CN101374419B - 充气产品 - Google Patents

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Abstract

一种包含容纳充气组合物的容器的产品，所述容器具有分配孔，可通过该分配孔分配充气组合物，其特征在于所述充气组合物包含疏水蛋白。

Description

充气产品
发明领域
本发明涉及一种在诸如筒、气溶胶罐(aerosol can)或可折叠袋(collapsiblepouch)之类的容器中包含充气组合物的产品，能从该容器分配充气组合物。本发明具体涉及其中充气组合物包含疏水蛋白的产品。
发明背景
诸如筒、气溶胶罐和可折叠袋之类的容器为分配起泡(whipped)奶油、冰淇淋、芥末、番茄酱、色拉调料、剃须膏、肥皂、牙膏和其它组合物提供了便利的便携式工具。例如，EP 1449441描述了容纳冰淇淋的筒，该筒包含容纳冷冻充气甜食的中空主体，所述中空主体具有一个分配孔，通过该分配孔分配冷冻充气甜食。例如，EP 1061006中描述了盛有充气甜食和起泡奶油的气溶胶罐。容纳冷冻充气甜食的可折叠袋描述于例如WO 05/102067中。由于从喷嘴或孔中挤出组合物，该组合物从容器中分配出来时同时经受剪切和压力变化。如EP 1449441中所指出的，若该组合物是充气的，则在挤出过程中施加的压力压缩组合物，将空气从中挤出，显著降低了膨胀度(overrun)。因此，可达到的最大膨胀度受到限制，这意味着难以获得高膨胀度的组合物。因此，对这样的产品存在需求：当对其进行此类分配操作时，其膨胀度不会显著损失。
测试与定义
充气和膨胀度
术语“充气组合物”指例如通过机械方法，有意将气体引入组合物。充气组合物包括其中气体被加压溶解的组合物，其由于压力释放(例如在从气溶胶罐中分配的过程中)所引起的溶解度变化而变成充气的。
所述气体可以是任何气体，但优选(尤其在食品的情况下)食品级气体，如空气、氮气、一氧化二氮或二氧化碳。
充气的程度通常用术语“膨胀度”来定义。在本发明情形中，％膨胀度定义如下：
膨胀度＝((充气组合物的重量-混合物的重量)/混合物的重量)×100
其中重量是大气压下固定体积的组合物或混合物的重量。对于在提高的压力下(例如在气溶胶罐中)的充气组合物，膨胀度是将压力降低到大气压时所测定的膨胀度。
膨胀度的测定如下：在已知容积的容器中装满未充气的混合物并称重，然后将容器倒空，清洁，装满充气组合物，再次称重。使用以上公式，由测定的重量计算膨胀度。
发明概述
在我们的同时待审申请(co-pending application)EP 1623631中，我们已发现名为疏水蛋白的真菌蛋白质能够稳定充气冷冻甜食中的空气相。疏水蛋白具有表面活性，可用作充气剂，同时还似乎能使气泡表面具有高度的粘弹性。
我们现已发现，含有疏水蛋白的充气组合物可从筒、气溶胶罐、可折叠袋等中分配，而不会显著损失膨胀度。因此，在本发明的第一方面中提供一种包含容纳充气组合物的容器的产品，该容器具有分配孔，通过分配孔可以分配充气组合物，其特征在于所述充气组合物包含疏水蛋白。
所述组合物优选包含至少0.001重量％疏水蛋白。
所述疏水蛋白优选为分离形式。
所述疏水蛋白优选是II类疏水蛋白。
所述充气组合物的膨胀度优选为25％～400％。
所述充气组合物优选是充气食品，更优选是冷冻充气甜食，最优选是冰淇淋。
优选地，所述容器选自筒、气溶胶罐和可折叠袋。更优选地，所述容器包括具有中空圆柱形主体的筒，所述中空圆柱形主体一端开口而在另一端用端壁封闭；位于端壁中的分配孔，通过该分配孔分配充气组合物；以及与圆柱形主体的内腔(bore)密封配合的柱塞，所述柱塞可在圆柱形主体的内腔中向端壁移动，从而将充气组合物推向分配孔，由此将充气组合物通过分配孔挤出。最优选地，所述端壁是截顶圆锥形，该圆锥的较大圆形底直接与筒的圆柱形壁的端部连接，分配孔设置在截顶圆锥的较小圆形表面上。
在一种优选实施方式中，容器的圆柱形主体向外伸出端壁以外。
