CN1116847C - 用于手动搅拌器的钟状护罩 - Google Patents

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Abstract

一种家用设备的钟状护罩，特别是手动搅拌器或者说手动混合器的护罩。本发明针对一种家用设备的钟状护罩，特别是手动撑拌器或者说手动混合器的护罩(1)。此护罩(1)的内壁(7)形成一个可以由底部经一个的开口(12)进出的空间(6)，经开口(12)输入和输出食物(36)。一个在空间(6)内的桨叶状的加工工具(8)适用于在传动轴(3)带动下转动从而由所述工具收取、粉碎和/或混合食物(36)。内壁(7)在其圆周上具有各自向外伸的壁段(51)，用于形成间隙空间(37)，所述的壁段(51)主要用于转向、粉碎和强化地混合食物。而所述的间隙空间(37)用于容纳和排出食物(36)。这个构形可在最短的时间内更加强化和彻底混合和粉碎食物(36)。

Description

用于手动搅拌器的钟状护罩
技术领域
本发明涉及一种钟状的家用设备的护罩，特别是手动搅拌器或者说手动混合器的护罩，具有：一个由此护罩的内壁形成的并且可以由底部经一个食物输入和输出用的开口进出的空间，一个在所述空间内的桨叶样的加工工具，适用于在传动轴带动下转动从而由所述工具收取、粉碎和/或混合食物。
背景技术
这种类型的护罩公知于，例如，美国专利3,299,924。所述护罩以一个套筒的形式向上方连续，设有一个孔洞，传动轴可旋转地安装在此孔中，并且支承在一个轴承内，从而在轴向上受到支承。所述传动轴经一孔洞穿过护罩的壁，以其自由端少量地突入到基本上钟状的护罩的空间中。在此自由端上是一个粉碎和混合食物或者说把食物捣成泥状的桨叶状加工工具，所述加工工具构造得垂直于传动轴的纵向方向延伸。传动轴的另一端通过一个连接装置连接到手持混合器的电动马达。传动轴与套筒和护罩同心延伸。
在手持混合器工作时，食物通过加工工具的旋转运动经护罩的自由端的开口吸入，被粉碎，并且在桨叶产生的离心力的作用下，经设在护罩壁上的裂隙排出。因此在启动此装备一段时间后，食物重复地返回到加工工具，受到粉碎并且再次排出护罩。当然，在此过程发生时，不仅有经上述裂隙逸出外侧的食物，也有在开口的边缘逸回的食物部分，这部分食物通过加工工具的作用从开口处向中心重新吸入。在使用手持搅拌器附着食物时，食物被粉碎、混合并被分散。后者发生在加工工具以足够高的速度旋转、抽吸力大到能够从表面吸入空气时。这还可以发生在经常提起护罩和传动装置时，就是说，经常把护罩移近食物的表面，而不仅是放在填充大量液体食物的容器的底部。因为这种护罩的内部空间是或多或少的旋转对称的构形，使用这种混合装置难于在很短的时间内达到彻底的粉碎和混合食物。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种家用装备的、特别是电动手持混合器或者说手持搅拌器的、旋转加工工具的护罩，用之可以在很短的时间内强化得多地混合、粉碎食物和分散食物。而且，还希望此护罩可以提供生产和清洁上的方便。
为此，本发明提供一种用于手动搅拌器的护罩，具有：一个由此护罩的内壁形成的空间，后者可以由底部经一个输入和输出食物用的开口进出；和一个在所述空间内的桨叶状的加工工具，适用于在一个传动轴带动下转动从而由所述工具抓取、粉碎和/或混合食物，其特征在于，护罩基本上是钟形构形的，在钟形护罩内壁的表面上沿圆周装备几个向外伸的凸出以形成间隙空间，而且，所述的凸出作为隆起出现在封壳表面的轮廓上。
