ES2222986T3 - Producto detergente. - Google Patents
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Abstract
Una bolsa multicompartimental fabricada a partir de una película hidrosoluble y que tiene al menos dos compartimentos, pudiéndose fabricar dicha bolsa multicompartimental mediante el proceso de cierre de un compartimento abierto con un compartimento presellado y formando el proceso una segunda unión sellada en el compartimento presellado que se encuentra en una posición distinta a la de la primera unión sellada del compartimento presellado.
Description
Producto detergente.
Esta invención se refiere a bolsas
hidrosolubles.
La industria del lavado de ropa ha intentado
desarrollar formas de minimizar el contacto entre los ingredientes
detergentes incompatibles durante la producción, el transporte y el
almacenamiento de los productos detergentes antes de su adición al
ciclo de lavado.
Una de estas formas es el desarrollo de una bolsa
de detergente hidrosoluble multicompartimental. Los ingredientes
detergentes incompatibles se encuentran dentro de diferentes
compartimentos de dicha bolsa, de manera que no entran en contacto
entre sí hasta que dicha bolsa se disuelve o se desintegra en el
agua durante el ciclo de lavado.
Ejemplos de estas bolsas multicompartimentales se
describen en las patentes de EE. UU. 4.973.416 y 5.224.601. El uso
de compartimentos que pueden contener distintos ingredientes
detergentes pretende superar los problemas asociados al
almacenamiento de ingredientes detergentes incompatibles, ya que
dichos ingredientes no entran en contacto entre sí durante el
almacenamiento al encontrarse en compartimentos separados.
Los inventores han descubierto que existe el
riesgo de que los ingredientes detergentes se escapen de las bolsas
multicompartimentales, además, los inventores han descubierto que es
más probable que los ingredientes detergentes se escapen por las
uniones selladas de una bolsa multicompartimental, especialmente
cuando los compartimentos se sellan simultáneamente, debido a una
resistencia deficiente de la unión. El riesgo de escape es mayor
cuando uno de los compartimentos comprende un líquido.
Además, los inventores han descubierto que si los
compartimentos se sellan simultáneamente, proceso que requiere que
los compartimentos no sellados estén relativamente próximos unos de
otros, existe el riesgo de que durante el proceso de sellado los
ingredientes se escapen de un compartimento no sellado a otro debido
a la ausencia de una unión sellada que impida el intercambio de
ingredientes entre los dos compartimentos durante las primeras
etapas del proceso de sellado. Esto es especialmente aplicable
cuando uno o más de los ingredientes es un líquido.
En la presente memoria, los inventores han
descubierto que si se utiliza un compartimento hidrosoluble
presellado para cerrar un compartimento no sellado, formando así una
bolsa hidrosoluble multicompartimental, dicha bolsa hidrosoluble
multicompartimental es más estable y presenta un riesgo menor de que
los ingredientes se escapen por las uniones selladas de dicha bolsa,
tanto durante la fabricación como durante el almacenamiento de la
bolsa. Esto se consigue gracias a la unión sellada múltiple que se
forma mediante el proceso de cierre mencionado.Esto resulta
especialmente aplicable si el compartimento hidrosoluble presellado
comprende un líquido.
En una primera realización de la invención se
proporciona una bolsa multicompartimental fabricada a partir de una
película hidrosoluble que tiene al menos dos compartimentos, dicha
bolsa multicompartimental se obtiene mediante el proceso de cierre
de un compartimento abierto con un compartimento presellado,
formando dicho proceso una segunda unión sellada en el compartimento
presellado que se encuentra en una posición distinta a la de la
primera unión sellada del compartimento presellado.
En una segunda realización de la invención se
proporciona un proceso para fabricar una bolsa multicompartimental a
partir de una película hidrosoluble que tiene al menos dos
compartimentos, comprendiendo dicho proceso la etapa de cierre de un
compartimento abierto con un compartimento presellado.
La bolsa multicompartimental, en adelante
denominada "bolsa", tiene al menos dos, preferiblemente dos,
compartimentos. La bolsa en la presente invención es típicamente una
estructura cerrada fabricada con los materiales descritos en la
presente memoria y que contiene un volumen que preferiblemente
comprende una composición. Dicha composición se describe más
detalladamente en la presente memoria. La bolsa puede tener
cualquier forma y aspecto y estar fabricada de cualquier material
que resulte adecuado para contener la composición, es decir, que no
permita la salida de la composición de la bolsa antes de que la
bolsa entre en contacto con el agua. La ejecución exacta dependerá,
por ejemplo, del tipo y la cantidad de la composición en la bolsa,
del número de compartimentos en la bolsa y de las características
requeridas para que la bolsa contenga, proteja y suministre o libere
las composiciones.
La bolsa puede presentar un tamaño tal que
contenga adecuadamente una dosis unitaria de la composición según la
presente memoria, adecuada para la operación requerida como, por
ejemplo, un lavado, o tan sólo una dosis parcial para ofrecer al
consumidor una mayor flexibilidad en cuanto a la elección de la
cantidad utilizada, por ejemplo en función del tamaño y/o del grado
de suciedad de la carga de lavado.
La bolsa se fabrica a partir de una película
hidrosoluble, en donde dicha película encierra un volumen interior
que se divide en los compartimentos de la bolsa. A continuación se
describe con más detalle el proceso exacto para fabricar dicha
bolsa.
El compartimento de la bolsa es una estructura
cerrada fabricada con los materiales descritos en la presente
memoria y que encierra un volumen que comprende los componentes.
Dicho volumen está preferiblemente cerrado por una película
hidrosoluble de forma que se encuentra separado del entorno
exterior.
El término "separado" significa, para los
fines de esta invención, "físicamente diferente, de forma que un
primer ingrediente comprendido en un compartimento no puede entrar
en contacto con un segundo ingrediente si dicho segundo ingrediente
no está comprendido en el mismo compartimento que comprende al
mencionado primer ingrediente".
El término "entorno exterior" significa,
para los fines de esta invención, "cualquier cosa que no pueda
atravesar la película hidrosoluble que encierra el compartimento y
que no esté comprendido en el compartimento".
Preferiblemente, el volumen del compartimento
abierto es mayor que el volumen del compartimento presellado. Por
tanto, es preferible que el compartimento de la bolsa derivado del
compartimento abierto tenga un volumen mayor que el compartimento de
la bolsa derivado del compartimento presellado.
La bolsa comprende preferiblemente una
composición y dicha composición puede comprender, a su vez, un
componente sólido o un componente líquido. Si la composición
comprende un componente sólido y un componente líquido, puede ser
preferible que el componente sólido y el componente líquido se
encuentren en dos compartimentos distintos, de forma típica
encontrándose dicho componente sólido y dicho componente líquido
separados por una película hidrosoluble que actúa como barrera.
