ES2261909T3 - Producto para el tratamiento de tejidos de dosis unitaria en un compartimento unico que comprende composiciones en bolsa con principios activos suavizantes de tejidos cationicos. - Google Patents
Producto para el tratamiento de tejidos de dosis unitaria en un compartimento unico que comprende composiciones en bolsa con principios activos suavizantes de tejidos cationicos.Info
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Abstract
Un producto para el tratamiento de tejidos de dosis unitaria que comprende una composición líquida para el tratamiento de tejidos que comprende menos de 15 % en peso de agua contenida en una bolsa hidrosoluble de compartimento único, conteniendo el espacio interior de dicha bolsa (A)un sistema limpiador que comprende más de 5 % en peso de la composición para el tratamiento de tejidos de al menos un tensioactivo aniónico; y (B)un sistema suavizante de tejidos que comprende al menos una sustancia activa suavizante de tejidos seleccionada del grupo que consiste en (i)compuestos suavizantes de tejidos catiónicos basados en amonio que comprenden al menos una funcionalidad carbonilo; en donde la relación molar entre tensioactivo aniónico y suavizante de tejidos basado en amonio es de al menos 3:1; (ii) gomas guar catiónicas con una densidad de carga entre 0, 2 meq/g y 5, 0 meq/g y (iii) mezclas de los mismos.
Description
Producto para el tratamiento de tejidos de dosis
unitaria en un compartimento único que comprende composiciones en
bolsa con principios activos suavizantes de tejidos catiónicos.
Esta invención se refiere a productos de dosis
unitaria que suministran composiciones líquidas para el tratamiento
de tejidos. En particular, esta invención se refiere a composiciones
no acuosas en bolsas de un compartimento único que proporcionan
ventajas de limpieza de tejidos y de suavizado de tejidos a través
de un sistema de dosis unitaria de fácil manejo.
Los productos limpiadores/suavizantes de tejidos
se presentan en diferentes formas, tales como gránulos, líquidos,
pastillas y bolsas. Cada forma tiene sus ventajas e
inconvenientes.
Recientemente se han hecho populares las bolsas
hidrosolubles que contienen sustancias activas limpiadoras o
suavizantes de tejidos. En general, las bolsas comprenden una
composición líquida no acuosa rodeada por una película hidrosoluble,
como una película de poli(alcohol vinílico). Estos productos
tienen la ventaja de que son cómodos de dosificar, fáciles de
manejar y su uso es más sencillo que el de las formas de composición
tradicionales. En EP 339 707 (Unilever) se describe una composición
detergente no acuosa contenida en una película de PVA. En el
documento WO 01/81 520 (Colgate) se describe una composición
suavizante de dosis unitaria en un compartimento para un ciclo de
lavado.
Sin embargo, ninguna de estas dos realizaciones
proporcionan al mismo tiempo ventajas de limpieza y ventajas de
suavizado. En el documento WO 01/85 888 se describe una composición
de dosis unitaria que proporciona ventajas de suavizado de tejidos y
que comprenden hasta 5% en peso o menos de tensioactivos. El
inconveniente de este sistema es su reducida capacidad limpiadora
debido al bajo contenido en tensioactivos. El documento DE 38 15270
describe una composición que comprende tanto tensioactivos aniónicos
como agentes suavizantes catiónicos de amonio cuaternario. Sin
embargo, las composiciones no se proporcionan en una bolsa ni tienen
una relación molar alta entre tensioactivos aniónicos y
tensioactivos catiónicos.
El estado de la técnica también proporciona
sistemas de dosis unitaria que presentan simultáneamente ventajas de
limpieza de tejidos y ventajas de suavizado de tejidos. Sin embargo,
debido a los problemas de compatibilidad entre el sistema limpiador,
que comprende un tensioactivo aniónico, y el sistema suavizante de
tejidos, que comprende una sustancia activa suavizante de tejidos
catiónica, la realización de WO 02/08 380 (P&G) implica una
bolsa de doble compartimento en la que el primer compartimento
contiene una composición detergente y el segundo compartimento
contiene una composición suavizante de tejidos.
Es bien conocido en la técnica que los sistemas
de dosis unitaria de doble compartimento no son fáciles de fabricar,
especialmente de forma económica. Es, por tanto, un objeto de la
presente invención proporcionar composiciones no acuosas líquidas
para el tratamiento de tejidos de dosis unitaria con un
compartimento que presenten un mayor rendimiento en términos de
ventajas de limpieza y de suavizado de tejidos.
Para conseguir este objetivo, es necesario
resolver el problema de la incompatibilidad entre los tensioactivos
aniónicos y las sustancias activas suavizantes de tejidos,
especialmente cuando la sustancia activa suavizante de tejidos es
una sustancia activa suavizante de tejidos catiónica. La presente
invención proporciona una solución a este problema utilizando
agentes suavizantes de tejidos catiónicos con una densidad de carga
catiónica baja o utilizando composiciones con una relación molar
entre tensioactivos aniónicos y suavizante catiónico alta o una
combinación de los mismos.
Otro problema asociado a la incorporación de
suavizantes de tejidos catiónicos en bolsas de películas
hidrosolubles es la interacción entre el suavizante catiónico y la
superficie cargada de forma típica negativamente de las películas
que contienen poli(alcohol vinílico). Esta dificultad se ha
superado utilizando agentes suavizantes de tejidos catiónicos con
una densidad de carga catiónica baja o utilizando composiciones con
una relación molar alta entre tensioactivos aniónicos y suavizante
catiónico, o una combinación de ambos.
Además, los productos de dosis unitaria del
estado de la técnica tienen dificultades para disolverse de forma
rápida y completa cuando entran en contacto con agua. Por tanto,
otro objeto de la presente invención es proporcionar composiciones
embolsadas que sean capaces de disgregarse de forma rápida y
completa sin dejar un residuo excesivo en el cajón, en el tambor de
la lavadora o en la ropa lavada.
Ahora se ha descubierto de forma sorprendente
que las composiciones embolsadas de la presente invención presentan
muy buena capacidad limpiadora y muy buena capacidad suavizante de
tejidos, especialmente la capacidad suavizante de tejidos. Además,
se ha observado que las composiciones embolsadas de la presente
invención presentan mejor solubilidad y/o menor formación de
residuos.
La presente invención se refiere a productos de
dosis unitaria en la forma de composiciones líquidas para el
tratamiento de tejidos contenidas en bolsas hidrosolubles de
compartimento único. El espacio interior de cada bolsa comprende
- (A)
- un sistema limpiador que comprende más de 5% en peso de la composición para el tratamiento de tejidos de al menos un tensioactivo aniónico; y
- (B)
- un sistema suavizante de tejidos que comprende al menos una sustancia activa suavizante de tejidos seleccionada del grupo que consiste en
- (i)
- compuestos suavizantes de tejidos catiónicos basados en amonio que comprenden al menos una funcionalidad carbonilo, en donde la relación molar entre tensioactivo aniónico y suavizante de tejidos basado en amonio es de al menos 3:1;
- (ii)
- gomas guar catiónicas con una densidad de carga entre 0,2 meq/g y 5,0 meq/g; y
- (iii)
- mezclas de los mismos.
La composición líquida para el tratamiento de
tejidos comprende menos de 15% en peso de agua.
Las bolsas hidrosolubles están de forma típica
en contacto directo con las composiciones.
También son objetos de la presente invención un
método para producir productos de dosis unitaria según la presente
invención y el uso de productos de dosis unitaria según la presente
invención para tratar tejidos y para así transmitir ventajas de
limpieza de tejidos y suavizado de tejidos a través del uso de
bolsas hidrosolubles de compartimento único. El método para producir
los productos de dosis unitaria de la presente invención implica la
preparación por separado del sistema limpiador de tejidos y del
sistema suavizante de tejidos y a continuación la combinación de
ambos sistemas.
La bolsa de la presente invención es de forma
típica una estructura cerrada, fabricada con los materiales
descritos en la presente memoria, que encierra un espacio
volumétrico. La bolsa contiene una composición para el tratamiento
de tejidos que puede estar en cualquier forma adecuada siempre que
la composición sea al menos en parte líquida. La composición debe
comprender un sistema limpiador de tejidos y un sistema suavizante
de tejidos. Estos elementos se describen con más detalle más
adelante.
La bolsa y su espacio volumétrico pueden tener
cualquier forma, tamaño y material adecuados para contener la
composición, es decir, que no permitan la liberación de la
composición desde la bolsa antes de que la bolsa entre en contacto
con el agua durante el lavado. La realización exacta dependerá de,
por ejemplo, el tipo y la cantidad de la composición en la bolsa y
de las características que deba tener la bolsa para contener,
proteger y suministrar o liberar las composiciones, siempre que la
bolsa sea una bolsa hidrosoluble de compartimento único.
Preferiblemente, la bolsa tiene forma esferoide.
La bolsa puede presentar un tamaño tal que
contenga adecuadamente una dosis unitaria de la composición según la
presente invención que resulte adecuada para la operación requerida
como, por ejemplo, un lavado, o tan sólo una dosis parcial para
permitir al consumidor elegir de forma más flexible la cantidad a
utilizar en función, por ejemplo, del tamaño y/o del grado de
suciedad de la carga de lavado.
La bolsa de forma típica se fabrica a partir de
una película hidrosoluble. Las películas hidrosolubles preferidas
son materiales poliméricos, preferiblemente polímeros que se
conforman en una película. El material en forma de película puede,
por ejemplo, obtenerse por fundición, moldeado por soplado,
extrusión o extrusión por soplado del material polimérico, como es
conocido en la técnica.
Las películas hidrosolubles de uso en la
presente invención de forma típica tienen una solubilidad de al
menos 50%, preferiblemente de al menos 75% o incluso de al menos
95%, medida mediante el método descrito a continuación utilizando un
filtro de vidrio con un tamaño máximo de poro de 50 micrómetros, es
decir:
Se añaden 50 g \pm 0,1 g de material en un
vaso de precipitados de 400 ml, cuyo peso ha sido determinado, y se
agregan 245 ml \pm 1 ml de agua destilada. La mezcla se agita
vigorosamente en un agitador magnético fijado a 62,8 rad/s (600
rpm), durante 30 minutos. A continuación se pasa la mezcla a través
de un filtro cualitativo de vidrio sinterizado plegado con el tamaño
de poro definido anteriormente (máx. 50 \mum). Se evapora el agua
del filtrado recogido mediante cualquier método convencional y se
determina el peso del polímero restante (que es la fracción disuelta
o dispersada). A continuación puede calcularse el porcentaje de
solubilidad o dispersabilidad.
Puede preferirse que la película hidrosoluble y
preferiblemente la bolsa en su conjunto sea estirada durante la
conformación y/o el precintado de la bolsa de forma que la bolsa
resultante esté al menos parcialmente estirada. Esto se hace para
reducir la cantidad de película necesaria para encerrar el espacio
volumétrico de la bolsa. Al estirar la película se reduce su
espesor. El grado de estiramiento indica la cantidad de estirado de
la película con respecto a la reducción del espesor de la película.
Por ejemplo, si al estirar la película se reduce su espesor
exactamente a la mitad, entonces el grado de estiramiento de la
película estirada es del 100%. Asimismo, si la película es estirada
de forma que su espesor sea exactamente un cuarto del espesor de la
película no estirada, el grado de estiramiento es exactamente del
200%. De forma típica y preferiblemente, el espesor y, por tanto, el
grado de estiramiento no es uniforme en toda la bolsa debido al
proceso de formación y precintado.
Otra ventaja de estirar la bolsa es que la
acción de estirado, cuando se conforma la bolsa y/o cuando se
precinta la bolsa, estira la bolsa de forma no uniforme, lo que da
lugar a una bolsa con un espesor no uniforme. Esto permite controlar
la disolución de las bolsas hidrosolubles de la presente
invención.
Preferiblemente, la bolsa es estirada de forma
que la variación del espesor en la bolsa conformada con la película
hidrosoluble estirada es de 10 a 1000%, preferiblemente de 20% a
600%, incluso de 40% a 500% o incluso de 60% a 400%. Esto puede
medirse por cualquier método, por ejemplo con un micrómetro
adecuado. Preferiblemente la bolsa se fabrica a partir de una
película hidrosoluble que es estirada, teniendo la película un grado
de estiramiento de 40% a 500%, preferiblemente de 40% a 200%.
La película tiene preferiblemente un espesor de
1 \mum a 200 \mum, más preferiblemente de 15 \mum a 150
\mum, aún más preferiblemente de 30 \mum a 100 \mum.
Preferiblemente, la composición para el
tratamiento de tejidos es una composición que debe ser liberada al
agua y, por tanto, la bolsa y el compartimento de la misma están
diseñados de forma que su contenido sea liberado en el momento de
colocar la bolsa en el agua o muy poco después. Por tanto se
prefiere que la bolsa con su compartimento se forme a partir de un
material hidrosoluble. En una realización preferida, el componente
es liberado al agua a los 3 minutos, preferiblemente incluso a los 2
minutos o incluso al minuto de poner la composición de la bolsa en
contacto con el agua.
En general, la bolsa puede ser fabricada de
cualquier material adecuado para su uso en productos convencionales
de dosis unitaria para lavado de ropa. Sin embargo, se ha observado
que se prefieren ciertos polímeros y/o copolímeros y/o derivados de
los mismos. Los polímeros y/o copolímeros y/o derivados de los
mismos preferidos se seleccionan de poli(alcohol vinílico)
(PVA), polivinilpirrolidona, poli(óxido de alquileno), acrilamida,
ácido acrílico, celulosa, éteres de celulosa, ésteres de celulosa,
amidas de celulosa, poli(acetatos de vinilo), ácidos y sales
policarboxílicos, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas,
poliacrilamida, copolímeros de ácidos maleico/acrílico,
polisacáridos incluyendo almidón y gelatina, gomas naturales tales
como goma xantano y carragenato; y mezclas de los mismos. Más
preferiblemente el polímero se selecciona de poliacrilatos y
copolímeros de acrilato hidrosolubles, metilcelulosa,
carboximetilcelulosa sódica, dextrina, etilcelulosa,
hidroxietilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, maltodextrina,
polimetacrilatos y mezclas de los mismos, con máxima preferencia
poli(alcoholes vinílicos), copolímeros de poli(alcohol
vinílico), hidroxipropil metil celulosa (HPMC) y mezclas de los
mismos. Preferiblemente, el nivel de polímero en la película, por
ejemplo un polímero de PVA, es de al menos 60%.
El polímero puede tener cualquier peso molecular
promedio en peso, preferiblemente de 1000 a 1.000.000, o incluso de
10.000 a 300.000 o incluso de 15.000 a 200.000 o incluso de 20.000 a
150.000.
También pueden utilizarse mezclas de polímeros.
Esto puede ser especialmente beneficioso para controlar las
propiedades mecánicas y/o de disolución del compartimento o de la
bolsa en función de su aplicación y de las necesidades. Por ejemplo,
puede preferirse que en el material del compartimento de la bolsa
esté presente una mezcla de polímeros, en donde un material
polimérico tiene una solubilidad en agua mayor que otro material
polimérico, y/o un material polimérico tiene una resistencia
mecánica mayor que otro material polimérico. Puede preferirse el uso
de una mezcla de polímeros que tengan diferentes pesos moleculares
promedio en peso, por ejemplo una mezcla de PVA o un copolímero del
mismo con un peso molecular promedio en peso de 10.000 a 40.000,
preferiblemente de aproximadamente 20.000, y de PVA o copolímero del
mismo, con un peso molecular promedio en peso de 100.000 a 300.000,
preferiblemente de aproximadamente 150.000.
También son útiles las composiciones de mezclas
de polímeros que, por ejemplo, comprenden una mezcla de polímeros
hidrolíticamente degradables e hidrosolubles tales como polilactida
y poli(alcohol vinílico), conseguida mezclando la polilactida
y el poli(alcohol vinílico), comprendiendo de forma típica de
1% a 60% en peso de polilactida y aproximadamente de 40% a 99% en
peso de poli(alcohol vinílico).
