MXPA03006464A - Composicion liquida de una bolsa. - Google Patents

Abstract

La presente invencion se refiere a una composicion liquida que comprende un medio liquido transparente o translucido y particulas solidas contenidas dentro del medio liquido, en donde el medio liquido comprende menos del 10% en peso de agua y la composicion esta contenida dentro de una bolsa hecha de un material transparente o translucido soluble en agua, de manera que las particulas solidas individuales son visibles desde el exterior de la bolsa; de preferencia las particulas solidas tienen un diametro geometrico medio de entre 0.5 mm y 12 mm.

Description

COMPOSICION LIQUIDA EN UNA BOLSA CAMPO DE LA INVENCION Esta invención se refiere a una composición líquida que comprende un medio líquido translúcido o transparente y partículas sólidas contenidas dentro del medio líquido.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION El documento GB-A-1 303 810, publicado el 24 de enero de 1973, describe composiciones líquidas transparentes que contienen un componente visualmente definido, con un tamaño de partícula de por lo menos 0.5 mm de diámetro. El medio líquido en donde los componentes visualmente definidos están suspendidos tiene de preferencia las propiedades Teológicas de un cuerpo Bingham. Es decir, que debido a su estructura interna, el medio mostrará un valor de elasticidad a partir del cual es posible calcular el tamaño máximo de partícula que puede suspenderse de manera estable para una determinada diferencia en densidad entre el medio y las partículas suspendidas. Sin embargo, si el tamaño deseado de las partículas suspendidas excede el tamaño que, en teoría, es el máximo que puede ser suspendido sin hundirse ni flotar, entonces el medio líquido tendría que ser modificado para aumentar el valor de elasticidad o tendría que disminuirse la diferencia de densidad entre el medio y las partículas suspendidas. Ninguna de estas soluciones puede ser práctica y económica. Más aún, si el límite de elasticidad del medio es demasiado alto, entonces se dificulta verter el producto. Es un objeto de la presente invención proporcionar composiciones líquidas que sean atractivas a la vista y que comprendan partículas suspendidas. Las mismas partículas suspendidas pueden contribuir a la apariencia estética del producto o pueden tener alguna funcionalidad técnica, o ambas cosas. Los problemas de inestabilidad, es decir, la separación de las partículas ya sea porque flotan o se hunden, y los límites de elasticidad excesivamente altos, se superan.

