MXPA04001494A

MXPA04001494A - Producto aireado congelado.

Info

Publication number: MXPA04001494A
Application number: MXPA04001494A
Authority: MX
Inventors: Underdown Jeffrey
Original assignee: Unilever Nv
Priority date: 2003-02-18
Filing date: 2004-02-17
Publication date: 2004-12-02
Also published as: US20040161503A1; ES2254827T3; AU2004200572A1; EP1449441B1; ATE313269T1; CA2457487A1; BRPI0400690A; CN1526298A; EP1449441A1

Abstract

Un producto congelado que comprende un cartucho que contiene una confeccion aireada congelada que tiene un esponjamiento superior al 20% e inferior al 100%, y contiene menos del 1.5% p/p de glicerol, depresores del punto de congelacion en una cantidad entre el 25% y el 37% p/p, y entre el 2 y el 12% de grasa, en donde los depresores del punto de congelamiento tienen un numero de peso molecular promedio <M>n menor de 300. La confeccion aireada tiene una estructura suave y puede ser extruida desde el cartucho a- 18 degree C.

Description

PRODUCTO AIREADO CONGELADO Campo de la invención La presente invención se relaciona con un producto congelado el cual comprende un cartucho que contiene una confección aireada congelada la cual es suave a -18°C y la cual es capaz de ser extruida a partir del cartucho en un recipiente de porciones a esa temperatura. Antecedentes de la invención Para tener una confección aireada congelada la cual pueda ser extruida a partir de un cartucho, la confección aireada congelada debe ser suficientemente suave a ese punto de extrusión para permitir que la extrusión ocurra sin necesidad de ejercer presión excesiva sobre el cartucho. Para asegurar que la confección aireada congelada fuera suficientemente suave, en el pasado, tuvo que ser necesario distribuir la confección aireada congelada a una temperatura no inferior a aproximadamente -12 °C. La necesidad para distribuir a esta temperatura tiene dificultades prácticas asociadas con ésta. Los gabinetes de congelación en locales comerciales y domésticos se mantienen usualmente a una temperatura de aproximadamente -18 °C o menor por lo que no es posible almacenar cartuchos en tales gabinetes de congelación y después extraerlos e inmediatamente extruir la confección aireada congelada a partir de éstos . Los Ref: 154003 cartuchos deben por lo tanto almacenarse en un compartimiento del congelador separado o éstos deben extraerse del compartimiento del congelador a -18° y permitir calentarlos hasta una temperatura apropiada antes de que la confección aireada congelada pueda extruirse a partir de éstos . Los experimentos para producir productos aireados congelados suaves a -18 °C han sido materia de muchos intentos los cuales todos se ligan al uso de depresores del punto de congelación los cuales hacen el producto más suave' reduciendo el contenido de hielo del producto. La Patente Británica GB 2019187 describe varias confecciones de helado suaves ' que contienen azúcares y alcoholes de azúcar que tienen un peso molecular menor de 600. Más particularmente, ésta describe confecciones de helado con un esponjamiento de al menos 140%, qué contienen glicerol en una cantidad de 1 al 5%, sorbitol, fructuosa y azúcar invertido. La Patente Británica GB 2019187 también indica que mientras aquellos azúcares de peso molecular bajo están presentes en las cantidades requeridas, la presencia de azúcares de peso molecular más alto no tiene impacto sobre la 'suavidad' del producto final. En general, estas composiciones suaves presentan importantes desventajas. En primer lugar, debido a los azúcares los cuales se usan, estos productos son extremadamente dulces y requieren el uso de esponjamiento muy alto y/o el uso de aditivos y/o el uso de cantidades significantes de glicerol para suprimir dulzura. El uso de esponj miento alto en una confección aireada congelada la cual es extruida a partir de un cartucho no es práctico cuando la presión ejercida sobre la confección aireada congelada durante la extrusión comprime la confección aireada congelada y comprime aire a partir de ésta reduciendo el esponjamiento significativamente. Esta reducción en esponjamiento reduce la capacidad para suprimir dulzura y resulta en el consumidor recibiendo una confección aireada congelada con excesiva dulzura. El uso de cantidades excesivas de glicerol para suprimir dulzura no es aceptable para muchos consumidores . A pesar que el glicerol no contribuye significativamente al sabor dulce éste genera un sabor extraño muy apreciable el cual al consumidor no le agrada. Las confecciones de helado de la Patente Británica GB2019187 no deberían por lo tanto ser apropiadas para uso en un cartucho a partir del cual éstas pretendan ser extruidas a temperaturas alrededor de -18 °C. En segundo lugar, para examinar y cuantificar la suavidad de las