Preferiblemente, si el componente líquido está
presente, está comprendido en el compartimento presellado y, tras la
formación de la bolsa, queda comprendido en el compartimento de la
bolsa derivado del compartimento presellado. También puede ser
preferible que el compartimento presellado comprenda un componente
sólido, o que el compartimento abierto comprenda un componente
líquido, o que tanto el compartimento presellado como el
compartimento abierto comprendan un componente sólido, o que tanto
el compartimento presellado como el compartimento abierto comprendan
un componente líquido.
Puede ser preferible que un compartimento que
comprenda un componente líquido también comprenda una burbuja de
aire, preferiblemente la burbuja de aire tiene un volumen de no más
del 50%, preferiblemente no más del 40%, más preferiblemente no más
del 30%, más preferiblemente no más del 20%, más preferiblemente no
más del 10% del volumen del compartimento. Sin pretender imponer
ninguna teoría, se cree que la presencia de la burbuja de aire
aumenta la tolerancia de la bolsa al movimiento de los ingredientes
líquidos dentro de los compartimentos de la bolsa, reduciendo así el
riesgo de escape de los ingredientes líquidos fuera de la bolsa.
El compartimento es adecuado para contener los
componentes, es decir, no permite la liberación de los componentes
del compartimento antes de que la bolsa entre en contacto con el
agua. El compartimento puede tener cualquier forma o tamaño
dependiendo de la naturaleza del material del compartimento, del
tipo de componentes o composición, del uso previsto o de la cantidad
de los componentes.
Preferiblemente, la composición es una
composición para liberar en el agua y por tanto, la bolsa y
el(los) compartimento(s) están diseñados de forma que
al menos uno o más de los componentes sean liberados en el momento
de su adición al agua o muy poco después. Es especialmente
preferible que al menos un componente sea liberado al agua antes de
transcurridos 3 minutos, preferiblemente incluso antes de
transcurridos 2 minutos o incluso antes de transcurrido 1 minuto,
tras el contacto de la bolsa con el agua. Por tanto, es preferible
que el compartimento y preferiblemente la bolsa en su conjunto
comprenda un material dispersable en agua, o más preferiblemente,
hidrosoluble.
El material dispersable en agua preferido en la
presente invención presenta una dispersabilidad de al menos un 50%,
preferiblemente de al menos un 75% o incluso de al menos un 95%,
medida mediante el método descrito a continuación, utilizando un
filtro de vidrio con un tamaño de poros de 50 micrómetros como
máximo.
Más preferiblemente, el material es hidrosoluble
y tiene una solubilidad de al menos un 50%, preferiblemente de al
menos un 75% o incluso de al menos un 95%, medida mediante el método
descrito a continuación, utilizando un filtro de vidrio con un
tamaño de poros de 50 micrómetros como máximo, es decir:
Método gravimétrico para determinar la
solubilidad en agua o la dispersabilidad en agua del material del
compartimento y/o de la bolsa:
Se añaden 10 gramos \pm 0,1 gramos de material
a un vaso de precipitados de 400ml, cuyo peso se ha determinado
previamente, y se añaden 245 ml \pm 1 ml de agua destilada. Se
agita vigorosamente en un agitador magnético fijado a 600rpm,
durante 30 minutos. A continuación, la mezcla se filtra a través de
un filtro plegable cualitativo de vidrio sinterizado con los tamaños
de poros definidos anteriormente (máx. 50 micrómetros). Se seca el
agua del filtrado recogido mediante cualquier método convencional y
se determina el peso del polímero restante (que es la fracción
disuelta o dispersada). A continuación se calcula el % de
solubilidad o de dispersabilidad.
La bolsa se fabrica a partir de una película
hidrosoluble. Las películas preferidas son las de materiales
poliméricos, preferiblemente polímeros formados en una película u
hoja. La película puede obtenerse, por ejemplo, mediante fundición,
moldeado por soplado, extrusión o extrusión por soplado del material
polimérico, tal y como se conoce en la técnica.
Los polímeros, copolímeros preferidos o derivados
de los mismos se seleccionan entre poli(alcoholes vinílicos),
polivinilpirrolidona, óxidos de polialquileno, acrilamida, ácido
acrílico, celulosa, éteres de celulosa, ésteres de celulosa, amidas
de celulosa, acetatos de polivinilo, ácidos y sales
policarboxílicos, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas,
poliacrilamida, copolímeros de ácido maleico/acrílico,
polisacáridos, incluidos almidón y gelatina, y gomas naturales como
el xantano o la goma carragenato. Más preferiblemente, el polímero
se selecciona entre poliacrilatos y copolímeros hidrosolubles de
acrilato, metilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, dextrina,
etilcelulosa, hidroxietilcelulosa,
hidroxipropil-metilcelulosa, maltodextrina,
polimetacrilatos, con máxima preferencia poli(alcoholes
vinílicos), copolímeros de poli(alcoholes vinílicos),
ter-polímeros de poli(alcohol vinílico) e
hidroxipropil-metilcelulosa (HPMC).
El polímero puede tener cualquier peso molecular
promedio en peso, preferiblemente de aproximadamente 1.000 a
1.000.000, o incluso de 10.000 a 300.000 o incluso de 15.000 a
200.000 o incluso de 20.000 a 150.000.
También pueden utilizarse mezclas de polímeros.
Esto puede ser especialmente beneficioso para controlar las
propiedades mecánicas y/o de disolución del compartimento o bolsa,
dependiendo de la aplicación de la misma y de las necesidades. Por
ejemplo, puede preferirse que una mezcla de polímeros esté presente
en el material del compartimento, presentando un material polimérico
una mayor solubilidad en agua que otro material polimérico y/o un
material polimérico una resistencia mecánica mayor que otro material
polimérico. Puede ser preferible utilizar una mezcla de polímeros
con diferentes pesos moleculares promedio en peso, por ejemplo una
mezcla de PVA o de un copolímero del mismo con un peso molecular
promedio en peso de 10.000- 40.000, preferiblemente alrededor de
20.000, y de PVA o de un copolímero del mismo con un peso molecular
promedio en peso de aproximadamente 100.000 a 300.000,
preferiblemente de aproximadamente 150.000.
También son útiles las composiciones de mezclas
de polímeros, por ejemplo que comprendan una mezcla de polímeros
hidrolíticamente degradables y solubles en agua como la polilactida
y el poli(alcohol vinílico), conseguida ésta mezclando
polilactida y poli(alcohol vinílico), que comprenda de forma
típica un 1-35% en peso de polilactida y
aproximadamente de un 65% a un 99% en peso de poli(alcohol
vinílico), si se desea que el material sea dispersable en agua o
hidrosoluble.