RESUMEN DE LA INVENCION La presente invención proporciona una composición líquida que comprende un medio líquido transparente o translúcido y partículas sólidas contenidas dentro del medio líquido, en donde el medio líquido comprende menos del 10% en peso de agua y la composición está contenida dentro de una bolsa hecha de un material transparente o translúcido soluble en agua, de manera que las partículas sólidas son visibles desde el exterior de la bolsa. De preferencia, el material soluble en agua de la bolsa comprende una película de material soluble en agua, seleccionado del grupo que consiste de poliacriiatos y copolímeros de acrilato solubles en agua, metilcelulosa, carboximetilcelulosa de sodio, dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos y las mezclas y laminados de los mismos. Con más preferencia, el material soluble en agua de la bolsa comprende alcohol polivinílico (PVA). Para que sean visibles al ojo humano cuando se observan desde el exterior de la bolsa, se prefiere que las partículas sólidas tengan un diámetro geométrico medio de por lo menos 0.5 milímetros, con más preferencia el diámetro geométrico medio es de aproximadamente entre 0.5 y aproximadamente 12 milímetros, y con la máxima preferencia, es de aproximadamente entre 1 y aproximadamente 5 milímetros. El diámetro geométrico de una partícula sólida individual, según se define aquí, es el diámetro de una partícula esférica hipotética que tiene el mismo volumen de la partícula individual. Cuando se considera más de una partícula sólida, el diámetro geométrico medio es el valor de la media aritmética de los diámetros geométricos de las partículas individuales. Diversas industrias, entre las que se incluye la industria agroquímica y la de la lavandería, han intentado desarrollar formas de facilitar la dosificación de los productos. Uno de los métodos para lograr esto es proporcionar una "dosis unitaria" contenida en una bolsa soluble en agua. La composición de la presente invención es, de preferencia, una dosis unitaria de una composición de lavandería que comprende por lo menos un agente tensioactivo anióníco y un mejorador de detergencia de ácido graso. Una de las ventajas de la presente invención es que las partículas sólidas no necesariamente requieren estar suspendidas de manera estable en el medio líquido, sino que pueden hundirse o flotar en el medio líquido. Esto permite mucha más flexibilidad para la persona que prepara la formulación porque ya no es necesario hacen coincidir la densidad de la partícula sólida y la densidad del medio líquido.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION La bolsa v el material de la misma La bolsa de la invención, se menciona aquí como la "bolsa", es por lo general una estructura cerrada, hecha de una película soluble en agua descrita en la presente, que encierra un espacio de volumen que contiene una composición. La composición se describe con más detalle más adelante en la presente. La bolsa puede ser de cualquier forma, conformación y material que sean adecuados para mantener la composición, por ejemplo, sin permitir la liberación de la composición desde la bolsa antes del contacto de la bolsa con el agua. La ejecución exacta dependerá, por ejemplo, del tipo y cantidad de la composición en la bolsa, el número de compartimientos en la bolsa, las características requeridas de la bolsa para contener, proteger y suministrar o liberar las composiciones. La bolsa puede tener un compartimiento, que contiene la composición líquida, o puede tener un número de compartimientos, adheridos entre sí o no adheridos entre sí, teniendo así un compartimiento que encierra (pero que no está adherido) a otro compartimiento. La bolsa puede ser de un tamaño tal que contenga de manera conveniente ya sea una cantidad de dosis unitaria de ia composición de la presente, adecuada para la operación requerida, por ejemplo para un lavado, o sólo una dosis parcial que ofrezca al consumidor una mayor flexibilidad para variar la cantidad usada, por ejemplo, dependiendo del tamaño y/o grado de suciedad de la carga de lavado. Puede preferirse que la película soluble en agua y de preferencia la bolsa en su totalidad se estire durante su formación y/o durante el cierre de la bolsa, de tal manera que la bolsa resultante esté estirada por lo menos en parte. Esto es para reducir la cantidad de película requerida para contener el espacio de volumen de la bolsa. Cuando la película se estira, el grosor de la misma disminuye. El grado de estiramiento indica la cantidad de estiramiento de la película mediante la reducción del grosor de la película. Por ejemplo, si al estirar la película el grosor de la misma se reduce exactamente a la mitad, entonces el grado de estiramiento de la película estirada es del 100%. También, si la película se estira de manera que el grosor de la película estirada sea exactamente de una cuarta parte del grosor de la película no estirada, entonces el grado de estiramiento es exactamente del 200%. Por lo general y de preferencia, el grosor, y por lo tanto el grado de estiramiento, no es uniforme en la bolsa, debido al procedimiento de formación y cierre. Otra ventaja al estirar la bolsa es que la acción de estirar, al conforma la bolsa y/o al cerrar la bolsa,. estira la bolsa de manera no uniforme, lo que da como resultado una bolsa que tiene un grosor no uniforme. Esto permite el control de la disolución de las bolsas solubles en agua de la presente invención y, por ejemplo, la consiguiente liberación de los componentes de la composición detergente contenidos en la bolsa hacia el agua. De preferencia, la bolsa se estira de tal forma que la variación del grosor de la bolsa formada con la película soluble en agua estirada es del 10 al 1000%, de preferencia del 20% al 600% o incluso del 40% al 500% o aún del 60% al 400%. Esto puede medirse utilizando cualquier método, por ejemplo mediante el uso de un micrómetro apropiado. De preferencia la bolsa está hecha de una película soluble en agua que se estira, la película tiene un grado de estiramiento del 40% al 500%, de preferencia del 40% al 200%. La bolsa se hace a partir de una película soluble en agua. El material en la forma de una película puede obtenerse por ejemplo por colado, moldeo por soplado, extrusión o extrusión por soplado del material polimérico, como se conoce en la técnica. La película puede ser un laminado de dos o más películas. El material es soluble en agua y tiene una solubilidad de por lo menos 50%, de preferencia de por lo menos 75% o incluso de por lo menos 95%, según se mide por el método que se establece más adelante utilizando un filtro de vidrio con un tamaño de poro máximo de 50 micrómetros, a saber: Método gravimétrico para determinar la solubilidad en el agua o la dlspersibilidad en el agua del material del compartimiento y/o de la bolsa: 50 gramos ± 0.1 gramo de material se añaden a un vaso de precipitados de 400 mi, el peso del cual se ha determinado, y se añaden 245 mi ± 1 mi de agua destilada. Esto se agita vigorosamente con un agitador magnético puesto a 600 rpm, durante 30 minutos. Después, se filtra la mezcla a través de un filtro cualitativo de vidrio sinterizado plegado, con tamaño de poro según se define en lo anterior (máx. 50 micrómetros). Se seca el agua del filtrado recolectado por cualquier método convencional, y se determina el peso del polímero remanente (que es la fracción dispersa o disuelta). Entonces puede calcularse el % dé solubilidad. Los copolímeros preferidos del polímero o los derivados de estos se seleccionan de alcoholes polivinílicos, óxidos de polialquileno, ácido acrílico, celulosa, éteres de celulosa, ésteres de celulosa, acetatos de polivinilo, sales y ácidos policarboxílicos, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas, copolímeros de ácidos maleico/acrílico, polisacáridos, entre los que se incluye almidón y gelatina, gomas naturales, por ejemplo xantana y carragenina. Con más preferencia, el polímero se selecciona de poliacrilatos y copolímeros de acrilato solubles en agua, metilcelulosa, carboximetilcelulosa de sodio, dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos, con la máxima preferencia, alcoholes polivinílicos, copolímeros de alcohol polivinílico e hidroxipropilmetilcelulosa (HP C). De preferencia, el nivel de un polímero de un tipo (por ejemplo, una mezcla comercial) en el material de la película, por ejemplo de polímero PVA, es de por lo menos el 60% en peso de la película. El polímero puede tener cualquier peso molecular promedio ponderado, de preferencia de aproximadamente 1000 a 1 ,000,000 o incluso de 10,000 y 300,000 o incluso de 15,000 a 200,000 o incluso de 20,000 a 150,000. Pueden utilizarse también mezclas de polímeros. Esto puede ser beneficioso en particular para controlar las propiedades mecánicas y/o de disolución del compartimiento o bolsa, dependiendo de la aplicación de la. misma y de las necesidades requeridas. Por ejemplo, puede preferirse que una mezcla de polímeros esté presente en el material del compartimiento, con lo cual un material polimérico tiene una solubilidad en agua superior a la de otro material polimérico, y/o un material polimérico tiene una resistencia mecánica superior a la de otro material polimérico. Puede preferirse el uso de una mezcla de polímeros que tengan distintos pesos moleculares promedio ponderados, por ejemplo, una mezcla de PVA o un copolímero del mismo, que tenga un peso molecular promedio ponderado de 10,000 a 40,000, de preferencia de alrededor de 20,000, y de PVA o del copolímero del mismo, con un peso molecular promedio ponderado de aproximadamente 100,000 a 300,000, de preferencia de alrededor de 50,000. También son de utilidad las composiciones de mezcla de polímero, que comprenden por ejemplo una mezcla de polímero soluble en agua e hidrolíticamente degradabie, como puede ser el alcohol polivinílico y poliláctido, lograda por la mezcla de alcohol polivinílico y poliláctido, que comprende normalmente de 1 a 35% en peso de poliláctido y aproximadamente de 65% a 99% en peso de alcohol poliviníiico, si el material va a ser dispersable en agua o soluble en agua. Puede preferirse que el polímero presente en la película esté hidrolizado en un 60% a 98%, de preferencia en un 80% a 90%, para mejorar la disolución del material. Tal como se describe en lo anterior, las películas que son solubles en agua y las películas estirables son las más preferidas. Las películas solubles en agua mucho más preferidas son las películas que contienen polímeros PVA y que tienen propiedades similares a la película conocida con la referencia comercial Monosol®8630, distribuida por Chris-Craft Industrial Products de Gary, Indiana, E.U.A. y también PT-75, distribuida por Aicello de Japón. La película soluble en agua de la presente puede incluir otros ingredientes aditivos distintos al polímero o material polimérico. Por ejemplo, puede ser provechoso añadir plastificantes, como puede ser glicerol, etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, sorbitol y las mezclas de estos, agua adicional y auxiliares para la desintegración. Puede ser útil que la bolsa o la misma película soluble en agua incluya un aditivo detergente para suministrarse al agua del lavado, por ejemplo agentes poliméricos orgánicos de liberación de suciedad, dispersantes, inhibidores de transferencia de colorante. La bolsa se elabora, en general, mediante un proceso que comprende las etapas de poner en contacto una composición de la presente invención con una película soluble en agua, de tal manera que la composición se contenga en parte para obtener una bolsa parcialmente formada. La composición puede contener ya, por lo menos una partícula sólida por bolsa o, como alternativa, puede añadirse una o más de las partículas sólidas en esta etapa del proceso. De manera opcional, la primera película soluble en agua de la bolsa parcialmente formada entra entonces en contacto con una segunda película soluble en agua, y las películas se sellan juntas para proporcionar la bolsa formada en su totalidad. La primera y segunda películas solubles en agua pueden ser idénticas en términos de especificaciones y propiedades físicas (por ejemplo, en grosor), pero no tiene que ser necesariamente éste el caso. En un procedimiento preferido, la bolsa se hace utilizando un molde, de preferencia el molde tiene paredes laterales interiores redondas y una pared inferior interior redonda. Un medio líquido y por lo menos una partícula sólida pueden transferirse entonces al interior del molde, una segunda película soluble en agua puede colocarse sobre el molde con la composición y después puede sellarse la bolsa. De preferencia, la primera y la segunda películas se sellan por sellado térmico o por sellado por solvente. La película se estira, de preferencia, durante la formación de la bolsa. Los procedimientos adecuados para la formación de la bolsa se describen en el documento US-A-3 218 776, otorgado el 23 de noviembre de 1965, y cedido a Cloud Machine Corp.

Composición líquida Por lo general, la composición líquida está contenida en el espacio de volumen interior de la bolsa, y puede dividirse en uno o más compartimientos de la bolsa. La composición líquida tiene, de preferencia, una densidad de 0.8 kg./l a 1.3 kg./l, de preferencia de aproximadamente 1.0 a 1.1 kg./l. La composición líquida puede elaborarse por cualquier método y puede tener cualquier viscosidad, dependiendo normalmente de sus ingredientes. La viscosidad puede controlarse, si se desea, utilizando diversos modificadores de viscosidad, como por ejemplo, solventes y/o aceite de ricino hidrogenado. El aceite de ricino hidrogenado está disponible en el comercio como Thixcin®. Los solventes adecuados se describen más adelante con detalle. Las composiciones líquidas de la presente invención están concentradas y contienen bajos niveles de agua. Las composiciones líquidas contienen menos del 10% en peso de agua y de preferencia menos del 6% en peso de ésta. Las composiciones adecuadas pueden incluso comprender menos del 4% en peso de agua. Las composiciones de la presente invención son, en general, composiciones para la limpieza o composiciones para el cuidado de telas, de preferencia para la limpieza de superficies duras, con más preferencia, composiciones para el lavado de loza o de ropa, entre las que se incluyen las composiciones para remojo o pretratamiento y composiciones aditivas para el enjuague, incluyendo mejoradores de telas, como por ejemplo, suavizantes, agentes antiarrugas y composiciones de perfume. En particular se prefieren las composiciones para la limpieza de telas (detergentes para lavandería).

