ES2253895T3 - Elemento de formacion termica de imagenes y precursor de placa litografica. - Google Patents

Elemento de formacion termica de imagenes y precursor de placa litografica.

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ES2253895T3 ES99928429T ES99928429T ES2253895T3 ES 2253895 T3 ES2253895 T3 ES 2253895T3 ES 99928429 T ES99928429 T ES 99928429T ES 99928429 T ES99928429 T ES 99928429T ES 2253895 T3 ES2253895 T3 ES 2253895T3
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Abstract

Un elemento de formación térmica de imágenes que funciona como positivo, que comprende: (A) un sustrato y (B) una estructura laminar compuesta sensible térmicamente, que tiene una superficie interior contigua al sustrato y una superficie exterior, comprendiendo la estructura laminar compuesta: (a) una primera capa que tiene la superficie interior, comprendiendo la primera capa un primer material polimérico y un material de conversión fototérmica, siendo el primer material polimérico soluble o dispersable en una solución acuosa, y (b) una segunda capa que tiene la superficie exterior, comprendiendo la segunda capa un segundo material polimérico, siendo la segunda capa insoluble en la solución acuosa, en el que primero se aplica la primera capa, que contiene el material de conversión fototérmica, y posteriormente se aplica la segunda capa, en el que, tras calentar la estructura laminar compuesta, la estructura laminar compuesta queda provista de porciones calentadas y porciones complementarias no calentadas, y en el que las porciones calentadas tienen una velocidad incrementada de separación en la solución acuosa.

Description

Elemento de formación térmica de imágenes y precursor de placa litográgica.
La presente invención se refiere a elementos de formación térmica de imágenes que funcionan como positivos y a placas litográficas térmicas que funcionan como positivos en las que se forman imágenes con un láser infrarrojo y se revelan con un revelador acuoso.
La patente de los Estados Unidos número 5.493.971 describe construcciones de placas litográficas que incluyen un sustrato de superficie granular, una capa protectora que también puede funcionar como imprimación que promueve la adherencia y una capa superficial lipófila erosionable. En funcionamiento, impulsos formadores de imágenes procedentes de un láser formador de imágenes interaccionan con la capa superficial causando su erosión y, probablemente, produciendo también algún daño a la capa protectora subyacente. La placa con la imagen formada puede ser sometida después a un disolvente que elimina la capa protectora expuesta pero que no daña a la capa superficial ni a la capa protectora no expuesta subyacente.
La patente EP 0678380A describe una construcción de placa litográfica que incluye un sustrato metálico de superficie granular, una capa protectora que puede funcionar como imprimación que promueve la adherencia y una capa superficial lipófila erosionable que contiene un compuesto absorbente de radiaciones infrarrojas.
Aunque se han hecho avances en la preparación de elementos sensibles al calor para la producción de placas litográficas, subsiste la necesidad de elementos que tengan sensibilidad mejorada a dispositivos formadores de imágenes por láser infrarrojo. También hay necesidad de mayor duración de almacenamiento, con amplitud más ancha de revelado y amplitud más ancha de exposición.
Estas necesidades se satisfacen por la presente invención que, en un primer aspecto, es un elemento de formación térmica de imágenes que funciona como positivo, que comprende:
(A) un sustrato y
(B) una estructura laminar compuesta sensible térmicamente, que tiene una superficie interior contigua al sustrato y una superficie exterior, comprendiendo la estructura laminar compuesta:
(a)
una primera capa que tiene la superficie interior, comprendiendo la primera capa un primer material polimérico y un material de conversión fototérmica, siendo el primer material polimérico soluble o dispersable en una solución acuosa, y
(b)
una segunda capa que tiene la superficie exterior, comprendiendo la segunda capa un segundo material polimérico, siendo la segunda capa insoluble en la solución acuosa,
en el que primero se aplica la primera capa, que contiene el material de conversión fototérmica, y posteriormente se aplica la segunda capa, en el que, después de calentar en modo de formación de imágenes la estructura laminar compuesta, la estructura laminar compuesta queda provista de porciones calentadas y porciones complementarias no calentadas y en el que las porciones calentadas tienen una velocidad incrementada de separación en la solución acuosa.
Además, la presente invención puede ser definida, en un segundo aspecto, como un precursor de placa de litográfica que funciona como positivo, que es el elemento de formación térmica de imágenes que funciona como positivo del primer aspecto de la invención, en el que el sustrato es un sustrato hidrófilo y la superficie exterior es una superficie exterior lipófila.
Un tercer aspecto de la invención es un método para formar una placa litográfica del segundo aspecto, que comprende las etapas (en el orden dado) de:
(I) proporcionar un precursor de placa litográfica del segundo aspecto,
(II) exponer a energía térmica, en modo de formación de imágenes, la estructura laminar compuesta para proporcionar en la estructura laminar compuesta porciones expuestas y porciones complementarias no expuestas, en las que las porciones expuestas son separables selectivamente por la solución acuosa, y
(III) aplicar la solución acuosa a la superficie exterior lipófila para separar las porciones expuestas y producir una placa litográfica con la imagen formada que tiene zonas hidrófilas del sustrato hidrófilo no cubiertas y zonas complementarias de la superficie exterior lipófila que son receptoras de tinta. En una realización añadida del método de esta invención, después de la etapa (III) la placa litográfica con la imagen formada se expone uniformemente a energía térmica.
En una realización adicional de esta invención, la primera capa del elemento de formación térmica de imágenes contiene un material de conversión fototérmica y un material fotoendurecible activable por radiación ultravioleta. En uso, de acuerdo con el método de la invención, se forma una imagen en el elemento de formación térmica de imágenes de esta realización y se revela para formar la placa litográfica con la imagen formada. Después la placa litográfica con la imagen formada puede ser expuesta uniformemente a radiación ultravioleta.
En cada una de las realizaciones de esta invención la solución acuosa tiene preferiblemente un pH de aproximadamente 6 o más, el primer material polimérico es preferiblemente insoluble en un disolvente orgánico, el segundo material polimérico es soluble en el disolvente orgánico y la primera capa contiene preferiblemente un material de conversión fototérmica, particularmente cuando el elemento se expone a un foco radiante de energía, como un láser emisor de radiación infrarroja. Preferiblemente la segunda capa está exenta de material de conversión fototérmica.
