ES2254415T3 - Recipiente de tipo aerosol para formulaciones de xinafoato de salmeterol. - Google Patents
Recipiente de tipo aerosol para formulaciones de xinafoato de salmeterol.Info
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Abstract
Un recipiente cerrado herméticamente con una válvula, que contiene una formulación farmacéutica en aerosol que comprende (A) xinafoato de salmeterol en forma de partículas en suspensión en (B) un gas propelente licuado que es 1, 1, 1, 2, 3, 3, 3- heptafluoro-n-propano o 1, 1, 1, 2-tetrafluoroetano y mezclas de los mismos; caracterizándose dicho recipiente porque la válvula contiene uno o más cierres herméticos de válvula construidos sustancialmente a partir de polímero de monómero de etileno-propileno-dieno (EPDM), la válvula se cierra herméticamente a la lata mediante un cierre de junta hermética que se construye sustancialmente a partir de un polímero de EPDM, y la formulación es sustancialmente anhidra y permanece así durante un periodo de 12 meses cuando se almacena a 25ºC y a una humedad relativa del 60%.
Description
Recipiente de tipo aerosol para formulaciones de
xinafoato de salmeterol.
La presente invención se refiere a nuevos
recipientes para formulaciones farmacéuticas en aerosol para la
administración de xinafoato de salmeterol por vía pulmonar y a un
procedimiento para su preparación.
El uso de aerosoles para la administración de
medicamentos por las vías respiratorias periféricas se conoce desde
hace décadas. Dichos aerosoles generalmente contienen el agente
terapéutico, uno o más adyuvantes tales como disolventes o
tensioactivos y uno o más propelentes.
Los propelentes usados más habitualmente en el
pasado fueron los clorofluorocarbonos, tales como CCl_{3}F
(Freón® 11), CCl_{2}F_{2} (Freón® 12) o CF_{2}ClCF_{2}Cl
(Freón® 114). Sin embargo, la reciente retirada progresiva de estos
gases propelentes debido a su efecto perjudicial sobre la capa de
ozono ha provocado que en la fabricación de pulverizadores en
aerosol se usen nuevos gases propelentes que protegen al ozono
estratosférico.
Dichos gases "amigos del ozono", conocidos
también como gases ecológicos, abarcan por ejemplo
perfluorocarbonos, clorofluorocarbonos que contienen hidrógeno y
fluorocarbonos que contienen hidrógeno tales como
hidrofluoroalcanos (HFA) especialmente
1,1,1,2-tetrafluoroetano (HFA134a),
1,1,1,2,3,3,3-heptafluoro-n-propano
(HFA 227) y mezclas de los mismos.
Los recipientes para formulaciones en aerosol
comprenden habitualmente una estructura principal de tipo vial
(lata o bote) acoplado a una válvula. La válvula comprende un
vástago de válvula a través del cual se dispensan las
formulaciones. Generalmente la válvula incluye un cierre de goma que
permite el movimiento recíproco del vástago de válvula que evita
las fugas del propelente desde el recipiente. Los inhaladores de
dosis medida comprenden una válvula que está diseñada para
suministrar una cantidad medida de una formulación en aerosol, al
receptor, por cada actuación. Dicha válvula de dosificación
generalmente comprende una cámara de dosificación que es de un
volumen fijo que pretende administrar por actuación una dosis
precisa, predeterminada.
Las válvulas de dosificación incorporan juntas
(conocidas también como cierres) para evitar la fuga de propelente
a través de la válvula. Las juntas pueden comprender un material
elastomérico adecuado tal como, por ejemplo, polietileno de baja
densidad, clorobutilo, butadieno blanco y
negro-cauchos de acrilonitrilo, caucho de butilo y
neopreno.
Las válvulas para usar en MDI están disponibles
en fabricantes bien conocidos en la industria de aerosoles. Las
válvulas de dosificación se usan junto con latas disponibles en el
mercado, por ejemplo latas metálicas, tales como latas de aluminio,
adecuadas para suministrar formulaciones farmacéuticas en
aerosol.
Un grupo específico de agentes terapéuticos
administrados por vía pulmonar son antiasmáticos que incluyen
broncodilatadores y antiinflamatorios de tipo esteroide que tienen
una acción terapéutica local en los pulmones y/o una acción
terapéutica sistémica después de la absorción en la sangre. Se
describió
4-hidroxi-\alpha^{1}-[[[6-(4-fenilbutoxi)hexil]amino]metil]-1,3-bencenodimetanol
como uno de un amplio intervalo de broncodilatadores en el
documento GB-A-2140800. Este
compuesto se conoce también con el nombre genérico de salmeterol,
cuya sal xinafoato se ha hecho muy popular por su tratamiento
altamente eficaz de enfermedades inflamatorias, tales como asma y
enfermedad pulmonar obstructiva crónica (COPD).
Para medicamentos tales como xinafoato de
salmeterol, la sustitución de los propelentes de clorofluorocarbono
habituales por los nuevos propelentes que protegen la capa de ozono
puede ir acompañada de problemas de estabilidad de las
suspensiones. Esto se debe a que el cambio en la polaridad del
propelente en ocasiones da como resultado la solubilidad parcial de
xinafoato de salmeterol en el gas licuado. Esta solubilidad parcial
puede conducir a un aumento indeseable en el tamaño de las
partículas durante el almacenamiento y/o la formación de agregados.
Las formulaciones de xinafoato de salmeterol en un propelente de
hidrofluoroalcano (HFA) se sabe que son susceptibles a la absorción
del fármaco en los componentes de caucho de las válvulas del
dispositivo de administración. Esto puede provocar pues: que las
válvulas se atasquen (en casos extremos), una reducción de la masa
de partículas finas y/o los agregados de partículas que penetrarán
peor en las vías respiratorias inferiores finas, provocando
posteriormente problemas con la uniformidad de la dosis que se hace
particularmente aguda con el aumento del número de actuaciones.
Los problemas mencionados anteriormente se han
abordado mediante la adición de uno o más de los adyuvantes tales
como alcoholes, alcanos, dimetil éter, tensioactivos (incluyendo
tensioactivos fluorados y no fluorados, ácidos carboxílicos,
polietoxilados etc.) e incluso propelentes de clorofluorocarbono
convencionales en pequeñas cantidades con intención de minimizar el
daño potencial al ozono se describen, por ejemplo, en los
documentos EP0372777, WO 91/04011, WO 91/11173, WO 91/11495 y WO
91/14422.
Las formulaciones sin excipiente de xinafoato de
salmeterol se describen en el documento WO 93/11743.
Además, los documentos WO 96/32345, WO 96/32151,
WO 96/32150 y WO 96/32099 describen latas de aerosol recubiertas
con uno o más polímeros de fluorocarbono opcionalmente en
combinación con uno o más polímeros que no son de fluorocarbono que
reducen la deposición sobre las paredes de la lata de partículas de
fármaco de la formulación farmacéutica de propelente alternativa en
el aerosol contenido en su interior.
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Es esencial que la dosis prescrita de medicación
en aerosol suministrada por los MDI al paciente satisfaga
consistentemente las especificaciones reivindicadas por el
fabricante y cumpla las necesidades de la FDA y otras autoridades
reguladoras. Es decir, cada dosis suministrada desde la lata debe
ser la misma con una pequeña tolerancia. Por lo tanto, es
importante que la formulación sea sustancialmente homogénea durante
el suministro de los contenidos de la lata. También es importante
que la concentración de la suspensión no cambie significativamente
cuando se almacena durante un periodo de tiempo prolongado.
Para obtener la aprobación reguladora los
productos de la formulación farmacéutica en aerosol deben
satisfacer especificaciones estrictas. Un parámetro para el que
normalmente se establece una memoria descriptiva es la masa de
partículas finas (MPF). Este es un medio para evaluar la cantidad de
sustancia fármaco que tiene el potencial para alcanzar los pulmones
internos, es decir, los pequeños bronquiolos y alvéolos, basado en
la cantidad de partículas de fármaco con un diámetro dentro de un
cierto intervalo, normalmente menor de 5 micrómetros.
La MPF de una actuación desde un MDI puede
calcularse, por ejemplo, basándose en la suma de la cantidad de
sustancia fármaco depositada sobre las etapas 3, 4 y 5 de un bloque
de Impactador de Cascada de Andersen según se determina por
análisis convencional por HPLC.
Es importante la MPF de la formulación
farmacéutica en aerosol, para todas las dosis dispensadas desde el
MDI, está dentro del ajuste de la memoria descriptiva, incluso
después de que el MDI se haya almacenado durante un periodo
prolongado.
Aunque no se desea quedar ligado a teoría alguna,
se plantea la hipótesis de que la adsorción del fármaco en los
componentes de caucho de la válvula y/o la reducción de MPF durante
el almacenamiento puede acelerarse mediante la entrada de agua a la
formulación con el tiempo.
Esta hipótesis se ha visto apoyada por estudios
que emplean formulaciones en aerosol de xinafoato de salmeterol HFA
134a en MDI convencionales almacenado a 40ºC y 75% de humedad
relativa (HR) y 40ºC y 20% de humedad relativa como se muestra en
la Tabla 1.
Además, la evidencia indica que la MPF y la dosis
media de las formulaciones de xinafoato de salmeterol HFA 134a
disminuye con el tiempo con la entrada de agua en la formulación y/o
la absorción resultante en un rendimiento reducido del MDI.