Ingredientes preferidos para la composición líquida Las cantidades preferidas de los ingredientes que se describen aquí se dan en % en peso de la composición de la presente en su totalidad. Si la composición líquida es una composición detergente, se prefiere que estén presentes por lo menos un agente tensioactivo y un mejorador de detergencia, de preferencia por lo menos un agente tensioactivo aniónico y de preferencia también un agente tensioactivo no iónico, de preferencia por lo menos un mejorador de detergencia, con más preferencia por lo menos un mejorador de detergencia soluble en agua, como por ejemplo un mejorador de detergencia de fosfato y/o un mejorador de detergencia de ácido graso. Otros componentes preferidos son las enzimas y/o agentes blanqueadores, como por ejemplo un peroxiácido preformado. Son también muy preferidos los perfumes, abrillantadores y agentes reguladores de pH (para mantener el pH de preferencia de 5.5 a 9, con más preferencia de 6 a 8), agentes suavizantes de tela, entre los que se incluyen agentes benéficos de siliconas y arcillas y supresores de espuma. En composiciones para la limpieza de superficies duras y para el lavado de loza se prefiere que esté presente por lo menos un mejorador de detergencia soluble en agua, como por ejemplo un fosfato y de preferencia también un agente tensioactivo, perfume, enzimas y un blanqueador. En composiciones mejoradoras de tela están presentes, de preferencia, por lo menos un perfume y un agente que beneficie a la tela, por ejemplo un agente suavizante catiónico o un agente suavizante de arcilla, un agente antiarrugas, un colorante directo para tela. Se prefiere en alto grado que en todas las composiciones anteriores también estén presentes solventes adicionales, por ejemplo, alcoholes, dioles, derivados de monoamina, glicerol, glicoles, polialquilenglicoles, como el polietilenglicol. Son muy preferidas las mezclas de solventes, por ejemplo las mezclas de alcoholes y mezclas de dioles alcoholes. Los más preferidos pueden ser aquéllos en donde esté presente (por lo menos) un alcohol, diol, derivado de monoamina y de preferencia hasta glicerol. Las composiciones de la invención son de preferencia líquidos concentrados que tienen menos del 50% o incluso menos del 40% en peso del solvente (distinto al agua), de preferencia menos del 30% o incluso menos del 20% o aún menos del 35% en peso. El solvente está presente, de preferencia en un nivel de por lo menos el 5% o aún de por lo menos del 10% o incluso de por lo menos del 15% en peso de la composición. Se tiene mucha preferencia que la composición comprenda un plastificante para el material de la bolsa soluble en agua, por ejemplo, uno de los plastificantes descritos arriba, como puede ser glicerol. Estos plastificantes pueden tener el doble propósito de ser un solvente para los otros ingredientes de la composición y un plastificante para el material de bolsa.

Agente tensioactivo aniónico Las composiciones detergentes de la invención incluyen, de preferencia, un sistema tensioactivo. De preferencia, está presente por lo menos un agente tensioactivo aniónico, de preferencia por lo menos un agente tensioactivo de ácido sulfónico, por ejemplo un ácido alquilbenceno sulfónico lineal, pero también pueden utilizarse las formas de sal. De preferencia, por lo menos el 15% o por lo menos el 20% o incluso por lo menos el 30% en peso de la composición, y hasta el 70% o el 60% o incluso el 50% en peso es un agente tensioactivo. De preferencia, por lo menos un agente tensioactivo aniónico y un agente tensioactivo no iónico están presentes en el sistema tensioactivo de la composición, de preferencia en una proporción de 1 :2 a 2:1 , y con más preferencia de 1 .5:1 a 1 :1.5. Los agentes tensioactivos aniónicos están presentes, de preferencia, en un nivel de por lo menos el 7.5% en peso de la composición. Con más preferencia, el agente tensioactivo aniónico está presente en un nivel de 10% o de por lo menos 15% o incluso del 22.5% en peso de la composición. Los agentes tensioactivos de ácido sulfónico o sulfonato aniónico, adecuados para utilizarse aquí, incluyen las formas de sal y de ácido de alquil éster sulfonatos, alquilbencenosulfonatos C5-C20, con más preferencia C<\ Q-C Q, con más preferencia C1 1-C-13, alcanosulfonatos CQ-C-22 primarios o secundarios, ácido policarboxílicos sulfonatados y cualesquiera mezclas de estos, pero de preferencia alquilbencenosulfonatos C-11-C-13 · Los agentes tensioactivos ácidos o sales de sulfato aniónico para utilizarse en las composiciones de la invención incluyen los alquiisulfatos primarios y secundarios que tienen una porción alquenilo o alquilo lineal o ramificada que tienen de 9 a 22 átomos de carbono o, con más preferencia, alquilo de C^ 2 a Cl 8- Los que más se prefieren son los agentes tensioactivos de sulfato de alquilo con ramificación beta o mezclas de materiales que pueden obtenerse en forma comercial, que tienen un grado de ramificación promedio ponderado (del agente tensioactivo o de la mezcla) de al menos 50% o hasta de al menos 60% o incluso de al menos 80% o incluso de al menos 95%. Se ha encontrado que estos agentes tensioactivos de sulfato ramificado proporcionan un perfil de viscosidad mucho mejor cuando hay arcillas presentes, en particular, cuando hay 5% o más de arcilla presente. Puede preferirse que el único agente tensioactivo de sulfato sea un agente tensioactivo de alquil sulfato muy ramificado. Por consiguiente sólo está presente un tipo de agente tensioactivo de alquil sulfato ramificado disponible en el comercio, con lo cual el grado de ramificación promedio en peso es de por lo menos 50%, de preferencia de por lo menos 60% o de por lo menos 80% o incluso de por lo menos 90%. Se prefiere por ejemplo Isalchem®, como la forma disponible de Condea. Los agentes tensioactivos aniónicos de alquil sulfatos o sulfonatos con ramificación a media cadena son adecuados también para utilizarse en las composiciones de la invención. Se prefieren los sulfates de alquilo primarios con ramificación a media cadena. Los agentes tensioactivos de sulfato de alquilo primario con ramificación a media cadena preferidos son los que tienen la fórmula R Rl R2 l I I CH3CH2(CH2)wCH(CH2)xCH(CH2)yCH(CH2)2PS03M Estos agentes tensioactivos tienen una cadena principal lineal de sulfato de alquilo primario (es decir, la cadena lineal de átomos de carbono más larga que incluye el átomo de carbono sulfatado), que de preferencia comprende de 12 a 19 átomos de carbono y sus porciones de alquilo primario ramificado comprenden de preferencia un total de al menos 14 átomos de carbono y, de preferencia, no más de 20. En las composiciones de la invención, o en los componentes de éstas, que comprenden más de uno de estos agentes tensioactivos de sulfato, el número total de átomos de carbono promedio de las porciones de alquilo primario ramificado está de preferencia dentro del intervalo de más de 14.5 a aproximadamente 17.5. De esta manera, el sistema agente tensioactivo comprende de preferencia al menos un compuesto agente tensioactivo de sulfato de alquilo primario ramificado que tiene una cadena lineal de carbono más larga no menor de 12 átomos de carbono o de no más de 19 átomos de carbono, y el número total de átomos de carbono, incluyendo la ramificación, debe ser al menos de 14 y, además, el número total de átomos de carbono promedio de la porción de alquilo primario ramificado está dentro del intervalo que es mayor de 14.5 hasta aproximadamente 17.5. Los sulfatos de alquilo primarios con ramificación monometílica preferidos se seleccionan del grupo que consiste de: sulfato de 3-metilpentadecanol, sulfato de 4-metilpentadecanol, sulfato de 5-metilpentadecanol, sulfato de 6-metilpentadecanol, sulfato de 7-metilpentadecanol, sulfato de 8-metilpentadecanol, sulfato de 9-metilpentadecanol, sulfato de 10-metilpentadecanol, sulfato de 11-metilpentadecanol, sulfato de 2-metilpentadecanol, sulfato de 13-metilpentadecanol, sulfato de 3-metilhexadecanoI, sulfato de 4-metilhexadecanol, sulfato de 5-metilhexadecanol, sulfato de 6-metilhexadecanol, sulfato de 7-metilhexadecanol, sulfato de 8-metilhexadecanol, sulfato de 9-metilhexadecanol, sulfato de 10-metilhexadecanol, sulfato de 11 -metilhexadecanol, sulfato de 12-metilhexadecanol, sulfato de 13-metilhexadecanol, sulfato de 14-metilhexadecanol y mezclas de los mismos. Los sulfatos de alquilo primarios con ramificación dimetílica preferidos se seleccionan del grupo que consiste de: sulfato de 2,3-metiltetradecanol, sulfato de 2,4-metiltetradecanol, sulfato de 2,5-metiitetradecanol, sulfato de 2,6-metiltetradecanol, sulfato de 2,7-metiltetradecanol, sulfato de 2,8-metiltetradecanol, sulfato de 2,9-metiltetradecanol, sulfato de 2,10-metiltetradecanol, sulfato de 2,11-metiltetradecanol, sulfato de 2,12-metiltetradecanol, sulfato de 2,3- metilpentadecanol, sulfato de 2,4-metiIpentadecanol, sulfato de 2,5-metilpentadecanol, sulfato de 2,6-metilpentadecanol, sulfato de 2,7-metilpentadecanol, sulfato de 2,8-metilpentadecanol, sulfato de 2,9-metilpentadecanol, sulfato de 2,10-metilpentadecanol, sulfato de 2,11-metilpentadecanol, sulfato de 2, 2-metilpentadecanol, sulfato de 2,13-metilpentadecanol y mezclas de los mismos. Se prefiere que aquí los agentes tensioactivos aniónicos estén presentes en la forma de sales sódicas.

