ES2252507T3 - Composicion de desengrasado util para el desengrasado y/o la descontaminacion de superficies solidas. - Google Patents

Composicion de desengrasado util para el desengrasado y/o la descontaminacion de superficies solidas.

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ES2252507T3
ES2252507T3 ES02764987T ES02764987T ES2252507T3 ES 2252507 T3 ES2252507 T3 ES 2252507T3 ES 02764987 T ES02764987 T ES 02764987T ES 02764987 T ES02764987 T ES 02764987T ES 2252507 T3 ES2252507 T3 ES 2252507T3
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    • C11D2111/16
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Abstract

Composición líquida de desengrasado, que comprende una solución acuosa de ácido nítrico, que contiene: - al menos un primer tensioactivo no iónico emulsionante constituido por un alcohol graso polietoxilado, y - al menos un segundo tensioactivo no iónico humectante constituido por un copolímero de óxido de etileno y óxido de propileno.

Description

Composición de desengrasado útil para el desengrasado y/o la descontaminación de superficies sólidas.
Campo técnico
La invención se refiere a una composición de desengrasado, así como a un gel y una espuma de desengrasado que comprenden dicha composición.
La invención se refiere igualmente a un procedimiento de desengrasado y/o descontaminación de una superficie utilizando dicha composición, dicho gel y/o dicha espuma de desengrasado.
La presente invención encuentra aplicación, por ejemplo, y sin limitación, en el desengrasado de superficies, particularmente superficies metálicas como aparatos, componentes, suelos, etc., de una instalación de regeneración de combustibles nucleares irradiados. Estas superficies están o pueden estar en contacto con una o varias sustancias grasas que pueden estar contaminadas. Por tanto, es necesario limpiar regularmente estas superficies con fines de saneamiento y/o descontaminación radioactiva.
Por ejemplo, una de estas sustancias es un disolvente denominado fosfato de tributilo (TBP) que es utilizado en los ciclos de extracción de metales radioactivos como uranio y plutonio. En el transcurso de estos ciclos de extracción, este disolvente adquiere una actividad radioquímica particularmente considerable, ya que puede contener hasta algunas decenas de gramos de uranio y/o plutonio por litro. Este disolvente puede convertirse entonces en un disolvente de elevada actividad (disolvente HA) o un disolvente de muy elevada actividad (disolvente THA). La presencia de estos disolventes HA y THA sobre ciertos componentes de las instalaciones de regeneración de combustibles irradiados como mezcladores-decantadores, columnas de extracción, etc., conduce a menudo a la formación de superficies metálicas particularmente organófilas que favorecen depósitos posteriores. Estos depósitos grasos con casi insensibles a los aclarados por las soluciones acuosas clásicas utilizadas en la regeneración y por tanto necesitan un tratamiento específico.
Otras sustancias grasas susceptibles de encontrarse sobre estas superficies son los productos de degradación del TBP obtenidos por radiolisis del disolvente, como ácido dibutilfosfórico (HDBP), ácido monobutilfosfórico (H_{2}MBP) y sales y complejos de estos ácidos con metales como uranio, plutonio y cationes metálicos susceptibles de estar presentes durante la regeneración de desechos nucleares y, particularmente, de combustibles irradiados. Estas superficies pueden estar igualmente contaminadas por óxidos de uranio y plutonio así como por compuestos nitrados de estos elementos.
Por tanto, es necesario descontaminar estas superficies para retirar no solamente las sustancias grasas, sino también los productos contaminantes, en particular los productos radioactivos.
Estado de la técnica anterior
El documento FR-A-2.781.809 [1] describe composiciones de desengrasado que pueden ser utilizadas para desengrasar una superficie metálica que ha estado en contacto con un disolvente como TBP y/o sus derivados HDBP y H_{2}MBP y sus sales y complejos, que comprenden un medio básico como sosa, asociado a tensioactivos no iónicos.
Esta composición de desengrasado utiliza por tanto un medio básico que favorece un ataque químico de las grasas que van a ser eliminadas por la reacción clásica de saponificación. La presencia en este medio de los dos tensioactivos permite disminuir la concentración de sosa y mejorar la dilución de la solución.