凸出部有在护罩的空间中产生一个特殊湍流、使食物更强烈地混合和粉碎的作用。大块的食物在进入凸出部时也能够更好地被加工工具收取，陷落于此然后导回加工工具。由于食物以低速返回凸出部中，有时甚至可能停止在此处，还有，投入在桨叶的径向外缘和护罩的内壁间的空间中的凸出部的食物材料(如大块的食物)因此可以减速到一定程度，从而在被加工工具收取时还是很缓慢，所以容易由快速运转的浆叶切割。由于凸出部的原因，除了加工工具的切割能量之外，以径向和周边方向运动的形式传输到食物的动能也引起贴在护罩内壁上的食物块突然地改变运动方向。一部分食物甚至返回加工工具，再次直接切割、混合然后向外输送。
如前所述，加工工具优选地是一个桨叶，具有从传动轴的两侧径向伸出的月牙形元件，并且在旋转方向看去的前沿侧上设有切刃，象螺旋桨一样，所述的月牙形元件是扭由的，并且以产生一种泵作用的方式布置，使食物能由加工工具吸入，然后径向向外排出。护罩形成某种混合循环，通过此循环，已经粉碎的食物和还末粉碎的食物馈往以及送离桨叶，粉碎并混合。一个大比例的食物还从护罩径向向外排出，并且在护罩的壁横向地另外构成通道时，使新的食物能够经过开口进入护罩的空间。
由于凸出部在护罩的纵向上延伸，它们很容易从开口处清洁。凸出部可以有任何希望的截面，例如角形的、渐细的、半圆的、椭圆的截面等。但是，应当注意，各个凸出部侧位毗邻的断面不应当径向向内伸入桨叶的作用半径之内。根据本发明，在护罩的内壁上构成单一的间隙的空间甚至就够了。但是，绕内壁的周边分布几个间隙空间是有优越性的，因为这会在护罩的空间产生特殊的湍流。
为了能够保持护罩特别地稳定并且在混合或者粉碎工作中没有振动，在周边的内侧均匀地分布间隙是有优越性的，并且如果可能时以同样的尺寸构造。护罩的开口优选地总是大于桨叶的最大直径。可以理解，开口可以选较小的直径，但是，会不利于清洁和安装护罩空间中的桨叶。
护罩的壁选择得厚度刚好足以在内侧构成间隙空间，以在外封壳面上形成隆起。还可以构想，在外封壳表面上不具备隆起，就是说，它有平整的表面。这种情况下，护罩的壁要选择厚得足以使凸出部能够更加突入到壁材料中。
附图说明
现在参照附图详细说明本发明的两个优选实施例。
图1为本发明的第一实施例的护罩的侧视图；
图2为图1所示的护罩在X方向上从上看的平面图；
图3为图1所示的护罩在Y方向上从下看的视图；
图4为沿图2的IV-IV线取的纵截面图；
图5是图1从下面在Y方向看的视图，箭头表示在护罩内由桨叶粉碎和加速的食物进出护罩的路径；
图6是沿图2的IV-IV线所取的护罩的纵截面图，及图5所示的食物入、出护罩的路径；
图7为第二个护罩的透视图，表示本发明的第二实施例；
图8为图7的护罩在X1方向从上看去的视图；
图9是沿图8的IX-IX线取的纵截面图，但是未有加工工具和盖板；
图10是沿图8的X-X线取的纵截面图，但是未示加工工具和盖板，所示护罩在平面上逆时针转了180度角；
图11是从下面在图7的Y1方向看的护罩的第二实施例视图，再次用箭头表示食物进出护罩的路径，但是为了简化只取了一部分路径；
图12是沿图8的IX-IX取的第二实施例的纵截面图，示护罩内的加工工具，并且再次用箭头示意食物进出护罩的可能路径；而
图13是沿图8的X-X取的第二实施例的纵截面图，用类似的方式表示护罩内的加工工具，并且再次用箭头示意食物进出护罩的可能路径。护罩也是在平面上逆时针转了180度角。
具体实施方式
图1至图13示护罩1的两个实施例，其中图1、4、6、7、9、10、12和13具有钟样、郁金香样或者说伞样的结构，在向下的方向上径向向外扩张。上述的所有形状在本发明中都用单一的词语“钟状”进行归类，也就是说所有这样的形状都应理解为在本发明的范围内。护罩1在顶部退缩成为一个柄部2，与图中未示的一个优选地为电驱动装置的壳连接。传动轴3在柄部2中延伸，与图中所未示的一个电动马达旋转连接。在柄部2中传动轴3可旋转地由图中所未示的轴承支承。
