JP4388884B2 - 吸引空間のスクリーニング用のストレーナ壁 - Google Patents

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Description

本発明は、請求項１のプリアンブルに記載の吸引空間のスクリーニング用のストレーナ壁、及びそれと接続された吸引ダクトに関する。
原子力発電所内の原子炉は、コンクリート及び鋼製の安全容器、いわゆる格納容器によって包囲されている。また、原子炉は、故障又は事故の場合に、炉心を冷却するための、緊急冷却システム（緊急炉心冷却システムすなわちＥＣＣＳ、又は格納容器スプレイ・システムすなわちＣＳＳの用語で呼ばれている）を備える。このような場合、水が、吸引ダクトを介して緊急冷却ポンプによって、安全容器、いわゆるサンプの最も低い部分から吸引され、原子炉の炉心を通って循環される。
緊急冷却システムのための設計シナリオでは、事故で生じた塵がサンプ内へ落下する、及び／又は下向きに流れる水によってサンプ内へ洗い落とされることを仮定している。この塵が、緊急冷却システムが、以下で防護スクリーンと呼ぶ、特定のスクリーン要素を動作させる能力を損なわないようにするために、緊急冷却ポンプに至る吸引ダクトの取入開口の前に設けられている。これらの防護スクリーンは、事故の結果生じた塵を阻止し、それと同時に、水の十分な通過を確実にする役割を有する。この点については、塵によって生じる圧力降下が、許容される制限値を超えないように確実にしなければならない。
加圧水型軽水炉（ＰＷＲ）を備える原子力発電所で使用されている以前に公知の保護スクリーンは、小さなスクリーン表面しか有さず、許容できない高い圧力降下を生ずる平坦な格子セグメントとして主に形成されている。波型の穴の開いたシート・メタルの防護スクリーン要素は、より大きな有効スクリーン面積を提供する。しかし、このような防護スクリーン用要素のサイズを制限する変形が、圧力負荷の下で生じる。極めて大きな有効スクリーン面積を明らかに有する円筒形の吸引スクリーンがＥＰ ０ ８１８ ２２７ Ａ１に記載されているが、ＰＷＲ原子力発電所のサンプ領域では、吸引ダクトの取入開口の直接の環境が、円筒形の吸引スクリーンの使用にあまり適さないようにして構成されているため、まれな場合にしか使用されることができない。適切なスクリーン面積を有する防護スクリーン要素の設置のための吸引空間は、吸引ダクトの取入開口の前に主に設けられる。
本発明の目的は、その有効スクリーン面積が外部寸法から生じる面積よりもかなり、たとえば数倍大きく、ＰＷＲ原子力発電所のサンプ領域の吸引空間及びそれと接続された吸引ダクトをスクリーニングするために使用することができる防護スクリーンを使用可能にする防護スクリーンを可能にすることである。
この目的は、請求項１で定義されたストレーナ壁によって、本発明に従って満たされる。原子力発電所の緊急冷却システム内の吸引空間及びそれと接続された吸引ダクトをスクリーニングするための、本発明によるストレーナ壁は、取入側及び流出側を有する少なくとも１つのストレーナ壁要素を備え、前記取入側が、完全に又は部分的に傾斜して又は垂直に方向付けられている。前記ストレーナ壁要素は、１つ又は複数のモジュラー・カセット・ユニットで構成され、前記カセット・ユニットがそれぞれ、前記取入側に向かって開いており、前記排出側と接続されている複数のスクリーン要素を含む。前記ストレーナ壁要素の高さは、好ましくは０．５ｍよりも大きく、有利には１ｍよりも大きい。