第二方面中，本发明提供了从根据本发明的第一方面的产品中分配充气组合物的方法，所述方法包括在分配孔打开时，对所述组合物施加压力，使该组合物通过分配孔挤出，从而将其从容器排出。
发明详述
除非另有定义，本文所用的所有技术和科学术语都具有本领域(例如冷冻甜食制造领域、化学领域和生物技术领域)的普通技术人员通常所理解的相同含义。冷冻甜食制造中所用的各种术语和技术的定义和描述见“冰淇淋(Ice Cream)”，第4版，Arbuckle(1986)，凡·诺斯特兰·莱因霍尔德公司(Van Nostrand ReinholdCompany)，纽约，NY。用于分子和生物化学方法的标准技术见桑布鲁克(Sambrook)等，“分子克隆：实验室手册(Molecular Cloning：A LaboratoryManual)”，第3版(2001)，冷泉港实验室出版社(Cold Spring Harbor LaboratoryPress)，冷泉港，NY；Ausubel等，“Short Protocols in Molecular Biology”(1999)，第4版，John Wiley & Sons，Inc.；以及题目为“Current Protocols inMolecular Biology”的完整版。
除非另有说明，所有百分数均指重量百分数，但涉及膨胀度所提到的百分数除外。
为便于更好地理解本发明的特征，作为对本说明书的补充，以示例而非限制性的方式给出了附图，其中：
图1示出了筒的径向截面示意图，可通过挤出从该筒分配充气组合物。
图2示出了从气溶胶罐中分配之后的泡沫照片。
疏水蛋白
疏水蛋白是一类明确定义的蛋白质(Wessels，1997，Adv.Microb.Physio.38：1-45；Wosten，2001，Annu Rev.Microbiol.55：625-646)，其能够在疏水/亲水界面上自组装，具有以下保守序列：
Xn-C-X5-9-C-C-X11-39-C-X8-23-C-X5-9-C-C-X6-18-C-Xm  (SEQ ID No.1)
其中X表示任意氨基酸，n和m独立地表示整数。一般疏水蛋白的长度最多达125个氨基酸。保守序列中的半胱氨酸残基(C)是二硫键的一部分。在本发明情形中，术语疏水蛋白具有更广的含义，包括仍然显示在疏水-亲水界面自组装产生蛋白质膜的特性的功能上等价的蛋白质，例如包含以下序列的蛋白质：
Xn-C-X1-50-C-X0-5-C-X1-100-C-X1-100-C-X1-50-C-X0-5-C-X1-50-C-Xm  (SEQ ID No.2)或其仍然显示在疏水-亲水界面自组装产生蛋白质膜的特性的部分。根据本发明的定义，可通过如下方法检测自组装：将蛋白质吸附到特氟隆上，并用圆二色性确定二级结构(通常是α-螺旋)的存在(De Vocht等，1998，Biophys.J.74：2059-68)。
可以这样形成膜：在蛋白质溶液中孵育特氟隆片，然后用水或缓冲液至少洗涤3次(Wosten等，1994，Embo.J.13：5848-54)。可用任何合适的方法显现蛋白质膜，例如用荧光标记进行标记，或者使用荧光抗体，这些在本领域是已充分确立。m和n的值通常为0～2000，但更常见地，m和n的总和小于100或200。在本发明情形中，疏水蛋白的定义包括疏水蛋白与另一种多肽的融合蛋白，以及疏水蛋白与其他分子(如多糖)的缀合物。
至今所鉴定的疏水蛋白一般分为I类和II类。这两种类型已在真菌中被鉴定为分泌蛋白，其在疏水界面自组装成两亲膜。I类疏水蛋白的组装体相对不可溶，而II类疏水蛋白则容易溶解于各种溶剂中。
还在丝状细菌，如放线菌(Actinomycete sp.)和链霉菌(Streptomyces sp.)中鉴定出疏水蛋白样蛋白质(WO01/74864；Talbot，2003，Curr.Biol，13：R696-R698)。这些细菌蛋白质与真菌疏水蛋白形成对照，只能形成最多一个二硫键，因为它们只具有两个半胱氨酸残基。这样的蛋白质是与具有SEQ ID Nos.1和2所示共有序列的疏水蛋白功能上等价的实例，并落入本发明的范围之内。
