UA76161C2 - Degreasing composition, foam and gel on its basis and a method for degreasing and/or decontaminating surfaces (variants) - Google Patents
Degreasing composition, foam and gel on its basis and a method for degreasing and/or decontaminating surfaces (variants) Download PDFInfo
- Publication number
- UA76161C2 UA76161C2 UA2004010351A UA2004010351A UA76161C2 UA 76161 C2 UA76161 C2 UA 76161C2 UA 2004010351 A UA2004010351 A UA 2004010351A UA 2004010351 A UA2004010351 A UA 2004010351A UA 76161 C2 UA76161 C2 UA 76161C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- degreasing
- composition according
- composition
- differs
- foam
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 87
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000499 gel Substances 0.000 title abstract description 11
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 25
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052778 Plutonium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 7
- OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N plutonium atom Chemical compound [Pu] OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 4
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 claims description 3
- JYFHYPJRHGVZDY-UHFFFAOYSA-N Dibutyl phosphate Chemical compound CCCCOP(O)(=O)OCCCC JYFHYPJRHGVZDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 2
- BNMJSBUIDQYHIN-UHFFFAOYSA-N butyl dihydrogen phosphate Chemical compound CCCCOP(O)(O)=O BNMJSBUIDQYHIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical group O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 claims 2
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 27
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 12
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 11
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 4
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- FLDALJIYKQCYHH-UHFFFAOYSA-N plutonium(iv) oxide Chemical class [O-2].[O-2].[Pu+4] FLDALJIYKQCYHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- PSBDWGZCVUAZQS-UHFFFAOYSA-N (dimethylsulfonio)acetate Chemical compound C[S+](C)CC([O-])=O PSBDWGZCVUAZQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HXTDAUGEZTYMGP-UHFFFAOYSA-N 6-nitrosochromen-2-one Chemical compound O1C(=O)C=CC2=CC(N=O)=CC=C21 HXTDAUGEZTYMGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052695 Americium Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005682 EO-PO block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 101001015936 Homo sapiens Probable rRNA-processing protein EBP2 Proteins 0.000 description 1
- 101800001776 Nuclear inclusion protein B Proteins 0.000 description 1
- 102100032223 Probable rRNA-processing protein EBP2 Human genes 0.000 description 1
- WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GHWSWLZMLAMQTK-UHFFFAOYSA-J [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Pu+4] Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Pu+4] GHWSWLZMLAMQTK-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- LXQXZNRPTYVCNG-UHFFFAOYSA-N americium atom Chemical compound [Am] LXQXZNRPTYVCNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LXQXZNRPTYVCNG-YPZZEJLDSA-N americium-241 Chemical compound [241Am] LXQXZNRPTYVCNG-YPZZEJLDSA-N 0.000 description 1
- -1 cations metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000003608 radiolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229940117986 sulfobetaine Drugs 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/001—Decontamination of contaminated objects, apparatus, clothes, food; Preventing contamination thereof
- G21F9/002—Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0008—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties aqueous liquid non soap compositions
- C11D17/003—Colloidal solutions, e.g. gels; Thixotropic solutions or pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/025—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions acidic pickling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/08—Iron or steel
- C23G1/085—Iron or steel solutions containing HNO3
-
- C11D2111/16—
-
- C11D2111/42—
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується знежирювальної композиції, а також знежирювальних піни і гелю, що містять 2 зазначену композицію.
Винахід стосується також способу знежирювання і/або видалення забруднень з поверхні за допомогою зазначених знежирювальних композиції, гелю і/або піни.
Винахід може застосовуватися, наприклад, для знежирювання поверхонь, зокрема, металевих поверхонь інструментів, компонентів, підлог і т.п. установки з переробки опроміненого ядерного палива. Зазначені 70 поверхні контактують або можуть контактувати з однією і більше жирних речовин, що можуть бути зараженими.
Такі поверхні потребують регулярного очищання з метою санітарії і/або дезактивації.
Однією з вищезазначених речовин є, наприклад, трибутилфосфат (ТВР) -розчинник, що використовується в циклах екстрагування таких радіоактивних металів, як уран і плутоній. У процесі проведення циклів екстрагування такий розчинник набуває особливо високої радіохімічної активності і може містити до декількох 72 десятків грамів урану і/або плутонію на літр розчину. У цьому випадку розчинник переходить у категорію високоактивних (НА) або дуже високоактивних (МНА) розчинників. Присутність таких НА їі МНА розчинників на деяких елементах установок з переробки опроміненого ядерного палива, наприклад, на змішувачах-відстійниках, екстракційних колонах і т.п., часто призводить до утворення надзвичайно органофільних металевих поверхонь, що сприяють утворенню у подальшому жирових відкладень. Такі жирові відкладення фактично не піддаються промиванню водними розчинами, традиційно використовуваними в переробці ядерних відходів, і тому потребують спеціальної обробки.
Іншими жирними речовинами на поверхнях, що розглядаються, можуть бути також продукти розпаду ТВР унаслідок радіолізу розчинника, наприклад, дибутилфосфорної (НОВР) кислоти, монобутилфосфорної (НоМВР) кислоти, а також солі і комплекси цих кислот із такими металами, як уран, плутоній і катіони металів, що с можуть бути присутніми при переробці ядерних відходів і, зокрема, опроміненого палива. Крім того, поверхні, Ге) що розглядаються, можуть бути забруднені оксидами урану й оксидами плутонію, а також нітратними сполуками зазначених елементів.
