados, doblados en forma de U, 16.1, 16.2, que junto con las dobles paredes forman las bolsas de aspiración 17.1, 17.2. Las dobles paredes sirven en este caso como hendidura de descarga lateral 21, 21.1, 21.2, a través de las cuales se pueden descargar los flujos de penetración laterales procedentes de las bolsas de aspiración. La referencia 25 designa el sentido de afluencia del lado de aspiración y la referencia 26 el sentido de descarga. Otros flujos de penetración procedentes de las bolsas de aspiración fluyen a través de los segmentos de pared perforados 16.1, 16.2, curvados en forma de U. Las dobles paredes 14.1', 14.1'', 14.2', 14.2'', 15.1', 15.1'', respectivamente los elementos de pared de éstas, están unidos y tensados entre sí por medio de elementos de unión 18.1, 18.2, que pueden estar formados, por ejemplo, por tornillos, bulones roscados o bulones. La separación mutua de los elementos de pared en las dobles paredes se puede establecer, por ejemplo, mediante elementos distanciadores 24, 24.1, 24.2, mientras que la separación entre las dobles paredes viene determinada por los segmentos de pared perforados curvados en forma de U 16.1, 16.2.
La figura 5b muestra una sección longitudinal a través de una serie de bolsas de aspiración conforme a la variante de realización representada en la figura 5a. Una serie de segmentos de pared perforados, doblados en forma de U, constituyen una pieza alargada 16 en forma de meandros. Esa pieza se puede fabricar convenientemente mediante operaciones de curvado, por ejemplo, a base de chapa perforada. En la pieza en forma de meandros 16 se forman entre los segmentos de pared curvados en forma de U, unas hendiduras de descarga 22, 22.1, que están cerradas hacia el lado de aspiración y abiertas hacia el lado de descarga. La referencia 25 designa en este caso el sentido de afluencia del lado de aspiración y la referencia 26 el sentido de descarga. Los segmentos de pared curvados en forma de U forman junto con las paredes o dobles paredes 15.1 las bolsas de aspiración 17.1, 17.2, 17.n.
Las bolsas de aspiración conforme a la variante de realización representada en las figuras 5a y 5b ofrecen la ventaja de estar rodeadas por cuatro lados por hendiduras de descarga 21, 21.1, 21.2, 22, 22.1. Además, el flujo de penetración aspirado a través del fondo de las bolsas de aspiración puede salir directamente hacia el lado de descarga, es decir, que la salida del flujo de penetración de las bolsas de aspiración tiene lugar por todos los lados sin encontrar una resistencia molesta. La figura 5c muestra una vista en perspectiva de una de estas bolsas de aspiración 17, estando marcadas las direcciones de salida 26, 26.1, 26.2, 26.3, 26.4 de los flujos de penetración.
En comparación con las cribas de protección planas de construcción convencional, los separadores de protección conforme a la presente invención presentan, a igualdad de longitud y anchura, una superficie de cribado eficaz considerablemente superior. Los escombros y materiales que quedan sobre la superficie de cribado causan por lo tanto una resistencia de paso considerablemente inferior, por lo que la caída de presión que se produce a través del separador de protección objeto de la invención se reduce correspondientemente. Otra ventaja de los separadores de protección objeto de la invención es su estabilidad de forma y su capacidad de carga a la compresión relativamente alta, así como su robusta estructura, que facilita los trabajos de montaje y reparación.

Claims (8)

1. Separador de protección para proteger una cámara de aspiración (3) y una conducción de aspiración (5) conectada a la misma, en un sistema de refrigeración de emergencia de una central nuclear, cuyo separador de protección (1) comprende por lo menos un elemento de pared de cribado (2) que tiene un lado de aspiración (12) y un lado de descarga (13), caracterizado porque el elemento de pared de cribado (2) está constituido por una o varias unidades de casete modulares, cuadradas (11, 11.1-11.4) y porque las unidades de casete comprenden en cada caso unas paredes (14.1, 14.2, 14.1', 14.1'', 14.2', 14.2'') y/o unas paredes intermedias (15.1, 15.2, 15.1', 15.1'', 15.2', 15.2''), distanciadas respectivamente entre sí y entre las paredes o paredes intermedias, unos segmentos de pared perforados (16, 16.1, 16.2) en particular curvados esencialmente en forma de U, para formar varias bolsas de cribado (17, 17.1, 17.2) abiertas hacia el lado de aspiración (12), estando rodeadas las bolsas de cribado de hendiduras de descarga (21, 21.1, 21.2, 22, 22.1), cuyas hendiduras de descarga están en comunicación con el lado de descarga (13) o abiertas hacia el lado de descarga, estando fabricadas las paredes (14.1, 14.2, 14.1', 14.1'', 14.2', 14.2'') y/o las paredes intermedias (15.1, 15.2, 15.1', 15.1'', 15.2', 15.2'') y/o los segmentos de pared perforados y curvados (16, 16.1, 16.2) de chapa perfora-
da.
2. Separador de protección según la reivindicación 1, donde las unidades de casete (11, 11.1-11.4) se pueden adosar entre sí para componer un elemento de pared de cribado (2) del tamaño deseado.
3. Separador de protección según una de las reivindicaciones 1 ó 2, donde las bolsas de cribado (17, 17.1, 17.2) están rodeadas en cada caso por cuatro lados por hendiduras de descarga (21, 21.1, 21.2, 22, 22.1).
4. Separador de protección según una de las reivindicaciones 1 a 3, donde las bolsas de cribado (17, 17.1, 17.2) presentan una profundidad mayor que 0,1 m, en particular mayor que 0,2 m.
5. Separador de protección según una de las reivindicaciones 1 a 4, donde las paredes (14.1, 14.2, 14.1', 14.1'', 14.2', 14.2'') y/o las paredes intermedias (15.1, 15.2, 15.1', 15.1'', 15.2', 15.2'') de las unidades de casete (11, 11.1-11.4) están conformadas como dobles paredes y/o como hendiduras de descarga (21, 21.1, 21.2, 22, 22.1).
6. Separador de protección según la reivindicación 5, donde la distancia entre los dos lados (14.1', 14.1'', 14.2', 14.2'', 15.1', 15.1'', 15.2', 15.2'') de una de las dobles paredes es determinada mediante elementos distanciadores (24, 24.1, 24.2).
7. Separador de protección según una de las reivindicaciones 1 a 6, donde las paredes (14.1, 14.2, 14.1', 14.1'', 14.2', 14.2'') y/o las paredes intermedias (15.1, 15.2, 15.1', 15.1'', 15.2', 15.2'') de las unidades de casete (11, 11.1-11.4) están tensadas entre sí las unas contra las otras mediante elementos de unión (18.1, 18.2).
8. Separador de protección según una de las reivindicaciones 1 a 7, donde la distancia entre dos paredes (14.1, 14.2, 14.1', 14.1'', 14.2', 14.2'') y/o paredes intermedias (15.1, 15.2, 15.1', 15.1'', 15.2', 15.2'') es determinada mediante elementos distanciadores (24, 24.1, 24.2).
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