ES2248518T5 - Composicion liquida en una bolsa. - Google Patents
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Abstract
Una composición líquida que comprende un medio líquido transparente o traslúcido y partículas sólidas contenidas dentro del medio líquido, caracterizada porque el medio líquido comprende menos de 10 % en peso de agua y la composición está contenida dentro de una bolsa fabricada de un material hidrosoluble transparente o traslúcido, caracterizada porque las partículas tienen un diámetro geométrico promedio de al menos 1 milímetro de forma que las partículas sólidas individuales son visibles desde el exterior de la bolsa.
Description
Composición líquida en una bolsa.
Esta invención se refiere a una composición
líquida que comprende un medio líquido transparente o traslúcido y
partículas sólidas contenidas dentro del medio líquido.
En GB-A-1 303
810, publicada el 24 de enero de 1973, se describen composiciones
líquidas transparentes que comprenden un componente visualmente
diferente con un tamaño de partículas de al menos 0,5 mm de
diámetro. El medio líquido en donde los componentes visualmente
diferentes están suspendidos preferiblemente tiene las propiedades
reológicas de un cuerpo Bingham. Es decir, que por su estructura
interna el medio presentará un valor de fluencia a partir del cual
es posible calcular el tamaño de partículas máximo que puede ser
suspendido de forma estable para una determinada diferencia de
densidad entre el medio y las partículas suspendidas. En
GB-A-2 194 793, publicada el 16 de
marzo de 1988, se describen detergentes líquidos moteados.
Sin embargo, si el tamaño deseado de las
partículas suspendidas supera el tamaño máximo que teóricamente
puede ser suspendido sin que se hundan o floten, entonces debe
modificarse el medio líquido para aumentar el valor de fluencia o
debe reducirse la diferencia de densidad entre el medio y las
partículas suspendidas. Ninguna de estas soluciones resulta
práctica ni económica. Además, si el límite de fluencia del medio es
demasiado elevado, entonces resulta difícil verter el producto.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar composiciones líquidas visualmente atractivas que
comprendan partículas suspendidas. Las propias partículas
suspendidas pueden contribuir al aspecto estético del producto,
tener alguna funcionalidad técnica o ambas cosas a la vez. Los
problemas de inestabilidad, es decir, partículas que se separan por
flotación o hundimiento, y de presencia de límites de fluencia
excesivamente elevados han sido solu-
cionados.
cionados.
Diferentes industrias, incluidas las de
productos agroquímicos o de lavado de ropa, han intentado
desarrollar formas para facilitar la dosificación de los productos.
Para ello un método consiste en proporcionar una "dosis
unitaria" encerrada dentro de una bolsa soluble en agua. La
composición de la presente invención es preferiblemente una dosis
unitaria de una composición para lavado de ropa que comprende al
menos tensioactivo aniónico y aditivo reforzante de la detergencia
de tipo ácido graso.
En EP-A-0 339
707, publicada el 2 de noviembre de 1989, se describe un detergente
líquido no acuoso que comprende un disolvente orgánico no acuoso y
partículas de un material sólido dispersado en el mismo encapsulados
en una sustancia dispersable en agua. La solicitud describe
pequeñas partículas de material sólido, por ejemplo de 10
micrómetros.
En US-A-5 362
413, concedida el 8 de noviembre de 1994, se describen composiciones
detergentes de humus que comprenden humus estabilizado en fase cuya
fase sólida consiste prácticamente en aditivo reforzante de la
detergencia sólido en forma de partículas que tiene un tamaño de
partículas promedio superior a 10 micrómetros. El humus se
estabiliza en fase mediante unos requisitos de formulación
específicos y mediante una viscosidad en exceso de 10 Pa.s (10.000
centipoise).
Una de las ventajas de la presente invención es
que las partículas sólidas no están suspendidas de forma estable en
el medio líquido sino que las partículas sólidas están sumergidas o
flotan en el medio líquido. Esto supone una flexibilidad mucho
mayor para el formulador al no tener que ajustar las densidades de
las partículas sólidas y del medio líquido.
La presente invención proporciona una
composición líquida que comprende un medio líquido transparente o
traslúcido y partículas sólidas contenidas dentro del medio
líquido, en donde el medio líquido comprende menos de 10% en peso
de agua y la composición está contenida dentro de una bolsa hecha de
material soluble en agua transparente o traslúcido, en donde las
partículas sólidas tienen un diámetro geométrico medio de al menos 1
milímetro de manera que las partículas sólidas individuales son
visibles desde el exterior de la bolsa y están sumergidas o flotan
en el medio líquido.
Preferiblemente el material en forma de bolsa
soluble en agua comprende una película de material soluble en agua
seleccionado del grupo que consiste en poliacrilatos y copolímeros
de acrilato solubles en agua, metilcelulosa, carboximetilcelulosa
sódica, dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropil
metilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos y mezclas y
laminados de los mismos. Más preferiblemente el material en forma de
bolsa soluble en agua comprende poli(alcohol vinílico)
(PVA).
Las partículas sólidas, para ser visibles al ojo
humano cuando se observan desde el exterior de la bolsa, tienen un
diámetro geométrico promedio de entre 1 milímetro y 12 milímetros, y
preferiblemente de 1 milímetro a 5 milímetros. El diámetro
geométrico de una partícula sólida individual según se define en la
presente memoria es el diámetro de una partícula esférica
hipotética que tiene el mismo volumen que la partícula individual.
Cuando se considera más de una partícula sólida, el diámetro
geométrico promedio es la media aritmética de los diámetros
geométricos de la partícula individual.
La bolsa de la invención, designada en la
presente memoria como "bolsa", es de forma típica una
estructura cerrada fabricada con una película soluble en agua
descrita en la presente memoria que encierra un espacio volumétrico
que comprende una composición. Dicha composición se describe en más
detalle a continuación. La bolsa puede tener cualquier forma y
aspecto y estar fabricada de cualquier material que resulte adecuado
para contener la composición, es decir, que no permita la salida de
la composición de la bolsa antes de que la bolsa entre en contacto
con el agua. La realización exacta dependerá, por ejemplo, del tipo
y de la cantidad de la composición en la bolsa, del número de
compartimentos en la bolsa, de las características necesarias para
que la bolsa contenga, proteja y suministre o libere las
composiciones.
La bolsa puede tener un compartimento, que
contiene la composición líquida, o puede tener una serie de
compartimentos, unidos entre sí o no unidos entre sí, de forma que
presenta un compartimento que encierra (pero no une) otro
compartimento.
La bolsa puede presentar un tamaño tal que
contenga adecuadamente una dosis unitaria de la composición según
la presente invención que resulte adecuada para la operación
requerida como, por ejemplo, un lavado, o tan sólo una dosis
parcial para permitir al consumidor elegir de forma más flexible la
cantidad a utilizar en función, por ejemplo, del tamaño y/o del
grado de suciedad de la carga de lavado.
Puede preferirse que la película soluble en agua
y preferiblemente la bolsa en su conjunto sea estirada durante la
conformación y/o el cierre de la bolsa, de forma que la bolsa
resultante esté estirada al menos parcialmente. Esto se hace para
reducir la cantidad de película necesaria para encerrar el espacio
volumétrico de la bolsa. Al estirar la película se reduce su
espesor. El grado de estiramiento de la película viene dado por la
reducción del espesor de la película. Así, por ejemplo, si al
estirar la película se reduce su espesor exactamente a la mitad,
entonces el grado de estiramiento de la película estirada es 100%.
Asimismo, si la película es estirada de forma que su espesor sea
exactamente un cuarto del espesor de la película no estirada, el
grado de estiramiento es exactamente 200%. De forma típica y
preferible el espesor y, por tanto, el grado de estiramiento no es
uniforme en toda la bolsa debido al proceso de conformación y
precintado.
Otra ventaja del estirado de la bolsa es que la
acción de estirado, cuando se conforma la bolsa y/o cuando se
cierra la bolsa, estira la bolsa de forma no uniforme, lo que
produce una bolsa con un espesor no uniforme. Esto permite
controlar la disolución de las bolsas solubles en agua de la
presente invención así como, por ejemplo, la liberación secuencial
al agua de los componentes de la composición detergente encerrados
en la bolsa.