confecciones de helado descritas ahí, la Patente Británica GB2019187 usa una prueba Instron, pero se afirma que esta prueba no reproduce efectivamente los mecanismos los cuales ocurren en la boca de un consumidor comiendo tal confección de helado. Es particularmente planteado que las composiciones de conformidad con la Patente Británica GB2019187 que contienen azúcares de peso molecular alto no son satisfactorias en términos de suavidad, sin embargo, cuando se prueban sobre Instron de conformidad con la Patente Británica GB2019187 éstas están completamente dentro de las enseñanzas de la Patente Británica GB 2019187. Por lo tanto, la Patente Británica GB 2019187 no parece resolver completamente el problema de producción de una confección aireada congelada la cual es lo suficientemente suave a temperaturas del congelador típicas por ejemplo -18 °C o inferiores para ser extruida del cartucho . Existe asi la necesidad de confecciones aireadas congeladas las cuales cumplan con el criterio de ser organolépticamente aceptables al consumidor y ser capaces de ser extruidas desde un cartucho a una temperatura de aproximadamente -18 °C . Actualmente se ha encontrado que es posible elaborar confecciones aireadas congeladas las cuales son lo suficientemente suaves para que puedan ser extruidas a partir de un cartucho a -18 °C seleccionando cuidadosamente los azúcares y particularmente evitando azúcares de peso molecular alto aún en pequeñas cantidades. También se ha encontrado que, seleccionando los azúcares cuidadosamente, es posible elaborar un producto el cual puede ser extruido de un cartucho sin tener que usar cantidades de glicerol organolépticamente inaceptables (es decir menos de 1.5% p/p) y/o aditivos y/o alto esponjamiento (es decir menos del 100%) para suprimir dulzura. Pruebas y definiciones Peso molecular promedio Como se usa en el presente documento, el peso molecular promedio para una mezcla de depresores del punto de congelación (dpc) se define por el número de peso molecular promedio <M>n mostrado en la ecuación siguiente. En donde w¿ es la masa de la especie i, M¿ es la masa molar de la especies i y i es el número de moles de la especie i de la masa molar Mi.

? Wi ? i Mi Depresores del punto de congelación Los depresores del punto de congelación (dpc) son compuestos los cuales cuando se incluyen en una confección aireada congelada hace la confección más suave reduciendo el contenido de hielo de la confección. los compuestos apropiados incluyen • monosacáridos por ejemplo dextrosa, fructuosa • disacáridos por ejemplo sucrosa, lactosa · oligosacáridos que contienen desde 3 hasta diez monosacáridos unidos juntos en enlaces glucosidicos.

• Jarabes de glucosa con un equivalente de dextrosa (ED) mayor de 20 preferiblemente > 40 y más preferiblemente > 60. Los jarabes de glucosa son mezclas de azúcar de múltiples componentes complejas y el equivalente de dextrosa es un medio industrial común de clasificación. Puesto que éstas son mezclas complejas sus números peso molecular promedio <M>n pueden calcularse a partir de la siguiente ecuación. (Journal of Food Engineering, 33 (1997) 221-226) <M>n = 18016 DE • eritritol arabitol, xilitol, sorbitol, glicerol, manitol, lactitol y maltitol. · mezclas de dos o más de los anteriores Definición de esponjamiento. El esponjamiento (OR) se define por la siguiente ecuación OR= (vol . del . helado) -vol .de. remezcla. a . temp. ambiente) X 100 (vol . de . remezcía . a . temp . ambiente) Sumario de la invención Es el objeto de la presente invención proporcionar un producto congelado que comprende un cartucho que contiene una confección aireada congelada que tiene un esponjamiento superior al 20% e inferior al 100%, la confección aireada congelada comprende,- menos de 1.5% p/p de glicerol depresores del punto de congelación en una cantidad superior al 25% p/p e inferior al 37% p/P/ preferiblemente superior al 26% p/P/ ™ás preferiblemente superior al 27% p/p, y entre 0 y 15% p/p grasa en donde los depresores del punto de congelación tienen un número de peso molecular promedio <M>n menor de 300. Preferiblemente, la confección aireada congelada de conformidad con la invención contiene al menos 2% p/p de grasa . Preferiblemente la confección aireada congelada de conformidad con la invención contiene menos del 12% p/p de grasa, más preferiblemente entre 4 y 10% p/p. Preferiblemente los depresores del punto de congelación tienen un número de peso molecular promedio inferior a 275 y más preferiblemente inferior a 250. Aún más preferiblemente, los depresores del punto de congelación tienen un número de peso molecular promedio <M>n inferior a 230. Preferiblemente, los depresores del punto de congelación comprenden al menos 98% (p/p) de mono, di y oligosacáridos .