Отже, з поверхонь, що розглядаються, потрібно видаляти не тільки жирні речовини, але також продукти забруднення, зокрема, радіоактивні продукти. --
У ЕК-А-2 781 809 |1) описані знежирювальні композиції, що можуть використовуватися для знежирювання Ге) металевої поверхні після її контакту з таким розчинником, як ТВР і/або його похідні, НОВР і НОМВР, з їх солями і комплексами, що містить таке основне середовище, як гідроксид натрію, в комбінації з двома неіоногенними - поверхнево-активними речовинами. Ге)
Отже, в цій знежирювальній композиції використовується основне середовище, що сприяє хімічній дії на жир, 32 який видаляється, шляхом традиційної реакції омилювання. Присутність у зазначеному середовищі двох в поверхнево-активних сполук дозволяє знизити концентрацію гідроксиду натрію і поліпшити розподіл розчину по поверхні.
Проте, використання основного середовища в ядерній галузі має той недолік, що наслідком його є утворення «ф гідроксидів радіоактивних металів, зокрема, гідроксиду плутонію, що може знов осаджуватися на металевій З 50 поверхні. У зв'язку з цим, виникає необхідність проводити додаткову обробку з метою солюбілізації зазначених с гідроксидів за допомогою, наприклад, кислоти.
Із» Крім того, наявність гідроксиду натрію в стічних водах утруднює їх обробку і призводить до збільшення об'ємів розчину, потрібних для санітарії ядерного устаткування.
Більш того, недоліком, пов'язаним із наявністю гідроксиду натрію, є погана сумісність його зі склоподібними матрицями кондиціонування кінцевих відходів, утворюваних у результаті переробки ядерного 7 палива.
Ге»! Предметом даного винаходу є знежирювальна композиція, що дозволяє усунути вищезазначені недоліки за рахунок використання кислотного середовища. - Згідно з винаходом рідка знежирювальна композиція являє собою водний розчин неорганічної кислоти, який
Ге»! 20 містить: - принаймні одну першу, емульгувальну неіїоногенну поверхнево-активну речовину, утворену
З поліетоксильованим жирним спиртом, і - принаймні одну другу, змочувальну неїоногенну поверхнево-активну речовину, утворену співполімером етиленоксиду і пропіленоксиду. 29 Новизна композиції за даним винаходом полягає у використанні неорганічної кислоти, тобто розчинника, що
ГФ) має незначну мийну спроможність або не має її зовсім.
У такій композиції як неорганічну кислоту переважно використовують азотну кислоту, яка являє собою одну з о кислот, що застосовуються в установках з переробки ядерного палива. Концентрацію азотної кислоти у водному розчині вибирають таким чином, щоб забезпечити розчинення значних кількостей першої і другої неіоногенних 60 поверхнево-активних речовин. Як правило, концентрація азотної кислоти у водному розчині складає 0,1-5
Ммольл-,
Використовувані поверхнево-активні речовини є розчинними в розчині азотної кислоти і вибирають їх таким чином, щоб забезпечити високий рівень солюбілізації ТВР, одержуючи при цьому розчин із підходящою температурою помутніння і контрольованим спіненням. 65 Перша емульгувальна неіоногенна поверхнево-активна речовина являє собою поліетоксильований жирний спирт, що відповідає, наприклад, формулі: в'«осносНно ОН де п є ціле число від2 до20о, а КЕ! являє собою насичений або ненасичений вуглеводневий ланцюжок, що містить 9-18 атомів вуглецю.
У кращому варіанті здійснення винаходу п є цілим числом від 6 до 15, а БК" являє собою алкільну групу з 11-13 атомами вуглецю.
Поверхнево-активною речовиною такого типу може бути, наприклад, продукт під назвою КЕУУОРАГ. Х 12071, що випускається фірмою Соїіазптідї (Ргапсе). За статистичним підрахунком ця речовина містить від б до 15 70 оксіетильованих структурних груп на молекулу і вуглецевий ланцюжок з 11-13 атомами вуглецю. Така неіоногенна поверхнево-активна речовина характеризується величиною гідрофільно-ліпофільного балансу (НІ В) порядку 12,5.
Її розчинність у 5М азотнокислому середовищі при 252С складає декілька десятків грамів, наприклад, 8Огл 7.
У більш концентрованому, наприклад, 15М азотнокислому середовищі його розчинність знижується до величини 12 порядку 10гл7.
Друга змочувальна неіїоногенна поверхнево-активна речовина, використовувана в композиції за даним винаходом, забезпечує знижене спінювання поверхнево-активної системи і підвищує її спроможність до міцелоутворення; таку речовину вибирають із класу блок-співполімерів етиленоксиду і пропіленоксиду. Відомо, що такі неіоногенні поверхнево-активні речовини мають добрі змочувальні властивості, а також точку помутніння, що дозволяє, регулюючи їх концентрацію в композиції, встановлювати температуру помутніння, вище якої система стає цілком неспінюваною. Ця властивість є дуже корисною з погляду безпеки, оскільки вона дає простий засіб регулювання невчасним спінюванням при застосуванні в промисловому масштабі.
Знежирювання поверхні, зокрема, полягає в тому, що наявні на знежирюваній поверхні речовини розчиняються в міцелах, що утворюються при участі поверхнево-активних речовин у водному розчині. Такі с 29 міцели утворюються, зокрема, з насиченим або ненасиченим, поліетоксильованим жирним спиртом і містять Ге) розчинену жирну речовину (або речовини).
