ES2250945T3

ES2250945T3 - Maquina para formar, llenar y sellar bolsas.

Info

Publication number: ES2250945T3
Application number: ES04014688T
Authority: ES
Inventors: Gerhard Kuss; Rene Ohrisch; Harald Braun; Walter Dr. Baur
Original assignee: Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG; Rovema GmbH
Current assignee: Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG; Rovema GmbH
Priority date: 1999-12-01
Filing date: 2000-11-23
Publication date: 2006-04-16
Anticipated expiration: 2020-11-23
Also published as: DE50010650D1; ATE306420T1; ATE275499T1; DE50011347D1; EP1462364B1; ES2228384T3; EP1106508B1; DE19957891A1; EP1462364B2; EP1464578A1; US20010005979A1; EP1464578B1; ES2250945T5; EP1106508A1; DE50007676D1; EP1462364A1; ES2242176T3; US6729112B2; ATE298703T1

Abstract

Máquina para formar, llenar y sellar bolsas (1) con una hoja continua (2), una bobina de alimentación (3), poleas de inversión (4) para la alimentación de la hoja continua plana (2) a un talón de conformado (5), una extracción de la hoja (6) para el transporte de la hoja continua (2), un tubo de llenado (7) para recibir la hoja continua (2) conformada en una hoja tubular (8), donde los bordes de la hoja (17) de la hoja continua (2) están sobrepuestos, mordazas (9) de un dispositivo de soldadura transversal (10) para producir cordones transversales (11), un dispositivo de corte (12) para cortar la hoja tubular (8) y con elementos de expansión planos (14) unidos con el tubo de llenado (7) que sobresalen del tubo de llenado (7), donde en dirección de transporte de la hoja, dispuesto después de los elementos de expansión (14), se ha previsto en cada caso un dispositivo de soldadura de cantos (15) por cada elemento de expansión (14), dispositivo de soldadura de cantos (15) dirigido contra cada uno de los bordes de la hoja tubular (16) desviado por un elemento de expansión, caracterizada porque como talón de conformado (5) se ha previsto un talón de conformado asimétrico (5) con partes de collar y del frente (34, 35) de diferentes longitudes, y porque se ha previsto un dispositivo de soldadura longitudinal separado (18) para soldar una zona (19) contigua al borde de la hoja tubular (16), dispositivo de soldadura longitudinal (18) que está desplazado hacia los bordes de la hoja (17) frente al dispositivo de soldadura de cantos (15) contiguo, donde los bordes de la hoja (17) sobresalen de la hoja tubular (8) en forma de una aleta (22) o entran en contacto con la hoja tubular (8), y donde el dispositivo de soldadura longitudinal (18) está distanciado de los bordes de la hoja (17) de manera que los bordes de la hoja (17) quedan sin soldar.

Description

Máquina para formar, llenar y sellar bolsas.

La invención se refiere a una máquina para formar, llenar y sellar bolsas con una hoja continua, una bobina de alimentación, poleas de inversión para la alimentación de la hoja continua plana hasta un talón de conformado, una extracción de la hoja para el transporte de la hoja continua, un tubo de llenado para recibir la hoja continua conformada en forma de tubo, mordazas de un dispositivo de soldadura transversal para realizar cordones transversales, un dispositivo de corte para cortar la hoja tubular, y, conectados con el tubo de llenado, perpendicularmente al tubo de llenado elementos de expansión, donde en dirección de transporte de la hoja se ha previsto, posconectado a los elementos de expansión, en cada caso, un dispositivo de soldadura de cantos por cada elemento de expansión dirigido contra el borde de la hoja tubular desviado, en cada caso, por un elemento de expansión.

Una máquina para formar, llenar y sellar bolsas conocida de este tipo, sirve para la fabricación de bolsas cuyos cuatro cantos están soldados. Estas bolsas tienen una estabilidad relativamente buena.

En una máquina para formar, llenar y sellar bolsas conocida por la EP 0627 355 se produce un cordón longitudinal de disposición central en la bolsa por medio de un talón de conformado simétrico. Los cantos de la bolsa se sueldan por separado, de manera que la bolsa tiene cinco cordones de soldadura longitudinales.