El efecto sobre la MPF de formulaciones en
aerosol de xinafoato de salmeterol HFA 134a en MDI convencionales
almacenadas a 40ºC y 75% de humedad relativa se muestra en la Tabla
2. La Tabla 3 muestra una disminución notable con el tiempo en la
dosis media suministrada desde un MDI convencional cuando se
almacena a 40ºC y 75% de humedad relativa.
Ahora se ha descubierto que es posible mejorar
significativamente la estabilidad de suspensiones de xinafoato de
salmeterol en el propelente mediante el control cuidadoso del
contenido de agua de la formulación. Más particularmente se ha
descubierto que las formulaciones de xinafoato de salmeterol
muestran un crecimiento indeseable del tamaño de partícula y/o los
recipientes que los contienen muestran una deposición de fármaco
indeseable sobre sus superficies internas. Esto se demuestra
mediante una gota en la MPF de la formulación cuando se ensaya
usando un Impactador de Cascada de Andersen cuando el contenido de
agua de la formulación es mayor de aproximadamente 200 ppm durante
un tiempo significativamente largo. Sin embargo, si el contenido de
agua de la formulación se mantiene por debajo de este nivel dichas
formulaciones pueden ser estables durante muchos meses y esto hace
posible suministrar partículas de fármaco que tienen tamaños que son
suficientemente pequeños para penetrar en las vías respiratorias y
ser terapéuticamente útiles.
La presente invención proporciona por lo tanto un
recipiente que comprende una lata cerrada herméticamente con una
válvula que contiene una formulación farmacéutica en aerosol que
comprende
(A) xinafoato de salmeterol en forma de
partículas en suspensión en
(B) un gas propelente licuado que es
1,1,1,2,3,3,3-heptafluoro-n-propano
o 1,1,1,2-tetrafluoroetano y mezclas de los
mismos;
caracterizándose dicho recipiente
porque la válvula contiene uno o más cierres herméticos de válvula
construidos sustancialmente a partir de polímero de monómero
etileno-propileno-dieno (EPDM), la
válvula se cierra herméticamente a la lata mediante un cierre de
junta hermética que se construye sustancialmente a partir de un
polímero de EPDM, y la formulación es sustancialmente anhidra y
permanece así durante un periodo de 12 meses cuando se almacena a
25ºC y a una humedad relativa del
60%.
El almacenamiento preferiblemente será
almacenamiento con la lata en una orientación invertida (es decir,
la válvula hacia abajo).
Se entenderá del uso de la expresión
"sustancialmente anhidro" que preferiblemente el contenido de
agua de la formulación es menor de 200 ppm p/p, particularmente
menor de 150 ppm p/p más particularmente menor de 100 ppm p/p.
\global\parskip0.990000\baselineskip
El contenido de agua se refiere al contenido de
agua total de la formulación incluyendo agua libre y cualquier agua
de cristalización que pueda estar asociada con el xinafoato de
salmeterol.
El contenido de agua de la formulación puede
determinarse por metodología convencional de Karl Fischer.
Típicamente esto implica medir el contenido de agua total de la
formulación ex-válvula usando valoración
Culiométrica.
Preferiblemente la formulación permanece
sustancialmente anhidra durante un periodo de 15 meses,
particularmente 18 meses, especialmente 24 meses cuando se almacena
a 25ºC y a una humedad relativa del 60%.
Se prefiere especialmente que los límites
mencionados anteriormente de contenido de agua se mantengan en las
condiciones de almacenamiento de 40ºC y 75% de humedad relativa.
Preferiblemente la MPF de la formulación no se
reduce en más del 15% cuando se almacena a 25ºC y a una humedad
relativa del 60% durante un periodo de 12 meses. Más preferiblemente
la MPF de la formulación no se reduce en más del 10%, especialmente
no más del 5%, cuando se almacena a 30ºC y a una humedad relativa
del 60% durante un periodo de 6 meses, preferiblemente 18 meses, más
preferiblemente aún 24 meses.
Se prefiere especialmente de acuerdo con la
presente invención un recipiente cerrado herméticamente con una
válvula que contiene una formulación farmacéutica en aerosol
compuesta esencialmente por
(A) xinafoato de salmeterol en forma de
partículas opcionalmente en combinación con otro ingrediente activo
en forma de partículas como medicamento en suspensión en
(B) un gas propelente licuado que es
1,1,1,2,3,3,3-heptafluoro-n-propano
o 1,1,1,2-tetrafluoroetano y mezclas de los
mismos;
caracterizándose dicho recipiente
porque la válvula contiene uno o más cierres herméticos de válvula
construidos sustancialmente a partir de polímero de EPDM, la
válvula se cierra herméticamente a la lata mediante un cierre de
junta hermética que se construye sustancialmente a partir de un
polímero de EPDM, y la formulación es sustancialmente anhidra y
permanece así durante un periodo de 12 meses cuando se almacena a
25ºC y a una humedad relativa del
60%.
Más preferiblemente la formulación contiene
xinafoato de salmeterol como único medicamento.
El recipiente típicamente comprende una lata de
metal. Las latas pueden ser, por ejemplo de aluminio o una aleación
del mismo y opcionalmente puede estar recubierta con plástico,
recubierta con laca, o anodizada.
Preferiblemente la lata se trata superficialmente
hasta que presente una superficie sustancialmente fluorada a la
formulación contenida en su interior, por ejemplo, las latas se
recubren preferiblemente sobre sus superficies internas con un
recubrimiento polimérico fluorado como se describe en el documento
WO 96/32151 (un polímero de fluorocarbono opcionalmente en
combinación con un polímero que no es de fluorocarbono), tal como,
una mezcla polimérica de poliétersulfona (PES) y
politetrafluoroetileno (PTFE). Otro polímero para recubrimiento que
puede contemplarse es FEP (etileno propileno fluorado).
Las latas que se refuerzan usando paredes
laterales y bases de mayor espesor y/o que incorporan una base
sustancialmente elipsoidal (que hace aumentar el ángulo entre las
paredes laterales y la base de la lata) son ventajosas para algunos
propósitos, más especialmente cuando la lata se recubre y se expone
a condiciones estresantes de recubrimiento y curado (por ejemplo,
altas temperaturas), ya que es menos susceptible a la
deformación.
Generalmente el recipiente comprende una lata
cerrada herméticamente con una válvula. La válvula está cerrada
herméticamente a la lata mediante una junta de cierre (conocida
también como cierre de la lata).
La válvula típicamente comprende un cuerpo de
válvula que tiene un puerto de entrada a través del cual la
formulación farmacéutica en aerosol puede acceder a dicho cuerpo de
válvula, un puerto de salida (u orificio) a través del cual el
aerosol farmacéutico puede salir del cuerpo de válvula y un
mecanismo de apertura/cierre mediante el cual puede controlarse el
flujo a través de dicho puerto de salida.
En un aspecto, la válvula es una válvula de
deslizamiento en la que el mecanismo de apertura/cierre comprende
un cierre de vástago inferior y alojable en dicho cierre un vástago
de válvula que tiene un conducto de dispensación, pudiendo moverse
dicho vástago de válvula de manera deslizable dentro del cierre
desde una posición de válvula-cerrada a una
posición de válvula-abierta, estando el interior del
cuerpo de válvula en comunicación con el exterior del cuerpo de
válvula mediante dicho conducto.
Preferiblemente la válvula de deslizamiento es
una válvula de dosificación. El volumen medido es, por ejemplo 20 a
100 \mul, típicamente de 50 a 100 \mul, tal como 50 \mul o 63
\mul. Adecuadamente, el cuerpo de válvula define una cámara de
dosificación para medir una cantidad de formulación de medicamento
y un mecanismo de apertura/cierre mediante el cual puede controlarse
el flujo a través del puerto de entrada (u orificio) a dicha cámara
de dosificación. Preferiblemente, el cuerpo de válvula tiene una
cámara de muestra en comunicación con la cámara de dosificación
mediante un segundo puerto de entrada (u orificio), pudiendo
controlarse dicho puerto de entrada mediante un mecanismo de
apertura/cierre que regula de esta manera el flujo de formulación
de medicamento hacia el interior de la cámara de dosificación.
En un aspecto preferido, un ejemplo que se
muestra en la Figura 1, la válvula es una válvula de dosificación
en la que el cuerpo de válvula (1) tiene una cámara de dosificación
(4), una cámara de muestra (5) y entre medias un cierre de vástago
superior (12) dentro del cual el vástago puede moverse de manera
deslizable, el vástago de válvula que tiene un conducto de
transferencia axial (15) de manera que en la posición de
válvula-cerrada el conducto de dispensación está
aislado de la cámara de dosificación (4) y la cámara de dosificación
está comunicada con la cámara de muestra (5) mediante dicho
conducto de transferencia, y en la posición de
válvula-abierta el conducto de dispensación (10),
que puede moverse de manera deslizable a través del cierre de
vástago inferior (9), está comunicado con la cámara de dosificación
y el conducto de transferencia se aísla de la cámara de
muestra.
El cierre o cierres del vástago pueden formarse
cortando un anillo de una lámina de un material adecuado. Como
alternativa, el cierre o cierres del vástago pueden formarse
mediante un procedimiento de moldeo tal como un procedimiento de
moldeo por inyección, moldeo por compresión o moldeo por
transferencia.
Preferiblemente el cierre de vástago inferior y/o
el cierre de vástago superior comprenden un material elastomérico.