Preferiblemente, la bolsa es estirada de forma
que la variación del espesor en la bolsa conformada con la película
soluble en agua estirada es de 10 a 1000%, preferiblemente de 20% a
600%, incluso de 40% a 500% o incluso de 60% a 400%. Esto puede
medirse por cualquier método, por ejemplo con un micrómetro
adecuado. Preferiblemente la bolsa se fabrica con una película
hidrosoluble que es tensionada con un grado de tensionado de 40% a
500% y preferiblemente de 40% a 200%.
La bolsa se fabrica a partir de una película
soluble en agua. El material en forma de película puede, por
ejemplo, obtenerse por fundición, moldeado por soplado, extrusión o
extrusión por soplado del material polimérico, como es conocido en
la técnica. La película puede ser un laminado de dos o más
películas.
El material es soluble en agua y tiene una
solubilidad de al menos 50%, preferiblemente de al menos 75% o
incluso de al menos 95%, medida por el método descrito a
continuación utilizando un filtro de vidrio con un tamaño de poro
máximo de 50 micrómetros, es decir:
Método gravimétrico para determinar la
solubilidad en agua o la dispersabilidad en agua del material del
compartimento y/o de la bolsa:
Se añaden 50 \pm 0,1 gramos de material en un
vaso de precipitados de 400 ml cuyo peso ha sido determinado y, a
continuación, se añaden 245 \pm 1 ml de agua destilada. Se agita
vigorosamente con un agitador magnético fijado a 62,83 rad/s (600
rpm) durante 30 minutos. A continuación, se pasa la mezcla a través
de un filtro de pliegues cualitativo de vidrio sinterizado con los
tamaños de poro definidos anteriormente (máx. 50 micrómetros). Se
evapora el agua del filtrado recogido mediante cualquier método
convencional y se determina el peso del polímero restante (que es
la fracción disuelta o dispersada). A continuación, se calcula el %
de solubilidad o de dispersabilidad.
Los polímeros, copolímeros o derivados de los
mismos preferidos se seleccionan de poli(alcohol vinílico),
poli(óxido de alquileno), ácido acrílico, celulosa, éteres de
celulosa, ésteres de celulosa, poli(acetato de vinilo),
ácidos y sales policarboxílicos, poliaminoácidos o péptidos,
poliamidas, copolímeros de ácidos maleico/acrílico, polisacáridos
incluidos almidón y gelatina, gomas naturales tales como goma
xantano y goma carragenato. Más preferiblemente, el polímero se
selecciona de poliacrilatos y copolímeros de acrilato solubles en
agua, metilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, dextrina,
etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa,
maltodextrina, polimetacrilatos, con máxima preferencia
poli(alcoholes vinílicos), copolímeros de poli(alcohol
vinílico) e hidroxipropil metil celulosa (HPMC). Preferiblemente,
la concentración de un tipo de polímero (p. ej., una mezcla
comercial) en el material en forma de película como, por ejemplo, un
polímero PVA, es de al menos 60% en peso de la película.
El polímero puede tener cualquier peso molecular
promedio en peso, preferiblemente de aproximadamente 1.000 a
1.000.000, o incluso de 10.000 a 300.000 o incluso de 15.000 a
200.000 o incluso de 20.000 a 150.000.
También pueden utilizarse mezclas de polímeros.
Esto puede ser especialmente beneficioso para controlar las
propiedades mecánicas y/o de disolución del compartimento o la bolsa
en función de su aplicación y de las necesidades. Por ejemplo,
puede preferirse que en el material del compartimento esté presente
una mezcla de polímeros, en donde un material polimérico puede
tener una mayor solubilidad en agua que otro material polimérico
y/o un material polimérico puede tener una resistencia mecánica
mayor que otro material polimérico. Puede ser preferible utilizar
una mezcla de polímeros con diferentes pesos moleculares promedios
en peso, por ejemplo una mezcla de PVA o de un copolímero del mismo
con un peso molecular promedio en peso de
10.000-40.000, preferiblemente de aproximadamente
20.000, y de PVA o de un copolímero del mismo con un peso molecular
promedio en peso de aproximadamente 100.000 a 300.000,
preferiblemente de aproximadamente 150.000.
Si se desea que el material sea dispersable en
agua o soluble en agua también son útiles las composiciones de
mezclas de polímeros que, por ejemplo, comprenden una mezcla de
polímeros hidrolíticamente degradables y solubles en agua como la
polilactida y el poli(alcohol vinílico), obtenida mezclando
polilactida y poli(alcohol vinílico), que comprenda de forma
típica de 1-35% en peso de polilactida y
aproximadamente de 65% a 99% en peso de poli(alcohol
vinílico).
Puede preferirse que el polímero presente en la
película esté de 60% a 98% hidrolizado, preferiblemente de 80% a
90% hidrolizado, para mejorar la disolución del material.
Las más preferidas son las películas que son
solubles en agua y las películas estirables, como se ha descrito
anteriormente. Las películas solubles en agua muy preferidas son
películas que comprenden polímeros PVA y que tienen propiedades
similares a las de la película conocida con el nombre comercial
Monosol®8630, comercializada por Chris-Craft
Industrial Products of Gary, Indiana, EE.UU., y también
PT-75, comercializada por Aicello de Japón.
La película soluble en agua de la presente
invención puede comprender otros aditivos, además del polímero o
del material polimérico. Por ejemplo, puede ser beneficioso agregar
plastificantes, por ejemplo glicerol, etilenglicol, dietilenglicol,
propilenglicol, sorbitol y mezclas de los mismos, agua adicional o
coadyuvantes de la disgregación. Puede ser útil que la propia bolsa
o la propia película soluble en agua comprenda un aditivo
detergente que se libere al agua de lavado como, por ejemplo,
agentes poliméricos orgánicos para liberar la suciedad,
dispersantes o inhibidores de la transferencia de colorantes.
La bolsa se fabrica de forma típica mediante un
proceso que comprende las etapas de poner en contacto una
composición de la presente invención con una película hidrosoluble
de forma que encierre parcialmente la composición para obtener una
bolsa parcialmente conformada. La composición puede ya contener al
menos una partícula sólida por bolsa, o, de forma alternativa, una
o más de las partículas sólidas pueden ser añadidas en esta etapa
del proceso. De forma opcional, la primera película soluble en agua
de la bolsa parcialmente conformada es entonces puesta en contacto
con una segunda película soluble en agua y las películas son
precintadas juntas para obtener la bolsa totalmente conformada. La
primera y la segunda películas solubles en agua pueden ser
idénticas en cuanto a especificaciones del material y propiedades
físicas (p. ej., espesor), aunque no necesariamente debe ser
así.
En un proceso preferido, la bolsa se fabrica
utilizando un molde, preferiblemente el molde tiene paredes
interiores laterales redondeadas y una pared interior de fondo
redondeada. Un medio líquido y al menos una partícula sólida pueden
ser entonces transferidos al molde, una segunda película soluble en
agua puede ser colocada sobre el molde con la composición y después
la bolsa puede ser precintada. Preferiblemente la primera película
y la segunda película se precintan mediante termosellado o mediante
sellado con disolvente. La película es preferiblemente estirada
durante la conformación de la bolsa. Procesos de conformación de
bolsas adecuados se describen en
US-A-3 218 776, concedida el 23 de
noviembre de 1965 a Cloud Machine Corp.
De forma típica la composición líquida está
contenida en el espacio volumétrico interior de la bolsa y puede
estar dividida en uno o más compartimentos de la bolsa.
La composición líquida preferiblemente tiene una
densidad de 0,8 kg/l a 1,3 kg/l, preferiblemente aproximadamente de
1,0 a 1,1 kg/l. La composición líquida puede prepararse mediante
cualquier método y puede tener cualquier viscosidad, de forma
típica dependiendo de sus ingredientes. La viscosidad puede
controlarse, si se desea, utilizando diferentes modificadores de la
viscosidad tales como aceite de ricino hidrogenado y/o disolventes.