可通过任何合适的方法，从天然来源(如丝状真菌)中提取获得疏水蛋白。例如可通过培养将将疏水蛋白分泌到生长培养基中的丝状真菌，或者用60％乙醇从真菌菌丝体提取来获得疏水蛋白。特别优选从天然分泌疏水蛋白的宿主生物分离疏水蛋白。优选的宿主为丝孢菌(例如木霉属)、担子菌和子囊菌。特别优选的宿主是食品级生物，例如分泌称为cryparin的疏水蛋白的栗疫病菌(Cryphonectria parasitica)(MacCabe和Van Alfen，1999，App.Environ.Microbiol 65：5431-5435)。
或者，可用重组技术获得疏水蛋白。例如可对宿主细胞(通常是微生物)进行修饰，以表达疏水蛋白，然后可根据本发明分离和使用疏水蛋白。将编码疏水蛋白的核酸构建物引入宿主细胞中的技术是本领域公知的。已经从超过16个真菌物种中克隆了超过34个编码疏水蛋白的基因(例如参见WO96/41882，其给出了双孢蘑菇(Agaricus bisporus)中鉴定出的疏水蛋白的序列；以及Wosten，2001，Annu Rev.Microbiol.55：625-646)。还可用重组技术来修饰疏水蛋白序列或合成具有所需的/改进的性质的新颖疏水蛋白。
一般地，用编码所需疏水蛋白的核酸构建物转化合适的宿主细胞或生物。可将编码该多肽的核苷酸序列插入到编码用于转录和翻译的必需元件的适当表达载体中，插入的方式使得所述核苷酸能在合适的条件下得以表达(例如在适当的方向和正确的读框，并具有合适的靶向和表达序列)。构建这些表达载体所需的方法是本领域技术人员熟知的。
许多表达体系可用来表达多肽编码序列。这些表达体系包括但不限于细菌、真菌(包括酵母)、昆虫细胞体系、植物细胞培养体系和植物，它们全部用合适的表达载体转化。优选的宿主是被认为是食品级的——“通常认为是安全的”(GRAS)那些宿主。
合适的真菌包括酵母，例如(但不限于)酵母菌属(Saccharomyces)、克鲁维氏酵母属(Kluyveromyces)、毕赤氏酵母属(Pichia)、汉逊氏酵母属(Hansenula)、假丝酵母属(Candida)、裂殖酵母属(Schizo saccharomyces)等；丝状菌类(filamentous species)，例如(但不限于)曲霉属(Aspergillus)、木霉属(Trichoderma)、毛霉属(Mucor)、链孢霉属(Neurospora)、镰刀菌属(Fusarium)等。
编码疏水蛋白的序列优选在氨基酸水平上与自然界中鉴定的疏水蛋白有至少80％的同一性，更优选有至少95％或100％的同一性。然而，本领域技术人员可以作出不降低疏水蛋白的生物活性的保守置换或其它氨基酸变化。就本发明的目的而言，这些与天然存在的疏水蛋白具有高度同一性的疏水蛋白也包括在术语“疏水蛋白”中。
可按照例如WO 01/57067所述的程序从培养基或细胞提取物中纯化疏水蛋白，所述程序涉及将含疏水蛋白的溶液中存在的疏水蛋白吸附到表面上，然后使该表面与表面活性剂(如吐温20)接触，以从表面洗脱疏水蛋白。还可参见Collen等，2002，Biochim Biophys Acta.1569：139-50；Calonje等，2002，Can.J.Microbiol.48：1030-4；Askolin等，2001，Appl Microbiol Biotechnol.57：124-30；以及DeVries等，1999，Eur J Biochem.262：377-85。
组合物中存在的疏水蛋白的量一般随组合物的配方和空气相的体积而变化。一般地，组合物将含有至少0.001重量％的疏水蛋白，更优选含有至少0.005重量％或0.01重量％。一般地，组合物将含有小于1重量％的疏水蛋白。疏水蛋白可以来自单一来源或多种来源，例如疏水蛋白可以是两种或更多种不同疏水蛋白多肽的混合物。
以使其能够稳定空气相的形式和量加入疏水蛋白。术语“加入”是指，有意将疏水蛋白引入组合物中，其目的是利用它的泡沫稳定性质。因此，如果存在或加入含有真菌污染物的成分，而所述污染物可能包含疏水蛋白多肽，那么在本发明的情形中，这不构成加入疏水蛋白。
