ES2256521T3 - Procesador de alimentos con diferentes herramientas. - Google Patents

Procesador de alimentos con diferentes herramientas.

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ES2256521T3
ES2256521T3 ES02758678T ES02758678T ES2256521T3 ES 2256521 T3 ES2256521 T3 ES 2256521T3 ES 02758678 T ES02758678 T ES 02758678T ES 02758678 T ES02758678 T ES 02758678T ES 2256521 T3 ES2256521 T3 ES 2256521T3
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Johann Unteregger
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Abstract

Procesador (1) de alimentos con una superficie (15) de soporte y con un primer cuenco (20) y un segundo cuenco (21), cuencos (20, 21) que son de estructura diferente, están diseñados para colocarse sobre la superficie (15) de soporte, comprende cada uno una pared (22, 31) inferior y comprenden cada uno una parte (28, 34) interior tubular que se eleva desde la pared (22, 31) inferior en el interior del cuenco (20, 21), teniendo dicha parte (28, 34) interior un primer extremo (29, 35) alejado de la pared (22, 31) inferior y un segundo extremo (30, 36) que mira a la pared (22, 31) inferior y estando abierta en ambos extremos (29, 30, 35, 36), y con medios (17) de accionamiento dispuestos adyacentes a la superficie (15) de soporte para accionar herramientas (42, 45, 46) del procesador (1) de alimentos, y con al menos dos herramientas (42, 45, 46), herramientas (42, 45, 46) que son de estructura diferente y que están asociadas cada una a un cuenco (20, 21) respectivo, y con una primera pieza (60) de transmisión y una segunda pieza (61) de transmisión, no estando dichas piezas (60, 61) de transmisión conectadas de forma permanente ni a un cuenco (20, 21) ni a los medios (17) de accionamiento, estando cada pieza (60, 61) de transmisión asociada a un cuenco (20, 21) respectivo y a al menos una herramienta (42, 45, 46) y pudiendo introducirse por al menos una parte (62, 69, 70, 71) en la parte (28, 34) interior tubular del cuenco (20, 21) asociado, y estando construidas de modo que puede realizarse una conexión de transmisión con los medios (17) de accionamiento y con una herramienta (42, 45, 46) asociada a la pieza (60, 61) de transmisión y de modo que se impide una conexión de transmisión con una herramienta (42, 45, 46) no asociada a la pieza (60, 61) de transmisión respectiva.

Description

Procesador de alimentos con diferentes herramientas.
La invención se refiere a un procesador de alimentos con un primer cuenco y un segundo cuenco, siendo dichos cuencos de diferente estructura y estando diseñados para situarse sobre una superficie de soporte del procesador de alimentos y teniendo ambos una pared inferior y una parte interior tubular que se eleva desde la pared inferior en el interior del cuenco, teniendo dicha parte un primer extremo alejado de la pared inferior y un segundo extremo mirando a la pared inferior y estando abierta en ambos extremos, y con medios de accionamiento dispuestos adyacentes a la superficie de soporte para herramientas de accionamiento del procesador de alimentos, y con al menos dos herramientas, siendo las herramientas de diferente diseño, estando cada herramienta asociada a un cuenco, y con una primera pieza de transmisión y una segunda pieza de transmisión, estando cada una de ellas asociada a un cuenco respectivo y diseñada para accionar una herramienta.
Es posible con dicho procesador de alimentos procesar diferentes alimentos que requieren diferentes tratamientos en diferentes cuencos mediante diferentes herramientas, de modo que cada herramienta puede ser accionada por los medios de accionamiento de la máquina de cocina a través de una pieza de transmisión adecuada. Es necesario en un procesador de alimentos de este tipo que el procesamiento de alimentos en un cuenco sólo pueda llevarse a cabo con una herramienta que se ajuste al cuenco en cuestión, es decir, que el procesamiento de alimentos puede tener lugar con una combinación admisible de un cuenco una herramienta, mientras que no deben crearse combinaciones inadmisibles de cuenco y herramienta, porque tales combinaciones inadmisibles pueden llegar a dañar una herramienta o un cuenco y pueden llevar a un riesgo indeseado de daño del usuario del procesador de alimentos.
Un procesador de alimentos con la construcción descrita en el párrafo anterior se conoce por el documento de patente DE 42 20 234 C2. En este procesador de alimentos conocido, las piezas de transmisión son componentes integrados en cada cuenco, lo que resulta en que cada uno de dichos cuencos debe estar ajustado con dicha pieza de transmisión. Si tal cuenco se dañara hasta el punto no poder funcionar, por tanto, no sólo el cuenco, sino también la pieza de transmisión conectada al cuenco deben cambiarse, lo que representa un gasto innecesario. El procesador de alimentos conocido comprende una solución para evitar la creación de una combinación inadmisible de un cuenco y una herramienta, utilizando una parte de herramienta conectada de forma permanente con una herramienta y una parte de cuenco conectada de forma permanente a un cuenco, siendo las partes contiguas una contra otra en la situación inadmisible, lo que implica que debe realizarse una construcción necesaria para esta medida preventiva para cada herramienta así como para cada cuenco.
El documento FR-2 787 311 da a conocer otro procesador de alimentos.
La invención tiene como objetivo evitar una creación de combinaciones inadmisibles de un cuenco y una herramienta de una manera sencilla en cuando a la construcción y fiable. Además, la invención tiene como objetivo evitar una creación de combinaciones inadmisibles de una manera que no utilice la solución descrita en el documento de patente DE 42 20 234 C2.