Міцели являють собою динамічні частки, що безперервно утворюються і розпадаються в розчині. У випадку занадто низької концентрації однієї з поверхнево-активних речовин композиції згідно з даним винаходом, особливо по відношенню до кількості жирної речовини, що підлягає розчиненню, міцели можуть дисоціювати і - звільнювати жирні речовини, що будуть, таким чином, знову осаджуватися на знежирених поверхнях. Дисоціація «о міцел може спостерігатися візуально, і її ознакою є помутніння розчину. Така дисоціація може мати місце в тому випадку, коли композиція згідно з даним винаходом є насиченою жирними речовинами і/або температура - перевищує певний рівень. Ге)
Насичення композиції за даним винаходом жирною речовиною можна виявляти шляхом вимірювання "точки
Зо помутніння" цієї композиції. Температура точки помутніння виражається в градусах Цельсія ( 2С). Точка - помутніння неіоногенної поверхнево-активної речовини відповідає частковій дегідратації гідрофільного ланцюга, котра при досягненні температури помутніння супроводжується поділом фаз, або іншими словами, виділенням поверхнево-активної речовини. « ю Якщо помутніння відбувається при температурі навколишнього середовища, то воно може призводити до З7З повторного осадження жирної речовини на знежирених поверхнях при температурі навколишнього середовища. с У зв'язку з цим, бажано, щоб температура помутніння композиції була вищою за температуру, при якій "з здійснюється знежирювання, наприклад, приблизно 20 «С, коли знежирювання проводиться при температурі навколишнього середовища або при температурі вище 202С. Поряд з цим, висока температура помутніння свідчить про високу спроможність розчиняти жирні речовини. Отже, вимірювання температури помутніння -1 дозволяє виміряти ефективність знежирювання за допомогою композиції згідно з даним винаходом.
Ефективність знежирювання може бути оцінена також шляхом вимірювання змочуваності даної поверхні. (о) Згідно з даним винаходом концентрацію другої змочувальної поверхнево-активної речовини, що входить до - складу композиції, вибирають такою, щоб забезпечити температуру помутніння вище температури, при якій буде 5р проводитися знежирювання. б» Згідно з даним винаходом друга змочувальна поверхнево-активна речовина у кращому варіанті являє собою ще блок-співполімер етиленоксиду і пропіленоксиду, що містить 1-8 етиленоксидних і 3-12 пропіленоксидних структурних груп.
Прикладом блок-співполімеру такого типу, використовуваного в даному винаході, може служити продукт під св Торговою маркою АМТАКОХ ЕМ 33, що випускається фірмою КПодіа. Розчинність такого продукту в концентрованій (15М) азотній кислоті при 202С складає 3,0-3,5гл/ї. (Ф) Кількість кожної з поверхнево-активних речовин у знежирювальній композиції за даним винаходом ка визначають залежно від таких критеріїв: - температури помутніння композиції 60 - змочуваності композиції, і - солюбілізаційної спроможності ТВР.
Крім того, концентрацію бажано вибирати такою, щоб загальна концентрація поверхнево-активних речовин у композиції мала значення в інтервалі 1-20гл7.
Бажано також, щоб кількість першої поверхнево-активної речовини перевищувала кількість другої 65 поверхнево-активної речовини. У загальному випадку масове співвідношення першої емульгувальної поверхнево-активної речовини і другої змочувальної поверхнево-активної речовини складає 2-10, переважно близько 4.
У деяких випадках до знежирювальної композиції за даним винаходом можна добавляти третю поверхнево-активну речовину, наприклад, фосфорний естер для зменшення спінювання поверхнево-активної системи.
Цей фосфорний естер може мати формулу С5Ні7ООР(ОВ?)», де ВК? означає вуглеводневу групу з 4-10 атомами вуглецю.
Прикладом третьої поверхнево-активної речовини такого типу може служити продукт, що випускається фірмою Оцагте Спіт під торговою маркою МІСТАМУЕТ 12. Така речовина може бути наявною в композиції в 70 концентрації від 0,1 до Згл7!, наприклад, О,Бгл7!.
Згідно з даним винаходом існує можливість зменшувати спінювання поверхнево-активної системи додаванням до композиції 0-0,5гл 7" трибутилфосфату (ТВР) з метою використання його високої протиспінювальної спроможності, забезпечуваною гідрофобністю молекули ТВР.
Максимальний протиспінювальний ефект ТВР спостерігається при його кількостях, значно менших 75 максимальної концентрації ТВР, яка може бути створена в композиції за даним винаходом.
У зв'язку з цим ТВР може використовуватися як протиспінювальний агент у дуже низьких концентраціях з метою його точно вивіреного застосування у випадках запобігання невчасному спінюванню в процесі обробки, особливо при переміщуванні рідких композицій в насосних елементах установки. Він може вводитися в композицію також у місці її приготування. Перевагою такого варіанта для переробки ядерних відходів є те, що при цьому відпадає необхідність додавання хімічної присадки, склад якої відрізняється від складу речовин, вже наявних в устаткуванні.
Особливо вигідною є рідка форма знежирювальної композиції за даним винаходом, оскільки вона забезпечує одночасне розчинення жирів (ТВР, НОВР і НоМВР, а також апріорі комплексів ОВР і МВР з Ш і Ри) й оксидів, особливо оксидів урану або плутонію, а також нітратних сполук, що утворюються з цими елементами і не є с розчинними у середовищі гідроксиду натрію. Ця форма дозволяє забезпечити також солюбілізацію продуктів о корозії металевої поверхні і здійснювати обробку за одну стадію.
Рідка знежирювальна композиція згідно з даним винаходом може використовуватися в указанній формі і застосовуватися різними способами, наприклад, у ваннах для вимочування або шляхом обприскування.