一般地，疏水蛋白以使其能够在空气-液体表面自组装的形式加入组合物中。
一般地，疏水蛋白以分离形式加入本发明的组合物中，通常至少是部分纯化的，例如以固体重量为基准计，纯度为至少10％。“以分离形式加入”是指，疏水蛋白不是作为天然表达疏水蛋白的天然存在的生物体(如蘑菇)的一部分加入的。相反，疏水蛋白通常从天然存在的来源中提取或通过在宿主生物体中重组表达而获得。
在一种实施方式中，疏水蛋白以单体、二聚体和/或低聚体(即由10个或更少的单体单元组成)的形式加入组合物。所加入的疏水蛋白优选至少有50重量％是这些形式中的至少一种，更优选至少75重量％、80重量％、85重量％或90重量％。一旦加入，疏水蛋白通常在空气/液体界面发生自组装，因而单体、二聚体和低聚体的量预计会下降。
充气组合物
组合物可以是食品，例如冰淇淋、冰糕、冰冻果汁水、冷冻酸乳酪、稀奶油、乳蛋糕、蛋白杏仁糖、蛋白酥混合物(meringue mix)、甜酥饼面团(cookie dough)、巧克力沙司、芥末、番茄酱、干酪和色拉调料；或者，组合物可以是非食品组合物，例如剃须膏、肥皂和牙膏。所述组合物是充气的。因此，一般为非充气的组合物(例如番茄酱或牙膏)在本发明产品中必须充气。
组合物优选为食品，更优选为甜食组合物。组合物最优选为冷冻充气甜食，如冰淇淋、冰糕、冰冻果汁水和冷冻酸乳酪。
对冷冻充气甜食的温度和/或配方应加以选择，以使甜食足够软，能够从容器中挤出而无须对筒过度施加压力。EP 1449441和EP 1505881中描述了一些适于在低温(例如-18℃)下挤出的配制物。或者，标准配制物可在较高的温度下(如-12℃或-10℃)挤出。
本发明范围内的充气食品组合物可含有诸如如下所示成分中的一种或多种：其它蛋白质，如乳品蛋白，为干成分(例如乳清粉或脱脂奶粉)或液体成分(例如牛奶或稀奶油)；油或脂肪，如乳脂、椰子油、棕榈油、棕榈仁油和向日葵油，尤其是以乳化相形式；糖，例如蔗糖、果糖、右旋糖、乳糖、玉米糖浆、糖醇；盐；着色剂和调味剂；化学乳化剂，如脂肪酸的单甘油酯/二甘油酯、吐温、乙酸单甘油酯、乳酸单甘油酯；水果或蔬菜的泥、提取物、片或汁液；稳定剂或增稠剂，如多糖，例如刺槐豆荚胶、瓜尔胶、卡拉胶、结冷胶、黄原胶、微晶纤维素、海藻酸钠；以及内含物，如巧克力、焦糖、牛奶软糖(fudge)、饼干或坚果。
除疏水蛋白外，充气的非食品组合物可包含其它成分，以形成具体类型的产品。这些包括但不限于：
-阴离子、阳离子和非离子表面活性剂
-脂肪酸，如硬脂酸和棕榈酸，以及脂肪酸的单甘油酯/二甘油酯或三甘油酯
-酸或碱，如盐酸和氢氧化钠
-防腐剂，例如苯甲酸
-糖醇，例如甘油和山梨糖醇
-聚合物，如PEG和卡波姆(carbomer)
充气组合物的膨胀度随所需特性而变化。膨胀度优选为至少10％，更优选为至少25％或50％，最优选为至少70％。膨胀度优选为至多400％，更优选为至多300％或200％，最优选为至多150％。
容器
容器具有分配孔，其可用封闭机构(means)(例如可拆卸密封件(seal)、盖子或阀门)封闭。通过在分配孔打开时对组合物施加压力将组合物从容器中分配出来，这样使组合物通过分配孔挤出，从而将其从容器排出。例如如果容器是筒，则可通过分配装置施加压力；例如如果容器是可折叠袋(如牙膏管)，则通过手施加压力；或者，例如如果容器是气溶胶罐，则通过贮存的能量(如压缩气体)施加压力。
分配孔可以仅仅是孔或喷嘴或其他收缩口。它可以是圆形的，也可以是任何其他认为合适的形状，例如方形、矩形、三角形、椭圆形等。例如，圆顶角星形的分配孔特别适用于冷冻充气甜食。组合物在被挤出时，就获得了分配孔的横截面形状。
容器的容量与它要容纳的组合物的质量相适应。容器可容纳单份组合物，因而所有的内容物都在单次操作中提供；或者，容器可盛放几份组合物(severalservings)。
优选地，所述容器选自筒、气溶胶罐或可折叠袋。
筒
筒可具有各种形式，例如记载于EP 995685、EP 1557092、EP 1478241、EP1449441、WO 94/13154、WO 00/022936和WO 05/113387中。