Un aceite de ricino hidrogenado comercial es Thixcin®. Los
disolventes adecuados se describen detalladamente a
continuación.
Las composiciones líquidas de la presente
invención son concentradas y contienen niveles bajos de agua. Las
composiciones líquidas comprenden menos de 10% en peso de agua y
preferiblemente menos de 6% en peso de agua. Las composiciones
adecuadas pueden comprender incluso menos de 4% en peso de agua.
Las composiciones de la presente invención son
de forma típica composiciones limpiadoras o composiciones para el
cuidado de tejidos, preferiblemente limpiadores de superficies
duras, más preferiblemente composiciones para el lavado de ropa o
el lavado de vajillas, incluyendo composiciones de pretratamiento o
de remojo y composiciones de aditivo para el aclarado, incluyendo
mejoradores de tejidos tales como suavizantes, agentes antiarrugas,
composiciones de perfume. Especialmente preferidas son las
composiciones limpiadoras de tejidos (detergentes para el lavado de
ropa).
Las cantidades preferidas de ingredientes
descritos en la presente memoria se expresan en % en peso de la
composición total de la presente invención.
Si la composición líquida es una composición
detergente, se prefiere que al menos estén presentes un tensioactivo
y un aditivo reforzante de la detergencia, preferiblemente al menos
un tensioactivo aniónico y preferiblemente también un tensioactivo
no iónico, y preferiblemente al menos un aditivo reforzante de la
detergencia, más preferiblemente al menos un aditivo reforzante de
la detergencia hidrosoluble como un aditivo reforzante de la
detergencia de tipo fosfato y/o un aditivo reforzante de la
detergencia de tipo ácido graso.
Otros componentes preferidos son enzimas y/o
agentes blanqueadores, tales como un peroxiácido formado
previamente.
Muy preferidos son también los perfumes,
abrillantadores, agentes tamponadores (para mantener el pH
preferiblemente de 5,5 a 9, más preferiblemente de 6 a 8),
suavizantes de tejidos, incluyendo agentes de tratamiento de tipo
arcillas y siliconas o supresores de las jabonaduras.
En las composiciones limpiadoras para
superficies duras y las composiciones para lavado de vajillas se
prefiere que esté presente al menos un aditivo reforzante de la
detergencia soluble en agua tal como un fosfato y, preferiblemente
también, tensioactivo, perfume, enzimas y blanqueante.
En las composiciones para el tratamiento de
tejidos, preferiblemente están presentes al menos un perfume y un
agente beneficioso para los tejidos como, por ejemplo, un suavizante
catiónico o un suavizante de tipo arcilla, un agente antiarrugas o
un tinte permanente para tejidos.
Muy preferidos en todas las composiciones
anteriores son asimismo los disolventes adicionales tales como
alcoholes, dioles, derivados de monoamina, glicerol, glicoles y
polialquilenglicoles como el polietilenglicol. Muy preferidas son
las mezclas de disolventes tales como las mezclas de alcoholes y las
mezclas de dioles y alcoholes. Muy preferida puede ser la presencia
de (al menos) un alcohol, diol o derivado de monoamina y
preferiblemente incluso de glicerol. Las composiciones de la
invención son preferiblemente líquidos concentrados que tienen
preferiblemente menos de 50% o incluso menos de 40% en peso de
disolvente (diferente al agua), preferiblemente menos de 30%, o
incluso menos de 20% o incluso menos de 35%, en peso.
Preferiblemente, el disolvente está presente a un nivel de al menos
5%, incluso al menos 10% o incluso al menos 15% en peso, de la
composición.
Muy preferido es que la composición comprenda un
plastificante para el material soluble en agua en forma de bolsa,
por ejemplo uno de los plastificantes descritos anteriormente, por
ejemplo glicerol. Estos plastificantes pueden tener el doble fin de
ser un disolvente para los demás ingredientes de la composición y un
plastificante para el material en forma de bolsa.
Las composiciones detergentes de la invención
comprenden preferiblemente un sistema tensioactivo. Preferiblemente,
está presente al menos un tensioactivo aniónico, preferiblemente al
menos un tensioactivo de tipo ácido sulfónico, tales como un ácido
alquilbenceno sulfónico lineal, aunque también pueden utilizarse
formas de sal. Preferiblemente, al menos 15%, incluso al menos 20%
o incluso al menos 30%, en peso de la composición y hasta 70%,
incluso 60% o incluso 50%, en peso es un tensioactivo.
Preferiblemente, al menos un tensioactivo aniónico y un tensioactivo
no iónico están presentes en el sistema tensioactivo de la
composición, preferiblemente en una relación de 1:2 a 2:1, y más
preferiblemente de 1,5:1 a 1:1,5.
Los tensioactivos aniónicos están
preferiblemente presentes a un nivel de al menos 7,5% en peso de la
composición. Más preferiblemente, el tensioactivo aniónico está
presente a un nivel de 10% o incluso al menos 15%, o incluso de
22,5% en peso de la composición.
Los tensioactivos aniónicos de tipo sulfonato o
ácido sulfónico adecuados para su uso en la presente invención
incluyen las formas ácido y sal de un alquil
C_{5}-C_{20} bencenosulfonato, más
preferiblemente un alquil C_{10}-C_{16}
bencenosulfonato, más preferiblemente un alquil
C_{11}-C_{13} bencenosulfonato, alquil éster
sulfonatos, alcano C_{6}-C_{22} sulfonatos
primarios o secundarios, ácidos policarboxílicos sulfonados, y
cualquier mezcla de los mismos, pero preferiblemente alquil
C_{11}-C_{13} bencenosulfonatos.
Los tensioactivos aniónicos de tipo sal o ácido
sulfato adecuados para usar en las composiciones de la invención
incluyen los alquilsulfatos primarios y secundarios que tienen un
resto alquilo o alquenilo lineal o ramificado con de 9 a 22 átomos
de carbono o más preferiblemente alquilo C_{12} a alquilo
C_{18}.
Muy preferidos son los tensioactivos de tipo
alquilsulfato beta-ramificados o mezclas de
materiales comerciales con un grado de ramificación en peso
promedio (del tensioactivo o de la mezcla) de al menos 50%, incluso
al menos 60%, incluso al menos 80% o incluso al menos 95%. Se ha
encontrado que estos tensioactivos de tipo sulfato ramificados
proporcionan un perfil de viscosidad mucho mejor si están presentes
arcillas, en particular si el porcentaje de arcilla presente es de
5% o superior.
Puede preferirse que el único tensioactivo de
tipo sulfato sea un tensioactivo de tipo alquilsulfato altamente
ramificado. Por tanto, sólo está presente un tipo de tensioactivo de
tipo alquilsulfato ramificado comercial, siendo el grado de
ramificación promedio en peso de al menos 50%, preferiblemente de al
menos 60% o incluso de al menos 80%, o incluso de al menos 90%. Se
prefiere, por ejemplo, Isalchem®, comercializado por Condea.
Los alquilsulfatos o sulfonatos ramificados a
mitad de cadena son también tensioactivos aniónicos adecuados para
usar en las composiciones de la invención. Se prefieren los
alquilsulfatos ramificados a mitad de cadena. Los tensioactivos de
tipo alquilsulfato primarios ramificados a mitad de cadena
preferidos son de fórmula:
Estos tensioactivos tienen como cadena principal
una cadena alquilsulfato primario lineal (es decir, la cadena de
carbonos lineal más larga incluye el átomo de carbono sulfatado), la
cual comprende preferiblemente de 12 a 19 átomos de carbono y sus
restos alquilo primarios ramificados comprenden preferiblemente en
total como mínimo 14 y preferiblemente no más de 20 átomos de
carbono. En las composiciones o en los componentes de las mismas de
la invención que comprenden más de uno de estos tensioactivos de
tipo sulfato, el número total promedio de átomos de carbono de los
restos alquilo primario ramificado está preferiblemente dentro del
intervalo de más de 14,5 a aproximadamente 17,5. Así, el sistema
tensioactivo preferiblemente comprende al menos un compuesto
tensioactivo de tipo alquilsulfato primario ramificado que tiene una
cadena lineal más larga de carbonos de no menos de 12 átomos de
carbono o no más de 19 átomos de carbono, y el número total de
átomos de carbono incluyendo la ramificación debe ser al menos 14,
y además el número total promedio de átomos de carbono del resto
alquilo primario ramificado está dentro del intervalo de más de 14,5
a aproximadamente 17,5.