El anillo típicamente puede deformarse de manera elástica.
El cierre de la válvula, cuando se usa en esta
memoria descriptiva, puede referirse a uno o más de los siguientes,
los cierres de vástago superior e inferior (conocido también como
cierres de la cámara de dosificación) y el cierre de la junta.
El material elastomérico puede comprender un
elastómero termoplástico (TPE) o un elastómero termoestable que
puede reticularse opcionalmente. Los cierres de vástago pueden
comprender también una mezcla o aleación de elastómero
termoplástico en la que un material elastomérico se dispersa en una
matriz termoplástica. Los elastómeros pueden contener opcionalmente
adicionalmente aditivos poliméricos tales como adyuvantes de
procesado, colorantes, adhesivos, lubricantes, sílice, talco, o
aceites de procesado tales como un aceite mineral en las cantidades
adecuadas.
Los cauchos termoestables adecuados incluyen
cauchos de butilo, cauchos de cloro-butilo, cauchos
de bromo-butilo, cauchos de nitrilo, cauchos de
silicona, cauchos de fluorosilicona, cauchos de fluorocarbono,
cauchos de polisulfuro, cauchos de óxido de polipropileno, cauchos
de isopreno, cauchos de isopreno-isobuteno, cauchos
de isobutileno o cauchos de neopreno (policloropreno).
Los elastómeros termoplásticos adecuados
comprenden un copolímero de aproximadamente el 80 a aproximadamente
el 95 por ciento en moles etileno y un total de aproximadamente el 5
a aproximadamente el 20 por ciento en moles de uno o más
comonómeros seleccionados entre el grupo constituido por
1-buteno, 1-hexeno, y
1-octeno como se sabe en la técnica. Dos o más de
dichos copolímeros pueden mezclarse juntos para formar una mezcla
polimérica termoplástica.
Otra clase adecuada de elastómeros termoplásticos
son los copolímeros de bloque
estireno-etileno/butileno-estireno.
Estos copolímeros pueden comprenden adicionalmente un poliolefina
(por ejemplo, polipropileno) y un siloxano.
El material elastomérico termoplástico puede
seleccionarse entre uno o más de los siguientes: cauchos de
poliéster, cauchos de poliuretano, caucho de acetato de
viniloetileno, caucho de estireno butadieno, copoliéter éster TPE,
TPE olefínico, poliéster amida TPE y poliéter amida TPE. En el
documento WO 92/11190 se describen ejemplos de materiales TPE.
Otros elastómeros particularmente adecuados
incluyen caucho
etileno-propileno-dieno (EPDM) por
ejemplo, como se describe en el documento WO 95/02651.
Cualquier parte de la válvula que esté en
contacto con la suspensión farmacéutica en aerosol puede recubrirse
con materiales tales como materiales fluoropoliméricos que reducen
la tendencia del medicamento a adherirse a las mismas. Los
fluoropolímeros adecuados incluyen politetrafluoroetileno (PTFE),
fluoroetilen propileno (FEP) y mezclas de PTFE y poliétersulfona
(PES). Cualquier pieza retirable puede tener también recubrimientos
aplicados a la misma que potencian sus características de movimiento
deseadas. Los recubrimientos friccionales pueden aplicarse por lo
tanto para potenciar el contacto friccional y se usa un lubricante
para reducir el contacto friccional si fuera necesario.
Los materiales particularmente adecuados para
usar en la fabricación de la cámara de dosificación incluyen
poliésteres por ejemplo, polibutilentereftalato (PBT), acetales (por
ejemplo, polioximetileno), y poliamidas (por ejemplo, nylon)
especialmente PBT y nylon, particularmente nylon. Las cámaras de
dosificación pueden prepararse también a partir de metal (por
ejemplo, acero inoxidable).
Los materiales para la fabricación de la cámara
de dosificación y/o el vástago de válvula pueden estar
deseablemente fluorados, parcialmente fluorados o impregnados con
sustancias que contienen flúor para resistir la deposición del
fármaco.
Preferiblemente, el cierre de vástago inferior
y/o el cierre de vástago superior comprenden adicionalmente un
material lubricante. Adecuadamente, el cierre de vástago inferior
y/o el cierre de vástago superior comprenden hasta el 30%,
preferiblemente del 5 al 20% de material lubricante.
El término "lubricante" en este documento
significa cualquier material que reduce la fricción entre el
vástago de válvula y el cierre. Los lubricantes adecuados incluyen
aceite de silicona, un polímero de fluorocarbono tal como PTFE o
FEP, o un siloxano tal como dimetil siloxano.
El lubricante puede aplicarse al vástago, cierre
de vástago inferior o cierre de vástago superior por cualquier
procedimiento adecuado incluyendo recubrimiento e impregnación, tal
como por un procedimiento de inyección o tamponación que emplea un
depósito de aceite.
Las válvulas adecuadas están disponibles en el
mercado, por ejemplo en Valois SA, Francia (por ejemplo, DF10,
DF30, DF60), Bespak Plc, UK (por ejemplo, BK300, BK356, BK357) y
3M-Neotechnic Ltd UK (por ejemplo, Spraymiser
(nombre comercial)).
Típicamente la válvula está cerrada
herméticamente a la lata mediante una cierre de junta, que está
construida sustancialmente a partir de un polímero de EPDM.
Las válvulas que están compuestas total o
sustancialmente por componentes metálicos (por ejemplo, acero
inoxidable), excepto los cierres, (por ejemplo, Spraymiser,
3M-Neotechnic) son especialmente preferidas para
usar de acuerdo con la invención. Además las válvulas que son
parcialmente metálicas están dentro del alcance de la
invención.
Para mantener la naturaleza sustancialmente
anhidra de las formulaciones usadas de acuerdo con la invención se
ha descubierto que es particularmente ventajoso incorporar un medio
de absorción de humedad en la formulación o en el recipiente.
De acuerdo con una realización preferida el
recipiente de la presente invención comprende además un medio de
absorción de la humedad.
Dichas formulaciones se caracterizan por ser
sustancialmente anhidras y permanecer así durante un periodo de 12
meses o más.
El medio de absorción de la humedad generalmente
comprenderá un material desecante.
La Tabla A muestra que las latas que incorporan
un medio desecante que contiene HFA 134a tienen un menor contenido
de humedad inicialmente y un acceso de humedad reducido de manera
significativa durante un periodo de 4 semanas, cuando se almacena a
40ºC y 75% de HR, en comparación con latas de control (convencional)
que no incorporan el medio desecante.
De acuerdo con un aspecto de esta realización, el
material desecante está contenido en el interior de la lata.
Preferiblemente el material desecante estará en forma de partículas
y las partículas son de un tamaño que no se inhalan al pulmón,
teniendo un tamaño medio (por ejemplo, diámetro medio de masa DMM)
mayor de 100 \mum. De acuerdo con otro aspecto de esta
realización, preferiblemente el material desecante no es capaz de
pasar a través de la válvula (por ejemplo, no es capaz de entrar en
la cámara de dosificación de la válvula), por ejemplo debido a su
tamaño. En un ejemplo de esta disposición, el desecante está
presente en el recipiente en forma de un comprimido o una perla. En
un aspecto alternativo, el material desecante no es capaz de pasar
a través de la válvula debido a que está unido a la lata.
Para los propósitos de esta solicitud de patente,
el material desecante contenido en el interior de la lata no se
observa como un componente de la "formulación".
Los ejemplos de materiales desecantes adecuados
para usarlos de acuerdo con este aspecto incluyen nylon. Otro
ejemplo es gel de sílice. Otros materiales ejemplares incluyen
materiales inorgánicos tales como zeolitas, alúmina, bauxita,
sulfato cálcico anhidro, arcilla de absorción de agua, arcilla
bentonita activada y un tamiz molecular. Cuando se usa nylon se
complementa preferiblemente con el uso de otro material desecante
que tiene una alta capacidad de agua (tal como uno de los materiales
inorgánicos mencionados justo anteriormente).
El material desecante debería estar presente en
una cantidad suficiente para absorber la humedad indeseada y
típicamente tendrá una capacidad de absorción de agua de
20-50 por ciento en peso. Típicamente de 100 \mug
a 5 g, por ejemplo de 1 mg a 5 g, por ejemplo, de 100 mg a 500 mg
tal como de aproximadamente 100 mg a 250 mg de desecante serian
adecuados para un inhalador típico de dosis medida.
De acuerdo con una segunda realización preferida
de la presente invención el recipiente se caracteriza porque el
recipiente o válvula está fabricado parcial o totalmente a partir de
o incorpora un material desecante.
Dichas formulaciones se caracterizan también
porque son sustancialmente anhidras y permanecen así durante un
periodo de 12 meses o más cuando se almacenan a 25ºC y a una humedad
relativa del 60%.
Preferiblemente el material del que está
fabricado el componente de la válvula se cargará con al menos un 5%
de material desecante, más preferiblemente del 10 al 80% de material
desecante, especialmente del 20 al 60% de material desecante.
Siendo una realización acetal cargado con un desecante que es un
tamiz molecular.
Cuando se usa carga en esta memoria descriptiva
se entenderá que incluye el recubrimiento. Sin embargo, el
desecante que se carga puede adsorberse en parte en el material a
partir del cual se fabrica el componente.
Preferiblemente el material desecante se
incorpora en el interior de la válvula en lugar de en el interior
de la lata.