Preferiblemente, puesto que la fructuosa produce un sabor muy dulce, la confección aireada congelada contiene menos del 5% p/p de fructuosa, más preferiblemente menos del 2.5% p/p de fructuosa. Preferiblemente también la confección aireada congelada de conformidad con la invención contiene menos del 0.5% de glicerol, más preferiblemente menos del 0.25%, más preferiblemente menos del 0.1% de glicerol. Preferiblemente la confección aireada congelada de conformidad con la invención contiene menos del 10% p/p sorbitol, más preferiblemente menos del 5% p/p de sorbitol. Preferiblemente, la confección aireada congelada de conformidad con la invención contiene más del 2% y menos del 8% p/p de proteínas, preferiblemente menos del 6% p/p puesto que se ha encontrado que demasiado contenido de proteínas conduce a una textura gredosa, similar al queso lo cual debería evitarse . En una modalidad preferida de la invención la confección aireada congelada tiene un esponjamiento menor al 70%, más preferiblemente menor al 60%. En otra modalidad preferida de la invención la confección aireada congelada tiene un esponjamiento de más del 40%, más preferiblemente más del 50%. El cartucho puede comprender un cuerpo cilindrico ahuecado el cual se abre en un extremo y se cierra por una pared del extremo en el otro extremo, una abertura de distribución en la pared del extremo a través de la cual la confección aireada congelada se distribuye y un émbolo el cual se ajusta a manera de sello dentro del hueco del cuerpo cilindrico y el cual es movible dentro del hueco del cuerpo cilindrico hacia la pared del extremo para impulsar la confección aireada congelada hacia la pared del extremo por lo cual puede extruirse a través de la abertura de distribución. La abertura de distribución puede cubrirse previa a su uso por un sello removible. El cartucho puede contener una porción individual de confección aireada congelada o puede contener varias porciones. Se prefiere que el cartucho debería ser desechable. El cartucho puede fabricarse a partir de un material plástico sintético tal como polipropileno. En una modalidad preferida, la pared del extremo es en la forma de un cono truncado con la base circular mayor del cono siendo fijada directamente al extremo de la pared cilindrica del cartucho y la abertura de distribución siendo ubicada en la superficie circular más pequeña del cono truncado. El cartucho se pretende usar con una máquina distribuidora que comprende un soporte frustocónico que tiene una forma correspondiente a la de la pared del extremo cónica truncada y medios de operación para mover el émbolo hacia la superficie del extremo cuando al menos una parte de la superficie frustocónica de la pared del extremo cónica truncada está en contacto con el soporte frustocónico . En otra modalidad, la pared cilindrica del cartucho se extiende exteriormente más allá de la pared del extremo. Este cartucho se pretende usar en una máquina distribuidora que comprende medios de soporte y medios de operación para mover el émbolo hacia la pared del extremo cuando el extremo más alejado de la pared cilindrica que se extiende exteriormente se soporta sobre los medios de soporte . Cartuchos de este tipo y máquinas de distribución en las cuales éstos se usan se describen con más detalle en la Publicación de Patente WO-A-00022936. El cartucho puede comprender un cuerpo para contener la confección aireada congelada con una abertura de distribución a través de la cual la confección aireada congelada puede distribuirse y una membrana flexible sellada al cuerpo para encerrar la confección aireada congelada previa a su distribución. Este cartucho pretende usarse en una máquina distribuidora en la cual los medios de operación impulsan la membrana hacia la abertura de distribución, aplicando presión a la confección aireada congelada y extruyéndola a través de la abertura de distribución. Cartuchos de este tipo y máquinas de distribución en las cuales éstos se usan se describen con más detalle en la Patente Europea EP-A-0919134.