Esta invención se refiere a un elemento de formación de imágenes en el que se puede formar una imagen con energía térmica. Más particularmente esta invención se refiere a placas litográficas térmicas en las que se puede formar una imagen por energía térmica, típicamente por exposición a un láser emisor de radiación infrarroja, una cabeza de impresión térmica, etc. Las placas litográficas descritas en esta invención están constituidas por un sustrato hidrófilo, típicamente un soporte de aluminio o poliéster y, adherida a aquél, una estructura laminar sensible térmicamente y compuesta típicamente de dos recubrimientos en forma de capas. Sobre el sustrato hidrófilo está recubierta, formando la primera capa, una mezcla polimérica acuosa revelable que contiene un material de conversión fototérmica. La segunda capa está compuesta de uno o más materiales poliméricos insolubles en disolventes acuosos y solubles o dispersables en un disolvente que no disuelve la primera capa. En el elemento de formación térmica de imágenes que funciona como positivo de esta invención, el término "material de conversión fototérmica" es uno o más componentes sensibles térmicamente que absorben radiación incidente y convierten la radiación en energía térmica. Típicamente el material de conversión fototérmica es un compuesto "absorbente de radiación infrarroja". La segunda capa también puede contener un material de conversión fototérmica. Éste puede ser el mismo o diferente que el material de conversión fototérmica aplicado en la primera capa. En la presente memoria, el término "sensible térmicamente" es sinónimo del término "sensible al calor" y el término "zona(s) de imagen" significa la(s) zona(s) de la superficie de la placa con la imagen formada que es(son) receptora(s) de tinta. La placa se expone en zona(s) que no son de imagen, esto es, zonas fuera de las "zonas de imagen" que no son receptoras de tinta, típicamente a un láser infrarrojo o a una cabeza de impresión térmica. Tras el revelado acuoso de la placa con la imagen formada, las porciones expuestas se revelan exponiendo así superficies hidrófilas del sustrato que son receptoras a soluciones distribuidoras acuosas convencionales. La segunda capa compuesta de zonas de imagen receptoras de tinta protege del revelador acuoso las zonas de recubrimiento subyacentes solubles en disolventes acuosos. En una realización de esta invención, la segunda capa también puede contener un material de conversión fototérmica. En este caso, la exposición formadora de la imagen puede originar una separación, al menos parcial, de zonas expuestas de la segunda capa del recubrimiento subyacente. Cualesquiera zonas expuestas remanentes de la segunda capa se separan durante el revelado de la placa con la imagen formada. En la siguiente descripción, se ilustrará la invención usando radiación infrarroja y, como material de conversión fototérmica, material absorbente de radiación infrarroja pero la invención no está limitada a este
caso.
En realizaciones preferidas están presentes las siguientes características, descritas bajo los encabezamientos que siguen.
Construcción de la placa
La construcción de la placa de la presente invención incluye una estructura laminar compuesta soportada por un sustrato. La estructura laminar compuesta contiene por lo menos una segunda capa insoluble en disolventes acuosos, receptora de tinta y que está sobre una capa soluble en disolventes acuosos, absorbente de radiación infrarroja y que está adherida a la superficie del sustrato. La estructura laminar compuesta puede contener adicionalmente capas intermedias, como capas sustitutivas del sustrato para aumentar la hidrofilia o la adherencia a la estructura compuesta o una capa intermedia que promueve la adherencia entre la segunda capa y la capa absorbente de radiación infrarroja.
Sustrato
Los sustratos hidrófilos que se pueden usar en la placa litográfica de esta invención pueden ser cualquier material laminar usado convencionalmente para preparar placas litográficas, como materiales laminares metálicos o materiales laminares poliméricos. Un sustrato metálico preferido es una hoja de aluminio. La superficie de la hoja de aluminio puede ser tratada con técnicas conocidas de acabado metálico, incluidos desbastado con cepilladora, desbastado electroquímico, desbastado químico, oxidación anódica, sellado con silicato, etc. Si la superficie es rugosa, la rugosidad media Ra está preferiblemente en el intervalo de 0,1 a 0,8 \mum y más preferiblemente en el intervalo de 0,1 a 0,4 \mum. El espesor preferido de la hoja de aluminio está en el intervalo de aproximadamente 0,0127 cm a aproximadamente 0,0508 cm. El material laminar polimérico puede estar formado por una película polimérica continua, una hoja de papel, un material compuesto, etc. Típicamente, el material laminar polimérico contiene un recubrimiento sobre una o sus dos superficies para modificar las características superficiales, aumentar la hidrofilia de la superficie, mejorar la adherencia a capas subsiguientes, mejorar las características planas de sustratos de papel, etc. Un sustrato polimérico preferido es de poli(tereftalato de etileno).
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Estructura laminar compuesta sensible térmicamente
Primera capa
La primera capa de la estructura laminar compuesta está formada por un material polimérico y un material de conversión fototérmica, como un compuesto absorbente de radiación infrarroja, siendo el material polimérico soluble o dispersable en una solución acuosa que tiene un pH de aproximadamente 6 o más, esto es, en una solución acuosa ligeramente ácida, neutra o alcalina. Opcionalmente la primera capa puede contener un material fotoendurecible además del material de conversión térmica. Los materiales poliméricos útiles contienen funcionalidad ácida y pueden estar compuestos de uno o más polímeros o resinas. Dichos polímeros y resinas incluyen polímeros acrílicos con funcionalidades carboxi, polímeros acrílicos que contienen grupos fenol y/o grupos sulfonamido, polímeros y copolímeros celulósicos, copolímeros de acetato de vinilo/crotonato/neodecanoato de vinilo, copolímeros de estireno/anhídrido maleico, poli(vinil acetales), resinas fenólicas, colofonia de madera maleatada y combinaciones de los mismos. Típicamente se usan dos polímeros combinados para conseguir la solubilidad deseable en una solución totalmente acuosa que tiene un pH de aproximadamente 6 o más y típicamente entre aproximadamente 8 y aproximadamente 13,5. Un criterio adicional para el material polimérico es que sea insoluble en un disolvente orgánico de la segunda capa discutida más adelante.
En esta invención, la primera capa contiene un material de conversión fototérmica, como un absorbente de radiación infrarroja. Un factor principal para seleccionar el absorbente de radiación infrarroja es su coeficiente de extinción, que mide la eficiencia del colorante o pigmento de absorber radiación infrarroja de acuerdo con la ley de Beer. El coeficiente de extinción debe tener un valor suficiente en la región de longitudes de onda de exposición a radiación infrarroja, usualmente de 780 a 1.300 nm. Ejemplos de colorantes absorbentes de radiación infrarroja útiles en la presente invención incluyen Cyasorb IR 99 y Cyasorb IR 165 (disponibles ambos de Glendale Protective Technology), Epolite IV-62B y Epolite III-178 (disponibles ambos de Epoline Corporation), PINA-780 (disponible de Allied Signal Corporation), Spectra IR 830A y Spectra IR 840A (disponibles ambos de Spectra Colors Corporation), ADS 830A y ADS 1060A (disponibles ambos de ADS Corporation) y EC 2117 (disponible de FEW Wolfen). Ejemplos de pigmentos absorbentes de radiación infrarroja son Projet 900, Projet 860 y Projet 830 (disponibles todos ellos de Zeneca Corporation). También se pueden usar pigmentos de negro de carbono. Los pigmentos de negro de carbono son particularmente ventajosos debido a sus anchas bandas de absorción puesto que las placas basadas en negro de carbono se pueden usar con dispositivos de formación múltiple de imágenes por radiación infrarroja que tienen que tienen un intervalo amplio de longitudes de onda de emisión de pico.