Рідка форма знежирювальної композиції за винаходом може використовуватися у вигляді піни, утворюваної -- шляхом об'єднання її з газовою фазою. При цьому в піну можна добавляти одну або кілька присадок, описаних в «со
ЕК-А-2 679 458 |). Піноподібна знежирювальна рідина, приведена в контакт з поверхнею для її знежирювання і/або знезараження, видаляє з неї продукти, що її забруднюють. «--
Піноподібна знежирювальна композиція за виноходом може використовуватися для знезараження захисної с оболонки, піддаючись при цьому рециркуляції. Її можна також розпорошувати за допомогою аплікатора, наприклад, пінної гармати. Запропонована композиція і зазначені пропорції її складу відповідають застосуванню її даного продукту в спіненому вигляді. При цьому концентрації двох основних поверхнево-активних речовин вибирають серед верхніх їхніх значень. Піноутворювальну здатність системи можна також підвищувати або змінювати додаванням до неї інших речовин, наприклад, описаних в посиланні |2). Так, для дестабілізації « системи до неї можна додавати, наприклад, вироблюваний фірмою ЗЕРРІС продукт АМОММУІ 675 58 (сульфобетаїн) у кількості до 1,595 (мас). | навпаки, для підвищення стабільності піни можна використовувати ші с в'яжучі добавки, наприклад, ксантанову смолу у кількості менше 0,290 (мас). Піну також можна використовувати у ч відповідності з методами, описаними в посиланнях |21 і (ЗІ. » При використанні піни, контактування може здійснюватися в циркуляційному потоці усередині захисної оболонки. Піну також можна розпорошувати за допомогою аплікатора, наприклад, пінної гармати, а для її створення і застосування можна використовувати методи, описані в документах ЕК-А-2 679 458 І2| і ЕК-А-2 773 - 725 |ЗІ. о Знежирювальна композиція за даним винаходом може також мати форму гелю, для одержання якого до неї можна додавати підхожий неорганічний модифікатор в'язкості, яким може служити, наприклад, оксид алюмінію - або оксид кремнію. о 50 На поверхню, яка потребує очищення, гель може наноситись за допомогою аплікатора, наприклад, пензля, або розпорошуванням за допомогою обприскувача. Можуть застосовуватися також методи видалення "6 забруднень, описані в документах ЕК-А-2 695 839 |41, ЕК-А-2 656 949 5) і ЕК-А-2 717 709 |бІ.
На поверхню, яка потребує очищення, гель може наноситися також шляхом розпорошування за допомогою гармати, шляхом просочування і крапельного сушіння, шляхом набивання або за допомогою пензля. З поверхні, яка потребує очищення, гель може видалятися простим змиванням водою, наприклад, струменем води. У
Ге! кращому варіанті гель наносять шляхом розпорошування (безповітряним компресором АІКІГЕ55) під тиском в інжекторі в інтервалі 500-1000 Нсм 2. де Крім того, об'єктом даного винаходу є спосіб знезараження і/або знежирювання поверхні, що полягає у приведенні в контакт цієї поверхні з рідкою композицією, піною або гелем за даним винаходом з метою 60 видалення продуктів, що забруднюють цю поверхню, разом з композицією, піною або гелем.
Забруднюючі речовини можуть являти собою один або більше із таких продуктів: трибутилфосфат (ТВР), дибутилфосфорна кислота (НОВР), монобутилфосфорна кислота (НоМВР), їхні солі і комплекси з ураном, плутонієм і радіоактивними металами, а також оксиди і нітрати урану і плутонію.
Нижче з поясненням на доданих кресленнях подані приклади практичного здійснення даного винаходу, які бо дозволяють отримати більш повну уяву стосовно його відмітних ознак і переваг і мають виключно ілюстративне,
а не обмежувальне спрямування.
На Фіг.1 подана діаграма, що ілюструє зміну уявної розчинності ТВР, З твр (гл) залежно від функції концентрації азотної кислоти (мольл') в середовищі у випадку, коли використовується тільки розчин азотної
Кислоти, й у випадку, коли застосовують композицію за даним винаходом на основі НМОз, що містить КЕУМОРАЇГ. у кількості 8 гл"! і АМТАРОХ у кількості 2гл/1.
На Фіг.2 зображена порівняльна діаграма, що ілюструє залежність уявної розчинності ТВР, З твр (гл"), від концентрації МаОнН (мольл') у композиції, що містить ті ж поверхнево-активні речовини й у тих же концентраціях, що й у композиції на Фіг.1, за винятком того, що НМО» тут замінено на Ммаон.
На Фіг.з і 4 відображені криві, що ілюструють кінетику знежирювання при застосуванні композиції за даним винаходом у середовищі 1М азотної кислоти (Фіг.3) й у середовищі 5М азотної кислоти (Фіг.4), тобто залежність крайового кута змочування Ас (г) від часу змочування І (с).
На Фіг.5 подана гістограма, що ілюструє ефект від знежирювальних композицій за даним винаходом і ефекти від застосування чистого розчину азотної кислоти і розчину чистого гідроксиду натрію при видаленні за їх т допомогою забруднень металевих поверхонь америцієм. Очищувальний ефект тут виражений в одиницях поверхневої активності "Ат (Бк/см) до і після видалення забруднення.
Приклад 1. Уявна розчинність ТВР.
У цьому прикладі досліджувався вплив концентрації азотної кислоти в знежирювальній композиції за даним го Винаходом, що містила 8глі першої поверхнево-активної речовини БЕММОРАЇ Х1207 1, і 2гл"! другої поверхнево-активної речовини АМТАКОХ ЕМ 33.
Тести на розчинність ТВР проводили в розчинах азотної кислоти, в яких концентрація азотної кислоти змінювалася в інтервалі 0,5-5М і які містили зазначені вище кількості поверхнево-активних речовин. Тести проводили додаванням ТВР в композицію до появи стійкого помутніння. с
З метою порівняння проводили аналогічний тест на розчинність ТВР в розчинах, що містили тільки азотну кислоту НМО» в концентрації 0,5-Бмольл". о
Отримані результати подані на Фіг.ї, що ілюструє залежність зміни уявної розчинності 5 твр (гл"). від концентрації НМОз (мольл").