按照图4、5、6和11到13，柄部2经设在盖板5中的孔4突入到护罩1的空间6中。用图中所未示的密封装置把盖板5紧密地夹持在、粘接在、螺丝拧在，或者用其它方式固定在护罩1的内壁7上，以达到密封的效果。类似地把孔4与传动轴3密封开，这样不论是水还是食物材料都不能达到柄部2的内部41，使之不能造成传动装置的内部部件损坏。
在此应当注意，护罩1和柄部2是图中所未示的手持搅拌器的一部分，或者说是连接手持混合器之类的传动装置的适配器。在此还应当注意，在图1到图13中以同样的标号标注功能相似的部件，以简化说明。类似地，为了简化在图9和图10中没有示出盖板5、传动轴3和构造成桨叶的加工工具8。
根据图3至图6和图11至图13，传动轴3的自由端9装有起加工工具作用的桨叶8，用填堵、焊接、螺丝或者类似的固定技术固定在传动轴3上。根据图3、5、和11，桨叶8沿直径方向伸向传动轴3的双侧，并且在前向旋转方向D的前沿具有切刃10。如图4，12和13所示，一个桨叶的片11斜向下朝向护罩的开口12，而另一个桨叶的叶片13稍向上斜向空间6的内部。这使桨叶8在不同的切割面中切割，从而每转达到较好的切割作用。同时，这偏移了桨叶片的安排，加上横对着叶片11、13扭曲桨叶8(未示)具有在旋转时把食物材料吸入护罩1的空间6的效果，在空间6把食物材料混合和粉碎再经开口12排出。传动轴3伸入护罩1的空间6足够远，使桨叶8放置得接近开口12，但是还要离开口12足够远，使从侧面接近护罩1时不会对使用者造成任何伤害。
护罩1具有沿其传动轴14的纵方向延伸的缩进槽15，缩进槽的缩进深度t(图13)向着顶部的方向降低，并在大致为盖板5的高度即在上端段49的最外的封壳表面20不再下降，如图中最外封壳20表面上的线17所示。缩进槽15在封壳表面20上的消失，以及由此而来的内壁7上的凸出47的消失，发生在护罩1上的在封壳表面20上和在这个特定区域的内壁7上能够形成圆表面53(图13)的高度上，从而使同样的盖板5能够在此区域产生良好的装配、固定和密封的效果。缩进槽15和凸出47的造型使得其壁厚S基本上与护罩1的总壁厚相关，就是说，在封壳表面20上成为缩进槽的区域在内壁7上形成相对应的隆起18(图13)。还应当注意，在说明中同时使用词语凸出47和隆起18；这样做是因为假定在先技术已知环形的内壁，此内壁按照本发明设有凸出47和隆起18。另一方面，如果以护罩的内壁作为参考量是在先技术的基础，那么根据本发明在内壁上就会只需要构成凸出18了。在这个基础上就会不可能谈到缩进槽。第一个定义显得更加有意义，因为它更有利于说明护罩1的起伏构形。
缩进槽15绕护罩1的周边均匀间隔并且尺寸一致，从而如果最大的直径D1在80毫米左右，按照图3产生总共六个缩进槽15。当然，围绕圆周可以均匀地或者不均匀地分布或多或少的缩进槽15。缩进槽15的深度T等于9毫米左右，而支持表面19和缩进槽15在线17消失处之间的距离大约为35毫米(图13)。在此情况下，对中心点M1处所说的半径R1等于约96毫米(图10)。在没有缩进槽15的各点处，这个半径R1形成护罩1的径向的最外封壳表面20。缩进槽15的最深区域由对于中心点M2的所说的半径R2确定。此半径等于60毫米左右(图9)。中心点M1位于护罩1之外开口12的下方，而中心点M2位于护罩1内部空间6很接近开口12处，就是说，护罩1的封壳20在径向上靠外的区域比缩进槽15的最深区域的曲率小。这意味着径向最外的区域在截面上向末端开放，意味着它在较外处比更加靠拢的缩进槽15的区域中更加开扩，意味着它向着开口12的自由端又有些收拢。