Puede preferirse que el polímero presente en la
película esté de 60% a 98% hidrolizado, preferiblemente de 80% a
90%, para mejorar la disolución de la película.
\newpage
Las películas más preferidas son las películas
que comprenden un polímero de PVA con propiedades similares a las de
la película que comprende un polímero de PVA, conocida bajo la marca
comercial M8630, comercializada por Monosol LLC de Gary, Indiana,
EE.UU. Otra película preferida es conocida bajo la marca comercial
PT-75, comercializada por Aicello Chemical Europe
GmbH, Carl-Zeiss-Strasse 43, 47445
Moers, DE.
La película de la presente invención puede
comprender otros ingredientes aditivos además del polímero o del
material polimérico. Por ejemplo, puede resultar beneficioso añadir
plastificantes, por ejemplo glicerol, etilenglicol, dietilenglicol,
propilenglicol, sorbitol y mezclas de los mismos, agua adicional o
coadyuvantes de la disgregación. Cuando la composición según la
presente invención es una composición detergente, puede ser útil que
la propia película comprenda un aditivo detergente para ser liberado
al agua de lavado, por ejemplo, agentes para liberar la suciedad
poliméricos orgánicos, dispersantes o inhibidores de transferencia
de colorantes.
La bolsa de la presente invención comprende una
composición para el tratamiento de tejidos y de forma típica la
composición está contenida en el espacio volumétrico de la
bolsa.
Salvo que se especifique lo contrario, todos los
porcentajes en la presente memoria se expresan en porcentaje en peso
de la composición final excluyendo el material filmógeno de la
bolsa.
La bolsa contiene una composición líquida para
el tratamiento de tejidos. La expresión "líquida" significa que
la composición necesita tener una viscosidad de líquido para ser
fluida. La composición para el tratamiento de tejidos puede estar en
forma de un líquido convencional o de un gel.
La composición para el tratamiento de tejidos
debe contener un sistema limpiador de tejidos que comprende más de
5% en peso de la composición para el tratamiento de tejidos de al
menos un tensioactivo aniónico y un sistema suavizante de tejidos
que comprende al menos una sustancia activa suavizante de tejidos
seleccionada del grupo que consiste en (i) compuestos suavizantes de
tejidos catiónicos basados en amonio que comprenden al menos una
funcionalidad carbonilo; en donde la relación molar entre
tensioactivo aniónico y suavizante de tejidos basado en amonio es de
al menos 3:1; (ii) gomas guar catiónicas con una densidad de carga
entre 0,2 meq/g y 5,0 meq/g; y (iii) mezclas de los mismos.
Un elemento esencial de las composiciones
utilizadas en la presente invención es un sistema limpiador de
tejidos. Generalmente, el tensioactivo está presente a niveles
superiores a 5%, preferiblemente entre 10% y 80% y más
preferiblemente de 20% a 60%, en peso de la composición para el
tratamiento de tejidos. Dicho sistema limpiador de tejidos comprende
al menos un tensioactivo aniónico. En una realización preferida de
la presente invención, el sistema limpiador comprende, además, un
tensioactivo detersivo seleccionado del grupo que consiste en
tensioactivos no iónicos, catiónicos, de ion híbrido y anfóteros y
mezclas de los mismos, descritos en detalle a continuación. En una
realización más preferida de la presente invención, al menos 50% en
peso del tensioactivo total del sistema limpiador comprende
tensioactivos aniónicos no alcoxilados y menos de 50% en peso de los
tensioactivos totales en el sistema limpiador comprende
tensioactivos alcoxilados. En una realización aún más preferida de
la presente invención se usa un sistema tensioactivo del sistema
limpiador en donde al menos 50% en peso de todos los tensioactivos
son un tensioactivo no alcoxilado y menos del 50% en peso de todos
los tensioactivos es un tensioactivo alcoxilado junto con un sistema
suavizante de tejidos que comprende un compuesto suavizante de
tejidos catiónico basado en amonio con al menos una funcionalidad
carbonilo. En otra realización incluso más preferida de la presente
invención, al menos 75% en peso del tensioactivo total en el sistema
limpiador comprende tensioactivos aniónicos no alcoxilados y menos
de 25% en peso de los tensioactivos totales en el sistema limpiador
comprende tensioactivos alcoxilados. En la realización más preferida
de la presente invención se utiliza un sistema tensioactivo del
sistema limpiador en donde al menos el 75% en peso de todos los
tensioactivos es un tensioactivo no alcoxilado y menos del 25% en
peso de todos los tensioactivos es un tensioactivo alcoxilado junto
con un sistema suavizante de tejidos que comprende un compuesto
suavizante de tejidos catiónico basado en amonio con al menos una
funcionalidad carbonilo.
(a) Tensioactivos aniónicos: en
principio, cualquier tensioactivo aniónico es adecuado para el fin
de la presente invención. Sin embargo, ciertos tensioactivos
aniónicos como los descritos a continuación son más preferidos.
Preferiblemente está presente al menos un
tensioactivo aniónico, preferiblemente de al menos un tensioactivo
de tipo ácido sulfónico, tal como un ácido alquilbenceno sulfónico
lineal, aunque también pueden utilizarse formas de sal.
Preferiblemente, en el sistema limpiador de tejidos están presentes
al menos un tensioactivo aniónico y un tensioactivo no iónico.
El(los) tensioactivo(s)
aniónico(s) está(n) preferiblemente presente(s) a
niveles de al menos 7,5% en peso de la composición para el
tratamiento de tejidos. Más preferiblemente el tensioactivo aniónico
está presente a niveles de 10% o incluso al menos 15%, o incluso de
22,5%, en peso de la composición para el tratamiento de tejidos.
Los tensioactivos aniónicos de tipo sulfonato o
ácido sulfónico adecuados para su uso en la presente invención
incluyen las formas ácido y sal de un alquil
C_{5}-C_{20} bencenosulfonato, más
preferiblemente un alquil C_{10}-C_{16}
bencenosulfonato, más preferiblemente un alquil
C_{11}-C_{13} bencenosulfonato, alquil éster
sulfonatos, alcano C_{6}-C_{22} sulfonatos
primarios o secundarios, ácidos policarboxílicos sulfonados, y
cualquier mezcla de los mismos, pero preferiblemente alquil
C_{11}-C_{13} bencenosulfonatos.
Los tensioactivos aniónicos de tipo sales o
ácidos sulfato adecuados para su uso en el sistema limpiador de las
composiciones de la invención incluyen los alquilsulfatos primarios
y secundarios que tienen un resto alquilo o alquenilo
C_{9}-C_{22} lineal o ramificado o más
preferiblemente alquilo C_{12}-C_{18}.
Muy preferidos son los tensioactivos de tipo
alquilsulfato beta-ramificado o mezclas de
materiales comerciales con un grado de ramificación promedio en peso
(del tensioactivo o de la mezcla) de al menos 50% o incluso al menos
60% o incluso al menos 80% o incluso al menos 95%. Se ha descubierto
que estos tensioactivos de tipo sulfato ramificados proporcionan un
perfil de viscosidad mucho mejor cuando están presentes arcillas, en
particular cuando está presente un 5% o más de arcillas.
Puede preferirse que el único tensioactivo de
tipo sulfato sea un tensioactivo de tipo alquilsulfato altamente
ramificado, es decir, puede mencionarse que sólo esté presente un
tipo de tensioactivo de tipo alquilsulfato ramificado comercial, en
donde el grado de ramificación promedio en peso es de al menos 50%,
preferiblemente de al menos 60% o incluso al menos 80%, o incluso al
menos 90%. Se prefiere, por ejemplo, Isalchem, comercializado por
Condea.
Los alquilsulfatos o sulfonatos ramificados a
mitad de cadena también son tensioactivos aniónicos adecuados para
su uso en los sistemas limpiadores de la presente invención. Se
prefieren los alquilsulfatos ramificados a mitad de cadena. Los
tensioactivos de tipo alquilsulfato primario ramificados a mitad de
cadena preferidos tienen la fórmula
CH_{3}CH_{2}(CH_{2})_{w}
\uelm{C}{\uelm{\para}{R}}H(CH_{2})_{x}
\uelm{C}{\uelm{\para}{R ^{1} }}H(CH_{2})_{y}
\uelm{C}{\uelm{\para}{R ^{2} }}H(CH_{2})_{z}OSO_{3}M.
Estos tensioactivos tienen una cadena principal
lineal de alquilsulfato primario (es decir, la cadena lineal más
larga de carbonos que incluye el átomo de carbono sulfatado) que
preferiblemente comprende de 12 a 19 átomos de carbono y sus restos
de alquilo primario ramificados comprenden preferiblemente un total
de al menos 14, y preferiblemente no más de 20 átomos de carbono. En
las composiciones o en los componentes de las composiciones de la
invención que comprenden más de uno de estos tensioactivos de tipo
sulfato, el número total promedio de átomos de carbono de los
restos alquilo primario ramificados está preferiblemente en el
intervalo de más de 14,5 a 17,5. Por tanto, el sistema limpiador
preferiblemente comprende al menos un compuesto tensioactivo de tipo
alquilsulfato primario ramificado que tiene la cadena de carbonos
más larga con no menos de 12 átomos de carbono o no más de 19 átomos
de carbono, y el número total de átomos de carbono, incluida la
ramificación, debe ser de al menos 14, y además el número total
promedio de átomos de carbono del resto alquilo primario ramificado
está en el intervalo de más de 14,5 a 17,5.
Los alquilsulfatos primarios
mono-metil ramificados preferidos se seleccionan del
grupo que consiste en: sulfato de 3-metil
pentadecanol, sulfato de 4-metil pentadecanol,
sulfato de 5-metil pentadecanol, sulfato de
6-metil pentadecanol, sulfato de
7-metil pentadecanol, sulfato de
8-metil pentadecanol, sulfato de
9-metil pentadecanol, sulfato de
10-metil pentadecanol, sulfato de
11-metil pentadecanol, sulfato de
12-metil pentadecanol, sulfato de
13-metil pentadecanol, sulfato de
3-metil hexadecanol, sulfato de
4-metil hexadecanol, sulfato de
5-metil hexadecanol, sulfato de
6-metil hexadecanol, sulfato de
7-metil hexadecanol, sulfato de
8-metil hexadecanol, sulfato de
9-metil hexadecanol, sulfato de
10-metil hexadecanol, sulfato de
11-metil hexadecanol, sulfato de
12-metil hexadecanol, sulfato de
13-metil hexadecanol, sulfato de
14-metil hexadecanol y mezclas de los mismos.
Los alquilsulfatos primarios
di-metil ramificados preferidos se seleccionan del
grupo que consiste en: sulfato de 2,3-metil
tetradecanol, sulfato de 2,4-metil tetradecanol,
sulfato de 2,5-metil tetradecanol, sulfato de
2,6-metil tetradecanol, sulfato de
2,7-metil tetradecanol, sulfato de
2,8-metil tetradecanol, sulfato de
2,9-metil tetradecanol, sulfato de
2,10-metil tetradecanol, sulfato de
2,11-metil tetradecanol, sulfato de
2,12-metil tetradecanol, sulfato de
2,3-metil pentadecanol, sulfato de
2,4-metil pentadecanol, sulfato de
2,5-metil pentadecanol, sulfato de
2,6-metil pentadecanol, sulfato de
2,7-metil pentadecanol, sulfato de
2,8-metil pentadecanol, sulfato de
2,9-metil pentadecanol, sulfato de
2,10-metil pentadecanol, sulfato de
2,11-metil pentadecanol, sulfato de
2,12-metil pentadecanol, sulfato de
2,13-metil pentadecanol y mezclas de los mismos.
Se prefiere que los tensioactivos aniónicos de
la presente invención estén presentes en forma de sus sales de
sodio, sales de amonio o mezclas de las mismas. En una realización
incluso más preferida de la presente invención, los tensioactivos
aniónicos de la presente invención están presentes en forma de sus
sales de mono-alquil amonio,
di-alquil amonio o trialquil amonio, o mezclas de
las mismas. En la realización más preferida de la presente
invención, los tensioactivos aniónicos de la presente invención
están presente en forma de su sal de monoetanolamonio.
(b) Tensioactivos no iónicos: en
principio, cualquier tensioactivo no iónico es adecuado para su uso
en el sistema limpiador de la presente invención. Sin embargo,
ciertos tensioactivos no iónicos como los descritos a continuación
son más preferidos.
\newpage
En la composición de la presente invención puede
incluirse básicamente cualquier tensioactivo no iónico alcoxilado.
Se prefieren los tensioactivos etoxilados y propoxilados no iónicos.
Los tensioactivos alcoxilados preferidos pueden seleccionarse de los
tipos de los condensados no iónicos de alquil fenoles, alcoholes
etoxilados no iónicos, alcoholes grasos no iónicos
etoxilados/propoxilados y mezclas de los mismos.
Muy preferidos son los tensioactivos no iónicos
de tipo alcohol alcoxilado, siendo los productos de condensación de
alcoholes alifáticos con de 1 a 75 moles de óxido de alquileno, en
particular 50 o de 1 a 15 moles, preferiblemente a 11 moles,
especialmente el óxido de etileno y/o el óxido de propileno,
tensioactivos no iónicos muy preferidos. La cadena alquílica del
alcohol alifático puede ser lineal o ramificada, primaria o
secundaria y, generalmente, contiene de 6 a 22 átomos de carbono.
Particularmente preferidos son los productos de condensación de
alcoholes con un grupo alquilo que contiene de 8 a 20 átomos de
carbono con de 2 a 9 moles, y en particular 5 ó 7 moles, de óxido de
etileno por mol de alcohol.
Las polihidroxiamidas de ácido graso son
tensioactivos no iónicos muy preferidos comprendidos en la
composición, en particular aquellas que tienen la fórmula
estructural R^{2}CONR^{1}Z en donde: R^{1} es H,
C_{1}-C_{18}, preferiblemente hidrocarbilo
C_{1}-C_{4}, 2-hidroxietilo,
2-hidroxipropilo, etoxi, propoxi, o una mezcla de
los mismos, preferiblemente alquilo C_{1}-C_{4},
más preferiblemente alquilo C_{1} o C_{2}, con máxima
preferencia alquilo C_{1} (es decir, metilo); y R^{2} es un
hidrocarbilo C_{5}-C_{31}, preferiblemente
alquilo o alquenilo C_{5}-C_{19} o
C_{7}-C_{19} de cadena lineal, más
preferiblemente alquilo o alquenilo C_{9}-C_{17}
de cadena lineal, con máxima preferencia alquilo o alquenilo
C_{11}-C_{17} de cadena lineal, o mezclas de los
mismos; y Z es un polihidroxihidrocarbilo que tiene una cadena
hidrocarbilo lineal con al menos 3 hidroxilos directamente unidos a
la cadena, o un derivado alcoxilado (preferiblemente etoxilado o
propoxilado) de los mismos. Z se obtendrá preferiblemente de un
azúcar reductor en una reacción de aminación reductora y más
preferiblemente Z es un glicitilo.
c) Tensioactivos catiónicos: en
principio, cualquier tensioactivo catiónico detersivo,
preferiblemente no suavizante, es adecuado para su uso en el sistema
limpiador de la presente invención. Sin embargo, ciertos
tensioactivos catiónicos como los descritos a continuación son más
preferidos.