Puede ser preferible que el polímero presente en
la película esté hidrolizado en un 60% a 98%, preferiblemente en un
80% a 90%, para mejorar la disolución del material.
Entre los ejemplos adecuados de películas
hidrosolubles comercialmente disponibles se encuentran el
poli(alcohol vinílico) y el acetato de polivinilo
parcialmente hidrolizado, los alginatos, los éteres de celulosa como
la carboximetilcelulosa y la metilcelulosa, el óxido de polietileno,
los poliacrilatos y las combinaciones de los mismos. Las películas
más preferidas son las que comprenden polímeros de PVA y que tienen
propiedades similares a las de las películas conocidas bajo la
referencia comercial M8630, comercializadas por
Chris-Craft Industrial Products of Gary, Indiana,
EE. UU.
La película, en la presente invención, puede
incluir otros ingredientes aditivos distintos a los polímeros o
materiales poliméricos. Por ejemplo, puede resultar beneficioso
añadir plastificantes, por ejemplo glicerol, etilenglicol,
dietilenglicol, propilenglicol, sorbitol y mezclas de los mismos,
agua adicional, coadyuvantes de la disgregación. Cuando la
composición de la bolsa es una composición detergente, puede ser
útil que el propio material de la bolsa o del compartimento
comprenda un aditivo detergente para suministrar al agua de lavado,
por ejemplo, agentes orgánicos poliméricos para eliminar manchas,
dispersantes o inhibidores de transferencia de colorantes.
La bolsa puede obtenerse mediante el proceso de
cerrar un compartimento abierto con un compartimento presellado.
Dicho proceso comprende la etapa de cerrar un compartimento abierto
con un compartimento presellado. Dicho proceso forma una segunda
unión sellada en una posición distinta a la de la primera unión
sellada del compartimento presellado. Preferiblemente, dicha segunda
unión sellada tiene un diámetro de superficie equivalente mayor que
el primer sello del compartimento presellado.
El proceso de cierre del compartimento abierto
cierra el compartimento abierto para obtener un compartimento
cerrado y en la presente memoria dicho proceso de cierre de un
compartimento abierto con un compartimento presellado se designa
como "proceso de cierre".
Un compartimento abierto tiene un volumen que no
está separado del entorno exterior. El proceso de cierre del
compartimento abierto conforma un compartimento cuyo volumen está
separado del entorno exterior y este compartimento es un
compartimento cerrado, tal como un compartimento de la bolsa
multicompartimental de la invención.
La formación del compartimento abierto puede
realizarse mediante cualquier método conocido. De forma típica, el
compartimento abierto se forma ajustando una bolsa hidrosoluble
alrededor de un molde y succionando al vacío la película de modo que
quede pegada a la superficie interna del molde, formando así un
volumen que no está separado del entorno exterior y siendo dicho
volumen la depresión o el nicho formado por el vacío en dicha
película hidrosoluble. Los compartimentos abiertos preferidos se
fabrican introduciendo la película para formar el compartimento en
un molde y aplicando posteriormente vacío al molde para que el
material adopte la forma del molde, lo que también se conoce como
conformado al vacío. Otro método preferido es el termoformado para
conseguir que el material adopte la forma del molde.
El proceso de cierre comprende de forma típica
las etapas de;
(i) aproximar el compartimento presellado al
compartimento abierto, preferiblemente de manera que al menos parte
de la película hidrosoluble que encierra el volumen del
compartimento presellado también encierre parcialmente al volumen
del compartimento abierto; y
(ii) cerrar el compartimento abierto mediante un
proceso de sellado de forma que dicho proceso de sellado forme una
unión sellada en el compartimento abierto para cerrar dicho
compartimento y también forme una segunda unión sellada en el
compartimento presellado en una posición distinta a la de la unión
sellada ya presente.
Si en el proceso para fabricar la bolsa se
utiliza un molde, especialmente si se utiliza un molde en la etapa
de cierre del compartimento abierto con un compartimento presellado,
entonces preferiblemente el compartimento presellado se forma en un
molde distinto al molde utilizado para cerrar el compartimento
abierto con el compartimento presellado.
Preferiblemente, el compartimento abierto se
cierra con el mismo material que el del compartimento abierto. El
material de cierre y, por tanto, preferiblemente también el material
del compartimento abierto, es preferiblemente termoplástico, de modo
que pueda cerrarse mediante sellado por calor. También puede
colocarse un recubrimiento termoplástico, bien sobre todo el
material o solamente en las zonas donde van a realizarse las uniones
selladas. El sellado también puede realizarse mediante soldadura por
disolvente. Entre los materiales termosellables adecuados se
encuentra el poli(alcohol vinílico), el acetato de
polivinilo, la polivinilpirrolidona, el óxido de polietileno, las
resinas acrílicas y las mezclas de los mismos, en particular los
poli(alcoholes vinílicos) (PVA). Estos materiales
termosellables también pueden utilizarse junto con los demás
materiales hidrosolubles o dispersables en agua.
De forma típica el compartimento presellado ya
está sellado antes del contacto con el compartimento abierto, de
manera que cualquier ingrediente comprendido en el volumen del
compartimento presellado se encuentra separado del ambiente
exterior. El compartimento presellado comprende de forma típica al
menos una unión sellada, preferiblemente sólo una unión sellada,
antes del proceso de cierre del compartimento abierto.
De forma típica, la unión sellada formada
mediante el proceso de cierre tiene un mayor diámetro de superficie
equivalente que la unión sellada ya presente en el compartimento
presellado. Mayor diámetro de superficie equivalente significa de
forma típica que el diámetro de la segunda unión sellada es mayor
que el diámetro de la primera unión sellada. De forma típica, la
unión sellada formada por el proceso de cierre cierra el
compartimento abierto, añade una segunda unión sellada al
compartimento presellado y forma una bolsa multicompartimental
uniendo estructuralmente el compartimento abierto y el compartimento
presellado, para formar así una bolsa multicompartimental.
La bolsa comprende preferiblemente una
composición y de forma típica dicha composición está contenida en el
volumen de los compartimentos de la bolsa.
De forma típica, la composición comprende una
cantidad de composición limpiadora tal, que una o varias
composiciones incluidas en la bolsa es o son suficientes para un
lavado.
Preferiblemente, la composición comprende al
menos un tensioactivo y al menos un agente reforzante de la
detergencia.
La composición puede comprender un componente
sólido y un componente líquido. Preferiblemente, el compartimento
presellado comprende un componente líquido. Dichos componentes
líquido y sólido se describen con más detalle en la presente
memoria.
