ES2254827T3 - Producto aireado congelado. - Google Patents

Producto aireado congelado.

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ES2254827T3 ES03014060T ES03014060T ES2254827T3 ES 2254827 T3 ES2254827 T3 ES 2254827T3 ES 03014060 T ES03014060 T ES 03014060T ES 03014060 T ES03014060 T ES 03014060T ES 2254827 T3 ES2254827 T3 ES 2254827T3
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Jeffrey Underdown
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Abstract

Un producto congelado que comprende un cartucho que contiene un dulce aireado congelado que tiene un esponjamiento por encima de 20% y por debajo de 100%, comprendiendo dicho cartucho un cuerpo que está abierto en un extremo y cerrado mediante una pared terminal en el otro extremo, una abertura de dispensación en la pared terminal a través de la cual puede extruirse el dulce aireado congelado y un émbolo o membrana flexible que sella el extremo abierto y que es amovible de manera que aplica el dulce aireado congelado hacia la pared terminal de modo que pueda extruirse por la abertura de dispensación; comprendiendo dicho dulce aireado congelado menos de 1, 5% p/p glicerol, depresores del punto de congelación en una cantidad aproximada de 25% p/p y por debajo de 37% p/p y entre 0 y 15% p/p de grasa, en el que los depresores del punto de congelación tienen un peso molecular promedio en número Mn de menos de 300.

Description

Producto aireado congelado.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un producto congelado que comprende un cartucho que contiene un dulce aireado congelado que es blando a -18ºC y que es capaz de extruirse desde el cartucho hasta un envase para servir a esa temperatura.
Antecedentes de la invención
Para tener un dulce aireado congelado que pueda extruirse desde un cartucho, el dulce aireado congelado debe ser suficientemente blando en el punto de extrusión para permitir que la extrusión tenga lugar sin la necesidad de ejercer excesiva presión sobre el cartucho. Para asegurar que el dulce aireado congelado estuviera suficientemente blando era necesario, anteriormente, expender el dulce aireado congelado a una temperatura no menor de aproximadamente
-12ºC. La necesidad de expender a esta temperatura tiene asociadas dificultades prácticas. Los armarios de congelación en locales comerciales y domésticos se mantienen usualmente a una temperatura alrededor de -18ºC o menor de modo que no es posible almacenar cartuchos en dichos armarios de congelación y después sacarlos y extruir inmediatamente el dulce aireado congelado de ellos. Los cartuchos deben, por lo tanto, almacenarse incluso en un compartimento congelador separado o sacarse del compartimento congelador a -18ºC y permitir que se caliente hasta una temperatura apropiada antes de que el dulce aireado congelado pueda extruirse de ellos.
Tratar de producir productos aireados congelados blandos a -18ºC ha sido el objetivo de muchos intentos, todos ellos relacionados con el uso de depresores del punto de congelación que hacen al producto "más blando" mediante la reducción del contenido de hielo del producto. El documento GB 2.019.187 describe varios dulces de helado "blando" que contienen azúcares y alcoholes de azúcar que tienen un peso molecular de menos de 600. Más particularmente, describe dulces de helado con un esponjamiento de al menos 140%, que contienen glicerol en una cantidad de 1 a 5%, sorbitol, fructosa y azúcar invertido. El documento GB 2.019.187 también indica que mientras aquellos azúcares de bajo peso molecular están presentes en las cantidades requeridas, la presencia de azúcares de peso molecular más alto no producen ningún efecto en la "blandura" del producto final.
En general, estas composiciones blandas presentan más inconvenientes. El primero de todos, debido a los azúcares que se usan, estos productos son extremadamente dulces y requieren el uso de esponjamientos muy altos y/o el uso de aditivos y/o el uso de cantidades significativas de glicerol para suprimir el dulzor. El uso de esponjamiento alto en un dulce aireado congelado para extruirse desde un cartucho no es práctico si la presión ejercida en el dulce aireado congelado durante la extrusión que comprime al dulce aireado congelado y extrae aire desde ésta reduce el esponjamiento significativamente. Esta reducción del esponjamiento reduce la capacidad para suprimir el dulzor y da como resultado que el consumidor reciba un dulce aireado congelado con dulzor en exceso. Muchos consumidores no aceptan el uso de cantidades excesivas de glicerol para suprimir el dulzor. Aunque el glicerol no contribuya significativamente al sabor dulce genera una falta de sabor muy evidente que no quieren los consumidores. Los dulces de helado del documento GB 2.019.187 podrían no ser, por lo tanto, adecuadas para usar en un cartucho desde el que se intenta extruir a temperaturas aproximadamente de -18ºC.