Se prefieren los tensioactivos catiónicos
alcoxilados y, en particular, los tensioactivos de tipo amina
cuaternaria mono-alcoxilada y
bis-alcoxilada con una cadena
N-alquílica C_{6}-C_{18} como
los de la fórmula general I:
en donde R^{1} es un resto
alquilo o alquenilo que contiene de 6 a 18 átomos de carbono,
preferiblemente de 6 a 16 átomos de carbono, con máxima preferencia
de 6 a 14 átomos de carbono; R^{2} y R^{3} son cada uno,
independientemente entre sí, grupos alquilo que contienen de uno a
tres átomos de carbono, preferiblemente metilo, con máxima
preferencia ambos R^{2} y R^{3} son grupos metilo; R^{4} se
selecciona del grupo que consiste en hidrógeno (preferido), metilo,
etilo y mezclas de los mismos; X^{-} es un anión tal como cloruro,
bromuro, metilsulfato, sulfato y mezclas de los mismos, para
neutralizar la carga; A es un grupo alcoxi, especialmente un grupo
etoxi, propoxi, butoxi y mezclas de los mismos; y p es de 0 a 30,
preferiblemente de 2 a 15, con máxima preferencia de 2 a
8.
El tensioactivo catiónico de tipo amina
bis-alcoxilada tiene preferiblemente la fórmula
general II:
en donde R^{1} es un resto
alquilo o alquenilo que contiene de 8 a 18 átomos de carbono,
preferiblemente de 10 a 16 átomos de carbono, con máxima preferencia
de 10 a 14 átomos de carbono; R^{2} es un grupo alquilo que
contiene de uno a tres átomos de carbono, preferiblemente metilo;
R^{3} y R^{4} pueden variar independientemente entre sí y se
seleccionan del grupo que consiste en hidrógeno (preferido), metilo,
etilo y mezclas de los mismos; X^{-} es un anión tal como
cloruro, bromuro, metilsulfato, sulfato y mezclas de los mismos,
suficiente para neutralizar la carga. A y A' pueden variar
independientemente entre sí y se seleccionan cada uno del grupo que
consiste en alcoxi C_{1}-C_{4}, especialmente
etoxi (es decir, -CH_{2}CH_{2}O-), propoxi, butoxi y mezclas de
los mismos; p es de 1 a 30, preferiblemente de 1 a 4 y q es de 1 a
30, preferiblemente de 1 a 4, y con máxima preferencia ambos p y q
son
1.
Otro grupo de tensioactivos catiónicos adecuados
para su uso en los sistemas limpiadores de la presente invención son
los tensioactivos catiónicos de tipo éster. Los tensioactivos
catiónicos de tipo éster adecuados, incluidos los tensioactivo de
tipo éster de colina, han sido descritos, por ejemplo, en
US-4.228.042, US-4.239.660 y
US-4.260.529.
(d) Tensioactivos anfóteros y de ion
híbrido: los tensioactivos detersivos anfóteros o de ion híbrido
adecuados para su uso en el sistema limpiador de la presente
invención incluyen aquellos que son conocidos para su uso como
suavizantes de cabello u otros limpiadores suavizantes personales.
La concentración de estos tensioactivos anfóteros detersivos
preferiblemente es de 0,0% a 20%, preferiblemente de 0,5% a 5%, en
peso de la composición para el tratamiento de tejidos. Ejemplos no
limitativos de tensioactivos de ion híbrido o anfóteros adecuados
se describen en US-5.104.646 (Bolich Jr. y col.) y
US-5.106.609 (Bolich Jr. y col.).
Los tensioactivos anfóteros detersivos adecuados
para su uso en el sistema limpiador de la presente invención son
bien conocidos en la técnica e incluyen los tensioactivos
ampliamente descritos como derivados de aminas secundarias y
terciarias alifáticas en los que el radical alifático puede ser una
cadena lineal o ramificada y en donde uno de los sustituyentes
alifáticos contiene de 8 a 18 átomos de carbono y otro contiene un
grupo aniónico tal como carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato o
fosfonato. Los tensioactivos anfóteros detersivos adecuados para su
uso en la presente invención incluyen anfoacetato de coco,
anfodiacetato de coco, lauroanfoacetato, lauroanfodiacetato y
mezclas de los mismos.
Los tensioactivos detersivos de ion híbrido
adecuados para su uso en los sistemas limpiadores de la presente
invención son bien conocidos en la técnica e incluyen aquellos
tensioactivos ampliamente descritos como derivados de compuestos de
amonio cuaternario, fosfonio y sulfonio alifáticos, en donde los
radicales alifáticos pueden ser cadenas lineales o ramificadas y en
donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene de 8 a 18 átomos
de carbono y otro contiene un grupo aniónico tal como carboxi,
sulfonato, sulfato, fosfato o fosfonato. Los tensioactivos de ion
híbrido tales como las betaínas son adecuados en esta invención.
También son adecuados los tensioactivos de tipo
óxido de amina que tienen la fórmula:
R(EO)_{x}(PO)_{y}(BO)_{z}N(O)(CH_{2}R')_{2}.qH_{2}O
(I) para su incorporación en las composiciones de la presente
invención. R es un resto hidrocarbilo de cadena relativamente larga
que puede ser saturado o insaturado, lineal o ramificado, y puede
contener de 8 a 20, preferiblemente de 10 a 16 átomos de carbono y
es más preferiblemente alquilo C_{12}-C_{16}
primario. R' es un resto de cadena corta preferiblemente
seleccionado del grupo que consiste en hidrógeno, metilo,
-CH_{2}OH y mezclas de los mismos. Cuando x+y+z es diferente de 0,
EO es etilenoxi, PO es propilenoxi y BO es butilenoxi. Los
tensioactivos de tipo óxido de amina están ilustrados por óxido de
alquil C_{12-14} dimetilamina.
Ejemplos no limitativos de otros tensioactivos
aniónicos, de ion híbrido, anfóteros u opcionales adecuados para su
uso en las composiciones se describen en Emulsifiers and Detergents
de McCutcheon, 1989 Annual, publicado por M. C. Publishing Co. y las
patentes US-3.929.678;
US-2.658.072; US-2.438.091; y
US-2.528.378.
(e) Mezclas de los mismos: las mezclas de
los componentes anteriores pueden fabricarse en cualquier
proporción.
El segundo elemento esencial de las
composiciones para el tratamiento de tejidos utilizadas en la
presente invención es un sistema suavizante de tejidos.
Preferiblemente, el sistema suavizante de tejidos está presente a
niveles entre 0,01% y 20%, más preferiblemente entre 0,1% y 15% y
con máxima preferencia entre 0,5% y 10%, en peso de la composición
para el tratamiento de tejidos. El sistema suavizante de tejidos
comprende al menos una sustancia activa suavizante de tejidos
seleccionada del grupo que consiste en (i) compuestos suavizantes de
tejidos catiónicos basados en amonio que comprenden al menos una
funcionalidad carbonilo; en donde la relación molar entre
tensioactivo aniónico y suavizante de tejidos basado en amonio es de
al menos 3:1; (ii) gomas guar catiónicas con una densidad de carga
entre 0,2 meq/g y 5,0 meq/g y (iii) mezclas de los mismos.
(1) Los compuestos activos suavizantes de
tejidos de amonio cuaternario preferidos tienen la fórmula @lin
\newpage
o la fórmula:
en donde Q es una unidad carbonilo
de
fórmula:
--- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}---, \hskip0,5cm ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--- O ---, \hskip0,5cm --- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--- O ---, \hskip0,5cm ---
\uelm{N}{\uelm{\para}{R ^{2} }}---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}---, \hskip0,5cm ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}---
\uelm{N}{\uelm{\para}{R ^{2} }}---
cada unidad R es,
independientemente entre sí, hidrógeno, alquilo
C_{1}-C_{6}, hidroxialquilo
C_{1}-C_{6} y mezclas de los mismos,
preferiblemente metilo o hidroxialquilo; cada unidad R^{1} es,
independientemente entre sí, alquilo
C_{11}-C_{22} lineal o ramificado, alquenilo
C_{11}-C_{22} lineal o ramificado y mezclas de
los mismos, R^{2} es hidrógeno, alquilo
C_{1}-C_{4}, hidroxialquilo
C_{1}-C_{4} y mezclas de los mismos; X es un
anión compatible con las sustancias activas del suavizante de
tejidos y los ingredientes adyuvantes; el índice m es de 1 a 4,
preferiblemente 2, y el índice n es de 1 a 4, preferiblemente
2.
Un ejemplo de sustancia activa suavizante de
tejidos preferida es una mezcla de aminas cuaternizadas de
fórmula:
fórmula:
en donde R es preferiblemente
metilo; R^{1} es una cadena de alquilo o alquenilo lineal o
ramificada que comprende al menos 11 átomos y preferiblemente de al
menos 15 átomos. En el ejemplo anterior de suavizante de tejidos la
unidad -O_{2}CR^{1} representa una unidad acilo de ácido graso
que se obtiene de forma típica a partir de una fuente de
triglicérido. La fuente de triglicérido se obtiene preferiblemente a
partir de sebo, sebo parcialmente hidrogenado, manteca de cerdo,
manteca de cerdo parcialmente hidrogenada, aceites vegetales y/o
aceites vegetales parcialmente hidrogenados como el aceite de
canola, aceite de cártamo, aceite de cacahuete, aceite de girasol,
aceite de maíz, aceite de soja, aceite de coníferas, aceite de
salvado, etc. y mezclas de los
mismos.
Las sustancias activas suavizantes de tejidos
preferidas en la presente invención son los compuestos diéster y/o
diamida de amonio cuaternario (DEQA), teniendo los diésteres y
diamidas la fórmula:
en donde R, R^{1}, X y n son
según se ha definido anteriormente en la presente memoria para las
fórmulas (1) y (2), y Q tiene la
fórmula:
--- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--- \hskip1cm o \hskip1cm ---
\uelm{N}{\uelm{\para}{H}}---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}---.
El contraión X^{(-)} anterior puede ser
cualquier anión compatible con suavizantes, preferiblemente un anión
de ácido fuerte como, por ejemplo cloruro, bromuro, metilsulfato,
etilsulfato, sulfato, nitrato y similares, más preferiblemente
cloruro o metilsulfato. Aunque es menos preferible, el anión también
puede tener una carga eléctrica doble, en cuyo caso X^{(-)}
representa medio grupo.
El sebo y el aceite de canola son fuentes útiles
y económicas de unidades acilo de ácido graso de uso adecuado en la
presente invención como unidades R^{1}. A continuación se exponen
unos ejemplos no limitativos de compuestos de amonio cuaternario
adecuados para su uso en las composiciones de la presente invención.
El término "seboil" en la presente memoria más adelante indica
que la unidad R^{1} deriva de una fuente de triglicéridos de sebo
y es una mezcla de unidades de acilo graso. De modo similar, el uso
del término canolilo se refiere a una mezcla de unidades de acilo
graso derivados del aceite de canola.
\vskip1.000000\baselineskip
Cloruro de N,N-di(seboil-oxi-etil)-N,N-dimetil amonio; |
Cloruro de N,N-di(canolil-oxi-etil)-N,N-dimetil amonio; |
Cloruro de N,N-di(seboil-oxi-etil)-N-metil, N-(2-hidroxietil) amonio; |
Cloruro de N,N-di(canolil-oxi-etil)-N-metil, N-(2-hidroxietil) amonio; |
Cloruro de N,N-di(2-seboiloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimetil amonio; |
Cloruro de N,N-di(2-canoliloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimetil amonio; |
Cloruro de N,N-di(2-seboiloxietilcarboniloxietil)-N,N-dimetil amonio; |
Cloruro de N,N-di(2-canoliloxietilcarboniloxietil)-N,N-dimetil amonio; |
Cloruro de N-(2- seboiloxi-2-etil)-N-(2-seboiloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimetil amonio; |
Cloruro de N-(2-canoliloxi-2-etil)-N-(2-canoliloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimetil amonio; |
Cloruro de N,N,N-tri(seboil-oxi-etil)-N-metil amonio; |
Cloruro de N,N,N-tricanolil-oxi-etil)-N-metil amonio; |
Cloruro de N-(2-seboiloxi-2-oxoetil)-N-(seboil)-N,N-dimetil amonio; |
Cloruro de N-(2-canoliloxi-2-oxoetil)-N-(canolil)-N,N-dimetil amonio; |
Cloruro de 1,2-diseboiloxi-3-N,N,N-trimetilamoniopropano; y |
Cloruro de 1,2-dicanoliloxi-3-N,N,N-trimetilamoniopropano; |
mezclas de las sustancias activas anteriores. |
\vskip1.000000\baselineskip
Otros ejemplos de compuestos suavizantes de
amonio cuaternario son metilsulfato de
metilbis(seboamidoetill)(2-hidroxietil)
amonio y metilsulfato de metilbis(seboamidoetil
hidrogenado)(2-hidroxietil) amonio comercializados
por Witco Chemical Company con los nombres comerciales de Varisoft®
222 y Varisoft® 110, respectivamente. Especialmente preferidos son
el cloruro de
N,N-di(canoliloxi-etil)-N,N-dimetil
amonio y el metilsulfato de
N,N-di(canoliloxi-etil)-N-metil,
N-(2-hidroxietil) amonio.
Como se ha descrito anteriormente en la presente
memoria, las unidades R son preferiblemente metilo, sin embargo, se
describen sustancias activas suavizantes de tejidos adecuadas
sustituyendo el término "metilo" en los ejemplos anteriores de
la Tabla I por las unidades: etilo, etoxi, propilo, propoxi,
isopropilo, butilo, isobutilo y t-butilo.
El contraión, X, de los ejemplos de la Tabla I
puede sustituirse adecuadamente con bromuro, metilsulfato, formiato,
sulfato, nitrato y mezclas de los mismos. De hecho, el anión X está
presente únicamente como un contraión de los compuestos de amonio
cuaternario con carga positiva. El ámbito de la presente invención
no se considera limitado a un anión en particular.
Otros agentes catiónicos eliminadores de DEQA
descritos en la presente invención que se pueden usar en la
preparación de la composición de la presente invención y que tienen
niveles deseables de insaturación, así como sus síntesis, en el
documento WO 98/03 619 se afirma que tienen una buena recuperación
tras la congelación/descongelación.
También pueden prepararse mezclas de sustancias
activas de las fórmulas (1) y (2).
\newpage
(2) Otros compuestos suavizantes de tejidos de
amonio cuaternario adecuados para su uso en la presente invención
son las sales de diamino amonio cuaternario alcoxiladas que tienen
la fórmula:
en donde n es de 1 a 5; R^{1} es
una cadena de alquilo o alquenilo lineal o ramificada que comprende
al menos 11 átomos, preferiblemente de al menos 15 átomos; R^{2} y
R^{5} se seleccionan independientemente del grupo que consiste en
alquilo C_{1}-C_{4}, hidroxialquilo
C_{1}-C_{4} y mezclas de los mismos y A^{-} es
como se ha definido
anteriormente.
Entre las clases de compuestos suavizantes
descritas anteriormente en la presente memoria se prefiere el
compuesto activo suavizante de tejidos diéster o diamido de amonio
cuaternario DEQA.
Preferiblemente la relación molar entre
tensioactivo aniónico y suavizante de tejidos basado en amonio es de
al menos 5:1, más preferiblemente de al menos 7:1 y con máxima
preferencia de al menos 10:1.
(b) Gomas guar catiónicas: las gomas guar
catiónicas pueden estar presentes en el sistema suavizante de
tejidos de la presente invención. Las gomas guar son polisacáridos
ramificados. Éstas tienen una cadena principal de manano, una cadena
lineal de unidades
\beta-D-manopiranosilo con enlaces
1,4, estando cada una de las unidades (como promedio) sustituida con
una unidad
\alpha-D-galactopiranosilo con
enlaces 1,6. Al igual que la mayoría de los polisacáridos, la goma
guar contiene tres grupos hidroxilo libres por unidad de azúcar,
los cuales pueden reaccionar con muchas sustancias químicas. Un
procedimiento habitualmente utilizado para fabricar goma guar
catiónica incluye: 1) obtener el hidroxi-propilo
guar por condensación de goma guar con óxido de propileno y 2)
formar la goma guar catiónica por la reacción del
hidroxi-propilo guar con los agentes catiónicos
adecuados. Las gomas guar catiónicas comerciales incluyen derivados
de guar N-Hance como N-Hance 3196 y
N-Hance 3000 de Hercules Incorporated de Wilmington,
Delaware, Jaguar Excell y Jaguar C-13 de Rhodia of
Aubervilliers, Francia. Una estructura ideal de goma guar catiónica
se muestra en la fórmula estructural siguiente.