Si está presente, el componente líquido está
comprendido en un compartimento de la bolsa. Preferiblemente, dicho
compartimento es un compartimento distinto al compartimento que
comprende el componente sólido. El término "componente líquido"
contiene componentes en forma de líquido viscoso y/o de gel.
El componente líquido comprende preferiblemente
(en peso del componente líquido) al menos un 50%, preferiblemente al
menos un 55%, más preferiblemente al menos un 60%, más
preferiblemente al menos un 70% y más preferiblemente al menos un
80% de tensioactivo. De forma típica el tensioactivo es líquido a
temperatura ambiente. Preferiblemente, el tensioactivo es un
tensioactivo no iónico, un tensioactivo aniónico o una combinación
de los mismos, con máxima preferencia el tensioactivo es un
tensioactivo no iónico.
Preferiblemente, dicho componente líquido de la
invención comprende un disolvente o un perfume. Preferiblemente,
dicho componente líquido comprende (en peso del componente líquido)
al menos un 2%, más preferiblemente al menos un 5%, más
preferiblemente al menos un 10% y más preferiblemente al menos un
40% de perfume. Preferiblemente, dicho componente líquido comprende
(en peso del componente líquido) del 0,1% al 30%, más
preferiblemente del 5% al 25% y más preferiblemente del 10% al 20%
de disolvente. Preferiblemente, dicho disolvente es un disolvente
basado en alcohol y más preferiblemente dicho disolvente es etanol
y/o
n-butoxi-propoxi-propanol.
Preferiblemente, el componente líquido es
básicamente líquido de forma que al menos un 90%, más
preferiblemente al menos un 95% y aún más preferiblemente al menos
un 98%, de los ingredientes comprendidos en el componente líquido se
encuentran en forma líquida a temperatura ambiente.
Si está presente, el componente sólido se
encuentra en un compartimento de la bolsa. Preferiblemente, dicho
compartimento es un compartimento distinto al compartimento que
comprende al componente líquido.
Dicho componente sólido comprende preferiblemente
(en peso del componente sólido) al menos un 10%, más preferiblemente
al menos un 20% y más preferiblemente al menos un 30% de material
sólido insoluble en agua.
Preferiblemente, dicho material sólido insoluble
en agua contiene agentes reforzantes de la detergencia insolubles en
agua y, preferiblemente, el agente reforzante de la detergencia
insoluble en agua es un aluminosilicato o un agente suavizante de
tejidos insoluble en agua, como la arcilla. Preferiblemente, dicho
material sólido insoluble en agua comprende un agente reforzante de
la detergencia insoluble en agua. Los agentes reforzantes de la
detergencia insolubles en agua se describen mas detalladamente a
continuación.
Dicha composición sólida comprende
preferiblemente al menos un ingrediente detergente seleccionado del
grupo que consta de un agente reforzante de la detergencia, un
agente quelante, un agente blanqueador, un activador del
blanqueador, una enzima, un abrillantador, un antiespumante y un
colorante. Preferiblemente, dicho ingrediente detergente está en
forma sólida.
Puede ser incluso posible que parte o todos los
ingredientes del componente sólido no estén pregranulados, tales
como aglomerados, secados por pulverización o extruidos antes de la
incorporación de éstos en el compartimento, y que el componente sean
ingredientes en polvo mezclados en seco o incluso de materias
primas. Puede ser preferible que, por ejemplo, menos del 60%, o
incluso menos del 40% o incluso menos del 20% del componente, se
encuentre en forma de gránulos pregranulados de flujo libre.
Preferiblemente, el componente sólido es
básicamente sólido en al menos un 90% y preferiblemente en al menos
un 95%, y más preferiblemente en al menos un 98%, de los
ingredientes comprendidos en el componente sólido están en forma
sólida. Preferiblemente, el componente sólido contiene ingredientes
que son difíciles o costosos de incluir en una composición
básicamente líquida o que se suministran y transportan de forma
típica como ingredientes sólidos que requieren etapas adicionales de
procesado para poderlas incluir en una composición básicamente
líquida.
La composición de la presente invención comprende
de forma típica ingredientes que se describen a continuación. La
composición puede incluir un componente líquido y un componente
sólido. De forma típica, los ingredientes que se fabrican y procesan
preferiblemente en forma sólida están comprendidos en el componente
sólido, y los ingredientes que se fabrican y procesan
preferiblemente en forma líquida están comprendidos en el componente
líquido. Las cantidades preferidas de ingredientes descritas en la
presente invención se expresan en % en peso de la composición total
de la presente invención y no en % en peso del componente sólido o
del componente líquido que pueda comprender dicho ingrediente.
La composición de la presente invención comprende
preferiblemente un agente reforzante de la detergencia insoluble en
agua. Preferiblemente, el agente reforzante de la detergencia
insoluble en agua está comprendido en el componente sólido.
Preferiblemente, el agente reforzante de la detergencia insoluble en
agua se encuentra en forma sólida. Ejemplos de aditivos reforzantes
de la detergencia insolubles en agua son los aluminosilicatos
sódicos. El aluminosilicato puede estar en forma hidratada y es
preferiblemente cristalino, conteniendo del 10% al 28%, más
preferiblemente del 18% al 22%, de agua en forma unida. Las zeolitas
de aluminosilicato pueden ser materiales naturales, aunque se
obtienen preferiblemente por síntesis. Los materiales sintéticos de
intercambio iónico de aluminosilicato cristalino se comercializan
con los nombres de Zeolita A, Zeolita B, Zeolita P, Zeolita X,
Zeolita HS y mezclas de los mismos.
La composición de la presente invención comprende
preferiblemente un agente quelante. En la presente memoria por
agente quelante pesado se entienden componentes que actúan
secuestrando (quelando) iones de metales pesados. Estos componentes
también tienen la capacidad de formar quelatos con calcio y
magnesio, aunque de manera preferente unen de forma selectiva iones
de metales pesados como el hierro, el manganeso y el cobre. Los
agentes quelantes están generalmente presentes a un nivel del 0,05%
al 2%, preferiblemente del 0,1% al 1,5%, más preferiblemente del
0,25% al 1,2% y con máxima preferencia del 0,5% al 1%, en peso de la
composición de la presente invención. Entre los agentes quelantes
adecuados de uso en la presente invención se encuentran los
fosfonatos orgánicos tales como los aminoalquilen poli (alquilen
fosfonatos), los etano-1-hidroxi
bisfosfonatos de metales alcalinos y los
nitrilo-trimetilen-fosfonatos. Las
especies preferidas entre las anteriores son el
dietilen-triamino-penta
(metilen-fosfonato), el
etilendiamino-tri
(metilen-fosfonato), el
hexametilendiamino-tetra
(metilen-fosfonato) y el
hidroxietilen-1,1-difosfonato. Otros
agentes quelantes adecuados para su uso en la presente invención
incluyen al ácido nitrilotriacético y a los ácidos
poliaminocarboxílicos tales como el ácido etilendiaminotetraacético,
el ácido etilentriaminopentaacético, el ácido etilendiamino
disuccínico, el ácido etilendiamino diglutárico, el ácido
2-hidroxipropilendiamino disuccínico o cualquier
sal de los mismos. Especialmente preferido es el ácido
etilendiamino-N,N'-disuccínico
(EDDS) o las sales de metal alcalino, de metal alcalinotérreo, de
amonio o de amonio sustituido del mismo, o mezclas de los
mismos.