Para lograr el objeto anterior, un procesador de alimentos según la invención está dotado de características inventivas de tal modo que un procesador de alimentos según la invención puede caracterizarse como sigue:
Un procesador de alimentos con una superficie de soporte y un primer cuenco y un segundo cuenco, siendo dichos cuencos de diferente estructura, estando diseñados para colocarse sobre la superficie de soporte, comprendiendo cada uno una pared inferior y comprendiendo cada uno una parte interior tubular que se eleva desde la pared inferior en el interior del cuenco, teniendo dicha parte interior un primer extremo alejado de la pared inferior y un segundo extremo mirando a la pared inferior y estando abierta en ambos extremos, y con medios de accionamiento dispuestos adyacentes a la superficie de soporte para herramientas de accionamiento del procesador de alimentos, y con al menos dos herramientas, siendo las herramientas de diferente estructura y estando asociada cada una a un cuenco respectivo, y con una primera pieza de transmisión y una segunda pieza de transmisión, no estando dichas piezas de transmisión conectadas de forma permanente ni con un cuenco ni con medios de accionamiento, estando cada pieza de transmisión asociada a un cuenco respectivo y al menos a una herramienta, pudiendo introducirse por al menos una parte en la parte interior tubular del cuenco asociado y estando construida de modo que puede realizarse una conexión de transmisión con los medios de accionamiento y con una herramienta asociada a la pieza de transmisión, y de modo que se evita una conexión de transmisión con una herramienta no asociada con la pieza de transmisión respectiva.
Las características según la invención impiden una creación de combinaciones no admisibles de un cuenco y una herramienta que no pertenecen a este cuenco de una manera fiable mediante medios de estructura sencilla y muy económicos, lográndose el impedimento de tales combinaciones inadmisibles según la invención por medio de piezas de transmisión. El uso de las piezas de transmisión para el propósito preventivo mencionado anteriormente es ventajoso porque tales piezas de transmisión pueden fabricarse de forma muy económica y pueden, en consecuencia, sustituirse sin un coste comparativamente elevado en casos en los que un daño o un desgaste excesivo de tal pieza de transmisión la haga ineficaz o incapaz de cumplir con su función preventiva de un modo fiable. Una ventaja adicional de las medidas según la invención es que el impedimento de la creación de una combinación inadmisible de un cuenco y una herramienta no se alcanza mediante un componente de herramienta conectado de forma permanente a una herramienta y un componente de cuenco conectado de forma permanente a un cuenco, sino mediante las piezas de transmisión, que no están conectadas de forma permanente ni a un cuenco ni a una herramienta, sino que, en lugar de eso, pueden conectarse de forma liberable tanto con un cuenco como con una herramienta y pueden en consecuencia separarse de nuevo de ellos.
Debe observarse que el documento de patente DE 42 42 289 C2 da a conocer un procesador de alimentos que está también equipado con un primer cuenco y a un segundo cuenco, y en el que al menos una herramienta está asociada a cada cuenco, mientras que sólo la herramienta asociada con un cuenco dado puede fabricarse para formar una combinación admisible con el cuenco en cuestión en cada caso. Una solución para impedir la creación de una combinación inadmisible de un cuenco y una herramienta se proporciona también en el procesador de alimentos conocido por el documento de patente DE 42 42 289 C2, en el que se utilizan un componente de herramienta conectado de forma permanente a una herramienta y un componente de cuenco conectado de forma permanente a un cuenco, estando ambos componentes contiguos uno contra otro en la situación a evitar, tal como era el caso en el procesador de alimentos conocido por el documento de patente DE 42 20 234 C2 mencionado anteriormente. Debe observarse también que, con respecto al procesador de alimentos conocido por el documento de patente DE 42 42 289 C2, no se proporcionan piezas de transmisión en este procesador de alimentos conocido, porque los medios de accionamiento para accionar las herramientas en este procesador de alimentos conocido pasan a través de la parte interior tubular de un cuenco, de modo que los medios de accionamiento se proyectan desde la parte interior tubular en la región del primer extremo de la parte interior tubular del cuenco, lo que hace posible que cada una de las herramientas entre en contacto operativo directo con los medios de accionamiento sin que sea necesaria una pieza de transmisión para accionar las herramientas. El documento de patente US 5.297.475 A también puede citarse a este respecto.
Las piezas de transmisión en un procesador de alimentos según la invención pueden ser de igual estructura. Se encontró que resultaba muy ventajoso, no obstante, que las piezas de transmisión fuesen de diferente estructura. Esta realización facilita evitar esfuerzos erróneos para realizar una combinación inadmisible de cuenco, pieza de transmisión y herramienta.
Se consideró que era muy ventajoso en un procesador de alimentos según la invención proporcionar, además las medidas de la reivindicación 3 o las medidas de la reivindicación 4. Mediante éstas se consigue que el cuenco deba combinarse con las piezas de transmisión asociadas con el cuenco en cuestión de diferentes maneras, de modo que un usuario del procesador de alimentos es consciente de las diferentes combinaciones de cuenco y herramienta mediante las diferentes condiciones de combinación.
Se consideró que era particularmente ventajoso en un procesador de alimentos según la invención proporcionar además las características de la reivindicación 5 o de la reivindicación 6. Estas soluciones se encontraron muy ventajosas en lo que respecta a una estructura lo más sencilla posible y a un funcionamiento fiable a pesar de la simplicidad.