No obstante, el empleo de un medio básico presenta el inconveniente, en el campo nuclear, de conducir a la formación de hidróxidos de metales radioactivos, en particular hidróxido de plutonio, lo que supone el riesgo de nuevos depósitos sobre la superficie metálica. De hecho, es necesario realizar tratamientos complementarios de solubilización de estos hidróxidos, por ejemplo, por tratamientos ácidos.
Por otra parte, la presencia de sosa en los efluentes conduce a una gestión delicada de éstos y a un aumento de los volúmenes de solución necesarios para el saneamiento de las instalaciones nucleares.
Además, la sosa presenta el inconveniente de ser poco compatible con las matrices vítreas de acondicionamiento de los desechos finales procedentes de la regeneración de combustibles nucleares.
Explicación de la invención
La presente invención tiene precisamente por objeto una composición de desengrasado que permite eliminar los inconvenientes anteriormente mencionados, gracias a la utilización de un medio ácido.
Según la invención, la composición líquida de desengrasado comprende una solución acuosa de un ácido inorgánico, que contiene:
- al menos un primer tensioactivo no iónico emulsionante constituido por un alcohol graso polietoxilado, y
- al menos un segundo tensioactivo no iónico humectante constituido por un copolímero de óxido de etileno y óxido de propileno.
Por tanto, la originalidad de esta composición consiste en la utilización de un ácido inorgánico, disolvente que es poco o nada empleado en detergencia.
En esta composición, se utiliza ácido nítrico que forma parte de los ácidos utilizados en las instalaciones de regeneración de combustibles nucleares. La concentración de ácido nítrico en la solución acuosa es escogida de forma que pueda disolver en esta en cantidades suficientes el primer y segundo tensioactivos no iónicos. Generalmente, la concentración de ácido nítrico en la solución acuosa es de 0,1 a 5 moles\cdotl^{-1}.
Los tensioactivos utilizados son solubles en la solución de ácido nítrico y son escogidos de forma que permitan una solubilización elevada de TBP, conduciendo siempre a una solución que tenga una temperatura de turbidez apropiada y un efecto espumante controlado.
El primer tensioactivo no iónico emulsionante es un alcohol graso polietoxilado, que responde, por ejemplo, a la fórmula:
R^{1}-(OCH_{2}CH_{2})_{n}-OH
en la que n es un número entero de 2 a 20 y R^{1} es una cadena hidrocarbonada, saturada o insaturada, que tiene 9 a 18 átomos de carbono.
Preferentemente, n es número entero de 6 a 15 y R^{1} es un grupo alquilo de 11 a 13 átomos de carbono.
Como ejemplo de tensioactivo de este tipo, se puede citar el producto comercializado por la empresa Goldschmidt (Francia) carbonado que comprende estadísticamente 11 a 13 átomos de carbono. Este tensioactivo no iónico posee un índice de balance hidrófilo-lipófilo (HLB) elevado, de 12,5.
En medio nítrico 5 M, su solubilidad es de varias decenas de gramos a 25ºC, por ejemplo de aproximadamente 10 g\cdotl^{-1}.
El segundo tensioactivo no iónico humectante utilizado en la composición de la invención, permite reducir la formación de espuma del sistema tensioactivo y aumentar la capacidad de formación de micelas del sistema tensioactivo; es escogido entre el grupo de copolímeros de bloques de óxido de etileno y óxido de propileno. Estos tensioactivos no iónicos son conocidos por sus buenas propiedades humectantes y presentan además un punto de turbidez que permite fijar una temperatura de turbidez más allá de la cual el sistema se hace completamente no espumante, ajustando su concentración en la composición. Esta propiedad es interesante en términos de seguridad, ya que suministra un medio sencillo de controlar la formación de espuma indebida durante una aplicación a escala industrial.
El desengrasado de una superficie consiste particularmente en solubilizar en las micelas formadas por la asociación de los tensioactivos en la solución acuosa la(s) sustancia(s) presente(s) sobre la superficie que va a ser desengrasada. Estas micelas se forman particularmente con el alcohol graso, saturado o insaturado, polietoxilado y contienen la(s) sustancia(s) grasa(s) solubilizada(s).