Además, por la IT 0 127 41 00 B se conoce una máquina para formar, llenar y sellar bolsas de este tipo en la que una aleta de un cordón longitudinal cerca del canto, entra en contacto con una hoja tubular.

Una bolsa con únicamente cuatro cordones de soldadura longitudinales no tiene ningún cordón longitudinal que pueda afectar negativamente la impresión sobre la bolsa. Para la fabricación de una bolsa con un cordón longitudinal central que interrumpe la impresión sobre la bolsa, se utiliza un talón de conformado simétrico tradicional.

Las máquinas conocidas para formar, llenar y sellar bolsas no ofrecen la posibilidad de fabricar bolsas con una ayuda de abertura de fácil manejo o una ayuda de cierre repetido de manera que esta ayuda aproveche la forma particular de la bolsa soldada a lo largo de sus cuatro cantos.

El objetivo de la invención consiste en eliminar esta desventaja en una máquina para formar, llenar y sellar bolsas según el preámbulo de la reivindicación 1.

Este objetivo se alcanza según la parte caracterizadora de la reivindicación 1. Se ha previsto un dispositivo de soldadura longitudinal separado para soldar la zona adyacente al borde de la hoja tubular, mediante la utilización del talón de conformado asimétrico, el cordón de soldadura, que normalmente va por el centro de la bolsa, se sitúa en la zona de un canto de la bolsa de forma que ya no se produce ningún cordón longitudinal central separado, el dispositivo de soldadura longitudinal (18) está desplazado frente al dispositivo de soldadura de cantos (15) contiguo con relación a los bordes de la hoja (17), los bordes de la hoja (17) sobresalen de la hoja tubular (8) en forma de una aleta (22) o están en contacto con la hoja tubular (8), y el dispositivo de soldadura longitudinal (18) está distanciado de los bordes de la hoja (17) de manera que los bordes de la hoja (17) quedan sin soldar. Los bordes sin soldar se pueden coger con la mano y separarse para así abrir la bolsa.

La invención tiene la ventaja de que debido a los dos dispositivos de soldadura previstos en un borde de la hoja tubular, es decir, un dispositivo de soldadura de cantos y el dispositivo separado de soldadura longitudinal, se producen dos cordones de soldadura directamente contiguos en la zona del borde de la hoja tubular en el que se cierra longitudinalmente la hoja tubular. De estos dos cordones longitudinales, uno se puede prever como relativamente seguro contra la rotura y cordón de una sola abertura, y el otro cordón puede servir como cordón de fácil abertura o también cordón de cierre repetido. O un cordón cumple, debido a su soldadura de cantos, en primer lugar la finalidad de una estabilización de la bolsa y el otro cordón sirve para un cierre seguro de la bolsa. En este caso, por ejemplo, el cordón que suelda los cantos en general tiene una resistencia menor que el cordón longitudinal que suelda la bolsa.

Una bolsa producida de este tipo, también tiene una importancia especial cuando el cordón, que se ha de abrir en primer lugar, es un cordón de abertura sencilla, y cuando el cordón contiguo cumple la función de la estabilización de cantos. Aquí, el cordón que se ha de abrir en primer lugar puede tener una ayuda de cierre repetido.

Si el dispositivo de soldadura longitudinal está desplazado frente al dispositivo de soldadura de cantos contiguo hacia el borde de la lámina, el dispositivo de soldadura longitudinal causa el cierre de la hoja tubular en aquel punto en el que se encuentran los dos bordes de la hoja. A continuación de estos bordes viene una zona de canto. Esta disposición permite de manera sencilla la fabricación de bolsas soldadas en cuatro cantos con un cordón longitudinal que delimita un canto. El canto puede estar conformado aquí también sin característica de cierre de la bolsa.

La máquina para formar, llenar y sellar bolsas propuesta sirve tanto para la fabricación de bolsas cuyo borde de hoja sobresale de la bolsa en forma de una aleta (hoja tubular), como también para bolsas cuyo borde de hoja está en contacto con la bolsa (hoja tubular) en forma de un cordón solapado o una aleta. El contacto sobre la bolsa puede preverse, por ejemplo, por medio de una soldadura correspondiente.