También se encontró que era muy ventajoso en un procesador de alimentos según la invención proporcionar además las características de la reivindicación 7 o de la reivindicación 8. Estas soluciones se encontraron también particularmente ventajosas en lo que respecta a una construcción lo más sencilla posible y que lleva a un funcionamiento fiable.
También se encontró que era ventajoso en un procesador de alimentos según la invención proporcionar además las características de la reivindicación 9. Esta solución se encontró particularmente ventajosa en las pruebas.
Los aspectos anteriores y otros adicionales de la invención quedarán más claros en la descripción posterior de una realización y se aclaran en referencia a esta realización.
La invención se explicará con más detalle a continuación con referencia a una realización mostrada en los dibujos, a los cuales, sin embargo, no se limita la invención.
La figura 1 muestra un procesador de alimentos en una realización de la invención en la que un primer cuenco está situado sobre una superficie de soporte del procesador de alimentos y una primera pieza de transmisión y una primera herramienta se han insertado en el primer cuenco.
La figura 2 muestra el procesador de alimentos de la figura 1 de la misma manera que en la figura 1, pero ahora un segundo cuenco está situado sobre la superficie de soporte del procesador de alimentos y una segunda pieza de transmisión y una cuarta herramienta se han insertado en el segundo cuenco.
La figura 3 muestra el procesador de alimentos de la figura 1 y 2 de la misma manera que en las figuras 1 y 2, de modo que el segundo cuenco está situado de nuevo sobre la superficie de soporte del procesador de alimentos, y la segunda pieza de transmisión se ha insertado en el cuenco, mientras que además la primera pieza de transmisión se muestra con la primera herramienta prevista sobra la misma.
La figura 4 muestra el procesador 1 de alimentos de las figuras 1 a 3 de la misma manera que en las figuras 1 a 3, con el primer cuenco situado sobre la superficie de soporte del procesador de alimentos y con la primera pieza de transmisión insertada en el primer cuenco, mientras que se muestra además la cuarta herramienta del procesador de alimentos.
La figura 5 muestra el procesador de alimentos de las figuras 1 a 4 de la misma manera que en las figuras 1 a 4, en el que el primer cuenco está situado sobre la superficie de soporte del procesador de alimentos y en el que además se muestran la segunda pieza de transmisión y la cuarta herramienta del procesador de alimentos.
Las figuras 1 a 5 muestran un procesador 1 de alimentos. El procesador 1 de alimentos tiene una carcasa 2. La carcasa 2 rodea una región 3 en forma de torre y una región 4 en forma de placa que se extiende lateralmente alejándose de la región 3 en forma de torre del procesador 1 de alimentos. Un motor M de accionamiento está alojado en la región 3 en forma de torre y es capaz de accionar un eje 5 de accionamiento en rotación, con velocidades diferentes. Unos primeros medios 7 de accionamiento están conectados a un extremo 6 del eje 5 de accionamiento y pueden estar cubiertos por una tapa 8 de cierre extraíble del procesador 1 de alimentos. Una vez extraída la tapa 8 de cierre, una jarra de mezcla (no mostrada en las figuras) puede colocarse sobre una superficie 9 de alojamiento anular, mientras que una herramienta de mezclado prevista en la jarra de mezcla se pone en contacto operativo con los primeros medios 7 de accionamiento a través de una transmisión.
En el otro extremo 10 del eje 5 de accionamiento, una pequeña polea 11 para correa está conectada de forma fija al eje 5 de accionamiento. La pequeña polea 11 de correa es capaz de accionar una polea 12 de correa grande con diferentes velocidades a través de una correa de transmisión no mostrada en las figuras. La polea 12 de correa grande está soportada en rotación sobre un eje 13. Un engranaje 14 de transmisión, tan sólo indicado en las figuras, puede accionarse por la polea 12 de correa grande. El engranaje 14 de transmisión está dispuesto adyacente a una superficie 15 de soporte de la carcasa 2. Parte del engranaje 14 de transmisión pasa a través de un paso 16 en la superficie 15 de soporte. La parte del engranaje 14 de transmisión que ha pasado a través del paso 16 en la superficie 15 de soporte forma unos segundos medios 17 de accionamiento del procesador 1 de alimentos, estando aquí dichos segundos medios 17 de accionamiento situados adyacentes a la superficie 15 de soporte. Los segundos medios 17 de accionamiento están diseñados para accionar herramientas del procesador 1 de alimentos, lo que se explicará con más detalle más adelante.
Los segundos medios 17 de accionamiento comprenden una primera parte 18 de accionamiento y una segunda parte 19 de accionamiento que está dispuesta coaxialmente a la primera parte 18 de accionamiento. Las dos partes 18 y 19 de accionamiento son coaxiales al eje 13. Cuando los medios 17 de accionamiento, y por consiguiente las dos partes 18 y 19 de accionamiento, se accionan, la primera parte 18 de accionamiento se acciona a una velocidad mayor que la segunda parte 19 de accionamiento.
El procesador 1 de alimentos está equipado con un primer cuenco 20 y un segundo cuenco 21. Los dos cuencos 20 y 21 son de estructura diferente, tal como resulta evidente en las figuras 1 y 2. Los dos cuencos 20 y 21 están diseñados y construidos para situarse sobre la superficie 15 de soporte.