Además del material de conversión fototérmica, la primera capa también puede contener un material fotoendurecible que es activable por radiación ultravioleta. Con la adición del material fotoendurecible, se producen placas de impresión con alta duración de las prensas y resistencia a productos químicos de la sala de prensas. En la presente memoria, el término "fotoendurecible" significa un componente o grupo de componentes que, tras su activación por radiación ultravioleta, forma una matriz en la primera capa por polimerización y/o reticulación por lo que endurece y/o insolubiliza la primera capa y/o interacciona con superficies de capas adyacentes para incrementar la adherencia a ellas. El material fotoendurecible puede contener un componente fotopolimerizable, un componente fotorreticulable o una combinación de los mismos. Dichos materiales fotoendurecibles pueden contener adicionalmente un sistema fotoiniciador y/o un sistema fotosensibilizador. Sin estar ligado por teoría particular alguna, se cree que el material fotoendurecible puede formar una matriz independiente del primer material polimérico, puede funcionar reticulando el primer material polimérico, puede funcionar uniendo químicamente la primera capa a la segunda capa o puede realizar una combinación de estas funciones. Materiales fotoendurecibles típicos incluyen productos de diazonio de policondensación, sistemas fotoiniciados polimerizables por radicales libres, combinaciones híbridas de productos de diazonio de condensación y sistemas fotoiniciados polimerizables por radicales libres, sistemas fotopolimerizables catiónica o aniónicamente y sistemas que se reticulan por fotodimerización o fotocicloadición. Típicamente dicho material fotoendurecible contiene un sistema fotoiniciador, un sistema fotosensibilizador o una combinación de los mismos. Los sistemas fotoiniciadores incluyen fotoiniciadores convencionales que forman radicales libres o catalizadores iónicos tras su exposición a radiación ultravioleta. Los sistemas fotosensibilizadores incluyen compuestos fotosensibilizadores convencionales que extienden la región espectral eficaz del sistema fotoiniciador en la región espectral visible o del ultravioleta próximo. Entre estos materiales fotoendurecibles los preferidos son los basados en productos de diazonio de policondensación y sistemas que experimentan fotocicloadición. En la patente de los Estados Unidos número 4.687.727 se describen ejemplos de dichos productos de diazonio de policondensación. Un producto preferido se deriva de la policondensación de sulfato de 3-metoxidifenilamino-4-diazonio y 4,4'-bis(metoxi-metildifenil) éter, aislado como sal misitilenosulfonato y disponible de Panchim como Nega 107. En las patentes US-A-5.112.743, EP-A-368.327 y DE 198 47 616.7 se describen sistemas basados en fotocicloadición. La región espectral eficaz de estos últimos sistemas se puede extender en las regiones visible y del ultravioleta próximo usando fotosensibilizadores como los descritos en las patentes DE 42 31 324 y DE 26 26 769. Los fotosensibilizadores preferidos son derivados de la tioxantona.
Segunda capa
La segunda capa de la estructura laminar compuesta, esto es, la capa superior, contiene como ingrediente esencial un material polimérico que es receptor de tinta, insoluble en una solución acuosa que tiene un pH de aproximadamente 6 o más y soluble o dispersable en un disolvente como un disolvente orgánico o una dispersión de disolventes acuosos. Polímeros útiles de este tipo incluyen polímeros y copolímeros acrílicos, poliestireno, copolímeros de estireno-acrílico, poliésteres, poliamidas, poliureas, poliuretanos, polímeros nitrocelulósicos, resinas epoxídicas y combinaciones de los mismos. La segunda capa también puede contener un material de conversión fototérmica que típicamente es el mismo colorante absorbente de radiación infrarroja usado como material de conversión fototérmica en la primera capa absorbente de radiación infrarroja. La segunda capa también puede contener un colorante o pigmento, como un colorante directo añadido para distinguir durante el revelado las zonas expuestas de las zonas no expuestas o un colorante de contraste para distinguir zonas de imagen en la placa acabada con la imagen formada. La segunda capa también puede contener partículas poliméricas que son incompatibles con el segundo material polimérico. En la presente memoria, el término "incompatible" significa que las partículas poliméricas son retenidas como fase separada en el segundo material polimérico. Típicamente las partículas poliméricas tienen un diámetro medio entre aproximadamente 0,5 y aproximadamente 10 \mum. Partículas poliméricas de este tipo son partículas de politetrafluoroetileno. La presencia de dichas partículas poliméricas mejora la resistencia al rayado de la estructura laminar compuesta y aumenta sorprendentemente la amplitud de exposición para revelar la placa. Típicamente la segunda capa está exenta sustancialmente de grupos iónicos.
Preparación del precursor de la placa
La estructura laminar compuesta se aplica al sustrato aplicando secuencialmente la primera capa y después la segunda capa, usando métodos convencionales de recubrimiento o estratificación. Es importante evitar entremezclar las dos capas porque esto tiende a reducir la sensibilidad. Con independencia del método de aplicación, la primera capa aplicada de la estructura compuesta tiene una superficie interior que es contigua al sustrato y la segunda capa aplicada de la estructura laminar compuesta tiene una superficie exterior.
La primera capa, que contiene un material de conversión fototérmica, puede ser aplicada al sustrato hidrófilo por cualquier método convencional. Típicamente los ingredientes se disuelven o dispersan en un disolvente adecuado de recubrimiento y la mezcla resultante se recubre por métodos conocidos, como recubrimiento por centrifugación, recubrimiento con varilla, recubrimiento por fotograbado, recubrimiento con rodillo, etc. Los disolventes adecuados de recubrimiento incluyen alcoxialcanoles (como 2-metoxietanol), cetonas (como metil etil cetona), ésteres (como acetato de etilo o acetato de butilo) y mezclas de los mismos.