En segundo lugar, para tratar y cuantificar la blandura de los dulces de helado descritos en este documento, el documento GB 2.019.187 usa un ensayo Instron, pero se considera que este ensayo no reproduce realmente los mecanismos que tienen lugar en la boca de un consumidor que come dicho dulce de helado. Se presenta en particular que las composiciones según el documento GB 2.019.187 que contienen azúcares de peso molecular alto no son satisfactorios en términos de blandura, no obstante, cuando se ensayó con Instron según el documento GB 2.019.187 estaban por completo dentro de la enseñanza del documento GB 2.019.187. Por lo tanto, no parece que el documento GB 2.019.187 resuelva por completo el problema de la producción de un dulce aireado congelado que sea suficientemente blando a temperaturas de congelación típicas por ejemplo -18ºC o por debajo para extruirse desde un cartucho.
Hay, por lo tanto, una necesidad de un dulce aireado congelado que satisfaga los criterios de ser aceptable organolépticamente para el consumidor y capaz de extruirse desde un cartucho a una temperatura de aproximadamente -18ºC.
Ahora se ha descubierto que es posible hacer dulces aireados congelados que sean suficientemente blandos, que puedan extruirse desde un cartucho a -18ºC seleccionando cuidadosamente los azúcares y en particular evitando azúcares de peso molecular alto incluso en pequeñas cantidades. Se ha descubierto también que, seleccionando cuidadosamente los azúcares, es posible hacer un producto que pueda extruirse desde un cartucho sin tener que usar cantidades de glicerol inaceptables organolépticamente (es decir, menos de 1,5% p/p) y/o aditivos y/o alto esponjamiento (es decir menos de 100%) para suprimir el dulzor.
Ensayos y definiciones Peso molecular medio
Como se usa en este documento, el peso molecular medio de una mezcla de depresores del punto de congelación (dpc) se define mediante el peso molecular promedio en número <M>_{n} mostrado en la ecuación siguiente. En la que, w_{i} es la masa de la especie i, M_{i} es la masa en moles de la especie i y N_{i} es el número de moles de la especie i de masa molar M_{i}
<M>_{n} = \frac{\sum \cdot w_{i}}{\sum (w_{i}/M_{i})} = \frac{\sum N_{i} M_{i}}{\sum N_{i}}
Depresores del punto de congelación
Los depresores del punto de congelación (dpc) son compuestos que, cuando se incluyen en un dulce aireado congelado hacen al dulce más blando reduciendo el contenido en hielo del dulce. Compuestos adecuados inclu-
yen:
\bullet
monosacáridos, por ejemplo dextrosa, fructosa
\bullet
disacáridos, por ejemplo sacarosa, lactosa
\bullet
oligosacáridos que contienen de 3 a diez unidades de monosacáridos unidos por enlace glicosídico
\bullet
jarabes de glucosa con un equivalente en dextrosa (ED) mayor que 20, preferentemente > 40 y, más preferentemente > 60. Los jarabes de glucosa son complejos multi-componente de mezclas de azúcar y el equivalente en dextrosa es un medio industrial común de clasificación. Como son mezclas complejas, su peso molecular promedio en número <M>_{n} puede calcularse a partir de la siguiente ecuación. (Journal of Food Engineering, 33 (1997) 221-226).
<M>_{n} = \frac{18106}{ED}
\bullet
eritritol arabitol, xilitol, sorbitol, glicerol, manitol, lactitol y maltitol.
\bullet
mezclas de dos o más de los anteriores.