好ましい変形形態では、前記ストレーナ壁は、その流出側が、たとえば前記ストレーナ壁要素の間及び／又は前記ストレーナ壁要素の下方に特に形成されることができる共通の流出通路内へ開いている、互いに向かうように方向付けられている、少なくとも２つのストレーナ壁要素を備える。格納容器内に複数のこのようなストレーナ壁を提供し、必要に応じて共通の流出通路を互いに接続することも当然可能である。
好ましい実施形態では、前記カセット・ユニットは、前記ストレーナ壁要素を所望のサイズに組み立てるために一列に配置されることができる。前記カセット・ユニットが、特に矩形（すなわち四角に）に及び／又は細長くされることができる。また、前記カセット・ユニットは、１つ又は２つの方向に、たとえば水平方向及び／又は鉛直方向に一列に配置されることができる。
前記カセット・ユニットは、離隔された壁及び／又は中間壁を好ましくは含み、前記壁及び／又は中間壁が、ねじ又はピンなどの接続要素を用いて互いに接続されている及び／又は互いに締結されている。前記カセット・ユニットの前記壁及び／又は中間壁は、二重壁及び／又は流出隙間として形成されている。前記２つの壁及び／又は中間壁の間の間隔、及び／又は二重壁の２つの側面の間の間隔は、スペーサ要素によって好ましくは決定される。
さらに好ましい実施形態では、前記スクリーン要素が、前記流出側と接続されている、又は前記流出側に向かって開いている流出隙間によって包囲されているスクリーン・ポケットとして作製されている。前記スクリーン・ポケットが、流出隙間によって４つの側面でそれぞれ好ましくは包囲されている。
好ましい実施形態では、前記カセット・ユニットが、前記吸引ポケットを形成するために、前記壁及び／又は前記中間壁の間に屈強した壁セグメント、特にほぼＵ字型の屈曲した穴の開いた壁セグメントを含む。複数のＵ字型の屈曲した壁セグメントが、たとえば、細長い曲がりくねった形状の部品で形成されてもよい。前記吸引ポケットは、０．１ｍよりも大きい、特に０．２ｍよりも大きい深さを有する。前記壁及び／又は前記中間壁及び／又は前記穴の開いた屈曲したＵ字型の壁セグメントは、穴の開いたシート・メタルから製造されている。
本発明によるストレーナ壁は、比較的大きな面積の、比較的浅いストレーナ壁要素が、カセット・ユニットで組み立てられることができるという利点を有する。すなわち、ストレーナ壁要素の長さ及び幅は、広い範囲で選択されることができ、一方、厚さは、長さ及び／又は幅と比較して通常かなり小さい。また、複数のストレーナ壁要素を、安全容器内の空間条件に応じてより複雑な形状を有することができる、より大きなストレーナ壁に組み立てることが可能である。たとえば、格納容器の壁に沿って設けることができる複数のストレーナ壁要素から成る構成も、有利に使用される。このようにして、本発明のストレーナ壁は、ＰＷＲ原子力発電所のサンプ領域内の１つ又は複数の吸引空間及び、それと接続された吸引ダクトのスクリーニングに特に適している。
本発明によるストレーナ壁はまた、不十分なスクリーン面積を有する防護スクリーンを、制限された空間条件下で、オプションで最初の外寸を維持しながら、より大きな有効スクリーン面積を有する防護壁と交換することが意図されている、又は交換しなければならない、既存のプラントへの後付けに特に適している。スクリーン表面のポケット様のデザインが、透過流が５つの方向に流れ去ることを可能にすることは、特に有利である。本発明によるストレーナ壁は、外寸に対応する平面状のスクリーン表面から成る防護スクリーンよりも５倍から２０倍大きい有効断面積を通常有する。より大きな有効断面積のおかげで、スクリーン領域を覆う塵及び水の透過速度が、かなり低い通過抵抗をもたらし、したがって、ストレーナ壁で生じる圧力降下がそれに応じて減少する。