La presente invención se describirá adicionalmente con los siguientes ejemplos en donde, a menos que se indique lo contrario, los porcentajes están en peso por peso (p/p) . Debería notarse en los ejemplos a continuación que la LDP (leche descremada en polvo) comprende 50% (p/p) de lactosa y esto necesita tomarse en cuenta cuando se calcula la cantidad total de depresores del punto de congelación y el número de peso molecular promedio <M>n. Similarmente, los ingredientes tales como cocoa en polvo, extracto de suero, chocolate, puré o jugo de fruta, extractos de malta también contienen depresores del punto de congelación que contribuyen a < >n. Las confecciones aireadas congeladas, por ejemplo helado, pueden formularse y producirse como sigue y de conformidad con las siguientes condiciones de procesamiento: Mezclado — todos los ingredientes se combinan en un tanque mezclador don calor y aglutinación. Una vez que todos los ingredientes se han mezclado juntos, la mezcla se somete a mezclado de alta cizalla a una temperatura de al menos 65 °C durante 2 minutos para hidratar los estabilizadores. La temperatura excesiva debería sin embargo evitarse para prevenir daño a los componentes inestables con calor y la formación de sabores o "aromas quemados" . Homogenización - la mezcla después se somete a una fase de homogenización para reducir el volumen de las gotitas de grasa por debajo de lum. Esto se logra homogenizando la mezcla usando un homogenizador de válvula operando a una presión de 150bar a una temperatura típica de 70°C. Pasteurización - para adaptarse a los requerimientos de salud pública la mezcla se somete a tratamiento de pasteurización. La mezcla se calienta a una temperatura de 83 °C y se mantiene durante 20 segundos para lograr el tratamiento satisfactorio. La mezcla pasteurizada después se enfría rápidamente a temperaturas de enfriamiento, típicamente a 4°C. Envejecimiento - la mezcla se mantiene a temperatura de enfriamiento, típicamente a 4°C. Congelamiento - la mezcla se congela usando congeladores continuos de helado conocidos como "votators" o intercambiadores de calor de superficie raspada. Estos dispositivos sirven para congelar la mezcla e incorporar suficiente aire para entregar el esponjamiento deseado. A pesar de que tales dispositivos usualmente proporcionan una confección aireada congelada a temperaturas de -5°C hasta -7°C, los niveles altos de depresores del punto de congelación en las formulaciones dentro de esta invención denotan que las confecciones aireadas congeladas se congelan típicamente a temperaturas de -10° a -13 °C. Seguido al congelamiento en un intercambiador de calor de superficie raspada, el helado se empaqueta dentro de los cartuchos y se somete a un proceso de endurecimiento que reduce la temperatura del helado cercana a la temperatura final de almacenamiento . Alternativamente, las formulaciones pueden transferirse desde el intercambiador de superficie raspada hacia un dispositivo de extrusión en frió tal como una extruidora de husillo en donde la confección aireada congelada puede enfriarse adicionalmente bajo cizalla y empacada dentro de los cartuchos. Debido a los niveles altos de depresores de punto de congelamiento las formulaciones de helado descritas en esta invención dejarán el dispositivo de extrusión frió a temperaturas de -20°C o inferiores. Las formulaciones en la tabla siguiente son ejemplos de confección aireada congelada de la presente invención Breve descripción de las Figuras Para complementar esta descripción y contribuir a un mejor entendimiento de las características de la invención, las figuras anexas las cuales forman una parte integral de ésta y las cuales se proporcionan a manera de