Definición de esponjamiento
El esponjamiento (E) se define mediante la siguiente ecuación
E = \frac{\text{(volumen de helado) - (volumen de premezcla a temperatura ambiente)}}{\text{(volumen de premezcla a temperatura ambiente)}} x 100
Breve descripción de la invención
El objeto de la presente invención es proporcionar un producto congelado que comprenda un cartucho que contenga un dulce aireado congelado que tenga un esponjamiento por encima de 20% y por debajo de 100%, comprendiendo dicho dulce aireado congelado:
\bullet
menos de 1,5% p/p glicerol
\bullet
depresores del punto de congelación en una cantidad por encima de 25% p/p y por debajo de 37% p/p, preferentemente por encima de 26% p/p, más preferentemente por encima de 27% p/p, y
\bullet
entre 0 y 15% p/p de grasa
en el que los depresores del punto de congelación tienen un peso molecular promedio en número <M>_{n} de menos de 300.
Preferentemente, el dulce aireado congelado según la invención contiene al menos 2% p/p de grasa.
Preferentemente, el dulce aireado congelado según la invención contiene menos de 12% p/p de grasa, más preferentemente entre 4 y 10% p/p.
\newpage
Preferentemente, los depresores del punto de congelación tienen un peso molecular promedio en número <M>_{n} por debajo de 275 y, más preferentemente por debajo de 250. Incluso más preferentemente, los depresores del punto de congelación tienen un peso molecular promedio en número <M>_{n} por debajo de 230.
Preferentemente, los depresores del punto de congelación comprenden al menos 98% (p/p) de mono, di y oligosacáridos.
Preferentemente, como la fructosa da un gusto muy dulce, el dulce aireado congelado contiene menos de 5% p/p fructosa, más preferentemente menos de 2,5% p/p fructosa.
Preferentemente también, el dulce aireado congelado según la invención, contiene menos de 0,5% glicerol, más preferentemente menos de 0,25%, más preferentemente menos de 0,1% glicerol. Preferentemente, el dulce aireado congelado según la invención contiene menos de 10% p/p sorbitol, más preferentemente menos de 5% p/p sorbitol.
Preferentemente, el dulce aireado congelado según la invención contiene más de 2% y menos de 8% p/p proteínas, preferentemente menos de 6% p/p, ya que se ha descubierto que un contenido enproteína demasiado alto dejan una textura terrosa, como de queso que debería evitarse.
En una forma de realización preferida de la invención, el dulce aireado congelado tiene un esponjamiento de menos de 70%, más preferentemente menos de 60%.
En otra forma de realización preferida de la invención, el dulce aireado congelado tiene un esponjamiento de más de 40%, más preferentemente más de 50%.
El cartucho puede comprender un cuerpo cilíndrico hueco que está abierto en un extremo y cerrado mediante una pared terminal en el otro extremo, una abertura de dispensación en la pared terminal a través de la cual se dispensa el dulce aireado congelado y un émbolo que mantiene sellado el agujero de dentro del cuerpo cilíndrico y que se mueve dentro del agujero del cuerpo cilíndrico hacia la pared terminal para así impulsar el dulce aireado congelado hacia la pared terminal de modo que pueda extruirse a través de la abertura de dispensación. La abertura de dispensación puede cubrirse antes de usarla mediante un cierre que se puede quitar. El cartucho puede contener un único servicio de dulce aireado congelado o puede contener varios servicios. Se prefiere que el cartucho sea desechable. El cartucho puede fabricarse de un material plástico sintético tal como polipropileno.
En una forma de realización preferida, la pared terminal tiene forma de un cono truncado, estando la base circular más larga del cono unida directamente al extremo de la pared cilíndrica del cartucho y estando localizada la abertura de dispensación en la superficie circular más pequeña del cono truncado. Se intenta que el cartucho se use con una máquina de dispensación que comprenda un soporte troncocónico que tenga la forma correspondiente para que la pared terminal cónica truncada y los medios de activación muevan el émbolo hacia la pared terminal cuando al menos una parte de la superficie troncocónica de la pared terminal cónica truncada esté en contacto con el soporte
troncocónico.
En otra forma de realización, la pared cilíndrica del cartucho, se extiende hacia fuera más allá de la pared terminal. El cartucho está destinado a usarse en una máquina de dispensación que comprenda medios de soporte y medios de activación para mover el émbolo hacia la pared terminal cuando el extremo exterior de la pared cilíndrica que se extiende hacia fuera sea soportada por los medios de soporte. En el documento WO-A-00022936, se describen con más detalle los cartuchos de este tipo y las máquinas de dispensación en las que se usan.