En la composición de la presente invención puede
incluirse básicamente cualquier tensioactivo no iónico alcoxilado.
Se prefieren los tensioactivos no iónicos etoxilados y propoxilados.
Los tensioactivos alcoxilados preferidos pueden seleccionarse de las
clases de los condensados no iónicos de alquilfenoles, alcoholes
etoxilados no iónicos, alcoholes grasos no iónicos
etoxilados/propoxilados, condensados no iónicos de
etoxilato/propoxilato con propilenglicol y de los productos de
condensación no iónicos de etoxilato con compuestos de adición de
óxido de propileno/etilendiamina.
Muy preferidos son los tensioactivos alcohólicos
no iónicos alcoxilados, presentando los productos de condensación de
los alcoholes alifáticos de 1 a 75 moles de óxido de alquileno, en
particular alrededor de 50, o de 1 a 15 moles, preferiblemente hasta
11 moles; en particular el óxido de etileno y/o el óxido de
propileno son tensioactivos no iónicos muy preferidos. La cadena
alquílica del alcohol alifático puede ser lineal o ramificada,
primaria o secundaria y, generalmente, contiene de 6 a 22 átomos de
carbono. Particularmente preferidos son los productos de
condensación de alcoholes con un grupo alquilo que contiene de 8 a
20 átomos de carbono con de 2 a 9 moles, y en particular 3 ó 5 moles
de óxido de etileno por mol de alcohol.
Las polihidroxiamidas de ácido graso son
tensioactivos no iónicos muy preferidos comprendidos en la
composición de la presente invención. Un tensioactivo no iónico de
polihidroxiamida de ácido graso muy preferido, de uso en la presente
invención, es una alquil(C_{12}-C_{14},
C_{15}-C_{17} y/o
C_{16}-C_{18}) N-metil
glucamida. Puede preferirse de manera particular que la composición
de la presente invención comprenda una mezcla de una
alquil(C_{12}-C_{18})
N-metil glucamida y productos de condensación de un
alcohol con un grupo alquilo que contenga de 8 a 20 átomos de
carbono con de 2 a 9 moles, y en particular 3 ó 5 moles de óxido de
etileno por mol de alcohol.
También pueden estar comprendidos en la
composición de la presente invención tensioactivos de amida de ácido
graso o amidas alcoxiladas de ácido graso. Los alquil ésteres de
ácidos grasos también pueden estar comprendidos en la composición de
la presente invención. Los alquilpolisacáridos también pueden estar
comprendidos en la composición de la presente invención, al igual
que aquellos que tienen un grupo hidrófobo que contenga de 6 a 30
átomos de carbono y un polisacárido, p. ej., un poliglicósido, con
un grupo hidrófilo que contenga de 1,3 a 10 unidades de
sacáridos.
La composición de la presente invención puede
comprender polietilenglicol o propilenglicol, particularmente
aquellos de peso molecular de 1000 a 10000, más particularmente de
2000 a 8000 y con máxima preferencia de aproximadamente 4000.
La composición de la presente invención comprende
preferiblemente uno o más tensioactivos aniónicos. Resulta adecuado
cualquier tensioactivo aniónico útil para fines detersivos. Entre
los ejemplos cabe citar las sales (incluidas, por ejemplo, sodio,
potasio, amonio y sales de amonio sustituidas, tales como las sales
de mono-, di- y trietanolamina) de los tensioactivos aniónicos de
tipo sulfato, sulfonato, carboxilato y sarcosinato. Se prefieren los
tensioactivos aniónicos de tipo sulfato.
Entre los tensioactivos aniónicos de tipo sulfato
adecuados para su uso en la presente invención se incluyen los
(alquilo lineal y ramificado primario y
secundario)-sulfatos; los
alquil-etoxisulfatos, los
oleoilglicerol-sulfatos grasos, los alquil fenol
óxido de etileno éter sulfatos, los (acil
C_{5}-C_{17})-N-(alquil
C_{1}-C_{4}) glucamina-sulfatos
y los (acil
C_{5}-C_{17})-N-(hidroxialquil
C_{1}-C_{2}) glucamina-sulfatos
y los sulfatos de alquilpolisacáridos tales como los sulfatos de
alquilpoliglucósido (en la presente invención se describen los
compuestos no iónicos no sulfatados). Los tensioactivos de tipo
alquilsulfato se seleccionan preferiblemente entre los (alquilo
C_{9}-C_{22} primario lineal y
ramificado)-sulfatos, más preferiblemente los
(alquilo C_{11}-C_{15} de cadena
ramificada)-sulfatos y los (alquilo
C_{12}-C_{14} de cadena
lineal)-sulfatos.
Entre los tensioactivos aniónicos de tipo
sulfonato adecuados para su uso en la presente invención se
encuentran las sales de (alquilo C_{5}-C_{20}
lineal o ramificado)-bencenosulfonato, los
alquiléstersulfonatos, en particular los metiléstersulfonatos, los
(alcano C_{6}-C_{22} primario o
secundario)-sulfonatos, los (olefin
C_{6}-C_{24})-sulfonatos, los
ácidos policarboxílicos sulfonados, los alquilglicerolsulfonatos,
los acilglicerolsulfonatos grasos, los oleilglicerolsulfonatos
grasos, y cualquier mezcla de los mismos.
Otros tensioactivos aniónicos adecuados son los
sarcosinatos de metales alcalinos. Ejemplos preferidos son los
metilsarcosinatos de miristilo y oleilo en forma de sus sales
sódicas.
Otro tensioactivo preferido es un tensioactivo
catiónico, que preferiblemente puede estar presente a un nivel del
0,1% al 60% en peso de la composición de la presente invención, más
preferiblemente del 0,4% al 20%, con máxima preferencia del 0,5% al
5% en peso de la composición de la presente invención.