El funcionamiento de la máquina para formar, llenar y sellar bolsas puede ser continuo o rítmico. La extracción de la lámina se opera de manera correspondiente. Para un régimen de funcionamiento continuo son adecuadas cintas de sellado (reivindicación 2) que circulan para soldadura longitudinal y un sistema giratorio de mordazas transversales. Para un funcionamiento rítmico se pueden utilizar mordazas de sellado en caliente que funcionan de manera rítmica (reivindicación 3).

Para producir pliegues laterales en la hoja tubular sirven formadores de pliegues laterales. Se utiliza un par de formadores de pliegues laterales de desplazamiento mutuo entre sí para formar en la hoja tubular dos pliegues laterales opuestos. De esta manera, por medio de dos pares de formadores de pliegues laterales, donde un par se ha previsto en dirección de transporte de la hoja por delante y un par después del dispositivo de soldadura transversal (reivindicación 4), se sueldan las bolsas de la hoja tubular, en cada caso, con dos cordones transversales opuestos. Estas bolsas tienen una estabilidad dimensional. Se sueldan en la parte superior y la inferior por medio de soldaduras transversales. Los pliegues laterales quedan soldados dentro de los cordones transversales. Si la distancia de uno de los pares desde el dispositivo de soldadura transversal es igual a la distancia del otro par desde el dispositivo de soldadura transversal (reivindicación 5), la bolsa es simétrica en cuanto a su disposición de pliegues laterales y puede conformarse de forma relativamente redonda, para obtener un aspecto similar a un bote colocado sobre cantos y servir así, de la forma más ventajosa (ahorro de material) como sustitutivo de los botes.

Si el talón de conformado tiene una ranura lateral a través del cual sale el borde de la hoja (reivindicación 6), la máquina para formar, llenar y sellar bolsas puede equiparse con un talón de conformado asimétrico, tradicional pero ranurado.

Los cantos pueden preconformarse de una manera técnica sencillísima e independientemente del modo operativo de la máquina para formar, llenar y sellar bolsas, si, según la reivindicación 7, se han previsto dos dispositivos de retención de la hoja en la zona del talón de conformado, los cuales están dispuestos, en cada caso, entre dos separadores de hoja para preformar la hoja tubular para una soldadura de los cantos. Estos separadores de hoja se montan en el tubo de llenado para un preformado seguro (reivindicación 8).

Si en la hoja continua plana se ha montado un dispositivo para colocar una ayuda de abertura de la bolsa o una ayuda de cierre repetido, y si esta ayuda está prevista para entrar en el cordón longitudinal y/o los cantos a soldar (reivindicación 9), se puede equipar un cordón elegido con una correspondiente ayuda. Como ayuda son adecuadas, según la reivindicación 10, especialmente una capa que se desprende en forma de tira para conseguir una fácil abertura después de agarrar los bordes de la hoja, una tira adhesiva por ambos lados para conseguir un cierre seguro en conexión con la posibilidad de cierre repetido, así como una tira de cierre repetido "Zipp" (de cremallera), para poder utilizar, especialmente, un cierre repetido.

A continuación se describen más en detalle las bolsas de hoja tubular producidas y la máquina para formar, llenar y sellar bolsas según la invención con ayuda de figuras que representan ejemplos de ejecución. Muestran:

- La figura 1, en vista lateral, el principio de una máquina para formar, llenar y sellar bolsas para la producción de una bolsa de hoja tubular con un talón de conformado simétrico, para conformar una hoja continua plana en una hoja tubular, un tubo de llenado coniforme, elementos de expansión planos, mordazas cerradas, rotativas de un dispositivo de soldadura transversal, con dispositivos de soldadura de cantos dirigidos contra los bordes desviados de la hoja tubular, así como un dispositivo separado de soldadura longitudinal.

- La figura 2, en un corte según la línea AA de la figura 1, el tubo de llenado con cuatro separadores de la hoja y, en cada caso, un dispositivo de retención de la hoja entre dos separadores de hoja.

- La figura 3, en un corte según la línea BB de la figura 1, el tubo de llenado con cuatro elementos de expansión, en cada caso un dispositivo de soldadura de cantos por cada elemento de expansión, así como un dispositivo de soldadura longitudinal adicional, separado en el borde de la hoja tubular, donde los bordes de la hoja se quedan sin soldar para poder abrir la bolsa de hoja tubular de forma sencilla.

