CN1543322A - 具有不同刀具的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
一种食品加工机(1)，其具有不同结构的两个碗件(20，21)，该碗件均具有底壁(22，31)和从底壁(22，31)上凸起到碗件内部中的管状内侧部分(28，34)，该食品加工机(1)还包括最好为不同结构的两个传动件(60，61)，通过这两个传动件就能够以简单的方式来防止碗件(20，21)与可引入到碗件(20，21)中并与一个碗件(20，21)相关的刀具(42，45，46)形成不可接受的结合。
Description
本发明涉及一种食品加工机，其具有：第一碗件和第二碗件，其中碗件具有不同的结构并被设计成可处于食品加工机的支撑面上，各碗件均具有底壁和从底壁上凸起到碗件的内部中的管状内侧部分，该部分具有远离底壁的第一端部和朝向底壁的第二端部，并且在两个端部处均敞开；驱动装置，其设置成与支撑面相邻以驱动食品加工机的刀具；至少两个刀具，这些刀具具有不同的设计，每一刀具与一个碗件相关；以及第一传动件和第二传动件，各传动件与各自的碗件相关并设计用于驱动刀具。
可以采用这种食品加工机通过不同的刀具在不同的碗件中加工要求进行不同处理的不同食品，使得各刀具可由厨房机器的驱动装置经由适当的传动件来驱动。在这种食品加工机中，食品在碗件中的加工只能由安装在该碗件内的刀具来进行，即食品的加工可通过碗件和刀具的可接受的结合来进行，而碗件和刀具的不可接受的结合必须不得产生，这是因为这种不可接受的结合可能会导致损坏刀具或碗件，并可能会导致损伤食品加工机使用者的不希望发生的危险。
从专利文献DE4220234C2中已知了具有如上述第一段落所介绍的结构的食品加工机。在这种已知的食品加工机中，传动件是各碗件的整体部件，这使得各个这种碗件必须安装有这种传动件。如果这种碗件被损坏而不能操作，那么不仅要更换碗件，而且要更换与碗件相连的传动件，这就引起了不必要的浪费。已知的食品加工机包括用于防止产生碗件和刀具的不可接受的结合的解决方案，其中使用了与刀具永久性相连的刀具部分和与碗件永久性相连的碗件部分，这些部分以不可接受的状态相互间靠在一起，这意味着对各刀具和各碗件来说，必须实现该预防措施所需的结构。
本发明的目的是以结构上简单且可靠的方式来防止碗件和刀具产生不可接受的结合。此外，本发明的目的是不使用如专利文献DE4220234C2所公开的解决方案的方式来防止产生不可接受的结合。
为了实现上述目的，根据本发明的食品加工机具有新颖的特征，使得根据本发明的食品加工机的特征如下：
食品加工机具有支撑面和第一碗件及第二碗件，其中碗件具有不同的结构并被设计成可置于该支撑面上，各碗件均具有底壁，以及从底壁上凸起到碗件的内部中的管状内侧部分，该内侧部分具有远离底壁的第一端部和朝向底壁的第二端部，并且在两个端部处均敞开，食品加工机还具有设置成与支撑面相邻以驱动食品加工机的刀具的驱动装置，以及至少两个刀具，这些刀具具有不同的结构且各刀具与各自的碗件相关，食品加工机还具有第一传动件和第二传动件，这些传动件既不与碗件永久性相连，也不与驱动装置永久性相连，其中，各传动件与各自的碗件和至少一个刀具相关，它的至少一部分可被引入到相关碗件的管状内侧部分中，并构造成可实现到驱动装置和与传动件相关的刀具的传动连接，以及防止到与该传动件无关的刀具的传动连接。
根据本发明的这些特征可通过结构简单和成本效率非常合算的手段以可靠的方式来防止碗件和不属于该碗件的刀具产生不可接受的结合，根据本发明的防止所述不可接受的结合通过传动件来实现。使用用于上述预防目的的传动件是有利的，这尤其是因为这种传动件可以很低成本的方式来制造，因此在这种传动件损坏或严重磨损而失效或者不再能以可靠的方式完成其预防功能的情况下相应地进行更换，不存在较高的费用。根据本发明的这种措施的另一优点是，防止碗件和刀具产生不可接受的结合不是通过与刀具永久性相连的刀具部件和与碗件永久性相连的碗件部件来实现的，而是通过传动件来实现的，传动件既不与碗件也不与刀具永久性相连，而是可与碗件和刀具形成可拆式连接，并因此可与之再次分开。