Cuando está presente, la proporción del
tensioactivo aniónico con respecto al tensioactivo catiónico es
preferiblemente de 35:1 a 1:3, más preferiblemente de 15:1 a 1:1 y
con máxima preferencia de 10:1 a 1:1.
Preferiblemente, el tensioactivo catiónico se
selecciona del grupo que consta de tensioactivos catiónicos de tipo
éster, tensioactivos catiónicos de tipo amina
mono-alcoxilados, tensioactivos catiónicos de tipo
amina bis-alcoxilados y mezclas de los mismos.
Los tensioactivos anfóteros adecuados para su uso
en la presente invención incluyen los tensioactivos de tipo óxido de
amina y los ácidos alquil anfocarboxílicos. Los óxidos de amina
preferidos son el óxido de alquil C_{10}-C_{18}
dimetilamina, y el óxido de acilamido alquil
C_{10-18} dimetilamina. Un ejemplo adecuado de un
ácido alquil anfodicarboxílico es el Miranol(TM) C2M Conc.
fabricado por Miranol, Inc., Dayton, NJ.
Los tensioactivos de ion híbrido también pueden
estar comprendidos en la composición de la presente invención. Estos
tensioactivos se pueden describir a grandes rasgos como derivados de
aminas secundarias y terciarias, derivados de aminas secundarias y
terciarias heterocíclicas o derivados de compuestos de amonio
cuaternario, fosfonio cuaternario o sulfonio terciario. Los
tensioactivos de tipo betaína y sultaína son ejemplos de
tensioactivos de ion híbrido de uso en la presente invención. Los
tensioactivos complejos de tipo betaína también son adecuados para
su uso en la presente invención.
La composición de la presente invención puede
comprender un agente reforzante de la detergencia hidrosoluble,
presente de forma típica a un nivel del 0% al 36% en peso,
preferiblemente del 1% al 35% en peso, más preferiblemente del 10%
al 35% y aún más preferiblemente del 12% al 30% en peso, de la
composición o partícula. Preferiblemente, el aditivo reforzante de
la detergencia hidrosoluble es una sal de fosfato de metal alcalino
o alcalinotérreo presente al nivel anteriormente descrito. Otros
agentes reforzantes de la detergencia hidrosolubles típicos son los
policarboxilatos monoméricos hidrosolubles, o sus formas ácidas, los
ácidos policarboxílicos homo/copoliméricos o sus sales en las que el
ácido policarboxílico comprende al menos dos radicales carboxílicos
separados entre sí por no más de dos átomos de carbono, boratos,
fosfatos y las mezclas de cualquiera de los anteriores. Ejemplos
adecuados de aditivos reforzantes de la detergencia hidrosolubles de
tipo fosfato son los tripolifosfatos de metales alcalinos, el
pirofosfato sódico, potásico y amónico, el ortofosfato sódico y
potásico, el polimeta/fosfato sódico, en el que el grado de
polimerización oscila aproximadamente de 6 a 21, y las sales del
ácido fítico.
Otro ingrediente preferido es un blanqueador
perhidratado como las sales de percarbonatos, particularmente las
sales sódicas, y/o un precursor orgánico del blanqueador
peroxiácido. Se ha descubierto que cuando la bolsa o el
compartimento se forma partiendo de un material con grupos hidroxilo
libres, como el PVA, el agente blanqueador preferido comprende una
sal de percarbonato y está preferiblemente libre de cualquier sal de
perborato o de borato. Se ha descubierto que los boratos y los
perboratos interactúan con estos materiales que contienen grupos
hidroxilo y reducen la disolución de los materiales y también
reducen el rendimiento. Las sales inorgánicas perhidratadas
constituyen una fuente preferida de peróxido. Preferiblemente, estas
sales se encuentran presentes a un nivel del 0,01% al 50% en peso,
más preferiblemente del 0,5% al 30% en peso, de la composición o
componente. Ejemplos de sales inorgánicas perhidratadas son las
sales de percarbonato, perfosfato, persulfato y persilicato. Las
sales inorgánicas perhidratadas son normalmente sales de metales
alcalinos. La sal inorgánica perhidratada puede incluirse como
sólido cristalino sin ninguna otra protección adicional. Sin
embargo, para ciertas sales perhidratadas, en las realizaciones
preferidas de estas composiciones granulares se utiliza una forma
recubierta del material que proporciona una mejor estabilidad
durante el almacenamiento a la sal perhidratada en el producto
granular. Los percarbonatos de metales alcalinos, particularmente el
percarbonato sódico, son los perhidratos preferidos en la presente
memoria. El percarbonato sódico es un compuesto de adición con una
fórmula que corresponde a 2Na_{2}CO_{3}.3H_{2}O_{2} que se
comercializa como sólido cristalino. El peroximonopersulfato
potásico es otra sal inorgánica perhidratada de uso en las
composiciones de la presente invención.
La composición de la presente invención comprende
preferiblemente un activador del blanqueador que preferiblemente
comprende un precursor orgánico del blanqueador peroxiácido. Puede
ser preferible que la composición comprenda al menos dos precursores
del blanqueador peroxiácido, preferiblemente al menos un precursor
del blanqueador peroxiácido hidrófobo y al menos un precursor del
blanqueador peroxiácido hidrófilo, según se define en la presente
memoria. La formación del peroxiácido orgánico tiene lugar entonces
mediante una reacción in situ del precursor con una fuente de
peróxido de hidrógeno. El activador del blanqueador puede
comprender, de forma alternativa o adicional, un blanqueante de
peroxiácido preformado. El precursor del blanqueador peroxiácido
hidrófobo comprende preferiblemente un compuesto que tenga un grupo
oxibenzeno sulfonato, preferiblemente NOBS, DOBS, LOBS y/o
NACA-OBS, según se describe en la presente memoria.
El precursor del blanqueador peroxiácido hidrófilo comprende
preferiblemente TAED, según se describe en la presente memoria.
La composición de la presente invención comprende
preferiblemente un precursor orgánico de peroxiácido. La obtención
del peroxiácido orgánico puede realizarse mediante una reacción
in situ de dicho precursor con la fuente de percarbonato. En
una realización preferida alternativa se incorpora directamente a la
composición un peroxiácido orgánico preformado.
Los precursores del blanqueador peroxiácido son
compuestos que reaccionan con el peróxido de hidrógeno en una
reacción de perhidrólisis para producir un peroxiácido. Los
compuestos precursores de (alquil sustituido con
amida)peroxiácido también son adecuados para su uso en la
presente invención.