- La figura 4, en un corte, un objeto análogo al de la figura 3, pero con el borde de la hoja tubular doblado y un dispositivo de soldadura longitudinal modificado, desplazado, donde también los bordes de la hoja se quedan sin soldar.

- La figura 5, en perspectiva una bolsa de hoja tubular con, en cada caso, dos pliegues laterales por lado y con cantos soldados previstos, en cada caso, en los dos bordes de los dos lados y paralelos a un cordón longitudinal.

- La figura 6, en perspectiva una bolsa de hoja tubular, análoga a la de la figura 5, pero con una zona doblada del borde de la bolsa.

En una máquina vertical para formar, llenar y sellar bolsas 1 se extrae una hoja continua plana 2 de una bobina de alimentación 3 y se conduce por encima de una polea de inversión 4 hasta un talón de conformado asimétrico 5 (figura 1). Las partes del collar y del frente 34, 35 del talón de conformado 5 tienen una longitud diferente. Una extracción de hoja 6 sirve para el siguiente transporte de la hoja continua 2. Un tubo de llenado 7 recibe la hoja continua 2, conformada ahora como hoja tubular 8. Unas mordazas 9, desplazables mutuamente, de un dispositivo de soldadura transversal 10 sirven para realizar cordones transversales 11 en la hoja tubular 8. En una de las mordazas 9 se encuentra un dispositivo de corte 12 para cortar la hoja tubular 8 entre dos cordones transversales 11 contiguos. Con el tubo de llenado se llena la bolsa 13 fabricada.

Con el tubo de llenado 7 se encuentran conectados cuatro elementos de expansión 14, que sobresalen del tubo de llenado 7 (figura 3). En dirección de transporte de la hoja, dispuesto por detrás de los elementos de expansión 14, es decir por debajo de los elementos de expansión 14, se ha previsto, en cada caso, un dispositivo de soldadura de cantos por cada elemento de expansión 14, dirigido, en cada caso, contra el borde de la hoja tubular 16 desviado por un elemento de expansión 14.

El talón de conformado 5 desplaza los bordes de la hoja 17 superpuestos hacia la derecha hasta el lado de la hoja tubular 8. Un dispositivo separado de soldadura longitudinal 18 está previsto para soldar la zona 19 contigua al borde de la hoja tubular 16 para producir dos cordones de soldadura directamente adyacentes. El dispositivo de soldadura longitudinal 18 produce un cordón longitudinal 20, mientras que cada dispositivo de soldadura de cantos 15 produce un canto soldado 21 en la hoja tubular 8. El dispositivo de soldadura longitudinal 18 está desplazado en dirección al borde de la hoja 17 frente al dispositivo de soldadura de cantos 15 contiguo. El borde de la hoja 17 mismo queda sin soldar y sobresale de la hoja tubular 8 en forma de una aleta 22. Si se tira de los bordes de la hoja 17 separándolos se puede abrir la aleta 22 y, por lo tanto, una bolsa 13.

La extracción de la hoja 6 se realiza de forma continua. El dispositivo de soldadura longitudinal 18 y los dispositivos de soldadura de cantos 15 son cintas de sellado giratorias de accionamiento continuo. Los dispositivos de soldadura de cantos 15 tienen, cada uno, un contrapunto 23.

En el dispositivo de soldadura transversal 10 se han previsto dos pares 24, 25 de formadores de pliegues laterales 26. Los dos formadores de pliegues laterales 26 de un par 24, 25 son desplazables mutuamente y dentro de la hoja tubular 8 que se encuentra entre ellos, para producir pliegues laterales en la bolsa 13. Un par 24 está previsto, en dirección de transporte de la hoja, por delante y un par 25 por detrás del dispositivo de soldadura transversal. La distancia 27 de uno de los pares 24 al dispositivo de soldadura transversal 10 es, visto en dirección de transporte de la hoja, la misma que la distancia 27 del otro par 25 al dispositivo de soldadura transversal 10.