El peso molecular de la goma guar catiónica
tiene que ser de al menos 10.000 y preferiblemente de al menos
50.000. El grado de sustitución catiónica para su uso en la presente
invención debería ser de 0,01 a 1,00 y preferiblemente de 0,02 a
0,50. La densidad de carga de las gomas guar adecuada para su uso en
las composiciones de la presente invención está entre 0,2 meq/g y
5,0 meq/g, preferiblemente entre 0,25 meq/mg y 3 meq/g, y más
preferiblemente entre 0,3 meq/g y 2 meq/g al pH de uso previsto de
la composición, el cual generalmente oscilará de pH 3 a pH 9,
preferiblemente entre pH 4 y pH 8.
(c) Mezclas de los mismos: pueden
fabricarse mezclas de los componentes anteriores en cualquier
proporción.
Preferiblemente la composición para el
tratamiento de tejidos de la presente invención está contenida en el
espacio volumétrico interior de la bolsa.
La composición líquida para el tratamiento de
tejidos generalmente no es acuosa. Para el fin de la presente
invención se considera que la composición no es acuosa si contiene
menos de 15% en peso, preferiblemente entre 2% y 10% en peso, más
preferiblemente entre 3% y 8% en peso, y con máxima preferencia
entre 3,5% y 6% en peso de la composición para el tratamiento de
tejidos, de agua. Esto se calcula con respecto a la cantidad total
de agua en peso de la composición total para el tratamiento de
tejidos.
La composición líquida puede prepararse mediante
cualquier método y puede tener cualquier viscosidad, de forma típica
dependiendo de sus ingredientes. La composición líquida
preferiblemente tiene una viscosidad de 0,0001 m^{2}/s (100
centipoises) a 0,1 m^{2}/s (100.000 centipoises), medida a una
velocidad de 20 s^{-1}, más preferiblemente de 0,0002 m^{2}/s
(200 centipoises) a 0,05 m^{2}/s (50.000 centipoises), incluso más
preferiblemente de 0,00025 m^{2}/s (250 centipoises) a 0,01
m^{2}/s (10.000 centipoises) y con máxima preferencia de 0,003
m^{2}/s (300 centipoises) a 0,001 m^{2}/s (1.000 centipoises).
Las composiciones líquidas de la presente invención pueden ser
newtonianas o no newtonianas.
La composición líquida preferiblemente tiene una
densidad de 0,8 kg/l a 1,3 kg/l, preferiblemente de aproximadamente
1,0 a 1,1 kg/l.
En una realización preferida de la presente
invención está presente al menos un aditivo reforzante de la
detergencia. Más preferiblemente, está presente al menos un aditivo
reforzante de la detergencia hidrosoluble, y aún más preferiblemente
está presente al menos un aditivo reforzante de la detergencia de
tipo ácido graso. El aditivo reforzante de la detergencia más
preferido adecuado para su incorporación en las composiciones de la
presente invención es el ácido cítrico.
También se prefiere la presencia de enzimas, así
como la incorporación de un agente blanqueador como un peroxiácido
preformado.
La composición líquida comprende preferiblemente
un colorante o tinte y/o agente perlescente.
También son muy preferidos los perfumes,
abrillantadores, agentes tamponadores (para mantener el pH
preferiblemente de 5,5 a 9, más preferiblemente de 6 a 8),
supresores de las jabonaduras y agentes antiarrugas.
Muy preferida en las composiciones anteriores es
la presencia de un disolvente adicional, el cual es preferiblemente
un disolvente orgánico, más preferiblemente seleccionado del grupo
que consiste en alcoholes C1-C20 lineales,
ramificados, cíclicos, saturados y/o insaturados con uno o más
grupos hidroxi libres; aminas, alcanolaminas y mezclas de los
mismos. Disolventes aún más preferidos son monoalcoholes, dioles,
derivados de monoamina, gliceroles, glicoles y mezclas de los
mismos, tales como etanol, propanol, propanodiol, monoetanolamina,
glicerol, sorbitol, alquilen glicoles, polialquilen glicoles y
mezclas de los mismos, y los disolventes más preferidos se
seleccionan de 1,2-propanodiol,
1,3-propanodiol, glicerol, etilen glicol,
dietilenglicol y mezclas de los mismos.
Las composiciones utilizadas en la presente
invención comprenden disolventes a niveles de 0,1% y 90%,
preferiblemente entre 10% y 70%, más preferiblemente entre 12% y 40%
y con máxima preferencia entre 15% y 30%, en peso de la composición
para el tratamiento de tejidos.
Las composiciones de acuerdo con la presente
invención preferiblemente contienen un compuesto aditivo reforzante
de la detergencia hidrosoluble, de forma típica presente en las
composiciones detergentes a niveles entre 1% y 60% en peso,
preferiblemente entre 3% y 40% en peso y con máxima preferencia
entre 5% y 25% en peso, de la composición.
Los compuestos reforzantes de la detergencia
hidrosolubles adecuados incluyen los carboxilatos monoméricos
hidrosolubles o sus formas ácidas, o ácidos policarboxílicos
homopoliméricos o copoliméricos o sus sales en las que el ácido
policarboxílico comprende al menos dos radicales carboxílicos
separados entre sí por no más de dos átomos de carbono y mezclas de
cualquiera de los anteriores.
Los compuestos aditivos reforzantes de la
detergencia preferidos incluyen citrato, tartrato, succinatos,
oxidissuccinatos, carboximetiloxisuccinato, nitrilotriacetato y
mezclas de los mismos.
Puede ser muy preferido que uno o más ácidos
grasos y/u opcionalmente sales de los mismos (y en este caso
preferiblemente sales de sodio) estén presentes en la composición
detergente. Se ha observado que esto proporciona una mayor acción
suavizante y limpiadora de los tejidos. Preferiblemente, las
composiciones comprenden de 2% a 40%, más preferiblemente de 5% a
30% y con máxima preferencia de 10% a 25%, en peso de la composición
de un ácido graso o de una sal del mismo. Se prefieren en especial
los ácidos grasos C_{12}-C_{18} saturados y/o
insaturados, lineales y/o ramificados, pero preferiblemente las
mezclas de estos ácidos grasos. Se ha comprobado que resultan muy
preferidas las mezclas de ácidos grasos saturados e insaturados;
así, por ejemplo, se prefiere una mezcla de ácido graso derivado de
la colza y ácidos grasos C_{16}-C_{18}
derivados de la destilación de crudos o una mezcla de un ácido graso
derivado de la colza y un ácido graso derivado de alcohol de sebo,
ácidos palmítico, oleico, alquilsuccínico graso y mezclas de los
mismos.
Las composiciones de la invención pueden
comprender material reforzante de la detergencia que contiene
fosfato. Preferiblemente este material está presente a niveles de 2%
a 40%, más preferiblemente de 5% a 30%, más preferiblemente de 10% a
25%. Ejemplos adecuados de agentes reforzantes de la detergencia de
tipo fosfato hidrosolubles son los tripolifosfatos de metal
alcalino, los pirofosfatos de sodio, potasio y amonio, los
pirofosfatos de sodio y potasio y amonio, los ortofosfatos de sodio
y potasio, los polimeta/fosfatos de sodio con un grado de
polimerización de 6 a 21 y sales de ácido fítico.
Las composiciones de acuerdo con la presente
invención pueden contener un compuesto aditivo reforzante de la
detergencia parcialmente soluble o insoluble, de forma típica
presente en las composiciones detergentes a niveles entre 0,5% y 60%
en peso, preferiblemente entre 5% y 50% en peso y con máxima
preferencia entre 8% y 40% en peso, de la composición.
Se prefieren los aluminosilicatos y/o los
silicatos laminares cristalinos tales como SKS-6,
comercializado por Clariant.
Sin embargo, desde un punto de vista de la
formulación puede preferirse no incluir estos aditivos reforzantes
de la detergencia en la composición líquida porque pueden producir
un exceso de material dispersado o precipitado en el líquido o
requerir un procesamiento excesivo o el uso de coadyuvantes de la
dispersión.
Las composiciones de acuerdo con la presente
invención preferiblemente contienen un agente estructurante, de
forma típica presente de 0,1% a 20%, preferiblemente de 0,15% a 15%,
más preferiblemente de 0,2% a 5%, en peso de la composición para el
tratamiento de tejidos. El agente estructurante sirve para
estabilizar las composiciones para el cuidado de tejidos de la
presente invención y para evitar que las composiciones para el
tratamiento de tejidos de la presente invención coagulen y/o formen
cremas.
Preferiblemente el agente estructurante es un
agente estructurante cristalino que contiene hidroxilo, más
preferiblemente aún, una trihidroxiestearina, un aceite hidrogenado
o una variación de los mismos.
Sin pretender imponer ninguna teoría, el agente
estabilizante cristalino que contiene hidroxilo es un ejemplo no
limitativo de un agente que forma un "sistema estructurante tipo
trenza". La expresión "sistema estructurante tipo trenza" en
la presente memoria significa un sistema que comprende uno o más
agentes que son capaces de proporcionar una red química que reduce
la tendencia de los materiales con los que están combinados a
producir una coalescencia y/o una separación de fases. Ejemplos de
estos agentes incluyen los agentes estabilizantes cristalinos que
contienen hidroxilo y/o la jojoba hidrogenada. Sin imponer ninguna
teoría, se cree que el sistema estructurante tipo trenza forma una
red fibrosa o entrelazada tipo trenza in situ al enfriar la
matriz. El sistema estructurante tipo trenza tiene una relación
dimensional media de 1,5:1, preferiblemente de al menos 10:1 a
200:1.
El sistema estructurante tipo trenza puede
fabricarse con una viscosidad de 0,002 m^{2}/s (2000 cstks) o
menor a un nivel de cizalla intermedio (5 s^{-1} a 50 s^{-1})
que permite verter la composición desde una botella estándar,
mientras que la viscosidad a baja cizalla del producto a 0,1
s^{-1} puede ser de al menos 0,002 m^{2}/s (2000 cstks) pero más
preferiblemente superior a 0,02 m^{2}/s (20.000 cstks). Un proceso
para preparar un sistema estructurante tipo trenza se describe en el
documento WO 02/18528.
Los agentes estabilizantes cristalinos que
contienen hidroxilo pueden ser sustancias tipo cera insolubles en
agua de ácido graso, éster graso o jabón graso.
Los agentes estabilizantes cristalinos que
contienen hidroxilo de acuerdo con la presente invención son
preferiblemente derivados de aceite de ricino, especialmente
derivados hidrogenados de aceite de ricino. Por ejemplo, cera de
ricino.
El agente cristalino que contiene hidroxilo de
forma típica se selecciona del grupo que consiste en:
i)
\melm{\delm{\para}{CH _{2} --- OR ^{3} }}{C}{\uelm{\para}{CH _{2} --- OR ^{1} }}H --- OR^{2}
- en donde R^{1} es -C(O)R^{4}, R^{2} es R^{1} o H, R^{3} es R^{1} o H, y R^{4} es independientemente alquilo o alquenilo C_{10}-C_{22} que comprende al menos un grupo hidroxilo;
ii)
R^{7} ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--- OM
- en donde:
R^{7} es ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--- R^{4};
- R^{4}
- es según se ha definido anteriormente en i);
- M
- es Na^{+}, K^{+}, Mg^{++} o Al^{3+} o H; y
iii) mezclas de los mismos.
De forma alternativa, el agente estabilizante
cristalino que contiene hidroxilo puede tener la fórmula:
en
donde:
(x + a) está entre 11 y 17; (y + b) está entre
11 y 17; y
(z + c) está entre 11 y 17. Preferiblemente, en
donde x = y = z = 10 y/o en donde a = b = c = 5.
Los agentes estabilizantes cristalinos que
contienen hidroxilo comerciales incluyen THIXCIN® de Rheox, Inc.
Muy preferidos son los componentes de perfume,
preferiblemente de al menos un componente que comprenda un agente de
recubrimiento y/o un material de vehículo, preferiblemente un
polímero orgánico que transporte el perfume, un aluminosilicato que
transporte el perfume o un encapsulado que encierre el perfume, por
ejemplo almidón u otros encapsulados celulósicos. Los inventores han
observado que los perfumes se depositan de forma más eficiente sobre
el tejido en las composiciones de la invención.
Preferiblemente las composiciones embolsadas de
la presente invención comprenden de 0,01% a 4% de perfume, más
preferiblemente de 0,1% a 2%.
Las composiciones de la presente invención
también pueden opcionalmente comprender de 0,005% a 10% en peso de
un agente blanqueador. El agente blanqueador puede estar presente
como un blanqueador perhidratado tal como sales percarbonato,
especialmente las sales de sodio, y/o un precursor de blanqueador
peroxiácido orgánico y/o catalizadores de blanqueo de metal de
transición, especialmente aquellos que comprenden Mn o Fe. Se ha
comprobado que cuando la bolsa o el compartimento se conforma
partiendo de un material con grupos hidroxilo libres, como el PVA,
el agente blanqueador preferido comprende una sal percarbonato y
está preferiblemente exento de cualquier sal perborato o borato. Se
ha comprobado que los boratos y los perboratos interactúan con
estos materiales que contienen grupos hidroxilo y reducen la
disolución de los materiales y también reducen el rendimiento.
Las sales inorgánicas perhidratadas constituyen
una fuente preferida de peróxido. Ejemplos de sales inorgánicas
perhidratadas incluyen las sales percarbonato, perfosfato,
persulfato y persilicato. Las sales inorgánicas perhidratadas son
normalmente las sales de metales alcalinos. Los percarbonatos de
metales alcalinos, particularmente el percarbonato sódico, son los
compuestos perhidratados preferidos en la presente invención.
La composición según la presente invención
preferiblemente comprende un peroxiácido o un precursor del mismo
(activador del blanqueador) que preferiblemente comprende un
precursor de blanqueador peroxiácido orgánico. Puede ser preferible
que la composición comprenda al menos dos precursores de blanqueador
peroxiácido, preferiblemente de al menos un precursor de blanqueador
peroxiácido hidrófobo y al menos un precursor de blanqueador
peroxiácido hidrófilo, según se define en la presente memoria. La
producción del peroxiácido orgánico ocurre entonces por una
reacción in situ del precursor con una fuente de peróxido de
hidrógeno. El precursor de blanqueador peroxiácido hidrófobo
preferiblemente comprende un compuesto que tiene un grupo
oxibencenosulfonato, preferiblemente NOBS, DOBS, LOBS y/o
NACA-OBS. El precursor de blanqueador peroxiácido
hidrófilo preferiblemente comprende TAED.
En la presente invención, pueden utilizarse
compuestos precursores de alquilperoxiácido sustituido con amida.
Los compuestos activadores del blanqueador con sustitución amida
adecuados se describen en EP-A-0 170
386.
La composición puede contener un peroxiácido
orgánico preformado. Un tipo preferido de compuestos de peroxiácido
orgánicos se describen en EP-A-170
386. Otros peroxiácidos orgánicos incluyen diacilperóxidos y
tetraacilperóxidos, especialmente ácido diperoxidodecanodioco, ácido
diperoxitetradecanodioico y ácido diperoxihexadecanodioico. Los
ácidos monoperazelaico y diperazelaico, monoperbrasílico y
diperbrasílico y N-ftaloilaminoperoxicaproico
también son adecuados en la presente invención.