La segunda capa o capa superior, que contiene opcionalmente un material de conversión fototérmica, puede ser aplicada a la superficie de la primera capa por cualquier método convencional, como los descritos anteriormente. Típicamente los ingredientes se disuelven o dispersan en un disolvente orgánico adecuado de recubrimiento, que no es un disolvente de la capa de conversión térmica. Los disolventes de recubrimiento adecuados para recubrir la segunda capa incluyen disolventes aromáticos, como tolueno, y mezclas de disolventes aromáticos con alcanoles, como una mezcla 90:10 (en peso) de tolueno y butanol.
Alternativamente, la primera capa, la segunda capa o ambas capas pueden ser aplicadas mediante métodos convencionales de recubrimiento por extrusión a partir de una mezcla fundida de componentes de las capas. Típicamente, dicha mezcla fundida contiene disolventes orgánicos no volátiles.
Formación de la imagen en la placa y revelado
Se puede formar la imagen en el precursor de la placa litográfica digital térmica por el método que comprende las etapas siguientes. Primero se proporciona un precursor de la placa litográfica, que comprende un sustrato hidrófilo y, adherido a éste, una estructura laminar compuesta que tiene una superficie interior contigua al sustrato hidrófilo y una superficie exterior lipófila receptora de tinta. La estructura laminar compuesta comprende una primera capa que forma la superficie interior de la estructura laminar compuesta y una segunda capa que forma la superficie exterior de la estructura laminar compuesta. La primera capa comprende un primer material polimérico y un material de conversión fototérmica como los descritos anteriormente, siendo preferiblemente el primer material polimérico soluble o dispersable en una solución acuosa que tiene un pH de aproximadamente 6 o más e insoluble en un disolvente orgánico. Preferiblemente la segunda capa consiste esencialmente en un segundo material polimérico como el descrito anteriormente, soluble en el disolvente orgánico, siendo la segunda capa insoluble en la solución acuosa. A continuación la estructura laminar compuesta se expone a energía térmica, en modo de formación de imágenes, para proporcionar en la estructura laminar compuesta porciones o zonas expuestas y porciones o zonas complementarias no expuestas. Sorprendentemente las porciones expuestas son selectivamente separables por la solución acuosa. Finalmente se aplica la solución acuosa a la superficie lipófila exterior para separar las porciones expuestas de la estructura laminar compuesta y producir una placa litográfica con la imagen formada. La placa litográfica resultante con la imagen formada tiene zonas hidrófilas del sustrato hidrófilo no cubiertas y zonas complementarias de la superficie exterior lipófila que son receptoras de tinta. Sin estar ligado por teoría particular alguna, se cree que la capacidad selectiva de separación de las porciones expuestas resulta de una velocidad incrementada de disolución o dispersabilidad de la primera capa en la solución acuosa, de la mayor permeabilidad de la segunda capa a la solución acuosa o de una combinación de ambos factores.
El precursor de la placa litográfica de esta invención y sus métodos de preparación ya han sido descritos anteriormente. Se puede formar una imagen en esta placa con un láser o un conjunto de láseres emisores de radiación infrarroja en una región de longitudes de onda que se corresponden estrechamente con el espectro de absorción de la primera capa absorbente de radiación infrarroja. Dispositivos adecuados de formación de imágenes, disponibles comercialmente, incluyen fijadores de imágenes, como un Creo Trendsetter (disponible de CREO Corporation, British Columbia, Canadá) y un Gerber Crescent 42T (disponible de Gerber Corporation). Aunque se prefieren láseres infrarrojos, para formar la imagen en la placa litográfica de esta invención también se pueden usar láseres de alta intensidad que emiten en la región visible o ultravioleta. Alternativamente, se puede formar la imagen en el precursor de la placa litográfica de esta invención usando un aparato convencional que contenga una cabeza de impresión térmica o cualquier otro medio de calentar en modo de formación de imágenes la capa compuesta, como con un punzón calentado, una estampilla calentada o un soldador, como se ilustra en los ejemplos siguientes.
Cuando porciones de la estructura laminar compuesta se exponen a radiación infrarroja, se vuelven selectivamente separables por un líquido revelador acuoso y se separan. El líquido revelador puede ser cualquier líquido o solución que pueda penetrar en las zonas expuestas y disolver o dispersar las zonas expuestas de la capa absorbente de radiación infrarroja sin afectar sustancialmente a las porciones complementarias no expuestas de la estructura laminar compuesta. Líquidos reveladores útiles son las soluciones que tienen un pH de aproximadamente 6 o más, como las descritas anteriormente. Las soluciones reveladores preferidas son las que tienen un pH entre aproximadamente 8 y aproximadamente 13,5. Los reveladores útiles incluyen reveladores disponibles comercialmente, como los reveladores acuosos alcalinos PC3000, PC955, PC956 y PC9000, todos ellos disponibles de Kodak Polychrome Graphics LLC. Típicamente el líquido revelador se aplica a la placa con la imagen formada frotando o remojando la segunda capa con un aplicador que contiene el líquido revelador. Alternativamente se puede cepillar con el líquido revelador la placa con la imagen formada o se puede aplicar el líquido revelador a la placa rociando la segunda capa con fuerza suficiente para separar las zonas expuestas. Alternativamente se puede sumergir en el líquido revelador la placa con la imagen formada, seguido de frotar o cepillar la placa con agua. Por dichos métodos se produce una placa litográfica revelada que tiene zonas no cubiertas que son hidrófilas y zonas complementarias de la capa compuesta no expuestas a radiación térmica que son receptoras de tinta.
Aunque por el método de esta invención se producen placas litográficas que tienen duración alta de las prensas y con buena receptividad de tinta, la duración de las prensas se aumenta sorprendentemente exponiendo uniformemente la placa litográfica con la imagen formada a energía térmica después de haber sido revelada en la etapa (III). Dicha exposición térmica uniforme puede ser realizada mediante cualquier técnica convencional de calentamiento, como calentamiento en un horno, contacto con un rodillo calentado, exposición a radiación infrarroja, etc. En un modo preferido de exposición térmica después del revelado, la placa litográfica con la imagen formada y revelada se pasa por un horno de calentamiento a 240ºC durante 3 minutos después de un tratamiento con una goma de calentamiento.
Cuando la primera capa del elemento precursor de la placa litográfica contiene un material fotoendurecible, la placa litográfica con la imagen formada y revelada puede ser expuesta uniformemente a radiación ultravioleta para aumentar más la duración de las prensas y la resistencia a productos químicos de la sala de prensas. Dichas exposiciones intensas después del revelado pueden ser realizadas usando cualquier foco convencional de exposición ultravioleta. En una exposición intensa típica después del revelado, la placa con la imagen formada y revelada se coloca en un dispositivo convencional de exposición, como un dispositivo Theimer 5W, durante 20 segundos. En la presente memoria, el término "radiación ultravioleta" incluye radiación actínica dentro de la región espectral desde aproximadamente 250 nm hasta aproximadamente 420 nm, prefiriéndose la región espectral próxima al ultravioleta desde aproximadamente 360 nm hasta aproximadamente 400 nm.