El talón de conformado 5 tiene una ranura lateral 28 a través de la cual se saca el borde de la hoja 17 (figura 1). En la zona del talón de conformado 5 se han previsto dos dispositivos de retención de la hoja 29 en el tubo de llenado 7 dispuestos cada uno entre dos separadores de la hoja 30 para preformar la hoja tubular 8 para una soldadura de los cantos 21.

En la hoja continua plana 2 se ha montado un dispositivo 31 para la colocación de una ayuda de abertura de la bolsa 32 (figura 1). La ayuda de abertura de la bolsa 32 es una capa que se desprende en forma de tira que penetra en el cordón longitudinal 20 y sirve para poder abrir más fácilmente una bolsa así producida 13 (figura 5).

La bolsa 13 tiene cuatro pliegues laterales 33 y está cerrada por la parte superior y la del fondo, en cada caso, por medio de un cordón transversal 11. Al lado de uno de sus cuatro cantos soldados 21 va su cordón longitudinal 20. Su aleta 22 sobresale de la bolsa 13. La capa que se desprende en forma de tira dentro del cordón longitudinal 20 hace posible una abertura sencilla del cordón longitudinal 20 tirando de ella.

Mediante una disposición del dispositivo de soldadura longitudinal 18 de acuerdo con la figura 4 se puede producir una bolsa 13 según la figura 6. El dispositivo de soldadura longitudinal 18 actúa aquí en contra de la aleta 22 doblada y en contra del tubo de llenado 7. La correspondiente bolsa 13 tiene, por lo tanto, un cordón longitudinal 20 doblado. Los bordes de la hoja 17 quedan sin soldar por lo que pueden separarse tirando de los mismos manualmente.

Las bolsas producidas 13 (figuras 5 y 6) pueden colocarse sobre los cantos 21 en los que no existe el cordón longitudinal 20. En este caso se puede abrir el cordón longitudinal 20 que queda en la parte superior con el fin de extraer el producto de la bolsa 13. Los cantos 21 estabilizan la bolsa 13. También, el canto 21 colindante con el cordón longitudinal 20 puede estar herméticmente cerrado y en el cordón longitudinal 20 puede encontrarse una cinta adhesiva por ambos lados o una cinta de cierre repetido en forma de cremallera, para conseguir un cierre repetido sencillo de la bolsa 13. Como alternativa, el cordón longitudinal 20 puede soldarse herméticamente y el canto adyacente 21 puede equiparse con una ayuda de cierre repetido. Para este fin sería necesario desplazar el dispositivo 31 un poco hacia el centro 36 de la hoja continua 2.

Lista de números de referencia

\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 1 \+ máquina para formar, llenar y sellar bolsas\cr  2 \+ hoja
continua\cr  3 \+ bobina de alimentación\cr  4 \+ polea de
inversión\cr  5 \+ talón de conformado\cr  6 \+ extracción de la
hoja\cr  7 \+ tubo de llenado\cr  8 \+ hoja tubular\cr  9 \+
mordaza\cr  10 \+ dispositivo de soldadura transversal\cr  11 \+
cordón transversal\cr  12 \+ dispositivo de corte\cr  13 \+ bolsa\cr
 14 \+ elemento de expansión\cr  15 \+ dispositivo de soldadura de
cantos\cr  16 \+ borde de la hoja tubular\cr  17 \+ borde de la
hoja, sin soldar\cr  18 \+ dispositivo de soldadura longitudinal\cr 
19 \+ zona\cr  20 \+ cordón longitudinal\cr  21 \+ canto soldado\cr 
22 \+ aleta\cr  23 \+ contrapunto\cr  24,25 \+ par\cr  26 \+
formador de pliegues laterales\cr  27 \+ distancia\cr  28 \+
ranura\cr  29 \+ dispositivo de retención de la hoja\cr  30 \+
separador de la hoja\cr  31 \+ dispositivo para la colocación\cr  32
\+ ayuda de abertura de la bolsa\cr  33 \+ pliegue lateral\cr  34,35
\+ parte del collar y del frente\cr  36 \+ centro de la hoja
continua\cr}