如由图12可见，外假想边缘21产生缩进槽15在封壳表面20的重新构成的平整的区域上起始的区域，而内假想边缘22代表缩进槽15的沟槽底的开始，即沟槽底22由半径R3界定的区域(图11)。此半径等于11毫米左右。图1至6的护罩的沟槽底22和图7至13的护罩1的沟槽底22之间有一些小的区别。在第一实施例中，形成沟槽底并由壁段51界定的内假想边缘比第二实施例的窄，在第二实施例中沟槽度22甚至向护罩1的自由端加宽。而且，缩进槽15也向着开口12加宽，也就是说，在这个方向上宽度B恒定地递增(图1和7)。尺寸m反应缩进槽15和上端段49处的凸出47的高度。
如从下面和上面看护罩1的附图所示(图2、3、5、8和11)，径向的外轮廓是由起伏的方式延伸的环44形成的，就是说，由半径R3、R4和与这两个半径相切的切线T1、T2确定(图11)。当然，应当理解，可以考虑矩形或者三角形的曲折曲线构形。根据图2、3、5、8和11的截面，类似地由与外环44同心并且遵循外环44轮廓的环43形成内壁7。
根据图4和6，形成第一实施例的护罩1开口12的端表面23以角度a斜向下行(图4)。此端表面23在一个顶点25位于护罩1的转动轴14上的假想圆锥形封壳表面24上。因此在图1至6的实施例中，端表面23在圆锥形封壳表面24上，就是说，与圆锥形封壳表面24不在同一个平面上的缩进槽15在达到相应的距底的距离f之后才被圆锥形封壳表面24上截割，就是说，取决于其作为高度和直径的函数的深度。这导致端表面23从图1和图7侧视图中的以及在Y、Y1方向上的起伏的走势(图3和11)，从而当把护罩1放在桌面26上或者碗底26上(图4和图12)时，在护罩1的各个支承表面19之间形成通道27，食物材料36可以经这些通道通过，到护罩1的空间6的外面去。因此，在图1至图6中，通道27与缩进槽15邻接。根据图1至7，此圆锥截面产生由通道27定界的波浪沟槽45和波浪脊顶52。这同样适用于图7至图13的护罩1，虽然这时采取了不同的圆锥截面，下面将加以详述。
与图1至图6的护罩1在最深点P(见1、4和6)形成通道27距支承面19的最外点P2的最大距离f不同，在图7至13的第二实施例中，所述距离g由径向的外表面20的点P1(图9)和支承面19上的点P3形成，就是说，通道27形成在两个缩进槽15之间，即凸出47中的区域。
因此如图9所示，通过在端表面上施加假想漏斗28的圆锥表面从而使支承面19形成最远的突出点P3，此点代表端表面23与内壁7在一隆起18中的交点，如此完成了护罩1的第二实施例。具有最大距离g的最远点P1形成最外封壳表面20的最高点，并且代表边缘表面46与封壳表面之间的交点。因此，产生一个看上去有些与图1至6的护罩外形不同的护罩1。在第二实施例的假想漏斗28中，顶点29在护罩1的开口12的同侧，意味着它面对开口(图9)，而在图4的第一实施例中，顶点25背离开口12，意味着它在开口上方的传动轴14上。
在第一实施例中，支承表面19在边缘46的波浪脊顶52上构成，而在第二实施例中，支承表面19构成在边缘46的波浪沟槽45上。
两个实施例都同样地把食物材料良好而且快速地混合及粉碎。
使用本发明的护罩的混合、搅拌、匀浆及粉碎装置的工作方式如下：
在把食物材料36放进容器16(两者都只在图4和12中示意画出)之后，作为手持搅拌器一部分的或者其它的手持电动加工装置(如手动混合器)的插入附件的柄部2和其护罩1一起往容器16中浸没，深入得足以让图4的支承面19接触容器16的底26。当然，把护罩1的支承面19固定在与表面26有一定距离也是可行的，重要的是，桨叶必须与食物36接触。