A continuación se ilustrará la placa litográfica térmica de la presente invención con los ejemplos siguientes pero la invención no está limitada a estos ejemplos.
Ejemplo 1
Se preparó una placa litográfica como sigue:
Primera capa
Se disolvieron 2,5 g de copolímero 28-2930 (copolímero de acetato de vinilo/crotonatos/neodecanoato de vinilo, de National Starch and Chemical Co.) y 2,5 g de Scripset-550 (copolímero de estireno/anhídrido maleico, de Monsanto) en una mezcla de disolventes compuesta de 50 ml de metoxietanol y 50 ml de metil etil cetona. Se añadieron a esta solución 0,9 g de colorante ADS-830A (de American Dye Source Inc.) y se agitó hasta que se disolvieron completamente todos los ingredientes. Después se recubrió la solución sobre un sustrato litográfico de aluminio para conseguir un recubrimiento de 2,0 g/m^{2}.
Segunda capa
Se disolvieron 13,2 g de A-21 [solución de poli(metacrilato de metilo) del 30% en una mezcla 90:10 de tolueno/butanol, de Rohm & Haas] en 190 g de tolueno. Se agitó la solución y después se recubrió sobre la placa recubierta con la primera capa antes mencionada.
Se formó una imagen por láser en el precursor de la placa con un dispositivo de exposición térmica Creo Trendsetter que tenía un conjunto de diodos láser emitiendo a 830 nm con una dosis de 100 a 300 mJ/cm^{2}. Tras un revelado alcalino con revelador positivo PC3000 (de Kodak Polychrome Graphics) que tenía un pH de aproximadamente 13,5, las zonas expuestas a láser de ambas capas se separaron sin afectar a las zonas no expuestas de cada capa.
Cuando se añadió colorante ADS-830A en la cantidad antes indicada a la primera y a la segunda capa del precursor de la placa, se obtuvieron resultados similares después de la formación térmica de imagen y del revelado.
Cuando se preparó el precursor de la placa usando en la primera capa colorante Epolite III-178 (de Epolin Inc.) en lugar de colorante ADS-830A, se obtuvieron resultados similares después de la formación térmica de imagen con un dispositivo de exposición Gerber Crescent 42T emitiendo a 1.064 nm y del revelado.
Cuando se preparó el precursor de la placa usando en la primera capa y en la segunda capa colorante Epolite III-178 en lugar de colorante ADS-830A, se obtuvieron resultados similares después de la formación térmica de imagen con un dispositivo de exposición Gerber Crescent 42T emitiendo a 1.064 nm y del revelado.
Cuando en el precursor de la placa se formó térmicamente la imagen con un soldador Weller (EC2100M), seguido de revelado en una solución acuosa de metasilicato sódico pentahidrato (14% en peso), se obtuvo igualmente una imagen positiva. Se obtuvieron resultados similares escaneando la cara del recubrimiento o del sustrato del precursor de la placa con el soldador a una velocidad de 10 cm/s.
Cuando se preparó el precursor de la placa sin añadir un absorbente de radiación ultravioleta, la formación térmica de la imagen con el soldador Weller, seguida de revelado en la solución de metasilicato, también proporcionó una imagen positiva. Se obtuvieron resultados similares escaneando la cara de recubrimiento o del sustrato del precursor de la placa.
Ejemplo 2
Se preparó una placa litográfica como sigue:
Primera capa
Se disolvieron 2,5 g de polímero SMA-1000 (copolímero de estireno/anhídrido maleico, de ARCO Chemical) y 2,5 g de resina PN-430 (resina fenólica, de American Hoeschst) en una mezcla de disolventes compuesta de 50 ml de 2-metoxietanol y 50 ml de metil etil cetona. Se añadieron a esta solución 0,9 g de colorante ADS-830A. Se agitó la solución para disolver completamente los tres componentes y después se recubrió, usando un dispositivo de recubrimiento por centrifugación, sobre un sustrato litográfico para conseguir un gramaje de recubrimiento de 2,0 g/m^{2}.
Segunda capa
Se disolvieron 13,2 g de A-21 en 190 g de tolueno. Se agitó la solución y después se recubrió sobre la placa recubierta con la primera capa antes mencionada.
Se formó una imagen en esta placa con un sistema Creo Trendsetter como el descrito en el ejemplo 1. Tras el revelado alcalino con revelador positivo PC3000, se separaron las zonas expuestas a láser de la primera y segunda capas sin afectar a las zonas no expuestas de cada capa.
De acuerdo con el ejemplo 1, se obtuvieron resultados similares cuando se añadió colorante ADS-830A a la primera y segunda capas y también se obtuvieron resultados similares cuando se sustituyó el colorante ADS-830A por colorante Epolite III-178 en la primera capa o en las dos capas y se expuso el precursor de la placa en el dispositivo Gerber Crescent 42T.
Ejemplo 3
Se preparó una placa litográfica como sigue:
Primera capa
Se disolvieron 2,5 g de resina SD-140 (resina fenólica de novolaca) y 2,5 g de copolímero 28-2930 en una mezcla de disolventes compuesta de 50 ml de 2-metoxi-etanol y 50 ml de metil etil cetona. Se añadieron a esta solución 0,9 g de colorante ADS-830. Se agitó la solución para disolver completamente los tres componentes. La solución se recubrió después, usando un dispositivo de recubrimiento por centrifugación, sobre un sustrato litográfico para conseguir un gramaje de recubrimiento de 2,0 g/m^{2}.
Segunda capa
Se aplicó una solución del 2% de resina Acryloid B-44 (copolímero acrílico que tiene una temperatura de transición vítrea de 60ºC, de Rohm & Haas) en tolueno sobre la placa recubierta con la primera capa antes mencionada.
Se formó una imagen en esta placa en un sistema Creo Trendsetter como el descrito en el ejemplo 1. Tras el revelado alcalino con revelador positivo PC3000, las zonas expuestas a láser de la primera y segunda capas se separaron sin afectar a las zonas expuestas de cada capa.
De acuerdo con el ejemplo 1, se obtuvieron resultados similares cuando se añadió colorante ADS-830A a la primera y segunda capas y también se obtuvieron resultados similares cuando se sustituyó el colorante ADS-830A por colorante Epolite III-178 en la primera capa o en las dos capas y se expuso el precursor de la placa en el dispositivo Gerber Crescent 42T.