Claims

1. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas (1) con una hoja continua (2), una bobina de alimentación (3), poleas de inversión (4) para la alimentación de la hoja continua plana (2) a un talón de conformado (5), una extracción de la hoja (6) para el transporte de la hoja continua (2), un tubo de llenado (7) para recibir la hoja continua (2) conformada en una hoja tubular (8), donde los bordes de la hoja (17) de la hoja continua (2) están sobrepuestos, mordazas (9) de un dispositivo de soldadura transversal (10) para producir cordones transversales (11), un dispositivo de corte (12) para cortar la hoja tubular (8) y con elementos de expansión planos (14) unidos con el tubo de llenado (7) que sobresalen del tubo de llenado (7), donde en dirección de transporte de la hoja, dispuesto después de los elementos de expansión (14), se ha previsto en cada caso un dispositivo de soldadura de cantos (15) por cada elemento de expansión (14), dispositivo de soldadura de cantos (15) dirigido contra cada uno de los bordes de la hoja tubular (16) desviado por un elemento de expansión, caracterizada porque como talón de conformado (5) se ha previsto un talón de conformado asimétrico (5) con partes de collar y del frente (34, 35) de diferentes longitudes, y porque se ha previsto un dispositivo de soldadura longitudinal separado (18) para soldar una zona (19) contigua al borde de la hoja tubular (16), dispositivo de soldadura longitudinal (18) que está desplazado hacia los bordes de la hoja (17) frente al dispositivo de soldadura de cantos (15) contiguo, donde los bordes de la hoja (17) sobresalen de la hoja tubular (8) en forma de una aleta (22) o entran en contacto con la hoja tubular (8), y donde el dispositivo de soldadura longitudinal (18) está distanciado de los bordes de la hoja (17) de manera que los bordes de la hoja (17) quedan sin soldar.

2. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas según la reivindicación 1, caracterizada porque la extracción de la hoja (6) es una extracción de la hoja (6) de funcionamiento continuo y porque tanto el dispositivo de soldadura longitudinal (18) como el dispositivo de soldadura de cantos (15) son dispositivos de accionamiento continuo, especialmente cintas de sellado giratorias.

3. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas según la reivindicación 1, caracterizada porque la extracción de la hoja es una extracción de hoja de funcionamiento rítmico, y porque tanto el dispositivo de soldadura longitudinal como también los dispositivos de soldadura de cantos son dispositivos de soldadura de funcionamiento rítmico, especialmente mordazas de sellado en caliente.

4. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas según, como mínimo, una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque en el dispositivo de soldadura transversal (10) se han previsto dos pares (24, 25) de formadores de pliegues laterales (26) y porque los dos formadores de pliegues laterales (26) de un par (24, 25) pueden desplazarse mutuamente entre sí y dentro de la hoja tubular (8) que se encuentra entre los mismos, y porque un par (24) está previsto, en dirección de transporte de la hoja, por delante y un par (25) por detrás del dispositivo de soldadura transversal (10).

5. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas según la reivindicación 4, caracterizada porque la distancia (27) de uno de los pares (24) al dispositivo de soldadura transversal (10), vista en dirección de transporte de la hoja, es igual a la distancia (27) del otro par (25) al dispositivo de soldadura transversal (10).

6. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas según, como mínimo, una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el talón de conformado (5) tiene una ranura lateral (28) a través de la cual se saca el borde de la hoja (17).

7. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas según, como mínimo, una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque en la zona del talón de conformado (5) se han previsto dos dispositivos de retención de la hoja (29) dispuestos cada uno entre dos separadores de hoja (30) para preformar la hoja tubular (8) para la soldadura de los cantos (21).

8. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas según la reivindicación 7, caracterizada porque los separadores de la hoja (30) están montados en el tubo de llenado (7).

9. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas según, como mínimo, una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque en la hoja continua plana (2) se ha montado un dispositivo (31) para la colocación de una ayuda de abertura de la bolsa (32) o una ayuda de cierre repetido, y porque esta ayuda está prevista para que entre en el cordón longitudinal (20) y/o los cantos a soldar (21).

10. Máquina para formar, llenar y sellar bolsas según la reivindicación 9, caracterizada porque como ayuda se ha previsto una capa que se desprende en forma de tira, una cinta adhesiva por ambos lados o una tira de cierre repetido en forma de cremallera.