Agente tensioactivo alcoxilado no iónico Se prefieren los agentes tensioactivos no iónicos etoxilados y propoxilados. Los agentes tensioactivos alcoxilados preferidos pueden seleccionarse de las clases de los condensados no iónicos de alquilfenoles, alcoholes etoxilados no. iónicos, alcoholes grasos propoxilados/etoxilados no iónicos. Los agentes tensioactivos de alcohol alcoxilado no iónico muy preferidos son los productos de condensación de alcoholes alifáticos con 1 a 75 moles de óxido de alquileno, en particular aproximadamente con 50 o de 1 a 15 moles, de preferencia hasta con moles, en particular los agentes tensioactivos no iónicos muy preferidos son el óxido de etileno y/u óxido de propileno. La cadena de alquilo del alcohol alifático puede ser recta o ramificada, primaria o secundaria y contiene en general de 6 a 22 átomos de carbono. Se prefieren en particular los productos de condensación de alcoholes que tienen un grupo alquilo que contiene de 8 a 20 átomos de carbono con 2 a 9 moles de óxido de etileno por mol de alcohol y en particular 3 o 5 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Las amidas de ácido graso polihidroxi son agentes tensioactivos no iónicos muy preferidos que se incluyen en la composición, en particular aquellas que tienen la fórmula estructural R2CONR1Z en donde: R1 es H, hidrocarbilo C-| -18. de preferencia C1-C4, 2-hidroxietilo, 2-hidroxipropilo, etoxi, propoxi o una mezcla de estos, de preferencia alquilo C1-C4, con más preferencia alquilo C1 o C2, con la máxima preferencia alquilo C-j (es decir, metilo); y R2 es un hidrocarbilo C5-C3-] , de preferencia alquenilo o alquilo C5-C-|g o C7-C19 de cadena recta, con más preferencia alquenilo o alquilo Cg-C17 de cadena recta, con la máxima preferencia alquenilo o alquilo C-j -i-C-t 7 de cadena recta o la mezcla de estos; y Z es un polihidroxihidrocarbilo que tiene una cadena de hidrocarbilo lineal con al menos 3 hidróxilos conectados directamente a la cadena, o un derivado alcoxilado (de preferencia etoxilado o propoxilado) del mismo. Z se derivará, de preferencia, de un azúcar de reducción en una reacción de aminación reductora; con más preferencia Z es un glicitilo.

Agente tensioactivo catiónico Agentes tensioactivos de amina cuaternaria catiónica monoalcoxilada y bialcoxilado adecuados, con una cadena N-alquilo CQ-C^ Q, como por ejemplo de la fórmula general I: en donde es una porción alquilo o alquenilo que contiene de aproximadamente 6 a aproximadamente 18 átomos de carbono, de preferencia de aproximadamente 6 a aproximadamente 16 átomos de carbono, con la máxima preferencia de aproximadamente 6 a aproximadamente 14 átomos de carbono; R2 y R3 son, cada una, independiente grupos alquilo que contienen de uno a aproximadamente tres átomos de carbono, de preferencia metil, con la máxima preferencia, tanto R2 como R3 son grupos metilo; R^ se selecciona de hidrógeno (el preferido), metilo y etilo; X" es un anión, por ejemplo, cloruro, bromuro, sulfato de metilo, sulfato, o lo similar, para proporcionar neutralidad eléctrica; A es un grupo alcoxi, en especial un grupo etoxi, propoxi o butoxi; y p es de 0 a aproximadamente 30, de preferencia de 2 a aproximadamente 15, con la máxima preferencia de 2 a aproximadamente 8. El agente tensioactivo de amina catiónica bialcoxilado tiene, de preferencia, la fórmula general II: en donde R"! es una porción alquilo o alquenilo que contiene de aproximadamente 8 a aproximadamente 18 átomos de carbono, de preferencia de 10 a aproximadamente 16 átomos de carbono, con la máxima preferencia de aproximadamente 10 a aproximadamente 14 átomos de carbono; es un grupo alquilo que contiene de uno a tres átomos de carbono, de preferencia metilo; R3 y R4 pueden variar en forma independiente y se seleccionan de hidrógeno (de preferencia), metilo y etilo, X" es un anión, por ejemplo, cloruro, bromuro, sulfato de metilo, sulfato, o lo similar, suficiente para proporcionar neutralidad eléctrica. A y A' pueden variar en forma independiente y se seleccionan, cada una, de aicoxi C-j -C^ en especial etoxi, (es decir, -CH2CH2O-), propoxi, butoxi y las mezclas de estos; p es de 1 a aproximadamente 30, de preferencia de 1 a aproximadamente 4 y q es de 1 a aproximadamente 30, de preferencia de 1 a aproximadamente 4, y con la máxima preferencia, tanto p como q son 1. Otro grupo adecuado de agentes tensioactivos catiónicos que pueden utilizarse en las composiciones detergentes son agentes tensioactivos de éster catiónico. Los agentes tensioactivos de éster catiónico, incluyendo agentes tensioactivos de éster de colina, se han descrito por ejemplo en las patentes de los E.U.A. Nos. 4228042, 4239660 y 4260529.