Ejemplo 4
Se preparó una placa litográfica como sigue:
Primera capa
Se disolvieron 2,5 g de acetato-ftalato de celulosa y 2,5 g de copolímero 28-2930 en una mezcla de disolventes compuesta de 50 ml de 2-metoxi-etanol y 50 ml de metil etil cetona. Se añadieron a esta solución 0,9 g de colorante ADS-830. Se agitó la solución para disolver completamente los tres componentes. La solución se recubrió después, usando un dispositivo de recubrimiento por centrifugación, sobre un sustrato litográfico para conseguir un gramaje de recubrimiento de 2,0 g/m^{2}.
Segunda capa
Se aplicó una solución del 2% de resina Acryloid B-66 (copolímero acrílico que tiene una temperatura de transición vítrea de 50ºC, de Rohm & Haas) en tolueno sobre la placa recubierta con la primera capa antes mencionada.
Se formó una imagen en esta placa en un sistema Creo Trendsetter como el descrito en el ejemplo 1. Tras el revelado alcalino con revelador positivo PC3000, las zonas expuestas a láser de la primera y segunda capas se separaron sin afectar a las zonas expuestas de cada capa.
De acuerdo con el ejemplo 1, se obtuvieron resultados similares cuando se añadió colorante ADS-830A a la primera y segunda capas y también se obtuvieron resultados similares cuando se sustituyó el colorante ADS-830A por colorante Epolite III-178 en la primera capa o en las dos capas y se expuso el precursor de la placa en el dispositivo Gerber Crescent 42T.
Ejemplo 5
Se preparó una placa litográfica como sigue:
Primera capa
Se disolvieron 2,5 g de Carboset-500 (copolímero acrílico de Goodrich) y 2,5 g de copolímero 28-2930 en una mezcla de disolventes compuesta de 50 ml de 2-metoxietanol y 50 ml de metil etil cetona. Se añadieron a esta solución 0,9 g de colorante ADS-830A. Se agitó la solución para disolver completamente los tres componentes. La solución se recubrió después, usando un dispositivo de recubrimiento por centrifugación, sobre un sustrato litográfico para conseguir un gramaje de recubrimiento de 2,0 g/m^{2}.
Segunda capa
Se aplicó una solución del 2% de resina Acryloid B-82 (copolímero acrílico que tiene una temperatura de transición vítrea de 35ºC, de Rohm & Haas) en tolueno sobre la placa recubierta con la primera capa antes mencionada.
Se formó una imagen en esta placa en un sistema Creo Trendsetter como el descrito en el ejemplo 1. Tras el revelado alcalino con revelador positivo PC3000, las zonas expuestas a láser de la primera y segunda capas se separaron sin afectar a las zonas expuestas de cada capa.
De acuerdo con el ejemplo 1, se obtuvieron resultados similares cuando se añadió colorante ADS-830A a la primera y segunda capas y también se obtuvieron resultados similares cuando se sustituyó el colorante ADS-830A por colorante Epolite III-178 en la primera capa o en las dos capas y se expuso el precursor de la placa en el dispositivo Gerber Crescent 42T.
Ejemplo 6
Se preparó una placa litográfica como sigue:
Primera capa
Se disolvieron 2,5 g de Scripset-540 (copolímero de estireno/anhídrido maleico, de Monsanto) y 2,5 g de copolímero 28-2930 en una mezcla de disolventes compuesta de 50 ml de 2-metoxietanol y 50 ml de metil etil cetona. Se añadieron a esta solución 0,9 g de colorante ADS-830A. Se agitó la solución para disolver completamente los tres componentes. La solución se recubrió después, usando un dispositivo de recubrimiento por centrifugación, sobre un sustrato litográfico para conseguir un gramaje de recubrimiento de 2,0 g/m^{2}.
Segunda capa
Se aplicó una solución del 2% de resina Acryloid B-84 (copolímero acrílico que tiene una temperatura de transición vítrea de 50ºC, de Rohm & Haas) en tolueno sobre la placa recubierta con la primera capa antes mencionada.
Se formó una imagen en esta placa en un sistema Creo Trendsetter como el descrito en el ejemplo 1. Tras el revelado alcalino con revelador positivo PC3000, las zonas expuestas a láser de la primera y segunda capas se separaron sin afectar a las zonas expuestas de cada capa.
De acuerdo con el ejemplo 1, se obtuvieron resultados similares cuando se añadió colorante ADS-830A a la primera y segunda capas y también se obtuvieron resultados similares cuando se sustituyó el colorante ADS-830A por colorante Epolite III-178 en la primera capa o en las dos capas y se expuso el precursor de la placa en el dispositivo Gerber Crescent 42T.
Ejemplo 7
Se preparó una placa litográfica como sigue:
Primera capa
Se disolvieron 2,5 g de Scripset-550 y 2,5 g de copolímero 28-2930 en una mezcla de disolventes compuesta de 50 ml de 2-metoxietanol y 50 ml de metil etil cetona. Se añadieron a esta solución 0,9 g de colorante ADS-830A. Se agitó la solución para disolver completamente los tres componentes. La solución se recubrió después, usando un dispositivo de recubrimiento por centrifugación, sobre un sustrato litográfico para conseguir un gramaje de recubrimiento de 2,0 g/m^{2}.
Segunda capa
Se aplicó una solución del 2% de poliestireno en tolueno sobre la placa recubierta con la primera capa antes mencionada.
Se formó una imagen en esta placa en un sistema Creo Trendsetter como el descrito en el ejemplo 1. Tras el revelado alcalino con revelador positivo PC3000, las zonas expuestas a láser de la primera y segunda capas se separaron sin afectar a las zonas expuestas de cada capa.
De acuerdo con el ejemplo 1, se obtuvieron resultados similares cuando se añadió colorante ADS-830A a la primera y segunda capas y también se obtuvieron resultados similares cuando se sustituyó el colorante ADS-830A por colorante Epolite III-178 en la primera capa o en las dos capas y se expuso el precursor de la placa en el dispositivo Gerber Crescent 42T.
Ejemplo 8
Se preparó una placa litográfica como sigue:
Primera capa
Se preparó una dispersión de carbono dispersando 15 g de negro de carbono (Spezialschwarz 250, de Degussa) en una solución de 30 g de resina PD 140 (resina cresólica de novolaca, de Borden) en 55 g de 2-metoxietanol. Se agitaron 4,33 g de esta dispersión en una solución compuesta de 2,7 g de resina PD 140A, 0,35 g de colorante EC 2117 IR (disponible de FEW Wolfen GmbH), 30 ml de metil etil cetona y 30 ml de 2-metoxietanol y se recubrió sobre un sustrato litográfico para obtener un gramaje de recubrimiento de 1,8 g/m^{2}.