应当注意的是，专利文献DE4242289C2公开了一种也安装有第一碗件和第二碗件的食品加工机，其中至少一个刀具与各碗件相关，而只有与给定碗件相关的刀具才被制成为可在各种情况下与相关碗件形成可接受的结合。在从专利文献DE4242289C2中已知的食品加工机中也提供了一种用于防止碗件和刀具形成不可接受的结合的解决方案，其中使用了与刀具永久性相连的刀具部件和与碗件永久性相连的碗件部件，这些部件以要被防止的状态而相互间靠在在一起，这与从上述专利文献DE4220234C2中所知的食品加工机的情况相似。还应当注意到，就从专利文献DE4242289C2中已知的食品加工机而言，在这种已知的食品加工机中未设置传动件，这是因为在这种已知的食品加工机中用于驱动刀具的驱动装置从碗件的管状内侧部分中穿过，因此驱动装置从管状内侧部分延伸到碗件的管状内侧部分的第一端部的区域中，这使得各刀具可能与驱动装置形成直接的操作连接，无须采用传动件来驱动刀具。在专利文献US5297475A中也引用了这种连接。
根据本发明的食品加工机中的传动件可以具有相同的结构。然而已经发现，如果传动件具有不同的结构则非常有利。该实施例支持了避免碗件、传动件和刀具产生不可接受的结合的错误后果。
已经发现，在根据本发明的食品加工机中，如果还采用如权利要求3或权利要求4所述的措施的话则是很有利的。这样就可以实现碗件能够以不同的方式与和碗件相关的传动件结合，这样，食品加工机的使用者就可通过不同的结合情况而了解碗件和刀具的不同结合。
已经发现，在根据本发明的食品加工机中，如果还采用如权利要求5或权利要求6所述的特征的话则尤其有利。在结构尽可能简单且虽然简单但能实现可靠操作的方面，这些解决方案已被证明是非常有利的。
此外还已发现，在根据本发明的食品加工机中，如果还采用如权利要求7或权利要求8所述的特征的话则是非常有利的。在结构尽可能简单且能够实现可靠操作的方面，这些解决方案也被证明是非常有利的。
此外还已发现，在根据本发明的食品加工机中，如果还采用如权利要求9所述的特征的话则是很有利的。在试验中已证明该解决方案是非常有利的。
本发明还涉及用于食品加工机的传动件，这种传动件具有如权利要求10或权利要求11所述的结构。
通过随后的对实施例的介绍可以清楚本发明的上述和其它方面，这些方面将参考该实施例来进行阐述。
下面将参考如附图所示的实施例来更加详细地说明本发明，然而本发明并不限于该实施例。
图1显示了本发明的一个实施例中的食品加工机，其中第一碗件位于食品加工机的支撑面上，并且第一传动件和第一刀具已插入到第一碗件中。
图2以与图1相同的方式显示了图1所示的食品加工机，但此时第二碗件位于食品加工机的支撑面上，并且第二传动件和第四刀具已插入到第二碗件中。
图3以与图1和2相同的方式显示了图1和2所示的食品加工机，此时第二碗件位于食品加工机的支撑面上，第二传动件已插入到碗件中，另外第一传动件显示为其上设有第一刀具。
图4以与图1到3相同的方式显示了图1到3所示的食品加工机，其中第一碗件位于食品加工机的支撑面上，第一传动件插入到第一碗件中，另外还显示了食品加工机的第四刀具。
图5以与图1到4相同的方式显示了图1到4所示的食品加工机，其中第一碗件位于食品加工机的支撑面上，另外还显示了食品加工机的第二传动件和第四刀具。
图1到5显示了食品加工机1。食品加工机1具有外壳2。外壳2围起了塔形区域3和板形区域4，该板形区域4从食品加工机1的塔形区域3上侧向地延伸出来。在塔形区域3内容纳了驱动电机M，其能够驱动驱动轴5以不同的速度旋转。第一驱动装置7与驱动轴5的一个端部6相连，并被食品加工机1的可动封盖8所覆盖。在取下封盖8之后，可将搅拌壶(图中未所示)放置在环形的外壳表面9上，而设于搅拌壶中的混合刀具通过传动机构与第一驱动装置7形成操作连接。