La composición puede comprender un supresor de
las jabonaduras a niveles inferiores a 10%, preferiblemente de
0,001% a 10%, preferiblemente de 0,01% a 8%, con máxima preferencia
de 0,05% a 5%, en peso de la composición. Preferiblemente, el
supresor de las jabonaduras es un jabón, una parafina o una cera, o
cualquier combinación de los mismos. Si el supresor de las
jabonaduras es una silicona supresora de las jabonaduras, entonces
la composición preferiblemente comprende de 0,005% a 0,5% en peso
una silicona supresora de las jabonaduras. Los sistemas supresores
de las jabonaduras adecuados de uso en la presente invención pueden
comprender prácticamente cualquier compuesto antiespumante conocido,
incluidos, por ejemplo, los compuestos antiespumantes de tipo
silicona y los compuestos antiespumantes de tipo
2-alquil alcanol.
Otros compuestos antiespumantes adecuados
incluyen los ácidos grasos monocarboxílicos y las sales solubles de
los mismos, también descritos anteriormente como aditivos
reforzantes de la detergencia. Estos materiales se describen en
US-2.954.347, concedida a Wayne St. John el 27 de
septiembre de 1960. Los ácidos grasos monocarboxílicos y sus sales
para su uso como supresores de las jabonaduras tienen de forma
típica cadenas hidrocarbilo de 10 a 24 átomos de carbono y
preferiblemente de 12 a 18 átomos de carbono. Las sales adecuadas
incluyen las sales de metal alcalino tales como en particular las
sales de sodio aunque también de potasio.
Otro ingrediente preferido útil en las
composiciones de la presente invención es una o más enzimas.
Enzimas adecuadas incluyen enzimas seleccionadas
del grupo que consiste en peroxidasas, proteasas,
gluco-amilasas, amilasas, xilanasas, celulasas,
lipasas, fosfolipasas, esterasas, cutinasas, pectinasas,
queratanasas, reductasas, oxidasas, fenoloxidasas, lipoxigenasas,
ligninasas, pululanasas, tanasas, pentosanasas, malanasas,
\beta-glucanasas, arabinosidasas, hialuronidasa,
condroitinasa, dextranasa, transferasa, lacasa, mananasa,
xiloglucanasas o mezclas de las mismas. Las composiciones
detergentes comprenden, por lo general, una combinación de enzimas
adecuadas convencionales como proteasa, amilasa, celulasa o
lipasa.
Las enzimas generalmente se incorporan en las
composiciones detergentes a niveles entre 0,0001% y 2%,
preferiblemente entre 0,001% y 0,2%, más preferiblemente entre
0,005% y 0,1%, de enzima pura en peso de la composición.
Las enzimas anteriormente mencionadas pueden ser
de cualquier origen adecuado, tales como vegetal, animal,
bacteriano, fúngico o de levadura. El origen también puede ser
mesófilo o extremófilo (psicrófilo, psicotrópico, termófilo,
barófilo, alcalófilo, acidófilo, halófilo, etc.). Pueden utilizarse
formas purificadas o no purificadas de estas enzimas. Actualmente,
es una práctica común modificar enzimas salvajes a través de
técnicas de ingeniería genética y de proteínas para optimizar su
eficiencia en las composiciones detergentes de la invención. Por
ejemplo, las variantes pueden diseñarse para aumentar la
compatibilidad de la enzima con respecto a los ingredientes de uso
común en estas composiciones. De forma alternativa, la variante se
puede diseñar de tal modo que el pH óptimo, estabilidad del
blanqueador o del quelante, actividad catalítica y similares de la
enzima sea la adecuada para la aplicación limpiadora particular. Con
respecto a la estabilidad de la enzima en detergentes líquidos,
debería dedicarse especial atención a la estabilidad frente al
blanqueador de los aminoácidos sensibles a la oxidación y a la
compatibilidad de las cargas superficiales con el tensioactivo.
Puede modificarse el punto isoeléctrico de estas enzimas
sustituyendo algunos aminoácidos cargados. La estabilidad de las
enzimas también puede mejorarse creando, p. ej., puentes de sal
adicionales para hacer que los sitios de unión a metales mejoren la
estabilidad del quelante. Además, las enzimas pueden estar química o
enzimáticamente modificadas, es decir, mediante
PEG-ilación o reticulación, y/o también pueden estar
inmovilizadas, p. ej., mediante la unión de las enzimas a un
vehículo.
La enzima que se desea incorporar en una
composición detergente puede estar en cualquier forma adecuada, es
decir, líquida, encapsulada, peletizada, granulada o en cualquier
otra forma de acuerdo con el estado de la técnica.
Las composiciones de la presente invención
también pueden opcionalmente comprender de 0,005% a 10% en peso de
compuestos poliméricos orgánicos. Otros compuestos poliméricos
orgánicos no alcoxilados útiles para su inclusión en las
composiciones de la presente invención incluyen los ácidos
policarboxílicos homopoliméricos o copoliméricos orgánicos
hidrosolubles o sus sales en las que el ácido policarboxílico
comprende al menos dos radicales carboxilo separados entre sí por no
más de dos átomos de carbono. Los polímeros del último tipo se
describen en GB-A-1.596.756.
Ejemplos de tales sales son los poliacrilatos de PM
1000-5000 y sus copolímeros con anhídrido maleico,
teniendo tales copolímeros un peso molecular de 2.000 a 100.000,
especialmente de 40.000 a 80.000.
Otros compuestos poliméricos orgánicos adecuados
para su incorporación en las composiciones de la presente invención
incluyen derivados celulósicos.
Las composiciones de la presente invención
pueden también comprender de 0,01% a 10%, preferiblemente de 0,05% a
0,5% en peso de agentes inhibidores de la transferencia de
colorantes poliméricos. Los agentes inhibidores de la transferencia
de colorantes poliméricos se seleccionan preferiblemente de
polímeros de N-óxido de poliamina, copolímeros de
N-vinilpirrolidona y
N-vinilimidazol, polímeros de polivinilpirrolidona o
combinaciones de los mismos, pudiendo ser dichos polímeros de tipo
reticulado.
Las composiciones de la presente invención
también pueden opcionalmente comprender de 0,005% a 5% en peso de
abrillantadores ópticos.
Los abrillantadores preferidos incluyen ácido
4,4',-bis[(4-anilin-6-(N-2-bis-hidroxietil)-s-triacin-2-il)amino]-2,2'-estilbenodisulfónico
y sal disódica, comercializado con el nombre
Tinopal-UNPA-GX por
Ciba-Geigy Corporation; ácido
4,4'-bis[(4-anilin-6-(N-2-hidroxietil-N-metilamino)-s-triacin-2-il)amino]2,2'-estilbeno
disulfónico y sal disódica, comercializado con el nombre Tinopal
5BM-GX por Ciba-Geigy Corporation;
ácido
4,4'-bis[(4-anilin-6-morfilin-s-triacin-2-il)amino]2,2'-estilben-disulfónico
y sal sódica, comercializado con los nombres
Tinopal-DMS-X y Tinopal
AMS-GX por Ciba Geigy Corporation.
La composición puede opcionalmente comprender
uno o más compuestos alcoxilados que tienen al menos dos grupos
amina, imina, amida o imida alcoxilados.
Se prefieren los compuestos que tienen al menos
dos grupos amina alcoxilados.
El grupo alcoxilado puede tener uno o más
alcoxilatos, de forma típica más de uno, para formar una cadena de
alcoxilatos o un grupo polialcoxilado.
El compuesto puede tener dos grupos o una cadena
de alcoxilación, preferiblemente de al menos 4 o incluso al menos 7
o incluso al menos 10 o incluso al menos 16. Se prefiere que los
grupos alcoxilados sean grupos polialcoxilados, teniendo (cada uno
independientemente) un grado medio de alcoxilación de al menos 5,
más preferiblemente de al menos 8, preferiblemente de al menos 12,
preferiblemente de hasta 80 o incluso a 50 o incluso a 25.
La (poli)alcoxilación es preferiblemente
una (poli)etoxilación y/o una (poli)propoxilación. Por
tanto, se prefiere que el grupo alcoxilado sea un grupo
polietoxilado, un grupo polipropoxilado o un grupo
(poli)etoxilado/(poli)propoxilado.
Puede preferirse que estos compuestos sean
polímeros que tengan estos grupos. Cuando se utiliza en la presente
invención, un polímero es un compuesto que tiene 2 o más unidades
monoméricas repetitivas formando una cadena principal. El polímero
alcoxilado de la presente invención es preferiblemente de forma que
los grupos alcoxilados no forman parte de la cadena principal del
polímero sino que son grupos alcoxilados de la amina, imina, amida o
imida en las unidades que forman la cadena principal, o son grupos
alcoxilados de otros grupos laterales químicamente unidos a la
cadena principal.
Dicho compuesto alcoxilado es preferiblemente
una poliamida, una poliimida o más preferiblemente un compuesto
poliamina o poliimina, en donde estas unidades amida, imida, amina o
imina están presentes como cadena principal del polímero, formando
la cadena de unidades repetitivas. Preferiblemente, estos polímeros
tienen al menos 3 o incluso 4 o incluso 5 unidades amida, imida,
amina o imina. Puede preferirse que sólo algunas de las aminas o
iminas sean alcoxiladas.
Puede preferirse que la cadena principal tenga
también cadenas laterales que contengan grupos amida, imida, amina o
imina, que pueden ser alcoxilados.
Se prefieren los compuestos que tienen un peso
molecular promedio en peso de 200 a 50.000, preferiblemente a 20.000
o incluso a 10.000, o incluso de 350 a 5000 o incluso a 2000 o
incluso a 1000.
Preferiblemente, la composición según la
presente invención (descrita en más detalle a continuación)
comprende (en peso de la composición) de 0,5% a 15%, más
preferiblemente de 0,8% a 10%, más preferiblemente de 1,5% a 8%, más
preferiblemente de 2,0% o incluso 2,5% o incluso 3% a 6% de dicho
compuesto alcoxilado. La composición según la presente invención
puede comprender preferiblemente mezclas de los compuestos
especificados.
Muy preferidas son las poli(etilenimina)
etoxiladas, preferiblemente las que tienen un grado de etoxilación
medio por cadena de etoxilación de 15 a 25 y un peso molecular de
1000-2000 dalton. También muy preferidas son las
tetraetilen pentaiminas etoxiladas.
La composición según la presente invención puede
comprender un agente quelante, por ejemplo, con dos o más grupos
ácido fosfónico o fosfonato, o dos o más grupos ácido carboxílico o
carboxilato, o mezclas de los mismos. La expresión "agente
quelante" significa en la presente memoria componentes que actúan
preferentemente secuestrando (quelando) iones de metal pesado,
aunque estos componentes también pueden quelar calcio y
magnesio.
Los agentes quelantes están generalmente
presentes a niveles de 1%, preferiblemente de 2,5% o de 3,5% o
incluso de 5,0% o incluso de 7% y preferiblemente hasta 20% o
incluso 15% o incluso 10%, en peso de la composición según la
presente invención.
Los fosfonatos orgánicos muy adecuados en la
presente invención son los aminoalquilen-poli
(alquilenosfonatos), los etano 1-hidroxi
bisfosfonatos de metal alcalino y los nitrilo trimetilen fosfonatos.
Las especies preferidas entre las anteriores son el
dietilen-triamino-penta
(metilen-fosfonato), el
etilendiamino-tri
(metilen-fosfonato), el
hexametilendiamino-tetra
(metilen-fosfonato) y el
hidroxietilen-1,1-difosfonato.
Otros agentes quelantes adecuados para su uso en
la presente invención incluyen al ácido nitrilotriacético y los
ácidos poliaminocarboxílicos tales como el ácido
etilen-diaminotetraacético, el ácido
etilen-triaminopentaacético, el ácido
etilen-diamino disuccínico, el ácido
etilen-diamino diglutárico, el ácido
2-hidroxipropilendiamino-disuccínico
o cualquier sal de los mismos. Especialmente preferido es el ácido
etilendiamino-N,N'-disuccínico
(EDDS) o las sales de metal alcalino, de metal alcalinotérreo, de
amonio o de amonio sustituido del mismo, o mezclas de los mismos. El
ácido glicinamido-N,N'-disuccínico
(GADS), el ácido
etilendiamino-N-N'-diglutárico
(EDDG) y el ácido
2-hidroxipropilendiamino-N-N'-disuccínico
(HPDDS) también son adecuados.
Los agentes quelantes adecuados con dos o más
grupos carboxilato o ácido carboxílico incluyen las formas ácido o
sal del ácido succínico, ácido malónico, ácido (etilendioxi)
diacético, ácido maleico, ácido diglicólico, ácido tartárico, ácido
tartrónico y ácido fumárico, así como los éter carboxilatos y los
sulfinil carboxilatos. Los quelantes que contienen tres grupos
carboxi incluyen, en particular, las formas de ácido o sal de
citratos, aconitratos y citraconatos así como derivados de
succinato. Los quelantes de tipo carboxilato preferidos son
hidroxicarboxilatos que contienen hasta tres grupos carboxi por
molécula, más especialmente citratos y ácidos cítricos.
Los agentes quelantes que contienen cuatro
grupos carboxi incluyen las formas de sal y ácido de
oxidisuccinatos, 1,1,2,2-etano tetracarboxilatos,
1,1,3,3-propano tetracarboxilatos y
1,1,2,3-propano tetracarboxilatos y derivados de
sulfosuccinato.
Es muy preferido que esté presente al menos un
organofosfonato o ácido fosfónico y también al menos un
dicarboxilato o tricarboxilato o ácido carboxílico. Es muy preferido
que estén presentes al menos ácido fumárico (o sal) y ácido cítrico
(o sal) y uno o más fosfonatos. Las sales preferidas son las sales
de sodio.
Es muy preferido que la composición comprenda,
además de agua, un plastificante para el material hidrosoluble en
forma de bolsa, por ejemplo uno de los plastificantes descritos
anteriormente, por ejemplo glicerol. Estos plastificantes pueden
tener el doble fin de ser un disolvente para los demás ingredientes
de la composición y un plastificante para el material en forma de
bolsa.
Otro ingrediente opcional muy preferido es un
hidrótropo. Se ha descubierto que la inclusión de un hidrótropo en
las presentes composiciones embolsadas puede, además, mejorar la
disolución. Un hidrótropo es una sustancia capaz de aumentar la
solubilidad de ciertos compuestos orgánicos ligeramente solubles.
Una descripción de hidrótropos de uso en la presente invención puede
encontrarse en Surfactant Science, Vol. 67 "Liquid Detergents",
1997 en el capítulo 2 titulado "Hidrotropy".
\newpage
Preferiblemente las composiciones de la presente
invención comprenden de 0,01% a 15%, más preferiblemente de 0,1% a
10%, incluso más preferiblemente de 0,25% a 7%, incluso más
preferiblemente aún de 0,5% a 5% en peso de la composición, de
hidrótropo.
Hidrótropos preferidos se seleccionan de
cumensulfonato sódico, xilensulfonato sódico, naftalensulfonato
sódico, p-toluensulfonato sódico y mezclas de los
mismos. Especialmente preferido es el cumensulfonato sódico. Aunque
se prefiere la forma de sodio del hidrótropo, también pueden
utilizarse las formas de potasio, amonio, alcanolamonio y/o alquil
C_{2}-C_{4} amonio sustituido.
Las composiciones de la presente invención
pueden opcionalmente comprender otras sustancias activas suavizantes
de tejidos. Estos suavizantes adicionales pueden estar presentes en
una cantidad de 0,1% a 20%, preferiblemente entre 1% y 15% y más
preferiblemente entre 1,5% y 10% en peso de la composición para el
tratamiento de tejidos.
(i) En el sistema suavizante de tejidos de la
presente invención pueden opcionalmente estar presentes arcillas
suavizantes de tejidos como materiales suavizantes de tejidos
adicionales. Las arcillas preferidas son de tipo esmectita.
Las arcillas tipo esmectita se utilizan
ampliamente como ingredientes suavizantes de tejidos en las
composiciones detergentes. La mayoría de estas arcillas tienen una
capacidad de intercambio de cationes de al menos 50 meq/100 g.