Було встановлено, що в обох випадках максимальна уявна розчинність спостерігалася при концентрації «- кислоти порядку їмольл"!". При цьому додавання в композицію за винаходом поверхнево-активних речовин «со підвищувало розчинність у 12 разів порівняно з чистим розчином азотної кислоти.
Кількість поверхнево-активних речовин, що додаються, залежить від їх здатності видаляти гідрофобні «- відкладення з твердої поверхні, яка зв'язана з їх змочувальними і емульгувальними властивостями. Пояснюється «со це тим, що наявність таких органічних відкладень навіть у невеликих кількостях може істотно знижувати
Зо ефективність традиційної обробки гідрофільного типу, перешкоджаючи доступу активних речовин до в. забрудненої поверхні. При цьому вибір ТВР як еталона цілком виправданий, оскільки ця речовина утворює відкладення, найбільш гідрофобні з тих, які трапляються в установках для переробки ядерного палива.
ТВР солібілізується в міцелах, що утворюються завдяки додаванню поверхнево-активних речовин у « композицію. Такі міцели з'являються при концентраціях поверхнево-активних агентів, вищих за критичну міцелярну концентрацію (СМС). Гідрофобне ядро міцел діє як мікрореактор, що забезпечує умови для о) с солюбілізації органічних розчинників. Як випливає з даних на Фіг.1, уявна розчинність внаслідок уведення "» органічного матеріалу в міцели стає значно вищою істинної розчинності ТВР в еталонному середовищі. " На Фіг.2 для порівняння подані результати, отримані при використанні таких самих поверхнево-активних речовин в основному середовищі гідроксиду натрію з концентрацією ВЕМОРАЇ!. 8гл" і концентрації АМТАВОХ - 75 гл,
На Фіг.2 можна бачити як змінюється уявна розчинність ТВР, 5 твт (мольл"") залежно від концентрації МАДОН
Ме (мольл"). - Із вищерозглянутих результатів випливає, що уявна розчинність ТВР у даному випадку є значно вищою, ніж при застосуванні середовища на основі азотної кислоти. Отже використовувані поверхнево-активні речовини в ме) середовищі МаоОН не забезпечують збільшення уявної розчинності ТВР відносно його розчинності в ке нейтральному середовищі (чистій воді). Результати цього експерименту віддзеркалюють специфічність дії поверхнево-активного компонента запропонованої композиції в кислотному середовищі.
Приклад 2. Кінетика знежирювання поверхні двома різними знежирювальними композиціями за даним ВИНаХОДОМ.
У цьому прикладі використовували такі знежирювальні композиції: іФ) - композиція Мо1, що містила 1М азотну кислоту, ВЕМОРАЇ В8гл" і АМТАВОХ 2 гл"; і ко - композиція Мо2, що містила 5М азотну кислоту, ВЕМОРАЇ В8гл" і АМТАВРОХ 2 гл";
Експеримент проводили таким чином. Чисту вихідну пластину з нержавіючої сталі 304Ї покривали осадом, 60 що складався із суміші ТВР, НОВР і НоМВР при таких кількостях зазначених речовин: ТВР 7095 (мас), НОВР 1895 (мас), Н"МВР 12595 (мас). Непрямі вимірювання початкового значення крайового кута змочування проводили за допомогою пластинчатого тензіометра Кгизв К12. Після занурення пластини у знежирювальну композицію стежили за зміною крайового кута змочування. Нульове значення крайового кута змочування відповідало ідеальному знежиренню. 65 На Фіг.3 зображена залежність зміни крайового кута змочування Ас (г) від часу занурення Її (с) двох пластин у композицію Мо1.
На Фіг.4 подана залежність зміни крайового кута змочування Ас (г) від часу занурення І (с) при проведенні серії випробувань із використанням композиції Мо2.
В усіх випадках вихідна маса відкладення складала 45--4мг.
Із результатів, поданих на розглянутих графіках, випливає, що повне знежирення пластин досягалося через 22 хвилини занурення в композицію Мої, що містила азотну кислоту в концентрації ТМ. Цей час істотно зменшувався при використанні композиції Мо2, у котрій концентрація азотної кислоти складала 5М. В останньому випадку для повного знежирювання пластини потребувалося приблизно 5 хвилин. Отримані значення часу знежирювання є значно меншими відповідних значень, досягнутих у середовищі гідроксиду натрію, при 70 використанні композицій, описаних у документі (11.
Приклад 3. Зменшення спінювання шляхом додавання третього продукту.
Наявність ТВР дає високий протиспінювальний ефект, зумовлений гідрофобністю молекули цієї сполуки.
Стосовно композицій за даним винаходом протиспінювальну спроможність ТВР оцінювали в середовищі азотної кислоти. Така оцінка проводилася за допомогою колонки, заповненої розчином, у яку для утворення піни 75 вводили повітря через фриту. Експеримент припиняли після закінчення визначеного максимального періоду (У даному випадку 280 секунд) або коли спінювання досягало максимально допустимої висоти в колонці (у даному випадку 2бсм). Далі виміряли максимальну висоту утвореної піни або час, потрібний для її утворення (Табл.1, колонка 3), а також час, потрібний для осідання піни на половину її висоти від максимального досягнутого значення (Табл.1ї, колонка 4). Досліди проводили при використанні композицій Мої і Мо2 із попереднього Прикладу, до яких додавали 0,6 або О,ОБгл-! ТВР.
Отримані результати подані нижче в Табл. 1. У будь-якому випадку здатність до спінювання спостерігалася в дуже вузькому інтервалі піноутворення. сч о
ЕТ Елс ННЯ НО: НН НО
ВЕМОРАсвти АМТАВОХо ти ноя вМІЮЮ 00116 зю 00 ЕовАівя Анохін М 000950000000009ю000000006600000
Ф пожаа а В а а ца а а я (1) Час, потрібний для осідання піни на половину висоти від початкового досягнутого значення. (Се)
З наведених результатів можна бачити, що суттєвий протиспінювальний ефект ТВР спостерігається при м значеннях значно менших максимальної концентрації ТВР, що може розчинятися в цих двох композиціях.