在驱动轴5的另一端部10处，在驱动轴5上固定地连接了小皮带轮11。小皮带轮11能够通过图中未示出的传动带以不同的速度驱动大皮带轮12。大皮带轮12可旋转地支撑于轴13上。仅在图中标示出的传动齿轮14可由大皮带轮12来驱动。传动齿轮14设置成与外壳2的支撑面15相邻。传动齿轮14的一部分穿过支撑面15中的通道16。传动齿轮14上的穿过支撑面15中的通道16的那一部分形成了食品加工机1的第二驱动装置17，该第二驱动装置17在此位于支撑面15的附近。第二驱动装置17设计成用于驱动食品加工机1的刀具，这将在下文中更加详细地进行说明。
第二驱动装置17包括第一驱动部分18和设置成与第一驱动部分18同轴的第二驱动部分19。这两个驱动部分18和19与轴13同轴。当驱动驱动装置17并因而驱动两个驱动部分18和19时，第一驱动部分18在比第二驱动部分19更高的速度下被驱动。
食品加工机1安装有第一碗件20和第二碗件21。从图1和2中可以清楚，这两个碗件20和21具有不同的结构。这两个碗件20和21设计和构造成可放置在支撑面15上。
第一碗件20具有基本上为平面的底壁22。第一碗件20还包括基本上为空心圆柱形的侧壁23。碗件20还具有盖子C，在盖子C上设有供料管24。从盖子C上侧向地伸出了一个成角度的操作柱(operatingstud)25。操作柱25设计成用于与图1中未示出的安全开关配合操作，该安全开关的原理早已为人公知。盖子C在其中央区域设有支承套筒26，该套筒在操作期间与轴13同轴，其目的将在下文中更加详细地介绍。第一碗件20还具有把手27。第一碗件20还包括管状内侧部分28，其从底壁22上凸起到碗件的内部，并具有远离底壁22的第一端部29和朝向底壁22的第二端部30，并且在端部29和30处均敞开。
第二碗件21具有弯曲的杯形底壁31，该底壁并入到基本上为空心圆柱形的侧壁32中。成角度的操作柱33从侧壁32上伸出，其可实现与第一碗件20中的操作柱25相同的功能。第二碗件21在其远离底壁31的区域中敞开，因此没有为第二碗件21提供盖子。与第一碗件20一样，第二碗件21具有从底壁31上凸起到碗件的内部中的管状内侧部分34，这一部分具有远离底壁31的第一端部35和朝向底壁31的第二端部36，并且在端部35和36处均敞开。第二碗件21的管状内侧部分34具有与第一碗件20的管状内侧部分29不同的形状和结构。第二碗件21的管状内侧部分34为双重结构，在这里其包括与底壁31整体地相连且在远离底壁31的方向上逐渐变细的第一部件37，以及作为第一部件37的延伸部分并通过锁定臂39和40保持在第一部件37上的第二部件38。第二部件38在其自由端处具有通道41，该通道用作传动件的支承套筒，这将在下文中更加详细地介绍。
第一碗件20主要设置并构造成可进行切割操作。为此可将第一刀具42引入到第一碗件20中，该刀具是具有两个刀片43和44的切割刀具42。还可将第二刀具45引入到碗件20中，该刀具在图1中仅通过点划线示意性示出。第二刀具45是切片圆盘，通过它例如可将经由供料管24引入的材料切成片。上述的这两个刀具42和45在较高的速度下被驱动。此外还可在第一碗件20中引入第三刀具，该刀具是混合刀具或揉捏刀具，其在较高的速度下被驱动。可从目前市场上销售的食品加工机中了解到这种刀具。
第二碗件21设置并构造成可进行其中第二驱动装置17以相对较低的速度驱动刀具的操作。在如图2所示的操作状态中，第四刀具46已被引入到第二碗件21中。第四刀具46可以为撞击刀具，通过它可制备奶油状物质或类似的物质。第四刀具46包括套筒型紧固部分47，其在操作中静止，并经由连接环48与带有外部齿49的环形部分50相连。第四刀具46还包括可相对于紧固部分47旋转的驱动部分51，其中驱动部分51通过各自的柱54和55与两个搅拌或撞击搅拌器52和53轴颈相连。这种搅拌器通常为球形搅拌器(balloonbeater)。齿轮56，57分别与各柱54，55固定地相连，这两个齿轮56和57与外部齿49啮合。在操作期间，驱动部分51被驱动旋转，其结果是这两个齿轮56和57在外部齿49上滚动，因此球形搅拌器52和53被驱动旋转。