El primer cuenco 20 tiene una pared 22 inferior que es sustancialmente plana. El primer cuenco 20 comprende además una pared 23 lateral de forma cilíndrica sustancialmente hueca. El cuenco 20 tiene además una tapa C que está dotada de un tubo 24 de alimentación. Un perno 25 operativo angulado sobresale lateralmente de la tapa C. El perno 25 operativo está diseñado para actuar conjuntamente con un interruptor de seguridad no mostrado en la figura 1, cuyo principio se conoce desde hace tiempo. La tapa C está dotada de un manguito 26 de soporte en su región central, siendo dicho manguito coaxial al eje 13 durante el funcionamiento, cuya finalidad se explicará con más detalle más adelante. El primero cuenco 20 tiene además un asa 27. El primer cuenco 20 comprende además una parte 28 interior tubular que se eleva desde la pared 22 inferior en el interior del cuenco, que tiene un primer extremo 29 alejado de la pared 22 inferior y un segundo extremo 30 mirando a la pared 22 inferior, y que está abierta en ambos extremos 29 y 30.
El segundo cuenco 21 tiene una pared 31 inferior curvada en forma de copa, que se funde con una pared 32 lateral cilíndrica sustancialmente hueca. Un perno 33 operativo angular sobresale de la pared 32 lateral, cumpliendo la misma función que el perno 25 operativo del primer cuenco 20. El segundo cuenco 21 está abierto en su región alejada de la pared 31 inferior, de modo que no se proporciona una tapa para el segundo cuenco 21. El segundo cuenco 21, al igual que el primer cuenco 20, tiene una parte 34 interior tubular que se eleva desde la pared 31 inferior en el interior del cuenco, teniendo dicha parte un primer extremo 35 alejado de la pared 31 inferior y un segundo extremo 36 mirando a la pared 31 inferior y estando abierta en ambos extremos 35 y 36. La parte 34 interior tubular del segundo 21 cuenco es diferente en forma y construcción a la parte 29 interior tubular del primer cuenco 20. La parte 34 interior tubular del segundo 21 cuenco es de construcción doble y consiste en este caso en una primera pieza 37 componente conectada de forma integrada con la pared 31 inferior e inclinándose en una dirección alejándose de la pared 31 inferior, y una segunda pieza 38 componente que es una extensión de la primera pieza 37 componente y que está retenida por la primera pieza 37 componente mediante brazos 39 y 40 de bloqueo. La segunda pieza 38 componente tiene un paso 41 en su extremo libre que sirve como un manguito de soporte para una pieza de transmisión, lo que se explicará con más detalle más adelante.
El primer cuenco 20 está dotado y construido principalmente para realizar operaciones de corte. Una primera herramienta 42 puede introducirse con este fin en el primer cuenco 20, siendo dicha herramienta una herramienta 42 de corte con dos cuchillas 43 y 44 de corte. Una segunda herramienta 45 puede también introducirse en el cuenco 20, estando dicha herramienta indicada esquemáticamente sólo en la figura 1 por medio de una línea de rayas y puntos. La segunda herramienta 45 es un disco de laminado mediante el cual puede, por ejemplo, cortarse en láminas un material introducido a través del tubo 24 de alimentación. Las dos herramientas 42 y 45 mencionadas anteriormente se accionan a velocidades comparativamente altas. Una tercera herramienta puede introducirse adicionalmente en el primer cuenco 20, siendo dicha herramienta una herramienta de mezclado o de amasado que puede accionarse a una velocidad comparativamente alta. Dicha herramienta se conoce por los procesadores de alimentos presentes actualmente en el mercado.
El segundo cuenco 21 está previsto y construido para realizar operaciones en las que los segundos medios 17 de accionamiento accionan una herramienta a una velocidad comparativamente baja. En la situación operativa mostrada en la figura 2, se ha introducido una cuarta herramienta 46 en el segundo cuenco 21. La cuarta herramienta 46 podría llamarse una herramienta de batido, mediante la cual puede prepararse una sustancia cremosa y sustancias similares. La cuarta herramienta 46 comprende además una parte 47 de sujeción a modo de manguito que está estacionaria durante el funcionamiento y que está conectada a una parte 50 anular con dientes 49 externos mediante un anillo 48 de conexión. La cuarta herramienta 46 comprende además una parte 51 de accionamiento que puede girar con respecto a la parte 47 de sujeción, estando apoyados en dicha parte 51 de accionamiento dos batidores 52 y 53 de agitación o batido mediante pernos 54 y 55 respectivos. Tales batidores se denominan en ocasiones batidores de globo. Una rueda 56, 57 dentada está conectada de forma fija a cada perno 54, 55, respectivamente, estando las dos ruedas 56, 57 dentadas engranadas con los dientes 49 exteriores. Durante el funcionamiento, la parte 51 de accionamiento se acciona en rotación, con el resultado de que las dos ruedas 56 y 57 dentadas giran sobre los dientes 49, por lo que los batidores 52 y 53 de globo se accionan en rotación.
Una quinta herramienta puede introducirse adicionalmente en el segundo cuenco 21, sin embargo, no se muestra en las figuras. La quinta herramienta es una herramienta de amasado provista de ganchos de amasado que puede accionarse en una rotación comparativamente lenta y que está prevista y construida para hacer masa. Tal herramienta se conoce también en las máquinas de cocina presentes actualmente en el mercado.