现在打开图中所未示的手持搅拌器的驱动马达的开关，驱动轴3开始在旋转方向D旋转(图3和11)。构成为桨叶的加工工具8的转速优选地在每分钟3,000至15,000转之间。桨叶8的旋转使得桨叶8的切刃10把仅在图12和13的护罩1第二实施例中示意地画出的食物收取起来切成小块。液体食物沿桨叶8的顶和底侧30、31滑下，从而馈入到护罩1的空间6中，然后因为桨叶8的叶片11、13的斜面作用又退出到护罩1之外，如图6中的箭头序列32所示。同时桨叶8把液体食物36从护罩1的中心抽吸到空间6中，如箭头33所示。箭头序列32显示食物36最终又通过通道27到达外部，如图6中的箭头34所示。如图5的箭头35所示，同时还引起食物36循环。在一定的时间之后，在圆周运动产生的离心力的作用下，此食物36也经通道27或者开口12离开护罩1。
在桨叶8径向向外同时在圆周方向D上推动食物36时，大部分的食物36还进入到构成在护罩1的内壁7上两个隆起18之间的槽状凸出47，并且取传动轴14方向上即沿最短的路径进入图4、6和12至13的纵截面中的内壁7内，如从下方向护罩1的空间6中看所见(图3、5和11)。如从内壁7观察所见，在封壳表面20上形成的缩进槽15变成为隆起18，而在封壳表面20上形成的隆起48变成为间隙空间37的凸出47。桨叶8还把大块的、小块的或者液体的食物36馈入这此间隙空间37，在此在凸47壁50上减速和转向。大块的食物36进入凸出47中并且投入到桨叶47的作用半径42中时，它们被切刃1 0的尖端收取、粉碎，然后在圆周方向D上径向向外馈送，或者经通道27直接向外馈送，分别如图5和11中的箭头对38和39所示。在伸展于内壁7的全长的远达盖板5的凸出47中，垂直于横向旋转方向D而立的壁50引起食物36急剧减速，转向并且在同时彻底混合。发生此事时，大部分的食物返回到桨叶8的作用半径42中并且再次被桨叶8切割，加速、馈入下一个间隙空间37中，再减速和转向。最后较外面的36再由桨叶8收取，如箭头34和箭头序列32所示，从而从头开始同样的过程。
从护罩1的封壳表面20向下指的一个短距离的箭头40(图6和12)同样地指示食物36也被从上部区域在开口12的方向径向地从外面收取。根据本发明的护罩1的形状具有混合、粉碎的作用，并且因此特别彻底地把食物材料36匀浆。以这样的结构，通道27伸入护罩1的壁50的程度(尺寸g)刚好足以基本上防止食物36不利地径向地溅出护罩1。但是食物36还是在底26的方向上从间隙空间37加速出来。在这方面，最重要的是把桨叶8大部安排在通道27的上部区域中。如果把它放置得太靠近开口12，食物36就会太强烈地经通道27径向溅出。还会增加使用者被它弄伤手的危险。相对于通道27安排桨叶8使得其一个叶片11大致中心地与通道平齐，而另一个叶片13有些在通道27的上方延伸(图6、12和13)。
这里应当注意，箭头33、34、35、38和39只是用来指出一些食物颗粒的理想流动。实际上在装备按照本发明构成的护罩1的手持搅拌器工作时只能大致地确定这种流动。
如果把护罩1的开口12提高得足以流出液体，使桨叶8的吸引力经过通道27吸入空气，这种空气会强力地在护罩1的空间6中与食物36混合，从而产生特定的充气而起泡的食物。
当护罩1的支承面19平齐地座落在盆底26上从而食物36只能经通道27逸出时，就不再会有任何护罩1贴附在盆底26上的风险，因为盆的内侧和护罩1内的空间6之间在所有时间都通过通道27存在一种联系。因此总是容易把护罩1从盆底26上提起并重新放下而不用施加任何较大的力。
上文已参照附图描述了本发明的具体实施方式，当然，这并不能排斥本发明还有其他实施方式。例如，凸出47或隆起48可做成为沿护罩1的传动轴14的方向延伸。
另外，凸出47和隆起48可以平行于护罩1的传动轴14的方向延伸，也可以呈一定角度斜向传动轴14的方向延伸。距离g的最远点P1形成最外封壳表面20的最高点，并且代表边缘表面46与封壳表面之间的交点。因此，产生一个看上去有些与图1至6的护罩外形不同的护罩1。在第二实施例的假想漏斗28中，顶点29在护罩1的开口12的同侧，意味着它面对开口(图9)，而在图4的第一实施例中，顶点25背离开口12，意味着它在开口上方的传动轴14上。