Приклад 4. Знезараження металевих виробів, забруднених америцієм2"",
У даних випробуваннях деталі, забруднені америцієм-241, занурювали в такі знежирювальні композиції: - композиція Мо3: НМОз 5М, АМТАВОХ 2гл", ВЕМОРАЇ. В8гл; « - композиція Мо4: НМОз 0,5М, АМТАВОХ гл", ВЕМОРАЇ. 8гл"; - с - композиція Моб: НМОЗ 0,5М, АМТАВОХ 2гл7", ВЕМЖОРАЇ гл" на 6 годин при 4026. "» Досліди проводили при різноманітних початкових рівнях активності Ат. " Після цієї обробки визначали остаточну активність "Ат (Бк/см7) оброблених деталей.
Отримані результати подані у вигляді гістограми на Фіг.5, де також наведені значення початкової - 15 поверхневої активності "Ат (Бк/см7) оброблюваної деталі.
По отриманих результатах визначали чинник знезараження РО, тобто співвідношення між початковою і (о) кінцевою активностями виробів. Отримані значення подані на Фіг.5. - На цій гістограмі з метою порівняння наведені також результати, отримані при використанні 5,5М Ммаон і 5мМ
НМО» при 402С протягом 6 годин. (22) 50 З отриманих результатів випливає, що ефективність композицій за даним винаходом значно перевищує щ ефективність концентрованого розчину азотної кислоти та концентрованого розчину гідроксиду натрію.
Обробці піддавали елементи устаткування, використовуваного в процесі переробки ядерного палива. Ці елементи приводили в контакт із ТВР і продуктами його розкладання. о
Claims (20)
1. Рідка знежирювальна композиція, яка містить водний розчин азотної кислоти, що включає: - принаймні одну першу емульгувальну неіїоногенну поверхнево-активну речовину, утворену 60 поліетоксильованим жирним спиртом, і - принаймні одну другу змочувальну неіоногенну поверхнево-активну речовину, утворену співполімером етиленоксиду і пропіленоксиду.
2. Композиція за п. 1, яка відрізняється тим, що концентрація азотної кислоти у водному розчині складає в5 0,1-5 мольл"!.
3. Композиція за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що загальна концентрація поверхнево-активних речовин складає 1-20 гл".
4. Композиція за будь-яким з пп. 1-3, яка відрізняється тим, що першою емульгувальною поверхнево-активною речовиною є поліетоксильований жирний спирт формули: в'(оснНосНно-ОН, де п являє собою ціле число від 2 до 20, а Кк 1 є насичений або ненасичений вуглеводневий ланцюг, що містить 9-18 атомів вуглецю.
5. Композиція за п. 4, яка відрізняється тим, що п являє собою ціле число від 6 до 15, а В є алкільна група 3 11-13 атомами вуглецю.
6. Композиція за будь-яким з пп. 1-5, яка відрізняється тим, що співполімером етиленоксиду і пропіленоксиду є блок-співполімер, що містить 1-8 етиленоксидних структурних груп і 3-12 пропіленоксидних структурних груп.
7. Композиція за будь-яким з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що масове співвідношення між першою, емульгувальною поверхнево-активною речовиною (речовинами) і другою, змочувальною поверхнево-активною речовиною (речовинами) складає 2-10, переважно близько 4. 19
8. Композиція за п. б або 7, яка відрізняється тим, що вона містить 8 гл! першої емульгувальної поверхнево-активної речовини і 2 гл"! другої змочувальної поверхнево-активної речовини.
9. Композиція за будь-яким з пп. 1-8, яка відрізняється тим, що додатково містить третю поверхнево-активну речовину, утворену естером фосфорної кислоти.
10. Композиція за п. 9, яка відрізняється тим, що естер фосфорної кислоти відповідає формулі СьНіІ7ООР(ОВ 2)», де В? є вуглеводнева група, що містить 4-10 атомів вуглецю.
11. Композиція за п. 9 або 10, яка відрізняється тим, що концентрація третьої поверхнево-активної речовини складає 0,1-3 гл"", переважно 0,5 гл".
12. Композиція за будь-яким з пп. 1-8, яка відрізняється тим, що додатково містить 0-0,5 гл! с ов трибутилфосфату як протиспінювального агента.
13. Знежирювальна піна, що містить газову фазу і композицію за будь-яким з пп. 1-12. о
14. Піна за п. 13, яка відрізняється тим, що додатково містить одну або більше присадок.
15. Знежирювальний гель, який містить знежирювальну композицію за будь-яким з пп. 1-12 і неорганічний модифікатор в'язкості. «-
16. Гель за п. 15, який відрізняється тим, що модифікатором в'язкості є оксид алюмінію або оксид кремнію.
17. Спосіб знежирювання і/або видалення забруднень з поверхні, який включає приведення в контакт ке, зазначеної поверхні з композицією за будь-яким з пп. 1-12 для видалення зазначеною композицією продуктів, що с пе забруднюють цю поверхню.
18. Спосіб знежирювання і/або видалення забруднень з поверхні, який включає приведення в контакт ке, Зз5 зазначеної поверхні з піною за п. 13 або 14 для видалення зазначеною піною продуктів, що забруднюють че зазначену поверхню.