El procesador 1 de alimentos está equipado ventajosamente con una primera pieza 60 de transmisión y una segunda pieza 61 de transmisión. Las dos piezas 60 y 61 de transmisión son de estructura diferente en este caso, tal como resulta evidente en las figuras 1 a 5. Las dos piezas 60 y 61 de transmisión no están conectadas de forma permanente ni con uno de los dos cuencos 20 y 21 ni con los segundos medios 17 de accionamiento; en lugar de eso, las dos piezas 60 y 61 de transmisión pueden conectarse con los segundos medios 17 de accionamiento, según se desee, y pueden liberarse de nuevo de los segundos medios 17 de accionamiento, y pueden combinarse con cualquiera de los dos cuencos 20 y 21, y pueden separarse de nuevo de los mismos. Cada pieza 60, 61 de transmisión está asociada a un cuenco 20, 21 respectivo y a al menos una de las herramientas 42, 45 ó 46. Además, cada pieza 60 y 61 de transmisión puede introducirse mediante al menos una parte de las mismas en la parte 28, 34 interior tubular del cuenco 20, 21 respectivo. Además, cada pieza 60 y 61 de transmisión está construida de modo que permite realizar una conexión operativa con los segundos medios 17 de accionamiento y con una herramienta 42 y 45 ó 46 asociada a la pieza 60, 61 de transmisión, según sea el caso. Además, cada pieza 60, 61 de transmisión está construida ventajosamente para impedir la realización de una conexión operativa con una herramienta 46 ó 42 y 45 no asociada a la pieza 60, 61 de transmisión respectiva, lo que se explicará con más detalle en referencia a las figuras 3, 4 y 5 a continuación.
La primera pieza 60 de transmisión está asociada al primer cuenco 20 y a la primera herramienta 42 y a la segunda herramienta 45, así como a la tercera herramienta mencionada anteriormente pero no mostrada. La segunda pieza 61 de transmisión está asociada al segundo cuenco 21 y a la cuarta herramienta 46, así como a la quinta herramienta mencionada anteriormente pero no mostrada.
La primera pieza 60 de transmisión está formada por una parte 62 de manguito interior a la que se conecta una parte 64 de manguito exterior mediante una parte 63 anular. Una extensión 65 de tipo manguito sobresale en dirección axial desde la parte 62 de manguito interior en la región de la parte 63 anular. En la región del extremo 66 libre de la extensión 65 de tipo manguito, formando dicho extremo 66 libre el primer extremo 66 de la primera pieza 60 de transmisión alejado de los segundos medios 17 de accionamiento, la primera pieza 60 de transmisión está provista de un perno 67 de soporte, estando diseñado dicho perno 67 de soporte para actuar conjuntamente con el manguito 26 de soporte previsto en la tapa C para el primer cuenco 20. La primera pieza 60 de transmisión puede introducirse con su parte 62 de manguito interior en la parte 28 interior tubular del primer cuenco 20 asociado, exclusivamente a través del primer extremo 29 de la parte 28 interior tubular del primer cuenco 20 asociado a la primera pieza 60 de transmisión, cuyo extremo está alejado de la pared 22 inferior. Se proporcionan medios de acoplamiento (no asociados) en la región del extremo 68 libre de la parte 62 de manguito interior de la primera pieza 60 de transmisión mirando a la pared 22 inferior, por lo que puede conseguirse una conexión operativa de la primera parte 18 de accionamiento de los segundos medios 17 de accionamiento.
La segunda pieza 61 de transmisión es sustancialmente en forma de un manguito y consiste en un primera parte 69 de manguito de diámetro de manguito sustancialmente constante y una segunda parte 70 de manguito con un segundo diámetro de manguito ensanchándose en una dirección alejándose de la primera parte 69 de manguito, y una tapa 71 de accionamiento que está prevista en el primer extremo 72 de la segunda pieza 61 de transmisión alejado de los segundos medios 17 de accionamiento. En el extremo 73 de la segunda pieza 61 de transmisión mirando a los segundos medios 17 de accionamiento, la segunda parte 70 de manguito está equipada con medios de acoplamiento (no mostrados) mediante los que puede lograrse una conexión operativa con la segunda parte 19 de accionamiento de los segundos medios 17 de accionamiento. La tapa 71 de accionamiento está prevista para actuar conjuntamente con una pieza 74 contraria, estando dicha pieza contraria prevista sobre una cuarta herramienta 46 asociada a la segunda pieza 61 de transmisión y al segundo cuenco 21, así como sobre la quinta herramienta (no mostrada). La segunda pieza 61 de transmisión puede introducirse con su primera parte 69 de manguito y su segunda parte 70 de manguito en la parte 34 interior tubular del segundo cuenco 21 asociado exclusivamente a través del segundo extremo 36 de la parte 34 interior tubular del segundo cuenco 21 mirando a la pared 31 inferior, asociada a esta segunda pieza 61 de transmisión.
A continuación se describirán varias situaciones diferentes que pueden producirse en el procesador 1 de alimentos de las figuras 1 a 5. Entre las situaciones descritas a continuación son deseables dos situaciones (véase figuras 1 y 2) porque son situaciones operativas correctas, mientras que algunas otras situaciones (véase figuras 3, 4 y 5) son indeseables, por lo que estas situaciones indeseables se impiden de forma ventajosa por las piezas 60 y 61 de transmisión.