图1阐述了适用于本发明的筒的一般结构。该筒具有中空主体(1)，其具有内腔和两个端部，其中一端是开口的(3)，而另一端用端壁(5)封闭。该中空主体可以是例如圆柱形或截顶圆锥形；图1所示的中空主体为圆柱形。中空主体(1)、端壁(5)和开口端(3)限定了一个空腔，充气组合物(2)位于其中。端壁含有分配孔(7)，通过该分配孔分配组合物。通过用可拆卸密封件(9)覆盖分配孔来封闭和密封筒，直至分配其内容物。
优选地，筒应当是一次性的。筒可用诸如聚丙烯之类的合成塑料制造。
在第一种实施方式中，在分配之前，用密封于主体上的柔性膜来封闭开口端，从而围封组合物。有意将筒在分配机中使用，分配机中的驱动装置将膜推向分配孔，对组合物施加压力，将其通过分配孔挤出。这种类型的筒以及在其中使用它们的分配机在EP-A-0919134中有更详细的描述。
在第二种实施方式中，开口端用柱塞封闭，柱塞与圆柱形中空主体的内腔密封配合。在圆柱形主体的内腔中，该柱塞可向端壁移动，以将组合物推向端壁，从而使它可通过分配孔被挤出。在从包装地到其消费时的贮存和装卸的过程中，所述柱塞是密封该包装物的部件之一，除此之外，当需要分配所述组合物时，该柱塞还设计用于接受分配机活塞的动作。这种类型的筒以及使用它们的分配机在EP 1449441中有更详细的描述。
优选地，端壁具有截顶圆锥形状，该圆锥的较大圆形底与筒的圆柱形壁的端部直接相连或形成一体，而分配孔则设置于截顶圆锥的较小圆形表面上。有意将该筒与分配机一起使用，所述分配机包含其形状与截顶圆锥端壁相对应的截顶圆锥支撑件以及驱动装置，当截顶圆锥端壁的截顶圆锥表面至少部分与截顶圆锥支撑件接触时，该驱动装置使柱塞向端壁移动。
在第三种实施方式中，所述筒的圆柱形壁向外伸出端壁之外。有意在分配机中使用该筒，所述分配机包含支撑装置和驱动装置，当朝外伸出的圆柱形壁的最外端支撑在支撑装置上时，驱动装置使柱塞向端壁移动。这种类型的筒以及其中使用它们的分配机在WO-A-00022936中有更详细的描述。
气溶胶罐
容纳充气组合物的气溶胶罐例如记载于EP 1061006、EP 1400486、EP1505881和US 2005/0193744中。术语“气溶胶罐”是指容纳组合物的容器，该容器配备有允许打开和关闭分配孔的阀。当阀打开时，借助共填充(co-packed)能量，可以有控制地通过分配孔将组合物按剂量从容器取出。所述共填充能量一般通过加压气体推进剂提供，但也可通过其他方式(例如压缩弹簧)提供。
可商购的气溶胶体系包括“单室”容器和“双室”容器。对于单室容器，容器中充满组合物和气体。气体既作为推进剂，也作为充气剂。在容器中，气体至少部分溶解于组合物中。当阀打开时，压力将组合物通过分配孔从容器中压出。同时，溶解的气体因压力释放而从溶液中逸出来，并形成气泡，从而使组合物在分配时充气。所述气体可以是同时起两种作用的单一气体。或者，它可包含两种气体的混合物，其中一种可溶于组合物中，起充气剂的作用，而另一种是不可溶的，起推进剂的作用，如EP 0747301中所述。
双室容器例如描述于EP 1061006中。在这些容器中，推进剂在一室中，而组合物和充气剂在另一室中。两室通过可移动挡板彼此隔开。双室容器包括“罐中袋”体系，其中一室部分地由袋所围成的空间形成，所述袋由柔性和/或弹性材料制成；以及“活塞型”体系，其中一室由气溶胶罐的壁与活塞的一侧所围成的空间形成。在此情况下，推进剂例如可用压缩弹簧代替。
可折叠袋
可折叠袋包含中空主体和分配孔，中空主体限定了空腔，充气组合物定位于该空腔中，通过分配孔分配组合物。例如可通过固定于袋中的合适物体形成分配孔。分配孔与封闭机构(例如盖子)接合，以使袋封闭，直到要分配其内容物。然后将封闭机构打开，在袋的外部施加压力(例如通过用手挤压之)，从而通过分配孔挤出组合物。可折叠袋可由合适的柔性材料(例如塑料膜或箔)制成。可折叠袋包括例如牙膏管，例如记载于WO 05/102067中。
实施例
现参照以下实施例进一步描述本发明，所述实施例仅是说明性的而非限制的。