Los alquilsulfatos primarios ramificados con
mono-metilo preferidos se seleccionan del grupo que
consiste en: 3-metil pentadecanol sulfato,
4-metil pentadecanol sulfato,
5-metil pentadecanol sulfato,
6-metil pentadecanol sulfato,
7-metil pentadecanol sulfato,
8-metil pentadecanol sulfato,
9-metil pentadecanol sulfato,
10-metil pentadecanol sulfato,
11-metil pentadecanol sulfato,
12-metil pentadecanol sulfato,
13-metil pentadecanol sulfato,
3-metil hexadecanol sulfato, 4-metil
hexadecanol sulfato, 5-metil hexadecanol sulfato,
6-metil hexadecanol sulfato,
7-metil hexadecanol sulfato, 8-metil
hexadecanol sulfato, 9-metil hexadecanol sulfato,
10-metil hexadecanol sulfato,
11-metil hexadecanol sulfato,
12-metil hexadecanol sulfato,
13-metil hexadecanol sulfato,
14-metil hexadecanol sulfato, y mezclas de los
mismos.
Los alquilsulfatos primarios ramificados con
di-metilo preferidos se seleccionan del grupo que
consiste en: 2,3-metil tetradecanol sulfato,
2,4-metil tetradecanol sulfato,
2,5-metil tetradecanol sulfato,
2,6-metil tetradecanol sulfato,
2,7-metil tetradecanol sulfato,
2,8-metil tetradecanol sulfato,
2,9-metil tetradecanol sulfato,
2,10-metil tetradecanol sulfato,
2,11-metil tetradecanol sulfato,
2,12-metil tetradecanol sulfato,
2,3-metil pentadecanol sulfato,
2,4-metil pentadecanol sulfato,
2,5-metil pentadecanol sulfato,
2,6-metil pentadecanol sulfato,
2,7-metil pentadecanol sulfato,
2,8-metil pentadecanol sulfato,
2,9-metil pentadecanol sulfato,
2,10-metil pentadecanol sulfato,
2,11-metil pentadecanol sulfato,
2,12-metil pentadecanol sulfato,
2,13-metil pentadecanol sulfato, y mezclas de los
mismos.
Se prefiere que los tensioactivos aniónicos de
la presente invención estén presentes en forma de sales de
sodio.
Se prefieren los tensioactivos etoxilados y
propoxilados no iónicos. Los tensioactivos alcoxilados preferidos
pueden seleccionarse de las clases de los condensados no iónicos de
alquil fenoles, alcoholes no iónicos etoxilados, alcoholes grasos
no iónicos etoxilados/propoxilados.
Muy preferidos son los tensioactivos no iónicos
de alcohol alcoxilado, siendo los productos de condensación de los
alcoholes alifáticos con de 1 a 75 moles de óxido de alquileno, en
particular aproximadamente 50, o de 1 a 15 moles, preferiblemente
hasta 11 moles, en particular el óxido de etileno y/o el óxido de
propileno, los tensioactivos no iónicos muy preferidos. La cadena
alquílica del alcohol alifático puede ser lineal o ramificada,
primaria o secundaria y, generalmente, contiene de 6 a 22 átomos de
carbono. Particularmente preferidos son los productos de
condensación de alcoholes con un grupo alquilo que contiene de 8 a
20 átomos de carbono con de 2 a 9 moles, y en particular 3 ó 5
moles, de óxido de etileno por mol de alcohol.
Las polihidroxiamidas de ácido graso son
tensioactivos no iónicos muy preferidos comprendidos en la
composición, en particular los que tienen la fórmula estructural
R^{2}CONR^{1}Z en donde: R1 es H, C_{1-18},
preferiblemente hidrocarbilo C_{1}-C_{4},
2-hidroxietilo, 2-hidroxipropilo,
etoxi, propoxi, o una mezcla de los mismos, preferiblemente alquilo
C1-C4, más preferiblemente alquilo C_{1} o
C_{2}, con máxima preferencia alquilo C_{1} (es decir, metilo);
y R_{2} es un hidrocarbilo C_{5}-C_{31},
preferiblemente alquilo o alquenilo
C_{5}-C_{19} o C_{7}-C_{19}
de cadena lineal, más preferiblemente alquilo o alquenilo
C_{9}-C_{17} de cadena lineal, con máxima
preferencia alquilo o alquenilo C_{11}-C_{17} de
cadena lineal, o mezcla de los mismos; y Z es un
polihidroxihidrocarbilo que tiene una cadena hidrocarbilo lineal con
al menos 3 hidroxilos directamente unidos a la cadena, o un
derivado alcoxilado (preferiblemente etoxilado o propoxilado) de los
mismos. Z se obtendrá preferiblemente de un azúcar reductor en una
reacción de aminación reductora y más preferiblemente Z es un
glicitilo.
Son adecuados los tensioactivos catiónicos de
tipo amina cuaternaria mono-alcoxilados y
bis-alcoxilados con una cadena
N-alquílica C_{6}-C_{18} como
los de la fórmula general I:
en donde R^{1} es un resto
alquilo o alquenilo que contiene de aproximadamente 6 a
aproximadamente 18 átomos de carbono, preferiblemente de 6 a
aproximadamente 16 átomos de carbono y con máxima preferencia de
aproximadamente 6 a aproximadamente 14 átomos de carbono; R^{2} y
R^{3} son cada uno, independientemente entre sí, grupos alquilo
que contienen de uno a aproximadamente tres átomos de carbono,
preferiblemente metilo, ambos R^{2} y R^{3} son con máxima
preferencia grupos metilo; R^{4} se selecciona de hidrógeno
(preferido), metilo y etilo; X^{-} es un anión como cloruro,
bromuro, metilsulfato, sulfato o similares para compensar la carga
eléctrica positiva; A es un grupo alcoxi, particularmente un grupo
etoxi, propoxi o butoxi; y p es de 0 a aproximadamente 30,
preferiblemente de 2 a aproximadamente 15 y con máxima preferencia
de 2 a aproximadamente
8.
El tensioactivo catiónico de tipo amina
bis-alcoxilada tiene preferiblemente la fórmula
general II:
en donde R^{1} es un resto
alquilo o alquenilo que contiene de aproximadamente 8 a
aproximadamente 18 átomos de carbono, preferiblemente de 10 a
aproximadamente 16 átomos de carbono y con máxima preferencia de
aproximadamente 10 a aproximadamente 14 átomos de carbono; R^{2}
es un grupo alquilo que contiene de uno a tres átomos de carbono,
preferiblemente metilo; R^{3} y R^{4} pueden variar
independientemente entre sí y se seleccionan de hidrógeno
(preferentemente), metilo y etilo, X^{-} es un anión como cloruro,
bromuro, metilsulfato, sulfato o similares, suficiente para
equilibrar la carga eléctrica. A y A' pueden variar
independientemente entre sí y cada uno se selecciona de alcoxi
C_{1}-C_{4}, particularmente etoxi, (es decir,
-CH_{2}CH_{2}O-), propoxi, butoxi y mezclas de los mismos; p es
de 1 a aproximadamente 30, preferiblemente de 1 a aproximadamente 4
y q es de 1 a aproximadamente 30, preferiblemente de 1 a
aproximadamente 4 y, con máxima preferencia, ambos p y q son
1.
