BR112018013290B1 - Aparelho para a entrega de material particulado a uma corrente de fluido de material de produto de confeitaria congelado - Google Patents

Aparelho para a entrega de material particulado a uma corrente de fluido de material de produto de confeitaria congelado Download PDF

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Abstract

aparelho para a entrega de material particulado a uma corrente de fluido de material produto de confeitaria congelado. um aparelho (10) para distribuir material particulado (50) a uma corrente de fluxo de material de produtos de confeitaria congelado (40) para fornecer uma única porção a um consumidor, o aparelho compreendendo: um dispensador para o material particulado; e um dispensador para prover a corrente de fluxo de material de produtos de confeitaria fluindo verticalmente para baixo a partir de uma saída (22), a corrente de fluxo tendo uma superfície externa; em que o dispensador para o material particulado compreende um dispositivo de deposição de material particulado (12) para depositar o material particulado em um local comum de deposição de partículas (30) e uma pluralidade de calhas (26), cada calha arranjada para capturar material particulado depositado e redirecioná-lo em uma direção substancialmente horizontal para colidir com a superfície externa da corrente de fluxo de produto de confeitaria congelado, cada calha (26) começando no local de deposição comum de partículas (30) e se espalhando uma da outra para cada uma depositar as partículas a uma localização radial diferente em torno da corrente de fluxo de produto de confeitaria congelado.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A invenção refere-se a um aparelho para dispensar produtos de confeitaria congelados, particularmente uma única porção do mesmo, compreendendo material particulado, particularmente material particulado misturado.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[002] Existe uma demanda significativa do consumidor por produtos de confeitaria congelados, especialmente sorvete, que contém material particulado. Quando esse material particulado não é apenas adicionado como cobertura, mas é misturado nos produtos de confeitaria congelados, então eles também são referidos como misturas (MIX-INS).
[003] Os aparelhos e máquinas que existem são capazes de dispensar um produto de confeitaria congelado com uma seleção de misturas que foram selecionados por um usuário final.
[004] O documento US 4,447,458 revela uma máquina de sorvete que leva o material particulado a entrar em contato com a parede externa de uma corrente de sorvete. O material particulado é pressionado na superfície externa passando o material através de uma superfície restritiva, de modo que ele seja forçado a se inserir dentro do sorvete pela superfície.
[005] O documento WO 2011/162796 revela um aparelho que compreende uma pluralidade de funis de confeitos particulados, cada um deles, dirigidos para distribuir material em particulado em uma localização radial diferente de uma corrente de fluxo de sorvete. Cada funil é controlado separadamente e, em algumas formas de realização, necessita de ser acionado individualmente para fornecer o material particulado, conforme desejado.
[006] O documento EP 1 277 411 A2 revela um aparelho para a preparação de sorvete contendo material particulado, em que o material particulado é alimentado diretamente na corrente de fluxo de sorvete a partir de um número de tubos de alimentação.
[007] Melhorias nesta área seriam, portanto, altamente desejáveis.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
[008] A invenção refere-se a um aparelho para fornecer material particulado a uma corrente de fluxo de material de produtos de confeitaria congelados, o aparelho compreendendo:um dispensador para o material particulado; eum dispensador para fornecer a corrente de fluxo de material de produtos de confeitaria fluindo verticalmente para baixo a partir de uma saída, a corrente de fluxo tendo uma superfície externa;em que o dispensador para o material particulado compreende um dispositivo de deposição de material particulado para depositar o material particulado em um local comum de deposição de partículas e uma pluralidade de calhas, cada calha arranjada para capturar material particulado depositado e redirecionar em uma direção substancialmente horizontal para colidir com a superfície externa da corrente de fluxo de produto de confeitaria congelado, cada calha começando na localização comum de deposição de partículas e se espalhando uma da outra para cada depósito do material particulado em uma localização radial diferente em torno da corrente de fluxo de produto de confeitaria congelado.