Cuando la válvula es una válvula de dosificación
que comprende un cuerpo de válvula que define una cámara de
dosificación, el material desecante puede incorporarse, por ejemplo,
en el interior de la cámara de dosificación de la válvula. Por
ejemplo, la cámara de dosificación puede estar fabricada
parcialmente, o preferiblemente, totalmente de nylon que es un
material desecante natural. Como alternativa la cámara de
dosificación puede recubrirse con un material desecante.
En lugar de ello (o además), el material
desecante puede incorporarse dentro de uno o más cierres de
válvula. Como se usa en este documento, "cierre de válvula"
incluye uno o más de los siguientes, cierre de vástago inferior y/o
cierre de vástago superior y cierre de junta empleados en la válvula
con propósitos de cierre hermético, generalmente compuestos por
materiales elastoméricos.
Es particularmente preferible en este caso que el
cierre de válvula en el que se incorpora el material desecante se
uno que esté habitualmente en contacto con el gas propelente
licuado, o su vapor.
En un aspecto preferido de esta realización la
válvula es una válvula "todo metal" (es decir, compuesta
sustancialmente por componentes metálicos (excepto los cierres) por
ejemplo, que incluye un cámara metálica de dosificación y un
vástago metálico de válvula) y el material desecante se incorpora en
uno o más cierres.
Junto con el desecante puede añadirse un
compuesto adicional para que actúe como conducto/agente de
canalización para aumentar/optimizar la eficacia de la absorción de
humedad. Dichos materiales pueden incluir compuestos tales como
polietilenglicoles.
El recipiente de la invención comprende una lata
cerrada con una válvula que contiene uno o más cierres de válvula
sustancialmente construidos a partir de un polímero de monómeros de
dieno etileno propileno (EPDM) y dicha válvula está sellada a la
lata mediante un cierre de junta sustancialmente construido a partir
de un polímero de EDPM. Igualmente preferiblemente las cámaras de
dosificación superiores y los cierres de vástago inferiores se
construyen sustancialmente a partir de un polímero de EPDM. Más
preferiblemente todos los cierres de válvula se construirán
sustancialmente a partir de un polímero de EPDM.
El EPDM puede estar presente por sí mismo o como
parte de una mezcla o aleación de elastómero termoplástico, por
ejemplo, en la forma de partículas sustancialmente dispersas
uniformemente en una matriz termoplástica continua (por ejemplo,
polipropileno o polietileno). Las mezclas y aleación de elastómero
termoplástico disponibles en el mercado incluyen los elastómeros
SANTOPRENE^{TM}. Otras mezclas adecuadas de elastómero
termoplástico incluyen butil-polietileno (por
ejemplo, en una proporción que varía entre aproximadamente 2:3 y
aproximadamente 3:2) y butil-polipropileno.
Parece que el polímero EDPM tiene grandes
propiedades con respecto al control del acceso de agua a la
formulación farmacéutica en aerosol que contiene
hidrofluorocarbonos. Esto se ilustra en la Tabla 2 que muestra que
las formulaciones de xinafoato de salmeterol HFA 134a en MDI con
cierres de polímero de EPDM tienen una MPF estable y la dosis se
suministra al principio del uso incluso cuando se almacena a 40ºC y
a una humedad relativa 75% durante hasta 6 meses y en la Tabla 1
que muestra que las formulaciones de xinafoato de salmeterol HFA
134a en MDI con cierres de polímero de EPDM tienen un contenido de
fármaco total estable (CFT) y una apariencia física sin cambio
incluso cuando se almacena a 40ºC y 75% de humedad relativa durante
hasta 15 meses.
El polímero de EPDM cuando se usa como material
de junta en válvulas para usar con formulaciones de xinafoato de
salmeterol en suspensión en un propelente HFA parece reducir la
deposición y/o adsorción de partículas de fármaco sobre dicho
cierre en comparación con los cierres preparados a partir de
materiales tradicionales.
Además se ha descubierto que las propiedades del
polímero de EPDM son mejores que las de los materiales usados
tradicionalmente con respecto a la absorción de fármaco en el
caucho. Las Tablas 1 y 2 muestran que las latas que contienen
cierres convencionales de caucho de nitrilo muestran una disminución
en CFT, MPF y dosis suministrada con el tiempo cuando se almacenan
en condiciones de alta humedad.
La Tabla 3 da datos de dosis media e intervalo de
datos para comenzar el uso con soportes adicionales que mejoran la
estabilidad de las formulaciones de xinafoato de salmeterol HFA 134a
en las que todos los cierres de válvula están compuesto por
polímero de EPDM respecto a cauchos de nitrilo convencionales.
Además parece que la vida útil de los cierres de
polímero de EPDM es mayor que la de los cierres tradicionales ya
que el material es más estable que las formulaciones que contienen
hidrofluorocarbono y más resistente a la degradación y/o
distorsión. Por lo tanto, las ventajas del polímero de EPDM se
disfrutan durante toda la vida del producto sin que se vea afectado
el funcionamiento del dispositivo.
El polímero de EPDM está disponible en una gran
variedad de suministradores incluyendo West and Parker Seals
(EE.UU.).
Una junta/cierre construido sustancialmente a
partir de un polímero de EPDM cuando se usa en esta memoria
descriptiva se entenderá que significa un cierre compuesto por más
del 90% de polímero de EPDM, particularmente más del 95% de
polímero de EPDM, especialmente más del 99% de polímero de EPDM.
Un aspecto adicional de la invención proporciona
un procedimiento de reducción de la deposición y/o adsorción del
fármaco sobre los componentes de la válvula, en un recipiente
cerrado herméticamente con una válvula que contiene una formulación
farmacéutica en aerosol compuesta esencialmente por xinafoato de
salmeterol en forma de partículas y un propelente líquido que es HFA
134a, HFA 227 o mezclas de los mismos, que comprende el uso de al
menos un cierre de válvula sustancialmente construido a partir de un
polímero de EPDM.
Otro aspecto más de la invención es el uso de un
polímero de EPDM en la preparación de una cierre de válvula que
cuando se usa junto con una válvula y formulación farmacéutica en
aerosol constituída esencialmente por xinafoato de salmeterol en
forma de partículas y un propelente líquido que es HFA 134a, HFA 227
o mezclas de los mismos proporciona las ventajas descritas
anteriormente.
Otro aspecto más de la invención es un recipiente
que comprende una lata cerrada herméticamente con una válvula que
contiene una formulación farmacéutica en aerosol constituída
esencialmente por
(A) xinafoato de salmeterol en forma de
partículas opcionalmente en combinación con otro medicamento en
forma de partículas como ingrediente activo suspendido en
(B) un gas propelente licuado que comprende
1,1,1,2,3,3,3-heptafluoro-n-propano,
1,1,1,2-tetrafluoroetano y mezclas de los
mismos;
en el que la formulación está
sustancialmente libre de tensioactivo y componentes que tienen
polaridad mayor que la del gas propelente licuado; y dicha válvula
se caracteriza porque contiene uno o más cierres de válvula
sustancialmente construido a partir de un polímero de
EPDM.
Preferiblemente la formulación contiene xinafoato
de salmeterol como único medicamento.
Preferiblemente la válvula es una válvula de
dosificación medida.
Se prefiere especialmente un recipiente como se
ha descrito anteriormente en el que la válvula de dosificación
medida comprende una cámara de dosificación 4 definida por paredes y
un cierre de válvula superior 12 e inferior 9 a través del cual
pasa un vástago de válvula 7,8 caracterizado porque dichos dos
cierres están construidos sustancialmente a partir de un polímero de
EPDM.
También se prefiere especialmente un recipiente
como se ha descrito anteriormente en el que la válvula está cerrada
herméticamente a la lata mediante un cierre de junta 3 que está
construido sustancialmente a partir de polímero de EPDM y en el que
el cierre de vástago inferior 9 está construido sustancialmente a
partir de polímero de EPDM.
Más preferiblemente todos los cierres de válvula
en dicha válvula de dosificación están construidos sustancialmente
a partir de polímero de EPDM.
Se entenderá que el salmeterol puede estar en la
forma de material racémico (que es lo preferido) o puede estar
enantioméricamente enriquecido o purificado en forma del enantiómero
R o S. Las cantidades de xinafoato de salmeterol citadas en este
documento son para salmeterol racémico y se entenderá que para usar
otro salmeterol que no sea racémico estas cantidades pueden variarse
como sea apropiado.
Las partículas de xinafoato de salmeterol de las
formulaciones en aerosol de la presente invención deberían ser de
un tamaño que les permita ser administradas por inhalación. Las
partículas deben ser suficientemente pequeñas, por un lado, para
penetrar en las vías pulmonares sin encontrar obstáculos y, por otro
lado, deben tener un tamaño suficientemente grande para depositarse
en el pulmón y no ser expulsadas por la exhalación. La penetración
de las partículas de xinafoato de salmeterol tan lejos como hasta
los bronquiolos y alvéolos pulmonares generalmente solo se
considera posible para partículas que tienen un tamaño medio (por
ejemplo, DMM) de menos de 20 \mum, preferiblemente de menos de 5
\mum por ejemplo, 1-5 \mum.