ilustración y sin limitación muestran lo siguiente: La Figura 1 muestra una vista en sección transversal diametral diagramática de un cartucho a partir del cual una confección aireada congelada puede distribuirse por extrusión, La Figura 2 es similar a la Figura 1, mostrando el cartucho ubicado en un soporte de cartucho de un soporte de máquina para una máquina distribuidora, La Figura 3 es una vista axial de la parte inferior del cartucho de la Figura 1, mostrando dos de las numerosas configuraciones posibles para la abertura de distribución de extrusión, La Figura 4 muestra una vista en perspectiva de una máquina distribuidora para la extrusión de un producto aireado congelado a partir del cartucho mostrado en las Figuras 1 a 3 , La Figura 5 muestra una vista en elevación lateral y en sección transversal de la máquina de la Figura 4, La Figura 6 muestra una vista del interior de la máquina distribuidora de las Figuras 4 y 5, La Figura 7 muestra una vista en perspectiva de una segunda modalidad del cartucho para uso en la presente invención, La Figura 8 es una vista en sección transversal del cartucho de la Figura 7, y La figura 9 es una vista en sección transversal de una tercera modalidad del cartucho para uso en la presente invención. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Las figuras 1 a 3 ilustran la estructura de una modalidad preferida de un cartucho apropiado para uso en la presente invención. El cartucho tiene un cuerpo cilindrico ahuecado (1) de capacidad apropiada para la masa de una confección aireada congelada, por ejemplo un helado, (2) este es para almacenar. El cuerpo cilindrico ahuecado (1) se abre en un extremo y se cierra en el otro extremo por una pared del extremo que comprende una sección cónica truncada (5) que se extiende desde el cuerpo cilindrico y una sección circular plana (6) que tiene una abertura de distribución (7) . La base circular mayor del cono está directamente fijada, o se forma integralmente con, el extremo (8) del cuerpo cilindrico (1) . Como se muestra en las Figuras 1 y 2, un émbolo (3) se ajusta a manera de sello dentro del hueco del cuerpo cilindrico y es movible dentro del hueco del cuerpo cilindrico hacia la pared del extremo para impulsar la confección aireada congelada hacia la abertura de distribución (7) tal que ésta pueda extruirse a través de la abertura de distribución (7). El émbolo (3), además de ser uno de los elementos para sellar el paquete durante su almacenamiento y para su manejo desde el lugar de empaquetamiento hasta el tiempo de su consumo, se diseña para recibir la acción de un pistón de una máquina distribuidora cuando ésta se requiere para distribuir el producto (2) . La abertura de distribución (7) la cual puede adoptar una de las formas de estrella de vértices redondeados en la Figura 3 o cualquier otra la cual pueda estimarse apropiada, tal como cuadrada, rectangular, triangular, ovalada, etc. La confección aireada congelada extruida adopta la sección transversal de la abertura de distribución (7) cuando la confección se extruye a través de la abertura de distribución. El cartucho descrito anteriormente se pretende usar en una máquina distribuidora del tipo que está siendo descrito. La máquina distribuidora para extrusión de la confección aireada congelada (2) contendida en el cartucho comprende una plataforma o base (13) para soportar la máquina como una pieza integral sobre una cubierta superior, a pesar de que esta plataforma (13) se conecta con la parte superior (4) por medio de un acoplamiento removible (14) para que la plataforma pueda usarse solamente cuando sea necesario y pueda removerse cuando, por ejemplo, la parte superior (4) se monte sobre una pared.