Las micelas son partículas dinámicas que se forman y se desagregan sin cesar en la solución. Cuando la concentración de uno de los tensioactivos de la composición según la invención es demasiado baja, particularmente con respecto a la cantidad de sustancia(s) grasa(s) que va(n) a ser disuelta(s), las micelas se pueden disociar y liberar la(s) sustancia(s) grasa(s) que se vuelve(n) a depositar seguidamente sobre las superficies desengrasadas. La disociación de las micelas es visible y se plasma en la formación de una turbidez en la solución. Esta disociación puede producirse cuando la composición según la invención está saturada de sustancia(s) grasa(s) y/o a partir de una cierta temperatura.
La saturación de la composición según la invención por una sustancia grasa puede ponerse de manifiesto por una medida del "punto de turbidez" de esta composición. El punto de turbidez es expresado en grados Celsius (ºC). El punto de turbidez de un tensioactivo no iónico corresponde a una deshidratación parcial de la cadena hidrófila, y esto se plasma, si se alcanza la temperatura del punto de turbidez, en la separación de fases; es decir, la separación del tensioactivo.
Si el punto de turbidez se produce a temperatura ambiente, esto puede suponer un nuevo depósito de la sustancia grasa sobre las superficies desengrasadas, a temperatura ambiente. Por tanto, es preferible que el punto de turbidez de la composición sea superior a la temperatura utilizada para el desengrasado, por ejemplo aproximadamente 20ºC, cuando el desengrasado es efectuado a temperatura ambiente o una temperatura superior a 20ºC. Por tanto, un punto de turbidez elevado se plasma en una capacidad elevada de disolución de una sustancia grasa. La medida del punto de turbidez permite por tanto en particular medir la eficacia de desengrasado de la composición según la invención. Esta eficacia de desengrasado puede ser medida igualmente por una medida de la humectabilidad de esta superficie.
Según la invención, se escoge la concentración del segundo tensioactivo humectante de la composición para obtener un punto de turbidez superior a la temperatura a la que se efectúa el desengrasado.
Según la invención, el segundo tensioactivo humectante está constituido preferentemente por un copolímero de bloques de óxido de etileno y óxido de propileno que comprende de 1 a 8 restos de óxido de etileno y de 3 a 12 restos de óxido de propileno.
Como ejemplo de un copolímero de bloques de este tipo utilizable en la invención, se puede citar el producto comercializado por la empresa Rhodia bajo la denominación ANTAROX FM 33. Este presenta una solubilidad en ácido nítrico concentrado (15 M) a 20ºC de 3,0 a 3,5 g\cdotl^{-1}.
En la composición de desengrasado de la invención, la proporción de cada uno de los tensioactivos se determina en función de los siguientes criterios:
- la temperatura de turbidez de la composición,
- la humectabilidad de la composición, y
- la capacidad de solubilización de TBP.
Además de ello, se escogen preferentemente concentraciones tales que la concentración total de tensioactivo en la composición se sitúe en el intervalo de 1 a 20 g\cdotl^{-1}.
Es igualmente preferible que la cantidad del (o de los) primero(s) tensioactivo(s) sea superior a la del (o de los) segundo(s) tensioactivo(s). Generalmente, la relación en peso del (o de los) primero(s) tensioactivo(s) emulsionante(s)
a (o a los) segundo(s) tensioactivo(s) humectante(s) es de 2 a 10, preferentemente de aproximadamente 4. Preferentemente, en este caso el segundo tensioactivo humectante preferido está presente a 2 g/l y el primer tensioactivo emulsionante está presente a 8 g/l.
En ciertos casos, se pueden añadir a la composición de desengrasado de la invención y tercer tensioactivo constituido, por ejemplo, por un éster fosfórico, con el fin de disminuir la humectabilidad del sistema tensioactivo.
Este éster fosfórico puede responder a la fórmula C_{5}H_{17}OOP(OR^{2})_{2} en la que R^{2} es un grupo hidrocarbonado de 4 a 10 átomos de carbono.