Las arcillas tipo esmectita pueden ser descritas
como materiales expandibles de tres capas que consisten en
aluminosilicatos o silicatos de magnesio.
Existen dos tipos diferentes de arcillas tipo
esmectita; en el primer tipo está presente óxido de aluminio en la
red cristalina del silicato, mientras que en el segundo tipo de
esmectita está presente óxido de magnesio en la red cristalina del
silicato.
Las fórmulas generales de estas esmectitas son
Al_{2}(Si_{2}O_{5})_{2}(OH)_{2}
y Mg_{3}(Si_{2}O_{5})(OH)_{2}, para la
arcilla de tipo óxido de aluminio y la arcilla de tipo óxido de
magnesio, respectivamente. El intervalo del agua de hidratación
puede variar según el proceso al que se ha sometido la arcilla.
Además, puede producirse una sustitución de átomos de magnesio por
átomos de hierro dentro de la red cristalina de las esmectitas y
también pueden estar presentes cationes de metal tales como
Na^{+}, Ca^{2+}, así como H^{+}, en el agua de hidratación
para neutralizar la carga.
Tradicionalmente se distinguen las arcillas en
función del catión que es predominantemente o exclusivamente
absorbido. Por ejemplo, una arcilla de sodio es una arcilla en la
que el catión absorbido es predominantemente sodio. Estos cationes
absorbidos pueden intervenir en reacciones de equilibrio con
cationes presentes en las soluciones acuosas. En estas reacciones de
equilibrio, un catión equivalente en peso de solución sustituye a un
equivalente de sodio, por ejemplo, y es habitual medir la capacidad
de intercambio de cationes de la arcilla en términos de
miliequivalentes por 100 g de arcilla (meq/100 g).
La capacidad de intercambio catiónico de las
arcillas se puede medir de varias maneras, incluyendo por
electrodiálisis, intercambio con ion amonio seguido de valoración
volumétrica o mediante un procedimiento con azul de metileno, como
se especifica en Grimshaw, The Chemistry and Physics of Clays,
Interscience Publisher, Inc. págs. 264-265 (1971).
La capacidad de intercambio de cationes de un mineral de arcilla
está relacionada con factores como las propiedades de expansión de
la arcilla o la carga de la arcilla que, a su vez, viene determinada
al menos en parte por la estructura reticular. La capacidad de
intercambio iónico de las arcillas varía ampliamente en el intervalo
de 2 meq/100 g para las caolinitas a 150 meq/100 g y más para
ciertas arcillas del tipo montmorilonita. Las arcillas tipo ilita
tienen una capacidad de intercambio iónico en el sector inferior del
intervalo (26 mew/100 g para una arcilla tipo ilita promedio).
Se ha observado que las arcillas de tipo ilita y
caolinita, que tienen una capacidad de intercambio iónico
relativamente baja, no son útiles en el sistema suavizante de
tejidos de las composiciones para el tratamiento de tejidos de la
presente invención. De hecho estas arcillas tipo ilita y caolinita
constituyen un componente principal de las manchas arcillosas. Sin
embargo, se ha descubierto que las esmectitas, tales como la
nontronita que tiene una capacidad de intercambio iónico de
aproximadamente 50 meq/100 g, o la saponita, que tiene una capacidad
de intercambio iónico superior a 70 meq/100 g, son sustancias
activas suavizantes de tejidos útiles en el sistema suavizante de
tejidos de la presente invención.
Las arcillas tipo esmectita habitualmente
utilizadas para este fin en la presente invención se encuentran
todas ellas en el mercado. Estas arcillas incluyen, por ejemplo,
montmorilonita, volchonscoita, nontronita, hectorita, paonita,
sauconita y vermiculita. Las arcillas de la presente invención están
disponibles bajo nombres comerciales tales como "Fooler clay"
(arcilla encontrada en una vena relativamente fina encima de las
venas principales de bentonita o montmorilonita en las colinas Black
Hills) y diferentes nombres comerciales tales como Thixogel #1
(también "Thixo-Jell") y Gelwhite GP de Georgia
Kaolin Co. Elizabeth, Nueva Jersey; Volclay BC y Volclay #325, de
American Colloid Co., Skokie, Illinois; Black Hills Bentonite BH
450, de International Minerals and Chemicals; y Veegum Pro y Veegum
F, de R.T. Vanderbuilt. Debe tenerse en cuenta que estos minerales
tipo esmectita adquiridos bajo las marcas y los nombres comerciales
anteriores pueden comprender mezclas de las diferentes entidades
minerales discretas. Estas mezclas de los minerales de esmecita son
adecuadas para su uso en la presente invención.
Preferidas para su uso en la presente invención
son las arcillas tipo montmorilonita que tienen una capacidad de
intercambio iónico de 50 a 100 meq/10 g, lo que corresponde
aproximadamente a una carga de capa de 0,2 a 0,6.
Bastante adecuadas son las hectoritas naturales
en forma de partículas que tienen la fórmula general:
[(Mg_{3-x}Li_{x})Si_{4-y}Me^{III}{}_{y}O_{10}(OH_{2-z}F_{z})]^{-(x+y)}(x+y)/n
M^{n+}
en donde Me^{III} es Al, Fe o B;
o y=o; M^{n+} es un ion metálico monovalente (n=1) o divalente
(n=2), por ejemplo seleccionado del grupo que consiste en Na, K, Mg,
Ca, Sr y mezclas de los mismos. En la fórmula anterior, el valor
(x+y) es la carga de capa de la arcilla tipo hectorita. Estas
arcillas tipo hectorita se seleccionan preferiblemente en base a sus
propiedades de carga de capa, es decir, al menos 50% está en el
intervalo de 0,23 a 0,31. Más adecuadas son las arcillas tipo
hectorita naturales que tienen una distribución de carga de capa de
forma que al menos el 65% está en el intervalo de 0,23 a
0,31.
Las arcillas tipo hectorita adecuadas en la
presente composición deberían preferiblemente ser arcillas de sodio
para obtener una mejor acción suavizante.
Las arcillas de sodio son naturales o son
arcillas de calcio naturales que han sido tratadas para convertirlas
en arcillas de sodio. Si en las presentes composiciones se utilizan
arcillas de calcio, puede añadirse una sal de sodio a las
composiciones para convertir la arcilla de calcio en una arcilla de
sodio. Preferiblemente, esta sal es carbonato sódico, de forma
típica añadida a niveles de hasta 5% de la cantidad total de
arcilla.
Ejemplos de arcillas tipo hectorita adecuadas
para las presentes composiciones incluyen Bentone EW y Macaliod, de
NL Chemicals, NJ, EE.UU., y hectoritas de Industrial Mineral
Ventures.
Otra arcilla preferida es una arcilla
organófila, preferiblemente una arcilla tipo esmectita, en donde al
menos 30%, incluso al menos 40% o preferiblemente de al menos 50% o
incluso al menos 60%, de los cationes intercambiables son
sustituidos por cationes orgánicos, preferiblemente de cadena larga.
Estas arcillas se denominan asimismo arcillas hidrófobas.
Aunque la arcilla organófila tipo esmectita
proporciona excelentes ventajas suavizantes, puede aumentar la
viscosidad de las composiciones líquidas. Por tanto, la cantidad que
puede utilizarse de estas arcillas organófilas dependerá de los
requisitos de viscosidad de la composición.
Estas arcillas organófilas se forman antes de su
incorporación a la composición detergente. Así, por ejemplo, los
cationes, o parte de los mismos, de las arcillas tipo esmectita
normales son sustituidos por los cationes orgánicos de cadena larga
para formar las arcillas organófilas tipo esmectita de la presente
invención, antes de continuar el procesamiento del material para
obtener los detergentes de la invención.
La arcilla organófila está preferiblemente en
forma de una plaqueta o una partícula en forma de lama.
Preferiblemente la relación entre la anchura y la longitud de esta
plaqueta es de al menos 1:2, preferiblemente de al menos 1:4 o
incluso al menos 1:6 o incluso al menos 1:8.
Cuando se utiliza en la presente invención, un
catión orgánico de cadena larga puede ser cualquier compuesto que
tenga al menos una cadena con al menos 6 átomos de carbono, pero de
forma típica al menos 10 átomos de carbono, preferiblemente de al
menos 12 átomos de carbono o, en ciertas realizaciones de la
invención, al menos 16 o incluso al menos 18 átomos de carbono. Los
cationes orgánicos de cadena larga preferidos se describen a
continuación.
Las arcillas organófilas preferidas en la
presente invención son arcillas tipo esmectita, preferiblemente
arcillas tipo hectorita y/o arcillas tipo montmorilonita que
contienen uno o más cationes orgánicos de las fórmulas:
donde R_{1} representa un radical
orgánico seleccionado del grupo que consiste en R_{7},
R_{7}-CO-O-(CH_{2})_{n},
R_{7}-CO-NR_{8}- y mezclas de
los mismos, en donde R_{7} es un grupo alquilo, alquenilo o
alquilarilo con 12 a 22 átomos de carbono, en donde R_{8} es
hidrógeno, alquilo, alquenilo o hidroxialquilo
C_{1}-C_{4}, preferiblemente -CH_{3} o
-C_{2}H_{5} o -H; n es un número entero, preferiblemente igual a
2 ó 3; R_{2} representa un radical orgánico seleccionado del
grupo que consiste en R_{1} o alquilo, alquenilo o hidroxialquilo
C_{1}-C_{4}, preferiblemente -CH_{3} o
-CH_{2}CH_{2}OH y mezclas de los mismos; R_{3} y R_{4} son
radicales orgánicos seleccionados del grupo que consiste en
alquil-arilo C_{1}-C_{4},
alquilo, alquenilo o hidroxialquilo C_{1}-C_{4},
preferiblemente -CH_{3}, -CH_{2}CH_{2}OH, o grupo bencilo y
mezclas de los mismos; R _{5} es un grupo alquilo o alquenilo con
12-22 átomos de carbono y mezclas de los mismos;
R_{6} es preferiblemente -OH, -NHCO-R_{7},
-OCO-R_{7}, y mezclas de los
mismos.
Cationes muy preferidos son los cationes de
amonio cuaternario que tienen dos cadenas alquílicas
C_{16}-C_{28} o incluso
C_{16}-C_{24}. Muy preferidos son uno o más
cationes orgánicos que tienen uno o preferiblemente dos grupos
alquilo derivados de alcoholes grasos naturales, seleccionándose los
cationes preferiblemente del grupo que consiste en dicocoil metil
bencilamonio, dicocoil etil bencilamonio, dicocoil dimetil amonio,
dicocoil dietil amonio y mezclas de los mismos; más preferiblemente
disebo dietil amonio, disebo etil bencilamonio y mezclas de los
mismos; con máxima preferencia disebo dimetil amonio, disebo metil
bencilamonio y mezclas de los mismos. Puede ser muy preferido que
estén presentes mezclas de cationes orgánicos.
Muy preferidas son las arcillas organofílicas
comercializadas por Rheox/Elementis como Bentone
SD-1 y Bentone SD-3, que son marcas
registradas de Rheox/Elementis.
Las arcillas son bien conocidas en la técnica
por su capacidad suavizante de los tejidos. En general, las arcillas
habitualmente se procesan como suspensiones acuosas. Sin embargo, el
uso de suspensiones acuosas de arcillas suavizantes de tejidos no es
aceptable cuando la composición final está rodeada por una bolsa
hidrosoluble porque el contenido de agua presente produciría, al
menos en parte, una disolución del material precoz y, por tanto,
indeseada de la bolsa, es decir, antes de que el consumidor haya
colocado la bolsa en la lavadora de ropa, dando lugar a una pérdida
de composición de tratamiento disponible para el ciclo de lavado de
ropa y/o provocando desorden en el hogar del consumidor. Con el fin
de solucionar este problema técnico, la presente invención sugiere
añadir arcillas como compuestos puros o como premezclas. Estas
premezclas comprenden la arcilla y un disolvente, preferiblemente un
disolvente no acuoso. Debido al perfil de disolución de la mayoría
de las arcillas, es más probable que la premezcla sea una suspensión
acuosa o una dispersión, suspensión o emulsión de la arcilla en el
correspondiente disolvente. El disolvente es preferiblemente un
disolvente orgánico, más preferiblemente el disolvente orgánico se
selecciona del grupo que consiste en alcoholes
C_{1}-C_{20} lineales, ramificados, cíclicos,
saturados o insaturados con uno o más grupos hidroxi libres; aminas,
alcanolaminas y mezclas de los mismos. Los disolventes aún más
preferidos incluyen monoalcoholes, dioles, derivados de monoamina,
gliceroles, glicoles y mezclas de los mismos, tales como etanol,
propanol, propanodiol, monoetanolamina, glicerol, sorbitol,
alquilenglicoles, polialquilenglicoles y mezclas de los mismos y con
máxima preferencia los disolventes se seleccionan del grupo que
consiste en 1,2-propanodiol,
1.3-propanodiol, glicerol, etilenglicol,
dietilenglicol y mezclas de los mismos. En una realización preferida
de la presente invención se utilizan premezclas que comprenden
arcillas suavizantes de tejidos y disolventes con el fin de superar
los problemas del procedimiento
relacionados con la dispersión o disolución adecuada de todos los ingredientes hasta obtener la composición.
relacionados con la dispersión o disolución adecuada de todos los ingredientes hasta obtener la composición.
(ii) En el sistema suavizante de tejidos de la
presente invención pueden estar opcionalmente presentes siliconas
suavizantes de tejidos neutras, no cargadas como materiales
suavizantes de tejidos adicionales.
Ejemplos específicos de polímeros de silicona se
describen en "Silicone Surfactants, Editor: R. M. Hill, Surfactant
Science Series, Vol. 86, Marcel Dekker, Inc., 1999".
Preferiblemente, el polímero de silicona se
selecciona del grupo que consiste en polímeros de silicona sin
nitrógeno no iónicos de las fórmulas (I) a (III):
(II);R^{2} -
(R^{1})_{2}SiO - [(R^{1})_{2}SiO]_{a} -
[(R^{1})(R^{2})SiO]_{b} - Si(R^{1})_{2} -
R^{2}
y mezclas de los
mismos,
en donde cada R^{1} se selecciona,
independientemente entre sí, del grupo que consiste en grupos
alquilo lineales, ramificados o cíclicos sustituidos o no
sustituidos que tienen de 1 a 20 átomos de carbono; grupos alquenilo
lineales, ramificados o cíclicos sustituidos o no sustituidos que
tienen de 2 a 20 átomos de carbono; grupos arilo sustituidos o no
sustituidos que tienen de 6 a 20 átomos de carbono; grupos
alquilarilo sustituidos o no sustituidos, grupos arilalquilo
sustituidos o no sustituidos y grupos arilalquenilo sustituidos o no
sustituidos que tienen de 7 a 20 átomos de carbono y mezclas de los
mismos; cada R^{2} se selecciona, independientemente entre sí,
del grupo que consiste en grupos alquilo lineales, ramificados o
cíclicos sustituidos o no sustituidos que tienen de 1 a 20 átomos de
carbono; grupos alquenilo lineales, ramificados o cíclicos
sustituidos o no sustituidos que tienen de 2 a 20 átomos de carbono;
grupos arilo sustituidos o no sustituidos que tienen de 6 a 20
átomos de carbono; grupos alquilarilo sustituidos o no sustituidos,
grupos arilalquilo sustituidos o no sustituidos, grupos
arilalquenilo sustituidos o no sustituidos que tienen de 7 a 20
átomos
de carbono y de un grupo poli(óxido de etileno/óxido de propileno) copolimérico que tiene la fórmula general (IV):
de carbono y de un grupo poli(óxido de etileno/óxido de propileno) copolimérico que tiene la fórmula general (IV):
(IV)-(CH_{2})_{n} O(C_{2}
H_{4} O)_{c} (C_{3} H_{6} O)_{d}
R^{3}
en donde al menos un R^{2} es un
grupo copolimérico poli(etilenoxi/propilenoxi) y cada R^{3}
se selecciona, independientemente entre sí, del grupo que consiste
en hidrógeno, un alquilo que tiene de 1 a 4 átomos de carbono, un
grupo acetilo y mezclas de los mismos, teniendo el índice w un valor
de forma que la viscosidad del polímero de silicona sin nitrógeno de
las fórmulas (I) y (III) esté entre 2 \cdot 10^{-6} m^{2}/s (2
centistokes) a 1 m^{2}/s (1.000.000 centistokes); en donde a es de
1 a 50; b es de 1 a 50; n es de 1 a 50; el valor c total (para todos
los grupos laterales polialquilenoxi) es de 1 a 100; el valor d
total es de 0 a 14; el valor c+d total es de 5 a
150.