[009] Assim, o aparelho utiliza uma fonte de material particulado que é depositado sobre um local de partida comum para uma pluralidade de calhas. As calhas são arranjadas para redirecionar o material particulado para se deslocar em uma direção substancialmente horizontal. Adicionalmente, as calhas se espalham umas das outras para direcionar o material particulado para colidir com diferentes posições radiais na superfície externa do confeito congelado. Deste modo, uma única fonte de material particulado é distribuída em torno de uma porção significativa da superfície externa do produto congelado que flui.
[0010] Em uma forma de realização preferida, o arranjo é tal que a corrente de fluxo dos produtos de confeitaria não está em contato com qualquer superfície de suporte subsequente depois de deixar a saída. Isso reduz a quantidade de limpeza necessária e proporciona um arranjo mais higiênico.
[0011] Verificou-se que de duas a cinco calhas fornece um número conveniente de calhas para fornecer o material particulado substancialmente em torno da superfície radial da corrente de fluxo de produtos de confeitaria congelados. Em uma forma de realização preferida, existem três calhas.
[0012] Verificou-se que as extremidades da calha não são idealmente completamente horizontais. Em uma forma de realização preferida, as extremidades das correntes estão em um ângulo em relação à horizontal, de 10 a 30°. Isso proporciona um ângulo de projeção mais efetivo e aumenta a chance de que o material particulado se incorpore na corrente de fluxo de produtos de confeitaria congelados.
[0013] Em uma forma de realização particularmente preferida, a saída tem uma abertura em forma de estrela formada em seção transversal para ter um cubo central e pelo menos três raios, produzindo assim uma corrente de fluxo de produtos de confeitaria congelados tendo inicialmente a mesma seção transversal do bocal e uma superfície externa que ondula. Isso não apenas proporciona uma aparência atraente, mas também desempenha uma função técnica útil. Em particular, aumenta a área de superfície disponível da superfície externa do produto de confeitaria congelado, o que significa que a possibilidade do material particulado se encaixar na superfície externa do produto de confeitaria congelado é aumentada.
[0014] Em um aperfeiçoamento adicional deste arranjo, é particularmente preferido que as calhas estejam alinhadas para projetar o material particulado sobre a extremidade de um respectivo raio do produto de confeitaria congelado. Verificou-se que tais extremidades tendem a ter uma temperatura mais elevada devido à área superficial aumentada, e mesmo um aumento de um grau Celsius pode aumentar a suavidade do produto de confeitaria congelado. Isto pode ter um efeito surpreendente na probabilidade de o material particulado aderir à superfície externa do produto de confeitaria congelado.
[0015] Embora o dispensador de material particulado possa ter uma variedade de formas, verificou-se que um arranjo particular permite uma maneira particularmente conveniente e flexível de distribuir material particulado para o local comum de deposição. Como tal, prefere-se que o dispensador de material particulado compreenda uma câmara com uma saída aberta, em que a câmara é adaptada para ser rotativa em uso de tal modo que a saída aberta segue uma via tendo tanto uma região superior como uma região inferior e arranjada para passar através da região inferior, a uma velocidade diferente de zero, uma pluralidade de vezes durante uma única porção; a saída aberta é dimensionada para permitir que uma porção de material particulado armazenado caia para fora da câmara através da saída aberta sob gravidade cada vez que a saída aberta passa através da região inferior da via.
[0016] Em uma disposição conveniente, a câmara rotativa gira dentro de um invólucro estacionário. Tal invólucro estacionário bloqueia a saída aberta, mas tem uma abertura que se sobrepõe à saída aberta, quando ele passa através da região inferior da via. Isso garante que nenhum material particulado saia do recipiente até que esteja em sua região inferior, e a sobreposição com a abertura controla a quantidade de material particulado que pode deixar a câmara em uma única passagem através da região inferior.