本発明によるストレーナ壁のさらなる利点は、カセット・ユニットから組み立てられるストレーナ壁要素の圧力負荷能力である。カセット・ユニットの壁及び中間壁のそれぞれ、及びＵ字型の屈曲した壁セグメントの縁部が、カセット・ユニットが高度の形状安定性を有し、たとえば、対応するサイズの波型シート・メタルよりも高い圧力を負荷されることができるように補強リブの格子様のネットワークを形成している。これらの大きな形状安定性は、これらが、より大きな塵部分を効果的にブロックするための防護要素として同時に働くことができることを意味している。
別の有利な実施形態は、従属請求項から及び図面から見ることができる。
以下では、本発明を、実施形態及び図面を参照にして、より詳細に説明する。
図１は、原子力発電所、特にＰＷＲ発電所の緊急冷却装置の吸引空間３及びそれと接続された吸引ダクトのスクリーニングのための本発明によるストレーナ壁の実施形態の斜視図を示している。図１によるストレーナ壁は、原子炉格納容器のサンプ領域内で使用することが可能である。本実施形態のストレーナ壁１は、ほぼ垂直に配置され２つのストレーナ壁要素２．１、２．２と、たとえば、ストレーナ壁要素の間に配置することができる共通の流出通路３ａとを備える。この構成では、流出通路の内部は、同時に吸引空間として働く。図１に示されている流出通路３ａは、別のストレーナ壁又は１つ又は複数の吸引ダクトへの流出通路とオプションで接続することができることを示すために、流れ方向７に開いているとして図示されている。緊急冷却システムの吸引ダクト及びポンプは、図１に示されていない。ストレーナ壁１が、吸引空間を格納容器の内部に対してスクリーニングし、たとえば塵や絶縁材料の部片などの繊維質の材料などが、故障又は事故の場合、冷却水に沿って吸引空間３及び吸引ダクト内に入ることができないように防止する。
ストレーナ壁要素２．１、２．２はそれぞれ、取入側１２を有し、後部ストレーナ壁要素２．２の取入側は、図１の斜視図のストレーナ壁要素１の後側に配置され、したがって見えていない。また、ストレーナ壁要素２．１、２．２は、取入側に対応する、対向して配置された流出側をそれぞれ有する。流出側は、本実施形態では互いに向かって方向付けられており、共通の流出通路３ａ内へ開いている。図１の斜視図では、排出側は隠れており、したがって見えていない。流出通路３ａは、たとえば、ストレーナ壁要素の排出側が、大きな領域又は全領域で流出通路内へ開くようにして、ストレーナ壁要素２．１、２．２の間に形成されている。
本実施形態のストレーナ壁要素２．１、２．２は、取入側１２へ開いた複数のスクリーン要素１７を含む複数のモジュラー・カセット・ユニット１１．１’〜１１．１ｎ、１１．２’〜１１．２ｎで構成されている。これらは、有利には一列で配置されることができる。スクリーン要素１７は、スクリーン領域を拡大するための少なくとも１つの屈曲部又は曲線部を有利には有する。スクリーン・ポケットの形態のスクリーン要素１７の好ましい変形形態が、図６ａ〜ｃとともにより詳細に説明されている。ストレーナ壁要素２．１，２．２の高さは、０．５ｍよりも大きいように、特に１ｍよりも大きいように好ましくは選択される。
図２は、図１に示した実施形態に対するカセット・ユニットの実施形態の変形形態の斜視図を示している。カセット・ユニット１１は、矩形で細長く、オプションで、類似のカセット・ユニットと水平方向及び／又は鉛直方向に一列に配置されることができる。図１に示す実施形態では、カセット・ユニットが、ストレーナ壁要素２．１，２．２の高さ全体にわたって延びており、カセット・ユニットが、適切な幅のストレーナ壁要素を形成するように水平方向に一列に配置されている。カセット・ユニット１１は、複数のスクリーン要素１７．１’〜１７．１ｎ、１７．２’〜１７．２ｎを含んでいる。カセット・ユニット１１の取入領域のサイズ及び側面の比は、カセット・ユニットが、快適に製造され、簡単に位相され、簡単に取り付けられることができるように、好ましくは選択される。このプロセスでは、通常４０ｋｇのカセット重量が、カセット・ユニットが２人の人によって困難なく運搬されて、格納容器内に装着されるため。好ましいと証明された。