Otro grupo adecuado de tensioactivos catiónicos
que pueden ser utilizados en las composiciones detergentes son
tensioactivos catiónicos de tipo éster. Los tensioactivos catiónicos
de tipo éster adecuados, incluidos los tensioactivos de tipo éster
de colina, se describen, p. ej., en US--4228042,
US-4239660 y US-4260529.
Las composiciones según la presente invención
preferiblemente contienen un compuesto reforzante de la detergencia
soluble en agua, de forma típica presente en las composiciones
detergentes a un nivel de 1% a 60% en peso, preferiblemente de 3% a
40% en peso y con máxima preferencia de 5% a 25% en peso, de la
composición.
Los aditivos reforzantes de la detergencia
solubles en agua adecuados incluyen los carboxilatos monoméricos
solubles en agua o sus formas ácidas, o ácidos policarboxílicos
homopoliméricos o copoliméricos o sus sales en las que el ácido
policarboxílico comprende al menos dos radicales carboxílicos
separados entre sí por no más de dos átomos de carbono, y mezclas
de cualquiera de los anteriores.
Puede ser muy preferido que uno o más ácidos
grasos y/u opcionalmente sales de los mismos (y en este caso
preferiblemente sales de sodio) estén presentes en la composición
detergente. Se ha observado que esto proporciona una mayor acción
suavizante y limpiadora de los tejidos. Preferiblemente las
composiciones contienen de 1% a 25% en peso de un ácido graso o de
una sal del mismo, más preferiblemente de 6% a 18% o incluso de 10%
a 16% en peso. Se prefieren especialmente los ácidos grasos
C_{12}-C_{18} saturados y/o insaturados, pero
preferiblemente mezclas de estos ácidos grasos. Se ha observado que
son muy preferidas las mezclas de ácidos grasos saturados e
insaturados, por ejemplo se prefiere una mezcla de ácido graso
derivado de la colza y ácidos grasos C_{16-}C_{18} pesados
destilados, o una mezcla de ácido graso derivado de la colza y un
ácido graso derivado de alcohol de sebo.
Las composiciones detergentes de la invención
pueden comprender material reforzante de la detergencia que
contiene fosfato. Este está preferiblemente presente a un nivel de
2% a 40%, más preferiblemente de 3% a 30% y más preferiblemente de
5% a 20%. Ejemplos adecuados de agentes reforzantes de la
detergencia de tipo fosfato solubles en agua son los
tripolifosfatos de metal alcalino, los pirofosfatos de sodio,
potasio y amonio, los pirofosfatos de sodio, potasio y amonio, los
ortofosfatos de sodio y potasio, los polimeta/fosfatos de sodio en
los que el grado de polimerización es de aproximadamente 6 a 21, y
sales del ácido fítico.
Las composiciones según la presente invención
pueden contener un aditivo reforzante de la detergencia parcialmente
soluble o insoluble, presente de forma típica en las composiciones
detergentes a un nivel de 0,5% a 60% en peso, preferiblemente de 5%
a 50% en peso y con máxima preferencia de 8% a 40% peso, de la
composición. Se prefieren los aluminosilicatos, tales como zeolita
A o zeolita MAP y/o silicatos laminares cristalinos tales como
SKS-6®, comercializados por Clariant.
Sin embargo, desde un punto de vista de la
formulación puede preferirse no incluir estos aditivos reforzantes
de la detergencia en la composición líquida porque pueden producir
un exceso de material dispersado o precipitado en el líquido o
requerir un procesamiento excesivo o el uso de coadyuvantes de la
dispersión.
\vskip1.000000\baselineskip
La composición puede comprender un agente
quelante, de forma típica un agente quelante de elevada fuerza
iónica, que tenga dos o más grupos ácido fosfónico o fosfonato, o
dos o más grupos ácido carboxílico o carboxilato, o mezclas de los
mismos. En la presente memoria la expresión "agente quelante"
significa componentes que actúan secuestrando (o quelando) iones de
metal pesado, aunque estos componentes también pueden tener
capacidad para quelar iones calcio y magnesio.
Los agentes quelantes están generalmente
presentes a un nivel de 1%, preferiblemente de 2,5%, de 3,5% o
incluso de 5,0% o incluso de 7% hasta preferiblemente 20% o incluso
15% o incluso 10%, en peso de la composición de la presente
invención.
Los fosfonatos orgánicos muy adecuados en la
presente invención son los aminoalquilen-poli
(alquilenosfonatos), los etano 1-hidroxi
bisfosfonatos de metal alcalino y los nitrilo trimetilen fosfonatos.
Las especies preferidas entre las anteriores son el
dietilen-triamino-penta
(metilen-fosfonato), el
etilendiamino-tri
(metilen-fosfonato), el
hexametilendiamino-tetra
(metilen-fosfonato) y el
hidroxietilen-1,1-difosfonato.
Otros agentes quelantes adecuados para su uso en
la presente invención incluyen al ácido nitrilotriacético y los
ácidos poliaminocarboxílicos tales como el ácido
etilen-diaminotetraacético, el ácido
etilen-triaminopentaacético, el ácido
etilen-diamino disuccínico, el ácido
etilen-diamino diglutárico, el ácido
2-hidroxipropilendiamino-disuccínico
o cualquiera sal de los mismos. Especialmente preferido es el ácido
etilendiamino-N,N'-disuccínico
(EDDS) o las sales de metal alcalino, de metal alcalinotérreo, de
amonio o de amonio sustituido del mismo, o mezclas de los
mismos.
El ácido
glicinamido-N,N'-disuccínico (GADS),
el ácido
etilendiamino-N-N'-diglutárico
(EDDG) y el ácido
2-hidroxipropilendiamino-N-N'-disuccínico
(HPDDS) también son adecuados.
Los agentes quelantes adecuados con dos o más
grupos carboxilato o ácido carboxílico incluyen las formas de ácido
o sal del ácido succínico, ácido malónico, ácido (etilendioxi)
diacético, ácido maleico, ácido diglicólico, ácido tartárico, ácido
tartrónico y ácido fumárico, así como los éter carboxilatos y los
sulfinil carboxilatos. Los quelantes que contienen tres grupos
carboxi incluyen, en particular, las formas de ácido o sal de
citratos, aconitratos y citraconatos así como derivados de
succinato. Los quelantes de tipo carboxilato preferidos son
hidroxicarboxilatos que contienen hasta tres grupos carboxi por
molécula, más especialmente citratos y ácidos cítricos.
Los agentes quelantes que contienen cuatro
grupos carboxi incluyen las formas de sal y ácido de
oxidisuccinatos, 1,1,2,2-etano tetracarboxilatos,
1,1,3,3-propano tetracarboxilatos y
1,1,2,3-propano tetracarboxilatos y derivados de
sulfosuccinato.
Es muy preferido que esté presente al menos un
organofosfonato o ácido fosfónico y también al menos un
dicarboxilato o tricarboxilato o ácido carboxílico. Es muy
preferido que estén presentes al menos ácido fumárico (o sal) y
ácido cítrico (o sal) y uno o más fosfonatos. Las sales preferidas
son las sales de sodio.
Muy preferidos son los componentes de perfume,
preferiblemente al menos un componente que comprende un agente de
recubrimiento y/o un material vehículo, preferiblemente un polímero
orgánico que lleva el perfume o un aluminosilicato que lleva el
perfume, o un encapsulado que encierra el perfume, por ejemplo
almidón u otro material celulósico encapsulado. En una realización
especialmente preferida de la presente invención la partícula
sólida es un encapsulado de perfume.
Las arcillas suavizantes de los tejidos
preferidas son las arcillas tipo esmectita, que también pueden
utilizarse para preparar las arcillas organófilas descritas a
continuación, por ejemplo como se describe en
EP-A-299575 y
EP-A-313146. Los ejemplos
específicos de arcillas tipo esmectita adecuadas se seleccionan de
las clases de bentonita, también conocidas como montmorilonita,
hectorita, volchonscoita, nontronita, saponita y sauconita, en
particular las que tienen un ión metal alcalino o alcalinotérreo
dentro de su estructura reticular cristalina.