Las composiciones farmacéuticas de uso de acuerdo
con la invención pueden usarse también en combinación con otros
agentes terapéuticos, por ejemplo agentes
anti-inflamatorios (tales como corticoesteroides
(por ejemplo, propionato de fluticasona, dipropionato de
beclometasona, furoato de mometasona, acetonida o budesonida de
triamcinolona) o los AINE (por ejemplo, cromoglicato sódico,
nedocromil sódico, inhibidores de PDE4, antagonistas de
leucotrieno, inhibidores de iNOS, inhibidores de triptasa y
elastasa, antagonistas de integrina beta-2 y
adenosina 2a) u otros agentes beta adrenérgicos (tales como
salbutamol, formoterol, fenoterol o terbutalina y sales de los
mismos), agentes antiinfecciosos (por ejemplo, antibióticos,
antivirales) o anticolinérgicos, por ejemplo, ipratropio (por
ejemplo, como bromuro), tiotropio (por ejemplo, como bromuro),
atropina o oxitropio. Las combinaciones de xinafoato de salmeterol
con propionato de fluticasona o bromuro de ipratropio son de
particular interés.
Las formulaciones preferidas de acuerdo con la
invención están sustancialmente libres (por ejemplo, contienen
menos del 0,0001%) de tensioactivos y otros excipientes tales como
co-disolventes (por ejemplo, etanol).
Preferiblemente la formulación está compuesta
esencialmente por xinafoato de salmeterol y el propelente HFA o
xinafoato de salmeterol en combinación con propionato de fluticasona
y propelente HFA. También es de interés una formulación compuesta
esencialmente por xinafoato de salmeterol en combinación con un
anticolinérgico (por ejemplo, ipratropio tal como el bromuro) y el
propelente HFA.
Más preferiblemente la formulación farmacéutica
en aerosol está compuesta (únicamente) por salmeterol xinafoato en
forma de partículas en suspensión en un gas propelente licuado que
es
1,1,1,2,3,3,3-heptafluoro-n-propano
o 1,1,1,2-tetrafluoroetano y mezclas de los mismos
y una pequeña cantidad de agua hasta el grado en el que la
formulación no es totalmente anhidra.
El propelente es preferiblemente
1,1,1,2,3,3,3-heptafluoro-n-propano
(HFA227) o 1,1,1,2-tetrafluoroetano (HFA 134a).
1,1,1,2-Tetrafluoroetano es de particular interés.
1,1,1,2,3,3,3-Heptafluoro-n-propano
(HFA227) es también de interés. Los propelentes usados en la
fabricación de las formulaciones deberían ser de una calidad que es
tan anhidra como sea posible, por ejemplo, con un contenido de agua
menor de 50 ppm, particularmente menor de 30 ppm.
La concentración preferida de xinafoato de
salmeterol en la formulación es del 0,03-0,14% p/p,
preferiblemente del 0,04-0,08% p/p, más
preferiblemente del 0,05-0,07% p/p. Para usar con
una válvula de dosificación de volumen medido de 63 \mul una
concentración de aproximadamente 0,05% es adecuada.
Los procedimientos y la maquinaria de fabricación
a granel convencionales bien conocidos por los especialistas en la
técnica de fabricación de aerosoles farmacéuticos pueden emplearse
para la preparación de lotes a gran escala para la producción
comercial de latas rellenas. Por lo tanto, por ejemplo, en un
procedimiento de fabricación a granel una válvula de dosificación
se engarza sobre una lata de aluminio para formar un recipiente
vacío. El medicamento se añade a un depósito de carga y el
propelente licuado (junto con otros componentes disueltos si están
presentes) se llena a presión a través del depósito de carga en un
depósito de fabricación. Una alícuota de la formulación se llena
después a través de la válvula de dosificación en el recipiente.
En un procedimiento alternativo, una alícuota de
la formulación licuada se añade a una lata abierta en condiciones
que son suficientemente frías para asegurar que la formulación no se
vaporizará, y después una válvula de dosificación se engarza sobre
la lata.
Típicamente, en lotes preparados para uso
farmacéutico, se comprueba el peso de cada recipiente llenado, se
codifica con un número de lote y se envasa en una bandeja para el
almacenamiento antes del ensayo de liberación.
Cada recipiente llenado se ajusta
convenientemente dentro de un dispositivo de canalización adecuado
antes del uso para formar un inhalador de dosis medida para la
administración del medicamento a los pulmones o a la cavidad nasal
de un paciente. Los dispositivos de canalización adecuados
comprenden, por ejemplo un actuador de válvula y un conducto
cilíndrico o de tipo cono a través del cual el medicamento puede
suministrarse desde la lata rellena mediante la válvula de
dosificación a la nariz o a la boca de un paciente por ejemplo, un
actuador de boqui-
lla.
lla.
La disposición de las piezas en un inhalador
típico de dosis medida puede observarse haciendo referencia a la
Patente de Estados Unidos Nº 5.261.538.
En una disposición típica el vástago de válvula
se asienta en un bloque de boquilla que tiene un orificio que
conduce a una cámara de expansión. La cámara de expansión tiene un
orificio de salida que se extiende hacia la boquilla. Los diámetros
del actuador (orificio de salida), por ejemplo, en el intervalo
0,2-0,65 mm, incluyendo 0,5 y 0,6 mm, generalmente
son adecuados, más típicamente 0,2-0,45 mm
especialmente 0,22, 0,25, 0,30, 0,33 o 0,42 mm.
Los inhaladores de dosis medida se diseñan para
suministrar una dosificación de unidad fija de medicamento por
actuación o "descarga", por ejemplo, en el intervalo de 10 a
5000 \mug de medicamento por descarga.
La administración de medicamento puede estar
indicada para el tratamiento de síntomas suaves, moderados, o
graves agudos o crónicos o para el tratamiento profiláctico. El
tratamiento puede ser del asma, enfermedad pulmonar obstructiva
crónica (COPD) u otro trastorno respiratorio. Se entenderá que la
dosis precisa administrada dependerá de la edad y estado del
paciente, la cantidad y frecuencia de administración será en último
lugar a juicio del médico practicante. Típicamente, la
administración puede ser una o más veces, por ejemplo de 1 a 8
veces al día, dando por ejemplo 1, 2, 3 o 4 descargas cada vez. El
régimen de tratamiento preferido es de 2 descargas de 25
\mug/descarga de salmeterol (en forma de xinafoato), 2 veces al
día.
Los MDI que comprenden un recipiente como se ha
descrito anteriormente ajustado dentro de un dispositivo de
canalización adecuado y el uso del mismo en el tratamiento del asma
o COPD forman también aspectos de la invención.
Para proteger adicionalmente los contenidos del
recipiente contra la humedad (especialmente durante el
almacenamiento antes de su primer uso) se ha descubierto que también
es conveniente proporcionar un envase flexible para envolver y
precintar dicho recipiente, siendo dicho envase flexible
sustancialmente impermeable a la humedad; preferiblemente
impermeable a la humedad y permeable al propelente contenido en el
interior del recipiente. La envoltura preferiblemente comprende un
sustrato no termoplástico (por ejemplo, una hoja metálica tal como
una hoja de aluminio) y una capa termosellable dispuesta sobre la
misma, y una capa protectora adicional, tal como una película de
poliéster.
Deseablemente, el envase flexible contiene
también en su interior un material de absorción de la humedad, tal
como un desecante. Un sello de gel de sílice es particularmente
adecuado para este propósito.
Más detalles sobre el envase flexible resultarán
evidentes haciendo referencia a la Solicitud Internacional de
Patente Nº PCT/US99/27851.
Una válvula ejemplar para usar de acuerdo con la
invención se muestra en la Figura 1 y comprende un cuerpo de
válvula 1 cerrado herméticamente en una férula 2 por plegado,
estando ajustado la propia férula en la boca de un recipiente (no
mostrado) con interposición de un cierre de junta (3) de una manera
bien conocida.
El cuerpo de válvula 1 está formado en su parte
inferior con una cámara de dosificación 4, y su parte superior con
una cámara de muestra 5 que actúa también como un alojamiento para
un muelle de retorno 6. Los términos "superior" e
"inferior" se usan para el recipiente cuando se usa en una
orientación con la boca del recipiente y la válvula en el extremo
inferior del recipiente que corresponde a la orientación de la
válvula como se muestra en la Figura 1. En el interior del cuerpo de
válvula 1 se dispone un vástago de válvula 7, una pieza 8 desde la
que se extiende hacia fuera la válvula a través del cierre de
vástago inferior 9 y una férula 2. La pieza vástago 8 está formada
por un canal interno axial o longitudinal 10 que se abre en el
extremo externo del vástago y en comunicación con un conducto
radial
11.
11.
La porción superior del vástago 7 tiene un
diámetro de manera que puede deslizarse a través de una abertura en
un cierre de vástago superior 12 y se acoplará en la periferia de
dicha abertura suficientemente para proporcionar un cierre. El
cierre de vástago superior 12 se mantiene en posición contra una
etapa 13 formada en el cuerpo de válvula 1 entre dichas piezas
inferior y superior mediante un manguito 14 que define la cámara de
dosificación 4 entre el cierre de vástago inferior 9 y el cierre de
vástago superior 12. El vástago de válvula 7 tiene un conducto 15
que, cuando el vástago está en la posición no operativa mostrada,
proporciona una comunicación entre la cámara de dosificación 4 y la
cámara de muestra 5, que a su vez está comunicada con el interior
del recipiente a través del orificio 26 formado en el lateral del
cuerpo de válvula 1.