在第一实施例中，支承表面19在边缘46的波浪脊顶52上构成，而在第二实施例中，支承表面19构成在边缘46的波浪沟槽45上。
两个实施例都同样地把食物材料良好而且快速地混合及粉碎。
使用本发明的护罩的混合、搅拌、匀浆及粉碎装置的工作方式如下：
在把食物材料36放进容器16(两者都只在图4和12中示意画出)之后，作为手持搅拌器一部分的或者其它的手持电动加工装置(如手动混合器)的插入附件的柄部2和其护罩1一起往容器16中浸没，深入得足以让图4的支承面19接触容器16的底26。当然，把护罩1的支承面19固定在与表面26有一定距离也是可行的，重要的是，桨叶必须与食物36接触。
现在打开图中所未示的手持搅拌器的驱动马达的开关，驱动轴3开始在旋转方向D旋转(图3和11)。构成为桨叶的加工工具8的转速优选地在每分钟3,000至15,000转之间。桨叶8的旋转使得桨叶8的切刃10把仅在图12和13的护罩1第二实施例中示意地画出的食物收取起来切成小块。液体食物沿桨叶8的顶和底侧30、31滑下，从而馈入到护罩1的空间6中，然后因为桨叶8的叶片11、13的斜面作用又退出到护罩1之外，如图6中的箭头序列32所示。同时桨叶8把液体食物36从护罩1的中心抽吸到空间6中，如箭头33所示。箭头序列32显示食物36最终又通过通道27到达外部，如图6中的箭头34所示。如图5的箭头35所示，同时还引起食物36循环。在一定的时间之后，在圆周运动产生的离心力的作用下，此食物36也经通道27或者开口12离开护罩1。
在桨叶8径向向外同时在圆周方向D上推动食物36时，大部分的食物36还进入到构成在护罩1的内壁7上两个隆起18之间的槽状凸出47，并且取传动轴14方向上的最短的路径进入图4、6和12至13的纵截面中的内壁7内，如从下方向护罩1的空间6中看所见(图3、5和11)。如从内壁7观察所见，在封壳表面20上形成的缩进槽15变成为隆起18，而在封壳表面20上形成的隆起48变成为间隙空间37的凸出47。桨叶8还把大块的、小块的或者液体的食物36馈入这此间隙空间37，在此在凸47壁50上减速和转向。大块的食物36进入凸出47中并且投入到桨叶47的作用半径42中时，它们被切刃10的尖端收取、粉碎，然后在圆周方向D上径向向外馈送，或者经通道27直接向外馈送，分别如图5和11中的箭头对38和39所示。在伸展于内壁7的全长的远达盖板5的凸出47中，垂直于横向旋转方向D而立的壁50引起食物36急剧减速，转向并且在同时彻底混合。发生此事时，大部分的食物返回到桨叶8的作用半径42中并且再次被桨叶8切割，加速、馈入下一个间隙空间37中，再减速和转向。最后较外面的36再由桨叶8收取，如箭头34和箭头序列32所示，从而从头开始同样的过程。
从护罩1的封壳表面20向下指的一个短距离的箭头40(图6和12)同样地指示食物36也被从上部区域在开口12的方向径向地从外面收取。根据本发明的护罩1的形状具有混合、粉碎的作用，并且因此特别彻底地把食物材料36匀浆。以这样的结构，通道27伸入护罩1的壁50的程度(尺寸g)刚好足以基本上防止食物36不利地径向地溅出护罩1。但是食物36还是在底26的方向上从间隙空间37加速出来。在这方面，最重要的是把桨叶8大部安排在通道27的上部区域中。如果把它放置得太靠近开口12，食物36就会太强烈地经通道27径向溅出。还会增加使用者被它弄伤手的危险。相对于通道27安排桨叶8使得其一个叶片11大致中心地与通道平齐，而另一个叶片13有些在通道27的上方延伸(图6、12和13)。
这里应当注意，箭头33、34、35、38和39只是用来指出一些食物颗粒的理想流动。实际上在装备按照本发明构成的护罩1的手持搅拌器工作时只能大致地确定这种流动。