[0017] Em uma forma de realização preferida, a saída aberta e a abertura no invólucro estacionário são moldadas de tal modo que a região de sobreposição, quando a saída aberta se afasta da região inferior da via e a região de sobreposição se fecha, é moldada para afunilar fornecendo um fechamento gradual da região de sobreposição. Este afunilamento gradual proporciona um efeito de aperto e corte, de modo que qualquer material particulado que fique preso na região de sobreposição, à medida que reduz o tamanho, seja quebrado e/ ou cortado e/ ou fatiado pela região de sobreposição.
[0018] A câmara pode rodar em uma variedade de diferentes maneiras, contudo, verificou-se que a rotação em torno de um eixo substancialmente horizontal, a via sendo assim um círculo substancialmente vertical, proporciona um arranjo conveniente e um que é mecanicamente mais simples de proporcionar.
[0019] Em uma forma de realização preferida, o aparelho está arranjado para prover o fornecimento de produtos de confeitaria congelados simultaneamente com a rotação da câmara.
[0020] Como discutido acima, a saída aberta está arranjada para passar através da sua região inferior uma pluralidade de vezes. Verificou-se ser particularmente vantajoso conseguir que a saída aberta atravesse a região inferior pelo menos 5 vezes durante uma única dose, de preferência mais de 10 vezes. Desta forma, apenas uma fração da quantidade total de material particulado precisa sair do recipiente durante cada passagem pela região inferior.
[0021] Embora o recipiente possa ser girado à mão, é muito preferido que seja motorizado de modo que a rotação seja fornecida por um motor. Isso ajuda a fornecer uma velocidade de rotação rápida que pode fornecer múltiplas revoluções por única porção que é preferida.
[0022] Tal um motor pode seguir uma rotina pré-programada fixa. Contudo, em uma forma de realização preferida, o motor é controlado e acionável por uma entrada selecionável pelo usuário. Desta forma, o usuário final pode controlar a ação da rotação do recipiente e tem controle sobre a entrega ou outra forma de material particulado. Além disso, isso permite que um usuário final escolha não adicionar material particulado a uma única porção, se essa for a preferência do usuário naquela ocasião.
[0023] Em uma forma de realização particularmente preferida, a entrada selecionável pelo usuário permite a variação na velocidade de rotação da câmara em uso. Em um outro aperfeiçoamento desta forma de realização, no entanto, é preferido que a velocidade de rotação seja fixada pelo aparelho em um valor substancialmente constante, enquanto a saída aberta se sobrepõe à abertura no invólucro, isto é, quando a saída aberta está na sua região inferior. Desta forma, a quantidade de material particulado que sai da saída aberta em cada passagem através da região inferior não é afetada pela velocidade de rotação da câmara. Isto permite que o usuário final aumente ou diminua a velocidade de rotação, conforme desejado, de acordo com se mais ou menos material particulado é desejado para uma única porção.
[0024] O aparelho como descrito e definido aqui é principalmente destinado a uso em casa. Como tal, é altamente benéfico se a máquina não for tão grande que não possa ser posicionada facilmente na cozinha de um usuário, por exemplo. Como tal, prefere-se que o aparelho pode caber dentro de uma caixa cuboide tendo um volume que não é maior do que 0,2 m3, de preferência não superior a 0,1 m3.
[0025] O material de produtos de confeitaria congelados da presente invenção pode ser aerado. O termo “aerado” significa que o gás foi intencionalmente incorporado ao produto, tal como por meios mecânicos. O gás pode ser qualquer gás de grau alimentício, como ar, nitrogênio ou dióxido de carbono. A extensão da aeração é tipicamente definida em termos de “excedente” (OVERRUN) (OR). No contexto da presente invenção, a % de excedente é definida em termos de volume (medida à pressão atmosférica) como:volume de produto aerado congelado - volume de pré- OR = mistura em temperatura ambiente x 100volume de pré-mistura em temperatura ambiente
[0026] A quantidade de excedente presente no produto irá variar dependendo das características do produto desejado. No contexto da presente invenção, o nível de aumento de excedente é tipicamente de 0 a 150%, de um modo preferido, de 60 a 150%, de um modo mais preferido, de 60 a 100%.