El vástago de válvula 7 se desvía hacia abajo a
la posición no operativa mediante el muelle de retorno 6 y está
provisto con un saliente 17 que está en una posición contigua al
cierre de vástago inferior 9. En la posición no operativa como se
muestra en la Figura 1 el saliente 17 está en una posición contigua
al vástago inferior 9 y el conducto radial 11 se abre por debajo del
cierre de vástago inferior 9 de manera que la cámara de
dosificación 4 se aísla del canal 10 y la suspensión no puede
escapar de su interior.
Un anillo 18 que tiene una sección transversal
con forma de "U" que se extiende en una dirección radial se
dispone alrededor del cuerpo de válvula por debajo del orificio 26
de manera que forma una depresión 19 alrededor del cuerpo de
válvula. Como se observa en la Figura 1 el anillo se forma como un
componente diferente que tiene un borde de contacto anular interno
de un diámetro adecuado para proporcionar un ajuste de fricción
sobre la parte superior del cuerpo de válvula 1, asentándose el
anillo contra la etapa 13 por debajo del orificio 26. Sin embargo,
el anillo 18 puede formarse alternativamente como una pieza moldeada
integralmente del cuerpo de válvula 1.
Para usar el dispositivo el recipiente se agita
en primer lugar para homogeneizar la suspensión en el interior del
recipiente. El usuario aprieta después el vástago de válvula 7
contra la fuerza del muelle 6. Cuando el vástago de válvula se
aprieta ambos extremos del conducto 15 vienen a situarse en el lado
del cierre de vástago superior 12 lejos de la cámara de
dosificación 4. Por lo tanto se mide una dosis en el interior de la
cámara de dosificación. El apretar continuamente el vástago de
válvula hará que se mueva el conducto radial 11 hacia dentro de la
cámara de dosificación 4 mientras que el cierre de vástago superior
12 queda sellado contra el vástago del cuerpo de válvula. Por lo
tanto, la dosis medida puede salir a través del conducto radial 11
y el canal de salida 10.
La liberación del vástago de válvula provoca que
vuelva a la posición ilustrada bajo la fuerza del muelle 6. El
conducto 15 proporciona una vez más comunicación entre la cámara de
dosificación 4 y la cámara de muestra 6. En consecuencia, en esta
etapa el líquido pasa a presión desde el recipiente a través del
orificio 26, a través del conducto 15 y desde allí a la cámara de
dosificación 4 para llenarla.
La Figura 2 muestra una vista diferente de una
válvula en la que el cierre de junta y los cierres de vástago
inferior y superior están marcados con los números 3, 9 y 12
respectivamente.
La invención se describirá ahora adicionalmente
haciendo referencia a los siguientes Ejemplos que sirven para
ilustrar la invención aunque no pretenden ser limitantes.
Todas las válvulas para las que se presentan
datos a continuación, a menos que se indique otra cosa, tienen
cierres de válvula que se construyeron de caucho de nitrilo. Además
las cámaras de dosificación de las válvulas de Valois se
construyeron de acetal y las de las válvulas de Bespak se
construyeron de PBT.
En los siguientes experimentos las latas se
almacenaron en una orientación invertida. Todas las válvulas tenían
un volumen medido de 63 \mul. El contenido de agua se midió
ex-válvula usando metodología de
Karl-Fischer. Los datos muestran la sensibilidad de
las formulaciones de xinafoato de salmeterol a la humedad, medido
por la disminución de MPF.
Latas de aluminio equipadas con válvula Valois
DF60 y que contienen 12 g de HFA 134a se almacenaron en diversas
condiciones de temperatura y humedad y el contenido de humedad se
midió, con los siguientes resultados:
\vskip1.000000\baselineskip
Inicial | 1 mes a 40ºC/85% de HR | 3 meses a 40ºC/85% de HR | |
Contenido de agua/lata | 35 ppm | 330 ppm | 446 ppm |
\vskip1.000000\baselineskip
Se midió el contenido de humedad, datos en ppm,
para latas recubiertas con una mezcla polimérica de PTFE y PES que
contienen HFA 134a (es decir, una formulación de placebo) y que
contienen un disco de acetal (como vehículo para el desecante).
Cada lata se cerró herméticamente plegando una válvula Valois en el
lugar en el que dicha válvula no incorporaba un anillo de nylon (el
anillo 18 mostrado en la Figura 1). El disco de acetal que se
incorpora en cada lata no estaba cargado con desecante, 30% de
desecante o 60% de material desecante. El desecante usado fue un
tamiz molecular. Los resultados se muestran a continuación.
\vskip1.000000\baselineskip
Inicial | 1 semana | 2 semanas | 4 semanas | |
desecante al 30%/acetal | 20 | 14 | 22 | 46 |
desecante al 60%/acetal | 9 | 12 | 19 | 39 |
Sin desecante | 59 | 192 | 314 | 600 |
\vskip1.000000\baselineskip
Los resultados de la tabla muestran que las latas
que contienen HFA 134a que incorpora un material desecante tienen
un menor contenido inicial de humedad y una menor velocidad de
entrada de humedad que las latas de control (convencionales) que
contienen HFA134a que no incorporan material desecante cuando se
almacenan a 40ºC y 75% de HR durante un periodo de 4 semanas.
Latas de aluminio equipadas con una válvula
Valois D60 y que contienen 12 g de HFA 134a y 6,53 mg de xinafoato
de salmeterol se almacenaron en diversas condiciones de temperatura
y humedad y el contenido de humedad se midió y se midió la MPF
(Impactador de Cascada de Andersen), con los siguientes
resultados:
\newpage
30ºC/60% de HR | 40ºC/75% de HR | |||
Contenido de agua, ppm | MPF, \mug | Contenido de agua, ppm | MPF, \mug | |
Inicial | 92 | 10,3 | 92 | 10,3 |
1 mes | No ensayado | No ensayado | 412 | 8,2 |
3 meses | 463 | 7,9 | 616 | 6,2 |
Latas de aluminio equipadas con una válvula
Valois DF60 y que contienen 12 g de HFA 134a y 6,53 mg de xinafoato
de salmeterol se almacenaron en diversas condiciones de temperatura
y humedad y el contenido de humedad se midió y se midió la MPF
(Impactador de Cascada Andersen), con los siguientes resultados:
\vskip1.000000\baselineskip
40ºC/75% de HR | 25ºC/60% de HR | 25ºC/75% de HR | ||||
Contenido de | FPM, \mug | Contenido de | FPM, \mug | Contenido de | FPM, \mug | |
agua, ppm | agua, ppm | agua, ppm | ||||
Inicial | 81 | 9,4 | 81 | 9,4 | 81 | 9,4 |
1 mes | 360 | 7,8 | 194 | 8,4 | 217 | 8,4 |
3 meses | 540 | 6,0 | 405 | 8,3 | 434 | 8,0 |
6 meses | 526 | 6,2 | 446 | 7,5 | 485 | 7,2 |
Latas de aluminio equipadas con una válvula
Bespak y que contienen 12 g de HFA 134a y 6,53 mg de xinafoato de
salmeterol se almacenaron en diversas condiciones de temperatura y
humedad y el contenido de humedad se midió y se midió la MPF
(Impactador de Cascada Andersen), con los siguientes resultados:
\vskip1.000000\baselineskip
40ºC/75% de HR | ||
Contenido de agua, ppm | MPF, \mug | |
Inicial | 118 | 11,3 |
3 meses | 457 | 7,0 |
Latas de aluminio equipadas con una válvula
Valois DF60 y que contienen 12 g de HFA 134a y 6,53 mg de xinafoato
de salmeterol se almacenaron en diversas condiciones de temperatura
y humedad y el contenido de humedad se midió y se midió la MPF
(Impactador de Cascada Andersen), con los siguientes resultados:
\vskip1.000000\baselineskip
40ºC/75% de HR | ||
Contenido de agua, ppm | MPF, \mug | |
Inicial | 213 | 9,5 |
3 meses | 746 | 6,7 |
Latas de aluminio equipadas con una válvula
Valois DF60 y que contienen 12 g de HFA134a y 6,53 mg de xinafoato
de salmeterol se almacenaron en diversas condiciones de temperatura
y humedad y el contenido de humedad se midió y se midió la MPF
(Impactador de Cascada Andersen), con los siguientes resultados:
40ºC/75% de HR | ||
Contenido de agua, ppm | MPF, \mug | |
Inicial | 181 | 9,6 |
3 meses | 668 | 7,4 |
De la sección A, experimentos (i) a (vii)
anteriores puede observarse que los MDI con cierres de caucho de
nitrilo almacenados en condiciones de alta humedad están sometidos a
la entrada de humedad, especialmente cuando se almacenan a altas
temperaturas. La entrada de humedad puede controlarse usando un
desecante. Además este aumento en el contenido de humedad de latas
que contienen xinafoato de salmeterol puede estar relacionado con
la disminución en la MPF del fármaco.
Los MDI para los que se presentan datos en las
Tablas 1 a 3 se prepararon en latas de aluminio recubiertas con una
mezcla polimérica PTFE/PES como se describe en el documento WO
96/32150 y cerradas herméticamente con una válvula Bespak en la que
todos los cierres de la válvula se prepararon a partir de caucho de
nitrilo convencional (como comparador) o polímero de EPDM (de
acuerdo con la invención) y en la que la cámara de dosificación
estaba compuesta por PBT es decir, era convencional.