Compuestos mejoradores de detergencia Las composiciones de acuerdo con ia presente invénción contienen de preferencia un compuesto mejorador de detergencia soluble en agua, típicamente presente en las composiciones detergentes a un nivel de 1 % a 60% en peso, de preferencia de 3% a 40% en peso, con la máxima preferencia de 5% a 25% en peso de la composición. Los compuestos mejoradores de detergencia solubles en agua adecuados incluyen los carboxilatos monoméricos solubles en agua o sus formas de ácido, los ácidos policarboxílicos homo o copoliméricos o sus sales, en los cuales el ácido policarboxílico comprende al menos dos radicales carboxílicos separados entre sí por no más de dos átomos de carbono y las mezclas de cualquiera de los anteriores. Es posible que se prefiera con mucho, que uno o más ácidos grasos y/u opcionalmente las sales de los mismos (y entonces, de preferencia, las sales sódicas) estén presentes en la composición detergente. Se ha descubierto que esto puede proporcionar a las telas suavidad y limpieza mejoradas adicionales. De preferencia, las composiciones contienen de 1 % a 25% en peso de una sal o ácido graso de las mismas, con más preferencia de 6% a 18% o incluso de 10% a 6% en peso. Se prefieren en particular los ácidos grasos C12-C18 saturados y/o insaturados, pero también se prefieren las mezclas de estos ácidos grasos. Se han descubierto mezclas de ácidos grasos saturados e insaturados muy preferidas; se prefiere por ejemplo una mezcla de ácido graso derivado de semilla de colza y ácidos grasos CI Q_C-| 8 de fracción de cabeza, o una mezcla de ácido graso derivado de semilla de colza y un ácido graso derivado de alcohol de sebo. Las composiciones detergentes de la invención pueden comprender material mejorador de detergencia que contiene fosfato. De preferencia, presente en un nivel de entre 2% y 40%, con más preferencia entre 3% y 30%, con más preferencia entre 5% y 20%. Los ejemplos adecuados de mejoradores de detergencia de fosfato solubles en agua son los tripolifosfatos metal alcalinos, pirofosfato de amonio, potasio y sodio, pirofosfato de amonio, potasio y sodio, ortofosfato de potasio y sodio, polimeta/fosfato de sodio, en donde el grado de polimerización varía de aproximadamente 6 a 21 , y sales de ácido fítico. Las composiciones de acuerdo con la presente invención pueden contener un compuesto aditivo insoluble o parcialmente soluble, normalmente presente en las composiciones detergentes en un nivel de 0.5% a 60% en peso, de preferencia de 5% a 50% en peso, con la máxima preferencia de 8% a 40% en peso de la composición. Se prefieren los aluminosilicatos, por ejemplo zeolita A o zeolita MAP y/o silicatos cristalinos estratificados, por ejemplo SKS-6®, distribuido por Clariant. Sin embargo, desde el punto de vista de la formulación, puede preferirse no incluir estos mejoradores de detergencia en la composición líquida, porque esto conducirá a material demasiado dispersado o precipitado, o requiere demasiados auxiliares de dispersión o proceso.

Agentes quejantes La composición puede incluir un agente queiante, por lo general un agente quelante de alta resistencia iónica que tenga dos o más grupos fosfonato o de ácido fosfónico, o dos o más grupos carboxilato o de ácido carboxíiico, o las mezclas de éstos. El término agente quelante significa aquí los componentes que actúan para secuestrar (quelar) iones metálicos pesados, pero estos componentes pueden tener también capacidad para quelar calcio y magnesio. Los agentes quelantes están presentes en general, a un nivel de 1 %, de preferencia de 2.5%, de 3.5%, incluso de 5.0% o incluso de 7%, y de preferencia de hasta 20%, de 15% o incluso de 10% en peso de la composición de la presente. Los fosfonatos orgánicos muy adecuados para utilizarse aquí son los aminoaIquiIenpoli(aIquilen fosfonatos), 1-hidroxi bisfosfonatos de etano y metal alcalino y trimetilenfosfonatos de nitrito. Entre las especies anteriores, las preferidas son dietilentriamina penta(metilenofosfonato), etilendiamina tri (metilenofosfonato), hexametilenodiaminatetra (metilenofosfonato) y 1 ,1 difosfonato de hidroxietileno. Otros agentes quelantes adecuados para utilizarse aquí incluyen ácido nitrilotriacético y ácido poliaminocarboxílico, como por ejemplo, ácido etilendiaminotetracético, ácido etilentriaminopentacético, ácido etilendiaminodisuccínico, ácido etilendiaminadiglutárico, ácido 2-hidroxipropilendiaminodisuccínico o cualquier sal de los mismos. El que se prefiere en especial es el ácido etilendiamino-N.N'-disuccínico (EDDS) o las sales de metal alcalino, metal alcalinotérreo, amonio o de amonio sustituidas de los mismos o las mezclas de estos. Son adecuados también el ácido glicinamida-N,N'-disuccínico (GADS), ácido etilenediamino-N-N'-diglutárico (EDDG) y ácido 2-hidroxipropilendiamino-N-N'-disuccínico (HPDDS). Los agentes quelantes con dos o más grupos de ácido carboxílico o carboxilatos incluyen las formas de ácido o sal de ácido succínico, ácido malónico, ácido diacético (etilendioxi), ácido maleico, ácido diglicólico, ácido tartárico, ácido tartrónico y ácido fumárico, así como los carboxilatos de éter y los carboxilato de sulfinilo. Los quelantes que contienen tres grupos carboxi incluyen, en particular, las formas ácidas o de sal de citratos, aconitratos y citraconatos, así como derivados de succinato. Los quelantes de carboxilato son hidroxicarboxilatos que contienen hasta tres grupos carboxilo por molécula, de manera más particular, ácidos cítricos y citratos. Los agentes quelantes que contienen cuatro grupos carboxilo incluyen las formas ácida y de sal de oxidisuccinatos, 1 ,1 ,2,2-etanotetracarboxilatos, 1 ,1 ,3,3-propanotetracarboxilatos, 1 ,1 ,2,3-propanotetracarboxilatos y derivados de sulfosuccinato. Se tiene gran preferencia porque esté presente por lo menos un ácido fosfónico u órgano fosfonato y también por lo menos un ácido carboxílico o di o tricarboxilato. Se tiene gran preferencia porque estén presentes por lo menos ácido fumárico (o sal) y ácido cítrico (o sal) y uno o más fosfonatos. Las sales preferidas son sales de sodio.

Perfume Unos componentes muy preferidos son componentes de perfume, de preferencia por lo menos un componente que comprende un agente de recubrimiento y/o material portador, de preferencia un polímero orgánico que porta el perfume o aluminosilicato que porta el perfume, o un encapsulado que contiene el perfume, por ejemplo almidón u otro encapsulado de material celulósico. En una modalidad en particular preferida de la presente invención la partícula sólida es un encapsulado de perfume.

Arcillas suavizantes de tela Las arcillas suavizantes de telas preferidas son las arcillas de esmectita, que también pueden utilizarse para preparar arcillas organófilas que se describen más adelante, por ejemplo, como se muestra en EP-A-299575 y en EP-A-313146. Ejemplos específicos de las arcillas de esmectita adecuadas se seleccionan de las clases de las bentonitas, también conocidas como montmorillonitas, hectoritas, volchonskoítas, nontronitas, saponitas y sauconitas, en particular, las que dentro de la estructura de la rejilla cristalina tienen algún ion de metal alcalino o alcalinotérreo. De preferencia, hectoritas o montmorillonitas, o las mezclas de las mismas. Las arcillas más preferidas son las hectoritas.