Segunda capa
Se disolvieron 5 g de A-21 en 100 ml de tolueno. Se agitó la solución y se recubrió sobre la placa recubierta con la primera capa antes mencionada para dar un gramaje de recubrimiento de 1,0 g/m^{2}.
Se formó una imagen en esta placa en un sistema Creo Trendsetter como el descrito en el ejemplo 1. Tras el revelado alcalino con revelador Goldstar de Kodak Polychrome Graphics, las zonas expuestas a láser de la primera y segunda capas se separaron sin afectar a las zonas expuestas de cada capa.
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Ejemplo 9
Se preparó una placa litográfica como sigue:
Primera capa
Se preparó una solución polimérica disolviendo 1,25 g de copolímero 28-2930, 1,25 g de Scripset-550, 2,5 g de diazo negativo N-5000 (producto de la condensación de bisulfato de p-diazodifenilamina y formaldehído, aislado como sal 2-hidroxi-4-metoxibenzofenona-5-sulfonato) y 0,9 g de colorante ADS-830A en una mezcla de disolventes compuesta de 45 ml de metil etil cetona y 55 ml de 2-metoxietanol. La solución se recubrió por centrifugación sobre un sustrato de aluminio electrolíticamente granulado para obtener un gramaje de recubrimiento de 1,8 g/m^{2}.
Segunda capa
Sobre la capa anterior se recubrió una solución que contenía 2,0 g de poli(metacrilato de metilo) y 0,26 g de MP-1100 (aditivo de politetrafluoroetileno, disponible de DuPont Co.) en 100 g de tolueno para obtener un gramaje de recubrimiento de 0,6 g/m^{2}.
Se formó una imagen en dos placas con un sistema Creo Trendsetter (longitud de onda 830 nm) a una densidad de energía entre 140 y 240 mJ/cm^{2}. Las placas se revelaron después con revelador acuoso T-153 (de Kodak Polychrome Graphics) produciéndose placas que tenían una resolución aceptable.
Una de las placas reveladas anteriores se expuso intensamente a radiación ultravioleta a una dosis de 350 mJ/cm^{2} usando un foco SACK LCX3 5W. Después se sumergieron durante 2 minutos en revelador T-153 la placa expuesta intensamente a radiación ultravioleta y la placa no expuesta. La placa expuesta a radiación ultravioleta tenía mayor resistencia al revelador y al disolvente.
Ejemplo 10
Se preparó una placa litográfica como sigue:
Primera capa
Se disolvieron 2,13 g de polímero T71 [un poli(vinil acetal) con funcionalidades carboxi, descrito en el ejemplo de preparación 11 de la patente de los Estados Unidos número 5.700.619], 2,13 g de Nega 107 [una resina diazo negativa derivada de la policondensación de sulfato de 3-metoxidifenilamino-4-diazonio y 4,4'-bis(metoximetildifenil) éter, aislado como sal mesitilenosulfonato y disponible de Panchim] y 0,15 g de colorante EC 2117 IR 830 en 50 ml de una mezcla 35:25:40 de 2-metoxietanol, metanol y metil etil cetona. La solución se recubrió sobre un sustrato electrolíticamente granulado, anodizado y sellado con poli(ácido vinilfosfónico) para obtener un gramaje de recubrimiento de 1,4 g/m^{2}.
Segunda capa
Sobre la capa anterior se recubrió una solución de 2 g de nitrocelulosa E950 (disponible de Wolf Walsrode) en 100 ml de acetato de etilo, para dar un gramaje de recubrimiento de 1,1 g/m^{2}.
Se formó una imagen sobre dos placas con un diodo láser de 810 nm montado en un tambor giratorio, para proporcionar líneas simples y zonas sólidas. Después se revelaron las placas con revelador acuoso alcalino 956 (de Kodak Polychrome Graphics) obteniéndose una buena imagen con un fondo limpio.
Después una de las placas se expuso intensamente a radiación ultravioleta con una dosis de 300 mJ/cm^{2} usando un foco de radiación SACK LCX3 5W. Se sumergieron las dos placas en diacetona-alcohol durante 15 minutos, resultando una pérdida de peso del recubrimiento de 94% en la placa que no había sido expuesta intensamente. La placa expuesta intensamente tuvo una pérdida de peso de 46% que correspondía principalmente a la pérdida de la segunda capa de nitrocelulosa. Estos resultados indican que, durante la exposición intensa, se reticuló la primera capa fotoendurecible.
Ejemplo 11
Se preparó una placa litográfica como sigue:
Primera capa
Se preparó una dispersión de carbono AC 252 con un contenido de 14,4% de sólidos dispersando 20 g de resina T71 y 10 g de negro de carbono (Spezialschwartz 250, de Degussa) en Dowanol PM. Se preparó una solución de recubrimiento compuesta de 6,38 g de la dispersión anterior, 0,41 g de resina T71, 1,0 g de Nega 107 y 0,03 g de ácido fosfórico en una mezcla 35:25:40 de 2-metoxietanol, metanol y metil etil cetona. La solución se recubrió sobre un sustrato electrolíticamente granulado, anodizado y sellado con poli(ácido vinilfosfórico), para obtener un gramaje de recubrimiento de 1,0 g/m^{2}.
Segunda capa
Sobre la capa anterior se recubrió una solución de 5 g de poli(metacrilato de metilo) en 100 ml de tolueno, para dar un gramaje de recubrimiento de 0,5 g/m^{2}.
Se formó una imagen en la placa con un diodo láser de 810 nm montado en un tambor giratorio, para proporcionar líneas simples y zonas sólidas. Después se reveló la placa con revelador acuoso alcalino 956 obteniéndose una buena imagen con un fondo limpio.
Ejemplo 12
Se preparó una placa litográfica como sigue:
Primera capa
Se disolvieron 5,1 g de AK 128 [un poli(vinil acetal) que contiene grupos dimetilmaleimido, descrito en la patente DE 198 47 616.7 por Kodak Polychrome Graphics], 0,3 g de Quantacure CPTX (derivado de tioxantona), 0,6 g de colorante EC 2117 IR 830 y 0,06 g de ácido tolueno-4-sulfónico en 80 ml de una mezcla 35:25:40 de 2-etoxietanol, metanol y metil etil cetona. La solución se recubrió sobre un sustrato electrolíticamente granulado, anodizado y sellado con poli(ácido vinilfosfónico) para obtener un gramaje de recubrimiento de 1,5 g/m^{2}.
Segunda capa
Sobre la capa anterior se recubrió una solución de 5 g de poli(metacrilato de metilo) para dar un gramaje de recubrimiento de 0,6 g/m^{2}.