En la parte inferior de la parte superior (4) y ahí ubicada sobre la plataforma o base (13) , la parte superior (4) tiene un brazo (15) el cual termina en un soporte para cartucho (16) . Como se muestra en las Figuras 2 y 5, el soporte del cartucho (16) comprende una pared anular recta (17) que tiene un diámetro interno sobre la parte superior (18) de su longitud tal que el cuerpo cilindrico (1) del cartucho está apretado pero de ajuste removible dentro de la parte superior (18) de la pared anular (17) a fin de que el cartucho se mantenga verticalmente . El soporte del cartucho tiene una saliente anular dirigido hacia dentro (19) . La superficie superior de la saliente (19) tiene una superficie frustocónica (20) correspondiente a la superficie exterior de la sección cónica truncada (5) de la pared del extremo. Como se muestra en la Figura 2, cuando el cartucho se ubica en el soporte del cartucho (16) , la superficie frustocónica (20) hace contacto con al menos parte de la sección cónica truncada (5) del cartucho. Un alojamiento (21) contiene un bastidor vertical (22) , específicamente colocado coaxialmente al soporte del cartucho (16) . El bastidor (22) termina en el fondo con un pistón (23) de tamaño y forma apropiados para entrar al extremo abierto del cartucho cuando éste se mantiene en el soporte del cartucho (16) para hacer contacto con el émbolo (3) para mover el émbolo (3) hacia la pared del extremo para extruir la confección aireada congelada a través de la abertura de distribución (7) en un recipiente para porciones (24) ubicado por debajo del soporte del cartucho (16) . El bastidor (22) se mueve verticalmente a través de una corona dentada (25) la cual se acopla con éste y se opera manualmente por una palanca (26) la cual rota alrededor de un pasador de pivote (27) el cual recorre el alojamiento (21) lateralmente y se extiende externamente del alojamiento (21) tal que la palanca (26) sea exterior a éste y, por lo tanto, completamente accesible para su uso por el operador. La máquina está diseñada para que cuando el producto se ha distribuido, el bastidor 22 y más específicamente el pistón (23) se revierta automáticamente hacia un límite superior por medio de un resorte para retorno (28) ajustado entre el bastidor (22) y el alojamiento (21) . Cuando el cartucho está en su lugar en la máquina distribuidora, al menos parte de la sección cónica truncada (5) de la pared del extremo está en contacto con la superficie fustocónica (20) del soporte del cartucho (16) . El principio de operación es entonces que un movimiento hacia debajo del bastidor (22) y el pistón 23 conduce el émbolo (3) hacia la pared del extremo, forzando de ese modo la extrusión de la confección aireada congelada a través de la abertura de distribución (7) y hacia el interior de un recipiente de servicio apropiado (24) . Debido a que el cartucho no se soporta solamente por medio del borde exterior de la parte inferior (8) del cuerpo cilindrico (1) , sino que también por medio de la sección cónica truncada (5) éste no se deformará por la presión generada por el pistón 23. El cartucho se cierra y se sella hasta que sus contenidos van a consumirse, con la ayuda de un disco delgado (11) el cual coincide con la sección circular plana (6) de la pared del extremo en forma y tamaño. Las porciones (12) de las secciones circulares planas (6) de la pared del extremo las cuales se extienden hacia el interior de la abertura de distribución (7) cuando la abertura de distribución (7) es de una forma de estrella como las mostradas en la Figura 3 están diseñadas y de dimensiones para garantizar que éstas se flexionarán mínimamente bajo la presión del pistón 23 sobre el émbolo (3) para, que a su vez, minimice cualquier deformación de la sección transversal del producto extruido. Una característica que adicionalmente ayuda para lograr este objetivo es que el contacto térmico entre la sección cónica truncada (5) y la superficie frustocónica (20) del soporte del cartucho (16) el cual, con el calentamiento del soporte (16) y más específicamente de la superficie frustocónica (20) permita una ligera elevación en la temperatura del producto (2) en la vecindad de la sección cónica truncada (5) , permitiendo que la confección aireada congelada (2) se mueva más fácilmente hacia la abertura de distribución (7) por lo tanto permitiendo que emerja desde la máquina con presión mas baja en la tapa del émbolo (3) . El calentamiento no debe afectar el cuerpo principal del cartucho o la confección aireada congelada contenida en su interior, puesto que esto podría dañar su calidad comestible. En la práctica, el cartucho y el soporte del cartucho (16) puede configurarse en la manera mostrada en las Figuras 1 a 6 o en cualquier otra manera que asegure que el cartucho sea completamente estable en el soporte del cartucho (16) y que el pistón (23) sea capaz de operar apropiadamente para expulsar el producto. De conformidad, el pistón (23) puede ser de forma y tamaño que iguale aquellos del hueco del cuerpo cilindrico (1) o, si el émbolo (3) es de suficiente rigidez, éste puede ser más pequeño de lo normal. El cartucho puede comprender una porción individual, para que todos los contenidos (2) pasen hacia el recipiente de servicio (24) en una operación única; o de otra manera el cartucho puede mantener varias porciones para distribución de los contenidos hacia varios receptáculos (24) , en cuyo caso el soporte del cartucho (16) debería ser de altura ajustable para conducir la posición del soporte del cartucho (16) y, por lo tanto, la del cartucho en línea con los requerimientos de golpe del pistón (23) .