La arcilla suavizante, cuando está presente, puede utilizarse a niveles de hasta aproximadamente 15%, con más preferencia , de aproximadamente 3% a aproximadamente 10% en peso, cuando la formulación va a ser una formulación suavizante de telas. Las arcillas de hectorita adecuadas en la presente composición preferentemente deben ser las arcillas sódicas, para una mejor actividad suavizante. Las arcillas son sódicas ya sea en forma natural o son arcillas de calcio naturales que han recibido tratamiento para convertirlas en arcillas sódicas. Si en las presentes composiciones se utilizan arcillas de calcio, a la composición puede añadirse una sal de sodio para convertir la arcilla de calcio en una arcilla sódica. Preferentemente, esta sal es carbonato de sodio, añadido normalmente en niveles hasta de 5% de la cantidad total de la arcilla. Entre los ejemplos de arcillas de hectorita que son adecuadas para las presentes composiciones se incluye Bentone EW®, que se distribuye por Elementis. Otra arcilla preferida es una arcilla organófila, de preferencia una arcilla de esmectita, con lo que se reemplaza al menos el 30%, incluso al menos 40% o preferentemente al menos 50%, inclusive al menos el 60% del catión intercambiable, preferentemente, por cationes orgánicos de cadena larga. A estas arcillas también se les llama arcillas hidrófobas. La capacidad de intercambio catiónico de las arcillas y el porcentaje de intercambio catiónico con los cationes orgánicos de cadena larga puede medirse de varias formas conocidas en la técnica, como por ejemplo, la que se presenta de manera completa en Grimshaw, The Chemistry and Physics of Clays, Interscience Publishers, Inc., págs. 264-265 (1971 ). Mientras que la arcilla de esmectita organófila proporciona excelente beneficio para suavizar, puede aumentar la viscosidad de las composiciones líquidas. Por esto, la cantidad de estas arcillas organófilas que puede utilizarse dependerá de los requerimientos de viscosidad de la composición. Por lo general, se utilizan en las composiciones detergentes líquidas de la invención a un nivel de 0.1 % a 10%, con más preferencia de 0.3% a 7%, con la máxima preferencia de 0.4% a 5% o incluso de 0.5% a 4% en peso de la composición. Estas arcillas organófilas se forman antes de la incorporación en la composición detergente. Así, por ejemplo, los cationes o parte de estos, de las arcillas normales de esmectita son reemplazados por los cationes orgánicos de cadena larga para formar las arcillas de esmectita organófilas de la presente, antes del procesamiento adicional del material para formar los detergentes de la invención. La arcilla organófila tiene, de preferencia, tiene forma de una partícula con forma de laja o plaqueta. De preferencia, la proporción del ancho con respecto a la longitud de la plaqueta es al menos de 1 :2, de preferencia de al menos 1 :4 o incluso de al menos 1 :6 o inclusive de al menos 1 :8. Cuando se utiliza en la presente, un catión orgánico de cadena larga puede ser cualquier compuesto que contenga al menos una cadena con al menos 6 átomos de carbono, aunque normalmente con al menos 10 átomos de carbono, de preferencia con al menos 12 átomos de carbono o, en ciertas modalidades de la invención, con al menos 16 o incluso con al menos 18 átomos de carbono. Más adelante se describen los cationes orgánicos de cadena larga preferidos. Las arcillas organófilas preferidas aquí son las arcillas de esmectita, de preferencia las arcillas de hectorita y/o las arcillas montmorilloníticas que contienen uno o más cationes orgánicos con las fórmulas: en donde R1 representa un radical orgánico seleccionado de R7, R7-CO-0-(CH2)n o . R7-CO-NR8- en el que R7 es un grupo alquilo, alquenilo o alquilarilo con 12 a 22 átomos de carbono, con lo que R8 es hidrógeno, alquilo, alquenilo o hidroxialquilo de C C4 , de preferencia --CH3 o -C2H5 o -H; n es un entero, de preferencia igual a 2 ó 3; R2 representa un radical orgánico seleccionado de R1 o alquilo, alquenilo o hidroxialquilo de C C4 , de preferencia -CH3 o -CH2CH2OH; R3 y R4 son radicales orgánicos seleccionados de alquilarilo de ?-,-?^ , alquilo, alquenilo o hidroxialquilo de C,-C4 , de preferencia -CH3, -CH2CH2OH, o un grupo bencilo; R5 es un' grupo alquilo o alquenilo con 12-22 átomos de carbono; R6 es preferentemente -OH, -NHCO-R7 o -OCO-R7. Los cationes más preferidos son los cationes de amonio cuaternario que tienen dos cadenas alquílicas de C16-C28 o incluso de C16-C24. En gran medida se prefieren uno o más cationes orgánicos que tienen uno o, de preferencia, dos grupos alquilo derivados de alcoholes grasos naturales, los cationes se seleccionan preferentemente de dicocoilmetilbencilamonio, dicocoiletilbencilamonio, dicocoildimetilamonio, dicocoildietilamonio; con más preferencia, disebodietilamonio, diseboetilbencilamonio; con mayor preferencia disebodimetilamonio y/o disebometilbencilamonio. Puede preferirse en forma superlativa que estén presentes mezclas de cationes orgánicos. Se tiene una preferencia muy elevada por las arcillas organófilas, como las que pueden obtenerse de Rheox/Elementis, como la Bentone SD-1 y la Bentone SD-3, que son marcas registradas de Rheox/Elementis. En una modalidad en particular preferida de la presente invención la partícula sólida es una partícula de arcilla, como por ejemplo un aglomerado o producto extruido de arcilla.

Agentes catiónicos suavizantes para tela Los agentes catiónicos suavizantes para tela, de preferencia, están presentes en la composición de la presente. Los agentes catiónicos suavizantes de tela adecuados incluyen las aminas terciarias insolubles en agua o los materiales de amidas disustituidas con cadenas largas como los que se describen en los documentos GB-A-1 514 276 y EP-B-0 011 340. De preferencia, estas aminas terciarias insolubles en agua o materiales de amidas disustituidas con cadenas largas están comprendidas por el componente sólido de la composición de la presente. Los agentes catiónicos suavizantes de tela se incorporan, en general, a niveles totales de 0.5% a 15% en peso, normalmente de 1 % a 5% en peso.