此外，还可在第二碗件21中引入第五刀具，然而这在图中未示出。第五刀具是设有揉捏钩的揉捏刀具，其可被驱动而较缓慢地旋转，并且设置和构造成用于制作面团。这种刀具也可从目前市场上销售的厨房机器中了解到。
食品加工机1可有利地安装有第一传动件60和第二传动件61。在这种情况下，这两个传动件60和61具有不同的结构，这从图1到5中可以清楚。这两个传动件60和61既不与这两个碗件20和21中的一个永久性相连，也不与第二驱动装置17永久性相连；相反，这两个传动件60和61可根据需要与第二驱动装置17相连，并可从第二驱动装置17上再次拆下来，它们可与两个碗件20和21中的任一个相结合，并且可从中再次拆下来。各传动件60，61与各自的碗件20，21以及刀具42和45或46中的至少一个相关。此外，各传动件60，61被至少部分地引入到各自碗件20，21的管状内侧部分28，34中。此外，如果适用的话，各传动件60，61可构造成使得可以实现与第二驱动装置17的操作连接以及与和传动件60，61相关的刀具42和45或46的操作连接。此外，各传动件60，61可有利地构造成能够防止与不和各自传动件60，61相关的刀具46或42和45形成操作连接，这将在下文中参考图3，4和5更详细地说明。
第一传动件60与第一碗件20、第一刀具42、第二刀具45以及上面提及但未示出的第三刀具相关。第二传动件61与第二碗件21、第四刀具46以及上面提及但未示出的第五刀具相关。
第一传动件60由内部套筒部分62形成，外部套筒部分64通过环部分63连接到内部套筒部分62上。套筒型延伸部分65沿轴向从内部套筒部分62处延伸到环部分63的区域中。在套筒型延伸部分65的自由端66的区域中，该自由端66形成了第一传动件60的远离第二驱动装置17的第一端部66，第一传动件60设有支承柱67，该支承柱67设计用于与第一碗件20的盖子C中的支承套筒26配合操作。第一传动件60的内部套筒部分62可被引入到相关第一碗件20的管状内侧部分28中，其只穿过与第一传动件60相关的第一碗件20的管状内侧部分28的第一端部29，该端部远离于底壁22。在第一传动件60的内部套筒部分62的朝向底壁22的自由端68的区域内设有连接构件(未示出)，因此可以实现到第二驱动装置17的第一驱动部分18上的操作连接。
第二传动件61基本上为套筒的形式，其包括具有基本上恒定的套筒直径的第一套筒部分69、具有在远离第一套筒部分69的方向上变宽的第二套筒直径的第二套筒部分70，以及设置在第二传动件61的远离第二驱动装置17的第一端部72上的导盖71。在第二传动件61的朝向第二驱动装置17的端部73中，第二套筒部分70安装有连接构件(未示出)，通过该连接构件可以实现到第二驱动装置17的第二驱动部分19上的操作连接。导盖71设置用于与对接件74配合操作，该对接件设于与第二传动件61和第二碗件21相关的第四刀具46以及第五刀具(未示出)上。第二传动件61的第一套筒部分69和第二套筒部分70可被引入到相关第二碗件21的管状内侧部分34内，其只穿过与此第二传动件21相关的第二碗件61的朝向底壁31的管状内侧部分34的第二端部36。
下面将介绍在图1到5所示的食品加工机1中可能产生的几种不同的状态。下述这些状态中的两种状态(见图1和2)是所需的，这是因为它们是正确的操作状态，而一些其它的状态(参见图3，4和5)是不希望发生的，这是为何这些不希望发生的状态应由传动件60和61有利地阻止的原因。