El cartucho puede comprender un cuerpo que contiene el dulce aireado congelado con una abertura de dispensación a través de la cual el dulce aireado congelado puede dispensarse y una membrana flexible sellada al cuerpo para proteger el dulce aireado congelado antes de dispensarlo. El cartucho está destinado a usarse en una máquina de dispensación en la que el medio de activación impulse la membrana hacia la abertura de dispensación, aplicando presión al dulce aireado congelado y extruiéndolo hacia la abertura de dispensación. En el documento EP-A-0919134, se describen con más detalle los cartuchos de este tipo y las máquinas de dispensación en las que se usan.
Descripción detallada de la invención
La presente invención se describirá adicionalmente en este documento con los siguientes ejemplos en los que, a menos que se indique lo contrario, los porcentajes son peso-peso (p/p).
Debería destacarse que, en los ejemplos siguientes, la LDP (leche desnatada en polvo) consta de 50% (p/p) lactosa y es necesario tener esto en cuenta cuando se calcula la cantidad total de depresores del punto de congelación y el peso molecular promedio en número <M>_{n}. De modo similar, ingredientes tales como polvo de coco, suero de leche concentrado, chocolate, puré o zumo de fruta, extractos de malta, contienen también depresores del punto de congelación que contribuyen al <M>_{n}.
Los dulces aireados congelados, por ejemplo helados, pueden formularse y producirse como sigue y según las siguientes condiciones de procesamiento:
Mezclado: todos los ingredientes se combinan en un tanque de mezclado climatizado y con agitación. Una vez que se han combinado todos los ingredientes juntos, la mezcla se somete a mezclado con cizalladura a una temperatura de al menos 65ºC durante 2 minutos para hidratar los estabilizadores. Sin embargo, deberían evitarse las temperaturas excesivas, para prevenir daños a componentes lábiles con el calor y la formación de sabores a cocido.
Homogeneización: la mezcla se somete después a una etapa de homogeneización para reducir la masa de las gotitas de grasa por debajo de 1 \mum. Esto se acompaña de homogeneización de la mezcla usando una válvula homogeneizadora que funciona a una presión de 150x10^{5} Pa a una temperatura típica de 70ºC.
Pasteurización: conforme con los requerimientos de salud pública, la mezcla se somete a tratamiento de pasteurización. La mezcla se calienta hasta una temperatura de 83ºC y se mantiene durante 20 segundos para lograr el tratamiento satisfactorio. La mezcla pasteurizada se enfría rápidamente después hasta temperaturas de refrigeración, típicamente 4ºC.
Maduración: La mezcla se mantiene a temperatura de refrigeración, típicamente 4ºC.
Congelación: la mezcla se congela usando congeladores continuos de helados típicos conocidos de intercambiadores de calor Votator o de superficie raspada. Estos dispositivos sirven para congelar la mezcla e incorporar suficiente aire para producir el esponjamiento deseado. Aunque dichos dispositivos normalmente producen dulces aireados congelados a temperaturas de -5ºC a -7ºC, los niveles altos de depresores del punto de congelación en las formulaciones dentro de esta invención significan que los dulces aireados congelados están congelados típicamente a temperaturas de -10ºC a -13ºC.
Tras la congelación en un Votator, el helado se envasa en los cartuchos y se somete al procedimiento de endurecimiento que reduce la temperatura del helado cerca de la temperatura de almacenamiento final.
De manera alternativa, las formulaciones pueden transferirse desde el Votator a un dispositivo de extrusión en frío tal como un extrusor de tornillo único en el que el dulce aireado congelado puede además enfriarse bajo cizalladura y envasarse en cartuchos. Debido a los niveles altos de depresores del punto de congelación, las formulaciones de helado descritas en esta invención dejaran el dispositivo de extrusión en frío a temperaturas de -20ºC o menores.
Las formulaciones de la siguiente tabla son ejemplos de dulce aireado congelado de la presente invención.