Como ejemplo de tercer tensioactivo de este tipo, se puede citar el producto comercializado por la empresa Quarré Chim bajo la denominación VICTAWET 12. Puede estar presente en la composición a una concentración de 0,1 a 3 g\cdotl^{-1}, por ejemplo de 0,5 g\cdotl^{-1}.
De acuerdo con la invención, se puede también disminuir la humectabilidad del sistema tensioactivo añadiendo a la composición 0 a 0,5 g\cdotl^{-1} de fosfato de tributilo (TBP) para aprovechar el poder antiespumante elevado debido a la hidrofobicidad de la molécula de TBP.
Efectivamente, el efecto antiespumante máximo del TBP se observa para valores muy inferiores a la concentración máxima de TBP solubilizable en la composición de la invención.
Por tanto, se puede utilizar TBP a concentraciones muy bajas como agente antiespumante para aplicaciones muy puntuales asociadas a la formación perjudicial de espuma durante la aplicación del tratamiento, particularmente durante la transferencia de las composiciones líquidas en los órganos de bombeo de la instalación. Igualmente, puede ser integrado desde la fabricación de la composición. Esta solución presenta la ventaja, en el caso de una aplicación de regeneración nuclear, de no necesitar la adición de un aditivo químico de composición diferente a las ya presentes en las instalaciones.
La composición líquida de desengrasado de la invención es particularmente interesante ya que permite asegurar la solubilización simultánea de las grasas (TBP, HDBP, H_{2}MBP así como, a priori, los complejos de U y Pu de DBP y MBP) y los óxidos, en particular los óxidos de uranio o plutonio así como los compuestos nitrados procedentes de estos elementos e insolubles en un medio de sosa. Ello permite también asegurar la solubilización de los productos eventuales de corrosión de la superficie metálica, realizando el tratamiento en una sola etapa.
La composición líquida de desengrasado de la invención puede ser utilizada en esta forma y ser aplicada de diversas maneras, por ejemplo, en la forma de baños de inmersión por aspersión.
Se puede utilizar también la composición líquida de desengrasado de la invención en la forma de una espuma en asociación con una fase gaseosa. En este caso, se puede añadir a la espuma uno o varios aditivos escogidos entre los descritos en el documento FR-A-2.679.458 [2]. Tanto la espuma como el líquido de desengrasado pueden ser utilizados para el desengrasado y/o la descontaminación de una superficie, poniendo en contacto la superficie con la espuma o el líquido para extraer en este los productos que contaminan esta superficie.
La formulación puede ser utilizada en forma de espuma y ser puesta en circulación para la limpieza del recinto. Igualmente, puede ser pulverizada por medio de un aplicador, por ejemplo, un cañón de espuma. La formulación propuesta así como las proporciones indicadas son compatibles con una utilización del producto en forma de espuma. No obstante, se situará en los valores superiores de las concentraciones indicadas para los dos tensioactivos principales. La capacidad de formación de espuma del sistema puede ser igualmente reforzada o alterada mediante la adición de terceros productos como, por ejemplo, los descritos en la referencia [2]. Por tanto, podrá obtenerse una desestabilización mediante la adición de Amonyl 675 SB comercializado por la empresa SEPPIC (sulfobetaína) hasta 1,5% en peso. Inversamente, la estabilidad de la espuma puede ser reforzada mediante la adición de un agente de viscosidad, por ejemplo, goma de xantano en proporciones en peso inferiores a 0,2%. La aplicación de la espuma puede ser realizada también como se describe en las referencias [2] y [3].
En el caso de una espuma, la puesta en contacto se puede realizar poniendo en circulación la espuma en el recinto. Se puede también pulverizar la espuma por medio de un aplicador, por ejemplo, un cañón de espuma, o incluso utilizar las técnicas descritas en los documentos FR-A-2.679.458 [2] y FR-A-2.773.725 [3] para generar y aplicar la espuma.
Según la invención, se puede utilizar incluso la composición de desengrasado en forma de gel, añadiéndole un agente de viscosidad inorgánico apropiado como alúmina o sílice.
En este caso, el gel puede ser aplicado sobre la superficie que va a ser descontaminada por medio de un aplicador, por ejemplo, un pincel o por pulverización por medio de un propulsor. Se pueden utilizar también las técnicas de descontaminación descritas en los documentos FR-A-2.695.839 [4], FR-A-2.656.949 [5] y FR-A-2.717.709 [6].