図３は、本発明によるストレーナ壁のさらなる実施形態の斜視図を示している。第２の実施形態のストレーナ壁は、ある方向で一直線に横向きに配置された４つのモジュラー矩形カセット・ユニット１１．１〜１１．４から組み立てられたストレーナ壁要素２を有する。当然、カセット・ユニットの数及び配置は、所望のサイズのストレーナ壁要素を組み立てるために変化させることができる。カセット・ユニット１１．１〜１１．４の配置を、以下の節でより詳細に説明する。ストレーナ壁要素２は、取入側１２と、本斜視図では見えていない流出側とを有する。ストレーナ壁要素２は、ストレーナ壁要素２によって片側に、及び、たとえば第２のストレーナ壁要素又は固定されたプレートであってもよい壁要素４によって反対側に形成され、吸引空間３に隣接している。格納容器のコンクリート板、又は原子力プラントの格納容器の、又はその中の異なる構成部品が、壁要素４として有利には使用されることができる。本実施形態では、２つの平行な梁及び／又はスペーサ要素１ａが、壁要素４上に配置され、ストレーナ壁要素２がその上に固定されている。梁要素又はスペーサ要素は、吸引空間３のための横方向境界として同時に働く、たとえばＨ様の鋼製セクションとして実施されてもよい。
図３では、吸引空間３が、ストレーナ壁の構造がより良く認識されることができるように、流れの方向７に開いて示されている。構造を完成させるために、吸引空間３は、壁要素を用いてまだ開いている側面で閉じられなければならず、また、吸引ダクトの取入開口が、図示した領域の外に位置する場合、それに対応して長くされなければならない。
好ましい実施形態では、吸引空間の複数の境界表面が、ストレーナ壁要素を用いてスクリーニングされ、ストレーナ壁の少なくとも１つの取入側又は取入側の一部が、傾斜して又は垂直に方向付けられている。このようにして、建造環境又は対応するストレーナ壁本体に適合するストレーナ壁を形成することがたとえば可能である。
図４は、図３に示した実施形態のカセット・ユニットの斜視図を示している。カセット・ユニット１１は、取入側１２及び流出側１３を有し、外側壁１４．１、１４．２及び、必要に応じて、１つ又は複数の中間壁１５．１、１５．２を備え、前記外側壁及び中間壁は、互いに離隔して配置されている。さらに、カセット・ユニット１１は、吸引ポケット１７．１、１７．ｎｍを形成するために、それぞれ外側壁１４．１、１４．２と中間壁１５．１、１５．２の間に屈曲した穴の開いた壁セグメント１６．１〜１６．ｎを備える。屈曲した壁セグメントは、たとえばＵ字型、Ｖ字型、又は同様の形状であってもよい。一列に配置された有利な壁セグメント１６．１〜１６．ｎでは、細長い曲がりくねった部品として形成されている。壁１４．１、１４．２及び／又は中間壁１５．１、１５．２及び／又は屈曲した壁セグメント１６．１〜１６．ｎは、穴の開いたシート・メタルから好ましくは製造される。穴の直径は、通常１から１０ｍｍ、好ましくは２から５ｍｍの範囲にある。吸引ポケット１７．１〜１７．ｎｍは、０．１ｍよりも大きい、特に０．２ｍよりも大きい深さを好ましくは有する。壁１４．１、１４．２及び／又は中間壁１５．１、１５．２は、本実施形態では接続要素１８．１、１８．２を用いて互いに接続されている、及び／又は締結されている。