图1显示了食品加工机1的所需操作状态。如图1所示的状态这样来实现，即首先将第一碗件20放置于食品加工机1的支撑面15上，随后将第一传动件60引入到第一碗件20中，这就实现了第二驱动装置17的第一驱动部分18和第一传动件60之间的操作连接，在此之后将第一刀具42置于第一传动件60上，这就实现了第一传动件60和第一刀具42之间的操作连接。然后将盖子C置于第一碗件20的侧壁23上，并随后相对于第一碗件20的侧壁23旋转，这就迫使操作柱25进入到会导致安全开关操作的操作位置。然后就可接通食品加工机1的电机M，这样就可通过第一刀具42来切割经由供料管24引入到第一碗件20中的物质。
图2显示了食品加工机1的第二所需的操作状态。该状态这样来实现，即首先将第二传动件61置于第二驱动装置17上并随后使第二碗件21越过第二传动件61且置于支撑面15上，或者首先将第二传动件61引入到第二碗件21的管状内侧部分34内并随后将第二碗件21与所引入的第二传动件61一起放置于支撑面15上。这两种情况均使得在第二驱动装置17的第二驱动部分19和第二传动件61之间实现了操作连接。随后将第四刀具46放置在第二碗件21的管状内侧部分34上，为此应将紧固件47紧拧在第二部件38上并使导盖71进入到对接件74中，这使得在导盖71和对接件74之间、并因此在和驱动部分51之间形成了操作连接。然后可接通电机M，该电机将驱动球形搅拌器52和53。
图3显示了食品加工机1不希望发生的并因此应防止的状态。在如图3所示的状态中，假定食品加工机1的使用者试图将第一传动件60和其上的第一刀具42一起引入到第二碗件21中，同时第二碗件21位于支撑面15上且第二传动件61已被引入到第二碗件21的管状内侧部分中。这种状态应当是不可能发生的，这是因为导盖71设计用于防止实现与和第二传动件61无关的刀具即第一刀具42的操作连接。食品加工机1的这两个传动件60和61实际上构造成使得第一传动件60在其朝向第二驱动装置17的第二端部68处和在可引入到第一碗件20的管状内侧部分18中的内部套筒部分62处具有一定的传动件截面形状，并且使得导盖71具有一定的导盖截面形状，该导盖的截面形状与传动件的截面形状不同，以便防止形成操作连接。从图3中可以清楚，导盖的截面形状选择成比传动件的截面形状更大，使得内部套筒部分62无法套在导盖71上。
关于如图3所示的不希望发生的状态而言还应注意到，在第二传动件61未引入到第二碗件21中且第二碗件21在无第二传动件61时置于食品加工机1的支撑面15上的情况下，实际上可以将第一传动件60部分地套在第二碗件21的管状内侧部分34上，但这并不会在第二驱动装置17和第一传动件60之间形成操作连接，这是因为在第一传动件60的朝向第二驱动装置17的内部套筒部分62的端部68和第二驱动装置17的第一驱动部分18之间实现操作连接之前，第一传动件60的外部套筒部分64将靠在第二碗件21的管状内侧部分34上。
图4显示了食品加工机1中另一种不希望发生的状态，在这种情况下它可由第一传动件60来有利地阻止。图4显示了这样一种状态，其中厨房机器1的使用者试图将第四刀具46引入到与第四刀具46并不相关的第一碗件20中。第四刀具46的引入实际上被球形搅拌器52和53所阻止，但由于搅拌器52和53为相对柔性的结构，因此它并不能完全地阻止这种情况的发生。即使搅拌器52和53被压下到十分接近第一碗件20的底壁22，也可以有利地保证在食品加工机1中不会在第一传动件60和第四刀具46之间形成操作连接。这是因为支承柱67构造成可以防止与不属于第一传动件60的刀具即第四刀具46形成操作连接。如果试图将第四刀具46尽可能地引入到第一碗件20中，那么支承柱67将会撞在驱动部分51上，这就防止了形成操作连接。另外，这会导致这样一种状态，即支承柱67被驱动部分51覆盖住，结果盖子C无法被放在第一碗件20上，使得盖子C不能用其操作柱25来操作食品加工机1的安全开关，其结果是食品加工机1无法被接通。