Se prefieren las hectoritas y las
montmorilonitas o mezclas de las mismas. Las hectoritas son las
arcillas más preferidas.
Si la arcilla suavizante está presente, puede
ser utilizada a niveles de hasta aproximadamente 15%, más
preferiblemente de aproximadamente 3% a aproximadamente 10%, en
peso cuando se desea que la formulación sea una formulación
suavizante de tejidos.
Las arcillas tipo hectorita adecuadas en la
presente composición deberían preferiblemente ser arcillas de sodio
para obtener una mejor acción suavizante. Las arcillas de sodio son
naturales o son arcillas de calcio naturales que han sido tratadas
para convertirlas en arcillas de sodio. Si en las presentes
composiciones se utilizan arcillas de calcio, puede añadirse una
sal de sodio a las composiciones para convertir la arcilla de
calcio en una arcilla de sodio. Preferiblemente, esta sal es
carbonato sódico, de forma típica añadida a niveles de hasta 5% de
la cantidad total de arcilla. Ejemplos de arcillas tipo hectorita
adecuadas para las presentes composiciones incluyen Bentone EW®
comercializada por Elementis.
Otra arcilla preferida es una arcilla
organófila, preferiblemente una arcilla tipo esmectita, en donde al
menos 30%, incluso al menos 40% o preferiblemente de al menos 50% o
incluso al menos 60%, de los cationes intercambiables son
sustituidos por cationes orgánicos, preferiblemente de cadena larga.
Estas arcillas se denominan asimismo arcillas hidrófobas. La
capacidad de intercambio de cationes de las arcillas y el porcentaje
de intercambio de cationes por cationes orgánicos de cadena larga
puede medirse de diferentes formas conocidas en la técnica como,
por ejemplo, las descritas en Grimshaw, The Chemistry and Physics of
Clays, Interscience Publishers, Inc., págs. 264-265
(1971).
Aunque la arcilla organófila tipo esmectita
proporciona excelentes ventajas suavizantes, puede aumentar la
viscosidad de las composiciones líquidas. Por tanto, la cantidad que
puede utilizarse de estas arcillas organófilas dependerá de los
requisitos de viscosidad de la composición. De forma típica, en las
composiciones detergentes líquidas de la invención se utilizan a un
nivel de 0,1% a 10%, más preferiblemente de 0,3% a 7% y con máxima
preferencia de 0,4% a 5% o incluso de 0,5% a 4%, en peso de la
composición.
Estas arcillas organófilas se forman antes de su
incorporación a la composición detergente. Así, por ejemplo, los
cationes, o parte de los mismos, de las arcillas tipo esmectita
normales son sustituidos por los cationes orgánicos de cadena larga
para formar las arcillas organófilas tipo esmectita de la presente
invención, antes de continuar el procesamiento del material para
obtener los detergentes de la invención.
La arcilla organófila está preferiblemente en
forma de una plaqueta o una partícula en forma de lama.
Preferiblemente la relación entre la anchura y la longitud de esta
plaqueta es al menos 1:2, preferiblemente al menos 1:4 o incluso al
menos 1:6 o incluso al menos 1:8.
Cuando se utiliza en la presente invención, un
catión orgánico de cadena larga puede ser cualquier compuesto que
tenga al menos una cadena con al menos 6 átomos de carbono, pero de
forma típica al menos 10 átomos de carbono, preferiblemente al
menos 12 átomos de carbono o, en ciertas realizaciones de la
invención, al menos 16 o incluso al menos 18 átomos de carbono. Los
cationes orgánicos de cadena larga preferidos se describen a
continuación.
Las arcillas organófilas preferidas en la
presente invención son arcillas tipo esmectita, preferiblemente
arcillas tipo hectorita y/o arcillas tipo montmorilonita que
contienen uno o más cationes orgánicos de las fórmulas:
en donde R_{1} representa un
radical orgánico seleccionado de R_{7},
R_{7}-CO-O-(CH_{2})_{n},
o
R_{7}-CO-NR_{8}-
en donde R_{7} es un grupo alquilo, alquenilo o alquilarilo con
12-22 átomos de carbono, en donde R_{8} es
hidrógeno, alquilo, alquenilo o hidroxialquilo
C_{1}-C_{4}, preferiblemente -CH_{3} o
-C_{2}H_{5} -H; n es un número entero, preferiblemente igual a 2
ó 3; R_{2} representa un radical orgánico seleccionado de R_{1}
o alquilo, alquenilo o hidroxialquilo
C_{1}-C_{4}, preferiblemente -CH_{3} o
-CH_{2}CH_{2}OH; R_{3} y R_{4} son radicales orgánicos
seleccionados de alquil-arilo
C_{1}-C_{4}, alquilo, alquenilo o
hidroxialquilo C_{1}-C_{4}, preferiblemente
-CH_{3}, -CH_{2}CH_{2}OH, o grupo bencilo; R_{5} es un
grupo alquilo o alquenilo con 12-22 átomos de
carbono; R_{6} es preferiblemente -OH,
-NHCO-R_{7}, o -OCO-R_{7}.
Cationes muy preferidos son los cationes de
amonio cuaternario que tienen dos cadenas alquílicas
C_{16}-C_{28} o incluso
C_{16}-C_{24}. Muy preferidos son uno o más
cationes orgánicos que tienen uno o preferiblemente dos grupos
alquilo derivados de alcoholes grasos naturales, siendo los cationes
seleccionados preferiblemente de
dicocoil-metil-bencilamonio,
dicocoil-etil-bencilamonio,
dicocoil-dimetil-amonio,
dicocoil-dietil-amonio; más
preferiblemente
disebo-dietil-amonio,
disebo-etil-bencilamonio; más
preferiblemente
disebo-dimetil-amonio y/o
disebo-metil-bencilamonio.
Puede ser muy preferido que estén presentes
mezclas de cationes orgánicos.
Muy preferidas son las arcillas organófilas
comercializadas por Rheox/Elementis como Bentone
SD-1 y Bentone SD-3, que son marcas
registradas de Rheox/Elementis.
En una realización especialmente preferida de la
presente invención la partícula sólida es una partícula de arcilla,
tales como un aglomerado o extruido de arcilla.
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Los agentes suavizantes catiónicos de tejidos
están preferiblemente presentes en la composición de la presente
invención. Los suavizantes catiónicos de tejidos adecuados incluyen
las aminas terciarias o materiales de amida de cadena dialquílica
insolubles en agua como se describen en
GB-A-1 514 276 y
EP-B-0 011 340. Preferiblemente,
estas aminas terciarias o materiales de amida de cadena dialquílica
insolubles en agua están comprendidos en el componente sólido de la
composición de la presente invención.
Los agentes suavizantes de tejidos catiónicos se
incorporan de forma típica a niveles totales de 0,5% a 15% en peso,
normalmente de 1% a 5% en peso.
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Otro ingrediente que puede estar presente es un
blanqueador perhidratado, tales como sales de percarbonatos,
especialmente las sales de sodio y/o precursor de blanqueador
peroxiácido orgánico. Se ha comprobado que cuando la bolsa o el
compartimento se conforma partiendo de un material con grupos
hidroxilo libres, como el PVA, el agente blanqueador preferido
comprende una sal percarbonato y está preferiblemente exento de
cualquier sal perborato o borato. Se ha comprobado que los boratos
y los perboratos interactúan con estos materiales que contienen
grupos hidroxilo y reducen la disolución de los materiales y también
reducen el rendimiento.
Las sales inorgánicas perhidratadas constituyen
una fuente preferida de peróxido. Preferiblemente, estas sales se
encuentran presentes a un nivel de 0,01% a 50% en peso, más
preferiblemente de 0,5% a 30% en peso, de la composición o el
componente.