図５は、図４に示したカセット・ユニットの実施形態の変形形態の拡大したセクションを斜視図で示している。この変形形態では、カセット・ユニット１１の壁及び／又は中間壁は、孔が開いており、二重壁１４．１’、１４．１”、１４．２’、１４．２”、１５．１’、１５．１”、１５．２’、１５．２”として形成されている。二重壁は、好ましくは、流出隙間２１、２１．１、２１．２を形成するように取入側に向かって閉じており、流出側に向かって開いている。二重壁のおかげで、吸引ポケット１７．１’、１７．２’は、水がそれを通って吸引ポケットから二重壁へ流れ去ることができる、いわゆる流出隙間２１、２１．１、２１．２によって少なくとも２つの側面上で包囲されている。
図６ａは、本発明の変形形態による、互いに沿っている２つの吸引ポケットを通る断面を示している。壁及び中間壁は、この変形形態では、二重壁１４．１’、１４．１”、１４．２’、１４．２”、１５．１’、１５．１”として同様に実施されている。二重壁は、二重壁が取入側に向かって閉じられる一方、流出側に向かって開くように設計された、たとえば２枚の、穴の開いた離隔された壁部品からそれぞれ形成されている。それぞれ、穴の開いた、Ｕ字型の、曲がった壁セグメント１６．１、１６．２が、二重壁１４．１’、１４．１”、１４．２’、１４．２”、１５．１’、１５．１”の間に配置され、二重壁とともに吸引ポケット１７．１、１７．２を形成している。二重壁は、この構成では、それを通って横方向透過流が吸引ポケットから流出することができる横方向流出隙間２１、２１．１、２１．２として働く。それによって、符号２５は取入側流入方向を示し、符号２６は流出方向を示している。吸引ポケットから出るさらなる透過流が、穴の開いた、Ｕ字型の屈曲した壁セグメント１６．１、１６．２を通って流れる。二重壁１４．１’、１４．１”、１４．２’、１４．２”、１５．１’、１５．１”及び／又はその壁部品が、接続要素１８．１、１８．２を用いて接続されている。接続要素は、ねじ、ねじ付きボルト又はピンで形成されてもよい、又は互いに対して締結されてもよい。二重壁の壁部品の相互間隔は、たとえばスペーサ要素２４、２４．１、２４．２によって固定され、一方、二重壁の間の距離は、穴の開いた、Ｕ字型の屈曲した壁セグメント１６．１、１６．２によって決定される。
図６ｂは、図５ａの変形形態による吸引ポケットの列を通る長手方向断面を示している。穴の開いたＵ字型の屈曲した壁セグメントの列が、細長い形状の曲がりくねった部品１６に形成されている。この部品は、たとえば穴の開いたシート・メタルから曲げ作業によって好ましくは製造される。曲がりくねった部品１６では、流出隙間２２．１、２２．２が、取入側に向かって閉じ、流出側に向かって開いているＵ字型の屈曲した壁セグメントの間に形成される。それによって、符号２５は取入側流入方向を示し、符号２６は流出方向を示している。Ｕ字型の屈曲した壁セグメントは、壁及び二重壁とともに、吸引ポケット１７．１〜１７．ｎを形成している。
図６ａ及び６ｂに示す変形形態による吸引ポケットは、流出隙間２１．１、２１．２、２２．１、２２．２によって４つの側面で包囲されるという利点を有する。また、吸引ポケットの底部を通って吸引された透過流が、流出側へ直接流れ去ることができる、すなわち、吸引ポケットからの透過流の流出が、邪魔な抵抗なしですべての側面へ行われる。図６ｃは、透過流の流出方向２６、２６．１、２６．２、２６．３、２６．４の標示を備えるこのような吸引ポケット１７の透視図を示している。