19. Спосіб знежирювання і/або видалення забруднень з поверхні, який включає приведення в контакт зазначеної поверхні з гелем за п. 15 або 16 для видалення зазначеним гелем продуктів, що забруднюють зазначену поверхню. «
20. Спосіб за будь-яким з пп. 17-19, який відрізняється тим, що продуктами, які забруднюють поверхню, є шщ с одна або більше таких речовин: трибутилфосфат, дибутилфосфорна кислота, монобутилфосфорна кислота, їхні . солі і комплекси з ураном, плутонієм і радіоактивними металами, а також оксиди і нітрати урану і плутонію. и? -І (22) - б 50 - Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0109519A FR2827610B1 (fr) | 2001-07-17 | 2001-07-17 | Composition de degraissage utilisable pour le degraissage et/ou la decontamination de surfaces solides |
| PCT/FR2002/002524 WO2003008526A1 (fr) | 2001-07-17 | 2002-07-16 | Composition de degraissage utilisable pour le degraissage et/ou la decontamination de surfaces solides |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA76161C2 true UA76161C2 (en) | 2006-07-17 |
Family
ID=8865597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2004010351A UA76161C2 (en) | 2001-07-17 | 2002-07-16 | Degreasing composition, foam and gel on its basis and a method for degreasing and/or decontaminating surfaces (variants) |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040163671A1 (uk) |
| EP (1) | EP1412464B1 (uk) |
| JP (1) | JP2004535509A (uk) |
| CN (1) | CN1244676C (uk) |
| AT (1) | ATE311431T1 (uk) |
| DE (1) | DE60207723T2 (uk) |
| ES (1) | ES2252507T3 (uk) |
| FR (1) | FR2827610B1 (uk) |
| RU (1) | RU2004104466A (uk) |
| UA (1) | UA76161C2 (uk) |
| WO (1) | WO2003008526A1 (uk) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2891470B1 (fr) * | 2005-10-05 | 2007-11-23 | Commissariat Energie Atomique | Gel aspirable pour la decontamination de surfaces et utilisation |
| WO2013167150A1 (en) * | 2012-05-08 | 2013-11-14 | Bentley Instruments S.A.R.L. | Reagent for clarifying emulsions and method of clarification |
| CN103215141B (zh) * | 2013-04-18 | 2014-10-29 | 西南科技大学 | 可完全消泡的放射性核素生物质泡沫去污剂及其使用方法 |
| CL2014003398A1 (es) * | 2014-12-12 | 2015-08-07 | Leyton Nelson Roberto Osses | Composición limpiadora que remueve y previene la incrustación y reincrustación de superficies metálicas; y metodo para remover y prevenir las incrustaciones de superficies metalicas. |
| DE102015201791A1 (de) * | 2015-02-03 | 2016-08-04 | Aktiebolaget Skf | Verfahren zum Brünieren von Wälzlagerringen |
| KR102662013B1 (ko) | 2017-07-04 | 2024-04-30 | 아토테크 도이칠란트 게엠베하 운트 콤파니 카게 | 금속 표면을 세정하기 위한 폴리옥시알킬렌 비이온성 계면활성제의 혼합물을 포함하는 세정 용액 |
| AU2018357917A1 (en) * | 2017-10-30 | 2020-05-07 | Takeda Pharmaceutical Company Limited | Environmentally compatible detergents for inactivation of lipid-enveloped viruses |
| CN111206253A (zh) * | 2018-11-22 | 2020-05-29 | 艺康美国股份有限公司 | 用来增强污垢去除的酸性cip/cop清洗组合物 |
| CN111020604A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 奎克化学（中国）有限公司 | 用于超高压喷淋的水基清洗剂及其制备方法和用途 |
| CN112553634A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-26 | 哈尔滨哈飞航空工业有限责任公司 | 用于不锈钢刷涂钝化的除油膏、钝化膏及其制备方法 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3344075A (en) * | 1962-06-22 | 1967-09-26 | Continental Oil Co | Foam inhibition |
| GB1092868A (en) * | 1964-01-23 | 1967-11-29 | Minnesota Mining & Mfg | Metal cleaning |
| US3723328A (en) * | 1965-10-21 | 1973-03-27 | C Pelizza | Liquid detergent composition |
| DK133826A (uk) * | 1968-07-25 | |||
| US3793221A (en) * | 1972-09-13 | 1974-02-19 | Basf Wyandotte Corp | Thickened acid cleaner |
| SU926077A1 (ru) * | 1980-04-24 | 1982-05-07 | Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности | Раствор дл одновременного травлени и обезжиривани биметалла "медь-сталь |
| DE3119538A1 (de) * | 1981-05-16 | 1982-12-02 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Reinigung von oberflaechen aus anodisch oxidiertem aluminium und dessen legierungen |
| US4749508A (en) * | 1985-02-05 | 1988-06-07 | Kay Chemical Company | Floor cleaning compositions and their use |
| US4683008A (en) * | 1985-07-12 | 1987-07-28 | Sparkle Wash, Inc. | Method for cleaning hard surfaces |
| GB8829253D0 (en) * | 1988-12-15 | 1989-01-25 | Imasa Ltd | Method of removing deposits of tin lead or tin/lead alloys from copper substrates and compositions for use therein |
| US5286403A (en) * | 1989-09-29 | 1994-02-15 | Dwyer Michael O | Concentrated cleaning compositions |
| US5567444A (en) * | 1993-08-30 | 1996-10-22 | Ecolab Inc. | Potentiated aqueous ozone cleaning and sanitizing composition for removal of a contaminating soil from a surface |
| FR2746328B1 (fr) * | 1996-03-21 | 1998-05-29 | Stmi Soc Tech Milieu Ionisant | Gel organomineral de decontamination et son utilisation pour la decontamination de surfaces |
| US5874396A (en) * | 1997-02-28 | 1999-02-23 | The Procter & Gamble Company | Rinse added laundry additive compositions having color care agents |