Ejemplo 1 2 3
%(p/p) %(p/p) %(p/p)
Crema de leche 4 4 4
Leche desnatada en polvo 8 8 8
Palmitato de monoglicerilo 0,15 0,15 0,15
Iota carragenanos 0,2 0,2 0,2
Vanillina 0,01 0,01 0,01
Sacarosa 8,125 8 8,5
Lactosa 3,5 5 5,5
Dextrosa 19,375 19,7 20,3
Glicerol 1,5 1,5 0,5
Agua hasta 100 hasta 100 hasta 100
Peso molecular medio 215 218 227
Esponjamiento (%) 70 50 75
Para complementar esta descripción y contribuir a un mejor entendimiento de las características de la invención, los dibujos adjuntos que forman una parte esencial de la misma y que se dan a modo de ilustración y sin limitación muestran lo siguiente:
la figura 1 muestra un gráfico en vista transversal esquemática de un cartucho desde el cual puede dispensarse mediante extrusión un dulce aireado congelado,
la figura 2 es similar a la figura 1, mostrando el cartucho localizado en un soporte para cartucho de un soporte de máquina para máquina de dispensación,
la figura 3 es una vista axial desde abajo del cartucho de la figura 1, que muestra dos de las numerosas configuraciones posibles para la abertura de dispensación de extrusión,
la figura 4 muestra una vista en perspectiva de una máquina de dispensación para extruir producto aireado congelado del cartucho mostrado en las figuras 1 a 3,
la figura 5 muestra una vista lateral en altura y sección transversal de la máquina de la figura 4,
la figura 6 muestra una vista del interior de la máquina de dispensación de las figuras 4 y 5,
la figura 7 muestra una vista en perspectiva de una segunda forma de realización de cartucho para usar en la presente invención,
la figura 8 es una vista en sección transversal del cartucho de la figura 7, y
la figura 9 es una vista en sección transversal de una tercera forma de realización de cartucho para usar en la presente invención.
Formas de realización preferidas de la invención
Las figuras 1 a 3 ilustran la estructura de una forma de realización preferida de un cartucho adecuado para usar en la presente invención. El cartucho tiene un cuerpo cilíndrico hueco (1) de capacidad adecuada para la masa de dulce aireado congelado, por ejemplo un helado, (2) que debe contener. El cuerpo cilíndrico hueco (1) se abre en un extremo y está cerrado por el otro extremo mediante una pared terminal que comprende una sección cónica truncada (5) que se extiende desde el cuerpo cilíndrico y una sección circular plana (6) que tiene una abertura de dispensación (7). La base circular más grande del cono está unida directamente, o se forma íntegramente con, el extremo (8) del cuerpo cilíndrico (1). Como se muestra en las figuras 1 y 2, un émbolo (3) es un ajuste sellado dentro del agujero del cuerpo cilíndrico y se mueve dentro del agujero del cuerpo cilíndrico hacia la pared terminal para así impulsar el dulce aireado congelado hacia la abertura de dispensación (7), de modo que pueda extruirse a través de la abertura de dispensación (7). El émbolo (3), que está al lado de uno de los elementos para sellar el paquete durante su almacenamiento y manejarlo desde el lugar de empaquetamiento a la hora de su consumo, está diseñado para recibir la acción de un vástago de una máquina de dispensación cuando se requiere para dispensar el producto (2).
La abertura de dispensación (7) puede adoptar una de las formas de estrella de vértices redondeados de la figura 3 o cualquier otra que pueda considerarse adecuada, tal como cuadrada, rectangular, triangular, oval, etc. El dulce aireado congelado extruido se adapta a la sección transversal de la abertura de dispensación (7) de modo que el dulce es extruido a través de la abertura de dispensación.
Se intenta que el cartucho descrito anteriormente se use en una máquina de dispensación del tipo que ahora va a describirse. La máquina de dispensación para extrusión del dulce aireado congelado (2) contenido en el cartucho, comprende un pie o base (13) para soportar la máquina de manera global con una barra principal, aunque este pie (13) está unido a la parte superior (4) por medio de un acoplamiento desmontable (14) de modo que dicho pie puede usarse sólo cuando sea necesario y puede desmontarse cuando, por ejemplo, la parte superior (4) esté montada en una pared.