Por tanto, se puede aplicar el gel sobre la superficie que va a ser descontaminada por proyección con pistola, por inmersión y escurrido, por inclusión o incluso por medio de un pincel. Puede ser seguidamente eliminado de la superficie despegándolo por un simple aclarado con agua, por ejemplo, por medio de un chorro de agua. Preferentemente, se aplica el gel por proyección con pistola, por ejemplo, bajo una presión (compresor AIRLESS) al nivel del inyector de 500 a 1000 N\cdotcm^{-2}.
También, la invención tiene igualmente por objeto un procedimiento de descontaminación y/o desengrasado de una superficie, que consiste en poner en contacto la superficie con una composición líquida, una espuma o un gel de acuerdo con la invención, para extraer de esta composición, esta espuma o este gel los productos que contaminan esta superficie.
Estos productos contaminantes pueden ser uno o varios de los productos siguientes: fosfato de tributilo (TBP), ácido dibutilfosfórico (HDBP), ácido monobutilfosfórico (H_{2}MBP) y sus sales y complejos de uranio, plutonio y metales radioactivos, y los óxidos y nitratos de uranio y plutonio.
Otras características y ventajas de la invención aparecerán mejor mediante la lectura de la descripción que sigue de ejemplos de realización, que debe entenderse que se proporcionan con carácter ilustrativo y no limitativo, en referencia a los dibujos anejos.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es un diagrama que ilustra la evolución de la solubilidad aparente de TBP, S_{TBP} (en g\cdotl^{-1}) en función de la concentración de ácido nítrico del medio (mol\cdotl^{-1}) en el caso de una solución de ácido nítrico solo y en el caso de una composición de desengrasado de acuerdo con la invención constituida por HNO_{3} que contiene 8 g\cdotl^{-1} de REWOPAL y 2 g\cdotl^{-1} de ANTAROX.
La figura 2 es un diagrama que ilustra con carácter comparativo la evolución de la solubilidad aparente de TBP, S_{TBP} (en g\cdotl^{-1}) en función de la concentración de NaOH (mol\cdotl^{-1}) de una composición que comprende los mismos tensioactivos y las mismas concentraciones que la composición de la figura 1, sustituyendo HNO_{3} con NaOH.
Las figuras 3 y 4 son curvas que ilustran las cinéticas de desengrasado de una composición de desengrasado de la invención en medio nítrico 1 M (figura 3) y de una composición de desengrasado de la invención en medio nítrico 5 M (figura 4), es decir, la evolución del ángulo de contacto A_{c} (º) en función de la duración de la inmersión t(s).
La figura 5 es un histograma que muestra el efecto de las composiciones de desengrasado de la invención y el efecto de una solución de ácido nítrico puro o una solución de sosa pura sobre la descontaminación de americio de superficies metálicas, expresada en actividad superficial de Am^{241} (Bq/cm^{2}) antes y después de la contaminación.
Ejemplo 1 Solubilización aparente de TBP
En este ejemplo se estudia la influencia de la concentración de ácido nítrico de una composición de desengrasado de la invención que comprende 8 g\cdotl^{-1} del primer tensioactivo, REWOPAL X1207 L y 2 g\cdotl^{-1} del segundo tensioactivo ANTAROX FM 33.
Por tanto, se realizan ensayos de solubilización de TBP en soluciones de ácido nítrico cuyas concentraciones de ácido nítrico varían de 0,5 a 5 M, que contienen las cantidades dadas de tensioactivos, añadiendo TBP en la composición hasta la aparición de una turbidez persistente.
Con carácter comparativo, se efectúa el mismo ensayo de solubilización de TBP en soluciones de ácido nítrico solo que tienen concentraciones de HNO_{3} de 0,5 a 5 mol\cdotl^{-1}.
Los resultados obtenidos se representan en al figura 1, que ilustra la evolución de la solubilidad aparente S_{TBP} (en g\cdotl^{-1}) en función de la concentración de HNO_{3} (en mol\cdotl^{-1}).