如果把护罩1的开口12提高得足以流出液体，使桨叶8的吸引力经过通道27吸入空气，这种空气会强力地在护罩1的空间6中与食物36混合，从而产生特定的充气而起泡的食物。
当护罩1的支承面19平齐地座落在盆底26上从而食物36只能经通道27逸出时，就不再会有任何护罩1贴附在盆底26上的风险，因为盆的内侧和护罩1内的空间6之间在所有时间都通过通道27存在一种联系。因此总是容易把护罩1从盆底26上提起并重新放下而不用施加任何较大的力。

Claims (17)

1.一种用于手动搅拌器的护罩(1)，具有：一个由此护罩(1)的内壁(7)形成的空间(6)，后者可以由底部经一个输入和输出食物用的开口(12)进出；和一个在所述空间(6)内的桨叶状的加工工具(8)，适用于在一个传动轴(3)带动下转动从而由所述工具抓取、粉碎和/或混合食物(36)，其特征在于，护罩(1)基本上是钟形构形的，在钟形护罩(1)内壁(7)的表面上沿圆周装备几个向外伸的凸出(47)以形成间隙空间(37)，而且，所述的凸出(47)作为隆起(48)出现在封壳表面(20)的轮廓上。
2.权利要求1所述的护罩，其特征在于，凸出(47)在护罩(1)的传动轴(14)的方向延伸。
3.权利要求2所述的护罩，其特征在于，在护罩(1)的内壁(7)的凸出(47)之间产生隆起(18)，所述隆起又在护罩(1)的封壳表面(20)上形成缩进槽(15)。
4.权利要求3所述的护罩，其特征在于，设有凸出(47)和隆起(18)的护罩(1)的内壁(7)是由在截面上起伏或者说曲折构形的环(43)形成的。
5.权利要求2或者3所述的护罩，其特征在于，护罩(1)的封壳表面(20)形成截面上起伏或者说曲折构形的环(44)，所述环与内环(43)同心并且与之对应。
6.权利要求1所述的护罩，其特征在于，在向着开口(12)的纵向方向上，凸出(47)的深度(t)随之递增。
7.权利要求3所述的护罩，其特征在于，在向着开口(12)的全长上，凸出(47)和缩进槽(15)的宽度(b)随之递增。
8.权利要求3所述的护罩，其特征在于，缩进槽(15)从开口(12)发出而延伸在封壳表面(20)上，终止于护罩(1)的上端段(49)的封壳表面(20)上。
9.权利要求2所述的护罩，其特征在于，内壁(7)上的凸出(47)向着上端段(49)逐渐缩小，最终消失于上端的内壁(7)上。
10.权利要求3所述的护罩，其特征在于，凸出(47)和隆起(48)基本上平行于护罩(1)的传动轴(14)延伸，宽度(b)向着开口(12)递增。
11.权利要求3所述的护罩，其特征在于，凸出(47)和隆起(48)以一定角度斜向传动轴(14)。
12.权利要求1所述的护罩，其特征在于，从护罩(1)的外部侧视观察，护罩(1)包围着开口(12)的边缘具有波浪沟槽(45)和波浪脊顶(52)，用于形成食物材料(36)沿径向上的通道(27)。
13.权利要求12所述的护罩，其特征在于，侧视时，波浪沟槽(45)和波浪脊顶(52)与开口(12)的边缘(46)相结合，都依从一种起伏或者说曲折的路径。
14.权利要求12所述的护罩，其特征在于，波浪沟槽(45)与缩进槽(15)重合的方式是，缩进槽(15)的最深区域在点(P)与波浪沟槽(45)的最深区域重合。
15.权利要求12所述的护罩，其特征在于，波浪脊顶(52)与缩进槽(15)重合的方式是，缩进槽(15)的最深区域在点(P1)与波浪脊顶(52)的最高区域重合。
16.权利要求14或者15所述的护罩，其特征在于，内壁(7)的表面延伸得与护罩(1)的封壳表面(20)相重合。
17.权利要求13所述的护罩，其特征在于，钟形护罩(1)与传动轴同心，并且边缘(46)对称于该轴延伸。
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