图5显示了食品加工机1中另一种不希望发生的状态，此时这种状态由第二传动件61来有利地阻止。在如图5所示的状态中，食品加工机1的使用者试图将第二传动件61引入到第一碗件20中。在食品加工机1中这种情况是以简单的方式来防止的，其中第二传动件61在其朝向第二驱动装置17的第二端部73处和在可被引入到第二碗件21的管状内侧部分34中的外部套筒部分64处具有一定的传动件截面形状，并且第一碗件20的管状内侧部分28具有一定的内侧部分截面形状，该内侧部分截面形状制成为与所述传动件的截面形状不同，以便防止形成操作连接。因此，这样就可以简单的方式防止将第二传动件61插入到第一碗件20中。
从食品加工机1的上述介绍中可以清楚，通过食品加工机1中的传动件60和61就可以简单且可靠的方式来防止不希望发生的状态。
在上述食品加工机1中只设置了两个碗件20和21以及两个传动件60和61。根据本发明的另一实施例，如果有用且需要的话，也可以在食品加工机中设置超过两个碗件和超过两个传动件，例如三个、四个、五个或更多。还可以在根据本发明的食品加工机中设置更多个刀具。还可将一个刀具固定地连接在传动件上，例如可将第一刀具42固定地连接在第一传动件60上。
在上述食品加工机1中，第二传动件61可以只经由第二碗件21的朝向底壁31的管状内侧部分34的第二端部36来插入。但这一要求并不是必须的，这是因为，假定适当地选择管状内侧部分34和第二传动件61的设置的话，该第二传动件61也可经由管状内侧部分34的远离底壁31的第一端部35而插入到这样构造的第二碗件21的管状内侧部分34中。
在上述食品加工机1中，设置成与支撑面15相邻的第二驱动装置17被设计成在支撑面15之上驱动食品加工机1的刀具。然而，这种第二驱动装置也可设置成基本上与支撑面15处于同一层位上，或处于支撑面15之下，在这种情况下传动件应相应地具有更长的结构。
在上述食品加工机1中，支承柱67和导盖71在防止碗件和不属于该碗件的刀具形成不可接受的结合方面起重要的作用。然而在这里应当特别注意到，也可采用其它的预防措施，例如为该目的而设置的不同的截面形状。
还应当注意到，根据本发明的食品加工机还可构造成使得第一传动件和第二传动件并非具有不同的而是具有相同的结构，第一碗件和第二碗件具有不同的结构，并且与这些各自的碗件相关的刀具以及与各自的碗件相关的传动件具有不同的结构。
Claims (11)
1.一种食品加工机(1)，其具有
支撑面(15)，和
第一碗件(20)和第二碗件(21)，其中所述碗件(20，21)具有不同的结构并被设计成可放置于所述支撑面(15)上，各所述碗件(20，21)包括底壁(22，31)，还包括从所述底壁(22，31)上凸起到所述碗件(20，21)的内部中的管状内侧部分(28，34)，所述内侧部分(28，34)具有远离所述底壁(22，31)的第一端部(29，35)和朝向所述底壁(22，31)的第二端部(30，36)，并且在所述端部(29，30，35，36)处均敞开，和
驱动装置(17)，其设置成与所述支撑面(15)相邻以驱动所述食品加工机(1)的刀具(42，45，46)，和
至少两个刀具(42，45，46)，所述刀具(42，45，46)具有不同的结构并均与各自的碗件(20，21)相关，和
第一传动件(60)和第二传动件(61)，所述传动件(60，61)既不与所述碗件(20，21)永久性相连，也不与所述驱动装置(17)永久性相连，
其特征在于，各所述传动件(60，61)与各自的碗件(20，21)和至少一个所述刀具(42，45，46)相关，并可通过至少一部分(62，69，70，71)而引入到相关碗件(20，21)的管状内侧部分(28，34)内，各所述传动件(60，61)构造成可实现与所述驱动装置(17)以及与该传动件(60，61)相关的刀具(42，45，46)形成传动连接，并防止与不和该传动件(60，61)相关的刀具(42，45，46)形成传动连接。