| BR9811815A (pt) * | 1997-08-02 | 2000-08-15 | Procter & Gamble | Tensoativos de álcool poli(oxialquilado) capeado com éter |
| FR2773725B1 (fr) * | 1998-01-16 | 2000-02-25 | Commissariat Energie Atomique | Procede de generation et de mise en circulation d'une mousse dans une installation et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
| FR2781809B1 (fr) * | 1998-07-31 | 2002-06-07 | Commissariat Energie Atomique | Composition de degraissage et procedes utilisant cette composition |
| EP1022325A3 (en) * | 1999-01-20 | 2003-01-02 | The Procter & Gamble Company | Hard surface cleaning compositions comprising modified alkylbenzene sulfonates |
| DE19914811A1 (de) * | 1999-03-31 | 2000-10-05 | Henkel Kgaa | Enzym- und bleichaktivatorhaltige Wasch- und Reinigungsmittel |
| US6107261A (en) * | 1999-06-23 | 2000-08-22 | The Dial Corporation | Compositions containing a high percent saturation concentration of antibacterial agent |
| FR2796392B1 (fr) * | 1999-07-15 | 2003-09-19 | Rhodia Chimie Sa | Composition nettoyante comprenant un polymere hydrosoluble ou hydrodispersable |
| US6540943B1 (en) * | 2000-04-03 | 2003-04-01 | Ondeo Nadco Company | Method of inhibiting corrosion of metal equipment which is cleaned with an inorganic acid |
| ATE332955T1 (de) * | 2000-05-24 | 2006-08-15 | Procter & Gamble | Gewebeweichmacherzusammensetzung mit geruchskontrollmittel |
| ES2270974T3 (es) * | 2001-03-26 | 2007-04-16 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Procedimiento para limpiar una superficie dura. |
| US6616922B2 (en) * | 2001-03-27 | 2003-09-09 | The Dial Corporation | Antibacterial compositions |
-
2001
- 2001-07-17 FR FR0109519A patent/FR2827610B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-07-16 AT AT02764987T patent/ATE311431T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-07-16 CN CNB028182081A patent/CN1244676C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-16 JP JP2003514071A patent/JP2004535509A/ja active Pending
- 2002-07-16 UA UA2004010351A patent/UA76161C2/uk unknown
- 2002-07-16 RU RU2004104466/04A patent/RU2004104466A/ru not_active Application Discontinuation
- 2002-07-16 EP EP02764987A patent/EP1412464B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-16 ES ES02764987T patent/ES2252507T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-16 DE DE60207723T patent/DE60207723T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-16 US US10/484,277 patent/US20040163671A1/en not_active Abandoned
- 2002-07-16 WO PCT/FR2002/002524 patent/WO2003008526A1/fr active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE311431T1 (de) | 2005-12-15 |
| DE60207723T2 (de) | 2006-08-03 |
| EP1412464B1 (fr) | 2005-11-30 |
| FR2827610B1 (fr) | 2005-09-02 |
| JP2004535509A (ja) | 2004-11-25 |
| CN1555408A (zh) | 2004-12-15 |
| RU2004104466A (ru) | 2005-07-10 |
| EP1412464A1 (fr) | 2004-04-28 |
| DE60207723D1 (de) | 2006-01-05 |
| WO2003008526A1 (fr) | 2003-01-30 |
| US20040163671A1 (en) | 2004-08-26 |
| CN1244676C (zh) | 2006-03-08 |
| FR2827610A1 (fr) | 2003-01-24 |
| ES2252507T3 (es) | 2006-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5834411A (en) | General purpose aqueous cleaner | |
| FI85383C (fi) | Dioler innehaollande foerbaettrade vaetskeformiga rengoeringsmedelkompositioner. | |
| EP1149895A1 (en) | Methods and fluids for removal of contaminants from surfaces | |
| US5961736A (en) | Method for removal of contaminants from surfaces | |
| UA76161C2 (en) | Degreasing composition, foam and gel on its basis and a method for degreasing and/or decontaminating surfaces (variants) | |
| JP4443049B2 (ja) | 脱脂用組成物及びその組成物の使用法 | |
| RU2359070C2 (ru) | Чистящий состав и способ очистки формованных металлических изделий | |
| JPH05504155A (ja) | 解乳化清浄製剤およびその用途 | |
| US5728660A (en) | Extraction fluids for removal of contaminants from surfaces | |
| CA1120818A (en) | Spill control composition and use thereof | |
| US3626559A (en) | Process of shaping metal surfaces and cleaning the same | |
| JPH01215894A (ja) | 低発泡性清浄剤用の末端ブロックポリエチレングリコールエーテル含有抑泡添加剤 | |
| WO1999025798A1 (en) | Composition and process for cleaning and deoxidizing aluminum | |
| JPH04258697A (ja) | 低泡性アルカリ洗浄剤 | |
| JP2000336391A (ja) | 油分離性と浸透性の良好な液状洗浄剤 | |
| SU960243A1 (ru) | Моющее средство Р-14 дл очистки металлической поверхности | |
| SU857253A1 (ru) | Моюща композици дл очистки металлической поверхности | |
| RU2066344C1 (ru) | Состав для чистки твердой поверхности | |
| SU1602047A1 (ru) | Моющее средство дл очистки металлической поверхности | |
| KR970007569B1 (ko) | 압연강판 세정용 중성세제 및 그 제조방법 | |
| Ajinath et al. | Review on natural and synthetic surfactant for pool boiling | |
| EP0155140B1 (en) | Compositions based on 1,1,2-trichlorotrifluoroethane for industrial washing | |
| JPS60186599A (ja) | 新規洗浄剤組成物 | |
| CN116606704A (zh) | 一种用于半导体材料的金属离子清洗剂 | |
| SU887624A1 (ru) | Моющее средство дл очистки деталей подшипников |