Se formó una imagen en dos placas con un diodo láser de 810 nm montado en un tambor giratorio, para proporcionar líneas simples y zonas sólidas. Después se revelaron las placas con revelador acuoso alcalino 956 obteniéndose una buena imagen con un fondo limpio.
Después una de las placas se expuso intensamente a radiación ultravioleta con una dosis de 150 mJ/cm^{2} usando un foco de radiación SACK LCX3 5W. Se sumergieron las dos placas en diacetona-alcohol durante 15 minutos, resultando una pérdida de peso del recubrimiento de 94% en la placa que no había sido expuesta intensamente. La placa expuesta intensamente tuvo una pérdida de peso de 37% que correspondía principalmente a la pérdida de la segunda capa de poli(metacrilato de metilo). Estos resultados indican que, durante la exposición intensa, se reticuló la primera capa fotoendurecible.
Ejemplo 13
Se preparó una placa litográfica como sigue:
Primera capa
Se añadieron 0,3 g de Nega 107 a la solución de la primera capa del ejemplo 12 y la solución resultante se recubrió sobre un sustrato electrolíticamente granulado, anodizado y sellado con poli(ácido vinilfosfónico) para obtener un gramaje de recubrimiento de 1,4 g/m^{2}.
Segunda capa
Sobre la capa anterior se recubrió una solución de 5 g de poli(metacrilato de metilo) para dar un gramaje de recubrimiento de 0,6 g/m^{2}.
Se formó una imagen en dos placas con un diodo láser de 810 nm montado en un tambor giratorio, para proporcionar líneas simples y zonas sólidas. Después se revelaron las placas con revelador acuoso alcalino 956 obteniéndose una buena imagen con un fondo limpio.
Después una de las placas se expuso intensamente a radiación ultravioleta con una dosis de 150 mJ/cm^{2} usando un foco de radiación SACK LCX3 5W. Se sumergieron las dos placas en diacetona-alcohol durante 15 minutos, resultando una pérdida de peso del recubrimiento de 93% en la placa que no había sido expuesta intensamente. La placa expuesta intensamente tuvo una pérdida de peso de 32% que correspondía principalmente a la pérdida de la segunda capa de poli(metacrilato de metilo). Estos resultados indican que, durante la exposición intensa, se reticuló la primera capa fotoendurecible.

Claims (14)

1. Un elemento de formación térmica de imágenes que funciona como positivo, que comprende:
(A) un sustrato y
(B) una estructura laminar compuesta sensible térmicamente, que tiene una superficie interior contigua al sustrato y una superficie exterior, comprendiendo la estructura laminar compuesta:
(a)
una primera capa que tiene la superficie interior, comprendiendo la primera capa un primer material polimérico y un material de conversión fototérmica, siendo el primer material polimérico soluble o dispersable en una solución acuosa, y
(b)
una segunda capa que tiene la superficie exterior, comprendiendo la segunda capa un segundo material polimérico, siendo la segunda capa insoluble en la solución acuosa,
en el que primero se aplica la primera capa, que contiene el material de conversión fototérmica, y posteriormente se aplica la segunda capa, en el que, tras calentar la estructura laminar compuesta, la estructura laminar compuesta queda provista de porciones calentadas y porciones complementarias no calentadas, y en el que las porciones calentadas tienen una velocidad incrementada de separación en la solución acuosa.
2. El elemento de formación de imágenes de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la solución acuosa tiene un pH de 6 o más.
3. El elemento de formación de imágenes de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la segunda capa contiene material de conversión fototérmica.
4. El elemento de formación de imágenes de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la segunda capa está exenta de material de conversión fototérmica.
5. El elemento de formación de imágenes de acuerdo con la reivindicación 1, en el que, tras calentar la estructura laminar compuesta, la primera capa tiene una velocidad incrementada de disolución o dispersabilidad en la solución acuosa.
6. El elemento de formación de imágenes de acuerdo con la reivindicación 1, en el que, tras calentar la estructura laminar compuesta, la segunda capa tiene una mayor permeabilidad a la solución acuosa.
7. El elemento de formación de imágenes de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el primer material polimérico es insoluble en un disolvente orgánico y el segundo material polimérico es soluble en el disolvente orgáni-
co.
8. El elemento precursor de formación de imágenes de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el primer material polimérico se selecciona del grupo formado por polímeros acrílicos con funcionalidades carboxi, polímeros acrílicos que contienen grupos fenol, polímeros acrílicos que contienen grupos sulfonamido, polímeros y copolímeros celulósicos, copolímeros de acetato de vinilo/crotonato/neodecanoato de vinilo, copolímeros de estireno/anhídrido maleico, poli(vinil acetales), resinas fenólicas, colofonia de madera maleatada y combinaciones de los mismos.
9. El elemento de formación de imágenes de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el primer material polimérico contiene funcionalidad ácida derivada de grupos ácido carboxílico, grupos fenólicos, grupos sulfonamidos o una combinación de los mismos.
10. El elemento de formación de imágenes de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la primera capa contiene un material termoendurecible activable por radiación actínica.
11. El precursor de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el segundo material polimérico se selecciona del grupo formado por polímeros y copolímeros acrílicos, poliestireno, copolímeros de estireno/acrílico, poliésteres, poliamidas, poliureas, poliuretanos, polímeros nitrocelulósicos, resinas epoxídicas y combinaciones de los mis-
mos.
12. Un precursor de placa litográfica que funciona como positivo, que es el elemento de formación de imágenes que funciona como positivo de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que el sustrato es un sustrato hidrófilo y la superficie exterior es una superficie exterior lipófila.
13. Un método para formar una placa litográfica que comprende las etapas (en el orden dado) de:
(I) proporcionar el precursor de la placa litográfica de acuerdo con la reivindicación 12,
(II) exponer a energía térmica, en modo de formación de imágenes, la estructura laminar compuesta para proporcionar en la estructura laminar compuesta porciones expuestas y porciones complementarias no expuestas, en el que las porciones expuestas son selectivamente separables por la solución acuosa, y
(III) aplicar la solución acuosa a la superficie exterior lipófila para separar las porciones expuestas y producir una placa litográfica con la imagen formada, que tiene zonas hidrófilas del sustrato hidrófilo no cubiertas y zonas complementarias de la superficie exterior lipófila receptoras de tinta.
14. El método de acuerdo con la reivindicación 13, en el que la primera capa contiene material de conversión fototérmica y un material fotoendurecible activable por radiación actínica y en el que, después de la etapa (III), la placa litográfica con la imagen formada se expone uniformemente a radiación ultravioleta o a energía térmica.
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