[0027] Material de produto de confeitaria congelado significa um confeito feito a partir do congelamento de uma mistura pasteurizada de ingredientes tais como água, gordura, adoçante, proteína (normalmente proteínas do leite) e, opcionalmente, outros ingredientes tais como emulsionantes, estabilizadores, cores e aromas. Os materiais de confeito congelados podem ser aerados. Materiais de confeito congelados incluem sorvete, gelato, iogurte congelado, sorbets, granitas, raspadinhas e afins. De preferência, o material de confeito congelado é um sorvete.
[0028] O material particulado pode incluir partes discretas de um material comestível, tais como peças de produtos de confeitaria comercialmente disponíveis, doces, guloseimas carbonatadas, chocolate, frutas (que podem ser, por exemplo, frescas, secas, congeladas ou infundidas com açúcar), líquidos congelados, nozes, sementes, biscoito, bolo, cookies, caramelo, cereais, fudge, avelã, gelatina, malvaísco e semelhantes. De preferência, o material particulado é de 1 mm a 10 mm de tamanho, mais preferivelmente de 2 a 9 mm, mais preferivelmente de 5 a 8 mm.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0029] A invenção será agora ilustrada, apenas a título de exemplo, e com referência às seguintes figuras.
[0030] A figura 1 é uma vista em perspectiva de um aparelho de acordo com a presente invenção.
[0031] A figura 2 é uma vista em perspectiva da saída para o confeito congelado do aparelho mostrado na figura 1 na direção da seta I.
[0032] A figura 3 é uma vista em perspectiva das calhas removidas do aparelho mostrado na figura 1.
[0033] A figura 4 é uma vista em perspectiva da estrutura interna da região do aparelho que envolve o recipiente rotativo.
[0034] A figura 5 é uma vista em perspectiva de perto da máquina mostrada na figura 1, distribuindo um produto de confeitaria congelado e material particulado.
DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃO
[0035] Voltando às figuras, a figura 1 mostra um aparelho (10) de acordo com a invenção que é adaptado a entregar um produto de confeitaria congelado, por exemplo sorvete, e material particulado associado adicionado no momento da entrega do confeito congelado. O aparelho é dimensionado para ser adequado para uso na casa de um usuário.
[0036] O aparelho compreende uma fonte de confeito congelado (não mostrada) e uma fonte de material particulado (12).
[0037] O aparelho tem uma pega (14), cujo movimento para baixo aciona a entrega do confeito congelado para fora da saída (16). A pega também compreende uma porção gripável (18) que compreende um botão (20) na extremidade. Pressionar o botão (20) aciona a entrega do material particulado a ser distribuído na superfície de fluxo do material de confeito congelado.
[0038] Assim, um usuário pode agarrar a porção gripável (18) e acionar a pega (14) para distribuir o confeito congelado. Simultaneamente, um usuário também pode pressionar o botão (20) como desejado para adicionar quanto material ou pouco material particulado quanto é desejado para o confeito congelada que flui.
[0039] A figura 2 mostra uma vista do lado inferior da região de entrega na direção I mostrada na figura 1. Ela mostra a saída (16), a qual compreende uma seção transversal em forma de estrela de seis pontas, que compreende um cubo central, com uma pluralidade de raios (24). Também é mostrado o lado de baixo das calhas (26), como será descrito abaixo.
[0040] Como pode ser visto, uma vez que uma corrente de confeito congelado sai da saída (16), ela passa pela abertura (25) sem tocá-la e, portanto, não entra em contato com nenhuma outra superfície de suporte.