El sistema de blanqueo con peroxiácido orgánico
puede contener un peroxiácido orgánico preformado. Los peroxiácidos
orgánicos preferidos incluyen los diacilperóxidos y los
tetraacilperóxidos, especialmente el ácido diperoxidodecanodioico,
el ácido diperoxitetradecanodioico y el ácido
diperoxihexadecanodioico. Los ácidos monoperazelaico y
diperazelaico, monoperbrasílico y diperbrasílico y
N-ftaloilaminoperoxicaproico también son adecuados
en la presente invención.
Otro ingrediente opcional preferido, útil en la
composición de la presente invención, lo constituyen una o más
enzimas adicionales. Entre los materiales enzimáticos adicionales
preferidos se encuentran lipasas, cutinasas, amilasas, proteasas
neutras y alcalinas, esterasas, celulasas, pectinasas, lactasas y
peroxidasas comercialmente disponibles e incorporadas de forma
convencional en las composiciones.
Las enzimas proteasa comercialmente disponibles
preferidas incluyen las comercializadas bajo las marcas registradas
Alcalase, Savinase, Primase, Durazym y Esperase por Novo Industries
A/S (Dinamarca), las comercializadas bajo las marcas registradas
Maxatase, Maxacal y Maxapem por Gist-Brocades, las
comercializadas por Genencor International y las comercializadas
bajo las marcas registradas Opticlean y Optimase por Solvay Enzymes.
La enzima proteasa puede incorporarse a la composición de la
presente invención a un nivel del 0,0001% al 4% de enzima activa en
peso de la composición.
Las amilasas preferidas incluyen, por ejemplo,
las comercializadas bajo la marca registrada Rapidase por
Gist-Brocades y las comercializadas bajo las marcas
registradas Termamyl y BAN por Novo Industries A/S. La enzima
amilasa puede incorporarse a la composición de la presente invención
a un nivel del 0,0001% al 2% de enzima activa en peso de la
composición.
La enzima lipolítica puede estar presente a
niveles de enzima lipolítica activa del 0,0001% al 10% en peso de la
partícula, preferiblemente del 0,001% al 3% en peso de la
composición y con máxima preferencia del 0,001% al 0,5% en peso de
las composiciones. Una lipasa preferida es la comercializada por
Novo Industries A/S, Bagsvaerd, Dinamarca, bajo la marca registrada
Lipolase.
La composición puede incluir un antiespumante a
un nivel de menos del 10%, preferiblemente del 0,001% al 10%, más
preferiblemente del 0,01% al 8% y con máxima preferencia del 0,05%
al 5%, en peso de la composición. Preferiblemente, el antiespumante
es un jabón, una parafina o una cera, o cualquier combinación de los
mismos. Si el antiespumante es una silicona antiespumante, la
composición detergente comprende preferiblemente del 0,005% al 0,5%
en peso de una silicona antiespumante.
Antiespumantes particularmente preferidos son los
compuestos antiespumantes de silicona definidos en la presente
invención como cualquier compuesto antiespumante que incluya un
componente de silicona. Los compuestos antiespumantes de silicona
preferidos son los siloxanos, concretamente los polidimetilsiloxanos
con unidades de protección terminal de trimetilsililo. Otros
compuestos antiespumantes adecuados son los ácidos grasos
monocarboxílicos y las sales solubles de los mismos.
La composición de la presente invención también
puede incluir de un 0,01% a un 10%, preferiblemente de un 0,05% a un
0,5%, en peso de agentes poliméricos inhibidores de la transferencia
de colorantes. Estos agentes poliméricos se añaden además del
material polimérico de la película hidrosoluble. Los agentes
poliméricos inhibidores de la transferencia de colorantes se
seleccionan preferiblemente de polímeros de N-óxido de poliamina,
copolímeros de N-vinilpirrolidona y
N-vinilimidazol, polímeros de polivinilpirrolidona o
combinaciones de los mismos.
La composición de la presente invención también
puede incluir opcionalmente del 0,005% al 5% en peso de ciertos
tipos de abrillantadores ópticos hidrófilos.
Un abrillantador óptico preferido es el ácido
4,4',-bis[(4-anilino-6-(N-2-bis-hidroxietil)-s-triazin-2-il)amino]-2,2'-estilbenodisulfónico
y su sal disódica, que es comercializada bajo la marca
Tinopal-UNPA-GX por
Ciba-Geigy Corporation.
Tinopal-UNPA-GX es el abrillantador
óptico hidrófilo preferido para su uso en las composiciones de la
presente invención. Otro abrillantador preferido es la sal disódica
del ácido
4,4'-bis[(4-anilino-6-(N-2-hidroxietil-N-methylamino)-s-triazin-2-il)amino]-2,2'-estilbenodisulfónico,
que es comercializado bajo la marca Tinopal 5BM-GX
por Ciba-Geigy Corporation. También la sal sódica
del ácido
4,4'-bis[(4-anilino-6-morfilino-s-triazin-2-il)amino]-2,2'-estilbenodisulfónico
es un abrillantador óptico preferido comercializado bajo la marca
comercial Tinopal AMS-GX por Ciba Geigy
Corporation.
Los suavizantes catiónicos de tejidos están
preferiblemente presentes en la composición de la presente
invención. Entre los suavizantes catiónicos de tejidos adecuados se
encuentran las aminas terciarias insolubles en agua o los compuestos
tipo amida de cadena dialquílica. Preferiblemente, estas aminas
terciarias insolubles en agua o los compuestos tipo amida de cadena
dialquílica están comprendidos en el componente sólido de la
composición de la presente invención. Los suavizantes catiónicos de
tejidos se incorporan de forma típica a niveles totales del 0,5% al
15% en peso, normalmente del 1% al 5% en peso.
Otros ingredientes opcionales adecuados para su
inclusión en la composición de la presente invención son los
perfumes, colorantes y sales que funcionen como material de carga,
siendo una sal que funciona como material de carga preferido el
sulfato de sodio.
Preferiblemente, la bolsa multicompartimental se
disuelve o se desintegra en agua para liberar los ingredientes de
detergente sólido y de detergente líquido al ciclo de lavado. De
forma típica, la bolsa multicompartimental se añade al compartimento
de detergente, o se introduce en el tambor de una lavadora
automática.
Preferiblemente, la bolsa multicompartimental
comprende todos los ingredientes detergentes de la composición
detergente utilizada en el lavado. Puede ser preferible, sin
embargo, que algunos ingredientes detergentes no estén incluidos en
la bolsa multicompartimental y se añadan al ciclo de lavado por
separado. Además, durante el proceso de lavado de ropa pueden
utilizarse una o más composiciones detergentes distintas a la
composición detergente incluida en la bolsa multicompartimental,
como cuando la composición detergente mencionada incluida en la
bolsa multicompartimental se utiliza como pretratamiento,
tratamiento principal, post-tratamiento o una
combinación de las opciones anteriores durante dicho proceso de
lavado de ropa.