Más preferiblemente, el polímero de silicona sin
nitrógeno se selecciona del grupo que consiste en polímeros de
silicona sin nitrógeno no iónicos lineales que tienen las fórmulas
(II) a (III) anteriores, en donde R^{1} se selecciona del grupo
que consiste en metilo, fenilo, fenilaquilo y mezclas de los mismos;
en donde R^{2} se selecciona del grupo que consiste en metilo,
fenilo, fenilaquilo y mezclas de los mismos; y del grupo que tiene
la fórmula general (IV), definida anteriormente y mezclas de los
mismos; en donde R^{3} es según se ha definido anteriormente y en
donde el índice w tiene un valor tal que la viscosidad del polímero
de silicona sin nitrógeno de fórmula (III) está entre 0,01
m^{2}/s (10.000 centistokes) y 0,8 m^{2}/s (800,000
centistokes); a es de 1 a 30, b es de 1 a 30, n es de 3 a 5, c total
es de 6 a 100, d total es de 0 a 3 y la suma total c + d es de 7 a
100.
Con máxima preferencia, el polímero de silicona
sin nitrógeno se selecciona del grupo que consiste en polímeros de
silicona sin nitrógeno no iónicos lineales que tienen la fórmula
(III) como en el caso anterior, en donde R^{1} es metilo y en
donde el índice w tiene un valor de forma que la viscosidad del
polímero de silicona sin nitrógeno de fórmula (III) está entre 0,06
m^{2}/s (60.000 centistokes) y 0,7 m^{2}/s (700.000 centistokes)
y más preferiblemente entre 0,1 m^{2}/s (100.000 centistokes) y
0,48 m^{2}/s (480.000 centistokes) y mezclas de los mismos.
La expresión "no sustituido" significa que
R sólo contiene los elementos carbono e hidrógeno. La expresión
"sustituido" significa que R comprende carbono e hidrógeno y
uno o más heteroátomos seleccionados del grupo que consiste en
halógeno (flúor, cloro, bromo, yodo), oxígeno, azufre, fósforo y/o
uno o más grupos funcionales tales como alquiléteres, grupos
carboxilo, grupos carboxilalquilo, grupos hidroxi, grupos
hidroxialquilo; y combinaciones de los mismos.
Las siliconas son bien conocidas en la técnica
por su acción suavizante de tejidos. Habitualmente, estas siliconas
se añaden como emulsiones en agua. Como se ha mencionado
anteriormente para las arcillas suavizantes de tejidos, el uso de
emulsiones acuosas de siliconas suavizantes de tejidos no es
aceptable cuando se desea colocar la composición final en bolsas
hidrosolubles. Con el fin de solucionar este problema técnico, la
presente invención sugiere la adición de siliconas suavizantes de
tejidos adecuadas para su uso en la presente invención como
premezcla que comprende la silicona y un disolvente, o bien la
adición de las siliconas como compuestos puros sin disolvente.
Cuando las siliconas suavizantes de tejidos se añaden como una
premezcla, la premezcla es con máxima probabilidad una suspensión
acuosa, una dispersión, una suspensión o una emulsión de la silicona
en el disolvente. El disolvente es preferiblemente un disolvente no
acuoso, más preferiblemente un disolvente orgánico, e incluso más
preferiblemente se selecciona del grupo que consiste en alcoholes
C_{1}-C_{20} lineales, ramificados, cíclicos,
saturados y/o insaturados con uno o más grupos hidroxi libres;
aminas, alcanolaminas y mezclas de los mismos. Los disolventes
preferidos son monoalcoholes, dioles, derivados de monoamina,
gliceroles, glicoles y mezclas de los mismos, tales como etanol,
propanol, propanodiol, monoetanolamina, glicerol, sorbitol, alquilen
glicoles, polialquilen glicoles y mezclas de los mismos. Los
disolventes más preferidos se seleccionan del grupo que consiste en
1,2-propanodiol, 1,3-propanodiol,
glicerol, etilenglicol, dietilenglicol y mezclas de los mismos. En
una realización preferida de la presente invención, las premezclas
que comprenden siliconas suavizantes de tejidos y disolventes se
utilizan para evitar los problemas de procesamiento relativos a una
adecuada dispersión o disolución de todos los ingredientes hasta
obtener la composición.
Ejemplos no limitativos de polímeros de silicona
sin nitrógeno de la fórmula (II) son los compuestos Silwet®,
comercializados por OSI Specialties Inc., una división de Witco,
Danbury, Connecticut. Ejemplos no limitativos de polímeros de
silicona sin nitrógeno de las fórmulas (I) y (III) son la serie
Silicone 200 Fluid® de Dow Corning.
(iii) En el sistema suavizante de tejidos de la
presente invención pueden estar opcionalmente presentes polímeros de
silicona catiónica como materiales suavizantes de tejidos
adicionales, además de una goma guar catiónica o además de una goma
guar catiónica y un agente suavizante de tejidos basado en amonio
como agentes suavizantes de tejidos.
Polímeros de siliconas catiónicas adecuados se
describen en el caso codependiente de los solicitantes WO 02/18
528.
Las siliconas catiónicas son bien conocidas en
la técnica por su capacidad suavizante de tejidos. Habitualmente,
estas siliconas catiónicas se añaden como emulsiones en agua. Como
se ha definido anteriormente para las arcillas suavizantes de
tejidos, el uso de emulsiones acuosas de siliconas catiónicas
suavizantes de tejidos no es aceptable cuando la composición final
debe introducirse en bolsas hidrosolubles. Con el fin de solucionar
este problema técnico, la presente invención sugiere la adición de
siliconas catiónicas suavizantes de tejidos adecuadas para su uso en
la presente invención como una premezcla que comprende la silicona
catiónica y un disolvente, o la adición de siliconas catiónicas como
compuestos puros sin ningún disolvente. Cuando las siliconas
catiónicas suavizantes de tejidos se añaden como una premezcla, lo
más probable es que la premezcla sea una suspensión acuosa,
dispersión, suspensión o emulsión de la silicona en el disolvente.
El disolvente es preferiblemente un disolvente no acuoso, más
preferiblemente un disolvente orgánico, e incluso más
preferiblemente se selecciona del grupo que consiste en alcoholes
C_{1}-C_{20} lineales, ramificados, cíclicos,
saturados y/o insaturados con uno o más grupos hidroxi libres;
aminas, alcanolaminas y mezclas de los mismos. Los disolventes
preferidos son monoalcoholes, dioles, derivados de monoamina,
gliceroles, glicoles y mezclas de los mismos, tales como etanol,
propanol, propanodiol, monoetanolamina, glicerol, sorbitol, alquilen
glicoles, polialquilen glicoles y mezclas de los mismos. Los
disolventes más preferidos se seleccionan del grupo que consiste en
1,2-propanodiol, 1,3-propanodiol,
glicerol, etilenglicol, dietilenglicol y mezclas de los mismos. En
una realización preferida de la presente invención, se utilizan
premezclas que comprenden siliconas catiónicas suavizantes de
tejidos y disolventes con el fin de solucionar los problemas del
procedimiento relacionados con la dispersión o la disolución de
todos los ingredientes hasta obtener la composición.
Otros ingredientes opcionales adecuados para su
inclusión en la composición de la presente invención incluyen
colorantes, opacificantes, antioxidantes, bactericidas, agentes
neutralizantes, agentes tamponadores, reguladores de la fase,
espesantes y sales de carga, siendo el sulfato sódico una sal de
carga preferida.
Los productos de dosis unitaria de la presente
invención se utilizan para limpiar y suavizar la ropa de lavado. De
forma típica, el producto de dosis unitaria se añade al cajón de
dispensado, o de forma alternativa al tambor, de una lavadora
automática de ropa. Preferiblemente, la bolsa se disuelve o se
disgrega en el agua para suministrar los ingredientes detergentes al
ciclo de lavado.
Preferiblemente, los productos de dosis unitaria
comprenden todos los ingredientes detergentes del sistema limpiador
de tejidos y todos los ingredientes suavizantes de tejidos
utilizados en la aplicación de tratamiento de tejidos durante el
ciclo de lavado. Aunque puede preferirse que algunos ingredientes
detergentes no estén incluidos dentro de la bolsa y sean añadidos al
ciclo de lavado por separado. Además, durante el proceso de lavado
pueden utilizarse una o más composiciones para el tratamiento de
tejidos diferentes a las composiciones contenidas en la bolsa, de
forma que dicha composición se utiliza como pretratamiento,
tratamiento principal, post-tratamiento o una
combinación de los mismos durante este proceso de lavado.
Los productos de dosis unitaria de la presente
invención proporcionan composiciones para el tratamiento de tejidos
adecuadas para temperaturas de lavado bajas y altas (es decir, de
5ºC a -40ºC en el caso de bajas temperatura y de 40ºC a 95ºC en el
caso de altas temperaturas), niveles de agua bajos y altos (es
decir, bajos niveles de agua como en los ciclos antiarrugas y altos
niveles de agua como en los ciclos de lana), tiempos de lavado
cortos y prolongados (es decir, de 5 min a menos de 50 min para
tiempos de lavado cortos y de 50 min a 180 min para tiempos de
lavado prolongados) y cantidades pequeñas y grandes de lavado de
ropa (por ejemplo cuando la lavadora de ropa está "atiborrada"
de ropa).
Las composiciones para el tratamiento de tejidos
utilizadas en la presente invención pueden prepararse en cualquier
forma adecuada y pueden, en general, conllevar cualquier orden de
mezclado o adición. Sin embargo, existe una forma preferida de
preparar estas composiciones.
La primera etapa implica la preparación del
sistema limpiador de tejidos combinando todos los ingredientes
limpiadores de tejidos en cualquier forma adecuada. La segunda etapa
implica la preparación del sistema suavizante de tejidos combinando
todos los ingredientes suavizantes de tejidos en cualquier forma
adecuada. La tercera etapa implica la combinación del sistema
suavizante de tejidos y del sistema limpiador de tejidos. El sistema
suavizante de tejidos se añade de forma típica como una suspensión
acuosa, dispersión, suspensión o emulsión de la sustancia activa
suavizante de tejidos en un disolvente adecuado para el sistema
limpiador de tejidos o viceversa.
Este proceso para preparar la composición para
el tratamiento de tejidos de la presente invención se realiza
preferiblemente utilizando un medio convencional de mezclado con
alta cizalla. Esto garantiza la adecuada dispersión o disolución de
todos los ingredientes hasta obtener la composición final.
\newpage
Las composiciones líquidas, especialmente las
composiciones líquidas detergentes de acuerdo con la invención,
preferiblemente comprenden un estabilizante, siendo especialmente
preferida la trihidroxiestearina o el aceite de ricino hidrogenado
como, por ejemplo, el tipo comercializado como Thixcin®. Cuando se
desea añadir un estabilizante a las presentes composiciones, este se
introduce preferiblemente como una premezcla de estabilizantes
separada con uno o más adyuvantes, o componentes sin silicona, de la
composición.
Las bolsas pueden fabricarse y llenarse de
cualquier forma convencional como se describe, por ejemplo, en los
documentos WO 02/08380 A1; WO 01/85 898 1; WO 02/08 376 A1; WO 01/79
417 A1; y WO 01/83 661 A1.
Se ha descubierto que los productos de dosis
unitaria de la presente invención presentan una capacidad limpiadora
y una capacidad suavizante de tejidos muy satisfactorias. Además, se
ha observado que los productos de dosis unitaria de la presente
invención presentan mejor solubilidad y/o menor formación de
residuos.
Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree
que el problema de incompatibilidad de los ingredientes de las
composiciones detergentes líquidas de tejidos previas ha surgido
debido a una interacción entre el tensioactivo aniónico y la
sustancia activa suavizante de tejidos catiónica. Esta interacción
se reduce y/o incluso se elimina en esta invención utilizando
sustancias activas suavizantes de tejidos catiónicas con una
densidad de carga catiónica baja o utilizando compuestos suavizantes
de tejidos catiónicos basados en amonio en donde la relación molar
entre tensioactivo aniónico y suavizante de tejidos basado en amonio
es de al menos 3:1. La relación molar entre tensioactivo aniónico y
suavizante de tejidos basado en amonio de al menos 3:1 es
importante puesto que se cree que en esas proporciones se forma un
complejo entre el tensioactivo aniónico y el suavizante catiónico.
También se cree que un equivalente de tensioactivo aniónico forma un
complejo de pares iónicos con un equivalente del suavizante
catiónico. Aunque una relación molar entre tensioactivo aniónico y
suavizante de tejidos basado en amonio de al menos 2:1 debería ser
suficiente (un equivalente del tensioactivo aniónico forma un
complejo de pares iónicos con el suavizante de tejidos catiónico
basado en amonio, en donde el segundo equivalente debería estar
disponible para hacer la limpieza), se ha observado que se necesita
un exceso de al menos un equivalente adicional de tensioactivo
aniónico. Por lo tanto, la relación molar entre tensioactivo
aniónico y suavizante de tejidos basado en amonio tiene que ser de
al menos 3:1, de modo que exista al menos un equivalente entre
tensioactivo aniónico restante para actuar como agente limpiador de
tejidos. También se cree que el complejo de par iónico de
tensioactivo aniónico y suavizante de tejidos sigue actuando como un
suavizante de tejidos, de modo que la composición para el
tratamiento de tejidos de la presente invención proporciona tanto
una ventaja de limpieza de tejidos como una ventaja de suavizado de
tejidos. La ventaja de limpieza de tejidos es proporcionada por el
sistema limpiador, es decir, por el tensioactivo aniónico presente y
también por otros tensioactivos presentes, es decir, tensioactivos
no iónicos, catiónicos, de ion híbrido y anfóteros. La ventaja de
suavizado de tejidos es proporcionada por el sistema suavizante de
tejidos que comprende un suavizante de tejidos catiónico basado en
amonio, una goma guar catiónica o mezclas de los mismos.
Sorprendentemente también se ha descubierto que
el rendimiento aumenta cuanto mayor es la relación molar entre
tensioactivo aniónico y suavizante de tejidos catiónico basado en
amonio en la composición final.
También cabe destacar que se ha resuelto el
problema de incompatibilidad del estado de la técnica entre
cualquier especie catiónica, es decir, del sistema limpiador de
tejidos y/o del sistema suavizante de tejidos, con la superficie
cargada negativamente de una película que contiene
poli(alcohol vinílico). Sin pretender imponer ninguna teoría,
se cree que la interacción entre estos dos grupos de componentes se
ha reducido y/o eliminado al utilizar sustancias activas suavizantes
de tejidos con una densidad de carga catiónica baja o al utilizar
compuestos suavizantes de tejidos catiónicos basados en amonio en
donde la relación molar entre tensioactivo aniónico y suavizante de
tejidos basado en amonio es de al menos 3:1.
Los siguientes ejemplos no limitativos ilustran
la presente invención. Los porcentajes son en peso salvo que se
indique lo contrario.