Se destaca así que en los dos casos, la solubilidad aparente máxima es observada para una concentración de ácido nítrico de aproximadamente 1 mol\cdotl^{-1}, y que la ganancia debida al aporte de los tensioactivos en la composición de la invención es de un factor de 12 con respecto al medio nítrico solo.
El aporte de los tensioactivos se sitúa al nivel de su capacidad para eliminar los depósitos hidrófobos de las superficies sólidas gracias a sus propiedades humectantes y emulsionantes. Sin embargo, la presencia de estos depósitos de origen orgánico incluso en una cantidad pequeña puede perjudicar de forma considerable a los tratamientos clásicos de carácter hidrófilo, impidiendo el acceso al conjunto de las superficies contaminadas. Por tanto, la elección de TBP como referencia se justifica ya que constituye el depósito más hidrófobo susceptible de ser encontrado en una instalación de regeneración de combustibles nucleares.
El TBP es solubilizado en las micelas formadas por la asociación de los tensioactivos en la composición. Estas micelas aparecen para concentraciones de tensioactivos superiores a la concentración micelar crítica (CMC). El núcleo hidrófobo de la micela actúa como micro-reactor que permite la solubilización de disolventes orgánicos. La solubilidad aparente resultante de la incorporación de la materia orgánica en las micelas es entonces muy superior a la verdadera solubilidad de TBP en el medio de referencia, como se comprueba en la figura 1.
En la figura 2, se representan con carácter comparativo los resultados obtenidos cuando se utilizan los mismos tensioactivos en un medio básico constituido por sosa, siendo la concentración de REWOPAL de 8 g\cdotl^{-1} y siendo la concentración de ANTAROX de 2 g\cdotl^{-1}.
En esta figura 2, se representa la evolución de la solubilidad aparente de TBP S_{TBP} (en g\cdotl^{-1}) en función de la concentración de NaOH (en mol\cdotl^{-1}).
En este caso, se observa que la solubilidad aparente de TBP es mucho menos elevada que en el caso del medio de ácido nítrico, por lo que los tensioactivos utilizados no permiten mejorar en un medio de NaOH la solubilidad aparente de TBP con respecto a la que se obtiene en un medio neutro (agua pura). Este ejemplo plasma la especificidad de la formulación tensioactivo en medio ácido.
Ejemplo 2 Cinéticas de desengrasado de superficies con composiciones de desengrasado de acuerdo con la invención
En este ejemplo, se utilizan las dos composiciones de desengrasado siguientes:
Composición nº 1 ácido nítrico 1 M, REWOPAL 8 g\cdotl^{-1} y ANTAROX 2 g\cdotl^{-1}
Composición nº 2 ácido nítrico 5 M, REWOPAL 8 g\cdotl^{-1} y ANTAROX 2 g\cdotl^{-1}
En este ejemplo, se reviste una tira de acero inoxidable 304 L inicialmente adecuada con un depósito compuesto por una mezcla de TBP, HDBP y H_{2}MBP en las proporciones en peso siguientes: TBP 70%, HDBP 18%, H_{2}MBP 12%. Seguidamente se efectúa una medición indirecta del ángulo de contacto inicial por medio de un tensiómetro de tiras de tipo Krüss K12. A continuación se sigue la evolución del ángulo de contacto después de la inmersión de la tira en la composición de desengrasado. Un ángulo de contacto nulo corresponde a un desengrasado perfecto.
La figura 3 ilustra la evolución del ángulo de contacto A_{c} (en º) en función de la duración de la inmersión t (en s) de las dos tiras en la composición nº 1.
La figura 4 ilustra la evolución del ángulo de contacto A_{c} (en grados) en función de la duración de la inmersión t (en segundos) para diversos ensayos realizados con la composición nº 2.
En todos los casos, el peso inicial del depósito fue de 45\pm4 mg.
En estas figuras, se comprueba que se obtiene un desengrasado total de las tiras después de 22 minutos de inmersión para la composición nº 1 en medio de ácido nítrico a una concentración 1 M. Esta duración es sensiblemente acortada para la composición nº 2 en la que el medio de ácido nítrico está a una concentración 5 M. La duración necesaria para la obtención de un desengrasado total es llevado así a aproximadamente 5 minutos. Las duraciones del desengrasado son sensiblemente más cortas que las obtenidas en un medio de sosa con las composiciones descritas en el documento [1].