Además, dichas latas de aluminio contenían una
formulación farmacéutica en aerosol que comprende 4,2 mg de
salmeterol en forma de xinafoato y 12 g de HFA 134a. Cada
dispositivo se almacenó a 40ºC y 75% de humedad relativa a menos
que se indique otra cosa.
Cada lata MDI ensayada (antes de su uso) se
enfrió en una mezcla de enfriamiento de hielo seco y metanol
durante aproximadamente 5 minutos, después de lo cual se engarza y
el ensamblaje de válvula se retiró con una cortadora de tubo
adecuada. Los contenidos de la lata se transfirieron
cuantitativamente al recipiente o recipientes de volumen conocido y
la lata, válvula y componentes de la válvula se lavaron
cuantitativamente. Los contenidos combinados de la lata y lavados
asociados se ensayaron después por HPLC y se calculó el CFT. Los
valores de CFT que son menores que los predichos implican la
absorción de fármaco en los componentes de la válvula.
El contenido de la lata es el peso de la
formulación contenido en la lata calculado por diferencia de
masa.
Cada lata MDI ensayada se puso en un actuador
limpio y se ceba disparando 4 disparos. Después se dispararon 10
disparos en un Impactador de Cascada de Andersen que se lavó
cuantitativamente y la cantidad de fármaco depositada sobre el
mismo se cuantificó por análisis HPLC de los lavados.
A partir de esto se calcularon los datos de dosis
suministrada (la suma de la cantidad de fármaco depositada sobre el
impactador de cascada por cada actuación) y la MPF (la suma de
fármaco depositado en las etapas 3, 4 y 5 por cada actuación). Los
valores de MPF que son menores de lo esperado implican uno o más de
los siguientes: (i) absorción, (ii) deposición o (iii) crecimiento
de la partícula. La dosis suministrada como se indica en la Tabla 2
es la media de 3 de estas determinaciones. La dosis total incluye
toda la sustancia fármaco emitida fuera del dispositivo como la
media de 3 determinaciones.
Los datos de dosis media suministrada como se
muestra en la Tabla 3 se obtuvieron insertando cada una de las 10
latas MDI en un actuador limpio y cebando disparando 4 disparos.
Después se recogieron 2 actuaciones por cada MDI, ensayado por HPLC
y se calculó un valor de la dosis suministrada por actuación. La
dosis media suministrada es la media de las 10 dosis calculadas
anteriormente por valores de actuación.
Tipo de caucho | Tiempo de | Condiciones de | CFT medio (mg) | Contenido medio |
almacenamiento (meses) | almacenamiento | de la lata (g) | ||
Nitrilo | 10 | 40ºC/75% de HR | 3,6 | 11,5 |
Nitrilo | 10 | 40ºC/20% de HR | 4,1 | 11,5 |
EPDM | 15 | 40ºC/75% de HR | 4,0 | 11,5 |
NOTAS: Todos los resultados son la media de 3 resultados individuales y un CFT en el punto temporal inicial de | ||||
aproximadamente 4,2 mg |
Dosis Suministrada (\mug) | FPM (\mug) | FPM como % de la Dosis Total | |||||||
Tipo de | Inicial | 6 semanas | 6/7 meses | Inicial | 6 semanas | 6/7 meses | Inicial | 6 semanas | 6/7 meses |
caucho | |||||||||
Nitrilo | 18,5 | 16,8 | 13,4 | 9,3 | 7,2 | 5,0 | 41 | 35 | 28 |
EPDM | 19,8 | 18,7 | 20,1 | 11,2 | 10,7 | 10,5 | 48 | 48 | 43 |
Dosis media suministrada (\mug) | Intervalo de dosis suministrada (\mug) | |||||
Tipo de caucho | Inicial | 6 semanas | 6/7 meses | Inicial | 6 semanas | 6/7 meses |
Nitrilo | 19,1 | 16,8 | 14,5 | 17,1-20,7 | 15,4-19,2 | 12,8-16,1 |
EPDM | 19,0 | 19,1 | 18,9 | 17,0-19,7 | 17,8-20,1 | 18,1-19,6 |
Durante la inspección visual se observó que la
sustancia fármaco obtenida de MDI convencionales almacenada a 40ºC
y 20% de HR (es decir, empleando cierres de nitrilo) y las muestras
almacenadas a 40ºC y 75% de HR con cierres de polímero de EPDM
tenían la misma apariencia y no cambiaron desde el punto temporal
inicial. Sin embargo la sustancia fármaco de MDI convencionales
almacenada a 40ºC y 75% de HR tenía una apariencia claramente
cristalina lo que indicaba que había ocurrido algo de disolución y
recristalización.
La Tabla 1 muestra que los valores de CFT
obtenidos para MDI en los que todos los cierres de válvula se
preparan a partir de polímero de EPDM después de almacenamiento a
40ºC y 75% de HR durante hasta 15 meses son comparables con los
valores de CFT obtenidos para MDI convencionales almacenados en las
mismas condiciones y MDI convencionales que se han almacenado a
40ºC y 20% de HR. El valor de CFT obtenido en los casos anteriores
no difiere de manera significativa del valor obtenido en el punto
temporal inicial. Aunque los MDI convencionales almacenados a 40ºC
y 75% de HR parecían mostrar una pequeña disminución respecto al
valor obtenido en el punto temporal inicial. Los MDI convencionales
almacenados a 40ºC y 75% de HR correspondientes tienen un valor de
CFT significativamente menor que el punto temporal inicial.
La Tabla 2 muestra que la dosis suministrada por
el MDI convencional (control) se reduce durante el almacenamiento a
40ºC y 75% de HR. La tendencia es muy evidente en el punto temporal
de 6/7 meses. La tendencia no se observa en los MDI en los que
todas las juntas se prepararon a partir del polímero de EPDM.
Los datos de MPF para el MDI convencional (es
decir, empleando cierres de nitrilo) muestra una disminución
significativa después del almacenamiento a 40ºC y 75% de HR. Esta
tendencia se reduce notablemente cuando el valor del punto temporal
inicial es mayor en el MDI en el que todos los cierres de válvula se
prepararon a partir de polímero de EPDM.
A partir de las Tablas puede concluirse que el
uso de cierre de junta de polímero de EPDM (cierre de la lata) y
cierres de vástago inferior y superior en un MDI que contiene una
formulación farmacéutica en aerosol de xinafoato de salmeterol en
forma de partículas suspendidas en HFA 134a licuado como propelente
resulta en una formulación con estabilidad mejorada, cuando se
compara con formulaciones similares en MDI convencionales,
especialmente cuando se almacena en condiciones de alta temperatura
y alta humedad.
Una lata MDI convencional de aluminio (Presspart,
EE.UU.) se llena con 6,53 mg de xinafoato de salmeterol y 500 mg de
perlas de zeolita. Una válvula Valois DF60 (vástago de válvula de
acero inoxidable; cámara de dosificación de acetal, volumen 63
\mul; cierres de caucho buna blanco) se engarza y 12 g (<50
ppm) de HFA 134a anhidro se rellenan a través de la válvula.
Se prepara el recipiente rellenado del Ejemplo 1,
excepto que se usa una lata reforzada de aluminio con base
elipsoidal cuya superficie interna está recubierta con una mezcla
polimérica de PES y PTFE.
Se prepara el recipiente rellenado del Ejemplo 2,
excepto que se usa un recubrimiento de FEP.
Ejemplos
4-6
Se preparan los recipientes rellenados del
Ejemplos 1-3, excepto que el cierre de junta no es
de caucho buna blanco sino EPDM.
Ejemplo 7 a
12
Se preparan los recipientes rellenados del
Ejemplos 1 a 6, excepto que la cámara de dosificación está
fluorada.
Ejemplo 13 a
24
Se preparan los recipientes rellenados del
Ejemplos 1 a 12, excepto que la cámara de dosificación es de nylon
y no de acetal.
Una lata reforzada de aluminio con base
elipsoidal (Presspart, EE.UU.) cuya superficie interna está
recubierta con una mezcla polimérica de PES y PTFE se llena con 6,53
mg de xinafoato de salmeterol. Una válvula Valois DF60 (vástago de
válvula de acero inoxidable; cámara de dosificación de nylon,
volumen 63 \mul; cierres de caucho buna blanco) se engarza y 12 g
(<50 ppm) de HFA 134a anhidro se rellenan a través de la
válvula.
Una lata reforzada de aluminio con base
elipsoidal. (Presspart, EE.UU.) cuya superficie interna está
recubierta con una mezcla polimérica de PES y PTFE se llena con 6,53
mg de xinafoato de salmeterol y 250 mg de perlas de zeolita. Una
válvula Spraymiser totalmente metálica (acero inoxidable) (cierres
de caucho EPDM) se engarza y 12 g (<50 ppm) de HFA 134a anhidro
se rellenan a través de la válvula.
Una lata reforzada de aluminio con base
elipsoidal (Presspart, EE.UU.) cuya superficie interna está
recubierta con una mezcla polimérica de PES y PTFE se llena con 6,53
mg de xinafoato de salmeterol y 1 g de perlas de zeolita. Una
válvula Spraymiser totalmente metálica (acero inoxidable) (cierres
de caucho EPDM) (3M) se engarza y 12 g (<50 ppm) de HFA 134a
anhidro se rellenan a través de la válvula.