[0041] A figura 3 mostra a região da entrega com partes removidas para mostrar a estrutura interna. Em uso, o material particulado (50) é depositado no local comum (30). A partir deste ponto, há três calhas (26) que redirecionam o material particulado de uma direção vertical descendente geral para uma direção mais substancialmente horizontal. As extremidades das calhas (26) estão em um ângulo de 20° para a horizontal. Além disso, as três calhas (26) são direcionadas para afastar-se uma da outra mostradas com setas (32) para direcionar o material particulado em diferentes locais radiais na superfície do produto de confeitaria congelado.
[0042] Em uso, o confeito congelado será dispensado como uma corrente de material que passa através da abertura (25) sem tocar nos seus lados. O material articulado será depositado do recipiente (12) para o local comum de deposição (30). O material particulado será então dividido entre cada uma das calhas (26) a partir da localização de deposição comum (30) para diferentes posições radiais na superfície do confeito congelado.
[0043] Pode ser visto que as calhas (26) direcionam o material particulado em torno de aproximadamente uma metade da superfície radial externa do confeito congelado. No entanto, como o usuário final estará voltado para o lado que recebe o material particulado, o lado traseiro que recebe pouco ou nenhum material particulado não será visto em uso. Assim, a aparência é que toda a face frontal do confeito congelado recebe material particulado.
[0044] Também pode ser visto que as calhas (26) são alinhadas de modo que elas são direcionadas em direções (32) que alinham com cada um dos raios (24) da superfície externa resultante da corrente de produtos de confeitaria congelados. Isto aumenta a possibilidade de que os elementos particulados individuais colidam com as extremidades dos raios (24), o que se verificou aumentar a possibilidade do material particulado se incorporar na superfície externa dos produtos de confeitaria congelados.
[0045] A figura 4 mostra a estrutura interna do aparelho na região do recipiente (12). A caixa envolvente foi removida para ajudar na visualização da estrutura interna. Isto mostra claramente o invólucro estacionário (28) no interior do qual está montado rotativamente em um invólucro rotativo (32).
[0046] Também é mostrada a abertura (34) no invólucro estacionário (28). À medida que o invólucro rotativo (32) gira dentro do invólucro estacionário (28), o recipiente (12) também gira até o recipiente ter movido para uma posição quase totalmente invertida, como mostrado na figura 4. Neste ponto existe sobreposição entre a saída aberta (22) e a abertura (34). Como resultado da sobreposição, o material particulado armazenado pode cair para fora do contêiner através da saída aberta (22) e da abertura (34).
[0047] Como pode ser visto na Figura 4, a abertura (34) tem um arranjo gradualmente afunilado, de modo que o grau de sobreposição muda gradualmente à medida que a saída aberta (22) passa pela região inferior da sua via. Além disso, este arranjo proporciona uma ação de fatiamento de modo que qualquer material particulado preso na região de fechamento da sobreposição seja mais facilmente fatiado ou esmagado à medida que a região de sobreposição se fecha.
[0048] A figura 5 mostra o aparelho (10) entregando uma única porção de material de produtos de confeitaria congelados (40) e a entrega simultânea de material particulado (50).

Claims (17)

1. APARELHO (10) PARA A ENTREGA DE MATERIAL PARTICULADO (50) A UMA CORRENTE DE FLUIDO DE MATERIAL DE PRODUTO DE CONFEITARIA CONGELADO (40) para fornecer uma única porção a um consumidor, o aparelho (10) compreende:um dispensador para o material particulado (50); eum dispensador para proporcionar a corrente de fluxo de material de produtos de confeitaria (40) fluindo verticalmente para baixo a partir de uma saída (16, 22), a corrente de fluxo tendo uma superfície externa;sendo que o sistema é caracterizado pelo dispensador para o material particulado (50) compreender um dispositivo de deposição de material particulado (50) para depositar o material particulado (50) em um local comum (30) de deposição de partículas, e uma pluralidade de calhas (26), cada calha (26) arranjada para capturar o material particulado (50) depositado e o redirecionar em uma direção horizontal para colidir com a superfície externa da corrente de fluxo do confeito congelado (40), cada calha (26) começando no local comum (30) de deposição de partículas e se separa uma da outra para cada depósito de partículas em uma localização radial diferente em torno da corrente de fluxo de produto de confeitaria congelado (40).