本発明によるストレーナ壁は、原子炉格納容器のサンプ領域で使用するために提供されている。傾斜した又は垂直な取入領域及びモジュラー構造のおかげで、ストレーナ壁は、格納容器内の空間条件に個々に適合されることができる。従来型の構造の平面状の防護スクリーンと比較すると、本発明によるストレーナ壁は、同じ長さ及び幅に対してかなり大きな有効スクリーン面積を有する。したがって、スクリーン表面を覆う塵及び材料が、かなり低い流通抵抗を生じさせ、したがって、本発明のストレーナ壁を横切って生じる圧力降下が、それに対応して減少する。本発明によるストレーナ壁のさらなる利点は、比較的高い形状安定性及び圧力を負荷される可能性、ならびに設置作業及び修理作業を容易にする堅固な構造である。
本発明によるストレーナ壁の実施形態の斜視図である。 図１に示した実施形態に対するカセット・ユニットの変形形態の斜視図である。 本発明によるストレーナ壁の別の実施形態の斜視図である。 図３に示す実施形態のカセット・ユニットの斜視図である。 図４に示すカセット・ユニットの変形形態の拡大部分図である。 さらなる変形形態による２つの隣接して配置された吸引ポケットを通る断面図である。 図６ａに示す変形形態による吸引ポケットの列を通る長手方向断面図である。 透過流の流出方向の標示の付いた図６ａ及び６ｂに示す変形形態による吸引ポケットの斜視図である。
符号の説明
１ａ 梁及び／又はスペーサ要素
２．１、２．２ ストレーナ壁要素
３ 吸引空間
３ａ 流出通路
４ 壁要素
５ 吸引ダクト
７ 流れ方向
１１ カセット・ユニット
１１．１’〜１１．１ｎ、１１．２’〜１１．２ｎ、１１．１〜１１．４ モジュラー・カセット・ユニット
１２ 取入側
１３ 流出側
１４．１、１４．２ 外側壁
１５．１、１５．２ 中間壁
１４．１’、１４．１”、１４．２’、１４．２”、１５．１’、１５．１”、１５．２’、１５．２” 二重壁
１６ 曲がりくねった部品
１６．１〜１６．ｎ 壁セグメント
１７、１７．１’〜１７．１ｎ、１７．２’〜１７．２ｎ スクリーン要素
１７．１’、１７．２’ 吸引ポケット
１８．１、１８．２ 接続要素
２１、２１．１、２１．２、２２．１、２２．２ 流出隙間
２４、２４．１、２４．２ スペーサ要素
２５ 流入方向
２６、２６．１、２６．２、２６．３、２６．４ 流出方向

Claims (12)

  1. 取入側（１２）及び流出側（１３）を有する少なくとも１つのストレーナ壁要素（２、２．１、２．２）を備える、原子力発電所の緊急冷却システムにおける吸引空間（３）に接続された吸引ダクトのスクリーニングのためのストレーナ壁（１）であって、
    前記取入側面（１２）が、傾斜して又は鉛直に方向付けられていること、前記ストレーナ壁要素（２、２．１、２．２）が、１つ又は複数のモジュラー・矩形カセット・ユニット（１１、１１．１〜１１．４、１１．１’〜１１．１ｎ、１１．２’〜１１．２ｎ）で構成されていること、各カセット・ユニットが吸引ポケットとして製作されている複数のスクリーン要素（１７、１７．１〜１７．ｎ、１７．１’〜１７．ｎ ｍ ）を含んでいること、各カセット・ユニットが離隔された壁（１４．１、１４．２、１４．１’、１４．１”、１４．２’、１４．２”）及び／又は中間壁（１５．１、１５．２、１５．１’、１５．１”、１５．２’、１５．２”）を含んでいること、前記壁及び／又は中間壁が互いに接続され及び／又は互いに締結され、及び各カセット・ユニットが前記吸引ポケットを形成するために前記壁及び／又は中間壁の間に屈曲した壁セグメント（１６、１６．１〜１６．ｎ）を含んでいること、前記吸引ポケットが前記取入側（１２）に開いておりそして前記壁及び／又は中間壁及び／又は屈曲した壁セグメントで形成されている流出隙間（２１、２１．１、２１．２、２２．１、２２．２）によって包囲されて前記流出側（１３）と接続されていることを特徴とする、ストレーナ壁。