Una lata reforzada de aluminio con base
elipsoidal (Presspart, EE.UU.) cuya superficie interna está
recubierta con una mezcla polimérica de PES y PTFE se llena con 6,53
mg de xinafoato de salmeterol y 5 comprimidos de 250 mg de alúmina
comprimida. Una válvula Spraymiser totalmente metálica (acero
inoxidable) (cierres de caucho EPDM) (3M) se engarza y 12 g (<50
ppm) de HFA 134a anhidro se rellenan a través de la válvula.
En toda la memoria descriptiva y las
reivindicaciones que la siguen, a menos que el contexto requiera
otra cosa, el término "comprenden", y variaciones tales como
"comprende" y "comprendiendo", se entenderá que implican
la inclusión de un número entero establecido o etapa o grupo de
números enteros pero no la exclusión de ningún otro número entero o
etapa o grupo de números enteros etapas.
Claims (34)
1. Un recipiente cerrado herméticamente con una
válvula, que contiene una formulación farmacéutica en aerosol que
comprende
(A) xinafoato de salmeterol en forma de
partículas en suspensión en
(B) un gas propelente licuado que es
1,1,1,2,3,3,3-heptafluoro-n-propano
o 1,1,1,2-tetrafluoroetano y mezclas de los
mismos;
caracterizándose dicho
recipiente porque la válvula contiene uno o más cierres herméticos
de válvula construidos sustancialmente a partir de polímero de
monómero de etileno-propileno-dieno
(EPDM), la válvula se cierra herméticamente a la lata mediante un
cierre de junta hermética que se construye sustancialmente a partir
de un polímero de EPDM, y la formulación es sustancialmente anhidra
y permanece así durante un periodo de 12 meses cuando se almacena a
25ºC y a una humedad relativa del
60%.
2. Un recipiente de acuerdo con la reivindicación
1 en el que dicha formulación farmacéutica en aerosol consta
esencialmente de
(A) xinafoato de salmeterol en forma de
partículas opcionalmente en combinación con otro ingrediente activo
en forma de partículas tal como un medicamento en suspensión en
(B) un gas propelente licuado que es
1,1,1,2,3,3,3-heptafluoro-n-propano
o 1,1,1,2-tetrafluoroetano y mezclas de los
mismos.
3. Un recipiente de acuerdo con la reivindicación
1 en el que dicha formulación farmacéutica en aerosol consta
esencialmente de
(A) xinafoato de salmeterol en forma de
partículas como un medicamento en suspensión en
(B) un gas propelente licuado que es
1,1,1,2,3,3,3-heptafluoro-n-propano
o 1,1,1,2-tetrafluoroetano y mezclas de los
mismos.
4. Un recipiente de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3 en el que el contenido de agua de la
formulación es menor de 200 ppm y permanece así durante un periodo
de 12 meses cuando se almacena a 25ºC y a una humedad relativa del
60%.
5. Un recipiente de acuerdo con la reivindicación
4 en el que el contenido de agua de la formulación es menor de 100
ppm y permanece así durante un periodo de 18 meses cuando se
almacena a 25ºC y a una humedad relativa del 60%.
6. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 5 en el que la MPF de la formulación no se
reduce en más del 15% durante un periodo de 12 meses cuando se
almacena a 25ºC y a una humedad relativa del 60%.
7. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 6 que comprende una lata de metal.
8. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 7, comprendiendo adicionalmente dicho
recipiente un medio de absorción de la humedad.
9. Un recipiente de acuerdo con la reivindicación
8 en el que el medio de absorción de la humedad comprende un
material desecante.
10. Un recipiente de acuerdo con la
reivindicación 8 o la reivindicación 9 en el que el desecante está
contenido en el interior de la lata.
11. Un recipiente de acuerdo con la
reivindicación 9 o la reivindicación 10 en el que el desecante se
selecciona entre la lista constituida por zeolitas, alúmina,
bauxita, sulfato cálcico anhidro, arcilla de absorbente de agua,
arcilla bentonita activada y un tamiz molecular.
12. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 1 y 3 a 11, que contiene una formulación
farmacéutica en aerosol que comprende
(A) xinafoato de salmeterol en forma de
partículas en suspensión en
(B) un gas propelente licuado que es
1,1,1,2,3,3,3-heptafluoro-n-propano
o 1,1,1,2-tetrafluoroetano y mezclas de los
mismos;
caracterizado porque
recipiente o válvula está fabricado parcial o totalmente a partir de
o incorpora un material
desecante.
13. Un recipiente de acuerdo con la
reivindicación 1 en el que el desecante se incorpora en el interior
de la válvula.
14. Un recipiente de acuerdo con la
reivindicación 13 en el que la válvula es una válvula de
dosificación que comprende un cuerpo de válvula que define una
cámara de dosificación y el desecante se incorpora en el interior
de la cámara de dosificación de la válvula.
15. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 12 a 14 en el que la válvula comprende uno
o más cierres de válvula y el desecante se incorpora en el interior
de un cierre de válvula.
16. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 15 en el que la válvula de dosificación
comprende un cuerpo de válvula que define una cámara de dosificación
que presenta un cierre de vástago inferior y superior y un cierre,
caracterizado porque los dos cierres están construidos
sustancialmente a partir de un polímero de EPDM.
17. Un recipiente que comprende una lata cerrada
herméticamente con una válvula que contiene una formulación
farmacéutica en aerosol constituída esencialmente por
(A) xinafoato de salmeterol en forma de
partículas opcionalmente en combinación con otro ingrediente activo
en forma de partículas como medicamento suspendido en
(B) un gas propelente licuado que comprende
1,1,1,2,3,3,3-heptafluoro-n-propano,
1,1,1,2-tetrafluoroetano y mezclas de los
mismos;
en el que la formulación está
sustancialmente libre de tensioactivo y componentes que tienen una
polaridad mayor que la del gas propelente licuado; y dicha válvula
se caracteriza porque contiene uno o más cierres de válvula
construidos sustancialmente a partir de un polímero de EPDM y
caracterizada además porque la válvula se cierra
herméticamente a la lata mediante un cierre de junta hermética que
se construye sustancialmente a partir de un polímero de
EPDM.
18. Un recipiente de acuerdo con la
reivindicación 17, en el que la válvula de dosificación que
comprende un cuerpo de válvula que define una cámara de
dosificación que tiene un cierre de vástago superior e inferior,
caracterizado porque dichos dos cierres de vástago se
construyen sustancialmente a partir de un polímero de EPDM.
19. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 18 en el que la formulación contiene
xinafoato de salmeterol como único medicamento.
20. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 19 en el que la formulación está
constituída esencialmente por xinafoato de salmeterol y
1,1,1,2,3,3,3-heptafluoro-n-propano
o 1,1,1,2-tetrafluoroetano y mezclas de los
mismos.
21. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 20 en el que el gas propelente licuado
en la formulación es 1,1,1,2-tetrafluoroetano.
22. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 12 y 4 a 18 en el que la formulación está
constituída esencialmente por xinafoato de salmeterol en combinación
con propionato de fluticasona y
1,1,1,2-tetrafluoroetano.
23. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 22 en el que la concentración de
xinafoato de salmeterol en la formulación es
0,03-0,14% p/p.
24. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 23 en el que la lata se trata
superficialmente de manera que presente una superficie
sustancialmente fluorada a la formulación contenida en su
interior.
25. Un recipiente de acuerdo con la
reivindicación 24 en el que la lata se trata por recubrimiento con
un polímero de fluorocarbono opcionalmente en combinación con un
polímero que no es de fluorocarbono.
26. Un recipiente de acuerdo con la
reivindicación 25 en el que el polímero de recubrimiento es una
mezcla de PTFE y PES.
27. Un recipiente de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 26 en el que los materiales de
fabricación de la cámara de dosificación y/o el vástago de válvula
están fluorados, parcialmente fluorados o impregnados con
sustancias que contienen flúor.
28. Un inhalador de dosis medida que comprende un
recipiente de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1
a 27 ajustado dentro de un dispositivo de canalización adecuado.
29. Uso de un inhalador de dosis medida que
comprende un recipiente de acuerdo con la reivindicación 28 en la
fabricación de un medicamento para el tratamiento del asma o
COPD.
30. Un artículo que comprende un envase flexible
para envoltura y cierre hermético de un recipiente, siendo dicho
envase flexible sustancialmente impermeable a la humedad que
contiene en su interior un recipiente de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 27 o un inhalador de dosis medida de
acuerdo con la reivindicación 28.
31. Un artículo que comprende un envase flexible
para envoltura y cierre hermético de un recipiente, siendo dicho
envase flexible impermeable a la humedad y permeable al propelente
contenido en el interior del recipiente, que contiene en su
interior un recipiente de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 27 o a inhalador de dosis medida de acuerdo
con la reivindicación 28.
32. Un artículo de acuerdo con la reivindicación
30 o la reivindicación 31 en el que el envase flexible contiene
también en su interior un material de absorción de la humedad.
33. Un artículo de acuerdo con la reivindicación
32 en el que el material de absorción de la humedad es un saquito
de gel de sílice.
34. Un procedimiento de reducción de la
deposición y/o adsorción del fármaco sobre los componentes de la
válvula, en un recipiente cerrado herméticamente con una válvula que
contiene una formulación farmacéutica en aerosol que consta
esencialmente de xinafoato de salmeterol en forma de partículas y un
propelente líquido que es HFA 134a, HFA 227 o mezclas de los
mismos, que comprende el uso de una válvula en la que al menos un
cierre de junta está construido sustancialmente a partir de un
polímero de EPDM.
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