La confección aireada congelada (2) se almacena en cartuchos de plástico, cartón o similares antes de su distribución pero puede consumirse por el usuario en receptáculos más atractivos, tales como un plato, una copa o cualquier otro vaso, cerámica o artículo similar. Una segunda modalidad del cartucho para uso en la presente invención se muestra en las Figuras 7 y 8. El cartucho tiene un cuerpo cilindrico ahuecado (31) que tiene un extremo abierto (32) y una pared del extremo (33) hacia el otro extremo del cuerpo cilindrico. Una abertura de distribución (34) a través de la cual la confección aireada congelada puede extruirse se proporciona en la pared del extremo (33) . Un émbolo (35) se ajusta a manera de sello dentro del hueco del cuerpo cilindrico ahuecado (1) y es movible dentro del hueco del cuerpo cilindrico ahuecado (1) hacia la pared del extremo (33) . Una pared anular (36) se extiende lejos del cuerpo cilindrico (1) en el otro extremo del cuerpo cilindrico. La superficie exterior de la pared del extremo (33) está ubicada dentro de la pared anular (36) . El espesor de la pared anular (36) se mayor que el espesor de las paredes del cuerpo cilindrico entre el extremo abierto (32) y la pared del extremo (33) . El extremo exterior de la pared anular (36) proporciona una superficie de soporte (37) sobre la cual el cartucho es soportado en una máquina distribuidora (no se muestra) . Las características generales de una máquina distribuidora para uso con el cartucho de las Figuras 7 y 8 son las mismas que las descritas con referencia a las Figuras 2, 4, 5, y 6 excepto que el soporte del cartucho (similar en función a 16 en las Figuras previas) tiene una saliente dirigida hacia el interior (similar en función a la saliente 19 en las Figuras previas) el cual tienen una superficie superior la cual se extiende hacia el interior del hueco del cuerpo cilindrico perpendicularmente a la pared del cuerpo cilindrico ahuecado. Cuando un cartucho como el mostrado en las figuras 7 y 8 se ubica en el soporte del cartucho de esta máquina distribuidora, la superficie del soporte (37) hace contacto con la superficie superior de la saliente del soporte del cartucho. El espesor adicional de la pared anular (36) soporta el cartucho cuando se aplica presión cuando el émbolo (35) es impulsado hacia la pared del extremo (33) cuando la máquina distribuidora se opera en una manera similar a la ya descrita. Una tercera modalidad de cartucho se muestra en la Figura 9. El cartucho de la Figura 9 comprende un cuerpo (40) que tiene una pared periférica recta (41) y una base (42) . Una abertura de distribución (43) se extiende a través de la base (42) . Previo a la distribución el cuerpo contiene una confección aireada congelada (44) y el extremo abierto del cuerpo (40) se sella con una membrana flexible (45) . La membrana es tal que, previa a la distribución, una sección circular central (46) yace en el plano de la parte superior de la pared periférica (41) y una fosa anular (47) se proporciona alrededor de la sección central (46) . La profundidad de la fosa (47) es substancialmente igual a la mitad de la altura de la pared periférica (41) . Las características generales de una máquina distribuidora para uso con el cartucho de la Figura 9 son las mismas que aquellas ya descritas con referencia a las Figuras 2, 4, 5 y 6 excepto que el soporte del cartucho (similar en función a 16 en las Figuras previas) tiene una saliente dirigida hacia el interior (similar en función a la saliente 19 en las Figuras previas) el cual tiene una superficie superior la cual se extiende hacia el interior del hueco del cuerpo cilindrico perpendicularmente a la pared del cuerpo cilindrico ahuecado. Cuando un cartucho como el mostrado en la Figura 9 se ubica en el soporte del cartucho de esta máquina distribuidora, la base (42) hace contacto con la superficie superior de la saliente de soporte del cartucho. Cuando un pistón (similar a 23 en las Figuras previas) avanza hacia el cartucho, el pistón hace contacto con la membrana flexible (45) y aplica presión para extruir la confección aireada congelada a través de la abertura de distribución (43) . El pistón es preferiblemente de una forma que es complementaria a la del interior del cuerpo (40) tal que cuando ésta avanza dentro del cuerpo (40) la membrana se empuja contra el interior de la pared periférica (41) del cuerpo (40) asegurando que substancialmente toda la confección aireada congelada (44) se extruya a través de la abertura de distribución (43) . Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES
Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un producto congelado caracterizado porque comprende un cartucho que contiene una confección aireada congelada que tiene un esponjamiento por arriba del 20% y por debajo del 100%, la confección aireada congelada comprende menos del 1.5% p/p de glicerol, depresores del punto de congelación en una cantidad superior al 25% p/p e inferior al 37% p/p, y entre 0 y el 15% p/p de grasa en donde los depresores del punto de congelación tienen un número de peso molecular promedio <M>n menor de 300. 2. Un producto congelado de conformidad con la reivindicación 1 caracterizado porque la confección aireada congelada contiene entre el 2% y el 12% de grasa.