Agente blanqueador Otro ingrediente que puede estar presente es un blanqueador de perhidrato, por ejemplo sales de percarbonatos, en particular las sales sódicas y/o precursor de blanqueador de peroxiácido orgánico. Se ha descubierto que, cuando la bolsa o compartimiento está formada a partir de un material que tiene grupos hidroxilo libres, como por ejemplo PVA, el agente blanqueador preferido incluye una sal de percarbonato y es, de preferencia, una forma libre de cualesquiera sales de perborato o sales de borato. Se ha descubierto que los boratos y perboratos interactúan con estos materiales que contienen hidroxilo, y reducen la disolución de los materiales y también dan como resultado un menor desempeño. Las sales orgánicas de perhidrato son una fuente de peróxido preferida. De preferencia, estas sales están presentes en un nivel de 0.01 % a 50% en peso, con más preferencia de 0.5% a 30% en peso de la composición o componente. Entre los ejemplos de sales inorgánicas de perhidrato se incluyen las sales de percarbonato, perfosfato, persulfato y persilicato. Las sales inorgánicas de perhidrato normalmente son las sales de metal alcalino. La sal inorgánica de perhidrato puede incluirse como el sólido cristalino sin protección adicional. Para ciertas sales de perhidrato sin embargo, las ejecuciones preferidas de las composiciones granulares utilizan una forma recubierta del material que proporciona mejor estabilidad durante el almacenamiento para la sal de perhidrato en el producto granular. Los recubrimientos adecuados comprenden sales inorgánicas, por ejemplo, silicato de metal alcalino, sales de borato o carbonato, o las mezclas de estos, o materiales orgánicos, como por ejemplo, ceras, aceites o jabones grasos. Los percarbonatos de metal alcalino, en particular el percarbonato de sodio, son los perhidratos que se prefieren aquí. El percarbonato de sodio es un compuesto de adición que tiene una forma que corresponde a 2Na2C03.3H202, y está disponible en el comercio como un sólido cristalino. La composición de la presente comprende, de preferencia, un peroxiácido o un precursor del mismo (activador blanqueador), y de preferencia comprende un precursor de blanqueador de peroxiácido orgánico. Puede preferirse que la composición incluya por lo menos dos precursores de blanqueador de peroxiácido, de preferencia por lo menos un precursor de blanqueador de peroxiácido hidrófobo, y por lo menos un precursor de blanqueador de peroxiácido hidrófilo, tal y como se define aquí. La producción del peroxiácido orgánico se realiza mediante una reacción in situ del precursor con una fuente de peróxido de hidrógeno. El precursor de blanqueador de peroxiácido hidrófobo incluye un compuesto que tiene un grupo oxibenceno sulfonato, de preferencia NOBS, DOBS, LOBS y/o NACA-OBS, como se describe aquí. El precursor de blanqueador peroxiácido hidrófilo incluye TAED, tal y como se describe aquí. Los compuestos precursores de . alquil peroxiácido substituido con amida son adecuados en la presente, incluyendo aquellos de las fórmulas generales: en donde R1 es un grupo alquilo con 1 a 14 átomos de carbono, R2 es un grupo alquileno que contiene de 1 a 14 átomos de carbono, y R5 es H o un grupo alquilo que contiene de 1 a 10 átomos de carbono y L puede ser esencialmente cualquier grupo saliente. Los compuestos activadores de blanqueador sustituido con amida de este tipo se describen en el documento EP-A-0 170 386. composición puede contener un peroxiácido orgánico preformado. Una clase preferida de los compuestos de peroxiácido orgánico son los compuestos sustituidos con amida de las siguientes fórmulas generales: en donde R1 es un grupo alquilo, arilo o alcarilo con 1 a 14 átomos de carbono, R2 es un grupo alquileno, arileno y alcarileno que contiene de 1 a 14 átomos de carbono, y R5 es H o un grupo alquilo, arilo o alcarilo que contiene de 1 a 10 átomos de carbono. Los compuestos de peroxiácido orgánico sustituido con amida de este tipo se describen en la EP-A-0 170 386. Otros peroxiácidos orgánicos incluyen diacil y tetraacilperóxidos, en especial, ácido diperoxidodecanodioico, ácido diperoxitetradecanodioico y ácido diperoxihexadecanodioico. En la presente también son adecuados los ácidos mono- y diperazelaico, los ácidos mono- y diperbrasílico y el ácido N-ftaloilaminoperoxicaproico. En una modalidad en particular preferida de la presente invención la partícula sólida es un activador de blanqueador o un blanqueador particulado.

Sistema de supresión de espuma La composición puede comprender un supresor de espuma a un nivel de inferior al 10%, de preferencia de 0.001% a 10%, de preferencia de 0.01 % a 8%, con la máxima preferencia de 0.05% a 5%, en peso de la composición. De preferencia, el supresor de espuma es un jabón, parafina, cera o cualquier combinación de estos. Si el supresor de espuma es una silicona supresora de espumas, entonces la composición detergente comprende de preferencia de 0.005% a 0.5% en peso de una silicona supresora de espumas.

Enzimas Otro ingrediente preferido, útil en las composiciones de la presente, es una o más enzimas. Los materiales enzimáticos preferidos incluyen las lipasas, cutinasas, amilasas, proteasas neutras y alcalinas, celulasas, endolasas, esterasas, pectinasas, lactasas y peroxidasas que están disponibles en forma comercial y que convencionalmente se incorporan en las composiciones detergentes. Las enzimas adecuadas se presentan en las patentes de los Estados Unidos 3,519,570 y 3,533,139. Las enzimas proteasas preferidas y disponibles en forma comercial incluyen las que se venden con los nombres comerciales Alcalase, Savinase, Primase, Durazym y Esperase por Novo Industries A/S (Dinamarca), las que se venden con el nombre comercial Maxatase, Maxacal y Maxapem de Gist-Brocades, las que vende Genencor International, y las que se venden con el nombre comercial Opticlean y Optimase de Solvay Enzymes. La enzima proteasa puede incorporarse en las composiciones de conformidad con la invención en un nivel desde 0.0001 % hasta 4% en peso de la enzima activa de la composición. Las amilasas preferidas incluyen, por ejemplo, las aamilasas obtenidas a partir de una cepa especial de B licheniformis, descrita con mayor detalle en el documento GB-1 ,269,839 (Novo). Las amilasas preferidas disponibles en forma comercial incluyen, por ejemplo, las que se venden con el nombre comercial Rapidase de Gist-Brocades y las que se venden con el nombre comercial Termamyl, Duramyl y BAN de Novo Industries A/S. Las enzimas amilasa que tienen una mayor preferencia pueden ser las descritas en la PCT/ US 9703635 y en la W095/26397 y la W096/23873. La enzima amilasa puede incorporarse en la composición de conformidad con la invención a un nivel desde 0.0001 % hasta 2% en peso de la enzima activa de la composición. En una modalidad en particular preferida de la presente invención, la partícula sólida es un encapsulado de enzima. Los compuestos poliméricos orgánicos no alcoxilados adicionales útiles para su inclusión en las composiciones de la presente incluyen los ácidos policarboxílicos orgánicos homo o copoliméricos solubles en agua o sus sales, en donde el ácido policarboxílico comprende por lo menos dos radicales carboxilo separados entre sí por no más de dos átomos de carbono. Los polímeros del último tipo se presentan en la GB-A-1 ,596,756. Los ejemplos de estas sales son los poliacrilatos con un peso molecular de 1000-5000 y sus copolímeros con anhídrido maleico, estos copolímeros tienen un peso molecular de 2000 a 100,000, especialmente de 40,000 a 80,000. Otros compuestos poliméricos orgánicos adecuados para su incorporación en las composiciones detergentes de la presente incluyen derivados de celulosa. Los sistemas supresores de espuma adecuados para utilizarse en la presente pueden incluir esencialmente cualquier compuesto antiespuma conocido, incluyendo por ejemplo, compuestos antiespuma de silicona y compuestos antiespuma de 2-alquil alcanol. Otros compuestos antiespuma adecuados incluyen los ácidos grasos monocarboxilicos y las sales solubles de los mismos, que también se describen en lo anterior como aditivos. Estos materiales se describen en la patente de los E.U.A. 2,954,347, otorgada el 27 de septiembre de 1960 a Wayne St. John. Los ácidos grasos monocarboxilicos y las sales de estos, para utilizarse como supresor de espuma, tienen normalmente cadenas de hidrocarbilo de 10 a 24 átomos de carbono, de preferencia de 12 a 18 átomos de carbono. Las sales adecuadas incluyen las sales de metal alcalino, como pueden ser en particular las sales sódicas, pero también las sales de potasio. Las composiciones de la presente también pueden comprender de 0.01 % a 10 %, de preferencia de 0.05% a 0.5% en peso de los agentes inhibidores poliméricos de la transferencia de colorante. Los agentes inhibidores poliméricos de transferencia de colorante se seleccionan preferentemente de polímeros de poliamina N-óxido, copolímeros de N-vinilpirrolidona y N-vinilimidazol, polímeros de polivinilpirrolidona o combinaciones de los mismos, con lo que estos polímeros pueden ser polímeros reticulados. Las composiciones de la presente contienen también, de manera opcional, de aproximadamente 0.005% a aproximadamente 5% en peso de ciertos tipos de abrillantadores ópticos hidrófilos. Entre los abrillantadores preferidos se incluye el ácido 4,4',-bis[(4-anilino-6-(N-2-bis-hidroxietil)-s-tr¡azina-2-il)amino]-2,2'-estilbendisulfónico y la sal disódica, distribuidos en el comercio con el nombre comercial de Tinopal-UNPA-GX de Ciba-Geigy Corporation; sal disódica de ácido 4,4'-bis[(4-anilino-6-(N-2-hidroxietil-N-metilaminoJ-s-triazina^-i amino^^'-estilbendisuIfónico, comercializada con el nombre comercial de Tinopal 5BM-GX de Ciba-Geigy Corporation; sal sódica del ácido 4,4,-bis[(4-anilino-6-morf¡lino-s-triazina-2-il)amino]2,2'-estilbendisulfónico, distribuida en el comercio con el nombre de Tinopal-D S-X y Tinopal AMS-GX de Ciba Geigy Corporation. Pueden preferirse también blanqueadores, agentes de neutralización, agentes amortiguadores, reguladores de fase, hidrótropos, agentes estabilizadores de enzima, opacificadores, antioxidantes, bactericidas, fotoblanqueadores.