实施例1和2以及比较例A
采用表1所示配方制备本发明的冷冻充气甜食。还制备了冷冻充气甜食的比较例，其包含脱脂奶粉而不是疏水蛋白。
表1：配方
    成分(重量％) 实施例1和2     比较例A
    脱脂奶粉(SMP) -     11
    疏水蛋白HFB II 0.1     -
    蔗糖 27     20
    黄原胶 0.2     0.2
    水 72.7     68.8
脱脂奶粉含有33～36％蛋白质、0.8％脂肪、3.7％水分，得自英国联合乳业公司(United Milk，UK)。疏水蛋白HFB II得自芬兰VTT生物技术公司(VTTBiotechnology，Finland)。如WO00/58342和Linder等，2001，Biomacromolecules2：511-517所述，其基本由里氏木霉(Trichoderma reesei)纯化而来。蔗糖得自塔特莱尔公司(Tate and Lyle)。黄原胶(Keltrol RD，可冷分散)得自CP凯尔科公司(CP Kelco)。
混合物的制备
将干成分(即蔗糖、黄原胶和SMP(如果存在的话))混合，在室温下缓慢加入到搅拌的水中。随后在连续搅拌下，将溶液加热到约40℃，然后使之冷却到室温，同时搅拌1小时，以确保SMP(如果存在的话)和黄原胶恰当分散和水合。以等分试样形式加入所需浓度的HFB II(如果存在的话)，短暂搅拌溶液。然后在超声波浴中用超声波柔和处理溶液30秒，使HFB II完全分散。然后在5℃下保存混合物。
冷冻充气甜食的制备
按如下方法制备三份冷冻充气甜食。在搅拌罐装置中，对80毫升混合物同时进行充气和冷冻，所述搅拌罐装置由垂直安装的、带有夹套的圆柱形不锈钢容器组成，该容器的内部尺寸为高105毫米、直径72毫米。用于剪切样品的转子由正确尺寸的矩形叶轮组成，其在转动时刮擦该容器的内表面(72毫米×41.5毫米)。转子上还连有两个与矩形叶轮呈45°角放置的半圆形(直径60毫米)高剪切叶片。该装置被金属夹套包围，所述金属夹套与循环冷却浴(Lauda KryomatRVK50)连接。这样可以控制壁温。
对于实施例1和比较例A，按以下方式进行冷冻和充气。将搅拌罐容器冷却至5℃，倒入混合物。将冷却剂的温度设定为-25℃，但关闭循环，从而没有明显的冷却液流通过夹套。以100rpm的速度剪切混合物；15秒后，开启循环，以使冷却剂流经夹套，冷却设备和混合物。再过45秒后，将转子速度提高到1000rpm，保持2分钟，然后降低到300rpm，直到充气混合物达到-5℃，此时将转子停下，从所述容器中取出冷冻的充气甜食。
对于实施例2，使用的程序稍有不同。将此程序设计为较缓慢冷冻，即冷冻前用于充气的时间更长，其目的是得到更高的膨胀度。将搅拌罐容器冷却至5℃，倒入混合物。将冷却剂温度设定为-18℃，但关闭循环，从而没有明显的冷却液流通过夹套。以100rpm的速度剪切混合物；15秒后，开启循环，以使冷却剂流过夹套，冷却设备和混合物。再过45秒后，将转子速度提高到1000rpm保持1分钟，然后降低到700rmp保持1分钟，随后降低到500rmp保持1分钟，最终降低到300rpm，直到充气混合物达到-5℃，此时将转子停下，从所述容器中取出冷冻的充气甜食。
膨胀度的测定
充气和冷冻之后，按照以下方法测定冷冻充气甜食的膨胀度。在已知容积的塑料容器中装满未充气、未冷冻的混合物并称重。然后，将该容器倒空，清洁，装满冷冻充气甜食并再次称重。使用上文给出的公式，由测定的重量计算膨胀度。
冷冻充气产品的制备
将冷冻充气甜食置于前文所述第二种实施方式中的筒中，即为圆柱形主体，其开口端用可移动柱塞封闭，含有分配孔的端壁是截顶圆锥形。该圆柱形主体的内径为4.8cm，长度为9.7cm，分配孔的面积为2.2cm2。所述筒容纳约100毫升冷冻充气甜食。通过用固体二氧化碳包围所述筒，对其预冷却5分钟，以防冷冻甜食在装填过程中融化。经装填的筒保存于-80℃的冰箱中。
分配