2. APARELHO (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo arranjo ser tal que a corrente de fluxo de produtos de confeitaria (40) está fora de contato com qualquer superfície de suporte subsequente depois de deixar a saída (16, 22).
3. APARELHO (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado por compreender de duas a cinco calhas (26), preferivelmente três calhas (26).
4. APARELHO (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelas extremidades das calhas (26) estarem em um ângulo em relação horizontal de 10 a 30°.
5. APARELHO (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pela saída (16,) ter uma abertura em forma de estrela, em seção transversal, para ter um cubo central e, pelo menos, três raios (24), para assim produzir uma corrente de fluxo de produtos de confeitaria congelados (40), tendo inicialmente a mesma seção transversal da saída (16) e uma superfície externa que ondula.
6. APARELHO (10), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelas calhas (26) estarem alinhadas para projetar o material particulado (50) no final de um respectivo raio (24).
7. APARELHO (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo dispensador para o material particulado (50) compreender uma câmara (12) para armazenar o material particulado (50), a câmara (12) tendo uma saída (22) aberta, em que a câmara (12) é adaptada para ser rotativa em uso de tal modo que a saída (22) aberta segue uma via tendo tanto uma região superior como uma região inferior, e arranjada para passar através da região inferior a uma velocidade diferente de zero uma pluralidade de vezes durante uma única porção;a saída (22) aberta sendo dimensionada para permitir que uma porção do material particulado (50) armazenado caia da câmara através da saída (22) aberta sob ação da gravidade para ser depositada no local comum (30) de deposição de material particulado (50) cada vez que a saída aberta passa pela região inferior da via.
8. APARELHO (10), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pela câmara rotativa (12) girar dentro de um invólucro estacionário (28), o invólucro estacionário bloqueando a saída (22) aberta, mas tendo uma abertura (34) que se sobrepõe com a saída aberta quando passa pela região inferior da via.
9. APARELHO (10), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pela saída (22) aberta e a abertura (34) no invólucro estacionário (28) serem moldados de tal modo que a região de sobreposição, à medida que a saída (22) aberta se afasta da região inferior da via e a região de sobreposição se fecha, é formada para afunilar, proporcionando um fechamento gradual da região de sobreposição.
10. APARELHO (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 9, caracterizado pela câmara (12) girar em torno de um eixo horizontal, sendo a via um círculo vertical.
11. APARELHO (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 10, caracterizado por estar arranjado para prover o fornecimento de produtos de confeitaria congelados (40) simultaneamente com a rotação da câmara (12).
12. APARELHO (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 11, caracterizado por estar arranjado para permitir que a saída (22) aberta passe através da região inferior pelo menos 5 vezes durante uma única porção, preferivelmente mais de 10 vezes.
13. APARELHO (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 12, caracterizado pela rotação da câmara (12) ser provida por um motor.
14. APARELHO (10), de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo motor ser acionável por uma entrada selecionável pelo usuário.
15. APARELHO (10), de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pela entrada selecionável pelo usuário permitir a variação na velocidade de rotação da câmara (12) em uso.
16. APARELHO (10), de acordo com a reivindicação 15, , caracterizado por ser adaptado para fixar a velocidade de rotação a um valor constante enquanto a saída (22) aberta se sobrepõe à abertura (34) no invólucro estacionário (28).
17. APARELHO (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado por poder se encaixar dentro de um recipiente cuboide que tem um volume que é menor ou igual a 0,2 m3, de preferência menor ou igual a 0,1 m3.
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