Una pieza de plástico se coloca en un molde para
actuar como falso fondo. El molde tiene una forma cilíndrica y un
diámetro de 45 mm y una profundidad de 25 mm. Alrededor de los
bordes del molde se encuentra una capa de caucho de 1 mm de espesor.
El molde presenta algunos orificios en su material para permitir la
aplicación del vacío. Con el falso fondo colocado, la profundidad
del molde es de 12 mm. Una pieza de película Monosol
M-8630 se coloca sobre este molde y se fija. Se
aplica el vacío para conseguir que la película se adhiera al molde y
quede a ras de la superficie interior del molde y el falso fondo. Se
vierten en el molde 50 ml de la composición líquida para el
tratamiento de tejidos. Después, se coloca una segunda pieza de
película Monosol M-8630 sobre la parte superior del
molde con el componente líquido y se sella a la primera pieza de
película aplicando una pieza anular de metal plano de un diámetro
interior de 46 mm y calentando este metal bajo presión moderada
sobre el anillo de caucho en el borde del molde para termosellar las
dos piezas de película juntas y formar un compartimento que
comprenda al componente líquido. El anillo metálico de forma típica
se calienta a una temperatura de 135ºC a 150ºC y se aplica durante
hasta 5 segundos.
Ejemplos
II-XII
Las bolsas se fabrican mediante el proceso
descrito en el Ejemplo I y en el volumen encerrado de cada bolsa se
coloca una de las siguientes composiciones:
II % | III % | IV % | V % | VI % | VII % | VIII % | |
en peso | en peso | en peso | en peso | en peso | en peso | en peso | |
Sistema limpiador de tejidos | |||||||
Ácido dodecilbenceno sulfónico (1) | 29,0 | 35,5 | 31,2 | 25,8 | 21,8 | 29,0 | 29,0 |
Alcohol C_{13}-C_{15}, 7 veces etoxilado | 3,6 | 2,7 | 3,7 | 5,7 | 18,5 | 3,6 | 3,6 |
Ácido graso de alquilo C_{12}-C_{18} | 20,6 | 15,4 | 17,4 | 22,4 | 16,4 | 20,6 | 20,6 |
Ácido cítrico | 2,0 | - | - | - | 1,5 | - | 2,0 |
Quelante de tipo fosfonato | 0,9 | 0,9 | - | 0,5 | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
Enzimas proteasa/amilasa | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 0,5 | 1,4 | 1,3 | 1,3 |
Agente blanqueador de tejidos | 0,26 | 0,25 | 0,25 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Polietilenimina etoxilada | 2,0 | 2,1 | 2,1 | 1,0 | 3,0 | 1,0 | - |
Sistema suavizante de tejidos | |||||||
Éster cuaternario (2) | 7,2 | 4,9 | 10,5 | 15,5 | - | 3,5 | 2,0 |
Goma guar catiónica (3) | - | - | - | - | 0,3 | - | - |
Arcilla montmorilonita (4) | - | - | - | - | - | - | 2,5 |
Polidimetilsiloxano (5) | - | - | - | - | - | 1,5 | 0,8 |
Disolventes y componentes minoritarios | |||||||
Propanodiol | 15,8 | 17,7 | 13,7 | 14,0 | 17,0 | 19,2 | 18,0 |
Agua | 3,0 | 5,0 | 5,0 | 2,5 | 4,5 | 4,5 | 3,5 |
Monoetanolamina | 12,7 | 11,8 | 11,5 | 10,8 | 11,1 | 10,9 | 12,9 |
Trihidroxiestearina | - | - | - | - | - | 0,2 | 0,15 |
Perfumes, tintes, componentes | hasta el | hasta el | hasta el | hasta el | hasta el | hasta el | hasta el |
minoritarios | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Relación molar ácido dodecilsulfónico/ | 9,7:1 | 17:1 | 7,2:1 | 4,0:1 | - | 20:1 | 35:1 |
éster cuaternario |
IX % en peso | X % en peso | XI % en peso | XII % en peso | |
Sistema limpiador de tejidos | ||||
Ácido dodecilbenceno sulfónico (1) | 21,8 | 21,8 | 29,0 | 23,0 |
Alcohol C_{13}-C_{15}, 7 veces etoxilado | 18,5 | 18,5 | 7,0 | 20,0 |
Ácido graso de alquilo C_{12}-C_{18} | 16,4 | 16,4 | 20,6 | 17,0 |
Alquil C_{8}-C_{10} amido propildimetilamina | 1,7 | - | - | - |
Ácido cítrico | 1,5 | 1,5 | 2,0 | - |
Quelante de tipo fosfonato | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1,2 |
Enzimas proteasa/amilasa | 1,4 | 1,4 | 1,3 | 1,3 |
Agente blanqueador de tejidos | 0,26 | 0,26 | 0,26 | - |
Polietilenimina etoxilada | 3,0 | 3,0 | 1,0 | 2,0 |
Sistema suavizante de tejidos | ||||
Éster cuaternario (2) | - | - | 3,5 | 4,0 |
Goma guar catiónica (3) | 0,20 | 0,30 | 0,10 | - |
Polidimetilsiloxano (5) | - | 2,0 | 2,5 | 2,4 |
Polímero de silicona catiónica (6) | 1,5 | 0,5 | - | - |
Disolventes y componentes minoritarios | ||||
Propanodiol | 13,5 | 15,2 | 11,3 | 14,5 |
Agua | 5,5 | 4,5 | 4,5 | 4,8 |
Monoetanolamina | 10,8 | 10,4 | 13,1 | 10,0 |
Trihidroxiestearina | 0,1 | 0,3 | 0,3 | 0,2 |
Ácido fórmico | 1,1 | - | - | - |
Perfumes, tintes, componentes minoritarios | hasta el 100 | hasta el 100 | hasta el 100 | hasta el 100 |
Relación molar ácido dodecilsulfónico/éster cuaternario | - | - | 19,9:1 | 13,8:1 |
^{(1) :} Peso molecular = 326 g/mol; | ||||
^{(2) :} \begin{minipage}[t]{155mm} Metilsulfato de N,N-di(canoliloxietil)-N-(hidroxietil)-N-metilamonio, peso molecular = 785 g/mol; \end{minipage} | ||||
^{(3) :} N-Hance 3196 de Hercules Incorporated de Wilmington, Delaware, EE.UU.; | ||||
^{(4) :} Gelwhite GP de Georgia Kaolin Co. Elizabeth, Nueva Jersey; | ||||
^{(5) :} \begin{minipage}[t]{155mm} Polidimetilsiloxano con viscosidades de 0,1 m^{2}/s (100.000 centistokes), serie Silicone 200 Fluid\registrado de Dow Corning. \end{minipage} | ||||
^{(6):} \begin{minipage}[t]{155mm} Estructura de la silicona catiónica igual que la estructura 2b del documento WO 02/18 528: (i) con: R^{1}, R^{3} = CH_{3}, R^{2} = (CH_{2})_{3}, X = CH_{2}CHOHCH_{2}, a = 0; b = 1; c = 150; d = 0; resto divalente catiónico: ii(a) con R^{4}, R^{5}, R^{6}, R^{7} todos CH_{3} y Z^{1} es (CH_{2})_{6}. A = 50% en mol de acetato, 50% en mol de laurato, m = 2; el resto poli(óxido de alquileno) de amina (iii) es -NHCH(CH_{3}CH_{2}[OCH(CH_{3})CH_{2}]_{r} -[OCH_{2}CH_{2}]_{38,7} -[OCH_{2}CH(CH_{3})]_{z} -NH- con r + z = 6,0; el resto monovalente catiónico iv(i) tiene R^{12}, R^{13} y R^{14} todos metilo. Las fracciones molares del resto divalente catiónico (ii) del resto poli(óxido de alquileno) de amina (iii) y del resto amina monovalente catiónica (iv) son respectivamente 0,8, 0,1 y 0,1 expresadas como fracciones de los moles totales de los restos libres de organosilicona. La silicona catiónica está presente como una solución al 72,1% en peso en isopropanol. \end{minipage} |
Los productos de dosis unitaria de los Ejemplos
II a XI proporcionan todos ellos una excelente capacidad limpiadora
de tejidos y suavizante de tejidos cuando se añaden al tambor de una
lavadora automática en donde existen tejidos para a continuación
lavarlos de una manera convencional.
Claims (18)
1. Un producto para el tratamiento de tejidos de
dosis unitaria que comprende una composición líquida para el
tratamiento de tejidos que comprende menos de 15% en peso de agua
contenida en una bolsa hidrosoluble de compartimento único,
conteniendo el espacio interior de dicha bolsa
- (A)
- un sistema limpiador que comprende más de 5% en peso de la composición para el tratamiento de tejidos de al menos un tensioactivo aniónico; y
- (B)
- un sistema suavizante de tejidos que comprende al menos una sustancia activa suavizante de tejidos seleccionada del grupo que consiste en
- (i)
- compuestos suavizantes de tejidos catiónicos basados en amonio que comprenden al menos una funcionalidad carbonilo; en donde la relación molar entre tensioactivo aniónico y suavizante de tejidos basado en amonio es de al menos 3:1;
- (ii)
- gomas guar catiónicas con una densidad de carga entre 0,2 meq/g y 5,0 meq/g y
- (iii)
- mezclas de los mismos.
2. Un producto para el tratamiento de tejidos de
dosis unitaria según la reivindicación 1, en el que, en el sistema
limpiador, el tensioactivo está presente a niveles de entre 10% y
80%, preferiblemente de 20% a 60%, en peso de la composición para el
tratamiento de tejidos.
3. Un producto para el tratamiento de tejidos de
dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
en el que el sistema limpiador comprende además un tensioactivo
seleccionado del grupo que consiste en tensioactivos no iónicos,
catiónicos, de ion híbrido y anfóteros y mezclas de los mismos.
4. Un producto para el tratamiento de tejidos de
dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
en el que, en el sistema limpiador, al menos 50% en peso del
tensioactivo total comprende un tensioactivo aniónico no alcoxilado
y menos de 50% en peso del tensioactivo total comprende un
tensioactivo alcoxilado.
5. Un producto para el tratamiento de tejidos de
dosis unitaria según la reivindicación 4, en el que, en el sistema
limpiador, al menos 75% en peso del tensioactivo total comprende un
tensioactivo aniónico no alcoxilado y menos de 25% en peso del
tensioactivo total comprende un tensioactivo alcoxilado.
6. Un producto para el tratamiento de tejidos de
dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
en el que, en el sistema suavizante de tejidos, la sustancia activa
suavizante de tejidos está presente a niveles entre 0,01% y 20%,
preferiblemente de 0,1% a 15%, más preferiblemente de 0,5% a 10%, en
peso de la composición para el tratamiento de tejidos.
7. Un producto para el tratamiento de tejidos de
dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
en el que la relación molar entre tensioactivo aniónico y suavizante
de tejidos basado en amonio es de al menos 5:1, preferiblemente de
al menos 7:1 y más preferiblemente de al menos 10:1.
8. Un producto para el tratamiento de tejidos de
dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
en el que la goma guar catiónica tiene una densidad de carga entre
0,25 meq/g y 3,0 meq/g, preferiblemente entre 0,3 meq/mg y 2,5 meq/g
y más preferiblemente entre 0,3 y 2 meq/mg.
9. Un producto para el tratamiento de tejidos de
dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
en el que el porcentaje de contenido de agua en dicha composición
para el tratamiento de tejidos es inferior a 15%, preferiblemente
entre 2% y 10%, más preferiblemente entre 3% y 8% y con máxima
preferencia entre 3,5% y 6%, en peso de la composición para el
tratamiento de tejidos.
10. Un producto para el tratamiento de tejidos
de dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, en el que dicha composición para el tratamiento de
tejidos comprende además un disolvente no acuoso, preferiblemente un
disolvente orgánico, más preferiblemente un disolvente orgánico
seleccionado del grupo que consiste en alcoholes
C_{1}-C_{20} lineales, ramificados, cíclicos,
saturados y/o insaturados con uno o más grupos hidroxi libres;
éteres, poliéteres, aminas, alcanolaminas y mezclas de los mismos,
opcionalmente comprendiendo bajas cantidades de agua a un nivel
total de menos de 15% en peso de la composición para el tratamiento
de tejidos.
11. Un producto para el tratamiento de tejidos
de dosis unitaria según la reivindicación 10, en el que el
disolvente no acuoso se selecciona del grupo que consiste en
monoalcoholes, dioles, derivados de monoamina, gliceroles, glicoles
y mezclas de los mismos, preferiblemente de etanol, propanol,
propanodiol, monoetanolamina, glicerol, sorbitol, alquilenglicoles,
polialquilenglicoles y mezclas de los mismos y más preferiblemente
de 1,2-propanodiol,
1,3-propanodiol, glicerol, etilenglicol,
dietilenglicol y mezclas de los mismos.
12. Un producto para el tratamiento de tejidos
de dosis unitaria según las reivindicaciones 10 y 11, en el que el
disolvente no acuoso está presente a niveles de 0,1% a 90%,
preferiblemente de 10% a 70%, más preferiblemente de 12% a 40% y con
máxima preferencia de 15% a 30%, en peso de la composición para el
tratamiento de tejidos.
13. Un producto para el tratamiento de tejidos
de dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, en el que la composición para el tratamiento de tejidos
comprende además al menos un ácido graso o una sal del mismo y
mezclas de los mismos, preferiblemente a niveles de 2% a 40%, más
preferiblemente de 5% a 30% y con máxima preferencia de 10% a 25%,
en peso de la composición para el tratamiento de tejidos.
14. Un producto para el tratamiento de tejidos
de dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, en el que la composición para el tratamiento de tejidos
comprende además un agente suavizante de tejidos adicional
seleccionado del grupo que consiste en:
- (i)
- una arcilla suavizante de tejidos;
- (ii)
- una silicona suavizante de tejidos neutra, no cargada;
- (iii)
- un polímero de silicona catiónica, cuando está presente la goma guar catiónica; y
- (iv)
- mezclas de los mismos.
15. Un producto para el tratamiento de tejidos
de dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, en el que la composición para el tratamiento de tejidos
comprende además estabilizantes, que se seleccionan preferiblemente
de agentes estabilizantes cristalinos que contienen hidroxilo, más
preferiblemente de trihidroxiestearinas, aceites hidrogenados o
derivados de los mismos.
16. Un producto para el tratamiento de tejidos
de dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, en el que la bolsa comprende un polímero y/o un
copolímero y/o un terpolímero basado en poli(alcohol
vinílico) (PVA), polivinilpirrolidona, poli(óxidos de alquileno),
acrilamida, ácido acrílico, celulosa, éteres de celulosa, ésteres de
celulosa, amidas de celulosa, poli(acetatos de vinilo),
ácidos y sales policarboxílicos, poliaminoácidos o péptidos,
poliamidas, poliacrilamida, copolímeros de ácidos maleico/acrílico,
polisacáridos preferiblemente almidón, gelatina, xantano,
carragenato y otras gomas naturales; y mezclas de los mismos, y en
donde más preferiblemente el polímero se selecciona del grupo que
consiste en poliacrilatos y copolímeros de acrilato hidrosolubles,
metilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, dextrina, etilcelulosa,
hidroxietilcelulosa, hidroxipropil metilcelulosa, maltodextrina,
polimetacrilatos y mezclas de los mismos, y con máxima preferencia
poli(alcohol vinílico), copolímeros de poli(alcohol
vinílico) e hidroxipropil metil celulosa (HPMC); y mezclas de los
mismos.
17. Un método para producir un producto para el
tratamiento de tejidos de dosis unitaria según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, comprendiendo dicho método las etapas
de preparar dicho sistema limpiador de tejidos y dicho sistema
suavizante de tejidos por separado y después combinar dichos
sistemas.
18. El uso de un producto para el tratamiento de
tejidos de dosis unitaria según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, para tratar tejidos que deben ser lavados y proporcionar
ventajas de limpieza de tejidos y suavizado de tejidos a través de
bolsas hidrosolubles de compartimento único.
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