Ejemplo 3 Reducción de la formación de espuma mediante la adición de un tercer producto
La presencia de TBP, debido a la hidrofobicidad de esta molécula, tiene un fuerte poder antiespumante. En el caso de las composiciones en un medio de ácido nítrico de la invención, es evaluado el poder antiespumante del TBP. Esta evaluación se efectúa utilizando una columna rellena de solución en la que se introduce aire a través de un material sinterizado para formar una espuma. El experimento es detenido cuando se alcanza un tiempo máximo previamente definido (en este caso 280 segundos) o cuando se alcanza la altura máxima disponible sobre la columna (en este caso 26 cm). Se determina la altura máxima de espuma obtenida o la duración necesaria para obtenerla (tabla 1, 3ª columna) así como el tiempo empleado por la espuma para volver a caer a una altura igual a la mitad de la altura máxima alcanzada (tabla 1, 4ª columna). Estos ensayos se realizan con las composiciones nº 1 y nº 2 del ejemplo anterior añadiendo 0,6 a 0,05 g\cdotl^{-1} de TBP.
La tabla 1 siguiente proporciona los resultados obtenidos. En cualquiera de los casos, los poderes espumantes observados ponen de manifiesto un campo muy pequeño de formación de espuma.
TABLA 4
Efecto antiespumante de TBP sobre la composición
Composición Concentración de Altura max. Tiempo de (1)
TBP (g\cdotl^{-1}) (cm)/duración (s) semivida(s)
REWOPAL 8 g\cdotl^{-1} + ANTAROX 2 g\cdotl^{-1} 0 26/126 320
[HNO_{3}] 1 M (nº 1)
REWOPAL 8 g\cdotl^{-1} + ANTAROX 2 g\cdotl^{-1} 0 12,5/280 66
[HNO_{3}] 5 M (nº 2)
REWOPAL 8 g\cdotl^{-1} + ANTAROX 2 g\cdotl^{-1} 0,6 13/280 64
[HNO_{3}] 1 M (nº 1)
REWOPAL 8 g\cdotl^{-1} + ANTAROX 2 g\cdotl^{-1} 0,05 5/280 22
[HNO_{3}] 5 M (nº 2)
(1) \begin{minipage}[t]{145mm}Tiempo empleado por la espuma para volver a caer desde una altura igual a la mitad de la altura máxima alcanzada.\end{minipage}
Se comprueba así que se observa un efecto antiespumante considerable del TBP para valores muy inferiores a la concentración máxima de TBP solubilizable en las dos composiciones.
Ejemplo 4 Descontaminación de trozos metálicos contaminados con americio^{241}
En estos ensayos, se sumergen los trozos contaminados con americio-241 en las composiciones de desengrasado siguientes:
Composición nº 3 HNO_{3} 5 M, ANTAROX 2 g\cdotl^{-1}, REWOPAL 8 g\cdotl^{-1}
Composición nº 4 HNO_{3} 0,5 M, ANTAROX 2 g\cdotl^{-1}, REWOPAL 8 g\cdotl^{-1}
Composición nº 5 HNO_{3} 0,05 M, ANTAROX 2 g\cdotl^{-1}, REWOPAL 8 g\cdotl^{-1}
durante 6 horas a 40ºC.
Los ensayos se realizan con diferentes niveles de actividad inicial de Am^{241}.
Se determina seguidamente la actividad superficial de Am^{241} (en Bq/cm^{2}) de los trozos después de este tratamiento.
Los resultados obtenidos se proporcionan en forma de histograma en la figura 5, que indica igualmente la actividad superficial inicial de los trozos de Am^{241} (en Bq/cm^{2}).
A partir de estos resultados, se determina el factor de descontaminación FD, es decir, la relación de la actividad inicial sobre la actividad final de los trozos. Los valores obtenidos se proporcionan en la figura 5.
En esta figura, se representa igualmente con carácter comparativo los resultados obtenidos cuando se utilizan NaOH 5,5 M y HNO_{3} 5 M a 40ºC durante 6 horas.