3. Un producto congelado de conformidad con la reivindicación 1 o 2 caracterizado porque los depresores del punto de congelación tienen un número de peso molecular promedio < >n inferior a 275.
4. Un producto congelado de conformidad con la reivindicación 3 caracterizado porque los depresores del punto de congelación comprenden al menos el 98% (p/p) de mono, di y oligosacáridos .
5. Un producto congelado de conformidad con la reivindicación 4 caracterizado porque la confección aireada congelada contiene menos del 5% p/p de fructuosa.
6. Un producto congelado de conformidad con la reivindicación 1 caracterizado porque la confección aireada congelada contiene menos del 0.25% (p/p) de glicerol preferiblemente menos del 0.1% (p/p).
7. Un producto congelado de conformidad con la reivindicación 1 caracterizado porque la confección aireada congelada contiene menos del 0.1% (p/p) de glicerol.
8. Un producto congelado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 caracterizada porque la confección aireada congelada contiene más del 2% y menos del 8% de proteínas.
9. Un producto congelado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 caracterizado porque la confección aireada congelada tiene un esponjamiento menor del 70%.
10. Un producto congelado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 caracterizado porque la confección aireada congelada tiene un esponjamiento menor del 60%.
11. Un producto congelado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 caracterizado porque la confección aireada congelada tiene un esponjamiento mayor al 40%.
12. Un producto congelado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 caracterizado porque la confección aireada congelada tiene un esponjamiento mayor al 50% .
13. Un producto congelado de conformidad con cualquier reivindicación precedente caracterizado porque el cartucho comprende un cuerpo cilindrico ahuecado el cual se abre en un extremo y se cierra por una pared del extremo en el otro extremo, una abertura de distribución en la pared del extremo a través de la cual el producto aireado congelado se distribuye y un émbolo el cual se ajusta a manera de sello dentro del hueco del cuerpo cilindrico hacia la pared del extremo para impulsar el producto aireado congelado hacia la abertura de distribución por medio de la cual éste puede ser extruido a través de la abertura de distribución. 1 . Un producto congelado de conformidad con la reivindicación 13 caracterizado porque la abertura de distribución se cubre previa a su uso por un sello removible . 15. Un producto congelado de conformidad con la reivindicación 13 o reivindicación 14 caracterizado porque la pared del extremo es en la forma de un cono truncado con la base circular más grande del cono siendo fijada directamente al extremo de la pared cilindrica del cartucho y la abertura de distribución siendo ubicada en la superficie circular más pequeña del cono truncado. 16. Un producto congelado de conformidad con cualquiera la reivindicación 13 o la reivindicación 14 caracterizado porque la pared cilindrica del cartucho se extiende exteriormente más allá de la pared del extremo. 17. Un producto congelado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 16 caracterizado porque el cartucho puede comprender un cuerpo para contener la confección aireada congelada teniendo una abertura de distribución a través de la cual la confección aireada congelada puede ser distribuida y una membrana flexible sellada al cuerpo para envolver la confección aireada previa a su distribución.