La figura 1 muestra una situación operativa deseable del procesador 1 de alimentos. La situación mostrada en la figura 1 se alcanza situando en primer lugar el primer cuenco 20 sobre la superficie 15 de soporte del procesador 1 de alimentos, tras lo cual la primera pieza 60 de transmisión se introduce en el primer cuenco 20, lo que logra una conexión operativa entre la primera pieza 18 de accionamiento de los segundos medios 17 de accionamiento y la primera pieza 60 de transmisión, tras lo cual la primera herramienta 42 se sitúa sobre la primera pieza 60 de transmisión, lo que logra una conexión operativa entre la primera pieza 60 de transmisión y la primera herramienta 42. Entonces, la tapa C se coloca sobre la pared 23 lateral del primer cuenco 20 y se gira en consecuencia con respecto a la pared 23 lateral del primer cuenco 20, lo que fuerza al perno 25 operativo en aquella posición operativa en la que provoca una operación de interruptor de seguridad. Es posible, entonces, activar el motor M del procesador 1 de alimentos, de tal modo que una sustancia introducida a través del tubo 24 de alimentación en el primer cuenco 20 es cortada por la primera 42 herramienta.
La figura 2 muestra una segunda situación deseable del procesador 1 de alimentos. Esta situación se logra o bien colocando en primer lugar la segunda pieza 61 de transmisión sobre los segundos medios 17 de accionamiento y a continuación pasando el segundo cuenco 21 por encima de la segunda pieza 61 de transmisión y situándola sobre la superficie 15 de soporte, o bien introduciendo en primer lugar la segunda pieza 61 de transmisión en la parte 34 interior tubular del segundo cuenco 21 y a continuación colocando el segundo cuenco 21 junto con la segunda pieza 61 de transmisión introducida sobre la superficie 15 de soporte. Ambos casos llevarán a una conexión operativa entre la segunda pieza 19 de accionamiento de los segundos medios 17 de accionamiento y la segunda pieza 61 de transmisión. La cuarta herramienta 46 es colocada a continuación sobre la parte 34 interior tubular del segundo cuenco 21, para lo cual la parte 47 de sujeción se gira de forma ajustada sobre la segunda pieza 38 componente y la tapa 71 de accionamiento entra en la pieza 74 contraria, lo que lleva a una conexión operativa entre la tapa 71 de accionamiento y la pieza 74 contraria, y en consecuencia la parte 51 de accionamiento. El motor M puede entonces activarse, lo que accionará los batidores 52 y 53 de globo.
La figura 3 muestra una situación que es indeseable para el procesador 1 de alimentos y que, en consecuencia, debería impedirse. En la situación mostrada en la figura 3 se presupone que un usuario del procesador 1 de alimentos intenta introducir la primera pieza 60 de transmisión junto con la primera herramienta 42 presente sobre la misma en el segundo cuenco 21, mientras que este segundo cuenco 21 está colocado sobre la superficie 15 de soporte y la segunda pieza 61 de transmisión se ha introducido en la parte interior tubular del segundo cuenco 21. Esto es ventajosamente imposible porque la tapa 71 de accionamiento está diseñada para impedir la realización de una conexión operativa con una herramienta no asociada a la segunda pieza 61 de transmisión, es decir, por tanto con la primera herramienta 42. Las dos piezas 60 y 61 de transmisión del procesador 1 de alimentos están, de hecho, construidas de tal modo que la primera pieza 60 de transmisión tiene una cierta forma de sección transversal de la pieza de transmisión en su segundo extremo 68 que mira hacia los segundos medios 17 de accionamiento y en la parte 62 de manguito interior que puede introducirse en la parte 18 interior tubular del primer cuenco 20, y que la tapa 71 de accionamiento tiene una cierta forma de sección transversal de la tapa de accionamiento, siendo dicha forma de sección transversal de la tapa de accionamiento diferente de la forma de sección transversal de la pieza de transmisión para evitar la realización de una conexión operativa. Como resulta evidente de la figura 3, la forma de sección transversal de la tapa de accionamiento se elige para ser tan grande, en relación con la forma de sección transversal de la pieza de transmisión, que la parte 62 de manguito interior no pueda pasar por la tapa 71 de accionamiento.
Debe observarse además con respecto a la situación indeseable mostrada en la figura 3 que es posible, de hecho, pasar la primera pieza 60 de transmisión parcialmente por la parte 34 interior tubular del segundo cuenco 21 en el caso en que la segunda pieza 61 de transmisión no ha sido introducida en el segundo cuenco 21 y el segundo cuenco 21 está situado sobre la superficie 15 de soporte del procesador 1 de alimentos sin la segunda pieza 71 de transmisión, pero esto no llevará a una conexión operativa entre los segundos medios 17 de accionamiento y la primera pieza 60 de transmisión, porque la parte 64 de manguito exterior de la primera pieza 60 de transmisión se apoyará sobre la parte 34 interior tubular del segundo cuenco 21 antes de lograr una conexión operativa entre el extremo 68 de la parte 62 de manguito interior de la primera pieza 60 de transmisión que mira a los segundos medios 17 de accionamiento y a la primera pare 18 de accionamiento de los segundos medios 17 de accionamiento.