En la parte de debajo de la parte superior (4) y localizada aquí sobre el pie o base (13), la parte superior (4) tiene un cuerpo (15) que termina en un soporte para cartucho (16). Como se muestra en las figuras 2 y 5, el soporte para cartucho (16) comprende una pared anular vertical (17) que tiene un diámetro interno por encima de la parte superior (18) de longitud tal que el cuerpo cilíndrico (1) del cartucho está ajustado pero puede desmontarse adecuadamente dentro de la parte superior (18) de la pared anular (17) de modo que el cartucho se mantiene verticalmente. El soporte para cartucho tiene un reborde anular dirigido hacia dentro (19). La superficie superior del reborde (19) tiene una superficie troncocónica (20) que se corresponde con la superficie externa de la sección cónica truncada (5) de la pared terminal. Como se muestra en la figura 2, si el cartucho se localiza en el soporte para cartucho (16), la superficie troncocónica (20) está en contacto al menos con parte de la sección cónica truncada (5) del cartucho.
La caja protectora (21), contiene una cremallera vertical (22), fijada específicamente coaxialmente al soporte para cartucho (16). La cremallera (22) termina en la parte inferior en un vástago (23) de tamaño y forma adecuados para entrar en el extremo abierto del cartucho cuando se mantiene en el soporte para cartucho (16) para entrar en contacto con el émbolo (3) para mover el émbolo (3) hacia la pared terminal para extruir el dulce aireado congelado a través de la abertura de dispensación (7) en un envase para servir (24) situado por debajo del soporte para cartucho (16).
La cremallera (22) se mueve verticalmente por una corona dentada (25) que engrana con la misma y funciona manualmente mediante una palanca (26) que gira sobre un pasador de pivote (27) que atraviesa la caja protectora (21) lateralmente y se extiende por fuera de la caja protectora (21) de modo que la palanca (26) está en el exterior de ella y, por lo tanto, es completamente accesible para que la use el operador. La máquina está diseñada de modo que, cuando se ha dispensado el producto, la cremallera (22) y más específicamente el vástago (23) vuelve automáticamente a un límite superior por medio de un muelle de retorno (28) fijado entre dicha cremallera (22) y la caja protectora (21).
Cuando el cartucho se sitúa en la máquina de dispensación, al menos parte de la sección cónica truncada (5) de la pared terminal está en contacto con la superficie troncocónica (20) del soporte para cartucho (16). El principio de funcionamiento es entonces que un movimiento hacia abajo de la cremallera (22) y vástago (23) conduce al émbolo (3) hacia la pared terminal, por lo tanto fuerza la extrusión del dulce aireado congelado a través de la abertura de dispensación (7) y a un envase para servir adecuado (24). Como el cartucho no sólo está soportado por medio del filo exterior de la parte de abajo (8) del cuerpo cilíndrico (1), sino también por medio de la sección cónica truncada (5) no se deformará mediante la presión generada por el vástago (23).
El cartucho está cerrado y sellado hasta que su contenido se consume, con la ayuda de un delgado disco (11) que se ajusta a la sección circular plana (6) de la pared terminal en forma y tamaño.
Las partes (12) de las secciones circulares planas (6) de la pared terminal que se extienden en la abertura de dispensación (7), cuando la abertura de dispensación (7) es en forma de estrella, como muestra la figura 3, se diseñan y dimensionan para garantizar que se curvarán mínimamente bajo la presión del vástago (23) en el émbolo (3) para, a su vez, minimizar cualquier deformación de la sección transversal del producto extruido. Una característica que ayuda además a lograr este objetivo es el contacto térmico entre la sección cónica truncada (5) y la superficie troncocónica (20) del soporte para cartucho (16) que, con la entrada en calor de dicho soporte (16) y más específicamente de la superficie troncocónica (20), permite una ligera elevación en la temperatura del producto (2) en los alrededores de la sección cónica truncada (5), permitiendo al dulce aireado congelado (2) moverse más rápidamente hacia la abertura de dispensación (7), permitiéndole, por lo tanto, salir de la máquina con presión más baja en el tope del émbolo (3). Dicha entrada de calor no debe afectar al cuerpo principal del cartucho o al dulce aireado congelado contenido dentro, ya que éste podría dañar su calidad como alimento.
En la práctica, el cartucho y el soporte para cartucho (16) pueden configurarse de la manera que muestran las figuras 1 a 6 o de cualquier otra manera que asegure que el cartucho está completamente estable en el soporte para cartucho (16) y que el vástago (23) es capaz de funcionar correctamente para expulsar el producto. Por consiguiente, dicho vástago (23), puede ser de una forma y tamaño que se ajuste con el del agujero del cuerpo cilíndrico (1) o, si el émbolo (3) tiene la suficiente rigidez, puede ser de tamaño más pequeño de lo normal.