在测试之前，使各冷冻产品的温度达到-10℃，保持24小时。然后用市售的筒分配装置(Cornetto SoftTM，Walls)将它们从筒中分配出。然后测定被分配的冷冻充气甜食的膨胀度(用前文所述程序)，并与分配之前的膨胀度作比较。结果显示于表2中。
表2：各实例在分配前后的膨胀度
    膨胀度(％)   实施例1   实施例2     比较例A
    分配前   61   94     103
    分配后   62   88     80
比较例A的膨胀度因分配而损失明显(超过20％)。相反，对于含有疏水蛋白的实施例1和2，膨胀度因分配而损失的程度明显减小。
实施例3和比较例B
在实施例3中，采用表3所示配方制备本发明的冷冻充气甜食。在比较例B中，同样制备了冷冻充气甜食，但用脱脂奶粉代替疏水蛋白。
表3：配方
    成分(wt％)     实施例3     比较例B
    脱脂奶粉(SMP)     -     10
    疏水蛋白HFB II     0.1     -
    蔗糖     11.2     1.2
    右旋糖     16.7     16.7
    玉米糖浆     10.3     10.3
    刺槐豆荚胶     0.4     0.2
    水     61.3     61.6
右旋糖为一水合物，由塞雷斯塔公司(Cerestar)供应。玉米糖浆是C＊Trusweet017Y4，DE为63，得自英国塞雷斯塔公司。刺槐豆荚胶得自丹尼斯科公司(Danisco)。
混合物的制备
将干成分(即右旋糖、蔗糖、刺槐豆荚胶和SMP(如果存在的话))混合，搅拌下，于室温缓慢加入到玉米糖浆与水的混合物中。随后在加热板上将混合物加热到80℃，然后冷却到5℃并在此温度下保存。冷却后以等分试样形式加入所需浓度的HFB II(如果存在的话)。
冷冻充气产品的制备
如上所述，在搅拌罐装置上用冷却剂在-18℃对混合物进行充气和冷冻，但采用以下剪切方案(regimes)：实施例3-以100rpm的速度剪切1分钟；然后以1000rpm的速度剪切5分钟，之后以300rpm的速度剪切2分钟，最后以700rpm的速度剪切8分钟；比较例B-以100rpm的速度剪切1分钟，然后以1000rpm的速度剪切5分钟，最后以300rpm的速度剪切4分钟。每个样品的膨胀度均达到约100％(称为加压前的初始膨胀度)。然后将冷冻充气组合物倾入活塞充装(piston pack)的铝质气溶胶罐(充满至边缘的容量(brim-fill capacity)为210毫升)(CCL Container，Ontario，Canada)。卷曲所述罐，用空气加压到6.5巴(表压)。装上阀(内径4.8毫米的阀杆上有2个3.2×4.6毫米的孔，购自PrecisionValves，Peterborough，UK。-20℃下保存泡沫5天。
分配
从气溶胶罐中分配冷冻充气组合物，分配后测定它们的膨胀度。从每个罐中至少制备两份分配样(dispenses)。这些数据显示于表4中。
表4膨胀度的测定
膨胀度(％)   初始＊   分配样1   分配样2   分配样3
实施例3   89   66   66   72
比较例B   112   25   28
＊即在罐中加压前
与比较例B(用牛乳蛋白稳定的泡沫)相比，实施例3(用疏水蛋白稳定的泡沫)分配后的膨胀度损失小得多。因此，在从气溶胶罐中分配出来的过程中，相比于用牛乳蛋白稳定的类似泡沫，用疏水蛋白稳定的冷冻泡沫对高剪切及同时发生的压降稳定得多。
实施例4和比较例C
在实施例4中，采用表5所示的配方制备本发明的冷冻充气甜食。在比较例C中，同样制备了冻充气甜食，但用脱脂奶粉代替疏水蛋白。
表5：配方
    成分(重量％)   实施例4     比较例C
    脱脂奶粉(SMP)   -     10
    疏水蛋白HFB II   0.1     -
    蔗糖   30     20
    黄原胶   0.5     0.5
    水   69.4     69.5
混合物的制备