2.根据权利要求1所述的食品加工机(1)，其特征在于，所述传动件(60，61)具有不同的结构。
3.根据权利要求2所述的食品加工机(1)，其特征在于，所述第一传动件(60)可通过其至少一部分(62)而插入到相关的第一碗件(20)的管状内侧部分(28)中，该插入只经由与所述第一传动件(60)相关的所述第一碗件(20)的管状内侧部分(28)的第一端部(29)，即只经由远离所述底壁(22)的端部(29)。
4.根据权利要求2所述的食品加工机(1)，其特征在于，所述第二传动件(61)可通过其至少一部分(69，70，71)而插入到相关的第二碗件(21)的管状内侧部分(34)中，该插入只经由与所述第二传动件(61)相关的第二碗件(21)的管状内侧部分(34)的第二端部(36)，即只经由朝向所述底壁(31)的端部(36)。
5.根据权利要求3所述的食品加工机(1)，其特征在于，所述第一传动件(60)在远离所述驱动装置(17)的第一端部(66)处设有支承柱(67)，所述支承柱(67)设计成可与设于所述第一碗件(20)的盖子(C)上的支承套筒(26)配合操作，所述支承柱(67)构造成可防止与不和所述第一传动件(60)相关的刀具(46)形成操作连接。
6.根据权利要求4所述的食品加工机(1)，其特征在于，所述第二传动件(61)在远离所述驱动装置(17)的第一端部(72)处设有导盖(71)，所述导盖(71)设计成可与设于与所述第二传动件(61)及第二碗件(21)相关的刀具(46)上的对接件(74)配合操作，所述导盖(71)设计用于防止与不和所述第二传动件(61)相关的刀具(42，45)形成操作连接。
7.根据权利要求3和6所述的食品加工机(1)，其特征在于，所述第一传动件(60)在朝向所述驱动装置(17)的第二端部(68)处和可被插入到所述第一碗件(20)的管状内侧部分(28)中的部分(62)处具有一定的传动件截面形状，所述导盖(71)具有一定的导盖截面形状，所述导盖的截面形状形成为与所述传动件的截面形状不同，从而可防止实现操作连接。
8.根据权利要求4所述的食品加工机(1)，其特征在于，所述第二传动件(61)在朝向所述驱动装置(17)的第二端部(73)处和可被插入到所述第二碗件(21)的管状内侧部分(34)中的部分(70)处具有一定的传动件截面形状，所述第一碗件(20)的管状内侧部分(28)具有一定的内侧部分截面形状，所述内侧部分的截面形状形成为与所述传动件的截面形状不同，从而可防止实现操作连接。
9.根据权利要求1所述的食品加工机(1)，其特征在于，所述驱动装置(17)包括第一驱动部分(18)和设置成与所述第一驱动部分(18)同轴的第二驱动部分(19)，其中当操作所述驱动装置(17)时，所述第一驱动部分(18)在比所述第二驱动部分(19)更高的速度下被驱动。
10.一种用于食品加工机(1)的传动件(60)，其中所述传动件(60)构造成可驱动与所述传动件(60)相关的食品加工机(1)的刀具(42，45)，所述传动件(60)在第一端部(66)处设有支承柱(67)，所述支承柱(67)设计成可与设于所述食品加工机(1)的碗件(20)的盖子(C)上的支承套筒(26)配合操作，所述支承柱(67)构造成可防止与不和所述传动件(60)相关的刀具(46)形成操作连接。
11.一种用于食品加工机(1)的传动件(61)，其中所述传动件(61)构造成可驱动与所述传动件(61)相关的食品加工机(1)的刀具(46)，所述传动件(61)在第一端部(72)处设有导盖(71)，所述导盖(71)设计成可与设于与所述传动件(61)相关的刀具(46)上的对接件(74)配合操作，所述导盖(71)设计用于防止与不和所述传动件(61)相关的刀具(42，45)形成操作连接。
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