El cartucho puede comprender un único servicio, de modo que todo el contenido (2) pase al contenedor del servicio (24) en un único uso; o, de lo contrario, el cartucho puede contener varios servicios para distribuir los contenidos en varios receptáculos (24), en cuyo caso el soporte para cartucho (16) debería ser ajustable en altura para acercar la posición del soporte para cartucho (16) y, por lo tanto, del cartucho mismo en línea con la carrera necesaria del vástago (23).
El dulce aireado congelado (2) se almacena en cartuchos de plástico, cartón o similar antes de dispensarse pero el usuario puede consumirlo en receptáculos más atractivos, tales como un plato, una copa o cualquier otro artículo de cristal, cerámica o similar.
Una segunda forma de realización del cartucho para usar en la presente invención se muestra en las figuras 7 y 8. El cartucho tiene un cuerpo cilíndrico hueco (31) que tiene un extremo abierto (32) y una pared terminal (33) hacia el otro extremo del cuerpo cilíndrico. En la pared terminal (33) se proporciona una abertura de dispensación (34) a través de la cual el dulce aireado congelado puede extruirse. Un émbolo (35) mantiene sellado el agujero de dentro del cuerpo cilíndrico hueco (1) y puede moverse dentro del agujero del cuerpo cilíndrico hueco (1) hacia la pared terminal (33). Una pared anular (36) se extiende en dirección opuesta del cuerpo cilíndrico (1) a dicho otro extremo del cuerpo cilíndrico. La superficie exterior de la pared terminal (33) se localiza dentro de la pared anular (36). El espesor de la pared anular (36) es mayor que el espesor de las paredes del cuerpo cilíndrico entre el extremo abierto (32) y la pared terminal (33). El extremo exterior de la pared anular (36) proporciona una superficie de soporte (37) en la cual se sostiene el cartucho en una máquina de dispensación (no mostrada). Las características generales de una máquina de dispensación para usar con el cartucho de las figuras 7 y 8 son las mismas de aquellos ya descritos haciendo referencia a las figuras 2, 4, 5 y 6 excepto que el soporte para cartucho (con función similar a 16 en las figuras anteriores) tiene un reborde dirigido hacia dentro (con función similar al reborde 19 en las figuras anteriores) que tiene una superficie superior que se extiende hacia el agujero del cuerpo cilíndrico, perpendicularmente a la pared del cuerpo cilíndrico hueco. Cuando un cartucho como el que se muestra en las figuras 7 y 8 se localiza en el soporte para cartucho de esta máquina de dispensación, la superficie del soporte (37) se pone en contacto con la superficie superior del reborde del soporte para cartucho. El espesor especial de la pared anular (36) soporta el cartucho cuando se aplica presión con el émbolo (35) impulsándose hacia la pared terminal (33) cuando la máquina de dispensación está funcionando de modo similar a aquella ya descrita.
En la figura 9 se muestra una tercera forma de realización del cartucho. El cartucho de la figura 9 comprende un cuerpo (40) que tiene una pared periférica vertical (41) y una base (42). A lo largo de la base (42) se extiende una abertura de dispensación (43). Antes de la dispensación, el cuerpo que contiene un dulce aireado congelado (44) y el extremo abierto del cuerpo (40) está sellado con una membrana flexible (45). La membrana es tal que, antes de la dispensación, se proporcionan alrededor de la sección central (46) una sección circular central (46) situada en el plano de la parte superior de la pared periférica (41) y un canal anular (47). La profundidad del canal (47) es sustancialmente igual a la mitad de la altura de la pared periférica (41). Las características generales de una máquina de dispensación para usar con el cartucho de la figura 9 son las mismas que aquellas ya descritas haciendo referencia a las figuras 2, 4, 5 y 6 excepto que el soporte para cartucho (con función similar a 16 en las figuras anteriores) tiene un reborde dirigido hacia dentro (con función similar al reborde 19 en las figuras anteriores) que tiene una superficie superior que se extiende hacia el agujero del cuerpo cilíndrico, perpendicularmente a la pared del cuerpo cilíndrico hueco. Cuando un cartucho como el mostrado en la figura 9 se localiza en el soporte para cartucho de esta máquina de dispensación, la base (42) se pone en contacto con la superficie superior del reborde del soporte para cartucho. Cuando un vástago (similar a 23 en las figuras anteriores) avanza hacia el cartucho, el vástago se pone en contacto con la membrana flexible (45) y aplica presión para extruir el dulce aireado congelado por la abertura de dispensación (43). El vástago es, preferentemente, de una forma que sea complementaria a aquella del interior del cuerpo (40) de modo que cuando avance por el cuerpo (40) la membrana empuje sobre el interior de la pared periférica (41) del cuerpo (40) asegurando que, básicamente, todo el dulce aireado congelado (44) es extruido por la abertura de dispensación (43).