Ejemplos de sales inorgánicas perhidratadas
incluyen las sales percarbonato, perfosfato, persulfato y
persilicato. Las sales inorgánicas perhidratadas son normalmente
las sales de metales alcalinos. La sal inorgánica perhidratada
puede incluirse como sólido cristalino sin ninguna otra protección
adicional. Sin embargo, para ciertas sales perhidratadas, en las
realizaciones preferidas de estas composiciones granuladas se
utiliza una forma recubierta del material que proporciona una mejor
estabilidad durante el almacenamiento a la sal perhidratada en el
producto granulado. Los recubrimientos adecuados comprenden sales
inorgánicas tales como silicato de metal alcalino, sales carbonato
o borato o mezclas de las mismas, o materiales orgánicos tales como
ceras, aceites o jabones grasos.
Los percarbonatos de metales alcalinos,
particularmente el percarbonato sódico, son los compuestos
perhidratados preferidos en la presente invención. El percarbonato
sódico es un compuesto de adición con una fórmula que corresponde a
2Na_{2}CO_{3}.3H_{2}O_{2} que se comercializa como sólido
cristalino.
La composición según la presente invención
preferiblemente comprende un peroxiácido o un precursor del mismo
(activador del blanqueador) que preferiblemente comprende un
precursor de blanqueador peroxiácido orgánico. Puede ser preferible
que la composición comprenda al menos dos precursores de blanqueador
peroxiácido, preferiblemente de al menos un precursor de
blanqueador peroxiácido hidrófobo y al menos un precursor de
blanqueador peroxiácido hidrófilo, según se define en la presente
memoria. La formación del peroxiácido orgánico tiene entonces lugar
mediante una reacción in situ del precursor con una fuente de
peróxido de hidrógeno.
El precursor de blanqueador peroxiácido
hidrófobo comprende preferiblemente un compuesto que tiene un grupo
oxibenceno sulfonato, preferiblemente NOBS, DOBS, LOBS y/o
NACA-OBS, según se describe en la presente
memoria.
El precursor de blanqueador peroxiácido
hidrófilo comprende preferiblemente TAED, según se describe en la
presente memoria.
Los compuestos precursores de alquilperoxiácidos
sustituidos con amida son adecuados en la presente invención,
incluidos los de las siguientes fórmulas generales:
en donde R^{1} es un grupo
alquilo con de 1 a 14 átomos de carbono, R^{2} es un grupo
alquileno que contiene de 1 a 14 átomos de carbono y R^{5} es H o
un grupo alquilo que contiene de 1 a 10 átomos de carbono y L puede
ser prácticamente cualquier grupo
saliente.
Los compuestos activadores del blanqueador
sustituidos con amida de este tipo se describen en
EP-A-0 170 386.
La composición puede contener un peroxiácido
orgánico formado previamente.
Un tipo preferido de compuestos de peroxiácido
orgánico son los compuestos con sustitución amida de las fórmulas
generales siguientes:
en donde R^{1} es un grupo
alquilo, arilo o alquilarilo de 1 a 14 átomos de carbono, R^{2} es
un grupo alquileno, arileno y alcarileno que contiene de 1 a 14
átomos de carbono y R^{5} es H o un grupo alquilo, arilo o
alquilarilo que contiene de 1 a 10 átomos de carbono. Los compuestos
peroxiácido orgánicos sustituidos con amida de este tipo se
describen en EP-A-0 170
386.
Otros peroxiácidos orgánicos incluyen diacil
peróxidos y tetraacil peróxidos, especialmente el ácido
diperoxi-dodecanodioico, el ácido
diperoxitetradecanodioico y el ácido diperoxihexadecanodioico. Los
ácidos monoperazelaico y diperazelaico, monoperbrasílico y
diperbrasílico y N-ftaloilaminoperoxicaproico
también son adecuados en la presente invención.
En una realización especialmente preferida de la
presente invención la partícula sólida es un blanqueador en forma
de partículas o un activador del blanqueador.
La composición puede comprender un supresor de
las jabonaduras a un nivel menor de 10%, preferiblemente de 0,001%
a 10%, preferiblemente de 0,01% a 8% y con máxima preferencia de
0,05% a 5%, en peso de la composición. Preferiblemente el supresor
de las jabonaduras es un jabón, parafina, cera o cualquier
combinación de los mismos. Si el supresor de las jabonaduras es una
silicona supresora de las jabonaduras, entonces la composición
detergente preferiblemente comprende de 0,005% a 0,5% en peso de una
silicona supresora de las jabonaduras.
Otro ingrediente preferido útil en las
composiciones de la presente invención es una o más enzimas.
Los materiales enzimáticos preferidos incluyen
las lipasas, cutinasas, amilasas, proteasas neutras y alcalinas,
celulasas, endolasas, esterasas, pectinasas, lactasas y peroxidasas
comerciales incorporadas de forma convencional en las composiciones
detergentes. Enzimas adecuadas se describen en
US-3.519.570 y US-3.533.139.
Las enzimas proteasa comerciales preferidas
incluyen las comercializadas con los nombres comerciales
Alcalase, Savinase, Primase, Durazym y Esperase por Novo
Industries A/S (Dinamarca), las comercializadas con los nombres
comerciales Maxatase, Maxacal y Maxapem por
Gist-Brocades, las comercializadas por Genencor
International y las comercializadas con los nombres comerciales
Opticlean y Optimase por Solvay Enzymes. La enzima proteasa
se puede incorporar en las composiciones de la invención a una
concentración de 0,0001% a 4% de enzima activa en peso de la
composición.
Las amilasas preferidas incluyen, por ejemplo,
\alpha-amilasas obtenidas de una cepa especial de
B licheniformis descritas con mayor detalle en
GB-1.269.839 (Novo). Las amilasas comerciales
preferidas incluyen, por ejemplo, las comercializadas por
Gist-Brocades con el nombre comercial Rapidase y las
comercializadas por Novo Industries A/S con los nombres comerciales
Termamyl, Duramyl y BAN. Las enzimas amilasa muy preferidas pueden
ser las descritas en los documentos WO9732961, WO95/26397 y
WO96/23873.
La enzima amilasa puede incorporarse a la
composición según la invención a una concentración de 0,0001% a 2%
de enzima activa en peso de la composición.
En una realización especialmente preferida de la
presente invención la partícula sólida es una enzima
encapsulada.
Otros compuestos poliméricos orgánicos no
alcoxilados útiles para su inclusión en las composiciones de la
presente invención incluyen los ácidos policarboxílicos
homopoliméricos o copoliméricos orgánicos hidrosolubles o sus sales
en las que el ácido policarboxílico comprende al menos dos radicales
carboxilo separados entre sí por no más de dos átomos de carbono.
Los polímeros del último tipo se describen en
GB-A-1.596.756. Ejemplos de tales
sales son los poliacrilatos de Pm 1000-5000 y sus
copolímeros con anhídrido maleico, teniendo tales copolímeros un
peso molecular de 2.000 a 100.000, especialmente de 40.000 a
80.000,
Otros compuestos poliméricos orgánicos adecuados
para su incorporación en las composiciones detergentes de la
presente invención incluyen derivados celulósicos.
Los sistemas supresores de las jabonaduras
adecuados de uso en la presente invención pueden comprender
prácticamente cualquier compuesto antiespumante conocido,
incluidos, por ejemplo, los compuestos antiespumantes de tipo
silicona y los compuestos antiespumantes de tipo
2-alquil alcanol.
Otros compuestos antiespumantes adecuados
incluyen los ácidos grasos monocarboxílicos y las sales solubles de
los mismos, también descritos anteriormente como aditivos
reforzantes de la detergencia. Estos materiales se describen en
US-2.954.347, concedida a Wayne St. John el 27 de
septiembre de 1960. Los ácidos grasos monocarboxílicos y sus sales
para usar como supresores de las jabonaduras tienen de forma típica
cadenas hidrocarbilo de 10 a 24 átomos de carbono y preferiblemente
de 12 a 18 átomos de carbono. Las sales adecuadas incluyen las sales
de metal alcalino tales como en particular las sales de sodio
aunque también de potasio.