La figura 4 muestra otra situación que es indeseable en el procesador 1 de alimentos y que se impide de forma ventajosa en este caso por la primera pieza 60 de transmisión. La figura 4 muestra una situación en la que un usuario de la máquina 1 de cocina intenta introducir la cuarta herramienta 46 en el primer cuenco 20 que, no obstante, no está asociado a la cuarta herramienta 46. La introducción de la cuarta herramienta 56 se dificulta de hecho por los batidores 52 y 53 de globo, pero no se impide totalmente por éstos porque los batidores 52 y 53 son de construcción comparativamente flexible. Incluso aunque los batidores 52 y 53 se empujaran hacia abajo muy cerca de la pared 22 inferior del primer cuenco 20, se garantiza de forma ventajosa en el procesador 1 de alimentos que no se alcanza una conexión operativa entre la primera pieza 60 de transmisión y la cuarta herramienta 46. Esto es así porque el perno 67 de soporte está construido para impedir que se forme una conexión operativa con una herramienta que no pertenece a la primera pieza 60 de transmisión, es decir, por tanto la cuarta herramienta 46. Si se intentase introducir la cuarta herramienta 46 lo más posible en el primer cuenco 20, el perno 67 de soporte golpeará contra la parte 51 de accionamiento, lo que evita la creación de una conexión operativa. Además, esto lleva a la situación de que el perno 67 de soporte está cubierto por la parte 51 de accionamiento y, como resultado, la tapa C no puede colocarse sobre el primer cuenco 20, de modo que la tapa C tampoco es capaz de hacer actuar el interruptor de seguridad del procesador 1 de alimentos con su perno 15 operativo, lo que tiene como consecuencia que el procesador 1 de alimentos no pueda activarse.
La figura 5 muestra otra situación que es indeseable en el procesador 1 de alimentos, situación que ahora se impide ventajosamente por la segunda pieza 61 de transmisión. En la situación mostrada en la figura 5, un usuario del procesador 1 de alimentos intenta introducir la segunda pieza 61 de transmisión en el primer cuenco 20. Esto se impide de una manera sencilla en el procesador 1 de alimentos porque la segunda pieza 61 de transmisión tiene una forma de sección transversal de la pieza de transmisión en su segundo extremo 73 que mira hacia los segundos medios 17 de accionamiento y en su parte 64 de manguito exterior que puede introducirse en la parte 34 interior tubular del segundo cuenco 21, y porque la parte 28 interior tubular del primer cuenco 20 tiene una cierta forma de sección transversal de la parte interior, estando hecha dicha forma de sección transversal de la parte interior diferente de dicha forma de sección transversal de la pieza de transmisión, de modo que se impide la realización de una conexión operativa. Se impide de una manera sencilla de este modo que la segunda pieza 61 de transmisión puede insertarse en el primer cuenco 20.
Está claro a partir de la descripción anterior del procesador 1 de alimentos que se impiden situaciones indeseables de una manera sencilla y fiable mediante las piezas 60 y 61 de transmisión en el procesador 1 de alimentos.
En el procesador 1 de alimentos descrito anteriormente sólo se proporcionan dos cuencos 20 y 21 y dos piezas 60 y 61 de transmisión. Alternativamente, es posible proporcionar más de dos cuencos y más de dos piezas de transmisión en un procesador de alimentos según otra realización de la invención, por ejemplo, tres, cuatro, cinco o incluso más, si esto fuese útil y necesario. También es posible proporcionar todavía más herramientas en un procesador de alimentos según la invención. Una herramienta puede por tanto conectarse de forma fija a una pieza de transmisión, por ejemplo, la primera herramienta 42 puede conectarse de forma fija a la primera pieza 60 de transmisión.
En el procesador 1 de alimentos descrito anteriormente, la segunda pieza 61 de transmisión puede insertarse sólo a través del segundo 36 extremo de la parte 34 interior tubular del segundo cuenco 21 que mira a la pared 31 inferior. Este no tiene que ser necesariamente el caso, porque, dada una disposición seleccionada adecuadamente de una parte 34 interior tubular y una segunda pieza 61 de transmisión, esta segunda pieza 61 de transmisión puede insertarse de forma alternativa a través del primer extremo 35 de la parte 34 interior tubular alejada de la pared 31 inferior en la parte 34 interior tubular del segundo cuenco 21 construido de forma correspondiente.
En el procesador 1 de alimentos descrito anteriormente, los segundos medios 17 de accionamiento dispuestos adyacentes a la superficie 15 de soporte están diseñados para accionar las herramientas del procesador 1 de alimentos por encima del nivel de la superficie 15 de soporte. Tales segundos medios de accionamiento, sin embargo, pueden estar dispuestos de manera alternativa sustancialmente al nivel de la superficie 15 de soporte o por debajo del nivel de la superficie 15 de soporte, en cuyo caso las piezas de transmisión tendrán una construcción correspondientemente más larga.
El perno 67 de soporte y la tapa 71 de accionamiento desempeñan un papel importante en el procesador 1 de alimentos descrito anteriormente en lo que respecta al hecho de impedir una combinación inadmisible de un cuenco y una herramienta que no pertenece a este cuenco. Debe observarse expresamente aquí, sin embargo, que son posibles soluciones alternativas preventivas, por ejemplo, pueden proporcionarse diferentes formas de sección transversal con este fin.
Debe observarse una vez más que un procesador de alimentos según la invención puede también construirse de tal manera que una primera pieza de transmisión y una segunda pieza de transmisión no sean diferentes, sino de igual estructura, y que un primer cuenco y un segundo cuenco sean de diferente estructura, y que las herramientas asociadas a estos cuencos respectivos y a la pieza de transmisión asociada al cuenco respectivo sean de estructura diferente.