  2. 前記ストレーナ壁要素（２、２．１、２．２）の高さが、０．５ｍよりも大きい請求項１に記載のストレーナ壁。
  3. その流出側（１３）が共通の流出通路内へ開いている、互いに向かうように方向付けられている少なくとも２つのストレーナ壁要素（２、２．１、２．２）を備える、請求項１又は２に記載のストレーナ壁。
  4. 前記カセット・ユニット（１１、１１．１〜１１．４、１１．１’〜１１．１ｎ、１１．２’〜１１．２ｎ）が、前記ストレーナ壁要素（２、２．１、２．２）を所望のサイズに組み立てるために一列に配置されることが可能である、請求項１から３までの一項に記載のストレーナ壁。
  5. 前記壁及び／又は中間壁が接続要素（１８．１，１８．２）によって互いに接続され及び／又は互いに締結される、請求項１から４までの一項に記載のストレーナ壁。
  6. 前記カセット・ユニット（１１、１１．１〜１１．４、１１．１’〜１１．１ｎ、１１．２’〜１１．２ｎ）の前記壁（１４．１、１４．２、１４．１’、１４．１”、１４．２’、１４．２”）及び／又は前記中間壁（１５．１、１５．２、１５．１’、１５．１”、１５．２’、１５．２”）が、二重壁及び／又は流出隙間（２１、２１．１、２１．２、２２．１、２２．２）として形成されている、請求項１又は５に記載のストレーナ壁。
  7. 前記壁（１４．１、１４．２、１４．１’、１４．１”、１４．２’、１４．２”）及び／又は前記中間壁（１５．１、１５．２、１５．１’、１５．１”、１５．２’、１５．２”）の間の間隔、及び／又は二重壁の２つの側面（１４．１’、１４．２’、１４．２”、１５．１’、１５．１”、１５．２’、１５．２”）の間の間隔が、スペーサ要素（２４、２４．１、２４．２）によって決定される、請求項６に記載のストレーナ壁。
  8. 流出隙間（２１、２１．１、２１．２、２２．１、２２．２）が前記流出側（１３）に向かって開いている請求項１から７の一項に記載のストレーナ壁。
  9. 前記スクリーン・ポケット（１７、１７．１〜１７．ｎ、１７．１’〜１７．ｎｍ）が、流出隙間（２１、２１．１、２１．２、２２．１、２２．２）によって４つの側面でそれぞれ包囲されている、請求項８に記載のストレーナ壁。
  10. 前記カセット・ユニット（１１、１１．１〜１１．４、１１．１’〜１１．１ｎ、１１．２’〜１１．２ｎ）が、前記吸引ポケット（１７、１７．１〜１７．ｎ、１７．１’〜１７．ｎｍ）を形成するために、前記壁（１４．１、１４．２、１４．１’、１４．１”、１４．２’、１４．２”）及び／又は前記中間壁（１５．１、１５．２、１５．１’、１５．１”、１５．２’、１５．２”）の間に屈強した壁セグメント（１６、１６．１〜１６．ｎ）を含む、請求項１、５、８及び９のいずれか一項に記載のストレーナ壁。
  11. 前記吸引ポケット（１７、１７．１〜１７．ｎ、１７．１’〜１７．ｎｍ）が、０．１ｍよりも大きい深さを有する、請求項８から１０までの一項に記載のストレーナ壁。
  12. 前記壁（１４．１、１４．２、１４．１’、１４．１”、１４．２’、１４．２”）及び／又は前記中間壁（１５．１、１５．２、１５．１’、１５．１”、１５．２’、１５．２”）及び／又は前記屈曲した壁セグメント（１６、１６．１〜１６．ｎ）が、穴の開いたシート・メタルから製造されている、請求項１及び５から１１までの一項に記載のストレーナ壁。
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