Se coloca un trozo de película de
Chris-Craft M-8630 encima de un
pequeño molde y se fija. El pequeño molde tiene forma hemisférica y
un diámetro de 33 mm y una profundidad de 14,5 mm. Alrededor de los
bordes del molde se encuentra una capa de caucho de 1 mm de espesor.
El molde presenta algunos orificios en su material para permitir la
aplicación del vacío. Se aplica vacío para aspirar la película
contra el molde y hacer que la película se ajuste a la superficie
interior del molde. Se vierten en el molde 5 ml del componente
líquido de una composición detergente. A continuación, se coloca un
segundo trozo de película de Chris-Craft
M-8630 encima del pequeño molde con el componente
líquido y se sella al primer trozo de película aplicando una pieza
anular de un metal plano con un diámetro interno de 34 mm y
calentando dicho metal a presión moderada sobre el anillo de caucho
en el borde del molde para termosellar ambos trozos de película y
formar así un compartimento presellado que comprenda el componente
líquido. El anillo metálico se calienta de forma típica hasta una
temperatura de 135ºC a 150ºC aplicada durante un máximo de 5
segundos. El compartimento presellado tiene un borde de 75 mm de
película Chris-Craft que se extiende hacia fuera
desde la unión sellada desde el centro del compartimento presellado
de modo que el compartimento presellado puede fijarse en su sitio y
cubrir completamente la abertura de un molde con un diámetro mayor
de 48,5 mm.
Después, se coloca un tercer trozo de película
Chris-Craft M-8630 sobre un molde
mayor y se fija. El molde grande tiene forma cilíndrica y un
diámetro de 48,5 mm y una profundidad de 22 mm. Alrededor de los
bordes del molde se encuentra una capa de caucho de 1mm de espesor.
El molde presenta algunos orificios en su material para permitir la
aplicación del vacío. Se aplica el vacío para empujar la película
contra el molde grande y hacer que la película se adhiera a la
superficie interna del molde formando un compartimento abierto. Se
vierten en el compartimento abierto 40 g del componente sólido de la
composición detergente.
A continuación, el compartimento presellado se
coloca encima del molde grande con el componente sólido y se fija
allí de forma que el compartimento presellado cubra la abertura del
molde grande, estando el borde de la película del compartimento
presellado colocado de modo adecuado sobre la capa de caucho que se
encuentra alrededor de los bordes del molde grande, de manera que el
borde de la película puede formar parte de la unión sellada que
cierra el compartimento abierto.
El borde de la película del compartimento
presellado se sella a la tercera capa de película aplicando una
pieza anular de metal plano con un diámetro interno de 50mm y
calentando dicho metal bajo presión moderada sobre el anillo de
caucho en el borde del molde para termosellar entre sí los trozos de
película y formar una bolsa que comprenda dos compartimentos, en la
que un primer compartimento comprende el componente líquido de la
composición detergente y un segundo compartimento comprende el
componente sólido de la composición detergente. El anillo metálico
se calienta de forma típica a una temperatura de 135ºC a 150ºC y se
aplica durante un máximo de 5 segundos.
Se ha fabricado una bolsa mediante el proceso
descrito en el ejemplo I que comprende los siguientes componentes
líquidos y sólidos:
| Ingrediente detergente del componente líquido | Cantidad (en peso del componente líquido) |
| Tensioactivo no iónico | 74% |
| Disolvente | 12% |
| Perfume | 7% |
| Agua | 2% |
| Componentes minoritarios | hasta 100% |
| Ingrediente detergente del componente sólido | Cantidad (en peso del componente sólido) |
| Tensioactivo catiónico | 5% |
| Agente blanqueador | 26% |
| Agente quelante | 0,8% |
| Enzima | 6% |
| Antiespumante | 1% |
| Activador del blanqueador | 12% |
| Carbonato sódico | 6% |
| Jabón | 1% |
| Abrillantador | 0,5% |
| Zeolita | 40% |
| Componentes minoritarios | hasta 100% |
Se ha fabricado una bolsa mediante el proceso
descrito en el ejemplo I que comprende los siguientes componentes
líquidos y sólidos:
| Ingrediente detergente del componente líquido | Cantidad (en peso del componente líquido) |
| Tensioactivo no iónico | 69% |
| Disolvente | 9% |
| Perfume | 10% |
| Agua | 3% |
| Componentes minoritarios | hasta 100% |
| Ingrediente detergente del componente sólido | Cantidad (en peso del componente sólido) |
| Agente blanqueador | 36% |
| Agente quelante | 2% |
| Enzima | 10% |
| Antiespumante | 1% |
| Carbonato sódico | 6% |
| Abrillantador | 3% |
| Zeolita | 40% |
| Componentes minoritarios | hasta 100% |
Claims (9)
1. Una bolsa multicompartimental fabricada a
partir de una película hidrosoluble y que tiene al menos dos
compartimentos, pudiéndose fabricar dicha bolsa multicompartimental
mediante el proceso de cierre de un compartimento abierto con un
compartimento presellado y formando el proceso una segunda unión
sellada en el compartimento presellado que se encuentra en una
posición distinta a la de la primera unión sellada del compartimento
presellado.
2. Una bolsa multicompartimental según la
reivindicación 1, en la que la película hidrosoluble comprende un
polímero de poli(alcohol vinílico), un copolímero del mismo,
un terpolímero del mismo, o una combinación de los anteriores.
3. Una bolsa multicompartimental según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicho
proceso de cierre forma una segunda unión sellada en el
compartimento presellado y dicha segunda unión sellada tiene un
diámetro de superficie equivalente mayor que la primera unión
sellada.
4. Una bolsa multicompartimental según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicho
proceso de cierre forma una segunda unión sellada en el
compartimento presellado y dicha segunda unión sellada tiene un
diámetro mayor que la primera unión sellada.
5. Una bolsa multicompartimental según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha
bolsa multicompartimental comprende una composición, preferiblemente
una composición detergente.
6. Una bolsa multicompartimental según la
reivindicación 5, en la que dicho compartimento presellado comprende
un componente líquido.
7. Una bolsa multicompartimental según la
reivindicación 6, en la que dicho compartimento presellado comprende
una burbuja de aire.
8. Una bolsa multicompartimental según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el
compartimento de la bolsa que se forma al cerrar el compartimento
abierto ocupa un volumen mayor que el del compartimento
presellado.
9. Un proceso para fabricar una bolsa
multicompartimental según cualquiera de las reivindicaciones
precedentes, en el que dicho proceso comprende la etapa de cerrar un
compartimento abierto con un compartimento presellado.
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