EJEMPLOS EJEMPLO 1 Se prepararon los siguientes medios detergentes líquidos de baja humedad. El nivel de humedad en su elaboración fue de aproximadamente 3.8% (Fórmula 1A) y de aproximadamente 5.5% (Fórmula 1 B). 1EI polímero 1 es una polietiienimina (MW = 182) con grado de etoxilación prom. = 15. 2EI polímero 2 es una polietiienimina (MW = 600) con grado de etoxilación prom.= 20.

EJEMPLO 2 Las partículas esféricas uniformes que contienen una profragancia polimérica se prepararon añadiendo un producto de reacción de d-damascona y Lupasoi® WF en Pluracol® E 4000 fundido a 60°C. La fusión se vació entonces en esferas de 10 mm en un molde.

Las muestras a y b se colocaron en el medio detergente líquido de baja humedad de los Ejemplos 1A y 1 B y se sellaron en bolsas de película de alcohol polivinílico soluble, Mono-Sol® 8630, (50 mi de detergente y una cápsula de 10 mm por bolsa) para proporcionar composiciones detergentes líquidas en dosis unitarias con cápsulas visibles de fragancia. Las partículas fueron estables en el detergente de baja humedad de los Ejemplos 1A y 1 B y se disolvieron en el lavado para impartir un aroma fresco a la ropa lavada después de secar. Las partículas esféricas de la muestra b son menos densas que el detergente y flotan en el detergente que está en la bolsa y se disuelven rápidamente cuando la bolsa se añade al lavado EJEMPLO 3 Las partículas extruidas que contienen citrato de sodio se prepararon combinando 54.4 g de solución de Pluracol® E 4000 (48.7% en agua), 204.1 g de dihidrato de citrato de sodio y 41.2 g de agua. La mezcla se extruyó a través de un troquel axial de 8 mm y se cortó en tramos de 8 mm. Después de secarse, la composición era la siguiente: Las muestras de las partículas de citrato sólidas se colocaron en el medio detergente líquido de baja humedad de los Ejemplos 1A y 1 B y se sellaron en bolsas de película de alcohol polivinílico soluble , Mono-Sol® 8630, (50 mi de detergente y dos partículas sólidas por bolsa) para proporcionar composiciones detergentes líquidas en dosis unitarias con partículas sólidas visibles. Las partículas eran visibles y estables en el detergente líquido de baja humedad y se disolvieron rápidamente cuando se añadieron al lavado.

EJEMPLO 4 Las partículas esféricas uniformes que contienen un catalizador de oxidación se prepararon combinando dicloro(4,11 -dietil-1 ,4,8,1 1 -tetraazabiciclo[6.6.2]hexadecano)manganeso con Pluracol® E 4000 fundido a 60°C y vaciando después en un molde para producir la composición siguiente.

Las muestras de la partícula sólida de catalizador blanqueador se colocaron en el medio detergente líquido de baja humedad de los Ejemplos 1A y 1 B y se sellaron en bolsas de película soluble de alcohol polivinílico, Mono-Sol® 8630, (50 mi de detergente y una película sólida por bolsa) para proporcionar composiciones detergentes líquidas en dosis unitarias con partículas visibles de catalizador blanqueador y se disolvieron rápidamente cuando se añadieron al lavado.

EJEMPLO 5 Las partículas sólidas que contienen un agente antíabrasión de tela y un agente antidecoloración de tinte se prepararon combinando 25.0 g de celulosa modificada, 5.60 g de solución de un oligómero de condensación de imidazol-epiclorhidrina (44.6% en H20), 20.8 g de dihidrato de citrato de sodio, 6.5 g de Acusol® 445N (45.0% en H20), y 38.5 g de H20, formando partículas de aproximadamente 10 mm de diámetro, y secando. Después secarse, las partículas individuales pesaron aproximadamente 0.6 g cada una y la composición fue como sigue: como se describe en el documento WO 00/22078 A1 Las muestras de las partículas sólidas se colocaron en el medio detergente líquido de baja humedad de los Ejemplos 1A y 1 B y se sellaron en bolsas de película de alcohol polivinílico soluble, Mono-Sol® 8630, (50 mi de detergente) para proporcionar composiciones detergentes líquidas en dosis unitarias con partículas sólidas visibles.

EJEMPLO 6 En un ejemplo adicional, las partículas con color de un diámetro geométrico medio de a) 2 mm y b) 5 mm se elaboran añadiendo colorante en las partículas base de almidón. Estas partículas o "pecas" coloreadas se añaden a las composiciones líquidas de los ejemplos anteriores para lograr una estética deseable para el consumidor. Las pecas se disuelven rápidamente cuando se añaden al lavado.

Claims (8)

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1.- Una composición líquida que comprende un medio líquido transparente o translúcido y partículas sólidas contenidas dentro del medio líquido, caracterizado porque el medio líquido comprende menos del 10% en peso de agua y la composición está contenida dentro de una bolsa hecha a partir de un material transparente o translúcido soluble en agua, de manera que las partículas sólidas individuales son visibles desde el exterior de la bolsa.

2. - La composición líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el material de la bolsa soluble en agua comprende un polímero soluble en agua seleccionado del grupo que consiste de poliacrilatos y copolímeros de acrilato solubles en agua, metilcelulosa, carboximetilcelulosa de sodio, dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos y las mezclas de estos.

3. - La composición líquida de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque el material de bolsa soluble en agua comprende alcohol polivinílico.

4. - La composición líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque las partículas sólidas tienen un diámetro geométrico medio de por lo menos 0.5 mm.

5. - La composición líquida de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque las partículas sólidas tienen un diámetro geométrico medio de entre 0.5 mm y 12 mm, de preferencia de entre 1 mm y 5 mm.

6. - La composición líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque las partículas sólidas comprenden componentes activos seleccionados a partir del grupo que consiste de blanqueador, activador de blanqueador, enzimas, perfume y mezclas de estos.

7. - La composición líquida de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque por lo menos algunas de las partículas sólidas son motas coloreadas no blancas.

8. - La composición líquida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque es una dosis unitaria de una composición de lavandería, la composición comprende por lo menos: i) agente tensioactivo aniónico y ii) ácido graso.