Claims (9)

1. Procesador (1) de alimentos con una superficie (15) de soporte y con un primer cuenco (20) y un segundo cuenco (21), cuencos (20, 21) que son de estructura diferente, están diseñados para colocarse sobre la superficie (15) de soporte, comprende cada uno una pared (22, 31) inferior y comprenden cada uno una parte (28, 34) interior tubular que se eleva desde la pared (22, 31) inferior en el interior del cuenco (20, 21), teniendo dicha parte (28, 34) interior un primer extremo (29, 35) alejado de la pared (22, 31) inferior y un segundo extremo (30, 36) que mira a la pared (22, 31) inferior y estando abierta en ambos extremos (29, 30, 35, 36), y con medios (17) de accionamiento dispuestos adyacentes a la superficie (15) de soporte para accionar herramientas (42, 45, 46) del procesador (1) de alimentos, y con al menos dos herramientas (42, 45, 46), herramientas (42, 45, 46) que son de estructura diferente y que están asociadas cada una a un cuenco (20, 21) respectivo, y con una primera pieza (60) de transmisión y una segunda pieza (61) de transmisión, no estando dichas piezas (60, 61) de transmisión conectadas de forma permanente ni a un cuenco (20, 21) ni a los medios (17) de accionamiento, estando cada pieza (60, 61) de transmisión asociada a un cuenco (20, 21) respectivo y a al menos una herramienta (42, 45, 46) y pudiendo introducirse por al menos una parte (62, 69, 70, 71) en la parte (28, 34) interior tubular del cuenco (20, 21) asociado, y estando construidas de modo que puede realizarse una conexión de transmisión con los medios (17) de accionamiento y con una herramienta (42, 45, 46) asociada a la pieza (60, 61) de transmisión y de modo que se impide una conexión de transmisión con una herramienta (42, 45, 46) no asociada a la pieza (60, 61) de transmisión respectiva.
2. Procesador (1) de alimentos según la reivindicación 1, en el que las piezas (60, 61) de transmisión son de estructura diferente.
3. Procesador (1) de alimentos según la reivindicación 2, en el que la primera pieza (60) de transmisión puede insertarse con al menos una parte (62) de la misma en la parte (28) interior tubular del primer cuenco (20) asociado exclusivamente a través del primer extremo (29) de la parte (28) interior tubular del primer cuenco (20) asociado a la primera pieza (60) de transmisión, es decir, a través del extremo (29) que está alejado de la pared (22) inferior.
4. Procesador (1) de alimentos según la reivindicación 2, en el que la segunda pieza (61) de transmisión puede insertarse con al menos una parte (69, 70, 71) de la misma en la parte (34) interior tubular del segundo cuenco (21) asociado exclusivamente a través del segundo extremo (36) de la parte (34) interior tubular del segundo cuenco (21) asociado a la segunda pieza (61) de transmisión, es decir, a través del extremo (36) que mira a la pared (31) inferior.
5. Procesador (1) de alimentos según la reivindicación 3, en el que la primera pieza (60) de transmisión está dotada de un perno (67) de soporte en un primer extremo (66) alejado de los medios (17) de accionamiento, estando diseñado dicho perno (67) de soporte para actuar conjuntamente con un manguito (26) de soporte que está previsto en una tapa (C) del primero cuenco (20), y estando construido dicho perno (67) de soporte para impedir la realización de una conexión operativa con una herramienta (46) que no esté asociada a la primera pieza (60) de transmisión.
6. Procesador (1) de alimentos según la reivindicación 4, en el que la segunda (61) pieza de transmisión está dotada de una tapa (71) de accionamiento en un primer extremo (72) alejado de los medios (17) de accionamiento, estando diseñado dicha tapa (71) de accionamiento para actuar conjuntamente con una pieza (74) contraria que está prevista en una herramienta (46) asociada a la segunda pieza (61) de transmisión y al segundo cuenco (21), y estando diseñada dicha tapa (71) de accionamiento para impedir la realización de una conexión operativa con una herramienta (42, 45) que no está asociada a la segunda pieza (61) de transmisión.
7. Procesador (1) de alimentos según las reivindicaciones 3 y 6, en el que la primera pieza (60) de transmisión tiene una cierta forma de sección transversal de la pieza de transmisión en un segundo extremo (68) que mira a los medios (17) de accionamiento y en la parte (62) que puede insertarse en la parte (28) interior tubular del primer cuenco (20), y en el que la tapa (71) de accionamiento tiene una cierta forma de sección transversal de la tapa de accionamiento, estando formada dicha forma de sección transversal de la tapa de accionamiento de forma diferente a la forma de sección transversal de la pieza de transmisión para impedir la realización de una conexión operativa.
8. Procesador (1) de alimentos según la reivindicación 4, en el que la segunda pieza (61) de transmisión tiene una cierta forma de sección transversal de la pieza de transmisión en un segundo extremo (73) que mira a los medios (17) de accionamiento y en la parte (70) que puede insertarse en la parte (34) interior tubular del segundo cuenco (21), y en el que la parte (28) interior tubular del primer cuenco (20) tiene una cierta forma de sección transversal de la parte interior, estando formada dicha forma de sección transversal de la parte interior de forma diferente a la forma de sección transversal de la pieza de transmisión para impedir la realización de una conexión operativa.
9. Procesador (1) de alimentos según la reivindicación 1, en el que los medios (17) de accionamiento comprenden una primera parte (18) de accionamiento y una segunda parte (19) de accionamiento dispuesta coaxialmente con la primera parte (18) de accionamiento, y en el que la primera parte (18) de accionamiento se acciona a una velocidad mayor que la segunda parte (19) de accionamiento cuando se activan los medios (17) de accionamiento.
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