De destaca así que la eficacia de las composiciones de la invención es netamente superior a la de una solución de ácido nítrico concentrado o sosa concentrada.
Los trozos tratados proceden de una instalación de regeneración de combustibles nucleares. Estuvieron en contacto con TBP y sus productos de degradación.
Referencias citadas
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[5] FR-A-2.656.949

Claims (20)

1. Composición líquida de desengrasado, que comprende una solución acuosa de ácido nítrico, que contiene:
- al menos un primer tensioactivo no iónico emulsionante constituido por un alcohol graso polietoxilado, y
- al menos un segundo tensioactivo no iónico humectante constituido por un copolímero de óxido de etileno y óxido de propileno.
2. Composición según la reivindicación 1, en la que la concentración de ácido nítrico en la solución acuosa es de 0,1 a 5 mol\cdotl^{-1}.
3. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, en la que la concentración total de tensioactivos es de 1 a 20 g\cdotl^{-1}.
4. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el primer tensioactivo emulsionante es un alcohol graso polietoxilado de fórmula:
R^{1}-(OCH_{2}CH_{2})_{n}-OH
en la que n es un número entero de 2 a 20 y R^{1} es una cadena hidrocarbonada, saturada o insaturada, que tiene 9 a 18 átomos de carbono.
5. Composición según la reivindicación 4, en la que n es un número entero de 6 a 15 y R^{1} es un grupo alquilo de 11 a 13 átomos de carbono.
6. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el copolímero de óxido de etileno y óxido de propileno es un copolímero de bloques que comprende de 1 a 8 restos de óxido de etileno y de 3 a 12 restos de óxido de propileno.
7. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la relación en peso del (o de los) pri-
mer(os) tensioactivo(s) emulsionante(s) a (o a los) segundo(s) tensioactivo(s) humectante(s) es de 2 a 10, preferentemente de aproximadamente 4.
8. Composición según las reivindicaciones 6 y 7, que comprende 8 g\cdotl^{-1} del primer tensioactivo emulsionante y 2 g\cdotl^{-1} del segundo tensioactivo humectante.
9. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende además un tercer tensioactivo constituido por un éster fosfórico.
10. Composición según la reivindicación 9, en la que el éster fosfórico responde a la fórmula C_{5}H_{17}OOP(OR^{2})_{2} en la que R^{2} es un grupo hidrocarbonado de 4 a 10 átomos de carbono.
11. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones 9 y 10, en la que la concentración del tercer tensioactivo es de 0,1 a 3 g\cdotl^{-1}, preferentemente de 0,5 g\cdotl^{-1}.
12. Composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende además 0 a 0,5 g\cdotl^{-1} de fosfato de tributilo como agente antiespumante.
13. Espuma de desengrasado, que comprende una fase gaseosa y una composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12.
14. Espuma según la reivindicación 13, que comprende además uno o varios aditivos.
15. Gel de desengrasado, que comprende una composición de desengrasado según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, y un agente de viscosidad inorgánico.
16. Gel según la reivindicación 15, en el que el agente de viscosidad es alúmina o sílice.
17. Procedimiento de desengrasado y/o descontaminación de una superficie, que consiste en poner en contacto la superficie con una composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, para extraer en esta composición los productos que contaminan esta superficie.
18. Procedimiento de descontaminación y/o desengrasado de una superficie, que consiste en poner en contacto la superficie con una espuma según una cualquiera de las reivindicaciones 13 y 14, para extraer en esta espuma los productos que contaminan esta superficie.
19. Procedimiento de descontaminación y/o desengrasado de una superficie, que consiste en poner en contacto la superficie con un gel según una cualquiera de las reivindicaciones 15 y 16, para extraer en esta espuma los productos que contaminan esta superficie.
20. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 17 a 19, en el que los productos que contaminan la superficie son uno o varios de los productos siguientes: fosfato de tributilo (TBP), ácido dibutilfosfórico (HDBP), ácido monobutilfosfórico (H_{2}MBP) y sus sales y complejos de uranio, plutonio y metales radioactivos, y los óxidos y nitratos de uranio y plutonio.
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