将干成分(即蔗糖、黄原胶和SMP(如果存在的话))混合，搅拌下，于室温缓慢加入到水中，至少搅拌20分钟，使黄原胶和SMP(如果存在的话)水合。然后将混合物冷到5℃并在此温度下保存。冷却后以等分试样形式加入所需浓度的HFB II(如果存在的话)。
冷冻充气产品的制备
用Breville混合器使实施例4的混合物充气至膨胀度达到约100％。用霍巴特(Hobart)混合器(N50CE型)对比较例C的混合物充气1分钟30秒(速度设定为3)，使其膨胀度达到100％。然后，如上所述，将泡沫倾入气溶胶罐中，用空气加压到6.5巴(表压)。分配之前，5℃下保存泡沫5天。
分配
从气溶胶罐中分配冷冻充气组合物，分配后测定它们的膨胀度。从每个罐中至少三份分配样，计算分配后的平均膨胀度。这些数据显示于表6。
表6膨胀度的测定
膨胀度(％) 初始＊ 分配样1 分配样2 分配样3 平均
实施例4 100 85 88 89 87
比较例C 100 71 74 87 77
＊即在罐中加压前
与比较例C(用牛乳蛋白稳定的泡沫)相比，实施例4(用疏水蛋白稳定的泡沫)分配后的膨胀度损失明显较小。图2显示了被分配到壶中的泡沫照片，其中(a)为实施例4，(b)为比较例C。在比较例C的泡沫中可以看见一些非常大的气泡。实施例4的泡沫在外观上白得多(表明空气泡尺寸较小)，肉眼只能看到非常少的空气泡。泡沫表面上的环是壶盖造成的凹痕；其在实施例4中更加明显，因为空气泡更小，所以泡沫表面更光滑。
因此，在从气溶胶罐中分配出来的过程中，相比于用牛乳蛋白稳定的类似泡沫，用疏水蛋白稳定的冷冻泡沫对高剪切及同时发生的压降更稳定。
只要合适，在上面各节中提到的本发明的各种特征和实施方式，经必要修改后，同样适用于其他各节。因此，只要合适，在某一节中指明的特征可与其他各节中指明的特征进行组合。
在以上说明书中提到的所有出版物都通过参考结合于本文中。对本发明所述产品和方法的不背离本发明的范围的各种改变和改进，对本领域的技术人员来说将是显而易见的。尽管已经结合具体的优选实施方式对本发明进行描述，但应当理解，要求保护的本发明不应受到这些具体的实施方式的不适限制。实际上，为实施本发明而对所述实施方式作出的各种改进，对于相关领域的技术人员来说是显而易见的，并有意落入应所附权利要求的范围内。

Claims (13)

1.一种包含容纳充气组合物的容器的产品，所述容器具有分配孔，通过该分配孔可以分配所述充气组合物，其特征在于所述充气组合物包含疏水蛋白。
2.根据权利要求1所述的产品，其中所述组合物包含至少0.001重量％疏水蛋白。
3.根据权利要求1或2所述的产品，其中所述疏水蛋白为分离形式。
4.根据权利要求1或2所述的产品，其中所述疏水蛋白是II类疏水蛋白。
5.根据权利要求1或2所述的产品，其中所述充气组合物的膨胀度为25％～400％。
6.根据权利要求1或2所述的产品，其中所述充气组合物是充气食品。
7.根据权利要求6所述的产品，其中所述充气组合物是冷冻充气甜食。
8.根据权利要求7所述的产品，其中所述充气组合物是冰淇淋。
9.根据权利要求1或2所述的产品，其中所述容器选自筒、气溶胶罐和可折叠袋。
10.根据权利要求9所述的产品，其中所述容器包括具有中空圆柱形主体的筒，所述中空圆柱形主体一端开口而在另一端用端壁封闭；位于端壁中的分配孔，通过该分配孔分配充气组合物；以及与圆柱形主体的内腔密封配合的柱塞，所述柱塞可在圆柱形主体的内腔中向端壁移动，从而将充气组合物推向分配孔，由此将充气组合物通过分配孔挤出。
11.根据权利要求10所述的产品，其中所述端壁为截顶圆锥形，该圆锥的较大圆形底直接与筒的圆柱形壁的端部连接，分配孔设置在截顶圆锥的较小圆形表面上。
12.根据权利要求10或11所述的产品，其中所述容器的圆柱形主体向外伸出端壁以外。
13.从根据权利要求1至12中任一项所述的产品中分配充气组合物的方法，所述方法包括当分配孔打开时，对组合物施加压力，以使组合物通过分配孔挤出，从而将其从容器中排出。
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