Las composiciones de la presente invención
pueden comprender también de 0,01% a 10%, preferiblemente de 0,05%
a 0,5%, en peso de agentes poliméricos inhibidores de la
transferencia de colorantes. Los agentes inhibidores de la
transferencia de colorantes poliméricos se seleccionan
preferiblemente de polímeros de N-óxido de poliamina, copolímeros
de N-vinilpirrolidona y
N-vinilimidazol, polímeros de polivinilpirrolidona o
combinaciones de los mismos, pudiendo ser dichos polímeros de tipo
reticulado.
Las composiciones de la presente invención
pueden también contener opcionalmente de aproximadamente 0,005% a
5% en peso de ciertos tipos de abrillantadores ópticos hidrófilos.
Los abrillantadores preferidos incluyen el ácido
4,4',-bis[(4-anilin-6-(N-2-bis-hidroxietil)-s-triazin-2-il)amino]-2,2'-estilbenodisulfónico
y la sal disódica, comercializado bajo el nombre comercial
Tinopal-UNPA-GX por
Ciba-Geigy Corporation; el ácido
4,4'-bis[(4-anilin-6-(N-2-hidroxietil-N-metilamino)-s-triazin-2-il)amino]2,2'-estilbenodisulfónico
y la sal disódica, comercializado bajo el nombre comercial Tinopal
5BM-GX por Ciba-Geigy Corporation;
el ácido
4,4'-bis[(4-anilin-6-morfilin-s-triazin-2-il)amino]2,2'-estilbenodisulfónico
y la sal sódica, comercializado bajo los nombres
Tinopal-DMS-X y Tinopal
AMS-GX por Ciba Geigy Corporation.
También puede preferirse el uso de
blanqueadores, agentes neutralizantes, agentes tamponadores,
reguladores de fase, hidrótropos, agentes estabilizantes de
enzimas, opacificantes, antioxidantes, bactericidas,
foto-blanqueadores.
\newpage
Ejemplo
1
Se prepararon los siguientes medios detergentes
líquidos de baja humedad. El nivel de humedad obtenido fue de
aproximadamente 3,8% (Fórmula 1A) y aproximadamente 5,5% (Fórmula
1B).
\newpage
Ejemplo
2
Se prepararon partículas esféricas uniformes que
contienen precursor de fragancia polimérico añadiendo un producto
de reacción de \delta-damascona y Lupasol® WF a
Pluracol® E 4000 fundido a 60ºC. A continuación la masa fundida se
coló en forma de esferas de 10 mm en un molde.
Las muestras a y b se colocaron en los medios
detergentes líquidos de baja humedad de los Ejemplos 1A y 1B y se
precintaron en bolsas de película soluble de poli(alcohol
vinílico), Mono-Sol® 8630, (50 ml de detergente y
una cápsula de 10 mm por bolsa) para obtener composiciones
detergentes líquidas de dosis unitaria con cápsulas de fragancia
visible. Las partículas eran estables en el detergente de baja
humedad de los Ejemplos 1A y 1B y se disolvieron en la solución de
lavado transmitiendo un aroma fresco a la ropa lavada tras el
secado. Las partículas esféricas de la muestra b son menos densas
que el detergente y flotan en el detergente de la bolsa y se
disuelven rápidamente cuando la bolsa es añadida a la solución de
lavado.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
3
Se prepararon partículas extruídas que contenían
citrato sódico mezclando 54,4 g de solución de Pluracol® E 4000
(48,7% en agua), 204,1 g de citrato sódico dihidratado y 41,2 g de
agua. La mezcla se extruyó a través de un cabezal axial de 8 mm y
se cortó en porciones de 8 mm de longitud. Después del secado, la
composición fue la siguiente:
Se colocaron muestras de las partículas sólidas
de citrato en los medios detergentes líquidos de baja humedad de
los Ejemplos 1A y 1B y se precintaron en bolsas de película de
poli(alcohol vinílico) soluble, Mono-Sol®
8630, (50 ml de detergente y dos partículas sólidas por bolsa) para
obtener composiciones detergentes líquidas de dosis unitaria con
partículas sólidas visibles. Las partículas eran visibles y estables
en el detergente líquido de baja humedad y se disolvieron
rápidamente cuando se agregaron a la solución de lavado.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
4
Se prepararon partículas esféricas uniformes que
contenían un catalizador de oxidación combinando
dicloro(4,11-dietil-1,4,8,11-tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecano)manganeso
con Pluracol® E 4000 fundido a 60ºC y después colado en un molde
para obtener la siguiente composición.
Las muestras de la partícula sólida de
catalizador de blanqueo se colocaron en los medios detergentes
líquidos de baja humedad de los Ejemplos 1A y 1B y se precintaron
en bolsas de película soluble de poli(alcohol vinílico),
Mono-Sol® 8630, (50 ml de detergente y una partícula
sólida por bolsa) para obtener composiciones detergentes líquidas
de dosis unitaria con partículas visibles de catalizador de blanqueo
que se disolvieron rápidamente cuando se agregaron a la solución de
lavado.
Ejemplo
5
Se prepararon partículas sólidas que contenían
un agente antiabrasión de tejidos y un agente protector contra el
desvanecimiento de los colores combinando 25,0 g de celulosa
modificada, 5,60 g de solución de un oligómero de condensación de
imidazol-epiclorhidrina (44,6% en H_{2}O), 20,8 g
de citrato sódico dihidratado, 6,5 g de Acusol® 445N (45,0% en
H_{2}O) y 38,5 g de H_{2}O, conformando partículas de
aproximadamente 10 mm de diámetro que después se secaron. Tras el
secado, las partículas individuales pesaron aproximadamente 0,6 g
cada una y la composición fue:
Las muestras de las partículas sólidas se
colocaron en los medios detergentes líquidos de baja humedad de los
Ejemplos 1A y 1B y se precintaron en bolsas de película soluble de
poli(alcohol vinílico), Mono-Sol® 8630, (50
ml de detergente) para obtener composiciones detergentes líquidas de
dosis unitaria con partículas sólidas visibles.
Ejemplo
6
En otro ejemplo se prepararon partículas
coloreadas con un diámetro geométrico promedio de a) 2 mm y b) 5 mm
añadiendo tinte a partículas base de almidón. Estas partículas
coloreadas o "motas" se agregaron a las composiciones líquidas
de los ejemplos anteriores para obtener una estética deseable por el
consumidor. Las motas se disolvieron rápidamente al ser agregadas a
la solución de lavado.
Claims (7)
1. Una composición líquida que comprende un
medio líquido transparente o traslúcido y partículas sólidas
contenidas dentro del medio líquido, que se caracteriza
porque el medio líquido comprende menos de 10% en peso de agua y la
composición está contenida dentro de una bolsa hecha de material
soluble en agua transparente o traslúcido, que se
caracteriza porque las partículas tienen un diámetro
geométrico medio de al menos 1 milímetro de manera que las
partículas sólidas individuales son visibles desde el exterior de la
bolsa y están sumergidas o flotan en el medio líquido.
2. Una composición líquida según la
reivindicación 1, en la que el material en forma de bolsa
hidrosoluble comprende un polímero hidrosoluble seleccionado del
grupo que consiste en poliacrilatos y copolímeros de acrilato
hidrosolubles, metilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, dextrina,
etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropil metilcelulosa,
maltodextrina, polimetacrilatos y mezclas de los mismos.
3. Una composición líquida según la
reivindicación 2, en la que el material en forma de bolsa soluble en
agua comprende poli(alcohol vinílico).
4. Una composición líquida según la
reivindicación 1, en la que las partículas sólidas tienen un
diámetro geométrico promedio entre 1 mm y 12 mm, preferiblemente
entre 1 mm y 5 mm.
5. Una composición líquida según la
reivindicación 1, en la que las partículas sólidas comprenden
componentes activos seleccionados del grupo que consiste en
blanqueador, activador del blanqueador, enzimas, perfume y mezclas
de los mismos.
6. Una composición líquida según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en la que al menos algunas de las
partículas sólidas son motas coloreadas, no blancas.
7. Una composición líquida según la
reivindicación 1, que es una dosis unitaria de una composición para
lavado de ropa, comprendiendo la composición al menos i)
tensioactivo aniónico y ii) ácido graso.
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