Claims (16)

1. Un producto congelado que comprende un cartucho que contiene un dulce aireado congelado que tiene un esponjamiento por encima de 20% y por debajo de 100%, comprendiendo dicho cartucho un cuerpo que está abierto en un extremo y cerrado mediante una pared terminal en el otro extremo, una abertura de dispensación en la pared terminal a través de la cual puede extruirse el dulce aireado congelado y un émbolo o membrana flexible que sella el extremo abierto y que es amovible de manera que aplica el dulce aireado congelado hacia la pared terminal de modo que pueda extruirse por la abertura de dispensación; comprendiendo dicho dulce aireado congelado menos de 1,5% p/p glicerol, depresores del punto de congelación en una cantidad aproximada de 25% p/p y por debajo de 37% p/p y entre 0 y 15% p/p de grasa, en el que los depresores del punto de congelación tienen un peso molecular promedio en número <M>_{n} de menos de 300.
2. Un producto congelado según la reivindicación 1, en el que el dulce aireado congelado contiene entre 2% y 12% de grasa.
3. Un producto congelado según la reivindicación 1 ó 2, en el que los depresores del punto de congelación tienen un peso molecular promedio en número <M>_{n} por debajo de 275.
4. Un producto congelado según la reivindicación 3, en el que los depresores del punto de congelación comprenden al menos 98% (p/p) de mono, di y oligosacáridos.
5. Un producto congelado según la reivindicación 4, en el que el dulce aireado congelado contiene menos de 5% p/p fructosa.
6. Un producto congelado según la reivindicación 1, en el que el dulce aireado congelado contiene menos de 0,25% (p/p) glicerol, preferentemente menos de 0,1% (p/p).
7. Un producto congelado según la reivindicación 1, en el que el dulce aireado congelado contiene menos de 0,1% (p/p) glicerol.
8. Un producto congelado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el dulce aireado congelado contiene más de 2% y menos de 8% proteínas.
9. Un producto congelado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el dulce aireado congelado tiene un esponjamiento de menos de 70%.
10. Un producto congelado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el dulce aireado congelado tiene un esponjamiento de menos de 60%.
11. Un producto congelado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el dulce aireado congelado tiene un esponjamiento de menos de 40%.
12. Un producto congelado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el dulce aireado congelado tiene un esponjamiento de menos de 50%.
13. Un producto congelado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cartucho comprende un cuerpo cilíndrico hueco que está abierto en un extremo y cerrado mediante una pared terminal en el otro extremo, una abertura de dispensación en la pared terminal a través de la cual el dulce aireado congelado se dispensa y un émbolo que encaja de forma hermética dentro del agujero de dentro del cuerpo cilíndrico y que es amovible dentro del agujero del cuerpo cilíndrico hacia la pared terminal de modo que aplica el producto aireado congelado hacia la abertura de dispensación por lo que puede extruirse por la abertura de dispensación.
14. Un producto congelado según la reivindicación 13, en el que la abertura de dispensación está cubierta antes de usarla mediante un cierre desmontable.
15. Un producto congelado según la reivindicación 13 o la reivindicación 14, en el que la pared terminal tiene la forma de un cono truncado estando la base circular más grande del cono sujeta directamente al extremo de la pared cilíndrica del cartucho y localizándose la abertura de dispensación en la superficie circular más pequeña del cono truncado.
16. Un producto congelado según una cualquiera de la reivindicación 13 o la reivindicación 14, en el que la pared cilíndrica del cartucho se extiende hacia fuera más allá de la pared terminal.
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